煤矿事故案例范例

煤矿事故案例范例（精选8篇）

煤矿事故案例范例 第1篇

煤矿掘进事故案例汇编

架棚支护工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进二区

二、工种名称：架棚支护工

三、事故发生时间：2005年7月

四、事故发生地点：3上705材料巷

五、事故类别：侥幸事故

六、伤亡情况：无

姓名

伤害程度 年龄

性别 文化程度 参加工作时间 工种

籍贯 培训情况

司有兵 侥幸 25 男 中技 2000.12 架棚支护工 枣庄市陶庄矿 合格

七、事故经过

2005年7月10日夜班，掘进二区司某带领刘某等同志爆破后在安装棚梁期间，由于托顶炭施工，托顶炭突然冒落;其余同志均安全撤离，由于司某躲闪不及被冒落的炭埋至胸部。经过积极救，安全脱离危险。

八、经济损失

该起事故虽未造成人员伤亡及经济损失，实属侥幸事故。如果是顶板矸石落下后果不可估量。

九、事故原因

全管理。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度。

4、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

绞车安装工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进二区

二、工种名称：绞车安装工

三、事故发生时间：2006年9月

四、事故发生地点：3下704运输巷

五、事故类别：轻微伤害

六、伤亡情况：破皮伤

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训 情况

孙文杰 破皮伤 30 男 中技 1998.12 绞车安装工 山东滕州 合格

七、事故经过

2006年9月12日中班，掘进二区孙文杰带领职工郑某等人在3下704运输巷安装绞车，在起吊过程中千不拉链突然断

施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

4、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。皮带安装工岗位事故案例分析

一、事故单位：综掘工区

二、工种名称：皮带安装工

三、事故发生时间：2001年2月

四、事故发生地点：3下810材料巷

五、事故类别：轻伤

六、伤亡情况：手指被截断

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训 情况

3、综掘工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

十、预防措施

1、各单位要立即开展技能比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工技能水平。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

耙装机安装工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进三区

(一)直接原因

王某在中节上方有固定生根点的情况下，为图省事，没有将中节先打好生根再解除千不拉，造成千不拉滑链、中节歪倒伤人，是造成此次事故的直接原因。(二)主要原因

1、王某在解除千不拉前，没有对封车和中节的稳固情况进行检查，不能及时发现安全隐患。

2、王某在解除千不拉时，没有采取其他防歪倒措施，并观察好退路，造成站位不当，中节歪倒时躲闪不及。(三)间接原因

1、职工之间互保联保意识差，没有提醒王某注意安全并及时制止其违章行为。

2、单位对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

十、预防措施

1、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

坡点时没来得及停电，耙装机顺势而下造成耙装机台车严重损坏。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约5万元，集团公司对矿罚款3万元。

九、事故原因(一)直接原因

张某违章作业，采用耙装机自拉自牵引是造成此次事故的直接原因。(二)主要原因

张某安全意识薄弱，图省事、怕麻烦违反规程规定进行作业。(三)间接原因

1、职工之间互保联保意识差，没有提醒张某注意安全并及时制止其违章行为。

2、工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

十、预防措施

1、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化

12007年4月10日早班，掘进二区职工王某与吴某、孙某负责3下704材料巷卫生清理工作。当三人均在忙碌工作中，由于王某与孙某之间背对背进行清理，清理的方向是相向的，当二者相距1.5米时，孙某再向皮带上送货回铲子时，铲子把手正好打在王某的下巴上，铲子把手边缘将下巴撞

破，口腔被牙齿咬破出血。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约200元，其中，单位对孙某罚

款200元。

九、事故原因(一)直接原因

孙某清理卫生期间铲子把直接打在王某的下巴上，是造成此

次事故的直接原因。

(二)主要原因

1、在清理卫生时人员站位不对。

2、清理时二人手握铲子的方向不对。

(三)间接原因

1、孙某互保联保意识差。

一、事故单位：掘进某区

二、工种名称：打眼支护工

三、事故发生时间：2004-1-23

四、事故发生地点：南翼皮带巷

五、事故类别：顶板事故

六、伤亡情况：造成左小腿开放性骨折

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间籍贯 培训

情况

工种

付xx 造成左小腿开放性骨折 28 男 初中 1996.3 打眼支护工 合格

七、事故经过

元月23日11时50分，掘进某区施工南总回延伸，放炮后(永久支护距离进尺1.9米处)前串前探梁，在未铺网的情况下，开始使用2部风钻打锚杆眼，付xx站在左帮靠近迎头施工右帮锚杆眼时，左肩窝一矸石掉落，砸在其左小腿部，造成左小腿开放性骨折。安全规程第四十四条第三项规定，打锚杆前必须首先“敲帮问顶”将活矸危岩处理掉，施工人员要在可靠支护的保护下进行作业，确保作业安全。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约10万元。

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3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。爆破工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进某区

二、工种名称：爆破工

三、事故发生时间：1990-1-7

9地点起爆，起爆地点的距离必须在作业规程中具体规定。作业规程规定：每次爆破前，班组长必须亲自带领专人在通往爆破地点的通路上，距放炮点100m以外的安全地点设立警戒线，并设立专人在警戒线外担任警戒任务。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约20万元。

九、事故原因

(一)直接原因

吕XX程在未撤到安全地点的情况下，为图省事，距放炮点94.9m处，开始放4个掏槽眼没在100m以外的安全地点设立警戒线，也没设立专人在警戒线外担任警戒任务。是造成此次事故的直接原因。

(二)主要原因

1、吕XX在爆破前，没有在规定的安全地点设立警戒线违章爆破作业。

1施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。信号扒勾工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进X区

二、工种名称：信号扒勾工

三、事故发生时间：1996-4-1

规程规定：操作

程扒勾信号工中第二十二条规定，严禁站在道心，严禁头部或身体伸入两车之间操作。煤矿安全规程第三百六十二条规定：一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约20万元。

九、事故原因

(一)直接原因

谢XX在未撤到安全地点的情况下，为图省事，距放炮点94.9m处，开始放4个掏槽眼没在100m以外的安全地点设立警戒线，也没设立专人在警戒线外担任警戒任务。是造成此次事故的直接原因。

(二)主要原因

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。电瓶车司机岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进某区

二、工种名称：电机车司机

规程规定：安全规程第三百四十八条规定，机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断电机车电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约6万元。

九、事故原因

(一)直接原因

倪XX在电机车未停稳的情况下，为图省事，跳出电机车在没切断电源和扳紧车闸而进行拾取地板上的三环，是造成此次事故的直接原因。

(二)主要原因

1、倪XX在开电机车时，发现地板出有三环而进行拾取时未按规程的要求进行操作。

93、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。绞车司机岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进三区

二、工种名称：绞车司机

三、事故发生时间：2006-3-21

四、事故发生地点：二水平皮带暗斜井

九、事故原因

(一)直接原因

毛XX在运行的情况下，没集中精力，注意观察;钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛，严重咬绳、爬绳没及时发现是造成此次事故的直接原因。

(二)间接原因

1、职工互保联保意识差，没注意安全并进行违章操作。

2、工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

十、预防措施

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

三、事故发生时间：2006-3-21

四、事故发生地点：二水平皮带暗斜井

五、事故类别：提升运输事故

六、伤亡情况：肩部骨折

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训

情况

毛XX 侥幸事故 39 男 初中 1984.12 小绞车司机 合格

七、事故经过

2006年3月21日中班7时5分，某矿二水平皮带暗斜井提升运输中将三辆重车提升至上坡地点不倒翁处时，由于绞车司机对钢丝绳爬垛子没及时发现，造成钢丝绳倒入离合闸，5

十、预防措施

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

七、事故经过

进行扒装时，耙装机没装有金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，耙装过程中扒装机斗出槽造成左腿及足部骨折。

规程规定：操作规程装岩机中第三十五条规定，当耙斗出现绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人，耙装机必须装有金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约7万元。

九、事故原因

(一)直接原因

付XX在耙装机存在安全隐患的情况下未采取任何的措施，进行违规操作是造成此次事故的直接原因。

93、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

ن井下电钳工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进某区

二、工种名称：井下电钳工

三、事故发生时间：2001-12-29

四、事故发生地点：某中央变电所

五、事故类别：机电事故

六、伤亡情况：一人死亡

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训

情况

李XX 死亡 男 初中 井下电钳工 合格

七、事故经过

2001年12月29日，某矿停产检修。根据检修计划安排，由供电车间负责对井下中央变电所三、四段母线进行检修。8

2手不慎触到带电的静触电上。

(二)主要原因

李某在清理卫生时，没严格按操作规程进行操作。严禁在他人检修的线路上擅自进行作业，在同意线路上进行两个以上检修项目作业时，必须分别办理停电手续。

(三)间接原因

(1)、现场安全管理不到位，当工人违章打开不准检修的开关柜进行作业时，未及时制止。

(2)、安全教育不得力，职工自主保安意识不强、互保意识差。

(3)、现场管理不严不细，落实措施不到位，未按照检修措施的要求对不准检修的开关柜柜门上锁。

(4)、特殊工种培训针对性不强，个别职工素质低。

规程规定：井下电气设备在检查、修理、搬移时，应由两人

4低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。输送机司机岗位事故案例分析

一、事故单位：某洗煤厂

二、工种名称：输送机司机

三、事故发生时间：2001-6-14

四、事故发生地点：某皮带机

五、事故类别：机电事故

六、伤亡情况：一人死亡

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训

6皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约8万元。

九、事故原因

(一)直接原因

操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因;

(二)主要原因

皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因;该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。

81、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。道工岗位事故案例分析

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煤矿事故案例范例 第2篇

1988年11月5日，王庄矿51强力皮带机头变电所发生一起火灾事故，造成17人死亡(含大同局救护队1人)，全矿停产17天，后期的灭火工作实施了封闭火区、地面打钻和井下注水，至1989年5月26日灭火结束，经济损失巨大。事故经过是11月5日18时40分，皮带队4名皮带工在51强力皮带机头控制室附近准备检修清煤器，忽听控制室和变电所方向传来彭彭的响声，跑去发现是变电所着火，然后立即到630变电所取灭火器灭火，灭火无效后于19时10分向矿调度汇报。在大火产生火风压的作用下，火势顺着风流方向冲出变电所引燃了皮带巷皮带并蔓延到200米外的煤巷处，并引燃煤体，火灾产生的有害气体和烟雾沿风流方向进入各进风巷道和作业地点，19时40分，工程处施工作业点发现烟雾。

煤矿事故案例范例 第3篇

我国煤矿井下机械化采掘程度逐年提高, 总体安全状况趋于好转, 但伤亡人数总量较大。瓦斯事故是治理的重点, 爆炸事故致因链中的点火源是必备条件, 重特大瓦斯爆炸事故人员伤亡较大[1,2]。随着井下采掘机电设施利用程度的提高, 电气类点火源致因增多。因此, 研究瓦斯事故中的电气诱因具有现实紧迫性。

1 煤矿瓦斯事故发展特征

1.1 数据来源

基于国家安全生产监督管理局事故查询系统[3], 统计得到了2001~2012年全国煤矿产量、瓦斯事故起数及死亡人数发展趋势数据, 如表1所示。

数据来源:国家安监局年度统计、各省级煤矿安监局年度统计报告

1.2 发展特征

从表1可以得出, 近12年煤炭产量增幅2.09亿吨/年, 瓦斯事故平均减少48.58起/年, 死亡人数总体趋势下降。单起瓦斯事故死亡人数是全国煤矿平均的1.47倍, 发展趋势与全国事故下降相反呈波动上升趋势, 数字从2001年的3.72上升至2012年的4.83。据统计, 2012年发生重大以上事故16起, 其中瓦斯爆炸5起, 占比31.25%, 重大瓦斯爆炸事故的治理成为煤矿安全生产管理重点。

2 电气诱因案例分析

2.1案例来源

整理2010~2012煤矿较大以上瓦斯爆炸调查处理报告70份, 样本案例分布在2010、2011、2012年分别占到38.57%、40%和21.42%, 案例分析瓦斯爆炸事故直接原因。按照产生明火的点火源诱因分类统计, 如图1所示, 建立了瓦斯爆炸事故案例库。

2.2 诱因分析

由图1分析可得, 可形成明火点火源的诱因包括电缆短路、放炮、带电维修、炸药与煤层自燃、矿灯、电控柜、机械摩擦、违章吸烟等致因, 电缆短路、放炮、带电维修占到产生明火比例的前三位。与电有关诱因样本38起, 占到样本案例的54.29%, 在明火点火源诱因中占比最高。随着煤矿采煤机械化程度的提高, 电气类诱因引发瓦斯事故直接原因比例还将提高。

3结语

1) 2001~2012煤矿瓦斯事故特征是:总量下降, 单起事故死亡人数增加。

2) 电气诱因在瓦斯爆炸产生明火致因中比例占到54.29%以上, 提高井下电气设施技术可靠性仍是煤矿机电研发的重点。

参考文献

[1]国家煤矿安全监察局.“十一五”期间全国煤矿事故分析报告[R], 2011.

[2]周心权, 陈国新.煤矿重大瓦斯爆炸事故致因的概率分及启示[J].煤炭学报, 2008, 33 (1) :42-47.

煤矿事故案例范例 第4篇

【关键词】煤矿；机电设备；管理；维护

1.引言

据统计，煤矿机电事故约有75%～80%是由于人员操作不规范、检修不到位而造成的，且由于机电电气事故引发的矿井火灾事故时有发生，吸取教训，切实有效地转变现有机电设备管理模式，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理维护水平，对于高产高效矿井建设具有显著的现实意义。

2.从设备管理管理维护方面

2.1 煤矿机电设备管理及维护的现状

我国很多煤矿都是由老旧矿井不断更新改造达到现有的生产提升能力，其中许多陈旧设备由于设计初期缺陷属于国家明令淘汰禁止使用设备，如非阻燃电缆，胶带，防爆圈等，老式的绞车、电控、少油断路器等，都没有及时更换，仍然有部分在继续使用，这些成为生产中的安全隐患，为此，急需对陈旧设备进行更新换代，从设备选型购置开始，逐步消除隐患，提高设备自身质量、技术性能，加强设备管理工作，利用现代科学技术的理论和方法对设备规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、改造、直至更新，来改善和提高装备素质，充分发挥生产设备效能，改变现有的管理维护现状。

2.2 建立适宜煤矿企业发展的设备管理模式

建立适宜企业发展的设备管理模式，既可确保煤矿生产稳定运行，又能使设备管理工作达到事半功倍的效果。如：我矿的设备维修管理共经历过三个阶段，通过事后抢修及周期性维修（如更换部件及易损件等），以实现对设备磨损状况的不断补偿，采取的是以修理为主的维修方式；实施以维护保养为主、修理为辅的管理模式，设备维修管理工作由单纯的重视维修转变到重视日常保养上，即维保定修制；实施预知检修与维护点检相结合的维修模式，即预防维修制。

通过引进、学习和消化先进的设备管理理念、经验和方法，并逐步摸索演变成适合本企业生产特点的以预防维修为主的设备管理维修模式。近年来又推行了利用生产间隙，实施机会检修的措施方法，有效解决了生产规模不断上升和设备负荷不断加大的矛盾，取得了较好效果。同时，建立健全维修制度、实行点检制，实施故障管理，实行设备包机制等管理手段，不断完善管理模式，提高生产设备利用，实现企业利润最大化。

3.从人员的方面

人才断层和断档问题已经成为当前制约煤炭工业发展的障碍。尤其是煤炭生产一线高技能人才更不足，特别是随着新设备、新技术的引进与应用，更需要大批懂理论、会操作的复合型高技能机电技术人才。现阶段我国煤矿中、大专以上文化程度的工程技术人员仅占职工总数的3%左右，高级技能人才只占一线工人的5%，煤矿企业确实缺少专业人才。劳动者的素质与目前技术发展水平和管理水平不匹配。我国煤矿机电事故频发，在很大程度上是源于从业人员的总体素质较低，人的不安全行为造成的。

3.1 从业人员纪律涣散，有章不循、违章指挥、违章操作时有发生。

以我矿最近的事故案例来看，如：2012年2月29日，我矿安装队班长李辰、王威、艾尼江.阿不都带领员工宋德良、沈新刚、吐尔逊.阿不都等人在E4104工作面下顺槽甩车场进行装料提放车工作，3月1日凌晨1：30左右，因为装在平板车上的皮带机头底座在提升过程中刮电缆，导致车辆在甩车场起坡掉道。李辰等人将钩头车上道后，准备将皮带机头底座卸掉重新装封车，在拆开平板车上方封车卡子，固定吊挂时，宋德良站在平板车中部、皮带机头底座下方抽取封车钢丝绳，掉道平板车上的皮带机头底座下滑挤伤宋德良右小腿，造成右小腿腓骨骨折。事故主要原因是宋德良自主保安意识不强，站位不当、习惯性作业违章操作，而当班班长安全意识淡薄没有做到联保互保，也是造成此次事故的次要原因。所以，提高员工的安全技能水平，特别是提高遵章守纪的意识，才能大幅降低机电事故的发生率。

3.2 从业人员对设备操作维修的认知度不高是造成事故多发的重要原因。

例如：某矿运输队给煤机胶带有跑偏现象，当班班长朱某带魏某和闫某对正在运行的给煤机胶带跑偏进行调整。而此时闫某擅自使用短木板清理运转的给煤机机尾主滚筒内粘贴的浮煤，导致自己右手臂卷入滚筒内。由于闫某对安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，违反了严禁在胶带运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏的安全管理规定。由于煤炭行业缺乏高素质操作管理人员，对设备操作维修认知度不够，导致事故率一直居高不下。

4.从安全管理方面重视安全责任

安全管理是一套科学、紧密、严格、规范的操作程序，安全管理上要简单直观，制度条款实施性强。要完善和强化安全责任机制、明确安全生产责任制，分层次、细致具体地明确领导、职工、技术人员的安全责任教育和责任目标。一是在管理层中引进资格认证制度，保证管理者的专业素质、管理水平符合规定要求，同时不定期进行安全教育培训，强化管理层的安全观念；二是引进先进管理经验、方法、制度，健全安全管理体系，用好的制度来约束人，减少不安全行为的发生；三是积极营造健康向上的组织氛围，有价值的意见建议能得到鼓励支持，尊重个人意愿，使人员增加对管理的参与，增加归属感。在这样的氛围下，安全隐患很快能被发现并得到排除，从而减少不安全行为的发生。

5.加强煤矿机电设备管理及维护的措施

5.1 建立稳定的安全投入机制，保证矿井维护、检修设备所需资金的足额、及时到位。

分项列资金明细，如大、中、小修，购置备品备件等，各有所用；配件备件准备齐全，井下生产场所也要备用部分易损件，便于随时更换。

5.2 更新测试手段，定期对设备进行技术测定，大型主要机电设备应定期进行检测、探伤，以便发现内部缺陷，提前消除安全隐患。

5.3 与大中专院校形成专业“订单式”人才培养格局。

针对机电领域的各类生产设备的安装、使用、维护、管理及技术改造等方面，引进素质优良、具有技术应用能力和操作能力、具备机电知识的复合型人才。

5.4 从加强机电职工培训入手，努力提高机电职工的技能和经验。

可以采取自培、委培、代培、交流等多种形式加快技能人才培养速度；通过岗位综合培训、集中学习、岗位练兵等多种形式培养员工操作技能，促进员工技术水平的提高，不断完善员工的综合素质。

5.5 采取激励措施，创造良好的学习氛围；

根据不同的工作岗位、职位，制定不同的人性化管理措施，建立合理、公平的激励制度，发挥员工的潜力，提高工作效率，对于在机电管理维修方面有杰出贡献的员工及时奖励，鼓励积极性，激励其它员工学习技术的热情。

5.6 加强机电质量标准化管理，建立健全各种规章制度。

坚持旬检查、月验收制度，样按照标准化要求逐项检查验收。

6.结束语

在目前的设备、技术和管理水平条件下，谁也无法保证煤矿生产不出事故。俗话说：“出炭不出炭，关键看机电”。这句话十分形象而生动地说明了机电工作在煤矿生产中的地位和重要性。只有做好机电设备的管理维护工作，才能确保其运行正常，从而充分发挥其性能和作用。只有认真落实好安全第一的方针，严格执行煤矿三大规程，坚持设备、管理、培训三并重的原则，切实加强煤矿机电安全技术管理，才能最大限度地减少机电事故发生，确保矿井安全生产。

参考文献

[1]艾井石.煤矿机电事故原因探析及对策思考[J].科技信息，2008（2）.

煤矿事故案例 第5篇

事故当班井下共出勤60人，其中+210米水平作业人员30人，+140米水平作业人员30人，工人早8时开始入井。8时30分左右，绞车司机等人到达+210米水平暗井绞车房，再放下一排空车后，向下提重车，当向上提时，配电盘发出响声，并产生电弧光，随即绞车停止运行，再提升送不上电。司机将车慢慢下放到+140米水平车场，将配电盘刀闸拉下。并闻到烧棉布味，这时+140米生产水平把钩工来电话，问为什么不拉车，姚某说绞车坏了，并让他找机电维修工来修绞车，随后与班长高某等人一起离开绞车房去+210米水平井底车场躲避硐休息。8时45分左右，带班井长李某发现+140米水平的重车没有上来，便去查看情况，在经过绞车房时闻到有怪味就，李某没有仔细检查就返回+210米车场躲避硐，见到高某等人。8时55分，+140水平有人向井口调度打电话，告诉井下有味。此时李某等人发现+210米水平井底车场有烟，随即姚某、高某、李某等人一起去绞车房，进入第一道风门，当推开第二道风门时发现绞车房的门帘着火，烟把他们呛回来。李某返回井底车场，将井下情况向井口调度进行了报告，并告诉把井下电断了(这时大约9时左右)。井口调度把井下着火的情况向井长吴某进行了汇报，并通知地面绞车房给井下断电。

9时左右，生产井长宋某等三人从+210米水平两个工作面出来，准备到+140米水平，在经过+210米水平车场时，得知绞车房着火。宋某与另一人去打风门，但由于烟很浓，无法打开第二道风门。返回后，宋某让人家打电话告诉井口调度通知+140米水平人员撤出，并叫矿救护队下来，又让李某通知+210米水平人员从入风井撤出(这一水平30人安全撤出)。随后，地面多次给+140米水平打电话，但无人接。

煤矿触电事故案例 第6篇

电气检修施工现场负责人指挥安排两人前去断开户外断路器，并安排其中一人待操作完成后回来送信，在两人走后10分钟，指挥人员不见其回来，就派人前去查看，其出去正好看见送信人员回来，于是两人高喊联系，送信人误认为已更换完毕完可以送电于是又回去送电，查看人则以为已操作完毕，便回去告诉已停电，可以干活了，致使相关人员在作业时突然来电，触电致死。其中作业时未制定相关安全技术措施，并组织学习，严格遵照执行也是事故发生的重要原因。

煤矿事故案例讲评 第7篇

部门：人力资源部姓名：刘 青 飞

日期：2013年3月10日

引导语

煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事。

我们所做的一切工作，均是服务于安全。安全为了谁？ ——为了所有的工友，为自己，为家人，为企业，为社会。

安全意识是一项硬指标。防范于未然，关键点还是在重视和落实。

瑞能煤业“11.3”顶板事故分析

2011年11月3日凌晨6点40分左右，采煤队4004采面机道上方发生顶板漏顶事故，致一人发生重伤。

（一）事故概况

1、事故发生时间：2011年11月3日.零点班

2、事故地点：4004采面

3、事故类别：顶板

4、事故级别：重伤事故

5、事故性质：企业生产责任事故

6、伤亡人员情况：一人重伤

（二）事故经过

2011年11月3日零点班，采煤队带班领导为副队长孙

稳稳，当班班长为何建宏，本班主要任务是负责4004采面正常回采。何建宏班组接班后首先进行“三人连签、四人一体”安全确认，经确认后一切正常。

本班工人准备工作就绪后，开始从机头向机尾进行第一刀煤的开采。大概6点30分左右，本班机组第一刀煤割到第六茬，采煤队支护工尚保平负责在此处打临时支柱。尚保平在六茬与五茬交接处拉支柱，当时大约往回拉了2米左右，这时尚保平发现机道上方伪顶往下沉，于是大喊：“快跑。”尚保平转身往外跑时，瞬间机道上方发生漏顶，一块（2米×0.4米×0.15米）伪顶落下来，推倒两架棚子，其中有一根下落的支柱砸到尚保平身上，支柱压在了尚保平的右大腿、右小臂，致使尚保平右大腿、右小臂等部位受到严重伤害，时间6：40分左右。现场人员立即组织对尚保平进行抢救，及时护送受伤人员尚保平升井并送往医院救治。后经医院诊断为尚保平右大腿、右小臂骨折。（尚保平，男，出生于1974年，陕西蒲城人，初中文化，2006年参加工作，采煤队支护工。）

（三）工伤申报及伤残鉴定

1、受伤人员（尚保平）工伤认定需提交如下材料 ① 受伤人员尚保平本人身份证复印件及近期2寸免冠照片两张。

② 安监部开具的《工伤事故证明书》。

③ 尚保平与我矿存在劳动关系的证明资料（劳动合同等）。

④ 医院开具的医疗诊断证明书。

⑤ 《工伤认定申请表》。

2、受伤人员（尚保平）的认定结果

陕西煤业化工集团于2011年11月20日向省社会保险行政部门提出工伤认定申请并按照省社会保险行政部门要求提供工伤认定所需的材料，省社会保险行政部门于2011年12月18日作出工伤认定决定书，认定尚保平受伤属于工伤。

3、工伤（尚保平）的伤残鉴定及停工留薪期的确认2012年3月1日，陕西煤业化工集团依法向陕西省劳动能力鉴定委员会提出伤残等级鉴定以及停工留薪期确认的申请。2012年3月26日，工伤尚保平经陕西省劳动能力鉴定委员会最终评定为：伤残等级八级，停工留薪期六个月。

（四）事故原因分析

1、直接原因： 4004采面采煤作业时没有及时跟机支护，没有及时对机道上方顶板进行刹顶、打贴帮柱，致使顶板垮落，将支柱打倒，下落支柱将此处作业的工人砸伤。

2、主要原因：

① 采煤队当班技术管理有漏洞，现场支护时没有按作业规程规定及时支护。

② 现场生产安全管理不到位，在支护工身处危险位置时，现场班长没有及时对其违章操作行为制止。

③ 采区安全管理有漏洞，当班安全员对薄弱地点和薄弱环节把关不严，对存在的隐患警觉不够，现场动态监督检查不力。

④ 对职工安全教育、培训不够，职工自主保安、相互保安意识差。

（五）事故责任划分及处理意见

1、支护工尚保平在操作中，未能严格执行《作业规程》和《安全技术措施》，未能充分认识现场作业时周围的危险因素，安全意识淡薄，对本起事故应负主要责任，给予罚款500元。

2、采煤队值班队长孙稳稳、班长何建宏在工作面未能及时督促职工严格执行《作业规程》和《安全技术措施》，现场管理不到位，对本起事故负管理责任，给予每人罚款400元。

3、采煤队队长范俊义对本队职工管理教育不到位，对本起事故应负一定管理责任，给予罚款300元。

4、安监部当班安全员王更武安全监督不力，没有及时发现隐患、督促工人对机道上方及时支护，对本起事故应负次要责任，给予罚款400元。

（六）防范措施

1、加强“敲帮问顶”制度的落实，把伪顶、活矸一定要彻底查找，不留隐患。

2、在特殊条件下作业时，要做到一人作业、一人监护，做好互保联保工作。

3、坚持领导干部现场跟班值班。

4、开展反事故月活动，将此事故通报全矿，让全体员工都清楚事故发生的原因，深刻汲取事故教训。

5、举一反三，对所有可能出现的问题进行全面隐患排查，制定出具体的安全防范措施并严格落实。

煤矿煤与瓦斯突出事故案例分析 第8篇

1 矿井概况

该矿始建于1958年, 于1960年建成投产。截至事故发生时, 矿井剩余可采储量787.7万t。矿井设计生产能力为30万t/a, 开采二1煤层, 井下有一采区、二下采区2个生产采区。

该矿属煤与瓦斯突出 (以下简称突出) 矿井, 矿井瓦斯绝对涌出量10.17 m3/min, 相对瓦斯涌出量17.77 m3/t。矿井通风方式为中央边界抽出式, 建有3条进风斜井和1条回风斜井, 回风斜井安装2台 (1备1用) 型号为BDK-6-№19的主要通风机 (电机功率2×160 k W, 电机型号YB355S2-6) , 现工作负压2 540 Pa, 风机工作风量4 066 m3/min, 矿井总回风量3 910 m3/min, 矿井等积孔1.53 m2。采区为分区通风, 有专用回风巷。

该矿井下一采区和二下采区各设置1台60 m3瓦斯抽放泵 (型号为2BEA-303-0) , 瓦斯通过管路排至专用回风巷内;配有由地面3台40 m3空气压缩机提供风源的压风系统, 向井下采煤工作面、煤巷掘进工作面等作业地点供风;装配1套型号为KJ-70N型安全监测系统。

2 12190胶带运输巷基本情况

12190胶带运输巷位于二下采区东翼, 沿二1煤层 (该区域二1煤层平均倾角13°, 平均煤厚4 m, 煤层顶板为大占砂岩, 局部有伪顶, 底板为泥岩、粉砂岩) 顶板施工, 工作面标高-361~-366 m, 垂深600 m, 设计走向长1 320 m, 于2006年10月开始掘进, 掘进方式为炮掘, 事故发生前已施工978 m;12190胶带运输巷开口以里600 m采用工字钢梯形支护, 顶宽3.2 m, 中高2.4 m;剩余巷道采用锚网索支护, 巷道断面为斜矩形, 宽4.4 m, 上帮高3.2 m, 下帮高2.3 m。12190胶带运输巷掘进工作面煤体松软, 煤体属Ⅳ类破坏煤, 坚固性系数f=0.12, 瓦斯放散初速度ΔP为26, 煤层原始瓦斯含量为9.23m3/t。

12190胶带运输巷掘进工作面采用2×30 k W对旋局部通风机供风, 使用三专双电源供电并配有自动倒台、甲烷风电闭锁装置;安装有瓦斯抽放管路;设有T1瓦斯传感器 (位于12190胶带运输巷掘进工作面距作业面5 m处) 、T2瓦斯传感器 (位于轨道下山联络巷与12190胶带运输巷交汇处沿12190胶带运输巷向其掘进工作面方向10 m处) 2个瓦斯传感器, 设定报警值为0.6%, 断电值为0.8%, 量程为0~40%。

12190胶带运输巷采取了利用瑞利波进行物探和施工长探地质钻孔等验证地质构造情况的措施;在工作面前方施工超前预抽瓦斯抽放孔和在巷道上、下帮施工排卸压孔等局部防突措施;在工作面布置3个效检孔进行突出危险性预测。同时, 还采取了安设压风自救系统、设置避难硐室、人员佩戴隔离式自救器、进行远距离爆破和安装防突反向风门等安全防护措施。

3 事故发生经过

该矿掘进二队四点班在12190胶带运输巷掘进工作面施工第5号抽放孔时, 出现“卡钻”现象, 钻杆被卡在孔内无法退出。监钻工将该情况向防突队值班领导进行了汇报, 值班领导认为“卡住钻杆的情况过去也发生过”, 就没有向矿领导汇报。零点班接班后, 掘进二队队长布置, 在12190胶带运输巷掘进工作面继续施工8个15 m深的超前预抽瓦斯抽放孔。事故当班共有14人在12190胶带运输巷作业, 其中, 掘进二队11人 (跟班队长1人, 检修工1人, 另有6人从事施工抽放孔作业、2人进行巷道支护、1人看管通风机) , 防突队监钻工、检修工各1人, 安检科瓦检工1人。当班作业人员到达12190胶带运输巷掘进工作面后, 大约在0:30, 开始使用ZDY-400型钻机施工超前预抽瓦斯抽放孔。1:02许, 正在12190胶带运输巷760 m处的安检科瓦检工和防突队检修工听到几声“煤炮”声, 并看到煤粉从掘进工作面方向涌过来, 就立即跑进附近的避难硐室。同时向调度室报告了事故情况。这时, 位于地面的通风调度值班人员通过安全监测系统发现12190胶带运输巷瓦斯浓度急剧升高, 12190胶带运输巷的T1瓦斯传感器断线不能探测瓦斯浓度, T2瓦斯传感器探测到的瓦斯浓度在40%以上, 井下12190回风巷、二下采区总回风巷、一采区各作业地点等多处地点出现瓦斯超限情况。1:05, 采煤二队队长从井下通过电话向调度室报告12160采煤工作面风流逆转 (图1) 。

接到报告后, 矿长判定发生了突出事故后, 立即启动应急救援预案, 并采取了相应应急措施。同时按规定及时向有关部门报告了事故情况。经过清点人数和井下侦查, 发现该事故造成14人死亡, 2人被困在12190胶带运输巷750 m处避难硐室内, 另有9人下落不明。这次事故共造成23人死亡。

4 事故分析

4.1 直接原因

(1) 12190胶带运输巷掘进工作面前方煤体松软 (属于Ⅳ类构造煤) , 煤层由薄变厚 (4.9~5.5m) , 为瓦斯富集区。采取的局部防突措施没有完全消突, 钻机施工瓦斯抽放孔时扰动煤体, 引发特大煤与瓦斯突出是事故的直接原因。

(2) 由于事故发生瞬间突出的瓦斯量大, 矿井通风能力有限, 导致12160回采工作面风流逆转, 事故范围扩大。

4.2 间接原因

(1) 该矿防突工作人员对突出征兆信息的敏感性不强, 未能及时收集、汇总、分析研究突出征兆信息, 特别是对事故发生前一班在抽放孔施工过程中出现“卡钻”和瓦斯涌出增加的情况未引起高度重视, 既没有向矿领导汇报, 也没有采取停止作业等措施, 使抽放孔施工工作继续进行。

(2) 该矿对防治突出工作重视不够, 未采取区域性防突措施。同时, 安全教育工作不到位, 职工防治突出知识薄弱、安全意识不强。

(3) 矿井通风系统抗灾能力差, 突出导致12160采煤工作面风流逆转造成事故扩大。

5 防范措施

(1) 应深刻吸取事故教训, 全面加强瓦斯综合治理工作。要采取开采保护层、掘专用抽排巷、从地面深孔打钻预抽等技术手段, 加大区域性防治突出措施力度。要不断补充完善瓦斯地质参数, 搞好瓦斯预测预报, 为超前治理瓦斯提供依据。

(2) 要建立健全稳定可靠的矿井通风系统、科学合理的瓦斯抽采体系、有效管用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。进一步提高上至领导决策层、下至井下一线作业人员对突出征兆信息的敏感性, 建立健全突出事故隐患信息传递和处理工作体系, 及时收集、汇总、分析研究突出征兆信息, 及时采取有效措施, 将突出事故消灭在萌芽状态。