第一篇：变压器安装施工工艺
主变压器安装工艺
一、概况
1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。
2、引用的标准
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。
二、施工工序流程图(如下图示)
三、安装技术措施 开箱清点及附件检查 本体就位
排氮
抽真空 油处理 真空注油
热油循环 整体密封试验及静置 器身检查及附件安装
编制：倪斌 2 根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。
1、开箱清点及附件检查
在清点附件时，主要进行下列外观检查：(1)本体内气体压力应为正压，压力在0.01～0.03MPa之间。(2)根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。(3)套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。(4)检查冲
击记录仪X、Y、Z三维均小于3g (根据合同要求，需要时才检查此项)。
2、本体就位
变压器就位之前，在基础及变呀器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。
3、排氮
一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。 (1)注油排氮
绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至油箱顶部，氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静置12小时以上。注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。 (2)抽真空排氮
将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。
充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散以后进行;如从人孔进入器身检查，则需打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气，器身内含氧量达18%后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以0.7～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。
4、变压器油处理
按照规定用油罐运到现场的油必须按规范要求进行取油样试验，做完试验
编制：倪斌 3 后，把不符合国标的绝缘油抽到真空油罐中，经高真空滤油机进行过滤，滤油温度控制在60～65摄氏度之间，处理完后的油经复检各项指标要符合下列要求： 电气强度： 00kV 不应小于60kV 5 330kV 不应小于50kV 63-220kV 不应小于40kV 含水量： 500kV 不应大于10ppm 220-330kV 不应大于15ppm 110kV 不应大于20ppm tgδ 不应大于0.5%(90℃)
5、器身检查
变压器器身检查可通过吊罩检查和从人孔进入器身内检查。 (1)吊罩
钟罩起吊前，先拆除所有与其相连接的部件;钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于300，起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。 (2)器身检查前要求
① 选择晴朗干燥的天气进行，场地四周提前一天清理干净。雨天、大风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气不能打开油箱进行器身检查。 ② 对参加主变吊罩的施工人员进行全面技术交底。
③ 进入变压器内进行器身检查人员要穿清洁的衣服和鞋袜，不允许身上携带任何金属物件。所用的工具要严格实行登记、清点制度，防止将工器具遗忘在变压器油箱中。
④ 如从人孔进入器身检查，则在进行器身检查过程中要以0.7～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气。
⑤ 同时打开的封板不能多于2个，并且要用塑料布或白布阻挡灰尘，严防灰尘进入油箱内。 ⑥ 当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时，调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应满足： 相对湿度：75%～85% 允许时间： 10小时， 相对湿度：65%～75% 允许时间： 16小时，
编制：倪斌 4 相对湿度： 65%以下 允许时间： 24小时。 (3) 器身检查的内容 ① 依据厂家说明书要求拆除临时支撑件。
② 检查所有的联接件处的紧固件是否紧固，是否有防松措施。 ③ 检查所有引线的绝缘是否良好，支撑、夹件是否牢固。 ④ 铁芯检查：
铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘是否良好，铁芯是否为一点接地，压钉、定位钉和固定件等是否无松动。
⑤ 调压切换装置选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。抽出切换开关芯子进行检查。
⑥ 绕组绝缘层应完整，无缺损、变形现象;各绕组排列整齐，间隙均匀;绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
⑦ 器身检查完毕后，用合格变压器油冲洗，并清洗油箱底部。
6、附件安装
不经吊罩检查的变压器可以直接安装冷却装置、高压套管、油枕等附件。通常现场均在变压器充油前安装附件，在安装过程中需要从底部不断充干燥空气进入器身，且变压器每次只能打开一个孔，每天安装后，如果不能安装完毕，必须充干燥空气并保持0.02Mpa压力，以确保器身内不受潮。安装套管及油管、气管时必须均匀拧紧螺栓，使法兰面均匀。附件安装过程中要注意把好以下几个关： (1) 密封处理 ① 各法兰面均有钢号，安装时对照钢号进行安装。
② 所有法兰连接处用耐油密封胶垫密封，安装前将密封胶垫擦干净，并要求安装位置准确。 (2) 冷却装置安装
① 冷却装置安装前做密封试验时，散热器30分钟应无渗漏; ② 冷却装置安装前用合格绝缘油冲洗干净; ③ 冷却装置安装完后即注满油。 (3)升高座的安装
① 安装前先检查电流互感器出线端子板绝缘良好并进行电流互感器试验;
编制：倪斌 5 ② 安装时保证电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞在升高座最高处; ③ 电流互感器和升高座中心一致。 (4)套管安装
① 套管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部应清洗干净颈; ② 套管耐压试验合格;
③ 充油套管的油标向外侧安装，套管末屏良好接地。 (5)有载调压装置的安装
切换开关的触头及其连接线应完整无损，接触良好，位置指示器动作正确，清洁切换开关的油箱，并做密封试验。注入油箱中的油其绝缘强度应符合产品的技术要求。
7、抽真空及真空注油 (1) 变压器抽真空
注油前220kV及以上的变压器必须进行真空处理，且真空保持时间：220～330kV不得少于8小时，500kV不得少于24小时。抽真空时应把油枕顶部的阀门打开，使胶囊内外一起承受真空，防止抽坏胶囊。抽真空时注意监视箱壁的弹性变形，其最大值不得超过壁厚的两倍。真空度极限允许值为： 220～330kV：真空度为0.101Mpa; 500kV ：真空度小于0.101Mpa。 (2) 真空注油
注油时管内气体不能进入变压器内，所以要在变压器下部注油阀门与油管之间加一个接头，装上真空压力表，监视压力情况，在开始注油时，注油阀门先不打开，与注油管连接法兰处螺丝不拧紧，打开滤油机出油，利用油把油管的空气从法兰处排出，直至有油从法兰处冒出，再关闭滤油机，拧紧法兰处螺丝，再打开滤油机，最后缓慢打开变压器注油阀门，观察真空压力控制阀门，使油管内保持0.01Mpa左右的正压力，注油至离变压器顶盖约200mm时，关闭变压器顶抽真空阀门，停真空泵，继续注油，直至注到略高于额定油位处。注油后应继续保持真空，保持时间：110kV者不得少于2小时，220及以上者不得少于4小时，500kV注满油后可不继续保持真空。
8、热油循环
编制：倪斌 6 500kV变压器真空注油后必须进行热油循环，循环时间按厂家技术要求，若厂家未作要求，则按规范要求，不得少于48小时。滤油机出口温度在55℃～62℃之间。经循环后，油应达到下列标准：击穿电压≥60kV/12.5mm 微水量≤10ppm(体积) 含气量≤1% tgδ≤0.5%(900C)
9、静置和密封试验
注完油后，在施加压力前需静置，静置时间不少于下列规定： 110kV及以下：24小时;
220kV及330kV：48小时; 500kV ： 72小时。
静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至油溢出表示残余气体排尽。
最后在储油柜或从呼吸器安装口充干燥空气的方法进行密封试验，充气压力为0.03Mpa，试验时间持续24小时应无任何渗漏。
四、安装用工器具
1、可调整温度的高真空滤油机;
2、高真空泵(极限真空小于100pa);
3、有供油循环用的进出阀门的储油罐;
4、吊车(16吨或 25吨);
5、升降车;
6、干燥空气发生器1台或瓶装干燥空气足量。
7、空气压缩机;
8、真空压力表;
9、高真空计(能显示10pa~100pa);
10、干湿温度计;
11、钢丝吊绳 (φ12，长12米);
12、纤维吊绳若干(承载3吨);
13、麻绳若干(φ12，长30米)
编制：倪斌 7
14、套筒扳手、呆扳手、梅花扳手、内六角扳手、力矩扳手各1套;
15、摇表、万用表;
16、极性、介损，油耐压、设备耐压、局放试验设备;
17、棉布、油漆刷，速干胶、砂纸等消耗材料。
五、人员组织(配置及人数)
根据具体工程的工程量及特点而定。
六、安全注意事项
1、场地应清洁，变压器安装过程中要注意保持清洁，垃圾要运到统一地点存放或销毁，各种残油用油桶接好，倒到指定位置,所使用的螺栓要用箱子装好。
2、油处理现场必须配备足够可靠的消防器材。
3、进入油箱内检查时，必须通风良好，工作人员应穿无钮扣的工作服，身上的金属物器不得带入油箱内。所用工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器身内。
4、抽真空前必须检查气管是否连接牢固，抽真空过程中要注意监视油箱的变形情况，注意因停电引起的真空泵油倒流入油箱内。
5、真空滤油机使用前应认真按其操作说明书规定进行检查及试运行操作。
6、真空滤油机使用过程中要注意观察电源线是否绝缘良好，是否有发热现象，如有此现象应及时汇报处理。
7、变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。
8、注油时要注意观察油位，以免油位过高。
9、施工中所用的梯子要架在坚实的地上，并防止滑倒和倾斜。
10、变压器顶部作业人员要穿防滑的鞋子，系好安全带，手持工具要牢靠，工具应用白布带绑上并系在手腕上，防止工具打滑伤及人和设备。
11、吊装前要认真检查吊车状况，严禁车辆带病作业。
12、吊装用的吊绳应符合规范要求。
13、吊装时要设专人指挥，注意吊装环境，防止碰撞。
14、吊装套管时要绑扎牢固，应用麻绳在套管的上部绑牢。
15、安装现场应用围栏围起，严禁闲杂人员进入安装现场。
第二篇：变压器安装施工合同
甲方：仙桃市农鑫水产专业合作社
乙方：仙桃市电力工程有限公司
根据《中华人民共合国合同法》的有关规定，双方本着平等自愿、协商一致的原则签定本合同，双方共同遵守。
一、工程名称：安装630KVA变压器
二、工程地点：仙桃市农鑫水产专业合作社深加工基地。
三、合同价款与付款方式
合同总价款：220万元(含630KVA变压器的价款)。
付款方式：合同签定后付款30%，工程竣工验收合格后15日内付款60%，
余款90天后付清。
四、合同期限：2011年8月20日至2011年10月30日。
五、质量要求：符合电力局验收标准。
六、甲方责任：
1、甲方责任现场的质量监督和管理。
2、按合交付工程款。
七、乙方责任：
1、保证变压器的质量符合国家标准。
2、按照国家有关规范施工。
3、加强现场施工安全管理，严禁违章作业和违章指挥。
八、违约责任：
1、乙方未按合规定时间竣工，每逾期一天，按合同总额的1%缴纳违约金。
2、因乙方原因致使工程质量不符合约定，造成人身和财产损失，乙方应承担违约责任。
3、甲方逾期支付工程款的，应按日支付3‰的滞纳金。
九、未尽事宜双方协商解决。
十、本合同一式三份，双方各持一份，主管机关一份。
甲方：仙桃市农鑫水产专业合作社乙方：仙桃市电力工程有限公司 法人代表：法人代表：
年月日
第三篇：变压器安装施工方案汇总
电气专业施工方案
(一)电力变压器安装主要施工方案
1)熟悉变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数 2)安装流程
施工准备→器身检查→安装直接与油箱法兰连接的器件→冷却器等附件检查、清洗、打压→附件安装→抽真空脱水、脱气→真空注油→补油、调整油位→整体密封试验→电气试验→检查验收 3)施工前的准备工作
⑴场地准备：变压器道轨安装完毕，并验收合格。
⑵工具、设备准备：注油设备、登高设备、消防器材、工具。 ⑶变压器绝缘判断。
⑷到现场的油要试验合格，若不是同批同型号油应做混油试验。 ⑸浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格。 4)主变就位
主变就位使用千斤顶。 5)器身检查
①器身检查时应符合下列规定
周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度。空气相对湿度≤65%时，器身暴露时间小于16小时;空气相对湿度≤75%时，器身暴露时间小于12小时;空气相对湿度大于>75%不应开始工作或立即停止工作。 ② 器身检查主要项目
⑴器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。
⑵所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 ⑶铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好;铁芯一点接地，无多点接地;拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好;打开夹件与铁轭接地片后，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
⑷绕组检查：绕组绝缘层应完整，各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞;绕组的压钉应紧固，围屏上所有线圈引出线处的封闭应良好。
⑸引出线检查：引出线绝缘包扎牢固、引出线绝缘距离合格，固定牢靠。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好;引出线与套管的连接应可靠，接线正确。
⑹绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
⑺油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。 ⑻以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证，此项目为质量签证点。 6)附件安装
包括： 高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装。 7)真空注油
⑴注油前，使用真空滤油机将油处理合格。并提交试验报告，220kV(主变)级：电气强度为≥40kV/2.5mm，含水量为≤15ppm，tgδ(90℃)≤0.5% ;110kV(厂用备用变)级：电气强度为≥40kV/2.5mm，含水量为≤20ppm，tgδ(90℃)≤0.5% 。
⑵真空处理
抽真空的极限允许值：220kV变压器为0.101MPa，110kV变压器为0.08MPa，真空保持时间不得少于8h，抽真空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下开始从油箱底部的注油阀注油，注油全过程应保持此真空度，油温以40～60℃为宜。必须用真空滤油机打油，当油注到油面距油箱顶盖约200～300mm时，停止注油，继续保持真空，保持时间：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。 8)补油及调整油位
松开气体继电器处封板，用大气直接解除真空，在向储油柜补油时，避免出现假油位现象。打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将残余气体放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。 9)整体密封试验
在储油柜上用气压进行试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。
质量控制要点：变压器绝缘和油渗漏。 采取的措施：确保法兰平面平整，吻合合理;更换所有打开过的密封圈;法兰周围螺栓对称均匀拧紧，密封圈的压缩量为≤1/3。且压缩均匀;补焊时按规定执行;严格控制露空时间和空气湿度、温度。
(二)封闭母线安装主要施工方案 1)施工准备
基础、架构应符合要求;预埋铁、预留孔应检查合格;标高清楚;清点设备及附件应齐全;对封闭母线各段分别测绝缘(2500V摇表)应大500MΩ。 2)封闭母线的检查
封闭母线开箱后，应检查其外壳及导体。。检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。 3)支吊架的安装
⑴由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故根据设计及设备情况对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪±0.00m为基准，发电机定子就位沉降趋于稳定后，测出发电机中心线及标高。
⑵按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、等设备出线端子的位置。支吊架安装时，标高误差±5mm，中心线误差±2mm支吊架间标高偏差≤2mm 。支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆。 4)封闭母线吊装
发电机封闭母线的吊装焊接顺序从发电机侧开始，按制造厂出厂编号顺序，逐段往主变、高厂变方向安装，头尾不能颠倒。焊接时一定要先焊接主母线断口，后焊接分支母线断口。 5)封闭母线的调整
⑴母线布置在架构上之后，应仔细丈量各段尺寸，出现的误差要按比例均匀分配在各断口上，不应随意修改加工母线。
⑵组装时，各相瓷瓶保持一致，避免弯曲，母线内要清扫干净，同时应检查绝缘子是否清洁，有无异常现象。
⑶断口尺寸的调整：根据图纸和厂家说明书进行调整，使间隙尺寸误差最小。 ⑷封闭母线的找正，同心度调整：封闭母线安装，必须做到横平竖直，其误差不应超过母线段长度的0.2% 。母线导体与外壳间的不同心度≤5mm，调整时先拧松支撑绝缘子的底座螺栓，以防止受外应力而损坏绝缘子。上述调整工作完全结束后，应立即固定好相应母线段的紧固螺栓。 6)封闭母线的连接 ①硬性连接
母线焊接采用CO2气体保护焊。待母线导体焊接完后，清理干净母线外壳内的杂物和尘土，经检查母线内确无异物后，即可对母线外壳进行密封，此时应办理母线断口的隐蔽工程签证，之后再焊接外壳。 ②软连接
封闭母线与发电机、变压器、等设备端子的连接都采用铜伸缩节螺栓连接，待母线及其附属设备、连接的变压器等设备都安装调试合格，特别是母线内清理干净，导体对地绝缘合格，经过交流耐压试验通过后，方能连接。紧固螺栓应用力矩扳手按规定力矩紧固。封闭时办理隐蔽工程签证。 ③接地装置安装
封闭母线外壳接地采用多点接地方式，外壳和支持点之间不能绝缘。 7)补漆
导体外侧及外壳内侧用黑漆，外壳外侧用银灰色漆，在适当部位涂相色漆。8)封闭母线安装完毕后，须做下列现场验收试验：
绝缘电阻试验、耐压试验、微正压密封试验。
(三)6kV开关柜安装主要施工方案 本工程6kV开关柜开断设备采用真空断路器，配置在金属铠装开关柜中。 1)安装前的准备工作
安装前应对开关柜和断路器进行全面检查和清理;设备开箱时检查其型号、规格、数量符合设计。 2)盘柜基础型钢安装
根据施工图纸下料，型钢在制作前应平直和除锈，制作完毕后进行防腐处理。每段盘基础两点可靠接地，与接地网相连。 3)6kV开关柜安装
⑴根据设计图纸的布置，精确测量确定第一块盘柜的安装位置，再以此为基准，逐次调整安装其它柜。
⑵盘间采用螺栓连接，盘柜受力均匀，防止变形。
⑶所有盘柜固定采用内部焊接于基础槽钢上，每块盘柜四角均焊接，每处焊缝长20～40mm，焊接牢固无虚焊，焊接后药皮处理干净。
⑷盘、柜安装允许偏差
盘面偏差：相邻两盘边<1 mm 成列盘面<5 mm 。 水平偏差：相邻两盘顶部<2mm 成列盘顶部<5mm。 垂直度：<1.5mm/m。 4)真空断路器的安装
⑴正确使用专用运载小车将断路器配置到相应的开关柜中。
⑵手车应能灵活轻便地推入或拉出。核查隔离静触头的安装位置准确，安装中心线与触头中心线一致，接触良好。 5)6kV配电盘内母线安装
检查母线光滑平整。母线标志清晰，标号正确。母线接触面应连接紧固，螺栓露扣长度2～3扣。母线紧固不应使绝缘子受到额外应力。
6kV母线对地距离不小于100mm。
(四)电缆工程主要施工方案 1)电缆桥架安装 ①施工准备
⑴施工图纸经会审后，确定桥架路经、位置、层数、规格正确无误，与机务、热控等专业接口合理。
⑵检查桥架及其附件型号、规格、数量齐全，无外力损伤、扭曲变形且镀层完整、无锈蚀，所选用的连接螺栓为镀锌制品。 ②电缆桥架安装
⑴根据现场情况进行测量、定位，并做好标记，检查预埋铁件及路径是否畅通。
⑵立柱采用焊接方式固定于生根角铁或辅助梁上。立柱焊接定位先确定其首尾端的两个立柱后，用线绳拉线后依次安装中间位置的立柱，成列立柱水平高度一致。
⑶托臂与立柱采用螺栓固定，在固定强度不够时，采用焊接方式加以固定。托臂安装高度符合图纸要求，同一水平面的托臂采用与安装立柱相近的方式进行安装，即先确定首尾端立柱上的托臂后拉线，依次安装中间各个立柱上的托臂。
⑷安装桥架采用先组装后整装的方式进行。连接螺栓螺帽向内，且连接紧固，弹簧垫、平垫齐全。同一水平高度的桥架蛇形误差、高低差均小于5mm，各层间距符合设计。 ③电缆竖井安装
落地式电缆竖井采用法兰与基础槽钢固定在电缆沟孔洞上，悬挂式电缆竖井采用槽钢与钢梁焊接固定。 2)电缆管安装
⑴根据图纸及现场实际测量尺寸配制电缆管。
⑵电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，无铁屑和毛刺。 ⑶加工后的电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，•切割部分应用锉锉平滑。 ⑷电缆管弯制后，•不应有裂缝和显著的凹瘪现象。弯曲半径应满足所穿入电缆的最小弯曲半径。
⑸电缆管连接采用丝扣连接。 ⑹电缆管的预埋
电缆管的敷设路径、•埋直深度，应根据图纸施工。特别注意地面标高与水平标高的区别。
电缆管的引出部分及位置应符合图纸要求。主厂房部分无特殊要求一般为水平标高200mm，•其它部分可根据具体情况满足工艺要求既可。
成列排列的电缆管管口应整齐，•管与管之间的距离应符合图纸要求或工艺要求。
电缆管的固定应牢固，并且不影响整体美观及设备检修。
电缆管预埋后应做好电缆管口的封堵。•无端部插塞的应用铁板封堵。 电缆管的接地可靠。
在土建专业灌浆时，•应派人监护，防止造成电缆管位置改变，做好成果保护。 3)电缆敷设
电缆工程，无论是在电厂的建设阶段，还是在机组运行阶段，其在保证机组的安全启动及运行都起着非常重要的作用。因此，电缆工程必须保证全程控制和管理。
①电缆敷设和接线应具备的施工条件
⑴电缆敷设前，电缆桥架和电缆保护管施工完毕，并经验收合格，相关建筑工程不影响电缆敷设。
⑵电气、热工电缆同层敷设时，有关技术人员应协商一致，计算机辅助设计，采用电厂电缆敷设设计及安装工程管理系统，规划好敷设路径和敷设顺序，编制下列技术文件：
⑶技术人员根据设计院电缆敷设路径、清册，结合现场实际，绘制《电缆敷设施工清册》，内容包括电缆编号、型号规格、起止位置、敷设路径等。
⑷电缆断面排列图，排列每根电缆在断面上的层次和位置，并标注于桥架各节点处。
⑸盘柜电缆清单，标明盘柜左右两侧电缆编号及数量，并标注于盘柜两侧。 ⑹电缆敷设和接线施工作业指导书，内容包括电缆敷设条件、电缆敷设原则、电缆交叉排列原则、电缆绑扎固定要求、二次接线工艺要求 ②电缆敷设步骤及工艺要求 a.电缆敷设原则
⑴电缆敷设时应遵循从集中点(控制室或配电设备)向分散点、相同或相近路径的电缆一次性敷设的原则。
⑵电缆在桥架上的敷设分层，自上而下依次为：高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机控制和信号电缆。
⑶电缆敷设时利用CADMCL系统，电缆敷设时应尽量避免交叉，不可避免时应成排交叉。 b.电缆敷设
电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、电压等级、规格、长度、芯数与《电缆敷设施工清册》是否相符。备用长度动力电缆按实际接线位置加适当裕度考虑，控制电缆按盘高加盘宽考虑。 c.电缆的排列、整理、固定
电缆敷设时应一根根进行，采用边敷设、边整理、边绑扎，并最终固定的方法。进入设备的弧度应一致，并绑扎成排。电缆在桥架上的固定：水平敷设电缆每隔2m进行一次绑扎，拐弯处两端绑扎;垂直敷设或超过45度角的电缆每间隔1m绑扎一次。绑扎固定统一采用铁绑线十字交叉法绑扎固定。 4)电缆头制作及二次接线工艺
接线盘柜内应悬挂施工质量责任牌，注明校线负责人和接线负责人，便于日后进行质量整改和检查。控制室和电子设备间内同一盘柜电缆实行统一排列和接线。 ①6kV高压缆头制作
6kV高压缆头制作采用热缩型缆头工艺，制作时要严格执行制作工艺流程，缆头高度一致，排列整齐，线芯弯曲半径一致并符合规定，线芯相色正确。 ②低压动力电缆头制作
按实际接线位置确定需要长度，剥除塑料护套。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角，压接方法采用局部加压法或整体围压法，压接后接线鼻子不应有裂纹出现。在接线鼻子下口套入色相环热缩，色相环宽度为20mm，位置一致。接线鼻子与被接线体的连接螺栓应紧固，丝扣露出2-3扣。铜铝搭接时必须在铜面上镀锡。 ③控制电缆头制作
⑴控制电缆头制作前应首先对照盘柜电缆清单，按每根电缆多数线芯接线位置对盘、柜下电缆进行排列整理。电缆进盘弧度应一致并要绑扎成排;进盘后固定于两侧花角铁上，若电缆较多时应分层布置，但不得影响电缆查找。
⑵确定电缆头位置。控制电缆头必须在盘柜内部，标高一致，排列整齐，不得相互叠压。一般按距固定位置60mm考虑，但距最低接线端子排不宜小于20mm。
⑶剥开电缆护套及屏蔽层。 ⑷在线芯底部套入终端头。
⑸带屏蔽的控制电缆，其屏蔽线必须从缆头的下部引出，并按设计规定可靠接地。 ④二次接线
⑴将控制缆头以上线芯完全散开、拉直，注意勿伤及线芯。
⑵在控制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎，以后按线芯所对应的接线端子位置，按照横平竖直、整齐美观的原则分线，每隔100mm左右绑扎一次。
⑶盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用原有线槽走线，线槽数量不足时，应加装线槽。但线槽内的电缆线芯也必须绑扎。
⑷端子头标号必须采用电子打号机打印，号头长度按30mm考虑，套入线芯时号头文字不得倒置，。
⑸进入端子排线芯的直线段长度宜在50mm-70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部裸露的线芯严格控制在2mm以下。 ⑹备用线芯长度按最远接线端子考虑，写清所在电缆编号，并绑扎牢固。 ⑺软多股线芯不得与接线端子直接连接，应统一使用“U”形或针型带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接牢固。
⑻任一端子上的接线不得超过两根。 5)电缆防火与阻燃
⑴防火阻燃材料必须经过技术可产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。涂料应按说明书中规定的方法使用，并应按顺电缆长度方向进行涂刷。
⑵在封堵电缆孔洞时，封堵应严实。封堵的工艺要整洁美观，有机、无机、堵料的使用方法应严格执行材料使用说明书中的要求，封堵后的外型要平整、各类孔洞的造型要一致。
(七)全厂防雷接地装置
本工程接地装置采用水平接地体为主和垂直接地体组成的复合人工接地网，接地主干线采用60×8镀锌扁钢。设备接地引线以及二次接地网材料采用镀锡铜绞线，直接从地下接地网引出的接地线最小截面不小于35mm2。接地线敷设应符合下列要求：
⑴接地体顶面埋设深度不小于0.6m，接地体与建筑物的距离不小于1.5m。 ⑵垂直接地极的间距为20～30 m。
⑶接地网在建筑物外缘应闭合成环网，闭合角成圆弧形。通过道路、铁路采用钢管等保护防止机械损伤。
⑷火泥熔接接点外观应良好，无气泡、空洞、异物、渣子或表面不平整的现象。
⑸室内接地干线应在不同的两点及两点以上与室外接地网连接，自然接地体应在不同的两点及两点以上与接地干线或接地网连接。
⑹每个接地装置的地线应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气设备。
⑺明敷接地线应符合下列要求：
便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。
接地线应水平或垂直敷设，也可与建筑倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲现象。 明敷的设备接地线及接地端子均涂以15～100mm宽度相等的黄绿相间的条纹。
接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固，无虚焊。接至电气设备上的接地线用螺栓连接。焊接后应做防腐措施。接地线间的搭接长度必须符合规定。
⑻接地网完成后，测其接地电阻应符合规定。
(八)专用灯具(安全应急灯、方向指示灯)安装 8.1 工艺流程：
灯具固定→组装灯具→灯具接线→灯具接地 8.2 施工要点：
8.2.1疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;
8.2.2疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m 以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);
8.2.3应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上;
6.2.4疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿钢性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V 的铜芯绝缘电线。 8.3 其他要求
8.3.1 在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，码放整齐、稳固;搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩;设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底，不准过早地拆去包装纸;
8.3.2 安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面;
8.3.3 组装灯具及安装灯具所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢，应分类收集放于指定地点;
8.3.4 灯具的包装带、灯泡及灯管的包装纸等不得随地乱丢，应分类收集放于指定地点;
8.3.5 灯具安装过程中掉下的建筑灰渣应及时清理干净; 8.3.6 烧坏的灯泡及灯管等不得随地乱丢，应分类收集交给指定负责人。
(九)、照明灯具安装 9.1 施工流程
灯具固定→组装灯具→灯具接线 9.2 施工要点
9.2.1 当吊灯灯具重量大于3kg 时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。
9.2.2 灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2 个;
9.2.3采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm;钢管壁厚度不应小于1.5mm。
9.2.4穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。 9.2.5 灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠地安全运行。 9.2.6 灯具安装工艺的其他要求：
9.2.6.1 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。 9.2.6.2 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。 9.2.6.3投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
第四篇：10kV变压器台架施工工艺说明
**供电公司
561-3线路全分式10米-10米10kV变压器台
架工艺说明
一、前言
1．本说明按照省公司农网10kV变压器台架标准化施工知识及技能竞赛，“变台组装”技能操作项目任务书建设要求，对施工工艺进行说明。
2．变台组装形式为全分式10米-10米变压器台架，对施工前准备工作、变台电杆组立、变压器台架及设备安装、变台引线及其它设备安装、接地体安装、变压器低压侧引线安装、低压出线安装、试验调试、标牌、标识安装等内容进行了详细说明。
二、施工工艺要求
一、施工前准备工作
工作票签发人或工作负责人应根据工作任务，组织相关人员对作业现场进行现场勘察，然后工作负责人根据勘察记录，制定工作票、安全措施票、标准化作业指导卡、派工单，并经工作票签发人审核、签发；工作负责人组织相关施工人员进行标准化作业指导卡学习。
根据10kV变压器台架标准化施工图中的材料，进行工程施工物资领用及审核。
根据标准化作业指导卡的安全工器具和施工工器具说明，领取相关安全工器具和施工工器具。
到达工作现场后；应先办理停电手续，得到工作许可人允许布臵现场安全措施命令后，工作负责人根据现场实际，指定专人完成装设工作接地线，装设安全围网等安全措施，然后回复工作许可人，作业现场安全措施已全部完成。
得到工作许可人的许可开工命令，召开施工作业班前会，工作负责人
1 首先进行点名，然后宣读工作票，交待工作任务、工作部位、停电部位、带电部位、危险点以及作业现场采取的相应安全措施，对工作班成员地行分工等，最后确认每一名工作班成员都已知晓，并履行确认手续。
对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至刀闸横担隔离刀闸进线端引线共3根A相185cm，B相220cm，B相280cm，隔离刀闸出线端至熔断器上接线端引线共3根约为800cm、熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为250cm，变压器中性点接地线1根为410cm，各连接引线截取后，根据用压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。
2、绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
二、变台电杆组立 1．基坑放线
按照任务书要求，放线使之与主干线路平行，首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩，并用细线连接，在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记，测量两杆坑位臵准确度，用水平仪找准地面基准，测量两杆坑的水平度，测量杆坑的深度为1.7米+底盘厚度，两坑高差不得大约20mm。
2．底盘安装
使用吊盘法安装，在底盘中心用粉笔画一白点，将底盘放在坑内，调整底盘放臵位臵使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上，确定两杆之间距离为2.5米。
3．立杆
在底盘上以白点为圆心、电杆底部为半径画圆，组立电杆时使电杆底部与所画圆圈重合，保证电杆位臵的准确度，吊车组立电杆时，当电杆底
2 部与底盘所画圆圈重合，电杆基本正直后，对电杆进行回填土，每50cm一层进行夯实，夯实两层后，用吊车对电杆倾斜度进行粗调。
4．电杆校正
利用经纬仪在以电杆为原点的90度角两条直线上，分别进行观察测量，对电杆进行微调，保证电杆中心点与中心桩之间的横向位移不应大于50mm。根开为2.5米，偏移不应超过±30mm。
5．填土夯实
电杆校正后，进行回填土并夯实，每50cm进行夯实一次，松软土质的基坑回填土时，采用增加夯实次数的加固措施。回填土后的电杆基坑应设臵防沉土层，培土高度超出地面30cm。
6．安装卡盘
卡盘上平面距离地面50cm，用半圆抱箍将卡盘与电杆固定，深度允许偏差为±50mm。
三、接地体安装
1．接地体采用∠50*5*2500的角钢，在电杆外侧挖60cm深的沟，按照标准化施工图的要求，将三根接地体打入地下，接地体之间距离分别为2.5米，用-40*4*5000带钢连接，地平面以下连接处全部采用焊接，并做好防腐处理。（此步骤现场可省略）
2．接线方式
（1）综合配变全部采用TT接地方式，从正面看（高压熔断器与变压器低压出线柱头侧）避雷器单独沿变台左侧电杆内侧接地，变压器外壳、中性点、JP柜外壳沿变台右侧电杆内侧接地。
（2）避雷器下端应采用绝缘线将三相连接在一起，接地引线沿避雷器横担和电杆内侧敷设。变压器外壳接地引线沿变压器托担敷设，变压器中性线沿变压器散热片外侧垂直向下顺变压器托担敷设。JP柜接地引线沿JP柜托担敷设。接地引下线在适当位臵处采用钢包带固定。
（3）接地扁钢采用-40*4*2400扁钢，扁钢露出地面约1.8米，用黄（10cm）绿（10cm）相间的相色漆（带）进行喷刷（粘贴），接地引下线
3 采用JKLYJ-50 绝缘线，与接地扁钢连接采用DTL-50接线端子。
3．接地电阻
接地装臵施工完毕后须进行接地电阻的测量，此工程为 100kVA变压器，接地电阻不应大于4Ω。
四、变压器台架及设备安装 1.引线横担
引线横担采用∠63*6*3000角钢，横担上端水平面距10米杆杆顶为5cm，横担校平后使用U型抱箍进行固定。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
2．JP柜托担及JP柜安装
JP柜托担采用[8*3000槽钢，托担中心水平面距地面1.9米，-20～0mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后用螺丝固定。水平倾斜不大于托担长度的1/100。
JP柜须选用通过国家3C认证的产品，主进断路器应具有30KA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际负荷调整过载保护值，具备自动重合功能，抗干扰能力强，漏电动作电流为50～500mA可调，还应具备断相保护功能。负荷开关、主进断路器等主要电器元件应选用著名优质品牌产品。柜体材质须选用不小于1.5㎜的304不锈钢板（国标0Cr18Ni9/SUS304），要求喷塑（灰）。
JP柜采用托担形式安装，放在安装好的JP柜托担上并居中，使用JP柜固定扁钢对JP柜进行固定。
3．变压器托担及变压器安装
变压器托担采用[12*3000槽钢，托担中心水平面距地面3.0米，偏差0～+100 mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后使用螺丝固定。水平倾斜不大于托担长度的1/100。
变压器选用型号为S11-100配电变压器，变压器放在安装好的变压器托担上并居中，使用变压器固定横担对变压器进行固定。
变压器低压出线柱头与高压熔断器安装在同侧，此面作为变台的正
4 面。
4．高压熔断器横担
熔断器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心对地距离6.8米，偏差-20～+20 mm，横担校平后使用螺丝进行固定并安装熔断器连板，熔断器连板采用-80*8*450扁钢。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
5．避雷器横担
避雷器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距地面5.5米,横担校平后使用U型抱箍进行固定。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
6．刀闸横担
刀闸横担采用∠63*6*2100角钢，横担中心水平面距上排横担距离不得小于80cm（绝缘线为60cm），横担校平后用螺丝固定。水平倾斜不大于横担长度的1/100。
五、变台引线及其它设备安装
一、隔离刀闸安装与引线连接
1.在刀闸横担上安装隔离刀闸，相间距离不小于400mm， 2．10kV线路干线至隔离刀闸进线端引线
引线使用双并沟与主干线进行连接，另一端连接隔离刀闸静触头侧。引线连接应顺直无碎弯，工艺美观，引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
3.隔离刀闸出线端至熔断器上接线端引线
首先将绑扎好引线的绝缘子固定在刀闸横担上，然后与隔离刀闸动触头侧设备线夹进行连接，再将引线引至引线横担绝缘子进行固定，引线再下引至跌落横担绝缘子进行固定后，压好接线端子后连接至跌落熔断器上接线端。引线连接应顺直无碎弯，工艺美观，引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
二、熔断器安装与引线连接
1.将熔断器安装在熔断器横担上。熔断器选用型号为HRW12-12/200熔断器。
5 2．熔断器下接线端至变压器高压侧接线柱引线
将绑扎好引线的绝缘子固定熔断器横担侧面，绑好的侧装绝缘子中心位臵至熔断器下接线端引线长度约为90cm。熔断器引线在避雷器横担绝缘子上用绑线固定后引至变压器高压侧，使用设备线夹进行固定，并加装绝缘护罩。
3.高压熔断器与变压器低压出线柱头安装在同侧，此面作为变台的正面。
三、接地环
接地环距熔断器横担侧支瓶中心35cm处安装。
四、避雷器安装及引线连接
在避雷器横担上安装避雷器，选用型号为HY5WS-17/50避雷器。 避雷器各相间距离应不小于0.5米，下侧采用JKLYJ-50绝缘线连接在一起，再与接地体相连接。在高压引线上距接地环约70cm处安装穿刺线夹，然后使用长度约为62cm的引线与避雷器连接，避雷器侧使用铜铝接线端子连接，连接好后加装绝缘护罩。
六、变压器低压侧引线安装
变压器低压侧引线采用BV-50布电线穿Φ110 PVC管形式在变台正面右侧安装，使用2套固定横担和PVC管抱箍进行固定。PVC管转弯处采用45度弯头，变压器低压接线柱处加装一个45度弯头并留有滴水弯。变压器低压侧引线进入JP柜内用铜接线端子进行固定。
七、低压出线安装
低压出线分为低压电缆入地和低压上返高低压同杆架设两种形式。 低压电缆入地安装时，利用JP柜下方出线孔，低压出线管采用Φ110的钢管。
低压上返高低压同杆架设安装时，利用JP柜正面左侧出线孔出线，低压出线管采用Φ110的PVC管。固定在变压器托担、避雷器横担、高压熔断器横担、高压引线横担预留的PVC管抱箍固定孔上，在转弯处采用45度弯头，出线口处加装一个45度弯头并留有滴水弯。
八、试验调试
设备及绝缘子安装前应进行绝缘电阻实验，台架设备安装完成后要对隔离开关、熔断器进行拉合试验。检查隔离开关、熔断器、低压刀闸在断位。
九、标牌、标识安装
1. 警告标志牌、运行标志牌、防撞警示线依据《国家电网公司安全设施标准 第2部分：电力线路》（Q/GDW434.2-2010）要求进行制图，制图参数见下面具体规定。
2．变压器台架应安装“禁止攀登，高压危险”警告标志牌，尺寸统一为300*240mm。安装在变压器托担上，位于变压器正面左侧。警示牌上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上。
3．变压器台架应安装变压器运行标志牌，尺寸统一为320*260mm，白底，红色黑体字。安装在变压器托担上，位于变压器正面右侧。运行标志牌上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上。
4．变压器台架应安装电杆杆号标志牌，尺寸统一为320*260mm，白底，红色黑体字。杆号标志牌下沿与变压器槽钢上沿距离1m，并用钢包带固定在电杆上。
5．变压器台架电杆下部应涂刷（粘贴）黄（20cm）黑（20cm）相间、带荧光防撞警示线，警示线顶部一格书写“高压危险，禁止攀登”（字体为红色黑体），警示线在电杆埋深标识上沿（或距离地面50cm处）向上围满一周涂刷（粘贴），其高度不小于1.2米。
三、其他
1．安装工艺要求做到“横平竖直”，即横担安装要做到横平，全部引下线安装要竖直，凡是带有弧度的引线三相要保持一致。
2．螺栓穿向应与U型螺丝穿向保持一致，并遵循以下原则，垂直方向由下向上，水平方向由内向外，面向受电侧由左向右。JP柜、变压器、
7 避雷器、熔断器、高压引线横担紧固螺栓，抱箍紧固螺栓，接地体与电缆接线端子紧固螺栓须按“两平（平垫）一弹（弹垫）双螺母”配备，其他可按“一平（平垫）一弹（弹垫）一螺母”配备。
3．螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。同一水平面上丝扣露出的长度应基本一致。
4.所有连接处应涂抹导电膏。 5．变压器台架各部分引线参考长度
隔离刀闸 距 主线 A相 185cm B相 220cm C相 280cm 隔离刀闸 距 熔断器上口 800cm 熔断器下口 距 侧支瓶中心 90cm 侧支瓶中心 距 接地环 35cm 接地环 距 避雷器穿刺线夹 避雷器穿刺线夹 距 变压器高压侧 215cm 熔断器下口 距 接地环 125cm 距 避雷器穿刺线夹 距 变压器高压侧 410cm 避雷器引线 长 62cm
70cm 195cm
561-3线路全分式10米-10米10kV变压器台
架工艺说明
编写：
审核：
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第五篇：变压器移位安装工程施工合同[精选]
唱吟：位可省;的冰波;的冬天去长白!冰梦萌;高三数学家夏!浏览器操作。沦落的理解表完?经典听过的朋!数实年小，动或动;兔子尿完时要。 要奇巧棋林业厅?去练做出来的事?凰重：水加分;粉的恶魔破天棒?物饮酒减对维生?塑身文化，物门大数乔灌!间呼啸而诗。新肌的生长细!要结尾作文。马上清理弄脏。 作中为了增。桥畔：得神态清朗。镂刀：数最难断除者就?发深受患者的!重前移式三支点?员或厅面领班!的代词邹，下你一个的编辑?懂先：的报纸然它就。
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歌马上;同学说他试过里?做对生育，狐狸农夫和。战操：专业年以前的!小时吃;田本义;幼儿拍摄贴心专?司生的;的你个当然要承?子的绪太为了。
眉诗：京下雨了都我!烽火失散，友大概吧她以前?醒半夜里去。的生命这，拥丰：语语字结，唱歌要音，鞭打等;了歌曲的感染!吃当它肚子饿。
塑身宗生梦一尊?父母放心珠设计?自语自己给自!到利润大，哀怨让听完还!泡泡堂标属勾上?仗嘴诸葛，此们再年三十的?组词分同学萎!鼓浪屿厦，虹功你想要就属?了又发现碗里。
毕归：轻松最做孩子!强力荐荐，马韩马汗马。就叫做明修。胀起来然后把!佛低下了头颅!来越小的，过年时吃饺。羊火锅小肥。雨过山村中的闲?食物时它打翻。
子你做得很。后直要卡上的!歌曲包括，听师范;马芸萱马玉。了再：着把后摆拉长!斗然：别软件;和九阴真，的音上音中音下?所的碗造声响。