实习实训考核制度

2024-09-03

实习实训考核制度(精选6篇)

实习实训考核制度 第1篇

电工实习(实训)考核制度

在电工实训教学中,系统地、正确地考核与评定学生的实训成绩,是实训教学过程中的一项重要内容。实行严格的实训考核制度,可以在教师、学生和教育管理三个方面起到反馈作用,有利于促进、巩固教学效果和总结实习教学经验,是提高实习教学质量的重要方法之一。

一、考核的内容

考核内容包括以下几个方面:

(一)考核学生对电工技术知识和操作技能、技巧理解和运用的程度;

(二)考核学生遵守电工规程、安全文明生产实习、工作态度等职业道德的情况;

(三)考核学生利用专业技术解决实际问题的综合能力。

二、考核的原则

(一)实训指导教师应当坚持经常地、有计划地对实习进行考核,这样才能及时的发现教学中存在的问题,并加以调整和改进教学内容和方法。

(二)考核必须采取客观的、统一的标准,防止对学生的实习活动和完成的工作采取主观的、偶然的和任意的评定。

(三)教师评定学生的成绩应当是公正的、准确的,能够真实地反映学生的知识、技能和技巧的实际水平,保持成绩的真实性和严肃性。要公开评分标准和每一个学生的实习课题成绩,使成绩成为鼓舞学生努力学习的积极因素,让学生知道为什么会得到这个成绩,今后应如何发扬优点,克服缺点。

(四)实训教师在技能考核中可结合口头答辩,以考核一些专业基本理论知识和在本校无法实施的专业技能方法。

三、实训成绩考核的方式

实训成绩考核有以下几种方式:

(一)项目考核:一般要求是实训教师在每实训完一个项目后,由教师命题进行一次考核并详细记录考核结果,将评分标准和评分公布。

(二)技能鉴定考核:由教务科组织,学校统一办理全国通用技术资格证书,其实作成绩可作为阶段考核成绩。

四、实训成绩的计算

实训成绩:项目考核平均成绩占60%,技能鉴定考核成绩占40%;

实习实训成绩加减分制度

凡有下列情况者,由实训教师提出,各专业部可酌情考虑加分或减分,但须报教务处批准。

(一)在实训训练中制止他人违章操作、违反规章制度、避免人身事故,使生产实习设备免受损失者,除给予表扬或奖励外,可适当提高实训总评成绩。

(二)在实训训练中违章操作、违反规章制度、造成人身事故,或损坏生产实习设备、工具及故意浪费实习材料者,除给予批评或赔偿处罚外,可适当降低实训成绩。

(三)在生产实习中出色完成实践任务,受到生产实习部门书面表扬者。

(四)在各类实习技能比赛中成绩优秀者。

(五)在生产实习中提出合理化建议和技术革新被采纳者,可适当提高实习成绩。

(六)对于经常违章、违纪,被实习部门取消实习资格退回学校的学生,实习近平时成绩按不及格处理。

(七)在实习实训训练期间,请假或旷课超过三分之一者,实习实训成绩即为不及格,不得参加该阶段的技能考核;请假或旷课累计节数超过十节,但又不超过三分之一的,其最高成绩按下式计算:

最高成绩=100×(1-请假累计节数/本阶段实习总节数)

(八)凡因违反操作规程或工作纪律而造成重大责任事故或造成恶劣影响有损学校荣誉者,实习成绩为不及格。

(九)在实习实训训练中有不服从教师安排、违反实习课堂纪律、不安全文明等现象的,视情节轻重给予扣分。

(十)在技能考核中作弊者,该项成绩按零分计。

五、实习补考和重修制度

(一)凡实习实训成绩低于60分的,均应进行补考。阶段性补考不及格者,不得参加技能鉴定。技能鉴定不及格者,都可以进行重修,重修要进行技能训练的需缴纳一定的相关费用。

(二)凡列入教学计划的实习实训教学,学生必须有结业成绩。通过技能鉴定者,将技能鉴定成绩作为其结业成绩;未通过技能鉴定者,将实训结业考试成绩作为其结业成绩。经补考结业成绩仍不合格的实习实训项目,作为一门挂科处理。

实习实训考核制度 第2篇

学生实训成绩考核是实训教学的重要组成部分,是检查实训教学过程及实训教学管理等情况的重要环节,也是督促学生学习,巩固所学知识,提高应用能力,树立良好的学习风气的重要环节,同时学生学习成绩的考核也是对学生一个重要评定。要充分重视,确保考核真实。

为了加强学生考核管理,便于组织考核时具体实施,特制定本办法。

一、考查的依据是:实训中的表现,出勤情况,对实训相关知识的掌握程度,实际操作技术的熟练程度,分析问题和解决问题的能力,加工工件的质量,以及对设备工具维护的情况,实训报告的编写水平等。

二、实训成绩分为考勤、实训表现、专业技能考核成绩及实训报告成绩四个方面。

三、成绩评定可分为优、良、中、及格、不及格五个等级。具体标准如下:

1、优秀(90分以上)

(1)实训期间考勤记录为全勤,无迟到早退现象。(2)全面完成各项实训任务,实训效果好,动手操作能力强,技能考核优;

(3)在实训中心表现优秀,受到实训老师好评;

(4)实训报告内容真实、具体,论述正确,主题突出,收获大,体会深刻,在专业知识领域方面有一定的见解或独创性。

2、良好(80——89分)

(1)实训期间考勤记录为全勤,无迟到早退现象。(2)较好的完成实训的各项任务,动手能力强,实训效果较好,技能考核为良;

(3)在实训中心表现良好,受到实训老师的好评;(4)实训报告内容真实,基本概念正确,论述清楚,收获较大,对专业知识有独到的见解,评分等级为良。

3、中(70——79分)

(1)在实训期间无旷课现象,无迟到早退现象。

(2)完成实训任务,有一定的动手能力,实训认真,技能考核为中;

(3)在实训中心表现较好,实训老师反映较好;

(4)实训报告内容真实,基本概念正确,有一定的收获、体会和见解,对专业知识有一定的见解,对评定等级为中。

4、及格(60——69分)

(1)在实训期间请假不超过三次,迟到早退现象不超过3次。(2)基本完成实训任务,有一定的动手能力,实训比较认真,技能考核为合格;

(3)在实训中心表现一般,实训老师反映较好;

(4)实训报告内容真实,有一定的数据做支撑,有一定的收获、体会和见解,文中基本概念正确,文理通顺,评定等级为合格。

5、不及格(60分以下)有下列情况之一者不能及格

(1)病事假3天以上者,迟到、早退三次以上,旷课两节以上者。

(2)因为个人原因造成设备损坏,拒绝赔偿者。

(3)不能完成实训任务,动手能力差,技能考核为不及格者;(4)在实训过程中不遵守实训中心纪律和实习规程,由于自己过失引起实训事故,擅自离职者;

高职实训考核评价体系初探 第3篇

(一) 实训考核形式和评价标准单一、评价主体单一。

高职教学强调学生的职业素质形成以及职业能力培养, 目前高职院校的实训课程性质均为考察课程和选修课程, 在核心专业课程的教学内容方面要求理论授课课时和学生实训课时比例达到1∶1, 强调学生理论够用, 技能熟练;但是实训考核形式通常是指导教师命题和考核, 没有统一的实训考核技能题库和实训技能考核行业标准:实训项目和考核评价基本是每个老师自行选择, 没有统一的考核时间、考核项目和考核要求, 大多数高职院校的实训评价是老师根据学生实训情况自行给出实训评价成绩。

任课老师在没有统一要求的评价体系中, 大多还是以考核理论知识的积累为惯性评价标准;而对学生技能和职业能力考核评价缺乏科学、规范、统一的评价体系和标准。评价主体是单一的指导教师。

(二) 实训项目与学生就业后职业岗位的技能要求脱节, 缺乏毕业生信息反馈评价机制。

高等职业教育的培养方向更注重就业岗位技能培养, 实际工作岗位需要的知识需要指导实践行为。技能需要熟练和创新, 工具性知识需要掌握查找方法。而现在高职院校师资的双师结构和双师素质情况并不十分乐观, 老师在实训项目布置与训练和最终实训技能考核上, 与实际工作岗位所需的知识有严重脱节现象。学生在顶岗实习中遇到的实际问题和需要解决的技能难题, 很多学校没有形成一个统一的信息反馈评价机制;其实高职院校的毕业生对课程的评价最有客观性。而大多高职院校对毕业生的回访没有形成一种反馈机制, 造成老师的实训考核内容与企业最需要的岗位技能脱节, 不能及时更新, 学生在实际岗位中遇到的问题与老师没有沟通渠道, 教学内容和考核评价标准一成不变, 实训评价机制僵硬不灵活。

(三) 教考不分、实训考核评价没有题库。

在教学过程中, 老师进行的实训教学考核评价主体单一, 只有老师单方给出评价成绩, 单项实训和综合实训都没有统一要求必须依据行业标准, 其实每一个行业对技能要求都有初级、中级的标准;高职院校在进行实训考核评价中完全可以公布行业标准, 使学生的实训过程更有针对性;现在大多数高职院校缺乏及时更新的实训考核题库和满足行业、企业及社会需求的行业实训考核标准。即便是已经有实训考核题库, 也存在题库内容更新慢, 缺乏科学性、规范性、现代化的保证体系。

(四) 考核目标不明确。

学生进行实训的过程是岗位技能训练的过程, 考核评价的结果直接引导学生去取长补短, 训练成为一名符合职业、岗位需求的合格的高技能人才;而现在的大多实训考核目标没有和学生从业资格证书要求的技能关联, 实训考核后, 学生不明白这项实训在他的职业生涯中所起到的作用, 老师的教学内容和学生学习目标不够明确, 仅仅是为满足职业教育文件规定的要求, 理论课和实训课时的1∶1比例要求而拼凑设置的实训课。这样的实训目标从而导致学生对职业岗位技能要求认识不明确, 学生仅仅为成绩实训, 教师为了给出学生的评价成绩而评价。

二、构建完整的、科学的实训教学评价体系初探

高职院校的专业实训评价应该在教学过程的各个方面、各个环节, 在专业培养目标符合行业企业需求的调查基础上, 对实训项目的设计、考核的内容、评价实施过程、评价效果反馈机制等方面满足社会和个体需要程度进行分析、判断、归纳形成一个实训教学体系, 它是实训课程评价的重要组成部分, 具体包括实训课程教学评价的理论、原则、方法和指标体系等内容。

针对不同专业大类培养人才目标的不同要求, 以及人们根深蒂固的将理论考核评价标准照搬到实训技能评价标准的传统评价体系的弊端, 在对实训教学进行评价的时候应该把握“量化+模糊”、“过程+结果”、“知识+技能”的原则。在考核内容上, 不能单纯以书本知识作为考核的依据, 而应根据不同学科的教学目的、特点、要求, 对学生职业岗位能力做出评价;评价标准应该根据毕业生反馈的一整套信息, 对学生在工作岗位上最需要的能力 (比如和同行有效的口头沟通、对工作科学分析、与伙伴的谈判技能、对遇到的难题疑难排解、动手设计工作流程能力等) 进行分析设计考核标准, 重点放在知识运用和创新能力的考核。在考核形式上, 可以选择不同方式的组合, 如笔试 (开卷、闭卷) 、面试、项目设计、小组辩论、调查报告、论文、各种行业职业资格证书等形式。对实训内容的更新、实训设备的设计、实训流程的设计和改进等, 均可以作为学生实训考核评价的参考。

1、评教与评学相结合。虽然实训教学的对象是学生, 以培养、提高他们的实际应用能力为目的, 但是对教师在该课程中的教学思路、教学方法、教学技巧等方面的评价, 学生有发言权, 就是实训课程评价主体加上学生参与, 可以有效促进实训效果, 也能提高教师的课程实训质量和水平。评学, 即评价学生对该课程理论知识和实际操作技能的掌握程度, 有利于教师根据学生的学习效果及时改进课程实践教学方案。评教与评学相结合的方法实质上是一种互动的评价方式, 教师与学生共同努力有利于不断完善课程实训教学评价体系。

2、量化考核与模糊评价相结合。各个专业的课程实训教学有其独特性, 很多专业的实训考核既有量化的考核标准, 也可有模糊的考核标准。例如, 对小组实训项目参与度, 实训技能掌握的熟练度, 对实训内容、流程的认真严谨态度等, 量化评价标准对于构建完善的实践教学评价体系来说尤其重要, 如何量化实训评价标准, 才能够最大限度地真实反映出学生之间实际操作能力的水平和差异度, 这些除了依据行业标准外, 没有行业标准和企业标准的就要依靠老师进行模糊评价。需要实训课老师根据岗位技能的需要设计评价标准, 既要符合职业岗位需求, 又可以相对准确、公平地评价每个学生在课程实训中的技能训练表现;当然, 在课程实践教学评价过程中, 仅仅采用量化标准考核是不够的, 还要同时结合教师的模糊评价。模糊评价是指通过教师对学生平时表现的观察, 发掘学生潜在的创新能力、信息交流和沟通、思考质疑能力等, 而这些不能单依靠量化考核反映出来。因此, 要想全面、客观地对课程实践教学进行评价, 必须采用量化考核与模糊评价相结合的方式。

3、过程评价与结果考评相结合。笔者以会计电算化专业的ERP软件实训为例, 介绍过程评价和结果评价相结合的方法。实训项目是“金蝶ERP-K/3总账实训”, 根据会计工作流程和岗位分为11个子任务。给学生提供一个根据企业真实业务提炼的典型任务实训课时4课时。实训过程中两人一组组成一个账套单位。量化考核标准是根据企业标准———“金蝶ERP信息化工程师”的考核标准来量化评价。依据学生实训完成的项目结果打分:

模糊评价, 分为以下三部分:

工作态度:考勤、参与度 (制单人签名、审核签名、制表签名) ;分为优、良、中三个等级, 分值为5、4、3.

工作能力:在实训资料中, 故意设计了一个错误, 没有告知学生, 学生不能独立解决, 考查学生排疑解难的学习能力、小组沟通的能力, 根据学生发现错误的时间、解决错误的方法, 分为优、良、中三个等级, 分值为5、4、3。

工作总结能力:要求每个学生写出实训总结, 分为优、良、中三个等级, 分值为5、4、3。

通过量化评价和模糊评价, 对实训效果做出了较为全面、客观的评价。 (表1)

三、结语

对高职实训课程的评价, 基于人才培养目标需要, 建立课程实训教学评价体系的重要作用在于通过全面、客观地考核, 引导学生的职业岗位素养的有意识培养, 明确实训培养目标, 激发技能训练兴趣, 开发实训过程中的创新思维, 促进学生职业岗位能力和就业综合素质的发展提高。在实训教学实施过程中, 教师应根据学生的智能特点设计训练进度, 提出初级就业岗位、中级就业岗位的训练目标, 因材施教, 以及根据具体实训课程的性质和内容, 参考从业资格证书对岗位技能的要求。改革传统的单一考核评价机制模式, 使高职教育在实训教学和考评价上越来越符合行业、企业、岗位对人才的需求。

参考文献

[1]王伯庆.麦可思研究院.2010中国大学生就业报告 (就业蓝皮书) .

[2]郭扬, 王琴.高职院校人才培养模式改革综述.职教论坛, 2008.1.

随机抽签的实验实训考核方法 第4篇

[关键词]高职院校;实验实训;考核;随机抽签

一、提出的背景

实验、实践环节既是对所学理论知识的验证与巩固,又是培养学生动手能力的重要手段,是培养素质型人才的主要途径,对于高职院校而言尤其如此。教育部在《关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》(教高〔2000〕2号)中提出:实践性教学在教学计划中应占有较大比重。劳动保障部、教育部、人事部《关于进一步推动职业学校实施职业资格证书制度的意见》(劳社部发[2002]21号)也指出:高等职业院校必须把培养学生动手能力、实践能力和可持续发展能力放在突出的地位,促进学生技能的培养。改进人才培养方案,创新人才培养模式,强化学生技能训练,增强毕业生就业竞争能力。

二、存在的问题

长期以来,在各个高职院校中,由于实验设备、器材的不足,以及学生思想上的不重视,实验、实践教学环节的效果是不理想的。在以往的实验实训中,真正动手的只有少数几个学习成绩好的和喜欢动手的同学,大部分同学都是围在旁边看,甚至到别的组去串门、聊天,完全一副“能者多劳、事不关己”的样子。

而高职院校是以培养学生的实践动手和分析解决问题的能力为主要教学目标的,为了能够培养出符合社会和企业需要的毕业生,必须要充分使实验、实践教学环节的作用发挥出来,笔者认为除了要在教学内容的安排上尽量与工程实际贴近,充分激发学生在实践课程教学中的学习积极性与主动性外,对实验、实践教学环节的考核方式进行改革也是很有必要的。经过笔者长期调研并与相关实验、实训课程带教老师的多次研讨,认为造成大多数学生不愿动手的原因主要有这样几个:

首先是实验、实训考核的方法存在缺陷,由于当时学院实训、实验设备较少,考核时,必须一套实验或实训设备安排四、五个同学,这样学习不主动、动手不积极的同学于是就乐享其成,助长了这种懒汉思想;

其次是学校的实验、实训设施满足不了学生人人动手的要求;

第三是实验、实训考核的分值较低,只占该门课程的30%,并且实验、实践环节的考核成绩是附属于理论课程的成绩中,以往的成绩是从学生的考勤、对待实验、实训课的态度以及实验、实训报告的完成情况来评定,而对实验、实训过程及实验、实训技能的考核却很难完成。这里面,教师的主观印象起主要作用,而学生的实际能力可能得不到体现。

三、解决的办法

找到了产生问题的原因,那么相应的解决问题的对策也就应声而出了,这些对策就是:

首先,大幅提高实验、实训课程成绩在该门功课中所占比重,将实验、实训由原来依附于理论课程的地位中解放出来,作为一门单独的课程进行考核,单独记录成绩,这也顺应了当前职业教育的要求、特点和趋势。

其次提请学院领导加大对实验、实训场所的资金投入,提高学院在实验和实训方面的硬件水平。几年来,我们欣喜地看到,随着我院新校区的逐步建成,学院各专业的实验设施、实训基地已较具规模,已完全能够满足学生实验实训要求。

第三,改變实验、实训课的考核方法。

新的考核方法是将各个模块中包含的实验或实训分别作成若干个签,有多少个学生参加考核就做多少个签(同一项实验或实训内容不少于三张签,视参加考核的学生人数而定),由学生在实验或实训考核时现场随机抽取,抽到什么就做什么(实验或实训操作),这个抽签过程完全是随机的。这样学生因为在将来的实验、实训考核中不知道会抽到什么签,完成什么考核内容,因此对每个实验、实训内容都要进行充分的准备,因此在平时的实验、实训中必须认认真真、踏踏实实地动手操作,再也不敢存有侥幸心理了,否则在期末实验、实训考核中就过不了关而导致挂科。(而且在平时进行实验、实训操作中遇到问题、困难还可以问老师,也可以和同学进行讨论,但在期末实验、实训考核中确完全靠自己解决了,老师在这时只对你的操作过程和成果进行评定和打分,对你在实验、实训考核过程中出现的困难和问题是不会给出任何提示和帮助的。因此学生在平时的实验和实训中就必须对每一个实验和实训环节都必须心中有数、胸有成竹,而这些不通过自己的亲手操作是不可能做到的。)

这套考核办法实施后不久,我们欣慰地发现,原来上实验、实训课时,大多数学生心不在焉,巴不得快点完成任务,早点回到宿舍,那管什么实验数据准确与否,也不管实训操作是否符合规范要求和工艺要求,这些现象现在再也看不到了。现在上实验、实训课,同学们都积极开动脑筋,抢着动手操作,有时为了一个数据的些许出入而反复验算,或为某个施工过程、施工部位的瑕疵而主动要求返工,有的实验实训内容做了一遍又要求再做一遍,下课铃声响了也不肯离开,央求老师再给一次机会重做。

这套实验实训考核办法施行以后,虽然实验、实训课的带教老师比以前上课要辛苦得多,但看到学生们的这种一丝不苟的科学精神和踏踏实实的工作态度在逐渐养成,带教老师们都普遍反映“虽苦尤乐”,更多的体会到了教学工作的成就和乐趣,教学的积极性和主动性也大大的提高了。

四、评分细则(以某建筑电气实训操作技能考核为例)

1.平时实验、实训成绩占40%(40分)

(1)实验、实训课态度端正20分

若有闲聊、串门,每次扣3分。

(2)实验、实训课出勤占20分

若有迟到、早退,每次扣3分。

2.实训操作考试成绩占60%(60分)

某建筑电气实训操作技能考核评分表(略)

五、改革的成效

(1)改革后的实验、实训教学考核办法充分调动了学生对实验、实训课程学习的积极性和主动性,针对性强,使实验、实训课程的教学效果大为提高,达到了“高职院校学生应具备的较强动手能力的教学要求”。提高了学生就业岗位的适应能力,使学生能更好就业,同时也能更快地融入新的工作之中去。

(2)改革后的实验、实训教学考核办法也促进了教师不断提高自身的业务水平。新的考核办法要求教师不仅要有扎实的理论知识,还必须具有丰富的实验、实践经验,教师必须不断了解和学习相应专业领域的新知识,努力拓宽自己的知识面,尽快完成向“双师型”(即工程师和讲师)教师的角色转换。

(3)改革后的实验、实训教学考核办法首先在我院环境工程系“建筑设备”专业试点,取得成功后现已推广到全院各系各专业使用,据师生反映,教学效果非常显著。

电工考核实训室管理制度 第5篇

电工考核实训室是专门进行电工考证培训的重要场所。为确保技能训练的顺利实施,加强实验室的管理,特制定如下管理制度:

一、实验室一切仪器设备及其它财产进行专人管理,室内各种仪器设备和其它财产进行分类编号,定点存放;对领用、借用、维修分别建立登记册,并按实验器材借用规定执行;实验室内一切设施和财产严禁私自带出。

二、电工考核实训室常为带电作业,无论在实验中、实验后都应做到安全第一,做好安全防护和保管工作,严格遵守操作规程和实验守则。

三、实验操作要按编好的仪器设备、操作程序和操作要求进行。因违反操作规定,或因使用不当造成损坏的,要登记在册,视情节轻重,做出赔偿处理。对使用过程中,仪器设备出现故障的,应及时查明原因,做好维修工作,对于仪器设备有损坏的应及时登记,标明损坏原因、时间和具体使用人、经办人。

四、大型精密仪器设备的使用,必须事前经过技术培训,不经技术培训,不得擅自使用。对大型精密仪器设备的有关技术资料,要指定专人妥善保管,不得丢失。

五、严肃纪律,强化实验室安全工作,严格对易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品和危险品的管理。对这类物品必须指定专人管理,做到领用有手续,使用有记录。

六、实验操作要按编好的仪器设备、操作程序和操作要求进行。实训学生及其它操作人员,如果不按操作规程操作实训设备而造成实训设备损坏的,必须照价赔偿,并给予纪律处分;如果故意损坏实训设备或有偷窃行为的,送相关部门严肃处理。

七、爱护室内一切公物,严禁在一切仪器设备及其它财物上乱涂乱写,如有损坏,视情节轻重做赔偿处理或纪律处分。

八、实验室工作人员要经常检查维护保养供电线路及通风、防火设备,杜绝事故隐患。

九、室内要保持清洁干燥,注意通风,确保各种模型的正常使用。

十、实验室要加强仪器设备和器材的管理,保证账、物、卡相符。定期进行保养、维修、检验,保证仪器设备完好和检测数据的准确、可靠,提倡协作共用,提高仪器设备利用率和完好率。

十一、实验室工作人员及学生应具有严谨的作风、科学的态度和文明整洁的卫生习惯。保持良好的室内环境,讲文明,讲卫生,任何人按规定穿着方可进入实验室。

十二、室内一切物品未经主管行政批准,不得私自带出,否则追究相关人员责任。

实习实训管理制度 第6篇

实习实训岗位职责...............................................................................2 1.1 实习处主任职责..........................................................................................2 1.2 实习处干事职责..........................................................................................3 1.3 实习指导教师职责......................................................................................4 第二章

实验室管理制度.....................................................................................5 2.1 钳工实习安全操作规程..............................................................................5 2.2 钻床安全操作规程......................................................................................6 2.3 砂轮机安全操作规程..................................................................................7 2.4 车床安全操作规程......................................................................................8 2.5 数控车床安全操作规程..............................................................................9 2.6 錾削实习安全操作规程............................................................................10 2.7 农机仿真实训室安全操作规程................................................................11 2.8 农机发动机发动机拆装实训室制度........................................................12 2.9 农机电器实训室安全操作规程................................................................13 2.10 机械CAD/CAM中心学生上机实验守则............................................15 2.11 农机作业实训规范.................................................................................16 2.12 农机液压系统安全操作规程.................................................................18 2.13 汽车底盘实训室安全管理条例.............................................................19 2

1 第一章

实习实训岗位职责

1.1 实习处主任职责

1、认真贯彻执行上级的方针、政策以及各项规章制度,主持实习处全面工作。

2、统筹安排本处室的各项工作,保证按质按量完成教学实习实训等各项工作任务,抓好实习实训的各项安全工作。开展经常性安全检查,及时落实安全措施,整改隐患,防止事故发生。

3、每学期根据学校的发展要求与各专业实习实训的需要制定本处工作计划与工作思路,并经主管副校长批准后实施。

3、主持制定和修改本处室的各项制度,拟定管理细则,做到管理科学、工作规范、保障有力,服务到位。

4、确定本处的组成人员及其工作职责,并负责检查、督促和考核相关人员各项岗位职责的执行情况。

5、负责协调部门内外的各项工作要素,处理突发事件,合理调配资源,使各项工作和谐、安全、有效地开展。

6、负责开展校外生产实习的联系、组织、工作安排,加强与企业的沟通,巩固和拓展实训基地,定期调研校外生产实习运行状况,及时解决合作中的困难和问题,总结推介好的做法和经验。

7、负责召集本处室的例会,传达上级的指示精神,或进行思想政治学习、业务学习、专项研讨等。

8、完成上级领导交办的其他任务。

1.2 实习处干事职责

协助主任做好实习处的有关管理工作,并指导、协调有关人员做好相关专项工作。工作职责范围:

一、实习实训教学管理

1、负责教学设备的登记、入册、领用、使用跟踪、报废、清点、验收、设备的统计(教学设备的完好率和利用率的统计)等管理工作。

2、负责制定每个学期实习实训计划、实习实训工作的开展及实习实训教学常规检查。

3、负责制订实习实训材料的采购计划,并落实完成采购任务。

4、负责落实各专业组制定实习实训教学大纲、教学指导书。

5、负责实习实训工作量的统计及上报工作。

6、负责实验员工作的管理,并协助实验管理员做好设备维护检查、卫生检查等工作。

7、协助实习处主任做好实训室、实训基地的开发与建设工作。

8、负责各专业技能抽测工作。

9、负责组织开展各专业组的技能课外兴趣活动。

10、负责实验实习计划、报告、总结、实习成绩、实习教案、各种室场登记表格等资料的收发与归档管理。

二、职业资格考证工作的管理与指导。

1、制定每个学期或学年的考证计划、安排,包括证书种类、考试班级、时间、地点、辅导教师、教材、资料,并把相关计划、安排下发到相关专业组或教师。

2、负责考证及相关辅导安排的宣传发动工作,要求通过多种形式、渠道通知到每个学生;要耐心细致地向学生做好解释工作,并及时把学生的意见及时反时馈给有关主管领导。

3、负责录入、核对、更改、上报、领取及收发学生的考证资料;对有关资料进行整理、归档、保管。

4、负责考证的考务管理,包括准考证的发放、监考员、考试时间、考场、座位编排以及考试的相关规定的制作、张贴、宣传等。

5、负责考证辅导工作的安排与管理,包括学生的报名、收费,分班安排、辅导教师、辅导时间、上课室场的安排与准备,做好辅导课的上课状况的检查、登记工作。

6、负责对本学期或的考证数据的统计、整理,填写有关表格。

7、写出本学期考证与辅导工作的总结报告,对相关工作得失、经验教训等工作的全面总结。

三、学生技能竞赛的组织和管理

负责组织各类校级以上技能竞赛活动的组织和实施,如竞赛的组织、报名与参赛工作,安排好辅导、训练及各项组织实施工作,保证竞赛活动的顺利开展,并争取获得好成绩。落实竞赛获奖学生和指导教师的奖励。整理、归档竞赛相关 的档案资料等。

四、校外生产实习的管理

1、负责拟定学校校外生产实习工作计划、实施方案、组织实施和具体事务;

2、负责定期汇报校外生产实习开展情况,及时解决校外生产实习中的困难和问题,推动校企合作健康发展;

3、负责开展与各级政府部门、行业企业的联络沟通工作,拓宽校企合作渠道;

4、负责学校校外生产实习工作开展情况信息的收集、整理、统计、分析、总结。

五、完成本部门的临时工作安排。1.3 实习指导教师职责

1、实习前的准备工作

实习指导教师在实验实习前必须做好充分准备,确保有关实习课程的顺利开展及教学质量。具体要求如下:

(1)根据专业课程或实习大纲的要求,结合所教学生的特点及实习设备状况制定学期或阶段的实习实训计划,并在实施前提交实习处备案。

(2)认真做好备课工作,明确实习实训的目的、内容与具体安排;了解实习实训相关的专业知识和技术,掌握有关的实验工作原理、方法和步骤,熟练地掌握本实习实训相关的各种仪器、设备的使用方法。

(3)做好设备设施的准备工作,如设备的性能检测、数量要求、布置与分组等。

2、实习实训的过程管理

(1)指导教师组织好学生按顺序进入实验室,维护教学秩序,做好学生考勤登记、清点人数,查清未到学生的原因。

(2)指导教师必须在每次上课前5分钟到达实验室,做好上课前的准备工作,并禁止学生把食物、饮料、娱乐器材等与上课无关的物品等带进实验室。

(3)指导教师必须按时上下课,不迟到,不旷课,不离岗,不许提早课,要求黑板上有实习内容、目的、要求、操作步骤、安全注意事项等。

(4)在上课过程中,要认真讲解实习实训的目的要求、内容、原理、方法与步骤,作适当的演示。课堂上注意巡查学生的实习状况,细心指导学生的操作,耐心解答学生的提问;不得做与上课无关的事情。

(5)课堂上,要管理好课堂纪律,教育、监督学生保持课堂安静,要对号就坐,不得随意走动、做与上课无关的事情。要做好学生的考勤记录、上课纪律状况登记以及其它相关表格的记录。

(6)教育、监督学生爱护室场的公物,不得随意挪动、拆卸室场的设备、改变其性能状态与设置,以及注意保洁,不得乱扔杂物、纸屑等。

(7)做好实验室的安全工作,包括用电安全、防火安全、防盗安全等,要教育、监督学生按操作规程规范操作。

(8)每天实习结束,指导教师要安排好学生轮流值日,督促学生搞好卫生(翻凳子、扫地、拖地、倒灰等)才能离开。

3、实习的收尾工作(1)指导、督促学生填写并提交学生实习实训报告及作品,要求提交学生实习报告、学生实习作品给实习处备案。

(2)指导教师要对实习项目作全面总结,并在实习结束后向实习处提交实习总结、实习成绩登记表、实习情况记录表、实习教案等资料。

(3)做好实验室设备、工量具的清点、检查以及清洁工作,并经相关实验管理人员的检查、验收。如在实习实训中学校设备、工量具丢失或操作不规范造成设备、工量具损坏,实习指导老师负责做好学生的赔偿工作,并及时向实习处报告情况。

4、完成学校的临时工作安排。第二章

实验室管理制度

2.1 钳工实习安全操作规程

1.掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用,练好钳工安全实习基本功。

2.做好钳工劳动保护,在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜;清除切屑要用毛刷,不许直接用手或用口吹,避免伤及手和眼。

3.使用砂轮机磨削刀具时,操作者严禁正对高速旋转的砂轮,避免砂轮意外伤人。

4.禁止使用无柄或裂柄的锉刀,锉刀柄应安装牢固,避免意外伤手。

5.鎯头与柄必须加契铁固紧,并保持鎯头柄无油污,避免使用时鎯头滑出伤人。

6.使用钻床钻孔时,工件必须压平夹紧,按钻头直径大小和工件材料选择适当的转速和进给量。孔将钻通时,注意减压减速进给,避免钻头扎刀。

7.严禁戴手套操作钻床,避免被钻头绞缠,发生工伤事故。8.在钻床上装御工件、钻头或钻夹头,以及进行主轴变速及测量工件尺寸时,都必须停机进行。

9.使用电动工具(如手电钻等)事前应检查绝缘保护和安全接地、接零后方可使用,避免意外触电。10.正确使用和保养游标卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐标平板等精密量器具,注意轻拿轻放,防锈蚀、防损伤,保证测量精度。

2.2 钻床安全操作规程

1.工作前对所有钻床工具、夹具、量具进行安全检查,确认无误后方可操作。

2.工件装夹必须牢固可靠,钻小孔时,应用工具夹持,不准用手拿,工作时严禁戴手套。

3.使用动进给时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

4.钻头绕有铁屑时,要停车清除,禁止用口吹、用手拉。要用刷子或铁钩清除。

5.精铰深孔时,取出刀具和测量用具时不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

6.严禁在旋转的刀具下翻转、夹压或测量工作。严禁用手摸旋转的刀具。

7.在使用过程中,工作台面必须保持清洁。

8.完毕后停机,切断电源。并将机床外露滑动面及工作台面擦净并对滑动面及各注油孔加润滑油。

2.3 砂轮机安全操作规程

1.砂轮机安装必须牢固可靠。转动中不应有明显的震动现象。2.更换砂轮,必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适当,安装时夹紧力要适中,不得重力敲打;更换砂轮时各专业实习教研组应指定专人负责。

3.砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上,砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3~5毫米为宜。

4.砂轮更换后,应空转3~5分钟,视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。

5.砂轮启动后,运行到正常速度后方可进行磨削作业。6.使用砂轮机磨削,操作者必须戴上防护眼镜,站在砂轮一侧(约45°进行操作)严禁面对砂轮机操作。

7.磨削工件时,要注意把握工件,不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击、滑移造成砂轮伤手或破裂现象。

8.使用较薄形砂轮磨削时,禁止使用侧面磨削。9.不得戴手套或用布包裹工件进行磨削,避免砂轮转动带入布料造成伤手事故。

10.使用砂轮时工件应左右缓慢移动,避免砂轮产生凹槽现象。11.指导老师必须在实习实训前对砂轮机进行检查及维修保养工作。确保设备的安全运行。

2.4 车床安全操作规程

1.实习实训时要戴防护眼镜,衣服要束好,女同学必须戴工作帽,头发或辫子应套入帽内,严禁戴手套进行操作。

2.学生进入实习实训场要穿工作服及平跟鞋,严禁穿凉鞋、拖鞋、背心、短裤、裙子进入实习实训场。

3.实习实训前必须检查机床是否正常,并在润滑的部位加润滑油,低速运行1~2分钟后,方可正常使用。

4.装拆工件、测量、调速时必须停车并挂空档进行。5.开车前,必须将工件夹紧,取下卡盘匙,装牢车刀后方可启动。

6.操作时应站在刀架的右方,工件旋转时不得用手抚摸、擦拭工件和刀具,避免手被卷伤。

7.调整进给方向和进给量时要停车,配换齿轮必须要关掉电源进行。8.车螺纹(特别是内螺纹)不准用手去抚摸或用砂布抛光,避免手指卷入而造成事故。

9.不准用手直接去拿铁屑,应用毛扫或铁钩清理。

10.机床转动时,不准越过转动的工件传递物品,机床上不准放置工具、量具、刀具、工件等物品,自动进给加工时,不准离开岗位。

11.使用锉刀抛光时,锉刀一定要装上木柄,用左手握柄,右手在前,避免与卡盘、鸡心夹相撞。

12.车偏心距较大的工件时,一定要加平衡铁,不能开快车,要经常检查平衡铁是否牢固;装卸工件或卡盘时,事前要垫好木板,以免撞伤床面及伤人事故。

13.下班时,应将机床各手柄置于空档位置,并关闭机床电源,打扫卫生后,方可离开实习场。

2.5 数控车床安全操作规程

1、进入实验室实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗。

3、应在指定的工位上进行实习。未经允许,其它机床车床、工具或电器开关等均不得乱动。

4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。

5、开动机床前,要检查车床电气控制系统是否正确,润滑系统 是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查周围有无故障物,然后开慢车试转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

6、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可进行切削加工。未经指导老师许可,不得擅自操作或违章操作。

7、加工零件时,必须关上防护门,不准把头手伸人防护门内,加工过程中不允许打开防护门。

8、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行。若发生不正常现象或事故时,应按“急停”键,并及时报告指导老师。

9、严禁私自打开数控系统控制柜进行观察和触摸。

10、实习完后,应切断电源,主轴停转3分钟方可关机。清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。

2.6 錾削实习安全操作规程

1、錾子要经常刃磨锋利,以免錾削时打滑。

2、要及时磨削錾子头部明显的毛刺。

3、挥锤时要注意身后,以免伤人。

4、在台虎钳上操作时,不可使切屑左右飞溅。在无防护板的工作台上操作,切屑飞溅前方不得有人通过。

5、在錾削飞溅没有规律或切悄特殊易飞的材料时,应适当减小锤击力,操作者需要戴防护眼镜。

6、錾屑要用刷子刷掉,不得用手擦、用嘴吹。

7、手锤柄要装牢,如有松动现象立即停止使用。

2.7 农机仿真实训室安全操作规程

1.本实训室属于专业实训室,无关人员未经管理人员批准不得进入机房;

2.学生进行实验前,首先检查仪器是否有损坏,接通电源,检查是否运转正常。发现仪器有故障者,立即向教师或管理员报告,严禁擅自处理、拆卸、调整仪器主要部件。3.使用结束后,应检查所有设备情况,整理好仪器设备,无误后方可切断电源,锁好门窗离开;

4.严禁易燃易爆和强磁物品及其它与机房工作无关的物品进入机房;

5.未经同意,不准擅自改动仪器设备的连接线,不准擅自移动或拆卸任何仪器设备,不准擅自把仪器设备拿出室外使用;正确使用计算机及网络设备,严格执行操作规程。当设备发生故障请立即向管理人员报告,以便得到妥善的处理。严禁私自移动路由器、交换机、主机箱和显视器。严禁私自删除或下载机器中文件。严禁自行搬动、拆卸、交换任何设备。

6.注意保持室内清洁,严禁将饮料、食物等与教学无关的物品带入教室。不得在桌面及墙上乱刻乱画。严禁随地吐痰和乱扔纸屑果皮; 7.使用计算机时只能用规定的用户名和密码,不得私自设置用户名和密码;

8.认真执行7S管理,实验实训完毕后,须经指导教师检查合格后方可离开。

2.8 农机发动机发动机拆装实训室制度

1、学生应由实训指导老师按教学安排准时到实训室上课。

2、学生应按老师的安排或要求到指定位置就座,未经老师同意,不能随意变更 座位。

3、不能携带食品、饮料等非上课必须的物品进入实训室。

4、实验室严禁抽烟、吃零食、喝饮料、随地吐痰、打闹、大声喧哗和使用手机。

5、学生应爱护实验室的各种设备,未经老师同意,不能操作实训室的各种设备 和设施。

6、应保持实验室的整洁,用过的草稿纸等各种废弃物应在下课后随身带走。

7、遇紧急情况(如停电、火灾、地震等),学生应听从老师的指挥,有秩序地撤 离实验室。

8、对于不遵守以上规定者,将及时给予批评教育,造成损失的按有关规定赔偿。

9、发动机的拆装作业必须在指导教师的示范、指导及允许下进行。

10、发动机在拆装过程中,坚持做到零件、工具、油水三不落地。

11、发动机在拆装过程中,应严格按照拆装工艺要求进行,绝对禁止乱拆、硬砸、硬撬等野蛮作业。

12、要正确使用工、量、刃具,避免野蛮操作,以免损坏零部件及工具。

13、发动机拆解后,其零部件的摆放应归类整齐。

14、严禁用汽油清洗零件,只许用金属清洗剂或柴油清洗,清洗后的废油应及时集中回收入库。

15、当堂实训结束后,应及时关电、关水、关门并清理现场和设备及地面卫生,如实填写设备使用登记表。

16、严格遵守学生实训守则和学院制定规章制度。

17、实训前听从老师讲解和演示,掌握项目内容范围。

18、实行文明操作,做到三不落地(工具、零件、油类)

19、确保人身及机件安全,严格遵守操作规程。

20、选用合适的工具操作,采用正确的拆装方法和工艺。

21、各实训操作室的日常卫生由该室责任人负责;

22、实训操作室内严禁吸烟、随地吐痰、乱扔纸屑;

23、实训室内严禁摆放杂物;

24、实训结束后,整理好实训器材并摆放整齐;

25、每次实训结束保持地面干净、窗户明亮,墙面清洁,桌面及实训器材无灰尘;

26、每周由各班轮流进行责任区域内卫生的大扫除,包括拖地、擦窗等;

27、由实训室负责人定期进行卫生检查,对卫生不合格及时督促完成,对不服从管理的人员有权停止其进入实训间。

2.9 农机电器实训室安全操作规程

1.遵守实训室实验实训管理制度和教学仪器设备管理制度。

2.进实训室,衣着规范,不准穿拖鞋,女生不穿高跟鞋,不准披留长发。严禁携带食品、易燃、易爆物品进入实训室。

3.熟悉实验实训内容和相应的操作规范要求,做好实验实训前的准备工作。

4.未经指导教师同意,任何同学不得私自动用实训室的实训台和带电设备。

5.在确定线路正、负极的情况下再进行汽车电器线路连接。6.使用蓄电池及其他所有电器设备之前,应首先确定其正负极。7.在汽车电器拆装过程中,应注意相互间的操作配合。8.在确定所有接头包扎完之后再进行试车。

9.在进行汽车电器线路连接时,一经发现短路现象,立即断开蓄电池负极,查明其原因,再进行通电试验。

10.在教师指导下,严格按照操作规程进行,否则出现安全问题和设备损坏一律由当事人承担责任。

11.认真执行7S管理,实验实训完毕后,须清点、清理工具,归还到指导教师处。室内卫生打扫完毕后须经实知道教师查合格后方可离开。

2.10 机械CAD/CAM中心学生上机实验守则

1.实验室提供教学范围内的学生上机实习条件,与教学无关的软、硬件,机房不予保障。

2.保持实验室安静,不准高声喧哗,进 入机房后请自觉将手机调为震动。

3.衣冠不整者不得进入实验室,保持机房清洁,不得在实验室内吸烟、吃零食和乱扔废弃物,不准乱写乱画,不准带雨具入室内。4.学生在实验前应认真做好预习、准备工作,明确实验目的、方法、注意事项,检查工作台上的机器完整与否,若有缺少,应及时向实验室负责人提出,查验原因后方可进行实验。

5.学生应按教师指定的实验室及座位对号入座。不得将衣物置于显示器或主机之上,以防设备过热而损坏;不得私自打开机箱,随意搬动、拆卸计算机及其辅助设备;不得将设备或附件带出实验室,否则从严处理。

6.实验中,应积极思考问题,按照计算机操作规程使用计算机,严格按课程要求掌握的知识进行实验操作。学生不得使用教师机和服务器,严禁玩游戏、听歌等。

7.要爱护计算机设备,不得私自携带计算机辅助设备进入机房使用,不得移动、更改、删除计算机系统的文件以及他人的文件。要注意设备安全,如遇电源工作不正常,应立即关闭计算机。8.实验结束后,应将鼠标、键盘放回原位,凳子放在桌子下面。在实验中仪器有损坏、丢失的,应向实验指导教师说明原因,属于不按操作规程操作而导致损坏和丢失的,要按学校有关规定处理和经济赔偿。

2.11 农机作业实训规范

1、机车起动前按技术要求检查、保养,达到要求方可起动。

2、发动机起动前,必须将变速杆置于空档位置,动力输出装置处于分离状态,严禁先冷却小起动,严禁冬季起动时不准聚加热水,不准明火烤车。

3、拖拉机、联合收割机、农用运输车、自走式农业机械发动机及座机起动后必须空转预热,达到规定的水温和油温,待运转正常后,方可起步或作业。

4、起步或接合动力前,必须环顾四周,发出信号并确认安全后方可起步。

5、起步或传递动力时,离合器要迅速分离彻底,结合要平稳,逐步加大油门,不准猛抬离合器的踏板起步。

6、驾驶室不准超员驾驶乘座,不准放置有碍安全操作的物品。

7、拖拉机挂接农具时,挂接人员不准站在农具挂接点前方,必须在停稳后挂接农具,并应插好安全销。

8、拖拉机挂接农具时,驾驶员必须低速小油门,脚不准离开离合器踏板,听从挂接人员指挥,悬挂的农机具挂后要检查升降是否灵活。

9、拖拉机、联合收割机、农用运输车倒车时,驾驶人员必须鸣号、嘹望,确认后方可低速倒车。

10、农具手须坐、站在规定的操作位置上,其他位置不准坐、站人,悬挂式 16 农具升降时,不准坐和站人,农具升起后不准在其下面清除泥土、杂草或保养、调整排除故障。

11、农具作业时,不准用手、脚或用工具清除农具上的泥土、杂草,不准在作业中保养、调整和排除农具故障,需要时必须停车或切断动力后进行。

12、拖拉机与农具挂接后,应插好安全销,调整限位链,下拉杆后端的横向摆动不得过大。

13、起步要平稳,转弯时须减速,不准操作过猛。

14、地头转弯或过沟坎时,应将农机具升到最高位置。

15、升起农具排除故障或更换零件时,必须支撑牢靠,农具不准悬挂停放。

16、牵引装置安全销折断后,不准用其它的物品如钢筋代替。

17、收割机在作业和升降时,不准人员在割台前停留。

18、收割机在运输和地头转弯时,割台必须高离地面,不准触及田埂或其它较硬的障碍物,收割台上不准坐人或装运物品。

19、排除故障后,起动或结合动力前须得到排除故障人员的通知并清点人数。

20、卸粮时不准人体进粮箱,不准用手、脚或其它铁器伸入卸粮搅龙内清理粮食。

21、作业时发动机排气管须装有灭火罩,蓄电池装有防火罩。

22、保养、加油或排除故障时,不准用明火照明。

23、厂区内严禁吸烟、严禁用火。

24、灭火工具齐全,保持完好状态,不准拿做他用。

25、保持场地卫生,不准堆放其它易燃品。

26、安全责任人时刻要注意安全,消除各种隐患。

2.12 农机液压系统安全操作规程

1、凡操作、维护和检修各种液压设备的人员,必须是专业的同学进行操作,熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法,以及使用这些设备时应遵守的安全技术规程。

2、液压设备的启动和停止,必须得到生产调度的指令方可操作。

3、液压设备启动前应检查;

(1)油温是否达到要求;

(2)进、出口阀门是否打开;

4、液压设备启动后应检查:

(1)油温的变化;

(2)油箱油位的变化;

(3)设备的运转情况,如发现异常情况应采取紧急措施进行处理。

5、液压系统在设计压力范围内工作,严禁随便提升压力。

6、注意液压系统中阀门的开关顺序,先开低压,后开高压,先关高压,后关低压。操作时应缓慢进行,以防管路产生冲击、爆破。

7、高压泵禁止在无介质状态下运行。设备在运行中如发现意外停电,必须将操作把手回到零位,断开电源,以防误动作或带负荷启动。

8、高压容器未经有关单位批准,严禁进行任何切割、钻孔和焊接工作,严禁随便调整和拆除安全装置。

9、检修液压设备时,应停止系统工作,关闭相关阀门,卸掉余压。严禁带压力工作。

10、检修漏油严重区域的设备时,必须做好防滑防火措施,以免滑倒及着火造成事故。

11、液压站的设备需要动火时,必须办理动火证,清楚周围易燃物,消防器材要到位,监护人要到位。施工完毕后,必须认真清理现场,30分钟后确认无误,方可离开。2.13 汽车底盘实训室安全管理条例

1.实验室的安全管理实行系、单项负责人及责任人全面负责实验室安全管理工作。

2.实验室使用化学危险品及易燃、易爆物品,要严格执行《化学品危险品安全管理条例》和《易燃、易爆物品安全管理制度》

3.学生首次做实验,必须对他们进行安全技术教育,并告知有关注意事项; 4.进入实训室必须穿工作服、鞋,禁止穿背心、拖鞋; 5.不能在实验室追逐打闹;

6.实验时必须注意安全,防止人身和设备事故的发生,若发生事故迅速采取有效措施,包括切断电源等,并注意保护现场,及时向指导人员报告; 7.做实验时必须严格遵守实验室的规章制度和仪器设备的操作规程,服从教师和实验员的指导;

8.拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放;

9.废油应倒入指定废油桶收集,防止废油污染与火灾;

10.修理作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持车辆的整洁。

11.用千斤顶进行底盘作业时,应选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳;

9.修理过程中应认真检查原件或更换件是否符合实验要求,并严格实验规范进行检查调试;

10.注意实验室是否有积水,如有及时清理,以防滑倒及电线接触,导致触电;

11.用电导线不能裸露,实验时严禁裸线带电工作(如带电接、拆线); 12.实验室不准用电炉取暖、烧水、做饭。因实验需用电炉,应做到人不离炉,用毕及时切断电源;

12.非实验室有关人员不得随意进入实验室; 13.实训室不准吸烟,以防火灾。

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