机械伤害事故演练总结

2024-06-10

机械伤害事故演练总结(精选10篇)

机械伤害事故演练总结 第1篇

机械伤害事故应急演练总结

一、演练时间:

2013年8月28日上午10:00

二、演练地点:

xx车间101胶带输送机岗位

三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥: 厂长

副 指 挥: 安全机电厂长

指挥小组成员:各科室、各车间负责人 救援电话: xxxxxxx

四、参与人员及所需器材

所有指挥小组成员、xx车间部分员工

参演道具及救援器材:担架一付,急救箱一个,绷带若干,救援车辆一辆

五、演练具体过程: 1.演练启动

2013年8月28日上午10时整,机械伤害事故应急救援指挥小组总指挥宣布演练开始。

2.演练背景

2013年8月28日上午10时15分,101皮带工在101胶带输送机运行的过程中,打扫卫生时,因注意力不集中造成手臂和扫把一起卷入滚筒,导致手臂受伤。

3.演练步骤经过(1)2013年8月28日上午10时15分,临近的员工发现发生事故后,立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事故现场,一边安慰伤者,同时大声呼喊周围人员,班组长听到呼喊后,也快步跑到事故现场,同时拨打救援电话(调度室电话),汇报具体情况。

(2)厂长了解情况后,立即通过电话命令机械伤害事故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案,并赶往事故现场。

(3)副指挥和救援小组成员听到命令后于2013年8月28日上午10时17分到达事故现场,并组织、指挥救援工作。

(4)xx车间组长立即停止设备运转,电工去配电室切断设备电源,保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场保护、维持应急救援现场秩序,确保伤者在第一时间得到救治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤者止血、包扎、急救后送上救援车,运送至xxxx医院。

(5)2013年8月28日上午10时35分,全体人员集中广场,总指挥对这次演练进行总结讲话。

六、演练效果评价

(1)参与人员的安全意识有所增强,对机械伤害安全常识有了进一步的了解,取得了应对类似事故的应急救援经验。

(2)对抗击突发事件的应变能力有所提高,现场演练人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映,对今后应对突发事件很有益处。(3)演练过程中,参与人员都能遵守纪律,“一切行动听指挥”,团队凝聚力得到了升华。

(4)演练过程中同样存在着不足之处,如参与人员表演不真实,呼喊人员声音过小,止血包扎过程过于简单等等。

七、小结

这次演练活动,安排周密,全体员工高度重视,各工作人员各就各位,各司其职,认真负责,演练过程顺利。通过演练活动进一步增强了大家范意识和应急救援的能力,对以后应急演练的开展有很好的经验借鉴。需不断加大演练宣传力度,提高广大员工应参与的积极性和主动性。

Xxxxxxxxxxxxxxx 2013年8月28日

机械伤害事故演练总结 第2篇

机械伤害事故应急演练活动总结

工程名称:汕湛高速公路云浮至湛江段LM10标段

编制单位:中交西安筑路机械有限公司湛江LM10标段路面项目部

时间:2017年1月1日

中交西安筑路机械有限公司湛江LM10标段项目部

机械伤害应急演练活动总结

为了不断强化我路面项目部全体员工机械伤害基础知识、提高安全防范意识,增强自我保护能力,掌握对突发机械伤害事故时的应变、自救技能,学会自救、互救处理,确保员工生命安全及财产安全,根据我路面项目部《机械伤害事故应急救援演练方案》与《2016应急救援预案演练计划》,结合我标段实际情况,组织开展了机械伤害事故应急演练活动。此次机械伤害事故分为自救、互救知识培训与机械伤害事故演练两部分,历时1小时,参加人员20余人。通过此次机械伤害事故演练,增强了全体员工的遇到突发事故时的自救、互救安全意识,同时还掌握了,骨折止血包扎自救方法,进一步提高了全体员工应对突发事件的能力,极大的提升了项目应急管理工作水平,现将本次机械伤害事故应急演练情况总结如下:

一、领导重视,演练活动组织到位

这次机械伤害事故演练活动,安排周密,从演练策划、前期准备、组织实施到正式演练所经历的各个阶段,领导都给予了很大的关心、支持和帮助。项目领导班子对此次演练工作高度重视,认真审定演练方案,确定演练目的、原则和规模,还亲自对演练工作进行部署,亲临演练现场进行指挥,下达演练命令,观察演练情况,对演练工作实施全面控制。

路面项目部安全生产领导小组主持并参与演练方案的讨论和修

订工作。为保证演练前宣传和培训工作的实效性,安全生产领导小组组长积极带头参加演练前的学习和培训。通过前期周密筹划和部署,为消防应急演练的圆满举行奠定了坚实的组织基础。

二、筹划缜密,演练方案安全可行

根据机械伤害事故领导小组要求,从我标段安全工作的实际情况出发,确定本次机械伤害事故演练的主要任务是开展一次机械伤害事故的应急演练。其主要目的是使每位参与者能学会遇到机械伤害事故时,的正确运用基本的自、互救方法,掌握遇到突发机械伤害事故时基本的救护方法,提高自我安全意识,化解风险。经过认真研究,拟定了《机械伤害事故应急救援演练方案》。为了使得演练方案安全可行,在方案中就演练的时间、地点、内容、对象都作了具体的说明。

三、积极参与,演练效果呈现良好

2016年12月28日11:30时由中交西安筑路机械有限公司云湛LM10标段路面项目部(以下简称中交西筑)职工进行了机械伤害事故应急救援预案演练。

首先由中交西筑安全员刘红星对演练人员讲解演练注意事项及遇到突发车辆伤害事故时的正确的自救、互救方法与注意事项,而后参与演练人员进行了实际操作演练。

四、机械伤害事故应急演练过程

2016年12月28日11:30分机械伤害事故应急演练开始。由应急领导小组长李从军宣布演练开始,中交西筑安全员刘红星模拟职工在处理过程中,因拌合设备冷料仓传送皮带卡死,设备维修人员在维

修过程中,未按照安全维修作业规定,维修前没有悬挂设备维修禁止启动警示牌及专人看护,导致设备操作人员,在不知道维修人员正在维修皮带的情况下,将设备启动导致维修人员手臂卷入皮带,造成右手手臂骨折。中交西筑路面项目部负责人李从军接到报告后,迅速拉响警报并通知路面项目部应急领导小组办公室,救援小组副组长张军锋立即带领应急领导小组成员赶赴后场车辆伤害事故现场,指示刘红星迅速拨打120急救电话,联系救护车辆,并带领医疗救护组成员对受伤人员进行初步救护。在保证施救人员自身安全的前提下由张选强带领抢险救援组成员组织警戒并保护现场。周川平带领后勤保障组成员迅速调配救援物资及车辆并负责现场车辆的疏导指挥。

通过大家密切配合,应急领导小组经过对机械伤害事故的判断和研究后,确认受伤职工的得到及时救治并脱离生命危险后,应急领导小组组长宣布:“解除警戒,应急演练结束”的口令,各参演人员迅速整队集合,此次演练活动取得圆满结束。演练后项目副经理张军锋对演练活动进行了综合评价,针对演练中出现的问题进行了纠正及再教育。

五、通过演练,活动达到预期目的

1.参与人员的机械伤害安全防范意识有所增强,对机械伤害事故安全常识有了进一步的了解。

2.对抗击突发事件的应变能力有所提高,现场演练人员能有效组织、迅速地对机械伤害事故警报做出相应反映,对今后应对突发事件很有益处。

3.演练前组织的机械伤害事故基本知识培训,使参与人员的机械伤害安全知识及基本自救知识、突发应急能力、事故发生后逃生技巧得到了提升。

4.演练过程中,参与人员都能遵守纪律,“一切行动听指挥”,团队凝聚力得到了升华。

5.安全工作领导的组织能力、指挥能力、应变能力也受到了锻炼。

通过这次的机械伤害事故演练,进一步增强了广大员工的防范意识和自救的能力,了解和掌握如何识别危险、如何采取必要的应急措施等基本操作,以便在事故中达到快速、有序、及时、有效的效果。演练验证了应急预案的可行性,应急响应程序运行流畅。我们将经常性地开展训练或演练工作,以提高我标段员工的应急救援技能和应急反应综合素质,有效降低事故危害,减少事故损失,确保公司安全、健康、有序的发展。

六、演习不足之处

1、部分人员在演练过程中态度不够端正,缺乏严肃性。机械伤害事故安全防范意识需进一步强化。

2、在演练过程中个别员工基本救护方法错误。

3、应急救援物资储备不足仍需完善补充。

七、针对不足之处的应对措施

1、要建立健全机械伤害及基本自己互救知识教育培训;巡查、检查、值班制度;

2、结合实际,开展多种形式的车及机械害宣传教育培训,提高员工防范意识和自救技能。抓好新上岗和进入新岗位员工的岗前机械伤害安全培训。

交西安筑路机械有限公司云湛高速公路项目LM10标段

机械伤害事故演练总结 第3篇

由于很多文献把施工中容易发生的事故当成了危险源, 把容易发生的事故和危险源混为一谈, 从而导致在编制安全专项施工方案时, 对安全管理的对象不明确, 没有能针对容易发生的事故编制出切实可行和具体的安全管理措施。

现阶段, 在施工阶段的安全管理中, 大多数的安全生产事故都是发生在临时设施或者施工作业中, 临时设施指的是临时建立的生产设施, 临时建筑设施和环境设施。施工作业包括: 操作活动、检查活动、参观活动及运输等。

在安全事故的分类中, 按照国标GB 6441—86企业职工伤亡事故分类的分类, 容易发生的事故大都没有按此分类, 从而出现在分类中按照危险源所辨识的容易发生的事故偏多。

在容易发生安全事故的防治措施中, 应该从人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四个方面来完整的编制安全管理措施, 然而在编制过程中, 很多都没有完全按照这个原则执行, 从而导致针对性不强。

鉴于此, 本论文针对现状, 将在施工过程中容易发生的车辆伤害和机械伤害这两类事故, 如何进行辨识和防治进行系统的分析和总结, 并提出针对性的措施。

1车辆伤害

1. 1一般规定

1) 车辆伤害的防治应符合现行标准JGJ 33—2012建筑机械使用安全技术规范, 其他相关规范。

2) 易发生车辆伤害的危险源有: 施工现场内行驶的运输车辆、翻斗车, 危险性较大的分部分项工程所产生的土石方运输等。

3) 易发生车辆伤害的部位、工序或形式应包括下列内容:

a.机动车辆在行驶过程中直接造成对人的伤害。

b. 地面物体被机动车辆碾压飞溅导致对人的打击伤害。

c. 机动车辆在行驶过程中碰撞车辆、碰撞现场施工设施、碰撞其他设施造成对人的伤害。

d. 机动车辆在行驶过程中载物倒塌或飞落时造成对人的伤害。

1. 2预防措施

1) 现场道路的位置、走向、宽度应符合运输要求。道路的施工质量应满足设计要求, 达到设计强度后方可投入使用。2) 编制具体可行的安全管理措施, 并在现场适当地方张贴或是悬挂。作业人员进场进行安全教育培训并合格, 驾驶人员持证上岗。3) 与运输分包单位之间签订安全生产管理协议, 约定双方的安全职责。 4) 根据安全生产管理协议的职责, 对场内道路进行维护, 防止出现坑洼, 防止井、沟上的盖板松动、跳跃或反弹, 清扫地面的飞溅物, 运输方应对场内道路进行检查; 行车道宽度应符合要求或场内道路应考虑设置人行道或设置避让车辆的人行位置。5) 现场道路运输道路不应存放堆置物, 现场道路与施工设施之间设置隔离或防撞设施; 场内架空线路或其他设施高度应不小于4. 5 m, 行车速度不超过15 km/h。6) 场内道路设警示标志, 限高标志, 限速标志, 倒车指挥人应穿上警示功能的背心, 正确指挥。7) 车辆装载物体不得超高、超重、超宽, 对物体捆绑牢固。8) 在通道处设置符合要求的采光照明。采取防止地面湿滑的措施。9) 每日作业前, 须对作业场所进行检查, 确认合格后方可进入。10) 专 ( 兼) 职安全员在进行例行和专项检查中, 发现隐患要及时纠正。

2机械伤害

2. 1一般规定

1) 机械伤害的防治应符合现行标准JGJ 33—2012建筑机械使用安全技术规范, 其他相关规范。

2) 易发生机械伤害的危险源有: 风钻、潜工钻、切断机、弯曲机、 搅拌机、钻床、刨床、圆盘锯、千斤顶、挖土机、压路机等施工机具等。

3) 易发生车辆伤害的部位、工序或形式应包括下列内容: a. 普通施工机具安装、使用 ( 含正常作业、检查、维护) 和拆除过程导致机械伤害。b. 预应力张拉时工具夹片飞出, 张拉与回油时千斤顶活塞爆缸, 压浆时压浆管甩出导致机械伤害。c. 强夯机具以及其他机具锤击作业时, 由于机具体或配件甩出、被作业物体飞出导致机械伤害。d. 挖土机以及其他机具水平作业时, 由于机具体或配件甩出、被作业物体飞出导致机械伤害。e. 混凝土输送泵作业时, 由于输送管爆裂甩出、混凝土飞出导致机械伤害。f. 其他形式导致机械伤害。

2. 2预防措施

1) 施工机具 ( 附件) 、劳保防护用品应具有生产许可证、产品合格证及出租单位的检测合格证明, 并对其品种规格等指标进行抽样检查。

2) 收集使用说明书或配置操作规程等控制措施, 在施工机具旁悬挂操作规程; 作业人员入场安全教育培训合格, 对“四新”技术开展安全技术培训, 施工机具操作前进行安全技术交底, 配置劳动防护用品, 持证上岗。

3) 施工机具安装, 按规定应进行验收的, 必须按程序进行, 并验收合格。

4) 作业人员应按施工机械的使用说明书或操作规程进行规范操作, 有关措施如下: 搅拌机作业时, 严禁将手和头伸入料斗查看进料搅拌情况, 也不得把铁锹伸入拌筒。严禁用砂轮切割22号钢筋扎丝; 使用砂轮机、切割机必须戴防护眼镜; 使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等, 严禁戴手套; 圆盘锯锯片上方要安装安全挡板, 有连续两个断齿和裂纹长度超过20 mm的不能使用。作业前必须正确使用劳动防护用品。

5) 施工现场不准使用倒顺开关, 施工机具正常启动前应检查机具周围的人员。

6) 按控制措施的要求对施工机具的张拉力、连续作业时间、 混凝土坍落度进行有效控制。在施工机具停歇时, 实施例行检查和维护, 消除发现的缺陷。严禁施工机具在故障状态下作业, 机具在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。

7) 所有施工机具应作可靠固定, 不作业时必须切断电源。

8) 在施工机具容易造成飞溅物的作业区域采取隔离措施或躲避措施或有安全距离。

9) 在施工机具作业时应设置符合要求的采光照明。每天使用前必须经检查确认合格后方可作业。

10) 专 ( 兼) 职安全员在进行例行和专项检查中, 发现隐患要及时进行纠正。

11) 其他防治管理措施。

3应急处理措施

1) 项目经理部应成立事故救援领导小组和应急救援小分队, 设立医疗救护室, 并有专职医务人员值班, 同时配备应急救援物资, 如简易担架、夹板、跌打损伤药品、包扎纱布等。

2) 事故发生后, 最先发现的人员应报告直接领导, 请求120, 119及时到现场进行救援。

3 ) 救援小组接到事故报告后, 应立即启动事故救援预案, 迅速奔赴事故现场, 抢救伤员, 了解事故情况, 设立警戒线, 疏散闲杂人员, 同时疏通事发现场道路, 保证救援工作顺利进行。

4) 对机具伤害应根据具体情况, 采用不同的救护措施, 如系机械绞、压、割伤害, 应立即切断电源让机械停止转动, 并采取紧急措施, 尽快取出被绞、压、割伤害的肢体 ( 如手指、脚趾) , 在现场进行简易处理后立即送医院进行治疗, 如系其他机械伤害则应尽量当场施救, 防止受伤人员失血过多造成死亡事故。如采用现场包扎、止血等措施, 应用简易夹板临时固定, 如系脊椎、肋骨骨折, 应将伤者放在担架或平板上搬运, 以免加重伤害。

5) 做好事故调查取证工作。

4结语

针对房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中存在的两类易发事故, 本文进行了辨识与防控, 明确了两类易发事故的辨识方法和防控要求, 适用于施工单位编制安全专项施工方案, 同时也适用于监督单位、监理单位对施工现场的安全监督。

参考文献

[1]GB 6441—86, 企业职工伤亡事故分类[S].

[2]GB/T 13861—2009, 生产过程危险和有害因素分类与代码[S].

[3]建筑工程预防高处坠落事故若干规定[Z].

机械伤害事故及其预防 第4篇

【关键词】机械伤害;事故;预防

机械设备是现代化生产中各行各业不可缺少的生产设备;不仅工业生产要用到各种机械,其他行业也在不同程度上用到各种机械,如炊食机械、农用机械、林业机械、运输机械、建筑机械等等。机械倘若因故(或操作失误、或外界干扰作用、或因自身质量出现故障等)出现危险而又没有及时排除,一旦发生事故,它所造成的伤害相对而言比较严重。因此加强管理,采取措施预防机械事故特别是机械伤害事故发生,对于确保人身安全和财产损失至关重要。

1.机械伤害危险源

机械的构造不同,它所带来的危险性也不同。根据机械设备的危险程度。特种机械根据其使用场合,大体上是指以下类型的机械:特种作业使用的机械;危险性较大,必须配备特殊的安全装置才允许使用的机械;危险和有害因素较大,需要进行状态监测,以确定其运行状态是否安全的设备;由国家劳动安全监察部门指定,其设计、制造都必须经劳动安全监察部门审查、批准以及监督的设备。机械事故与其他事故不同,它是由机械的一个或几个运动部件所传递的力而造成的。有时也可以是一个人或人体的某一部分与机械的某一部分相接触而引起的。在国家标准GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》规定的26种事故类别中,前4位是物体打击、车辆伤害、机械伤害和起重伤害。这4种伤害都与机械有关。在事故的27种起因物中,与机械有关的起因物有锅炉、压力容器、起重机械、发动机、企业车辆、船舶、动力传送机械、非动力手动工具和其他机械等11种。为预防机械事故,必须首先了解机械设备本身存在的危险和有害因素。

1.1机械的危险与有害因素

(1)静止的危险:设备处于静止状态时存在的危险。当人接触或与静止设备做相对运动时可引起的危险,包括:1)切削刀具的刀刃;2)机械设备突出的机械部分,如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等;3)毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面,如未打磨的毛刺、飞边等。

(2)直线运动的危险:指做直线运动的机械所引起的危险。这种危险可分为:1)接近式的危险,如机械进行往复的直线运动,當人处在机械直线运动的正前方而不躲让时,受到运动机械的撞击或挤压,其中又分纵向运动的构件和横向运动的构件;2)经过式的危险,指人体经过运动中的部件引起的危险,如运转中的带镕、冲模、压力机的滑块与模具等。

(3)旋转运动的危险:人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。这种危险场合的事例很多,其中有:1)卷进单独旋转机械部件中的危险,如机床的主轴等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具等加工刀具;2)卷进旋转运动中两个机械部件中的危险.如反方向旋转的两个轧辊之间、相互啮合的齿轮;3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险,如砂轮与砂轮支架之间、旋转蜗杆与壳体之间;4)卷进旋转机械部件与直线运动部件的危险,如皮带与皮带轮、齿条与齿轮等;5)旋转运动部件凸出物的打击,如皮带上的金属皮带扣、联轴器上的螺钉等;6)孔洞部位旋转零部件,如风扇叶片、带辐条的滑轮、齿轮和飞轮等,由于有孔洞而具有更大的危险性;7)旋转运动和直线运动引起的复合运动的危险,如凸轮传动机构、连杆曲轴等。

(4)飞出物击伤的危险;包括飞出的刀具或机械部件(如未夹紧的刀片、破碎的砂轮片等)和飞出的切屑或工件。

1.2非机械的危险与有害因素

(1)电击伤害:指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。造成这种伤害的诱发因素是:1)触电,如机械电气设备绝缘不良,错误地接线或误操作等原因触电造成的电击伤害事故;2)静电危害,如在机械加工过程中产生的有害静电,可能引起爆炸、电击伤害事故。

(2)灼烫和冷冻:在热加工过程中,被高温金属和加工件灼烫的危险,或与设备的高温面接触时被灼烫的危险;在深冷处理时或与低温金属表面接触时被冷冻的危险。

(3)振动危害:在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害。

按振动作用于人身体的方式可分为:局部振动(如在以手接触振动工具方式进行机械加工时,传向操作者的手和臂而给操作者造成的振动伤害)和全身振动(由振动源通过身体的支持部分将振动传给全身而引起的振动伤害)。

(4)噪声危害:机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的危害。机械引起的噪声包括:机械性噪声(如电锯、切削机床等在加工过程中由于机械撞击、摩擦而发出的噪声)、流体机械动力性噪声(如液压机械、气动机械等设备在运转过程中,由于气体压力突变或流体流动而产生的噪声)和电磁性噪声(如电动机、变压器等在运行过程中、由于电机中交变力相互作用而发出的噪声)。

(5)电离辐射危害:指设备内放射性物质、x射线装置、Y射线装置等释放超出国家标准允许剂量的电离辐射危害(与此相对应的还有非电离辐射危害,如从高频加热装置中产生的高频电磁波或激光加工设备中产生的强激光等,这种危害是由于紫外线、可见光、红外线、激光和射频等辐射超出卫生标准规定的剂量而引起的危害)。

(6)其他危害:诸如机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物、粉尘等有害物所引起的危害。

2.机械伤害预防

2.1机械伤害事故的来源

当生产现场存在如上所述的危险或有害因素,倘若受到某种能量激发后使会造成人员伤害(伤亡或身心健康损害与疾病)和财物损坏(突发性或慢性)的事故。根据能量守恒定律,输入到机械加工系统中的能量应当等于系统正常运转所做的功。但在实际生产过程中,总有一部分能量没有变为有用功而被消耗掉,如机械能在做功时,有一部分能量因摩擦而转变成热能而向外扩散。一般而言,凡属于人们预计到的损耗通常认为是正常损耗;但有时能量也会发生超过人们预料之外的非正常范围的逸散耗损,这种异常的能量逸散会造成生产设备运转不正常,甚至还会破坏生产设备,发生人身伤亡事故。由这种违反人们意志的能量逸散所引起的机械作用而造成人员伤亡和财产损失的灾害性事故,统称为机械伤害事故。例如,加工车间内桥式起重机小车出轨发生坠落、压伤或砸死吊车下作业工人或其他人员等伤害事故;还如,戴手套操作的车工被绞入旋转工件上引起的断手事故等等,均属机械伤害事故。

非正常能量运散,根据物体(人或物)的质量大小、作用前后速度变化、作用时间长短以及作用力集中程度不同,人员伤亡或财产损失程度有轻有重。能量逸散又有直接逸散和间接逸放。

2.2机械伤害预防

预防机械伤害事故.首先要求所有机械设备必须符合安全使用要求,在设备的使用期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作,但是把希望完全寄托在操作者的正确操作是危险的。因此,必须使设备本身达到本质安全。所谓本质安全是指一般水平的;在判断失误和误操作的情况下,生产系统和设备仍能保证安全。为此,设计人员在设计阶段必须考虑各种因素。

经过综合分析,正确处理设备各项性能如生产率、效率、可行性、实用性、先进性、经济性和安全性之间的关系,其中安全性必须优先考虑。■

【参考文献】

[1]李庆禄.谈施工现场机械伤害事故的预防措施[J].石河子科技,2009(06).

机械伤害事故演练总结 第5篇

一、为了提高员工对于机械伤害事故防范意识,普及机械事故伤害常识,掌握对于发生机械事故伤害后自救知识和技能,有效预防各类伤害事故,本着以直观、规范的车间机械伤害事故现场演练观摩,使职工掌握简单的事故预防和自救常识。以此加强事故自救。

二、参观人员:全体职工

三、消防小组: 组长:张瑜 副组长:刘联明

成员:秦绪玲、郭刚、王梅、张念竹

四、需要准备的物资: 1.酒精棉片2包 2.无菌敷贴4包 3.碘伏棉棒1包 4.创口贴1包 5.玻璃体温计1支 6.PBT绷带2卷 7.安全剪刀1把 8.压脉带1条 9.医用棉片2片 10.酒精棉球1桶 11.碘伏棉球1桶 12.自粘弹性绷带2卷 13.透气胶带1卷 14.担架2付

五、车间机械伤害事故应急演练时间 2016年10月10日15:00

六、车间机械伤害事故应急演练地点: 公司机械车间

七、车间机械事故伤害应急演练步骤:

1.2016年10月11日8:30~9:30召开一次现场车间机械伤害事故演练专项会议,进行应急演练工作的指示和传达。

2.10月11日上午10点事故急救物资准备组检查仓库急救器材和物资,并上报应急演练指挥中心。

3.车间机械伤害事故急救指示现场讲解,急救箱器材使用方法。演练步骤: 1、15点整有人发现机械车间设备运转故障,操作人员造成人身伤害,立即大声呼喊,启动周边声光报警装置等方式通知周边同事和上报班组长及车间主任。

2、预警信号发布后领导小组成员、各专业组人员、义务救援人员在五分钟内赶赴现场组织救援工作,并向总指挥报告人员到位情况,由应急领导总指挥统一指挥。

3、组长负责安排本区域内人员进行应急救援分工,对事故师太发展进行研判,下达抢险救援指令及事态无法控制时的人员撤离命令。

4、抢险救灾人员负责根据实际关闭电力供应,切断设备运转,开展必要抢险救援工作。

5、警戒疏散人员负责对事故区域进行封锁,防止无关人员进入事故区域,确定事故警戒区和事故处置区范围。

6、通讯联络人员负责将事故信息上报现场小组组长并将小组组长对现场的事故发展研判通报给公司应急小组组长,并将公司应急小组组长指令回传给现场小组组长。

7、医疗救援人员负责对现场受伤人员进行先期现场止血、包扎、应急救护。

8、后勤保障人员负责运送救援物资,协助各处置成员开展救援工作。

9、现场处置指挥领导小组组长密切掌握事故发展动态,确定应急等级,由事故现场的警戒疏散人员引导公司及外部救援力量进入事故区域开展救援。

10、总指挥对演练进行点评,请领导降火,最后由总指挥宣布演练结束。

11、演习结束后,整理现场,安质部根据演练情况写出演练总结,根据实际情况对预案进行优化、补充完善。

车间机械伤害事故应急演练评估报告

一、这次机械伤害事故应急救援预案基本达到所期望的结果:

1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。

2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉签、纱布、酒精、医用胶布、贡溴红溶液),同时安全员从驻地带了急救药箱和担架,为急救节约了时间。应急救援车辆赶到现场较及时;抢救过程中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。

3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。

4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预演的必要性。

二、在此次演习中发现的不足:

1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提高。

2、伤员假定伤情是手臂出血。事后检查急救实施情况:①基本创伤急救药品齐。对伤员进行了酒精消毒并模拟擦拭了贡溴红溶液后用绷带。但未用夹板进行了包扎固定。②将伤员抬入车辆过程中,因车门打开角度有限,上车时对受伤者可能造成碰撞。

对演练中发现的问题进行整改,进一步对参演人员进行应急知识培训,提高应急反应能力和技能。

通过本次演练,《公司生产安全事故综合应急预案》具有可操作性,能够满足应急救援的要求。

机械伤害事故演练总结 第6篇

2014年 12月9日下午15时,维护部在中控室二楼会议室举行了物体打击伤害事故应急预案桌面演练。通过演练大家对物体打击伤害应急处理的流程有了清晰的认识,同时增强了团队协作能力,遇到此类事件时能有效预防、及时控制事故事件的扩大。通过演练也检工作人员对突发事件的机动反映和处理能力,进一步完善事故预案和应急处理措施,确保设备安全稳定打好基础。现将本次演练取得的效果及存在的不足总结如下:

一、组织有力,措施到位:维护部对演练工作十分重视。月初就制定计划,并将演练项目内容列入入月度培训计划中。

二、演练总体评价

此次演练历时1小时,参演人员9人。在演练中,应急指挥机构和参演人员均能对事故的发生做出准确快速的反应,各尽其职,行动迅速,协调一致。应急措施能有效的落实到位,取得了预期效果,达到了演习目的。

1、《XX水电厂物体打击伤害事故现场应急预案》演练方案编写合理,符合现场实际。

2、预案中应急要素齐全、信息准确。

3、应急指挥机构分工明确,人员响应迅速,通讯畅通。救援小组人员在接到通知后能迅速集结,现场各组人员能够在总指挥的协调下紧密配合,准确高效的完成救援任务。

4、在演练过程中,参演的人员沉着冷静,能根据现场实际情况做出正确判断,迅速隔离故障点,全力抢救伤员,下令及接令用语规范,与值班领导联系汇报及时。

三、存在问题

1.部分人员应对突发事件的心理准备不足,平时演练较少,一旦发生事故时,显得有些慌乱。

2.专业的医护救援知识不足,有待进一步加强学习。3.演练脚本不够完善,细节考虑不够。

四、整改措施 1.按应急预案演练计划表及时开展各项应急预案的演练,做到部门全员参与,人人学习。

2.对医护救援知识进行一次有针对性的培训。

3.进一步完善演练方案、脚本和评估细则,使演习更贴近实际,操作性更强。

五、演练体会

此次演练是对维护部在面对突发事件时的快速反应和应急处理能力的真实反映,不仅仅是一个检验的过程,更是一个学习和锻炼提高的机会。通过此次演练,对提高维护人员全员安全意识,完善事故预案和应急措施,密切各部门在事故发生后的协作和统一,也使我们更深切地认识到事故对企业和个人所带来的危害和损失。

在今后的工作中,我们将继续深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,维护好自己所管辖的设备,做到责任到人。确保人身、设备安全。

机械伤害事故反思总结 第7篇

2015年*月*日,**股份有限公司**厂发生了一起机械伤害事故。事故经过再不赘述,事故通知下发后,班组进行了及时认真的学习,下面就我们对此次事故的认识和理解做一阐述。

此次事故从表面看只是一起轻伤事故,并未造成很大的人员设备损失,但通过仔细学习事故通知,又不得不让我们引起广泛和高度的重视、警惕。因为就在2014年*月*日,**股份有限公司*****厂已经发生了一起类似事故。事故中,天车点检班电气点检**在没有与天车工联系,且在并不具备检修条件的情况下,无监护独自登上天车遂行点检检修工作任务。致使天车工在不知情的情况下启动天车挤伤事故当事人,并酿成其本人因伤势过重抢救无效死亡的惨重后果。而在“***”事故中,同样是点检人员在作业时没有联系或告知设备操作人员,同样无监护人独自作业。根据通知中描述的当事人作业行为,受伤情况及现场照片,我们可以很清楚的得出结论,如果当时事故当事人——机械点检**,在取**时哪怕站位再靠前几厘米,此次事故的后果很有可能在发生瞬间就变成一起严重的工亡事故。因为配重块固定于轴上做回转运动,如果直接击中佩戴安全帽的作业人员头部,后果绝对是致命的。即使不致命造成重伤,也会因单人无监护人作业从而延误发现和送医时间,而此次的轻伤结果,在某种意义上可以说是很侥幸很幸运的。

面对时隔半年后又发生的相同经过和性质的事故,我们必须严肃反省,并同时问问自己为什么?每次事故通报后,公司从上到下都会严格认真的学习总结以及反思,但面对如此严峻的安全形势,我们中间我行我素,不改往日习惯性违章行为,盲目作业,安全意识懈怠的人依旧大有人在。而从事故结合到我们本职所从事的机械设备检修工作。单人作业,不与工序人员联系,不办理相关作业手续,不设置相应防护设备设施,处于设备运转范围内等盲目莽撞作业的行为更是我们工作中直接涉及生命健康安全的大忌,也是我们职业素养中必须杜绝的恶劣行为习惯。

机械伤害事故演练总结 第8篇

2012-09-24 T10:25,南方某火电厂 #4机组C级检修现场,一名检修单位劳务派遣人员在工作过程中,被人孔门端盖击伤,经抢救无效死亡,造成人身伤亡事故。

一、事故经过

9 月 23 日,某某发电厂开始 #4 机组 C 级检修。

9月23日10时25分,某某实业公司电气检修人员开出电气一种工作票,工作内容为“#4发电机本体及其附属设备、340开关检修”,发电部运行值班人员于14时55分许可开工。

9月24日10时,#4汽轮机盘车运行,氢侧密封油压0 . 35MPa ,空侧密封油压0.33MPa,压缩空气压力0.12MPa。

9月24日10时19分,在 #4发电机内尚存0.12MPa压缩空气情况下,电气检修人员带领一名劳务派遣人员就开始拆发电机出线箱人孔门(∮610mm),当端盖剩下四颗螺栓时,端盖被压缩空气冲开,将正在拆螺栓的作业人员(劳务派遣人员)刘某某击伤,送医院抢救无效死亡。

二、原因分析

1.工作票的使用管理存在漏洞。安全措施与检修工作内容不完全对应,在发电机仍在盘车过程中,发电机内存在0.12MPa的压缩空气的情况下,运行人员为检修人员提交的系统检修工作票办理了许可开工手续。在不具备发电机本体检修开工条件的情况下,工作许可人就许可开工,把关不严。

2.检修人员没有认真开展“三讲一落实”活动,未能认真分析出作业的安全风险,对危险点分析不够深入,流于形式,在发电机尚存在压缩空气的情况下,盲目进行检修作业。

3.检修作业人员业务能力不能满足现场工作要求,对发电机本体检修的条件和拆卸人孔门螺栓的工艺不熟悉,方法不当。

4.某某发电厂对承包检修作业的某某飞宏实业公司安全监督管理不严格,对检修作业过程的安全监督管理不到位,存在“以包代管”的现象。

5.发包单位和承包单位,对施工作业人员的安全教育、培训工作,抓得不扎实,走过场,应付了事。没有进行正规的安全培训,考试题过于简单,没有针对性。也没有进行安全技术交底。

三、防范措施

1.继续深入开展“四查一改”活动,加大反“三违”活动的力度,严格加强检修作业现场的安全监督管理。

2.严格“两票”制度的执行、监督管理。检修作业,只有在全部安全条件具备的情况下才能使用系统检修工作票。

3.严肃、认真开展“三讲一落实”活动。公司领导必须分片包干,指导和监督管理班组活动的开展。加强对安全工作规程的培训和学习。

4.严格检修队伍的资质审查、检修作业人员的能力审核,切实提高检修作业的安全保障能力。

5.严格控制劳务派遣人员的使用,严格执行招聘合同,签订安全协议,加强安全知识和业务技能培训。外包施工单位人员、劳务派遣人员必须经过正规的安全培训,考试合格后,方可允许进入检修现场作业。

摘要:介绍一起机械伤害死亡事故。某火电厂#4机组C级检修现场,检修单位一名劳务派遣人员在工作过程中,被人孔门端盖击伤,经抢救无效死亡,造成人身伤亡事故。分析事故原因,总结事故教训,提出防范措施。

浅谈机械伤害事故中的预防 第9篇

关键词:机械设备;事故;分析;预防

机械设备的使用在企业日常生产过程中越来越现代化,高科技的机械设备,可以缩短产品生产周期,降低生产成本,有力地促进生产效率和经济效益的增长。但在使用机械设备过程中,由于人员的不安全行为、机械设备的不安全状态等原因,往往容易引发各种机械伤害事故,造成人员伤亡,影响生产的正常进行。如何控制机械伤害事故,下面就有关预防措施进行探讨。

一、事故原因分析

机械伤害事故按照事故原因可分为直接原因和间接原因两类,包括人员、机械、管理三方面的因素。安全隐患可存在于机械设备的设计、制造、运输、安装、使用、维护、修理、改造、报废等全过程的各个环节。发生机械事故往往是多种因素综合作用的结果,用安全系统的认识观点,可以从人员的不安全行为,机械的不安全状态和安全管理上的缺陷找原因。

1、人员的不安全行为

在机械设备使用过程中,人员的不安全行为是引发事故的最主要的直接原因。人员的行为受到生理、心理等多种因素的影响,表现是多种多样的,缺乏安全意识和安全技能差是引发事故的主要原因,包括违章指挥、违章作业、监控失误等。例如:不按安全标准指挥,不按安全操作规程操作、对存在的隐患风险识别不足、自我保护意识淡薄、缺乏处理意外情况的能力等。

2、机械的不安全状态

机械设备的不安全状态是生产中的客观安全隐患和危险,是引发事故的直接原因。机械设备的不安全状态可能来自全寿命周期的各个阶段。

(1)设计阶段。结构设计不合理、未达到人机安全的要求、计算错误、安全系数不够、对使用条件估计不足等导致的先天安全缺陷。

(2)制造阶段。原材料质量不达标、加工精度不达标、零部件存在硬伤、零部件之间配合不到位等,均可能给机械设备埋下隐患。

(3)使用阶段。购买无生产许可的、有安全隐患的机械设备;不按时维护保养,油水润滑不良,检查不到位,设备缺乏安全防护装置;为生产拼设备,超负荷、超年限、带病运转等。

3、安全管理缺陷

安全管理是一个系统工程,包括领导者的安全意识,健全的安全管理组织机构和明确的安全生产责任制,对设备的监督,对员工的安全教育和培训,安全规章制度的建立,制定事故应急救援预案,建立以人为本的职业安全健康管理体系等。

人员的不安全行为、机械的不安全状态往往是事故的直接原因;安全管理缺陷是事故发生的间接原因,但却是深层次的原因。安全管理是生产经营活动正常运转的必要条件,同时又是控制事故、实现安全的极其重要的手段,每一起事故的发生,总可以从管理的漏洞中找到原因。

二、事故预防措施

1、规章制度措施

建立健全设备管理规章制度是企业安全管理的重中之重,其作为有效约束、控制违章指挥、违章作业等人为不安全行为的主要手段,是各级领导、管理人员和每一个员工在设备管理安全工作上的规范标准和行为准则,而健全和落实规章制度,则是预防事故的必须条件。

2、培训教育措施

企业要推行设备管理现代化,提高设备管理水平,就必须树立以人为本的思想,充分认识到人员培训的重要性,采取多种方式对岗位人员进行多方面的培训。通过对设备管理人员、指挥人员、操作人员等进行深入浅出的专业培训,把理论知识运用到生产实践中,对他们进行不定期的测试考核和技术练兵,促进大家从学习、掌握到运用的过程。正确操作、精细操作、安全操作作为活动的核心,车间班组要积极开展岗位人员设备安全操作水平的培训,充分发挥“传、帮、带”的作用,向员工传授安全操作方面的技术和经验,目的是让员工对自己操作的设备做到“四懂三会”(即:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;会操作、会保养、会排除故障)常识,能够正确安全地操作设备,严防设备事故的发生。对操作过程中出现的违章指挥、违章作业的,设备管理人员应及时制止和纠正。通过这种现场操作的反复培训,大大提高员工的操作水平,有效降低事故的发生。

3、安全防护措施

我们在控制人员的不安全行为的同时,应认真积极消除机械设备的不安全状态,做好设备的安全防护,减少设备在非正常状态下的运行,例如:防护装置缺陷、带“病”运转、超负荷运转等等,都是造成设备安全事故的主要因素。消缺设备的不安全状态就等同于消除安全隐患。车间班组应严格按照中石化“十四字”(即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全、整齐)作业方针做好设备隐患的大排查工作,对存在的问题隐患及时整改,提高设备的工作效率。对一些车间班组不能消缺的设备安全隐患,及时汇报上级部门进行处理。排查生产设备安全隐患并进行闭环处理,是保障安全生产的关键。

4、激励措施

意外伤害事故演练方案 第10篇

一、指导思想

为了预防和减少校内学生意外伤害事故的发生,保障学生健康成长,根据教育部《学生伤害事故处理办法》的精神,结合我校的实际,制定本演练方案。

二、适用范围

本方案适用于发生在本校内的学生意外伤害事故。

三、组织领导:

组长:张立升 副组长:石婉珍

成员:李英 石婉珍 孙保明 潘立国

四、演练现场组织:

1、总指挥:张立升 现场指挥:张立升 报警员:李英 通讯联络组:石婉珍 疏散引导组:潘立国 沟通协调组:孙保明

2、各组职责:人员救护组负责为受伤学生提供及时有效的救护,第一时间就近送至乡级以上医院;疏散引导组负责疏散其他学生,并在第一时间内做好调查取证工作(要有书面的笔录);通讯联络组负责对内对外的联络汇报工作;沟通协调组负责与家长的沟通协调安抚工作、与保险公司的联系等工作。

五、演练程序:

1、课间十分钟有人受伤,由人员救护组以最快的速度把受伤学生就近送往乡级以上医院救治。

2、第一时间通知家长,同时向中心校办公室报。

3、重大事故立即成立事故处理小组,各工作小组按照职责有序开展工作,包括调查取证等工作。

4、积极向中心校办公室、报事故近况,同时认真听取上级领导对事 故的处理意见和指导。

六、善后处理

1、事故处理阶段的原则

(1)依法调解原则:根据学生事故处理条例的有关规定接待学生家长,掌握合法、合理、合情、人性化操作的原则。

(2)一次性解决原则:学生事故的善后处理不解决住房、户口、升学等要求;一个事故一次解决,不留尾巴;不搞分段解决;如家长不同意可提醒家长依法保护自己的合法权益。

2、事故处理结尾阶段的工作:

(1)起草《协议书》。《协议书》要写清协议双方的身份;学生事故的简要经过,包括事发时间、地点;双方达成的协议;双方签名等内容。

(2)给付补偿金。数额小的可支付现金,金额较大的用现金支票支付;不论金额大小,家长均要出具收条。(3)理赔。

(4)做好司法诉讼的准备。

(5)总结教训,在师生中开展举一反三的教育,并形成个案资料。转入常态管理后,要在学习生活等方面为受伤学生提供必要的关爱和帮助。

富王小学2017.9

富王小学 防交通事故 演练总结

富王小学 2017.12.6

活动总结

各班主任对本班学生进行了精彩的安全防范主题教育,对全国多起校园伤害事件进行了介绍,号召全体师生提高安全警惕性,确保生命安全。

1、学校门卫工作人员对校外来访者进行登记。严禁无关人员进入学校。

2、学校密切与社区联系,建立健全学校与周边治安综合治理的工作网络,及时掌握周边地区的治安情况。

3、加强学校的治安防范措施,不断完善校内技防设施。要加强保卫力量,强化校内巡逻和值班工作,学校防范非法入侵应急处置工作领导小组经常对校园存在的安全隐患进行认真排查,掌握全面情况,进行全面整改。

4、加强校园稳定工作形势动态分析,加强学校防范非法入侵预警工作机制建设,提高快速反应能力。要根据各自的实际情况,有重点、有针对性地组织预防校园非法侵入事件的演练活动,做到未雨绸缪,防范于未然。要加强师生的安全教育,提高他们的防范意识和自我保护能力。

本文来自 99学术网(www.99xueshu.com),转载请保留网址和出处

【机械伤害事故演练总结】相关文章:

机械伤害06-18

机械伤害应急预案05-21

机械伤害应急预案07-20

意外伤害应急演练方案05-26

校园学生伤害事故05-30

触电伤害事故案例05-18

学生意外伤害事故06-07

五大伤害事故预防08-02

校园伤害事故案例08-08

学生伤害事故处理05-11

上一篇:大学生桌球比赛策划书下一篇:奋发向上的励志谚语