底板防水施工技术交底(精选6篇)
底板防水施工技术交底 第1篇
一、施工准备:
1、技术准备:
熟悉基础区块的施工图纸、查阅相关图纸会审记录和规范(基础施工图构造参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)〈16G101-3〉。)要求以及施工检验评定标准。掌握施工方案的工艺流程,施工方法和技术要求,对钢筋班组进行钢筋绑扎的安全、技术、质量交底。复核各部位钢筋成型数量、规格,确保绑扎工作顺利完成。
对基础的施工部位进行弹线,边线可为支模线,对基础网片钢筋,在基础垫层上弹好线后进行施工。
图纸设计要求:本工程底板钢筋采用三级钢(HRB400)不带抗震(E),钢筋班组注意进场原材归类堆放,不可混扎。图纸设计底板板厚500mm部位,配筋双层双向18@150;病房楼板厚1400mm,除注明外配筋双层双向28@150;综合楼、妇幼保健院板厚1200mm,配筋双层双向25@150。
特别注意板顶板底的附加筋钢筋规格、位置(放线布置)及间距。特殊部位布置:沉降后浇带、温度后浇带钢筋布置的区别(详见结构设计总说明,超前止水用于底板、外侧墙、顶板的不同钢筋布置)电梯井基坑(连体基坑)、集水坑、高低跨部位等节点布置见基础详图(集水坑做法参见国标图集16G101-3第94页“基坑JK构造”,基坑具体根据现场实量翻样)。多个楼梯、汽车坡道的起步插筋,消防水池(内水坑)、配电房位置墙筋,汽车坡道部位的基础梁设置。墙柱位置的不同截面尺寸、钢筋规格、间距(特别是外侧附加筋),承台钢筋布置注意编号X方向和Y方向、二排附加筋的设置及锚固长度(底板钢筋应锚入主楼筏板或承台内,锚固长度La.),考虑设备基础以后有变更,设备基础钢筋可不插,后做。筏板边封边方式采用图集《16G101-3》第93页的构造封边,搭接15d。
底板钢筋连接方式:采用绑扎接头和直螺纹连接技术,除18的钢筋采用绑扎接头,其余均采用直螺纹接头。纵向受力钢筋的绑扎搭接接头、机械连接接头以及焊接接头的具体构造均按国标图集16G101-1、2、3执行。当采用焊接接头时,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);当采用机械连接时,接头等级采用I级,并应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)等有关规范、规程执行。
锚固长度,根据图集《16G101-1》第58页,如下图:
绑扎长度,根据图集《16G101-1》第60页,如下图:
保护层厚度,见结构总说明,如下图:
2、材料要求:
(1)成型钢筋:检查预先成型好的钢筋规格、尺寸、数量、要满足施工要求。(2)绑扎丝根据钢筋直径选用,预先断好。(3)预备好保护层垫块。
3、主要机具: 钢筋钩、钢筋扳子、小撬杠、钢丝刷、粉笔、扫帚、钢卷尺。
4、作业条件:
(1)钢筋按施工平面图指定位置,使用部位、编号码放整齐。(2)钢筋外表面如有生锈时,在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋严禁使用。(3)做好放线抄平工作,注明水平标高,弹出基础网片尺寸。
二、操作工艺:
1、工艺流程:
筏板基础钢筋绑扎:基层面打扫干净→弹线→底层网片筋→设置垫块→钢筋马镫→面层网片筋→墙柱插筋→隐蔽验收。
2、操作工艺:
1)按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板砖胎模边的那根钢筋离模板边为50mm,在底板上用石笔和墨斗弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。
2)先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,设计无指定时,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
3)检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝上保护层用砼垫块,垫块厚度等于保护层厚度,有防水要求的底板保护层厚度不应小于40mm。垫块间距1m按每1m左右距离呈梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。
4)底板钢筋的连接:搭接长度及接头位置应符合设计及规范要求。当采用绑扎接头时,在规定搭接长度的任一区段内所有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,不宜大于25%,可不考虑接头位置,钢筋搭接长度及搭接位置应符合设计及规范规定。钢筋搭接处应用铁丝在搭接处的中心及两端分别绑扎。当采用机械连接或焊接时,接头应错开,其错开间距不小于35d(d为受力钢筋的较大直径),且不小于500mm。任一区段内所有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,不宜大于50%,接头位置下铁宜设在跨中1/3区域、上铁宜设在支座1/3区域。
5)根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上层网上固定的定位框,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,并在主筋上(底板上约500mm)绑一道固定筋,墙插筋两边距暗柱50mm,插入基础深度要符合设计和规范锚固长度要求,甩出长度和甩头错开百分比及错开长度应按设计及规范要求施工,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离(注:墙坚向钢筋长度计算时,要考虑先做500mm吊模内置止水钢板高度)。
6)钢筋基础板网的弯钩应朝上,不要倒向一边;双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋下端,用900弯钩与基础钢筋进行绑扎,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱的直径,以便于连接。插筋的位置可采用钢筋架成井字型固定牢固,以免造成柱轴线偏移。
7)基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。钢筋马凳的纵横间距可按1.0m设置。其直径选用:当板厚h>500mm 时,钢筋直径为16mm;当板厚h>1200、1400mm 时,钢筋直径为20mm;当深基坑部位,钢筋直径为22mm;大的深基坑,钢筋直径为25mm。沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。
基础筏板钢筋马凳示意图(焊接不得点焊,采取满焊形式)
三、应注意的质量问题:
(1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
(2)配置梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。
(3)箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。(注:严格根据图集,不得一个直角、一个弯角)
四、安全要求:
1、绑扎钢筋时要注意自己的操作面和周边环境,特别注意承台内桩的竖向朝上钢筋,预防人掉下去扎穿到人。
2、插柱筋时操作使用的架子、梯子必须摆放牢固不得蹬踏钢筋或用木架在绑好的钢筋上操作。
3、深基坑绑扎时,支撑钢筋要焊接牢固,多焊斜支撑,采取满焊。
五、环境要求:
1、严格按照施工平面图堆放成、半成品钢筋材料和机具设备,不得侵占场内道路和安全防护设施。
2、施工现场设置明显的施工安全标牌。
3、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不得随意架设,夜间有照明灯应围裹可防光污染。
4、施工现场所用的钢筋不可乱扔保持施工现场整洁、整齐。
底板防水施工技术交底 第2篇
作者:不详来源:转载发布时间:2008-4-16 19:51:07
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技术交底内容:
1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。
2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。
3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。
4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。
5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布物,避免损伤卷材。
6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。
7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。
8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。
9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。
10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,一旦发现破损,必须进行补焊。
11、防水属于隐蔽工程,施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续,未经验收,不得隐蔽。
底板防水施工技术交底 第3篇
某工程设计基底标高为-14.000 m,场区地下水位高,±0.00标高相当于绝对标高44.8 m,抗浮设计水位为42.0 m。工程设计抗拔桩进行抗浮,桩径400mm,桩数165根(含3根试桩)。地下室防水设计采用结构自防水和卷材防水相结合的方式,即自防水混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8;防水卷材采用东方雨虹生产的3 mm+4 mm+3 mm厚SBS改性沥青防水卷材。抗拔桩钢筋伸入基础底板600 mm,桩身伸入基础底板50 mm,见图1。
2 桩头防水施工方案确定
该底板防水工程,施工难点在于抗拔桩桩头防水的施工。因为抗拔桩钢筋和桩身均伸入基础底板,导致底板SBS防水卷材无法封闭。桩头部位防水需要重点解决的是:SBS防水卷材如何收头,收头设置在哪个部位,桩顶防水如何施工。
根据以上情况,有以下3种拟选施工方案:
方案一:SBS防水卷材直接包裹桩身及桩顶。
此种方案的优点是防水层仅一种材质,可以很好地形成一个整体;缺点是桩顶钢筋伸入底板,导致抗拔桩和基础底板分离,并且桩身主筋穿透卷材防水,收头较困难,形成漏水隐患,因此该方案被否定。
方案二:采用聚氨酯防水涂料。
此种方案可以较好地避免方案一中桩身钢筋的防水收头问题,但是因为基础底板采用SBS防水卷材热熔施工,聚氨酯无法和SBS防水卷材进行交圈,此方案也被否定。
方案三:采用水泥基渗透结晶防水涂料。
此种方案属于刚性防水,可以避免方案二中的交圈问题。因此选择方案三进行施工。
上述3种方案的比选见表1。
经过对比和研究,决定采用刚柔结合的防水方式,即桩顶和桩侧采用水泥基渗透结晶型防水涂料,基础底板SBS改性沥青防水卷材在桩身上采用防水专用收头柱箍固定的方式。在垫层和桩身接触部位、底板防水收头部位增设一道腻子型膨胀止水条。该方案的最大好处,就是让刚性和柔性防水尽可能多地相互重合。见图2。
3 底板防水施工工艺
3.1 工艺流程
桩身及基槽清理→垫层浇筑→桩身涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→基础底板SBS改性沥青防水卷材施工→防水保护层施工。
3.2 施工要点
1)桩身及基槽清理
先将桩顶软弱层剔除干净,露出石子;桩侧清理干净。并在桩身四周400 mm范围内人工挖出斜坡,桩身最深处为300 mm。见图3。
2)垫层浇筑
垫层采用100 mm厚C15素混凝土,待能上人时,先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。桩身四周做好斜坡处理,原浆压光。见图4。
3)桩身涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料
桩顶、桩身及斜坡400 mm范围内满涂1 mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料,涂刷均匀。施工时注意桩顶部位钢筋部位的防水处理,需采用细毛刷进行钢筋根部细部处理。见图5。
4)基础底板SBS改性沥青防水卷材施工
清理干净防水基层,在基层上满刷冷底子油,然后在桩周阴角部位先缠上一道遇水膨胀止水条,再热熔满粘施工一层3 mm厚SBS改性沥青防水卷材附加层。待附加层施工完后,再进行基础底板防水施工。见图6—9。
基础底板防水采用3 mm+4 mm+3 mm厚SBS改性沥青防水卷材,施工顺序为先施工抗拔桩部位的SBS卷材,然后进行基础底板大面积的SBS卷材施工(图10),施工方法采用热熔满粘法与基础底板和桩身粘结牢固、封口密实。
抗拔桩部位的防水在桩身上进行收口,用防水专用柱箍箍紧,并用密封胶把柱箍封闭。
5)防水细部节点
基础底板挡墙部位的水平施工缝采用止水钢板及膨胀止水条进行防水处理。同时,在基础挑板外侧转角位置处,防水层施工由外防内贴法施工改为外防外贴法施工,在此处进行防水层转换。见图11。
外墙采用带止水片的穿墙螺栓,穿墙螺栓不取出,做防水时,将端部的橡胶头取出,螺栓熔断后,用1∶2砂浆封堵,然后进行外墙防水的施工。见图12。
工程设计有后浇带,因为地下水位较高,所以后浇带采用超前止水做法。外墙后浇带宽度为1 000mm,采用1 500 mm宽、5 mm厚钢板铺贴固定在外墙后浇带外侧,然后进行外墙外防水施工。见图13。
6)防水保护层施工
防水保护层采用50 mm厚C20细石混凝土。用仪器按间距2.0 m作灰饼和冲筋,确保防水保护层的标高准确。保护层混凝土采用汽车泵送至浇筑地点,严禁泵管碰触钢筋及防水层。人工将混凝土摊开,铺设高度微高于灰饼高度,摊铺细石混凝土后用长刮杠按灰饼的高度刮平整,用铁滚子滚压密实,表面塌陷处应用混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子抹平。混凝土保护层达到初凝后,用塑料布覆盖。保护层施工时,防水施工人员必须跟班作业,一旦发现防水被破坏,需要及时恢复防水,然后继续进行保护层的施工。见图14。
4 结语
该地下工程抗拔桩钢筋和桩身均伸入基础底板,导致底板SBS防水卷材无法封闭。经对桩顶和桩身采用渗透结晶型防水涂料,底板SBS防水卷材的收头在桩身采用防水专用收头柱箍固定的方式,有效地解决了此防水施工难题。
摘要:某地下底板防水工程由于抗拔桩钢筋和桩身均伸入基础底板,导致底板SBS防水卷材无法封闭。经对桩顶和桩身采用渗透结晶型防水涂料,底板SBS防水卷材的收头在桩身采用防水专用收头柱箍固定的方式,有效地解决了此防水施工难题。
关键词:地下工程,抗拔桩,桩头,防水施工
参考文献
底板防水施工技术交底 第4篇
摘要:地下室已经成为了我国现今很多建筑都具有的一个重要部分,在本文中,将就地下室底板大体积防水混凝土的施工进行一定的研究与分析。
关键词:地下室底板;大体积防水混凝土;施工
1引言
近年来,我国的建筑事业得到了较大程度的发展,且具有着一种高层化的发展趋势。而在高层建筑中,地下室则是非常重要的一个组成部分,为了能够保证地下室施工质量,就需要我们能够对地下室防水混凝土施工技术进行更好的把握与应用。
2施工准备
2.1材料准备
为了能够保证凝土施工能够具有更好的防水性,我们在材料方面需要保证混凝土配比具有如下特点:
2.1.1混凝土材料需要具有良好的和易性,在具有较强流动性的基础上不会出现离析以及分层等现象。同时,也不应当出现骨料堆积情况,在经一定振捣之后即具有较好的密实性,不会出现蜂窝问题。
2.1.2泌水性适中,在实际泵送、运输以及平仓的过程中不会出现泌水现象,避免由于存在泌水问题而在混凝土内部出现渗水通道。
2.1.3要具有稳定的膨胀率,在膨胀至后期具有较小的回落特征,以此在降低混凝土收缩性的同时保证混凝土材料能够具有更好的防渗抗裂能力。
2.2流程准备
2.2.1在对混凝土底板浇筑日期确定之后,在浇筑工作开始的前几天应当同厂家联系,将本次施工混凝土所需要的数量、标号、时间、坍落度以及供应频率等参数对其进行提供,以此使厂家在做好准备的基础上保证在我们施工过程中材料能够供应充分;
2.2.2在对混凝土实际浇筑之前,厂家需要将本次混凝土材料的级配通知单、材料试验报告以及质量证明单等资料进行提供,并将其上报到监理部门进行细致的审核。
2.2.3做好钢筋隐检验收,并办理签字手续,预埋件、模板等经技术复核。同时,应当对标高控制点进行科学的测设,并对其做好标记。
2.2.4泵车到位,并安装调试完毕,照明器具、夜间值班人员,小型施工机具等均安排就绪,并做好测温管的布置工作。
2.2.5在具体施工之前,需要对本次施工的操作人员做好交底工作,使其能够对本次施工的质量标准以及操作程序进行明确。
2.2.6在浇筑工作开始之前,需要对基底表面可能存在的积水、垃圾以及碎石等做好清理工作,并将表面所存在的浮浆冲洗干净。
3地下室混凝土浇筑要点
3.1连续浇筑技术
在对膨胀加强带位置进行确定的情况下,可以将地下室底板混凝土以4个区域进行浇筑,并在每一个区域中都按照独立的顺序进行浇筑。在浇筑过程中,由于混凝土具有着较强的流动性,在振捣的过程中往往会形成一种具有角度的坡面,并因此对实际混凝土振捣工作的开展造成了一定的不便,且对于混凝土的密实程度来说也具有着削弱的作用,非常容易因此使其出现裂缝或者渗漏情况。对此,我们则可以通过挡板的应用对其进行一定的分区,以此使混凝土在浇筑过程中的流动区域受到了一定的限制,同时,在振动棒的作用下,混凝土所具有的密实程度也会得到提升,进而使整体浇筑质量得到了提升。
此外,为了能够保证混凝土浇筑工作开展的连续性,在具体施工时也应当能够对罐车的到场时间进行控制,并做好浇筑工作所需的准备工作,对混凝土制作地点同施工现场之间的交通道路情况在进行充分把握的基础上对车辆路线以及运输时间进行调整,进而在有效避开当地交通高峰的基础上使混凝土浇筑的连续性能够得到保证。
3.2混凝土浇筑
在实际开展浇筑工作之前,需要对钢筋的绑扎情况做好检查工作,看其在质量、规格以及绑扎方面是否同施工规范以及设计要求相符合,同时也需要做好模板的检查,其看其同支撑体系牢固性是否良好,并保证其同钢筋之间所具有的杂物应当得到良好的清理。
在对混凝土的振捣过程中,则要保证其所具有的密实性,避免出现过振以及漏振等情况。时间方面,一般应当控制在30s左右为宜,具体以混凝土不冒气、开始泛浆为准。在振捣过程中,需要以快插慢拔的方式进行,并保证振点布置的均匀性。而在预埋件以及施工缝等位置处,则应当加强振捣工作的力度,避免其出现渗水通道。此外,在振捣过程中也不应当同钢筋、保护层垫块以及模板进行接触,避免出现止水带以及钢筋出现变形以及位移等情况。最后,在浇筑带宽度方面,在实际浇筑过程中应当根据建筑物长度以及现场的供料等情况进行确定,避免由于浇筑工作面过大使其出现冷缝。
3.3表面处理
当混凝土浇筑完毕之后,其表面就可能由于收缩情况的出现而产生塑性裂缝。对于该种情况来说,其经常出现在混凝土浇筑完毕、终凝之前,且由于粗大骨料以及钢筋等方面的限制而使其内部出现颗粒沉降不均匀的情况,并因此出现裂缝问题。为了能够对该种裂缝问题进行有效的避免,在实际对混凝土进行浇筑、在其浇筑高度同设计标高相互吻合时则需要通过振动器的应用将其振捣密实,在其表面出现浮浆时再通过刮尺的使用对其进行刮平,在其最终硬化之前则需要通过木抹子的应用进行搓平,以此避免其由于泌水而出现收缩裂缝。之后,也应当做好其覆盖以及养护工作,避免由于混凝土内部颗粒沉降不均匀而造成危害性表面裂缝的出现。
3.4防裂养护
为了避免混凝土在浇筑完毕之后由于热胀冷缩等原因而出现裂缝,在浇筑工作完成之后一般都会使用保温保湿复合保温层的方式对其进行养护,即首先在混凝土包面对塑料薄膜进行覆盖,中间两层湿麻袋,最上面一层两用塑料薄膜覆盖压住,以避免雨水淋湿麻袋而降低保温效果。由于混凝土在硬化之前不适合以浇水的方式进行养护,通过这种遮盖方式的应用则更能够通过对混凝土水灰比蒸发方式的应用来达到其养护目的。而当浇筑工作完成6天左右时,混凝土则处于一个逐渐的温度下降状态,此时,我们则可以将其薄膜进行一层层的揭去,在只剩下一层麻袋的情况下安排专人以浇水的方式对其养护14天以上。通过这种方式的处理,则能够有效的避免地下室混凝土施工裂缝情况的出现。
3.5温度监控
在混凝土浇筑施工中,温度也是非常重要的一项因素,一般来说,在混凝土浇筑完毕后需要保证混凝土内、外所具有的温度差能够控制在25℃以内。为了能够对其做好温控工作,就需要在混凝土内部设置一定数量的测温点。在对这部分测温点位置进行选择时,需要根据深度、高度方向不同对其进行设置,保证其能够具有良好的代表性。具体操作方面,要在浇筑完成之后20h后进行测温,每隔4个小时测一次温度,连续10天,每一次测温后做好记录。如果经过监控存在问题,则需要立即采取补救措施。
4结束语
可以说,在现今我国城市建筑建设中,地下室底板混凝土施工是非常重要的一类技术。在上文中,我们对地下室底板大体积防水混凝土的施工技术进行了一定的研究,需要在实际施工中能够把握施工重点,以良好施工方式的应用保障地下室混凝土施工质量。
参考文献:
[1]扶永益.地下室底板大体积混凝土的浇筑与裂缝控制[J].中国新技术新产品.2011(10):78-81.
[2]龚毛易.地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工技术及裂缝控制分析探討[J].中外建筑.2010(12):123-124.
楼顶屋面防水施工,安全技术交底 第5篇
长城建筑集团第四分公司
12号楼
哈建技08
项目名称
楼顶屋面防水工程
交底班组
专业防水工程队
交底人员
全体成员
交底日期
2009年7 月16 日
交底内容:除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项 1,凡高处作业人员必须遵守本工种的安全操作规程及施工现场的各项安全规定,必需按规定着装。禁止穿高跟鞋,硬底鞋,带钉易滑鞋,必须穿软底防滑鞋。
2,凡患有高血压,心脏病,癫痫病,头脑迟钝的及不适合高空作业的所有人员,决不许从事高空作业。
3,工作时间应精神集中,听从指挥,不许打闹,不许饮酒,不准违章作业。
4,操作前首先检查作业环境是否安全,如有缺陷或隐患,务必及时报告,并立即整改。合格后方可进行作业。对危及人身安全的,必须停止施工,消险后再进行高处作业。5,作业时所用的工具必须带好,拿稳,防止掉落伤人。
6,五级风以上大风天,雨天,雾天,或照明不足的情况下,不许从事高空作业。待雨后应清扫施工现场,略干不滑时在进行工作。
7、施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等,应停止作业。
用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得有人行走或停留。
使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。使用喷灯或动用明火作业时,必须先申请动火证,经允许后方可施工。
防水卷材彩热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请输用火证,并设专人监护。配有灭火器材或洗衣粉N袋,灭火时严禁向油火中浇水,应使用消防器材和沙土,周围20M以内不准有易燃物。
12、现场应有安全及防火措施,遵守安全操作要求。
13,作业时禁止从楼上随意向下抛扔任何东西,材料及物件。
14、用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂停作业。交底人(技术负责)签字:
防水施工作业安全总交底 第6篇
防水施工作业安全、消防总交底
交 底 单 位:红城小区项目部 接受交底单位:
交底适用范围:仅适用于建筑工程结构防水施工 安全交底内容:
一、安全教育
1.施工人员进行施工作业前,必须经过三级教育及进场安全教育考试,安全教育考试合格后方可进入施工地点进行作业。教育及考核不及格(或未经教育考核)的施工作业人员不得进入施工现场进行防水施工作业。
2.施工单位应根据所承揽的防水工程实际情况如:周边设施、作业环境、作业范围及内容等方面对施工人员进行工程概况交底。3.施工单位安全技术人员在施工人员准备进行防水施工作业前,应将上级单位的施工方案、安全技术交底、消防要求等对每一位施工人员进行一次详细的讲解。
4.施工单位应对现场所有人员进行一次消防器材使用讲解和演练,确保在发生火险时能够进行灭火及自救。
5.分包单位要认真落实安全交底教育制度,将本工程的防水施工作业安全、消防要求以书面的形式(有交底人、接受交底人签字)落实到每一位施工人员。
6.每日作业前班组长根据今日的工作安排、工作地点及工作内容等情况有针对性的进行班前安全讲话。
红城小区防水工程安全总交底
7.管理人员应熟知防水施工作业安全、消防操作要求,学习掌握急性中毒、烫伤救治方法。
二、施工过程安全
1.施工人员必须持证上岗,施工作业时应穿戴劳动保护用品,配备防毒面具,以备在出现有毒气体浓度超标,缺氧等紧急情况下使用。涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。防毒面具防毒口罩应由正规渠道采购,并是在有效期内的合格产品。2.进入施工现场应佩戴安全帽,施工作业现场严禁吸烟。3.患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水施工作业。施工过程中施工人员有出现恶心、头晕、过敏等,应立即停止施工作业,同时立即将所有施工人员撤至高处安全地带,待问题查清后放可继续进入施工现场进行施工作业。
4.施工动火前,应开具动火证,设置专人看火。施工作业地点或作业面必须配备足够的灭火器材。灭火器材应合格有效。5.防水施工作业前,必须清理作业地点及周围的易燃可燃物,如确实不能清理的应上报上级主管部门,待采取有效的防范措施后方可进行明火作业。
6.施工作业前应掌握进出作业地点通道情况,以便在出现紧急状况是能够迅速撤离施工作业地点。
7.大型基坑基础进行防水施工作业,上方应有专人进行作业监控,同时作业地点上方靠近通道处应备有足够的合格有效防毒面具,以备出现危险时使用。
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8.在深基坑、狭小空间、相对密闭的空间内等空气流通不畅(或大气气压较低)的场所进行施工作业时,必须设置两名以上专职人员进行监控,同时应设置进风、排风设备对作业场所进行强制通风,确保施工作业人员安全。
9.防水施工高温天气露天进行作业时,应保证施工人员的饮用水供应,并备一些中暑、烫伤常用药品,以备不时之需。
10.涂刷基层辅助材料时,现场严禁烟火,在作业地点上方应设置足够的安全监控人员,防止上方有烟头等掉入涂刷作业面。涂刷作业面上方严禁有电气焊等明火进行施工交叉作业。
11.在狭小空间或空气流动不好的场所及夜间进行涂刷易燃易爆辅助材料时,必须采取安全可靠的照明设备和电压,照明设备投入使用前必须经过技术部门和安全部门的验收。
12.防水施工作业严禁与其他易产生交叉作业危险的工种同时进行,如喷漆、刷漆、木工作业、气焊进行切割作业等。
13.防水卷材运输时应轻拿轻放,严禁由高处直接向下抛掷。使用容器进行吊运运输时,材料不得超出容器上口边缘。汽油喷灯、桶装汽油等不得使用吊运运输。
14.进行屋面防水施工作业时,如遇雨、雪、霜、大风、雷暴等恶劣天气时应立即停止施工作业,待作业面具备安全施工作业条件后方可继续进行施工作业。
15.高处施工作业时,应采取必要的安全防范措施,确保施工人员高空作业安全,高处作业时临边、预留孔洞必须采取符合规范的安
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全防护。
16.喷灯使用前应进行安全良好性检查,发现有漏油、渗油,安全防爆器失效等带病的喷灯不得使用。
17.汽油桶应放置在专用库房,库房外应设置醒目的易燃易爆防火标识,并有专人进行看管。领用要有登记手续。装卸油桶或溶剂时,要配有软垫,并轻拿轻放不得猛推猛撞。使用容器后必须及时将盖盖严。
18.汽油喷灯临时加油桶要选择好安全地点,不得放置基坑内或紧靠作业场所,应与施工作业地点范围保持一定的安全距离。避免高温和太阳直射。
19.汽油喷灯加油时,必须熄灭火焰,待罐体及喷嘴处要充分冷却(最好有替换喷灯),使用漏斗向罐内加油,加油量不得超过灯体容积3/4,打气不应过足,加油中遗洒的汽油应擦拭干净。
20.使用汽油喷灯点火时,火觜不得对人。喷灯点火后要预热喷嘴,预热喷嘴应利用喷嘴上的储油杯,不能采取喷灯对喷方法或烘烤方法进行预热防止灯体内油料蒸汽膨胀放生事故。
21.喷灯使用过程中应与加热件保持一定的安全距离,防止高热反射使灯体内油料蒸汽膨胀放生事故。喷灯连续使用时间不宜过长,存放时应有专人进行保管,同时避免高温或太阳直射。22.严禁在施工作业地点维修、拆卸喷灯。
23.下班清洗工具,未用完的溶剂必须装入容器密闭,擦拭用的废弃物应进行安全回收。清洗地点应选择远离防水作业地点的安全地
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带。
24.现场产生、拆除的废弃材料应集中堆放在安全地点,不得随意乱丢,下班后做到日产日清。
25.施工单位应制定消防管理方案和事故应急预案,建立义务消防队,并组织演练。
26.施工过程中,发现安全隐患应立即进行整改,重大安全隐患应停止防水施工作业直至整改完毕,能够保证安全施工。对其他单位影响到防水安全施工作业的应立即上报上级单位,待问题解决后方可继续施工作业。注意:
本交底如有与现行法律法规、规范、标准冲突的地方(不含加细内容)依据现行法律法规、规范、标准执行;本交底未尽事宜严格按照现行法律法规、规范、标准执行;本规定执行中若有异议、漏项或冲突的地方请及时与交底单位联系,以便进一步调整完善。交底单位(盖章):
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