电气安全生产项目管理

2024-07-31

电气安全生产项目管理(精选9篇)

电气安全生产项目管理 第1篇

电气安全生产项目管理

在过去一年的日子里,本人主要负责核心技术领域,市政建设电气的施工安全生产项目管理等工作。严格履行个人岗位职责,认真学习,努力工作,较好地完成了本职工作和领导交给的各项任务。

一,良好的思想表现

我为人处事的原则是“认认真真学习,踏踏实实工作,堂堂正正做人,开开心心生活”,对自己,我严格要求,工作认真,待人诚恳,言行一致,表里如一。做到遵纪守法,谦虚谨慎,作风正派,具有良好的思想素质和职业道德,积极要求进步,团结友善,明礼诚信。二,负重锻炼,鼓劲挖潜,较好地完成本职工作

这两年是公司改革与发展的关键时期,公司正朝着规模化、多媒体化、多元化,网络化的方向快速发展,生产规模、管理理念、业务流程等都发生了很大的变化,在建设快速变革时期,同行业数量增加,业务量的扩大,并且在技术人员不足的环境条件下,独立研究项目的合理性,科学性,安全性,在每一项目都能快、节、优的完成任务。另一方面又要面对很多已完成的工程系统核心维护,较好的完成了公司领导下达的责任目标.三,利用业余时间,继续再教育学习。加强学习,提升个人素质

不能够安于现状,不思进取,不能以一街市田亩为乐,这将不利于技术的发展与创新.为了掌握更扎实的技术,充实自己的理论知识,开始就读成人教育,学习专业知识,学习是历史使命,是时代要求,选择学习就是选择进步,忽视学习就是忽视进步,放弃学习就是放弃进步,要把学习作为终身任务和长期实践的行为贯穿个人工作的始终,要通过学习达到“身强体健”。进一步充实自己,更好的更全面的为公司服务。

电气安全生产项目管理 第2篇

1.工程开工前,必须编制施工用电方案,并向电工进行全面的安全技术交底。

2.项目经理部应有专人管理暂设电气工程,线路、设备安装后进行验收,合格后方可送电。

3.安装、维护暂设电气设备,必须严格执行《建筑市政施工暂设电气用电管理规定》。

4.对施工用电设备必须定期进行检查,各种检查应记录健全。5.现场使用手持电动工具及移动设备,必须安装漏电保护装置。6.施工现场和车间的电闸,必须有箱、有门、有锁,一闸一机,通过道路的电源线,必须穿管套,埋入土内,铁电闸箱要接零。7.电工必须经过培训、考核,经有关部门发给合格证才能上岗作业,非电工严禁拆改电气设备。8.任何人不得强行指令电工违章作业。

9.施工用电实行五线制,保证首端有漏电保护器。

10.分包使用电气设施必须编写用电计划和制定用电管理责任,同时签订总分包责任合同,划分用电责任,遵守总包用电规定。

电工操作规程

1.所有绝缘、检验工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4.熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。

5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。

6.配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

7.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人。

8.有人触电立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,若来不及断电应使用不导电的灭火剂如二氧化碳、1211、干粉和四氯化碳灭火剂等或干砂灭火。

预防电气火灾措施

1.施工组织设计时根据设备用电量正确选择导线截面。2.配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆允许载流量的2.5倍,并经常教育用电人员执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

3.配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器,严格执行变压器的运行检修制度,现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运行。

4.施工现场内严禁使用电炉,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡。5.使用电焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方。

6.施工现场的高大设备和有可能产生静电的电器设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。7.存放易燃气体、易燃物的仓库的照明一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接应满足有关规定要求。8.配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责,定期清扫。

9.施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导制度,建立电气防火队伍。10.扑灭电气火灾注意事项:

(1)迅速切断电源,以免事态扩大。

(2)当电源因其它原因不能切断时,一方面派人供电端拉闸,另一方面灭火时,人体各部位与带电保持一定安全距离,必须穿戴绝缘用品。

制药企业的电气安全管理 第3篇

电气安全造成的安全事故, 一般就是指触电造成的人身伤害事故以及电气火灾造成的人身伤亡和财产损失事故。以目前的电气技术水平, 基本上是可以保证电气安全的, 无论从设计的合规性, 设备的合理性和安全防护的设置, 还是可靠材料的选用, 以及一些安全技术的采用, 都可以使得电气本身在技术上做到安全可靠。也就是说, 如果不考虑人为的因素, 不考虑具体实施和管理, 用电安全是可以有保障的。因此, 安全管理才是电气安全的最关键因素, 只有做好了电气安全管理工作, 企业才能彻底消除电气安全隐患, 杜绝电气安全事故, 避免直接或间接受到电的伤害。

电气设计

电气设计不仅仅是一个简单的技术环节, 更应该将其看成电气安全管理中的重要组成部分。

明确需求

对于任何项目, 不管是新建项目还是改造扩建项目, 企业都应该根据自身的情况和特点, 明确提出使用的安全要求, 特别是复杂环境的特殊要求。以笔者所在药厂为例, 在提出项目申请时, 申请部门需同时递交一份用户需求表 (包括使用的安全要求) 和功能需求表 (包括专业性、技术性更强的安全要求) , 以使设计者在设计时充分考虑满足安全需要。

重视资质

选择的设计单位必须具备相应的资质, 哪怕是一些小的电气设计, 也应该由具备相应资质或知识和技能的专业技术人员来完成。只有专业的设计人员, 才能保证其设计能够满足相关规范标准的要求。

考虑周详

电气设计应充分考虑电气接地、静电接地、防雷接地、电气防爆、防尘防水、漏电保护等等。对于制药企业来说, 电气设计应特别关注涉及易燃易爆化学品 (如易燃气瓶、油罐等) 的使用存储区域 (如化学品仓库、锅炉房等) , 和达到危险粉尘浓度的生产区域 (如称量、流化干燥、粉碎过筛等) 。

严格审核

电气设计还应有必要的审核制度, 以确保设计充分考虑了今后用电的安全, 以及符合了国家的相关规范、标准, 并通过安全部门审核, 以避免项目投入使用后的整改。例如辉瑞苏州药厂, 制定了一套项目安全审核制度, 规定安全部门在项目立项后就必须参与审核提供给设计部门的安全要求以及设计图纸等。

选用设备和材料

电气设备和材料的选用包括2个部分, 一是由设计确定的设备和材料;二是设计范围外的设备和材料。由设计确定的设备和材料一般比较可控, 因为设计人员通常都是按规范提出的选用标准和要求, 安全性有保证。而对于设计范围外的设备和材料, 企业在选用时往往较少考虑安全性能, 而如果选用时没有充分考虑安全因素, 很可能会在投入使用后出现问题。在企业里, 设备和材料的选用、采购往往是由采购部门负责, 不排除经办人员缺乏专业知识。针对此类问题, 辉瑞苏州药厂规定, 电气设备和材料的选用必须由电气专业人员决定, 由电气管理部门集中申请采购。这样, 既保证了选用的安全, 又可以较好地控制其他部门随意申请采购。

企业应正确选用用电产品的规格型式、容量和保护方式 (如过载保护等) , 不得擅自更改用电产品的结构、原有配置的电气电路以及保护装置的整定值和保护元件的规格等。在选择用电产品时, 应确认其符合产品使用说明书规定的环境要求和使用条件, 并根据产品使用说明书的描述, 了解使用时可能出现的危险及需采取的预防措施。

电气设备和材料的安全性, 主要体现在适用性、符合性、可靠性等方面。例如, 防爆区域需要选用防爆电器, 防水防尘的电气防护等级必须匹配, 同时还要考虑到恶劣环境对设备和材料的特殊要求 (材质、规格等) , 因此, 企业在选用电气设备和材料时, 应选择质量好信誉度高的厂家, 要确认必要的认证和标记, 要有必要的检验报告和合格证, 尽可能确保投入使用的电气设备和材料符合要求、有安全保证。

安装

如果说电气设计是“纸上谈兵”的话, 那么安装就是实战了。设计再完美, 考虑再周到, 如果安装不到位, 一切都是空的。

关键点

安装是看得见摸得着的行为表现, 必须要遵守施工规范, 按图施工, 不能“偷工减料”。例如, 预埋件等隐蔽工程必须严格要求, 接地、跨接要可靠, 接地线和跨接线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接, 严禁缠绕或钩挂。尤其线管和线槽/桥架的电气跨接、与建筑构件的接地焊接, 在实践过程中往往都是重要的问题点, 笔者在监护几个电气安装项目时, 这些方面常出问题。

电气安装应该按照制造商提供的使用环境条件进行安装, 如果不能满足制造商的环境要求, 应该采取附加的安装措施, 例如, 单独隔间、移位、抬高基础、增加专门的防护等。露天 (户外) 使用的用电产品应采取适用标准的防雨、防雾和防尘等措施。

长远考虑

电气安装还应该考虑以后的使用安全。走向、位置应合理, 以方便操作维修。电气图纸一般都是平面布置图、原理图、接线图等, 对尺寸要求不是太高。笔者在实际的指导安装中, 往往要求安装人员周全地考虑操作和维修空间, 以确保使用的安全。制药企业的车间内, 按照GMP (Good Manufacture Practice, 药品生产质量管理规范) 的要求, 必须方便清洁, 不易积尘, 所以管路往往就敷设在技术夹层内。但由于技术夹层的空间有限, 各种管道星罗棋布, 情况非常复杂, 给电气安装带来了不小的难题。这就需要各个专业相互配合, 电气的管路应尽量用吊支架安装, 以免踩踏造成管路损害 (跨接脱开、管子连接脱离、电线外露造成绝缘破损等) 。

检测验收

作为安装工作的一部分, 必要的检测和试验不能缺。安装项目移交前必须要做好全面仔细的验收, 以确保安装符合国家规范的要求。验收除了之前提到的隐蔽工程外, 接地电阻的测试、插座的接线正确性、设备的接地连接、安全连锁, 等等, 都是应该注意的地方。

笔者在前面“设计部分”提到的项目安全审核, 是一个过程审核, 其贯穿于项目的整个过程, 各个阶段都需要进行安全评估。因此, 在安装完成后, 也必须要进行最后项目启用前的安全审核, 从而确保所有之前审核中发现的安全问题都在项目启用前得到了解决。

安装过程

除了上述内容, 安装过程的安全可以说更为重要, 是企业安全管理的重要环节, 因为企业的安全事故, 往往都出现在这一环节。

安装过程就是常说的施工, 而施工往往是由承包商来承担的, 特别是大型、复杂的电气安装项目。

根据长期实践, 笔者认为, 要保证电气施工安全, 必须要抓好以下管理环节。

第一, 选择有资质的施工队伍。由于目前施工队伍鱼目混珠, 有很多都只是挂靠在有资质的大公司。因此企业在调研选择时一定要慎重, 签合同的单位必须要出示“企业法人营业执照”“建筑业企业资质证书”“安全生产许可证”等有效证明, 才能更好地保证施工安全。

第二, 电气作业人员必须持证上岗, 杜绝无证作业。

第三, 建立高危作业 (如登高、动火、挖掘、吊装、进入有限空间、带电或接近有电部位作业等) 执行许可证制度。例如, 笔者所在工厂明确规定, 高危作业实施前必须提出书面申请, 经安全部门批准后 (经过评估后, 必要的安全措施已经落实) 方能实施, 许可证需放在作业现场备查, 并随项目资料一起存档。

第四, 保证员工能够正确使用个人保护用品, 如绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、安全带等。

第五, 建立施工管理制度。根据笔者的经验, 风险评估和安全检查制度, 是最有实效的, 最能发现安全隐患并及时消除隐患。

第六, 坚持日常施工现场的检查。根据规定和靠经验, 笔者在进行施工安全检查时, 通常根据规定, 对照安全评估后制定的针对性较强的安全措施, 主要观察人的行为、个人保护用品的穿戴、高危作业的合规、施工用电的安全 (特别是电箱的门常常敞开、电线乱拉没有保护) 、安全围护的可靠完整、电动工具的使用等现场状况。

用电

电气设计和电气安装, 都是阶段性的工作, 而企业的生产却是日复一日, 年复一年地进行的, 大部分制药企业往往都是三班制连续生产, 因此, 生产中的安全用电才是企业电气安全的关键。笔者认为, 制药企业要想保证安全用电, 应至少做好如下几方面。

第一是人员。除了前面提到的电气作业人员必须持证上岗, 电工在进行电气作业前, 还应熟悉作业环境, 并根据作业的类型和性质采取相应的防护措施。

当非电工的人员有需要从事接近带电用电产品的辅助性工作时, 应先主动了解或由电工介绍现场相关电气安全知识、注意事项或要求, 在电工带领和指导下参与工作, 并由电工对其安全负责。

第二是电气设备和电器。电气设备和电器应该在规定的使用寿命期内使用, 超过使用寿命期限的应及时报废或更换, 必要时, 则应按照相关规定延长使用寿命。

任何电气设备和电器在运行过程中, 应有必要的监控或监视措施。电气设备和电器不允许超负荷运行。

一般环境下, 电气设备、电器以及电气电路的周围应留有足够的安全通道和工作空间, 且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。正常运行时会产生飞溅火花或外壳表面温度较高的电气设备和电器, 使用时应远离可燃物质或采取相应的密闭、隔离等措施, 用完后及时切断电源。

移动使用的电气设备和电器, 应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线;移动时, 应防止电源线拉断或损坏。固定使用的电气设备和电器, 应在断电状态移动, 并防止任何降低其安全性能的损坏。

第三是维修。电气设备和电器因停电或故障等情况而停止运行时, 均应及时切断电源。在查明原因、排除故障, 并确认已恢复正常后才能重新接通电源。电气设备和电器在使用期间的检修、测试及维修应由专业的人员进行, 非专业的人员不得从事电气设备和电气装置的维修 (不包括属于正常更换易损件等情况) 。

电气设备和电器的维修应按照制造商提供的维修规定或定期维修要求进行。维修后需要检验的要按规定进行检验方能投入使用。电气设备和电气管线拆除时, 应对原来的电源端做妥善处理, 不应使任何可能带电的导电部分外露。

电气维修首选断电进行, 若无法执行断电维修, 需在裸露的带电部件上或附近工作, 有可能接触带电体时, 则必须根据规定穿戴符合相应电压等级和防弧闪等级要求的个人保护用品 (安全帽、眼镜、面屏、手套、鞋、衣裤) 。而且维修时需专人监护, 做好安全警示、围护。同时, 断电维修也应做好锁定/挂牌, 以防止人员误操作等造成的意外供电。

关于电气安全管理的浅见 第4篇

[关键词]安全管理 组织、技术措施 安全检查 安全意识

[中图分类号]TU714

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158(2013)05-0331-01

现代安全管理应该是系统的安全管理,把管理重点放在整体效应上,实行全员、全程、全方位的管理。对于电气这个特种作业人员的安全教育、培训、考核一直是职业安全卫生监察工作的重要组成部分,是强化企业安全生产管理的必要手段。做好安全管理这项工作,对于增强企业领导和特种作业人员的安全生产意识,防止由于缺乏安全教育和必要的安全知识技能而引起的伤亡事故,提高企业的经济效益,推动安全生产起着决定性作用。对于电气安全事故的发生与否,很大程度上取决于组织管理。通过调查研究发现大部分的事故是可以避免的,造成事故的原因大多是由于指挥人员的盲目指挥,操作人员的安全知识匮乏和思想麻痹大意违反操作规程,还有就是安全管理不到位等等造成的。

安全管理如果要做到全方位、全天候、全过程、全员管理,就必须横向到边,纵向到底严格管理。安全管理问题,既有人对物的管理,又有人对人的管理,还包括人、机、环境三者的多元复杂的多种矛盾问题。有关安全生产管理的原则、方针、政策等必须严格执行。坚持“安全第一、预防为主”的方针,要求我们必须加强电力生产全过程的安全管理。要求在规划、设计、制造、施工安装、调试、生产运行、维护、检修等每一个阶段的各个环节上,都必须从人员、设备、规章制度、技术标准等各方面加强全面的安全管理,切实落实保证质量和安全的各项措施。

作为企业干部必须实施安全管理,这是法律责任赋予的要求;作为企业职工必须接受安全管理,这是每个职工自身利益的要求。安全的组织管理包括领导的组织措施和技术部门,技术工人的技术措施。凡是组织管理严格的单位,基本上能做到安全生产。现就从以上的观点来进行阐述:

一、组织措施

各项规章制度是人们长期生产实践中总结出来的,是保障安全、促进生产的有效手段。企业必须建立健全安全生产责任制和群防群治制度。同时企业的各级领导者和决策者要正确处理安全与生产的关系,把安全与生产统一起来。抓生产首先要抓安全,尤其当生产与安全发生矛盾时,生产必须要服从安全。要求把安全管理由过去传统的问题发生和事故处理型转变为现代的问题发现和事故预防型,把工作的重点放到预测、预控和预防上,特别是要把查设备隐患、反违章作业、建立健全规章制度等工作落到实处。组织措施是能否实现安全管理目标的决定性因素,是其他各类措施的前提和保障。应充分重视组织措施对安全目标控制的作用。为了进一步遵守有关安全工作的法律、法规,健全安全工作,及时消除隐患,预防事故发生,建立有效的组织体系确保人身安全和企业生产安全,应该遵守下列方案。

1.在电气工程的设计、施工、安装、运行、维护和配置安全防护装置时,要严格遵守国家规定、标准和法规,并符合现场的特定安全要求。

2.建立健全的安全规章制度,包括安全操作规程、运行管理规程、维护检修制度、事故分析制度和安全用具使用管理制度等。

3.定期对电气操作人员进行安全技术培训和考核,宣传国家、地方、行业的最新安全技术要求和规定,不断提高其安全生产意识和安全操作技能,杜绝违章指挥和违章操作。凡从事电气作业人员,必须持有电气作业人员操作证方准上岗,无证人员不准独立操作。严禁非电工从事电气作业。

4.健全管理体系。企业动力部门(设计部门)或安技部门应有专职或兼职技术人员,负责电气安全技术管理、电气资料管理和定期的电气安全检查。用电部门要经常开展隐患自检,对查出的问题要制定整改计划。

二、技术措施

安全技术措施是生产活动中,针对工作中存在的不安全因素进行预测和分析,为消除和控制危险隐患,从技术和管理上采取措施加以防范,消除不安全因素,防止事故发生,确保安全施工。它包括作业的环境和条件安全、作业技术安全、作业状态安全、作业行为安全以及安全生产管理到位的安全目的。作为企业的管理人员,应该身体力行,多到一线了解生产的实际情况,设身处地为生产人员度身定做一些完善而又切实可行的安全技术措施,并切实贯彻执行。真正做到从技术上采取措施以保证安全生产。况且安全技术措施是长期的生产过程和反复的实践过程中总结出来的经验教训的结晶,因此在实际的生产活动中必须按部就班的、彻底的、无条件的认真执行。

1.正确选用和安装电气设备的导线、开关、保护装置。

2.电气设备正常不带电的金属外壳、框架,应采取保护接地(接零)措施。

3.电气设备和线路要保持合格的绝缘、屏护、间距要求。

4.合理配置和使用各种安全用具、仪表和防护用品。对特殊专用安全用具要定期进行安全试验,取有合格证。

5.积极推广和优先使用带有漏电保护器的开关。

6.在采用接零保护的供电系统,要实行三相五线制供电方式。

7.手持电动工具,应有专人管理,经常检查安全可靠性。应尽量选用Ⅱ类,Ⅲ类。

8.电气设备和线路周围,应留有一定操作和检修场地,易燃易爆物品应远离电气设备。

9.室外电气设备应有防雨措施。

10.电气标志(警示牌、标志桩、信号灯)设置完好。

三、电气安全检查

电气安全检查是杜绝事故防患于未然的重要措施之一。其目的是发现事故隐患,落实整改措施,消除不安定因素,真正做到防患于未然。生产企业可根据自己的特点,制定检查的项目标准。其主要内容是:查思想、查制度、查安全教育培训、差措施、查隐患、查安全防护、查劳保用品使用、查机械设备、查操作行为、查整改、查伤亡事故处理等主要内容。检查方式通常采用经常性安全检查、定期和不定期安全检查、专业性安全检查、重点抽查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、班组自检、互检、交接检查及复工检查等等。一般应每季度1次,每年不得少于2次。特别是雨季前和雨季中的检查尤为重要。电气安全检查以自检为主,互检或主管部门抽检为辅。查出问题限期整改。检查重点如下:

1.线路和设备绝缘有无损坏、老化,裸露带电部位是否有屏护,警示灯、警示牌和标示桩是否齐全有效。

2.室外线路是否有悬垂过大,与建筑物太近,固定点脱落等现象。

3.电气箱、柜、盘、接线盒、刀闸、电门、开关、灯口、插销等是否有损坏,是否有裸露带电部位。

4.保护接地(接零)干线是否损坏,支线是否有锈蚀、断线、串接现象。

5.使用临时线是否有手续,架线是否合理,开关选用、安装是否正确,有无专人管理。

6.电气设施附近是否堆有杂物、易燃易爆物品,室外电气设备是否有防雨措施。

7.危险环境的电器、线路、照明是否符合要求。

8.安全防护用具的保管、使用、配置是否合理、齐全、有效。

9.变配电室规章制度执行情况,记录齐全程度。

10.有无违章操作。

四、资料的有效管理

安全资料是做好安全工作的重要依据。建立健全设备档案,进行资料管理是电气安全管理的重要内容。

五、重教育,增强员工的安全思想意识

电气安全生产管理制度 第5篇

一、电工必须持证上岗,非电工不准玩弄和安装电器设备。

二、电工上岗操作必须正确使用防护用品,戴好安全帽,用好绝缘设备,严守“安全第一,预防为主”的方针。

三、对工作认真负责,认真做好各种验收记录,发现问题

及时整改,杜绝事故的发生,排除各种不安全隐患。

四、各种电器设备安装必须符合国家JGJ59—99有关的规

定,严禁违章操作。

五、定期检查和检验施工用的器具,绝缘物品及劳动用品,不合格的要集中回收,及时处理。还应随时清理施工现场电箱内的废材料和有碍施工用电的东西,排除不安全的因素。

六、凡采用新材料、新设备、新工艺,必须对职工进行安

全用电技术教育,使其熟悉新的安全用电技术知识,并熟练掌握操作技术。

七、认真做好各种配电设备的安全用电标志,减少事故的发生。

电气安全管理规定 第6篇

1、范围:适用于本公司电气安全管理。

2、目的:建立公司用电安全管理规定。

3、执行程序: 3.1、电气运行安全:(1)、电气作业人员必须经医生检查身体,并证实确无妨碍电气工作的疾病,经过专业培训,考核合格,持有上级部门颁发的电工作业操作证,才能担任电气作业和电气作业监护人工作。

(2)、电气作业人员必须严格执行:《电力生产安全工作规定》。(3)、一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。

(4)、在易爆场所的电气设备和线路的运行,必须按《爆炸性环境防爆电气设备选用标准》执行。

(5)、电气作业人员作业时,必须穿戴好劳动保护用品。

(6)、当电气工作人员正在工作,尤其是在危险区域进行工作时,监护人员应随时提醒,注意安全,禁止大声怪叫,以免引起错觉而引发事故。

(7)、做好经常性的电气安全检查工作,发现问题及时消除(8)、现场要备有安全用具,防护器具和消防器材等,并定期检查。(9)、电气设备必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施必须完好,每年应定期检测。3.2、接地装置的规定:

(1)、接地电流大的接地装置(500A以上)为5欧姆;接地电流小的接 地装置(500A以下)为10欧姆。

(2)、变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。(3)、装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。(4)、装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。(5)、保护配电线路变压器用的避雷器为4欧姆。(6)、易爆场所、库房及车间避雷针为4欧姆。(7)、保护接地装置的接地电阻不得大于4欧姆。3.3、静电接地的要求:

(1)、静电接地的接地电阻,每处不宜超过10欧姆。

(2)、露天放置的管道(液体,气体等)每隔20-25米应设感应雷接地,每处电阻值不宜超过10欧姆。

(3)、贮罐的四周应设闭合环型接地,接地电阻不超过10欧姆,罐体的接地点不应少于2处,接地点间距不得于大30米。3.4、防雷接地:

(1)、为保护建筑物不受雷击,应针对雷电的危害,分别对直击雷、感应雷和架空线引进高电压等采取防雷措施。

(2)、避雷装置一般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。(3)、为防止感应雷,应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地减小电阻使感应电荷迅速流入地中。

(4)、避雷针应由三部分组成:接闪器、引下线、接地装置。(5)、避雷针接地极的多少,应视接地电阻是否满足要求,每极接地极之间的距离应保持3米,接地极应为带状接地。(6)、为避免跨步电压对人体的危害,接地极应埋在人员很少通过的地方且距被保护物应大于3米。

(7)、电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。

(8)、避雷针的保护范围,应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高度和数目。

(9)、独立避雷针,避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。

(10)、当气候条件恶劣时,应停止户外电气作业,不得已而紧急抢修的应采取可靠的安全措施。

(11)、变电所必须制订现场运行规程,值班人员的职责应在其中明确规定。

(12)、高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或超过遮栏进行工作,若必须移开遮栏时,必须有监护人员在场,并符合设备不停电的距离。

(13)、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度,工作监护制度、工作间断转移和终结制度。

(14)、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及带电设备附近工作时,必须由两人执行,并由技术熟练的人员担任监护。(15)、凡电气设备和线路无电应作有电看,严禁以手随便触摸。(16)、未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。

(17)、在坠落高度2米以上工作时,须办好登高作业证并有相应的安全措施。

(18)、在带电设备附近动火,火焰距带电部位10KV及以下为15米、10KV以上为30米。

3.5、架设临时电气线路规定:

(1)、各部门需要铺设临时电气线路,必须先填写“临时接线申请单”。(2)、“临时接线申请单”由部门负责人负责填写,安装人和使用保管人一定要本人亲自签字。

(3)、“临时接线申请单”由安全环保部门批准,使用期限为一星期,超过一星期的,要办理延期手续。

(4)、使用临时线路一定要在“临时接线申请单”规定的时间内使用,不得超时。

电气安全管理规程 第7篇

电气安全管理规程

1.为加强集团公司、各子公司、各部门的电气安全管理,保障职工的人身安全和电气设备的安全,根据国家有关电气安全技术规程,结合本公司实际情况,特制定本规定。

2.集团公司和各子公司、各部门的电气、线路管理维护工作,统一由谷之爱公司电工负责,同时健全电气安全管理和责任制度。集团公司和各子公司、各部门均应设一名兼职电气管理员负责监管电气设施的正常使用和安全。

3.各子公司必须有专项电气安全设计,包括输电线路的走向,固定配电装置的设置点及其配电容量,大型电气设备和集中用电设备的平面布置图,有针对性的电气安全技术措施;并严格按设计要求安装。

4.建筑施工现场的各类电气使用,必须在电气管理员指导、管理、监督下进行,并有施工企业专职人员负责管理,确保安全生产。

5.电气线路和设备安装完工后,由谷之爱电气组动力设备部门会同安全部门、施工单位进行验收,合格后方可投入运行。

6.公司电气组必须经常对现场的电气线路和设备进行安全检查。对电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好,必须指定专人定期测试。对查出的问题要编制电气安全技术措施并限期解决。

7.要定期组织对电气专业人员和职工进行电气安全技术教育和

电气安全常识教育;新员工的岗前培训中必须有一课时以上的电气安全教育;所有专职电气管理人员经培训考核取得合格证书后,持证上岗;否则,不准从事电气安装、修理和电气设备的操作工作。

8.施工现场必须建立电气安全管理制度。

1)凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘,屏护以及保持安全距离等措施;

2)电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量;

3)所有电气设备的金属外壳必须具备良好的接地或接零保护;

4)所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关;

5)在十分潮湿的场所或金属构架等导体性能良好的作业场所,宜使用安全电压(12V)。

6)有醒目的电气安全标志。无有效安全技术措施的电气设备,不准使用。

电气安全生产项目管理 第8篇

在集火灾危险性和爆炸危险性于一身的化工生产环境中, 特殊生产材料的运用、生产物质的使用、电气设备的运用等等, 均可能引发安全事故, 造成严重的生命财产损失。当然, 在整个化工生产中电气作业危险性较高, 一旦受到某些因素的影响, 将很有可能引发安全事故。为了规避由化工电气所引发的安全事故, 应当详细了解化工电气工作实际情况, 进而合理调整和优化安全技术的应用, 统筹规划安全管理工作, 提升电气作业的安全性, 使化工生产长期安全、稳定、高效。

2 化工生产环境与电气设备的了解

2.1 化工生产环境

化工企业的生产环境是集火灾危险性和易爆危险性于一身的环境, 这主要体现在化工生产环境的高温性、潮湿性、多尘性、高腐蚀性、高火灾性和高爆炸性。之所以化工生产环境具有以上特点, 是因为化工生产场所内一些原材料具有易燃易爆的特性;化工产品需要在高温高压条件下生产等。

2.2 化工电气设备

基于现阶段化工企业中所应用的电气设备的实际情况, 确定电气设备在具体运用过程中容易受到多种因素的影响, 导致电气设备使用效果不佳。从导电角度来看, 电气设备在运用的过程中, 容易受到电气设备自身因素的影响, 比如金属材料的电气设备, 这会使电气设备的导电性增强, 如若线路的绝缘性较差容易引发漏电, 使电气设备运行的安全性大大降低。从安全运行角度来看, 电气设备在具体运行过程中, 容易受到自然因素或非自然因素的影响, 在电磁感应、直击雷、强电流、高电压等作用下, 电气设备容易发生故障, 引发断电事故、爆炸事故等。从设备使用角度来看, 人员因素的影响同样会使电气设备使用效果不佳, 如操作人员未按照标准要求进行操作、维修养护人员未能全面检查和维修设备, 遗留隐患, 同样会使电气设备运行过程中出现元件损坏、信号失误等, 进而引发安全事故。

3 化工电气的安全技术与安全管理的强化

基于以上内容的分析, 确定化工生产环境及相关因素的影响之下, 电气设备运行中容易出现这样或那样的问题, 进而引发安全事故。为了避免此种情况的发生, 应当强化化工电气的安全技术与安全管理, 从而保障电气设备安全运行。

3.1 设备安全管理

化工生产中电气设备运行的过程中容易受到多种因素的影响, 如自然因素、人为因素、设备本身因素等, 使得电气设备出现这样或那样的故障, 进而引发火灾事故或爆炸事故等, 危及生命财产安全。为了尽可能的规避安全事故, 使电气设备安全、稳定、高效地运行, 应当加强设备管理。

3.1.1 高温保护

化工生产车间内温度始终保持在35℃以上, 长期处在高温环境中的电气设备, 其内部元件或线路容易出现老化现象, 进而导致电气设备性能不佳, 相应的运行效果不佳。对此, 应当强化高温保护措施, 如做好电气设备散热等, 从而减低高温对电气设备的影响。另外, 化工企业还要执行日检查制, 将电气设备日检查工作责任落实到具体工作人员的头上, 使工作人员从责任出发做好电气设备的每日检查, 及时发现电气设备问题或隐患, 以便及时修理和养护, 保证电气设备长期安全使用。

3.1.2 湿度控制

化工生产车间内具有高湿度性特点, 那么长期放置在生产车间中的电气设备容易受到空气湿度的影响, 进而使电气设备内部元件腐蚀, 降低电气设备性能和功能, 导致电气设备运行效果不佳。为了规避此种情况的发生, 在进行电气设备安全管理的过程中应当注意加强湿度控制。在生产车间内安装温湿度仪和控台, 实时检测生产车间内的温度与湿度, 如若湿度或温度过高, 应当及时调节空调, 除湿控温, 从而达到改善生产车间环境的效果, 使电气设备可以长期安全稳定运行。另外, 化工企业还应当配置工作人员负责生产车间的巡视与检查, 了解车间内湿度, 以便更好地落实除湿工作[1]。

3.1.3 消除粉尘

相对来说, 化工生产车间内粉尘颗粒的存在, 会对电气设备的安全运行有一定影响, 并且粉尘密度越大, 其对电气设备安全运行所产生的危害越大。为了降低风险, 保障电气设备安全运行, 在进行电气设备安全管理的过程中, 还要做好粉尘清除工作。通常情况下, 降低或消除粉尘的措施是搭建隔离室, 将电气设备放置在隔离室中, 从而保障电气设备运行不受到粉尘的影响;在隔离室外尽可能地将粉尘控制在局部范围, 防止粉尘散播;最后集中清除粉尘。

3.1.4 防止爆炸

由于化工生产需要, 所应用的一些原材料具有爆炸性。为了避免在爆炸性危险环境中电气设备运行会受到影响, 进而引发爆炸事件, 应当根据环境及介质类型, 选择适合类型的电气设备, 如隔爆型电气设备或增安型电气设备等。当然, 除了采用适合类型的电气设备来增强电气设备安全性之外, 还应当结合电气设备实际应用情况, 制定一系列安全保护措施, 如及时更换元件、定期养护设备等, 进而保证电气设备安全运行, 尽量避免爆炸事故发生。

3.2 安全管理技术

除了结合化工电气运行实际情况, 合理规划与落实电气设备安全管理之外, 还应当强化安全管理技术, 使之充分发挥作用, 提高电气设备的安全性。

3.2.1 有效实施安全检查表法

所谓安全检查表法就是遵循检查条款及相关标准、规范等, 对化工生产车间中的电气设备进行全方面的检查, 包括电气设备本身、电气设备操作、电气设备管理等。详细了解化工生产中电气设备运行实际情况, 规范化、合理化、标准化落实安全检查表法, 确定会影响电气设备安全运行的因素, 如操作不规范、设备管理不到位、设备设计存在缺陷等, 进而使化工企业相关负责人处理以上问题, 提高电气设备的安全性。由此可以确定, 安全检查表法的实施, 可以帮助企业找出电气设备存在的危险因素, 以便企业有针对性地优化电气设备及其使用, 如此可以保证电气设备安全、稳定、高效地运行。

3.2.2 预先危险分析

预先危险分析是在每项电气操作或设备检修之前, 对系统存在的危险类型、出现条件、事故后果等方面进行概略的分析, 并尽可能地评价出潜在的危险性。基于此, 在强化化工电气安全运行之际, 应当注意科学、合理地实施预先危险分析, 配备专业的技术人员, 对电气设备展开预先危险分析, 掌握电气设备可能出现的危险类型、出现条件、事故后果等, 进而相对准确地评估电气设备存在的危险。以此为依据, 制定科学、合理的电气设备维修、维护方案, 做好电气设备检修与维护工作, 提高电气设备的性能和功能, 降低其危险性。

3.2.3 故障类型及影响分析

故障类型及影响分析是根据电气系统可以规划的子系统、设备和元件的特点, 按照实际需要将电气系统进行分割, 进而分析可能发生的故障类型及其产生影响。在化工电气作业的过程中, 科学、合理地进行故障类型及影响的分析也是非常必要的。具体的做法是详细了解化工生产中整个电气系统的构成及其运行, 进而明确构成电气系统的子系统、电气设备及元件。正确使用元件、合理设置电气设备、科学调节子系统, 从而使整个电气系统处于最佳状态, 良好运行[2]。

3.3 人员管理

1) 企业领导方面。在化工企业内应当树立正确安全管理理念, 积极开展化工电气安全技术及安全管理方面宣传, 让企业领导能够深入了解化工电气安全工作的重要性, 进而将自身作为电气系统运行的第一责任人, 积极参与化工电气安全管理, 按照相关法律法规, 制定化工电气安全管理制度, 进而合理规划化工电气安全管理工作, 以便有效落实。

2) 员工方面。为了保证企业员工能够支持和参与化工电气安全管理, 应当有效落实人员管理工作, 即开展化工电气相关知识培训活动, 提升员工的知识水平;定期或不定期开展化工电气操作技能训练活动, 不断提升员工的操作技能;定期或不定期开展素质教育工作, 提升员工综合素质。通过一系列的培训与教育, 提升企业员工的整体水平, 以便员工在各自的岗位中能够专业化、标准化执行工作, 保证化工电气安全、稳定、高效地运行。

3) 制定完善的奖励机制。适当的激励与刺激, 能够激发员工的动力, 使其在各自岗位中做出卓越贡献, 为企业更好地进行化工生产创造条件。应当详细了解企业员工薪酬标准、员工工作情况, 进而制定健全的奖励机制, 公平公正、合情合理地奖励优秀员工, 如此可以激励员工在落实化工电气工作及其他工作中更好地表现, 保证化工电气安全且高效作业, 为高质量、高效率地完成化工生产创造条件。

4 结语

化工生产中化工电气作业容易受到多种因素的影响, 使得化工电气作业的安全性较低。为了避免化工电气作业中出现安全事故, 应当强化安全技术与安全管理, 即做好电气设备安全管理、合理实施安全管理技术、强化人员管理等, 从而保障化工电气作业安全、稳定、高效进行, 为更加安全且高效的化工生产创造条件。

参考文献

【1】徐照刚.化工电气的安全技术与安全管理[J].化工管理, 2016 (6) :98.

探讨高压电气试验安全管理 第9篇

关键词:电气设备 高压试验 安全管理 安全控制

中图分类号:TM8文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)01(b)-0196-01

1 高压电气试验概述

高压试验是电力设备运维工作中的一个重要环节,能尽早发现电气一次设备的绝缘缺陷,是对设备绝缘情况进行监测的重要手段。总体来说,高压试验分为两大类:一类是非破坏性试验或称特性试验,它是在较低电压下或用其他不损伤绝缘的方法来测试电气设备绝缘特性。常用的测试项目包括绝缘电阻、吸收比、极化指数、泄漏电流、介质损耗角正切值及电容量值等。但是非破坏性试验大多试验电压较低,目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘的耐电强度。另一类是破坏性试验或称耐压试验,此类试验所施加的电压较高,往往能模拟电气设备在运行时的情况。它对于绝缘强度的考核非常严格,能揭露那些危险性较大的集中性缺陷,并能保证绝缘有一定的绝缘裕度,但在试验过程中可能对设备的绝缘造成击穿或是损伤,该类试验主要包括交流耐压、直流耐压。

2 高压电气试验的安全管理

大部分高压试验工作是在停电的情况下办理变电站第一种工作票进行,但由于试验本身需要施加交直流的高压,所以高试工作属于电力系统高危工作。历年来国网系统多次发生各种人身伤亡事故,大多数事故的发生与人员素质及工作态度有关。下面从几方面进行总结,来控制高压试验中的人身伤亡事故。

2.1 人是根本,提高人的素质

加强对人员的技术培训,高压试验人员首先要有良好的技术基础,包括熟悉各项试验的目的及原理、试验接线方式方法、被试电气设备的结构、加压过程中出现异常情况的处理方法,此外需识记的是电气设备交接试验规程以及国家电网公司状态检修试验规程。有了这些知识作为铺垫,才能对试验过程中出现的各种突发情况作出准确、合理、有效地判断。

2.2 前期工作

(1)加强高压试验的前期查勘工作。

当工作班成员接到工作任务后,应迅速到变电站进行前期查勘工作。此时需要就作业任务、停电范围、危险点、以及使用高臂车时车辆的行驶路线、升臂范围等都要有了解,详细地记录在标准化作业指导书上面。

(2)做好作业前工作准备。

当任务下达之后,就要拟定本次试验将使用的各种仪器仪表、工器具并检查好仪器仪表、工器具是否在检定合格的使用期限内。工作前携带好所有需要的器具,防止由于现场使用代替的工器具可能对电气设备接头、瓷瓶小套管等造成的设备损伤,设备事故。

(3)严格执行安全措施及技术措施。

在试验工作过程中,履行好《电力安全规程》中所规定的保证安全的组织措施:工作票制度;工作许可制度;工作监护制度;工作间断、转移和终结制度;技术措施:停电;验电;装设接地线;悬挂标识牌;装设遮拦等。

高压试验应根据具体的工作由班组长或是上级部门下达变电站第一种工作票,根据实际情况准确填报所需的安全措施,确定工作范围与带电范围之间有明显的断开点,在工作范围侧合上接地刀闸或是装设好接地线,并严格履行工作票签发、工作票许可手续,确保高压试验外部环境的安全。

2.3 过程中控制

(1)开展好班前会。

在发出变电站工作票后,由工作负责人召集工作班成员召开班前会。在班前会上,详细的向各位成员再次详细交代停电范围、作业任务等。相对于室外电气设备而言,室内的10kV开关柜由于空间狭小,带电部位与工作部位距离短,非常危险,系统内也屡次发生10kV开关柜内的人身伤亡事故,故10kV电压等级的作业更需严加注意。

在班前会上,工作负责人要对工作班成员的身体状况进行详细了解,严禁精神状态不好,身体欠佳,饮酒后人员参与到即将开展的高压试验工作中去。工作负责人要求大家将手机置于静音状态,严禁在作业过程中接听手机,聊天,吸烟等。

(2)严格执行高压试验安全规程。

检查好试验设备接地的可靠性,高压试验特别是对电容器、电力电缆等的试验将会给被试品充电,故需检查好仪器仪表的接地情况,保证接地引下线与接地线之间连接良好,接地线不能缠绕在接地引下线上,同时也不能置于接地引下线有锈蚀、油漆处。检查好仪器仪表指针、旋钮是否在零位,试验接线绝缘表面是否良好,有无断线情况。

试验过程中严格执行呼唱制度。根据统计,系统内1997年至今70%左右的高压试验人身重大伤亡事故都是由于没有严格执行呼唱制度造成的。往往接线人员还在接线,加压人员就开始施加电压。或是加压人员还未降压,接线人员就开始参与更改、拆除试验接线的工作。造成不必要的人身伤亡。需要加强注意的是,某局发生一起觸电死亡事故是由于加压人员是刚到单位半年,安全意识尚显薄弱的大学生造成。学生理论知识扎实,但安全意识及经验尚需加强,同时年轻人积极性高压制住了执行呼唱制度所需要的理智,故加强对实习人员的安全监护,培养他们的安全习惯也是控制事故的措施之一。

防止感应电伤人。在某些试验环境下,由于周围存在大量带电运行设备故感应电非常强烈。高压试验人员在进行诸如拆接500kV电容式电流互感器末屏等的时候会有非常强烈的电击感,这就是感应电造成的。此时,如果合上被试电流互感器一次侧接地刀闸或是给被试品增加一根接地线不失就是一个好办法。

试验后放电必不可少。在对避雷器、变压器、电力电缆、电容器等电气设备进行完试验后,应在降压并断开电源后对被试品充分进行放电,防止残余电荷对人员带来的危险。

此外,高压试验要坚持谁拆线谁恢复,并有专人检查的原则,这是一个良好的习惯。比如某局在对10kV高压开关柜真空开关进行耐压试验时,接线人员对触头进行短接后并未进行拆除。此事虽经变电站值班员检查出,避免了一起设备损坏事故。但这充分表明当时的高压试验人员意识淡薄,这起未遂事件非同小可。因为10kV开关柜触头位置很明显,能较易引起值班员或是其他人的注意,但是若发生在电流互感器的二次接线盒内的短接线未拆除,就难以被他人发现,一旦投入运行,将会造成严重的设备损坏事故。

3 结语

由于高压试验的特殊性及危险性,要求试验人员必须具备良好的技能水平和强烈的安全意识,二者缺一不可。

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