北兴公司上半年现场管理工作总结

2024-07-27

北兴公司上半年现场管理工作总结(精选5篇)

北兴公司上半年现场管理工作总结 第1篇

北兴公司上半年现场管理工作总结

1.在生产作业现场环境整治工作中,我们严格按高标准要求,把责任落实到作业区、班组,不搞一阵风,坚持长年累月抓管理,抓考核,为了使之逐步走向标准化、制度化、最终达到自觉化。主管领导及安全科对完成情况进行了跟踪,定期通报。没有按时间节点完成任务的项目,分厂按规定进行了通报考核。上半年对现场及班组休息室、主控室、电气室等进行检查罚款16500元,嘉奖5000元。

2.公司持续组织对生产作业现场、办公室、休息室、主控室、配电室、操纵室等进行彻底的整治,重新粉刷了粉刷原料休息室内外墙、精整设备休息室内外墙、上交休息室内外墙、连铸主控室内墙、连铸休息室内墙,冶炼设备休息室内墙、渣道休息室内墙、大包休息室内墙、给水泵房内墙、循环水泵房内墙、新增给水泵房740于平米

3.重新粉刷了安全通道和现场区域约740延长米,修复和重新制作了不符合标准安全护栏60延长米,粉刷现场安全护栏200延长米,轧钢作业区粉刷电缆沟盖板:245延长米,制作了现场标识和安全警示标志137块。粉刷轧钢设备就地操作台立柱16个,22个轧机减速箱,1-22架轧机托轴全部用高压水枪清洗。擦拭配电箱、配电柜50个。重新粉刷大七辊、小七辊所有设备。擦拭厂房及现场玻璃窗1490于块。更换休息室桌子3个凳子4个精整作业区卫生间安装拉门4个

清理转炉出钢间、电炉出钢间、中包区垃圾15车,冶炼作业区自筹费用3000于元重新装修了卫生间,重新制作放置油漆桶的架子一个。种树100棵,树墙70米,清理科研路垃圾3500于平方米

北兴公司

2012年6月20日

北兴公司上半年现场管理工作总结 第2篇

2015年上半年,在领导的正确带领下及各工种大力支持和努力配合下,通过认真落实“安全第一,预防为主。”的安全生产方针,扎实推进安全生产标准化,着力于完善安全规章制度,安全教育培训,安全检查,隐患排查治理等工作。上半年生产现场无意外、无伤害,安全环保零事故。安全生产形势整体稳定,实现了安全生产的既定目标。现将上半年现场管理工作总结如下: 一.上半年安全工作回顾: 1.明确工作目标:

工作落实到现场、规范标准到现场、隐患排查到现场、技能培训到现场、岗位练兵到现场、思想工作到现场。2.加强培训教育,提高安全意识

利用业余时间组织全体工人、起重工开展了特种作业人员的安全培训教育工作。学习内容涉及特种设备的基本检测规程与标准、起重机基本传动原理、起重机电器系统、起重机安全操作规程及操作注 意事项等。共31名工人、起重工参加了安全培训教育。通过播放起重伤害事故案例分析影像资料片的形式,从中吸取他人血的教训,使工人、起重工意识到本岗位的特殊性和重要性。又一次的提高了安全意识。教育结束后通过检查发现,工作中违章现象明显减少,使其注意力在工作中更为集中了。对新设备的操作方法、注意事项、操作规程及安全性能逐一进行了学习。从而进一步促进了安全生产工作,达到了安全教育学习的目的。3.加强安全检查,做好隐患排查

安全检查是搞好安全生产的重要手段,通过检查发现和查明各种缺陷、危险有害因素和隐患,督促整改;通过检查监督各项安全规章制度的实施;通过检查制止违章指挥、违章作业,违反劳动纪律的行为。安全检查工作主要从以下两方面入手的:

一是加强日常安全检查,每天勤下现场,查看生产现场的关键装置和重点部位及作业现场。检查过程中发现物的不安全状态,要求责任部门立即整改,较大问题下发隐患整改通知书限期整改;发现人的不安全行为,立即批评、教育,同时进行处罚、通报。二是组织工人开展安全自查,安全工作如果光靠项目安全员进行而没有施工安全管理人员的参与将会落空。一些隐患和事故苗头,不管多么细小、隐蔽,往往逃不掉施工安全管理人员和一线员工的眼睛,所以必须督促工人认真开展安全隐患自查活动。4.定期组织培训,保证持证上岗

认真贯彻落实《国务院安委会关于进一步加强安全培训工作的决定》的通知。牢固树立“培训不到位就是重大隐患”的意识,坚持依法培训、按需施教的工作理念,以落实持证上岗和先培训后上岗制度为核心。组织对涉及各岗位的电焊工、电工、起重工、架子工等13 名特种作业人员参加了特种作业人员培训。同时按照规定对主要 负责人、安全管理人员进行培训。保证100%持证上岗。5.存在的问题和不足 6.安全生产具有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这决定了安全工作不是一劳永逸而是永无止境的。通过一系列宣传教育和扎实工作,安全工作虽然有了一定程度的提高,但还有很多不足之处。

1、在安全技术知识的掌握方面和安全管理上需要继续提高,工作中有漏洞,监督检查有盲区,有时不能及时发现和纠正职工存在的习惯性违章。

2、安全培训教育工作做的不够细致,缺乏针对性,有些员工的安全知识、安全技能仍很缺乏,安全意识仍很淡薄,侥幸心理、习惯性违章仍存在,员工三违现象仍未杜绝,这都体现出安全教育、安全管理不到位,今后要根据员工的需求,以实用性为主,紧密联系生产实际,有针对性的加以培训教育。同时,对习惯性违章加大处检查及罚力度。决不能放松懈怠,要切实做到警钟长鸣,从零抓起。二.下半年工作计划

1、继续加强各类宣传教育培训工作,营造学习氛围。在安全生产过程中,工人的习惯性违章时有发生,因此安全宣传教育培训就必须长期进行,技能培训也必须长期进行,通过演讲、视频、外请授课等形式定期组织工人进行各类安全学习,结合基层工人的实际工作,组织工人对生产中的疑难问题进行相互交流,使工人们在讨论和交流中真正明白习惯性违章的严重性,同时又要向工人指明如何改正,确保今后不再发生同样的问题。

2、继续贯彻落实安全生产方针,加强安全检查,制定隐患防范措施,继续做好各项应急预案的演练工作,提高各部门应对突发事故的应急处置能力。增强工人自我防护和救护知识,有效防范和遏制事故的发生。

3、努力提高自身素质,踏踏实实做好自己的份内工作。熟练掌握安全生产法律法规和安全生产专业知识,提高发现问题、解决问题的能力,在不断的工作学习中锻炼自己,提高自己,使安全工作更上新台阶。

4.脚踏实地,真抓实干,严格要求,大胆管理。认真履行安全职责,加大对“三违”现象的检查和处罚力度。

5、在全工地范围内组织开展各类安全隐患的专项检查,重点是对特种设备的专项检查、起重吊索具的专项检查、介质管道的专项检查、电气线路专项检查、防火灭火等专项检查。发现隐患及时处理,达到事故防范在先,隐患不留死角的安全生产目的。

6、落实安全生产责任制,建立横向到边,纵向到底的安全生产网络,形成安全生产齐抓共管的良好局面。做好日检、周检等工作,尤其是领导干部现场带班制的检查,要严格监督检查落实情况,真正把领导干部安全职责发挥到生产中去,促进工地安全管理,创造安全、稳定、高效运行的安全生产态势。

7、持续推进安全生产标准化工作,使一切安全工作严格按照规范化、标准化进行,不断提高安全管理水平,促进2015年下半年安全生产稳定发展,顺利实现全年的安全生产目标。

15#楼项目部 2015年7月22日 13#楼(顺义区后沙峪镇后沙峪村安置房项目)

等3项15#

2015 2015上 半 年 现 场 管 理 总 结

7月日

A公司物料中心现场管理优化探讨 第3篇

1 A公司物料中心现场管理现状调研

据我们调查, A公司物料中心储存该公司的一万多种物料, 供应其事业部、旗下的子公司的生产和售后配件部的维修工作, 因此物料中心的责任重大。在公司的整个物料管理中, 仓库是暂存原材料中心, 支持供应生产需要。该公司已将现场管理的相关方法施行于仓库, 目前已取得不错的成效。但仍存在很多的不足。通过我们亲身参与物料中心的工作, 发现并归纳该公司物料中心主要存在以下缺陷:

1) 工作效率低、搬运作业时间长。经调查发现由于该仓库货架之间距离过小, 摆放不合理从而增加了作业时间和搬运距离, 进而增大了作业难度。

2) 仓库物料摆放混乱、配料作业速度低。仓库目前没有明确划分待检区、合格品区、不良品区等。员工对自己所管辖区域实行个性化管理, 并无统一标准。由于货位划分不详细, 导致配料时用于寻找物料存放地点时间过长。

3) 配料工作台脏乱差、作业用具未按动作经济原则摆放。仓管员在进行配料工作时需要花费不少时间寻找所需作业用具, 并且作业动作幅度较大, 伸直的手臂M5、复杂地抓取G3、组装P5等动作出现次数频繁。

2 问题产生的原因分析及改善

2.1 搬运路线分析与改善

(1) 路线问题分析

搬运路线分析是指以作业现场为分析对象, 对产品、零件的现场布置或者作业者的移动路线进行的分析, 通过优化设施布置, 改变不合理的流向, 减少移动距离, 从而缩减作业时间, 提高效率。

该公司物料仓库B主要储存电机、集成电路板、变压器等大件物料共1200多种, 常发物料1000多种。该仓库摆放六个货架, 该物料仓库每年进出物料累计高达10万次之多。平均每个货架物料进出近20000次。经调查发现该物料仓库的布置不合理, 使仓库内外搬运距离长, 每次配料作业时间过长。而且货架之间距离一般为50cm或者53cm, 仓管员在进行配料工作时, 勉强可以在货架之间转身, 进出货架速度缓慢。用秒表测时发现, 仓管员空手进入货架每次需要6.5S, 而配好料之后退出货架则需要8.6S, 每完成一次配料工作进出货架时间共计15.1S, 作业辅助时间长, 劳动强度大, 仓管员工作效率比较低。该物料仓库目前平面布置如图1所示。

(2) 路线问题的改善

通过对存在问题运用“5W2H”技术和“ECRS”四大原则进行分析, 使物料搬运成本最小化和充分有效地利用仓库空间, 减少作业辅助时间。

运用“5W2H”技术分析问题如下:

1) 配料车是用来干嘛的 (what目的) ?答:运料、配料等。可以按功能设计吗 (how方法) ?答:可以的。

2) 为什么1、2货架要横排 (why原因) ?答:一开始就这样的, 没多考虑。相对于门的位置, 竖排不是更好吗?但:确实更方便、更好。

3) 为什么1、2货架间距离是50CM。合理吗, 人作业舒服吗 (why原因) ?答:当时考虑到空间不大, 想能小尽量小, 并没有考虑员工舒适和配料车进出的方便。

运用“ECRS”四大原则改善问题如下: (1) 运用“R”“C”原则对问题1配料车进行功能上的合并和重排; (2) 运用“E”“R”原则对问题2货架取消横排, 重新竖排; (3) 运用“R”“S”原则和人体舒适作业距离原则对问题3间距重新设定和简化。

综上所述, 改善建议具体为: (1) 将仓管员的配料小车分层, 顶层摆放配料常用工具, 底层用于存放物料; (2) 经过测量, 重新摆放货架1、2的方位, 使该仓库布置趋于合理化。

改善之后的仓库布置图如图2所示。

搬运是不可避免的, 但没有必要的搬运和长距离的搬运是浪费。合理的布局能够保证物流的顺畅, 减少不增值的搬运动作, 提高现场的管理透明度和生产效率。通过对该仓库的货架重新布置, 增大作业空间, 减少搬运路程。

(3) 方案改善效果

1) 在配料或者物料上架的时候减少了移动的距离, 具体见表1所示 (单位:CM)

2) 货架与货架之间的距离增大, 便于物料的拿放。具体见表2 (单位:CM)

3) 改善之后货架2与靠墙货架距离虽由原来的108cm减为76cm, 但是考虑到该仓库所放物件的纸箱最大长度不超过60cm, 因此76cm已满足操作方便的要求, 所以在整体上大件及重量重的物料也可以很好的摆放。整体上比较美观, 易于清扫, 能够更好的实施“5S”管理。

4) 再用秒表测时, 仓管员推着配料车进入货架每次需要5.1S, 而配好料之后退出货架则需要6.8S, 每完成一次配料工作进出货架时间共计11.9S, 每次作业辅助时间比改善前缩短了3.2S, 显著降低了劳动强度, 仓管员工作效率得到了一定程度的提高。

2.2 货位分析及目视管理的优化

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动, 尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见, 都理解, 借以推动自主管理、自我控制、提高生产率的一种管理方式。

(1) 货位编码改善

目前A公司物料仓库每一货架采用区间编码法。比如:A25-3-1, 表示A仓库第25排的第3层第1个货架。由此可知以这种编码方式只明确标示到了层次和货架。其所指空间的不确定性还是相对较大的, 因为仓库管理员无法快速识别货位。这使得仓库管理员在查找物料时浪费较多时间。所以, 按照工业工程中目视管理优化的原则, 对其每一个货位都相应贴上唯一的货位号, 如A25-3-1-1。即在原来的基础上再添加一位数据用以表示具体货位。如此一来, 仓库管理员只要根据此编码就可在短时间内找到所需的物料存放的位置, 有效提高工作效率。

(2) 看板管理的优化

目视管理的精髓在于运用看板进行现场管理和作业控制, 即看板管理。看板管理是目视管理的体现与深化。但在A公司的物料中心, 虽有看板但很多时候处于闲置状态。员工未能明白看板管理的深层意义。因此我们提出优化建议为:监督仓库管理员坚持使用看板用于日常工作管理, 记录昨日未完成任务、今天的工作安排和一些重要的备注等。其格式如图3所示。

在使用看板管理时, 一定要注重其时效性:一要及时进行看板内容及标准的替换, 以适应事物发展的过程性和递进性;二要及时对生产现场有变化的内容进行标准修正, 以避免因标准跟不上生产而导致品质变异。看板管理在一定程度上减轻了员工的脑力劳动, 增强公司一个“流”的生产能力, 是现代公司进行生产管理常用的方法之一。

2.3 配料车的作业现场标准化

配料车是仓管员的工作台, 也是其日常工作必不可少的辅助工具。它直接影响仓管员的工作效率。目前该公司配料车是三层设置, 但每一层上并没有严格按定置管理的思想进行区域划分。员工对工作用具实行个性化摆放, 使得工作台混乱不堪。员工经常找不到要使用的工具, 或需较长时间用于寻找工具, 物品也不时丢失, 工作效率较低。为防止混杂、碰撞、丢失、挤压变形, 以保证产品质量, 提高效率, 我们应用定置管理的思想以及动作经济原则对配料车提出了改善建议。

首先, 按照仓管员配料作业工具使用频率的高低将其重新摆放。第一层主要摆放常用工具, 从右到左按使用频率高低依次摆放, 便于左右手取用。第二层用于存放所配物料。底层则存放不常用而又必备用具。不常用又不必备用具则不摆放于配料车上。

其次, 对配料车实行用具摆放标准化, 经过一段时间的施行, 员工在作业时能很方便取用工具, 减少G3、P5、B17等复杂动作。配料速度明显加快。

通过推行定置管理, 明确划分区域, 使现场物品合理定置、整洁, 道路通畅;提高了企业基础管理水平, 使员工素质和责任心不断提高, 克服部分职工长期养成的乱扔、乱放的现象, 使生产现场管理科学化、规范化和标准化。

3 改善效果评价

通过工业工程方法对物料中心现场进行改善后, 其管理更加的科学化, 符合了现代管理理念的要求。整个物料中心的布局得到的良好的改善, 缩短了员工工作路径, 提高寻找物料的准确性, 降低时间的浪费。同时, 货位编码统一化, 物料摆放整齐 (如图4所示) , 配料小车定置化管理 (如图5所示) 使员工得以实现高效的工作, 提高了员工工作的积极性, 推进“5S”管理进程。通过改善, 使得减少浪费, 节约成本, 自我管理的意识深入人心。

4 结束语

本文实地调查A公司的物料中心现场管理的现行实施状况, 尝试运用工业工程的思想及方法对现场管理进行分析及提出相应的优化措施。A公司在采纳了我们提出的建议后, 使得物料中心现场管理面貌焕然一新。不仅提高物料管理的质量和效率, 而且为公司其他部门有效推行现场管理改善树立榜样。物料中心现场管理中存在的问题仅是该公司需要改善的诸多问题中的一个。从对其分析中, 我们感受到了工业工程的巨大魅力, 发现了企业管理中存在着对工业工程应用的巨大需求。因此, 在当前面临日益激烈的竞争环境下, 广大企业应当采取有力措施, 积极推广应用工业工程, 在学习、借鉴的基础上建立具有中国特色的精益管理体系, 这样才能使企业可持续发展, 立于不败之地。

参考文献

[1]齐二石, 霍艳芳.中国企业应用工业工程现状[J].制造技术与机床, 2004, (4) .

[2]陈勇, 汤科峰, 林飞龙, 刘春艳.企业CD段流水线的瓶颈分析与平衡改善[J].工业工程与管理, 2008, (1) .

[3]高波, 杨振, 曲彪.目视管理在物流仓储企业应用研究[J].中国储运, 2009 (11) .

[4]Sanjay Bhasin.Lean and performance measurement[J].Journal ofManufacturingTechnologyManagement, 2008, 19 (5) .

[5]马斌.浅析基础工业工程的应用[J].经济师, 2002, (1) .

北兴公司上半年现场管理工作总结 第4篇

参会人员现场观摩了丰南区黑沿子乡设施高效养殖南美白对虾示范点及西葛镇泥鳅高效养殖示范区和泥鳅规模化人工繁育示范场,岗位专家和综合试验站站长汇报了上半年工作完成情况、取得的主要成绩和存在的主要问题,首席专家曹杰英对团队上半年工作进行了总结。

全国水产技术推广总站站长魏宝振出席会议并讲话,他高度评价了我省现代农业产业技术体系成立2年多时间里取得的成绩,认为我们创新团队与生产结合紧密,工作做得实、做法新,效果好,辐射带动能力强,取得的经济效益好,在研究和推广领域带了好头。

省农业厅吴更雨副厅长在讲话中充分肯定了现代农业产业技术体系在全省农业科技工作中的引领作用,指出淡水养殖创新团队的工作面向产业,聚焦发展;多方协作,形成合力;注重示范,贴近渔民。对今后的工作提出了三点希望:一要全面提升科技创新能力,团队要扎根基层搞研发、做推广,不断提升科技创新能力和新技术应用水平,将先进技术落地、进场、入户;二要充分发挥好平台作用,利用团队的智力集成优势,着眼技术瓶颈和科研难题,统筹谋划科研项目,力争取得更多的、实用的重大科研成果;三要加强典型培树和宣传工作。打造亮点,为产业发展提供示范样板。同时要加强宣传,让更多的领导、专家、生产经营者了解渔业、支持渔业发展。

省农业厅科技处吕月河副处长讲话时肯定淡水养殖创新团队工作扎实、细致,与产业辖区的工作衔接紧密,基地建设逐步走向规范、规模扩大。建议今后分工协作,岗位专家侧重技术研发,综合试验推广站侧重新技术落地示范推广;二是提倡与国家队对接,把国家队的新品种、新技术引进来;三是与生产紧密结合,生产需要什么,团队就研发推广什么;四是试验站要体现各自的特点和亮点,打造品牌。

淡水养殖创新团队的依托单位——河北省水产技术推广站站长田建中主持会议并作总结讲话。

会议时间虽短,但内容丰富,收到了预期效果。

北兴公司上半年现场管理工作总结 第5篇

————切实抓好安保工作,为上产保驾护航

我队根据企业安全工作目标,提振精神‚抓状态‛,求真务实‚抓作风‛,同舟共济‚抓团结‛,强提素质‚抓品行‛,以‚狠抓现场安全生产管理为主线‛,‚以‘物的本质安全’为前提,‘人的行为安全’为重点,以‘素质培养体系’为中心,以‘监控网络体系、应急响应体系、创新融合体系’为基础‛,全面落实‚重心在基层,重点在现场,关键在岗位,核心在执行,根本在问责‛的安全环保工作要求,生产现场无违章、无意外、无伤害,完成全年生产‚安全环保零事故‛。

一、安全管理思想

我队2011年安全工作思路:

2461工作思路,即:

两个重在:

重在各类标准的宣贯学习、各类标准的对照执行、对照检查、对照完善; 重在‚奖勤罚懒‛机制的建立健全、‚奖勤罚懒‛机制勤必奖、懒必罚管理观念的深入人心、‚奖勤罚懒‛机制公开、公平、公正的透明推行实施; 四字方针:

‚预‛字当头:‚预‛字当头理念的深入人心、‚预‛字当头防范措施的现场实施贯穿于整个生产环节;

‚细‛字立足:‚细‛字立足理念的深入实施、‚细‛字立足工作方式的长期坚持,安全工作查微治细,安全隐患小事细办,安全教育润物细无声;

‚勤‛字为先:‚勤‛字为先理念的具体应用,‚勤‛字为先工作状态的坚持不懈,工作中始终做到腿勤、眼勤、口勤、手勤;

‚实‛字着眼:‚实‛字着眼理念的长期积累,‚实‛字着眼工作作风的持之以恒,脚踏实地,树立实干作风,从小事做起,从点滴做起,一件一件抓落实,一项一项抓成效,积小胜为大胜,安全工作讲务实,隐患整改抓落实。六到现场:

工作落实到现场、规范标准到现场、隐患排查到现场、技能培训到现场、岗位练兵到现场、思想工作到现场;

一个中心:

一切工作以‚安全环保零事故‛这一中心任务来开展。

二、重点工作开展情况

1、‚量体裁衣‛制定有针对性的‚3学3结合1提高‛员工培训计划

针对设备原理、取样、更换阀门、更换油嘴、井站流程切换等一般岗位应知应会技能,坚持‚平时自练互学、修时跟踪教学、业余组织授学‛的技能培训方式,现场操作与理论相结合、集中培训与个别辅导相结合、考核与激励相结合,循序渐进,梯度提高职工的安全操作技能,2011年以来理论培训54学时,安全操作培训83小时,培训725人次,员工理论及实际操作考核合格率98.3%;

2、采取‚例行检查与专项检查‛齐头并举的工作方法,‚2个监督,5个强化,3个重点‛即:现场管理监督和班长蹲点监督相结合,强化现场安全生产管理,强化现场员工操作技能检查、强化现场员工安全意识检查,强化‚两高‛井现场安全生产检查,强化施工作业现场安全检查,查重点部位和查重点人员相结合,重点整治现场‚低、老、坏‛和管理‚软、懒、散‛的现象,落实中石化‚安全禁令‛。

3、实施‚PDCA‛ 循环法具体化,推行我队‚井站安全检查制度‛,采用‚2表1单‛即:安全检查对照表、安全隐患登记表、班组问题反馈单,建立从‚计划、组织、检查‛到‚整改、落实、反馈、总结‛我队特色‚日常有检查、隐患有整改、落实有复核、完成有存档、责任有承担‛的‚五有‚安全管理闭环模式,杜绝井站内的设备‚跑、冒、滴、漏‛和‚三违‛现象;

4.结合HSE观察活动,采取“353”检查法(落实三项重点,强化五类检查、实施三个结合)督促现场安全工作,即:重点整治现场“低、老、坏”、重点管理“软、懒、散”、重点检查“三违”; 强化安全意识检查,强化操作技能检查,强化井控安全检查,强化作业现场检查,强化防恐防爆检查;例行检查与专项检查相结合,安全员管理监督和班长蹲点监督相结合,查重点部位和查重点人员相结合。2011年以来共检查1043井次,检查隐患1179项,整改率100%,有效预防和杜绝各类事故的发生。

积极开展“我要安全”主题活动,组织全体员工对“为什么我要安全、我的安全责任是什么、我如何保障安全”等问题开展讨论,提升安全意识;开展 “一岗一辨识”的危险源辨识活动,对岗位危险源及风险做到心中有数,提高全员风险控制能力。

三、下半年工作重点:

1.以物的本质安全为前提:即从油气井的井内管串、井口井控设施、安全环保监督控制系统(监控和数据采集系统)全面实现物本质安全;

2.以人的行为安全为重点:即从巡检操作、异常处处理、应急处置、作业监护,全面预防、控制事故发生,实现由‚要我安全‛向‚我要安全,我会安全‛转变;

3.以人员素质培养为中心:即对人员安全意识的培养、安全技能(一般技能、应急技能)的训练,提高个人和全员联动的安全素质。

4.以安全监控体系为保障:对生产现场各法兰、阀门、压力表等全面普查

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