产品质量管理问题

产品质量管理问题（精选11篇）

产品质量管理问题 第1篇

摘要：虚拟企业是为响应快速变化的市场需求，利用多种现代信息技术组建起来的动态联盟，是适应敏捷制造模式的一种全新的企业组织形式，因而必然有着与传统企业大相径庭的新特征。

虚拟化了的产品生产过程质量管理是虚拟企业健康发展和扩张的关键。

因此，应从经营理念、管理创新、团队组织等方面加强和改善质量管理。

本文根据虚拟企业质量管理的特点，提出了针对虚拟企业的质量管理的创新和改进内容，并提出了虚拟企业质量管理的基础工作。

产品质量管理问题 第2篇

层层把关

打造好护理

影响护理质量的问题 职责不清

服务意识不强

个别护士对自己的护理职责认识不清，不知该做什么，导致护理服务不到位。有的护士服务意识差、态度冷漠、言语冰冷、动作生硬等，导致患者投诉。技术不到位

有的护士技术不够过硬，引发患者不满。有的未很好地去落实各项规章制度，未认真按照标准流程去执行操作，查对制度不仔细、交接班不到位，导致为患者发错药、出现压疮等护理不良事件。若上报不及时，问题不能尽早被发现，导致此类不良事件反复发生，影响了护理质量的提升。护士未能很好地掌握护理常规

有的护士未能很好地掌握各种疾病的护理常规，不能很好地为患者提供好的护理服务，这也影响了护理质量的提升。护士学历偏低

护士学历的高低一定程度上影响着护理质量的高低。有些学历低、技能差的护士不注意提升服务意识，技术含量低，影响了整体团队的素质，进一步影响了护理质量。针对问题寻求对策 质量持续改进为目标

为了达到护理质量持续改进的目的，护理部强化了考核制度，严字当头，每个月进行检查考核，对于上个月存在的问题，这个月重点检查，反复检查反复考核，直至杜绝。把好护士入口关

为了保证护理团队的整体素质，护理部在用人上，要求护士须为护理专业大专以上学历，把好护士入口关。对于在职的护士鼓励参加成人高考、自学考试，不断提升自身水准。护理部加强对护士的教育管理，强化护士的服务理念和为病人主动服务的意识，从而提升护理质量。加强对聘用人员考核

目前，医院聘用护士较多，护士素质良莠不齐，护理部加强了对这些护士的考核力度，从护理技能和护理理论两个层面考核，全面提升护士的整体素质。对3年以下工龄的护士实行末位淘汰制，14项护理技术操作考核必须过关，不过关自动淘汰，有效激发了护士苦练技能的积极性。加强重点环节、重点人群、重点班次管理

加强了重点环节管理，如病人交接、压疮预防、病人跌倒等环节；加强重点病人管理，如疑难危重病人、手术病人等；加强夜班、节假日等方面的管理。如护理部要进行两次夜查房，后半夜要去抽查。中午班、周末以及节假日，护理部派人轮流值班，加强对这些薄弱环节的督查。

CQI助理质量持续改进

在质量管理过程中，静脉输液患者身份识别核查合格率，降低护士静脉输液给药前患者身份识别的执行缺陷率，成为管理的重点内容之一。湖南省肿瘤医院护理部自去年7月份开始，采用HAV评分表筛选出8个护理质量优先级指标，成立了8个CQI项目组，针对护理敏感指标开展持续监控和持续改进，取得了可喜成效。先以静脉输液患者身份识别为例，指出管理中存在的问题，以及采取的整改措施。

静脉输液患者

身份识别存在的问题

患者身份识别未得到规范化管理，护士对身份识别的正确方法知晓率和核查率较低，对于腕带和身份识别核查知识宣教不够。

住院患者的腕带佩戴依从性较差、手写腕带信息容易模糊、纂改等不利于护士对患者的管理。对于特殊患者，入队腕带高敏体质的患者，患者手术后、长期卧床或其他原因导致肢体肿胀等情况，未能很好解决。

护士在进行患者身份识别核查是，存在有音调低、语速过快、口齿不清等情况，再加上医院对患者陪护和患者探视制度执行不严，出现病房陪护较多，加上传呼器的时而干扰，使患者听得不清楚，不能纠正查对中的错误，容易导致患者出现模糊性应答。另外，新护士缺乏专业知识的积累，错做不熟练，为了完成本班的工作二简化查对程序，忽略查对环节，对身份识别核查流程的使用流于形式。

每天上午是护士为患者进行静脉输液的高峰时段，需要合理配备人力，才能保证患者身份识别核查正确实施。

整改措施

护理部层面

完善患者身份识别制度

护理部成立了身份识别质量改进监控小组，每月对全院护士进行调查、分析、完善患者身份识别制度。经过4个月的持续质量改进和PDCA循环，护士执行患者身份识别的合格率、腕带核查合格率、输液卡核查合格率均明显提升。

改进腕带

医院所有住院患者全部使用腕带，不得使用手写腕带。责任护士查房或巡视病房时，应检查患者的腕带是否佩戴、是否遗失或损坏、玩带上的信息是否清晰可辨，如有遗失、损坏、信息模糊，责任护士联系住院处为患者打印新的腕带。

加大培训力度

培训分大科业务学习、科室业务学习、全员业务学习四种方法。先展开大科业务学习，对科室护士长和质控员进行身份识别制度和操作流程培训，培训考核合格后，再进行科室业务学习，最后再分批召开全院业务学习。增加对新护士的培训和考核。

科室层面 实行三禁止原则

即禁止使用手抄资料卡，禁止非抢救状态下执行口头医嘱，禁止无资料卡状态下执行各项给药操作。

严格腕带标识的使用

严格腕带标识的使用，尤其是危重或交流障碍的患者。对于特殊患者，酌情使用胸卡或更换佩戴部位，以增强患者的舒适度。

定期组织专项培训

将身份识别制度列入每月业务学习计划，通过小讲课及早会提问等形式，对年轻护士进行反复强化培训。定期召开身份识别小组会议，针对组员和质控员遇到的问题进行面对面的交流和指导。科室质控专项负责人每月定期监控检查并反馈提醒。

加强患者及家属的教育

在患者首次入院时告知患者身份识别的重要意义，提高患者佩戴腕带的依从性，制作腕带佩戴温馨提示卡“为了您的安全，请随时戴好您的碗底”，将其贴在患者容易看到的墙壁上。

企业管理与产品质量问题研究 第3篇

关键词：企业管理,质量,可靠性

0 引言

随着我国国民经济进入新的历史时期, 企业面临着崭新的竞争形势和强大的市场压力, 提高全员质量意识, 以质取胜, 走质量效益型发展之路已成为企业的必然选择。从根本上讲, 军工产品还未摆脱计划管理模式, 故形成不完善的市场经济与传统体制的碰撞, 以至影响到产品的质量与可靠性。因此, 应充分认识目前面临的新形势, 正确分析与了解军工产品研制生产的现状, 及时慎重地采取对策, 增强质量与可靠性管理工作的预见性和主动性, 以保证交付部队的装备性能稳定, 质量优良。

1 军工产品研制生产与质量管理形势

目前, 军工产品研制生产的质量与可靠性基本稳定, 各科研院所、企事业单位不断加大质量与可靠性管理工作的力度, 开展一系列宣传和贯彻落实《十八条》、《三十条》活动, 强化质量责任制和质量保证组织, 加强型号研制生产的质量与可靠性工作, 制定了相应的质量与可靠性管理文件、规章和制度, 对确保军工产品的质量与可靠性发挥了重要作用。但在实际工作中, 还存在诸多不利因素, 影响到产品的质量。

1.1 军工产品研制生产形势

现今军工产品均在20世纪50-60年代国家定点的军工企事业单位研制生产, 这些老军工单位依靠自己严谨的工作制度, 严格的质量控制, 优秀的专业技术队伍, 以及几十年的工作经验, 为部队交付了大量的优良武器装备。目前在市场经济冲击下, 大部分军工企事业单位人才流失, 使军工科技人员出现短缺, 虽然各单位采取了一系列质量保证措施, 但由于技术上未完全吃透, 工作上还存在差距, 致使部分型号研制战线拉长, 设计可靠性先天不足, 制造工艺不够完善, 从而导致在定型中遗留许多问题, 给批量生产带来很多难以克服的困难。

1.2 军工产品质量与可靠性管理形势

军工企事业单位发扬了老军工的优良传统, 一直保持着较高素质的质量检验队伍和完善的质量保障体系, 但总体上还存在不足:第一, 抓研制设计少, 抓结果多。只有因设计缺陷和管理不到位, 工序、过程失控等原因造成产品质量出现问题时, 才兴师动众去现场抓问题, 解决问题。第二, 质量管理体系和研制生产出现“两张皮”现象, 虽然企业已经通过ISO 9000族的认证, 但实施体系文件不够认真, 进行动态管理力度不大, 内部审核、管理评审, 纠正和预防措施的内部约束机制的作用没有很好地发挥, 行之有效的体系文件在基层组织没得到普遍贯彻。第三, 生产过程的资源保障不足, 主要体现在人员力量单薄、水平有限、设备落后上, 这就很难保证产品质量与可靠性。

2 军工产品质量与可靠性管理应采取的措施

综合上述军工产品研制生产及质量与可靠性管理形势, 笔者认为要做好军工产品的质量与可靠性管理工作应采取以下措施。

2.1 加强军工产品设计研制的质量与可靠性管理

产品的固有可靠性是设计出来的, 因此在设计产品时要加强可靠性工程 (可靠性设计、试验、分析、管理) 的管理工作, 对于电气产品的设计, 同时还要加强电子元器件的补充筛选、破坏性物理分析 (DPA) 、失效分析及可靠性增长工程的管理工作。

和西方发达国家相比, 我国的武器装备还比较落后, 因此采取“走出去, 请进来”的办法, 引进一些国外先进武器装备和国际先进技术, 不但有利于研究人员借鉴, 而且有利于国产化、有利于自己的开发和创新。但是由于国力与资源的限制, 产品研制与试验数量有限, 对可靠性问题认识不深, 系统的可靠性设计还存在不足, 在研制过程中也没有深入地开展可靠性工程管理工作, 以及看重功能、性能指标等技术设计, 轻视工艺设计和改进, 致使仿制或研制型号产品固有可靠性不高, 研制周期过长, 进而导致电子元器件货源出现短缺的现象。因此, 军工企事业单位应该从国家安全角度出发, 找出办法, 提出措施, 抓落实, 求实效, 提高军工产品质量与可靠性, 确保为部队提供产品质量优良, 性能可靠的产品。

2.2 坚持“以人为本, 创造可靠质量”的理念

随着改革开放的深入, 以及入世以后大量外资企业的涌入, 外资企业与国有企业展开人才争夺战, 单纯靠觉悟和感情留人已经达不到应有的效果。作为军工企事业单位必须在内部形成一种尊重知识、重视人才的氛围, 营造一种吸引人才、留住人才的环境, 建立充分发挥各类人才作用的激励和约束机制, 真正做到“用事业留人、用感情留人、用适当薪酬留人”;同时, 还要重视人与人之间的合作, 通过有效沟通建立互信团队, 通过对人才授权, 激发他们的创造力, 发挥他们的潜能。在单位经费比较紧张的情况下, 制定相应的质量管理奖励制度, 如工厂开展“质量标兵”、“质量先进个人进步奖”的评选等活动, 为人才的成长和发挥作用提供广阔的空间和舞台。

坚持“以人为本, 创造最可靠的质量”的理念, 加强企事业单位质量文化建设, 提高在单位质量管理体系的建立、实施和改进中起关键作用的生产管理层的人员素质, 尤其是质量意识, 同时还要提高生产管理者和生产操作者的质量意识, 使生产管理者和生产操作者明确企业发展方向, 确定比较对象, 完善工作程序, 强化绩效评价和坚持持续改进。使生产的军工产品质量与可靠性满足部队服役要求, 且追上国外同类产品的质量与可靠性水平。

2.3 强化企业内部管理

首先, 建立质量责任制。坚持“军工产品质量第一”的方针, 落实责任制, 对质量工作负全责, 保证责任到位, 工作到位, 措施到位, 并把质量责任层层分解, 落实到人, 做到各负其责, 道道工序把关, 建立责任追究制度, 强化质量责任制, 把企业的质量管理工作和质量责任制的落实作为对企业经营者考核的重要内容, 实行一票否决权。

其次, 建立严格的管理制度, 大力推行全面质量与可靠性管理, 积极采用先进的质量与可靠性管理控制方法, 建立健全质量保障体系, 严格对原材料、外协件、元器件的质量进厂把关, 加强电子元器件补充筛选、破坏性物理分析 (DPA) 、失效分析管理工作, 加强合格分承制方的动态信息管理工作, 保证采购文件的完整性、准确性和严肃性, 处理好需货期与供货期的矛盾, 严格工艺操作规程, 严格生产过程质量控制, 严格产品出厂质量把关。

第三, 建立质量改进和创新机制, 积极采用国际标准和国内外先进标准, 逐步完善计量和检测手段, 把满足顾客需求作为提高产品质量与可靠性的最终目标, 制定严格的企业内控标准, 通过加快技术创新, 加强技术改造, 不断提高产品质量、可靠性和实用性。

第四, 继续加强质量体系的建设, 加强基础管理, 加大质量体系内部审核和管理评审的深度和力度, 持续提高质量体系运行的有效性, 不断地组织开展2000版ISO 9000标准的宣贯及培训活动, 开展新版质量体系文件编写的交流活动。建立质量确认制, 制定比较完善的、严格的考核制度, 明确各级各类人员的质量职责, 将管理者和生产者的质量责任制落到实处。

第五, 从可靠性工作开始, 把握产品质量, 要认真贯彻执行《武器装备可靠性与维修性管理规定》, 对照自身存在的可靠性水平低、可靠性工作不得力的问题, 有针对性地采取措施, 依法做好产品的可靠性、维修性、安全性和保障性工作。做好可靠性策划, 加强可靠性大纲的实施和检查;加强可靠性分析、试验和可靠性评审工作;加强可靠性信息的处理和数据积累工作;按照“五统一”的要求加强元器件可靠性工作;做好可靠性专业人才的培养, 建立技术精湛的专业队伍, 确保武器装备质量稳定, 性能可靠。

2.4 正确处理好军工产品生产中的3种关系

第一, 质量与可靠性管理和企业管理之间的关系。众所周知, 企业管理有计划、组织和控制三大基本职能, 质量管理本质上属于控制职能, 它是以管理体系的重新设计和持续改进为目标, 以提高管理质量为核心, 导致管理系统在价值观念、行为方式等方面发生根本性变化的重要管理体系, 非常适应“企业管理要以质量效益为中心”的时代要求, 因此, 质量与可靠性管理工作今后将成为企业管理的核心内容和工作重点, 处理好质量与可靠性管理与企业管理之间的关系, 不断提高质量与可靠性管理的水平与效率、自觉性和务实性。

第二, 产品质量与可靠性和产品进度之间的关系。没有进度就没有产品, 更谈不上产品质量, 抢时间, 抓进度是必须的, 但是没有质量进度就难以保证, 故进度必须服从质量, 忽视质量, 急于求成, 结果只能是“欲速则不达”, 很多型号军工产品由于没能吃透技术, 没有做好充分的研制试验, 没有按法规要求扎实做好质量与可靠性工作, 发生重大质量问题, 造成无可挽回的重大经济损失。因此必须树立保质量就是保进度的观念, 严把质量关, 要杜绝讲排场, 走过场的做法, 要把有限的精力与经费花在质量与可靠性保证上。

第三, 产品质量与可靠性和企业效益的关系。企业追求经济效益是无可厚非的, 但效益决不能以降低质量作为代价。对于普通产品来讲, 没有质量就没有顾客, 就没有企业的经济效益, 而对于军工产品来讲, 没有质量就没有装备的作战性和持续的战斗力。

3 结论

提高对军工产品质量与可靠性重要性的认识, 要从国家的利益出发, 着眼于未来, 从企业内部的管理着手, 做好与军品的质量与可靠性相关的工作。企业整体思路上要坚持保军养民, 走投入少、效益高的“质量效益型”发展之路, 在军品的质量和企业的经济效益方面取得双赢。

参考文献

我国农产品质量安全管理问题分析 第4篇

质量管理体系存在的问题 第5篇

1、在组织战略中，质量管理体系没有发挥应有的作用；领导发挥不到位

2、组织结构不适应组织发展需求，严重影响管理的效率与效果；

3、质量目标、指标缺乏针对性。无含金量、考核流于形式，与组织经营目标缺乏有机结合：

4、文件适宜性，与成本，风险，营销等管理缺乏有机的结合，“两层皮”现象突出

5、人力资源管理仅仅局限于培训范畴，没有发挥应有的作用；

6、改进机制没有成为组织创新的重要功能；

7、“危机”应变能力差，风险管理机制不健全；

8、9001标准的局限性

华章.教学探索

2011年第17期

主办：吉林人民出版社

食品质量安全关系到人们的生命安全和身体健康。近年来,我国的食品质量安全不太乐观。进入2011年,双汇瘦肉精、染色馒头、毒豆芽、牛肉膏、墨汁粉条等食品安全事件发生。因此必须加强食品质量检验工作的开展,但是在食品质量检验工作中还存在一些问题。本文对食品质量检验中的问题进行分析,并提出一些相应对策。

章ngritiW二○一一年第十七期36Mgnnaecfiti食品安全与人们的关系十分密切。食品安全要想得到保证,就离不开食品质量检测。近年来,我国的食品质量安全不太乐观。近几年来,三聚氰胺奶粉、双汇瘦肉精、染色馒头、毒豆芽、牛肉膏、墨汁粉条等一些不合格的产品大量出现。必须加强食品质量检验工作的开展,但是在食品质量检验工作中还存在一些问题。本文对食品质量检验中的问题进行分析,并提出一些相应对策。

质量和设备管理存在问题 第6篇

一、质量问题明细

1.用户反映的质量问题

2016年上半年接到用户反映的质量问题20起，同比去年的7起增长了13起。其中配件质量问题造成的5起，工作环境恶劣或用户使用不当造成的8起，与用户技术交底不明确造成的2起，修理产品原厂家设计问题造成的1起，到达现场后未发现用户反映的质量问题2起，我厂修理质量问题造成的2起。2.供货配件进厂发现的质量问题

2016年上半年供应处购买进厂的配件发生质量问题的有18起。其中三无产品4起，产品质量低不能使用的12起，实际型号与计划型号不一致的2起。3.厂内质量问题

2016年上半年厂内发生质量事故9起。技术人员设计问题造成的3起，加工质量低造成返工的4起，加工人员识图不清造成的1起，交接手续不齐全造成的1起，处罚金额共2700元。

二、质量管理存在的问题及措施

1.职能部门管理问题

质量管理部门监督管理不到位，抓产品质量力度不够，具体工作没有落实到个人，导致部分车间兼职中检员责任不明确，记录不完善，中间过程的产品质量失控，造成不合格品出车间、出厂。

措施：再次对各车间的专检员、中检员进行具体工作的落实和责任的划分，完善各自的检测记录，让事故发生后有可追溯性，管控好中间过程。2.职能部门态度问题

质量管理部门日常巡视少，不能及时发现问题；处罚力度不够，未形成有效的震慑作用。

措施：加强对车间产品质量的日常检查，及时发现存在的问题；对发生的质量事故坚决按照质量管理办法进行处理。3.加工技能问题

车间部分员工的加工技能参差不齐，技术骨干和师带徒没有起到好的传、帮、带作用。导致加工的产品存在质量问题。措施：车间中检员应对新员工、临时工以及根据车间经验技术能力相对欠缺的员工加工的产品进行重点关注，及时发现问题，纠正问题，避免类似的问题再次发生。

4.设计问题

技术部门对工艺图纸设计、修改、审核不够严谨。图纸的标准化签字工作执行不力，未起到审核的作用。项目工程技术人同现场指导少。若技术图纸出错，加工车间与检验员依图纸进行加工和检验不能发现问题，在最终装配时才发现问题，造成返工，拉长了整个产品的生产周期。措施：技术图纸审核不能流于形式，要细心；项目工程技术人员定期到加工车间进行指导，与车间多交流沟通，及时发现存在的问题，避免生产周期进一步拉长。5.外购件问题

部分外购件回厂没有技术图纸，比如部分采机原厂家供应的齿轮，我们只能对硬度和机械尺寸进行数据检测，不能有效的判定是否合格；某些产品质检部门没有检测手段进行检测；部分外购件没有送质量管理部门检查，配件质量情况不清楚；造成了我们在源头上就不能有效的控制产品质量。措施：供应部门在送检时必须提供技术资料或相关的厂家检验合格证明。标件在进厂入库时，车间检验员应对配件的外观质量进行评估，是否含有合格证明，避免“三无”产品流入我厂。6.配件及成品的堆放问题

成品变废次品。如托辊生产的部分托辊轴和回来的各种管子，由于长时间的存放锈蚀严重，已经不能当做成品销售或进入下一步工序加工；车间做好的成品，没有销走，囤积在车间，越堆越多，时间一长外观质量大打折扣。

措施：做好的成品和配件，必须由生产科放置在适宜的环境中，避免成品的加剧折旧；车间在报配件计划的时候要考虑配件回厂后能否有适宜的环境安全堆放。7.车间意识问题

质量意识不强，个别车间重工期轻质量，如有些钻错的孔，图省事、图快，直接用气割变成调孔。虽然在使用上不存在问题，但影响整个产品的外观质量。措施：提高车间负责人的意识，质管部门加强产品加工过程的质量检查和质量监督，在解决工期、成本、质量发生冲突时，从根本上杜绝牺牲质量的错误思想，实现质量管理理念的转变。

三、设备故障明细

2016年上半年发生设备故障42起，其中31起于故障发生当日处理好；有5起设备故障因购买配件时间长造成设备的修理耽误了一定的工期；有2起设备故障由于技术力量不足与修理厂家签订协议处理也耽误了3-5天；有4起设备故障因修理过程复杂也耽误了2-5天。

四、故障发生的原因

1.设备的日常维护不到位，增加了设备的损耗，降低了设备的使用寿命。2.操作者未按操作规程进行操作，造成的设备故障。

3.操作者在操作前未进行安全确认，导致设备带病作业，最终造成的设备故障。4.设备运行过程中的过载、过热、润滑不良，以及客观环境因素如腐蚀、尘埃重、电器进水等原因造成的设备故障。

五、设备管理存在的问题及措施

1.职能部门管理问题

设备管理部门的日常巡视不到位，没能及时发现设备的隐患问题；设备故障处罚少，力度轻；对发现的问题未提起足够的重视，以至造成设备故障；专业知识和技术水平不足，不能有效的判断设备故障的原因。

措施：加强日常巡视，及时发现问题；设备故障严格按照设备管理办法进行考核处理；对发现的问题要引起重视及时处理，避免故障进一步扩大；加强专业知识的学习，提高业务技能。2.维护意识不到位

操作者只管做，维修员只管修；生产忙，没时间保养；坏了再修，没坏不用管等不良观点严重，设备故障的出现是必然的，加工出的产品存在质量问题也是必然的。

措施：增加意识，善待设备，由事后修理调整为事前预防保养，重点设备必须定期进行维护保养，并填写好记录，确保我们的设备正常运行。3.沟通不到位

生产车间的设备出现故障直接通知修理车间，导致设备管理部门对故障不清楚，不能及时的对故障进行责任追溯，也不能及时跟踪什么时间修好停产多久。措施：车间的设备出现故障，由该车间书面填写设备维修单交设备管理部门签字，然后由设备管理部门落实整改时间后交修理车间，设备修好验收后修理车间返还维修单底联。4.责任落实不到位

各车间都设有设备管理员，虽然都是兼职的，但没有起到设备管理的作用，没有对所在车间的设备进行有效的使用和维护监督。

措施：加强设备管理员的监督意识，从意识上提高设备管理员的设备管理意识；加强考核制度，从制度上促使设备管理员的工作积极性。5.配件问题

设备配件采购影响设备修理工期，影响整个生产进度。

措施：厂大型独门设备，维修车间应有易损配件储备；非易损件的供应由供销科与供应处及时沟通，减少配件回厂的周期。6.修理能力问题

修理能力不足，造成故障设备需要外委厂家大修，拉长修理工期，也提高了修理成本。

建筑工程质量管理问题浅析 第7篇

建筑工程质量的特点是由建设工程本身的特性和建设生产特点决定的。建筑工程及其生产的特点概括起来有以下几点:一是产品的固定性,生产的流动性;二是产品的多样性,生产的单件性;三是产品形体庞大、高投入、生产周期长、具有风险性;四是产品的社会性、生产的外部约束性。基于建设工程以上特点,形成了建筑工程质量本身具有的特点，建筑工程质量受设计水平、材料好坏、施工方法先进与否、技术措施是否到位、人员素质的高低、工期等多因素的影响。

影响工程质量的因素很多,归纳起来主要有5方面:人、材料、机械、方法和环境。

1、人的因素与工程建设有关的决策者、管理者、操作者等有关人员的素质,都将或多或少地对工程产生着不同程度的影响。

2、材料因素构成工程实体的各类材料、构配件、半成品等工程材料的合格与否,都将直接影响构刚度和强度外表及观感、使用功能及安全,工程材料是工程质量的基础。

3、机械因素机械设备在工程上可分为两类:一类是指组体及配套的工艺设备和各类机具。二是指使用中的各类机具设备。机械设备的质量的将会直接影响工程的质量。

4、施工现场采用的工艺方法,包括组织方案,它们合理与否,科学与否,对质量的影响是不言而喻的。

5、环境条件包括工程技术环境、工程作业环境、地理环境、周边环境等对工程质量特性起重要作用的各种环境因素。

工程质量重点控制有关的人的素质和人的行为,要以人的工作质量来保证质量;以预防为主的原则;防患于未然,加强过程中质量检查和控制;建立健全质量检验制度,严格工序管理，严格按设计图纸和施工技术规范标准组织施工。

对建筑材料、构件及设备生产供应单位。所供应的材料配件和设备质量应严格把关，加强材料检测工作，钢材、砼、水泥等主要材料严格实行双控。

强化质量意识，建立健全质量管理制度，切实加强施工质量管理。加强技术培训，严格执行各工种作业和施工规范要求施工；树立创优意识和为用户着想的思想，严格管理，精心施工，坚决消除工程质量通病。

总之，随着社会的快速发展，建筑市场不断壮大，只有坚持质量为本，改善企业内部管理，提高工程质量意识，加强施工管理力度，才能使建筑工程质量得到有效的保障，从而促进企业进一步发展。

产品质量管理问题 第8篇

1 建筑企业提高施工质量的重要意义和原因

1.1 加强建筑施工质量管理可以为企业带来隐形效益

从源头加强控制施工质量, 加强监督管理措施, 可以大大减少企业返工的几率, 减少返工过程中带来的不必要的损失, 为企业带来隐形效益。同时, 加强建筑施工质量的同时也增强了企业的信誉, 必然会带来更多业务, 增加公司效益。

1.2 加强建筑施工质量管理及控制有利于推动社会经济健康发展

建筑工程的发展作为社会经济发展的产物反过来也影响社会经济的发展, 良好质量的建筑工程不仅可以给人民一个安心舒适的工作生活环境, 同时也会起到稳定社会经济的作用。相反, 如果建筑过程中出现大量的豆腐渣工程, 势必会影响房地产建筑业的发展甚至会造成影响社会和谐的不稳定因素。因而, 在建筑施工过程中必须要加强质量的管理及控制。

2 目前建筑工程施工质量中常见的问题

2.1 质量意识问题

如今我国一些建设工程质量管理往往拘泥于形式化, 完全照搬过去的建设做法, 而且通常在施工中存在侥幸心理, 简单地认为一个项目管理方法适合多个项目, 经验主义盛行, 使用的质量检验标准陈旧, 缺乏风险意识和责任追溯意识。而且, 作为工程灵魂的施工企业的领导负责人往往不能及时在施工现场进行指挥, 带来了一系列的施工问题, 如:施工状态松散、安全意识和质量意识薄弱等。而监管的不到位必然会增多工程的质量安全隐患。

2.2 材料采购环节控制不严的问题

原材料市场存在“潜规则”, 即很多材料有国家标准与非国家标准之分, 如采购师不作特别说明, 供应商就会用非国家标准代替国家标准。实践中, 一些施工单位并未对材料供应商的信誉、质量保证能力进行鉴别和实地考察, 甚至有些采购人员从中收取回扣, 致使大量非国家标准的材料被使用, 最终影响工程甚至导致工程不合格。

2.3“工期第一、质量其次”问题

许多施工企业都把追求更大的经济利润作为企业的目标, 施工进度和经济利益紧密相关。一些施工单位一味地追求工期, 导致施工质量难以达到相关标准。管理层和决策实施者缺乏质量管理的一个统一认识, 并且不能在质量、技术控制和各部门不能进行合理有效的沟通和协调。在施工现场的管理中, 管理者的质量管理意识薄弱, 单纯地追求工期, 忽视质量问题是大量豆腐渣工程的直接原因。

2.4 施工人员素质不高的问题

首先, 我国工地上的施工人员除少部分受过专业的学习训练外, 大部分仍缺乏专业技能且文化水平较低, 对图纸的理解存在困难, 轻则会影响施工进度, 重则则会对工程质量产生严重影响。其次, 大部分施工人员都是进城务工的农民工, 流动性较强不利于统一培训和管理, 不利于从根本上提高建筑施工公司的水平, 甚至会阻碍公司的长远发展。

2.5 精细化管理问题

工程的精细化管理问题分为两个方面。一方面, 工程决策者要制定详细合理的工程实施和管理方案, 并见诸于书面形式, 形成一种规范, 时刻贯穿于施工的各个阶段, 从大方向上确保施工工程有据可循。另一方面, 则要求工程的具体施工人员切实完善工程的各个细节, 杜绝侥幸心理, 杜绝豆腐渣工程。切实通过细化分工和细化问责等手段提高工程质量。坚决避免多次返工等徒劳的过程。

3 加强建筑施工质量的管理与控制策略

3.1 加强对工程施工人员的管理

3.1.1 提升工程施工人员素质

基础人员的素质, 直接关系到建设工程质量的成败。建立一个责任感强、专业技能素质高的团队则是现如今建筑工程施工的必然选择。高素质的、合格的建筑施工人员不仅需要有过硬的实践能力和专业水平, 更要有高度的工作热情和社会责任感。将工程建筑作为一种服务大众的使命, 严格要求自己, 建筑出高质量的工程。同时也要善于利用高科技、新技能, 提高劳动效率, 保证工程质量。因此, 必须加强对人才的培养和再教育, 不断提高工作人员的整体素质。从基础出发, 认真总结工作经验, 分析工作中的问题, 定期召开员工经验交流会, 及时发现问题、提出问题并解决问题。

3.1.2 提高工程施工人员的质量意识

重视对施工人员的培训, 提高施工人员的质量和安全意识是建筑施工过程中的另一重要问题。人是影响施工质量的决定性因素之一。针对我国目前施工人员质量安全意识薄弱的问题, 施工单位必须建立一套系统有的培训体系来加强员工的质量意识, 提高工程质量。必要时还可以明确奖惩制度, 意在强化施工人员的质量意识。

3.2 建立健全材料管理控制制度

3.2.1 建立完善的材料采购制度

采购前制定严谨的采购程序, 制定详细的技术和功能指标。严格按照各项指标进行采购, 并要实地考察材料供应商的资质, 包括信誉度、质量保证能力等。进货时要严格按照标准进行审查, 对重要材料进行抽查, 严格杜绝采购人员手回扣。

3.2.2 制定妥善的材料保管制度

入库后的材料必须由专人进行妥善保管, 根据性能和材质进行分类, 确保将损耗降到最低。防止出现材料在保管过程中造成的性能改变等问题。同时也要提高保管员的责任意识。定期对保管员进行培训, 要求其掌握必要的保管技能。

3.2.3 建立合理的材料抽查制度

材料入库后, 在保管过程中是否出现性能、质量或功能的改变, 必须通过定期抽检来把握, 并及时处理不合格的材料, 坚决避免不合格材料用于建筑施工, 以免造成不必要的损失, 这是杜绝不合格材料用于建筑工程的必要手段。

3.3 树立“质量第一”的施工标准

工程质量是建设项目管理工作的灵魂, 竞争实力的主链。在施工过程中, 从管理层到决策实施层, 都要将质量放在工程建设的第一位, 不盲目追求工程进度, 不盲目返工。从细节上保证工程质量, 将工程质量放在第一位。

3.4 强化工程过程管理

过程是组成工程的基本单位, 抓好过程的质量是决定工程的关键。及时发现并解决过程中存在的问题, 是控制工程质量的有效措施, 也是避免重大工程失误的的重要环节。严抓工程过程, 对于管理人员既是机遇也是挑战, 通过对过程的把握使工程质量实现质的飞跃。

4 结语

建筑施工的质量管理控制问题贯彻于这个工程的施工周期中, 是一项持久的、系统的管理控制问题, 对保证和提高建筑工程的施工质量和水平和使用功能有着重要作用和意义。建筑工程公司应将所制定的施工体系建立在施工过程中所遇到的具体问题上, 从而有效、有针对性的提高建筑业的整体能力。只有这样, 才能确保提高整个建筑工程行业的水平, 推动我国建筑事业的持续健康良性发展。

参考文献

[1]张丽梅.论工程项目的施工质量控制及技术管理[J].科技促进发展2011.

[2]王雪青.工程项目成本规划与控制[M].中国建筑工业出版社.2011.

[3]焦红.建筑施工技术与项目管理[M].同济大学出版社.2007.

质量管理问题的研究 第9篇

【关键词】 质量管理；持续改进；改进对策

质量管理体系是建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系，是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。ISO质量管理体系问世以来，立即风靡全球，成为企业追捧的对象。因此，构建合理的质量管理体系对于企业发展具有重要的意义。

一、汉科仪器测试有限公司的质量管理现状

汉科测试仪器有限公司是环境测试行业的一家中小型企业，主要经营环境测试及相关产品，是一家集研发、设计、生产及销售活动于一体的高科技公司。

公司依据1509001：2000标准中管理承诺和以顾客为关注焦点的原则，并与公司的战略管理相适应，制订并实施了质量方针，承诺通过深入了解客户的需要以及采用国际知名的品质标准，不断改进，以优质的产品和服务全面满足客户的需求。

到目前为止，公司的质量体系已运行七年左右，在质量体系建立和运行的初期，公司进行了大量的培训工作，随着质量管理体系的持续运行，在一定程度上提高了全体员工的质量意识，规范了公司的质量管理，稳定了产品质量。严格的管理确保了公司产品质量的稳定和提高，汉科测试公司连续6年产品出厂质量达到98.7%的合格率，用户满意度99%以上，在同行业中具有较高的信誉。完善的产品生产系统和质量管理监控中，获得了较好的成绩。

二、汉科测试设备有限公司质量管理运行存在的问题

1．质量管理方针与目标不当

质量方针是由企业的最高管理层正式颁布的，是汉科测试公司总的质量宗旨和质量方向。汉科测试的质量管理方针多流于形式，或不切合实际，或没有具体实施目标与方案，不能起到指导质量管理工作的要求。汉科股份有限公司成立初期就提出了以质量求生存、以质量树品牌、以质量图发展的质量方针，但未制定相应的质量目标，没有形成系统的质量管理体系，企业经营基本在没有质量监控的状态下进行。

2．质量管理体系过程不健全

中小企业受制于人才、管理水平等因素，其组织机构不健全，质量管理体系过程简单，职责不清，部门间协调不足。无法有效的制定质量管理方针、目标，没有清晰的可操作的权责分配控制架构，大大限制了其产品质量。汉科测试公司质量管理体系过程比较简单，质量体系源自总经办高层管理人员的主管意识，经过产品、研发、生产到质检终止，该过程中不存在质量控制与改进。质量管理权责表显示：研发部、采购部、质检部和营销部分别承担了质量管理的部分职能。整个过程中没有明确的隶属管理，各个部门之间各自为政，不能实现资源共享合理利用资源。

3．公司质量管理体系缺乏持续性和有效性

ISO9000标准要求组织针对不合格或潜在的不合格开展必要的纠正和预防措施，定期开展内部审核、管理评审，通过这些自我改进机制和完善机制来完善质量体系。虽然汉科测试公司质量体系规定了这些活动，但公司并没有完全按体系运作。由于公司股权结构的变更，公司的高层领导频繁更换，部分高层注重短期效益，忽视公司的长远目标，领导注重形式、轻视过程、重生产、轻视质量。公司虽然开展了持续改进活动，但由于未掌握持续改进的方法和手段，使改进手段达不到预期的效果，此外有的内审员，出于工作关系和其它的目的，在内审中，回避关键问题，只是提出无关紧要的细节问题。

三、汉科测试仪器公司质量管理改进之道

汉科测试公司的质量管理核心理念，应该借鉴国内外企业的先进质量管理理念的基礎上，结合该公司的实际提出，其核心理念主要围绕以顾客为中心、全员参与、持续改进、兼顾健康安全环保来构建。

1．注重以顾客为中心

汉科测试质量管理运行提醒应将顾客作为整个生产的起点，顾客需要什么，企业应详细调查了解识别，而且要评估顾客未来的需求。对于己确定的顾客需求进行产品的研发，研究如何才能迅速和恰如其分地满足顾客要求，然后把这种研究变成技术文件，变成产品特性，变成产品文件，根据这些文件开展生产制造的一系列活动，如采购、生产，在这一系列的活动中，组织一些恰当的阶段，如生产准备完成后、样品试制后、最终产品生产完成后等类似阶段，进行评审、验证、确认，所生产的产品是否符合顾客的要求，同时在产品的整个销售和服务过程中应该考虑顾客的完整需求，不仅包括产品本身，还包括产品包装、储运等其他服务支持，使顾客非常轻松地获得和使用企业的产品。顾客使用企业的产品后，要调查了解顾客对于企业产品的满意程度，根据顾客的需求对产品进行改进，提高顾客的满意程度。

2．号召全员参与

全员参与即强调在实施全面质量管理过程中要公司上至领导层、下至操作层的全员参与，只有他们的全面参与才能为企业带来预期的收益。全员参与是全面质量管理实行的重要一环，也是汉科测试质量管理模式的核心理念之一。号召全员参与要求员工承担起解决问题的责任，主动地寻求机会进行改进，主动地寻求机会来加强他们的技能、知识和经验，在团队中自由地分享知识和经验，关注为顾客创造价值，对组织的目标不断创新，更好地向顾客和社会展示自己的组织，从工作中得到满足感，并且要能因为作为组织的一名成员而感到骄傲和自豪。通过员工的全员参与，使员工参与质量管理，关心产品质量，可以大大降低质量损失；员工参与质量改进是一种少投入多产出的活动，组织从质量改进中获得极大的效益；员工参与组织的各项管理活动，可以使他们与组织更加紧密地联系在一起，对组织产生认同感，从而热爱组织，使组织内部更加团结；员工充分参与，使组织内部形成一种良好的人际关系和组织文化，可以大大减少员工之间、管理人员和操作工人之间以及劳资之间的冲突或矛盾，使组织内部融洽亲密；员工充分参与，可以极大地鼓舞士气，使人人都争先创优作贡献，从而使组织的各项工作都得以顺利完成。

3．致力于持续改进

持续改进是增强满足要求的能力的循环活动，是质量体系持续有效运行，达到顾客满意的基础。实际上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，也是汉科测试质量管理体系运行的核心理念之一。如果没有持续改进，等于切断了组织管理通向更高层次的通道，其管理将会在固有水平上循环，最终导致体系僵化或失效而被市场淘汰。在贯彻持续改进理念过程中，领导通过营造环境和氛围、实施管理评审、运用方针和目标的导向作用、激励全员参与，使持续改进在企业内全面、系统、规范地开展。同时，持续改进是一种全员活动，企业要营造环境和氛围，创造条件让员工积极参与持续改进，解决好员工的持续改进意识和能力问题，使持续改进工作深入、持久地开展。此外，统计技术和计算机技术的应用更好地支持了持续改进工作，因此在汉科测试的质量管理模式中，将需要很好地结合统计技术和计算机技术。

4．兼顾健康安全环保

考虑汉科测试产品的相关行业特点，为消除和预防企业在生产经营的过程中存在的风险和危害，保护员工的健康和生命财产安全，维护生态环境，真正健全自我约束机制，把安全、环境、健康等工作纳入规范化建设，汉科测试质量管理模式的核心理念中应该还有重要一条，就是质量管理体系兼顾健康安全环保要求，质量管理部门也要承担相关的健康安全环保的职能，全体员工在参与到全面质量管理过程中，也需要对企业的健康安全环保负责。

参考文献：

[l]苏车水.质量管理学.上海：复旦大学出版社，2003

质量管理体系运行常见问题 第10篇

一个企业通过质量管理体系认证并取得证书，是否就说明该企业的质量体系在有效运行，产品质量就能很好地满足顾客的需求了呢？回答显然是否定的。在通过了ISO9000质量体系认证的企业中，有的面貌依旧，有的产品质量平平。究其原因，除认证本身的客观因素外，主要根源还在企业自身。

质量体系的核心是“程序”，即按规定的“标准”来约束自己的行为。这就要求企业的所有人员,建立“标准”，并依照“标准”行事，求真务实、真抓实干并持之以恒。质量体系有效运行的最根本要求是：“各项要求都要程序化，程序必须要执行，执行时要形成记录。”这三条基本要求看似简单，但在全员执行起来，总会出现这样或那样的问题：

1．言行不一。“言”指相关程序文件或“作业指导书”，“行”指具体操作和操作记录。在非关键过程中“言行不一”，可能是错误，若在关键过程中“言行不一”，就可能造成产品质量的严重不合格。“言行不一”明显违反了“程序必须要执行”这一准则。

2．行政命令代替程序。这一现象普遍发生在企业的中高层管理人员身上。常出现某些负责人对工作程序理解不够，习惯用现场指令代替既定的程序。这会使质量体系运作日趋困难，最终导致质量体系的“名存实亡”。

3．只说不做。张瑞敏说“管理不在于知，而在于行”，我们规章制度订了很多，程序也订了很多，往往停留在口头上，工作中没按规定的要求去做，不可避免的会对最终产品埋下质量隐患。

4．只做不记。主要是指工作人员在工作过程中不注意做记录或不注意保存“原始记录”，具体做了什么，有时连自己也不清楚，做的好坏程度也无法判定。

5．随意性强。主要是指不经过相关部门的同意和签发变更通知单，就随便改变操作程序、改变工艺、修改图纸，造成产品质量波动，破坏生产过程的稳定性和连续性。

6．概念模糊。内审中某些部门在检查文件执行情况时理解不够或图省事，张冠李戴，错误地把“甲”当成“乙”。

一家企业通过ISO9000质量体系认证并不能证明它的质量管理体系好，也不代表企业的产品质量水平高，它仅仅是企业在质量管理方面的最低要求。最关键的是，要在观念上、习惯上领会并执行质量体系文件的要求，并不断地通过内部审核和管理评审加强监督检查，随时发现问题，随时解决问题，形成日益精进的改善机制，助推全员参与到质量提升的伟大工程中来。

通信施工质量管理的问题论文 第11篇

通信工程的专业性强，而且施工时间长，过程复杂，关于通信工程项目的建设，需要考虑到多种相关因素，根据通信工程特点进行针对性管理。当前的通信工程特点主要体现以下几个方面：(1)当前的通信市场为买方市场，市场竞争激烈，为了保证企业的发展，设备供应商应该提供质量良好的工程服务;(2)通信工程的涉及面广，目标大，因为通信工程关系国民生计，所以通信工程的影响较大，而且相关的工程标较高，设计的部门以及项目多，为了保障项目的顺利发展，需要做好资源配置与管理;(3)通信工程的项目风险大，因为通信工程专业项强，技术更新快，所以会因为工程技术发展带来不确定性，导致相关的系统稳定性与安全性受到影响，同时通信工程的项目风险导致风险发生时设备上面临的索赔巨大，对设备商的打击大。

通信工程建设中，项目立项之后，过程设计工作成为首要工作。工程前期准备是通信工程的施工参考点，对于工程设计合计具有指导意义。但是由于我国的工程建设要求不严格，导致缺乏对施工地点环境以及土质的综合分析，没有形成详细的文件，前期准备的意义并不明显。缺乏有效的前期勘察，会对整个工程进度造成影响，施工质量也会受到影响。

通信工程质量管理需要建设在科学的管理以及严格的质量监督的基础上，但是通信行政主管部门对相关问题的重视程度不够，虽然很多工程都具有“精益求精，勇于创新，追求卓越”的口号，但是对于建设目标并没有形成具体的规范，在工程建设的过程中，重规模轻质量、重速度轻效益，导致工程建设的目标难以完成。工程建设管理方式粗放、资源配置不合理、创新能力弱，难以准确把握工程质量要求，对建设工程质量难以保证。

施工方法包括施工方案和施工工艺，是通信工程建设施工的指导性文件，但是在相关的调查中，工程进度推迟，质量不达标或是投资不足的情况存在等情况，造成这些的原因是因为施工方案施工工艺以及落后考虑不周.因此，在制定施工方案时，必须结合管理、经济、技术、组织等方面综合分析，形成技术上可行，经济上合理的施工方案。

近年来通信行业的队伍建设力度以及人员培训力度大大增强，相关的水里工程建设单位素质以及施工图审查机构、工程质量检测机构建设也已经大大加强，但是现在存在职责不明、技术管理意识薄弱，专业素质不高以及执行力度不够等问题.在施工现场管理中，质量控制人员的质量意识淡薄，管理不到位，监理人员责任心欠缺。这些情况导致管理存在着较大的缺陷。同时由于施工人员的素质不高，原料以施工方法不能够严格按照质量标准等情况依然存在;这些因素导致通信工程建设水平较低，施工质量不完善。

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