第一篇：选煤厂清仓安全措施
锅炉原煤仓清仓安全措施
批
准：潘定立 审
定：卫耀东 审
核：王志军 编
写：孟卫疆
三门峡华阳(大唐三门峡)发电有限责任公司
2011年7月
锅炉原煤仓清仓安全措施
为保证原煤仓清仓作业安全、顺利进行特制定本安全措施，请相关人员认真执行。
一、组织措施：
安全监护人：中电维护部安全专工 工作负责人：中电维护部班长
工作班成员：中电维护部指定人员 协 调：锅炉点检员
二、安全措施：
1. 工作过程中相关人员必须严格执行《电业安全作业规程》，点检员对参与工作人员进行“三讲一落实”现场考问合格; 2. 原煤仓清仓人员应熟知本措施，并严格执行;
3. 确认清仓的原煤仓对应的犁煤器在抬起位置，并已停电。皮带尾部的原煤仓清仓时，为防止皮带上残留的煤粉掉落，应将前面的2台犁煤器放下，起到拦截残煤的作用。还应与值长保持联系，在上煤时将人员撤出;
4. 原煤仓清仓如遇堵煤、蓬煤时，应借助原煤仓辅助设备如：空气炮、振打装置来疏通，此项工作必须有专人操作，未经过培训人员不得随意操作设备。
5. 使用空气炮、振打装置来疏通堵煤时，应统一指挥。原煤仓上部的人孔盖应封闭，防止空气炮将煤从上部崩出溅落伤人以及污染地面。
6. 原煤仓堵煤严重必须采用爆破方式进行清堵时，执行附件(后附)要求。
7. 原煤仓清仓过程中无特殊情况不得进入仓内部清煤。必须进入原煤仓内部时应通知点检员现场监护，做好防范措施。
8. 如必须进入原煤仓内部工作时，先做活物实验，采取往仓内鼓风的方法保证仓内空气畅通，防止煤气气味大对人员身体造成伤害。 9. 如必须进入原煤仓内部工作时，必须消除蓬煤以及由积煤造成的大坡度现象。防止煤坍塌将人埋住。
10. 进入原煤仓内部工作的人员应佩带防尘口罩、系好安全带，外面必须设专人监护。
11. 必须保证仓内照明充足，保证检修作业使用的照明电小于等于24V的安全电压。
12. 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路绝缘良好。
13. 所用工具、器材严禁上下抛掷，必须采用工具袋，用绳索吊送。 14. 工作现场严禁带火种，并配置足够的消防器材。 15. 清煤过程中如发现原煤仓内的煤有自燃现象时，应立即将火扑灭。原煤仓内有明火、冒烟的煤时，禁止入内。 16. 清仓人员在给煤机内部打扫卫生时，禁止一切原煤仓辅助设备运行。振打和空气炮空开拉下，要安排专人看守，防止误启动后煤掉落伤人。
17. 清仓用的落煤布袋距离拉煤车车厢围栏高度不得超过1米，防止落煤形成扬尘造成污染。
18. 锅炉零米拉煤车周围有专人负责清扫地面，时刻保持拉煤车附近卫生清洁。
附件：
原煤仓清仓爆破安全措施 1. 参与原煤仓清仓爆破人员应熟知本措施，并严格执行，爆破作业必须由专业爆破公司进行。
2. 原煤仓清仓如遇堵煤、蓬煤严重必须借助炸药进行爆破时，应做好安全措施，无关人员应撤离现场。
3. 中电维护部安排专门负责人现场配合爆破公司的工作：办理工作票、搭拆架子、炸药孔的开挖、提供焊机和焊工配合。
4. 原煤仓确定开孔位置前应与运行人员进行联系：关闭给煤机出口门、关闭给煤机密封风门。
5. 填埋炸药前应确给煤机入口落煤管保持一定煤位，防止爆炸产生的力量将皮带砸坏。
6. 填埋炸药前必须将焊机电源切断，防止感应电引爆炸药。
7. 开挖炸药孔及填埋炸药过程中，不得开启空气炮和振打电机。安排专人看管控制柜。
8. 炸药填埋深度不得小于500mm，避免爆破的冲击力损坏原煤仓。 9. 爆破口应填充石棉布进行堵塞，不准使用盖板。防止盖板飞出伤人以及对设备造成损坏。
10. 爆破前应安排专人在集控室门口、电梯口等主通道大门监护(必要时人员在电梯内监护)，阻止任何人员通行。监护人员确保自身处于安全位置。
11. 爆破结束后，封闭所有打开的空洞，通知运行人员做好启磨的准备。
12. 如需要再次爆破，必须严格执行爆破程序，保证人员、设备安全。
第二篇：粮食清仓查储工作措施
一、清仓查存的组织
要求严，政策性强，各要，抓实抓好。为清仓查存工作的，县成立粮食清仓查存工作，由主管副县长任组长，由县监察局、财政局、农发行、粮食局等为。下设办公室，办公地点设在县粮食局。任务重，这次全国的清仓查存工作紧，县清仓查存工作的主要任务：省市的部署组织全县的清仓查存工作。组织和督导全县纳入清仓查存范围的企业粮食库存自查。审核、汇总全县企业自查结果，向市办公室提交自查工作报告。四是协助省市工作组普查、复查、抽查和案件的核查工作。
二、清仓查存的范围和内容
(不含食用植物油)内容如下：这次粮食清仓查存的范围包括所有储备粮、临时存储粮(含最低收购价粮、临时储存进口粮临时储存粮)地方储备粮、国有及国有控股粮食企业储存的商品粮(所称粮食包括大豆)。
(一)库存粮食检查。
要查清粮权归属情况。重点查清地方储备粮和国有粮食企业储存商品粮的、品种情况。对国有粮食企业代收、代储的商品粮。
(二)库存粮食帐务检查。
财务的合规情况，重点检查粮食库存实物与保管帐、统计帐、会计帐、银行资金帐的帐实相符情况。不同性质和品种粮食按规定分帐管理、分仓储存情况。对农发行粮食收购资金贷款收购的粮食，要重点检查粮食库存与贷款对应，资金占用。
(三)库存粮食质量检查。
重点检查地方储备粮的质量合格率。
(四)政策性粮食财政补贴资金拨补情况检查。
重点检查 年和 年地方储备粮食保管费和轮换费足额拨补到企业。
(五)重点非国有粮食经营及转化用粮企业统计制度情况检查。
三、检查和
(一)检查。
以 年 月末粮食库存统计结报为检查时点。
(二)检查。
企业自查。县清仓查存复查。
四、清仓查存安排
(一)阶段。
1成立组织机构。 月 日前成立 县 年粮食清仓查存。
2动员和培训。 月中旬和 月下旬为动员和培训阶段。辅导企业自查人员，对清仓查存工作的动员和部署。
(二)企业自查阶段。
1并将自查情况上报县清仓查存。被查企业要根据自查情况填写工作底稿，企业自查。保留原始记录，好保管帐、统计报表、会计报表、原始凭证等财务资料，合同、运单、发票等反映粮食出入库的凭证、粮食检温记录等，为县清仓查存的复查和省局组织的普查、复查、抽查。
2县清仓查存组织全县粮食库存复查工作。
五、清仓查存工作要求。
思想认识到位，要逐级落实责任。检查人员到位，措施落实到位。要工作底稿制度，各环节检查的原始记录完整、准确、，并妥善保存，留底备查，不得擅自篡改、损毁。
清正廉洁。凡参加清仓查存的人员要自觉遵守工作纪律和廉洁自律的规定，要严明纪律。不准参加清仓查存工作的活动，不得吃请、受礼，对违反纪律的要严肃查处。
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第三篇：洗煤厂环境保护管理措施-安全
小纪汗煤矿洗煤厂环境保护管理条例
1、为贯彻国家、省、市环境保护方针政策，结合我矿环境保护工作实际，防止和治理煤炭资源开采、储运、加工利用过程中带来的废水、废渣、废气、噪声等污染，创造清洁生产环境，把西南呈矿井建设成为环保绿色新型能源基地，实现生态可持续发展企业。
2、环境保护方针：预防为主、超前预防、防治结合、综合治理、化害为利。
3、环境保护的任务：主要是合理开发利用资源，防止污染，促进生态建设，实现可持续发展即经济与环保双赢。
4、矿长是我矿环保工作的第一负责人，在矿长的领导下环保工作由矿总工程师具体主管环保工作，总工办设专职管理人员负责全矿环保管理工作。副矿长、各业务科室和队组行政领导分别将环境保护的有关工作纳入自己管理范围，要把环境保护工作作为生产管理的一个重要组成部分，纳入科研、设计、更新改造、生产计划中去，坚持生产、环保一齐抓。
5、根据谁污染谁治理的原则，各单位(部门)都必须积极主动地把本单位所管辖的污染源(废水、废气、废渣、粉尘、噪声等)加强管理，做好防治工作，将污染隐患消除在生产过程中。
6、凡新建、扩建、改建的工程项目，必须有环保内容，严格执行“三同时”制度，杜绝新的污染源产生。
7、凡本矿现有的环保设施和设备各分管单位必须认真维护，保证正常使用和运转，充分发挥其效力，不得任意拆除或停用，需拆除或停用必须申报矿总工办，并写出书面报告经批准后做出处理。
8、不断加强科学技术培训，组织企业内部之间技术交流，提高业务水平，保持企业内部职工素质稳定。
9、重视群众监督作用，提高企业职工环境意识，鼓励职工及外部人员对生产状况提出意见，并通过积极吸收宝贵意见，提高企业环境管理水平。
10、积极配合环保部门的检查、验收。 环境保护设施管理制度 ：
1、环保设施要固定操作人员和设备维修人员，建立健全岗位责任制，设备维护保养制和操作规程。使设备完好率、开机率达到100%。
2、各环保设备必须建立设备台帐和运行记录。
3、井下生产污水和地面生活污水必须经矿井污水处理站和生活污水处理站
处理达标外排，化验人员做好日常监测，发现问题及时汇报总工办。尽量提高水资源复用率，满足复用要求后少量外排。
4、锅炉房废气经TXD型陶瓷多管除尘装置处理，确保烟尘和SO2排放浓度符合国家大气排放一级标准，对除尘设备定时检查，定时维护，保证除尘设备正常运转。
5、对道路和车辆运输过程中造成粉尘的无组织排放进行有效治理，采用道路洒水和车辆限量不超载、上蓬布围护处理。
6、生产车间或作业场所的噪声，首先从整体设计考虑，尽量把噪声源与人群密集的场所远离，在厂界周围、高噪声车间、办公楼周围、及厂区道路两侧种植乔木、灌木和林带绿化，设备须安装减振基础，布置在厂房内，人员操作应设隔音操作室。
7、加强排矸场的管理，严防矸石自燃和经雨水冲刷而流失，对矸石沟周围进行绿化，积极开展矸石、渣等废弃物的综合利用工作。
8、对首采区开采要设站进行地表移动变形观测，总结本矿的地表移动变形规律，影响范围、程度和特点，以便用于以后矿井生产和煤柱留设的科学性及可靠性，提高保护效果。 环境监测管理制度 为保证矿井的环境保护措施处理效果，日常运转工作提供科学、可靠的数据，我矿设立了化验室对污水处理进行日常监测。
1、矿井污水、生活污水的日常监测由后勤队化验室承担，每季度监测一次。
2、锅炉房烟气每年至少监测一次。
3、粉尘、噪声每年至少监测一次。
4、生活饮用水后勤队负责余氯的日常监测，总工办负责委托长治市卫生局卫生监督所对西南呈矿生活饮用水质每季度监测一次。环保办管理人员要对监测结果做认真的分析，当污染物排放发生较大变化时，环保办与生产单位共同查找原因，并及时采取措施，如不能解决问题要及时向环保处汇报，防止污染事故扩大。环境质量管理规定 根据《矿山企业污染物防治与环境保护强制性标准》的各项规定，并结合西南呈矿井环境保护工作的实际，我矿各项环保措施执行标准如下：
1、锅炉房除尘器：锅炉烟气达标验收执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)中二类区Ⅱ时段标准，烟尘小于200mg/N m3，so2小于900 mg/N m3。
2、空气质量：执行《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二级标准.
3、生活污水站、矿井水处理站水质验收：指标要求达到《污水综合排放标准》GB8978—1996中的城市二级污水处理厂一级标准，SS(悬浮物)≤20 mg/l、CODgr≤60 mg/l、 BOD5≤20 mg/l、PH在6—9之间。
4、生活饮水：执行《生活饮用水卫生标准》(GB5749—86)中的标准：细菌总数小于100mg/L;总大肠菌数3个/L;游离余氯在与水接触30min后应不低于0.3mg/L，集中式给水除出厂水应符合上述要求外管网末梢水应低于0.05 mg/L。
5、压风机房、锅炉房鼓引风机、洗煤厂机电设备等设施噪声：执行工业厂界噪声标准GB12348—90中Ⅱ标准，昼间≤60Leq[db(A)]、夜间≤50Leq[db(A)]。
6、固体废弃物：执行《一般工业固废物储存、处置场污染控制标准》GB18599—2001处理规定。环境保护考核制度总工办要加强对全矿污染防治工作的不定期检查，每月不少于三次，其中每月有一次由总工办环保组组织有关领导、科室对各单位进行全面检查，好的给予表扬，差的给予批评，对检查中提出的问题限期整改，完不成者对单位行政主管给予经济处罚。 奖励：为了强化环境管理，提高全民环境意识，对在以下环保工作中做出突出贡献的单位和个人，年底给予表彰，根据实际情况给予经济奖励。
1、对环保设施严格管理，保证正常运行，未发生事故的;
2、对环保设施进行重大改造、革新，效果显著的;
3、积极研究推广新型环保设施，为防治环境污染做出突出贡献的。惩罚：凡出现以下情况之一者，对本单位负责人和责任人分别给予经济罚款100—500元，性质严重给矿上造成不好影响的，给予行政纪律处分。
1、有污染治理设施而不正常运行或擅自拆除设施者。
2、拒报、谎报污染防治设施运行情况或在检查时弄虚作假者。
3、行为影响环保设施正常运行造成环境污染者。
4、不认真填写环保设施运行记录或记录不全者。
5、阻挠环保检查人员检查工作或以过激行为报复环保检查人员者。
污染物 TSP PM10 SO2 单位1小时平均 0.50 mg/Nm3 日平均 0.30 0.15 0.15 年平均 0.20 0.10 0.06
6、不积极配合环保工作，扯皮、推委者。
7、拒绝或妨碍环保部门对防治污染设施进行检查，管理不善造成污染事故的。
8、"三废”按要求排放，不乱排、乱放、乱倒。
第四篇：选煤厂冬季装车防冻措施
***选煤厂装车系统冬季防冻管理措施
为加强***选煤厂冬季外运煤装车作业防护工作，避免产品煤在火车外运过程中发生冻车现象，确保装车过程不遗留冻车隐患，同时防止装车系统各仓储设施内不出现冻结现象，保障外运煤工作顺利进行，特制定本措施。
措施具体内容如下：
1. 装车前确保各待装车厢内清洁，不存在积水及挂壁等现象。 2. 装车前对各节车厢喷洒防冻液，并设专人进行监督检查，确保防冻液喷洒全面彻底。
3. 装车前提前启动77
3、774运煤皮带进行放水，待皮带上积水排完后，才可开始放煤。
4. 放仓给煤机操作人员应对放煤进行严格监督检查，发现混水量过大时及时通知装车调度室进行停车处理。
5. 装车集控员应严格把控配煤操作，合理配煤，确保装车煤含水量最低。
6. 装车进行到末尾几节车厢时，应严格控制放煤量，保证煤量适合，确保装车完成后定量仓等各仓储设施内不留煤。
7. 加强装车站各设施冬季保暖工作，并定期检查，保证各保暖设施完好。
8. 加强装车集控员及放煤操作员技能培训，增强各岗位员工作业水平，同时针对冬季装车系统防护工作开展专项教育培训，增强责任意识。
第五篇：选煤厂降本增效措施
2014年洗选厂降本增效措施
洗选厂通过不断的改造创新，确保洗煤连续高效运行，降低洗煤成本，提高精煤回收率，实现洗煤利润最大化。
一是确保浅槽分选效果，确保入洗原煤质量。(1)对原煤分级振动筛筛孔由70mm改为50mm，是毛煤入洗率提高10%，排矸量在原来的基础上每月可提高3500吨，年可多提矸石4.2万吨，确保浅槽分选机满负荷运转，极大的缓解了重介入洗压力。(2)针对浅槽分选机入料不足的问题，在满足入洗的情况下，将浅槽大刮板由原来的30块减少至现在的20块，每年可节约材料1.6万元。(3)将浅槽刮板速度有原来的0.5米/秒降低到现在的0.4米/秒，减少了刮板磨损，年可节约材料及电费5万元以上。(4)对浅槽入洗皮带降速30%及对浅槽入洗刮板降速10%，既保证了拣选杂物安全，又减少了皮带和刮板磨损，每年可节省材料及电费4万元以上。
二是通过提高原煤入洗量，减少事故影响，降低洗煤费用。一是对重介操作工加强培训，规范操作，提高事故应变能力，将事故影响降到最低，确保入洗时间。二是对入洗系统进行改造优化，确保原煤入洗量：(1)对原煤入洗皮带进行更换，将原宽800mm更换为宽1000mm，提高原煤运输量;(2)在地下仓安装给煤机，将原下料口直径由400mm增加至600mm，确保供料连续均匀，有利于整个系统平衡稳定，同时给煤机由单位自行设计制作，同市场上给煤机相比，节约设备费用8万元;(3)对入洗配煤刮板进行更换，用溜槽直接将原煤运输到重介脱泥筛，避免转载中的事故影响，年可节约材料费和电费12万元以上;(4)对矸石运输系统进行改造，去掉两条矸石皮带，设计研制一部抛矸机，年可节约材料费和电费30万元以上。通过以上措施使得原煤入洗能力大幅度提高，洗煤加工费得到了有效控制。
三是加强节能管理。重介系统投入使用后，洗选厂负荷增加较多，给我厂节能管理工作带来一定难度，为进一步实现节能降耗，一是加强节能宣传，让职工牢固树立节能意识;二是日常做好机电设备维修保养，杜绝大型机电事故影响;三是合理组织生产，尽量做到避峰填谷用电;四是排查用电负荷情况，杜绝大马拉小车现象;五是每天停车四个小时检修，确保检修质量，提高设备完好率，同时加大事故分析力度及事故处罚力度，彻底杜绝资源人力浪费。通过以上措施，我单位入洗每吨原煤节约电费0.2元，年可节约电费20万元以上。
四是控制重介质消耗。在生产过程中严格检查各工艺环节，找到跑介根源，加强治理;对脱介筛及磁选机等脱介设备严格落实设备清理制度，尽量减少工艺环节上的技术损失。同时加强介质的存放、转运和添加等环节的管理，杜绝由于管理不善而造成管理损失，确保重介质损耗控制在标准范围之内，切实做到降本增效。通过以上措施，是我厂介耗由原来的3.0kg/吨以上降低到2.5kg/吨以下，降低介耗0.5kg/吨，年可节约介质1080吨，年可节约加工费用108万元。
五是严格控制清水用量。进一步加强循环水治理工作，使循环水浓度降低，在生产中一些环节尽量减少清水用量，用循环水代替清水。同时随着四台快开压滤机的投入使用，使我厂的循环水浓度降低到15g/L以下，除特殊岗位外，其他岗位卫生用水也可以使用循环水，更大程度的减少了清水用量，节约了清水消耗，保证了洗水平衡。
六是抓好材料控制，降低洗煤成本。随着精煤价格下跌，洗煤成本增高，响应集团公司和矿号召，严格控制洗煤成本。一是加强材料预算管理，尽量提高预算的准确率，坚决杜绝材料、配件的积压。二是做好修旧利废工作，比如对原煤系统及精煤系统更换下来的运输带、磨损不严重的刮板、链条投入到运输量较小的压滤系统使用，磨损较严重的运输带用来制作挡煤板等办法来控制材料，节约成本;三是鼓励技术创新活动，从技术上节约材料消耗，通过修旧利废、改革创新等措施年可节约材料费用40余万元。
七是提高煤泥分选设备使用效果，提高精煤回收率。确保粗煤泥分选机css和浮选机的使用效果，通过新增煤泥离心机处理粗精煤泥，使得精煤回收率提高到42%以上,比同期提高2个百分点，年可创造洗煤利润450万元。