PVC生产中降低电石单耗的对策探析

2022-09-10

PVC生产中,电石是非常重要的原材料,占到总生产成本的655%%左右,所以降低生产中电石的消耗量对生产成本控制有重要意义。通过多年的生产实践,本文主要对整个PPVVCC生产过程中电石消耗的主要环节进行分析,并给出降低电石消耗的有效措施,以使整个生产工序更加合理,为企业获取更高的经济收益。

1 乙炔生产工序中电石单耗的控制

1.1 电石库管理

首先,应尽可能采购优质的电石原料,优质的电石虽然价格较高,但是发气量较高,并且杂质较少,因此电石在反应过程中产生的渣滓量也很少,无需频繁加料,这在一定程度上提高了生产效率。所以,要求生产企业要做好电石的采购管理,尽可能引进优质的电石材料。

其次,应加强电石的使用管理,为了保证乙炔生产高效,应做好电石的使用管理,依据企业现有的生产水平,配置合适数量的电石原材料,这样既能避免浪费情况,又能大幅度提高生产效率。

1.2 发生器使用等压加料的方式

等压加料指的是发生器内部压力与加料储斗压力保持一直,这样能够确保加料的顺畅,减小加料不顺造成的频繁翻板阀的操作,减少乙炔的损失。所以,在采用储斗加料时,将储斗的压力控制越小越好,这样不但提高加料效率,还能最大程度的降低了乙炔的损失。另外,在发生器反应完成后进行排渣时,应停止向发生器中加料,这样既降低乙炔的损失,又保证操作安全性。

1.3 电石排渣中乙炔的回收

排渣中往往还有少量的成品乙炔,为了降低生产成本,最大程度的提高乙炔生产效率,考虑对排渣中的乙炔进行回收,可以使用新型电石渣浆乙炔回收装置,提高回收率。

1.4 乙炔清净

发生器生产出的粗大乙炔需要使用大量的工业水进行清净,大量生产研究表明,每清净140~150m3的粗乙炔需要使用1m3的次氯酸钠溶液,以生产30万t/a PVC进行计算,需要大约11000m3/h的乙炔,粗乙炔净化所用到的次氯酸钠溶液为57m3/h,需要使用的工业用水量为60万m3/a。由此可见,粗乙炔清净过程需要使用大量的次氯酸钠与工业用水,会产生较大的成本,并且在清洁过程中水会溶解一部分乙炔,为了提高乙炔清净效率,可以增加废次氯酸钠处理装置,对水中的乙炔进行回收。

2 单体生产工序电石单耗的控制

2.1 配比控制

PVC生产中,乙炔与氯化氢的正常体积比为1:(1.05~1.10)。如果乙炔过量,对转化率造成较大影响,而氯化氢过多,也会提高电石的单耗。所以,在生产过程中,应尽可能保证乙炔与氯化氢的比例在合适水平,经过长期摸索实践,在PVC生产中,将乙炔与氯化氢的体积比控制在1:1.07为最佳。

2.2 转化器

转化器影响电石单耗主要是因为转化器经常会出现泄漏,并且转化器切出与切入时排气,转化器出现泄漏,会使其中的触媒报废,使得触媒中附着的乙炔发生损耗。因此,在实际生产中,要控制泄漏问题,高温是转化器出现泄漏的重要原因,所以生产中应控制好转化器生产温度,尽可能减少泄漏事故的发生。

2.3 尾气回收

经转化器压缩后的氯乙炔并不会完全冷凝,因为其中往往含有不凝气体,对这类气体通常使用尾气回收装置来进行处理,尾气中通常含有少量的氯乙炔,考虑在回收装置中再进行特殊处理,将氯乙炔分离出来。在实际生产中,氯乙炔的回收量与尾气净化水平是考察回收装置运行情况的重要指标,尾气也常纳入到空气指数考核中。

3 聚合生产工序电石单耗的控制

3.1 排空

PVC生产中聚合釜排空对电石单耗也有较大的影响,因此在日常工作中应及时检查聚合釜排空的运行情况,检查是否出现异常运作的问题,工序完成后要确保排空关闭。

3.2 涂布液的排放

聚合釜生产中,每釜在生产完成后都应涂抹防粘釜剂,经烘干后剩余的防粘釜应采取冲洗的方式进行清理,在该过程中,聚合釜常常会因为氯乙炔回收率不高对生产效率带来一定的影响,在排放过程也会造成一定量的氯乙炔损失。因此在涂布液使用时应控制好涂布压力与冲洗排放压力,通常将涂布前压力设置为0.08MPa,冲洗排放后压力保持0.05MPa,并进行工艺改造,将冲洗后的废液集中起来进行统一排放,并对废液中的氯乙炔进行回收处理。在该操作中,应注意如果单体直接回收进入气柜,应防止聚合釜压力过大导致的气柜压力急剧上升的问题。

3.3 废水中氯乙炔的溶解损失

对管道与设备进行冲洗时往往会产生大量的污水,而管道与设备中往往残留一些氯乙炔,冲洗后氯乙炔就会溶解入水中,如果不采取回收操作,不仅会对自然环境造成影响,而且造成大量氯乙炔的损失。因此,在实际生产中,应对冲洗过管道与设备中的废水进行氯乙炔回收操作,这样既降低了电石单耗,又防止废水对自然环境造成影响。

4 结语

在PVC生产中,降低电石单耗一直是企业不断探索的话题,在实际生产中应综合分析生产各个环节的特点,通过控制加料、配比、回收等环节,降低电石消耗,最终实现整体生产成本的降低,提高企业经济效益。

摘要:文章主要探讨了PVC生产中控制电石单耗的对策,具体从乙炔生产工序、单体生产工序与聚合物生产工序上对降低生产中电石单耗的手段进行分析,有效降低生产成本。

关键词:PVC,电石单耗,成本控制

参考文献

[1] 马升博,孔涛,王金良.PVC生产中降低电石单耗的措施[J].聚氯乙烯,2014(12):11-15.

[2] 赵峰.PVC生产中电石单耗的控制措施[J].聚氯乙烯,2014(12):19-21.

[3] .金威煤电攻关电石单耗显成果降低生产成本现效益[J].聚氯乙烯,2014(06):25.

[4] 胡冰.降低PVC生产电石消耗的措施[J].聚氯乙烯,2013(10):9-10.

本文来自 99学术网(www.99xueshu.com),转载请保留网址和出处

上一篇:3Dmax教学实践改革邹议下一篇:如何上好彝族学生初一英语第一堂课