仓库管理常见问题

仓库管理常见问题（精选6篇）

仓库管理常见问题 第1篇

一、传统仓库管理的常见问题：

仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。

归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：

1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费

6、存货周转速度低，仓库内部随处可见落满灰尘的备品备件，盘点过程中还发现许多备件长时间无领用，或者还有足够库存但又购入的现象；

7、资金占压情况严重

8、对实物的管理无重点，未采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理，没有设定库存上下限；

9、仓库空间利用率及取料效率低，仓库备件摆放虽较整齐，但未进行系统分类，标示不很清晰。

二、现代仓库管理面临的问题:

(1)作业效率低：靠手工在办公室PC把业务数据录入ERP系统，不能移动、不实时、操作不方便;

(2)库存不准确：事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时；

(3)呆废品堆积：物品未能很好按一定策略(如先进先出)下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本；

(4)仓位物品摆放混乱：虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单)，导致拣货效率低下；

(5)出入库常发生错漏：出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量；

(6)ERP发挥作用有限：由于ERP系统数据不准确、不及时，难以为管理提供可靠的决策依据；

(7)产线仓缺料导致生产延误：生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产......三、基于物联网的RFID条码技术的仓库管理软件系统

广州溯源信息技术有限公司(DESOFT)仓库管理系统(DE Warehouse

Management System, DE WMS)是基于物联网RFID条码技术的仓库物流管理系统，主要用于制造及物流企业。系统通过在仓库物流节点布置专用设备（条码打印机、RFID、PDA、AP、PC等）配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引。以此来提高作业效率、准确率；控制物品按合适的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合适的仓位；方便快捷地进行仓库盘点；

无缝对接ERP，提升ERP运用效能等。实现实时、快捷、RFID条码化的仓库管理，最终以快速、准确、低成本的方式为生产过程和客户提供可靠的服务。

仓库管理常见问题 第2篇

仓库管理是生产型企业管理中比较重要的一项内容，所以其中遇到的一些问题也是需要迫切解决的。对于大部分企业可能会选择仓库管理软件或者进销存软件进行管理，通过软件管理能够得到一个合理的规划，帮助员工和企业减少很多负担。下面对于我们仓库管理中可能遇到的问题做一个总结并给以相应解决对策。

一、仓库管理中存在的问题：

1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位

仓库目前没有配备专门的仓库管理员，是财务内勤徐非兼任仓管一职，目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作。

2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强

物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。（3）采购工作计划性不强。一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。

3、物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。

4、缺乏退回物资处理机制

此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。

5、估价入账太多

估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

6、人员业务水平有待提高

目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。

二、提高仓库管理水平的对策：

1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核 建议增设男仓管一名，现阶段归口财务直接管理，全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。严格执行仓库管理制度，如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位，应纳入其绩效考核进行惩戒。考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大，可让其兼任工厂材料统计一职，因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算，造成公司生产成本不准确，此种情况亟待改善，以具体分析公司生产经营中存在的问题，确定公司开源节流政策，以便在各个细节上把成本压缩到最低，达到利润最大化。

2、提高物资采购计划的准确性

加强物资需求计划管理工作,提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性，并有一定的前瞻性。一是物资采购应定量采购，生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批，以此确定具体物资采购量，具体到几台机器具体用哪些材料，用量多少，以减少浪费。二是要求相关业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。

3、合理储备物资,调整库存结构

对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

4、建立对于多方有效的管理机制

对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

5、供应与需求应更紧密的联系

物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废。

6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料，减少资金占用

退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理。物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废。报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额，这样可以调节当月利润，对公司有税收的好处。积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负。

7、充分发挥仓库在库存控制中的作用

不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。

8、做好估价工作

估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视。

供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,相关部门和分管领导及时审批,保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号。相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资。

9、提高人员素质和业务水平

随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。

三、总结

仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓库管理是企业物流管理的核心工作，是企业供应链管理中一个基础环节,与其它部门息息相关。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行。仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金占用,从而为企业创造良好的经济效益。

流程图：

浅析K仓库管理问题与对策 第3篇

(1) 仓库管理的含义。

仓库管理也叫仓储管理, 英文Warehouse Management, 简称WM, 指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制, 其目的是为企业保证仓储货物的完好无损, 确保生产经营活动的正常进行, 并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录, 以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况, 以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

(2) 仓库管理文献综述。

学者们从不同角度对仓储管理进行研究与实践。学者唐东存等对仓库管理的优缺点进行了较为详细的分析和了解。张侠等提出了仓库管理信息化和发展、培养物流专业人才的重要性。高琦等分析了影响仓储管理效率的几大问题, 提出了提高仓储运营效率的途径办法。林秀田等提出了仓库管理存在的问题并提出了提高仓储管理水平的对策并加以分析。孙玉凤等提出了仓储业的优化策略、优化仓储业的解决措施和仓储业的发展趋势。李江等分析仓库管理系统的基本内容和利益回报, 展望了其发展的前景, 认为仓库管理系统在未来的发展中应当会有更广泛的应用。

2 五菱物流制动厂支架工段仓库简介

五菱物流支架工段担负着为五菱汽车总车间加工助力器及支架总成N107、N109、观光车零部件生产加工。工段生产 (返合) 的零件、车身线旁的可疑物料要求当班次完成入库;以及车身车间的工段零件配送, 把空框拉回仓库存放区, 换取满框的零件送到生产线旁, 周而复始循环式拉动, 保证生产正常运行。该生产线上有16人, 班长1人、线上生产加工13人 (早晚班各13人) 、货物扫描2人 (早晚班) 。该生产线生产周期:生产加工助力器及支架总成大约每30分钟一车, 货物扫描员的主要职责是等候线上生产加工完成一小车扫描入库, 其中, N109每辆小车子可以装45个左右, 日产量平均为720个左右, N107每辆小车子可以装15个左右, 日产量平均为360个左右, 观光车的数量视产量而定, 然后推到库存区按生产日期存放好后, 拉空车回到生产线装正在生产的真空助力器。

3 五菱物流制动厂支架工段仓库管理过程中存在的问题

(1) 货物入库时仓位划分不明确。

各种产品乱摆乱放, 不分种类, 严重影响了库存效率, 不便管理, 这已经成为各生产物流仓库中常见的现象。如五菱物流制动厂支架工段仓库N109、N107、观光车、手刹盘混合存放, 没有划定各种零部件的库存位置, 严重影响了该仓库的物流管理 (如图1所示) 。

(2) 扫描完成的货物乱摆乱放。

扫描人员为了工作方便, 把刚扫描完的助力器N109、N107、观光车、手刹盘和前一天乃至前两天的助力器堆放在一起, 造成前几天的货物堆积, 严重影响了扫描入库工作的完成, 更造成了出库工作的不便, 不仅浪费工作时间, 而且降低了工作效率。

(3) 库存空间比较小。

相对应的货物存放空间剩余小, 导致前一天的货物没来得及出运而堆积, 当天扫描完的货物没多余的空间存放, 零部件混合堆放, 严重影响了入库的效率, 更造成了不必要的麻烦。

(4) 操作流程的随意性较大, 难以实现规范化管理。

在管理方面还停留在纸笔时代, 虽然配备了电脑但还没有形成系统, 更没有形成网络, 在物流运作中也缺乏对EDI、个人电脑、人工智能/专家系统、通信、条形码和扫描等先进信息技术的应用。有部分员工的工作岗位不固定, 有时候, 主管看到哪位员工工作比较少而安排其到其他岗位上做与其不相关的工作, 对新岗位的工作流程不熟悉, 从而影响了作业的工作效率。

(5) 管理应用技术落后。

主要体现为扫描设备落后, 扫描过程比较缓慢, 获取产品、库存等数据不及时、出错率高。其次就是仓库的网络设备比较陈旧, 无法及时掌握库存信息, 在网上查寻库存情况比较延时, 库存数据不能准确及时的以报表形式表现出来, 常使物流部门不知道是否需要进货、销售部门不知道是否有足够库存可以供应。

(6) 基础设施投入不足。

该生产线的基础设备比较落后, 没有及时更换管理技术设备, 经费投入不足如办公环境相对比较差、仓库电脑网络、扫描设备、仓库录入系统都比较落后, 远远跟不上企业的发展步伐。

(7) 职工文化素质欠缺。

工段内的职工基本上没什么学历, 据了解大部分职工的文化水平都比较低, 在该线上的16个员工当中, 班长是大学学历, 扫描员中的一个是中专学历, 其余的则是中小学水平, 仓库内专业技术人员较少, 员工积极性不高, 在工作中无紧迫感, 每天都是等着下班时间的到来, 在工作中有时还吃东西, 如瓜子之类的, 还有就是拿手机上网看六合彩。加工完成的零部件N109、N107、观光车、手刹盘等都是随手扔到小车上, 没有注意保护物品, 这样很容易造成货物的损坏, 有时扫描员扫描完的货物不贴上条码和日期, 这给出库工作造成了不便。

4 五菱物流制动厂支架工段管理过程中存在问题的解决办法

(1) 划分明确的仓位, 确保存放质量。

规范每个库位存放的物品, 如N109、N107、观光车、手刹盘各自按货位存放, 增加入库时的正确率, 保证出库的正常运营 (如图2所示) 。

(2) 划定各个零部件的存放区。

建立各个零部件的存放区, 提高库存质量和该仓库的管理效率, 每个物品应该确定其在该库房的存放位置, 以避免产生不必要的经济浪费。各个零部件可以有序的存放, 避免混乱, 有助于库存管理, 方便出入库, 有利于工作的顺利完成。

(3) 扩大库房建设, 库存扩容。

加速库房规模建设, 扩充库存容量, 为了避免有货而无仓库存放的现象发生, 从而提高该仓库的经济管理效率。

(4) 严格按流程操作, 加强规范化管理。

现在是信息化时代, 为了能够实现对仓库的更好、更规范的管理。笔者认为建立仓库的网络系统是不可或缺的, 加强对EDI (电子数据交换系统) 、个人电脑、人工智能/专家系统、通信、条形码和扫描等先进信息技术的应用, 每项工作严格按要求去实行, 提高经济效益。加强规范化管理就是制定各项规章制度, 严格工作秩序, 要求员工按照公司规章制度来进行日常工作。

(5) 引进先进的管理技术。

应大力推广计算机、信息技术运用, 发展先进的装卸、仓储技术等。重要的是要定期引进先进的管理技术准确获取产品、库存数据, 实现仓库工作自动化, 降低出错率。计算机、信息技术的运用能够准确获取产品、库存数据, 实现仓库工作自动化, 降低出错率, 提高仓储管理水平。

(6) 加大物流基础设施建设的投入力度。

针对制动厂支架工段的基础设施投入不足, 建议引进先进的生产设备, 及时更换先进的管理技术设备, 改善办公环境, 建立仓库网络系统, 购买先进的扫描设备和仓库录入系统, 当然, 要加大仓库的基础设施建设, 经费的投入肯定不会少, 所以应该划出专项的仓储管理资金, 专门用于建设仓储的基础设施。

(7) 组织公司员工进行学习。

针对五菱物流制动厂支架工段职工文化水平较低的问题。笔者建议五菱物流公司应建立学习型企业。“创建学习型企业”作为企业发展的助推器, 注重提高全员劳动者整体素质。学习型企业的本质特征就是善于不断学习。所谓不断学习, 一是强调“全员学习”, 即企业的领导干部和普通员工都全身心地投入学习, 以换取全面的整体的素质提升。二是强调“全过程学习”, 即学习必须贯穿于工作生活的整个过程之中。随着知识更新速度的加快, 企业员工只有善于学习、终身学习、不断充电, 才能跟上时代要求, 适合企业需要。当然最重要的是要以岗位创新为突破口, 稳步推进学习型企业建设。

参考文献

[1]唐东存.谈企业仓储管理的决策分析[J].天津职业院校联合学报, 2009 (6) :148.

仓库管理常见问题 第4篇

关键词：医疗设备；仓库管理；财务管理；管理措施

一、医院医疗设备仓库管理中财务管理评价

1医疗设备购置前的可行性评价

(1)理论论证

为了提升医院综合实力和核心竞争力，拓展新技术、新业务，近年来我国医院开始投入相当数额的资金购置医疗设备，且购置的医疗设备必须满足技术先进、各项行政指标合格的要求。但并非所有医疗设备都能为医院带来相应的经济和社会效益，医疗设备购置前必须经过充分的、科学的研究论证，以确保医院投资恰当，避免资金浪费。一则确立设备购置管理制度和约束机制，加强医院设备管理职能；二则据临床实际需求，合理安排购置计划，先由设备技术部门提供参考数据，再按照分工和职责的不同，由临床使用科室、设备管理部门、仓库财务管理人员等分别开展市场调查、资料搜集工作；三则综合分析不同渠道收集来的投资项目技术和经济方面的有关信息，预测设备社会影响和经济效益情况。

(2)筹措资金

医院购置医疗设备，尤其是需要医院自筹资金购买时，医院须先从自身发展出发，合理安排资金分配和运转状况，即先参考医院发展要求和财务状况，合理安排资金流向。如果要购买大型医疗设备，其资金可由医院自筹，或者依靠政府财政部门拨款，或者分期付款，或者以合作方式引进，或者延期付款，或者贷款引进，或者有偿使用设备代理商的消耗材料，然后无偿使用设备。鉴于医院医疗设备大多需要金额较多、价值较高，为使之效益最大化，则医院可采取双倍余额递减法即加速折旧法，对医疗设备进行折旧，具体核算公式为：年折旧额=(设备价值一设备已折旧额)×年折旧率，年折旧率=2／折旧年限×100％。

2医疗设备购置过程的经济效益评价

医疗设备投资属中长期投资，投资前财务评价指标的核算必须有相应的数据和资料进行定量分析，并得出最优决策项目。评价医疗设备所产生经济效益，主要依赖于净现值、获利指数、投资回收期、内部收益率等几项评价指标，评价方式则表现为对购置设备项目财务投资的可行性研究。比如，在购置医疗设备的净现值大于或等于2、获利指数大于或等于1、静态投资回收期小于或等于经营期的一半、内部收益率大于或等于行业基准收益率或设定折现率时，该医疗设备购置项目即具备财务可行性，可产生一定的社会和经济效益，可进行财务投资。

3医疗设备购置后的效益跟踪评价

效益评价是现代财务管理理论中一项基本职能和工具，为实施有效的财务控制和监管，医院医疗设备效益分析和评价工作也应纳入财务管理范畴。据财务经济管理理论，医院在项目效益评价指标配合下，采取量、本、利等经济核算方法，分析医疗设备库存中所存在问题，找出现有医疗设备的潜力，提高设备利用率和财务管理水平，改善固定资产管理工作。效益评价所涉及的公式有，使用率=(每月实际完成诊治病例÷定额病例数)×100％，利润率=(每月单项设备的总收入一每月单项设备的总支出)÷设备原值，每百元医疗设备所产生医疗收入=单项设备实现收入÷单项设备原值×100％。其中，使用率计算时，定额病例数结合本院实际情况确定；利润率计算时，一旦设备超过折旧年限，利润率公式中分母就必须以设备残值(设备原值的20％)予以计算。

二、医院医疗设备仓库管理中财务管理重点

1医疗设备运行成本

据现代财务会计管理要求，设备运行成本即设备在运行中产生的各项费用总和，其主要包括：

(1)人员费

医院向医疗设备使用及管理科室人员发放的工资、奖金、津贴、职工福利费用等。

(2)折旧费

《医院财务制度》规定，针对各类设备功能、价格的不同，医院应制定出不同的折旧年限和折旧率，由此计算出每月分摊的折旧费。

(3)维修费

该设备当月实际发生的维修费、购置配件费用以及年保修费用的月平均数。

(4)材料消耗费用

该设备当月实际发生的消耗卫生材料费用和购置各种办公用品费用等支出。

(5)管理费

人均分摊数与总人数相乘结果即管理费。

(6)公务费

办公费、公杂费、邮电费、差旅费都是常见的公务费种类。

2大型医疗设备实施单向管理

全成本核算是较多大型医院常用的核算方式，比如将大型医疗设备涉及的各项成本和收入均纳入核算内容。同时，对于一些医院以不同科室为核算单位的方法，如CT、CR、DSA核磁共振等大型医疗设备均划归放射科，这种做法既不利于医院成本统一核算，又对医疗设备管理不利，则应予以调整和改正。根据大型医疗设备的自身特点，医院应建立跟踪考核、单机核算制度，即对其实行单机核算和单项管理模式，严格考核各项指标，严格控制各项成本支出，提高设备使用率、收益率和完好率。

三、医院医疗设备仓库管理中财务问题及对策

1医院医疗设备仓库管理中常见的财务问题

(1)会计实务繁杂

医疗设备仓库管理在成本计算上较为简单，整个过程只须明晰耗品入库记录、耗品出库记录、期末耗品库存，既期末耗品余额量=期初耗品余额量+本期耗品入库量一本期耗品发出量。但医疗设备仓库管理具备较多独特特征，比如入库记录牵涉全国各地多个厂家，出库记录又涉及多个科室和部门，在库耗品种类、规格等也尤为繁多，使得医疗设备财务管理显得十分繁琐，整个操作过程十分庞杂，一时间，医疗设备的使用率、完好率、投资回收周期、效益分析评估论证等一系列管理问题随之产生

(2)会计人员欠缺

社会经济日益进步，现代医学技术进步神速，在医院固定资产中，医疗设备所占比重逐渐增加，如科学引进大型医疗设备。于是，医院开始对医疗设备、医疗器械实施严格管理，比如由专门的财会人员具体实施，医院对此类人员的设置编制方面由医疗器械部门负责、业务方面由财务部门管理。但医疗设备仓库财务管理看似简单，实则复杂。好的医疗设备仓库财务管理模式，向医院医疗设备装备规划、立项等方面提供科学依据，也为医院各个部门进行成本核算得出准确数据。就目前情况来看，我国医院医疗设备仓库管理中财务人员素质普遍不高，专业化的会计人员十分欠缺。

2加强医疗设备财务管理的有效对策

(1)完善管理制度

据《医院会计制度》相关内容，医院应对医疗设备实行统一的财务管理，编制各项设备管理规章制度，健全设备维修规定及计划。在规章制度范围内，确立设备修购基金提取率。经常或定期清查设备，提高设备利用率和使用效益；对常用设备归口、分级管理，尤其是数量大、种类多、使用地点分散的医疗设备，应将专业管理和群众管理相互结合，划分设备管理权限和责任，将管理落实到具体职能部门或使用科室，建立健全设备安全和有效使用的保证制度。

(2)严格成本核算

成本核算是以核算耗费和补偿的具体形式对相关对象实施科学管理的重要方法。以货币为计量单位，在一定标准指导下，对医疗设备进行计价，以正确计算修购基金，并及时核算设备减增变动详情和实际占用价值。计算医疗设备价值，有利于医院管好、用好设备，提高设备使用率和医院服务质量，还会降低成本、节约开支。一般来讲，设备计价标准主要有原始价值、重量安全价值和净值，原始价值又称历史成本，即单位购入价，其常由包装费、运输费、保险费、装卸费、安装调试费、利息等支出；重量安全价值又称现时重量成本，即在现有生产技术和市场状况下，重新购置相同全新设备所需全部支出；净值又称折余价值，即设备原始价值重量减去设备折合修购基金后的差额。

(3)分析经济活动

当前仓库管理系统存在的问题 第5篇

在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题（即“牛鞭效应”）。为了保障企业的准时生产，很多企业都存在库存量过高的问题，造成这种现象的主要原因在于：

销售预测不准确是影响库存居高不下的主要原因。公众爱好具有易变性，很多因素都会引起不规则的购买倾向，从而导致一般用户和分销商需求也具有很大的不确定性。加之与下游企业的信息沟通不流畅等等，都增加了销售预测的难度。

货策略的失误和及时控制的能力较差。这种不确定来自订购部门本身。牵涉到是否有合理的订货策略，对上下游企业的供给及需求等信息是否了解准确及时等。

订货周期的不稳定。这主要取决于自己的供货渠道是否单一以及供应商的表现水平是否令人满意。

没有有效地与各个部门沟通，使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。

在供应链中，每个企业都会向其上游订货，一般情况下，销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次，而是在考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货；为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，销售商往往按照最佳经济规模加量订货。同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本，供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货，此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物，或者为备不时之需，往往会人为提高订货量。这样，定货量的层层放大，有可能导致最终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。这给各个企业在库存管理以及生产方面都带来了极大的负面效应。我们称这种现象为“牛鞭效应”。导致需求变异放大即“牛鞭效应”的原因比较复杂，涉及到库存管理方面的主要原因在于：企业之间的信息不对称、提前期的问题以及库存失衡的问题。

企业之间的信息不对称。由于缺少信息交流和共享，企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力，只好自行多储货物。同时，供应链上无法实现存货互通有无和转运调拨，只能各自持有高额库存，这会导致并加剧牛鞭效应；

提前期。需求的变动随提前期的增长而增大，且提前期越长，需求变动引起的订货量就越大，企业由于对交货的准确时间心中无数，往往希望对交货日期留有一定的余地，因而持有较长的提前期，因此逐级的提前期拉长也造成了牛鞭效应；

库存失衡。传统的销售一般是由供应商将商品送交销售商，其库存责任仍然归供应商，待销售完成后再进行结算，但商品却由分销商掌握和调度。这就导致了销售商普遍倾向于加大订货量掌握库存控制权，因而加剧了订货需求加大，导致了牛鞭效应。

一、商品入库流程

1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。

7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

二、商品出库流程

1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。

3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。

6、按出货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。仓库管理分人员管理和物料管理：

物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。

仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。

严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。

负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混堆和乱堆，保持库区的整洁。

负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等，负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制和按时上交相关的材料收支存报表，及时准确地登记材料明细分类帐簿。以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。

这个是基本的职责 仓管主要是仓库明细帐登记清楚 分类 分品种登记

摆放也分类 分品种的摆放 这样便于清理和领取 每月底盘存一次 制作每月的进 销 存 报表

确保仓库货物的安全 防火 防盗 做到这些就好了

你说的 配件用完 申报问题 应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件

目前存在的问题

一、现在账套的问题。目前的账套已沿用多年，其中已累积许多不规范的编码，且有相当部分都是重复的，而且价格也混乱无比，导致成本核算的不准确，这样的核算在一些方面已经没有意义。

二、毛坯与加工费的核算问题。现在账套对这两项的核算在同一仓库中进行，在对产成品的成本核算时现取其毛坯与加工费之和，这在理论上是对的，但弊端在于，对毛坯的库存数量与成本无法及时掌握，对出入库过程无法控制，对加工费的成本同样无法掌握。

三、盘库的问题。如果要想得到准确的库存数据，盘库是必须的，一般情况下，应每月盘库一次，若有困难，至少应该每个季度盘一次库，以及时掌握与控制库存的差异情况。

四、产成品的核算问题。

1、入库的不及时。一般是相关单据积压在生产那儿，没有及时整理，结果往往上个月的账这个月做，这个月的账又只能下个月做。这是我与生产方面的协调工作没有做好，以后我会与生产包括质检方面进行协调。

2、对产成品成本的核算。目前是采用将相关材料输入“材料出库单”然后再等到月底进行期末处理后才得出该产品的成本，那么有没有办法这样呢：一张订单出来后，直接先核算出其成本价格，在产品完工与发货时，即分别进行“产成品入库”与“销售出库”处理。这样我觉得更合乎规范，况且目前系统生成的成本并不十分准确。

针对以上问题认为可行的解决办法

一、鉴于目前账套编码混乱，价格混乱的情况，我觉得已没有再继续沿用下去的必要，最彻底的办法是再重新建立一个账套！考虑到 仓库物料过多（目前账套显示有9406种物料，包括产成品），且一些数据要靠盘库所得，建立新账套需要一段时间，因此，在这段时间里可让新老账套并存，待老账套慢慢过渡到新账套的时候，再正式启用新账套。也就是：在仍沿用原账套的同时，进行新账套相关数据的收集、整理、录入„„

关于新账套的结构，我的设想如下：

存货分类：

01-基本件——0101-ES泵 0102-ESC泵 0103-SES泵 0104-MVD泵 0105-HVS泵 0106-VL泵 0107-SP泵 0108-电机

0109-减震器——010901-顶盖 010902-底板 010903-橡胶件 010904-弹簧 010905-吊架 010906-焊接件 010907-其他 0199-其他 02-标准件——0201-螺丝类 0202-密封圈类 020-键销类 0204-机械密封 0205-轴承类

0206-其他 03-包装物——0301-栅栏木箱 0302-封闭木箱 0303-胶合板箱 0304-其他

04-产成品——大致同0101——0107 05-毛坯件——同01基本件

06-机加工——同01基本件

仓库分类：01——基本件 02——标准件 03——包装物 04——产成品 05——毛坯库 06——机加工

对所有存货均按编码规则采用纯数字编码，在存货代码中可对其他进行相关描述。

二、对毛坯与加工费的核算问题，在新账套中，将分别在05、06库中进行单独核算，并且对毛坯及其加工成品的出入库进行控制，这就要求对毛坯发外加工也要进行系统账务的处理。（这一点以前没有）

三、至于盘库，也许是个头疼的问题，但我觉得在时间不急促的情况下，并不需要投入太多人力，就我们仓库两人利用空闲时间，每天进行一定量的分类盘点，应该可以对付，只是因品种规格繁多，少不了要经常问刘厂，可能会对他有所干扰。

四、产成品的成本核算问题，我想到的有两个办法，第一，采用手工核算。这样如果订单太多，工作量太大，出错机率大。第二，改变仓库的计价方式。目前采用的全月平均法，要在月底期末处理后得出成本，如若改为先进先出或移动平均法，那么在单据记账后就可计算成本。

仓库管理存在的问题及改进对策 第6篇

一、仓库管理中存在的问题：

1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位

仓库目前没有配备专门的仓库管理员，是财务内勤徐非兼任仓管一职，目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作。

2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强

物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。（3）采购工作计划性不强。一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。

3、物资储备不够合理

库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。

4、缺乏退回物资处理机制

此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。

5、估价入账太多

估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

6、人员业务水平有待提高

目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员

学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。

二、提高仓库管理水平的对策：

1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核

建议增设男仓管一名，现阶段归口财务直接管理，全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。严格执行仓库管理制度，如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位，应纳入其绩效考核进行惩戒。考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大，可让其兼任工厂材料统计一职，因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算，造成公司生产成本不准确，此种情况亟待改善，以具体分析公司生产经营中存在的问题，确定公司开源节流政策，以便在各个细节上把成本压缩到最低，达到利润最大化。

2、提高物资采购计划的准确性

加强物资需求计划管理工作,提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性，并有一定的前瞻性。一是物资采购应定量采购，生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批，以此确定具体物资采购量，具体到几台机器具体用哪些材料，用量多少，以减少浪费。二是要求相关业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。

3、合理储备物资,调整库存结构

对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

4、建立对于多方有效的管理机制

对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。否则用

料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

5、供应与需求应更紧密的联系

物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废。

6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料，减少资金占用

退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理。物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废。报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额，这样可以调节当月利润，对公司有税收的好处。积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负。

7、充分发挥仓库在库存控制中的作用

不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。

8、做好估价工作

估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视。

供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,相关部门和分管领导及时审批,保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号。相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资。

9、提高人员素质和业务水平

随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现

场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。

三、总结

仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓库管理是企业物流管理的核心工作，是企业供应链管理中一个基础环节,与其它部门息息相关。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行。仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金占用,从而为企业创造良好的经济效益。

附流程图：