建筑各工种作业安全措施及注意事项

2024-08-25

建筑各工种作业安全措施及注意事项(精选6篇)

建筑各工种作业安全措施及注意事项 第1篇

木工作业安全措施及注意事项

1、进入施工现场人员必须戴安全帽。

2、二人台运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

3、不得在脚手架上堆放模板等材料。

4、模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

5、进入施工现场人员必须遵守安全生产六大纪律。

6、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在拆除的模板上,在拆除楼板时,要注意整块模板掉下来。

7、装拆模板时禁止使用2×4“木料作立人板。

8、拆模必须一次拆清,不得留下隐患。

钢筋工作业安全措施及注意事项

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋断料,配料,弯管等工作应在地面进行。

3、切割机后方不准放易燃品。

4、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。

5、禁止从柱子上的钢筋箍上下。

架子工作业安全措施及注意事项

1搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲、裂变的杆件一律不得采用。

2、脚手架的基础除按规定设置外,还应做好排水处理。

3、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

4、所有扣件紧固力矩,应达到45~55N•M。

5、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的刚性材料。

涂料班组作业安全措施及注意事项

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、再架子上操作必须系好安全带,戴好安全帽。穿软底鞋,扎好裤脚及袖口。

3、交叉作业人员进行上下立体交叉作业时,不得在上下同一垂直面上作业,下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落的范围之外,当不能满足时,上下之间应设隔离防护层。

电工安全操作注意事项

一、室内、外设备凡高于坠落面2M及以上可能坠落的高处进行作业:

1、户外穿墙套管上进行工作。

2、变压器上工作无可靠防护和平稳站立点时。(如:油枕、110kV套管、爬梯、)

3、主变中性点闸刀和放电间隙上工作。

4、户外流变、压变、闸刀、开关上工作无可靠站立处。(安装、搭接、检修)

5、户外门字架上工作。(更换导线、瓷瓶)

6、户外10kV母线桥上工作。

7、35kV高压熔丝上工作。(包括临时变)

8、户内穿墙套管上工作。

9、户内开关柜体上工作无可靠防护和站立点时。

10、户内母线桥上进行工作(如:焊接、更换、安装)

11、电容器架上进行作业。

12、所有水泥柱上作业。

二、室内、外设备虽低于坠落面2M但要求进行高空作业防范的:

1、设备上打滑或无可靠站立点时。

2、夜间作业进行高处作业时。

3、进行户内、外垂直面上设备作业。(如:户内墙面上闸刀)

4、人员交叉作业有可能碰撞跌落时。

5、所有工作人员认为有危险的作业。

要求:

1、正确使用安全帽、安全带、登高器具。

2、高空作业必须系好安全带(绳)安全带应挂在上方牢固可靠处。

3、高空作业人员应衣着灵便,衣袖裤脚应扎紧,穿软底鞋。

4、严禁作业人员在高处玩耍嬉闹。

5、高处作业人员应配带工具袋,较硬、较大的工器具应系保险绳并可靠放置,传递物品应使用传递绳,严禁抛掷。

6、高处作业不得坐在平台边缘,或骑在设备危险处。如有需要应搭建工作平台。

7、高空作业四周有带电体时,应作好感应电的防范。和防止误碰带电体的措施。(如:挂接地线、用干燥的器具)

8、高空作业时如有需要应立警示牌,防止东西坠落砸伤地面人员。

9、必须认真执行监护制度。

泥工安全作业指导书

1、上班前的准备工作:

1)个人安全防护用品是否带好,如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。

2)检查作业环境,排除不安全因素。如洞口临边、屋面周边等有无防护措施。

3)检查所使用的混凝土振捣器插座插头是否完好无损,电源线有否破皮漏电,并带好检查过的移动开关箱。

2、作业中的安全要求:

1)离地2m 以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在模板搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

2)用塔机吊运料斗浇筑混凝土时,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避开,应随时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人坠落。

3)作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

4)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

5)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

3、作业中注意事项:

1)危险作业不得单独操作,要二人同时操作,必要时派人监护。

2)夜间施工时,应有足够的照明,并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定架,离地不低于2.4m。

3)工具和材料要放置妥当,不准随便乱扔,禁止高处抛物。

4)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆碾压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

5)作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

6)在确认无误后,方能离开作业场所。

4、作业中遇到问题时:

1)作业中如发现工程进度较快,而安全防护设施未及时到位,应立即向施工负责人汇报,确保作业安全。

2)作业过程中如遇到工伤事故,应立即停止作业,迅速找人汇报。同时,抢救和帮助伤员脱离险境。

3)作业过程中,如发现光线不够,不得私自乱接乱拉电线,应向施工负责人汇报,找专业电工安装。

4)当作业过程中发现振动棒损坏软管等情况时,应先切断电源,找电工维修,不得私自乱拆。

建筑各工种作业安全措施及注意事项 第2篇

陕西康美实业集团有限公司 2017年5月1日-1-

目 录

一、电 工安全操作规程

二、电焊工安全操作规程

三、架子工安全操作规程

四、中小机械操作工安全操作规程

1、机械修理安全操作规程

2、场内机动车司机安全操作规程

五、木工安全操作规程

1、平刨机安全操作规程

2、打眼机安全操作规程

3、圆盘锯安全操作规程

六、钢筋工安全操作规程

1、切断机安全操作规程

2、弯曲机安全操作规程

3、对焊机安全操作规程

七、瓦 工安全操作规程

八、抹灰工安全操作规程

九、油漆工安全操作规程

十、混凝土工安全操作规程

十一、管 工安全操作规程

十二、防水工安全操作规程

十三、防火灾安全操作规程

电工安全操作规程 一、一般要求

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁 他用,并定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。

6、有人触电,立即切断电源,进行急救。电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。

二、设备及内线安装

1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

3、剔槽打眼时,锤头不得松动,锤子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

5、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设防护栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

6、管子穿带线时,不得对管口呼吸、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。

7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行时,应在木楞上铺设脚手板。

三、电气调试

1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

2、电气设备或材料作非冲井性试验,升压或降压,匀应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,将升压设备高压侧短路接地。

3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。

4、用手摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

5、电气互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

四、施工现场变配电及维修

1、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

2、在高压带电区域内部分电工作业时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。

3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: 1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。

4)装设接地线,应由两人进行,先接地地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5)接地线应使用截面不小于35平方米的多股软裸铜线或专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

6)设备或线路检查完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

6、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。

7、电气设备夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。

8、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线或零线。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

6、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

7、清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩。

8、雷雨时,应停止露天焊接作业。

9、施焊场地周围应清除易燃物品,或进行覆盖、隔离。

10、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认未起火危险后,方可离开。

架子工安全操作规程

一、脚手架材料

1、钢管脚手架应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管,长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木脚手板应用厚度不小于5cm的木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。

4、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得小于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2~3米,宽度以40厘米为宜。

二、外脚手架

1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米。大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。

3、单排脚手架的大横杆伸入墙内不得少于24厘米,伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,大横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。4、18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆强度等级在M1.0以下的砖墙,不得用单排脚手架。

5、脚手架的质量,每平方米的不能超过270kg。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。

6、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。架子高度在7米以上或无法支杆时,每高4米,水平每隔6米,脚手架必须同建筑物连接牢固。

7、架子铺设宽度不得大于1.2米。脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得大于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板,并且要钉牢,-6-

不得用砖垫。

8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到外一块脚手板时,必须挂牢安全带。

9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。

10、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

11、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30°,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。

三、里脚手架

1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。是脚手的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。

2、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层(不大于10米)设一道固定的安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。

3、要楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横相干。网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。

四、脚手架拆除

1、拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。

中小机械操作工安全操作规程

一、混凝土、砂浆搅拌机

1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

机械修理安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2、清洗用油,润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

3、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

4、修正机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

5、不准在发动着有车辆下面操作。

6、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

7、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检查中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

8、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

场内机动车司机安全操作规程

1、司机必须持证上岗。

2、启动前应将离全器或将变速机放在空挡位置,机械周围无人和无障碍时方可。

3、装卸机向前倾斜进禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。

4、翻斗车司机向坑槽或混凝土集料斗卸料时应保持安全距离和放置挡墩,以防翻车。

5、车上严禁带人,转弯时应减速,注意来往行人。

6、严禁酒后开工。

木工安全操作规程

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

二、木工机械

平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

5、遇节疤、戗搓要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。

打眼机安全操作规程

1、打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。

2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,要勤拔钻头。

3、清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。

圆盘锯安全操作规程

1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

2、操作前要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

钢筋工安全操作规程

一、制作、绑扎

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋,卡头要止牢,地错要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人

工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒或塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立杆、墙体钢筋、不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内准靠近,就位支撑好方可摘钩。

二、冷 拉

1、冷拉卷扬机前设置防护档板,没有档板时,应将卷扬机与冷 拉方面成90度,并且应用闭式导向滑轮。

2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

3、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止操作。

三、钢筋机械

切断机安全操作规程

1、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度

刀片。

3、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近,非操作人员不得停留。

弯曲机安全操作规程

1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向。

2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。

1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶或木板上,工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

瓦工安全操作规程

1、上下脚手架应走斜道,严禁站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、山墙砖完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

4、上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺,稳定,有无探

头板。检查防身栏杆、安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。

5、同一脚手板上不允许两人同时操作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意垫加一层。

7、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖。

8、起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块。吊运砖时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

9、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能在架子上进行操作。

10、必须戴好安全帽。

抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗 脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严格踩在脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。

3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,等灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

5、交叉作业时,必须戴好安全帽。

油漆工安全操作规程

一、油漆

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。大于25度的铁皮屋面上刷油。应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

二、玻璃

1、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。

2、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。

3、使用的的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完立即将风钩挂好。

混凝土工安全操作规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作平台,不得直接站在柳暗花明板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨逢、阳台,应设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用振动棒应穿胶鞋、戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

管工安全操作规程

1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。

2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧在

3、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。

4、套丝工作要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

5、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

6、翻动工件时,防止测动及倾倒伤人。

7、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊装支架。

8、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

9、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

10管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒

链。

11、、用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液必须加盖,并设明显标志。

12、管道试压、应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

13、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。

防水工安全操作规程

1、患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人。不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

2、装卸、搬运、敖制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉未飞扬。

3、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方可烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。

5、熬油前,应清除锅内杂质和积水。

6、熬油必须由有经验的工人看护,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放,下班熄火,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用于砂、湿麻袋灭火。

8、配制冷 底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80度,并严禁烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容量和三分之二。肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具有牢固。吊运时垂直下方不得有人。

10、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。

防火灾安全操作规程

1、严格执行临时动火“三级”审批制度,领取动火证后方可动火作业,作业时做好防护措施并派专人看火(监护)。

2、严格管理易燃易爆物品,及时清理易燃杂物,保证疏散通道畅通。

3、班后应执行防火“五不走”,即:交接班不交待清不走,用火设备火源不熄灭不走;用电设备不拉闸断电不走;可燃物不清干净不走;发现险情不报告不处理好不走。

4、施工现场宿舍内严禁乱拉乱接电线,严禁用电炉、气化炉具,严禁生火,不准使用电燃器具。

5、施工现场扑救火灾有三种方法:隔离法、窒息法、冷却法。

6、施工现场电气发生火情时,应先切断电源,再使用砂土,二氧化碳或干粉灭火器灭火,不得用水及泡沫灭火器进行灭火,以防发生触电事故。

建筑各工种作业安全措施及注意事项 第3篇

1 当前建筑行业施工安全管理的现状

根据安全系统化流程逻辑和人们的日常经验总结,我们可以看出,安全事故产生的主要原因大致有以下四类:首先是人的因素,人为的有意无意导致的工程事故,是建筑行业安全事故发生的最直接原因;第二是物的因素,即建筑现场的设备由于即时性故障所造成的建筑现场不安全状态,这一点也是建筑业事故的高发原因;第三就是环境因素,由于建筑现场恶劣的自然和人造环境,很容易对施工者和建筑设备造成不良的影响;最后一点就是管理因素,安全管理措施的缺失是建筑业事故频发的最主要原因。但是更多的时候,管理不善导致的安全事故也是同人、物和环境这三个要素密不可分的。

我们在对作业现场的安全设备进行察看维修时,也不能忽视对建筑工人自身的安全意识培养。从事建筑行业的人员绝大多数都是来自农村和中西部欠发达地区。由于建筑行业对从业者的文化素质要求较低,如此之多文化层次不足的工人流动很容易造成管理的混乱,同时为建筑单位推广安全作业教育增加了难度。

当然,作业人员安全意识低下绝不是事故频发的主要原因,除此以外,施工单位的安全管理措施也存在需要不断完善的地方。当前,绝大多数建筑施工单位的安全管理工作都是由专职人员进行实施,工人们误把这种专职视为与自身毫不相关,意识上就自然割裂了二者的内在联系,最终导致诸如施工进度安排、人员调配、设备检修等与安全隐患密切相关的这些环节,由于这样的一种岗位专职界限,成为了一些各自孤立的工作进程。同时,由于一般建筑单位的安全管理专职人员在职业级别上低于普通员工,所以常常会出现安全管理指令执行不及时或受阻的状况发生,不仅浪费了现有的隐患防御资源,而且也延缓了可能发生事故的抢险时间。实际上,建筑单位的安全管理负责人不只是相关的专职人员,项目工程师、建筑工和设备管理维修人员都应该具备相应的安全管理知识。作为建筑单位成员之一,执行安全管理措施也是每个人必须履行的义务。但可惜的是,我们当下的建筑单位内部缺乏一种安全管理的氛围,各阶段施工过程都没有得到科学合理的整合。各阶段分工不明确,分包、转包工作管理混乱,导致施工现场的安全管理步调无法统一,协调性差。

2 建筑施工单位安全管理的有效措施

2.1 完善领导监督体制

施工单位的各级领导首先要以身作则,将安全生产工作视为企业发展的重中之重。既要适时地制定符合本单位实际的年度安全管理目标,又要加强对各级领导安全生产责任进行有效监督。单位的每个员工要切实将安全施工视为自己职业的根本目标,做到居安思危。要严格按照国家的各项安全生产条例来规范自己的行为,增强自身安全意识,同时要将安全管理措施落实到企业的每一个员工。

2.2 完善安全管理体系

要彻底改善建筑单位的安全管理面貌,建立系统的管理体系是最基本措施。首先要进一步加强原有的安全管理机构,增加该机构的专业安全人才投入。其次,要充分发挥各级领导的带头模范作用,各级领导要以身作则,主动学习安全管理知识,以实际行动感染每一个下属。第三,要在施工单位各个部门建立一个相应的安全监督小组,小组成员要选拔那些责任心强、事故经验丰富、有较高威信的人员组成,这些小组由企业安全管理机构统一指挥。这样一种完善的管理体系不必经过上级领导的权利赋予,企业安全管理中心机构的威信自然会传播到单位的各部门。

2.3 重视日常安全检查和设备维修

要保证施工作业的长久性安全,就必须根据施工进度的不断变化,对建设工程中的每一个细节进行适时性的检查,对施工者的安全施工技术要进行突击性检查。由于绝大多数的建筑工程施工都是露天进行的,所以不可避免地要受到地质环境和气候因素的制约。随着季节的变化,建设工程环境也在不断地变化。例如开春季节所面临的冻土施工作业就一直是建筑施工的一个国际性难题,如不能很好地解决,会造成不可预知的后果。另外,在洞口和山崖作业也会增加对施工者安全措施的要求,如果作业人员没有良好安全意识和完备的事故处理知识,势必会造成灾难性的后果,这些都是在建设施工中最为常见的隐患。所以我们要时刻用一种变化的眼光来审视建筑现场可能存在的安全隐患。如果不及时正确地发现这些隐患,可能将给我们的建设工程施工造成致命的打击。所以,我们要严格执行施工人员和设备的适时性检查,定期维修陈旧的作业设备,将安全隐患降到最低,只有这样,我们才可以为工人们创设一个安全的工作环境。

2.4 定期开展施工企业安全教育讲座

建筑企业彻底改善安全面貌的根本措施,就是要增强员工的安全意识,提高员工的安全管理技能。企业在贯彻这一目标时要坚持以人文本的原则,适当地对施工人员的安全管理素质进行培训。首先要准确地了解施工者的接受能力,耐心巧妙地向他们灌输安全施工知识;其次要提高讲授者的专业素质,要聘请一些有建筑事故处理经验的一线安全管理人员,对员工进行安全知识培训,这样会使课程更加生动贴切,有效提高他们学习的积极性。

2.5 严格执行安全生产奖惩制度

上述措施的执行必须以一个严肃的奖惩制度作保障。施工单位要根据安全检查和员工安全知识考核成绩进行评价,公平合理地对员工的安全作业成绩进行奖励和惩罚。这种激励性措施可以有效地杜绝员工的不良施工方法,有助于提高员工安全生产的积极性,更严肃了建筑企业的安全规章制度。目前,大多数施工单位在安全管理方面都是把重点放在了惩戒上,而对安全管理生产的奖励机制,大部分建筑企业都没有适时建立。

3 结语

综上所述,随着我国建筑业的蓬勃发展,建筑业中所存在的各种安全隐患也是层出不穷。如果建筑施工单位没有一种居安思危的意识,忽视了施工作业的全局性,就不可能建立完善的安全管理机制。施工单位没有一套完善而系统的安全管理措施,就不可能及时解决随时发生的安全事故,这样必将会使建筑企业的安全信誉下降,影响其市场竞争力。所以,建筑单位建立一套完整有效的安全管理制度是其长久健康发展的唯一方向,安全制度的完善,必将给企业带来社会效益和经济效益的双丰收。

摘要:近年来,随着国家4万亿投资项目的逐步开展,各地区的基础设施建设工作正如火如荼地进行着,而长时间的建筑施工作业又容易影响到施工者本身和周边居民的安全。所以如何权衡施工单位同周边居民的利益关系,解决可能面临的施工安全隐患,是作为施工单位必须思考的问题。文章主要通过对我国当前建筑作业中所存在的普遍性安全隐患进行调查研究,分析其隐患的根源和解决办法,改善施工单位同人民切身利益的矛盾关系,实现国家建设事业的和谐进行。

关键词:建筑施工,安全管理,措施

参考文献

[1]谢颖.建筑施工企业管理[M].华中科技大学出版社,2008,10.

[2]陈坚.建筑工程施工的安全问题与预控措施[J].建筑设计管理,2009,(9).

建筑各工种作业安全措施及注意事项 第4篇

【关键词】水工建筑物; 外观; 质量 ;控制

由于水利工程产品建设的复杂性和多功能性,其影响质量的因素就比一般产品要多得多,而且,一旦出现质量事故,所造成的影响和损失也是一般产品所不可比拟的。因此,对水利工程全过程的每一个环节,我们都应严格把关,及时消除质量隐患。混凝土质量是关键的一环。我们应从各个方面控制混凝土质量,以确保整个工程外观质量和内在质量,这是对业主负责,对施工单位的施工质量,对监理单位的监理水平都是重要的体现。

一、水工建筑物外观设计的质量控制

1、设计构思要开阔,意识要超前,在体现水工建筑物结构特点的同时,应体现时代建筑水平,广泛征求建设单位及有关部门的意见,在进行外观轮廓构想时,应增强建筑物美感、提高外观设计品质。

2、设计风格满足特殊需要,并兼顾地方特色,在保证运行功能和投资条件许可的前提下,应综合考虑建筑物的风格,以及有无仿古、旅游开发、城市规划等要求,力争设计成具有地方特色的形象性建筑、景点性建筑。

3、方案上要消除设计隐患,适应施工发展水平,合理的设计布局及构件外形,有利于进行施工分割。还应从管理的角度出发,增加维护设施的设计,避免因结构上的缺陷导致的裂缝、施工缝、撞痕等。在进行设计方案选定时,应考虑施工技术的发展水平,使工程在实施中能尽量采用先进可行的施工工艺,将设计目的更好地体现到结构中去。

二、水工建筑常见外观质量缺陷的形成原因及防治措施

l、蜂窝麻面。①形成原因:模板孔眼或接缝附近浆液在振捣时溢出,并形成空隙或泛砂:粗骨料粒径过大,导致混合料不能完全填充钢筋保护层;配比中砂率偏小,粗骨料含量偏大;漏浆部位上端掉浆,引起"月牙形"水浪缝:振捣半径过大、振时过短或漏振;浇筑商度太高、导料人仓措施不到位,引起粗骨料与砂浆离析。②防治办法:提高模板拼装精度,并宜将拼缝形式设计成企口;根据不同振捣设备合理布设浇筑振点,防止漏振,严格控制振捣时间;优化施工配合比.并选用粒径适宜的粗骨料;浇筑高度超过2m时。必须辅以串筒、溜槽等导料设施;控制好水灰比,保证砂浆稠度;采用大块件拼装模板.减少接缝数量。

2、色泽不一。①形成原因:混凝土强度较低、成型界面的隔离剂使用不到位,致使局部浅层砂浆薄层在拆模瞬间脱离母体,形成局部浅层剥落;模板隔离剂掺杂,涂抹厚度不一;模板表观糙率不一,反光效果不同;人仓混合料的骨料清洗不净,拌和质量控制不一。②防治办法:在保证拆模强度的基础上,适当延长拆模时间,并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模为宜;各类界面隔离剂必须纯净并涂抹均匀;改进模板制作方式,接触表面必须使用同类和同等加工条件的材料;严格控制拌和料的人仓配比及拌和时间;重视粗骨料的清洗和细骨料的筛滤工作。

3、气泡偏多。① 形成原因:模板表面油性隔离剂配制过稠、涂抹过多,致使拌和料人仓振捣时,隔离剂在表面张力的作用下,沿接触模板的混合料表面出现浸润现象,并包裹其内的气体形成气泡。②防治办法:采用稀释剂如柴油等,降低隔离剂稠度,相应减少封闭气泡的吸附力;减小涂抹厚度,并以润湿模板表面为宜,由此减少浸润气泡数量及浸润膜厚度,便于其内气体在振捣時破膜而出。

三、水工建筑外观质量控制中其他几点相关事项

1、钢筋保护层的控制。保护层过大,钢筋达不到设计受力状态,温度筋远离层面,表面易开裂;过小,则耐久性下降,常常在工程投入运行后的一定时间内,引起内部钢筋失钝锈蚀而膨胀,导致表层混凝土沿钢筋方向的爆裂、松脱。保护层控制不当,有时还会形成露筋,严重影响构件受力及外观。

2、混凝土材料质量控制。凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水,污水及沼泽水不能使用,对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合相关规范要求。

3、水泥的质量控制。水泥品种较多,按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。使用水泥前必须送到有资质的检测站检测合格才能使用。

4、骨料的质量控制。砂石骨料是混凝土最基本的组成成份。通常lm 的混凝土需要1.5m 的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的水利水电工程,砂石骨料的需求量是很大的,骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求,从而影响水工建筑物的质量和造价。为此,在水利水电工程施工中应统筹规划,认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、人工骨料,或者互相补充。选用人工骨料时,有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。

5、混凝土配合比。混凝土施工配合比必须通过有资质的检测站进行配合比设计,满足设计技术指标和施工要求,并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发,并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料,严禁擅自更改。存施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配,混凝土将不允许进仓。

6、混凝土的搅拌及输送质量控制。根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题,并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑,确保在施工过程中及时提供工程所许混凝土,促进工程有序向前推进,保证施工进度。

7、混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。

8、拆模。拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板,混凝土强度达到2.5Mpa以上,其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到表4规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。

结束语

水工建筑物是社会各建筑群体中的一类。多以清水混凝土本色为主,以其独特的风格展现在世人面前,也是建筑物所在地环境的一个有机组成部分。建筑物外形是否美观,与周围环境是否协调。建筑物外表是否整洁等,已成为社会发展进步中不可忽视的内容。

参考文献:

[1] DL/T5144-2001,水工混凝土施工规范.

[2] SL288 2003,水利工程建设项目施工监理规范.

[3]郝成章 水工建筑物的外观质量问题及处理措施[J] 吉林农业 2014年10期

各工种及相关人员安全责任 第5篇

公司为了明确各职能部门与岗位人员职责,特制定以下制度:

一、安全生产管理办公室安全生产责任制

为了认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针,提高煤矿的经济效益,保证矿山工作人员的安全,特制定此安全生产责任制。

1、组织职工认真学习、贯彻执行国家安全生产方针和有关法规,树立遵章守纪,自觉反“三违”的好风气。

2、建立健全以安全生产责任制为核心的各项安全生产规章制度,落实各部门、各岗位在安全生产中的责任和奖惩办法。

3、督促实施安全技术措施计划,结合实际情况采用先进的科学技术和安全装备,落实隐患整改,改善劳动条件,不断提高全矿的抗灾能力。

4、有计划的组织职工技术培训和安全教育,提高职工技术素质和安全意识。

5、定期组织全矿安全生产大检查,开展群众性的安全生产竞赛活动。

6、制定全矿安全生产的进期目标和长期规划以及实现目标、规划的措施和检查方法。

7、对本矿发生的安全伤亡事故按规定及时统计、上报,及时组织调查,分析和处理,并做到“四不放过”。

8、建立健全有关安全生产的记录和档案资料。

9、根据本矿实际情况配备专职安全人员,保证矿山安全工作的正常发展。

二、生产技术负责人岗位责任制

1、在项目经理的领导下,对管辖范围内业务负责。

2、负责组织有关部门及时编制、会审、贯彻作业规程,当生产现场地质条件发生变化时,督促有关单位及时编写安全技术措施,并报有关领导审批。

3、监督指导安排回采工作面初放、末回、安装拆除和巷道开口、贯通工作,并现场跟班指导。

4、积极推广新技术、新工艺,提高回采率和支护能力,组织制定有关安全技术措施和组织措施,并监督贯彻落实。

5、负责采区方案设计及生产的衔接,在回采工作面设计时,必须首先满足顶板支护及“一通三防”的需要,确保安全生产。

6、负责组织安排井下巷道回收时的安全管理,组织制定落实安全技术措施,确保安全回收。

7、协助有关部门组织生产事故追查,提出防范措施并组织落实。

8、负责矿井的地质、地测的全面工作

9、。负责工程质量的监督管理工作及矿井的材料计划、考核工作。

三、掘进队队长岗位责任制

1、认真贯彻执行国家的安全生产方针和有关安全生产的规定,是本队安全生产工程质量的第一责任者。

2、负责组织制定本队安全生产管理制度并监督实施、负责督促检查本队主管技术员、跟班副队长、班长、验收员的安全生产责任制及日常的工作考核。

3、全面负责本队的管辖范围内的质量标准化工作,负责按照质量标准搞好巷道掘进、支护、轨道铺设、水沟掘砌、巷道卫生方面的工作,推进标准化管理。

4、深入现场检查处理生产中存在的不安全隐患,在组织生是的同时,坚持把安全放在首位,做到不安全不生产。

5、加强“一通三防”管理,管好用好“一通三防”设施。

6、负责抓好本队的安全生产,每周召开一次安全会议,总结上周的安全情况,制定安排好本周的安全生产工作。

7、负责监督检查本队作业规程、措施的贯彻落实情况,在巷道开口、贯通、过空巷、施工煤仓大型峒室、工作面过断层、陷落柱等重要生产环节时,必须亲临现场跟班指挥,确保安全生产。

8、加强火工品的管理,严格领退制度,预防火工品丢失现象发生。

9、负责开好本队班前会,抓好现场交接班和质量验收工作。

四、跟班队长安全生产责任制

1、对当班生产现场的安全生产负全面责任,是当班安全生产的第一责任者。

2、负责组织参加班前会,强调有关安全注意事项。

3、开工前,负责与班长、安监员,验收员一起对工作面安全情况进行安全检查,发现隐患,组织安排人员处理,确认无隐患后方可开工。

4、负责对生产过程中各作业地点的安全、设施情况、规程措施执行情况、作业人员操作情况进行监督检查,发现安全隐患,立即组织进行处理,制止生产中的不安全行为。

5、发现重大安全隐患,立即停止生产,并向有关部门汇报,亲自盯在现场进行处理,发现重大险情或掘进工作面停电停风,瓦斯超限等情况时,服从安监员、瓦检员的命令,立即将人撤到安全地点。

6、监督瓦检员、验收员、安监员、班长的上岗和工作情况,发现脱岗和提前升井,立即向有关部门领导汇报。

7、负责抓好当班“一通三防”工作和质量标准化工作,督促作业人员严格按标准施工,狠反“三违”,确保安全生产。

8、发生人身事故,负责组织人员进行现场事故抢救,并及时向调度室汇报。

五、班(组)长安全生产责任制

1、班(组)长在生产矿长和当班安全检查工的直接领导下,配合安全检查工管理井下安全生产,组织生产人员实施采掘《作业规程》,对全班进行直接管理,负有直接管理责任。

2、班(组)长负责带领全班(组)人员接受全矿安全生产技术培训,培训合格者准予进入井下作业,对不合格者严禁下井作业进行把关。

3、班(组)长负责检查生产作业人员入井烟火情况,矿灯矿帽工作服穿戴情况,作业工具,材料领退等,维护井下电气设备,保证日常工作顺利进行。

4、班(组)带领本班(组)成员,积极完成矿长下达的每月生产任务。

5、班(组)长必须严格执行《采掘作业规程》,对工作面负有直接管理责任,《规程》规定工作面作业人员一个人员不少于3—5根护身顶,腰夹不超过30公分,捣挖煤槽不超过30公分,老岩悬空面积不得超过0.6平方米,滚身采挖不可缺少短顶支护。

6、班(组)长带领全班(组)把好安全、质量、数量关。

7、班(组)长煤巷打眼放炮,必须报告跟班安全检查工,由专职放炮员按《操作规程》实施。

8、班(组)实行统一上下班时间,不经班(组)长允许,作业人员不准串入他人作业面,不准串入盲巷、废巷及采空区,不准随便在矿车运输巷道随意行走,有事出入,必须报告现场安全管理人员。

9、班(组)长严格执行交接班制度,现场作交接班签字。

六、掘进工安全生产责任制

“以掘保采”是煤矿赖以持续发展的前提,掘进工作中机械化程度相对提高,掘进工的技术素质和个体安全防护意识要求也必须相应提高,严格执行《作业规程》是保证安全生产的前提。

1、无风禁止进入工作面,进入工作面作业前,必须先“敲帮问顶”,清除悬石,支护到位后方可作业,严禁空顶作业。

2、罐斗装载废碴不准超出罐斗口面0.2米。

3、钻眼过程中,不准骑在气腿上打炮,不准横向加压,防止断钎伤人。

4、不准在残眼内继续钻眼。

5、禁止使用不合格的雷管和炸药放炮。

6、严格按《作业规程》要求处理瞎炮。

7、爱护、珍惜导风筒,防止破损漏风,保证工作面有足够的风量。

8、按要求使用个体防护用品,严禁打干眼。

9、若不按规程操作,处50—1000元的罚款。

七、打钻工安全生产责任制

1、作业前,必须对工作面附近10米范围内的顶板、支护情况进行全面检查,确定安全无误,再施工。

2、严格控制工程质量。根据不同性质的岩石合理布局炮眼,做到定向定坡掘进。

3、严格数据管理,走向掘进要随时分析顶板的走向及倾斜方向,正确布局炮眼的角度,防止超宽超高或缩小巷道断面。

4、作业前,必须检查凿岩机主要系统和注油(风路、水路是否密封完好),凿岩机的水、风有互通现象不能使用。

5、严禁钻干眼。钻眼过程中打钻中必须随时掌握钻杆工作情况,严禁骑在气腿上打眼,以防断杆伤人。

6、作业完毕后必须将凿岩机存放在距工作面60米以外,能避炮和较干净的地方,并防止矸石、煤及杂物进入机内和风、水管内。

7、认真搞好凿岩机及风水管的详细交接班工作。

八、空压机工安全生产责任制

1、认真搞好交接班工作,接班后应认真了解和掌握台帐记录的运行情况。

2、操作前应认真检查机体各部件是否符合要求,检查曲轴箱内的轴瓦、螺丝、销子,检查机油量、电仪表、压力表、安全网、压力调节器等是否正常,同时还必须检查补偿器、启动配电柜、电机炭刷和供水设备及输水管道是否安全无患。

3、运行时必须注意压力达不到要求和仪表失灵时不可开车。同时注意冷却水,给水量不够和水路不通应停止开车。

4、要时刻注意高低缸的温度。如温度达到60℃以上不准连续运行。

5、声音不正常不准开车。

6、停车前必须打开储气罐、排气阀,使空气压力下降到2.5兆帕压力以下时,方可断电停车。

7、搞好设备及机房的清洁卫生,保持干净整洁。

8、严禁非工作人员乱动设备以及违章行为。

九、爆破员的职责

1、保管所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作他用。

2、领药时必须持《爆破作业证》、带火药兜,无证无兜不得领取。

3、炸药与雷管应分装在两个背兜内,严禁混装或用导爆管和导火索捆绑炸药。

4、领到爆破器材后,应直接送到爆破地点,炸药与雷管必须分别放在有锁的爆破器材箱内,严禁乱放或混放。

5、掘进及二次爆破(破大块)地点的每一个入口处都必须有人站岗。只有在确认爆破危险区无人的情况下,方准起爆。

6、导火索起爆时,应采用一次点火法点火,导火索的长度不得短于1.2m。

7、每次爆破后,至少经过15分钟,经专人检查安全、通风情况,最后由班长或队长批准,才准许人员进入工作面。

十、绞车工安全生产责任制

1、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。

2、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。

3、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。

4、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。

5、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。

6、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。

7、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。

8、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

9、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。

10、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。各部螺丝松动及各部件有不正常声音时严禁开车。

11、绞车的导向轮和第一道挡车器,必须要灵敏可靠,亲手掌握第一道挡车器和刹车手柄。经常清理第二道挡车器上的浮煤、碴,保持其灵敏可靠。

12、未经允许或情况特殊外不得擅自离岗和做与工作无关的事情。

13、不允许其他任何人员操作绞车和运用设备,人离岗时要切断电源,刹车柄并且要上好锁。

14、严禁喝酒后上班,工作时一定要做到注意力高度集中,不准打瞌睡、睡觉,不准和他人闲聊、会客。

15、严格遵守“行人不行车,行车不行人”的规定,绞车司机有监督巷道行人的职责,矿车运行后,巷道内的行人及腰排巷的分流车辆不经绞车司机批准,禁止通行。

16、严格交接班制度,交接班人必须现场签字。

17、负责机房管理,认真填好当班一切动转状况记录和各种台帐,保持机台和车场的清洁卫生。对当班的设备故障一定要当班排除。

18、做好日常分段巷道的维修和各种设备的保养工作。

19、不得私自找人顶替上班,违章造成的一切大小事故由当事人负责。

20、坚持有事离矿必须事先请假制度,且须征得同意方可。做到每月在矿时间达二十五天以上。

21、若因绞车司机不按规章制度执行,所造成的事故,应承担一切责任,赔偿经济损失。

十一、电工安全生产责任制

1、对井下的电气设备必须严格检查,井下电气设备必须符合防爆要求,不防爆电气设备严禁入井,容易触碰的部件(位)要加装护罩和遮拦。

2、井下电缆严格出现“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头,电缆要悬挂整齐。

3、井下不准带电检修、搬迁电气设备,检修和搬迁电气设备前,必须先切断电源,并撤出相关的人员。

4、对井下的电气设备必须经常检修,凡检修的电气设备必须符合行业标准方可入井,检修入井的设备实行安全员、技术员、电工三人签字制度。

5、井下不准预约送电,非电工不准随意停开井下用电,不准委托他人代替操作。

6、井下人员严禁拆卸、敲打、撞击矿灯,检查矿灯是否防爆,使用安全矿灯,凡矿灯不防爆严禁下井。

7、电气设备启动前必须先进行检测瓦斯,并按《规程》规定操作。

8、电工下井必须携带便携式瓦斯检测报警仪。

9、经常检查各种仪表,信号指示器等安全用电装置,严格制止一切电气设备违章操作行为。

10、一切防护用品和工具要保证绝缘良好,对不合格的工具应严禁使用。

11、值班时要支持巡回检查,所有电气设备的安全运行情况,确保正常生产。

建筑各工种作业安全措施及注意事项 第6篇

第一章 钳工岗位安全操作标准

1、钳工岗位是一个高温、强电、强磁场环境,作业面相对较狭窄,往来工艺车辆多,容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等伤害。

上岗前必须经四级安全教育,并经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。

2、凡采用新方法,新设备, 新产品及改变工种时, 必须进行新岗位、新操作的安全教育和技术培训。

3、操作前必须穿戴好劳动保护用品,女职工应将发辫装入帽内。有可能发生机械绞碾伤害的作业严禁戴手套。4、2米以上高处作业时,要系好安全带或采取其它防高处坠落措施。工具放在工具袋内。

5、遇六级以上强风或暴雨时,禁止露天高处作业和进行起重工作。

6、凡有心脏病,高血压和其它不适合高处作业的人, 不得从事高空作业。

7、凡有心脏病,高血压和其它不适合高处作业的人, 不得从事高空作业。

8、使用虎台钳时,钳把不得加力使用或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。

9、在确保所用工具的齐全、完好、可靠情况下才能开始工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,不得戴手套打锤,挥锤前,注意周围是否有人或其它可碰及的物体。

10、使用梯子要先检查梯子是否牢固,要有防滑措施,必要时要有专人扶梯。

11、维修高压风机时,注意联轴器和叶轮等危险部位,要安装好防护装置后才能试车。

12、烟道维修时,因有大量粉尘和有害气体,因此必须采取通风降温、排毒除尘、等净化措施后,戴好口罩方可进入烟道检修。

13、高温作业时, 做好通风降温、防中暑等措施。并及时供应盐水和汽水等饮料。

14、高空作业时, 不准工人在同一直线下方工作。不准往下任意扔东西,要用绳索吊下。

15、使用的钢丝绳和棕绳麻绳起吊物件时,应严格按规定承载,且不允许起吊物件剧烈摇摆或冲撞。作业前检查所需吊索是否安全可靠,•确认吊链无开口,钢丝绳无断裂后方可进行作业。

17、开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,空载试车检验后方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

18、工作中注意周围人员及自身的安全,防止工作时工具脱落及铁屑飞溅造成其他意外伤害,两人以上一起工作时需要协调配合好。

19、起吊和搬运重物,应遵守起重、挂钩、搬运工安全技术操作规程。20、清除铁屑等物时,必须使用工具,禁止用手拉、嘴吹。

21、工作完毕或因故离开工作岗位必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定位上。

22、熟知所使用的吊具、设备的结构、性能,工作前认真检查防护装置是否处于正常状态,在确认安全可靠时方可使用。

23、拆卸设备零部件时,应放置稳固,装配时,严禁手插入连接面或手指模螺孔。设备运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围之内。

24、使用锉刀、刮刀扁铲等工具,不可用力过猛,扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。

25、用工作台两边凿、铲物体,中间应隔防护网.单面工作台要一面靠墙。

26、工作前先检查电源、气源是否断开,如电源、气源等未切断时,禁止进行检修工作。必要时挂“禁止合闸”、“不准开气”等警示牌。

27、在装拆侧面机器时(如齿轮箱的箱盖),应先拆下部螺丝,装配时应先装上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,安装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时应注意避免弹簧崩出伤人。

28、拆卸下来的零件,应按规定放在一起,不要乱丢乱放。

29、用人力移动机件时,人员要妥善配备。工作时动作要一致。搬运机床或吊运大型、重型机件时。应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。

30、刮研操作时,被刮工件必须稳固,不窜动。两人以上操作时,必须注意刮刀方向,不准对人操作。往复研合时,手指不准伸向错动面或有危险的地方。

31、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时,应严格遵守该设备的操作规程。

32、工作地点要保持清洁,油液污水都不得流在地上,•以防人员滑倒。

33、清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不能用汽油清洗零件、设备或地面。废油要倒在指定容器内, 严禁倒入下水道。

34、机器设备上的安全防护装置未安好之前,不准试车,•不准移交投入生产。对于起重设备,易燃、易爆品库房要定期检查,认真执行班前班后检查制度。

35、熟知所使用的吊具、设备的结构、性能,工作前认真检查防护装置是否处于正常状态,在确认安全可靠时方可使用。

36、拆卸设备零部件,应放稳固,装配时,严禁手插入连接面或手指模螺孔。设备运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围之内。

37、使用锉刀、刮刀扁铲等工具,不可用力过猛,扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。

38、用工作台两边凿、铲物体,中间应隔防护网.单面工作台要一面靠墙。使用砂轮机时,必须有砂轮罩,开车前,应检查砂轮是否有裂纹;研磨时,不可站在正面,用力不得过猛,要戴好防护眼镜。

39、使用钻床时,工件要固定或用钳夹住,不能直接用手拿着钻孔,更不能带手套。

40、使用虎台钳钳把不得加力使用或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。

41、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

42、扁铲、冲子顶端不能淬火,毛刺、飞边要磨掉。

43、凿铲工件和打毛刺时,不准对着人,以防铁刺伤人,并应戴防护眼镜。使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,动作要一致。落时不要过猛,以防油顶崩出伤人。

44、设备清洗、脱脂的场地要通风良好,严禁烟火;清洗零件用的煤油、用过的棉纱、破布等收集在金属容器内。

45、要将装配的零件,有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

46、按照装配工艺图纸和文件要求安装零部件并进行测量。

47、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。

48、加热工作台板上不准有油污,附近不准有易燃易爆物品,热套好的组件不得随地乱放,以免发生烫伤事故。

49、大型产品装配,多人操作时,要有一人统一指挥,同时起重工、装配钳工要密切配合。停止装配时,不许有大型零件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息时,应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

50、产品试验前,应将防护、保险等装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。严禁将有安全保险装置有问题的产品交付试车或使用。

51、划线平台四周要保持整洁,1米内禁止堆放物件。

52、在待加工的工件表面按照图纸的尺寸划出加工图形。为使线画得清晰,可涂紫色酒精。

53、看懂图纸后,再进行划线,划好后要仔细检查是否正确,并将其固定下来,防止时间过长被涤看不清楚。

54、搬运划线用的大型角尺、平尺、垫铁等辅助工具时要小心轻放,以免伤人。

55、划线台上划线看不清楚,需使用照明工具时,照明电压不得超过36v。

56、检修前给全体检修人员召开动员会并进行安全教育,班长交代应注意的安全事项;

57、检修前由检修负责人员与设备所属或使用单位负责人员进行沟通;

58、检修涉及复杂设备、使用设备、交叉作业、高处作业等时要有一位班长在现场负责,而且要有专人做安全监护;

59、检修作业前由安全监护人负责与相关区域负责人沟通并在工作区间根据工作现场和实际设好安全警戒线及安全警示牌;

60、严格执行谁挂牌谁摘牌制度,停机、停电后由安全监护人通知检修人员,检修人员方能操作;

61、高处作业必须系挂好安全带,安全带必须符合安全要求,一定要高挂低用。62、高处作业产生的物品必须用绳子从高处放下,严禁从高处向下抛掷,以防伤人;

63、登上高处检修平台走爬梯时,脚要塌稳、手要扶好护栏,登上检修平台后,首先要检查平台的牢固、可靠性,有无钢筋开焊等现象,确认后方可工作,轨道作业前必须与天车使用部门主管联系确认天车运行情况,同时安排好安全监护人。64、检修后的设备需要试运行前,必须确认相关人员停止作业并保持安全距离后,否则不可试运行。

65、涉及起重配合作业时必须指定起重工专人指挥,按照起重指挥信号规范指挥,必要时采用语言沟通。

66、检修作业完毕时要做到“工完、料净、场地清”。67、各功能运行正常;设备无跑、冒、滴、漏现象;

68、减速机、联轴器连接可靠,无错位,转动正常,润滑良好; 69、安全装置、制动装置、限位器性能良好,工作可靠; 70、各部联结螺栓紧固可靠,各焊缝完好,无裂纹;

71、钢丝绳有润滑,无锈蚀、无卡轮、无断丝和超过规定标准。

安全知识培训讲义

1、我国的安全管理体制其主要内容是企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。

2、安全色是表达安全信息的颜色有红、黄、蓝、绿四种。其中红色表示禁止、停止、消防和危险的意思;黄色表示注意、警告;蓝色表示指令必须遵守的规定;绿色表示提示、安全状态及通行的规定。

3、用于评价安全工作的指标有伤害频率、伤害严重率、伤害平均严重率。

4、安全教育的主要内容有安全知识教育、安全技术教育和安全思想教育。

5、对企业发生的事故“四不放过”是指事故原因没有查清不放过,事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过。6、22、高处作业“三宝”是 安全帽、安全带、安全网。安全帽是防物体打击,防坠落时头部碰撞的头部防护装置;

安全带是在发生坠落时,用其拴在牢固物体上的绳带保护人体不能继续坠落的防护装置; 安全网具有一定的强度和缓冲性能,安装在高处作业现场,用来截住坠落人或物,以避免或减轻坠落人伤害或防止坠落物伤人的防护装置。

7、带电灭火应注意的事项:

(1)防止扑救人员身体触及带电体;(2)必须使用不导电的灭火剂;

(3)扑救高压设备的火灾,灭火器和人体与带电体保持一定距离;(4)扑救人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套等个人护具。

8、从标志的内容上看,安全标志有有四大类。禁止标志、警告标志、提示标志、指令标志。

9、在从事高空作业前,必须填写高空作业工作票后方可作业。

10、进入工作现场作业前必须设警,同时必须有专人监护。

11、从事高空作业前要系好安全带,不系安全带的人员禁止登高。

12、“三违”是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

13“四不伤害”是指 不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害、和不被机械伤害。

14、高处作业的“三大纪律”是指。

(1)进入施工现场戴好安全帽、扣好帽带;(2)高处作业系好安全带;

(3)高处作业不准往下乱抛工具、物件。

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