如何生产绿色混凝土

第一篇：如何生产绿色混凝土

混凝土企业绿色生产

绿色生产工作计划

为积极响应国家“节能减排、发展绿色经济”的产业政策，以社会责任为己任，以科技创新为先导，积极打造绿色产业链，实践环保生产，按照邢台市建设局关于转发《河北省住房和城乡建设厅、河北省环境保护厅〈关于印发预拌混凝土企业绿色生产实施意见(细则)〉的通知》的通知要求达到绿色生产要求和标准。全面贯彻落实邢台市委、邢台市建设局、邢台市质检站相关文件及会议要求，为切合实际加强部署绿色生产工作计划，严格按照邢台市建设局相关文件要求建设，以高标准、高质量、高效率为建设理念，争取提前达到绿色生产要求和标准，关于绿色生产建设工作开展，经我公司研究成立了绿色生产指挥工作领导小组，组成人员如下：

总组长： 生产工作组长：

成员： 环保工作组长：

成员：

一、绿色生产的意义

绿色生产是以节能、降耗、减排、环保为目标，依靠技术与管理手段，在商品混凝土的生产、运输(含原材料)及使用的过程中实现 污染排放最小化和资源有效利用最大化的生产方式。

商品混凝土的绿色生产是以绿色环保为主题，以实现商品混凝土绿色化生产为目标，通过使用绿色混凝土原材料，加强生产管理体系

建设，增加资源循环利用及减少资源消耗;通过加强技术研究，设计合理的配合比，开发新型绿色混凝土产品;通过大量掺用工业废弃物生产的矿物掺合料及再生骨料，减少水泥用量，提高对工业废弃物的综合利用效率;通过加强生产过程的控制，减少废水、废渣排放，减少混凝土生产基地对环境的影响;以此落实国家节能减排的产品升级政策，提供国内商品混凝土行业的发展新思路。

二、绿色生产的措施

1、 环境管理制度的建立

商品混凝土搅拌站应建立健全环保管理规章制度，做到“有法可依、有章可循”，以此保证绿色生产的持续运转。各项规章制度应体现绿色生产的任务、内容与准则，使绿色生产的特点和要求渗透到混凝土生产的各项管理工作中。混凝土搅拌站除应执行国家及地方的相关规定外，还应根据自身的具体情况制定相应的环境管理制度，包括环境保护管理条例、环境管理经济责任制、环境管理岗位责任制、环境保护考核制度、环境保护奖罚办法、污染防治措施实施方法、清洁生产设计制度等。

公司环境卫生及绿化面积，我公司各个区域环境卫生、绿化责任到人，并把工作目标落实到位，各区域要求全天24小时清扫且不间断进行洒水，以保证公司整体的环境卫生。虽然我公司在同行企业中绿化面积最高但是更需要加大公司环境绿化率，在同行业中起到表率作用，在厂区内外针对不同季节种植有效防尘净气绿色植被，充分利用植物净化空气消除扬尘有效改善公司环境。本项措施由张启鹏负责监

督落实。

2、 厂区绿色建设与管理

(1)生产厂区地面应进行混凝土硬化，围墙四周、生活区及办公区应充分利用未硬化的空地进行绿化，该项目已完工。

(2)搅拌站在建站之初就应对厂区进行绿化，可以在园区四周种植双排大树，在大树之间种植常绿灌木，在林地间种植绿色草坪，并且可以在建筑物的四周种植爬山虎之类的攀岩植物，这样对降低噪音和除尘具有很好的效果。该项目已完工。

(3)厂区内搅拌车行驶易引起扬尘，因此在厂区内应控制生产车辆的行驶速度，一般保证5～10km/h为宜。本项由苏建负责落实监督。

(4)砂石料场应建成封闭式(三面墙，加装硬顶)，并在料场的四周安装适量的旋转喷雾装置，混凝土原材料的搬运、卸载及上料过程需采取封闭措施。砂石料场是传统的搅拌站产生粉尘最多的地方，砂石卸车、堆积、搬运及风吹都能产生大量的粉尘。为了减少粉尘污染，砂石料场应进行封闭并在料场四周安装旋转喷雾装置，该装置可以根据料场的湿度和料场的扬尘情况进行定向和定量喷雾，这样不仅可以减少砂石料场的粉尘排放，还可以极大降低噪声。搅拌站实现了搅拌楼、料场全封闭，将极大的降低了生产噪音和粉尘污染。现我公司沙、石存放场定期洒水抑尘，根据治理标准防止大气污染中的要求，料场按照要求建设防风抑尘网且防风抑尘网上料仓口均安有喷淋设施，该项目已于2013年9月底已完工。石子料仓(上料口)三面封

闭，在顶部安装了自动喷淋设施，有效防止铲车上料时产生的粉尘污染环境。采取措施后，厂区粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》无组织排放标准要求。

我公司按照邢台市建设局关于转发《河北省住房和城乡建设厅、河北省环境保护厅〈关于印发预拌混凝土企业绿色生产实施意见(细则)〉的通知》的通知要求，进行料场全方面封闭式建设工程，2014年6月份完成全封闭式料场图纸设计工作，7月份对料场实施平场地工作及地基工作，8月份开始土建工程机钢结构装机工作及完成主体结构，9月份完成封闭式料场封顶工作，中旬开始调试工作，在月底投入正常使用生产。该项目由高海亮、张启鹏负责监督实施。

3、 生产设备

混凝土搅拌站设备的选择要综合对比各种因素：生产能力、能耗、自动化程度、设备的技术参数、环保措施、维修、售后服务等多方面因素，其中主要考虑生产能力、生产工艺先进性、经济型和环保等方面。

(1)为了减少粉尘的产生，搅拌机的主机、筒仓顶端应采用集尘设施，且筒仓除了吹灰管及除尘器出口外，不得再有通向大气的出口;对搅拌楼生产过程的上料、配料及搅拌等相关设施进行封闭，以达到降低噪音及减少粉尘排放的目的。我单位现使用脉冲式除尘设备对粉尘进行处理，较以往的袋式除尘设备更为先进，能够最大限度对粉尘进行回收处理，经除尘器处理外排废气可满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。该项目已完工。

(2)建立“废弃混凝土料浆回收系统”，通过砂石分离机分离建筑垃圾中的砂石与料浆，将砂石进行回收利用，同时分离出来的废料浆再进行一次搅拌后，送到搅拌楼作为生产混凝土的原料使用，确保充分利用其中有效组分，尽可能实现混凝土生产过程“零排放”。我公司于2013年10月采购一套砂石分离机设备，并于10月底投入正常使用当中，有效实现了污水的零排放，节约了资源，又保护了生态环境。该项目已投入正常使用。

(3)建立废水循环利用系统和雨水回收系统，清洗设备及冲洗场地的污水经过沉淀处理后重复利用，并将雨水收集起来用于生产混凝土。经计算，每生产1m3 混凝土将平均产生废水约0.03t，将废水和雨水有效利用能够极大地减少对自然水资源的消耗。我公司投入使用的砂石分离机及配套废水回收利用系统，实现了废水零排放并使废弃物变宝，在保护环境的同时也降低了公司的生产成本。该项目已完工投入正常使用。

以上为我公司按照通知要求落实的相关措施，发扬绿色生产精神，走可持续发展之路，还邢台青山绿水，走生态发展之路。

第二篇：广东省预拌混凝土行业绿色生产搅拌站指南

前 言

为推进预拌混凝土行业的结构调整与产业升级，实现广东省预拌混凝土生产与城乡建设、环境保护的协调发展，规范预拌混凝土绿色生产和管理，促进预拌混凝土行业的可持续发展，特制定本指南。

本指南适用于广东省行政区域范围内预拌混凝土的生产企业新建、改建、扩建项目。

预拌混凝土绿色生产管理除应符合本指南的规定外，还应符合国家、行业和地方现行有关法规和标准的规定。

本指南共分为八部分，包括：基本规定、厂址选择、厂区建设、设备设施、生产管理、排放监测控制、运输管理、安全生产和企业文化等。

1 基本规定

1.1 新建、改建、扩建预拌混凝土企业项目的申报和审批程序按照广东省散装水泥管理办公室粤散办〔2012〕41号《关于进一步贯彻执行〈关于预拌混凝土、预拌砂浆和混凝土预制构件生产项目建设有关问题的通知〉的通知》的规定执行。

1.2 新建、改建、扩建预拌混凝土企业应在建设前进行环境影响评估，经行业主管部门预审批准后，报环境保护行政主管部门审批。企业建成须经验收合格、取得相应资质后方可生产。

1.3 在新建、改建、扩建预拌混凝土企业时应严格将环保设施与生产设施同时设计、同时施工、同时投产。

1.4 新建预拌混凝土企业项目必须符合本指南中的所有条款要求。 1.5 改建、扩建预拌混凝土企业项目必须符合本指南除2.1、2.

2、2.3、4.3.

5、条款外的其他条款要求。

2 厂址选择

2.1 新建预拌混凝土生产企业厂址选择必须符合城市规划、行业发展规划、土地使用性质和环保要求。

2.2 新建预拌混凝土生产企业选址应避开环境敏感区， 应远离居民集中居住区500米(含)以上及下风口位置。

2.3 新建预拌混凝土生产企业选址应考虑原材料及产品运输便利，生产经营便于管理，投入产出合理。

2.4 不符合

1、2条款要求的已建预拌混凝土企业不宜进行改建或扩建。

3 厂区建设

3.1 厂区内应合理规划。办公区、生活区、生产区应分区设置，且应采取相应的隔离措施，厂区边界应建围墙。

3.2 厂区内道路及生产区的地面应硬化，且应保持完好和清洁，保证车辆以时速5～10公里行车时不扬尘，未硬化的空地应进行绿化。

3.3 厂区绿化面积占全厂面积比率达到8%以上。

3.4 厂区内应充分考虑人流、物流自然流畅，不交叉线路，便于管理。有条件的宜设计进出两个大门，一个为原材料和空车进入，另一个为产品和人员进出，并设置导向、警示、定位等标识。

3.5 厂区建设时应合理设计排水系统，做到雨污分流，并配备生产废水处理、雨水储存循环利用系统。

3.6 厂区内应建洗车台，洗车台应靠近空车进站位置，并保持清洁。 3.7 厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348)要求，离居民区较近的一侧，经监测厂界噪声超过标准的，必须安装隔音设施。

3.8 办公区应设置停车场、宣传栏、密闭式垃圾收集容器等设施。 3.9 办公区、生活区的生活用水应采用节水器具，节水器具的配制率应达到100%。

3.10 食堂宜设置在生活区内。食堂厨房应设置隔油池，并定期清理。 3.11 厂区标牌应包括环境保护内容，并在厂区醒目位置设置环境保护标识。

3.12 厂区门前道路、环境按门前三包要求进行管理。

4 设备设施 4.1 一般规定

4.1.1 应选用低噪声、低能耗、低排放等技术先进并满足当地环保标准的生产、运输、泵送和试验设备，严禁使用国家和地方明令禁止的淘汰设备。产生噪声较大的设备设施，应尽量远离办公区、生活区和周边住宅区。

4.1.2 生产、经营、运输设施设备须按照《广东省散装水泥设施设备备案管理办法》规定在“广东省散装水泥发展应用监管信息平台”备案。

4.1.3 预拌混凝土的生产、运输设备宜使用清洁能源。

4.1.4 应建立设备技术档案。集尘、降噪、污水处理等环保设施应定期进行检查维护和记录，确保正常运行。

4.1.5 用水设备设施应完好，不应有渗漏。 4.1.6 应建立雨水收集设施。

4.1.7 应建立混凝土拌合物回收再利用设施，设施应满足生产过程中混凝土拌合物的回收、分离和再利用。对分离出来的砂、石、废浆做到100%的回收利用。

4.1.8 应建立废水回用设施，生产用水应循环使用并做到100%回收利用。利用废水作为拌合用水时，其水质应符合《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。

4.1.9 试验室设备配置精度应满足生产要求。

4.2 搅拌站(楼)

4.2.1 搅拌站(楼)应合理布局，有条件的选择不等高区域，高处可设置砂石料场，低处可设置计量、搅拌和装车层，地下应建蓄水池。

4.2.2 搅拌站(楼)一层宜采用混凝土结构，以减少主机震动;主体二层及以上部分应封闭，其内部应采用防尘的采光设施。

4.2.3 搅拌层应设有冲洗设施，冲洗废水应回收利用。称量层平台应有除尘设施。

4.2.4 搅拌站(楼)生产工艺流程中的上料、配料、搅拌等环节应实施封闭。

4.2.5 搅拌主机卸料口应采用防止混凝土喷溅的设施，卸料口下地面应保

持清洁。

4.2.6 搅拌站(楼)应安装实时监控系统。

4.2.7 搅拌主机、筒仓应配备除尘设施，除尘设施必须保持完好，滤芯等易损装置应定期保养或更换。筒仓除尘器宜安装在筒仓旁的地面上，便于维护保养。

4.2.8 筒仓除吹灰管及除尘器出口外，不应再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式封闭接口，避免泄漏。

4.2.9 粉料筒仓应配备料位控制系统，料位控制系统应定期检查维护。

4.3 砂石堆场

4.3.1 砂石储存、卸料、场内搬运以及上料过程中采取固定的封闭措施。 4.3.2砂石堆场应建成封闭式(三面墙，加装硬顶)，并应标明边界。所有装卸料行为应在边界内完成。

4.3.3 砂石堆场应铺装硬质地面并设置排水沟。

4.3.4 砂石堆场与配料设施(地仓)宜一起封闭，其高度应能满足装卸料、配料的要求，并应配备除尘设备和降尘喷淋装置。

4.3.5 砂石装卸配料作业，新建企业原则上不使用铲车，应采用传输带输送，以减少噪音;改建、扩建企业有条件的应采用传输带输送，不使用铲车，确因条件所限，宜采用静音装载设备。

4.3.6 沙、石材料品种分仓堆放，不混料，并有清晰的标记标识。

4.4 生产废水和废弃物处理

4.4.1 生产废水处理系统应符合以下要求：

4.4.1.1 生产厂区应设置多级沉淀池，以便废水、废料回收使用，实现零排放。

4.4.1.2 搅拌楼(站)、骨料堆场、混凝土回收设备、车辆清洗场地四周应设置排水沟，排水沟与沉淀池连接。

4.4.1.3 生产厂区应设置废水再利用设施，对经过沉淀的废水进行合理利

用。

4.4.2 生产厂区应配备混凝土回收设备，对废弃的尚未固化的混凝土拌合物进行回收、分离和再利用，分离出的浆水应排入沉淀池。

4.4.3 应设置固体废弃物存放点，不得露天堆放。

5 生产管理 5.1 一般规定

5.1.1 为了保证混凝土耐久性，预拌混凝土企业在原材料选用、配合比设计、混凝土生产、运输、施工等环节过程中应严格执行相关标准和规范的要求。

5.1.2 预拌混凝土企业必须配备相应的专业技术、管理人员及检测设备。按照绿色生产管理的理念，建立完善的质量管理制度，采用先进的ERP计算机管理系统，对采购、生产、质量、成本、库存、销售、调度、运输、财务、人力资源以及企业经营理念、业务流程、基础数据进行全面系统管理，通过现代化、科学化的管理和技术进步，实现预拌混凝土绿色生产活动。

5.1.3 预拌混凝土企业应将混凝土绿色生产的内容纳入内部管理体系文件，把混凝土绿色生产管理工作纳入企业生产经营管理活动中，并定期组织相关的业务培训。

5.1.4 预拌混凝土企业应按照合同约定和标准规定，组织好材料、设备、运输车辆等生产资料，科学生产、合理调度，减少废品量。

5.1.5 预拌混凝土企业应按照要求设立专项试验室，按功能设置水泥物检室、力学室、留样室、试配室、化学分析室、标准养护室等，并配备满足企业生产检验要求的试验设备和人员，确保产品质量。

5.2 原材料

5.2.1 应使用散装水泥及矿物掺合料。水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定;粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、钢渣粉等矿物掺合料应分别符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 159

6、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 180

46、《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》

GB/T 20491等规定。

5.2.2 宜使用高性能和环保型混凝土外加剂。外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定，混凝土外加剂中释放氨量应符合《混凝土外加剂中释放氨限量》GB18588的规定。液体外加剂的储存、输送必须采取密闭和防渗漏措施。

5.2.3 砂、石原材料的装卸、搬运应采取相应的降尘措施，皮带上料的漏料应及时清理。

5.2.4 散装水泥等粉料的装卸应有防尘措施，应严格控制粉料上料过程，防止粉料泄漏对环境造成污染。

5.2.5 原材料储存和使用应按照先进先出的原则，合理设计原材料储存位置和仓位，及时调整原材料的使用日期。

5.3 配合比设计

5.3.1 应以绿色高性能混凝土的设计理念进行预拌混凝土配合比设计。 5.3.2 应合理利用矿物掺合料取代水泥。矿物掺合料的取代量需通过试验验证，保证配制出的混凝土质量满足现行相关标准和规定的要求。

5.3.3大力推广使用人工砂。人工砂的使用应满足《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T 241的规定。

5.4 生产控制

5.4.1 预拌混凝土企业的生产管理系统应采用计算机自动控制。 5.4.2 对集尘、降噪的设备设施定期检查维护，检测仪器定期送至有资质的检测单位进行检测。

5.4.3 对关键设备和生产过程采取严格的控制措施，防止废品的产生。 5.4.4 对生产过程中产生的废料及时清理。 5.4.5 对混凝土运输车入料口及卸料斗及时清理。

5.4.6 制定相应的规章制度，确保混凝土运输车出厂后不产生遗洒。 5.4.7 应采取措施，减少固体废弃物的产生并对固体废弃物作专门的处理。 5.4.8 粉料上料过程要有专人监控，防止粉料泄露对环境造成污染。

5.4.9 宜综合利用工业废弃物(如尾矿、粉煤灰等)，在利用工业废弃物的过程中，也必须遵守各项要求，不得造成二次污染。

5.4.10 严禁使用各种袋装粉料。

5.4.11 液体外加剂的储存、输送必须采取密闭和防渗漏措施。

6 排放监测控制

6.1 绘制厂区污染物排放平面图，标出排放点，排放点有变化时要及时更新。

6.2 制定噪声、粉尘、污水、废弃物排放控制程序，内容包括资源配备、控制目标、控制措施、检查纪录、整改措施、应急预案等。

6.3 对噪声、粉尘、污水、废弃物排放要定期进行自检，不合格的要立即按应急预案的要求进行处置。

6.4 有组织排放的排气筒应设置永久采样孔和采样测试平台。

6.5 采用先进成熟的工艺、环保和资源综合利用技术，污水、噪声、粉尘等污染物排放达到国家标准《污水综合排放标准》(GB8978)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348)、《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297)的要求。

6.6 每年应委托法定检测机构对粉尘、噪声、生产污水排放进行检测，检测结果应符合相关标准要求，废料、废水实现零排放。

7 运输管理

7.1 应使用符合国家和广东省环保要求的运输车进行运输。

7.2 运输设备、泵送设备符合资质登记要求，并在广东省散装水泥发展应用监管信息平台备案。

7.3 运输车应定期保养，运输前应综合检查。

7.4 运输车(含原材料)应保持外观清洁，运输车车身应有明显企业标识，运输过程中应采取防止洒漏的措施。

7.5 应合理安排运输路线。运输车应使用GPS车辆定位调控管理系统。 7.6 运输车应按额定载量、规定速度行驶，严禁超载、超速。

7.7 运输车进入厂区、居民生活区及施工区域时应低速行驶，严禁鸣笛。 7.8运输车辆装料和卸料后必须进行清扫，将车身可能会散落的原材料清扫干净后才许可驶离装卸料区域。

7.9 粉料运输车必须保持外观清洁，必须用湿式方式进行清洁。 7.10冲洗运输车辆应使用循环水，冲洗运输车产生的废水应与废水回用设施连接。

7.11运输车辆应采取适当方式装料和卸料，以降低噪声。

8 安全生产、企业文化 8.1 安全生产

8.1.1 办公区、生活区应与生产区分开设置，并保持一定的安全距离。 8.1.2 厂区应明示厂区平面图和安全生产、消防保卫、环境保护等制度，并应公示突发事件应急处理流程。

8.1.3 厂区内搅拌楼及罐体、料场大棚等结构应与输电导线保持安全距离，采用绝缘材料进行安全保护。

8.1.4厂区出入口、车辆通行要道、搅拌楼(站)、粉料储存罐体、输送皮带、堆料场及装载机上料运转区域、水池及基坑边沿、高坎及有危险气体和液体存放处等危险部位，应设置相应设施及明显的安全警示标志。

8.2 职业健康

8.2.1 预拌混凝土生产企业应符合现行国家标准《职业健康安全管理体系规范》GB/T 28001的规定。

8.2.2 工人劳动强度和工作时间应符合现行国家标准《体力劳动强度分级》GB 3869的规定。

8.2.3 企业应在易产生职业病危害的作业岗位、设备、场所设置警示标识。 8.2.4 企业应定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训和体检，监督作业人员正确使用职业病防护设备和个人劳动保护用品。

8.2.5 企业应为从业人员配备必要的安全帽、安全带及与所从事工种相匹

配的安全鞋、工作服、防护面罩、眼罩、耳塞等个人劳动保护用品。

8.2.6 所有外来人员都必须经企业行政管理部门或办公室许可并进行登记，在领取并正确佩戴相应的个人劳动保护用品后方可进入厂区。

8.3 企业文化

8.3.1混凝土企业应加强具有自身特色的企业文化建设，增强企业创新意识，树立企业价值观和企业精神，确立正确的经营理念。

8.3.2 企业文化建设应贯彻以人为本，强调关心人、尊重人、理解人和信任人。大力提倡团结协作精神，使企业形成一个精诚合作的群体，建立和谐的人际关系;激励职工参与意识，使他们把自己与企业视为一体，积极为企业的兴旺发达献计献策。

8.3.3 制定体现企业文化的标志、反映积极向上的企业精神、企业目标的标语，并定期组织职工参与企业的各种文化活动。

8.3.4 根据混凝土行业的特点，确定和强化企业的个性与经营优势，唤起员工的认同感，激发员工的使命感、凝聚员工的归属感、加强员工的责任感、赋予员工的荣誉感、实现员工的成就感;增强员工奋发向上的信心和决心，形成企业的向心力、凝聚力和发展动力。

8.3.5 通过培育企业价值观念，使企业员工树立正确的、有利于企业生存发展的价值观念，并形成共识，成为全体职工思想和行为的准则;并以生产、服务为中心，引导和培育企业员工创名牌、争一流、上水平的意识和质量第

一、服务至上的经营风尚，使企业在市场竞争中立于不败之地。

广东省预拌混凝土行业协会

二O一四年四月二十日

第三篇：对预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的几点探讨

宋智庆

(广东省徐闻县泰合居混凝土有限公司)

摘要：一直以来，人们对于预拌混凝土搅拌站的印象都是“脏、乱、差”。在搅拌过程中，不断的产生粉尘、噪音等污染，严重影响到我国建设生态城市的目标，因此混凝土行业在发展中面临着许多问题。本文对预拌混凝土搅拌站绿色生产技术进行了探讨。

关键词：混凝土搅拌站、绿色生产技术、绿色发展

一、混凝土搅拌站生产过程现状分析

(一)污染严重

粉尘污染。在预拌混凝土生产过程中、砂石骨料在运输过程中、堆料和铲料时都会出现粉尘污染。

废水排放。一些预拌混凝土搅拌站没有设立废水回收处，将生产过程中产生的废水直接向外排放，严重影响了搅拌站周围的生态环境。

固体废弃物污染。混凝土搅拌过程中会产生很多固体废弃物，但是对于这些废弃物不能及时处理或再利用，不仅占据着一些地方，还会对周围的水源等造成一定的污染。

噪声污染。一般情况下，混凝土搅拌站的机械设备都是全天运转，非常容易产生严重的噪音污染。

(二)信息化水平比较低

目前，我国一般的预拌混凝土搅拌站在生产过程中，对于信息化管理方面明显存在管理水平不高的情况，在企业内部一些相关的信息不能及时共享，直接影响了各部门之间的顺利沟通。一般情况下，在企业内部中传递信息都是使用电话、对讲机等方式，很难对企业的生产经营情况进行规范化的管理。

混凝土企业是生产类型企业，它主要有品质部门、生产部门、运输部门和经营部门等，随着社会的不断发展，企业对于各个部门的管理方式已经跟不上时代的发展，而且企业内部之间产生的矛盾也逐渐增多，严重的情况会使企业调度出现失衡或者运输错误等，给企业的生产经营带来一定影响。

(三)企业标准化有待加强

企业标准化设定的目的是使企业在生产经营中保持最佳秩序，以及解决企业中存在的问题隐患。标准化建设在预拌混凝土绿色搅拌站的建设过程中起着非常重要的作用，它可以应用到各个方面，比如生产、管理等，对于企业来说是非常有效的管理方式。但是，目前对于标准化建设工作在我国的混凝土生产企业中仍然需要加强。企业标准化工作一直以来都是依靠政府部门的力量，往往忽略了企业自身的主观能动性，从而使混凝土企业标准化建设工作一直处于被动状态。

二、预拌混凝土搅拌站绿色生产技术

(一)“粉尘”控制技术

“粉尘”的控制技术首先是将产生粉尘的污染源密封，使污染物与外界空气隔离;然后将粉尘进行分类处理，对于不同原因造成的粉尘污染采取不同的措施，使粉尘能够循环利用。

对于粉尘的处理最终目标是使粉尘能够达到向外排放的标准和循环使用，为了实现这一目标，我们可以采取以下几种措施：

1. 将搅拌主机全封闭处理。在搅拌机的内部使用高效除尘器将生产过程中的粉尘集中处理，处理过后再将粉尘重新输送到搅拌机内部实现废物的循环利用，不仅预防了粉尘污染，同时提高了资源的利用率。

2. 粉料仓全封闭。根据不同的进料方式和上料压力选择合适的除尘设备。如果上料压力大那么应该选择过滤面积比较大的除尘设备，因为过滤面积不足的话粉尘达不到排放标准，严重时可能出现“爆仓”的现象，如果过滤面积太大会导致资源的浪费。目前，绝大多数的企业都是使用的地面集中除尘的方式，与仓顶除尘方式相比，这种除尘方式在日常的维护中比较方便。

3. 骨料储仓全封闭。在建设骨料储料仓的围护结构时，我们可以使用新型的吸声、隔声材料，这样在骨料卸料过程中产生的粉尘不会排放到周围环境中，同时减小了运输车带来的噪声。

4. 皮带输送装置全封闭。将皮带输送装置封闭，不仅能够预防在骨料输送时粉尘的产生，而且能够避免雨水和粉尘等污染骨料。为了使混凝土的配合比能够保持稳定状态，我们可以将石料、骨料同时投入到生产中，减小了资源的浪费现象。

5. 厂区卫生。在生产过程中，会有很多运输车辆进出，产生的粉尘、泥土等会直接污染厂区环境，因此在厂区内应该安排洒水车等预防除尘，为工作人员创造一个良好的绿色生产环境。

(二)“噪声”控制技术。

对于生产过程中产生的噪声，我们可以采取以下几种措施进行控制：

1. 将搅拌机使用隔音隔热材料进行封闭，用隔音材料封闭料场，有利于减少生产过程中产生的噪声污染。

2. 在生产设备的选择上，我们可以使用一些低噪音、低耗能的设备，从根本上降低噪音污染。为了避免出现共振现象，合理设计搅拌楼的结构，或是使用减震垫等，在搅拌楼一层建设过程中可以使用钢筋混凝土结构，以上这些措施对于减小噪音都起着一定的作用。

3. 使用地仓式配料机。将称量斗设置在地面以下，能够降低砂石在下落过程中产生的噪音污染;将配料及和砂石储料仓设置在封闭棚内，有效的阻隔了装载机在作业过程中产生的噪音。

4. 在气路系统中利用消声装置，降低空压机在运行过程中产生的噪音。

(三)“废水”控制技术

为了有效控制混凝土生产过程中的废水，我们可以采取以下措施：

1. 如果条件允许的话，我们可以在地势较低的地方设置污水沉淀池，即使是下雨天，雨水也能自然流进沉淀池中。

2. 根据厂区内的实际情况，设置废水的排水走向，使生产过程中形成的废水或是雨水都能直接流进沉淀池中，经过沉淀以后废水变成清水仍然可以用于生产。

三、混凝土绿色搅拌站的建设

对于混凝土绿色搅拌站的建设除了上文中涉及到的绿色生产技术以外，还应该实现对混凝土生产过程管理、企业信息化以及标准化管理。

(一)生产管理

在混凝土搅拌站中一定要制定严格的管理制度，严格控制好砂石骨料的选择、原材料进场后的管理和使用以及生产过程中产生的废弃物等，实现对混凝土生产过程节能降耗的目标。

(二)信息化管理

首先是OA管理系统，这个系统主要包含了混凝土从生产到销售整个流程的业务，不仅有效的解决了混凝土企业内部管理的规范化问题，而且提升了企业生产运营的效率。OA信息管理系统中包含了企业的日常工作管理，资源管理等各类信息的传输与共享，不仅有利于提高混凝土企业的管理水平，而且对企业信息化的建设方面起着重要作用。

其次是ERP管理系统。在混凝土的生产过程中，ERP管理系统实现了对生产过程中各个环节的管控，最大程度的将混凝土质量以及生产效率提升。除此之外，还可以实现对搅拌站中原材料的供应、资金以及人事信息等信息化管理，在最大程度上节省了生产管理的成本。

(三)标准化管理

企业标准化管理实施的主要目的就是提高混凝土的质量。其中包括了企业管理标准化、建站标准化和生产过程的标准化等。为了保障混凝土的质量，企业应该对混凝土生产的全过程进行严格的标准化管理，为了实现这一目标，需要建立一套完整的标准化管理制度，并设置监管部门，对混凝土生产的全过程进行严格的监管工作。通过建立标准化管理制度，有利于保障绿色搅拌站顺利运营。

结束语：

综上所述，为了适应现代社会发展的需要，在混凝土生产过程中应该实现绿色生产，减少生产过程中造成的污染现象，这就需要预拌混凝土企业采取科学有效的管理措施，对生产过程的各个环节进行监管工作，在所有工作人员的共同努力下，创造一个绿色生产环境，实现预拌混凝土企业的可持续发展。 参考文献：

[1] 崔鑫，王龙志，丁义康，等.关于商品混凝土工程应用中若干问题的思考[J].商品混凝土，2014(6)：67-68.

[2]徐志红.分析商品混凝土搅拌站的绿色生产[J].中华民居.2014(02)：16. [3]纪宪坤，杨欣华，韦庆东.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术探讨[J].施工技术,2014(24):10 [4]胡晓.绿色混凝土搅拌站建设经验谈[J].混凝土世界，2013(08)：29

第四篇：混凝土搅拌站再掀绿色风

郑州新水工机械有限公司

混凝土搅拌站再掀绿色风

想要做好混凝土搅拌站的环保，应从生产混凝土搅拌站的厂家和使用混凝土搅拌站的企业及社会各界的监督三个方面共同进行。

从生产混凝土搅拌站的厂家来说，在对混凝土搅拌站进行研发、设计、生产时，应充分考虑到环保的重要性，从多个途径加大整个搅拌站设备的环保水平。如改进搅拌的工艺，降低搅拌产生的废物率;提高搅拌站的出料精度，减少出料时的漏料现象;创新生产水平，对使用后的废料废渣废水等进行回收再利用等都有助于提高整个混凝土搅拌站的环保水平。

从使用混凝土搅拌站的企业来说，特别是商品混凝土搅拌站企业，大都是处于长期生产不停机的状态，且其生产的混凝土产品标号多，种类全，实验配比复杂，在生产的过程中一方面需要使用的砂石原料比较多，另一方面经常进行交替生产，很容易出现上一批次的原料与这一批次的原料造成污染的现象;同时，由于商品混凝土搅拌站生产的长期性，其对周围造成的噪声污染，粉尘污染也都比较大，这就要求搅拌站企业最好是对整个商品混凝土搅拌站加上“盖子”，在搅拌站外部使用活动板房进行保护，并在活动板房顶部装置多个风机，进行排风排烟。另外就是，搅拌站企业应对日常生产中造成的废水，废渣，废弃物等进行及时有效的处理，严禁任意堆放、随意倾倒的现象。而对于长期在建筑工地旁生产的工程混凝土搅拌站来说，应由工地相关人员做好整个工地的环保。

从社会各界及相关部门的监督来说，一旦发现有相关搅拌站企业环保不达标，污辱严重，随意倾倒垃圾等，应及时通知相关环保部门，有环保部门对其进行整改通知等，对可能出现的大污染现象要防范于未然。

郑州国家大学科技园东区3#楼

第五篇：智能混凝土材料在绿色生态节能建筑中的应用

当前，以智能大厦和智能小区为代表的智能建筑，主要指的是利用 现代 先进技术对楼宇、社区进行控制、通信和治理。如智能大厦是以综合布线为基础，结合楼宇自动化系统（BA）、办公自动化系统（OA）、和综合通信系统（CA）等子系统实现现代办公和生活的理想场所。而智能小区则由小区 网络 通信、闭路电视监控、周界防范、可视对讲、小区一卡通、停车场治理、智能化物业治理、智能家居等子系统组成，以提供一个安全、舒适、便利的社区居住环境。 上述传统智能化技术的 应用 有诸多缺点。例如，这些基于电气自动化 计算 机技术的系统过于复杂，维护工作量大；且存在建筑物使用周期长而智能化技术更新周期短的矛盾；据报道，许多智能化集成系统建成后利用率低，甚至是闲臵不用从而不可避免地迅速贬值进而成为负担；更重要的是，过分强调现代通信 电子 技术的使用，带来建筑物的高能耗，直接提高了使用成本，比如北京上海一些高档写字楼，由于使用能耗过高导致出租率租金偏低。要实现真正意义上的智能型建筑，不仅体现在建筑内部弱电系统的应用，还应该把节能、环保、绿色、生态等 发展 可持续建筑的战略思想宗旨

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融入建筑的智能化建设中去，实现资源的有效持续利用，节能节水节地，减少废弃物，减低或消除污染，减小地球负荷，体现 社会 、 经济 、环境效益的高度统一。所以，智能建筑的建设不应仅局限于建筑内部子系统，还应包括能源优化系统、生态绿化系统、废弃物治理与处臵系统、水热光气声环境优化系统等，充分体现建筑与四周环境的协调关系以及自身的稳定性可持续性，充分体现绿色建筑节能建筑和生态建筑的思想 内容 。要实现上述目标是一个复杂的系统工程，这其中，基于智能建筑材料的开发应用是非常重要的一方面。

1、智能建筑材料智能材料是指模拟生命系统，能感知环境变化，并及时改变自身的性能参数，作出所期望的、能与变化后的环境相适应的复合材料或材料的复合。仿生命感觉和自我调节是智能材料的重要特征。智能材料在建筑中的应用广泛，结构型智能建筑材料可对建筑结构的性能进行预先的检测和预告，不仅大大减少结构维护费用，更重要的是可避免由于结构破坏而造成的严重危害。而本文讨论的功能型智能建筑材料，则主要体现出在节能环保、绿色生态等智能化建筑元素中的作用。以建筑中的功能元素之一湿度调节为例，若使用当前的智能建筑技术，需要通过HVAC（Heating，Ventilating，andAirConditioning）系统实现，能耗很大。而一些建筑材料本身具有调节湿度的功能，可以充分加以利用。传统材料如木材的平衡含水率、石膏的“呼吸”作用，

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二者都可随空气湿度的变化吸收或放出水分。新开发的某些智能材料其调湿作用更加明显，如下文讨论的调湿混凝土、相转变材料等。

2、混凝土除水泥、水、砂、石及化学外加剂外的添加第六组分，不仅可以改善混凝土的使用性能，一些非常的功能型智能型添加物以及一些特种混凝土，可提供非常的绿色节能生态功能。1）电磁屏蔽混凝土通过掺入金属粉末导电纤维等低电阻导体材料，在提高混凝土结构性能的同时，能够屏蔽和吸收电磁波，降低电磁辐射污染，提高室内电视影像和通讯质量。2）调湿混凝土通过添加要害组分纳米天然沸石粉制成，可探测室内环境温度，并根据需要进行调控，满足人的居住或美术馆等建筑对湿度的控制要求，相比较于传统的利用温度湿度传感器控制器和复杂布线系统，使用和维护成本低。3）透水混凝土具备良好的透水透气性，可增加地表透水、透气面积，调节环境温度、湿度，减少城市热岛效应，维持地下水位和植物生长。4）生物相容型混凝土利用混凝土良好的透水透气性，提供植物生长所需营养。陆地上可种植小草，形成植被混凝土，用于河川护堤的绿化美化；淡水海水中可栖息浮游动物和植物，形成淡水生物、海洋生物相容型混凝土，调节生态平衡。5）抗菌混凝土在传统混凝土中加入纳米抗菌防霉组分，使混凝土具有抑制霉菌生长和灭菌效果，6）净水生态混凝土将高活性净水组分与多孔混凝土复合，提高吸附能力，使混凝土具有净化水质功能和

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适应生物生息场所及 自然 景观效果，用于淡水资源净化和海水净化。7）净化空气混凝土在砂浆和混凝土中添加纳米二氧化钛等光催化剂，制成光催化混凝土，分解去除空气中的二氧化硫、氮氧化物等对人体有害的污染气体。另外还有物理吸附、化学吸附、离子交换和稀土激活等空气净化形式，可起到有效净化甲醛、苯等室内有毒挥发物，减少二氧化碳浓度等作用。8）再生混凝土将废弃混凝土经过处理，部分或全部代替天然骨料而配制的新混凝土，减少城市垃圾，节约资源。9）温度自监控混凝土通过掺入适量的短切碳纤维到水泥基材料中，使混凝土产生热电效应，实现对建筑物内部和周围环境温度变化的实时测量。此外尚存在通过水泥基复合材料的热电效应利用太阳能和室内外温差为建筑物提供电能的可能性。10）绿色高性能混凝土在混凝土的生产使用过程中，除了获得高技术性能外，还综合体现出节约能源资源，不破坏环境的宗旨。在概念上，绿色混凝土重点在于对环境无害，而生态混凝土强调的是直接有益于环境。11）绿色生态水泥在水泥的生产过程中，通过改进生产工艺、更新设备、充分使用 工业 废料等手段，体现出节能、利废、保护环境的宗旨。