工作总结是我们在工作过程中，获得的工作经验，通过工作总结的方式，我们可以更加了解自己的工作水平，了解自身的不足之处，从而明确自身的成长方向，一步步向着更好的目标前进。以下是小编整理的《洗煤厂上半年工作总结》相关资料，欢迎阅读！
第一篇：洗煤厂上半年工作总结
洗煤厂上半年工作总结
某某洗煤厂2011年上半年工作总结
2011年上半年，在集团公司党委、集团公司的正确领导下，我们某某洗煤厂以 “三会”精神为指导，以抓生产保安全为目标，以达产量、保质量为前提，以增加经济效益、提高职工素质为主体，紧紧围绕年初的工作计划、重要工作事项做了大量卓有成效的工作，下面就上半年工作总结如下：
一、2011年上半年主要工作完成情况：
(一) 生产方面：
某某洗煤厂入洗原煤50.29万吨，生产精煤21.7万吨，外购观音堂原煤3.12万吨，曹跃原煤1.26万吨。在第一季度尤其是
一、二月份，由于气温、材料供应、销售等内部外部因素制约未能完成任务，为了确保能够完成全年任务，日平均检修时间由原来8小时减少到4小时，日平均产量由原来的2800吨提高到3400吨，同时还制定了一系列的奖罚机制，如制定了生产风险押金完成了有奖，完不成对等处罚的措施，对班组长津贴实行台阶奖励制度就是完成任务拿基本津贴，超出多少产量怎样奖励，达到一定数量津贴翻翻，通过一系列措施的实施第二季度超额完成了集团公司下达的生产任务，为完成集团公司下达的全年生产任务打下了坚实的基础。
(二)安全方面： 今年上半年紧紧围绕年初制定的“安全生产六个零”的奋斗目标，深入落实领导跟值班制度，明确到人，责任到人。
1)坚持每周一全厂安全大检查，周二召开安全办公会，对查出的安全隐患认真落实整改，上半年共查出各类安全隐患180余条，已全部落实整改完毕，隐患整改率100%;
2)坚持每周两次以上反“三违”检查，上半年共组织反“三违”检查60余次，查处各类“三违”人员40余人次，消除了人的不安全行为。
3)上半年共制定或修改各类安全制度30余条，进一步规范了职工的生产行为，从管理制度上消除生产中不安全因素。
4)针对我厂成立时间短，新职工较多这一情况，上半年由安全生产技术科组织全厂职工安全培训12期，参与培训人员达到2000多人次，参加集团公司组织的安全管理人员培训1期，3人取得了安全管理人员资格，参加集团公司组织的各类特种作业人员培训2期，8人分别取得了电焊工、电工操作资格证。参加三门峡组织的起重工、装载机、推土机司机培训各1期，15人分别取得了起重工、装载机、推土机操作资格证，同时积极与安康部、职工培训中心、某某矿联系，组织全厂各工种岗位进行技能培训。
5)加强“两述两化”教育，将“两述两化”落实到每个职工的心中，工作中，同时对职工加强了危险源辨识培训;开展班前会事故案例演讲活动，每班班前会由班组抽出几名职工讲一个安全事故案例，讲身边的事，身边的人，怎么吸取教训，怎么做好防范措施。
6)在5月14日和6月15日分别对水灾事故和火灾事故进行了应急演练，通过演练查找不足，对应急预案进行相应的编写和修改。
某某洗煤厂通过大量卓有成效的工作，上半年实现了安全生产事故为零，违章指挥、违章作业事故为零，机电设备运转事故为零的奋斗目标。
(三)煤质方面：2011年，集团公司下达我厂计划精煤质量指标分别为：灰分11.5%，水分12%，上半年我厂实际完成精煤质量指标为灰分11.39%，水分11.6%，在煤质管理方面，我们采用多方面手段来管理煤质，首先加强检测手段;其次对工艺系统进行分块控制，那个地方超标追查那个工艺段负责者的责任;最后根据外销精煤的灰分来确定有关人员的煤质风险抵押金的多少，通过一系列措施的实施上半年洗煤厂的精煤指标得到了有效的控制。
(四)技术方面：2011年上半年我厂注重技术创新和技术改造。1)上报技术改造项目3项;2)对某某矿、曹跃、观音堂原煤进行了原煤配比试验，对不同煤质原煤通过合理配比达到最佳洗煤比例，以获得最佳经济效益;3)对洗煤所需大量消耗的各类材料进行试验：①介质：分别对四家供货商产品进行了实地考察，并进行了实际使用试验，最终确定质量最稳定，最适合我厂使用的一家，使吨煤介耗由原来的5KG/吨降低为3.5KG/吨，降低了成本。②浮选药剂：对起泡剂和絮凝剂进行了配比试验，为浮选药剂配比提供了科学的依据。③絮凝剂：在原絮凝剂的基础上增加使用了凝聚剂(聚硫化铝)，加快了浓缩池内的煤泥絮凝速度，使循环水更加清澈。4)对斜管进行了改造，将斜管孔径由原来的35mm提高到50mm，加快了煤泥沉降速度，使洗煤用水循环使用率得到明显提高。5)承接耿村洗煤厂和中国矿业大学300人次到厂实习，通过交流学习加深了自身的技术业务水平。
(五)其他方面工作
2011年上半年某某洗煤厂在各个方面都取得了较好的成绩：
1)于年初召开了全厂职工代表大会，研究并落实职工提出的议案;
2)建立了工会组织，使职工可以通过工会维护自身的合法权益，加强了企业文化建设。
3)上半年我们对各种证照进行了完善办理，对各种强检设备进行了检验;
4)积极参加集团公司组织的各项活动，特别是建党九十周年红歌大赛中洗煤厂首次参加大型活动，年轻的洗煤厂人以饱满的热情和昂扬的锐气展示了洗煤厂的风采; 5)组织了青工技术大比武;
6)举办了迎接建厂一周年庆典活动及职工文体活动; 7)对全体职工的医疗保险、养老保险以及各种福利进行完善理顺;
8)为职工配置了工装;
9)对入党新党员和入党积极分子进行了集中培训学习; 这些工作的取得即消除了职工的后顾之忧又调动了职工的劳动积极性。为上半年成绩的取得做出了不可磨灭的贡献。
二、2011年上半年工作中存在的问题：
(一)、原煤煤质太差，制约精煤煤质及精煤产率的提高，严重影响洗煤效益，希望集团公司进一步加强对原煤煤质的监管力度，使其得到根本改善;
(二)、外购煤及某某煤矿落地煤存放场地露天，雨雪天气情况下，这一部分原煤湿度大，无法返仓进行分级处理，需建立封顶式原煤储煤场;
(三)、冬季，老皮带巷(130M)温度太低，影响生产活动正常开展，进而影响对车间职工的安全管理工作，需在冬季来临前对此进行保暖处理;
(四)、新建洗煤厂煤泥水处理能力不够，不能按设计进行满负荷生产，需增加一套压滤系统(包括土建工程);
(五)、精煤仓、外购煤场地未硬化处理，造成煤尘满天飞扬，环保问题日益突出，需对此进行硬化处理，且更有利于回收洒落地上的煤炭产品;
(六)、无工程车辆用车库及维修场地，出现故障时不能及时维修，影响到原煤返仓，需建立工程车辆维修场所，可与机修场所合并.
三、2011年下半年工作目标
某某洗煤厂是集团公司第一座生产工艺先进的重介洗煤厂，为了能够充分发挥其调节整个集团产品结构及煤炭质量，促进集团煤化工向更广更高层次发展，形成新的经济增长点，为此，在2011年下半年工作中我们重点要做好以下几方面工作：
1、与有关单位沟通、协调，多方努力，加强对原料煤煤质的管理，保证洗煤效益的正常发挥;
2、加大原煤入洗力度，科学提高洗精煤产量，实现经济效益最大化;
3、向集团公司申请，对部分生产及与生产配套工艺进行完善，实现生产活动以及产品质量的全程可控;
4、依托内外部环境，不断地完善各项规章制度，提升管理水平，实现企业的全面升级。
总之上半年即将过去，下半年的各项工作还很艰巨，我们决心在集团公司的正确领导下，精心组织、科学安排、主动出击找准薄弱环节并重点解决，为集团公司今年的各项目标的完成做出自己应有的贡献。
某某洗煤厂
二○一一年六月三十日
第二篇：洗煤厂工作总结
抓生产保安全提素质稳中求进推动全厂不断向前发展为认真落实***董事长工作会议要求，总结05年工作得失，部署06年的各项工作，下面将工作中的一些具体思路汇报如下，请各位领导及同志们指正。
一、05年主要工作
(一)、主要指标完成情况
1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13。产率计划***0，实际***;综合产率计划***，实际完成***(主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。)
3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。
4、数量效率为***，比计划提高***。
5、介耗：计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。
6、全员效率：计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高4.03吨/工。
7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥，比计划降低***Kg/吨干煤泥。
8、矸石污染计划1，实际***，比计划降低0.46。
(二)、具体工作
1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。(1)、工艺系统环节改造年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。(2)、重点薄弱环节进行了强化管理对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨;入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。
3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力，05获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩;获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。
4、通过了ISO9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。05年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手ISO9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。
5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。
第三篇：洗煤厂工作总结
精煤公司
2011年工作总结
2011年是“十二五”规划的开局之年，也是建设新王坪，实现新跨越的关键之年。在集团公司、朔州煤电、王坪煤电的正确领导下，精煤公司根据公司总体战略目标和生产计划安排，认真落实科学发展观，努力践行“人人都是通风员”，凝心聚力快乐工作，全力打造本质安全型企业。2011年，我们以“科学、严谨、务实、超前”的工作作风，以“洗好煤、多洗煤”为目标，圆满超额完成公司年初制定的各项任务。在2011年年里取得了显著成果。现将工作情况汇报如下。
一、经营指标完成情况
1-12月份累计入洗原煤2468868吨，洗出精煤1462560吨，矸石1006308吨，总体回收率59.24%，平均入洗量为205739吨，超过设计能力210万吨/年(月均17.5万吨)的21.96%，进入5月份以来，由于井下地质条件发生显著变化，原煤发热量低、石头多、给设备的正常运行带来很大困难，特别是对破碎机和管道带来了较大的磨损，针对这一情况，我公司强化了对手捡矸的管理，加强了捡矸力量，改革了捡矸工工资分配方案，每月按捡矸总量计算工资，工人工资高了，积极性提高了，保证了设备的正常运行。销售精煤量达到136万吨。今年煤质发热量为5310大卡。
二、全面落实科学发展观，加大技术改造力度
继续抓好技术改造工作，努力提高生产能力，保证产品质量，以确保王坪煤电公司精煤战略的贯彻落实。2011年主要技术改造项目有：
1、25#矸石皮带机、溜槽和14#振动筛技术改造
将原25#与14#溜槽拆除，进行加宽加大，并根据设计要求新更换14#振动筛;将原长为155米、宽为0.6米的25#皮带机拆除，新安装一部宽为1米的皮带机，并增加了皮带秤，通过这次技术改造，解决了漏斗经常堵塞问题，提高了原煤入选速度，增加了效益。
2、介质循环系统技术改造
拆除现有加介磁选机，将此加介磁选机用于回收介质，从新布置加介库到一段旋流器桶的管道，更换了管道口径及路线;在主厂房扫地泵处安装至一段旋流器桶的管道，以做加介系统的备用系统，能在清理一段重介桶后迅速的回收介质;通过改造，减少了加介时间，降低了介质的损耗，加快了介质回收速度，提高了生产效率，增加了有效洗煤时间。
3、末矸石系统技术改造
更换矸石转排泵及管道和在末矸石处理系统上安装浓缩旋流器，减少了由于末矸石量大导致的管道经常堵及脱水效果差，高频筛部件损耗过大的问题，通过改造解决了因末矸量过大导致的管道经常堵现象和加大了脱水效果，减少了矸石外运过程中的漏水现象，节约了水资源约2万m³，使拉矸路途中的环境卫生发生很大改变。
4、照明系统改造。
在全厂的主要通道、转弯处和车间内上下楼梯处，增加了照明，并建立了独立的照明控制系统，实现全厂照明的集中控制，提高照明集控系统可靠性，营造一个良好的、安全的生产作业环境。
5、避雷系统改造
在破碎站楼顶设计安装了避雷网、避雷针，通过改造，有效地减少夏季打雷对高压跳闸的影响，减少停车时间，增加了正常生产运行时间，提高了生产效率。
6、堆取料机电缆改造
堆取料机电缆由于使用年长，表皮磨损，接头多，严重影响正常生产和人身安全，所以全部更换。
7、筹建配煤系统
我公司以前生产的矸石无再利用渠道只能外运填坑掩埋，现在电厂发电在即，其所需正是我所产，这样可以充分利用废弃矸石资源，符合我公司发展需要，又能满足王坪电厂发电所需。配煤系统预计投资1190万元，建成后将为我公司就矸石处理一项每年节省资金近1000万元且建成后不仅方便电厂使用，实现矸石再利用，而且每吨还可盈利14元左右。配煤系统的建设在环境保护方面的意义也是巨大的。
三、机电设备管理
一、建立机电设备维修保养制度，加强设备日常维护和检修工作
为了消除隐患、减轻设备磨损，避免与减少事故率，提高和巩固设备完好状态，延长设备的使用寿命，我们按照预防为主、维修为辅的原则，采用[三级维护保养]的设备管理制度，并且制定执行了检修中 “设备维护包机制度”，定人定机24小时待命包机负责，每当生产设备出现故障时保证随叫随到，实施不间断故障维修，责任到人，严防死守。设立故障机台“绿色通道”，为生产运行提供有力保障。
1)、例行保养：即日常维护保养，包括日保养和周保养。
日保养：由设备操作员当班进行，认真做到班前检查、班中注意和班后完成等工作。
周保养：由设备操作员在每周末白班进行，时间在2小时左右，要认真做到以下4项：五漏检查、状态检查、润滑检查、清洁检查。通过例行保养的工作模式，根据经验和实际运行情况，合理制定了关键设备的大修周期，在完成一个维修周期后，对设备预防性系统大修。实践证明，这种模式满足了生产需要，在一个大修周期内的设备基本不会出现大的停机事故，在加强设备状态监测方面，坚持并不断完善了走动式管理模式，加强设备检修工作，逐步消除机电设备管理上的“盲区”，实现了人、机、系统的和谐统一。
2)、一级保养：即季度维护保养，是以操作人员为主维修人员协助对设备进行维护;时间为4～8小时、周期为3～6个月。
3)、二级保养：即维护保养，是以维修人员为主操作人员协助对设备进行维护维修;时间为2～5天、周期为6～12个月。加强设备检修维护工作，逐步消除机电设备管理上的“盲区”，实现了人、机、系统的和谐统一。
2、大力实施手指口述科学管理法
今年，为了进一步提高设备完好率及运转率，我们做了艰苦细化的工作，岗位工必须班前认真学习每台设备性能，设备旁安装了“岗位操作规程”，同时，我公司推行了“设备操作手指口述法”这一科学管理方法，即“眼看”，目光坚定明确;“手指”，目标明确，动作规范;“口述”，吐字清楚，声音洪亮;使之起到确认，自我提醒，振奋精神的作用以保证员
工熟练正确的操作设备;避免因误操作给设备正常运行带来安全隐患。
4、加强设备润滑管理与维护，大大提高生产效益。
抓好设备的润滑管理工作，是搞好机械设备维护保养的关键。它对节约材料消耗、减少维护成本和能耗、提高产品质量和产量、增加经济效益具有十分重要的现实意义，我公司根据自身情况从以下几方面建制：
(1)确定润滑管理方针、目标，建立相应机构制度。 (2)根据企业具体情况配备专职或兼职的润滑工。
(3)画出设备规范明确的润滑图，建立润滑管理表，制定润滑材料消耗定额，规定全厂统一的区别代表各种油料牌号的颜色，便于区别、防止混杂，建立润滑材料购、储、用制度。
(4)规定实行定质、定量、定时、定点、定人的“五定”润滑工作方针。
(5)编制清洗换油时间表，(大容量用油设备，要按质换油)。 (6)建立设备巡视检查制。 (7)建立废油回收、再利用制度。
5、超前计划，做好备品、备件
制定合理的备件管理计划。由于设备长时间处于超负荷运转，设备的磨损率必然会很大，备品备件的管理就显的至关重要，在今年年初，我公司领导组织相关技术人员对在用设备进行了详细的摸底排队，对相关设备备品提计划、催设备备品生产、跟设备到厂时间。在3月初，所有设备备件基本到位，基本满足了生产十需要，在今年我公司没有发生一起由于备品备件不到位而影响到生产的正常运行。11月份公司组织机电经理、原煤
队、主洗车间领导、技术员拟定了2012年配件计划和大修计划，为2012年正常生产打下了坚实的基础。
四、全面推进精煤公司安全质量标准化建设水平再升级
安全质量标准化是企业安全生产的重要基础，是落实企业安全生产责任的根本途径，是提升企业安全管理水平的有效方法。为了有效提高精煤公司安全质量标准化工作，持续企业安全生产长效机制，2011年我公司在安全管理、安全生产设施、班组建设、质量管理、企业文化建设方面均做了大量工作，现简要总结2011年安全质量标准化工作：
1、安全管理
(1)安全生产责任制的执行落实情况
精煤公司严格落实安全生产责任制，将指标从上至下层层分解，由公司、原煤队、主洗车间、班组、个人建立垂直安全管理网络，签定责任状。党政工团齐抓共管，安全副经理专管安全，各级领导分管自己的安全责任区，成立群安、青岗组织网络，实现责、权、利的统一。
(2)安全隐患排查情况
1-12月份，精煤公司由经理牵头，原煤队、主洗车间参加共检查24次，查出需整改问题和事故隐患总计360条，按"五定"原则闭环整改357条，未整改的三条问题正与公司联系协调解决。
(3)安全生产月活动
2011年6月第十个"安全生产月"启动，按照公司的有关文件要求，突出“安全责任、重在落实”的活动主题，我公司先后组织了三个活动，一
是组织146名职工在安全教育室参加了厂举办的事故案例分析讲解和安全承诺签名活动;二是参观事故案例展览，采集了近几年发生在我厂和其它同行业单位的各类事故，按照事故"三对待"原则，为广大职工讲解剖析事故发生的多方面原因和事故带来的惨痛教训，参观结束时广大职工纷纷在“安全责任、重在落实”的红幅上签名，渲染出浓烈的安全生产氛围。活动尾声，我厂为每位职工发放一道安全题和一条毛巾，成功的完成了"安全生产月"的宣传教育活动。
2、完善安全生产设施，奠定坚实的安全生产物质基础。
完善安全生产设施，保证设施的可靠性。严格按照安全质量标准化标准建造各类基础设施，严把防护设施的质量关，加强对防护设施的检查和验收，确保数量和规格符合要求;严格防护设施的管理，责任到人，保证防护设施的完善可靠。
精煤公司从四方面完善安全生产设施：一是加固7#皮带机头转载站;二是集控室、高低压变配电室的装修工程;三是对主洗车间防护栏和防护网的修复和加固;四是加强对生产设备、安全防护设施的管理，如安装各种机电设备的保护装置。通过这些安全措施，使人、机、环境处于良好的安全生产状态。
3、加强班组建设，提高班组成员素质
加强员工岗位培训学习，提升员工岗位操作技能。本着“干啥学啥、管啥懂啥、缺啥补啥、会啥干啥”的原则，广泛开展岗位技能培训和岗位练兵活动。通过班前学习，集中培训，师傅带徒弟等手段，有针对性对员
工进行培训，保证每一名员工上标准岗、干标准活，交标准班。彻底克服侥幸心理和冒险蛮干等不良现象的发生，真正打造零事故现场、构建零事故环境。
一是巩固军事化管理模式。继续推行准军事化管理，塑造员工的时间观念、服从意识、纪律约束，用军人的意志、军人的作风、军人的纪律规范员工的岗位职业行为，提高班组团队意识和执行力。
二是深入开展学习“白国周班组管理法”。其次，按照“缺什么补什么”的原则，有针对性地组织班组长开展脱产培训，由专业技术人员授课。做到现场培训与实际工作相结合、与解决日常遇到的难题相结合，破解工作中遇到的安全技术难题，消除安全管理盲点。
三是落实“三大标准”，促进岗位动态达标。继续推进“岗位、技术、工作”标准的现场落实，提升现场操作技能水平。做到人人上标准岗，个个干标准活。由每个员工的个体行为规范，凝聚为现场管理水平的提升，转化为“零事故”作业环境建设动力，把专业达标、企业达标建立在岗位达标的基础上。
4、煤质管理
2011年，我们紧紧围绕“用户需求是我们的追求，用户满意是我们的目标”，“订单是生存的饭碗，用户是衣食父母”，围绕这一中心，在产品质量上下功夫，加强煤质管理，确保精煤各项指标符合用户要求。由于我公司井下地质条件复杂、开采难度大、煤质差(发热量为3800-4000大卡)、灰分高、质量稳定性差，为了保证精煤质量，我公司对洗选系统设备进行
了多项技术改造：一是对手捡矸皮带机及溜槽进行了技术改造，二是在12号皮带上又加装了一部除铁器，另外采取现场袋装化、电焊头回收、棉纱回收、杂质买回(职工每捡到一个井下设备零部件，进行不同程度的奖励，如捡到一根锚杆奖励50元)等措施。通过这些措施有效控制了软硬杂物混入煤流，并从产品水分、粒度、灰分、矸石等方面严格工艺控制，提高了系统的稳定性、可靠性和洗选效果。对各环节、各工艺的各种技术指标进行了详细的测定和分析，确保洗出的产品各项指标满足用户需求。今年煤质发热量为5310大卡。
五、做好创先争优活动和支部品牌建设工作
坚持高起点、高标准、严要求、严过程，扎实有效的开展了创先争优活动和支部品牌建设，均取得了良好效果。为开展好争先创优活动，精煤公司总支选定了“固堡垒、树旗帜”活动载体。在“学创讲评述”月讲评活动中，以支部为单位，每名党员在党员意识、岗位专业技术技能等方面进行自评和互评。补充完善了创新创效考核奖励机制，对各车间支部开展的创新创效活动每月考评、每季度奖励，大大激发了党员群众参与创新创效活动的热情。在开展支部品牌创建工作过程中，党总支开展了“实践科学发展观，建设平安、创新、和谐‘三位一体’选煤厂”品牌建设，通过全厂党员的模范带头作用，带动职工积极投入到“三位一体”选煤厂建设中，圆满完成各项经济技术指标。
六、加强教育培训，努力培养一支高素质员工队伍，为公司发展提供可靠保证。
大力实施科技兴企和人才强企战略，加强人才队伍建设。一是以实用性为主，从工艺、设备、安全、消防等方面着手，进行普遍培训，同时积极搭建“技师讲台”，让技师走上讲台结合工作实际给职工进行培训。今年共组织各类培训5期，授课100课时以上，培训人员50余人次。二是继续深入开展“卡片学习法”，并在去年的经验基础上制定《洗煤厂卡片学习考核规定》，每周三下午为集中抽查日，检验学习效果，促使职工自觉养成卡片学习的良好习惯。三是大力开展岗位练兵、技术比武、导师带徒等活动，鼓励职工学习技术、钻研业务、岗位成才。四是对特种岗位人员进行专业培训，并取得从业资格证书。通过培训，学员进一步增强了对特种作业安全重要性的认识，提高了安全技术操作技能，为今后在工作精心操作、确保安全生产奠定良好基础。
七、存在问题
安全方面，从去年多起不安全事件当中可以看出，安全意识不强、安全思想薄弱的现象依然存在，而岗位描述和手指口述在推广范围以及推广成效上亦未能达到公司要求;
生产方面，各项指标控制存在间隙性波动，生产技术管理制度仍不完善;人员管理方面，部分职工以及管理人员的工作责任心和业务水平有待进一步加强和提高。
由于王坪矿井下地质条件差，工作面断层多，导致开采出原煤的矸石量又大，有多，这严重影响着破碎机的破碎效果，制约生产，
煤质下滑的情况、安全生产要求更加严格，各项费用进一步压缩，同时，还存在着很多不可确定的阻力因素，这些问题都将给我们的工作造成
一定的困难。
只要我们认真对待这些差距和困难，通过切实转变思想和工作作风，进一步提高认识，强化管理，扎实工作，开拓进取，必能克服缺点，战胜困难，为洗煤厂的健康发展，为做强新王坪、实现新跨越而努力奋斗!
八、2012年工作建议及安排：
2012年工作计划安排：
一、2012年生产经营指标计划
2012年预计入洗原煤200万吨，洗出精煤124万吨，矸石76万吨，总体回收率62%。商品煤发热量达到5300大卡。
二、抓安全，保生产
明年独立运行后，继续完善安全管理机构及人员、安全生产责任制及安全管理制度、安全设施的建设;抓好安全隐患排查工作;抓好全体员工的安全培训，取得证书后方可上岗;对灭火器材进行严格的定期检验，做好设备的防护设施工作。2012年做到设备运行无重大安全事故，员工轻伤事故率控制在集团公司规定范围内。
三、抓好主洗车间正常运行与交接工作
主洗车间现已有一个生产班由我公司人员独立操作运行，为确保顺利交接以及今后的安全及正常运行。从2012年元月份起，
1、必须按岗位配齐人员，主洗系统是一套具有新设备、新技术的洗选系统，对员工个人素质要求较高，在人员抽调的问题上，需多配备年轻、学习能力强的人员以便为明年独立运行做好准备。
2、对新到员工进行岗前安全培训工作，加强岗位技能培训，以老带新，确保上岗后能独立操作。
3、进入元月份首
先考虑备品备件准备工作，必须超前计划，超前采购，不能因备品备件、备用物资影响生产的正常运行。
4、全公司上下继续细化学习新技术、熟悉新设备，在独立运行时，所学技术能指导生产的正常运行，保证生产原煤的正常拉运，外销商品煤的正常发运。
四、测算好各项考核指标
2011年全年定额材料配件费偏低，根据2012年全年生产煤量、煤质指标情况以及其他实际情况需要重新对材料配件费测算考核，以满足生产所需。
五、继续加大技改项目的力度，完善基础设施建设
(1)在2011年的基础上，继续对不符合实际生产情况的设计予以改造，主要改造原煤准备系统，根据当前的生产状况，50㎜以下原煤混没有必
要进入破碎机。为减轻破碎机负荷，我公司计划建一部混煤皮带机，50mm以下原煤与50mm以上原煤分离后，50mm以下原煤不经过破碎机，直接进入洗煤厂203#皮带机进行入洗。针对煤质过硬，原煤质量差，对各种管道磨损严重的问题，必须对管材进行更换和改造。在原煤准备系统的皮带上需安装洒水除尘系统。
(2)彻底清除厂区各系统各部位的供暖死角问题，达到供暖标准化，营造舒适干净安全的工作环境。(如：25#皮带走廊、901#重垂间、铲车房等)
(3)抓好大型设备的检修及零件更换，保证生产正常运行。(如：堆取料机轴及其他零件的更换问题)
(4)各皮带机的检修及改造(如：9#皮带及重垂的改造、12#重垂的改造、701机头及702机尾改变位置等)
(5)7#皮带机头的两台给煤机改造，以达到生产原煤量与入洗原煤量合理调节。
(6)加大基础设施硬件建设(如：主洗车间建造大型检修房、库房，厂区路面的平整及下水系统的修建，厂房及上下班途中照明问题)
(7)为适应生产，对主洗车间各系统的继续改造(末矸石处理加装浓缩旋流器、改造315管道弯头等项目)
六、加强机电设备管理制度
完善建立健全各项机电管理制度，加强机电设备检修管理。不断学习先进科学的管理制度。争取在2012年使全公司设备综合完好率达到90%以
上，设备待修率不超过5%，设备事故率降低到1%。
七、进一步加强安全质量标准化建设，打造标准洗煤厂。
根据标准化洗煤厂标准对每个班组、每位员工、每台设备、每个岗位、每项洗选环节继续推行标准化建设，完善安全质量标准化的考核办法，安全制度落实到班组;安全岗位责任深入员工心中;现场设备完好，安全设施齐全;厂区环境、车间作业环境得到进一步改善。
八、加强煤质管理，细化煤质管理。加强每班对精煤的监控，及时迅速准确的分析煤质情况，以便指导洗选工艺的改进，来适应煤质的变化，不断通过技改及调节洗选系统保证煤质各项技术指标达到用户需求。
九、狠抓员工的培训工作。
继续加强员工岗位培训学习，提升员工岗位操作技能。广泛开展岗位技能培训和岗位练兵活动。保证每一名员工上标准岗、干标准活，交标准班。对特种岗位人员进行专业培训，并取得从业资格证书。通过培训，学员进一步增强了对特种作业安全重要性的认识。
十、加快配煤中心的建设，力争在2012年早日运行。
我公司目前洗煤外排矸石只能外运填坑掩埋，现王坪电厂已正式运行，我公司洗出矸石与外购原煤科学配比后，可满足王坪电厂所需原煤的煤质指标，这样不仅妥善处理了洗出矸石，又能满足王坪电厂发电所需。配煤 中心设计能力160万吨/年，预计在2012年7月份投入使用，配煤中心建 成后我公司就矸石处理一项每年节省资金近1000万元，能为我公司创造巨大效益，在环境保护方面的意义也是巨大的。
十一、发挥党组织及党员在组织生产中起到的带头作用。
1、继续深化基层党支部建设，发挥基层党支部作用。加强廉洁文化建设、严肃纪律作风。
2、补充完善创新创效考核奖励机制，细化各车间支部开展的创新创效活动的奖罚办法，通过全厂党员的模范带头作用，圆满完成各项经济技术指标。
3、通过排版、发放宣传资料，班前对员工的考核，使员工心中有企业，真正成为一名同煤人。
第四篇：洗煤厂财务工作总结
洗煤厂财务工作总结(精选多篇) 第一篇：20xx洗煤厂工作总结 洗煤一车间20xx年工作总结
20xx年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下，认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针，圆满的完成了各项工作任务，现将主要工作总结如下。
1、安全投入状况
在洗煤一车间供职的所有员工，车间每月都及时发放公司配备的劳保用品，以保证工人的基本安全状况，生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。
在消防投入方面，公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统，还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施，我车间对此在份建立了消防台账，还对消防措施进行周检和月检并做有记录。
在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理》，每月继续由车间主任带头，技术员组织，各班班长、副班长参与的安全大检查3次，主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明情况进行检查，对发现的问题及时纠正和限期整改，并按照制度处罚金，20xx年共计查出项目278条，处罚金17234元。在三个月的技改期间，在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业，这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故，对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署，尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象，并在技改时，车间主任、副主任都在现场监督协调指挥，保证了技改任务的顺利完成，无一起设备损坏及人员伤害事1 故发生。
2、安全事故状态
洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故，无重大质量指标超标事故。
3、产质量状况
20xx年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，产出精煤594922t，产出中煤xx1561t，精煤产率38.xx%，中煤产率32.xx%，综合回收率71.xx%。其中入洗低硫原煤10120xx吨，产出精煤xx1333吨，精煤产率29.77%;入洗高硫原煤5120xx吨，产出精煤289126吨，精煤产率56.46%;入洗蒙古原煤xx68吨，产出精煤4463吨，精煤产率88.06%。我洗煤一车间在技术改造前(1月—5月)，都已全部完成公司下达的生产任务，并且超产66829t，日均灰个数为185个，合格率为87.57%，6月、7月、8月技术改造，9月至12月23日共入洗原煤xx7424t，日均灰合格率为89.49%。 全年生产任务(至11月)只9月、11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务，且日均灰合格率也未达到xx%的合格率。
影响产量原因：
1)技术改造后，9月份只是试生产时间，系统的吞吐量还未明
确，导致只入洗141xx3t;
2)11月份的生产时间为xx9小时，相对10月份减少了xx个小
时从而影响了入洗量，生产时间减少的主要原因为新增的矸
石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更
换这两台刮板的配件和调试安装数据。 影响质量原因：
1)自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车
间质量管理办法》在技改前后都在实施，且在不断的修改完
善，争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质
量的关心程度，11月的单灰合格率已为94.11%，较10月提
高了近10个百分点。
2)对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下
达了硬任务，必须对单洗煤种进行全面的分析，并建立各煤
种数据库，保证单洗煤的合格率。
3、技术改造、检修情况
洗煤一车间设计能力为2xx万吨/年，而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样，而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤，为了加大产能，因此进行了技术改造。
主要技改项目：
1)增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛，
并且下游设备也做了技术改造，使系统的中、矸处理量增加
(请继续关注)到原来的两倍，解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的
问题;
2)一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式，解决了 原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题;
3)增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机，一台尾煤压滤机，尾煤
泥处理能力增加到了原来的两倍，解决了原来尾煤泥系统影
响入洗能力的问题;
4)增加一台煤泥重介旋流器，解决了系统煤泥量制约入洗能力
的问题;
通过此次技术改造，我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的2xxt/h提升到了现在的xx0t/h。
4、成本控制情况
20xx年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内，在技改之后，因矿井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，发现重介粉的耗量超出了标准范围，对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整，经过调整后的吨煤介耗有原来的3.2kg/t降到了现在的2.1kg/t。
洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂，使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。
4、人员培训情况及人员流动情况
20xx年洗煤一车间员工培训共计120人次，车间基层管理人员培训共计6人，新入厂员工24人，培训法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。
洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理，虽有人员流动，但都因个人原因而离岗的。
5、设备管理情况
洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训，不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度，使得员工了解设备，设备适应系统，系统产能最大化。
6、工艺检查情况
洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查，并有详细的记录，这样所有工艺上现有问题和潜在的问题，都能在第一时间发现和处理，并对检查的数据进行存档，20xx年洗煤一车间无一起工艺事故发生。
7、班组建设状况
班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面，首先增加了班组的班前会议中的学习规程，技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式，增强了员工的技术水平;其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工，活跃氛围让年轻的带动年长的，操作技能让师傅带着徒弟，为人处世让年长的带着年轻的，使得每个生产班组都和谐、高效的运转。
洗煤一车间20xx年
1.安全管理及员工安全技能培训
1)遵照安全第
一、预防为主总的安全管理原则，洗煤一车间
依据行业安全管理规程和现场安全管理制度，将继续实行班组、车间循环检查制度，采取各级管理人员连责处罚的模式来加强安
全管理工作，杜绝控制人员、设备及安全设施隐患等各种违规、违章行为。全面实现安全质量标准化建设，使安全管理工作制度化、程序化、规范化运行。在安全管理工作中，不讲形式讲实效，不搞花样搞现场，把现场管理放入安全管理工作的重点来抓，努力实现20xx年全年轻伤以上人身安全和重大机电事故的总体安全生产目标。
2)员工安全培训工作，在14年的安全培训工作当中，我们立
足于洗煤一车间的现状，将依照厂部制定的14年培训计划严格执行，根据岗位的不同，分解培训内容，以理论和现场相结合，以安全教育和岗位技能相结合，使员工从安全意识和操作技能真正得到双提高。 2.产量与质量
1)计划全年完成入洗原煤2xx万吨，全力完成公司下达的生
产任务。
2)在分析总结13年各项产品质量指标总体情况下，14年洗
煤一车间将通过一系列管理手段和技术手段来提高产品回收率，稳定产品质量。
3.生产成本管理
根据13年洗煤厂对备品备件，水、电、及辅助材料等相关消耗品的数据统计情况，结合洗煤行业标准和14年的生产实际情况，与公司相关部门协作，计划实施全面成本管理考核，以奖励和处罚共存，以合理的方案实施，从而实现全体员工为降低每一分钱的成本而共同努力的氛围。
4.班组建设状况
班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面，首先选拔好的班长，班长是班组的核心，即是生产者又是管理者。一个好的班长应该具备以下条件：
1、一定的文化基础，技术基础，过硬的实际操作本领。
2、较好的素质，较强的责任心。
3、组织，管理能力，既能抓管理，又能关心团结群众，调动群众的积极性。
4、强烈的安全意识，又懂得一些管理知识。
5、规范遵守各项规律制度，以身作则;其次落实安全责任，车间落实到班组，班组落实到员工，这样使得每位员工都能感受到在班组工作的责任所在，才能有凝聚力;最后加强岗位培训和安全教育培训，提高操作技能，树立安全意识，时保证安全的重要措施。班组的班前会议中都有学习规程，技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式。
总之，回顾20xx年，展望20xx年，我们紧密围绕在公司领导集体周围，在各兄弟部门的支持和帮助下，我们洗煤一车间从人、机、环、管四个方面抓起，上下团结一致，有信心有能力完成20xx的各项生产目标。
建元煤焦化厂洗煤一车间 20xx年12月28日 第二篇：洗煤厂
一xx年洗煤厂工作的主要特点：
原煤进量锐减(1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨)，自洗煤产量下滑(1～10月份较去年同期减少2xx162吨)，原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。
二xx年洗煤厂各项工作开展情况：
(一)安全管理方面。在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位，使每一位管理者的肩上都有安全责任，促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传，巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重(人员比去年缩减了xx.15%)造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况，加强对职工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好双述工作的推广工作，把双述向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展双述的岗位抓好检查与奖惩，实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求，加大对安全隐患的排查整改力度，进一步消除事故苗头，截止目前，共组织各类安全检查xx余次，查出各类隐患2xx多条项，有效遏制了事故的发生。此外，在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法，用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年，洗煤厂总体安全工作运行平稳，没有发生一起人身伤害事件。
(二)洗煤生产方面。今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想，也制约洗煤收率的提升。同时，因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大，给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨(同比减少51万吨)，自洗精煤12.6万吨(同比减少31万吨)，综合收率55%(同比降低3%)，配合煤产量137万吨(同比减少13万吨)。但在困难重重的情况下，坚持把好原料煤进场关口，做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗，据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时，采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法，提升职工精细操作水平，使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令，通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到xx%以上。做好设备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作，先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了8xx米皮带。此外，针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员(已先后调入24人)，另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与调入人员一同组建了三个洗煤生产段，并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求，确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。
(三)成本控制方面。能耗方面，抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上，加强用电的计划性，月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控;实行严格的用电考核机制，提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性;做好避峰生产，降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产xx0多个小时;抓好对大功率设备的管理，要求停机时做到大功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗;加强用电检查，并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上，抓好对有清水岗位的管理，杜绝长流水现象;停用工地澡堂，减少清水使用量;增添水表11块，实现三级计量。油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费;制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付，降低设备故障率和事故率;实行办公资源共享机制，减少耗材;大力开展修旧利废，提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元。
(五)维护职工权益方面。坚持做好厂务公开，制作厂务公开明细表，拓宽公开内容。明细表张贴前，由党政工分别进行审核并签章，真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工工资收入降低，一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲，另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入，像前段时间由于人员不足，为了确保生产，洗煤职工没有休息过，但又不能安排调休，就多次找公司为其争取了这一部分的工资，使职工不能干活又吃亏。
三、xx年工作中存在的问题：
1.生产技术管理制度仍不完善，亟待加强。
2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强，下一步将继续加强安全教育和检查监督工作。
3.设备老化、落后，需加大技改力度。
四、xx年的工作思路：
(一)合理组织生产，确保高效。明年，我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手，根据原煤、精煤情况，合理调节生产工艺，确保多洗煤、多供煤，减少因焦炭质量波动。
(二)抓好安全工作不放松。明年，我们在做好各项安全检查和安全教育的同时，切实做好安全质量标准化工作来，打牢安全基础。
(三)加强职工教育。通过继续开展技师讲堂和推广卡片学习法相结合的办法，努力提高职工的业务素质和水平，从而为生产的高效、安全、稳定，奠定技术基础。
(四)继续做好精细成本管理，进一步实施岗位核算，让人人都会算成本帐，同时，通过加大技改力度和修旧利废，降低职工的劳动强度，提高生产效率，减少费用支出。
(五)抓好环保。在做好煤场喷洒水使用的同时，控制好两个烘干的外排水和冒黑烟问题。
展望xx年，洗煤生产任务更加艰巨，多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题，我们将一如既往，尽心尽职，将本职工作做好，为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。
第三篇：洗煤厂机电工作总结20xx 洗煤厂年年终总结
回顾即将过去的20xx年。在厂领导的英明的带领下，对全厂设备进行了系统的维护和技术改造。20xx年我厂全员为确保全年的产量，对设备进行了全方面的维修。完好的设备是产量提高的必要条件。纵观20xx年全年，我厂基本实现全员参与设备管理，由厂领导带领大家进行设备改造和维护。机电工作在即将过去的20xx年中，得到了全面的提升。
一、转变作风，务虚求实，质量达标
1、机电部门工作作风。向管理要质量，向管理要效益，改变传统管理模式，全面实施严格管理。在改变管理模式的同时，我们也在努力转变我们的工作作风，变消极为积极，变被动为主动，在工作中逐渐形成了独特的工作作风。即：端正思想，以身作则，雷励风行，注重实效。
2、工作方针。严格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求实创新。在转变观念中求发展。
3、落实才是硬道理，会议制定的计划，点检的设备缺陷，设备中的故障隐患。每一项都落实到人，每一项信息都进行跟踪反馈，把计划落实到实处，不弄虚作假。
二、人才培养
坚持以人为本，发挥人才效益，努力打造一流的机电管理队伍，人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识，我们注重发现人才，
培养人才，用好人才，充分发挥人才效益。针对全厂每个人的技术能力和工作能力，让每位新员工尽早的学习洗煤流程，和简单的设备维修。基本做到全员会洗煤，让新员工从一线做起，在实践中提升和发现自己。坚持做好设备培训工作，并编制设备培训手册，每月按时对员工进行设备培训，充分发挥了人才效益，真正达到人尽其才，物尽其用，大大提高了机电管理队伍的整体素质，为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。
三、落实质量标准化
机电工作主要以“质量标准化”为主，机电树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想，紧紧围绕“企业标准化，定目标、抓落实”。紧抓质量标准化建设，确保整体管理上台阶。一是全方位的掌握质量标准化工作内涵，提高对搞好质量标准化意义的认识和执行标准的意识;二是改善现场硬件环节，全面开展质量标准化达标治理，以点带面、整体推进。
在即将过去的20xx中我们遇到了很多的困难和技术难点，大家齐心协力。在厂领导的带领下，我们克服各种困难，一次又一次的完成厂子交给我们的任务。20xx仍然是艰巨的一年。面对技术难点和突发事故，需要以沉稳的心态迎难而上，抓住设备缺陷的核心，从根本解决问题。为产量的保证和设备的正常运转提供技术保障和解决方案。在不断的改进
和技术难点中越战越勇。20xx年把我们的新车间调试好，争取我们第二套系统早日正常生产。
第四篇：洗煤厂20xx年工作总结 洗煤厂20xx年工作总结
20xx年我们洗煤厂全体干群以庞庄煤矿党委20xx年工作会议精神为指导，围绕把煤炭产品做精做细开展工作，创新创效，提高收入，全面提升日常管理机制，为全矿科学发展、安全发展、和谐发展起到积极作用。主要工作体现在以下几个方面：
一、安全工作方面
安全工作历来都摆在一切工作之前，进入今年以来，我们厂党政积极响应矿党委、矿行政的号召，强化职工安全教育，扭转观念，让职工牢固树立“安全就是效益”、“安全第一，生产第二”的理念，积极组织开展“五查”、“互查”等活动。结合人员分散、岗位多、管理难度大等情况，分设安全考核人员，定期对两厂安全日常工作进行严格考核。
厂领导班子充分利用厂务会、班前会、周五安全活动等会议结合集团公司近年来的安全形势、事故案例等对职工进行宣传教育，教育职工树立“安全第
一、生产第二”的思想。通过我们一系列措施的贯彻落实，全厂安全形势稳定，20xx年至今杜绝了轻微伤以上事故以及重大生产、机电责任事故，为全年实现安全生产打下了良好的基础。
二、多洗煤，洗好煤，提高经济效益
进入今年来，我们厂党政认真贯彻落实矿党委工作会议精神，加大洗精煤力度，充分提高原煤效益，同时加快张小楼洗煤厂调试运行步伐，缩短调试时间，仅用了2周时间便完成了调试运行，实
现超前达产，这一调试时间在全国是非常高效的，3月份原煤入洗量已经超过了12万吨。20xx年全厂共入洗原煤189万吨，生产精煤98.5万吨，超额完成年度计划，产品合格率高达到1xx%，为全矿赢得了较好的经济效益和外部市场。
1、加强科技改造，提高精煤产量
由于张小楼洗煤厂于今年元月投入使用，部分环节在设计上存在缺陷，我们技术人员通过现场观察与分析，针对不合理环节进行了重新设计与改进，其中重介选煤系统大矸石手选系统的建立有效地解决了三产品旋流器中的矸石超粒问题，对末精煤离心机的改造，有效地降低了末精煤水分，保证了产品煤的指标，tbs锥形阀门的改造保证了末精煤的灰分及产品煤质量的稳定，张小楼重介洗煤厂煤泥水系统的改造使煤泥水处理更加高效，药剂系统的合理使用和添加大大改善了压滤效果及循环水水质，低压风系统的改造，解决了风控阀门受风质影响而造成损坏的问题，保证了风控阀门的正常使用，使介质桶桶位的控制更加方便、快捷、稳定、高效，提高了重介洗煤悬浮液的稳定性，从而达到稳定精煤质量的效果，改造后流程更加顺畅，使洗煤厂生产能力得到了大幅度的提高，同时大大提高了精煤的产质量及回收率，为我矿进一步提升了创收能力。
庞庄厂20xx年同样进行了有效地技术改造，由于20xx年初精煤生产任务重，张小楼洗煤厂建厂之初不确定因素较多，所以庞庄厂必须承担很重的精煤生产任务，但20xx年来庞庄井原煤质量较差，因此庞庄厂生产压力较大，必须努力提高生产效率及精煤产率，为
此，洗煤厂技术人员在没有维简计划与投入几乎为零的情况下，对洗煤机及煤泥水系统进行了行之有效地改造，改造后，精煤产率提高了5%，取得了较好的经济效益。
2、加强机电管理
①由于庞庄厂设备老化严重，设计存在缺陷，一些设备难以维持现在大生产量的需要，我们利用有限的时间对压滤机、鼓风机及斗式提升机等大型重点设备进行了更新，从而保障了洗煤生产的正常运行。
②重点关注设备管理，在保养维修、包机到人上下功夫，加大检查力度，实行强修定检制度，提高包机人员素质，满足了生产要求。
三、加强质量标准化建设，增强变化管理能力 进入今年以来，我们根据矿领导的要求，大力开展质量标准化创建工作，平整花坛，清挖水沟，粉刷厂房，整治设备和安全设施，对厂区照明线路以及自来水管理等进行改造，对生产车间的线路进行了重新整理，使之进一步规范。
张小楼洗煤厂成立了专门的质量标准化班组，环境卫生时刻处于动态达标的状态，在多次的上级领导检查中，张小楼洗煤厂都在正常生产的情况下迎接上级领导的检查，并且得到了各级领导的认可与赞扬。
为增强面对企业各种变化的管理能力，我们制定了详细的变化管理制度，提高了组织管理能力，在各种变化形势下，质量标准化
水平得到了进一步的提高。
在质量标准化考核上，我们要求分解下去的任务必须限期完成，不完成的落实责任人，由厂经评会进行奖罚。通过一系列措施的落实，全厂质量标准化创建工作稳步提升。
四、加强党支部建设，认真落实“一岗双责” 进入今年以来，我们根据矿党委工作会议精神，以及矿纪委相关文件要求，积极开展党风廉政建设，加强干部的廉政教育、履职教育以及职工的思想政治教育，通过党群联系点这个载体，加强和职工的沟通与了解，对职工存在的心理问题及时疏导，保证了全厂职工队伍的稳定。
五、以科技进步促进企业发展
1、我们上半年制定了“保增长”措施，从多个方面着手，确保增长目标的兑现。我们依靠科技进步，促进增产创收，由工程技术人员拿出技改方案，自制加工回煤斗箱、振动器等，对洗煤工艺流程适时调整，适应井下原煤煤质变化。厂qc科技小组常年活动，20xx年以《张小楼重介选煤厂生产调试，超前达产的探索与研究》为课题开展活动，取得了较为明显的经济效益。机电车间技术骨干利用业余时间大搞自制加工，解决老化设备备品配件供应不上的困难，通过自制加工，大回收，修旧利废等，为企业节约了大量资金。
2、针对多年来庞庄厂精煤回收率低的现象，我们对煤泥水系统进行了改造，进行了粗煤泥回收的研究，改造后精煤回收率大幅度提高。张小楼洗煤厂由于新建厂，我们对部分管路、设备及设施进
行了改造，提高了生产能力，确保了今年精煤任务的顺利完成。
六、车间工会、综合治理、计划生育统筹兼顾。
1、20xx年初，洗煤厂面临着复杂的形势，工作任务十分艰难，张小楼洗煤厂面临着建厂调试，东城厂面对着关井、停产、撤人，还面临着外出创业人员的安排与工作上的调整，庞庄厂面临着115万吨的洗精煤任务等等，面对这一切，洗煤厂领导班子，认真面对，一方面安排技术人员协助运营公司加快新厂的调试运行，缩短调试工期，实现超前达产，另一方面，安排专人积极与矿协商东城厂停产后的人员安置，同时积极与职工联系，疏导职工心态，认清形势，制定了外出创业的激励政策配合矿相关外出政策，提高职工外出创业的积极性，稳定职工思想，较好地做到了东城厂的关井停产工作，人员顺利分流，共组织xx人外出创业，张小楼洗煤厂仅用2周完成了调试，实现了超前达产，庞庄厂精煤产率提高了5%，各方面都较好地完成了矿安排了任务与指标，实现了平稳过渡，职工队伍稳定。
2、认真做好综合治理工作，配合保卫科、看煤场人员协同做好煤场管理，厂安全管理人员、车间主任、值班干部加强班中巡查，对偏远皮带廊门锁、窗户进行加固，对仓库等要害场所进行定时巡查。对丢东西的岗位进行考核处罚，强化了交接班制度的执行力，确保了全厂综合治理工作的到位。
3、抓好计生工作，做好上半年女工普查和男工函调工作，根据两厂人员分散的特点，支部成员、女工委员分头负责，分组落实，决不拉掉一人，全年未出现一起计生违纪现象，使计生工作牢靠有
保障。
洗煤厂20xx-10-31 第五篇：洗煤厂工作总结 工作总结 ------20xx年年末
欢歌笑语辞旧岁，张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的20xx年，20xx年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年，相较于丰汇洗煤厂而言，是不平凡的一年，是立于去年基础上做大做强的一年;本着立足于煤炭市场前沿，面向未来，推进产业跨越式发展，实现产品多元化的前提下，洗煤厂勇于创新，采用了同行业最前端的选洗技术，一年来不仅实现了工程项目的全面竣工，而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩，和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的，也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果，它凝聚着丰汇一代人执着的精神，是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血，是值得引以为豪的一年。下面就20xx年工作总结以下几点：
一、安全生产目标任务
一年来，为实现我厂年初即定的安全生产目标，本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则，坚持不安全不生产，以安全促生产增产增效，倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动，靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故，生产方面累计选洗原煤吨;其中块精煤吨、矸石吨、末煤吨。
二、领导重视、指挥得力
洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主，本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨，满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下，为确保选洗工作的顺利安全生产，我厂领导每班都按时召开班前会，针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜，指定相关责任人、明确责任、落实处理，并安排专职值班领导对一线车间进行巡视，形成了以狠抓隐患难点、要点为基线，强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段，不留死角、消除隐患，杜绝死灰复燃，并及时填写当班当日值班记录，真正做到了日记录、月统计分析，总结经验，为后续开展工作奠定基础。
三、完善制度、精益求精
企业的规范运行，诚然离不开完善的规章制度，只有具备了求真务实的作风，严谨的执行力度，才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果，确保制度的精益求精，我厂在原有规章制度的基础上，结合实际工作精湛细琢、集思广益，引导工人出谋划策，提出建设性的建议，在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点，并及时跟进完善相关制度。俗话说：“喊破喉咙，不如做出样子”，为确保能取得实效，厂领导严于利己、率先垂范，为职工做出了榜样，充分激发了广大职工的主观能动性、积极性，有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。
四、团队建设、求真务实
书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的
不同，为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识，我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师，对全体职工进行了为期一周的培训教育，经考核，全体人员取得了从业人员资格证书，有力的提升了技能水平和专业知识，并学有所成、学以致用。
在团队的安全管理上，采取自上而下、三角层叠的管理模式，每班设立一名值班领导，负责全厂指挥调度;由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜;各车间设独立小组长，对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正，采取以强带弱、以老带新的渐进模式，强化基层人员的素质和技能双提升，为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。
职工作为团队的核心成员，是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实，为体现职工的家庭责任感，增强团队凝聚力，及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中，针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动，对职工家里出现的红白喜事，厂领导都会实地进行关怀和问候，给予职工足够的精神支持，让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖，促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻，实现厂家联动的优越性和可靠性，为团队建设添砖加瓦。
时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首20xx年，成绩卓著、硕果累累，但仍需戒骄戒躁，同时，也让我们认识到了自身的不足之处;展望20xx 年，后面的路还很长，诸多工作尚需我们去做。我坚信，在上级领导的正确带领下，在兄弟单位的帮助下，在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下，理顺关系、结合实际，并充分发挥利用20xx年所取得宝贵经验，资源共享、优势互补、弥补不足，洗煤厂的明天会更加辉煌。
二〇一四年十二月山西昔阳丰汇煤业有限责任公司选煤厂
工作总结 -----20xx年年度
山西昔阳丰汇煤业有限责任公司选煤厂 二〇一四年十二月
第五篇：洗煤厂调度工作总结
2011年上半年调度
工作总结
时间一晃半年过去，转眼间2011年前半年结束，回顾前半年的工作及点点滴滴，自我感觉也努力了也付出了，但欠缺还很大，离标准差距还很远。
2010年底厂部邀请康总、冯总等公司相关领导组织全厂所有职工召开了一次别开生面的鼓励大会，同时也对2011年的工作开展做了详细、具体的安排布署。
根据公司文件指示精神和各项任务指标，结合我厂实际情况，前半年生产情况总结如下：
一、生产运行情况
前半年计划入选原煤50万吨，实际入洗原煤473636.1吨，完成计划的94.73%。产出精煤348632.81吨，中煤34211.96吨，矸石92296.16吨，尾煤13713.14吨。调出精煤357278.22吨，库存精煤3588.19吨。人工拣矸共计249车6570.25吨。
二、生产质量指标完成情况
上半年重选平均灰分9.26，浮选平均灰分8.87，上半年应出勤人数28648人次，实出勤人数25704人次，出勤率为90%，人均工效13.56吨精煤/人次。
三、生产影响情况
上半年设备运行时间共计1766小时50分，带煤时间共计1414小时35分，内部影响180小时52分，外部影响472小时17分。
四、安全生产运行情况
1、4月份出现严重中损问题，连续11天(4月6日-17日)中损居高不下，最高达30%以上，导致回洗中煤1768吨，耗时8小时18分，为公司造成严重的损失。
2、1·10731精煤刮板机故障，检修过程中岗位工误操作导致一名员工左脚被夹，至今未能上班。
3、6·20皮带伤人事故，正好发生在安全活动月，此事故由机电检修工严重“三违”引起，导致其本人上肢臂骨折，给我厂造成了极大的负面影响。
4、“三违”情况：上半年“三违”人员较多，主要存在上班期间睡岗、脱岗、看电子书、打架等情况，说明班组车间管理力度还不够。
五、工艺系统的大型检修和技改情况
1、上半年共更换筛板137块、筛篮7个。
2、脱介筛喷淋水技改。
3、原煤场转载机技改。
4、原煤分级筛技改。
5、更换加压过滤机气水分离器。
六、安全检查情况
1、经常存在的问题
(1)301栈桥、721机头至机尾、中矸仓和精煤刮板机煤尘清理不及时。
(2)主厂房外墙墙体磁砖松动脱落，构成高空坠物危害。
(3)煤泥场地沟煤泥清理不及时。
(4)办公楼及厂房消防柜配备不齐。
(5)油脂无固定存放点，管理力度不够。‘
(6)全厂各警示牌、标志牌不到位。
(7)各车间岗位运行记录不详不实。‘
(8)锅炉房后山体半山腰、切面有大块土悬空。
(9)精煤仓内瓦斯浓度不稳定最高达0.7以上。
2、安全月活动，组织全厂员工开展：安全演讲、知识竞赛、技术比武、手指口述等丰富多彩的安全活动，活动共举行8项，参赛人数110人次，并获得奖项。
3、公司领导和厂部职工的安全座谈会、安全月亲情座谈会等会议出席人数近200人。为选煤厂今后的安全生产起到非常重要的作用和后盾。
4、培训情况：
2011年上半年组织培训255课时，共计3185人次，包括对新招工人的岗前技能和安全基础知识培训;全体职工春节复产培训考试;管理人员参加的“OA协同办公系统”培训;“重介选煤工艺”培训;“手指口述”培训;公司组织的团队执行力培训等。很大意义上增加了员工的业务技能水平;强化了员工的业务素质，增强了选煤厂高层与中层领导的团队精神，提高了员工的积极性，为我厂今后的安全生产奠定了坚实的基础。