机械专业毕业实习大纲

2023-02-24

在我们经过一段时间的理论学习后,为了将理论知识应用到实践中,我们需要参与社会实习。以下是小编整理的关于《机械专业毕业实习大纲》,供大家参考,更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。

第一篇:机械专业毕业实习大纲

机械专业毕业实习大纲

实习教学大纲

职业技术学院

贵州大学 二O一二年七月

《毕业实习》教学大纲

课程编号:

实习性质:毕业实习

实习总学时:36

实验总学分: 2

实习总周数:4

实习学期:第八学期,第一周——第四周

适用专业及年级:机自10

大纲主撰人:

一、课程的性质、任务

课程性质:毕业实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节,是学生理论联系实际的课堂。 机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展,具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。学生要有机械电子两方面的基础理论,还要将理论与实践相结合,在实践中提高能力。通过毕业实习,可以进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补理论教学的不足,以提高教学质量。

课程任务:通过毕业实习,使学生加深机械制造及自动化化技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为毕业设计打好基础。通过毕业实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。

适用专业:本课程为全院本科专业基础课,教学大纲适用于本科机械设计与制造、机械设计制造及自动化专业。

学时:36

二、实习方式

毕业实习应立足本地,可集中进行,也可分散进行,但要求指导教师认真负责,保证实习质量。在集中实习时,可采用以下方式:

1.指导教师讲课

针对学生实习中的问题,讲解较集中的与实习相关的专业课内容,组织教学活动。

2.请工程技术人员讲课

结合工厂实际,请有实际经验的工程技术人员,讲解机电一体化设备的相关技术问题和行业发展状况等。

3.现场实习

学生带着问题到车间,生产一线。了解生产中的设备、工艺等。通过观察、记录、查阅资料、现场请教等使问题得到解决。

三、实习笔记和实习报告

1.实习笔记

(1)学生应认真做好实习笔记,不断积累知识。实习过程中,每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题。包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证等。

(2)记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等,实习笔记中应有必要的零件草图、工艺流程等。

2.实习报告

实习结束后,参照实习笔记,学生撰写实习报告,实习报告中应包括以下内容:

(1)实习单位的基本情况:工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成等。

(2)典型零件的加工工艺过程,画出草图,标明主要尺寸、工序、工装、加工设备、检测方法等。

(3)对于数控设备,说明其编程方法。

(4)本人在实习中的收获、体会及对工厂(车间)的合理化建议。

四、考核

毕业实习成绩应根据学生在毕业实习过程中的表现、所掌握的知识和技能以及实习报告的情况,依据实习单位和指导教师的评定意见,按优秀、良好、中、及格和不及格五级分制评定。

(1) 实习认真,遵守纪律,能完成实习大纲的全部要求,独立工作能力较强,有独

特见解或合理化建议,实习报告质量高,成绩评定为优秀;

(2) 实习较认真,遵守纪律,能较好地完成实习大纲要求,有一定独立工作能力,

实习报告质量较高,成绩评定为良好;

(3) 实习较认真,遵守纪律,能完成实习大纲要求和实习报告,成绩评定为中;

(4) 实习较认真,遵守纪律,能基本完成实习大纲要求和实习报告,成绩评定为及

格;

(5) 实习报告不合格,或实习期间表现差,有严重违纪行为,成绩评定为不及格。

注:

1.实习笔记

(1)学生应认真做好实习笔记,不断积累知识。实习过程中,每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题。包括加工设备、工艺过程、检测方法、管理制度、质量保证等。

(2)记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等,实习笔记中应有必要的电路草图、工艺流程等。

2.实习报告

实习结束后,参照实习笔记,学生撰写实习报告,要求报告内容真实、具体。1万字。实习报告中应包括以下内容:

(1)实习单位的基本情况。

(2)典型设备(可以由指导教师指定,也可由学生自定)的结构和原理,画出其结构草图,熟悉其基本操作方法、维护措施。

(3)对于机电设备,了解其原理,画出电路结构框图。

(4)个人专题,在实习中主要从事工作及个人在工作中的体会及建议。(报告重点)

(5)本人在实习中的收获、体会,及对企业的合理化建议。。

五、说明

毕业实习的目的:

1、培养拥护党的基本路线,德、智、体、美全面发展,身心健康,具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德,了解矿山设备相关企业生产的全过程和现行组织状况,掌握本专业的专业知识和专业技能,具有从事矿山常用机械设备的技术管理、生产运行、维护检修及初步选型设计的能力。

2.通过毕业实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。

对学生的要求:

1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。

2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料

3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人。及时整理实习笔记、报告等。

不断提高分析问题、解决问题的能力。

4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师领导,培养良好的风气。

5、实习结束后,应在规定时间内交齐实习报告。

实习纪律:

1、 遵守实习队纪律,听从队长安排,积极参与实习队团体活动。

2、 不能随意单独外出,有事须向队长请假。

3、 队员之间要团结协助,队员相互学习相互帮助,取长补短,不准拉帮结派。

4、 耐心接受实习单位领导、老师的指导,并虚心请教。如有什么意见、建议应向实习

队长报告集体商讨后向实习单位反映。

5、 尊重指导老师,主动和老师交流,勤勤恳恳,多做一些力所能及的事情。

6、 按学校教学教学计划规定参加全部实习活动。实习期间对工作认真负责。

做好实习期间的材料的收集和保存,要求同学们在实习期间坚持写实习日记,做好课后总结。

6

第二篇:机械设计与制造专业生产实习大纲

厦门华天涉外职业技术学院生产实习大纲

机械设计与制造专业生产实习大纲

机电与汽车工程学院模具、机械设计与制造教研室编写

机械设计与制造专业实习大纲

一、 目的及意义

生产实习是实现培养目标的重要环节,在培养学生探求真理、强化社会意识、进行科学研究的基本训练、提高综合实践能力与素质等方面具有其他教学环节不可替代的作用,是教育与生产和社会实践相结合的重要体现,是培养学生创新能力、实践能力和创业精神的重要实践环节,是毕业前为适应就业而进行的一次实训演练。

(一)理论联系实际,巩固、深化和扩大已学知识。

(二)深入工厂(公司),向广大工人、工程技术人员、管理干部学习,学习他们的技术和管理方法,使学生适应社会,面向市场。

(三)熟悉和掌握生产中的技术,科学的工作方法以及解决问题的技能。

(四)通过实践,使学生获得生产实际中的技术管理,全面质量管理,生产调度管理和市场营销等知识,从而培养学生解决和处理实际问题的能力。

(五)通过实践,加强学生纪律观念,提高学生自觉遵守工作纪律能力,遵守各项设备的操作规程。

(六)了解工厂的先进设备,先进技术及重大的技术革新。

(七)了解人才市场需求,更新就业观念,树立先就业后创业的理念,调整就业心态,适应人才市场的需要,提高人才市场的竞争能力,为毕业后顺利就业打下基础。

二、实习内容及要求

(一)分析机械产品的结构和典型部件的装配工艺过程

1.了解机械产品的构造、工作原理和使用性能。

2.阅读并研究有关产品装配图,深入了解其中一个典型部件的构造和用途,分析装配技术要求,了解其装配工艺性。

3.了解该部件的装配工艺过程,并注意装配线的组织形式。

4.研究保证装配技术要求的措施和达到装配精度要求的方法及其所使用的装配工艺装备。

5.研究零件加工精度对部件装配的影响以及对总装工作的影响。

(二)分析典型机械零件的结构和机械加工工艺过程

根据所实习工厂的情况,选择二至三个典型零件作为主要实习对象,进行深入实习,并且选择其他类型的零件作一般了解。

1.阅读并研究主要实习零件的图样,了解其结构和用途、技术要求,从而了解零件的结构工艺性与技术要求制定的合理性。

2.熟悉主要实习零件的毛坯制造方法、余量的大小,以及毛坯的技术要求。

3.深入分析上述零件的机械加工工艺过程,观察各工序的加工方法,画出主要工序的草图,分析基准的选择、加工阶段的划分、加工顺序的安排。

4.了解工序间的余量,以及各工序尺寸、公差的确定,了解现场切削用量的

选用情况并与手册中的推荐值进行对比、分析。

5.调查车间工时定额的计算方法,实测几道工序的工时与计算或查表所得的结果对比,确定折合系数。

6.分析现场几个典型夹具及辅具的结构,弄清工件的定位、夹紧方法,机床的性能特点和典型机构、有关尺寸的调整方法,刀具的结构特点和几何参数。

7.了解零件主要技术要求的检验方法和所使用的量具,分析影响检验精度的因素。

8.观察零件的加工质量,找出影响加工精度的因素和保证加工精度的措施,以及提高生产率和经济效益的途径。

(三)了解零件热处理工序的安排及其作用,热处理的工艺方法及设备,热处理对零件精度的影响及减少热处理变形的方法。

(四)了解工艺管理的主要内容

1.了解工艺发展规划、技术改造规划的编制。

2.了解工厂制订与组织贯彻的工艺标准和工艺管理规章制度,明确各类有关人员和有关部门的工艺责任和权限。

3.了解产品设计的工艺性审查,工艺方案、工艺路线的设计和工艺规程编制。

4.了解工艺定额的编制,包括产品原材料和工艺材料的技术定额、工时技术定额等

5.了解专用工艺装备的设计制造及生产验证,通用工艺装备标准的制定。

6.了解加工机械加工车间及装配车间的生产组织和管理情况。

(五)现代制造技术的实习

1.了解计算机化的设计手段,新的设计思想和方法。

2.了解成型制造技术、超精密加工技术、超高速切削及新一代制造装备的发展。

3.数字化企业使用的各类设计软件及办公自动化软件。

4.了解柔性制造系统组成的柔性搬运系统、柔性加工设备、辅助设备、检测设备及其他周边设备。

5.了解企业的自动化加工、自动化物流和自动化信息流。

三、生产实习注意事项

(一)学生必须提供可靠有效的通讯联系方法,如有变更应及时通知指导老师并在系办备案。

(二)校外生产实习的学生应充分注意自身安全,服从实践单位的安排管理与指导。

四、生产实习的检查

校外生产实习由学院领导、指导教师成立领导小组,学生在实习开始应在实习大纲的基础上,制订出个人的工作计划,经指导教师同意后执行,指导教师对学生实习负有指导、督促、检查、评定等责任。

五、实习总结报告要求

(一) “生产实习总结报告”是学生生产性顶岗实习的总结性材料,内容应包括以下几方面:

1.总结个人对生产性顶岗实习工作的认识、态度和表现;

2.重点是按实训内容中的要求,进行详细的专业技术总结;

3.总结不要求面面俱到,但要结合实训内容讲清楚

一、两个内容;

4.要求学生结合专业知识作深入的思考和提炼,字数在3000字以上。

(二) 实习报告的写作要求:

1.广泛搜集资料,占有大量的详实的材料是生产性顶岗实践报告写作的基础。

2.用各种图表反映问题,切忌空话和议论,讲问题应实事求是,提建议应具体明确,谈体会应中肯独到。

3.层次清晰,结构合理,文字简洁明了,语言通俗流畅。

六、 实习考核与成绩评定

(一) 生产性顶岗实习考核的依据

生产性顶岗实践考习的依据是 “生产性顶岗实习日志及周记”和“生产性顶岗实习总结报告”等材料。材料的要求如下:

1.“生产性顶岗实习日志及周记”是学生对个人生产性顶岗实习的原始记录,要求及时如实地填写。

2.生产性顶岗实习总结报告”是学生生产性顶岗实习的总结性材料。

(二) 生产性顶岗实习考核成绩的评定

1.“生产性顶岗实习日志及周记”和“生产性顶岗实习总结”的成绩由专业指导老师依据学生实习原始记录的真实性和对照生产性顶岗实习总结报告编写的要求进行评定;

2.现场教学成绩评定由指导老师根据考核情况确定;

3.生产性顶岗实习总成绩由指导老师确定,实习周数、实习鉴定、实习日志和周记、实习报告成绩以及现场教学成绩,在总成绩中的比例为5:2:1:1:1。

(三) 学生生产性顶岗实习的成绩

总成绩按优、良、中、及格和不及格五个等级登记。(90—100分为优,80—89分为良,70—79分为中,60—69分为及格,60分以下为不及格)

(四) 学生生产性顶岗实习的纪律

学生必须按教学计划要求完成生产性顶岗实践任务,有下列情形之一者,生产性顶岗实践成绩不及格,不能如期毕业。

1.无正当理由不参加生产性顶岗实践,或生产性顶岗实践时间达不到教学计划要求者;

2.经面试后被企业录取,无正当理由不到岗实习者;

3.擅离岗位造成生产性顶岗实习时间达不到教学计划要求者;

4.不按时提交生产性顶岗实践报告、生产性顶岗实践日志周记和和实习鉴定者;

5.生产性顶岗实习期间有违法乱纪受到法纪处罚者;

6.不遵守劳动纪律或安全规定造成严重责任事故者。

八、其它

(一)实习单位落实

1.选择实习单位的基本原则与要求;

(1)选择与本专业紧密联系的对口企事业单位实践;

(2)选择与本专业相关的企事业单位实践;

(二) 对指导老师的要求

1.尽量选择“双师”型具有丰富实践经验和实践指导经验,以及较强的人际交往能力的教师担任指导老师。

2.指导老师在实习期间对学生应严格要求,全面关心,耐心指导。具体做到:

(1)对学生进行遵纪守法、职业道德、安全生产、自我防范、职业前途和理想、身心健康等方面的教育;

(2)对学生进行学习、技能、生活、礼仪和人际交往等方面的指导;

(3)和学生、实习单位保持经常的联系,及时了解和发现实习中存在的问题并帮助解决。要按时与实习单位交流情况,以取得其帮助和支持。要定时向系汇报实习进展情况,重大问题要立即报告。要定时向实习学生通报和传达学院的相关信息和具体要求。

(三)上交“实习日记及周记”、“实习总结报告”的时间

学生必须按照大纲要求,认真填写“实习日记及周记”、“实习总结报告”,并在2011年12月31日之前上交。

撰写人: 黄棉2011年9 月 1 日

教研室主任(审核): 黄棉2011年 9 月1日

系(部)主任(批准):马光锋2011年 9 月1日

第三篇:机械专业毕业实习报告

实习报告

一、实习目的:

1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

3.本次实习对我的毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习时间:

2013年1月

三、实习地点:

江苏徐州

四、实习单位:

徐州国成机械制造有限公司

五、实习主要内容:

时间过得很快,在公司不知不觉已两个月了,由于临时调整,提前进入技术中心接触了一些工作任务,这一个多月来,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面!从工艺文件的编制到工时定额的确定,到图纸的更改与设计的认识,到现场工艺问题的处理,再到简单工装夹具的设计,虽然不可能面面俱到,但是基本适应了我公司的工作和相关流程。 从工艺文件的编制方面看,我的工作确实还有不到位的地方,还有很多地方需要改进的地方,比如因为粗心大意,很多细节问题常常得到忽略,对于各种材料的热处理工艺还是比较欠缺,需要进一步完善!而我的工艺文件总体上虽然比较详细,但是显得过于繁琐,工人对文字的东西过于反感,他们还是比较喜欢诸如“按图车至尺寸”的文字,但是我却只能按照我以前的工作经验,力争文字简单和明了,工艺步骤全面到位,不能够随机应变! 液压机现场调试步骤:

1.开箱验收,清点到货内容是否与装箱单相符,部件、附件、随机工具和文件是否齐全,目测检查有无运输中的损坏或污染。

2.把机组和各部件安装就位,并进行必要的找正和固定。 3.连接机器中的液压执行器,冲洗较长的管子和软售。 4.检查电源电压,然后连接动力线路和控制线路。根据需要连接冷却水泥。检查泵的旋转方向的正确性。

5.用规定的油液灌注油箱。加油不要超过最高液面标志。加油过程中要特别注意清洁。例如打开油筒前,要彻底清理筒顶和筒口,以防泥土与其他污染物进入油液;向油箱输送油液时.只能使用清洁的容器和软管。最好采用带有过滤器的输油泵。在油箱注油管提供200目的滤网。并确保过滤器是专为系统所需油液品种所使用。

6.点动驱动电机或使内燃机怠速,检查旋转方向。

7.在可能的最高点给液压系统放气。旋松放气塞或管接头d操作换向阎并使执行器伸出缩回若干次。逐步加大负载,提高压力阀的没定值。当油箱中不再有泡沫、执行器不再爬行、系统不再有异常噪声时,表明已放气良好,旋紧放气阀(塞)等。

8.在管路内充满油液而所有执行器都外伸的情况下,补油至油箱最低液面标志。

9.根据需要给泵壳体注油,打开吸油管截止阀。

10.先把压力控制阎、流量控制阎和变量泵的压力调节器调整到低设定值。方向控制阀置于中位。

11.蓄能器应充气到充气压力。按绝对压力计算时,用于蓄能的蓄能器,其充气压力应为系统最低工作压力的0.8-0.9倍,但不要低于系统最高工作压力的25%;用于吸收液压冲击和脉动的苫能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.5-0.8倍。 毕业实习报告

12.进行机器跑合。逐渐提高设定值,直到按制造厂的说明书最终调整压力控制阀(含压力继电器)、流量控制阀、液压泵变量调节器、时间继电器等。使机器满载运行几小时,监测稳态工作温度。 13.重新拧紧螺校和接头。 14.清理或更换滤芯。 液压站的使用与故障诊断

优质的液压系统是针对无故障使用寿命长而设计的,它仅需要很少的维护,但是少量的维护对于得到无故障工作非常重要。实践表明液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态,并延长其使用寿命,应对其合理使用、并重视对其进行日常检查和维护。 液压站使用中的注意事项如下:

1.低温下,油温应达到20℃以上才准许顺序动作,油温高于60℃时应注意系统的工作情况。

2.停机4h以上的设备,应先使液压泵空载运转5min后再起动执行器工作。3.不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置,随意移动各限位开关、挡块 掩块的位置。

4.各种液压元、辅件未经主管部门同意,不准私自调节或拆换。

5.液压站出现故障时,不准擅自乱动,应通知有关部门分析原因并排除。除上述几点外,还应按有关规定做好对各类液压件备件及液压油的管理工作。 液压系统种类繁杂,各有其特定用途和使用要求。为了及时了解和掌握液压站和整个系统的运行状况,消除故陈隐患,缩短维修周期,通常应采用点检和定检的方法对系统进行检查。 为了准确、快速的进行故障诊断和排除,一般应按所谓“望、闻、问、切”流程来进行。即首先通过观察和询问现场工作人员全面了解液压系统及主机的构成、功能、主要技术参数(如液压泵和液压马达的转速、转矩、压力、流量)、电源情况、正确的动作循环及状态等,并清楚地了解每个液压元件特别是电液伺服阀、比例阀、数字阀的结构、工作特性和技术参数。特别要询问故障现象,应索取并结合故障现象认真研究液压系统原理图和有关技术文件。并对上述工作做好记录和标记,以备参考。倾听液压系统起动、工作、制动和停车过程中系统的声音,管内的流动或感觉管子的温热,往往可以查明流动情况。

突然想起鲁迅先生的一句话:这里本来没有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出来的,每个人一生总要去很多陌生的地方,然后熟悉,而接着又要启程去另一个陌生的地方。

在不久就要踏上人生另一旅程的时候,有时不免会感到有些茫然,感到无助,但生活的路谁都无法预设,只能一步一步摸索,但只要方向正确,不要走入歧途,走哪条路都走向光明。 又想起鲁迅先生的一句:要用笑脸去迎接悲惨的厄运,百倍的勇气去面对一切的不幸!每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事,有时或许会是一场不幸,有的人或许会一蹶不振,但我觉得,生活总有许多的跌跌落落,每个人都应该用笑脸去面对,或许事实很难做到,但不管怎么样,人不可以走出自己!永远坚信自己的方向,把握自己的前途!

顺德是美丽的地方,作为初涉社会的开端,这里总有许多回忆和联想,面对残酷的现实社会,每个人都无法选择逃避,除了勇敢面对,我们也无从选择!

通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也磨砺了我的意志,使我有了耐心,学会了一个人静静的思考。我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光,勤于思考,善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习,来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去,我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好的胜任岗位要求。

第四篇:机械专业毕业前实习体会

实习体会

当老师们说要到外面实习的时候,我的心就有些许的紧张、不安和兴奋。紧张在于这是我们第一次出去实习,这样的未知难免触动心弦;不安在于我们平时所学的知识来源于书本,毕竟都是理论化的东西,和实际的情况肯定是有所差异的,所以心里就产生了不确定因素;而兴奋就像笼中之鸟向往自由,终可把所学为所用,真真切切地去了解和摸索我们的专业。

我们组第一站是内江峨柴。顾名思义就是生产有关柴油机方面的产品。首先,我们参观的是曲轴(四缸)加工厂房,了解了曲轴的结构和加工工艺过程。特别是在了解夹具和定时,发现夹具定位在生产过程中占有举足轻重的作用,因为夹具定位的失败将会影响整个生产,可以说直接报废零件,而我们实习的主要内容之一也是了解夹具的定位、安装等,看别人是如何是零件定位固定,且采用怎样的夹具和定位方式。如果夹具的安装使用不当,将会直接影响生产的效率和质量,这对于一个企业来说是致命的。还有,我发现该厂房在机器机床的布置上不是很恰当,是生产过程交错而不统一,并且机器机床出现老化,没有新的机器机床来更新,这或多或少会影响生产的效益。接着,我们参观的是气缸盖生产车间,同样地了解了气缸盖的结构和加工工艺过程,且在加工工艺过程中所涉及的机床类型、型号、要求等,以及一些仪器的使用,如量规、卡规、和测量垂直度的仪器等等。最后也学习了工艺路线的制定。接下来,参观连杆生产厂房。虽然连杆看似结构简单,但加工过程较复杂,特别是对内孔面的要去很高,需要镗床镗刀进行镗孔:粗镗、半精镗、精镗。再下来是装配车间,即把所生产的零件,以箱体为载体进行组合装配,装配过程采用的是流水线作业,相对较易,最后就是检查和试运行,一个完整的柴油机也就加工完成了。最后的时间是厂里的技术人员为我们授课讲解了零件的具体加工工艺以及在加工过程中可能会出现得问题且应如何解决,而且也为我们解答了在实习过程中存在的疑问。

我们的第二站是泸州长液。第一天,我们学习了有关齿轮泵的原理及结构,并且了解了齿轮泵典型产品以及安装和使用要求,使我们见识颇多,很多知识都是无法从书本中学习到的。接着技术工程师为我们主要介绍了长液公司承接的一些大型项目,并且详细地介绍了液压元件结构以及一些工艺、工艺要求和路线等,这些都比我们平时所学要详细明了得多,且我的许多疑问也在讲解中得到了答案,使我受益匪浅。最后技术员也为我们说了液压技术未来的发展趋势,而这些也是我们以后的奋斗目标,把液压技术推向新的高度,各行各业都需要不断地创新和发展。第二天上午,我们学习了公司目前生产的一些先进液压系统,下午了解了滑阀的生产。滑阀的加工工艺,我们也了解了个大概,因为平时在学校,在这方面学得较差,但通过对滑阀厂的参观,也使我有了较深层次的理解,为以后的学习也打开了方便之门。第三天,我们了解了有关活塞杆的加工工艺等。由于活塞杆的结构较简单,书本上的介绍也甚少,但当我了解了它的加工工艺后,才发现其实不然。它的一些细节加工地方的要求也是较高的,加工也是比较复杂的,不管是车、铣还是磨,都有一定严格的加工步骤,并不是我们表面上看去的想当然。第四天,也是我们实习的最后一天,我们主要了解了渗碳、镀层及其相应的适用范围、操作工艺流程等等。还有,砂芯的制作,这也是为以后的生产作准备,也是第一道工序。砂芯制作中,不管是射芯、修芯还是组芯,都有较严格的要求,因为这些都将会影响接下来零件铸造的质量,所以说则才是整个生产的基础,一切的生产都是源于此。实际上,在砂芯制造厂里的实习,使我们对零件的了解才

是最为深刻和透彻的。

这次的实习使我更加明白了“理论来自实践”的含义。书本始终是书本,介绍的都是一个大概,并不能完全详细地道出一个产品所呈现出的真实意图,实习才使我们真真切切地感受到一个产品的加工并不应该是只字片语就带过的。当然,理论是我们的基础,而实践也就成了我们所学理论的方向和目标,也更使我们找到了理论学习中存在的不足,是我们应该更加地去强化基础,将来的实习、工作或许才会更加地轻松。

第五篇:测控专业毕业实习大纲

测控技术与仪器专业

一、实习的性质、目的

毕业实习和毕业设计(论文)是工科学生综合运用所学知识,学习与接受科学研究或工程设计的基本方法与训练,培养实践能力、科研能力和创新能力的重要教学环节。毕业实习是学生在毕业设计(论文)之前进行的实践教学活动,是结合毕业设计课题进行的综合性专业实践环节。目的是使学生通过毕业实习,综合应用已经学到的知识,熟悉和掌握测控技术与仪器专业实际生产现场的详细情况,培养学生的实际工作能力。,同时,了解社会对本专业技术人才的需求情况,从而有针对性的明确自己的学习方向,以便使自己适应社会的需要,同时为毕业设计(论文)做好收集资料等工作。

二、时间安排

毕业实习时间安排在第8学期开始的前3周进行。

三、对学生的要求

(1)理论和实践相结合,通过实习进一步了解测控技术与仪器专业领域情况;

(2)巩固所学的知识,学习新的知识,为参加工作打下基础;

(3)消化掌握四年来所学的知识,锻炼分析问题、解决问题、测控系统设计等能力;

(4)培养自学的能力;

(5)根据公司或指导教师的要求完成与专业相关的任务。

四、毕业实习的组织方式

根据毕业设计题目按指导教师将学生分成小组,一组学生由一位教师进行指导或进入一个单位实习,学生按实习单位或指导教师安排进行实习活动,实习地点由学院、教研室或指导教师协商确定;学生也可自主联系实习单位,须根据学院要求办理统一的手续,经批准后进入实习单位。

五、毕业实习的内容

1.熟悉一种仪器仪表的生产加工过程,了解相关设备工作原理和特点、仪器生产流程、生产工艺等;

2.熟悉某一产品加工过程的自动控制设备,认识和了解生产工艺流程、控制原理、控制系统构成等;

3.结合毕业设计(论文)题目,重点了解相关检测或自动控制技术的实现原理、生产工艺、生产设备、注意事项等内容。结合自己的毕业设计(论文)课题,为毕业设计(论文)收集相关资料。

四、毕业实习总结与考核

实习报告是总结实习收获的重要手段,学生应根据实习中积累的知识及资料写出简明扼要的实习报告。报告应如实反应实习内容及其有关资料外,应侧重反应对所遇到问题的分析与解决办法。内容不少于4000字。

实习报告最终统一装订于毕业设计(论文)管理文件中,毕业实习成绩作为毕业设计(论文)综合成绩考核因素之一,毕业实习报告不合格者不得进行下一阶段毕业设计(论文)工作,毕业实习最终成绩通过毕业设计(论文)成绩予以体现。毕业实习大纲

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