第一篇：中高级钳工试题及答案
高级钳工试题及答案
一、填空题。
1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。
2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，
4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。
5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。
6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。
7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。
8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。
9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。
10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。
11、根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。
12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。
13、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。
14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。
15、标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。
16、O型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。
17、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa，圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MP.
18、型号为CB-B50、YB-32的油泵，名称分别是齿轮泵、叶片泵，额定流量分别是50r/min、32r/min。
19、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。
20、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。
21、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。
22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。
23、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。
24、润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量，采用合理的润滑方式，改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。
25、润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，吸附膜分解而破坏。
26、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。
27、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。
28、旋转密封有接触式和非接触式两种。
29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封;缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。
30、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。
31、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。
32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器。
33、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成，容量稍大的接触器还设有灭弧室。
34、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧，避免电弧延迟电路断开，烧伤触点、破坏绝缘，引起电器爆炸。
35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。
37、热电器是属于保护电器，主要用于对三相异步电动机进行过载保护。
38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的4~7倍，启动电动大的后果有：①使供电线路电压降增大，本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热，易造成绝缘老化。
39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时，自动切断电路之用。 40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起，三个起端接到外加变阻器上，这类具有绕线式转子的电动机，称绕线式电动机。
41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动，有两个作用：⑴减小定子绕组的起动电流;⑵适当的起动变阻器阻值，可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。
42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大13-25倍左右时可直接起动。
43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65%时起动(用自耦变压器起动)，起动力矩只有额定转矩的63%左右，不利于重负荷起动。
44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机，可达到近恒转矩起动。在满载起动时，起动电流为额定电汉的2.5倍，起动转矩为额定转矩的1.4倍。
45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。
46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时，可作为钢体。
47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。
48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。
49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。
50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。
51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax=fN，其中f称为静滑动磨擦系数。
52、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ=8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将下滑。
53、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。
54、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。
55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。
56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起，轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。
57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。
58、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系，至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系，称周转轮系或动轴轮系。
59、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器应用越来越广泛，它们的同属动轴轮传动机构。
60、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。
61、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合，这类构件回转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载能力和寿命降低，甚至会使设备产生振动或损坏。
62、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。 6
3、液力偶合器实际上是一种联轴器，靠在主动轴上的泵轮打嘛动，从动轴上的涡轮传递力矩。
64、液力偶合器的工作介质是液体，把机械能转换成液体能，然后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递。
65、汽车后桥总成中没有一个差速器，它的作用是使左右两轮有可能以不同转速旋转，尽可能使车轮接近纯滚动。差速器属行星轮机构。
66、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。
67、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式。
68、采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有间接测量法和光线基准法、实物基准法。
69、工时定额由作业时间、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四个时间因素组成。可分为基本时间、辅助时间两部分。
70、大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间，因而工效比较高。
71、ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器，其高速轴与低速轴间为400mm，公称传切比为i=40 ，同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化，输入转速越低，允许输入功率越大。
72、齿轮减速器采用润滑油润滑，但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油)。 7
3、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高及安装水平。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆预紧力的作用。
74、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为120~150kg/cm2。
75、设备安装时，找平的目的是：保持设备的稳固和重心平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。
76、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。
77、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移、轴线扭斜。
78、矿山机械的齿轮传动装配要求的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积。 7
8、齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间小会引起发热，甚至发生卡死现象。
79、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造成事故。
80、不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承装配间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。
81、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。
82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。 8
3、锡基轴承合金的浇注步骤是：
1、清理底瓦;
2、镀锡;
3、浇注。
84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡，使底瓦与合金粘合牢固。大型轴瓦一般用涂擦法，小型轴瓦可用浸锡法。
85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有：合金与底瓦粘合不好，这一缺陷会造成传热困难，抗压能力不足，易造成合金层过热、剥离;夹碴夹杂。
86、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。 8
7、滚动轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和
第二篇：高级技师钳工试题 带答案
钳工应知题库
一、单项选择题：(120题)
1.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是( A )。
A.完全互换法 B. 修配法 C. 选配法
2、下列配合为基孔制的是( A )。
A、φ100H8/f8 B、Φ80F8/h8 C、Φ70M6/h7 D、Φ100G8/h8
3、液压系统中，压力控制阀的作用是控制系统中油液( C )的。
A、方向 B、流量 C、压力 D、速度
4、异步电动机在重力下降时，定子绕组加上直流电源后，电动机处于( A )。
A、能耗制动 B、回馈制动 C、反接制动 D、机械制动 5.安装渐开线圆柱齿轮时，接触斑点处于异向偏接触，其原因是( B )。
A.两齿轮轴歪斜 B. 两轴不平行 C. 两轴中心距不对 D. 两轴歪斜 6.带传动时带在带轮上的包角应( B )。
A.等于120° B. 大于120° C. 小于120° C. 小于130° 7.合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高( D )。
A.润滑 B. 速度 C 磨损 D、旋转精度
8.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的剖分面与轴承座的剖分面相比应( A )。
A. 高一些 B. 低一些 C. 一样高 D、以上均可
9.安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应( B )。
A.先将轴承装入壳体 B. 先装轴和轴承 C. 同时装配 D、先装轴承和壳体
10.装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以消除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为( C )。
A.完全互换法 B. 修配法 C. 调整法
D、分组选配法 D、调整法
11.在夹具中，长圆柱心轴工作定位元件，可限制工件的( B )自由度。
A.三个 B.四个 C.五个 D、六个 12.长V形架对圆柱定位时，可限制工件的( B )自由度。
A.三个
B.四个
C.五个 D、六个
13.当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、铰削多种加工时，应采用( C )。
1 A.固定转套
B.可换钻套
C.快换钻套 D、组合钻套
14.工件在夹具中定位时，在工件底平面均布三个支承点，限制了三个自由度，这个面称( C )。
A.止动基准面
B.工艺基准
C.主要基准 D、加工基准 15.刀具刃磨后，开始切削时由于刀面微观不平等原因，其磨损( B )。
A.较慢
B.较快
C.正常
D、与材质有关
16.在刀具的几何角度中，控制排屑方向的是( C )。
A.后角
B.刀尖角
C.刃倾角 17.车削时，传递切削热量最多的是( C )。
A.刀具
B.工件
C.切屑 D、冷却液
18.在电感线圈中通以交流电，则电感线圈中电流的相位总是( B )电压相位。
A.等于 B.落后于 C.超前 D.抵消
19.用( B )表示交流电的方法称为交流电的相量表示法。
A.三角函数 B.复数 C.对数 D.指数 20.叠加定理只适用于( A )。
A.线性电路 B.非线性电路 C.放大电路 D.任何电路 21.用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注( B )。
A、 B、
C、
D、
D、前角
22.溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的( A )。 A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度 23.机床设备的电气装置发生故障应由( C )来排除。
A、操作者 B、维修钳工 C、维修电工 D、装配钳工 24.要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置( B )。
A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀 25.百分表测平面时，测量杆的触头应与平面( B )。
A、倾斜 B、垂直 C、平行 D、以上三项均可 26.如果电流强度不随时间而变，这种电流就称为( A )。
A、直流 B、交流 C、感应电流 D、涡流 27.参考点选的不同，电路中各点( B )也不同。
A、电压 B、电位 C、电流 D、电动势
28.当电流等于额定电流时，称为( C )工作状态。
A、轻载 B、过载 C、满载 D、短路 29.刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( D )。
A、前角膜 B、后角色 C、刀尖角 D、刃倾角 30.线性电阻的伏安特性曲线为通过( D )的一条直线。
A、X轴 B、Y轴 C、第Ⅰ象限 D、原点 31.通常情况下，电路中通过同一( C )的分支称为支路。
A、单位 B、电压 C、电流 D、电位 32.有源二端网络，就是具有两个出线端且含有( C )的部分电路。
A、电阻 B、电容 C、电源 D、电感 33.重要铸件、铸件的毛坯划线时所用涂料为( B )。
A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料 34.在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂( B )。
A、白石水 B、品紫 C、锌钡白 D、炭黑 35.錾削时后角一般控制在( B )为宜。
A、1°～4° B、5°～8° C、9°～12° D、12°～15° 36.频率与( A )的关系是互为倒数的关系。
A、周期 B、频率 C、角频率 D、相位差 37.提高功率因数的方法，是在( B )负载上并联适当的电容。
A、电阻性 B、感性 C、容性 D、磁性 38.在三相交流电路中，三相电压达到最大值的先后次序叫( C )。
A、相位 B、相位差 C、相序 D、零序 39.铆接时铆钉直径一般等于板厚的( B )倍。
A、1.2 B、1.8 C、2.5
D、3 40.铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的( B )倍,才可铆半圆头形。
A、0.8～1.0 B、1.25～1.5 C、1.5～2.0 D、2.0～2.5 41.在三相四线制供电线路中，中性线的主要作用是( C )。
A、升高电压 B、保护接地 C、通过不平衡电流 D、防雷 42.二极管最高工作频率，主要取决于PN结的( C )的大小。
A、材料 B、最大整定电流 C、结电容 D、反向电流 43.将交流电转换成单向( D )直流的电路称为整流电路。
3
A、平滑 B、感性 C、容性 D、脉动 44.材料弯曲变形后( B )长度不变。
A、外层 B、中性层 C、内层 D、内外层均不变 45.角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时,一般应先矫正( B )。
A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可 D、同时矫正 46.直流稳压电路的工作状态可分为线性稳压电路和( C )稳压电路两大类。
A、感性 B、容性 C、开关 D、纯电阻 47.利用双向晶闸管可实现( C )。
A、关断 B、导通 C、交流调压 D、直流调压 48.45#钢是( B )。
A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 49.材料厚度不变时,弯曲半径越大,( A )。
A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样
D、变形与半径无关
50.某只截面为圆柱形压缩弹簧,压缩2mm需4N的力,当压缩4mm时需施加( B )N的力。
A、6 B、8 C、16 D、20 51.在机械制图中，常用的图形有( C )和视图。
A、零件图 B、装配图 C、立体图 D、剖视图 52.液压系统中的压力大小取决于( C )。
A、液压泵的输出压力
B、安全阀的调整压力
C、负荷 D、油液的流量 53.力的三要素是力的大小、( D )和作用点。
A、平衡 B、合成 C、分解 D、方向
54.液压系统中，压力控制阀的作用是控制系统中油液的( A )。
A、流量 B、方向 C、压力 D、负载 55.滤波通常是利用电容或电感的( A )来实现的。
A、能量存储功能 B、开关特性 C、滞后特性 D、导前特性
56.为了钻头在切削过程中,既能保持正确的切削方向,以能减小钻头与孔壁的摩擦,钻头的直径应当( A )。
A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变 D、向头部逐渐减小
57.普通螺旋传动是由螺杆和螺母组成的单一螺旋副，导程( A )螺距。
A、等于 B、小于 C、大于 D、2倍于 58.液压泵是液压系统中( D )部分的元件。
A、控制 B、执行 C、辅助 D、动力 59.液压缸是液压传动系统中的( B )分。
A、控制 B、执行 C、辅助 D、动力
60.液压缸按液压作用性质，可分为( C )式液压缸和双作用式液压缸。
A、直线往复式 B、摆动式 C、单作用式 D、柱塞式 61.刀具表面涂层硬质合金，目的是为了( C )。
A.美观
B.防锈
C.提高耐用度 D、提高韧性 62.磨削的工具硬度高时，应选择( A )的砂轮。
A.较软
B.较硬
C.任意硬度 D、优良材质 63.用三个支承点对工件的平面定位，能限制( C )自由度。
A.三个移动
B.三个移动
C.一个移动、两个转动
64.在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称( A )。
A.刀具导向位置
B.定线装置
C.对刀块 D、夹紧装置 65.夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称( A )。
A.完全定位
B.过定位
C.欠定位
D、超静定位
66.电机轴承润滑脂如果填充过量，电机会出现( D )。
A.噪音过大 B.尖叫声 C.特殊气味 D. 发热
67.复励式直流电动机是在并励式电动机的基础上再增加一个( B )。
A.并励绕组 B.串励绕组 C.复励绕组 D.换向绕组
68.异步电动机在重力下降时，改变电源相序，电动机处于( C )。
A.能耗制动 B.回馈制动 C.反接制动 D.机械制动 69.功率因数低，说明电路中( B )功率大。
A.有功 B.无功 C.视在 D.无用
70.当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小( A )。
A.相等
B.不相等
C.想比不确定 71.手铰刀的校准部分是( B )。
A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形 D、与预铰孔有关
D、放大2倍 72.精铰mm的孔(已粗铰过)应留( B )mm加工余量。
A、(0.02～0.04) B、(0.1～0.2) C、( 0.3～0.4) D、(0.4～0.5) 73.铰力的前角是( C ) A、-10° B、10° C、0° D、20°
74.用三块平板采取互研互刮的方法,刮削成精密的平板,这种平板称( B )。
A、标准平板 B、原始平板 C、、基准平板 D校准平板 75.研磨液在研磨加工中起调和磨料,冷却和( C )的作用。
A、催化 B、分解 C、润滑 D、清洗 76.三角蛇头刮刀最适合刮( D )。
A、平面 B、钢套 C、铜套 D、 轴承衬套 77.以下磨料最细的是( D )。
A. W40 B.W20 C.W14 D.W5 78.攻螺纹前的底孔直径应( A )螺纹小径。
A.略大于 B.略小于 C.等于 D大小均可 79.M6～M24的丝锥每套为( B )。
A、件 B、件 C、三件
D、四件
80.Z525立钻的变速箱能获得九种不同转速,转速变化通过改变装在两根花键轴上的滑移齿轮完成。
A、组两联 B、组三联 C、三组三联 D、三组两联 81.在砂轮机上磨刀具,应站在( C )操作。
A、面 B、任意 C、侧面 D、正面偏右
82.Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度( A )。
A、2号 B、1号 C、5号 D、4号 83.钢板下料应采用( A )。
A.剪板机 B.带锯 C.弓锯 D 切割机 84.直径( B )mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。
A.15 B.19 C.25 D、22 85.电磨头加工的表面粗糙度可达( B )。
A.Ra3.2m B.Ra0.8m C.Ra0.2m D.Ra1.6m 86.电动曲线锯配有( B )种锯条，供锯削不同材料使用。
6 ( B )
A.三 B. 六 C. 十 D、八 87.装配球轴承时，紧环应安装在( C )位置。
A.紧靠轴肩 B. 静止的圆柱 C. 转动零件的圆柱面 D、转动轴承
88.蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动( A )的位置来达到的。
A.蜗轮轴向 B. 蜗轮径向 C. 蜗杆径向 D. 蜗杆轴向
89.分组选配法是将一批零件逐一测量后，按( C )的大小分组。
A.基本尺寸 B. 极限尺寸 C. 实际尺寸 D. 最大极限尺寸
90.薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用( B )压入，以防歪斜和变形。
A.平行 B. 垂直 C. 倾斜 D、以上均可 91.变压器功率损耗包括( D )和绕组中的铜损。
A.介质损耗 B.有功损耗 C.线损 D. 铁损 92.测量误差对加工( A )。
A.有影响
B.无影响
C.影响不大 D、有利 93.用自准直仪测量较长零件直线度误差的方法，属于( B )测量法。
A.直接
B.角差
C.比较 D、间接 94.离心泵在单位时用所排出的液体量称( A )。
A.流量
B.体积
C.容量 D、流速 95.移动装配法适用于( A )生产。
A.大批量
B.小批量
C.单件 D、少量
96.车削时，通常把切削刃作用部位的金属划分为( B )变形区。
A.两个
B.三个
C.四个 D、五个
97.切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所生产的阻力称为( A )。
A.切削力
B.作用力
C.切削抗力 D、反作用力
98.当工件材料的强度与硬度低而导热系数大时，切削所产生的温度( B )。
A.高
B.低
C.不变
D、与切削液有关
99.对切削温度影响最大的是( A )。
A.切削速度
B.进给量
C.切削深度 D、切削液种类 100.成形车刀磨损后多数利用( B )刃磨。
7 A.人工 B.万能工具磨床 C.专用工装及磨具 D、砂轮机 101.修配法一般适用于( A )。
A.单件生产 B. 成批生产 C. 大量生产 D、少量生产 102. 装拆内六角螺钉时，使用的工具是( B )。
A.套筒板手 B. 内六方扳手 C. 锁紧扳手 D、尖嘴钳 103.拧紧长方形布置的成组螺母时，应从( C )。
A.对角顶点开始 B. 任意位置开始 C. 中间开始 D、两边向中间 104.液压系统中的压力大小取决于( C )。
A液压泵输出压力 B安全阀调整压力 C负荷 D油液的流量 105.调压回路一般都由( B )组成。
A单向阀 B溢流阀 C节流阀 D换向阀 106.锂基润滑脂可用于低温和( C )的工作环境。
A高温 B温度变化较小 C温度变化较大 D抗压性较高 107.用热油加热零件安装属于( C )。
A.压入配合法 B. 冷缩配合法 C. 热胀配合法 D、强力装配法
108.车床的一级保养(不包括电器)应由( B )。
A.专职维修工完成 B. 车工自己完成 C. 维修工与车工共同完成 D、维修钳工完成 109.下列刀具材料中红硬性最好的是( C )。
A.碳素工具钢
B.高速钢
C.硬质合金 D、合金结构钢 110.当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损( B )。
A.愈快
B.愈慢
C.不变 D、与材质有关 111.滚动轴承代号6204表明轴承的内径为( C )mm。
A、4 B、8 C、20 D、25 112.千分尺的微分筒转一周时，测微螺杆在固定套筒上的刻度上推进了( A )mm。
A、0.5 B、1 C、2 D、5 113.基孔制的孔为基准孔，其基本偏差代号为( B )，下偏差为零。
A、A B、H C、h D、ES 114.表面粗糙度的基本符号是由两条不等长、且与被注表面投影轮廓线成( B )左右
的倾斜线组成。
A、30° B、60° C、45° D、70° 115.运动高副的传动效率( A )运动低副。
A、大于 B、等于 C、小于 D、小于或等于 116.门机主臂架、副拉杆、象鼻梁、人字架之间形成的机构为( C )。
A、曲柄摇杆机构 B、双曲柄机构 C、双摇杆机构 D、非平面连杆机构 117.凸轮机构按凸轮的形状分类，共有( C )形式。
A、2 B、3 C、4 D、5 118.齿顶圆直径相同的齿轮，当齿数越多时，其模数( B )。
A、越大 B、越小 C、常数 D、可大可小 119.液压阀是液压系统中的( D )元件。
A、动力 B、执行 C、辅助 D、控制 120.溢流阀是一种( A )控制阀。
A、压力 B、方向 C、流量 D、温度
二、多项选择：(120题) 1.影响机床装配精度的因素有(ABD)
A.机件的刚度 B.工作温度变化 C.设计缺陷 D.磨损 2.零件图上的技术要求包括(ABCD)
A.表面粗糙度 B.尺寸公差 C.热处理 D.表面处理 3.车床通用的夹具有(ACD)
A.三爪自定心卡盘 B.五爪自定心卡盘 C.花盘 D.顶尖
4.刀具的非正常磨损包括(BC)
A.前刀面磨损 B. 卷刃 C.破损 D. 后刀面磨损 5.机床的机内振源包括(ABCD)
A.电机振动 B.旋转零件不平衡 C.往复零件的冲击 D.切削力变化引起的振动 6.良好的液压油具有(AC)的特性
A.良好的润滑性 B.油色好 C.无腐蚀作用 D.气味好 7.车间生产管理主要包括(ABCD)
A.物流管理 B.计划管理 C.组织管理 D.准备管理
8.对特大型和重型工件，可采用(ABD)等方法进行划线。
A.平尺调整 B.拉线与吊线 C.平线 D.走条 9.油液分析一般用于对(AB)的分析
A.润滑油 B.液压油 C.润滑脂 D.冷却油 10.流量控制阀包括(BD)
A.减压阀 B.节流阀 C.溢流阀 D.调速阀 11.在机械制造中使用夹具有以下有点(ABCD)
A.能保证工件的加工精度 B.减少辅助时间，提高生产效率 C.扩大了通用机床的使用范围 D.能使低等级技术工人完成复杂的施工任务
12.切削塑性金属材料时，切削层的金属往往要经过以下阶段(ABCD)
A.挤压 B.滑移 C.挤裂 D.切离
13.刀具切削部分的材料应具备如下性质(ABCD)
A.高的硬度 B.足够的强度和韧性 C.高的耐磨性 D.良好的工艺性 14.常用的刀具材料有(ACD)
A.碳素工具钢 B.软质工具钢 C.高速工具钢 D.合金工具钢 15.影响刀具寿命的主要因素有(ABCD )
A.工件材料 B.刀具材料 C.刀具的几何参数 D.切削用量 16.零件加工精度包括(BCD)
A.绝对位置 B.尺寸 C.几何形状 D.相对位置 17.砂轮是由(AB )粘结而成的。
A.磨料 B.特殊粘结剂 C.石头 D.胶水 18.刀具磨钝标准分(AB )两种。
A.粗加工磨钝标准 B.精加工磨钝标准 C.加工标准 D.磨钝标准 19.在切削过程中，工件上形成三个表面(BCD)。
A.粗表面 B.待加工表面 C.加工表面 D.已加工表面 20.液压传动装置，通常由(ABCD)组成。
A.管道 B.液压泵 C.液压缸 D.阀类 21.常用的液压泵有(ABD).
A.齿轮泵 B.叶片泵 C.水泵 D.注塞泵 22.液压阀按用途分(ABC). A.压力阀 B.方向阀 C.流量阀 D.直流阀
23.工业生产中广泛使用的三相异步电动机，它主要由(CD)组成。
A.滑子 B轮子 C.定子 D.转子
24.带单向阀的调速阀由(ABC)组成。
A.减压阀 B.节流阀 C.单向阀 D.多向阀
25.在提高生产效率的过程中必须处理好(ABD)三者之间的关系。
A.质量 B.生产率 C.数量 D.经济性
26.在成批或大量生产过程中，每个零件的各个工序的时间定额的主要部分是(AB)。
A.基本时间 B.辅助时间 C.额外时间 D.延时时间 27.提高生产率的目的是为了(BCD)。
A.增加成本 B.降低成本 C.增加积累 D.扩大社会再生产 28.基准按其作用，可以分为(BC)两大类。
A.工作基准 B. 设计基准 C.工艺基准 D.划线基准 29.工件的装夹包括(AD)两个内容。
A.定位 B.上装 C.下装 D.夹紧 30.在机械中销连接主要作用是(ABC)。
A.锁定零件 B.定位 C. 连接 D. 分离
31.平面连杆机构是由一些刚性构件用(AB)相互连接而组成的机构。
A.转动副 B.移动副 C.固定副 D.偏移副 32.橡胶密封材料的优点有( BCD)
A.耐高温 B.耐水性 C.易于压模成型 D. 高弹性 33.气焊所用设备有：(ABCD)
A.乙炔瓶 B.氧气瓶 C.回火防止器 D.减压器 34.精密检测诊断技术主要有：(BCD)
A.观察 B.温度检测 C.油液分析 D.裂纹检测
11 35.刮刀可分为(AB)
A.平面刮刀 B.曲面刮刀 C.弯面刮刀 D.直面刮刀 36.研具常用的材料有(ACD)
A.灰铸铁 B.合金钢 C.软钢 D.球墨铸铁 37.常用的拆卸法有(ABCD)
A.击卸法 B.温差法 C.拉拔法 D.顶压法 38.刀具常用的切削材料有(ABC)
A.高速钢 B.硬质合金钢 C.碳素工具钢 D.Q235钢 39.工艺系统的几何误差是指(BCD)
A.操作误差 B.机床误差 C.刀具误差 D.夹具误差 40.液压油的物理性质有(CD)
A.润滑度 B.质量 C.粘度 D.密度 41.刀具的辅助平面有(ABD)
A.基面 B.切削平面 C.底面 D.主截面 42.水平仪的读数方法有(AB)
A.相对读数法 B.绝对读数法 C.理论读数法 D.实际读数法 43.影响切削力的因素有(BCD)
A.切削速度 B.工件材料 C.切削用量 D.刀具几何参数44.刀具磨损的原因有(AD)
A.机械磨损 B.腐蚀磨损 C.撞击磨损 D.热效应磨损 45.滚动轴承实现预紧的方法有(CD)
A.横向预紧 B.纵向预紧 C.径向预紧 D.轴向预紧 46.表示泵的工作性能的主要参数有(ACD)
A.流量 B.容积 C.扬程 D.功率 47.方向控制阀包括(BD)
A.减压阀 B.单向阀 C.节流阀 D.换向阀 48.根据蓄能器的结构来分有(ABC)
A.活塞式 B.弹簧式 C.皮囊式 D.承压式 49.电动机的制动方法有(BCD)
A.断电 B.电磁抱闸 C.反接 D.能耗 50.常用螺纹连接的基本形式有(ABD)
A.螺栓 B.双头螺柱 C.螺旋铆钉 D.螺钉 51.数字式万能工具显微镜对工件测量的方法有(BC)
A.移位法 B.影像法 C.轴切法 D.投影法 52.机械设备防水密封的常用材料有(ABCD)
A. 高 分子弹性体 B.塑料
C.无机塑料 D.抗水锈蚀性金属材料 53.手工电弧焊的焊接工艺参数有(ABCD)
A.焊接电流 B.电弧电压 C.焊条直径 D.焊接速度 54.刚性联轴器根据其结构特点可分为(AC)
A.固定式 B.分离式 C.可移式 D.组合式 55.蜗杆传动的组成包括(BC)
A.连杆 B.蜗杆 C.蜗轮 D.传动轮 56.离合器根据它的工作原理可分为(AD)
A.摩擦式 B.滑动式 C.滚动式 D.啮合式 57.精密机床传动链的误差是由各传动件的(BD)所造成。
A.基准误差 B.制造误差 C.设计误差 D.装配误差 58.交流接触器通常是由(CD)组成
A.传感部分 B.阻抗部分 C.电磁部分 D.触头部分 59.笼形异步电动机或三相异步电动机的启动方式有(AB)
A.直接 B.减压 C.升压 D.耗磁 60.时间定额的制定方法大致有(ABCD)
A.经验估计 B.类比 C.系统分析 D.技术测定 61.精密机床的精密性主要表现在(AC)
13
A.导轨 B.床身 C.刀具 D.传动部分 62.(ABCD)在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。
A.机床 B.夹具 C.刀具 D.工件 63.多件加工可分为(BCD)
A.纵向加工 B.顺序加工 C.平行加工 D.顺序平行加工 64.弹簧按形状可分为(ABCDE)
A.螺旋弹簧 B.环形弹簧 C.碟形弹簧 D.盘形弹簧 E.板弹簧 F.平面弹簧 65.常用的松键连接有(ABD)
A.平键 B.半圆键 C.花键 D.长键 66.常用的销有(CD)
A.圆锥销 B.圆柱销 C.长销 D.短销 67.摩擦离合器根据摩擦表面的形状，可分为(ACD)
A.圆盘式 B.圆柱式 C.圆锥式 D. 多片式 68.常用的密封圈有(ABD)
A.O型 B.Y型 C.W型 D.V型 69.油箱根据其使用特点可分为(ABC)
A.开式 B.隔离式 C.充气式 D.气控式 70.根据过滤精度和结构的不同，常用的滤油器有(ABCD)
A.网式滤油器 B.线隙式滤油器 C.纸式滤油器 D.烧结式滤油器 71.泵归纳起来 可分为(ACD)
A.容积泵 B.回转泵 C.流体作用泵 D.叶片泵 72.叶片泵包括(AD)
A.离心泵 B.往复泵 C.回转泵 D.轴流泵 73.容积泵包括(BC)
A.离心泵 B.往复泵 C.回转泵 D.轴流泵
14
74.按照冷冻机械的特点，活塞式压缩机组合形式有(BCD)
A. 空压式 B.半封闭式 C.全封闭式 D. 开启式 75.指示量具按用途和结构分为(ABCDE)
A.百分表 B.千分表 C.杠杆千分表 D.内径百分表 E.内径百分表 F.卷尺
76.液压系统组成部分一般为(ABCD)
A.驱动元件 B.控制元件 C.执行元件 D.辅助元件 77.液压传动的优点有：(AB)
A.实现无级变速 B.实现过载保护 C.传动比精度高 D.系统效率高 78.液压传动的缺点点有：(CD)
A.实现无级变速 B.实现过载保护 C.传动比精度高 D.系统效率高 79.夹具常用的定位元件有(ABCD)
A.支承板 B.定位衬套 C.V形架 D.定位销 80常用的夹紧元件有(ABC)
A.螺母 B.压板 C.T形槽 D.支承钉 81.切削力可以分解为(BCD)
A.法向力 B.切向力 C.径向力 D.轴向力 82砂轮磨削时对工件起的作用是(ABD)
A.切削作用 B.刻划作用 C.除杂作用 D. 抛光作用 83.装配圆锥滚子时调整轴承间隙的方法有(ACD)
A.垫片调整 B.螺杆调整 C.螺母调整 D. 螺钉调整 84.润滑剂的种类有(ABC)
A.润滑油 B.润滑脂 C.固体润滑剂 D.润滑液 85.轴承的装配方法有(ABCD)
A.锤击法 B.螺旋压力机装配法
15
C.液压机装配法 D.热装法 86.滑动轴承的优点有(ABCD)
A.工作可靠 B.平稳 C.噪声小 D.能承受重载荷 87.滑动轴承按结构形式不同可分为(BCD)
A.组合式 B.整体式 C.剖分式 D.瓦块式 88.滑动轴承按工作表面的形状不同可分为(ABC)
A.圆柱形 B.椭圆形 C.多油楔 D.半圆形 89.联轴器按结构形式不同可分为(ABD)
A.锥销套筒式 B.凸缘式 C.椭圆式 D.万向联轴器 90.齿轮按外形轮廓不同可分为(ACD)
A.圆柱齿轮 B.分度齿轮 C.圆锥齿轮 D.非圆形齿轮91.声振诊断中，振动的基本参数有(BCD)
A.时间 B.振幅 C.频率 D.相位 92.蜗轮副的修复工艺有(BCD)
A.锉削修复法 B.用高精度的加工设备来修复 C.珩磨修复法 D.刮研修复法 93.双频道激光干涉仪可以测量(ABCD)
A.线位移 B.角度摆动 C.平直度 D.直线度 94.常用的热强刚有(AB)
A.马氏体钢 B.奥氏体钢 C.洛氏体钢 D.莫氏体钢 95.塑料应用较多的是(ABD)
A.聚四氟乙烯 B.聚乙烯 C.聚氯乙烯 D.尼龙 96.桥式起重机车轮跨度不正确的调整方法有(CD)
A.调整轴承间隙 B.调整被动轮 C. 重新调整角形轴承箱的固定键板 D.调整轴承隔套 97.生产线的零件工序检验有(BCD)
A.自检 B.他检 C.抽检 D.全检
98.根据操作方式的不同，换向阀可分为(ACD)
A.手动换向阀 B.液压换向阀 C.电磁换向阀 D.机动换向阀 99.采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有(ABC)
A.间接测量法 B.光线基准法 C.实物基准法 D.直接测量法 100.(AC)是提高劳动生产率的有效方法
A.改进工艺 B.增加人 C.增加设备 D.改进机床 101.弹簧按照所受载荷形式，可分为(ABCD)
A.拉伸弹簧 B.压缩弹簧 C.扭转弹簧 D.弯曲弹簧 102.液压控制阀可分为(ABD)
A.方向控制阀 B.压力控制阀 C.旋转控制阀 D.流量控制阀 103.弹簧的作用有(BD)
A.抗弯 B.缓冲 C.抗扭 D.储存能量 104.液压泵按结构不同可分为(ABCD)
A.柱塞泵 B.齿轮泵 C.叶片泵 D.螺杆泵 105.蓄能器的作用有(BCD)
A.常时间内供应大量液压油 B.保持系统压力
C.短时间内供应大量液压油 D.吸收液压系统中的冲击压力和脉动压力106.凸轮机构根据结构和用途可分为(ABCD)
A.圆盘凸轮 B.圆柱凸轮 C.圆锥凸轮 D.滑板凸轮 107.凸轮与从动杆的接触形式有(ABC)
A.平面接触 B.尖端接触 C.滚子接触 D.凹面接触 108.切削液可分为(ACD)
A.水溶液 B.切削剂 C.乳化液 D.油液 109.切削液的作用有(ABCD)
A.冷却 B.润滑 C.洗涤 D.排屑 110.生产类型可分为(BCD)
A.少量生产 B.单件生产 C.成批生产 D.大量生产 111.广泛应用的几种视图( ABC )
A.主视图 B.俯视图 C.左视图 D.仰视图 112.直角尺是由那两种构成( AB )
A.长边 B.短边 C.中边 D.小边
113.在链传动中，按用途不同分为以下几种(ABC )
A.传动链 B.起重链 C.运输链 D.铁链 114.金属材料分为( AC )
A.黑色金属 B.红色金属 C.有色金属 D.钢铁金属 115.齿轮传动常见的失效形式主要有(AB ) A.齿的折断 B.齿面损坏 C.齿的润滑 D.齿面平滑
116.相关原则是图样上给定的(AC )两个相互有关的公差原则。
A.形位公差 B.相位公差 C.尺寸公差 D.尺寸偏差 117.在切削时冲注切削液，切削液的作用为(ABCD)
A.清洗作用 B.冷却作用 C.润滑作用 D.防锈作用 118.齿轮的齿形曲线一般有(ABD)
A.渐开线 B.圆弧线 C.单曲线 D.摆线 119.铰刀根据加工孔的形状分为(CD )
A.菱形 B.正方形 C.圆柱形 D.圆锥形
120.计算斜齿圆柱齿轮各部分尺寸时首先要知道齿轮的四个给定参数(ABCD)
A.模数 B.齿数 C.齿形角 D.螺旋角
三、判断题：(120题)
1.在传动时必须所有的齿轮轴线都移动，这样的轮系才称为周转轮系。 (×) 2.键的主要用途是定位。 (×) 3.花键一般用于传递较小转矩。 (×) 4.扩孔钻的刀齿较多，钻心粗，刚度好，因此切削量可大些。 (√) 5.手铰过程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否则易使孔壁产生振痕。 (√) 6.联轴器无论在转动或停止时，都可进行离合操作。 (×) 7.离合器无论在转动或停止时，都可以进行离合操作。 (√)
8.平面刮削分粗刮、细刮、精刮、乱纹刮四个步骤进行。 (√) 9.精密机床在装配中必须处处都要精密。 (×)
10.台虎钳安装在钳台上时，可以使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘之内。
(×)
11.铰削带键槽的孔，可采用普通直槽铰刀。 (√) 12.铰铸铁孔加煤油润滑，铰出的孔径略有缩小。 (√) 13.铰孔选择铰刀只需孔径的基本尺寸和铰刀的公称尺寸一致即可。 (×) 14.精刮时落刀要轻，起刀要快，每个研点只刮一刀，不能重复。 (√) 15.刮花的目的是为了美观。 (×) 16.在研磨过程中，研磨压力和研磨速度对研磨效率及质量都有很大影响。 (√) 17.用于研磨的研具应比工件硬，这样研出的工件质量才好。 (×) 18.用碳素弹簧钢丝绕弹簧后应进行回火。 (√) 19.手攻螺纹时，每扳转绞杠一圈就应倒1/2圈，不但能断屑，且可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象发生。 (√)
20.机攻螺纹时，丝锥的校准部位应全部出头后再反转退出，这样可保证螺纹牙型的正确性。 (×)
21.广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。 (√ ) 22.三种基本剖视图是全剖视图、半剖视图、局部剖视图，其他称剖切方法。 (√) 23.机械制图图样上所用的单位是cm。 (×) 24.45钢含碳量比65钢高。 (×) 25.45钢是普通碳素钢。 (×) 26.一般来讲，钢的含碳量越高，淬火后越硬。 (√ ) 27.V带传动时，带与带轮靠侧面接触来传递动力。 (√) 28.铰刀的种类很多，按使用方法可分为手用铰刀和机用铰刀两大类。 (√) 29.夹具分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 (√) 30.丝锥、扳手、麻花钻多用硬质合金制成。 (×)
31.划线的作用之一是确定工件的加工余量，使机械加工有明显的加工界限和尺寸界限。 (√)
32.找正就是利用划线工具，使工件上有关部位处于合适的位置。 (√) 33.划线时涂料只有涂得较厚，才能保证线条清晰。 (×) 34.锯条装反后不能正常锯削，原因是前角为负值。 (√)
19 35.錾子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的摩擦，引导錾子顺利錾削。(√) 36.錾子前角的作用是减小切削变形，使切削较快。 (√) 37.锉削可完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。 (√) 38.粗齿锉刀适用于锉削硬材料或狭窄平面。 (×) 39.粘接的工艺正确性及粘接剂选择的正确性，对粘接后的效果影响极大。 (√) 40.粘接剂中的“万能胶“什么都能粘。 (×) 41.电钻可分为J1Z系列单相串励式和J3Z系列三相三频式。 (√) 42. 带锯床除用于切断外还可作开缝、开槽等工作。 (√) 43.电磨头的砂轮工作时转速不快及形状不规则都不要紧。 (×) 44.润滑油的牌号数值越大，粘度越高。 (√) 45.对滚动轴承预紧，能提高轴承的旋转精度和寿命，减小振动。 (√) 46.装配滚动轴承时，压力或冲击力不许通过滚动体。 (√) 47.被装配产品的产量，在很大程度上决定产品的装配程序和装配方法。 (√) 48.圆锥销装配后，要求销头大端有少量露出孔表面，小端不允许露出孔外。(√) 49.在密封性试验中，要达到较高压力多采用液压试验。 (√) 50.在拧紧成组紧固螺栓时，应对称循环拧紧。 (√) 51.两圆柱齿轮的啮合侧隙与中心距偏差毫无关系。 (×) 52.张紧力不足而引起带轮打滑，若不及时调整将导致带的急剧磨损。 (√) 53.剪板机最适合剪圆料。 (×) 54.铣床上铣孔要比镗床上镗孔精度高。 (×) 55.磨床加工精度一般较低。 (×) 56.碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。 ( × ) 57.车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。 ( × ) 58.在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。 ( √ ) 59.切屑经过滑移变形并发生卷曲的原因是底部长度大于外层长度。 ( √ ) 60.刀具对加工精度的影响，将因刀具种类的不同而不同。 ( √ ) 61.夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差。 ( × ) 62.工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。 ( × ) 63.各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。 ( × ) 64.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。( × ) 65.提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。 ( × )
66.提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。 ( × ) 67.工件在夹具中的定位误差是由定位基准位移误差和基准不重合误差所引起的。
( √ )
68.计算工件定位误差，实际就是求出工件的设计基准相对于定位元件的起始位移量。 ( √ )
69.零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。 ( √ ) 70.加工精度的高低主要取决于机床的好坏。 ( × ) 71.切削脆性材料时，切削层的金属一般是要经过挤压、挤裂、切离三个阶段。(√ ) 72.加工中产生积屑瘤的唯一因素是切削速度。 ( × ) 73.溶剂泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体的。 ( √ ) 74.离心泵流量的单位一般是用M表示。 ( × ) 75.离心泵扬程的单位是Mpa。 ( × ) 76.离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。 ( √ ) 77.离心泵一般属于高压泵。 ( × ) 78.在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。 ( × ) 79.生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止所经历的总时间。( × ) 80.切削塑性较大的金属时易形成带状切屑。 ( √ ) 81.切削脆性材料时易形成崩碎切屑。 ( √ ) 82.切削温度的高低取决于产生切削热的多少和散热条件的好坏。 ( √ ) 83.一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命越长。 ( √ ) 84.用硬质合金刀车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。 ( × ) 85.刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命就越长。 ( √ ) 86.刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。( √ ) 87.加工精度的高低是通过加工误差的大和小来表示的。 ( √ ) 88.在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。 ( √ )
89.采用近似加工原理的加工方法很难做出合格产品。 ( × ) 90.测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。 ( × ) 91.单件小批量生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。( × )
92.单件小批量生产中应尽量多用专用夹具。 ( × ) 93.但件小批量生产中应多用专用机床以提高效率。 ( × )
21
394.表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或他们的延长线上。( √ ) 95.及件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
( √ )
96.起重所用的吊具只要它的强度计算达到或超过屈服点即可使用。 ( × ) 97.铰刀刃磨主要是磨其切削部分的前刀面。 ( × ) 98.装夹误差包括定位误差和夹紧误差。 ( √ ) 99.滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内、外圈产生相对位移，以消除游隙。 ( √ )
100.溢流阀属于流量控制阀。 (×) 101.节流阀属于压力控制阀。 (×) 102.防止掖压系统油液污染的唯一方法是采用高质量的油液。 (×) 103.油泵进油管路如果密封不好(有一个小孔)，油泵可能吸不上油。 (√) 104.油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。 (√) 105.装在油缸活塞上的密封件发生损坏，将直接影响油缸的推动。 (√) 106.液压传动的机械效率比圆柱齿轮传动的机械效率高。 (×) 107.液压传动较容易实现过载保护。 (√) 108.减压阀多装在油泵附近，用以调整油泵输出压力。 (×) 109.安全阀应设在操作台附近，以便使操作者可随时调整压力。 (×) 110.滤油器的作用是清除油液中的空气和水分。 (×) 111.所有的金属材料都能进行校直与变形加工。 (×) 112.脆性材料较适合于变形加工。 (×) 113.校直轴类零件弯曲变形的方法是使凸部受压缩短，使凹部受拉伸长。 (√) 114.钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。 (√) 115.麻花钻主切削刃上各点后角不相等，其外缘处后角较小。 (√) 116.液压系统中，油箱唯一的作用是用来储油。 (×) 117.按照在控制系统中的作用来分，电器有控制电器和保护电器两类。 (√) 118.用麻花钻钻较硬材料，钻头的顶角应比钻软材料时磨的小些。 (×) 119.将要钻穿孔时应减小钻头的进给量，否则易折断钻头或卡住钻头等。 (√) 120.钻孔时加切削液的目的是以润滑为主。 (×)
四、简答题：(30题) 1.怎样正确使用台虎钳?
22
答;要应注意以下几点：
(1)夹紧工件时，只能用手的力量扳紧手柄。 (2)在强力作业时，应使力量朝向固定钳身。 (3)在滑动钳身的光滑平面上不能进行敲击。
(4)丝杠、螺母和其他活动表面上应经常加油并保持清洁。 2.过盈连接的装配方法有哪几种?
答：过盈连接的装配方法有压入法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法。
3.千斤顶常见的类型有哪能些?各有什么特点?
答：常见的千斤顶分机械式和液压式两种。机械式自锁性好，液压式结构紧凑，操作省力，规格齐全。
4.车床一般可完成什么工作?
答：车床可完成以下工作：钻中心孔;钻孔;铰孔;切断;车螺纹;用成形刀车成形面;车外圆;镗孔;车端面;车锥面;滚花。
5.试述刨床的类型及工作范围。
答：刨床分为牛头刨床、龙门刨床及插床。刨床可完成：刨平面;刨铡面;刨T形面;刨燕尾槽;刨齿;单刀刨曲面;成形刀刨成形面。
6.零件图上的技术要求包括哪些内容?
答：零件图上的技术要求包括表面粗糙图、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。
7.简述切削液的种类及作用。
答：切削液分手溶液、乳化液和油液三种，切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。
8.刀具磨损的主要原因是什么
答：刀具磨损的主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。 9.刀具磨损的形式有几种
答：正常磨损主要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后面同时磨损、非正常磨损有两种：破损、卷刃。
10.机床夹具一般由哪几部分组成。
答：机床夹具一般由五部分组成：定位部分、夹紧部分、导向部分、支承部分、辅助部分
23 11.钻头的种类有哪几种?
答：钻头有扁钻、中心钻、麻花钻、群钻、特殊用途钻等几大类。 12.常用划线工具有哪些?
答：常用划线工具有：划线平台、划针、划线盘、量高尺、游标高度尺、划规、平行垫铁、方箱、V形架、直角铁、C形夹头、千斤顶、斜楔、垫铁等。
13.什么叫锯条的锯路?简述它的作用。
答：锯条的锯齿在制造时按一定的规律左右错开，排列成一定的形状称为锯路。锯路的作用是使锯缝宽度大于锯条背部的厚度。这样，在锯削时锯条既不会被卡住，又能减少锯条与锯缝的摩擦阻力，从而防止锯条过热，并减少锯条磨损。
14.起锯的方法有哪几种?注意事项是什么?起锯角度以多大为好?
答：起锯的方法有远起锯和近起锯两种。起锯时左手拇靠住锯条，使锯条能正确地锯在所需要的位置，行程要短，压力小，速度要慢。起锯角度约在15。左右。
15.锯削安全注意事项有哪些? 答：锯削时的安全注意事项有：
(1)锯条装夹的应松紧合适。锯削时不要突然用力过猛，防止工作中锯条折断崩出伤人。 (2)工件将要锯断时，压力要小，防止工件突然折断使身体前冲造成事故。一般工件将要锯断时，要用左手扶住工件即将断开部分，防止断开部分掉下砸伤脚。
16.选用什么材料作錾子?对其热处理有何要求?
答：常用T
7、T8等材料锻制成，刃口需淬火，硬度为HRC-HRC55为合适。 17.铆钉的种类有哪些?
答：按形状可分为平头铆钉、半圆头铆钉、沉头锪钉、半圆沉头铆钉、管状空心铆钉五种，按用途可分为锅炉铆钉、钢结构铆钉和带铆钉三种，按材料可分为钢铆钉、铜铆钉、铝质铆钉三种。
18.弯管子的方法有几种?选择弯管方法的根据是什么?
答;弯管子的方法有冷弯和热弯两种。一般直径小于12㎜的管子可冷弯，冷弯通常在弯管器上进行。
19.应如何操作立钻加工工件?
答：在使用立钻前，应按润滑卡片的规定加油润滑，检查手柄位置是否正常，导轨面上有无杂物。开始低速运转时，主轴油窗是否有油，各传动部位有无异常现象。女工要戴工作帽。操作时严禁戴手套。工件、夹具、刀具要装夹牢固。钻通孔应在工件下垫铁，钻深孔或铸铁应常退刀，带出铁屑。
24
20.特殊用途的电钻有哪几种?
答：特殊用途的电钻有双速电钻、冲击电钻、吸附电钻、台架电钻、软轴电钻、角向电钻、万向电钻、钻模电钻等。
21.什么是完全互换法?
答：按完全互换法进行装配时，装配精度由件的制造精度保证，不需任何修配、选择及其他辅助工作。
22.什么是装配单元?
答：可以单独进行装配的部件称为装配单元。 23.什么是装配?
答：总装配指零件和部件装配成一台完整产品的过程。 24.螺栓的常见防松方法有哪几种? 答：防松的方法有三类。
(1)用附加摩擦力防松装置防松(包括锁紧母防松、弹簧垫圈防松等)。 (2)用机械防松装置防松(包括开口销与带槽螺母防松、止动垫圈防松等)。 (3)专用防松胶防松。
25.公差与配合中规定有哪几类配合?其配合公差带有什么特点?
答：配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。间隙配合的轴公差带在孔公差带之下，过渡配合的轴公差带与孔公差带相互交叠，过盈配合的轴公差带在孔公差带之上。
26.渐开线齿轮模数、齿形角的意义是什么?
答：模数是齿距除以圆周率所得的商，是齿轮在分度圆直径上所对应的单位长度，以毫米计。模数越大，齿形尺寸就越大，齿轮承载能力越大。我国模数已标准化了。渐开线齿形上任意一点的受力方向线和运动方向线之间的夹角，叫做该点的齿形角。受力方向线应该和齿廓曲线垂直，渐开线齿形的受力方向线就是基圆切线。
27.什么叫保护接地?为什么它具有安全保护作用?
答：把电气设备的外壳，通过接地线与接地极可靠地了关结起来叫保护接地。电气设血采用保护接地后，如果绝缘损坏使机壳带电，当人体接触机壳时，因为电流主要经接地电阻(小于4)入地传走，人体电阻比接地电阻大得多，通过的电流很小，所以不致造成严重触电事故。
28.试述热弯管子的安全注意事项。
答：为防止在弯曲部位发生凹瘪现象，必须在弯形前将管内灌满砂子，并用木塞堵口。在木塞中间钻一小孔，使管内气体与大气联通，避免因加热管子时引起管内气体膨胀而无法
25 排气，引起爆炸，造成事故
29.试述压铅丝检查齿轮侧隙的方法。
答：在两齿轮轮齿的啮合面上，平行放置两条铅丝(直径一般为间隙的2。5-4倍)。齿轮啮合时将铅丝挤薄，用量具测得其最薄处的厚度就是齿侧间隙。
30.润滑剂有几大类?润滑剂的作用是什么?
答：润滑剂分为润滑油、润滑脂、固体润滑剂三大类。润滑剂有润滑、冷却、洗涤、防锈、密封、缓冲的作用。
五、综合题：(30题) 1.画图1-3左视图
答：
2.以下列三个形位公差代号选两个正确的填入图1-6中(不允许重复)
答：
26
3.有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为39，蜗杆头数为2，求其传动比是多少?
Z239解：i=Z1 =2=19.5 答：传动比是19.5。
4、要求设计一个蜗杆传动机构，规定其传动比为26，蜗杆头数为3，问蜗轮齿数应是多少?
Z2解：i=Z1
Z2=Z1i=26×3=78 答：蜗轮应作成78齿。
5.将下列表面粗糙度代号分别标在1-7中对应部位。
其余 圆柱面?20 圆柱面?30 右端面其余
27 6.某液压泵在0.3min实际排出的液体为0.05立方米，问该泵的实际排出流量是多大。
V0.053Q=T=0.360=0.003m/s 式中 V-油液体积，m; Q-流量，m/s; t-时间 ，s。
答：该泵实际排出的流量是0.003m/s。
7.某液压泵输出的实际流量是0.09立方米/秒，已知其容积效率 为90%，计算其理论流量。
333解：Q实=Q理容
Q实0.093Q理=容=0.9=0.1 m/s。
答：该泵的理论流量是0.1 m/s。
8.简述触电急救的方法。
答：当发现触电事故应采取以下急救：
(1)必须用最快的方法使触电者脱离电源(注意方法正确，防止触电者从高处坠落受伤)。 (2)对有心跳而无呼吸的触电者应进行人工呼吸抢救。 (3)对有呼吸无心跳的触电者进行胸外挤压抢救。 (4)对心跳、呼吸全无者应综合采用以上抢救的方法。 9.简述錾削时的安全注意事项。 答：应当注意：
(1)錾子头部的毛刺要经常磨掉，以免伤手。
(2)发现锤子柄桦动或损坏，要立即装牢或更换，以免锤头飞出伤人。 (3)錾削时最好戴上防护眼镜，前方要有安全网。
(4)保持正确的錾削角度，若后角太小，锤击时錾子易飞出伤人。 (5)锤柄还应在沾油，以免滑出伤人。 10.试述轴类零件热校正的方法。 答：轴类零件的热校正方法如下：
28
(1)利用车床或V形架找出零件弯曲的最高点，并作好标记
(2)用氧一乙炔火焰加热(喷嘴大小按被校轴直径选取，加热区应在弯曲的最高点处)，然后急冷。加热带的形状有条状、蛇状、点状，分别适用于均匀变形、严重变形和细长杆的精校。当轴弯曲量较大时可分为多次加热校直，但一次加热时间不可过长，以免退碳。
11.补齐三视图中的缺线(图I-1)。
答：
12.补齐三视图中的缺线(图I-2)。
答：
13.补齐左视图(I-3)。
答：
14.补齐下列安装图中的线段(I-6)。
答：
29 15.补齐下列图形的缺线(直齿圆柱齿轮)(I-6)。
答：16.求尺寸 的公差和平共处极限尺寸?
解：Lmax=25+0.013=25.013mm Lmin=25-0.008=24.992mm Tn=0.013-(-0.008)=0.021mm 答：零件最大极限尺寸是25.013mm，最小极限尺寸是24.992mm，公差是0.021mm。 17.两齿轮啮合传动，主动轮为20齿，从动轮为35齿，问它们的传动比是多少?这对齿轮传动是增速传动还是减速传动?
答：传动比是1.75，这对齿轮传动是减速传动。
18.图I-10所示的斜楔度为1：10，如果斜度不变而将水平尺寸a增大15㎜，问b对应的增大了多少㎜?
图I-10
解：设高度增加xmm, 则 1：10=x:15 X=1.5mm 答：高度尺寸b增加了1.5mm。
19.图I-12年示外燕尾，测量后已知l=71.45㎜，钢柱直径D=10㎜，a=50。，求尺寸b的值。
30
解：b=L-D(1+cot a/2) =71.45-10(1+cot25°) =40.005mm 答：尺寸b长为40.005mm。
20.图I-15所示，用游标卡尺测两孔分别为10.04㎜和10.02㎜测孔内侧尺寸为40.06㎜,问两孔中心距是多少?
解：a=40.06+10.02/2+10.04/2=50.09mm 答：两孔中心距为50.09 mm。
21.相配合的孔和轴,孔的尺寸为 ㎜,轴的尺寸 ㎜,求最大的间隙和最小的间隙. 解：Xmax=0.15-(-0.10)=0.25mm Xmin=0.05-0=0.05mm 答：最大间隙为0.25 mm，最小间隙为0.05 mm。
22.有一圆锥体,其小端直径为10㎜,大端直径为30㎜,锥体高度40㎜,问该锥体的锥度是多大? 解：△d=a(t2-t1)d =11×0.000006×(180-30) ×100
31 =0.165mm。
答：该钢套内孔胀大了0.165mm。
23.将图1-2在图中错误的标注改正，并将正确的尺寸
24.试述常见的废品形式及产生原因。 答：钻孔废品的形式及产生原因如下：
(1)孔呈多角形。产生原因：钻头后角太大;两切削刃长短不同，角度不对称。
(2)孔径太大。产生原因：钻头不锋利;后角太大;进给量太大;冷却润滑不好。 (4)孔位置歪斜或偏移。产生原因;钻头与工件表面不垂直;钻头横刃太长;钻床主轴与工作台一垂直;钻孔时定位不准;工件装夹不稳定。
25.简述套螺纹操作的注意事项。
答：(1)套螺纹前，圆杆端部应倒30°～40°锥角。倒角的最小直径可略小于螺纹小径，以便板牙刀刃容易切入工件并作正确引导。
(2)工件应夹牢。杆件为防止夹出痕迹，应采用护口片或硬木制成的V形槽衬垫。 (3)套螺纹时，应保证板牙端面与工件轴线垂直，否则螺纹一面深一面浅，易料牙。 (4)开始套螺纹时，为了使刀刃切入工件，要沿圆杆轴向施加压力，当板牙已旋入后就不要再加压力了，否则会损坏 螺纹和板牙。为了断屑应常反转板牙。
(5)在钢件上套螺纹可加乳化液、机油、二硫化钼切削液，以提高工作质量和板牙寿命。
26、简述在斜面上钻孔的方法。
答：钻头在斜面上钻孔，因受力不好极易使中心便移或折断钻头，因此应采用以下方法进行钻孔：
(1)用钻孔的部分先铣出一个小平面，在进行钻孔。
(2)用錾子在斜面上凿出一个小平面再打上冲眼，或者用中心钻钻一个浅孔后在钻孔
27.某液压泵输出口的压力为10Mpa，流量为98L/min，问该液压泵的输出功率是多大?
PQ1098解：N=60=60=16。33KW
32
式中 p=压力，Mpa; Q=流量，L/min。
答：该液压泵的输出功率为16.33KW。
28.看懂1-15的视图后，将主视图改为全剖视图画在右边。
答：29.使用砂轮机时要注意哪些事项?
答：砂轮质地硬而脆，工作时转速高，若使用时用力不当，会发生砂轮碎裂而飞出伤人的事故。其一般注意事项如下：
(1)安装砂轮时应使其平衡，在旋转时砂轮应平稳而无振动。 (2)砂轮的旋转方向应正确，应使铁屑下方飞离砂轮。 (3)启动砂轮待运转平稳后再工作。
(4)磨削时，工件对砂轮压力不可太大，并注意不得发生剧烈撞击。发现砂轮跳动明显应及时修整。
(5)磨削时，人不许站砂轮正面，以防砂轮万一发生问题飞出伤人。 (6)托架与砂轮间的距离应保持3㎜以内，否则被磨削件易轧入发出事故。 30.简述划线的步骤。 答：划线时应按下列步骤进行：
(1)看懂图样，搞清工艺，选定划线基准、划线工具。 (2)正确安放工件，在需划线的部位上涂料。 (3)检验毛坯是否有足够的工序余量。 (4)划线。 (5)打样冲眼。
33
34
第三篇：装配钳工高级技师理论知识试卷及答案
装配钳工高级理论知识练习卷
一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)
1. 职业道德的实质内容是( )。
A、改善个人生活 B、增加社会的财富
C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识
2. 违反安全操作规程的是( )。
A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度
C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定
3. 不符合着装整洁、文明生产要求的是( )。
A、贯彻操作规程 B、执行规章制度
C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件
4. 下列说法中错误的是( )。
A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开
B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出
C、较长的机件(轴、杆、型材、连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注
D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号(相交的两细实线)表示
5. 确定基本偏差主要是为了确定( )。
A、公差带的位置 B、公差带的大小
C、配合的精度 D、工件的加工精度
6. 球墨铸铁的组织可以是( )。
A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨
C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨
7. 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性( )等几方面精度要求。
A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度
8. ( )主要起冷却作用。
A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂
9. 使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角( )。
A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°
10. 在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时( )。
A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断 11. 电动机的分类不正确的是( )。
A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机
C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机
12. 电流对人体的伤害程度与( )无关。
A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间
C、电流通过人体的部位 D、触电者的性格
13. 工企对环境污染的防治不包括( )。
A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染
14. 环境保护不包括( )。
A、调节气候变化 B、提高人类生活质量
C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展
15. 机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部( )的重要资料。
A、传动规律和基本结构 B、传动规律
C、运动 D、基本结构
16. 读传动系统图的( )是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。 A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步
17. 车床的( )即刀架的直线运动。
A、大拖板进给运动 B、切入运动
C、切削运动 D、主运动
18. 轴Ⅰ上装有一个( )，用以控制主轴的正、反转或停止。
A、联轴器 B、双向多片式摩擦离合器
C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器
19. CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→(
)→挂轮机构→变速箱→光杠(丝杠)经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。
A、减速箱 B、主轴箱 C、方箱 D、溜板箱和方箱
20. CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱中离合器→丝杠，合上( )中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。
A、减速箱 B、溜板箱
C、方箱 D、减速箱
和溜板箱
21. 依据产品图，对零件进行( )分析。
A、工序 B、工步 C、工艺 D、工装 22. 工艺卡是以( )为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。
A、工步 B、工装 C、工序 D、工艺
23. 工序卡片是用来具体( )工人进行操作的一种工艺文件。
A、培训 B、锻炼 C、指导 D、指挥
24. 保证装配精度的工艺之一有( )。
A、调整装配法 B、间隙装配法 C、过盈装配法 D25. 互换装配法对装配工艺技术水平要求( )。
A、很高 B、高 C、一般 D26. 调整装配法是在装配时改变可调整件的( )。
A、尺寸 B、形状精度 C、表面粗糙度 D27. 本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称( A、组件 B、部件 C、基准零件 D28. 构成机器的(产品)最小单元称( )。
A、零件 B、部件 C、组件 D29. 直接进入机器装配的( )称为组件。
A、零件 B、部件 C、组合件 D30. 万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的( )。、过渡装配法
、不高
、相对位置
)。
、基准部件
、分组件
、加工件
A、刚性 B、硬度 C、强度 D、韧性
31. 最先进入装配的零件称装配( )。
A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件
32. 在单件和小批量生产中，( )。
A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡
C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡
33. 装配( )应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。
A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件
34. 部件( )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序
35. 圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上( )。
A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码
36. 研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为( )的微粉。
A、W7～W7.5 B、W5～W5.5 C、W4～W4.5 D、W1.5～W2
37. 浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面( )。
A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜
38. 液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现( )。 A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化
39. 换向阀利用阀芯在阀体间的( )来变换油液流动的方向。
A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合
40. 曲柄摇杆机构属于( )。
A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构
41. 凸轮轮廓线上各点的压力角是( )。
A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零
42. 螺旋传动的结构( )，工作连续平稳。
A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定
43. ( )用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。
A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴
44. ( )工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。
A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键
45. ( )圆锥销及开口销均有国家标准。
A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销
46. 联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互( )。 A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度
47. 离合器按实现过程分为操纵式离合器与( )。
A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器
48. 测量误差是指测量时所用的( )不完善所引起的误差。
A、办法 B、程序 C、手段 D、方法
49. 线纹尺的刻线误差属于( )误差。
A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具
50. 在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称( 误差。
A、人为 B、随机 C、变值 D、方法
51. 机床和基础之间所选用的调整垫铁及( )必须符合规定要求。
A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性
52. 机床上有些零件由于结构细长，受力后就
易产生( )。
A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损
53. 旋转机械产生振动的原因之一有旋转体( )。
A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆
) 54. 齿转啮合时的冲击引起机床( )。
A、松动 B、振动 C、变动 D、转动
55. 零件( )误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。
A、计量 B、使用 C、加工 D、测量
56. 工件以平面定位时，定位误差包括( )位移误差和基准不重合误差。
A、标准 B、基准 C、基面 D、基础
57. 工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于( )位移误差与( )不重合误差之和。
A、基准 B、标准 C、基面 D、基础
58. 减少夹紧( )的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。
A、上差 B、下差 C、误差 D、公差
59. 机床误差包括( )误差。
A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具
60. 导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的( )精度。
A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触
61. 机床传动链误差，是由( )链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。
A、运动 B、结合 C、传动 D、连接 62. 刀具误差对加工精度的影响随刀具的( )而异。
A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能
63. 砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力( )，孔口外的孔径磨出的较大。
A、大 B、较大 C、小 D、较小
64. 刀具磨钝( )工件的加工精度。
A、增大 B、减少 C、降低 D、减小
65. 关于减小热变形误差的措施错误的是，( )。
A、在恒温室内对工件进行加工
B、在室外对工作进行加工
C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工
D、加工时充分冷却减少温升
66. 工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应( )。
A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力
67. 由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力( )。
A、运动 B、行动 C、冲动 D、振荡
68. 溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力( )。 A、超高 B、超低 C、过低 D、过高
69. 造成低速时滑枕有( )现象原因滑枕润滑不良。
A、时动时停 B、爬行 C、缓动 D、慢动
70. 工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是( )砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
A、粗粒度 B、细粒度 C、较粗粒度 D、较细粒度
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)
71. ( )从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。
72. ( )从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。
73. ( )只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的摩擦与磨损。
74. ( )不锈钢2Cr13具有导磁性。
75. ( )按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。
76. ( )刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。
77. ( )碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。
78. ( )游标卡尺不能用来测量孔距。
79. ( )万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。 80. ( )硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。
81. ( )普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。
82. ( )CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。
83. ( )装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。
84. ( )选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。
85. ( )表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。
86. ( )装配工艺规程文件
包括生产过程和装配过程所需的一些文件。
87. ( )采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。
88. ( )只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。
89. ( )运动精度就是指旋转体经平衡后，允许存在不平衡量的大小。
90. ( )CA6140车床量生产床身导轨的精度由磨削来达到。
91. ( )方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。
92. ( )蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。
93. ( )根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。
94. ( )计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、使用本身所有误差的总和。 95. ( )随机误差决定了测量的精密度，随机误差愈小，精密度愈高。
96. ( )通常对温度要做出规定，如外圆磨床砂轮架一般要求温升不超过50℃。
97. ( )采用不同刀具加工齿轮必然产生理论误差。
98. ( )为了保证工件的加工精度,必须保证所用夹具的高精度。
99. ( )工艺系统在外力作用下会产生相应的变形，从而产生加工误差。
100. ( )辅助装置，是液压系统的基本组成部分之一。
装配钳工高级理论知识练习卷答案
(一)
一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)
1. C 2. A 3. C 4. C 5. A 6. B 7. D 8. A
9. A 10. A 11. C 12. D 13. D 14. A 15. A 16. B
17. A 18. B 19. B 20. B 21. C 22. C 23. C 24. A
25. D 26. D 27. D 28. B 29. B 30. A 31. C 32. B
33. B 34. C 35. C 36. D 37. A 38. A 39. C 40. B
41. B 42. B 43. B 44. D 45. D 46. C 47. B 48. D
49. D 50. C 51. A 52. B 53. C 54. B 55. C 56. B
57. A 58. C 59. C 60. A 61. C 62. A 63. C 64. A 65. B 66. D 67. C 68. D 69. B 70. A
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)
71. √ 72. × 73. √ 74. √ 75. × 76. × 77. × 78. ×
79. √ 80. √ 81. √ 82. √ 83. × 84. × 85. × 86. × 87. √ 88. × 89. √ 90. √ 91. √ 92. × 93. √ 94. √ 95. √ 96. × 97. × 98. × 99. √ 100. √
第四篇：钳工试题及答案(试题)
钳工试题
姓名:
日期：
____________
得分：
一、判断题(每题2分，共40分)
1、齿轮传动有传动比恒定、传递功率大、结构紧凑等优点。 (
)
2、研具材料的硬度应比被研磨工件硬度低。 (
)
3、 在装配工艺规程的编制过程中。一道装配工序可以包括几个工步，但一个工步绝不可能包括可道工序。 (
)
4、 圆柱销定位用于不常拆卸的地方。 (
)
5、滑动轴承工作平稳可靠、承载能力高、能承受较大的冲击载荷，所以多用于精密、高速、重载的转动场合。 (
)
6、调和显示剂时，粗刮可调得稀些，精刮应调得干些。 (
)
7、 圆锉刀和方锉刀的尺寸规格，都是以锉身长度表示的。 ( )
8、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。 (
)
9、 所有旋转件进行动平衡之前都要进行静平衡。
(
)
10、机械自然磨损是机件在正常的工作条件下，金属表面逐渐增长的磨损。( )
11、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。( )
12、滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液体摩擦。( )
13、材料在受到外力作用时抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的能力，称为强度。( )
14、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面，工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。( )
15、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，载重负载的齿轮传动中，齿面压力很大，油膜不易形成或者缺油，也会产生胶合现象。( )
16、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。( )
17、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤。( )
18、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力，推力方向与进水方向相同，由进水口指向叶轮。( )
19、铰孔是为了得到尺寸精度较高，粗糙度较小的孔的方法，铰孔时，要求手法有特殊要求，其中，手铰时，两手应用力均匀，按正反两个方向反复倒顺扳转。( )
20、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合，轮槽的夹角应略小于带的夹角。( )
二、选择题(每题2分，共40分)
、弯形有焊缝的管子时，焊缝必须放在其(
)的位置。 A、弯形外层
B、弯形内层
C、中性层
2、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用( )清除。 A、手 B、工件 C、钩子 D、嘴吹
3、直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般用(
)。 A、热铆
B、冷铆
C、混合铆
4、研磨中起调制磨料、冷却和润滑作用的是(
)。 A、磨料
B、研磨液
C、研磨剂
5、下列不属于传动机构的是(
)。
A、螺纹传动
B、花键传动
C、离合器
6、机床夹具的组成元件一般没有(
)。
A、定位元件
B、夹紧元件
C、装配元件
7、完全定位，应该限制工件的( )个自由度。 A、4
B、6
C、8
8、材料弯形后，外层受拉力(
)。
A，伸长
B，缩短
C，长度不变
9、对于轴颈圆周速度不大于4m/s - 5 m/s的滚动轴承，一般采用(
)润滑。 A、润滑脂
B、大粘度润滑油
C、小粘度润滑油
10、拧紧成组螺母时，为使被连接件及螺杆受力均匀一致，必须按一定顺序分次逐步拧紧，其一般原则为(
)。 A、从中间向两边对称地扩展 B、从两边向中间对称地扩展 C、从两边向中间对角线地扩展
11、在矫正时，对于轴类、棒类工件的弯曲变形，应该采用(
)来矫正。 A、延展法
B、弯形法
C、扭转法
12、下列刀具材料中红硬性最好的是(
)。 A、碳素工具钢
B、高速钢
C、硬质合金
13、螺纹的防松装置，按其工作原理分为利用附加摩擦力防松和机械法防松两大类，其中弹簧垫圈防松属于(
)。
A、摩擦力防松
B、械法防松
C、以上答案都不是
14、推力轴承适用于承受(
)载荷。 A、轴向 B、径向 C、轴向与径向
15、标准麻花钻主要用于( )。
A、扩孔 B、钻孔 C、铰孔 D、锪孔
16、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向的最大移动量称为( )。 A、径向位移 B、径向游隙 C、轴向游隙
17、运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度( )，并要求油性好。 A、愈高 B、愈低
18、中等中心距的三角带张紧程度，是以拇指按下( )左右为合适。 A、5mm B、15mm C、30mm
19、实践证明，齿面抗点蚀的能力主要和齿面的( )有关系。 A、精度 B、表面粗糙度 C、硬度
20、压力容器端盖上均布的螺杆是( )的连接螺纹。
A、受轴向载荷 B、受横向载荷
三、简述(每题10分，共20分)
1、引起设备振动最常见的故障有哪些?
2、拧紧螺纹时，如何控制预紧力的大小?
第五篇：钳工试题及答案
1、 空间直线的一个投影为点，另两投影为反映实长的直线，则该直线为( )。
投影面平行线
投影面垂直线
一般位置线 正垂线
2、 读装配图应从( )入手进行概括了解。
一组图形 必要的尺寸 必要的技术要求
标题栏
3、 两基本几何体以平面的方式相互接触叫( )。
相交 相切
相贴
组合
4、 外螺纹的大径应画( )
点划线 虚线
粗实线
细实线
5、 千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动( )。
1mm 0.1mm 0.01mm
0.001mm
6、 百分表盘面有长短两个指针，短指针一格表示( )mm。
0.1 0.01 10
7、 表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是( )。
Rp Ra
Ry Rz
8、 一般靠近( )的那个偏差就是基本偏差。
基准
零线
轴 孔
9、 与带传动比较，齿轮转动具有( )的特点。
适用于两轴中心距较大的场合 缓冲、吸振、传动平稳无噪音 过载保护作用
传动效率高、使用寿命长
10、 具有自锁作用的传动是( )。
带传动 链传动
蜗杆副传动
齿轮传动
11、 承载能力较大、传动平稳、无噪声的传动是( )。
链传动 摩擦轮传动 齿轮传动
蜗杆副传动
12、 齿轮传动就是通过两个轮上相应齿间的( )关系传递运动和动力的。
摩擦 配合
啮合
作用
13、 液压泵在液压系统中代表( )。
动力部分
执行部分 控制部分 辅助部分
14、 车削时切削热主要是通过( )进行传导。
切屑
工件 刀具 周围介质
15、 切削用量是衡量( )运动大小的参数。
切屑
工件 工作 进给
16、 当磨损限度相同时，刀具寿命越长，表示刀具磨损发生( )。
越快
越慢
不变 很快
17、 短V形块定位能消除( )个自由度。
3 4 5
18、 电动机靠( )部分输出机械转矩。
接线盒 定子
转子
风扇
19、 对照明电路，下面( )情况不会引起触电事故。
人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线
人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线
人赤脚站在大地上，两手同时接触火线，但未碰到零线 人赤脚站在大地上，一手接触火线，一手接触零线
20、 当有人触电停止了呼吸，而心脏仍跳动，应采取的抢救措施是( )。
立即送医院抢救 请医生抢救
就地立即做人工呼吸
做体外心跳按摩
21、 制造锉刀应选用( )材料。
T8 T10 T7 T12
22、 合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为( )。
百分之几 十分之几
万分之几
十万分之几
23、 普通碳素钢用来制造( )零件。
模具 刀具 重要
不重要
24、 材料为W18Cr4V的车刀，淬火后应进行( )。
一次高温回火 一次中温回火 一次低温回火
多次高温回火
25、 下列牌号中纯铜有( )。
T7 T3
T12 Ta
26、 钨钴钛类硬质合金的代号是( )。
YW YG YT
YR
27、 按( )弦长等分圆周，将产生更多的积累误差。
同一
不同 不同或相同 以上答案均不正确
28、 硫酸铜涂料是用硫酸铜加水和少量( )混合而成。
盐酸 硝酸
硫酸
磷酸
29、 立体划线一般要在( )个方向上进行。
2 3
4 6
30、 錾子前刀面与基面之间的夹角称( )。
前角
后角 楔角 主后角
31、 下列冷却剂冷却能力最大的是( )。
20℃自来水
20℃的10%盐水溶液
矿物油 盐
32、 双齿纹锉刀适用于锉削( )材料。
硬
软 最硬 最软
33、 锯割管子和薄板工件，必须用( )锯条。
细齿
粗齿 中粗齿 中细齿
34、 锯条的切削部分应具有足够大的容屑槽，因此锯齿的( )较大。
前角
后角
楔角 主偏角
35、 铆接件的接合，主要有搭接连接，对接连接和( )连接。
面接
角接
缝接 线接
36、 活动铆接的接合部分( )。
固定不动 可以相互移动
可以相互转动
可以相互转动和移动
37、 有机粘合剂常以富有粘性的合成树脂或弹性体作为( )。
增塑剂 固化剂 稀释剂
基体
38、 矫正一般材料通常用( )。
软手锤 拍板
钳工手锤
抽条
39、 为简化计算，当弯曲半径r与材料厚度t之比( )时，中性层位置系数按0.5进行计算。
r/t≥4 r/t≥5 r/t≥7
r/t≥8
40、 麻花钻切削部分顶端的两个曲面称为( )。
后刀面
副后刀面 前刀面 切削刀面
41、 用标准铰刀铰削D<40mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.25的孔，其工艺过程是 ( )。
钻孔—扩孔—铰孔
钻孔—扩孔—粗铰—精铰
钻孔—粗铰—精铰 钻孔—扩铰—精铰
42、 一般手铰刀的刀齿在圆周上是( )分布的。
均匀
不均匀
不对称 任意
43、 精加工铸铁件的孔用( )润滑，可提高孔壁表面质量。
汽油 机油
煤油
茶油
44、 铰直径为8mm的孔，铰削余量应为( )。
0.1mm 0.2mm
0.4mm 0.5mm
45、 精铰时的铰削余量一般为( )。
0.1～0.2mm 0.2～0.3mm 0.3～0.4mm 0.4～0.5mm
46、 攻螺纹前的底孔过大会使螺纹的( )不够，强度降低。
牙型厚度 螺距 导程
牙型高度
47、 在铸件上攻丝时，其底孔直径计算公式为( )。
D底孔=D-(1.05～1.1)P
D底孔=D-P D底孔=D-1.2P D底孔=D-1.5P
48、 圆板牙的排屑孔形成圆板牙的( )。
前刀面
后刀面 副后刀面 切削刀面
49、 刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的( )条件。
机械
润滑
强度 摩擦
50、 细刮时，每刮一遍须按同一方向刮削，刮第二遍时要( )刮削，以消除原方向刀迹。
顺向
交叉
反向 随意
51、 红丹粉适用于刮削钢和( )工件。
铜 铝
铸铁 合金
52、 研具材料比被研磨的工件( )。
软
硬 软硬均可 超硬
53、 在研磨过程中，既有物理作用，又有( )作用。
数学
化学
哲学 科学
54、 125mm台虎钳，则表示台虎钳的( )为125mm。
钳口宽度
高度 长度 夹持尺寸
55、 加工软金属应选用( )。
硬砂轮
软砂轮 紧密砂轮 疏松砂轮
56、 万能分度头手柄轴齿轮副带动的蜗杆为( )。
双头
单头
三头 四头
57、 砂轮机可同时( )一起磨削，但不能在同一砂轮片上磨削。
二人
三人 四人 多人
58、 Z525型钻床表示( )。
立钻
台钻 摇臂钻 电钻
59、 改变台钻转数应( )。
改换电机 更换塔轮
调整三角带松紧度
改变三角带在两个塔轮的相对位置
60、 一般立式钻床主轴的锥孔为( )莫氏锥度。
1号或2号 2号或3号
3号或4号
4号或5号
6
1、 3号钻头套，内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为( )莫氏锥度。
2号 3号
4号
5号
6
2、 快换钻夹头从夹头体到钻头是通过( )传递动力的。
钢球
弹簧环 滑套 可换套
6
3、 使用三相工频式手电钻要注意手电钻的额定电压应为( )。
36伏 280伏 220伏
380伏
6
4、 装配工艺规程规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求和( )、装配所需工具及时间定额等。
图纸 材料
检验方法
生产进度表
6
5、 总装配是指零件和( )结合成一台完整产品的过程。
部件
组件 一级分组件 零件
6
6、 当螺栓断在( )时，可用直径比螺纹小径小0.5～1mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。
孔外
孔内
头部 孔底
6
7、 根据结构特点和用途不同键联接可分为( )联接、紧键联接和花键联接。
松键
楔键 钩头键 导向平键
6
8、 销联接的主要作用是( )、联接或锁定零件，有时还可以作为安全装置中的过载剪断元件。
定位
紧固 保险 抗剪
6
9、 带传动装配时两带轮中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大，一般倾斜角不超过( )。
1°
10°
5° 7°
70、 链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动( )并增加噪音。
平稳性
准确性 可靠性 坚固性
7
1、 在齿轮传动副中影响传动精度较大的主要因素是周节累积误差，还有齿圈的径向跳动及齿轮在轴上或轴在( )中的装配误差。
轴承
箱体 机构 齿轮
7
2、 凸缘式联轴器对两轴线相对位置的准确性要求严格，应严格保证两轴的( )，否则两轴不能正常转动。
同轴度
平行度 垂直度 倾斜度
7
3、 ( )属于滑动轴承。
向心轴承 向心推力轴承 推力轴承
液体摩擦滑动轴承
7
4、 滚动轴承的精度等级有( )级。
三 四
五
六
7
5、 滑动轴承润滑时形成的油膜具有( )能力。
提高转速 提高效率 弥补间隙
吸震
7
6、 试车的步骤应先无负荷后( )，先单机后联动，在上一步骤未合格前，不得进行下步试运转。
停车 空转
有负荷
静态检查
7
7、 钻床开动后操作者可以( )。
戴手套 戴围巾 手拿棉纱
戴眼镜
7
8、 悬挂式起重机，重量一般不超过( )。
5t
6t 7t 8t
7
9、 立式钻床使用前必须( )，机床各部分运转正常后方可操作加工。
空运转试车
手转动主轴 找正工件 上油
80、 冷作加工时材料产生冷作硬化现象，采取( )工艺消除内应力后才能继续加工。
淬火 回火 正火
退火
8
1、 组合体中各基本几何体表面之间有相贴、相切和相交三种情况。
正确
错误
8
2、 带传动是利用传动带与带轮之间的张紧力来传递运动和动力的。
正确
错误
8
3、 游标卡尺主尺一格与副尺一格的差值即是该尺的最小读数值。
正确
错误
8
4、 钢回火的加热温度在A1以下，因此回火过程中无组织变化。 正确
错误
8
5、 錾子的后刀面与切削平面之间的夹角是楔角。
正确
错误
8
6、 Ra、Ry、Rp都是表面粗糙度的评定参数代号。
正确
错误
8
7、 粗加工时，切削液主要起冷却作用。
正确
错误
8
8、 蜗杆副传动与齿轮传动相比具有承载能力较大，传动比大且准确，传动平稳无噪声，具有自锁作用等特点。
正确
错误
8
9、 前角影响刀具刃口的锋利程度和强度。
正确
错误
90、 带传动是依靠作为中间挠性件的带与带轮之间的摩擦力来传动的。
正确
错误
9
1、 液压传动是以油液作工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力的。
正确
错误
9
2、 正确选用研磨剂，能提高研磨的效率和质量。
正确
错误
9
3、 台虎钳的规格是用钳口宽度表示的。
正确
错误
9
4、 三相异步电动机的额定频率是50赫兹。
正确
错误
9
5、 普通黄铜是铜锌二元合金。
正确
错误
9
6、 用测力扳手使预紧力达到给定值的螺纹装配法称为控制扭矩法。
正确
错误
9
7、 锯齿的角度是：前角为0°，后角为40°，楔角为50°。
正确
错误
9
8、 材料弯曲变形后，中性层长度不变，因此弯曲前可按中性层计算毛坯长度。
正确
错误
9
9、 台钻转速不高，因此可在台钻上进行锪孔、铰孔及螺纹加工。
正确
错误
100、 精加工时，多用顺铣。
正确
错误