止水螺栓施工方案（精选8篇）
止水螺栓施工方案 第1篇
剪力墙止水对拉螺栓施工方案
1、编制说明
按相关规范的要求，地下室外墙、上部结构外墙与地下室人防墙混凝土模板施工时，采用止水型对拉螺栓固定两侧模板，对拉螺栓的定位钢筋直接与模板接触。螺栓切割后，必然是螺栓的表面与混凝土的表面平齐，这样在墙面装修时容易在此处造成钢筋透锈。为了克服这一问题，采用了止水对拉螺栓的定位钢筋与模板之间放置塑料垫块的方法。
2、施工标准做法说明
施工方法简单易行、成本低、效果显著。
地下室外墙、水箱及人防剪力墙采用固定模板的螺栓必须采用M12一次性止水对拉螺栓，横向间距350mm，纵向间距500mm布置。一次性止水对拉螺栓采用螺栓加锥形塑料垫块方式使螺栓端头留出凹槽，螺栓中部需加焊止水片。
上部结构外墙采用M12一次性对拉螺栓，螺栓中部不加焊止水片。在施工防水层前，应逐个将螺栓位置处的凹槽用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。
3、使用部位
本工程在地下室外墙、水箱及人防剪力墙使用到的止水对拉螺栓均为采购成品M12国标止水螺栓。上部外墙采用M12一次性对拉螺栓。
4、工艺原理
在对拉螺栓中间加焊止水钢板，内档间距为混凝土剪力墙厚度减去两块固定塑料垫块厚度。模板拆除后，首先将对拉螺栓孔两端的塑料垫片剔
除干净，用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。
5、施工工艺流程及操作要点 5.1工工艺流程
止水对拉螺栓、塑料垫块安装→安装模板→浇注混凝土→剔除塑料垫块→割除螺栓→浇水湿润→内外侧封堵→防水附加层→防水层及保护→内饰面 5.2操作要点
5.2.1锥形塑料垫块加工
锥形塑料垫块一般采用专业厂家制作，其尺寸为直径D＝35 mm、厚18mm，中间孔洞与对拉螺栓直径相同。
5.2.2地下室外墙、水箱及人防剪力墙止水对拉螺栓、锥形塑料垫块安装
1、止水对拉螺栓安装方法见图。
M12
2、上部结构外墙止水螺栓安装方法
M12
5.2.3安装模板
模板安装同常规施工方法。5.2.4剔除塑料垫块
剪力墙模板拆除后，即可用电锤堑子将塑料垫块剔除。5.2.5混凝土表面处理
对拉螺栓齐根割掉，将孔内清理干净后，用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺栓孔凹槽并压实抹光。
止水螺栓施工方案 第2篇
一、工程概况：
山水龙城K区8#12#楼及车库工程位于烟台市通世南路夏家村，依据设计图纸及施工规范要求，其中8#楼主楼部分23层，网点部分1层，12#楼18层，均为一梯六户，需要在在共252个卫生间墙体底部需要设置150mm高同墙宽的混凝土止水坎，故编制此方案。
二、止水坎施工工艺：
1、利用现成剩余钢筋短头焊接小于设计尺寸10mm的限制止水坎宽度的钢筋卡，使得混凝土浇筑后不至于发生混凝土涨模。
2、利用钢筋固定模板，用Φ12间距500做止水坎的定位撑，确保止水坎施工完毕后不位移。
3、在钢筋绑扎的时候，考虑支模位置，并在相应位置做反边马凳钢筋Φ10间距400，高度等于板厚加5mm。
4、浇筑混凝土的时间，应在下部混凝土浇筑结束后30分钟进行，该处混凝土使用与下部混凝土同强度级别，浇捣时尽量控制好插入式振动器，防止扰动下层混凝土。三、施工安全管理措施
1、安全管理制度：建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任明确。
2、坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。
3、及时检查发现现场的安全隐患，做到有的放矢。
4、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范，合格后上岗。施工人员应相对固定。
5、确保施工机械如电焊机、插入式振动器接地良好。
中埋式止水带的施工方案 第3篇
白力坞隧道全长为2182m, 隧道进口里程DK332+482, 出口里程DK334+673, 中心里程DK333+581, 进口DK332+514~DK332+522段为明洞, 长8m, 隧道最大埋深160m。
本隧道位于右偏R=7000m曲线上, 线路采用进口向出口上坡的单面坡、坡度7‰。在隧道混凝土施工中需要设置多处变形缝及作业施工缝。
2 施工工艺
2.1 施工方法
施工准备-测量定位-加工安装钢筋卡-立端头底层模板-固定止水带-立端头上层模板-加固模板-浇筑混凝土。
2.2 施工要点
1) 施工中, 若发现有破裂现象要及时修补, 否则在接缝变形和受水压时止水带抵抗外力的能力就会大大降低。而且, 在施工过程中, 由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋, 所以在浇捣和定位止水带时, 应注意浇捣的冲击力, 以免由于力量过大而刺破止水带;2) 固定止水带时, 不得损坏本体的部分, 只能在止水带的允许部位上穿孔打洞;3) 在止水带定位时, 要防止止水带翻滚、扭结, 应该使其在界面部位保持平展, 如果发现有扭结不展现象应及时进行调整;4) 在浇注固定止水带时, 为了避免单侧缩短, 影响止水效果, 应尽量防止止水带偏移;5) 在混凝土浇捣时为了防止止水带和混凝土结合不良而影响止水效果, 还必须对混凝土充分震荡;6) 止水带接头必须粘接良好, 如施工现场条件具备, 可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。
3 施工方案
白力坞隧道中埋式止水带固定施工中共制定了两套施工方案, 现将方案制定情况介绍如下:
方案一:
1) 固定耳筋加工。固定耳筋可采用φ6或φ8钢筋加工;2) 在待浇筑混凝土内侧沿止水带布设环线每隔0.5m~0.8m布设一根固定耳筋。所布设的耳筋必须要与仰拱主筋N1、N2筋牢固焊接保证耳筋稳固;3) 立端头底层模板。底层模板的高度依据仰拱设计混凝土的厚度确定, 高度按照混凝土设计厚度的一半并减小2cm确定 (减小的2cm在立模时使用木楔在混凝土浇筑结束后打掉木楔方便脱模) 。底层模板采用12cm×12cm方木加固每隔0.5m一根并起到对止水带的支撑;4) 立端头上层模板。上层模板按照底层模板同样方法施工, 在模板加固时要与底层模板对称同样采用12cm×12cm方木加固;5) 检查止水带加固情况, 浇筑混凝土。
方案二:
1) 钢筋卡加工。钢筋可采用Φ12钢筋加工;2) 沿止水带布设环线每隔0.5m~0.8m在端头模板上钻一个φ14mm的钢筋孔;3) 将制成的钢筋卡穿过挡头模板, 内侧卡紧止水带, 在止水带端头设置一根φ10或Φ12的背托钢筋便于钢筋卡固定止水带;4) 立端头底层模板。底层模板的高度依据仰拱设计混凝土的厚度确定, 高度按照混凝土设计厚度的一半并减小2cm确定 (减小的2cm在立模时使用木楔在混凝土浇筑结束后打掉木楔方便脱模) 。底层模板采用12cm×12cm方木加固每隔0.5m一根并起到对止水带的支撑;5) 立端头上层模板。上层模板按照底层模板同样方法施工, 在模板加固时要与底层模板对称同样采用12cm×12cm方木加固;6) 检查止水带加固情况, 浇筑混凝土。为了保证其位置的准确性, 应在现场根据螺栓实际位置采用皮带冲打孔固定止水带。而且, 在止水带的安装过程中, 千万不可使劲拉拽止水带。为了保证工程质量, 在止水带与夹板间以及与预埋钢板间均应用石棉纸板或软金属片衬垫严密。
止水带水平偏移、垂直度、标高、变形缝轴线位移等通过采取上述一系列措施后, 均控制在允许偏差内, 安装质量达到标准要求。
两种方案均可用于中埋式止水带固定施工当中, 通过对比发现方案二施工工序稍显繁琐, 因此采用方案一进行中埋式止水带的施工。实践证明采用方案既可保证隧道安全又能提高施工工效。
摘要：以白力坞隧道工程为例, 介绍了固定中埋式止水带施工中的两种施工方案, 分别阐述了两种施工方案的具体施工方法, 实践证明采用方案一既可保证隧道安全又能提高施工工效。
关键词：中埋式止水带,隧道,施工方案
参考文献
[1]铁建设.客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准.2005, 160号.
[2]《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008.
[3]《铁路隧道防排水施工技术指南》TZ331-2009.
[4]李建军, 李新.不锈钢中埋止水带在某工程沉降缝应用中存在的问题及对策[J].工程质量, 2003 (11) .
[5]褚俭, 宋官武, 孙桂琴.预埋式止水带固定方法的改进.施工技术, 1998 (12) .
[6]张立勇.深圳康佳苑工程的几种防水作法[J].建筑技术, 2001 (7) .
止水螺栓施工方案 第4篇
前言
就目前来看，我国建筑事业呈现良好的发展态势。传统止水穿墙螺栓在混凝土墙体中的应用，已经无法满足混凝土墙体施工中的需求，所以在建筑工程防水混凝土墙体施工中，应当采用新型的止水穿墙螺栓。新型三段式止水螺栓，也可以将其称为三段式止水螺栓或者止水螺杆；它是一种新型的止水穿墙螺栓，它具备中间焊接止水片，两端外杆上设置了可周转螺杆与带螺纹螺杆，采用法兰螺母进行衔接，与塑料堵头形成配合，可以根据混凝土墙体的实际厚度对三段式止水螺栓的中段进行相应的调整，而且三段式止水螺栓在使用完成之后，可以由相关厂家进行回收处理，节约施工成本。
新型止水穿墙螺栓概述
建筑工程项目施工，防水混凝土墙体在施工环节中，通常都是使用支撑模板与带有防水片的穿墙螺杆进行搭设施工，浇筑混凝土完成之后，不仅无法有效的取出螺杆，而且墙体外侧中露出的螺杆，在很大程度上增加了模板的拆卸難度，需要采用气割方式对其进行切除，这样不仅增加了施工过程中资金成本的使用，而且还会造成资金成本的浪费。
传统止水穿墙螺栓的缺点，主要包括：①安装使用比较麻烦；②焊接挡水片的时候，会在一定程度上对环境造成污染；③木模板拆除时破坏严重，螺杆变短不能重复使用。新型止水穿墙螺栓的结构比较简单，承受压力大，环保性能与防渗水性能都非常的好，安装拆卸时也非常的方便，所以建筑施工单位应当充分重视新型止水穿墙螺栓在工程施工中的应用。
新型止水穿墙螺栓的应用
就目前来看，现浇钢筋混凝土结构的建筑工程建设项目中，防水墙体现浇混凝土施工环节中一般采用传统止水穿墙螺栓，如图1所示。图1中的第②部分，主要代表的是混凝土墙体在浇筑时不取出的一部分，第①部分在混凝土拆模过程中，使用气焊枪将其进行切断处理，切断之后传统止水穿墙螺栓因为长度太短，而无法对其继续进行使用，传统止水穿墙螺栓变为废钢筋头，这根传统止水穿墙螺栓在混凝土墙体施工中的应用价值全部被消耗，使用成本也被纳入建筑工程项目施工的总成本中，在一定程度上增加了资金成本的使用。
图1 传统止水穿墙螺栓示意图
某一建筑工程项目建设中，采用一种新型的止水穿墙螺栓，这一种新型止水穿墙螺栓为分体式穿墙螺栓；分体式穿墙螺栓的结构构成，如图2所示。图2中，A部分代表的是混凝土墙体内部中的止水部分，B部分代表的是带内丝扣的锥形筒，C部门代表的是卡具，D部分代表的是可以对其进行拆卸并且重复使用的螺栓部分；A部分与D部分均带丝扣，A部分可根据混凝土墙体厚度以对其进行选择。
图2 新型止水穿墙螺栓组件示意图
如图3所示，分体式穿墙螺栓在组装完成之后的整体形态，图3中第②部分代表的是混凝土墙体浇筑的内部，在对混凝土墙体的模板进行拆卸的时候，只需要将卡具松开，从锥形筒中将D部分旋出，然后撬出B筒，其中B组件与D组件均可以重复进行使用；这样，施工过程中节省的钢筋用量，相当于第①部分中的钢筋用量，在施工过程中也不增加施工环节中的难度。
图3 新型止水穿墙螺栓示意图
通过在建筑工程防水混凝土墙体现浇混凝土施工环节中的实践操作，表面新型止水穿墙螺栓（分体式穿墙螺栓）在施工中的应用，能够在很大程度上提高施工效率与施工质量，简化混凝土墙体施工流程，并且还能够有效的降低钢材的消耗量，节约施工成本。
结语
新型止水穿墙螺栓在建筑工程防水混凝土墙体施工中的应用，能够在很大程度上弥补传统止水穿墙螺栓中存在的不足之处，而且还能够有效的节约地下工程混凝土墙体施工中资金成本的使用，提高混凝土墙体施工效率与施工质量；所以，建筑工程项目中的施工人员，应当充分重视新型止水穿墙螺栓在防水混凝土工程施工中的应用，发挥新型止水穿墙螺栓的作用，以此提升混凝土墙体施工的总体质量水平，促进建筑工程项目的建设。
对拉螺栓孔封堵施工方案 第5篇
目录一、二、三、四、五、六、七、八、工程概况....................................................................................错误！未定义书签。编制依据.......................................................................................................................2 内墙对拉螺杆孔处理...................................................................................................2 地上外墙对拉螺杆孔处理...........................................................................................3 地下室外墙及人防区对拉螺杆孔的处理...................................................................3 施工要点及质量要求...................................................................................................4 施工质量保证措施.......................................................................................................4 施工安全措施...............................................................................................................4
对拉螺栓孔封堵方案
对拉螺栓孔封堵方案
一、工程概况
此部分为工程概况
本方案的编制是针对对拉螺杆孔洞的封堵。
在剪力墙及暗柱模施工过程中采用的螺杆附带PVC套管，便于穿墙螺杆的再次利用，另外防止拆模时破坏墙体结构。模板拆除后，内外剪力墙体上留下了部分对拉螺杆孔洞，特别是外墙螺杆孔封堵涉及到外墙的渗漏风险，故我项目部对螺杆孔的封堵编制专项施工方案。本着预防为主，加强事前控制和事后检查，把质量隐患消灭在萌芽状态，确保工程无渗漏。从施工方面分析原因，提出来针对性的措施，结合以往的经验，本项目部拟对对拉螺杆孔洞采取以下方案进行处理。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2016 《地下工程防水技术规范》GB50108-2016
三、内墙对拉螺杆孔处理
1、工艺流程：清理孔内浮灰→钢丝刷刷毛→洒水湿润→两侧同时填塞干硬性水泥砂浆→抹平。
2、内墙抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲掉，并用钢丝刷将周围刷毛，用水冲洗湿润，用防水砂浆（略干）喂入孔内灌满（严禁空孔）、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm。
3、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。
4、封堵的水泥砂浆必须压到墙体中部并压实。
5、封堵的砂浆必须养护必须及时养护。
对拉螺栓孔封堵方案
四、地上外墙对拉螺杆孔处理
1、工艺流程：清理孔内浮灰→钢丝刷刷毛→墙体中部发泡沫胶的封堵→墙体两侧填塞微膨胀干硬性水泥砂浆→抹平→外墙外侧涂刷防水涂料。
2、外墙抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲掉，并用钢丝刷将周围刷毛，用水冲洗湿润。
3、清理干净后用聚氨酯发泡封堵外墙对拉螺栓孔，在墙两边预留20~30mm。
4、待发泡胶干硬后用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。
5、待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水涂料在对拉螺栓孔处涂刷三遍，每遍1mm厚，为方便验收防止漏刷，分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm的圆形。
6、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。
7、封堵的砂浆必须及时养护。
五、地下室外墙及人防区对拉螺杆孔的处理
1、工艺流程：剔除橡胶塞→割除螺杆→浇水润湿→墙体两侧填塞微膨胀干硬性水泥砂浆→抹平→外墙外侧涂刷防水涂料。
2、外墙抹灰施工前先将止水螺杆橡胶塞剔除，形成喇叭形凹槽，用磨光机将螺杆外露部分切割掉。
3、用水冲洗湿润后用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。
4、待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水涂料在对拉螺栓孔处涂刷三遍，每遍1mm厚，为方便验收防止漏刷，分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm的圆形。
5、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。
6、封堵的砂浆必须及时养护。
六、施工要点及质量要求
对拉螺栓孔封堵方案
1.孔边松散混凝土必须凿除。
2.在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理，不能留有木屑等杂物，及油渍，并凿成毛面。3.冲洗时须用钢丝刷清理。
4.冲洗完后，应等没有明水时再封堵，但封堵前应保持湿润。5.砂浆封堵必须饱满密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固。6.砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。
七、施工质量保证措施
1.对班组进行施工技术交底。
2.发现有细微裂缝或空鼓应该及时整改，没完成不能进行下道工序。
3.施工中作好各种施工记录及过程报验工作，确保过程受控。
八、施工安全措施
1.在凿喇叭口和用电焊割除螺杆时，施工面下方应做好周边防护，防止凿除的混凝土，或割除的螺杆砸到下方施工人。2.在使用电焊过程中应当注意防火。
3.对施工临边进行防护、施工机械进行检查维修保养，确保安全运行。
4.施工过程中安全员进行跟踪检查，发现隐患及时处理。5.作业人员要严格遵守劳动纪律，覆行自己的岗位职责，工作中不擅自脱岗、不打闹、不睡觉、上班前不喝酒。6.作业人员进入施工现场必须穿戴劳动保护用品，严格执行职工安全规则。
止水螺栓施工方案 第6篇
一、情况说明：
本工程塔楼施工中采用爬架形式对建筑物进行防护，现建筑外墙施工阶段爬架下爬的过程中，原先留置的预留连接杆洞需进行封堵。现根据设计及规范要求编制此专项处理方案指导现场施工。
二、编制依据：
建筑外墙防水工程技术规程—JGJ/T235 混凝土结构工程施工规范—GB50666 建筑施工手册—第四版
建筑工程施工质量验收标准—GB50300
三、施工工艺流程
3.1施工流程；
预留连接杆洞清理—封堵材料运至到位—洞口封堵支护施工—灌浆料浇筑洞口—拆除支护—养护—浇筑口剔除—浇筑口粉刷处理—外墙面起刷防水涂料—试水.具体施工方法见附图。3.2施工过程注意事项；
1.因原结构施工时候采用PVC套管预埋的方式对预留螺杆洞口进行留置，此本次封堵处理时需对板面套管进行整体剔除，确保有效结合。
2.对竖向构建内预留套管处理，宜根据设计要求在两侧向内剔除50mm套管进行处理，保证封堵结合密闭性能。
3.考虑到此类洞口直径较大（剔除套管后40mm）,宜采用收缩性较小，且有微膨胀性能的材料进行封堵，避免材料收缩导致裂缝的产生，此宜采用灌浆料（已审批灌浆料）进行封堵，保证材料本身不会出现较大偏差，确保封堵效果。4.封堵前需要对浇筑口位置进行扩口，确保灌浆料可以较好进入洞口内。5.浇筑过程中需在两侧进行人工振捣（硬物击打），确保密实性能满足要求。6.拆除支护后，应及时进行养护，保证封堵密闭性能。
7.待灌浆料达到要求强度后，对扩口进行剔除，考虑到面积较小，宜采用人工形式进行剔除，且需要注意工人剔除时，应竖向进行剔打（由上向下，或由下向上），不得水平向进行剔打（严禁向封堵物水平击打），避免损伤封堵物体。
8.扩口剔除完成后，宜对凹凸点进行二次修缮处理，特别注意外墙面，需采防水砂浆对凹凸点面修补，修缮效果应平整、光滑、严实。保证封堵结构防水效果。9.修缮处理完成后，且面层干燥无湿迹，方可调制防水涂料起刷1厚防水涂料一层。涂刷层应均匀饱满厚度需满足设计及规范要求。
10.待上述工序完成后，根据规范及设计要求，对封堵点进行试水实验，保证无漏点为合格。
3.3施工流程示意图
剪力墙位置螺杆预留洞 35.原预留PVC套管，两侧剔除50mm.剪力墙位置螺杆预留洞 35.梁、板位置螺杆预留洞 35.梁位置螺杆预留洞 35.原预留PVC套管，整体剔除.梁位置螺杆预留洞 35.原预留PVC套管，两侧剔除50mm.洞口封堵前，浇筑口需进行相应扩口，以便于灌浆料进入。剪力墙位置螺杆预留洞 35.梁、板位置螺杆预留洞 35.浇筑口实际施工可根据空间可操作高度进行设置，也可于外墙侧设置。梁位置螺杆预留洞 35.原预留PVC套管，整体剔除.洞口封堵前，浇筑口需进行相应扩口，以便于灌浆料进入。
浇筑过程中需对洞口两侧进行振捣（人工），在灌浆料收水时间段进行二次振捣，确保浇筑密实。洞口封堵前，浇筑口需进行相应扩口，以便于灌浆料进入。剪力墙位置螺杆预留洞 35.梁、板位置螺杆预留洞 35.浇筑过程中需对洞口两侧进行振捣（人工），在灌浆料收水时间段进行二次振捣，确保浇筑密实。浇筑口实际施工可根据空间可操作高度进行设置，也可于外墙侧设置。梁位置螺杆预留洞 35.原预留PVC套管，整体剔除.洞口封堵前，浇筑口需进行相应扩口，以便于灌浆料进入。
浇筑成型，终凝后拆除支护，浇筑口多余灌浆料需待强度达到50%后方可剔除。并需及时进行喷水养护。板区域浇筑成型，待强度达到70%后方可拆除下部支护。并需及时进行养护。浇筑成型，终凝后拆除支护，浇筑口多余灌浆料需待强度达到50%后方可剔除。并需及时进行喷水养护。
修缮完成后外墙侧起刷一道1厚防水涂料。浇筑口剔除完成，需要对口部进行修缮处理，根据设置部位不同，采用两种不同材料与方法对口部进行不同处理，一、外墙侧采用防水砂浆进行粉刷修缮，如平整度较好可直接起刷一道1厚防水涂料，进行修缮。
二、内墙侧可直接粉刷同内墙粉刷砂浆，如无叫明显缺陷也可不进行处理，待内墙装饰时直接覆盖。无需二次处理，可直接施工装饰面层。修缮处理方法同剪力墙处理方法。修缮完成后外墙侧起刷一道1厚防水涂料。
四、外墙试水试验
1、塔楼外墙爬架螺栓预留洞封堵样板完工后应进行检验验收，防水渗漏检查应在雨后或持续淋水30min后进行，需把握检查时间及检查墙体有无渗水现象。
2、淋水试验采用楼层内的临时用水管外接软水管对由各方共同确定抽取点进行30min不间断喷淋，保证检查点充分受水为准。
3、螺栓封堵点试水检查，选取每栋塔楼2层进行检查，且每层抽取点不得少于2处（外墙、板各抽取一处）。
4、如出现渗水情况，及时进行记录，并进行剔除整改，并需复。并在此基础上增加一倍数量检查点；后期如若未出现渗水情况，可相应减少检查数量。（具体检查数量已设计、业主、总包协商为准）
五、施工要点及质量要求
1、严格按照审批通过的方案进行施工，作业前先选定一处墙体为施工样板，并需进行淋水试验，保证工序及施工效果达到既定要求后方可进行大面施工。
2、施工前作好施工技术交底和工人培训工作，让现场施工操作人员熟悉工艺和质量要求。
3、封堵施工应与结构同步，待提升架下爬，螺栓拆除后及时跟进处理。
4、洞边松散混凝土必须凿除至严实面；且需将洞的清理干净，不能留有木屑、油渍等杂物。
5、封堵螺杆洞时所用防水砂浆、防水涂料、灌浆料需采用已报验产品。
6、封堵完成面及防水砂浆表面应密实、平整、不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。
7.涂膜防水层平均厚度应复核设计要求，最小厚度不应小于设计厚度80%。8.涂膜防水层应与基层粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
止水钢板施工细节 第7篇
钢板止水带又称为止水钢板，在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚 3mm厚。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。
止水钢板成品
止水钢板成型
止水钢板转角处丁字形
止水钢板转角处7型
2012-4-1 21:26 上传 下载附件(77.47 KB)止水钢板柱节点箍筋
止水钢板柱节点箍筋
关于止水钢板一般会有以下疑问：
1、止水钢板一般裁多长合适？
2、止水钢板焊接连结时的搭接长度是多少？其焊接要求是什么？
3、止水钢板焊接连接接缝可以在转角出么？
4、固定止水钢板的钢筋可以直接焊接在结构钢筋上？
5、止水钢板连接及其固定有没有什么规范可以做依据？
带着以上问题，我们来研究一下我能找到的部分技术材料：
止水钢板的施工技术
1、钢板止水带和橡胶止水带橡胶止水带橡胶止水带橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；
2、原材料问题，钢板止水带不是成品，是由三块规格不一样的钢板焊接而成，但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品，但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果；
3、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施；
止水钢板的止水钢板的止水钢板的止水钢板的作用
GB50141-2008中6.1.10规定金属止水带搭接长度不得小于20mm，且必须使用双面焊接。
首先，止水带不仅仅是用在剪力墙上的；
其次，一般止水带是用在地下室的；
第三，需要设止水带的地方都是混凝土不能一次浇筑，需要分开时段浇的地方，原因是这些地方会有缝隙，不做处理会有水源源不断的渗到室内，所以需要用止水带，以达到密封的目的。
止水带设在有防水要求的地方。在实际工程设计和使用角度上讲，止水带主要是用于混凝土的变形缝、伸缩缝、沉降缝以及施工缝等处，而止水条一般是混凝土构筑物的水平施工缝处使用的，从结构形式上讲，止水带一般为有中心孔的带状橡胶体，而且在中心孔两侧均匀布置了若干道防水线，这些防水线在浇注混凝土的时候，与混凝土紧密结合，延长了水的绕渗线路，并且靠橡胶本身的弹性和中心孔的变形量来适应混凝土的伸缩变形，属于结构型止水材料，而止水条一般为遇水膨胀型，就是说在施工缝处，在后浇混凝土浇注之前放置在混凝土的接缝处，这样后期如果有水进入到施工缝后，这个材料会遇水膨胀，从而填满整个缝隙，以达到止水的效果，属于功能型止水材料.遇水膨胀橡胶止水带就是把这两种材料的优点聚于一体的一种新型防水材料，从而使防水效果更佳，是一种既能结构型防水，又能在水绕渗时靠膨胀性橡胶进行功能性防水的材料，具有双重止水效果，所有这些止水带、遇水膨胀止水带的相关资料和结构形式等。
地下室一般可分两次施工，基础施工段可以在底板上300—500处留施工缝，上部的柱、墙板、梁板可一次施工；也可再分成柱及墙板一次，梁板一次共三个施工段。如果把基础、地板和上部墙柱梁板全部一次完成，是不可能的，确切地说，目前还不行。所以不得不留设施工缝，所以不得不安装止水带以防止施工缝处渗漏。
钢板止水带钢板止水带钢板止水带钢板止水带
钢板止水带是各种大型工程中常用的防水材料，材质可以使用包括钢板、铜板、合金钢板等，主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用钢板止水带，可有效的改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，钢板止水带能起到非常好的抗腐蚀作用。在防护工程中，采用钢板止水带可确保工程的防护效果,对于常用于抗渗要求较高、且面积小的工程，如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等也可以使用。钢板橡胶止水带是工程中常用的材料，可以采用包括钢板、铜板、合金钢板等，主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用钢板止水带它可改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，金属板止水带能起到一定的抗腐蚀作用。在防护工程中，采用金属板止水带可确保工程的防护效果。金属板止水带也常用于抗渗要求较高、且面积较小的工程，如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等。钢板橡胶止水带的断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀，合理。伸缩孔久壁为平面，施工时板模夹制接触面大，不易脱位；钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。镀锌钢板与混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。钢板橡胶止水带产品又称止水带钢片，主要可以分为:普通钢板止水带、镀锌钢板止水带、不锈钢板止水带,规格为：200*
2、200*
3、300*
2、300*
3、350*
2、350*
3、400*
4、330*5等规格。可根据用户要求订做。
钢板橡胶止水带是采用优质高分子材料与镀锌板复合而成的橡胶止水带产品。其中橡胶腻子的主体材料具有耐老化性能优良，特强的自粘性；夏季高温不流淌。冬季低温不发脆；并具有优异的耐水、耐酸碱和耐老化性能；使用寿命长，产品本身无毒，环境良好。为了承受一定的弯曲和压力。中间来有0.4或0.6mm的钢板。该止水带对建筑缝之间提供可靠的防水、防渗功能。钢板橡胶止水带它是采用国产天然橡胶与促进剂量、防老剂等，经混炼、挤压后与镀锌钢板粘合而成的一种新型接缝防水、止水产品。这种止水带可以有效地防止各种荷载下产生的弹性、变形及施工缝的温差变化，起到坚固密封。并且能有效的防止施工缝漏水，渗水，并对各种作用力起到缓冲作用。衡水浩泰桥梁工程橡胶有限公司生产的钢板止水带分选用为:普通钢板、镀锌钢板、不锈钢等材质,规格：200*
2、200*
3、300*
2、300*
3、350*
2、350*
3、400*
4、330*5等。在安装钢板止水带时应注意止水带的规格、尺寸、形状符合设计是否符合要求。通常为便于操作加工成每段≤2m，施工时应注意搭接，焊缝面应注意焊好，转角处应处理合理，安好的钢板止水应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不得扭曲。如在水平缝施工使用钢板止水带应慎重。主要应用范围：隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程中施工缝、高层建筑地下室、地下停车场等主要工程施工缝。
通过查找材料，以上问题我们确定如下：
1、止水钢板原则上裁的越长越好，但为了运输方便，一般不小于3m为宜。因为多一次连接就多一次风险。
2、止水钢板的搭接长度不小于20mm。焊缝必须饱满。必要时双面施焊。
3、成品止水钢板在转角处要直接弯折在施工现场是非常困难的。因此，可以在转角处焊接，可是为了保证焊接质量，最好采用帮焊一个10mm-20mm的附加层并且双面施焊。
4、为了防止结构筋受到破坏，止水钢板的固定最好不要直接焊接在结构钢筋上，而是使用小钢筋头焊接定位。做到止水钢板在混凝土浇筑中不偏移即可。不用在此问题上纠结。
5、止水钢板的连接和固定没有具体的规范规定。只要达到防水的目的即可。
现场施工时注意如下问题：
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；
2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊。根据监理要求，也可以单面焊接；
3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；
二、丁字型焊接；
三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；
旋喷止水帷幕施工技术 第8篇
在此主要就止水帷幕的施工、帷幕的特点及可能影响帷幕止水效果的原因进行简单的概述。
1工程概况
本工程地上19~23层, 地下四层, 框剪结构, 筏板基础, ±o.000=37.65m, 基础埋深一19.26m, 自然地面以下约19.11m。周边环境:拟建物西邻一高层国际公寓, 距离约20m;东侧南部与一14层酒店想毗邻, 距离约6m;西北角有一二层办公楼, 距离约2m, 需进行保护;酒店北侧有一使用电缆线, 距槽边约lm, 北侧为一条市政路, 有多条市政管线;南侧距基槽6m~16m外有在施工工程, 槽深约13m;北侧、西侧、南侧距基槽20m有刚施工完成的煤气管线, 埋深约10m:由于本工程周边环境较复杂故需对基础进行有针对性地支护。工程东侧为一正在营业的14层酒店, 由于酒店南侧在施工程挖槽时未做有效的技术处理使得酒店南侧地面已出现裂缝, 为防止沉降对酒店产生不利影响, 因此考虑到不能进行降水, 在两护坡桩间采用旋喷桩止水帷幕, 以起到挡土、隔水作用。下面针对本工程止水帷幕施工情况进行分析。
2现场水文地质条件
地下水层地下水类型静止水位埋深 (m) 静止水位标高 (m) 第一层上层滞水4.03—7.1029.58—33.20第二层潜水12.50—13.4023.63—24.70第三层承压水15.8—16.2020.85—23.88
3隔水帷幕技术参数
桩径mm桩长m桩间距m桩顶m桩底m嵌固深度m80013.01.6-9.0-22.02.74
4止水帷幕施工过程及技术要求
1) 本工程采用J一100型工程地质钻机, 施工过程中根据钻孔返出的土层性质判旋是否穿透砂层达到粘土层中;
2) 插管与钻孔合并为一, 钻孔完毕插管作业即完成。并做如下质量要求:成孔垂直度<1.5%;桩位允许偏差为±lOOmm;
3) 当旋喷管插入预旋深度后, 立即按设计配合比 (水灰比1.O) 搅拌浆液, 边旋喷边提升旋喷管, 按设计要求速度提升, 直到设计标高;
4) 本工程技术要求为, 水泥P032.5, 水灰比1.0, 喷射压力±20MPa, 摆频率60士5次/分钟, 提升速度小于20±2cm/分钟。当旋喷到设计标高后, 旋喷即完成。
5质量保证措施
1) 旋喷前要检查高压设备及管路系统, 其压力和流量满足设计要求;
2) 垂直施工, 钻孔的倾斜度不得大于1.5%;
3) 旋喷喷嘴方向要提前标明, 并保证与护坡中心线平行;
4) 旋喷时, 做好压力、流量和冒浆量的测量工作, 并按要求记录, 钻杆的摆动和提升保持连续不中断;
5) 搅拌水泥浆时, 水灰比要按设计规定, 在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀;
6) 旋喷过程中, 冒浆应控制在10%~25%之间。
6质量检测措施
1) 旋喷桩可采用开挖检查及钻孔取芯等方法进行检验;
2) 检验点的数量为施工注浆孔数的2%~5%;对不足20孔的工程, 至少检验2点;质量检验应在旋喷注浆结束三周后进行, 效果检验三天后即可开挖查看;
3) 要求施工单位做好周边建筑物的沉降观测。
7止水帷幕验收标准旋喷桩施工结束四周 (28天) 应按照设计要求检查其抗压强度和抗渗性能, 检查数量为注浆孔的l%~3%。
1) 抗压性能检验。
(1) 采用钻孔抽芯取样法, 制各试块, 测定桩身强度;
(2) 孔位选择在桩芯和两桩相交部位, 数量各一半;
(3) 满足设计要求。
2) 抗渗性能检验。
(1) 在钻孔取芯后的孔中作压水试验, 测定渗透系数;
(2) 孔位选择在桩拼芯和两桩相交部位, 数量各为一半。
8造成止水帷幕防渗能力减弱的原因主要有以下几个方面
1) 设计问题:灌浆材料的选用, 相关数据标明, 矿渣硅酸盐水泥具有较高的抗侵蚀和耐久性, 其抗力比普通硅酸盐水泥高15%;水灰比的设计, 水泥结石的密实性和渗透稳定性随水灰比不同而变化, 水灰比愈低, 水泥石的抗侵蚀及长期稳定性愈高;灌浆压力的取值、钻孔方向及间距的设计至关重要, 否则, 喷射灌浆后往往不成连续的防渗帷幕, 起不到有效的防渗作用;
2) 施工问题:原材料的质量, 水泥浆料的配置, 钻机的提升速度等都是影响止水帷幕的质量的因素;
3) 工程地质条件的影响:穿过止水帷幕区的断层, 软弱夹层等地段, 施工中难以成孔, 影响浆液渗入裂隙, 水泥结石难以形成连续阻水幕。形成渗水通道, 加速帷幕防渗性能的衰减。
9止水帷幕的优缺点
1) 可根据不同土质条件和防渗要求, 设置不同桩长、桩距、桩径和桩身强度的高压旋喷桩;
2) 施工速度较快, 采用复喷工艺后成桩直径和成桩质量稳定;
3) 施工中无振动、噪音小, 对周边环境影响较小;
4) 缺点是施工中会置换出大量的泥浆, 大部分尚需沉淀浓缩干燥后外运;
5) 在冬季施工中止水帷幕易出现冻胀受损情况。
参考文献
[1]刘纪昌.灌浆帷幕防渗能力衰减原因分析.水利水电工程设计, 1995-03-10.
[2]刘三虎, 李强, 刘静乐.大坝帷幕防渗能力研究.中国勘察设计, 2012-06-15.