本规划主要满足甲醇厂生产运营期的信息化建设需求, 面向甲醇厂范围。借鉴能源化工行业最佳实践趋势, 以弥补生产管理过程缺乏信息技术管理支持和应用为目的, 信息化规划遵循的指导思想是:因企制宜, 注重实效;顶层设计、统一标准;追求卓越、经济实效;集中集成、灵活扩展;统筹规划、分步实施。
1 系统总体架构设计
遵循集团总体发展方向和信息化的发展现状, 结合甲醇厂业务发展需求, 规划设计了甲醇厂信息化总体架构, 如下图1-1所示。总体架构即要满足企业日常业务管理的需要, 也要为企业将来的发展提供支撑和基础。
甲醇厂信息化总体架构, 包括四个方面内容:
2.1 应用系统架构
根据甲醇厂的业务发展目标, 结合集团管控和信息化需求及国内外同行业信息化发展趋势和案例研究, 并综合考虑系统的先进性和功能适用性, 在甲醇厂建立起较为完整的煤化工企业信息系统应用架构, 完成以ERP为核心的管理信息系统的建设, 以MES为核心的生产执行系统建设, 促进榆林能化公司的精细化生产管理和规范业务流程, 支持企业的决策, 生产经营的管控和生产操作单位的业务处理。
2.2 整合应用技术支撑体系
(1) 应用集成:建立甲醇厂应用集成平台, 使其具有用户整合、数据整合、应用整合的功能, 采用统一的技术架构, 形成统一的标准和规范, 逐步实现企业各层面的整合和企业整体信息、信息系统的整合, 既提升企业信息化应用水平, 又支持集团层次的集成。
(2) 数据中心:明确公司今后数据资源中心建设和数据管理体系建设的蓝图, 设计合理的数据模型和信息标准化, 使信息数据在准确性、一致性、完整性和安全性等方面更好地满足业务需求。
(3) 信息标准:信息标准化的工作内容主要包括:制订编码标准、规范编码内容、建设编码平台 (主数据管理平台) 、建立数据管理组织与管理流程四部分。其中制订编码标准是基础, 规范编码内容是过程, 建设编码平台是技术手段, 建立组织和流程是前提和保障。
(4) IT基础设施平台:建立安全可靠稳定的统一、集中的IT基础设施, 包括网络、数据中心, 信息安全和视频监控系统, 确保基础设施能够支持将来IT应用的需要。
(5) 信息组织管理体系:加强信息化组织与IT管控体系建设, 完善组织管理体系, 加强IT管理制度建设、专业管理队伍建设和运维体系建设, 逐步形成统一的信息化管控体系, 保证榆林能化公司信息化建设目标的有效实现。
3 设计规划的总体目标
此次规划的总体目标, 以甲醇厂战略目标为指导, 紧密结合公司实际, 综合应用自动化技术、计算机技术、信息技术和现代管理科学, 按照平台标准统一、业务相互集成、数据上下一体、信息反应敏捷的总体要求实施信息化建设, 形成一个能够适应各种生产环境和市场需求的、总体最优、高质量、高效益、高柔性的现代综合信息化系统, 最大限度地提高经济效益, 增强公司核心竞争力。信息化建设总体目标主要有四点, 具体内容如下:
3.1 经营管控一体化
通过建设经营管理、生产执行等应用系统体系, 对生产与经营管理所需的信息进行高度集成, 融集控、监测、优化、调度、管理、经营、决策于一体, 贯彻集团财务管控目标, 实现财务管理流程和业务流程的融合, 充分发挥财务管控的职能目标, 最终打造兖矿集团煤化工板块信息化应用样板, 为兖矿集团新建厂信息化建设和管理提升探索道路, 积累经验。
3.2 生产管理精细化
以全厂数据采集为基础, 贯穿各生产环节, 提高各部门各系统间协调指挥能力, 使计划、生产、调度、资源分配更加科学、准确, 保障生产的连续性、可控性, 使生产过程数字化、透明化。实现生产作业计划编制与执行、资源调度优化、产品质量全过程分析与跟踪, 生产设备动态运行管理、物料管理、能耗控制、操作管理以及底层生产现场数据的转换、存储、分析和发布等数据集成和应用。
3.3 生产过程可视化
生产过程的透明, 是实现安全生产的基础。通过对生产执行情况、设备运行情况以及物料和产成品运输情况进行监控, 采集并存储实时数据, 实现生产过程的全透明。
3.4 节能环保绿色发展
通过实时监控能耗使用情况并进行用能分析, 综合利用各种能源优化技术, 实现节能降耗;加强过程用能管理和能耗考核, 实现闭环管理。以风险管理、预防管理为核心, 利用信息技术实现环境监控和管理、健康安全管理、紧急事件管理, 做到清洁生产、资源循环利用、能源消耗最低、三废排放达标。
4 结语
通过建设符合企业需要和集团战略发展要求的信息化系统, 可以增强企业的核心竞争力, 提升企业经济效益为目标。通过企业信息化建设推动同行业企业管理的改进和升级, 同时注重信息化建设的示范作用, 产生良好的经济和社会效益。
摘要：根据兖煤榆林甲醇厂经营发展的需要, 提出进行生产信息化管理系统的建设, 进行整体架构设计的规划, 并制定规划设计的总体目标。
关键词：生产信息化管理系统,设计,构想