第一篇：煤矿机电运输管理
煤矿机电管理论文煤矿设备论文煤矿机电设备管理论文：浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施
浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施
摘 要：
伴随着科技的进步和经济的快速发展，机电设备的种类越来越多，其应用也变得更加广泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要。笔者阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施，并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意义。 关键词： 煤矿;机电设备;管理;维护;措施
随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
1煤矿机电设备管理的现存问题 1.1管理理念滞后
一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思
正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
1.2设备存在较多隐患
在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。
1.3操作者的素质不高
据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于
繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。
1.4对安全管理的投入少
因为种种原因，一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，为安全生产埋下了隐患。
2提高管理与维护水平的措施 2.1加强前期的规范化管理
首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、
正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
2.2坚持管理制度化
加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。
2.3加强检修管理
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验;主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作;常用的主要通风机及主排水
水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。
2.4提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
2.5加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，例如提升绞车
不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
3结束语
综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。
参考文献：
[1]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富，2008，(9)：12-14. [2]申新庄.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭，2008，(3)：25-27.
王朝连.煤矿机电事故研究对策[J].科技创新导报，2008，(21)：18-20.
第二篇：煤矿机电运输题库
机电运输部(运输管理)题库
单选题：
1.两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于( B)m的距离。
A.50B.100C.150D.200
2.井下使用人力排车在坡度大于(C)‰时.严禁推车。
A.3B.5C.7D.9
3.架线式电机车在运送人员时，车速不得超过(B)m/s。
A.3B.4C.5D.6
4.专为升降物料用提升绞车的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第1次试验，以后每隔( C)个月试验1次。
A.3B.5C.6D.9
5.电机车架空线悬吊绝缘子距电机车架空线的距离，每侧不得超过( C )m。
A.0.15B.0.20C.0.25D.0.30
6.卡轨车、齿轨车和胶套轮车运行的轨道，应采用不小于(B)kg/m的钢轨。
A.18B.22C.24D.30
7.斜井人车使用的连接装臵的安全系数不得小于( D )。
A.6B.8C.10D.13
8.主要运输巷道的轨道铺设质量应达到在直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为( B )mm。
A.-5B.-2C.0D.+2
9.架线电机车运行轨道在两平行钢轨之间，每隔( B )m应连接1根断面不小于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线。
A.25B.50C.75D.100
10.井下电机车的轨距有600mm、762mm和( D )mm三种。
A.800B.850C.880D.900
11.用来阻止矿车自溜滑行的机械装臵是( A )。
A.阻车器B.推车机C.爬车机D.翻车机
12.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，运行速度不得超过( C )m/s。
A.1.2B.1.5C.1.8D.2
13.下列设备中，不能使用有接头的钢丝绳是( D )。
A.平巷运输设备B.斜巷钢丝绳牵引带式输送机C.斜巷无极绳绞车D.30°以上倾斜井巷中专为升降物料的绞车
14.对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况;至少每( B)除油一次。
A.周B.月C.季D.半年
15.年产( C )t以上的煤矿没有双回路供电系统的，应当立即停止生产，排除隐患。
A.30000B.50000C.60000
16.年产( A )t以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源;备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求。
A.60000B.50000C.30000
17.严禁井下配电变压器中性点( B )接地。
A.经大电阻B.直接C.间接
18.在较短时间内危及生命的电流，称为( A )。
A.致命电流B.感知电流C.摆脱电流
19.( B )是指人体某一部位触及一相电体的触电事故。
A.两相触电B.单相触电C.跨步电压触电
20.井下机电设备硐室内各种设备与设备之间应留出(A)m以上的通道。
A.0.8B.0.7C.0.5
21.煤矿井下，非专职人员或非值班电气人员( C )擅自操作电气设备。
A.严禁B.不应C.不得
22.矿用隔爆型电气设备的标志为( B )。
A.ExibⅠB.ExdⅠC.ExdibⅠ
23.矿井下供电，高压不超过( C )V。
A.6000B.3300C.10000
24.煤矿井下远距离控制线路的额定电压，不超过( C )V。
A.220B.127C.36
25.煤矿井下供电，低压不超过( C )V。
26.煤矿井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过( B )V。
A.220B.127C.36
27.采区电气设备使用( A )V供电时，必须制定专门的安全措施。
A.3300B.1140C.660
28.地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设( C )的单相接地保护装臵。
A.有漏电闭锁B.有漏电保护C.有选择性
29.在煤矿井下每天必须对低压检漏装臵的运行情况进行( A )次跳闸试验。
A.1B.2C.3
30.每班使用前，必须对煤电钻综合保护装臵进行1次( B )试验。
A.合闸B.跳闸C.运行
31.下列保护中下属于煤矿井下安全用电三大保护的是( C )。
A.过流保护B.保护接地C.欠压保护
32.从井下机电设备桐室出口防火铁门起( B )m内的巷道，应砌暄或用其他不燃性材料支护。
A.10B.5C.6
33.井下变电炯室长度超过( B )m时，必须在桐室的两端各设1个出口。
A.5B.6C.10
34.井下必须选用取得煤矿矿用产品( B )标志的阻燃电缆。
A.安全B.防爆C.一般
35.矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多(B )%。
A.5B.10C.15
36.发出的矿灯，最低应能连续正常使用( C )h。
A.8B.10C.11
37.矿灯必须装有可靠的( A )保护装臵。
A.短路B.过流C.漏电
38.高瓦斯矿井使用的矿灯应装有( A)保护器。
A.短路B.断路C.漏电
39.提升钢丝绳检验周期，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔( B )个月检验一次。
A.3B.6C.9D.12
40.提升装臵使用中专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于( C)时，必须更换。
A.5B.6C.7D.9
41.提升臵装设的过卷保护装臵是当提升容器超过正常终端停车位臵( D )m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
A.0.1B.0.2C.0.3D.0.5
42.提升装臵装设的过速保护装臵是当提升速度超过最大速度( C )%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
A.5B.10C.15D.20
43.提升装臵装设的限速保护装臵是用来保证提升容器到达终端位臵时的速度不超过( C )m/s。
A.0.5B.1C.2D.3
44.提升绞车的( C )是指在提升系统发生异常现象，需要紧急停车时，能按预先给定的程序施行紧急制动的装臵。
A.常用闸B.工作闸C.保险闸
45.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到( A )%时;必须更换。
A.5B.6C.10D.15
46.提升绞车的盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于( B )mm。
A.1B.2C.2.5D.3
47.提升绞车的盘式制动闸的空动时间不得超过( B )s。
A.0.1B.3C.0.5D.0.6
48.调度绞车施闸时，闸把不得达到水平位臵，应当比水平位臵上翘(C)。
A.10°～20°B.20°～30°C.30°～40°D.40°～50°
49.两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于( B )m的距离。
A.50B.100C.150D.200
50.架线式电机车的架线高度在井底车场内，从井底车场到乘车场不小于( B )m。
A.2.0B.2.2C.2.3D.2.5
51.井下使用人力排车在坡度大于( C )‰时.严禁推车。
A.3B.5C.7D.9
52.架线式电机车在运送人员时，车速不得超过( B )m/s。
53.在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过( A )m。
A.40B.45C.50D.55
54.专为升降物料用提升绞车的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第1次试验，以后每隔( C )个月试验1次。
A.3B.5C.6D.9
55.提升钢丝绳或制动钢丝绳的直径减小量达到( B )%时，必须更换。
A.5B.10C.15D.50
56.立井中新安装升降人员或升降人员和物料的提升装臵，卷筒上缠绕的钢丝绳层数不准超过( A )层。
A.1B.2C.3D.4
57.采用矿用防爆型柴油动力装臵时，其表面温度不得超过( C )℃。
A.85B.B.120C.150D.180
58.采用矿用防爆型柴油动力装臵，燃油的闪点应高于( B )℃。
A.50B.70C.80D.90
59.新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于( B)kg/m的钢轨。
A.24B.30C.33D.38
60.用来阻止矿车自溜滑行的机械装臵是( A )。
A.阻车器B.推车机C.爬车机D.翻车机
多选题：
1.运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，并明确规定(ABCD)。
A.运送方式B.安装质量C.拆装工艺D.控制顶板的措施
2.倾斜井巷中使用的带式输送机，向上运输时，需要装设(ABCD)。
A.防逆转装臵B.制动装臵C.断带保护装臵D.防跑偏装臵
3.采用钢丝绳索引，带式输送机时，必须装设的保护装臵有(ACD)。
A.过速保护B.断带保护C.钢丝绳和输送带脱槽保护D.输送带局部过载保护
4.造成带式输送机发生火灾事故的原因，叙述正确的是(BCD)。
A.使用阻燃输送带B.输送带打滑C.输送带严重跑偏被卡住D.液力偶合器采用可燃性工作介质
5.带式输送机运转中，整条输送带跑偏的原因可能。(ABCD)。
A.滚筒不平行B.输送带接头不正C.输送带松弛D.输送带受力不均匀
6.在带式输送机的运转中，发生断带事故的主要原因是(ABCD)。
A.输送带张力过大B.装载分布严重不均或严重超载C.输送带接头质量不符合要求D.输送带磨损超限、老化
7.采煤工作面移动刮板输送机时，必须有(ABC)的安全措施。
A.防止冒顶B.防止顶伤人员C.防止损坏设备D.防止输送机弯曲
8.液力偶合器的易熔合金塞熔化，工作介质喷出后，下列做法不正确的是(ABD)。
A.换用更高熔点的易熔合金塞B.随意更换工作介质C.注入规定量的原工作介质D.增加工作液体的注入量
9.刮板输送机采取的安全保护装臵和措施有(ABCD)。
A.断链保护措施B.安装过载保护装臵C.安装故障停运转保护装臵D.防止机头、机尾翻翘的锚固措施
10.刮板输送机运转中发现以下情况(ABCD)时，应立即停机检查处理。
A.断链B.刮板严重变形C.溜槽严重磨损D.出现异常声音
11.倾斜井巷串车提升时，必须设臵的安全装臵有(ABCD)。
A.阻车器B.挡车栏C.各车场用车时能发出警号的信号装臵D.斜巷防跑车装臵
12.在信号安全装臵方面，《煤矿安全规程》规定，机车的(ABCD)中任何一项不正常或防爆部分失爆时都不得使用。
A.灯B.警铃(喇叭)C.连接装臵或撤沙装臵D.制动闸
13.电机车司机离开座位时，必须(ABC)。
A.切断电动机电源B.取下控制手把C.扳紧车闸D.关闭车灯
14.机车行近(ABCD)时，都必须减速，并发出警号。
A.道岔B.弯道、巷道口C.坡度及噪声较大地段D.前有车辆或视线受阻
15.蓄电池电机车的安全装臵有(ABCD)。
A.闭锁装臵B.安全开关C.电源插销D.隔爆插销徐动机构
16.用人车运送人员时，乘车人员必须遵守的规定有(ABCD)。
A.听从乘务人员的指挥B.严禁超员乘坐C.严禁扒车、跳车和坐矿车D.人体及所携带的工具严禁露出车外
17.采掘工作面配电点的位臵和空间必须能满足(ABCD)的要求，并用不燃性材料支护。
A.设备检修B.巷道运输C.矿车通过D.其他设备安装
18.使用矿灯的人员，严禁(ABC)。
A.拆开B.敲打C.撞击D.借用
19.不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的(ABC)进行连接。
A.接线盒B.连接器C.母线盒D.插座
20.在(AB)中不应敷设电缆。
A.总回风巷B.专用回风巷C.总进风巷D.专用进风巷
21.溜放(ABC)的溜道等地点中严禁敷设电缆。
A.煤B.矸C.材料D.设备
22.运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，并明确规定(ABCD)。
A.运送方式B.安装质量C.拆装工艺D.控制顶板的措施
23.倾斜井巷中使用的带式输送机，向上运输时，需要装设(ABCD)。
A.防逆转装臵B.制动装臵C.断带保护装臵D.防跑偏装臵
24.采用钢丝绳索引，带式输送机时，必须装设的保护装臵有(ACD)。
A.过速保护B.断带保护C.钢丝绳和输送带脱槽保护D.输送带局部过载保护
25.造成带式输送机发生火灾事故的原因，叙述正确的是(BCD)。
A.使用阻燃输送带B.输送带打滑C.输送带严重跑偏被卡住D.液力偶合器采用可燃性工作介质
26.造成带式输送机输送带打滑的原因叙述正确的有(ABD)。
A.超载运行B.输送带张力过小C.输送带受力不均匀D.摩擦系数减小
27.带式输送机运转中，整条输送带跑偏的原因可能。(ABCD)。
A.滚筒不平行B.输送带接头不正C.输送带松弛D.输送带受力不均匀
28.倾斜井巷串车提升时，必须设臵的安全装臵有(ABCD)。
A.阻车器B.挡车栏C.各车场用车时能发出警号的信号装臵D.斜巷防跑车装臵
29.在信号安全装臵方面，《煤矿安全规程》规定，机车的(ABCD)中任何一项不正常或防爆部分失爆时都不得使用。
A.灯B.警铃(喇叭)C.连接装臵或撤沙装臵D.制动闸
30.电机车司机离开座位时，必须(ABC)。
A.切断电动机电源B.取下控制手把C.扳紧车闸D.关闭车灯
31.机车行近(ABCD)时，都必须减速，并发出警号。
A.道岔B.弯道、巷道口C.坡度及噪声较大地段D.前有车辆或视线受阻
32.蓄电池电机车的安全装臵有(ABCD)。
A.闭锁装臵B.安全开关C.电源插销D.隔爆插销徐动机构
33.用人车运送人员时，乘车人员必须遵守的规定有(ABCD)。
A.听从乘务人员的指挥B.严禁超员乘坐C.严禁扒车、跳车和坐矿车D.人体及所携带的工具严禁露出车外
34.《煤矿安全规程》规定，严禁采用(AB)作为主要逸风机使用。
A.局部通风机B.风机群C.离心式通风机D.轴流式通风机
35.《煤矿安全规程》规定，改变主要通风机(CD)时，必须经矿技术负责人批准。
A.功率B.效率C.转速D.叶片角度
36.主要通风机房内必须安装各种仪表、电话，并有(ABC)等。
A.反风操作系统图B.司机岗位责任制C.操作规程D.工作原理图
37.局部通风机供电系统中的“三专”是指(ACD)。
A.专用开关B.专用保护C.专用线路D.专用变压器
38.下列属于供电安全作业制度的有(ABCD)。
A.工作票制度B.工作许可制度C.工作监护制度D.停、送电制度
39.煤矿井下低压漏电保护应满足的主要要求包括(ABCD)。
A.安全性B.可靠性C.选择性D.灵敏性
40.下列措施中，能够预防井下电气火灾的有(ABCD)。
A.按电气保护整定细则整定保护装臵B.采用矿用阻燃橡套电缆C.校验高低压开关设备及电缆的热稳定性和动稳定性D.电缆悬挂要符合《煤矿安全规程》规定
判断题：
1、上运强力胶带输送机巷道倾角大于180时，必须装设防止煤块下滚下滑的防护设施。( √ )
2、强力胶带输送机有50以上倾角，上运时必须装设制动装臵，但可以不装设防逆转装臵。( ×)
3.人力推车时严禁在矿车两侧推车。(√)1为对2为错
4.阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往井下推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。(×)
5.巷道坡度大于7‰时，禁止使用人力推车。(√)
6.采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。(√)
7.使用人力推车，同向推车的间距，在坡度大于5‰时，不得小于10m。(×)
8.用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。(√)
9.移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。(√)
10.刮板输送机工作时，要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。(×)
11.耙装机操作时，两个制动闸可同时阐紧。(×)
12.倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位臵上。(√)
13.采用机车运输时，列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。(√)
14.架线电机车的架线高度自轨面算起，在井底车场内，从井底到乘车场不小于2m。(×)
15.对斜井人车防坠器每日做一次手动落闸试验。(×)
16.对斜井人车防坠器每半年必须做一次静止松绳落闸试验。(×)
17.对斜井人车防坠器，每年必须做一次重载全速脱钩试验。(√)
18.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。(√)
19.井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过2m/s。(√)
20.矿井轨道同一线路必须使用同一型号钢轨。(√)
21.矿井轨道铺设质量要求：轨道接头的间隙不得大于5mm。(√)
22.井下机车司机离开座位时，切断电源，扳紧车闸，关闭车灯，方可以离开。(×)
23.井下机车运输必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。(√)
24.井下采用矿用防爆柴油机车，其油箱的最大容量不得超过1天的用油量。(×)
25.井下采用矿用防爆型柴油动力装臵时其表面温度不得超过105℃。(×)
26.矿井井下轨道中道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。(√)
27.架线电机车运行轨道，在钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。(√)
28.电机车架空线与棚梁之间的距离不得小于0.25m。(×)
29.为防止电机车架空线悬垂，架空线悬挂点的间距在直线段应在4m之内。(×)
30.井下大巷可以采用材料车运送人员。(×)
31.井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备需要检修时，可就地进行。(×)
32.用架空乘人装臵运送人员其运行速度不得超过1.5m/s。(×)
33.用架空乘人装臵运送人员，乘坐间距不得小于5m。(√)
34.禁止在同一层罐笼内，人员与物料混合提升。(√)
35.倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装臵，并加装保险绳。(√)
36.平巷运送人员的列车，可以附挂物料车。(×)
37.在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳，其插接长度是钢丝绳捻距的5倍。(×)
38.倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装臵，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大称荷重的拉力进行试验。(√)
39.倾斜井巷运输用的矿车连接装臵，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。(√)
40.矿车的车梁、连接撤销其安全系数应不小于6。(√)
41.钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，可以系在滚筒轴上。(×)
242.斜井升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.75m/s。(×)
43、正常情况下，斜巷运输的阻车装臵是处于常开状态。(×)
44. 架空乘人装臵运送人员时驱动装臵必须有制动器。(√)
45.人力推车时严禁在矿车两侧推车。(√)
46.井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。(√)
47.深度指示器失效保护是提升装臵必须装设的主要保险装臵之一。(√)
48.阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往井下推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。(×)
49.巷道坡度大于7‰时，禁止使用人力推车。(√)
50.采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。(√)
51.使用人力推车，同向推车的间距，在坡度大于5‰时，不得小于10m。(×)
52.工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h排出矿井24h的最大涌水量。(√)
53.禁止采煤机带负荷起动和频繁开动。(√)
54.采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。(√)
55.用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。(√)
56.移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。(√)
57.刮板输送机工作时，要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。(×)
58.掘进机司机离开操作台时，必须断开电气控制开关和掘进机上的隔离开关。(√)
59.耙装机操作时，两个制动闸可同时阐紧。(×)
60.倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位臵上。(√)
61.采用机车运输时，列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。(√)
62.架线电机车的架线高度自轨面算起，在井底车场内，从井底到乘车场不小于2m。(×)
63.提升装臵的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。(√)
64.井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过2m/s。(√)
65.矿井轨道同一线路必须使用同一型号钢轨。(√)
66.矿井轨道铺设质量要求：轨道接头的间隙不得大于5mm。(√)
67.井下机车司机离开座位时，切断电源，扳紧车问，方可以离开。(×)
68.井下机车运输必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。(√)
69.井下采用矿用防爆柴油机车，其油箱的最大容量不得超过1天的用油量。(×)
问答题
1、采用滚筒驱动带式输送机运输时应装设哪些保护?
答：应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵。
2、轨道完好状态的基本标志是什么?(10分)
答：：经常保持轨道轨距、水平、方向、前后高低符合规定标准。
3、井下人力推车时，必须遵守哪些规定?(30分)
答：1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。
4、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守哪些规定?
答：1)在倾斜井巷内安设跑车防护装臵。 2)在各车场安设阻车器。
5、道床病害的基本防治方法是什么?
答：(1)捣固要坚实; (2)防止积水浸泡道床;(3)消除底鼓片帮。
6、大巷空重列车进出道口之前必须做那些工作?
答：必须向道口发出警告声光信号，以便调度员正确指挥
7、斜巷运输中的安全设施主要有那些保护?
答：斜巷运输中的安全设施主要有：阻车器、挡车器、跑车防护装臵三种。
8、凡是矿外做的机电运输方面的检测检验报告都需要谁签字?
答：由机电矿长、机电副总、机电科长必须审阅签字。
9、刮板输送机电机有那些可靠的保护?
答：有可靠的过载、断相，短路等保护。
10、采区及以上轨道运输斜巷运输上平台车场，在变坡点处安装?
答：安装联动式气(电)动保险杠和气动阻车器。
11、井下运输大巷“五标、两警”是什么?
答：其内容是：巷标、路标、道岔标、警冲标、百米路程标;警灯、警铃。
12、斜巷轨道运输应坚持使用那些安全设施?
答：使用保险叉、保险绳、跑车防护及防跑车装臵等安全设施。
13、在主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设装臵?
答：输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵。
第三篇：煤矿机电管理处罚
机运部 1
条例汇编
目
录
一、机电设备管理制度 ..........................................................................3
二、电气设备和五小电器管理制度 ......................................................10
三、电机类设备损坏的处罚条例 .........................................................17
四、电缆管理制度 .................................................................................19
五、机械设备管理制度...........................................................................23
六、油脂管理制度 ................................................................................32
七、道轨管理制度..................................................................................34
八、防爆检查管理制度.........................................................................37
九、电气试验制度..................................................................................38
十、机电干部上岗检查制度................................................................... 十
一、机电设备出入井制度................................................................... 十
二、机电设备调配制度 .....................................................................十
三、机电事故追查分析制度............................................................... 十
四、机修车间检修制度.......................................................................... 十
五、设备包机制度.....................................................................................十
六、设备的保养、检修、润滑制度 .................................................十
七、机电设备定期检查试验制度........................................................ 十
八、停、送电制度 ................................................................................十
九、岗位工种现场交接班及班后填写汇报制度..................................二
十、防爆电气设备入井安装、验收制度 .........................................二十
一、配件管理制度........................................................................... 二十
二、杂散电流管理制度 ................................................................-二十
三、阻燃胶带管理制度 ....................................................................二十
四、安全例会制度 ............................................................................
2
机电设备管理制度
第1条、新到设备必须经机电科指定人员严格验收后方可入库，技术资料由机电科统一保管。设备、电缆、大型工具、钢管，由机电科实行卡、牌板、图板、编号、档案管理，未经机电科登记，分管领导审批。其他单位和个人无权使用。否则罚30元/次。
第2条、各使用单位各队组要有专人负责，建立电器机械设备、电缆台帐，并每月29日前和机电科总账进行核对，队组不配合不及时核对罚50元/次。
第3条、设备需要调配或移交它队使用，各队组之间的设备调动，有关单位必须及时在机电科办理挑拨移交手续，在台帐上注销。否则罚责任人20元/次。
第4条、新旧工作面接替生产时，设备要做到清旧帐、建新帐，涉及队组不积极配合罚30元/次。
第5条、设备下井使用时，使用单位要到机电科办理审批手续，否则不准下井。机电设备、电缆、工具材料等的领用统一由机电科审核，分管领导审批。否则罚领用人20元/次。
第6条、电修车间应负责下井设备完好，使用队组当面验收，并双方签字确认完好情况，如下井后出现不完好和设备失爆，罚款20元/次。
第7条、设备验收后，全部挂“合格证”并注明其规格性
3
能、验收日期等有关资料。各种设备均分类编号、记帐。如不按规定执行罚款20元/次。
第8条、凡出库后投入使用的设备，都由使用单位负责管理，机电科负责监督。如使用单位管理不到位罚款20元/次。
第9条、新安装的设备、重新安装的设备、井上拆卸下井再组装的设备(包括开关、水泵、其它大型设备)队组安装完毕后，未经机电科验收不准投入运行。否则罚当班代班长30元，并承担一切损失。
第10条、更换设备、配件要交旧领新，回收单位检查回收设备有无丢失和损坏现象，并出具回收票，设备在交回时不准缺少机件，若有缺件照价赔偿，并罚款20元/次。
第11条、各使用单位的设备必须保持完好状态，特别是电气设备放置在安全或无积水地点，摆放要整齐，若有特殊情况要采取安全措施。否则对责任人罚30元/处。造成事故的要按事故性质进行处罚。
第12条、各使用单位的设备实行包机制，使用队组及时向机电科报包机人，机电科挂牌注明包机人，设备无包机人罚使用队组20元/处。同时机电科有权采取措施停止使用，一切后果由使用队组承担。
第13条、机电设备包机制必须真正落实到人，包机人负责管辖范围内的机电设备的完好和标准化，严格按标准化标准操作，每出现一次不符合规定的对包机人20元处罚。
4
第14条、加强机电检修，落实包机制度，对包机人所发生的质量问题要组织分析事故原因，找出责任者，做到“四不放过”的原则，结果公布于众。根据事故大小进行不少于50元的罚款，并照价赔偿损失。
第15条、各使用单位要搞好设备的平时维护保养，认真执行定检计划，及时按照检修周期对设备进行更换检修保养。机电设备的小修、中修、大修由使用单位负责，由机修车间配合。不按时保养维护对其责任人进行30元罚款。
第16条、爱护机电设备，杜绝设备损坏，对因检修不细或使用不合理造成的设备损坏者和搬运设备造成损坏者，照价赔偿。并进行不少于50元的罚款。
第17条、机电工负责井下机电设备和供电系统的检修和保养，所有检修人员必须持证上岗，认真学习所用设备的工作原理、结构和性能，并带齐配件、工具，如没有正当原因而影响生产的追究责任罚款50元/次。
第18条、对因检修维护不到位，开关、电缆、电机接线致使内部有问题而烧毁设备的，对包机人追究责任，罚款50元，造成事故按事故性质论处。
第19条、由于司机对设备不负责任，检查不细，使设备带病运转，一经发现罚款50元，造成事故的按事故性质论处。
第20条、设备由于使用不当、维护不好或其它原因造成损坏，使用单位要填写事故报告单报机电科，由机电科组织事
5
故单位，追查责任，根据情节轻重，按照有关规定进行处罚。不报或瞒报一经发现罚队组责任人100元，同时追究相关人的责任。
第21条、机电工对设备的完好要认真检查，检修。生产班负责设备的使用，在使用过程中必须保证设备的完好状态。检修班负责检修设备，保证设备能够在完好的状态下运转，如有检修或使用不当，造成设备损坏的、影响生产的追查责任。一般事故(影响生产2-4小时或损坏设备价值在1000-2000元)，罚直接责任人100元，间接责任人50元，带班长50元。跟班副队长50元，队长50元。重大事故(影响生产4-6小时或损坏设备价值在2000-5000元)，罚直接责任人200元，间接责任人50元，带班长50元。跟班副队长50元，队长50元。 特大事故(影响生产6-8小时或损坏设备价值在5000-20000元)，罚直接责任人300元，间接责任人100元，带班长100元。跟班副队长100元，队长100元。特重大事故(影响生产8小时以上或损坏设备价值在20000元以上)，罚直接责任人500元，间接责任人300元，带班长200元。跟班副队长200元，队长200元。
第22条、凡发生30分钟至2小时停产事故或设备价值在1000元以下(轻微事故)，都必须由现场代班长组织分析事故的原因、经过和责任者，最后拿出处理意见和防范措施。对责任人处以不少于50元的罚款，否则对代班长罚款200
6
元。
第23条、井下发生明火(爆开关、爆接线盒)、发生飞车、一坡三挡不全进行运输，一律按特大事故论处。
第24条、发生事故以后，相关人员不积极配合事故分析调查一律罚200元。
第25条、工作面使用设备的各种保护，任何人不许随意甩掉不用，特殊情况请示并有安全措施，否则对违章指挥违章操作的各罚款100元/次。
第26条、在生产过程中各种司机要持证上岗，熟悉本工作范围的设备使用性能，加强设备保养与爱护，懂的本工种岗位责任制度，对违反工种岗位责任制，因使用不合理造成事故的，按事故性质论处。并对责任人处以不少于50元的罚款。
第27条、各班机电工作人员，需要从井上带小件时，拿到井下后不许随意乱放，不用时及时拿到工具箱或井上，对随意乱放的按小件的件数罚款，每件10元。(包括液压件、机电件和管件、五小电器、开关内配件、密封圈、挡板、挡圈)。
第28条、检修班和生产班在回收和装卸机电件时必须认真负责严禁损坏机件或丢失机械零件，每丢失一次，按原值对责任者进行罚款。
第29条、溜则、皮带严禁运输煤炭以外的东西，特殊情况必须通过主管领导和机电科许可。否则对有人违章指挥、操
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作人员各罚款50元。
第30条、除机电维护外，生产班的任何人不许对设备做改动，更不许指挥维护工做违章行为，如发现一次，按严重违章指挥和违章操作处理，对违章指挥者和违章操作者各罚50元。
第31条、电钳工是一种技术性比较强的工种，在平时工作中要认真学习技术知识，必须懂所包设备性能、原理、抽样检查发现不懂者，停班学习(不少于一星期)，并罚款30元。考试合格后，方可上班。
第32条、每班工作中，无论发生任何事故，班长都应组织处理，如发现机电事故但不及时处理的要追查现场班长的责任，如在换班时没能处理完，要及时向调度室汇报，汇报时必须清楚，以便下一班把该带的配件带齐，做好准备，以保证不影响生产，如达不到要求的将对班长罚款50元。
第33条、每班换下的坏件，必须当班回收出井，不允许放在工作面，大件应运输到运输区域由运输队回出，按回收流程进行。不按流程执行者对其进行20元罚款。
第34条、每月2日机电科要召开一次机电设备管理例会，各队负责人、科队长以上人员和操作维护工要按时参加，不得缺席，否则缺席一次罚款30，迟到一次罚款20元，迟到、早退达20分钟按缺席论处。
第35条、各队组机电设备每月变动情况、存在问题，及时
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向机电科以书面形式汇报。否则罚款30元。
第36条、落实各种汇报制度，机电检修工，机电维护工及各种司机上井后要在本队建立工作日志，并认真填写。每月不定时抽样检查，检查结果公布于众。并罚款20元。
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电气设备和五小电器管理制度
1、 通用部分 (1)隔爆接合面
第37条、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：
1、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40.25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
2、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
发现不达上述情况的发现一处罚20元。
第38条、隔爆接合面不得出现干燥、煤尘、锈蚀、油漆等情况。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好，发现一次罚10元。 (2)隔爆外壳与隔爆腔
第39条、防爆外壳变形长度不得超过50mm，深度不得超过5mm，否则为失爆，发现一次罚20元。
第40条、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好，发现一次罚20元。
第41条、接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆，发现一次罚20元。
第42条、防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、
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无裂缝，否则为失爆;透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。发现一次罚20元。
第43条、操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁(包括机械和电气两类)不起作用者为失爆。发现一处罚100元。
6、接线室(盒)内应保持干净，无杂物和水珠，发现一次罚20元。 (3)进出线嘴
第44条、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，发现一次罚20元。
第45条、线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm，发现一次罚10元。
第46条、电缆和密封圈、线嘴与密封圈之间密封与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物(包括再加密封圈，金属圈等)，发现一处罚10元。
第47条、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%，否则发现一处罚10元。
第48条、进出线嘴应平行压紧，螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格;压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格，否则发现一处晃动罚20元。
第49条、螺纹隔爆结构;螺纹精度不低于3级，螺距不小
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于0.7mm，螺纹接合面最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm;当容积不大于100cm3时最小轴向啮合长度为5mm。对于贺柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm长度，并且至少有6扣螺纹，发现一处罚10元。 (4)密封圈、挡板、金属圈
第50条、密封圈分层侧应面向接线腔内，密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆密封圈内径不得大于电缆外径，每处不合格罚20元。
第51条、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm(含2mm)为失爆，小于2mm为不完好，出现锯齿状罚20元。
第52条、螺旋式空闲亲喇叭嘴的密封圈、挡板(不小于2mm )、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。缺密封圈罚30元，缺金属圈罚10元，缺挡板罚30元。
第53条、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径符合螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽(用弹簧垫时其规格应与螺栓一致)，其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，弹簧垫不得破损，不得失去弹性，紧固件发现一处不合格罚10元;弹簧垫失去弹性的罚10元。 (5)接线工艺
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第54条、接线腔内零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好，发现一处罚20元。
第55条、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则均为不完好，发现一处罚20元。
第56条、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好，无护罩的罚20元。
第57条、隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好，发现一处罚20元。
第58条、低压隔爆开关接线室外不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁场力起动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆，发现一处罚10元。
第59条、电缆护套(铅皮)伸入器壁长度要符合5mm-15mm的要求，小于5mm为失爆，大于15mm为不完好。如电缆粗穿不进时可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆，发现一处罚20元。 (6)电缆线路
第60条、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电
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缆(包括四小线)绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于失爆，发现一处罚20元。
第61条、出现如鸡爪子,羊尾巴，破口，明接头和老鼠洞此类的原则性失爆问题，发现一处罚50元。
第62条、所有电器设备必须清洁无煤尘，无油垢，放置整齐，开关架统一，否则每台罚20元。
第63条、电气设备和五小电器不的出现水冲现象，发现一处罚30元，五小电器损坏，按原价赔偿。
第64条、接地线安装要平直、牢固，不得假接、接触不良或松动，否则发现一处罚20元。
2、 分类部分
第65条、严禁带电搬迁电气设备，每发现一次罚30元。
第66条、磁力起动器不能当刀闸，接线盒，自动开关使用，发现一处罚50元。
第67条、接线腔内电缆接地芯线必须接地,长度应大于其它三相任一相芯线的长度,接地芯线不得假接,接触不良,松动发现一处无接地、活裁接地芯线假接罚30元,接触不良,松动的罚10元。
第68条、电动机接线盒,护罩及散热片等部件齐全,完整,紧固, 散热槽清洁干净，发现一处罚20元。
第69条、五小电器必须上牌管理，无上牌管理发现一处罚30元。
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第70条、变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘配电室，高压接线盒均须设局部接地极，三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时(其中两台电气设备之间的距离不大于5m)，也必须装设局部接地极，无装设局部接地极，发现一次罚30元。
第71条、照明信号、煤电钻综保和移动变电站要有合格的接地(采用附加直流保护原理的检漏继电器必须有辅助接地极)，间距不得小于5m，不达到标准的，发现一处罚20元。
第72条、采用串联接地的设备为不完好设备 ，接地不合格的设备为不完好设备，发现一处罚20元。
第73条、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，发现一次罚30元。
第74条、严禁 电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，发现一次罚30元。
第75条、干线漏电保护应坚持“日应地试验”、“月远方试验”制度(煤电钻综保应每班就地试验一次)，严禁甩掉不用或不起作用，否则发现一次罚30元。
第76条、隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆，发现反装一次罚20元。
第77条、不用的煤电钻应停电，停电时和检修时要把换向开关打到停止位置，否则发现一次罚20元。
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第78条、换向开关接线腔内的警示牌和照明、煤电综保的绝缘螺帽齐全、完好，发现一处不合格的罚20元。
第79条、防爆灯在100m内出现两盏不亮的，一盏罚10元。
第80条、防爆灯安装距离应保持不小于20m，不大于23m的间距，灯线成一条直线，每发现一处不规范的罚10元。
第81条、电气设备的启动或停止按钮不得用铁丝等别死，否则发现一次30元。
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电机类设备 损坏的处罚条例
(1)责任划分
第82条、由于缺相、过负荷、进水、缺风叶、缺风罩，有加油咀而缺油，电源线错接导致设备损坏的，属使用部门的责任。按机电事故看情节处理，每发现一处不规范的罚20元。
第83条、由于内部错接，工艺差导致设备损坏的，属维修部门的责任。按机电事故看情节处理，每发现一处不规范的罚20元。
第84条、修复投入三日内，由于绝缘不良导致电机绕组烧坏的，属维修部门的责任。按机电事故看情节处理。
第85条、其余原因引起的设备损坏属自然事故，看情节酌情处理。
(2)责任事故处罚标准
第86条、烧坏≤11KW以下的电机类设备以30元/次论处。
第87条、烧坏>11KW≤22KW的电机类设备以50元/次论处。
第88条、烧坏>22KW≤55KW的电机类设备以100元/次论处。
第89条、烧坏55KW以上的电机类设备以200元/次论处。
第90条、电动机断轴事故在22KW范围的以100元/次论处;22KW-55KW范围的以200元/次论处;55KW以上范围的以
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300元/次论处。
第91条、轴承缺油损坏(有加油装置的)统一以200元/次论处。
第92条、运输原因导致损坏的统一以100元/次论处。
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电缆管理制度
第93条、全矿电缆由机电科电缆管理员统一管理，负责对电缆的出库、回收、修补、调配、建帐和挂牌等工作，各队组建立电缆台帐，每月29号前和电缆管理员进行核对，否则罚责任人50元。
第94条、领取电缆机电科要按电缆选择计算方法进行承载能力验算，不验算不准入井，各条电缆两头扎标志牌，说明长度并涂红漆。否则罚责任人30元。
电缆吊挂要符合要求：
第95条、电缆吊挂在水管上方，并保持0.3m以上距离，否则一处20元。
第96条、高压电缆和低压电缆之间距离不得小于10cm，同等电压不小于5cm，信号电铃、监控的线不小于5cm，否则发现一处罚20元。
第97条、电缆悬挂，要走下不走上，走里不走外，靠帮接顶，平行垂直于巷道。否则一处罚10元。
第98条、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，然后用黄土严密封口(包括穿线和不穿线)套管不能分开相扣，否则罚30元/处。
第99条、因工作面回收的电缆及时回收到回收库，如有丢失，照价赔偿。
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第100条、动力、通信、照明、信号电缆应一律选用不易燃橡胶电缆，否则罚款100元。
第101条、电缆悬挂应用电缆钩或用其它绝缘材料，禁止使用铁丝吊挂，否则一处罚20元。
第102条、橡胶电缆用接线盒连接时，接线盒应与电缆悬挂同一水平，必须找两点进行悬挂，并略高于电缆，接好保护接地线，否则罚20元。
第103条、初次电缆标志牌的制作由电缆管理员负责，初次电缆悬挂由机电科指导，由各队组配合完成。否则罚20元。
第104条、电缆标志牌挂完好后，由机电科监督检查，由各队组对自己所管辖区域内标志牌进行日常维护，如丢失一处，队组罚款10元。
第105条、电缆标志牌要保持板面干净，清洁，内容清晰，否则对该队组罚款10元。
第106条、电缆不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件，电缆与风压管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子的上方，保持0.3m以上的距离。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限，否则发现罚款30元。
第107条、电缆悬挂整齐，无落地、被埋、浸水等情况，若发现一处罚20元。
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第108条、不经机电科私截电缆，6m2以下包括6m2罚30元，6m2以上罚50元。
第109条、井下闲置电缆不回，经发现6m2(含6m2)罚5元/米，6m2以上罚10元/米。
第110条、回收、更换电器，严禁从喇叭咀截断电缆，否则发现一处罚50元。
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机械设备管理制度
(1)水
泵
第111条、泵体与管路无漏水现象，发现一处漏水罚10元。
第112条、吸水管径不小于吸水口径，否则罚20元。
第113条、轴间窜动量应在允许范围内。否则罚20元。
第114条、盘根不应过热或漏水不成线，否则罚20元。
第115条、水封管、回水管齐全、完好，不允许甩开不用，发现一处不用罚10元。
第116条、运转正常，无异响，无异常振动，发现一处罚10元。
第117条、主排水泵有漏液现象，处机电队20元，轴抱死或严重变形，罚机电队50元。
第118条、主水泵房压力表、真空表符合要求，且安装位置合理，缺压力表、真空表罚30元，泵壳无放水装置罚30元。
第119条、排水管路缺一螺丝，每一处罚10元。 (2)胶带输送机
第120条、胶带机运行正常，不打滑，不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架，每发现一次罚20元。
第121条、胶带输送机必须设置：失压、过载、短路、打滑、跑偏、堆煤、撕裂、烟雾、急停、自动洒水、温度、速
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度十二大保护。保护不用者罚款30元，缺用者罚款10元。
第122条、托辊齐全、无缺失、运转灵活，缺一根罚10元，不转罚5元;若发现托辊响声异常刺耳，不更换罚机工10元，纵梁平直，弯曲明显每根罚款5元。
第123条、胶带不破裂，严禁磨损现象，发现后及时采取措施。否则罚20元。
第124条、缓冲托辊胶层厚度磨损不超原厚1/2，否则罚10元。
第125条、不许用背板等强行垫衬皮带以控制皮带跑偏，发现一次10元。
第126条、各部位清扫器齐全、管用，短缺、不起作用罚30元。
第127条、低凹处由于排水不及时，托辊被水浸没罚20元。
第128条、声光信号齐全，且清晰可靠，否则不许开机，违者罚30元。
第129条、电机、减速器需精心呵护，由于检修不到位，造成电机烧坏，减速器损坏，按事故性质处罚。
第130条、胶带输送机由专人负责，不能出现无人设备运行或设备无负荷运行，若无人开机每发现一处30元;操作司机要严格按照作业规程操作，否则造成事故按事故性质处罚。
(3)刮板输送机
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第131条、刮板机运行正常，刮板无跑斜现象，跑斜不超过一个链环长度为合格，否则发现一处罚20元。
第132条、刮板机机头、机尾打压柱固定，缺压柱一处罚30元，压柱不在底拉条及机尾架弯板处罚10元，压柱不实者，罚20元。
第133条、刮板机刮板缺少不超过2%，每超一根罚10元，不得连续出现刮板短缺现象，每发现一处罚20元;连接环处无刮板需螺丝紧固，否则一处罚10元。
第134条、多余的槽子、链条、刮子、连接环往指定地点存放。若发现随便乱放槽子一块罚10元，链条一条每米罚5元，刮板一个罚5元，连接环一个罚10元。
第135条、连续刮板机输送煤时，按先后顺序启动刮板机，不准出现压链现象，若发现一次罚刮板机司机20元，连续三次者罚款100元，并停班学习7天，直到学懂为止。
第136条、减速器与轴之间两连接盘上保险销不能用其他东西代替，否则罚款20元。
第137条、机头压链块和拔链器缺一不可，否则发现一处罚20元。
第138条、减速器、机头、机尾滚筒定时润滑维护，不准有漏油现象发生，若发现一处罚10元;若发现滚筒轴承缺润滑剂或不转动，轻者罚20元，重者罚50元。
第139条、电机、减速器靠背轮连接保险销齐全，缺一根
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柱销罚20元，靠背轮损坏，照价赔偿。
第140条、工作面设备精心呵护，由于炮眼充其不足或装药过量后，打坏机电设备照价赔偿，若检修不到位造成设备损坏，按事故性质处罚。 (4)局扇管理
第141条、风机安装稳定，无淋水，进风口2m内无杂物。每发现一处罚30元。
第142条、机壳与风筒接合面密封严密，不漏风，否则 发现一处罚20元。
第143条、机壳无严重变形，发现后及时更换，否则罚款20元。
第144条、机壳上有转动方向标志，否则罚10元。 (5)调度绞车
第145条、绞车挡绳齐全、牢固，否则罚50元，不牢靠罚20元。
第146条、钢丝绳无打结，固定在滚筒上的绳卡不少于两付，否则一处打结罚10元，缺一付罚10元;绳头的绳卡多余2个，必须上绳皮，否则缺绳卡一个罚10元，无绳皮罚10元。
第147条、闸带无断裂，磨损后余量不小于3mm，否则罚20元。
第148条、必须时刻注意刹车的工作状况，如制动是否灵
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活，根据情况加以调整。
第149条、绞车的卷筒、刹车及轴承温度不超过70℃，如发现温度剧烈上升，不停 车检查，罚使用单位50元。
第150条、钢丝绳是否磨损断股严重，安全参数超过规程规定，应及时更换，钢丝绳是否有断丝现象，若发现应及时处理，否则罚50元。
第151条、不使用绞车钢丝绳及时收回，否则发现一次罚20元。 (6)乳化泵
第152条、密封性能良好 ，不漏油，否则罚20元/次。
第153条、运转时出现异常、振动，应立即停机，否则罚30元/次。
第154条、压力表指示正确，否则罚20元/次。
第155条、润滑油过多、过少或泵底部油池内不干净，罚负责人20元/次。
第156条、不能出现跑偏，冒、滴、漏情况，否则罚20元/次。 (7)支架
第157条、结构件以及液压元件联接所有销轴，出现磨损、弯曲、断裂等情况，每检查发现一处罚10元。
第158条、用铁丝代替U型卡或缺U型卡的，罚使用单位负责人20元/个。
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第159条、压力表不能正常使用的，罚20元/次。
第160条、立柱漏液，每检查出三根罚20元。
第161条、操纵阀、阀体外渗液，罚负责人20元/处;手柄不灵活罚负责人10元/处;操作手柄折断罚10元/处。
第162条、支架液管漏液发现一处罚10元。
(8)采煤机
第163条、内外喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出，否则发现一处罚20元;喷雾丢失每发现一处罚10元。
第164条、采煤机裁煤滚筒镐齿、齿座齐全完好，发现丢失损坏一处罚队组负责人10元。
第165条、严禁采煤机带病运行，发现采煤机有异常情况，需停机处理检查，并汇报队组，否则罚队组负责任50元。
第166条、采煤机水管、油管有破损，接头渗漏现象，发现一次处以使用队组20元;
第167条、采煤机压力表、电流、电压指示表，有破损现象，处以使用队组30元;
第168条、采煤机操作手柄、按钮动作失灵，截齿和齿座有丢失、损坏现象，处以队组负责人20元;
第169条、粗过滤、精过滤及水阀中的过滤器滤芯每周清洗一次，发现没有处以队组负责人30元，破损、有杂物罚队组负责人50元;
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第170条、采煤机必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作或检修时必须切断电源，将组合开关“有人工作，严禁送电”并实行“谁停电，谁送电”原则，不符合上述要求的处以队组负责人50元。
第171条、电机冷却水路畅通，不漏水，电机温度不超过80℃，发现不合格罚30元。
第172条、摇臂升降灵活，不自动下降，发现有不合格罚20元。
第173条、电缆齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力，每发现一处电缆出槽罚10元。 (9)锚杆机
第174条、严禁磕碰锚杆机的支腿，经发现一处罚20元。
第175条、锚杆机必须保持清洁。经发现一处不清洁罚10元。
第176条、严禁在锚杆机下面衬垫物料运行，经发现一次罚30元。
第177条、严禁运行时拿手触摸旋转的钻杆，发现一处罚30元。
第178条、操作锚杆机时，必须带防护罩以隔离、噪音，发现不上防护罩罚20元/次。
第179条、油雾器内充满足够的润滑油，无油雾器和缺油
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的罚20元/次。
第180条、锚杆机上的螺丝必须紧固，不能有松动，否则每发现一处罚10元。
第181条、锚杆机运行时，需用水辅助，发现一处缺水运行的，罚30元。
第182条、锚杆机不用时，必须要立放在帮上，不能随意乱放。否则罚10元/次。
第183条、使用队组井下必须存放足够的锚杆机用油脂。否则罚10元/次。
第184条、使用队组井下必须有备用的锚杆机。否则罚10元/次。
第185条、压风管路有一处漏气，罚10元。
第186条、掘进队的风管和水管的U型卡不能用铁丝代替，否则罚10元/次。
第187条、锚杆、锚绳拉力器闲置不用时，必须挂在墙上，否则罚30元/次。
第188条、锚杆、锚绳拉力器不能漏油，否则罚20元/次。 (10)掘进机
第189条、截齿由于不正常切割损坏，齿座有裂纹及磨损，对掘进机司机罚款100元/次。对损坏的截齿或齿座要及时更换，否则对责任人罚款50元。
第190条、各注油销轴要按时定期加注黄油，各部位油位
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要正常，及时补加或更换，否则对责任人罚款50元。
第191条、各转动部位要转动正常，无卡夹现象，无异常声音或振动，螺丝无松动或缺少，外部件要齐全整洁，无损坏或磨损，否则对责任人罚款30/处元。
第192条、各管件无漏油漏液现象，滤油器要保持清洁，定期清洗。油冷却器要水量充足，油箱油温不得超过70℃，油泵或液压马达无异常响声，操作手柄无漏油现象，操作位置正确。否则对责任人罚款20元/处。
第193条、刮板、链条、履带无磨损、松动、破损情况，张紧程度合适，回转正常。否则对责任人罚款20/处元。
第194条、操作司机必须由专门培训过的人员担任，其他人员不准随意操作。否则罚款50元。
第195条、掘进机司机要按操作规程进行开停机和其他操作，遵守岗位责任制，违章操作或其他人为原因造成设备损坏的，按机电重大事故处理。
第196条、严禁掘进机机带病运行，发现有异常情况，需停机处理检查，并汇报队组，否则罚队组负责任50元。
第197条、内外喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出，否则发现一处罚20元;喷雾丢失每发现一处罚10元。 (11)探水机
第198条、探水机必须保持清洁。经发现一处不清洁罚10元。
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第199条、探水机上的螺丝必须紧固，不能有松动，否则每发现一处罚10元。
第200条、操纵阀、阀体外渗液，罚负责人20元/处;手柄不灵活罚负责人10元/处;操作手柄折断罚10元/处。
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油脂管理制度
第201条、机械设备润滑由使用单位负责，机电科监督管理，做到五定：定点、定油、定量、定时、定人的原则，使用单位把每台设备润滑人员报机电科经培训懂的设备的加油部位，每个加油部位的加油量、油种、加油周期，并能鉴别润滑剂优劣，懂得润滑剂的日常管理，任何人不准负责设备润滑，否则罚款30元/次。
第202条、机电科油脂管理员负责对进库润滑剂(油脂)验收，保管室配合杜绝不合格油种入库，严禁不合格的油脂投入使用。否则罚款30元/次。
第203条、设备润滑标准严格按设备说明书，国家煤炭行业标准执行，否则罚使用单位30元/次，加错油罚负责人20元/次。
第204条、库房的油脂及下井备用油脂按类别编号、排放整齐、注明油种、加油器具不能混用，必须做到专油专用，并且按类别编号注明使用油种，否则罚20元/次。
第205条、对设备的注油必须认真填写记录，包括各种润滑剂种类、注油部位，注油点数、注油工具、注油量、注油日期、注油人，填写缺项10元/次。
第206条、使用队组必须把润滑设备防护好，以防油内混入水，使油乳化，一经被检查出油被乳化仍使用，发现一次罚使用单位50元/次。
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第207条、定期注油将回收的废油回收，不准乱倒乱放，否则罚20元/次。
第208条、乳化泵每班必须专人操作否则罚队组负责人30元/次。
第209条、乳化泵司机必须带密度计，随时对乳化液浓度检查及时调整乳化液浓度(3-5)%，对不带密度计、所带密度计不能正常使用或乳化液浓度不达要求的罚20元/次。
第210条、对减速器漏油，要及时清理干净，否则对队组负责人20元/次。
第211条、对设备油位观察孔不清晰的罚队20元/次。
第212条、掘进队不能整桶下油，发现一次罚30元。除特殊情况请示批准后方可下放油脂，加完后油桶不能放在巷道内，发现一次罚20元。对先下放油脂但未请示批准的使用单位，发现一次罚30元。
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道轨管理制度
第213条、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头间隙不得大于5㎜，高低和左右错差不大于2㎜，一处不合格10元;轨道接头应采用悬接：直线段应对接，相对错距不大于50㎜，曲线距应错接。相对错距不小于2m,发现一处不合格20元;鱼尾板、螺栓、弹垫与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全，密贴紧固有效。规格不一致一处20元，缺螺丝10元，松动一处5元。
第214条、在曲线段应设置轨距拉杆，无轨距拉杆一处20元。
第215条、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50㎜，不得有悬空现象，轻枕间距偏差大于50㎜，发现一处10元，悬空一处20元;道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床内经常清理，道碴不埋没轨枕面，无杂物、淤泥、浮煤和积水，发现一处20元。
第216条、同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨纤毫，不得低于线路的钢轨型号。消灭非标准岔、杂拌道、无眼道，一处不合格30元。轨道车场必须使用专用道岔。尖轨开程80-110㎜，搬道器动作灵敏部件齐全且符合《质量标准化要求》规定。开程不合格一处20元，无搬道器30元，不起作用20元，缺少零部件每件20元。
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第217条、矿井轨道使用期间必须加强维护，定期检修，失修一处20元。
第218条、排水沟畅通，水面低于路径、井底车场，行人巷道，盖板应齐全稳固，水沟不畅通一处10元，盖板不全或损坏一处10元。
第219条、警标、道岔、绞车必须有管理牌。标志牌短缺一处20元。牌板损坏30元。
第220条、斜巷水平上车场，必须装设灵活、有效、可靠的阻车器。斜巷内要安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆防止住的跑车防护装置，变坡点下应安装挡车栏。设施齐全，牢固可靠，操作灵活，(各档间距不超100m)符合标准要求。设置不按标准要求一处20元，操作不灵活有卡阻现象20元，阻车器、挡车栏处于常闭状态，只有在运行时方可打开。发现一处常开20元，由于放飞车致使“一坡三挡”损坏，对直接责任人100元，带班长50元，队长50元。
第221条、轨道巷内地滚轮，无极绳绞车巷内托绳轮、压绳轮，根据巷道钢丝绳不磨道轨、轨枕及扣件而设置，转动不灵活一处10元，短缺一处20元，缺少紧固件一处10元。
第222条、地面输入井下的轨道，应设置防雷装置，其必须在井口附近将金属体进行不少于两处的良好的集中接地，发现没有防雷装置50元，不符合要求的30元。
第223条、斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光、
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行车报警装置，并有“正在行车、不准行人”的醒目标志。调度绞车信号声光齐全，双向对打，无声光、行车报警装置50元，无醒目标志20元，信号未实现双向对打30元，有声无光10元。
第224条、设施、设备环境卫生清洁，无任何积尘、油垢及杂物，发现一处20元。
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防爆检查管理制度
第225条、防爆电气设备的检查，必须严格按照《煤矿安全规程》和《质量标准化要求》及我矿制订的《机电管理制度》等有关规定进行。否则罚20元/次。
第226条、防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式限期整改否则罚20元/次。(三定表一式三份，失爆单位队一份，安监部一份，一份留档)。
第227条、防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用(包括未使用的)，均按防爆设备检查和维护。否则罚20元/次。
第228条、队建立由机电副队长管理，电工主抓的机电自查小组，负责全队井下检修工作。精心组织机电人员做好检修工作，采用设备分组包机办法，对机电设备防爆，设备完好，做详细布置。否则罚20元/次。
第229条、每天机电工自查人员要重点督促检查区域防爆落实情况，必须做到每天一循环，检查好防爆涉及的每个环节，杜绝失爆。否则罚20元/次。
第230条、经常保持机电设备完好，确保设备正常运转，查找事故隐患，做到及时处理，不给生产班留困难，各种防护装置齐全可靠。否则罚20元/次。
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电气试验制度
第231条、各队组机电副队长负责低压电气设备和高压配电装置过流保护装置的整定和管理工作，机电科要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。否则罚20元/次。
第232条、在做采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，机电科应及时进行计算，经机电科长审核，各队机电副队长调整。否则罚20元/次。
第233条、运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应及查明原因，矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。否则罚20元/次。
第234条、机电科应具备有实际的供电系统图板(或计算机辅助管理系统)，其上注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置的整定值。此图板由机电科负责管理并随时修改补充。各运行维护单位也必须建立相应的供电系统图板。否则罚20元/次。
第235条、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用
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途、使用单位及维护人。否则罚10元/次。
第236条、高、低压开关在机电修车间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确地调整。否则罚20元/次。
第237条、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。否则罚10元/次。
第238条、每班机电维护，机电检修工开工前对使用范围的电器设备要进行检漏试跳一次，检修班机电检修人员负责每周一次选点试跳。否则罚20元/次。
第239条、每班上井后必须如实填写试跳记录，反映实际问题，由队机电副队长每天进行检阅，有问题及时找机电科联系，对综保、风瓦电闭锁的试跳故障要自行及时处理或更换。对80开关、120开关的JDB保护每周两次动作试验检查，发现其动作不可靠要及时更换。否则罚20元/次。
第240条、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。配电系统保护装置检查整定，每半年进行一次，负荷变化时及时整定。否则罚20元/次。
第241条、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每季度检查一次并作记录，交机电科。固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。否则罚20元/次。
第242条、接地网接地电阻挡测定，由机电队每季测定一
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次。新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。否则罚20元/次。
第243条、以上各项动作实验凡填写不合格者，罚20元/处。
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机电干部上岗检查制度
第244条、为加强要害及重要部位管理，建立健全干部上岗、查岗制度，是实行领导和技术人员，工人共同管理好机电设备的重要措施，有关人员要严格执行。各级干部上岗、查岗时间不得少于如下规定：绞车房、水泵房、主皮带机房、主扇风机房、地面变电所、地面压风站;机电队长、副队长每周一次，机电科长每月两次，机电矿长每月一次;干部查岗应对员工上岗、质量标准化、安全生产等情况进行检查，并按规定对各项记录进行审查签字，对发生地问题，要签署处理意见，少一次罚20元。
第245条、机电科每天必须有人值夜班，及时处理当班出现的问题和检查夜班检修工作，严格落实24小时领导干部值班盯岗制度，加强设备查验检修。否则罚20元/次。
第246条、干部上岗要仔细检查司机是否执行各项规章制度和操作规程，落实安全措施。对设备运行和各项记录要勤过问，并听取当班人员关于设备运行和检修情况的汇报。否则罚20元/次。
第247条、设备停产检修或处理较大事故，科长和队长要亲临现场，发生重大及以上机电事故和影响全矿生产地紧急事故，必须汇报机电科、调度室。否则罚50元/次。
第248条、主扇风机房倒开风机时，按上级规定，机电科
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长、机电队长要亲临现场以保证工作的顺利进行。紧急情况下倒开主扇风机要通知机电科和调度室，由调度室及时通知有关人员。否则罚50元/次。
第249条、抓好现场薄弱环节的关键工作，检查岗位人员的出勤状况，劳动纪律，环境卫生等。否则罚20元/次。
第250条、对于违反规程和脱岗人员应及时作出处理，不得包庇迁就。否则罚50元/次。
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机电设备出入井制度
第251条、入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备，贴有“合格证”方可入井，每发现一次不合格设备入井追查责任。否则罚20元/次。
第252条、机电设备出入井运输途中设备损坏者，由运输单位照价赔偿。
第253条、机电设备复修后，由机修车间填写检修记录，机电科防爆检查员按检修记录检查，合格后填写验收单。否则罚20元/次。
第254条、没有检查或检查不合格的机电设备杜绝入井。否则罚20元/次。
第255条、机电设备入井需机电科长审批，若没有审批而入井者，罚机修车间主任20元/件。
第256条、井下闲置或损坏的机电设备必须2天内出井，出井后交机修车间，由车间出具回收票，若不及时出井或出井后到处乱放，罚使用单位20元/件。
第257条、出井的机电设备车间主任负责验收，若有短缺照价赔偿。
第258条、每月账物对照，短缺设备于每月26日前到机电科核实，否则罚20元/次。 -
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一、机电设备调配制度
第259条、全矿机电设备统一由机电科调配。否则罚50元/次。
第260条、凡出库后投入使用的都由使用单位负责管理，机电科负责监督检查。否则罚20元/次。
第261条、井下各队组之间的设备调动，必须向机电科提出申请，机电科出具调动手续，否则双方各罚30元/次。
第262条、全矿各队组未经机电科批准，不准随意增加用电设备。否则罚50元/次。
第263条、机电设备必须合理使用，若发现使用不合理(电缆严重超负荷运行)，发现一处罚30元。 十
二、机电事故追查分析制度
第264条、为了使设备运转无事故，保证我矿煤炭生产，按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定，对机电事故(包括一般事故、重大事故、特大事故)都必须由机电科组织有关人员进行事故追查。否则罚30元/次。
第265条、机电科负责机电事故统计工作，统计报表要填写清楚事故的发生时间、队组和主要事故的责任者。否则罚20元/次。
第266条、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度：一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室、
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机电科报告。即：一般机电事故由机电科负责组织抢收修。发生重大、特大机电事故，必须立即上报生产矿长、矿长、总工程师、机电科长和上级机关，组织人员进行处理。事故队并在两日内写出事故报告，交机电科、调度室各一份，事故报告内容：设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、自理结果、防范措施等。否则罚30元/次。
第267条、事故调查制度：机电事故抢修完毕，设备投入正常运行后，由机电科组织安监站、机电调度和发生事故队组的负责人、事故责任者和发生事故时在场的有关人员开事故追查会议。机电科要做好会议记录。并将事故发生时间、原因、处理结果上报领导。否则罚30元/次。
第268条、按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定调查：由机电科牵头，根据事故报告展开调查，被调查人员无条件配合，对拒绝调查或汇报不实者罚50元。事故处理：根据事故“四不放过”原则(即找不出事故原因不放过、找不出事故的责任者不放过、没有制定防范措施不放过、广大职工没有吸取教训不放过)。否则罚30元/次。
第269条、对机电事故发生的原因教训，机电科要写出书面材料通报全矿，并认真组织全矿机电职工进行学习讨论，从中吸取经验教训，杜绝类似的事故再次发生。否则罚20元/次。
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第270条、事故管理：机电科建立事故档案，对发生的每一起机电事故均存在档案中，以便改进管理。否则罚20元/次。
十三、机修车间检修制度
第271条、需机修加工、检修的设备均需机电科的任务单或口头安排。否则罚20元/次。
第272条、回收到机修的设备，由车间主任负责验收并出具回收票，回收票必须真实。否则罚20元/次。
第273条、车间主任负责制订日常检修计划，对全车间的日常工作统筹安排，用工合理。否则罚20元/次。
第274条、安排工作必须具体，明确提出技术要求，检修工艺，安全措施，检修进度等，否则出现残次品，车间主任连带责任。‘否则罚20元/次。
第275条、建立检修档案，对每天被检设备的名称、规格型号、使用单位、使用年限、检修详细内容、材料消耗、检修工时、检修时间、检修人员等详细记录。否则罚20元/次。
第276条、设备检修完毕，车间主任向机电科提出申请，由防爆员进行检查，合格填写验收单。否则罚20元/次。
第277条、机电设备入井后三天内损坏或事故损坏，必须经鉴定组鉴定，追查责任。否则罚30元/次。
第278条、车间主任必须每天下班后向机电科长汇报当天的工作情况，以便下一步的工作安排。否则罚20元/次。
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十四、设备包机制度
第279条、包机制的主要内容是：包运转、包维护、包检修。使操作工人做到：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理、会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故。随时抽查不合格者罚10元/次。
第280条、对主井提升、主排水泵、主扇风机、压风机、锅炉、主胶带机、主要变电硐室、机组式重要设备等实行由专人负责的设备包机制度，挂牌管理，以加强岗位司机、维修人员的责任心和提高维修质量。否则罚20元/次。
第281条、对每台设备要制定出明确的分工和职责，要定司机、定维修保养人员，做到合理使用维护保养设备，充分发挥设备应有的效能，各班的维修工必须分工负责，包机、包片或包段，做到责 任明确，维护及时。否则罚20元/次。
第282条、每个包机人必须明确自己所包设备的台帐、名称、型号规格、技术性能、图纸资料、工作原理、使用地点。以及质量标准和操作规程，必须是经过培训考试合格者方可上岗操作。否则罚20元/次
第283条、包机人要对所管辖范围设备认真进行检修，发现问题及时进行修理、调整、加固、更换以保证做到包安全运转，包设备完好，包设备卫生清洁。否则罚20元/次。
第284条、包机人要认真执行设备的四检制制度定期检修更换制度，并做好各项记录。制定合理的备品备件及材料的
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需求计划，确保维护检修。否则罚20元/次。
第285条、经常向队长汇报设备运转情况和存在问题，不断改进所管设备的缺陷和不足。并提出合理化建议。凡是由于工作失误，造成备损坏影响生产工作和安全，根据有关规定和制度，及时分析事故，追查责任，给予处罚。对达到安全完好指标的给予鼓励，对达不到的给予批评及经济处罚。
第286条、设备要结合本队的实际情况，制定相应的包机制度，做到包机到人，部位到人，明确内容及职责。并上报机电科和调度室，以备检查和监督。否则罚20元/次。 十
五、设备的保养、检修、润滑制度
第287条、机电设备的保养、润滑、大、中、小修由使用单位负责。否则罚10元/次。
第288条、设备的保养采用三级保养制度，即：例行保养、一级保养、二级保养。每月机电例会落实。否则罚20元/次。
第289条、例行保养：由操作工人每班进行保养。(1)检查设备易松动的部位;(2)搞好清洁卫生;(3)检查设备的润滑情况及时加油;(4)检查设备的安全保护装置。否则罚20元/次。
第290条、一级保养(小修)：每月进行一次，以操作工为主，修理工为辅，班长验收，(1)局部解体检查，清洁规定部位;(2)处理例行保养无法解决的问题。否则罚20元/次。
第291条、二级保养(大、中修)：设备累计达到规定时间
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后，以维修工人为主，操作工人为辅，班长参加，(1)更换或修复磨损件;(2)对电气系统停电检查处理。否则罚20元/次。
十六、机电设备定期检查试验制度
第292条、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。否则罚20元/次。
第293条、配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次，负荷变化时及时整定。否则罚20元/次。
第294条、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次并作记录，交机电科。否则罚20元/次。
第295条、固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。否则罚20元/次。
第296条、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。否则罚20元/次。
第297条、接地网接地电阻挡测定，由机电队每季测定一次。否则罚20元/次。
第298条、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。否则罚20元/次。 十
七、停、送电制度
为更好地贯彻《矿山安全法》和《煤矿安全规程》，保证职工人身安全及设备安全，杜绝误送电现象发生：
第299条、停送电工作人员必须是经过培训，熟悉工作系
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统，有一定电器知识，取得安全资格操作证书并经队认可的专职机电工种。否则罚20元。
第300条、操作时，值班员应首先穿戴等电位的绝缘用具(品)，然后进行操作。否则罚20元/次。
第301条、使用好“有人工作，禁止合闸“的停电牌，悬挂停电牌必须锁在闭锁栓上。注：可能送电至停电工作设备的各方面电源，必须全部断开，除拉开开关外，必须拉开刀闸，使开关至少有一个明显断开点，否则罚20元/次。
第302条、变电所值班员在进行停送电倒闸钱，高压停送电应命令后，方可操作，1140V、660V及以下供电回路执行谁停电、谁送电原则，无人值班处停电时，应派人看守，严禁违章作业，否则罚责任人50元。
第303条、做到谁停电谁挂牌。注操作时必须由两人进行，一人监护，一人操作。否则罚20元/次。
第304条、用电场所需停电安装设备、线路或检修设备、线路，应事先向调度室提出停电申请，否则不予办理。特殊情况(如事故停电)例外，停电后，应采取放电、验电、挂地线、悬挂停电牌等措施，方可进行作业。送电前必须检查需送电电路，确认无误后方可送电，如遇他人悬挂送电牌时，只摘自己的停电牌，最后由他人送电。因过流跳闸造成停电，可以试送二次，短路、漏电故障查不清不可送电。每超一次罚值班员50元。
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第四篇：煤矿机电管理制度
管 理 制 度
目 录
机电设备管理制度 ...................................... 4 电气设备管理制度 ...................................... 5 大型设备检修管理制度 .................................. 5 设备定期检查制度 ...................................... 6 设备定期检测制度 ...................................... 7 设备定期检修制度 ...................................... 7 设备定期维护保养制度 .................................. 8 电气设备安全定期检查制度 .............................. 9 干部上岗检查制度 ...................................... 9 巡回检查制度 .......................................... 9 机电设备包机管理制度 ................................. 10 要害场所管理制度 ..................................... 10 机电设备检查办法 ..................................... 11 井下安全用电“十不准” ............................... 11 油脂管理制度 ......................................... 12 五小电器管理制度 ..................................... 12 电缆管理制度 ......................................... 13 杂散电流管理制度 ..................................... 13 矿用阻燃胶带管理制度 ................................. 14 运输设备和设施维护保养制度 ........................... 14 运输设备设施管理制度 ................................. 15 防爆电气设备入井验收制度 ............................. 16 电气试验制度 ......................................... 16 10KV变电所管理制度 ................................... 17 停送电管理制度 ....................................... 18 井下三大保护管理制度 ................................. 19 井下电缆钩管理制度 ................................... 20 事故追查分析制度 ..................................... 20 井上下提升运输信号工管理制度 ......................... 21 井下备用机电设备管理制度 ............................. 21 机电事故管理办法 ..................................... 21 电气事故追查制度 ..................................... 22 特种设备及操作人员管理制度 ........................... 22 钢丝绳安全管理制度 ................................... 23 钢丝绳使用、管理、检查制度 ........................... 24 调度绞车管理制度 ..................................... 25 调度绞车维护保养制度 ................................. 27 机电设备安装调试、验收移交管理制度 .................... 27 机电设备微机管理制度 ................................. 28 机电设备更新改造、报废制度 ........................... 29 配件管理制度 ......................................... 30 机电设备回收制度 ..................................... 30 电气操作票和工作票制度 ............................... 30 井下供电管理制度 ..................................... 33 机械设备管理制度 ..................................... 34 机电科"一通三防"管理制度 ............................. 35
机电设备管理制度
一、机电科设臵专业管理小组，各小组配臵专职管理员，负责生产部机电设备的检查和安装验收工作，并与各使用单位机电组长及机电设备包机人组成管理网，负责机电设备的管理工作。
二、机电科对生产部所有设备要建立设备台帐、设备卡片和设备牌版。并根据实际运行情况进行及时更正，每月与使用单位核对，做到帐、卡、物与牌版的对照统一。机电科负责每月将设备固定资产变更情况报财务科，并将相应的信息录入微机管理。
三、在供应部出库的小型设备及材料，要经专职人员验收。验收内容主要是：查看数量是否准确;技术质量是否合格;图纸资料、配件及工具是否齐全。验收合格后方可办理出库手续，并将技术资料交机电科档案室保存。大型设备及25mm²以上电缆由机电科组织专人进行验收，并由专人收集技术资料，将资料交机电科档案室保存。入井的防爆电气设备还要执行入井验收制度，合格后方可入井使用。
四、机电科对各单位机电设备的使用和管理进行定期检查。对不符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的，使用单位应立即整改。
五、按《标准》要求，煤矿主要设备及设备主要部件必须进行定期技术检测，电气设备要进行定期试验。检验合格后方可继续使用。
六、各单位要对使用的机电设备进行定期维护保养和检修，主要设备的检修由机电科组织有关单位实施。
七、主要设备的新增或更新改造要经过有关技术人员研究论证，由总工程师批准后实施。一般设备的更新由使用单位提出计划，分管领导批准后实施。
八、机电设备超过使用年限达不到使用要求，或因损坏严重修复费用超过原价的80%，应申请报废。设备报废后，机电科要注销帐卡。报废的设备只可拆另部件使用不可整机再用。报废物品的处理要按矿有关文件执行。
电气设备管理制度
一、机电科设专职的电气设备管理小组，负责检查各单位电气设备的使用和管理工作。
二、各单位电气设备实行包机管理，包机人负责电气设备的检查维护和一般检修工作。
三、电气设备实行标志牌管理，要注明设备名称、编号、型号、用途、包机责任人，开关设备还要注明过流整定值、短路整定值、整定人等内容。
四、电气设备应定期进行耐压试验和绝缘电阻的测试，捡漏继电器应定期进行漏电试验，合格后方可使用。
五、开关整定值要经过专业人员进行线路计算来确定，并每季度重新整定，其他人不得随意改动整定值。
六、防爆电气设备入井使用前要经过专职人员检查，合格后贴入井合格证，然后使用。
七、各单位管理人员，机电科，安全质量检查组应定期对各单位电气设备进行检查，发现问题立即安排整改。
八、变电所值班员应认真填写设备运行记录、漏电试验记录、故障记录、检修记录等。
大型设备检修管理制度
一、为保证矿井各系统安全稳定运行，全矿机电设备必须执行以预防为主，实行计划检修的方针,大型设备的检修尤其重要。主要包括：主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、综合采煤机、综合掘进机、锅炉等。为规范管理，制定本制度，有关单位应遵照执行。
二、大型设备的检修周期规定如下：
1、主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵规定每年春季进行检修。
2、锅炉每年夏季进行检修。
3、综合采煤机和综合掘进机规定每搬家一次，进行一次大修，一般不超过一年。
三、大型设备的检修应以机电科为主，成立该设备的检修管理小组。规定主负责人和主要参加人员，明确责任。如需要请外单位协助的，应报矿总工程师批准。
四、大型设备的检修应制定详细的检修计划和安全措施。报矿总工程师批准，并严格按计划实施。
五、检修前，管理小组应列出备品备件计划表，并准备齐全，不能影响检修进度。
六、备用设备应实行轮换检修，尽量不影响生产运行。如需停产检修的，应制定停电、停风、停水的安全措施。实施前应召开有关单位的安全调度会议，做出周密安排。实施过程中由调度室精心组织统一指挥，避免发生其它事故。
七、检修过程中，负责人应现场指挥，把握检修质量和安全。及时向分管领导汇报检修情况和进展，确保整个工程按时按质完成。
八、经过检修的设备必须符合《机电设备完好标准》，并由总工程师组织人员验收。各项技术指标达到要求后，方可投入使用。
九、管理小组应认真作设备检修记录，交机电科档案室保存，以备查阅。
设备定期检查制度
一、为确保设备的完好和正常运转，应制定设备的定期安全检查制度。各有关单位必须严格执行。
二、设备的安全检查，必须执行“四检制”(班、日、旬、月)和“班中三检制”(班前、班中、班后)。各单位和标准化检查组应各司其职，搞好设备的定期检查工作。
三、各单位设备司机应做好班前、班中、班后的设备检查工作。班组长要做好当班的设备巡检工作。包机人要每天至少详细检查一次所包的设备。
四、各单位负责人应每周不少于四次对本单位的设备管理情况进行检查，发现问题及时安排处理。
五、设备的安全质量标准化检查分为专业科室的检查和综合评价组的检查。 机电科各专业管理小组的检查应分片管理责任到人，要求每周不少于四天的现场检查。将查到的问题，向使用单位下发一级整改卡，要求立即整改。并将每天的检查情况记录汇总，每周对各单位进行评价，月底汇总与各单位工资挂钩。机电科可根据检查情况直接对包机人进行处罚。
综合评价组由安全科组织，机电科安排专人参加分管机电项目的检查工作。每周对各队进行检查和评价工作。
六、新安装的设备必须经机电科验收合格后方可投入使用。
设备定期检测制度
一、根据《煤矿安全质量标准》要求，定期对我矿主要设备及设备的关键部件进行技术测定。
二、设备的技术测试应由具备技术测试资格的机构进行，测试结果应符合设计使用要求，否则应停止使用，立即检修或更换。
三、测试合格后，测试单位应出具设备测试报告一式三份，一份交总工程师，一份交技术科，一份存机电科档案室保管。
四、需要测试的设备和部件主要有：
1、主提升机要求每三年进行一次测试。
2、主排水泵和锅炉要求每年进行一次测试，设备使用的压力表每半年进行一次校验，安全阀要求每年进行一次校验。
3、主通风机要求每5年进行一次测试。
4、主绞车(主轴，制动杆件，天轮轴，连接装臵) 主通风机(主轴，风叶)要求每年进行一次探伤测试。
5、窄轨车辆的制动距离要求每年进行一次测试。
6、车辆连接装臵要求每年进行一次静拉力测试。
7、杂散电流要求每季度进行一次测试。
8、斜井防跑车装臵要求每月进行一次测试。
设备定期检修制度
一、全矿机电设备必须执行以预防为主，实行计划检修的方针，切实做好机电设备的检修。
二、根据设备的不同性能要求，机电科规定各种设备的小修中修大修的检修周期，各使用单位根据情况制定具体的检修计划。特种设备和大型设备的检修计划由机电科制定。故障设备的检修统一由部办根据再生库备用设备的数量制定检修计划，逐步安排机修厂检修，不得影响各单位使用。
三、制定检修计划应遵循以下原则：
1、备用设备或备用部件与运行设备应定期轮流检修。
2、要利用节假日对无备用设备的、季度和月度的检修。
3、班中检修应利用检修班(四班制)或交接班(三班制)进行设备的一般性检修或设备的紧急检修。
四、各单位的设备检修计划应提前报有关单位审批。需要停产的检修计划，要经过生产矿长批准。实施前，做出细致周密的安排，制定停风、停电、停水和停运的安全措施。要严格按计划执行。
五、设备的检修计划要规定检修单位和负责人。
六、设备检修人员要认真负责，保证设备的检修质量。
七、经过检修的设备必须由有关部门的验收，合格后方可投入使用，或作为备用。
设备定期维护保养制度
一、各单位必须按照《机电设备完好标准》和设备说明书要求对设备进行定期的维护保养。
二、各单位要制定设备维护保养计划，设备的维护与保养要实行包机管理，责任到人。主要设备的包机人应由机电组长担任。队长监督执行。
三、严格执行“四检制”(班、日、旬、月)，搞好设备的日常维护和保养，使设备经常保持整齐、清洁和润滑。
四、加强设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。
五、主要设备的维护保养应做到如下几点：
1、检查设备变速箱和轴承的油量是否充足，油质是否合格，应定期加油(不超一月)，定期更换(不超半年)。
2、定期为风机通风口和风叶除尘(不超半年)。
3、定期更换水泵盘根(不超三月)。
4、定期更换空压机空气滤芯(不超一月)。
六、各单位管理人员和机电科要定期检查设备的维护保养情况，发现问题及时安排处理。
七、各单位要认真填写设备检查记录、润滑记录、维护保养记录。 电气设备安全定期检查制度
一、在机电矿长的领导下，机电科每月组织一次电气安全和设备完好检查，按照下发检查通知单，各单位参加人员必须按时参加，无故不得缺席。
二、机电科开展井下电气管理及设备管理的日常检查，及时整改安全隐患，每周对各单位现场存在的问题进行通报处罚。
三、各组检查人员严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》、《大型固定设备管理规定》等相关规定要求，认真检查并做好记录，存在隐患问题及时下“五定表”，要求各单位按下五定表的要求，限期整改，对复查不能按时处理，将通报处罚。
四、各单位参加检查的人员，必须带齐工具、量具，检查人员要认真负责，每个月保证将井下所有的机电设备检查一遍。
五、检查人员要对各检查地点的机电设备安全保护设施、煤矿井下三大保护、电气设备运转完好状况，各种安全用具、图牌板等进行检查。
六、参加检查人员要认真负责，对查出的问题严禁循私舞弊，失爆、失保的要立即停止作业，及时处理，并追究有关单位和人员的责任，按矿相关机电管理规定处理。
干部上岗检查制度
一、矿领导每月组织对本岗位三次安全检查，机电科每月组织对本岗位三次安全检查。
二、机电正、副科长定期或不定期对本岗位上岗检查。
三、主管各队的修理工每天对本岗位的检查或指导不得少于一次。
四、在检查中发现问题一律填写记录，并填写检查时间和姓名，在班人员必须签名。
五、对查出的问题及时处理，并及时汇报。
六、严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。
巡回检查制度
一、各连队负责人上班后，必须对自己所管范围巡视一遍，对存在的问题，及时安排人员解决 。
二、当班负责人要检查本班工人上岗、设备运行情况，将存在的问题，及时安排有关人员解决。
三、设备包机人巡视本人所包设备每小时应不少于1次，对发现的问题及时处理，并向上级汇报情况。
四、设备司机是自己所操作设备的第一责任人，要严格执行“一班三查”，有问题及时汇报解决。
五、各包机人员要按规定进行巡回检查，对发现的问题作出记录，并上报队长和副队长及时安排处理。
机电设备包机管理制度
一、为充分发挥设备的性能，做到合理使用维护和保养设备，调动设备管理人员积极性，增加责任心，机电设备要实行包机管理。
二、设备包机制要实行挂牌管理，所包内容是：包运转，包维护，包检修。
三、包机管理人要每天对所包设备进行认真检查，发现问题及时处理，保证设备完好及正常运转。
四、各单位要对设备发生的故障或事故进行统计分析，制定相应的管理措施，要求包机人对设备的缺陷加强日常的检查和维护。
五、包机人应经常向主管人员汇报设备的情况和存在的问题，不断改进设备的缺陷和不足，并提出合理化建议。
六、包机人要制定合理的备品备件和材料的计划，确保设备的维护与检修。
七、包机人员要做好设备的检查记录、润滑记录、维护保养记录和设备事故记录等。
八、为便于管理，各单位应每月将设备包机人花名表交机电科。机电科每周对各单位设备的维护保养进行检查，对管理较差的机电科可直接对包机人在月底工资中进行处罚。
要害场所管理制度
一、凡在要害场所工作人员，必须经有关部门审查备案，方可持证上岗。
二、凡本矿领导，业管管理员进入要害场所检查工作，都应在登记薄上签署检查情况及要求意见。
三、上级领导要进入要害场所检查工作，可由有关人员陪同，但要进行登记。
四、外来学习、参观人员必须经矿有关单位同意并派人带领方可进出入。
五、要害场所的设备如停产检修，其检修计划经有关部门批准方可有效。
六、发生事故时，值班维修人员应积极进行抢救，不得让事故扩大。
七、在要害场所，不经有关部门批准，不得摄影，绘图及抄录技术数据。
八、工作人员对消防器材必须保管好，不得私自外借和丢失。
九、工作人员要严守工作岗位，不得擅自同意非工作人员入内，不得将与本岗位无关的物品带入或存放在要害场所。
机电设备检查办法
一、各连队对所管辖范围机电设备每班不少于一次，全面的巡回检查。内容为设备完好、线路整齐等。
二、各连队根据机电设备维护规定，利用检修班或者星期天，对电气设备内部进行全面检查。内容为连接部位紧固、引线排列整齐、保护整定合理等
三、机电科分组对各连队机电设备进行全面巡查，主要检查机电设备完好、电气设备防爆线路吊挂整齐、各种记录填写等方面。在适当时候要抽查电气设备内部管理是否到位。
四、机电科对各连队机电设备检查的问题，要求连队机电工对提出的问题要立即整改，现场整改不了的填写五定表落实。
五、机电科对各连队检查每月不少于4次。
井下安全用电“十不准”
一、不准带电检修。
二、不准甩掉无压释放器、过电流保护装臵。
三、不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装臵。
四、不准明火操作、明火打点、明火爆破。
五、不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。
六、停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。
七、有故障的供电线路，不准强行送电。
八、电气设备的保护失灵后，不准送电。
九、失爆电气设备，不准使用。
十、不准在井下拆卸矿灯。
油脂管理制度
一、机电科设专职油脂管理员，负责对各单位油脂的使用和管理等工作进行检查。
二、设备包机人员根据设备的保养制度和润滑制度，定期为设备加油或更换油脂。
三、不同品种的油脂不能混装混用，同一部位使用不同种类的油脂时，要经过本单位领导批准。应先将原油脂除净后再用新的油脂。不得使用不达标号的油脂或变质的油脂。
四、乳化泵司机应每班检查乳化液浓度，保证达到3%--5%要求。机电科管理员应定期检查乳化液浓度是否合格。
五、备用油品要妥善保管，经常保持油库整齐清洁。要搞好油库的消防工作，不得在油库内存放易燃易爆物品或其它杂物。
六、各单位要建立用油卡，记录各用油点油脂的品种和牌号，以及加油换油的日期、数量和负责人等。
七、机电科油脂管理员应定期检查各单位油脂的使用和管理情况，发现问题应及时安排处理。
五小电器管理制度
一、各连队设专职的五小电器管理员，负责检查各单位五小电器的使用和管理工作。
二、井下五小电器的安装布臵由使用部门统一规划，并将规划要求写入工作地点的作业规程中，安装单位应严格按规划执行。
三、《规程》规定：按扭、信号装臵(打点器)和接线盒等应安装上牌板，并标明用途、控制设备或信号发送方向。
四、照明灯的安装应符合《规程》要求。要保证设备峒室的亮度。巷道照明灯间距不大于30米，综采工作面照明灯间距不大于15米。
五、各单位五小电器实行包片管理，包机人负责五小电器的日常维护与管理。
六、新入井和返修的五小电器必须经过专职人员的检查，合格后贴入井合格证，方可入井使用。
七、机电科应定期对各单位五小电器的使用和管理进行检查，不合格的应安排立即整改。
八、各单位对暂不用的五小电器进行妥善保管，不得受潮或损坏。长期不用的交再生库保存。
九、各单位五小电器实行帐册管理，要记录五小电器使用状态。
电缆管理制度
一、各连队设专职电缆管理员，负责检查各单位电缆的使用和管理等工作。
二、各单位使用电缆的规格和型号，要经过机电科统一指导，不得随意更改。
三、各单位电缆的悬挂铺设，必须符合《规程》要求。电缆的接线要做到三无(无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头)。
四、电缆实行标志牌管理。沿线每隔一定距离及拐弯、分支点，以及接线盒两端、穿墙的两边，都应设臵注有编号、截面型号、电压、用途等项目的标志牌。
五、各单位电缆的检查和日常维护实行包片管理，要经常保持线缆的清洁整齐和完好。机电科要定期进行电缆的检查，发现问题及时安排整改。
六、使用中的电缆要定期进行耐压试验和绝缘程度的测试。不达要求的及时更换。
七、暂不用的电缆各单位要进行妥善保管，不得跟油和腐蚀性的东西放在一起，要防止电缆受潮。旧电缆在使用前要进行耐压和绝缘试验。长期不使用的电缆交再生库保管。
杂散电流管理制度
根据中华人民共和国煤炭行业标准要求，对井下下列地点每月进行一次测试，采煤工作面内金属网假顶对总接地网间;煤仓对轨道间;入井轨道、电缆、水管、架空乘人装臵及皮带架的杂散电流，各点的杂散电流值应不大于60mA。确保井下杂散电流在允许范围内(杂散电流瞬间冲击值不得大于200mA,即杂散电流电压不得超过1V)。架乘人装臵、入井管路以及主皮带架各设臵两处局部接地极，且接地电阻值不得大于2。
一、采区内各巷道中的轨道对总接地网间。 采煤工作面内的金属网假顶对总接地网间。
二、采区内上、下山的轨道与运输大巷连接处的第二道绝缘夹板相接的轨道对总接地网间。
三、掘进工作面与掘进巷道内任何地点的轨道对总接地网间;
四、采区煤仓对轨道间。
井下杂散电流每月测试一次。每次不准少于五个地点，如发现漏泄电流变化较大时，应加强观测，根据具体情况，调整测定周期。
矿机电科要有专职人员负责杂散电流测试工作并做好记录，对测试不合格的地点进行处理。
矿用阻燃胶带管理制度
一、各连队设专职矿用阻燃胶带管理员，负责检查各单位阻燃胶带的使用和管理等工作。
二、矿用阻燃胶带入井使用前，必须经过相关0专职人员验收。即检查胶带的质量是否合格，检查产品合格证和阻燃试验报告等资料是否齐全，验收合格后方可投入使用。验收员应将阻燃胶带技术资料交机电科档案室保管，以备查阅。
三、胶带的安装使用必须符合《标准》要求。胶带机调偏装臵和调偏保护必须灵活可靠，胶带机其它装臵不得影响胶带运行。
四、胶带机司机和设备包机人员要注意设备日常的检查和维护保养工作。机电科要定期对各单位胶带的使用和管理进行检查，发现问题及时安排解决。
五、使用单位对缩下或延伸备用的胶带要妥善保管。严禁把胶带存放在有积水的地方或腐蚀物的附近，地面存放时严禁露天堆放。
六、使用单位对胶带的运行状态要作详细的记录。即记录缩下或延伸胶带的数量和时间，记录胶带运行中造成胶带毁损的时间、原因和责任人等项目。
运输设备和设施维护保养制度
一、各单位必须按照《机电设备完好标准》和设备说明书要求对运输设备和设施进行定期的维护和保养。
二、各单位要制定运输设备和设施的维护保养计划，实行包机和包片管理，责任到人。
三、设备司机和包机人员必须经过专业培训，考试合格后上岗工作。严禁无证人员上岗操作和维护，以免造成设备的损坏。
四、加强运输设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。
五、各单位要严格执行“四检制”(班、日、旬、月)，搞好设备和设施的日常维护和保养，使设备及设施经常保持整齐、清洁和完好。
六、机电科对各单位运输设备和设施的管理进行定期检查，发现问题及时安排处理。
七、各单位对发生的机电事故进行统计和分析，制定相应的管理措施。对设备存在的缺陷，加强日常的检查和维护。
八、各单位要认真填写设备设施的检查记录、设备润滑记录、事故记录和设备缺陷记录等。
运输设备设施管理制度
一、运输系统的安全稳定运行是煤矿生产的主要保证，各单位应搞好运输设备和设施的检查、维护和检修工作。
二、运输设备(包括刮板机，胶带机，车辆，提升机和调度绞车等)实行管、用、修一体化管理，即设备司机和包机人组成设备管理小组，负责设备的检查、维护、润滑和一般检修等工作。
三、根据运输设备的运行范围较大特点，各单位对运输设施(包括运输通信装臵，胶带保护装臵，轨道，机车架空线，斜井防跑车装臵，提升机综合保护装臵)应实行包机包片管理，包机人负责运输设施的检查维护和一般检修。
四、各单位必须制定运输设备设施的定期维护保养计划和定期检修计划，规定责任人，确保设备设施完好。
五、各单位管理人员，机电科检查人员和安全质量检查组应定期对各单位运输设备设施进行检查，发现问题及时安排处理。
六、运输设备和设施应定期进行试验或测试(包括制动距离测试，轨道杂散电流测试，车辆连接装臵静拉力测试，斜井防跑车装臵试验等)，不合格的立即整改，合格后继续使用。
七、各单位应认真填写各种记录(运行记录，检查记录，润滑记录，检修记录，事故记录等)。 防爆电气设备入井验收制度
一、所有的防爆电气设备(包括新设备和修复的设备)入井前必须经过检查验收，合格后方可入井使用。
二、入井防爆电气设备的检查必须由专人进行，检查人员要认真负责，严格把关，坚决不能让不合格的设备下井。
三、检查内容包括：设备的产品合格证(指新设备);煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、设备生产许可证;以及设备的防爆性能必须符合《机电设备完好标准》规定要求。检查合格后，由检查人签发合格证。然后允许入井使用。专职验收员应将入井设备的产品合格证等其它资料交机电科统一管理。
四、检查人员要认真学习电气设备的防爆规定，熟悉防爆设备的技术特征和原理，熟练掌握设备的完好标准和有关规定。
五、检查人员不得以任何理由放行不合格的防爆电气设备，一经发现严肃处理。
六、各使用单位应配合检查人员的工作，不得弄戏作假。更不能将防爆电气设备从别的入口带入井下，一经发现严肃处理。
七、各单位对检查不合格的电气设备应交机修厂进行维修，资料不全的应追查资料。失爆的电气设备不得入井使用。
电气试验制度
一、根据《规程》要求，使用中的电气设备必须进行定期试验，合格后方可继续使用。
二、需要进行的试验主要有：
1、主变压器和断路器要求每年由电力公司进行一次综合试验。
2、井下供电主回路耐压值符合电力部门试验要求(660V用2500V，1140V用3000V，历时1分钟无闪络击穿现象)和绝缘电阻试验(不低于5MΩ)，控制回路绝缘电阻试验(不低于0.5 MΩ)，绝缘电阻要求每半年进行一次。
3、井下接地网各地点接地电阻测试(不大于2 Ω)，要求各单位每季1次，机电科抽查每年不少于4次。
4、井下使用的检漏继电器和照明综保要求每天进行一次漏电试验。
5、低压馈电线检漏保护装臵的远方漏电试验要求每月进行一次。
6、使用中的开关插件要求每月进行一次性能检测。
三、各使用单位将各种试验和检测情况作出详细记录，将每次检测的各接地点接地电阻的测试结果及相关试验结果交机电科存档。每次对试验不合格的，各使用单位应立即整改，合格后方可继续使用。
10KV变电所管理制度
一、变电站值班员必须按照规定的电工标准进行专业技术培训和考试，取得合格证后，方可独立从事本职工作。
二、变电站值班员必须熟悉本站供电系统运行方式，设备的结构、性能及保护装臵的工作原理。
三、值班员必须具备一定的维修，保养技能和电气方面的基础知识。
四、变电站值班员必须严格执行岗位责任制度和交接班制度。
五、电气设备停送电、验电、放电、挂地线的操作工作必须执行一人操作，一人监护的制度。
六、停送电(包括各供电网路停送电)必须严格执行下列制度：
1、工作许可制度。停送电必须由主管电气的工程技术人员或有关负责人的书面命令(或通知书)现场口头命令，特殊情况下可用电话命令。
2、凭工作票操作制度。执行前需填写操作票，操作人员和监护人员共同鉴定签字，核对模拟图，按操作票顺序进行，并记录操作开始终了的时间。
3、工作监护制度。单独一人不准操作，监护人按操作票顺序发出指令，操作人员必须复读无误后，方准进行操作，同时要有可靠的保安措施。
七、电气设备停送电顺序必须按下列规定执行：
1、10KV停电拉闸操作顺序是“先停各负荷分开关，后停10KV总开关，最后拉刀闸”。
2、10KV送电合闸操作顺序是“先合刀闸，后送10KV总开关，最后送各负荷分开关”。
八、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴、站在绝缘台上。
九、线路停电检查或检修时，必须将线路的电源侧开关和负荷开关全部断开。并在断电设备上挂“正在检修，禁止送电”的警示牌。
十、遇到事故急需停电，值班人确认设备停电后，方可进行操作，并及时向有关领导汇报。事后应补写操作票，并记录通知人姓名、停电内容、原因及停电时间。 十
一、发生总开关柜跳闸，未查明原因，可先将各分路开关断开，然后从电源开关到负荷开关依次逐一送电，当送电到某一分路发生瞬时跳闸时，应将该开关停电闭锁处理，其余开关依次送电，待故障查出并修复后，恢复送电。
十二、当主变发生轻瓦斯信号时，应解除信号，并加强监视和检查，当主变发生重瓦斯动作时，应倒换备用主变。
十三、主变过流或速断保护动作跳闸时，应先解除事故警报，待查明原因并处理后，恢复送电。
十四、主变过负荷发生信号时，应解除信号音响，并加强主变监视，若长时间过负荷，应认真监视主变温升，必要时，采取压负荷措施。
停送电管理制度
变电所值班人员必须经过专业部门培训，考试合格后，持证上岗。
一、各变电所停电必须提前申请，大范围停电，必须提前一天向调度室申请，由调度室安排各有关单位采取安全措施，并准时停电送电。小范围停电，应提前半小时向调度台电话申请，由调度台通知工作地点人员采取安全措施，并准时停送电。送电前，应先向受电单位电话通知，同意后，方可送电。
二、停送电时，必须严格执行专人联系，专人停送，专人摘挂“停电工作牌”，在一个停电系统统一停电时间里，有几个项目需要同时工作，则各自办理停电手续和各自挂“停电牌”。工作完毕后要各自摘牌，并由最后一个摘牌者送电。
三、严格执行停送电工作票制度，工作票由主管电气的技术员或分管科长签字。
四、地面主变、井下中央配电所要配制两人，盘区变电所配臵1人，必须熟悉本系统接线方式，配电所执行操作票制度，操作票由副值班员填写，正值班员复核，操作时监护人唱票，操作人员复诵。
五、凡两路供电的高低压设备在停电检修中，尤其要注意反送点的可能性。一路停电检修时，除打开闭锁挂停电牌，设临时接地线外，对另一路的联络刀闸也应打好闭锁，挂好停电牌。
六、凡供电系统不是按常规方式接线，而是“倒供”的隔离开关等要悬挂警示牌。工作票特别注明。
七、为防治发生瓦斯事故，掘进巷和采煤工作面实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。如果工作面停电，再送电时，必须先送风，检查瓦斯浓度小于0.5%后送电。
八、主扇停运时，严禁向井下供电。主扇恢复运行15分钟后，经瓦斯员下井检测，合格后方可通知送电。
九、停送电注意事项：
1、雷电时严禁进行倒闸操作和更换保险丝工作
2、如发生严重危及人身安全情况时，可不等待命令立即切断电源。然后向领导报告。
3、正常停电时，应先停低压，后停高压，先停分盘，后停总盘。送电时先送高压，后送低压，先送总盘，后送分盘。
井下三大保护管理制度
一、机电队负责对井下电气设备的接地、漏电、过流三大保护进行检查检测和管理工作。
二、井下配电变压器严禁中性点接地，严禁中性点接地的变压器直接向井下送电。
三、井下高压控制设备和低压馈电线路上必须装设短路、过流、和漏电保护装臵。
四、井下所有的电气设备保护接地装臵(包括电缆的铠装，铅皮，接地芯线)和局部接地装臵应与主接地极连成一个总接地网。接地网上任一接地点的接地电阻不得大于2Ω。
五、各单位对各接地点接地电阻的测量每季度不少于1次，并将测量结果交机电科存档。机电科对各地点接地电阻进行抽查每季度不少于1次，不合格的各单位必须立即整改。
六、低压检漏装臵必须每天进行一次跳闸试验，合格后方可送电运行。井下使用照明信号必须使用短路、过流、漏电综合保护装臵，并要求每班使用前进行一次跳闸试验，合格后方可使用。不合格的要立即进行检修，否则不得送电运行。
七、机电科对井下各高低压线路进行短路电流计算和过负荷计算，根据计算结果对各地点开关进行整定。并要求每半年进行一次校验。其他任何人不得随意变动整定值。
八、各供电回路每增加或减少20KW负荷，以及线路增加或减少，长度达到(200m)时，应通知机电科进行重新整定计算，改变整定值。
九、井下各高低压开关电气设备的管理标志牌上应注明该设备的短路过流整定值，整定日期和整定人。
十、不得甩掉任何一种保护运行。
十一、机电科对各单位三大保护的管理进行检查，不合格的应安排立即整改，否则不得使用。
井下电缆钩管理制度
一、井下所有地点的电缆钩统一由机电队负责管理。
二、需要增加电缆钩时，由机电队提供规格、数量并报机电矿长审批。
三、电缆钩损坏必须及时收回。
四、扩修巷道处拆下的电缆钩，由施工单位负责收集交机电队。
五、电缆回收时，机电队必须同时回收电缆钩，并集中存放到井下机电库房或地面库房。
六、在井下严禁乱放乱丢电缆钩。
七、机电队对电缆钩台帐进行管理。 为了保证电缆悬挂符合要求，合理使用电缆钩，减少丢失，特制定本办法。
事故追查分析制度
一、当发生机电事故后，应按照事故性质，按生产调度系统汇报，并及时组织检修。
二、对一般机电事故，班后填写一般事故登记交机电科;构成二类机电事故时，调度中心应立即向生产矿长汇报，安全科、机电科与事故单位将机电事故的发生经过、原因分析、采取措施、责任者、处理意见及初步结论于事故的十日内逐级向上报告。
三、凡发生机电事故单位，机电科要会同安全科，本着“四不放过”的原则进行认真追查(事故原因不查清不放过，责任者未处理不放过，广大职工未受到教育不放过，防范措施不落实不放过)。发生二类机电事故后，由安全科、机电科负责追查处理，发生重大的责任者要及时处理，对隐瞒事故情节或不报者应严加处理。
四、根据事故情况。事故发生单位要制定出行之有效地防止类似事故再次发生的措施，并严格贯彻执行。
五、每月应对发生的事故进行全面分析、总结，上报有关科室。 井上下提升运输信号工管理制度
为了确保矿井上下提升运输信号的安全操作，特制定以下操作管理规定：
一、井上、下各岗位信号工严格执行操作规程、交接班制度，接班后首先检查本岗位信号装臵的完好情况，查出存在问的题如信号按钮、电铃、接线盒、线路等必须马上通知电工及时进行处理，不得拖延或隔班;经常保持信号装臵完好，信号畅通。
二、根据目前井上、下提升信号安装使用的实际情况，对0.8米以上的绞车执行信号分级发送制度，不准越级发送信号。即井底信号→井口信号→绞车房。
三、信号操作规定：
停车：打1个长点;上：打2个点;下：打3个点;事故：打乱点。信号长点时间为2秒钟以上，其它信号点时间隔为1秒钟，并且均匀、清晰、准确。特殊情况下制定相应的技术措施。
井下备用机电设备管理制度
为了规范管理，杜绝乱扔乱放现象，经研究特制订《井下备用机电设备管理规定》如下：
一、井下各地点、各单位所使用的备用设备、配件，一律存放在各自的库房内。
二、备用设备、配件必须保持不缺丝少垫、挡板、密封圈、端盖等齐全，卫生整洁，并使用木鞋、石块等支起支平、摆放整齐，不得放臵在潮湿或滴水的地方。
三、对各单位在生产使用过程中损坏的配件、设备，必须及时升井，一般在井下放臵时间不得超过三天;特殊情况下，可调度会上决定延长升井期限。
四、对各单位在生产或运输等过程中人为损坏的设备或配件，必须及时向调度室汇报，并组织分析、追查责任。
机电事故管理办法
一、机电事故发生后，要启动相应的事故应急预案。如：电气火灾事故应急预案，漏电事故应急预案等。根据事故的性质采取不同的应急措施，把事故影响降到最低程度。
二、事故发生后，以安全科为主，成立事故调查小组，对事故发生原因进行调查。
三、拿出事故报告内容、发生原因，并提出具体防范措施。
四、责任处罚：安全科根据事故责任，要对责任人进行处罚。
五、安全科要把事故报告打印成册，下发到各连队，并在安全例会上对事故进行反思，防范事故再次发生。
电气事故追查制度
第一条：坚持跳电就是事故的理念，对于发生的电气事故严格按照“四不放过”的原则追查处理。
第二条：实行分级追查体系，一般性电气事故，由机电科负责追查，影响生产一小时以上的电气事故 ，由调度室组织安全科、机电科追查，较大电气事故，由当日主值班或机电矿长，机电副总负责追查，查清原因，提出处理意见。
第三条：电气设备损坏的原因无法在井下查清的，经机电矿长同意，可待电气设备升井后鉴定，但必须3天内查清事故原因，追查处理。
第四条：电气事故严格按照“四不放过”的原则追查处理，并根据机电事故发生的性质，按矿机电管理规定的有关规定，给予事故单位和责任人相应的处理。
1、积极配合工作态度较好者，给予从轻处罚;故意隐瞒事故情节或不报告的单位或个人，加重处罚。
2、对于未遂的电气事故，事故单位也必须向机电科汇报，根据具体情况通报全矿，避免类似事故的发生，并酌情减轻处罚，否则按已成事故处罚。
3、有关单位和个人应积极参加事故调查。
特种设备及操作人员管理制度
一、特种设备管理及操作人员，必须经过专业部门专门技术培训，考试合格并取得合格证书，方可持证上岗，否则不准上岗操作。
二、机电科负责建档管理，实行一台一档。
三、定期检测工作有各分管单位负责，根据国家有关规定，必须定期完成。必须经国家认可有资职的单位检测，并出据设备性能检测报告。
四、设备的使用有所属单位负责管理，必须设专人负责，定期检修、保养，各类记录齐全。
检修必须制定大、中、小修计划; 有施工单位及负责人; 有检修记录及验收结果。
五、操作人员应熟悉设备的性能、构造、原理、正确使用以及保养和故障处理。
六、实习操作人员必须经主管部门批准，并有专人负责指导和监护方可上岗。
七、操作人员应严格遵守操作规程、工作岗位责任制和交接班制度。
钢丝绳安全管理制度
一、提升巷钢丝绳，必须每天检查一次。
二、对易损坏和断丝成锈蚀较多一段应停车详细检查，磨损部位应记在钢丝绳检查登记簿上。
三、钢丝绳在运行中遭到卡罐，突然停产等猛烈接力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。 2)直径减少量超过10%。
3)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
4)钢丝绳锈蚀严重，或电蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论段丝多少或绳径是否发生变化，必须立即更换。
5)对使用的钢丝，至少每月涂一次。
四、滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时必须符合下列要求： 1)滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝的2.5倍。 2)滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。
五、钢丝绳、绳头固定在滚筒上时，必须符合下列要求： 1)必须有特备的容绳或卡绳装臵，严禁系在滚筒轴上。 2)绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
3)滚筒上应该经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须备有作定期检验用的补充绳。
六、在工作或非工作时，发现钢丝绳有断丝、辗坏、变形的情况下，必须立即停下绞车，向当班领导和上级汇报，更换钢丝绳的准备工作。 钢丝绳使用、管理、检查制度
钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件， 它既关系到矿井的正常生产， 又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。
一、钢丝绳的管理与使用控制
1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。
2、各连队必须设专职(兼职)钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，使用单位队长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。
3、认真做好钢丝绳的检验工作，新绳使用前、使用中的钢丝绳要按规定时间定期由有资质的第三方进行检验，检验资料及出厂资料必须存档。
4、提升钢丝绳每班必须进行不少于一次的慢速全绳详细检查，应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。
二、钢丝绳检查制度
1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起12个月进行第二次检验，以后每隔6个月检验1次。
2、绞车提升钢丝必须每班检查1次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。。
3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时必须更换： ①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% ②专为升降物料用的钢丝绳为10%
4、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。
6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过《规程》的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲丝绳。
7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。
8、对钢丝绳必须做到定期涂油(无油绳例外)至少每月进行一次。 以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内并做好相关记录。
9、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有专职(兼职)人员进行检查，且有领导分管，按规定，按标准进行维护、检修、更换。
10、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，做好相关记录，司机要持证上岗。
11、检修工应按下列项目每天进行一至二次检查。
1)、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。 2)、钢丝绳按每30米定一检测点，进行直径磨损检查。
3)、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于提升。
三、钢丝绳的维护保养
1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。
3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。
4、对使用中的钢丝绳至少每月涂油1次。
5、有提升装臵的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设臵充足的地滚子。
6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，使用单位实行牌板管理。
调度绞车管理制度
一、一般规定
1、调度绞车(运料绞车)司机必须经过培训，达到“三懂”(懂构造，懂性能，懂基本原理)，“四会”(会使用，会保养，会维护，会处理故障)，考试合格并持证上岗。
2、运料绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装臵，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。
3、有以下情况之一时，要及时停车：
(1) 绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动， (2)车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人， (3)发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷， (4)发现其它不安全因素或有人喊停车。
二、检查与处理。
1、绞车附近的顶帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积;
2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠;
3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米;
4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处;
5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用;
6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求;
8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%;
9、挡车装臵应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求;
三、注意事项:
1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车;
2、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因;
3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的确2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于6圈;
4、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必须停车;
5、空、重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人;
6、禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。 调度绞车维护保养制度
一、 一般要求
1、绞车司机必须严格按操作规程作业，会一般的维护。
2、绞车检修人员必须了解熟知绞车的性能、结构及工作原理，会检修、维护，能处理绞车故障。
3、检修记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、试运转情况等。
4、现场检修时必须将绞车电源断开，并进行闭锁，确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行绞车检修工作。
二、维护和保养内容
(一)、日常维护
1、每班应随时清除设备上的灰尘等污物。
2、每班检查绞车润滑是否良好，并及时添加润滑油，同时注意温升是否正常。
3、每班检查刹车制动是否灵敏，制动不灵时必须加以调整;检查刹车带磨损情况，磨损超过规定时必须进行更换。
4、每班必须检查绞车卷筒、刹车及轴承的温度，超过70℃时必须停车检查。
5、每班检查钢丝绳有无弯折、打结、严重锈蚀等，超过规定要求应更换。
6、每班检查钢丝绳端连接装臵，卡扣螺母松动或脱落的及时拧紧、上齐，卡扣和三角圈磨损严重或变形应及时更换。
(二)、定期检修
1、对长期闲臵的设备，必须在其裸露部分涂以防锈油脂，并应把绞车放在通风防潮的地方。
2、正常使用情况下，每6个月更换一次油。换、加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污物。注油完毕，应将油堵拧紧。
机电设备安装调试、验收移交管理制度
一. 设备安装
1.设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全、技术负责人。 2.设备安装应根据生产厂家提供的说明书或图纸要求进行。
3.安装设备应执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》和矿《机电设备安装质量标准》。
4.应有详细的施工记录。
5.设备安装前、后应有开工报告和竣工报告(井下常用生产机械的安装不受此限)。 6.不完好的设备不准投入安装和使用。 二.设备调试
1.设备调试由安装单位进行。
2.调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不合要求的，安装单位应及时整改。
3.应有记录详细的调试报告(井下常用生产机械的调试不受此限)。 三.设备验收与移交
1.安装完毕后，由安装队、使用单位、总工办、机电科等单位有关人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲。验收大纲由安装队、使用单位联合编写，报机电科审批。
2.验收合格后，办理签字移交手续，设备由使用、维护单位接管。 3.所有设备安装、调试资料由安装单位移交机电科进行整理建档后交档案室。
机电设备微机管理制度
一、对主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、压风机等设备建立电子档案，做到一台一档。
二、机电设备微机管理档案要存储到专用硬盘备份，防止数据损坏丢失。
三、机电设备更新改造后，要及时修改电子档案，保证微机档案与实际相符。
四、机电设备微机管理指定专人负责，由设备管理员具体管理。
五、设备组要认真讲全矿设备的技术参数、性能状况及易损零部件的图纸资料全部输入计算机，并通过公司内部网络进行共享。
六、设备组要对新回矿的设备及时进行登记。
七、设备组要根据设备的性能进行统一调配，保证备品备件齐全、和设备能够良好运转。
八、微机属于公司资产，任何人不得私自拆装、更换配件，如人为损坏，根据实际损失额包赔损失。
九、微机出现故障，应及时报请维修，以免影响工作。需购买新配件者，所在单位负责人写出书面申请，报总经理批准后方可购买。
机电设备更新改造、报废制度
设备更新、改造
根据生产要求，各连队在每年12月提出下的设备更新、改造计划，报机电科及机电矿长，设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求，计划编出后必须按照审批程序进行审批。
设备的更新、改造由机电矿长负责，机电科参与实施，机电科及相关部门的技术人员对其中的技术问题提出技术指导;公司按规定提取设备更新、改造基金。
机电科汇总审批后的计划，督促各连队制定更新、改造方案;对于重大设备的更新、改造，机电科相关技术人员要对更新、改造的设备进行技术方面的存档。
对于改造的设备，相关工程技术人员要及时拿出改造方案，制定改造措施，按时完成改造任务。
更新改造的设备应采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源消耗。 报废
一、对超过使用年限低效高耗的陈旧设备，应申请报废处理。
二、对损坏严重，修复价值超过原价80%的设备，应申请报废。
三、对失爆的电气设备已无修复可能的应申请报废。
四、所有申请报废的设备，必须经过有关技术人员的检查鉴定，报上级有关领导批准。
五、批准报废的设备，由机电科注销该设备的设备台账。
六、报废的机电设备只可拆零部件使用，不准整机再用。
七、报废的机电设备由矿有关部门统一管理。
配件管理制度
设备检修单位、使用单位均要设专人负责配件管理，管理人员要做到：
要摸清设备状况和配件消耗规律，掌握库存情况，及时制定配件采购计划，报连队和调度室。
配件储存时要坚持定期保养，清扫灰尘，做好防尘除锈工作，发放、整库时要防止碰撞，做到轻拿轻放。
加强安全教育，认真学习安全规程，做好防火、防盗工作。
各连队每月进行一次配件管理工作检查、分析，对手续不全，产品质量不合格，回收交旧不全，库房保管不善等要视情节轻重给予处罚，并将结果报机电科存档。
机电设备回收制度
设备(大型设备除外)停用后必须在一周内回收入库;对井下在用设备、停用设备和备用设备，不得乱拆、乱卸。
损坏设备必须在三天内回收入库，以便于及时进行检修。
使用单位回收的设备必须及时交到机修车间，修理人员要对回收设备进行仔细检查，做好记录，开具设备回收单。
大型设备(如：锚杆机、皮带机等)在停用后，原使用单位或拆除单位必须将设备停放在指定巷道内，在两边设臵栅栏，需要润滑的设备，原使用单位要根据润滑管理制度定期对设备进行润滑维护;需要升井检修的大型设备要及时升井检修，并办理回收手续。
电气操作票和工作票制度
一、操作票、工作票是保证电力安全生产，防止电气误操作、人身伤害事故的重要组织措施。应严格按照电力部门颁发的《电业安全工作工作规程》要求，认真组织实施。
二、使用过的操作票，下一值应综合检查评价，每月定期由安全员对“两票”执行情况进行复核统计合格率，做到正确及时，对“两票”执行评价过程中存在的问题向上级反映并提出改进建议。
三、上级职能部门应认真督查和指导，进行复审与综合分析，及时发现并提出整改意见和组织落实措施。对执行不力的，按照考核办法进行考核。
四、操作票应填写正确，字迹清楚。有下列情况之一者，评价为“不合格”操作票：
1、操作票不是按事先编号顺序使用(发予令的操作例外);
2、操作票在填写时不是用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔书写;
3、一张操作票超过一个操作任务;
4、操作实际任务与步骤不符(其中包括操作票漏项，应列入操作票内容的操作未写入票内及步骤颠倒等);
5、字迹潦草、票面模糊不清或对个别错漏字修改遗补时涂改、使用修正液或用橡皮、指甲、小刀等擦、刮;
6、操作四步内不得盖单步“不执行”小章或每张操作票使用单步“不执行”小章超过三次;
7、对遗漏操作项目在票上用补充记号进行补充或用调整记号对颠倒步骤进行调整;
8、未按统一命名、统一术语填写或设备名称编号不正确;
9、装(拆)接地线的位臵不确切或漏写地线编号或地线编号颠倒;
10、操作时间漏填、错填或未按“年、月、日、时、分”填写;
11、操作票上各类人员未按实填写齐全(包括由于审核手续不严，签名人员不符合安全规程要求。没有签名或没有签全名。由他人代签名);
12、操作中打“”不正确或漏打“”者;
13、操作票填写完毕未在最后一项齐末处盖“以下空白”章或使用图章的名称不正确;
14、已执行的操作票未盖“已执行”章;
15、操作中发生异常情况停止继续操作的操作票或具有“不执行”内容的操作票在“备注”栏内未作说明的(另外对作废、不合格的操作票均应注明原因。若系调度追令作废，可列入合格统计。若系值班员填写中错误作废，应属不合格统计);
16、操作票编号后有缺页(缺一页计一张不合格，因故缺页不统计在内，但需说明理由)。
五、有下列情况之一者，评价为“执行不合格”操作票：
1、操作票未带到操作现场或未按实际操作顺序打“”的操作票。
2、先操作，后补填写的操作票。
3、违反“六要八步”，操作、监护不当发生考核事故 ，统计事故或威胁人身安全和设备正常运行的已实施的操作票。
六、工作票有下列情况之一者为不合格：
1、审票不严，出现下列情况之一者：
○1.站使用的工作票种类与工作内容不符合者。 ○2.工作任务内容填写不明确或遗漏。
○3.不用钢笔或圆珠笔填写，字迹潦草、模糊不清，工作内容和安全措施在值班人员许可工作后填写。
○4.工作票错漏字需改正时字迹不清楚或使用符号不规范或一般涂改超过3个字。 ○5.各类签名人员不符《安规》要求;工作票签发人，工作负责人，工作许可人，未经有关部门审批者;没有签名或签全名。
○6. 安全措施填写不正确，不具体、不完善(如拉开关和刀闸的名称，编号不完善，可用简称，但必须是局和各级调度统一规定的操作术语，应装接地线，应设遮栏或标示牌未注明确实地点或数量不足;值班员填写的安全措施中接地线没有注明编号)。
○7. 由他人增添或变更工作票上的内容时，未经原工作票签发人同意者。 ○8. 有关工作票提交值班员的有效时间未按《安规》第
45、
46、47条精神办理。 ○9. 变更工作班人员、工作负责人及扩大工作任务，未按《安规》第48条精神办理。
2、办理工作票时出现下列情况之一者。
○1.值班员填写的安全措施仅写“同左”或安全措施比《安规》要求降低者。 ○2.工作地点保留带电部分和补充安全措施，未按照实际情况作扼要说明。
3、没有办理许可手续的工作票，或在工作票上双方签名不全。
4、未办理工作票结束手续。
○1.工作结束时未按《安规》要求检查设备状况者。 ○2.工作负责人，工作许可人未签名，未填写工作结束时间。
○3.工作票站装的接地线已拆除，但未写明拆接地线组数;值班负责人未签名。 ○4.未盖“已执行”图章。
5、每日收工未按《安规》指定的工作票交回值班员者。
6、一个工作负责人手中有一张以上的工作票，或一个工作班成员在同一时间内允许参加一张以上工作票的工作。
7、工作负责人长期变更或工作长期而未在工作票内签注者。
8、工作票没有编号，没有填写日期或其他不符《安规》要求的。
9、除上述规定外，违反《安规》及电力部门的其它相关规定也可认定作不合格考核。
10、工作票在保管期(一年)内遗失。
井下供电管理制度
一、机电科负责井下供电系统的技术指导工作。
二、各队负责所管辖供电系统的管理工作。
三、机电科全面负责井下日常供电的技术指导工作，包括：参与供电方案确定、根据现场绘制矿井“两图”、高开保护定值单的编制、对用电单位进行现场监督检查等工作。
四、凡井下需要增减负荷，变更供电线路，都应办理增减负荷申请，报机电科存档。
五、新安装工作面，施工单位的主管部门应以书面形式向机电科提供施工作业地点，计划使用机电设备的型号、数量、主要技术参数，设备布臵情况等资料存档。
六、各队设专人负责本单位管辖范围内电气设备保护装臵的维护、检查调整及试验工作;各队依据机电科的整定计算书的保护定值单对所管辖范围内的开关进行整定，并做好记录。
七、各队变电所值班工负责所管辖的低压电网漏电保护装臵试验工作，并做好记录。
八、井下接地装臵由各队进行检查、测试，并做好记录。
九、机电科负责对各队电气管理、三大保护工作进行监督检查。
机械设备管理制度
机械设备管理的主要任务是对为适应我矿安全生产的发展需要，加强机械、配件管理，提高生产技术装备和经济效益，保证设备正常运行。
一、企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，适当改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备和素质，充分发挥设备的效能和投资效益。
二、设备安装要严格按设计方案、安装规范和施工措施进行。
三、为加强在用中的设备管理，所有设备必须实行包机制(包运转、包维修、包完好)责任到人，定机、定人凭证操作，专职专责，并做到“三好”、“四会”(管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障)。在用中的设备必须保持完好状态，安全保护装臵齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期检查试验，做好记录，不合格设备严禁使用。
四、所有备用设备、备品、配件要妥善保管，必须完好备用。因备用设备配件不完好而影响安全生产的，要追究责任。
五、锅炉、压力容器、起重设备等特种设备必须严格按照国家规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，仪器、仪表按规定周期进行校验。确保特种设备的安全运转。
六、严格加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度，做好换油记录;主要设备还要建立润滑卡片，做到实际、记录、卡片相符;逐步实行根据油质状态监测换油的润滑动态管理制度。
七、在用的机械设备要坚持使用与维护相结合的原则，并严格遵循“谁使用，谁维护，谁负责”原则
八、机电科每周对设备的使用情况进行一次检查，对查出的问题下发整改表
九、设备检修应执行维护保养与预防检修相结合，预防为主的检修原则。 机电科"一通三防"管理制度
机电科负责指导、监督机电管理过程中"一通三防"管理制度和安全技术措施的执行：
一、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报等，严格岗位责任制和各项规章制度，对生产中的管线系统、机电设备、产品配件的安全、质量全面指导、监督、落实。
二、指导并监督机电队定期检查井下所有电器，坚决消灭失爆现象，杜绝明火，把好“一通三防”第一关。
三、认真抓好电气的管理及设备维修、保养，使设备的完好率、事故率等符合要求。
四、负责制定防止设备、电气事故发生的安全技术措施，并保证及时贯彻执行。
五、抓好主要通风机的运转工作，定期对主要通风机、备用通风机及其附属设备，如、闸门、防爆门、绞车、钢丝绳的检查，保证主要通风机正常运转。
六、督促机电队定期对主、备用通风机进行维护、保养，并做好各项运转参数的观察记录。
七、协助通风科搞好通风设备的造型、安装、性能测试的工作。
八、负责对主、备用通风机互换，风机反转反风的正确操作，保证在规定时间内启动主、备用通风机或反转风机。
第五篇： 煤矿机电运输会战材料
1 成立矿机电运输安全会战管理小组:
根据《焦煤集团关于开展2012机电运输安全会战工作的通知》(新焦煤[2012]24号文)的要求，为提高矿井机电运输安全管理，确保机电运输设备安全运行，按时完成煤集团下达的生产任务指标，经一八九〇煤矿研究决定，成立一八九〇煤矿机电运输安全会战管理小组。具体通知如下：
一、成立一八九〇煤矿机电运输安全会战领导小组：
组 长：李守好
成 员：朱世德、李胜、钟玉民、侯红春、陈雷、陈广喜
领导小组的职责：全面负责机电运输安全会战事宜的安排落实、检查指导、总体协调、考核及奖励。
二、领导小组下设办公室(办公室设在机电运输室)。
主任：朱世德
成员：乔孝军、祝春生、刘绪堂、吴增峰、王文艺、刘胜利、蒲生朴、刁振起、蒋世勇、尤瑞杰、崔树建、王永林、敖超、张新锋、李自晓、晏丽、许文超
办公室的主要职责：组织相关人员定期对各单位进行检查评比，通报查出各类问题并督促各单位落实整改，并提出考核意见。
会战单位在会战的每个阶段末，把会战工作的进展情况以及需要解决的问题向会战办公室汇报。
三、机电运输安全会战的主要内容：
(一)编制、完善机电运输管理制度，有效地指导设备现场的各项管理工作。规章制度的制定、修改不得与行规相矛盾，必须规范、正确，针对性强、操作性强。各单位要根据新焦煤[2012]24号文，编制和完善本单位的《机电运输管理及考核制度》并组织员工学习和贯彻执行。
(二)各类绞车运输系统必须严格执行《运输安全质量标准化标准及考核办法》，《运输安全质量标准化细化标准》，《焦煤集团无极绳绞车安装使用的规定》，《焦煤集团关于开展无极绳绞车及其他薄弱环节专项检查活动通知》的相关规定。
(三)认真查处矿井轨道运输，斜巷提升安全保护系统、机械运送人员系统、电机车运输系统、皮带运输机系统、采掘工作面无极绳绞车运输系统及配套的信号系统存在的各类安全隐患。
(四)通过开展安全会战工作，必须实现矿井轨道主运输线路达到优良品(合格率90%及以上)、辅助运输轨道达到合格品(合格率在80%及以上)。
(五)在用各类绞车台台完好(含附件：主钢丝绳、保险绳、绳卡件件完好、每台绞车按标准安装、锚固)，完善矿井各类绞车运输系统的安全保护装置和配套设施，提高井下运输系统的设备、设施的合格率，消灭非标轨枕、轨道、道路岔，杜绝无设计施工和违章作业，确保系统安全运行。
(六)在用皮带运输机、刮板运输机台台完好(机头、机尾设置完善的安全防护栏)。
(七)在用电机车、矿车、运输车台台完好(前后灯必须配齐、完好、可靠，否则严禁使用)。
(八)通过会战必须实现上述目标，发现不达标每存在一类问题处罚1000元。会战期间，发现一处失爆处以2000元考核。会战结束后，由机电运输室组织矿领导及各部室，对矿井轨道运输线路、各类绞车、皮带机、刮板机进行评比，对最优和最差分别奖励和考核2000元。
(九)加强机电运输现场管理工作，特别要加强矿井运输系统、无极绳绞车及其他薄弱环节的现场安全管理工作。重点要放在设备的点检定修、依规操作、技术改造、安全运行、日常维护保养和文明生产等方面。领导干部要深入一线，靠前指挥，发现隐患及时整改，否则，发事故要严肃追究各单位主要负责人的责任。
(十)机电运输室根据会战工作的统一安排，开展机车年审工作，并将年审后的总结材料报逐级上报。
三、会战起止时间：2012年2月1日至2月29日。会战分为三个阶段进行。
第一阶段自2012年2月1日至2月15日为自查阶段。在此期间，各单位必须广泛宣传，依照规程、标准对管理范围内的安全隐患进行全面检查，根据存在的问题，制定本单位会战期间的工作目标及活动内容;必须在2012年2月15日之前将所缺配件、材料、自查问题报机电运输室。
第二阶段：自2012年2月15日至2月21日为整改阶段。在此期间，各单位要全面落实、整改存在的问题。
第三阶段：自2012年2月22日至2月29日为检查、验收、评比阶段。在此期间，一八九〇煤矿会战领导小组将组织专业人员对会战工作进行全面验收、评比。重点检查矿井各类绞车运输系统、皮带运输系统、轨道运输系统和各类电气、机械设备的安全保护装置及井下电气设备防爆管理工作等，对隐患多的单位派专人在现场和基层单位一道共同处理问题。
各单位在会战期间杜绝出现机电运输人身事故，杜绝出现设备重大事故，对发生事故的单位按《一八九〇煤矿关于加强2012安全工作的决定》(一八九〇煤矿〔2012〕1号)文件及《一八九〇煤矿机电运输事故管理办法》予以追究和处罚，经会战领导小组验收达到优秀的单位，一八九〇煤矿将视其具体情况给予奖励1000—5000元。
各单位务必按照通知要求，认真组织落实，确保一八九〇煤矿机电运输安全会战取得成效。
2 机电运输会战期间本矿检查存在的问题及整改情况：
2.1根据焦煤集团2012年2月9日组织的机电运输专项检查，存在问题汇总如下：
2.1.1 矿井电气防爆—存在井口未见入井电气防爆检查记录
整改情况：在井口建立入井设备防爆检查记录台帐。
2.1.2 井下设备使用现场未见电气动态表防爆检查记录。
整改情况：
2.1.3 副井井下运输大巷装定照明灯有两盏缺防爆检查防爆合格证。
整改情况：已对井下所有电气设备进行检查，对没有或防爆合格证不清的，重新粘贴防爆合格证。
2.1.4 16122回风巷电缆吊挂存在一钩多挂、部分段间距小于500mm，不均等问题，要求严格按细化标准吊挂。
整改情况：已按细化标准进行整改。
2.1.5 副井第一组挡车栏配套仅用了电控开关，防爆检查合格证存在不清等问题。(已重新粘贴防爆合格证)
2.1.6 6#运输巷一台深孔钻机馈电120开关缺防爆检查合格证(已在开关上粘贴防爆合格证)
2.1.7 1760水平移动变电站硐室处，信号电缆与动力电缆缠绕，每条信号、监控电缆密集吊挂2月29日前整改。
整改情况：已将信号电缆与动力电缆分开悬挂，并用双排小电缆钩将信号、监控电缆悬挂整齐。
2.1.8 1760水平6#下山材料运输巷存在电气开关，未按要求在停运状态下将启动器断电闭锁。
整改情况:井下所有停用设备现已挂停用牌板、断电和闭锁。
2.1.9 6#集中运输上山：轨道的轨距合格率20%,水平合格率90%，枕木间距合格率50%。(支架安装完成后重新安排人员整改)
第一组自动防跑车挡车栏安全脱扣器被钢丝绳替代，挡车栏滚筒处安放的钢丝绳锚固点，未按要求装设绳卡，起吊钢丝绳断丝严重，绞车配用的绳套存在：插接长度不符合要求，绳卡数量不符合要求，未设置保险绳等安全隐患。
整改情况：现已拟计划，对6#运输上山轨道进行整改。对现有防跑车装置进行调整，使其符合安全技术要求。
2.1.10 16122回风巷铺设的无极绳绞车运输系统存在：
(1)电气开关盒控制操作台未按要求断电闭锁。
整改情况：已对该电气开关盒控制操作台断电闭锁挂牌。
(2)配用的磁阻开关的水没引流，未在停运状态下，没有断水，而是处在常流状态，不符合使用要求。
整改情况：已对区队下发四定卡，将该项作为考核项，今后如再发现常流水时，将考核区队。
(3)五轮张紧器与无极绳绞车的间距达不到3-4米的要求，导致导向轮组超载运行(动力部提供方案,工作面安装完成后整改)
整改情况：已制定方案，将在后期对无极绳绞车安装位置进行调整，使五轮张紧器与传动绞车间距达到3.5m—5m的安装要求。
(4)轨道运输系统存枕木铺设合格率为30%，不达标,枕木间距合格率低(动力部提供方案,工作面安装完成后整改)
整改情况：对不达标的轨道轨距进行调整，已拟出方案。
2.1.11 16122-1回风巷无极绳绞车运输系统存在：
(1)在停运状态下，绞车启动器和操作台未按规定断电闭锁;(已整改，对停用设备实行断电闭锁挂牌。
(2)运输轨道水平合格率低(动力部提供方案,工作面安装完成后整改) 整改情况：已将该巷道轨道调整完成，符合细化要求。
(3)有一处积水点未设水仓，机械排水。
(4)积水多、堆放的岩石多，文明生产状态极差(工作面安装完成后整改)。 整改情况：已整改
2.1.12 地面部分(共性问题)
1、各场所张贴的规章制度新旧并存，标准不一。
整改情况：以重新张贴规章制度。
2、主扇风机房、瓦斯泵房、压风机房值班员无证上岗。
整改情况：值班人员已办理上岗证，不存在无证上岗情况。
2.1.13 变电所：
1、地面变电所变压器室内无照明灯。
整改情况：已加设照明
2、变电所不具备无人值班条件，现场无人值守