第一篇：品质部工作清单范文
品质部工作清单
煜日升电子(深圳)有限公司
YURISHENG ELECTRONIC (SHENZHEN) CO., LTD.
品质部工作任务清单
第001 版/共15页 修订日期：2000年7月7日
目 录
项 目 页码
通则 ………………………………………………………………………… 来料控制 ..………………………………………………………………… 制程控制 ……...…………………………………………………………… 终检控制 …………………………………………………………………… QA …………………….…………………………………………………… 品质工程 ………..…………………………………………………………… 计量工作 …………………………………………………………………… 记录、文档及其它管理 …………………………………………………… ISO9000工作 ………………………………………………………………
2 3 4 5 6 7 11 12 13
第 1 / 共 15 页 品质部工作任务清单 第 001版
正 文
通则
001. 参与公司质量策划工作; 002. 组织质量计划的制定;
003. 对质量计划的完成情况进行检查和督促; 004. 对质量计划的完成情况向上级主管汇报; 005. 制订并完善质量部的工作计划; 006. 执行部门工作计划;
007. 对部门工作计划的完成情况进行检查和督促;008. 总结部门工作计划完成情况并向上级主管汇报;009. 协助起草品质政策，订立质量目标;010. 组织制订并完善产品检验标准; 011. 监督产品检验标准的执行情况;
012. 负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决;013. 协调本部门与其他部门的活动; 014. 协调本部门内部活动; 015. 上下级信息的传达与沟通;
016. 在有关质量问题上，与专家、技术顾问以及外界组织进行联络;017. 确定本部门的组织架构、岗位职责;018. 规定本部门下属的管理和监理职能;019. 向上级主管汇报质量管理和质量检验情况;020. 协助下属工作人员处理重要的和困难的行政管理或技术性问题;021. 选拔并批准任命下属人员;
022. 对下属人员工作进行检查、监督、考核及评估;023. 对下属的培训工作;
024. 制止并报告所发现的一切可能影响产品质量情况的行为和因素;025. 组织处理客户投诉;
026. 参与对供应商质量方面的审查; 027. 负责对供应商进行质量方面的辅导;028. 负责对产品放行的批准; 029. 对合同质量要求的评审; 030. 不良物料报废的批准; 031. CER的会签;
2 页/共15页
第品质部工作任务清单 第 001版
032. 参与产品的设计评审、验证及确认并提出改进建议;
033. 接待第二方、第三方对产品质量和质量体系的认证及后续联络; 034. 外部人员查阅质量体系文件和质量记录的批准; 035. 完成上司交办的其它工作;
来料控制
036. 制定进料检验和试验程序;
037. 制定、审核和批准《进料检验标准》; 038. 确定进料抽样计划;
039. 进料样板的管理(建档、标识、保管及更新);040. 安排和组织IQC的日常工作;
041. 依据《进料验收单》填写《进料检验记录表》，并将《进料检验记录表》分发042. 依据《进料检验标准》、《抽样计划表》、样板和《进料检验记录表》对来料进行抽样043. 对抽取的样品进行检验，并将检验的结果记录在《进料检验记录表》上;044. 《进料检验记录表》的审核; 045. 《进料检验记录表》的批准; 046. 《进料检验记录表》的归档;
047. 对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识(合格、让步接受、退货、选用、隔离);048. 来料检验不合格时，填写《进料检验不合格品处理单》，并提交049. 对进料检验不合格品进行确认并填写《进料检验不合格品处理单》相应栏目;050. 对进料检验不合格品进行处理并填写《进料检验不合格品处理单》相应栏目;051. 将《进料检验记录表》和《进料检验不合格品处理单》分发相关部门;052. 填写《进料验收单》，并将其返回货仓部;053. 填写《进料检验日报表》; 054. 对《进料检验日报表》进行审核; 055. 将《进料检验日报表》输入电脑; 056. 《进料检验日报表》的归档; 057. 做《进料检验周报》; 058. 《进料检验周报》的审核; 059. 《进料检验周报》的归档; 060. 做《进料检验月报》; 061. 《进料检验月报》的审核; 062. 《进料检验月报》的归档;
063. 统计供应商季度来料情况，并进行质量评分;064. 对供应商季度质量评分结果进行审核;
第 页/共15页IQC检验员;
QE;
3 品质部工作任务清单 第 001版
065. 将供应商的质量评分反馈采购部; 066. 向供应商/采购部反馈来料品质异常情况;
067. 对生产中发现进料问题时的跟进，并协助有关部门处理; 068. 收集进料不合格品信息，协助QE进行不合格品分析; 069. 对特殊或紧急物料优先安排检验; 070. 对紧急放行物料的标识;
071. 对生产过程中选出的来料不合格品进行确认，并协助采购部进行处理; 072. 供应商到厂解决来料问题的接待及联络;
073. 对钉槽套、平台不锈铁片料，以每种每批量领取 行折型试验，并填写试验报告;
制程控制
074. 制定制程检验和试验程序;
075. 制定、审核和批准《制程检验标准》(首检、巡检和抽检)、《076. 确定制程抽样计划;
077. 制程样板的管理(建档、标识、保管及更新);078. 安排和组织制程QC的日常工作;
079. 按照《制程检验标准》(首检、巡检和抽检)、《生产的在制品、半成品进行首检、巡检和抽检;080. 检查上拉的物料有无正确的产品标识和状态标识;081. 检查生产设备、工装夹具状态标识是否正常;082. 检查各重要生产工序(位)有无相应的作业指导书;083. 检查生产作业人员是否按相应作业指导书正确操作;084. 检查生产不合格品有否进行隔离、标识;085. 对上述080～084条检查不符合情况填写《质量异常通知单》，将其提交生产部门，并反馈给上司; 086. 对《质量异常通知单》的纠正情况进行跟进;087. 对关闭后《质量异常通知单》进行统计、分析并将结果反馈给相关部门;088. 对《质量异常通知单》进行归档; 089. 对生产产品进行首件确认; 090. 记录《产品首检报告》; 091. 《产品首检报告》的审核; 092. 《产品首检报告》的归档;
093. 定期巡查生产各工序(位)，并抽取规定数量产品进行确认;094. 记录《巡检报告》; 095. 《巡检报告》的审核;
1块(片)，交给五金部负责人进 QC流程图》要求，对五金部、塑胶部和装配部
页/共15页
QC流程图》;
第 4 品质部工作任务清单 第 001版
096. 《巡检报告》的归档;
097. 制程巡检情况的统计、分析，并向相关部门报告;
098. 对首检、巡检所发现的情况应及时向所在的生产班组反馈，记录其状况，跟进纠正情况，并向上司报告; 099. 对制程生产的零部件、半成品按《制程检验标准》、抽样计划表和样板进行抽样、检验，并将结果记录在《制程抽检报告》上; 100. 《制程抽检报告》的审核; 101. 《制程抽检报告》的批准; 102. 《制程抽检报告》的归档;
103. 对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识(合格、隔离、让步放行);104. 检验不合格时，将《制程抽检报告》提交105. 制程抽检情况的统计、分析，并向相关部门报告;106. 制程不合格品的确认; 107. 制程不合格品的处理决定; 108. 制程不合格品/批的返工/返修跟进;109. 做好交接班记录及注意事项的提醒;110. 工程不良的统计、分析，协同工程部、生产部进行原因分析，提出纠正措施，并跟进其改进;终检控制
111. 制定最终产品的检验和试验程序;112. 按合同或客户要求制定、审核和批准《成品检验标准》和《成品包装规范》;113. 确定成品检验抽样计划;
114. 成品样板的管理(建档、标识、保管及更新);115. 安排和组织终检QC的日常工作;116. 按《成品检验标准》及其抽样计划对生产线提交的成品机进行外观、功能、包装等方面进行抽样检验，填写
《成品抽检报告》; 117. 《成品抽检报告》的审核; 118. 《成品抽检报告》的批准; 119. 《成品抽检报告》的归档;
120. 对已检的成品根据检验的结果贴上相应的状态标识(合格、隔离);121. 检验不合格时，报告生产部门进行处理;122. 跟进生产部对不合格成品的处理情况;123. 填写《成品检验日报表》; 124. 《成品检验日报表》的审核; 125. 《成品检验日报表》的归档;
QE处理;
页/共15页
第 5 品质部工作任务清单 第 001版
126. 成品检验情况的统计、分析，并报告相关部门;
QA 127. 安排和组织QA的日常工作;
128. 落货或客户验货前的品质检查及测试;
129. 核对顾客提供的资料，按生产落货单的要求，核对包装方法、生产数量、箱唛、说明书、招纸等; 130. 按照客户的要求和产品试验规程对成品进行掂箱测试、寿命测试等; 131. 填写《成品试验报告》; 132. 《成品试验报告》的审核; 133. 《成品试验报告》分发相关部门; 134. 《成品试验报告》的归档;
135. 在生产计划一览表上注明客户验货时间、生产日期、验货情况及使用物料方面的变更;136. 查巡当生产完成订单的80%时通知客户来厂验货;137. 陪同客户按预定的日 期到厂验货; 138. 陪同客户清点完成产品的数量及抽箱; 139. 安排QC拆箱拆包装及陪同测试;
140. 签署《客户验货报告》，复印存档并将结果按要求传真香港或客户处;141. 整理报告，将同一订单的QA报告、终检报告、寿命测试报告、同客户验货报告装订在一起存档;142. 处理有关客户投拆事宜，了解当时的生产状况及物料的使用情况及在检测当中易出现的问题并汇报给上司; 143. 就品质问题与客户、香港公司电话或传真联络;144. 收到成品样板制做通知，填写《样板制做登记录》，并登录在《样板制做目录》内;145. 复印样板制做通知给QC组长共同跟进：包括物料的使用、颜色的搭配、移印的要求、功能测试的结果反馈、包装方法、装箱数量、生产日期、入仓时间等;146. 对样板机制作进度的测试及统计;
147. 收到参展返回剩余产品及客户退机的验收单，派人进仓领取产品，148. 对参展返回剩余产品及客户退机进行检验、测试、分析、统计，并向相关部门报告;149. 将参展返回剩余产品及客户退机经重新检测合格后进行清洁包装，同不良机修复合格包装后入仓，不能修复的填写报废单，申请报废; 150. 客户签样的管理;
品质工程
151. 品质工程工作的策划;
152. 品质工程人员工作的组织、安排及跟进、考核;153. 检验和试验的策划 154. 质量控制点的设置; 155. 检验标准的制定;
第 页/共15页
6 品质部工作任务清单 第 001版
156. 按照工程文件、合同和客户要求对产品(进料、生产零部件、半成品、成品)检验和试验标准的制订/修订、审核和批准; 157. 制定零部件检验标准(进料、制程); 158. 零件图分析 159. 零件结构分析 160. 配合零件的尺寸对比 161. 将零件进行试装 162. 确定测量基准 163. 确定重要尺寸
164. 确定尺寸的测量工具及方法165. 对零件进行测量,检查所定的方法166. 确定外观检查项目 167. 确定功能互配项目
168. 和主管/工程技术人员分析检验项目169. 制定检验文件 170. 检验文件的审批 171. 检验文件交文员分发
172. 来料及生产中发现的不良品的可接受样板(限度样板)的签署;173. 《QC流程图》的制定/修订、审核和批准;174. 《成品包装规范》的制定/175. 设计质量记录格式;
176. 核查检验标准与有关图纸及177. 检具设计工作; 178. 查看工程图纸的相关尺寸179. 设计检具 180. 联系工模进行制作
181. 检具评估并跟进检具在生产现场的使用情况182. 对QC进行产品检验标准的培训，并指导其检验工作;183. 制程改善
184. 进料及制程检验不合格品的确认;185. 收到不合格品报告及不合格样品186. 对不合格项目与标准进行比较187. 确认不合格项目
188. 查找与不合格相关的零部件189. 将之与零部件进行实配
BOM的一致性;
尺寸) 第 7
页
修订、审核和批准;
(页/共15品质部工作任务清单 第 001版
190. 必要时，对产品进行试验并收集有关数据进行分析 191. 确定不合格项目的影响程度 192. 回复不合格报告，提出处理意见
193. 让步放行物料的跟进及分析，并将结果反馈相关部门 194. 对生产现场的品质巡查; 195. 查看工程记录表 196. 查看品质异常报告
197. 分析统计报表中的不良状况变化情况
198. 向QC、生产检查人员、测试人员、维修人员了解产品质量状况199. 对出现的异常作出初步判断 200. 与生产/工程技术人员共同分析 201. 比较类似产品的状况
202. 检查相关质量记录及工程技术资料
203. 对判断为异常的零件与正常零件安排相应测试204. 利用不同零件进行试装,对比功能 205. 进行总结
206. 采取相应的改善措施，且跟进其结果，并向相关部门反馈207. 必要时，建议将改善好的措施纳入相应质量体系文件208. 解答QC提出的有关品质问题; 209. 测量尺寸超出公差范围 210. 配合尺寸出现异常 211. 功能异常
212. 模具(零部件)的质量评估 213. 收到评估单;
214. 查找相应的工程技术资料(改模通知,制作通知215. 确定要检测的重要尺寸; 216. 安排计量室检测重要尺寸; 217. 测量结果与设计要求的比较,分析; 218. 了解模具的结构;
219. 开内部联络书,联系生产部试装; 220. 检查现场试装过程有无异常; 221. 试装结果的分析、确认;掟
222. 必要时，安排特殊试验(如寿命试验、掟箱试验223. 特殊试验的分析、确认; 224. 与工程部技术人员讨论评估结果;
,工程图纸); ); 页/共15页
第 8 品质部工作任务清单 第 001版
225. 模具综合评估,填写评估单; 226. 将评估单返回工程部; 227. 产品的安规认证工作 228. 熟悉产品的安规要求; 229. 熟悉安全认证的一般流程; 230. 向认证机构咨询认证的流程; 231. 准备用于认证的产品; 232. 对产品进行确认; 233. 准备认证资料; 234. 提出认证申请;
235. 必要时，陪同安规认证人员进行认证工作; 236. 安规认证中提出问题的跟踪处理; 237. 回复认证公司提出的问题; 238. 联系财务办法付款手续; 239. 认证证书取得;
240. 总结认证的相关事项，并知会相关人员; 241. 组织相关部门执行认证的特殊要求; 242. 复审跟进;
243. 有关安规资料的翻译; 244. 其它
245. 参与合同评审; 246. 收到合同
247. 确认合同产品的品质保证能力(产品规范/规格、测试手段及方法) 248. 填写合同评审单 249. 合同返回PMC 250. 参与设计评审;
251. 接到工程部设计项目评审通知 252. 阅读有关的工程设计技术资料 253. 根据类似产品进行比较,收集信息 254. 参加评审会议 255. 对于评审内容进行讨论 256. 参与供应商的选择、评估工作; 257. 需要时，实地考察供应商质量保证情况 258. 评审供应商提供的调查表 259. (参与)供应商提供样板的评估
第 9 页/共15页 品质部工作任务清单 第 001版
260. 统计供应商来料状况并据此进行质量评分
261. 陪同供应商来厂了解有关产品品质问题，商讨双方有关检验标准及解决方法，将结果向上司和采购部反馈 262. 到供应商处沟通来料品质问题 263. 重大工艺更改的质量评估; 264. 参与新产品开发时样机的故障分析;
265. 对新产品的包装材料、纸箱、通过实际装配及掟箱进行综合评估，将结果记录在 评估单上返回采购部; 266. ECN所涉及物料处理的跟进; 267. 客户验机的故障分析;
268. 必要时，对重要的品质异常情况向相关部门提出纠正和预防措施要求，并跟进其落实情况。269. 提出/收到纠正与预防措施要求 270. 对纠正项目进行确认 271. 发布纠正与预防措施通知单
272. 参与责任部门问题分析，协助制订改善措施273. 收到返回纠正与预防措施通知单274. 检查改善措施的实施进度 275. 确认改善措施的实施效果
276. 对评估合格的纠正预防通知单结案277. 必要时，修订相关文件 278. 产品试验; 279. 试验结果的分析 280. 试验报告的提交
281. (塑胶部工艺参数的整理); 282. 本部门人员的培训; 283. 产品基本知识 284. 零件配合的现状 285. 功能异常的基本分析 286. 公司体系程序运作的基本情况287. 仪校工作
288. 五金,塑胶零件加工的相关知识计量工作
289. 计量工作的策划;
290. 确保公司计量设备量值传递的正确性;291. 计量设备控制文件的制定(《计量设备管理作业程序》和《自制检具管理办法》等);/评估不合格另发纠正与预防措施通知单
第 10
15页
页/共品质部工作任务清单 第 001版
292. 计量设备的申购管理; 293. 计量设备申购单的审核; 294. 组织计量设备的验收; 295. 计量设备的发放;
296. 对公司所有计量设备统一编号，并建立《计量设备台帐》、《计量设备履历表》、《计量设备个人工具卡》; 297. 对公司的自制检具统一编号，并建立《自制检具台帐》、《自制检具履历表》、《自制检具个人工具卡》; 298. 编制、审核及批准各种计量设备的使用说明书; 299. 对计量设备使用者进行计量知识培训; 300. 编写内校设备的校验规程、自制检具校验规程; 301. 审批内校设备的校验规程、自制检具校验规程;
302. 建立《计量设备校验周期表》、《自制检具校验周期表》; 303. 审批《计量设备校验周期表》、《自制检具校验周期表》; 304. 建立外校设备的允收标准; 305. 审批外校设备的允收标准; 306. 完成校验自制检具用的样板; 307. 校验自制检具用的样板的确认;
308. 负责公司所有计量器具到期校验，包括外校、内校及自制检具的校验; 309. 对外校设备送至技术监督局授权单位校验; 310. 对内校设备、自制检具进行校验，并完成校验记录; 311. 内校设备、自制检具校验结果的确认; 312. 校验异常情况的处理; 313. 对所有校验记录整理归档;
314. 对校验后的计量设备和自制检具作好“合格”、“停用”、“限用”的状态标识;
315. 定期对《计量设备台帐》、《计量设备个人工具卡》及实物进行核对，做到帐、卡、物一致; 316. 定期对《自制检具台帐》、《自制检具个人工具卡》及实物进行核对，做到帐、卡、物一致; 317. 对不能继续使用的计量设备进行确认并申请报废;
318. 不定期地到生产线检查计量设备、自制检具的使用及标签是否漏贴或遗失情况; 319. 计量室所有计量设备的维护、保养，并作好记录; 320. 制作《计量设备检验工作月报表》; 321. 审核《计量设备检验工作月报表》; 322. 计量工作的分析与检讨; 323. 精密测量
324. 精密测量工作的策划;
第 11 页/共15页 品质部工作任务清单 第 001版
325. 检测任务的安排;
326. 对精密测量设备的工作状态进行定期检验; 327. IQC来料的委托检测项目的检测与记录;
328. 五金、塑胶零部件的首件检测的委托检测项目的检测与记录; 329. 模具评估的委托检测项目检测与记录; 330. 对自制检具进行检测; 331. 验证QC投影数据; 332. 精密测量记录的审核;
333. 计量检测记录的整理、归档，计算记录、文档及其它管理334. 记录管理
335. 进料检验报表的收集、统计及归档;336. 制程首检、巡检、抽检报告的收集、整理及归档;337. 工程记录表的收集、统计及归档;338. 建立工程记录表月报表及月份对比报表并归档;339. 质量异常通知单的整理、统计及归档;340. 让步放行物料跟踪表的收集、统计、分析及归档;341. 产品终检报告的收集、统计及归档;342. QA掟箱试验、寿命试验报告的收集、整理、分析及归档;343. 客户检验批退率统计及归档;344. 客户抱怨处理报告的归档;345. 合同评审记录及合同变更单的传阅及归档;346. 工程发文(制作通知书、模具评估报告、347. CER及其样板的内部分发并建档;348. 内部联络书的传阅管理及归档;349. 发出、接收传真的传阅及归档;350. 文档管理
351. 品质部质量体系文件的打印;352. 打印后按《权责区分表》之规定，请相关人员签名;353. 填写“文件分发申请”送到文控中心;354. 收到受控文件后知会相关人员参阅;355. 建立/刷新文件目录并归档保存;356. 其它管理 357. 人力资源管理;
X、R，并填于相应表格;
ECN
第 12 页/共
CER等)的传阅管理及归档;
15页
、
品质部工作任务清单 第 001版
358. 人力资源的策划 359. 任职资格的确定 360. 人员增补的申请 361. 协助人事部门人员招聘
362. 部门人员的考勤(工卡管理、加班申请等) 363. 人员离职的审批 364. 离职面谈 365. 离职手续的办理
366. 部门办公文具的申领、登记及分发;367. 其它日常事务的处理; 368. 文件和资料的复印 369. 内部联络单等的分发 370. 来客接待
ISO9000工作
371. ISO9000工作的策划;
372. 组织制订并完善公司质量管理体系文件;373. 监督公司质量管理体系的实施情况及其有效性并向上级主管汇报;374. 制定文件和资料控制程序(制订375. 质量体系文件编写 376. 按规定的格式编写; 377. 编写运作流程; 378. 编写文件;
379. 编制相应质量记录表格;380. 组织相关人员讨论、会签;381. 文件的审批; 382. 文件的发放; 383. 文件培训; 384. 文件修订的管理
385. 收到“文件修订申请单”;386. 查核有无权责批准人签名和签名是否正确;387. 按“修订申请单”之修订内容进行修订;388. 按《权责区分表》之规定给相关人员签名;389. 文件升版按发放程序发放;390. 文件和文件修订申请单归档;
/修订、审批、发放、回收、归档等);
第 13 页/共
15页
品质部工作任务清单 第 001版
391. 文件的分发
392. 查核文件号、修订号、文件签名是否符合规定; 393. 依据“文件分发申请表”或《权责区分表》复印、整理;
394. 按文件性质及“文件分发申请表”盖上“受控”、“非受控”印章; 395. 填写分发记录;
396. 分发、签收、回收旧文件、登录分发状况; 397. 文件的补发 398. 收到补发申请;
399. 查核所填内容之正确性及情况是否属实;400. 查核有无文件批准人签名;401. 复印、登记、分发、签名、归档;402. 文件的归类：将不同的文件分开整理;403. 文件的归档及作废文件的处理404. 在电脑内建立文件档案、更新目录;405. 在文件夹内放入最新文件、更新目录;406. 取出过时文件; 407. 过时文件盖“作废”章;408. 作废文件归档; 409. 作废文件的处理;410. 文件总览表的建立、更新;411. 品质手册、程序书、三级文件、文件修订申请、文件发放记录、文件补发申请;412. 外部受控文件的建档、管理：国家及国际标准、行业标准、检定规程等;413. 生产设备、工具、夹具、模具的建档管理：设备具一览表; 414. 有关ISO推行资料的分类、归档、保存;415. 内部质量体系审核416. 制定内审程序; 417. 制定内审计划;418. 指定内审组长; 419. 编制每次内审计划;420. 内审计划的审批;421. 检查清单的编写;422. 检查清单的审核;423. 审核的实施;
424. 审核报告和不符合项报告的提出;
/仪器说明书、设备一览表、夹具、工具一览表、模
页/共15页
第 14 品质部工作任务清单 第 001版
425. 对不符合项原因的分析、纠正措施的执行的跟进; 426. 不符合项报告的结案并提交管理评审; 427. 所涉及文件的修订; 428. 管理评审
429. 制定管理评审程序; 430. 制定管理评审计划; 431. 组织收集管理评审资料; 432. 组织管理评审; 433. 管理评审报告的提交;
434. 管理评审报告所涉及不符合项的跟进和结案; 435. 管理评审所涉及文件的修订及需进一步内审的策划;
第 15 页/共15页
第二篇：品质部工作计划
品质部工作计划范文 三篇
计划一：品质部工作计划
一、质量管理体系审核
1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。
2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。
3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。
4.建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。
5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。
6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。
二、内部审核
1制定并审核企业内审计划和审核实施计划以供总经理批准.
2拟定内部质量管理体系审核报告.
3协助总经理定期召开管理评审会议.
4全面负责内部质量管理体系审核工作.
5担任审核组长并选定审核员，并制定内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.
6指导编写《内审计划》并负责组织实施.
7组织、协调内审活动的开展.
三、实现质量计划目标
1.审查各有关部门编制的质量计划.
2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.
3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
四、处理好与顾客有关的质量问题
1.协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.
2.评审对新产品质量要求的检测能力.
3.协助技术部评审新产品的设计开发能力.
4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期.
5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力.
6.审查特殊合同的产品要求评审表.
五、质量标准制定和实施
1.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。
2.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。
3.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。
4.协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。
5.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。
6.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。
7.收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。
六、生产和服务动作的质量监控
1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。
2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。
3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。
4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。
5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。
6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。
七、测量和监控装置管理
1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。
2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。
3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。
八、不合格品控制
1.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
2.协助生产部门对不合格品做处理决定。
3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。
九、数据分析和信息提供
1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.
2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.
3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.
十、持续改进
1.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。
2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。
3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。
4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。
5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。
十
一、质量成本控制
用财务项目衡量质量管理体系的有效性，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，从而找到降低成本的途径，进而提高企业的经济效益。
计划二：品质部工作计划
(一)目标：全面开展品质管理工作，提高服务和管理质量。
(二)工作重点
项目管理处的服务质量是品质管理的核心，公司职能部门的管理质量是各项目管理处服务质量的保障。因此，品质部将在公司领导的领导下，首先致力做好以下几方面的工作，搞好管理质量:
一、改善职能部门为一线服务的观念，提高团队协作质量。公司的职能部门首先是服务各项目管理处，为各项目管理处提供各项支持;其次才是监控，促成项目管理处各项指标的达到。只有树立了为一线服务的理念，才能营造和谐的工作环境和团队协作关系。管理工作才会更顺畅，更有效。
二、改善业绩观。把员工、业主满意度考核和财务考核放到同等重要的位置上，推行全方位的质量管理。
三、改进管理方式，提高制度执行质量。多到现场去，走动管理，既有利于提高自身，又能帮助一线员工提高现场发现问题、解决问题的能力。改善干部对员工的管理方式。多了解员工的思想动态和工作状态，爱护和激发员工的工作热情和积极性。减少因管理方式不当而伤害了员工的工作热情和积极性。执行制度时，先要沟通，做到准确无误，提高制度执行质量。
四、改进在岗培训方式，提高培训质量。按照员工不同的工作范围分别选取培训内容，分开组织培训。对基层人员的培训突出操作性和服务质量意识;对管理人员的培训突出经营管理能力和主动、敏锐、超前、务实的管理质量意识。
五、优化制度，提高制度自身可执行性质量。制订岗位职责及细节描述、工作操作手册、服务质量标准和改进绩效考核制度，完善质量监督机制等。确保各项服务工作的规范化、有序化。制度是否科学，符合实际，直接关系到制度的效用。制度的效用越高，它才更有可执行性，它才能成为员工提高服务质量的工作指南。复杂、繁琐的规章制度只能迫使服务人员消极地执行服务操作程序。
六、完善项目管理处制。要提高服务效率和管理质量，企业就必须尽可能删除繁琐的、不必要的、限制员工决策权力的规章制度和操作程序，在企业的实绩考核和奖惩制度中应鼓励服务人员创造性地、主动地为业主提供优质服务。
其次，重点致力各项目管理处服务质量的管理。服务质量主要包括以下几方面内容:基础设施的维护质量、物业管理服务的工作质量(服务态度、服务技巧、服务方式、服务效率、服务礼仪、清洁卫生、安全保卫等)、物业小区的环境氛围等。具体从下面几个方面着手服务质量的品质管理工作:
一、全员服务质量管理。把诉求服务和业主(用户)满意度作为服务质量管理的源头。突出主动服务、及时服务、温馨服务。把责任制作为落实全员服务质量的关键手段。充分调动全体管理者和业主(用户)的积极性和创造性，促进我们的员工不断提高素质，牢固树立"质量第一"的思想，关心物业服务质量，参与质量管理。
二、全过程的服务质量管理。把物业管理的重点从事后把关转移到事前预防上来，以注重结果变为注重因素，防患于未然;不仅要注重服务中的工作，还要注重服务前所做的准备工作，以及服务后的一切善后工作。
三、创造人性化的服务质量管理环境。加强企业的"精神"管理与企业的人文环境建设。为员工营造一个"快乐"的工作环境，为业主营造一个有良好人际关系和社会公德的社会环境，也是品质管理的重要目标。没有快乐的员工，没有快乐员工创造性的工作，没有业主的信任和配合，就不可能有高品质的服务质量。
发现人才，培养人才，让员工和企业共同成长，共同发展。从而增强员工的归属感和企业的凝聚力。
计划三：品质部工作计划
20xx年品质部将会以新的面貌面对工作，为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施，将执行标准化的质量体系程序，开展产品质量的标准管理，提高公司的产品质量标准，满足顾客最终要求。
一.部门组织构架
目前，品质部的QC人员明显不够，进料检验(IQC)1人，裁床QC(裁床IPQC)1人，车缝制程控制QC(车缝巡查IPQC)2人，手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人，针控QC1人。质检人员(未算在品质部内)有：车缝质检5人，手工质检3人，丝印绣花质检1人，根据明年的销售值，明年的生产规模将要逐渐扩大，而且产品将会越来越丰富，订单量也会越来越大，加上品质部的职责范围牵涉甚广，各个工作责任制都需要细分，后期发展需要，品质部还需增加人员.具体人员编制如下：
1.QA主管1人
品质稽核(QE)2人
品质工程(QA)2人
品质工程师1人
品质统计(文员)1人(总计：7人)
2.IQC组长1人
IQC(主料)1人
IQC(辅料)2人
车缝巡查(FQC)8人
手缝巡查(FQC)3人
包装巡查(FQC)1人
最终出货QC(OQC)1人
外发QC3人
绣花丝印QC1人
品质统计(文员)1人(总计：22人)
二.质量体系程序
(1).根据目前现有的质量体系标准，暂有几个参考版本：
1.ASTM标准
2.EN71欧盟标准
3.GB系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行，我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善，比如现在检验的产品对尺寸有所要求的，仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准，也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断，避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。
(2).加强各个检验流程标准的培训，充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准，因各个岗位的不同，对品质人员的责任制将慢慢的细分化，职责分工就越来越细，品质人员的需求越来越多，达到产品的标准要求越来越健全，因此需要的品质人员对品质意识也越来越高，所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个里，准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核，准备用"笔试"与"口试"的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训，让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验，都能够遵循产品的标准检验要求，正确流程程序运作，最终达到顾客满意。
(3).品质体系运行情况
1.品质部的组织构架(已经建立，需要的人员配置，不断新增中...)
2.品质部的部门职责(已经建立...)
3.品质部的岗位职责(已经建立...)
4.品质管理体系(已经制定，但需要支持...)
5.品质工作流程(已经制定，但需要支持...)
6.检验标准(已经制定，但需要支持...)
7.供应商评估管理(需要长期进行考核...)
8.来料检验控制(每批次检验控制...)
9.制程检验控制(每天控制...)
10.出货品质控制(每天每批次控制...)
11.现场质量管理控制(每天控制...)
12.6S工作活动(推行中...)
13.检测设备工具管理(长期进行...)
14.文件管理与质量统计(长期进行...)
15.不良品处理(每批次处理...)
16.品质部门目标(已经制定...)
17.绩效考核(待定，计划中...预计下个月完成)
18.品质培训(新的人员增加新培训，再阶段性培训...)
19.不良品的成本控制(每天...)
20.改善方案与品质活动(争取做到全员参与品管，先制定后实施)
三.总结
因公司正处于起步当中，品质部也是初步成立，希望公司领导大力支持品质部，让品质部的工作完全开展，使产品达到指定质量要求，满足顾客需要，减少客户投诉，提高公司信誉。推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时，要积极参与公司的任何改革措施，能提出合理化的建设性建议，推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。坚持以人为本，以身做则，做到公司人人参与品管，个个推行品质，共同建设邦马。
第三篇：品质部工作计划
2012年末品质部工作计划
夏末秋初，转眼一年还剩四个月了，我们的目标还没有达成，还有一定的距离，为了这一段距离，我们必需奋力以搏，争取在年底有好的成绩向公司交待。为此，品质部年末部署如下：
1. 继续加强控制使不良率降到5%以下，尽管我们现在有些组别的不良率已经控制在6%左右了，相比以前是好了许多，比如加工组和后焊组，在以前加工组的不良率都在12%以上，经过这段时间的努力控制，直通率提高了许多。生产二部在中炮类的不良率还未降下来，现还在18%左右徘徊，我们也正在努力找原因控制，在9月份将不良率降到8%左右，其它如半球类和枪机类直通率已提高了些，都在92%左右，争取在9月份将不良率降到5%以下。因为涉及到物料问题，要求供应商改良的物料要到第二周期才能产生效应。生产三部主要不良高的是球机类产品，有20%左右的不良，现我们也正在积极要求工程部改善某些不良因素，减少坏品的产生，减少返修时间，提高直通率，力争将不良率控制在10%以下。
2. 对供应商加强来料管控，对不合格的供应商上报上级建议剔除，对第一次合作的供应商建立档案进行三个月的追溯考察，严格检查每批次来料，发现问题责成供方及时解决，对已造成线上返工的，要求供方承担损失费用。
3. 每周二的品质会议继续如期召开下去，总结上周的问题，不足之处要求相关部门人员改善，现已经初见成效，各部人员配置责任制和督导员工教育有所改进，把问题点跟踪到改善后为止,使不良品得到了有效的控制。
4. 继续招聘IPQC，完善各个车间的巡查检验工作，将问题处理在萌芽状态之前。做好各检验岗位有接替人选，杜绝新员工不熟悉产品而产生的连锁不良反应。进行各个周期培训，尽量让检验人员学到与本职工作相关连的知识。
5. 将品质部文件重新编号整理换版，完善新产品的检测流程与作业指导书，换上公司新的LOGO，迎接ISO年审。
品质部：XXX
2012.8.22
第四篇：品质部工作总结
河南远程电气有限公司
HENAN YUANCHENG ELECTRIC Co.,Ltd.
品质部2012工作总结及2013年工作计划
时间一晃而过，转眼间2012年已接近尾声，借此机会祝愿公司领导和全体同仁：新年愉快!工作顺利!
我担任品质部副部长一职也快一年了，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。质量就是企业的生命，质量决定企业的命运，身为质量最后一道工序的把关人深感责任重大，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中学到更多的东西，但也知道自己存在诸多不足。师傅对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到远程公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能使公司的发展更上一个台阶。
2012年品质部在公司的正确领导下确立了品质部组织构架图，总结出了我们的工作流程，给我们以后的工作重心指明了方向。
产品检验是最后一道工序，往往我们的时间比较紧凑，为了不耽误交货日期和确保产品质量，我们的检验人员报着对客户负责的态度，不放过每一个可能存在的问题，积极主动的和其它部门结合沟通，直到问题解决。
2012年我们的工作重点有一下几个方面 ：
一、产品检验规程的学习
电气工程的检验与试验工作是电气工程的重要工作之一，新发布的建筑电气工程施工质量验收规范，更加强调了检验与试验工作的重要性，做好检验与试验工作是我们专业技术人员的重要职责。为了适应社会的发展，使公司的产品满足3C的要求，我们品质部所有人员只有不断地去学习检验标准和实验要求才能够胜任检验工作。
二、部门之间的协调沟通问题
做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况及时开具《整改通知单》，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决，与销售、技术等随时做好沟通，为产品产品的售后服务工作打下基础。
三、产品的售后服务工作
市场的竞争归根到底是对顾客的竞争，无论是出售产品还是出售服务，最终顾客的满意度才是检验营销工作成败的标准。2012年截止到现在我们共售后60次，售后工作也得到了客户的满意，比如：迈科冶金印度项目、温县人民医院、博爱人民
河南远程电气有限公司
HENAN YUANCHENG ELECTRIC Co.,Ltd.
医院、金陵陶瓷、山西沁秀龙湾矿、山西桂名园、武陟第四人民医院等等，只有把售后工作做好，企业才能根据顾客的需求与时俱进，所以售后服务对一个企业的市场发展起着至关重要的作用。也只有给顾客一个全程优质的服务，才能换取顾客对公司产品的忠诚度和口碑宣传。
四、安全知识的学习
电气安全是我们一直不敢放松的话题，无论是出去售后还是在家实验我们都把人身安全放在第一位，时刻做到“没电当有电、有电当没电”。
2012年内部人才培养方面：
在人才培养方面，2012年有计划的对张健予以监督考核，一年下来，该名员工已具备高级技术员的工作能力。能够灵活解决检验工作和售后工作中遇到的问题，2013年我们会加大对张健的培养，使他能够独揽一面，成为质检部最优秀的质检工程师。
2012年我们的工作不足有以下几个方面 ：
一、公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。
二、书面文件及电子档资料，没有做到定期整理，定期建档，一套标准化的文件管理规范形同虚设。
三、“质量第一”在公司员工思想内得不到重视，没有做好质量第一的思想灌输工作。
四、进货检验没有抓起来
展望2013，我们的工作重点作如下计划：
一、 ISO质量管理体系学习和贯彻执行
二、 “三标”管理体系的学习和执行
三、 3C认证的学习和执行
四、 技术水平的学习
五、 检验人员的培训
六、 进货检验工作
七、 加大车间产品质量的检查制度
八、 在品质部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对 质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。
九、 对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,
河南远程电气有限公司
HENAN YUANCHENG ELECTRIC Co.,Ltd.
资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。
十、 部门管理制度的完善，内部存在问题的解决，按照公司发展要求，循序渐进，调整结构与流程，适应公司发展的需要，进货检验，出厂检验，售后三分天下，实现相互监督，制衡。
十一、 与采购，技术，生产、销售做好供应链与市场链的质量保证。
十二、 与行政部结合增加对员工的培训，2013准备自主新开一些讲座，包括TQM(全面质量管理)活动、现场管理等，提高员工意识和工作技能。
公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位在一起共同走过艰难的2012，我们也深知，我们还有很多不足的地方，在新的一年里我们会更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品的品质是企业命脉的的理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质，和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智!我们坚信，在公司领导的正确指导下，远程的明天一定会更加辉煌。
品质部：黄来全
2012年11月16日
第五篇：品质部工作总结
2011年品管部工作总结与2012年工作计划
随着2012年新年钟声的敲响和到来，我们又该对2011年的工作总结了，2011年是我到XX的第一年，其实也就半年时间，在公司这半年里我接手了XX品质部的所有质量工作，有改进也的遗憾，工作并未能如期盼的那样做好做全面，但也在这半年时间里在公司上级的领导下配合着开展了品质部的质量工作，以下几点是我在公司经历过的历程和总结。
1、 由于公司客户下的订单品种繁杂、订单量小、所有产品的共用
材料多给予我质量部门的的来料检验工作量非常大，由于人员配套不齐，责任重大，一不小心就有可能收到供应商送来的不良物料，极有可能造成订单交期的廷误，在工程部与本部门的人员积极配合下，2011年虽然未达到进料检验目标管理效果的达成，但亦做到不从质量部门放过一种不合格物料。
2、 制程质量控制，由于产品种类多单量小跟踪工作量也非常在，
在监督生产对产品作业的同时，本部人员也在大量的收集各种在制程中出现的质量问题数据并出《纠正预防措施单》进行改善，也积极地配合着生产与工程开展各种产品的生产与改进工作，并将各过程记录跟踪。
3、 本部的流程与ISO体系标准化作业，由于上任品管并未对本部
门的一些程序文件、作业文件、不良程序记录表、作业指导书、物料承认书资料归类整理，给我接手后的工作中带来了极大不便，虽然2011年的时间已经成为过去，但我们已对此类隐患问题着手
解决，虽然进度和收效不是很大，但给予了我们接下来的工作很大的帮助，给品质部留下了可追踪可查阅的不可缺少的丰富资源。 已往也就成了过去，2011已经成为过去,我们总结了以往经验，并在2012年订下了以下目标，在2012年品质部围绕着以下几点开展新历程：
1、 来料检验加严把关，将以前未达到我司收货标准的供应商和来料三批不良或未达到验收标准的供应商重新评审，并对供应商发出《品质异常联络单》要求改进，并对其所供料重新打样确认承认，我品质部门做好相关质量记录与监督控制工作，保证每种材料质量在我司的可控范围内，并能随时由品质部对供应商来料加强管控。
2、 加强对生产的制造制程监督，实施对每个客户的每种产品从材料的发放到生产到出货的全程跟踪监控与把关，保证好每种产品的不良率不超标、制程不出错，以做到没不良没客诉为目标。并将每种产品制造的质量过程全程记录，对发生不良品超标或质量异常及时对相关部门发出《纠正预防措施单》进行跟踪改良，狠抓生产现场标准化作业，以保生产顺畅产品保质。
3、 逐一落实各项体系文件的执行，针对主要客户对其产品的生产，要求标准化作业及过程监督以及质量记录完善必须说到做到，这样才能给予我们的客户对我们有更大的信心才能放心将他们的产品交由我们生产，所以我们必须做到说、写、做一致。
4、 坚持ISO体系的本质精神和基础，建立更加全面的品检流程和
制度，品质人员的标准化作业指导，保证所有产品的质量，以做到产品质量〈三不：不接受不良、不制造不良、不流出不良〉的效果为目标，这样才能让我们LED照明产品在此照明界立足和开拓。
2012年我们的希望是公司能真正实施起所有成功公司之路的目标，即目标化管理、工厂化管理、标准化管理、流程式实施，将公司推向辉煌的颠峰。在我们互相祝贺新年的同时我也祝我们的公司在新的一年里雄鹰展翅，鹏程万里。
品质部
2012年1月5日星期四