1 生产水处理工艺流程简述
2 甲醇再生塔塔盘堵塞原因
为了客观有效地分析、评价目前进入甲醇富液罐内采出水的组成性质, 2015年7月, 在甲醇富液T-0602A/B罐清罐期间, 从罐底采集罐底污泥, 根据罐底污泥的组成性质分析结果, 来评价进罐采出水的组成性质, 为甲醇再生单元系统的堵塞原因分析提供基础数据。
2.1 罐底污泥的粒径分布分析结果
采用马尔文APA2000激光粒度分析仪, 对T-0602A/B罐底污泥的粒径大小进行分析测定, 分析结果如下2-1。
萃取前罐底污泥的粒径颗粒 (T-0602A罐粒径中值78.796μm) 大于萃取后罐底污泥的粒径颗粒 (T-0602A罐粒径中值57.675μm) , 说明罐底污泥表面吸附有凝析油;通过理论计算可知, 大于30μm的悬浮颗粒, 都可以通过长时间的静置沉降有效除去 (8-12h) 。对于T-0602A罐, 大于30μm的粒径颗粒占90%以上, 而对于T-0602B罐, 大于30μm的粒径颗粒占70%以上。
2.2 罐底污泥的组成性质分析结果
通过χ-衍射分析结果可知, 罐底污泥中含有碳酸钙、石英砂和粘土矿物, 分析来源, 可能与钻井泥浆、压裂液有关;通过化学容量法分析结果可知, 罐底污泥中含有大量的有机物、硫酸钡、粘土矿物及少量的铁盐、钙盐, 分析来源, 同样与钻井泥浆、压裂液有关。
2.3 换热器、重沸器内沉积物的组成分析结果
在设备检修期间, 从换热器、重沸器内采集沉积物, 通过组成性质分析结果, 来分析评价采出水的预处理效果、预处理药剂的配伍性及处理后采出水的组成性质, 为甲醇再生单元系统的堵塞原因分析提供基础数据。通过χ-衍射分析结果可知, 换热器、重沸器内沉积物中含有碳酸钙、三氧化二铁、二氧化硅, 说明采出水预处理效果差, 导致部分钻井泥浆进入容器内沉积, 相比较而言, 换热器内的沉积明显高于重沸器;通过化学容量法分析结果可知, 换热器、重沸器内沉积物中含有少量的有机物、硫酸钡、粘土矿物及大量的铁盐、钙盐, 说明采出水预处理药剂不配伍, 导致采出水预处理效果差, 使得部分细小的悬浮颗粒进入后续处理单元, 并随着温度的继续升高, 结垢趋势也越来越高。
2.4 再生塔内沉积物的组成性质分析结果
采用χ-衍射分析仪和化学容量法, 对再生塔内沉积物的组成性质进行分析测定, 分析结果如下2-2。
2.5 再生塔内沉积物的X-衍射分析结果
通过χ-衍射分析结果可知, 再生塔底沉积物中含有二氧化硅、氯化钠、粘土矿物、碳酸钙, 说明进塔前的过滤设备过滤效果差, 导致部分细小的悬浮固体进入再生塔沉积;通过化学容量法分析结果可知, 精馏塔内沉积物中含有少量的有机物、硫酸钡、粘土矿物及大量的铁盐、钙盐, 说明现有过滤设备过滤效果差, 不能将悬浮固体阻拦在再生塔外, 由碳酸钙的含量可以看出, 7月份采出水的结垢趋势明显大于3月份的。
摘要：通过分析目前长北天然气处理厂采出水处理和甲醇再生系统各环节产生的污泥、污垢, 查找甲醇再生系统是否存在潜在缺陷;再通过优化采出水预处理和优化甲醇再生系统运行, 解决再生塔结垢的问题, 提出改进措施, 改善生产水处理效果, 降低后期维护成本, 确保长北天然气处理厂甲醇再生系统的安全、稳定运行。
关键词：长北气田,采出水处理,甲醇再生系统,预处理