第一篇：风井井口封闭措施
风井井口气割、电焊作业的安全措施（共）
风井井口电气焊作业安全措施
风井井口修整罐笼罐帘需使用电气焊作业，为保证该项工作的顺利进行，确保矿井和现场工作人员的安全，特制定本措施。施工前，施工负责人务必向全体工作人员说明具体的工作内容、质量要求、安全注意事项，并将本措施贯彻落实到位。
1、施工负责人要携带两台合格的便携式瓦斯警报仪，施工前检查瓦斯是否超标。一旦超限报警，立即停止工作。等专职安检人员重新测定确认可以工作后方可进行施工。
2、施工现场必须备有洒水软管、不少于2只灭火器、消防沙袋(每袋不少于5Kg，至少在5袋以上)等灭火器材。
3、工作前，要认真清理风井口、井底上下20m范围内的易燃杂物。
4、氧气瓶、乙炔罐距工作地点不少于10m，且两者之间的间距也不得小于10m，如需要电焊作业时，电焊机距氧气瓶、乙炔罐的距离不得小于10m。
5、工作人员要穿戴好劳动保护用品，并看清、看准自己上、下、左、右、前、后的各种物品、工具，该清理的一定要清理，以免出现异常。准备割掉的物品，要用镀锌钢丝绳系牢，以免割掉时伤人。
6、在距地面1.5m以上作业时，所有工作人员必须佩带合格的安全带，且要挂在头顶牢固部位。
7、工作完毕要彻底清理现场遗留火种或已燃物，使之完全熄灭。
8、负责人要全面检查，风井口、井底上下确认无误后方可收工。安全检查人员要在现场观察一小时后无异常现象方可离开现场。
第二篇：2#风井提升安全技术措施
关于2#回风井提升设备、材料期间的
通风瓦斯管理安全技术措施
为使2#回风井提升设备、材料期间矿井安全生产,特制定此安全技术措施，要求相关单位和作业人员严格执行。
一、提升前的准备工作
1、由提升作业单位和通风科、生产调度室对运送设备途经路线进行勘查，按照设备、材料长、高、宽测量巷道是否能顺利通行，对巷道内设施需要处理的，由调度室提前安排有关单位整治，确保提升设备、材料安全有序进行。
2、要撤出2#回风井底部联络巷风门坎时，必须由通风科在风门下方钉扫脚帘(用胶皮带)，在风门关闭时扫脚帘能与巷道底板严密接触，减少漏风量。
3、通风科人员对2#回风井上部(防爆风门与风机引风洞间)安设一道风门，风门必须稳定可靠。在设备材料提至风井上部时，必须首先关闭新安设的风门，再打开防爆门，严禁同时将风门和防爆门同时打开。
4、在2#回风井底部平台绞车处风流上方10-15米处安设瓦斯传感器，其设置报警浓度和断电浓度为0.5%，当瓦斯浓度超过设置值时，能切断绞车电源并闭锁。在瓦斯浓度降到设置值以下时，并能自动解锁向绞车供电。
二、提升作业时
1、严禁将2#回风井底部联络巷二道风门同时打开，只能先打开一道风门，将设备、材料放置二道风门间(设备、材料长度必须小于二道风门的距离)，然后关闭风门，再打开另1道风门，在设备、材料通过风门后，立即将风门关闭。
2、必须保护好通风设施，若损坏设施，必须先处理正常后方可断续作业，否则考核责任人200元/次,考核项目负责人100元/次。
3、首先提升小件(不撤设施能通过的)设备材料，最后集中提升大件设备，在需要撤出风井底联络巷风门时，首先联系通风科,经同意后并由通风科巷道维护人员现场指挥方可撤通风设施,撤出第一道设施，关闭第二道设施,在设备、材料通过后，必须立即将撤出的通风设施恢复原状，处理正常关闭后，方可撤第二道设施。在设备材料通过二道设施后，必须将撤出的设施全面恢复后方可继续作业。
4、调度监控值班员必须随时观察2#回风井风风速、瓦斯、矿井负压等变化情况，发现异常问题立即通知调度室安派人员处理。
5、24区域瓦斯检查员必须随时检查采面隅角、切顶线、回风巷、工作面等处瓦斯情况，发现异常情况立即通知调度室并采取措施进行处理。
6、安全生产管理科、通风科派管理人员现场指导监督，严格按措施执行，在发现影响安全生产时，责令现场作业人员停止作业，立即采取措施处理，在确认安全后方可继续提升作业。
7、在提升作业结束后，由作业单位负责将通风设施恢复到原样，经通风科验收合格后并将场地清理干净，做到人走场地清，
8、未尽事宜按有关规定执行。
通风科 20
15、
7、17
第三篇：井口使用电气焊安全措施
回风立井口电气焊安全技术措施
单位：机 电 科 时间：2013年10月8日
回风立井口电气焊安全技术措施
一、施工时间：
二、施工地点：回风立井井口
三、施工负责人：姬雪明
四、施工内容：回收原回风立井井架，为方便回收，需将井架在井口20米范围内进行切割。
五、安全措施：
1、参加本次作业的人员必须认真学习本措施,听取安全措施与作业计划。学习措施并签字后方可参加作业，参与作业人员必须遵守作业过程中的各项规定。
2、凡精神不振者或班前喝酒者不得参加施工作业。所有参加施工作业的人员必须严格服从施工负责人的统一指挥，不得在工作期间嬉戏打闹，或做不利于工作的事情，切实做到自主保安。
3、电气焊作业时必须有安全检查员、瓦斯检查员、施工负责人同时在现场，安全检查员负责在施工前及施工过程中检查监督措施的执行情况，并负责监护在作业地点前后20米范围内无闲杂人员停留;瓦斯检查员检查工作场所的有害气体情况，瓦斯浓度超过0.5%的以上立即停止施工。
4、电焊机接电源和拆除电源时，必须由专职电工操作，安装拆除电源严禁带电作业，动用电气焊前必须认真检查电源连接是否牢靠，有无明接头，气管有无漏气现象。并保证供电设备不失爆。
5、现场必须有配备足够的消防器材，灭火器必须有2个以上。
6、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机必须轻装轻放、固定牢靠，防止滚动;人力搬运时，必须轻抬轻放。气瓶防震胶圈必须齐全完好，搬运前确认安全帽已拧紧。
7、电气焊操作时，操作人员应戴电焊手套、使用电焊面罩等防护用具。
8、施工结束后，施工人员要对施工地点进行洒水，检查无可燃火种后方可离开。
第四篇：井口及井下电气焊作业专项安全技术措施
井口、井下电焊、气割作业的安全技术措施
为认真执行“注重细节、规范管理、防微杜渐、保证安全”的管理新理念，为确保井口、井下电焊、气割作业安全，规范井下特殊作业秩序，根据公司矿井实际情况。特制定井口、井下电焊、气割作业规定如下：
一、施工前的准备工作
1、在井口、井下进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按后述要求审批后方可施工。否则无措施、措施不到位，禁止作业。施工人员要认真学习贯彻执行。
2、工作前，施工单位的电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通，否则不得工作。
3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂，否则应予以更换。
4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。
5、使用电焊、气割工作前，施工单位电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次认真检查，消灭电气失爆;并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。
6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，不可乘坐
同一罐车下井。严禁疏忽大意碰撞气瓶部件。
7、在井口、井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流、顶底板(含溜槽下)的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁作业。并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业。
8、进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。进行气割作业时，每次作业配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。携带至井下火种有专人管理，禁止遗留井下。割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。
9、在工作地点配备至少两台合格的灭火器、一只消防水桶、消防沙袋(每袋不少于5Kg，至少在5袋以上)，并对工作地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品进行遮盖，防止火星溅上。
10、进行电焊、气割工作前，相关单位工作人员必须对工作地点前后10米范围内的煤尘、油污等易燃物进行消扫，且该范围支护合格，否则不得进行电焊、气割工作。
1l、工作前，必须提前接通洒水管路，准备合格的洒水用具，区队安排专职洒水工对工作地点前后10米范围内进行认真喷洒， 确保作业安全，并要在作业过程中派专人负责洒水。
12、电焊、气割工作严禁同时进行，严禁工作地点平行作业。工作地点必须通风良好，无易燃易爆物品，且氧气瓶，乙炔瓶必须放在进风侧;各类气瓶要距工作现场火源15米以上，氧气与乙炔瓶间距
5米以上，不得平放，不得放在支护不可靠的地方，要有专人负责看管。
13、工作人员要穿戴好劳动保护用品，并看清、看准自己上、下、左、右、前、后的各种物品、工具，该清理的一定要清理，以免出现异常。准备割掉的物品，要用镀锌钢丝绳系牢，以免割掉时坠落井筒伤人。
14、在井筒作业时，所有工作人员必须佩带合格的安全带，且要挂在略高于腰部的牢固位置。
15、在井下重点防火、防爆区进行电焊、气割工作前，还需制定专门的防火、防爆措施。
二、对作业期间的有关要求
1、在井口、井下进行电焊、气割工作时，凡使用电焊、气割的单位必须由单位队长现场监督。安监员、瓦检员、队长、洒水工、电焊气割工必须始终在现场并在技术措施上签字，施工完成后交矿安监科备案，工作期间，由队长协调落实本单位安全、质量工作及分工，发现不安全隐患必须立即处理;其他作业人员搞好自主保安，做到不安全不生产，先安全后生产。
2、作业过程中，电焊机开关闭锁由专职电工负责，不经允许严禁送电;电焊、气割地点前、后5架支架升紧、升牢、手把打到零位，并有专人负责看管，不得乱动操作手把。
3、工作时，应每工作5-10分钟，至少间隔5分钟，对工作区域进行洒水，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄
灭，凡烧掉的物料及煤巷底板必须洒水降至常温。
4、工作时，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须设定专人收集后，按要求集中处理，以防引燃其它物品。
5、工作时，有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊、气割工作。
6、工作时，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准同时进行电焊、气割工作，以保证安全。
7、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。在井筒气割、电焊作业时安监员、队长、现场施工负责人要做好施工指导，严防伤到钢丝绳;电焊机要有良好的接地，杜绝与钢丝绳形成回路。气割时离钢丝绳较近时，应用阻燃、耐高温的采料对钢丝绳进行包裹防护。
8、在井口、井下电焊施工工作时，相关工作人员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地是否良好，设专人停送电。有淋水时，焊接工必须戴绝缘手套，焊接物体上方采取防水措施。否则，禁止施工。
9、工作时，与外单位相连的部位，必须弄清有无险情，如有或明知存在危险而未采取有效的措施之前，禁止进行电焊、气割工作。
三、对收尾工作的要求
1、工作结束后，使用的气割工具、气瓶必须升井，不得在井下存放。
2、工作结束后，必须清理现场，并再次洒水，设定专人再次检查工作地点，发现问题及时处理，待确认现场无误后汇报矿调度室、
安监员，结束工作。
四、未尽事宜按《煤矿安全规程》和相关规定执行。
第五篇：华辕煤业新郑李粮店风井项目部井筒风筒整改安全技术措施
编 制 人：编制时间：
王景旺 2011.10.21
华辕煤业新郑李粮店风井项目部井筒风筒
整改安全技术措施
为使项目部安全生产，经甲方及项目部现场实际测量井筒内部分地段700mm风筒与罐笼煤业未达到安全距离，为确保整改施工过程安全顺利进行，现制定如下安全技术措施。
一、施工时间：2011年 10月22日---2011年10月23日
二、施工地点：井筒
三、施工单位：通风队
四、施工内容：整改风筒与罐笼的安全距离
五、施工前准备：
1、施工所用手钳、铁丝等工具全部提前运到井口南门。
2、施工现场负责人在施工前，应认真贯彻学习《李粮店项目部井筒安装风筒安全技术组织措施》及本措施，现场作业人员要在学习记录上签字。
3、施工前，先清理井口、井架、横梁上的浮矸杂物。
六、施工步骤：
1、工作前，必须事先和调度室取得联系，同意后，方可工作;
2、所有参加的工作人员，要深刻学习并贯彻执行《李粮店项目部井筒安装风筒安全技术组织措施》及本措施的各项要求。
3、在整改井筒风筒过程中，必须按有关规程的要求进行。
4、所有参加人员保持精力集中，严禁在施工过程中做与工作无关的事，由现场负责人及监督人进行统一指挥。
5、利用罐笼进行施工。
6、先将手钳、铁丝等工器具放入罐笼中，施工过程中两人在罐笼内将铁丝凝成双股为操作平台施工的做准备。
7、在上层罐顶上安装操作平台、一人在操作平台上用双股铁丝将风筒向井壁的钢丝绳处连接使风筒与罐笼的距离达到安全距离。
8、一个循环施工完成后，下放罐笼并稳固好，再施工下一个循环，自上而下，完成整个整改的过程
七、安全技术措施：
1、所有井筒、井口施工人员必须佩带安全帽，系经合格安全带，穿防滑鞋。
2、施工所需小件工具、材料必须用工具袋装好，正使用的工具必须栓绳挽到手腕上。
3、所用工具要用绳系牢以防坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
4、施工现场必须由施工负责人统一指挥， 各施工人员紧密配合，保证施工任务安全、保质、保量、按时完成。
5、井口、绞车房，施工地点有可靠的信号联系。
6、所有施工人员必须头戴安全帽(系牢)、矿灯，系好安全带，同时安全带要打在牢固可靠的位置，不能发生相对位移;要仔细检查安全带是否有损坏，有的话立即更换。
7、在整改井筒风筒与罐笼安全距离时，罐笼在井筒内上升或下降速度都不能超过0.3m/s;事先准备好4台对讲机，地面两台(一台备用)、施工地点两台(一台备用);其他情况信号为：敲打罐笼;一声为停止，二声为上提，三声为下放。
8、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
2011
李粮店项目部通风队
年10月9日 4