写论文没有思路的时候，经常查阅一些论文范文，小编为此精心准备了《灌浆材料论文范文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！【摘要】本文主要就基础灌浆施工技术在水利工程中的关键性作用进行了分析。水利工程建设存在难度高、工期长、技术难等特点，因此，对于工程基础要求便相对苛刻，只有在地基上实施严格处理，才能基本达到水利工程中规定的防渗性和稳定性。本文以下就此进行阐述。
第一篇：灌浆材料论文范文
浅谈水利水电工程固结灌浆浆液材料的运用
摘要：固结灌浆浆液材料选择运用需要一定的基本条件，如易于扩散到被灌体内的空隙，可以在低压下达到大的注浆半径，完全充填被灌体的空隙。材料硬化后能维持所要求的性质。本文对水电工程固结灌浆浆液材料的运用进行简要的分析。
关键词： 固结;灌浆;浆液;材料;运用
固结灌浆浆液材料选择运用需要一定的基本条件，如易于扩散到被灌体内的空隙，可以在低压下达到大的注浆半径，完全充填被灌体的空隙。材料硬化后能维持所要求的性质。
1.常用注浆材料
常用的注浆材料一般分为水泥浆液和化学注浆浆液两大类。一般认为只有化学注浆材料即溶液型注浆材料才能灌入很小的缝隙。最早采用的化学注浆材料是基于水玻璃和氯化钙能很快反应生成硅酸盐的原理。后来发展了有机化学注浆材料，由于其凝结缓慢，所以有很好的穿透能力，但是由于生态环境问题，使用有机化学材料在很多国家遭到反对。最近许多溶液型材料和合成树脂如丙烯酸盐溶液、环氧树脂和聚氨酯等都已成为市场供应的产品。
1.1超细水泥的应用
超细水泥简称MC，是极细水泥颗粒材料组成的无机灌浆材料。浆液对地下水无污染，具有极好的渗入性，结石的耐久性很好。可单液灌注，用于坝基固结灌浆，也可与硅酸纳混合，双液灌注，作为隧洞防水和土体稳定之用。
“七五”期间，我国研制的超细水泥的平均粒径为4um，比表面已大于8000cm2/s，用它可以灌注0.06mm的岩石裂隙，其成分与普通水泥接近，纯浆凝固体抗压强度比普通水泥高20%，浆液黏度远小于水泥浆，析水率大，稳定性好，渗入能力与脲醛树脂和木质素相当，并与AC-400(低毒丙烯酰胺)接近，可渗入K=10-3cm/s的淤泥。
新安江坝基破碎节理中的充填物泥化漏水，开始采用525#硅酸盐早强水泥进行固结灌浆，细度80um筛余量平均6.4%。灌前压水试验大部分结果小于1Lu，所以补强灌浆中出现了浆液不稳定，吸水不吸浆的现象。补强灌浆后期，1988年开始采用多种超细水泥灌浆，改进了施工工艺，较大地提高了可灌性和胶结强度，取得了明显的效果。
五强溪坝基帷幕灌浆部分采用了湿磨水泥浆液，水泥颗粒度<40um，比表面积大于5000cm2/g(525#普通水泥测定比表面积为2800～3200cm2/g)，浆液分三个比级进行灌注，灌浆部位压水检查一次合格。
1.2化灌材料的应用
当坝基存在断层破碎带，节理密集带时，在进行了水泥灌浆后，根据需要，有时还要进行化学灌浆。国内外水电工程常用的化学灌浆材料有聚氨酯类、丙烯酰胺类、木质素类和水玻璃类等，坝基灌浆中常以前三种为主。
1.2.1聚氨酯类
聚氨酯类有水溶性、非水溶性及弹性聚氨酯。常用的水溶性聚氨酯有HW和LW两种。HW由氨酚脂、环氧乙烷及甘露醇聚醚603#或604#聚合而成，主要性能是强度较高、弹性差、黏度较低、可灌性较好。LW是由异氰酸脂、环氧乙烷及环氧丙烷聚合而成，具有较大的弹性及遇水膨胀的特性，但黏度较大。以上两种材料遇水发生化学反应，乳化成不溶于水的聚合物，达到防渗堵漏和固结的目的。
1.2.2丙烯酰胺
丙烯酰胺又名丙凝，美国名AM-9，日本名SS30R。其特點是黏度低、可灌性好、胶凝时间可以根据需要进行调节。20世纪60年代，我国从日本引进丙烯酰胺防渗堵漏灌浆材料，得到广泛应用。
1.2.3脲醛类
以尿素和甲醛缩合而成，故称脲醛，又称丙强，由脲醛树脂与丙烯酰胺及相应催化剂组成，兼备两种材料的性能，防渗性能好，强度较高。
1.2.4木质素类
亚硫酸盐低浆废液十胶凝剂重络酸钠配成浆液或络木质素浆液，黏度小，可灌性好，胶凝时间从数分钟至数十分钟，强度低，价格低廉。一般用于砂层基础加固。
1.2.5丙烯酸盐类
丙烯酸盐种类较多，性能差别较大，应按使用目的、环境条件恰当地选择品种。
1.2.6硅酸钠(水玻璃)类
硅酸钠(水玻璃，A-组分)水溶液可掺加无机盐速凝，或掺加有机溶剂(B-组分，如酯类)缓凝。硅酸钠的用途最广泛。但是，水玻璃浆液在碱性范围内胶凝，胶体中的碱(Na2O)长期在水中浸泡会产生脱落，造成对地下水质的碱性污染，在钠溶脱的同时，也会产生SiO2的溶脱，从而使强度降低，直接影响固结地基的稳定性。
2.外加剂
为了将液状或塑状浆液的化学或物理性质改变成所希望的特性而在拌和前或拌和期间加入浆液中的除水、细骨料和水泥以外的其他任一种材料，称外加剂。常用的外加剂如下：
2.1速凝剂。灌浆混合料里用得最广泛的速凝剂是氯化钙。一般，氯化钙的安全用量最大可高达水泥质量的2%。主要用在希望浆液早凝和早强的时候。在寒冷气候，使用氯化钙可使浆液在凝固期内冻结的可能性减小。缺点是这种速凝剂可能加重硫酸盐的腐蚀、碱与二氧化硅的反映，并且在浓度太高时起缓凝剂的作用。当浆液与钢材相接触时，不得采用，以免对钢材造成腐蚀。其他的速凝剂还有可溶解的碳酸盐、硅酸盐、三乙醇胺。颗粒状和片状的氧化钙如果先用一部分拌和水溶解之后再加入浆液中也能成功地予以应用。
2.2缓凝剂。用来消除不希望有的因高温灌注而产生的加速影响，并延长浆液的注入或灌注时间。当温度高于70℃时可能就要用到缓凝剂。最常用的是有机化合物，最好是木质素磺酸盐或羟基羧酸盐或这些外加剂的变种。
2.3减水剂。减水剂通过增加浆液的流动性而增加灌浆混合料的可泵送程度，通过减少浆液中的水含量而增加其强度但同时又维持其流动性，减少水含量还减少了硅酸盐水泥灌浆混合料的渗透系数和孔隙率。水剂所用的材料种类基本与缓凝剂相同。
2.4铝粉。有时在硅酸盐水泥浆中加铝粉，以便产生收缩补偿，即在浆液成塑性状态期间产生少量的或中等程度的受控膨胀。这种膨胀是水泥中的碱与铝发生化学反应的结果，它在浆液中产生少量的氢气。
2.5促流剂。灌浆混合料中的促流剂可防止浆液早硬，保持细颗粒成悬浮状态，并且在初凝之前产生受控膨胀。促流剂的组成可以包括几种成分，主要的成分通常是产气的添加剂、缓凝剂和弥散剂。
在灌浆中使用超细水泥和普通水泥的稳定浆液、采用较小的水灰比、使用适宜的较高压力是灌浆技术的发展方向。此外，超细水泥稳定浆液因其具可灌性好、成本低、无毒性等优点，有取代化学灌浆的趋势。■
参考文献
[1]王赫.水利工程技术分析[M].北京：中国建筑工业出版社，2005.
[2]王宗昌.水利工程施工质量[M].北京：中国建筑工业出版社，2006.
作者：王朝辉
第二篇：基础灌浆施工要点论述
【摘要】本文主要就基础灌浆施工技术在水利工程中的关键性作用进行了分析。 水利工程建设存在难度高、工期长、技术难等特点，因此，对于工程基础要求便相对苛刻，只有在地基上实施严格处理，才能基本达到水利工程中规定的防渗性和稳定性。本文以下就此进行阐述。
【关键词】水利工程； 地质地理环境； 基础灌浆； 施工技术
一、前言
水利水电工程在施工的过程中，由于地理环境相对较为复杂，这样给施工带来了较大的难度，而基础灌浆的施工直接决定了在水利输电施工过程中地基的质量，地基的稳定性和防渗漏特征，直接影响到水利水电工程后期的建设。
二、水利水电工程中灌浆施工的类型
1、帷幕灌浆。遇到以岩石为主的地基时，可采用深孔灌浆的方法建造防渗幕，以防止坝基渗漏，从而有效降低坝底压力。
2、 接触灌浆。当坝体和岩基互相接触时，对于两者的结合面，可以实施接触灌浆，以提高岩基与坝体之间的结合性能。接触灌浆可以有效填充缝隙，增强接触面之间的密实度，避免出现漏水现象。
3、固结灌浆。对于基岩破碎带或裂缝，可采用灌注浆液的方法提升岩体整体性，这就是固结灌浆。固结灌浆能增强岩体的整体牢固性和抗压强度，从而降低岩石发生变形的概率。
三、水利水电工程灌浆施工技术
1、无塞灌浆施工技术
无塞灌浆施工是一种由上而下，往复循环、封闭孔口的施工方式。其显著特征在于引入无塞技术，钻设较帐幕灌浆口径大76 mm的孔洞，并用一根钻杆取代原复杂塞，也可利用无缝钢管完成射浆，并将相应孔隙用于回浆作用管路。完成各段灌浆施工后，可将钻杆拔出，更换钻具，并实施后续灌浆段孔洞钻设及灌浆施工，该环节省略了待凝过程。该施工技术模式特征在于可令试验环节持续时间有效缩短，提升施工建设效率。
2、混凝土裂缝施工灌浆技术
水利水电工程中引入混凝土裂缝处置灌浆技术由坝工构筑物逐步应用，而后扩充至建筑工程项目建设中。通过长时间的应用摸索，明确了环氧灌浆施工技术对于泥凝土裂缝的良好修补完善具有科学可行性，并体现了经济合理性。该施工技术为土木工程建设施工中的混凝土裂缝完善修补创设了良好的实践方式途径。环氧灌浆施工技术在我国各区域均逐步得到了广泛应用，科学引入公用建筑工程之中建设大梁，还引入工业厂房建设之中，辅助吊车梁施工，公路工程中则利用环氧灌浆进行桥梁建设，地下铁路则用于涵洞施工。水利水电工程利用该技术建设小型水坝，修补抗冻地面也可利用该技术提升施工建设效果。
3、诱导灌浆施工技术
水利水电工程灌浆规划设计阶段中，依据不同需求，应令条件设计不仅承担泥土侧压力，同时应有效预防渗漏，提升灌浆帐幕建设质量。再者，应科学规划管理浆液实际流动范畴，进而有效合理的进行基础工程加固。为满足上述施工建设需求，诱导灌浆施工逐步形成。
四、水利工程中特大漏水通道的灌浆施工技术处理方法
在地层结构为可溶性岩石结构地质特点时，因为溶蚀而形成了各种溶洞，这种溶沟极易导致大量漏水情况的发生。在水利工程中，因为堆石土坝一般采用的是定向爆破法，其坝肩岩体中非常容易因爆破而產生特大裂隙。对于这些特殊性的漏水通道，假如只是采用一般常用的灌浆方法，不但会增加材料的耗费，并且有时可能没有什么效果，因此，我们应根据不同情况采取适当的处理措施。
1、在倾角较缓和无水流作用时大裂隙的灌浆施工技术处理
采用间歇灌浆或浓度较高的水泥砂浆实施灌浆施工，假如效果不明显，则可改用混合浆液或定量灌注的方式稳定浆液。当遇到注入量较大或遇水性能受到严重恶化的地层时，一般使用这种稳定性浆液。混合浆液一般包括与水泥配合的玻璃浆、粘土浆、砂浆和粉煤灰浆等。
2、倾角较陡或有水流作用大裂隙、大孔洞的灌浆施工技术处理
（1）冲填级配料施工控制
在孔口按照粒径从小到大的粗砂砾石采用稠水泥浆进行冲灌。若灌注一段时间后没有达到应有的效果，就用浓浆冲灌的级配粒料，配料时，应先拌合到要求的稠度后，从孔口倒入浆液，等到浆液灌满后，再用常规方法实施灌注。级配料包括的粒料先细后粗的逐级灌入，到到某一级再也无法灌进去时就可以停止灌注。根据实际判断来掌握每一级灌注的数量，可为 200 千克到 1000 千克的粒料进行分级处理，一般可采用五个级别：40 毫米、20—40 毫米、10—20 毫米、5—10 毫米和 2—5 毫米，粒料充填的根本目的，是期望在窄缝处用某一级填充的砾石形成“架桥”形式，在中途快速地将缝隙堵住，因而形成反滤层，实现最后将漏水通道堵死的目的。
（2）模袋灌浆施工控制
模袋一般是采用聚丙烯、聚脂、尼龙等材料，应用专业的工艺纺织而成。这些织物具有强度高的特点，模袋里水泥浆的水分，在灌浆产生的压力作用下，从袋里面出来，可以防止水泥颗粒外漏。这样能够减小水和灰之间的比例，增大固结强度，减少固结所需的时间。水泥浆液在模袋中凝固，在水下不会分散，当水流漏较大时不会被冲失。在压力作用下，模袋具有良好的变形性能，随着形状各异的溶洞形状变化而变化，非常适宜堵塞。在施工的时候，应首先往袋内灌注水泥浆，其水灰比为 0.6—1.0 或 0.6—0.8，把模袋填满水泥浆后，钻孔后，将这些模袋投入孔内。当孔内模袋具备足够的数量后，就可以在原孔位实施灌浆处理。
（3）双浆液灌浆施工控制
多浆灌注浆属于一种化学灌浆，也是灌浆控制的范畴。速凝剂（一般常用的速凝剂）和水泥浆液分别有两个不同的灌浆管进到混合器中。为了达到预期的防渗效果和满足防渗体强度要求，首先要控制好浆液的扩散距离，如果浆液扩散得过于远会浪费材料，如果浆液的扩散过于近就会达不到要求的防渗体强度。
五、特殊情况处理和质量检查
灌浆过程中发现串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应以一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理。应及早恢复灌浆，恢复灌浆时，应使用开灌比级的浆液进行灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时内停止吸浆，应采取补救措施。灌浆过程中如回浆变浓，要换用相同水灰比的新浆进行灌注。灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取芯资料、灌浆记录、测试成果等综合评定其质量；灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束 14d 后进行，采用自上而下分段钻孔分段卡塞进行；检查孔压水试验分段长度与灌浆长度相同，根据水头不同、位置不同、灌浆压力不同采用不同的压力和方法，根据地质情况设计拟定。
鉴于水利水电工程的灌浆施工大都在水下进行，且大都属于隐蔽性较强的工程，因而在工程竣工后，应重点做好以下几项质量检查工作：一是加强对原始记录的检查和灌浆资料的分析；二是采用钻设检查孔的方式对固结灌浆和帷幕灌浆进行岩心钻取检查，重点检查其胶结情况，并对检查孔进行压水试验，从多方确保灌浆施工质量。
六、结束语
综上所述，本文重点对水利水电工程中常见的灌浆技术进行了详细的分析，在此基础上分析了灌浆的技术控制措施，目的是提高整个工程的施工质量。
参考文献
[1] 黎伟洋. 水利水电工程灌浆技术探讨[J]. 华东科技：学术版， 2014， （10）：130-130
[2] 黎碗玲. 水利水电工程灌浆施工技术探讨[J]. 建筑工程技术与设计， 2014， （24）
[3] 李明显. 浅谈水利水电工程的灌浆施工技术[J]. 中国高新技术企业旬刊， 2014
作者：李海峰
第三篇：海上风电灌浆施工技术研究
摘要：海上风电灌浆施工是钢管桩与导管架连接的关键施工工序，灌浆的质量可靠性是风机正常运行的必要条件。外界载荷通过导管架结构经高强灌浆混凝土传递至钢管桩，钢管桩再把载荷传递到海床，灌浆连接具有良好的结构性能，以及施工便利、造价低廉等优点，被广泛应用于海上风电场。文章针对导管架结构灌浆工艺进行研究，并结合华电阳江青洲三海上风电场项目分析了导管架灌浆技术及其施工过程中的难点，为海上风电基础建设提供参考。
关键词：灌浆施工;灌浆料性能;灌浆施工工序;
引言
在建设海上风电过程中，连接风机基础钢管桩和导管架的工程灌浆施工是整个海上风电导管架基础结构承上启下的关键部位，风电机组、波浪和洋流等载荷主要通过导管架结构经混凝土传递至钢管桩，钢管桩再把载荷传递到海床。而导管架基础和桩基连接主要通过灌浆方式进行，灌浆质量直接影响到导管架的整体稳定性能和安全性。海上风机结构所受到的力极为复杂，包括：风机叶片和风机自身旋转以及塔桶造成的风机载荷、波浪力、潮流力、船舶的撞击力等，这就决定了近海风电导管架基础的灌浆连接尤其重要，尤其是在灌浆材料的选择和灌浆质量的控制等方面的要求将更加严格。
一、导管架基本情况
风机导管架均为四腿导管架，灌浆连接段长度：5.3米(主密封圈上);钢管桩分布范围为25m x 25m;环形空间：内管：导管架?2300 x 50mm;外管：钢管桩?2800 x 50mm;环形空间的宽度200mm。导管架每条腿有2根?114 x 10 mm灌浆管线，灌浆管线顶端焊有变径接头，转换成可与DN80灌浆软管用卡箍连接的接口。每2条腿的4根灌浆管线汇聚到1个靠船平台上，即A1、B1导管上的灌浆管汇聚到B1导管的靠船平台上;A2、B2导管上的灌浆管汇聚到B2导管的靠船平台上。
二、施工条件
打桩完成、导管架吊装就位;总包提供的潜水设备及人员到位，随时可下水观察检查溢浆情况;环境温度在5-35度范围内，不宜冬季施工，偏南风小于5级、偏北风小于4级，具备48小时以上的施工气象环境要求。灌浆施工应避开季风期;灌浆料有序码放在施工船舶甲板上，并用防雨篷布盖好。每台风机所需灌浆材料堆放场地至少需要8.0 x 8.0米，堆放147吨材料;
施工船舶、机具、材料、人员准备到位：设备合格证、计量标定证书等齐全并满足要求;灌浆设备及管线准备就绪;人员完成安全技术教育及岗前培训;导管架灌浆管线的入浆接口与灌浆软管接口匹配;施工用水：灌浆施工用水采用淡水，用于灌浆料混合(建议每台机位不少于30吨水)、灌浆完成后的设备及管线清洗，出海前将淡水存储在灌浆施工用船的水舱内;
施工用电：380伏、125千瓦供电，总包方给我们提供1路380V，250A出线开工即可，我方用主电缆接至灌浆设备总配电箱，在作业期间须保证连续供电;吊机，具备不低于25吨的起吊能力，用于设备进场和离场的吊运、灌浆泵的切换、灌浆料的吊运(每小时可吊装不少于12次)。
三、灌浆料
本项目要求的灌浆料性能指标如下，我们采用SikaGrout 3500WP CN高性能的风机灌浆料满足项目技术要求。灌浆材料发货前或进场后通知监理到场进行材料取样并送具有检测资质的第三方检验机构按照GB/T 50448-2015进行材料复检。
四、灌浆程序
核对导管架与灌浆相关资料，包括导管架环形空间尺寸、灌浆料的性能参数;
灌浆设备在施工船上组装、就位、必要时焊接固定;
将灌浆软管从灌浆泵出口连接到导管架灌浆管线入口，确认所有的软管连接(软管之间、软管与灌浆料进口之间)正常，且软管可以吸收泵与灌浆口之间的相对移动，灌浆软管在船舷边上垂挂的部分必须用绳索系好以免缠绕，软管弯曲半径不得小于6倍管径，软管须采取措施避免其在泵送时发生跳动;
调试设备，用潜水泵将海水泵入灌浆泵料斗，启动灌浆泵将海水泵入导管架灌浆连接段环形空间，清洗环形空间并检查确认导管架灌浆管路完好无损;
灌浆料适于作业的环境温度为5～35摄氏度，当环境温度低于5度或高于35度时，需采取相应的保温或降温措施：
当灌浆料温度高于35度时，在使用前将灌浆料在25度以下室温下放置24小时后再使用，在施工时选择早晚施工，避免中午高温施工;当环境温度低于5度时，采取保温措施，使用前将灌浆料在25度以下室温下放置24小时后再使用，宜选择在中午温度适宜时施工;
开始搅拌及泵送前，先用润管材料对管路系统润管，以保证灌浆料顺利泵送;
按照搅拌操作人员的指示，把灌浆料吊至搅拌器上方，利用破袋器将包装袋割开，灌浆料落入搅拌机，开始加水，保证加水均匀;
充分搅拌约5-7分鐘至完全均匀没有结块，过程中随时注意浆料稠度的变化，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂和外掺料，观察灌浆料已搅拌均匀，检测合格后，出料到灌浆泵中;
两台搅拌机交替工作，一台向泵输出搅拌好的灌浆料，另一台开始搅拌，搅拌好后向泵输出，依次循环;
开始灌浆时泵的排量不宜太大，待灌浆形成稳定流速后逐渐调节灌浆泵的压力进行灌浆，如无特殊情况应尽量一次连续完成灌浆，中间不停顿，并尽可能缩短灌浆时间;
灌浆从1#灌浆管线处行，灌浆过程中，如灌浆泵出口压力表超压并堵管时，应及时处理并查找堵塞原因及部位;万一1#灌浆管已被堵不能使用，切换至备用灌浆管2#进行灌浆作业;
做好灌注压力和灌浆量的记录，泵的正常工作压力是一个变化值，一般情况下为5～6MPa(对应主油路压力表显示值为13MPa～16MPa)，流量大时工作压力小，流量小时工作压力大。泵正常的最大出口压力为8MPa(对应主油路压力表显示值为20.5MPa)，当主油路压力表值达到22～23MPa就说明灌浆管道有堵塞现象，如果达到更高压力，且灌浆泵的活塞无法动作，就完全堵死了;
当每根桩管的灌浆量达到设计计算量时，需要潜水员下水观察检查灌浆连接段上方是否有浆液溢出，若有浓浆溢出则说明灌浆已填满环形空间，灌浆完成，停止灌浆;若连接段上方没有浆液溢出，则说明封隔器可能破损，存在漏浆的情况，需要继续灌浆，直至上部有浓浆溢出时停止灌浆，同时记录实际灌浆数量;
每个桩腿灌浆过程中均须取一次样，分别测量表观密度(要求≥2350kg/m3)、截锥流动度(初始流动度要求≥290mm、30分钟流动度要求≥260mm、60分钟流动度要求≥230mm)。抗压强度需留试样，试块1天强度在海上灌浆实验室内检测强度值并做好记录，28天强度待上岸后将试块送第三方检验机构进行检测，出具强度值检验报告;
潜水员观察检查到溢浆，监理确认后，该桩管灌浆即可停止，更换灌浆连接口，可开始下一个桩管灌浆施工，或者已完成当天的灌浆工作进行设备管道的清洗并清理现场，保持整洁。
结语：随着经济的发展，电能在社会生产生活中的需求越来越大。一次能源的枯竭和污染环境的问题困扰着社会生产生活，传统小火电电能转化效率不高。随之孕育出了风力发电，但在陆地上建设风力发电厂受风资源不均衡;装机容量小;用电区域距离发电区域较远;电能损耗大等不利因素影响，相应的海上风电即可互补缺陷，于是海上风电得到了大力发展。
参考文献
[1]刘晋超，陈涛，马兆荣，元国凯，海上风电灌浆技术[J].中国水利水电出版社，2016，08：164-186
[2] 文锋.我国海上风电现状及分析[J].新 能 源 进 展，2016，4(2)：152-158.
[3] 朱荣华，田振亚，龙正如，等.海上风电机组导管架基础水下灌浆技术分析[J].风能，2013(12).
作者：李涛?李浩?朱鹏非