燃气安全操作规程

燃气安全操作规程（精选6篇）

燃气安全操作规程 第1篇

燃气锅炉安全操作规程

1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录和交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2、锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。

3、启炉前准备

①燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门

②检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门)

③检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水

④检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道上的挡风板必须全部开启;

⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;

⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;

⑦检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

4、启炉运行

(1)打开总电源;

(2)启动燃烧器;

（3）锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之

(4)检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;

（5)当气压升0.05-0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表

(6)气压升至01-0.15MPA时,沖洗压力表存水弯管

(7)气压升至0.3MPA时,“负荷大火/火旋钮旋至“大火”,加强燃烧

（8）气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击;

(9)排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;

（10）全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈;

（11）燃烧器控制旋钮旋至“自动”;

（12）水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍高于正常水位,高负荷时,水位应稍低于正常水位;

（13）汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)

（14）燃烧状况判断,根据火焰颜色,烟气颜色判断空气量燃油雾化状况

（15）观察排烟温度,烟温一般控制在220-250°C之间,同时观察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到最佳状态。

5、正常停炉

①负荷大火/小火”位置;

②关闭燃烧器;

③蒸汽压力下降至0.05-0.MPA时进行排污;

④关闭主汽

阀;

⑤手动补水至稍高水位;

⑥关毕给水阀;

⑦关闭燃烧供给阀;

⑧关闭烟道挡板;

⑨关闭总电源

6、紧急停炉

①关闭主蒸汽阍;

②关闭总电源;

③报告主管领导。

燃气安全操作规程 第2篇

一、烧开水操作方法

1、打开天然气总阀，观察压力表是否工作正常，正常值应为

3.5---4.2千帕。

2、开启开水管道阀门，关闭热水管道阀门。

3、启动锅炉控制箱电开关，给锅炉控制箱供电。

4、启动液位控制箱电开关，给液位控制箱供电。

5、液位控制箱转换开关开启到开水档。

6、设定锅炉控制箱控制页面，设定开水温度、按运行键启动，观察烧水器、锅炉是否运行正常。

7、锅炉水温达到设定温度时烧水器停止工作，电磁阀自动开启向水箱供水。

8、观察开水箱的液位及供水情况，必要时可停炉。

9、下班时，关闭天然气总阀和控制箱电源，清扫锅炉房卫生。开水温度设定值：停炉温度90℃

使用温度86℃

出水温度88℃

二、烧洗浴水操作方法

1、打开天然气总阀，观察压力表是否工作正常，正常值应为

3.5---4.2千帕。

2、开启热水管道阀门，关闭开水管道阀门。

3、启动锅炉控制箱电开关，给锅炉控制箱供电。

4、启动液位控制箱电开关，给液位控制箱供电。

5、液位控制箱转换开关开启到热水档。

6、设定锅炉控制箱控制页面，设定热水温度、按运行键启动，观察烧水器和锅炉是否运行正常。

7、锅炉水温达到设定温度时，烧水器停止工作，电磁阀自动开启向水箱供水。

8、观察热水箱的液位及供水情况，必要时可停炉。

9、下班时，关闭天然气总阀和控制箱电源，清扫锅炉房卫生。夏季洗浴水温度设定值：停炉温度60℃

使用温度50℃

出水温度55℃

冬季洗浴水温度设定值：停炉温度65℃

使用温度55℃

企业安全操作规程编制探讨 第3篇

安全操作规程是企业贯彻执行安全生产法律法规、规章制度、标准,规范员工安全行为,指导员工进行安全操作的最基本的安全文件。安全操作规程的完善程度,是衡量企业安全管理水平的重要依据。建立健全安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,促进实现安全生产。

2 安全操作规程的内容

安全操作规程的内容应当包括:岗位危险源、控制标准、操作中的安全方法和严禁事项,发生紧急情况时的应急措施。

2.1 岗位危险源

岗位危险源是特定岗位存在的可能造成操作人员身体伤害或健康损害的危险和危害因素,它可能是一个不正确的操作方法,可能是设备设施上一处缺陷,也可能是一种有毒有害的物质。运用危险源辨识的方法,找出岗位存在的危险源,为编制安全操作规程做好基础工作。

2.2 控制标准

控制标准是对操作者的安全操作要求,有的是国家或行业的安全技术标准或法律法规的具体要求;有的是企业从多年的安全管理经验和教训中得出的企业内部标准或要求。控制标准应当尽可能的量化,如明确规定符合安全条件的压力、温度、期限等。

2.3 安全操作方法和严禁事项

安全操作方法是规定如何操作才符合安全要求,才不会造成事故的正确的操作方法,只有明确规定安全操作方法才能指导员工正确操作,避免误操作、操作不当而导致事故发生。严禁事项是操作者在任何情况下绝对不允许出现的操作、动作、行为,若违反严禁事项极有可能造成事故。

2.4 应急措施

应急措施是在紧急情况发生时,操作者应当立即采取的措施,如泄漏物如何紧急处置、着火时怎样的紧急灭火等。为使员工在发生紧急情况时能够熟练掌握应急方法,企业应当在安全操作规程中把一些常用的应急处置的方法予以规定。

3 安全操作规程的编制原则

安全操作规程应当涵盖所有岗位,不能有空缺。一般以岗位为基本单元进行编制,即一个岗位对应一个安全操作规程。应充分考虑相同工种、不同工位、不同作业环境对安全规程的不同需求,可以适当分章节编写。应注意以下特殊情形:

(1)有的设备危险因素较多,操作人员相对固定,可以针对该设备编制独立的安全操作规程,但要与设备操作规程相衔接,避免重复。

(2)登高、维修等危险程度较高的作业活动,涉及人员多,且不固定,可以针对该作业活动编制独立的安全操作规程。

(3)应依据工艺流程、设备性能、操作方法和工作环境,结合生产实际进行编制。

(4)充分考虑工艺或设备的变更,及时对安全操作规程进行更新。

(5)安全操作规程的语言文字应当简练、通俗易懂,专业术语、数字要准确无误。

4 安全操作规程编制程序

安全操作规程的编制程序主要包括:准备阶段,危险源辨识,制定安全操作方法,文本编辑,审查和批准。具体程序如图1所示。

4.1 前期的准备

在组织编制安全操作规程时,首先应当确定编制对象和范围。对企业的所有岗位进行调查,找出需要修订、增加安全操作规程的岗位。然后进行资料收集,按照不同的岗位分类整理。为使安全操作规程适合岗位作业活动和相关法规要求,应当收集以下有关资料:

(1)现有的安全规程;

(2)工艺说明书;

(3)工作流程和工作环境;

(4)设备操作规程和设备、工具使用说明书;

(5)本企业安全生产管理制度;

(6)国家或行业相关安全技术标准、安全规程;

(7)有毒有害原材料化学品安全技术说明书;

(8)以往或同类事故案例。

4.2 危险源辨识与安全操作方法确定

按照各岗位的作业活动进行危险源辨识,借鉴职业健康安全管理体系中危险源辨识的方法,充分辨识岗位危险源,一要找出可能造成伤害事故的操作行为,对这些操作行为进行规范,规定正确的操作方法或做出禁止性的规定;二要找出可能造成人身伤害的设备设施、工具的危险部位,规定防范的措施和方法;三是找出可能对人员造成健康损害的原材物料,规定防护方法。

确定安全操作方法,可以通过以下途径获取安全操作信息:

(1)从设备、工具说明书中获取。设备、工具的使用说明书一般设置有安全操作的篇章或条款,是企业编制安全操作规程的重要的依据。

(2)从生产现场获取。生产现场是最直接、最有效的安全信息来源,到操作现场进行观摩和询问,可以获取大量安全操作信息。编写人员通过现场查看,可以掌握作业活动划分情况,了解现场人员的动作要领和操作习惯,了解劳动防护用品、用具配置及需求情况。通过向工作经验丰富的操作人员询问,可以了解设备设施、工具的使用方法和有毒有害原材料的性能,有无缺陷;了解工作过程中的安全注意事项;了解以往事故情况;了解可能出现的异常、紧急情况。

(3)从法规、标准、规程及安全培训教材中获取。国家或行业安全技术标准、安全规程和安全培训教材是编制安全操作规程的重要依据,如电工、焊工、起重工等都有明确的安全操作方法和禁止性规定,在编写岗位安全操作规程时,充分借鉴、参考,避免发生冲突。

4.3 文本编辑

安全操作规程的文本格式可参照以下示例:

第一部分:岗位主要危险源

第二部分:工作前的准备和安全注意事项

第三部分:工作中的安全操作要求

第四部分:工作后的安全注意事项

第五部分:应急措施

“岗位主要危险源”和“应急措施”是安全规程中相对独立的部分,对应不同的岗位或工种,分别作为安全操作规程的独立部分进行编写。

“工作中的安全操作要求”应详细规定操作中的控制标准、安全方法、防护方法、注意事项和严禁事项等。该部分是安全规程的重点,一般按照作业流程进行编写,以利于操作人员学习和掌握。

“工作前的准备和安全注意事项”、“工作后的安全注意事项”重在突出班前和班后安全检查、确认安全再操作,确认安全再离开岗位。

由车间安全员在查阅资料的基础上编写初稿,初稿完成后发至相应的班组,由班组长组织操作人员进行讨论,对发现的不足之处提出修改意见,车间安全员收集班组提出的修改意见,合理的予以采纳,不合理的向班组说明情况,定稿后报车间负责人审查,审查完成后,报安全管理部门再次审查,由单位负责人批准发布。

4.4 审查和批准

安全操作规程一般作为企业的内部管理标准予以贯彻执行,应当具有可靠性和严肃性。因此审查环节把关要严,尤其是安全主管部门,要结合法规、标准要求及事故案例进行综合分析,与车间安全员充分沟通后进行纠正、完善,定稿后,要安排专人负责文字校对工作,防止出现错误。

《安全生产法》规定,企业负责人负有组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程的职责,实际工作中安全操作规程一般由企业负责人授权,安全管理部门组织编写,但安全规程应当由企业负责人予以批准发布,以显示其重要性和权威性。

5 结束语

建立健全安全操作规程是落实企业主体责任的重要工作,必须加以重视并力求完善。只有建立并不断完善安全操作规程,才能规范和指导员工的操作行为,减少和控制生产安全事故。但应该清楚的认识到,安全操作规程是随着企业的发展不断变化的,需要与时俱进,在发展中改进和完善。更重要的是,安全操作规程需要员工认真遵守才能发挥其应有的作用。因此,做好安全教育,提高员工的遵章守纪意识,自觉按规程操作,才能真正发挥安全操作规程的重要作用。

摘要：编制安全操作规程是企业安全管理的重要工作,针对企业编制安全操作规程时存在的问题,总结企业编制安全操作规程的经验,从内容、资料收集、编制流程等环节提出改进和完善的方向,促进提高企业安全管理水平。

关键词：安全操作规程,危险源控制,安全管理

参考文献

[1]罗云,程五一.现代安全管理.北京:化学工业出版社,2004

[2]中国机械工业安全卫生协会.机械制造企业安全质量标准化工作指南.北京:中国林业出版社,2005

机修钳工安全操作规程浅析 第4篇

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

学校食堂燃气安全操作规程 第5篇

1、燃气灶、天然气管道、天然气阀门定人管理，每天查看使用状况，并登记使用台帐。

2、每天开通天然气时用泡沫水检查每个接口部件是否安全可靠、是否漏气。

3、点炉前，应将鼓风机及油烟机打开，排除烟道及炉内可能泄露的天然气。

4、点燃天然气时，必须先点火后开气阀门，并且要小开阀门，点燃后，再由小往大调整。

5、点火时，如第一次没点着，不要继续点火，必须用鼓风机将残余天然气排除，再重新点火。

6、点燃后正常使用天然气时，不要把阀门开得过大，以防天然气大量流出，不能充分燃烧，造成泄漏及爆炸。

7、用完天然气要关闭好阀门。如长期停炉，要进行吹扫，将天然气吹扫干净，以免漏出天然气，引起爆炸。

8、停止使用燃气时，要先关煤气阀门，后主火阀门及风阀，最后切断电源，以防漏气。

9、每天天然气设备使用完后关好燃气总截门，经检查一切关闭完好，泡沫水确认无漏等异常情况，方可离开。清洁燃气灶设备时彻底切断天然气源、电源。

10、员工全部离开后由当日值班人员检查全部燃气阀门关闭情况及燃气台帐登记情况。

职工食堂燃气安全管理操作规程 第6篇

1、液化（燃）气间内经常保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。

2、存放燃气的房间，严禁火种，严防明火入内。

3、设置专职安全员，定期（每月）检查燃气设施安全，发现问题后做相关处理，处理不了的要及时上报综合部。

4、送气时要做好交接，检查钢瓶的检验期限及检验合格证。

5、每餐使用完燃气之后，由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏，确保无泄漏方能离开。

6、燃气点燃之前，操作人员应检查液化气开关，灶内是否有液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。

7、如发现室内有液化气味，先将门窗打开，关闭任何电器开关，不查明原因，不得点燃。

8、怀疑燃气管线有漏气时，不可用明火进行检查测试，应用肥皂泡检查有无泄漏。

9、燃气一旦失火，千万不要惊慌，立即切断气源，关闭电闸。及时疏散人群，确保人身安全，尽量减少损失。公司食堂液化气使用现场应急处置方案 1 编制目的

为了规范食堂安全应急管理工作，提高处理液化气泄漏安全事故的应急救援反应速度和协调水平，及时有效地预防、控制和消除食堂液化气安全事故的危害，保障员工的生命安全、最大限度地减少财产损失，故编制了本应急预案。液化气危险性分析

2.1液化气属于易燃易爆危险化学品，在使用过程中，液化气可能有以下几种安全隐患：(1)液化气瓶嘴与减压阀连接处漏气或密封胶圈失效漏气而引起失；(2)连接气瓶和灶具的软管老化漏气或连接处不严漏气失火；(3)液化气灶具漏气失火；(4)液化气瓶上的阀门漏气失火。2.2事故发生的区域、地点 公司食堂灶间、液化气瓶存放间

2.3事故可能发生的季节和造成的危害程度 液化气泄漏着火一年四季均可发生；事故可能造成火灾爆炸、人员中毒和伤亡等情况。

2.4事故前可能出现的征兆 现场有强烈化学气味。3 应急组织及职责

3.1食堂应急指挥领导小组 总指挥：公司经理 现场指挥：安全主管 成员：厨师、炊事员、公司应急救援小组

3.2应急组织机构和人员的具体职责 总指挥职责： a)发布和解除应急处理命令； b)组织应急救援队伍进行救援行动； c)向上级汇报事故情况，必要时向相关单位发出救援请求； d)组织事故调查，总结应急处置经验教训等。现场指挥职责： a)协助总指挥做好事故处置工作； b)负责现场灭火、警戒、疏散等工作； c)组织现场处置方案的演练；

d)负责组织协调应急救援队伍、医疗救护等救援力量 炊事员、公司应急救援小组职责： a）炊事员详细了解现场处置情况，及时向指挥部汇报、请示并落实指令； b）炊事员和公司应急救援小组各成员要协助完成现场指挥交办的应急处理工作。应急处置

4.1事故应急处置程序。4.2汇报事故报告的基本要求和内容 4.2.1公司应急值守电话：37903967 4.2.2事故报告的基本要求和内容 事故发生后，报告应至少包括以下内容： a）事故发生时间、部位、类型； b）人员伤亡情况； c)物料泄漏影响范围。5 注意事项

5.1佩戴个人防护器具方面的注意事项： 进入液化气泄漏、着火区域可能发生人员中毒，需要戴空气呼吸器或过滤式防毒面具；灭火人员须穿防护服。

发现事件第一人 总指挥 现场指挥员 职责和措施 现场指挥员 1.接替厨师成为现场指挥员，组织现场人员进行 现场应急处置。2.协助总指挥做好现场处置工作。人员 炊事员

1、迅速向总指挥报告。

2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。总指挥 1.发布和解除应急处理命令 2.组织应急救援队伍进行救援行动 3.组织事故调查，总结应急处置经验教训

5.2使用抢险救援器材方面的注意事项： 处理事故或救护人员时，要在毒区外戴好面罩；撒离毒区后方可摘下面罩。在毒区内禁止摘下面罩。

5.3采取救援对策或措施方面的注意事项： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，事故现场严格限制人员出入，抢救人员佩带空气呼吸器，穿防护服，不要直接接触泄漏物，尽快切断泄漏源，防止污染物进入下水道，排洪沟等。

5.4现场自救和互救注意事项； 人员疏散应根据总指挥指示，迅速撤离至公司大门的紧急集合点，并清点人数。

5.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项: 现场配备灭火器2个；食堂2名员工接受安全培训，具备现场初期火灾应急处置能力；液化气瓶存放间安装气体浓度报警器。

5.6应急救援结束后的注意事项： 应急救援结束后，对现场残留废弃物要尽可能收集，避免乱排乱放，防止污染环境。