浆砌石挡土墙施工方案

浆砌石挡土墙施工方案（精选8篇）

浆砌石挡土墙施工方案 第1篇

挡土墙分项工程施工方案 编制依据

1、《晋宁至红塔区高速公路 四标大营街段施工图设计图册》

2、《公路工程技术标准》（JTG BO1-2003）

3、《公路隧道施工技术规范》（JTJ F60-2009）2 施工工艺及方法 2.1 施工工艺流程

施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验。2.1 施工方案

1、挂牌施工

施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放线

使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。

3、挖基

对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

4、浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。

基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。

5、浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。

6、泄水孔

墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2~3m，上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出边沟底30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。

7、沉降缝

根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2-3cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

8、养生

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。

9、墙背回填

回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到70%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。

靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。

墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。

施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。

3.施工质量保证措施

1、开展全面质量管理

抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系。

2、实行工程质量目标责任制

从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。

3、健全质量检查机构，加强质量监督检查

在项目经理部设置质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。

4、开展标准化作业

工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。

5、积极开展QC小组活动

成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督

6、严格技术标准，切实尊重监督

按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理

7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。4.安全保证措施

1.施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。

2.现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。

3.施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。

4.各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

5.驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

6.机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

7.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。8.机械设备停放时放置在安全地段。9.行车危险地段，设置警告牌和车挡。10.挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。

11.大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。

12.进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工 4.环保措施

施工期间，为保护环境，特采取以下措施：

1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施，预防和消除任何因施工造成的环境污染。

2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。

3、控制场地：采取一切合理措施，使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。

4、废弃物：将施工及生活中产生的废弃物及时处理，运至工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置，避免损害河流和污染水源。运输车俩的车箱必须密闭，钻孔的泥浆用专门的泥浆罐装到汽车运运输，如无法及时处理或运走，则设法防止散失。

5、材料漏失：在运输和储存施工材料时，采取可靠措施,防止漏失。

6、工地保洁：遵守有关部门对环境卫生的规定,经常保持工地整洁。

7、在施工过程中，对工程范围以外的土地及植被注意保护，未经工程师批准，不随意堆置废方。

浆砌石挡土墙施工方案 第2篇

1、基础土石方开挖

①、开挖方式

按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖。削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放，以方便回填。

②、开挖线、边坡的确定

开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数，预留工作面。杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。

③、弃土的堆置

必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡，不得乱堆，影响环境保护。④、边坡安全的应急措施

土方明挖过程中，如出现裂缝与滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

⑤、土方开挖程序依次为料场勘测、场地清理、开挖测量、土方开挖、施工排水等。

⑥、质量检查与验收

会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。

2、砌筑施工

（1）.砌筑主要材质质量要求 ①材料要求

水泥：宜使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。

砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3%，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量，不得大于全重的1%。

块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。

水：施工用水，不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水。

3、片石墙身砌筑

（1）放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。

（2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

（3）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

（4）基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。

（5）砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

（6）当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

4、墙体砌筑规定及要求

一般规定：

（1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。

（2）砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。

（3）因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。

（4）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。

（7）挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。

（9）外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。

（10）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。

（11）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

（12）预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。

（13）泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。

砌筑要求：

（1）宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

（2）墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。

（3）砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

（5）勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

5、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

浅谈浆砌石——渠道施工修建技术 第3篇

㈠骨料的规格及质量

1.卵石。表面洁净、圆浑、坚硬、无风化、破损、无裂缝及空穴, 砌筑用卵石长宜控制在20cm~30cm之间 , 直径应不小于15cm。

2.细砾石。和灰用细砾石应洁净、无含草根、树皮等, 有害杂质含量应小于3%, 砌筑用100#及150#细粒砼其砾石粒径应控制在0.5cm~1.5cm之间, 现浇150#及200#其砾石粒径应控制在0.5cm~2.0cm之间。

3.垫层。要求级配良好, 粒径控制在2cm~4cm之间, 有害杂质含量低于7%。

4.砂子。按要求必须不含泥块等有害杂质。

㈡骨料的数量与放置 渠道砌筑用粗细骨料的数量, 在设计及渠道长度不变更的情况下, 均按设计计算书提供的数字备足料。一般情况下, 粗骨料堆放在渠道路较宽的一边, 细骨料堆放在另一边, 粗细骨料的堆放均以不得阻碍车辆行驶和施工为前提。

㈢砼、砂浆的配合比及使用 砼的拌和应严格按照要求控制其配合比及水灰比, 统一用砼搅拌机拌和, 拌和好的砼其流动性、粘滞性及保水性良好, 颜色一致, 粗细骨料分布均匀, 要求2h内用完, 超过2h不得使用, 对放置时已发生分离及泌水的砼, 应重新拌和后使用。

二、渠道开挖

㈠挖方渠道 根据设计横断面, 预留10cm~15cm的削坡开挖。先挖成矩形, 然后现削坡成规则断面, 要求开挖的尺寸较衬砌断面大2cm~3cm。

㈡填方渠段 应先清除原地面的草皮杂物, 翻挖15cm~20cm深, 夯实后, 再铺新土夯实, 土料干净, 不得含有冻土块、动植物残体等杂物, 每层铺土厚度不得大于25cm。每填30cm~40cm后经夯实, 就可以开挖削坡。无论填方、挖方, 达不到设计和施工要求, 不得进行下一阶段的工作。

三、渠道衬砌

渠道衬砌, 前期工作中的任何一个环节存在问题, 都不能开工放线衬砌。

㈠清基 衬砌前应将渠槽基础范围内外的浮土、杂质清理干净, 然后洒水清洗, 湿润放线, 冲洗完备后, 开始铺筑。

㈡衬砌 砌石总的要求是要做到稳、紧 、满 (浆料满实) 、表面平整、上下错缝。渠坡砌筑一律采用座浆法, 先铺筑3cm~5cm100#或150#细料砼 (砼标号根据设计要求而定) , 再砌卵石。要求卵石大头朝里、小头朝外, 卵石的长方向应垂直于坡面。细料砼应灌注密实, 饱满度达到90%以上, 相邻两个砌石段间尽可能等高地进行施工, 其高差最好不大于0.5m, 砌成卵石横成排、斜成行, 砌缝紧凑 (其口缝宽应控制在2cm~3cm之间) , 美观大方。砌好的石体, 在砼初凝后, 不得再有移动, 不能用锤击, 也不能在上面拖重物, 以免影响砌体的整体和结构强度。

㈢勾缝 勾缝是砌石渠道防渗效果好坏的关键工序, 务必做到勾缝严密、光滑、无毛边、无裂缝等。砌筑完备后, 应及时用原浆勾缝, 以便使砌筑与勾缝用砼结合紧密, 共同凝固和发挥作用。砌体墙面应洁净、平整、缝条整体光洁、粘结牢固、无漏勾。

㈣封顶 采用100#或150#细料砼封顶 (砼标号根据设计而定) , 厚度3cm~5cm, 宽30cm, 要求封顶表面平整光洁、线条整齐美观。

四、养护

浆砌石挡土墙施工方案 第4篇

沈阳鼎泰水利工程建设有限公司 110000

摘要：河道的损坏情况是根据雨水暴雨的频率来看的。今年的高频率暴雨严重损坏了河道。我们需要做的就是做好河道的敌方防护工作。那么设置浆砌石挡土墙就是有效的防护方法之一。因为设置浆砌石挡土墙技术相对其他技术来说更加的简单，效果却不比其他方式差，所以在防护河道方面，这项技术非常受欢迎。但是因为不同工程的技术程度不同，它也存在一定的缺点。

关键词：河道；砌石挡土墙；施工质量

1工程概况

我们这里的工程概况是宏观的，是指一些没有健全的防护措施的水利工程。这些工程在雨季、汛期以及洪水泛滥的时候，完全没有抵抗自然灾害的能力的。这样的工程占有着土地，消耗着财力，但是却不能抵抗灾害，这在一定程度上威胁到了人类的生命以及财产的安全。为了避免这样劳民伤财的工程威胁到人类生命以及财产的安全，我们使用浆砌石挡土墙进行河道防护。

2施工前准备

在施工之前，工程队首先要注意的部分就是地基的处理。挡土墙的稳定性在一定程度上取决于支撑挡土墙的地基的承载能力。因此施工的程序一定要根据先关成文的计划进行，各项指标都要达标。施工的设计应该是经过实地勘探和研究的，要考察当地的地质特征、水文特征以及地理障碍物方面。从而进行前期的研究，然后决定基地宽度及标高。避免多次开挖，破坏土地。在建立良好的地基之前，需要清除地面表层的植被、硬物、废渣、草皮和土地下面的植被根部等等。为了让积水顺利排出，为了使边坡更加稳固，要注意坡度的修建。岸坡方面需要选择适合搭建地基的地质，挖掘岸坡之后不能回填是因为图层容易风化、塌陷。因此在挖掘的时候不能毫无保留的挖掘，至少要留下最基本的保护层。地基搭建的过程要按照工程图纸以及计划进行，应在雨季之前冬季之后，避过一切自然的不便因素。使之更加科学。

3准备材料

3.1砌石

砌石是浆砌石挡土墙施工的最基本、最重要的材料，没有砌石就很难做到好的浆砌石挡土墙的建设。浆砌石挡土墙的质量好坏主要取决于它的硬度、强度。而浆砌石挡土墙的硬度和强度在很大程度上和砌石的质量息息相关。所以选择砌石的时候需要慎重。我们在选择材料的时候要注意一些问题。首先砌石材料坚硬才会有好的防御性，我们要选择坚硬的砌石作为我们浆砌石挡土墙的材料，坚硬的砌石会使成型的浆砌石挡土墙具有高度的硬度，为了浆砌石挡土墙具有良好的质量，我们应该选择坚硬的砌石作为基本材料。其次，选择砌石除了要注意它的强度，我们还需要注意砌石的密度。砌石的密度是它具备高强度的基本条件，高密度的砌石才会更加坚硬。选择高密度的砌石也是必须的，可能价格较高，但那意味着更加的安全。最后，所有事物都有一个使用保质期，砌石也是如此，因此选择新鲜的砌石就是保证了砌石的长寿命使用。新鲜的石料是未被使用过的，是未被损坏过的，它可以使工程具备更加长的寿命和更好的质量。在着重注意这三点的基础之上，我们在选择砌石方面还要注意它的形状。很显然呈现完整块状的砌石更加受青睐。而形状不规则的砌石可以打磨，也可以用来填补缝隙。砌石的体积不能太大自然也不能太小，过大和过小的砌石的承受力的能力也很不规则。控制砌石体积之外还要细致的对所用砌石进行质量检测。从而选择受力情况好的砌石作为浆砌石挡土墙工程的材料。

3.2水泥砂浆

除了砌石作为基本材料之外，水泥砂浆是不不可少的材料。为了让水泥砂浆的制作更加便利，我们通常选取临近河畔和大量水源的地方来作为制作水泥砂浆的地点。同样为了制作出优质的水泥砂浆，我们在汲取水的时候需要严格的按照净化程序来净化水。这样才能很好的过滤掉水中的影响水泥砂浆质量的杂质和污染物。这样就在制作之前避免了影响水泥砂浆制作的因素。在未来，也会实现高质量的工程材料选取，对于水泥砂浆制造的水资源，在未来也会有相关技术和财力以及人的意识去对其进行科学的检测。现在也有这样的条件和技术，但是很多人不注重这方面，通过检测我们可以精准的知道水资源是否符合标准，需要怎样净化等等。有些水资源不需要进化或者需要繁杂的工序去进化，我们则可以根据其特征进行净化工作，避免无用功或者是精华不到位等情况发生，从而影响水泥砂浆的质量。以上是对水资源的要求，然而浆砌石挡土墙工程对水泥的要求也是有标准的。在选取水泥的时候，我们有硬性的指标，水泥的出场时间、安全监测证明、品种、类型、储存环境等都是要优良的。对水泥的选取比较严格的原因是因为水泥砂浆的主要支撑物质是水泥。最后要筛选砂石颗粒，为了让质量得到保障，自然要筛选0.15mm-5mm或2.5mm-3.0mm的砂石顆粒。我们还需要考虑到环境问题，水泥砂浆制作一定是和浆砌石挡土墙的施工现场有一段距离的，因此在运输水泥砂浆的时候要选择最短线路。避免水泥砂浆离析。

4浆砌石挡土墙施工

4.1测量放线

通常情况下，如果不经过测量放线的工作，浆砌石墙体就会有误差，因此一定要对浆砌石挡土墙进行测量放线。在测量放线中划定结构中心轴线、位置线、控制线等等。

4.2砂浆勾缝

砂浆勾缝这道程序是在石料砌筑之后的工序。两个工作间隔必须小于24小时，砌缝的宽度不能小于勾缝的宽度，勾缝的宽度是勾缝深度的二分之一。在完成勾缝这道工序之后，要用清水清洗缝槽中的杂物和积水。

4.3养护

混凝土浆砌施工后要立刻进行养护的原因是为了避免混凝土浇筑导致的开裂情况，从而保证其寿命和耐用性。养护工序需要用净水惊醒洒水养护，之后要铺设塑料薄膜。

5施工质量控制

5.1检查砌体质量

内在质量对于浆砌石挡土墙来说非常重要。因此在施工过程中要检测护坡施工，泥土砂浆和砌石的质量。从而发现问题，然后及时解决问题。在保证质量的基础之上要注重美学效果。砌体的尺寸、位置。平整度等都会影响工程的美观和质量。

5.2保护浆砌石挡土墙

在挡土墙施工过程中，我们为了保证挡土墙的质量和耐用性，应该避免一切破坏挡土墙的事情发生。其中抛石破坏、季节性破坏、混凝土施工裂缝、清理清体表面等工序需要仔细的进行。

6结语

浆砌石挡土墙的重要性决定了它在河道堤防工程建设中的重要地位。选择优质的材料和施工环境以及施工工艺是非常必要的。对于这一方面的控制也不仅仅需要成文的规定来实现，还需要认为的监督管制。从而解决河道防护缺陷所造成的损失和伤害。

参考文献：

[1] 马刚.浅谈浆砌石挡土墙施工质量控制[J].治淮，2010，（7）：26-27.DOI

浆砌石挡土墙承包施工合同 第5篇

发包人：云南杰联市政工程有限公司（简称甲方）承包方：刘忠（简称乙方）

本工程甲方愿意将双桥文化休闲广场工程的浆砌石挡土墙这一项目承包给乙方，为了确保工程能如期完成，明确甲、乙的权利和义务，经甲、乙双方充分协商一致同意签订以下合同条款：

1、工程内容

1）工程名称：双桥文化休闲广场工程的浆砌石挡土墙工程。2）工程地点：双桥

3）工作内容：挡土墙人工支砌，包括支砌、勾缝、压顶、做沉降缝、泄水孔等工作。

2、承包方式：包工不包料方式

3、承包单价：上述工程内容包含人工、材料每方75计算。

4、计算方法：

乙方完成工作量据实计算。由于挡土墙走向落差高低不一，砌筑高度大约在4—5米之间，基础底部宽度2米，高度4米，顶部宽度0.6米。砌筑长度约25米，工程量按实际方量试计算。

5、拨款方式：工程结束按现场已完成的工程量的100%支付给乙方工程款项。

6、工期：13天

7、标准规范

按规范要求达到验收合格标准。

8、双方的权利及义务

1)甲方负责协调设计、地勘、监理关系。

2）乙方必须按照相关技术规范进行施工，确保所施工工程质量，如因乙方施工原因造成工程质量不合格所导致的返工、停工所造成的材料及其他损失均全部由乙方负责。

3）乙方施工期内，甲方有权力随时对乙方施工工程质量、安全问题进行督促、检查。对存在严重质量、安全问题并经甲方多次提出后仍不知整改的，甲方有权利要求退场，所产生的一切费用甲方概不负责。

4）乙方的所有人员由乙方负责管理，施工期内的工作安全事故及休息时间所发生的打架斗殴、酗酒闹事、偷盗等一切违反国家法律、法规的行为与甲方无关。所产生的一切损失及法律后果由乙方负全部责任。

5）本合同自有同等的法律效力，希望甲、乙双方共同遵守。6）本合同自签订日起生效挡土墙完工验收后，付清工程款自行失效

甲方代表：

浆砌石挡土墙护坡方案 第6篇

一、工程概况

二、主体工程施工方案

三、施工组织保证措施

四、劳动力计划

五、企业现场机构设置

六、主要施工机械需用计划

七、确保工程质量的技术组织措施

八、确保安全文明生产的技术组织措施

九、现场技术、管理组织

十、确保工期的技术组织措施

十一、施工工期网络计划

十二、施工环境协调的得力措施

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1.7施工组织设计主要依据

本施工组织设计主要依据《市政景观园林施工组织设计》、《砌体工程施工质量验收规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。

2.施工组织保证措施

2.1施工组织部署

针对本标段工程，公司将按照有关市政景观园林工程施工规范标准进行管理，项目部将由肖海红、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理3人，技术负责人3人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置2个作业班组，每班组40人，共计80人，各班组内配足专业技术人员。

2.2保证措施

2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。

2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。

2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。

2.2.4认真抓好协调工作。各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。

2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。

2.3项目部组织保证体系

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防洪墙相同，砼强度为C20，要砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。护坡砼灌砌石除不必座浆外，要求均与防洪墙相同。

砼强度为C20，2级配,骨料为10~30级配。3.3.2 砼灌砌石施工质量要求

（1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长300～500mm。

（2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。

（3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。

（4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。3.3.3 砌石面勾凸缝

对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。

拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。

勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。3.3.4施工临时通道

(1)根据现场查看需修建一条施工通道，项目区正位于新城弃土区拐，项目区长年受河水冲刷已露出弃土地貌，针对这一特征，采取局

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成立“ 泰顺县新城弃土区护坡景观工程项目部”，施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。

6.主要施工机械需用计划 拟投入本合同工作的主要施工设备表

编号 型号名称 数量 购置年份 检修情况 现在何处PE-200挖土机 1 2004.5 完好 仓库T100推土机 1 2004.6 完好 仓库30KW柴油发电机组 3 2003.10 完好 备用9~25KVA交流电焊机 3 2006.6 完好 仓库12m³空压机 3 2006.5 完好 租用人力斗车 10 2007.3 完好 仓库

切割机 3 2007.5 完好 仓库

注： 各种机械设备自接到开工令日起按监理人员规定，依照施工规定进度安排运至施工现场。

7.确保工程质量的技术组织措施

7.1质量目标及方针

本工程必须达到水利部司局建地（2009）3号文件颁发的《水利水电工程质量评定表》中的优良等级。

质量方针：遵章守序，规范管理，精心施工，追求完美。

7.2质量保证体系

公司为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益，实现工程质量达到优良等级的总目标，公司决定建立一套完整的质量保证体系，组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。

公司经理对工程质量负总责。公司技术负责人在公司经理领导下，宏飞集团有限公司

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认真按照水利部建第（1995）3号文件颁发的《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量，对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验，做好检验记录，保证内容齐全、数字准确、情况真实；制定质量不合格项目的纠正和预防措施，并监督实施；认真做好规范规定的各项试验，并把试验资料做好记录、归类、整理和保管；管理好试验器具。

7.3.4施工区质检员

施工区质检员一般由施工区负责人兼任，也可以另行选配，对所在施工区的工程质量直接责任必须全面落实公司、项目部关于质检、技术工作的全部指令。

7.4质量奖罚制度

按照各岗位职责分工，能够圆满完成各自职责的，公司酌情给予物资奖励和精神鼓励。对于不能坚守岗位、玩忽职守，给公司形象造成不良影响的，将给予扣减奖金处罚；情节较重的，将酌情扣减基本工资；造成工程事故的，将按照国家有关规定给予经济处罚和行政处分，直至追究刑事责任。

7.5工程质量一票否决

在对各部位、各工序坚持“三检制”的同时，公司坚决支持各级质检人员的工作，赋予其“一票否决”的权力，在公司内部三检过程中，无论哪一级质检人员认定该部位工序质量达不到优良等级，都不再向上一级质检部门申报检验，待完全达到优良标准后，方可向上一级审验。公司质检人员认定优良标准，并报经监理人员验收签证后，方可进行下道工序施工。凡不按上述程序实行工序交接的，任一上级人员均有权责令其将违规施工的工序项目拆除检验，不论其上道工序质量是否达标，所造成的经济损失由直接责任人自负。不合格的原材料，没有

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一般性的洽商变更由公司技术负责人组织鉴定，并将结果向质检部、综合办公室传递。

重大合同变更按合同评审程序进行，并将结果送公司综合办备案。

7.7.2文件和资料的控制

受控文件范围：管理性文件和资料包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》；项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。

受控文件加盖“受控”章进行标示，有效文件以受控文件目录清单进行控制。

文件传递路线：公司→项目经理→施工队。每一级均应有收发文件记录登记，并有专人保管。

项目经理对项目部出台的文件进行评审、批准、签发及宣布作废。

7.7.3采购控制：重要物资的质量保证要求是：

首先必须从经评审过的“合格供方名单”中选择采购对象，若“合格供方名单”中不能满足要求，需新选择分供方时，必须对供方进行评审。若特急使用，须经项目经理批准后方可使用。

对有追溯性要求的物资应由事业单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。

7.7.4顾客提供产品的控制

顾客提供产品由顾客、公司物资部、技术部、质检部、项目经理保管员联合进行现场检验，做好记录。

顾客提供产品清单中要写明：到货日期、检验时间、参检人员名单。

顾客提供产品经检验实验，为不合格产品的，以书面形式通知顾客执行《不合格品的控制程序》，“通知”中附检验、试验报告单。

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沙浆试块的检验和试验;回填土压实最大干容重的试验;回填土实际压实度的检验。

b.分供方产品的检验和试验的内容有：

验证质量证明文件的有效性;分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识;证明材料不齐全的物资不得进入库房和工地。

7.7.8检验、测量和试验设备

公司质检部在工地建立试验室，承担本工程应检项目的检验和试验。实验室直属公司领导，不受项目经理的管理，保证其工作的独立性和公正性。

检验和试验工作人员是经专业培训、具备相应资质的人员，出具的检验试验证明须公正、有效、且具有法律效应。

7.7.9检验和试验的状态

物资、机械、设备的检验和实验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。

工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。

成品状态的检验、试验以整理好的竣工资料进行标识。

7.7.10不合格品的控制

材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场;对可降低标准使用的不合格品必须向技术负责人报告，技术负责人认可后，方可降低使用。

不合格过程，不合格工序分为一般不合格，重大不合格。

一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向技术

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工程拟委托慈利县质检站试验室进行主要材料试验和砂浆、砼配合比的设计）。

再者，就是进行现场工艺试验。现场工艺试验的内容、时间和方法按监理人指示进行。

7.8.2原材料检验

钢筋：按施工图纸要求的型号采购正规厂家产品。采购时要认准产品质量证明书和出厂检验单与产品实际商标应相符，同时采购进库后、使用前分批、分型号进行机械性能和理化指标检验，质量评定意见以用前检验结果为主。

水泥：按施工图纸标定的砼强度，选购符合配置砼所需品种规格的水泥。每进一批水泥货物，都应附有出厂合格证、出厂日期证明材料;看其是否符合工程要求，若不符合，不得使用。水泥检测取样以200T同品种、同标号、水泥为一取样单位，不足200T时也作为一个取样单位。检测项目包括：水泥强度、凝结时间（分初凝、终凝）、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。

砼骨料质量检验

骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：

在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的粒径，含泥量和砂的细度模数等。

在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化分别控制为±0.5％（砂）和±0.2％（碎石）范围内;当气温变化较大，或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次;其含水率超过±0.2％时，需调整砼配合比，骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。

8.确保安全文明生产的技术组织措施

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8.1.7按照有关防火规定，在施工现场相应部位配备足够的防、灭火设备、器材，以充分满足消防需要，消防人员对消防设备、器材随时进行检查、保养，使其处于良好的待命状态。

8.1.8防汛工作：当出现可能危及工程安全和人身、财产安全的洪水预兆时，立即采取有效的措施，迅速组织足够人员投入防汛工作，以确保工程和人身财产的安全，确保工程正常进行。

8.1.9安全信号设置

在施工区内设置必要的信号，这些信号包括：

标准的道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、指示信号。

定期保护所有信号及标志。

听从监理工程师对信号系统的指示、建议，进行整改和完善。

8.1.10供电线路的架设要有横担，线距符合规范规定，电工作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，经常检查所有工具的绝缘效果，安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱，必须有防雨措施，有防护警示标牌。

8.1.11机械使用“定人、定机、定责”，严格按操作规程操作，非操作人员不得随意操作。

8.1.12施工场地的杂物及时清理，模板拆除后的废钉及时回收，以免伤人。

8.1.13对一些刚砌筑、浇筑而未凝结的工程部位，做好防护工作，防止人踩、水淹。

8.1.14安全防护规程

根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践，编印通俗易懂、适合于本规程使用的安全防护规程手册，分发给相关人员，进行普及安全知识教育。

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注意环境卫生，垃圾堆放处，厕所应定期消毒。

定期对施工人员进行体检，对传染病做到早发现、早隔离、早治疗。

8.2.7保护施工区以外的环境，尽量保护施工区红线以外的植被不被破坏，对植被遭受损坏的部位及时进行恢复，并按国家以及地方政府的号召和业主、监理工程师的要求，根据长期发展规划对施工区以外进行环境绿化。

8.2.8施工人员应按规定配戴防护用具，以减少各种污染。

8.2.9爱护野生动物，保护生态环境。

9.现场技术、管理组织

公司经理对工程负总责，下设质检部、技术部、项目部，项目经理对本标段负总责，下设质检科、技术科；各施工队、班、组设质检员。公司技术部、项目部技术科负责按设计图纸测量放样，遵照有关规程规范进行施工；并按全同规定和监理人需求，做好施工设计及部分图纸绘制，公司质检部、项目部质检科、班组质检员负责落实工程质量检查制度。其组织机构如下图：

10.确保工期的技术组织措施

该项工程工程量大、任务重、时间短，施工进度控制至关重要，为确保工程在招标文件规定的时间内完成，我公司制定以下确保措施：

10.1公司组织精兵强将，抽调具有丰富水利施工经验的施工项目部，实行项目经理负责制，其内部成员要责任明确，层层把关，严格按计划组织人员、材料、设备进厂，科学合理，安排施工力量，并选择最优的施工方案，最全理的施工方法，保证各工序质量一次成优，不出现返工。

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多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。

11.施工工期网络计划

11.1施工总进度

招标文件专用合同条款第18.4条规定，总工期为100天，但考虑天气因素对施工期的影响，从监理人通知开工之日后的第80天应为完工日期，若特殊情况，工期顺延，但必须在监理人下达通知开工之后的100天内完成。该标段工程总进度见附图。

按招标文件第二卷技术文件第1.4.2款规定，施工进度表采用网络图形式，图内设置有作业和相应节点编号、持续时间、最早开工及最早完工日期、最迟开工及最迟完工日期、附需要资源和说明。

11.2关键项目施工进度

该标段工程能否按招标文件要求时间全部保质、保量完成、各工程项目及工序都很重要，都须在总进度计划安排的时间内完成，特别是关键工程项目应保证在总进度计划安排的时间内完成。为此，对本标段工程总任务中的关键工程项目之开工、完工日期特作如下明确规定，其他项目和工序要创造条件，为关键项目提供基础保证，绝对保证关键项目不向后拖延。

施工工期网络计划见后页附图。12.施工环境协调的得力措施

施工环境是否协调是保证工程顺利进行的重要环节，项目部将安排专职人员协助业主搞好环境协调工作，保证工程顺利进行施工。

我们一切按照指挥部和监理工程师的指示组织和管理施工。

我们将合理利用指挥部提供的施工和生活场地，尽量不与当地群众发生关系，如有联系我们将主动与群众搞好关系，当要出现可延误工期的事情发生时，我们宁愿做出让步和必要的牺牲，保证工程施工

浆砌石挡土墙施工技术交底 第7篇

交底内容：

一、作业内容

所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑

二、施工要点

1、基槽施工

1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。

1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。

1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。

2、基础及墙身砌筑

2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：

2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。

2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。

2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。

2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。

2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。

浅谈浆砌石大坝的施工技术 第8篇

1 浆砌石大坝施工技术规范

1.1 主体砌筑方法

工程上石大坝浆砌主要的施工方法有两种，灌浆法和坐浆法。

灌浆法的技术操作方法为：先砌好沿子石，再以大石作为腹石在内部排紧，其间隙用小石塞严，之后向所有石缝中浇灌灰浆，要求把所有石缝填灌密实为止。其灌法操作简单，实施方便，施工速度快，效率高，缺点是不能完全保证施工质量，在对提坝防洪性能要求越来越高的情况下，目前已较少采用。

坐浆法的技术操作为：从对第一层石块砌筑开始，均要求把石块的蹲位置于下面，目的是使其稳定，在施工中用脚踩踏进行测验，以石块不动则为准，大块石头下面不允许放置较小的石块，目的是让石块的蹲位能够直接接触到施工面的底层，腹石根据其形状进行填放，并进行交错放置，以让石块间的缝隙达到最小，之后先以石块对缝隙进行填补，再以水泥砂浆进行填充，缝隙填补时要求以大石块填补大缝隙，小石块填补小缝隙，灰缝则以小片石或碎石填补，以加强填缝的质量并节约后续的水泥砂浆用材。另施工开始前应严格要求对石块表面进行清理，去除表面的泥垢和杂质，以避免造成后续施工中石块间粘结不牢，最终影响大坝的牢固性。

1.2 砌筑的技术要求

首先应保证建筑材料主要是石块表面湿润和清洁，没有泥垢和杂志，先前可用水枪进行冲洗。采用坐浆法进行分层时，浆层厚度要求3cm～5cm，所有缝隙均用石块填补和水泥砂浆浇灌，不能留有缝隙，对浇灌完的水泥砂浆缝隙再以便铁叉堆实。层之间的砌石要求错缝砌筑；不允许直接对石块进行无浆贴靠，禁止石块堆砌时进行胡乱填塞，砌筑过程不能让下层的砌体产生震动、位移等；砌体表面缝隙要求事先保留4cm左右的深度以作为勾缝的空隙，为勾缝作业做好准备；应保证砌体的外表面美观平整，水平面的缝隙要求在2cm～3cm，宽度小于4cm。勾缝前同样要求对对缝隙进行清理，用水去除泥垢杂质，并保证缝隙里的湿润以利于施工。勾缝不应有遗漏，但对于假缝可不勾，勾缝砂浆要求采用高密度高标号砂浆，所有工序完成应通过洒水以保证砌体的湿度。对于砌筑过程若发生因故停工，而使砂浆超过预期时间，应待砂浆的强度要达到3MPa时才可继续进行浇注。

2 施工过程质量监控

2.1 严格执行技术交底制度

建筑施工的技术交底制度，是指在某一单位工程、分项工程开工或施工前，要求技术主管领导与参与施工的全体人员进行一次技术交底会议，技术交底会议内容为工程设计、质量要求、技术细节和责任落实等，其目的是使全体施工人员对工程特点、技术质量要求和施工方法及措施等有个全面而详细的了解，以便科学组织施工，提高质量意识，避免因对技术要求认识不足而产生质量事故。技术交底会议的各项技术交底记录是工程技术档案资料的重要部分，也是以后工程质量检查和问责的依据。

2.2 设立施工质量巡查小组

施工质量巡回检查小组制度是建筑施工企业为保证施工过程中设备、工序的安全运行，及施工质量的有效监控，采用的一种监督检查制度。巡回检查小组成员由项目总负责人、工程师、施工负责人和质量检查监督员组成，巡查组值班人员须按规定时间和路线对规定的施工内容和设备进行巡回检查，并做好巡检记录，以便实时掌握施工情况，对巡检中发现的质量问题，现场要求施工人员重新调整，直到符合规定标准，以保证施工过程的质量。根据巡检结果，项目部应定期召开质量监控会议，召集项目部主要管理人员、工程师及施工队长参加，对一段时间内的施工进行总结讨论，讨论存在的质量问题和原因，及应对措施，对多次发生的质量问题进行严肃的处置，包括通报批评和经济处罚等。

2.3 施工后的质量检测

工程项目的竣工验收是施工全过程的最后一道程序，也是工程项目管理的最后一项工作。是全面考核投资效益、检验设计和施工质量的重要环节，对于大坝工程建设，竣工检验是质量监控的重要一环，浆砌石大坝的质量检测步骤实施为：先对施工的各资料进行综合评定，然后用振动测试分析仪对灌浆的质量进行检测，其次对孔的检测也是重要的内容，不能呼略，孔压水试验的压力值应该是设计正常高水头的1.5倍左右，检查完毕后再对孔进行封闭。

3 浆砌石大坝治漏技术

3.1 漏水原因

漏水的原因有： (1) 坝身出现局部裂痕； (2) 坝面材料脱落及勾缝的砂浆脱落； (3) 施工的质量不过关或未修筑防渗墙； (4) 大坝基底与地面间施工处理未达要求，造成基底和土地接触面出现渗漏； (5) 大坝超过设计使用年限或自然原因侵蚀如坝体冻融等； (6) 渗水影响，浆砌石大坝建成后，大坝后部基础岩及坝头结合部位会出现湿度过重，出现"冒汗"现象成为渗水，此为常见现象，但渗水继续发展可能造成管涌或股水成为漏水，严重漏水时出逸点较多，出水量大。

3.2 治漏加固技术

浆砌石大坝治漏加固方法主要有大截面加固法和置换混凝土加固法。加大截面加固法其适用于梁、板、墙、柱和包括提坝在内的构造物混凝土的加固，其工艺简单、适应性强，已具有成熟的设计和施工经验，缺点是现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响；置换混凝土加固法应用于建筑物中混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等加固，同时也应用于其它混凝土构件和水泥构筑物的加固，其优点与加大截面法相近，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；对于浆砌石大坝来说，均可采用以上两种方法，对其技术应用主要是填充漏洞和缝隙，应用反向浇灌技术，以浇注的方式进行加固。进行加固灌浆前需行勘探与试验。通过勘探明确浆砌石大坝的水下承受压力和排水孔的位置，确定灌浆参数，根据参数进行试验，以保证加固的质量和有效性，最终为灌浆治漏的施工提供有效的数据参考。具体操作为：在重点的漏水部位进行钻孔，勘测出大坝的材料和密实程度等，之后进行压水试验，试验按照《水利水电工程钻孔压水试验规程》进行，通过勘探与试验掌握的正确数据，指导坝体的加固施工。

结语

浆砌石大坝的的施工技术管理，主要应包括三个方面，施工技术、施工质量监控和灾害防治施工。施工技术目前以坐浆法为主，施工技术规范要求重点除石块填放的方式外，应着重于砌筑石块间缝隙的水泥浆灌注的质量细节，即保证浆砌石大坝石块间粘结的牢固；其次严格执行施工前技术交底制度，在施工过程通过质量巡查小组制度完成施工质量的全程监控，并最终完全竣工检验；同时对于浆砌石大坝的治漏加固关键是进行施工前的勘探与试验，以指导治漏加固施工，及保证防治的有效性。

摘要：我国是世界上建造浆砌石大坝最多的国家, 坝高15m以上浆砌石大坝2000多座, 浆砌石大坝的质量关系民生福祉, 防洪安危。施工技术管理是与大坝质量最为相关的因素, 明晰并提高浆砌石大坝施工技术规范, 有效进行施工质量监控和大坝渗漏防治是浆砌石大坝施工技术管理的主要内容。施工技术要求重点除石块填放的方式外, 应着重砌筑石块间缝隙的水泥浆灌注的质量细节, 即保证大坝石块间粘结的牢固;严格执行施工前技术交底制度, 在施工过程通过质量巡查小组制度来进行质量的全程监控。

关键词：浆砌石大坝,大坝质量,施工技术

参考文献

[1]、刘福林.谈水工浆砌石砌筑施工措施.水利天地, 2003-11-15期刊.