第一篇：油漆工的安全操作规程
油漆工安全操作规程
1、 用喷砂除绣时，喷嘴接头要牢固，不准对着人;喷嘴堵塞时，应消除压力后方可修理或
更换;
2、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油漆时应戴好防护用品并禁止吸烟;
3、 在室内或容器内喷涂时，要确保良好的通风，且作业的周围不得有火种;
4、 静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置;
5、 刷外开窗扇时，必须佩戴安全带，刷封檐板应设置脚手架。
第二篇：喷漆、刷漆工安全操作规程
1.喷、刷漆应在专用工作区内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。 喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟。
2.工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等，工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。
3.油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人
4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时，应通知保卫部门及本车间安全员，并选派有经验的人员进行处理
6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7.需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干;如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8.汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10.工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
11.水帘柜出现故障,维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。
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第三篇：油漆喷涂作业安全操作规程
通风空调安装工程安全操作规程
油漆喷涂作业安全操作规程
1.持证上岗,严禁无证操作;
2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性;
3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法;
4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具;
5.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置;
6.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌措施;在容器内作业时,必须事先做好通风措施;
7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业;
8.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业;
9.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩;
10.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手;
11.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变;
12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉;
13.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。)
刷油
第四篇：汽车维修漆工安全操作
车漆工安全操作规程
1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆，香蕉水及所需器具。
2、待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。
3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。
4、严禁在喷漆间内点火吸烟。
5、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。
6、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在意0摄氏度以上。
7、经常检视进气滤网并经常清洁，防止阻塞。
8、检查供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。
第五篇：安全的技术操作规程
电工安全技术操作规程
1、 临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制临时用电施工组织设计。反之，则应制定安全用电技术措施和电气防水措施。
2、 严格按照JGJ46~88《施工现场临时用电安全技术规范》采用“TN-S”供电系统，实行“三级配电，两级保护”做到“一机、一闸、一漏、一箱”，确保临时用电的安全。
3、 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电器设备应根据当时的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设置作保护接地。
4、 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值不应大于10 。
5、 建立临时用电安全技术档案，认真收集有关资料。
6、 配电箱应标明其名称、用途，并作出分路标记，门应配锁;所有的配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。
7、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，所有绝缘检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，效验。
8、 有人触电，立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或砂灭火。
木工安全技术操作规程
1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、毙裂的材料。顶撑要垂直，地端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。搭设完经验收合格后才能交付使用。
2、 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动应及时修复。
3、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、 支设4米以上的立杆模本，四周必须顶牢，操作时要设工作台，不阻4米的 ，可使用马凳操作。
5、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
8、 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
9、 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须牢固。
10、 钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。 钢筋制作安全操作规程
1、制作
(1)钢材、半成品等按规格分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯火必须加网罩。
(2)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。
2、切断
(1)机械运转正常后方可断料，断料时，手距刀口不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
(2)切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
(3)切大钢筋应有专人扶住，操作时动作一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料，并在外侧设置防护箱笼罩。
(4)切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。
3、弯曲
(1)钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得错开。 (2)弯曲长钢筋，应有人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合，不得旋拉。
(3)调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理必须在停机后进行。
4、对焊： (1)焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘好。
(2)焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
(3)操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶绝缘板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
钢筋绑扎班安全操作规程
1、 绑扎外墙、边柱、圈梁、挑檐钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
2、 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在四米以上要搭设工作台。
3、 多人合运钢筋，起、落、传、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
4、 不准从上向下仍钢筋，从上、下传递钢筋时要防止扎钩钩住手套，将人拉下来。
5、 钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和坍落。
6、 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须等降落到离地一米内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
7、 绑扎基础钢筋时，按施工设计规定摆放钢筋支架，且不准任意减少支架。
8、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
9、 清料时要堆放整齐，不准乱摆乱放，吊钢筋时，钢丝绳要穿好，防止钢筋坠落伤人。
混凝土工安全技术操作规程
1、 车子向料斗倒料应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、 用井架运输时，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、 浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、 用输送泵输送混凝土管道接头、安全阀必须完好管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施;浇捣料塔，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、 使用振动棒前对振动器进行试运转，检查绝缘情况是否良好，振动器操作人员要穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
8、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
砼搅拌机安全操作规程
1、搅拌机需安装在坚固的基础或底架上，并使机身平稳、牢固，不得以轮胎代替支撑。
2、检查各机械传动部分是否灵活可靠，离合器、制动器、钢丝绳是否状况良好，各部位螺柱有无松动，并对机械传动部分进行润滑。
3、运转时严禁对搅拌机进行保养和修理，不准在运转中将工具伸入搅拌筒内。
4、进料斗升起时，严禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需清理或在料斗下检修时，必须将料斗用链销止牢后，方准进行。
5、搅拌机需检修时，需将开关箱内熔断器卸下，并锁好闸箱，需进入拌筒时外面应有人监护。
6、作业后，料斗应落到料斗坑内，特殊情况需升起放置则需用链销扣牢。
砼输送泵安全操作规程
1、 泵送设备的各部位螺杆应紧固，管边夹应紧固密打，防护装置应齐全可靠，运转前应进行润滑工作。
2、 各部位操纵开关等均应在正确位置，液压泵系统无泄漏。
3、 泵在运转中，禁止对传动部分进行任何检修、清洁及润滑工作。严禁在搅拌机运转时去清除料斗中的混凝土。
4、 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整和处理。如出现输送泵管堵塞时，应进行逆向运转，使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
5、 拆管排堵松开管扣时，操作手应小心谨慎，任何人不得位于管口前方，防止管内集料喷溅伤人。
6、 液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氧气。
7、 作业后必须将料斗内和管边内的砼全部输出，然后对泵机、料斗管边进行清洗。各部位操纵开关、控制杆均应复位，液压系统卸荷。
外用电梯安全操作规程
1、 司机必须身体健康，无心脏病、高血压，并经过专门操作训练，持证上岗。
2、 接班第一次开车，离地1米停车，检查工作笼是否下滑，每隔一段时间应检查限速器是否工作可靠。
3、 不准超载工作，荷载应严格控制在1200公斤或15人以内，运送的物料不得伸出护网外面。荷载在笼内应平均分布，防止偏重。
4、 司机必须集中精力，随时注意信号，遇不正常情况立即停车。
5、 在视野差、大雾、雷雨、导轨冰冻等危险备件下禁止开车。
6、 大风情况下，开车要尤其小心，风速超过12米/秒(六级风)时，严禁开车，吊笼停于地面。
7、 合闸后司机不准离开工作笼，工作中禁止闲谈、看书报。下班后吊笼降至地面。
8、 班后工作：拉开电源，检查机械部分有无损害，打扫梯笼，作好记录，锁好控制盒。