电气设备定期报检制度

2024-06-25

电气设备定期报检制度（精选12篇）

电气设备定期报检制度第1篇

攀枝花市东方钛业有限公司

锅炉定期报检制度

1、目的和范围 1、1目的

为使锅炉保证正常的、安全的工作状态，防止由锅炉而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。1、2范围 1、2、1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请锅炉定期检验。1、2、2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

2、职责

锅炉安全管理人员负责向质量技术监督部门报告锅炉定期检验工作。

3、定期报检制度 3、1锅炉安全管理人员在锅炉定期检验（外部检验、内部检验、水压试验）合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。3、2锅炉停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由锅炉安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。3、3锅炉经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，锅炉安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。3、4申请锅炉定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由锅炉安全管理人员负责保管，作为锅炉管理档案保存。配合现场检验制度（锅炉）1.准备有关锅炉技术资料： 1.1锅炉制造和安装的技术资料； 1.2锅炉使用登记证和锅炉登记卡；

1.3锅炉房记录（包括：①锅炉及附属设备的运行记录；②交接班记录；③水处理设备运行及水质化验记录；④设备检修保养及改造记录；⑤自控及保护装置定期试验记录；⑥事故记录；⑦单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录等）；

1.4历次的锅炉检验资料，尤其是本次内部检验或修理、改造后的检验记录和报告； 1.5最近一次安全阀、压力表的检定合格证书。

1.6锅炉安全管理人员、司炉人员和水质化验人员资格证。

2、锅炉内部检验时应做好以下准备：

2.1提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，卧式燃油锅炉的烟室门和回燃室检查孔的砖块，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；

2.2采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还必须可靠隔断油、气来源并进行通风置换； 2.3清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；

2.4拆除妨碍检查的汽水档板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件； 2.5对于需要登高检验作业（离地面或固定平面3m以上）的部位，应搭脚手架； 2.6安全阀、压力表应经检验合格，并在有效期内。

3、锅炉外部检验应做好以下准备：3.1受检锅炉外部应清扫干净；

3.2受检的锅炉必须处于正常运行状态（如还未启动的锅炉，应做好点火升压准备，在检验人员到达现场时能够升至工作压力）； 3.3辅机和附件自检运行正常； 3.4各承压部件无跑、冒、滴、漏现象； 3.5自控及保护装置经自行试验合格；

3.6安全阀、压力表应经检验合格，并在有效期内。

4、锅炉水压试验时应做好以下准备：4.1清除受压部件表面的烟灰和污物，对于需要重点进行检查的部位还应拆除炉墙和保温层，以利于观察； 4.2卧式燃油锅炉的烟室门和回燃室检查孔的砖块应打开；

4.3对不参加水压试验的连通部件（如锅炉范围以外的管道、安全阀等）应采取可靠的隔断措施；

4.4与锅炉连接的各个一次阀门应经检查试验合格；

4.5锅炉应装两只在校验合格期内的压力表，其量程应为试验压力的1.5～3倍，精度应不低于1.5级；

4.6调试试压泵，使之能确保压力按照规定的速度缓慢上升； 4.7参加试验的各个部件内都应上满水，不得残留气体。

电气设备定期报检制度第2篇

1.1目的为使电梯保持正常的、安全的工作状态，防止由电梯而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。1．2范围

1．2．1适合于电梯按《特种设备安全监察条例》的要求向特种设备检验检测机构申请电梯定期检验。

1．2．2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检验的报检工作。

2、职责

电梯安全管理人员负责向有关部门报告电梯定期检验工作。

3、定期报检制度

3．1电梯安全管理人员在电梯安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备检验检测机构申请定期检验。

3．2电梯停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等），应进行设备大修，经特种设备检验检测机构检验合格后放可投入使用。3．3申请定期检验前，电梯维保单位应对电梯的机械各部件和电气设备以及各辅助设施进行一次全面的检查和维修，并按技术检验标准，进行一次全面的安全性测试。

电气设备定期报检制度第3篇

1 电气设备的“质量”状况存在差异

首先是电气设备的先天条件不一样, 良莠不齐。进口设备和国产设备的技术状况不一样;同样是国产设备, 不同厂商因技术与管理水平不一样, 使其产品质量也不一样;即使是同一厂商, 因技术、管理上的进步, 不同时期、不同批次的产品, 其质量也会不一样;尤其是一些伪劣设备的质量很难有保证。因此应当承认电气设备投入运行的初始状态是千差万别的。

其次, 设备的使用环境不一样, 不同的环境将对设备运行状况产生不同的影响, 这种环境主要有两种:一是设备所处的外部自然环境不一样, 尤其是供电设备, 大部分暴露在室外自然环境中, 少部分处在地下潮湿环境中, 因温度、湿度、污染、紫外线、日照等有较大差异, 对设备的影响有较大不同;二是设备在电力系统的位置不同, 所承受系统运行电压、短路电流和热稳定时间等不尽相同, 尤其是故障时系统短路容量差异较大。

此外, 新技术、新材料的使用, 使得设备的技术水平、技术状况有了较大的改善, 尤其是20世纪90年代以后, 我国电力设备制造引进不少国外先进的技术、装备和管理, 设备的改型换代较快, 整体技术水平有了较大的提高, 因此电力系统的装备水平得到较大的改善。

2 定期维修制度所存在的问题

由于电气设备的初始状况和现场设备的运行状况有很大的差异, 即现场设备的“质量”状况好坏相差甚大, 而定期维修制度几乎无视这些状况的差异, 而采用统一的、一刀切的定期维修方式, 其最主要的表现在维修结果上, 要么维修过剩, 要么维修不足。如果是出现维修过剩, 经常出现“小病大治”、“无病亦治”的盲目维修的现象, 这种维修过剩的结果, 必将出现如下维修的弊端:

一些状态良好的设备, 因盲目维修而出现故障或潜在的故障, 维修达不到恢复设备原有的可靠性的作用, 而是增加了设备的故障隐患和故障率。

降低了设备的可用性, 许多维修迫使机组停机。中断了对系统的不间断供电, 影响了电力系统的稳定性。这是增加停机维修的次数的必然结果。而提高供电可靠性是供电企业非常重要的基本考核指标。目前, 定期维修是发电机组停机的主要原因, 往往占全部停机时间的60%以上。

增大设备运行管理成本, 使企业在市场和发展竞争中不堪重负。电气设备的大修费用是企业管理中主要的支出费用, 该费用在电力企业经济活动中占比例不小, 这就直接影响了企业的经济效益。因此要提高企业的经济效益也必须对企业设备现行所执行的定期维修制度进行改革, 以节约增效的观点和要求来指导维修策略的分析选择。

3 电气设备状态维修策略存在的问题

状态维修的定义应该是通过技术手段监测电气设备的运行状态来确定维修时间。由于对状态维修的定义及含义仁者见仁, 智者见智, 电气设备状态维修在我国已酝酿了十余年, 但至今仍主要停留在学术讨论范围中, 即使有部分单位进行了尝试, 但因为理论上和技术上暂时还有一些问题, 这些尝试并没有形成令人信服的依据, 还不能向全国的电力系统推广。具体而言, 现在电气设备状态维修策略存在如下一些问题:

3.1 没有突出状态维修中各项技术的特殊要求。

以状态监测技术为例, 在尚不能实现或不必要对所有状态参数进行实时 (准实时) 监测的情况下, 状态监测间隔期的选取对状态维修具有相当重要的意义。间隔期太短会导致资源浪费, 增加维修成本;间隔时间太长, 会出现漏检, 进一步导致预防维修的失败。因此, 必须合理地确定状态监测的间隔期。而目前对于状态维修中的状态监测技术的研究主要集中在状态监测特征量的选取上, 没有对间隔期的确定引起足够的重视。

3.2 没有理清状态维修与在线监测、状态维修与故意诊断的关系。

一些研究把状态维修简单化或绝对化, 前者错误地认为状态维修就是为了延长设备运行和检测周期;后者片面地将状态维修理解为必须以状态在线监测为基础才能实施的维修策略, 提高了进行状态维修的门槛, 阻碍了相关研究的发展。更为突出的, 许多研究没有划清状态维修与故障诊断之间的界线, 将故障诊断纳入到状态维修的过程之中, 以故障诊断替代状态评估, 试图“一步到位”地确定设备故障发生的具体部位、时间、后果等等, 大大增加了状态维修的实施难度。

3.3 针对电气设备的状态预测技术研究尚不成熟。

预测技术在电力系统中目前的研究集中于电力负荷的短期和中长期预测, 对设备状态的预测仅在机械领域得到较多的研究和应用。电气设备运行状态参数值既有一定的规律性, 又有很强的随机性。

设备在未来某一时刻的参数值常与过去的参数值、当前的运行状况、预测期的气象因素等密切相关。因此, 电气设备的状态预测和设备的状态预测既有相似之处, 又存在一定的差异, 需要对其进行具体的研究。

3.4 采用基于常权加权的综合评判方法评估电气设备的状态存在固有缺陷。

目前主要采用分层加权的方法评估设备状态, 首先通过专家评分或经验公式对设备的各个指标或各个部件进行打分, 然后根据事先确定的权重逐层加权, 得出最终评估结果。但是, 当影响设备状态的个别关键因素严重劣化时, 经过常权加权的判断可能会得出设备可以继续运行的结果。对于这样的问题, 单纯依靠增大其权重是不能解决的。

4 状态维修完全替代定期维修的可能性

首先电气设备的大小、结构、用材、功能各不相同, 出现缺陷的原因和规律也不相同。另外在工作时所受的电、热、机械、环境各不相同, 呈现的损耗规律不会相同。如密封橡胶垫呈现自然老化的规律, 而变压器的绝缘缺陷形成有时间因素也有其他因素。

其次, 各个设备在电力系统中的地位和影响不同, 每个设备中部件对设备功能的影响也不相同。能否或有没有必要对所有设备进行状态监测、故障诊断、状态维修呢?即能否用状态维修完全替代定期维修呢?虽然对所有设备及其部件进行状态监测和状态诊断在技术上有困难, 而且对所有设备及其部件进行状态监测在监测费用上难以承受。但一些新设备、新技术的出现, 如一些免维护设备、计算机控制技术的应用, 大大提高了发电企业电气设备的技术性和稳定性。未来的状态维修即使不能完全代替定期维修, 也会形成状态维修和定期维修共同存在的局面。

参考文献

[1]永尾荣一, 谷之内健太郎, 细川登, 网本刚, 橘孝造, 武藤浩隆, 谷村纯二, 外山悟.充油电气设备的诊断方法、用于实施该诊断方法的诊断装置以及包括该诊断装置的充油电气设备.三菱电机株式会社.2011.7.

氨制冷保温设备的定期检验探究第4篇

关键词：氨制冷保温设备正规性定期检验

1、概况

随着经济的发展，化工、食品、制药、冷库等行业广为使用的制冷系统备受关注。作为用来制冷、制冰、冷藏的中小型的制冷系统目前广泛采用的压缩式制冷装置，作为制冷系统的一个重要组成部分，制冷系统的保温设备安全使用和检验越来越重要。氨制冷分为压缩、放热、节流和吸热等 4 个主要热力过程；其中承受较高压力（一般小于 1.6MPa）的设备有：冷凝器、氨油分离器、贮氨器、集油器等，这类容器的设计压力一般为 2.0 MPa，设计温度 50℃，工作压力一般在1.1～1.3MPa左右；承受较低压力（一般小于 1.0MPa）的设备都带有保温层：中间冷却器、氨液分离器、低压循环贮液桶等，这一类容器的设计压力一般为 1.4 MPa，设计温度 40℃，工作压力一般在0.1～0.3MPa左右。

漳州市作为福建省沿海的城市之一，海产冷冻、蔬菜水果的冷藏、保鲜用的制冰自 70 年代末期逐渐兴起，近年呈加速发展态势。目前全市共有 458 家冷库，其所使用的氨制冷保温设备 3845台，其中保温设备1346台。

目前，很多冷库的氨制冷保温设备使用年限都超过10年，由于历史原因大部分没有任何资料或资料不全，投用以后也未进行定期检验。因此，冷库中的在用保温设备长期運行在安全状况不明的状态下，成为困扰我国特种设备定期检验工作的一个难题，也是特种设备安全生产中的一大安全隐患。如果全部按国质检锅函[2002]1 号《关于普查整治工作中在用锅炉保温设备检验治理工作的意见》的要求关停并解体报废，不仅难度很大，而且造成很大的资源浪费。这些氨制冷保温设备都已使用了多年，使用状况大多良好，在特定的时期为我市冷冻、冷藏业的形成和发展发挥了不可替代的作用。

2、目前存在的常见问题

（1）目前很多冷库都是投用时间超过10年以上的，加上管理不善，很多保温设备的保温层由于保养不够及时等原因，存在保温层老化、局部破损脱落以及跑冷等现象。

（2）很多氨制冷企业没有进行氨液成分分析，无法控制氨液中的氧、水分、油等含量，加上贮存液氨的容器，在充装、检修的过程中，容器受到空气等杂质的污染，碳钢及低合金钢在这样液氨环境中都易产生应力腐蚀[1]。

（3）制冷系统保温设备结构的特殊性，大部分容器都有内件，且该系统保温设备没有检查孔，加上检验时倒空氨液比较困难，耐压试验面临难题。

（4）裂纹以及内部缺陷。裂纹一般出现在焊缝的收弧处，这种缺陷除了焊接材料的问题外，还与焊接质量、设备运行状况有关[2—3]；而内部缺陷一般是在制造的时候就存在[4]。

（5）安全附件基本上未校验。早期安装的时候安全阀基本上都是焊在接管上，无法拆卸，要进行检验就必须把安全阀切割下来才能进行，这个问题导致很多企业不愿检验安全阀。

3、保温设备的定期检验

3.1铭牌完好且资料齐全的保温设备的定期检验

这类容器证明了该设备是正规厂家制造的设备，而且知道在制造的过程中厂家进行了哪些检验，故只要按《压力容器定期常规检验规则》的要求进行常规检验即可。

3.2铭牌完好但资料丢失的保温设备的定期检验

这类容器证明了该设备是正规厂家制造的设备，但是由于不知道主要受压元件采用什么材料，在制造的过程中进行了哪些检验，故除了要按《压力容器定期常规检验规则》要求的项目（包括宏观检查、壁厚测定、安全附件检查、强度校核）进行常规检验外，同时还应进行硬度测定（用于确定容器材质的强度值以及许用应力，以便进行强度校核）以及表面无损检测（磁粉检测为主）和埋藏缺陷检测（X射线或超声波检测，为选择适当的焊缝系数进行强度校核提供依据）。

3.3无铭牌无资料的保温设备的定期检验

对于这类容器，目前是遇到的最大的难题。这类容器包含了原来是正规厂家制造的设备以及非正规厂家制造的设备，而如何分清二者对检验人员来说至关重要。对于正规厂家制造的设备根据《检规》要求检验后确定安全状况等级，而对非正规厂家制造的设备就要根据国质检锅函[2002]1 号要求进行解体报废。

（1）对正规厂家制造的设备的认定及检验

这些设备原先都是铭牌完好，后来由于种种原因导致铭牌脱落，但是在设备上还会留下原先铭牌的痕迹，同时由于这些设备是正规厂家制造的设备，做工比较精细，焊缝质量较好，在制造的过程中都会进行X射线检验，在设备上会留下拍片的印记，加上很多厂家都会在设备上打上钢印；综合以上种种因素，一般可以确认设备是否属于正规厂家制造的设备，确认以后，就可以参考4.2的方法进行检验。

（2）对非正规厂家制造的设备的认定

这些设备自然而然也就无产品铭牌及任何技术资料，同时做工也比较粗糙，焊逢外观质量较差，也没有产品铭牌脱落留下的痕迹，更无钢印可寻。这种容器往往通过上述几点就可证明是非法制造设备，同时我们也可以对局部埋藏缺陷进行检测，往往有很多超标缺陷存在，这一点也应证了这些容器的非法性。对于一经认定为无制造资质单位制造的压力容器一律关停并解体报废处理。

4、结束语

本文探讨了不同情况下保温设备的检验方法，特别是在铭牌资料全无的情况下，对保温设备的正规性进行确定，对保温设备的检验起到尤为重要的作用。笔者在对漳州市近500台保温设备的实际检验，证明上述的方法在实际检验过程中是比较可行的。

参考文献：

[1]陈慧媛. 浅析液氨压力容器应力腐蚀及预防措施[J].科技信息，2009（5）

[2]常引娣.谈保温设备焊接中常见缺陷的成因和防止措施[J].科技信息，2007（29）

[3]杨文伟.压力容器焊接的质量控制[J].焊接，2005，（04）：105—107

锅炉设备报检管理制度第5篇

第一章总则

第一条为了提高在用锅炉定期检验工作质量，保证锅炉结构上的可靠性，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及有关规程的规定，特制订本规定。

第二条本规则适用于下列在用的固定式工业锅炉和生活锅炉的定期检验工作。

１．以水为介质的承压蒸汽锅炉；

２．以水为介质、额定供热量大于或等于０．０６Ｍｗ（５×１０００００ｋｃａｌ／ｈ）的热水锅炉。

本规则不适用于发电锅炉、电加热蒸气发生器和核能蒸气发生器。第三条在用锅炉的定期检验工作应由省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构考核批准的检验员担任。检验员必须严格执行国家有关法令、法规，坚持原则，廉洁奉公，实事求是地做好检验工作。第二章检验前的准备

第四条在用锅炉定期检验有效期前２个月，检验单位应向锅炉使用单位发出《锅炉定期检验通知书》（附件一）。锅炉使用单位在锅炉定期检验有效期终止前４０天内向检验单位提交《锅炉定期检验申请书》（附件二）。检验单位综合各使用单位希望的检验日期做出检验计划，并通知受检单位。

第五条使用单位应准备好受检锅炉有关技术资料：锅炉登记表、锅炉运行记录、水质化验记录、上检验报告。

检验前，检验员应认真查阅上述有关资料，以便了解锅炉使用情况和管理中的问题。

第六条为了保障检验员人身安全和检验工作顺利进行，检验前，受检单位必须完成下列准备工作：

１．受检锅炉与热力系统相连的供汽（水）管道、排污管道、给水管道及烟风道必须采取可靠隔绝措施；

２．检验中若要进行登高（离地３ｍ以上）作业又无固定平台扶梯到达的地点时，应搭脚手架；

３．检验所用照明电源应是安全电源，一般电压不超过１２Ｖ；在比较干燥的烟道内并有妥善的安全措施时，可采用不高于３６Ｖ电压；４．打开锅炉上的人孔、手孔、检查孔和烟灰门等一切门孔装臵，并确认锅炉内部得到充分冷却（低于３５℃）通风换气；

５．清除锅炉内水垢污物，炉膛和烟道内的烟灰炉渣，露出金属表面，水垢样品留检验人员检查；

６．拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装臵及给水、排污装臵等锅筒内件；７．燃料的供给和点火系统须上锁。

检验员开始检验前，对上述准备情况必须认真检查。

第七条检验时，受检单位应派锅炉房管理人员到现场，做好检验员的安全监护工作。第三章定期检验

3第十四条水压试验的程序和要求：

１．水压试验应在停炉检验后进行。必要时应做强度校核，不能用水压试验方法确定锅炉运行压力。

２．为了暴露检查部分，必要时应拆去局部绝热层或其他附件，以利检查。

３．除试验所用管路外，锅炉范围内其余管路上的阀门都应采取可靠的隔断措施。

４．水压试验时的试验压力以锅炉上的压力表读数为准。此表应预先校验合格。

５．水压试验用水的水温以２０～７０℃为宜，试验时周围气温应高于５℃，低于５℃时必须有防冻措施。

６．水压试验加压前，锅炉内要上满水，不得残留空气。

７．水压试验时应缓慢升压，水压升到工作压力时，应暂停升压，检查锅炉各部位有无渗漏和不正常现象发生，如没有异常现象，继续升压到试验压力。在升压中不得以电动离心泵升压。

８．在试验压力下保持５分钟＊，然后降至工作压力下进行检查。在检查期间压力应维持不变。

＊此处是指焊制锅炉而言，对于铆接锅炉按有关规定执行。

９．水压试验合格标准应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》或《热水锅炉安全技术监察规程》的规定。

第十五条在进行水压试验时，检验员必须在现场，并进行检查。第五章缺陷及处理

电气设备定期试验与切换制度第6篇

电力施工

第一条：设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保

证安全运行，站（所）的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。

第二条：所有设备均应根据四项监督和反事故措施的要

求，定期进行预防性试验，和完成反措任务，对发现的问题要及时处理。

第三条：备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，接带负荷至少

第四条：运行中的断路器退出运行，每次都应对控制保护回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠

工作。处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷时，应接带负荷，控制回路，保护回路传动周期一般为一季一次。

第五条：备用母线（包括旁母）每月应充电一次，隔离开关特别是室外的半年进行一次操作，锁每月

至少打开一次。

公用保护及自动装置如遇母线停电机会，须进行检查或传动试验。凡属保护传动均应对可能联动的其

第六条：变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台变互感器时，且有一组处于备用，则每三个月

应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换，切换过程中应防止继电保护误动作。

第七条：站设备用电源切换应定期进行至少每月一次，事故照明检查每天一次。

第八条：强油循环冷却器，高频通道，故障录波器及所用胶卷，通讯通道装置等现场运行中应明确规

定，定期进行切换试验。

设施设备定期检查制度第7篇

为加强我校校内管理，及时发现校园内不安全因素，做好安全工作，确保学校财产和师生的人身安全不受损失、损害，使校内定期安全检查规范化、制度化，特制定本制度。

一、成立学校设施设备检查领导小组组长：校长

成员：各行政中层及各班班主任

二、设施设备包含的内容：

1、学校房屋建筑设施；

2、校园道路建筑设施；

3、学生运动场地设施及体育设施；

4、临时建筑设施；

5、水、电设施；

6、实验、微机教学设备，7、消防设施

三、确定常规检查时间：

1、每学期开学之前和结束之后进行检查；

2、每月上旬定时检查；

3、大风、大雨等恶劣天气之后及时检查；

4、大型活动之前全面检查。

四、设施设备安全检查的内容：

1、校舍的墙体、梁、柱、楼梯、护栏、屋面、屋顶、门窗有无异常情况，厕所、围墙、大门是否有隐患。

2、学校水、电线路是否完好、畅通、规范。电器、供水、供气设备、设施是否安全可靠，有无易燃、易爆、有毒物品等。

3、学校运动场地、体育器材、设施是否安全可靠。

4、实验、电教等教学设备的使用、保管和维修等情况。

5、学校食堂的卫生、消毒和食物的储藏管理等情况。

6、防火、防盗设施有无损坏与失效。

7、注意发现是否还有其它隐患、险情等现象。

五、问题反馈及整改措施：

对于检查中发现的问题，安全办须第一时间通知相关部门或责任人进行整改，杜绝危险事故的发生。对于学校不能解决的问题必须上报上级主管部门寻求解决方案。安全办对整改情况须进行检查验收。

六、检查资料的保存：

解析特种设备监督检验及定期检验第8篇

1 特种设备的监督检验

1.1 对特种设备进行监督检验的意义特种设备具有公共商品和特殊商品的双重属性, 一旦特种设备出现安全事故, 受害的不仅是使用方, 还会对当时的使用者的人身安全造成直接的威胁。如果没有对特种设备进行法定的安全监督检验, 即使使用方付费购买, 也不能拥有其使用权, 只能拥有其产权。为了尽可能地降低特种设备发生安全事故的概率, 必须对特种设备进行严格的监督检验, 只有检验合格才能投入使用[1]。

1.2 特种设备监督检验的性质所谓的强制性指的是在不考虑交易双方自主意愿的情况下, 必须根据相关法律对每一台设备进行严格的监督检验。全面性指的是对该设备所有型号都必须进行监督检验, 特种设备适用逐台检验制度。特种设备监督检验之所以具有强制性和全面性, 与特种设备的特殊性质有关。尽管大多数设备在投入使用之前都会进行委托维保检验、自保检验、使用方验收、出厂自检, 所用企业自定的验收程序, 没有完善的制度程序, 没有全面的法律、标准文件支持, 所以仍然不能保障特种设备的安全性。对于起重、电梯等特种设备, 使用单位也没有对其进行有效检验的能力。如果不进行强制性的监督检验, 可能会出现购买方或房地产开发商为了压缩采购成本、使用已经淘汰或者未取得制造许可的生产单位制造的电梯降低特种设备产品品质而对使用者造成危害的现象[2]。

1.3 特种设备监督检验的程序和要求

1.3.1 特种设备监督检验要求特种设备的生产改造维修过程的监督检验具有以下几个基本条件。第一, 特种设备的生产企业要具备制作的有效许可证。第二, 要按照规定, 对安装改造维修施工进行施工告知。第三, 由取得了相应许可证的安装单位以安全技术规范为依据进行设备安装。第四, 需要进行维修改造的设备已经办理了相关手续。第五, 当前已经具备了与该特种设备生产范围适应的生产技术标准和规范。第六, 特种设备的生产质量管理体系能够正常运转。

1.3.2 特种设备监督检验程序单位要向当地的质量技术监督部门进行施工前告知, 并将特种设备的制造许可证、主要生产计划和产品提供出来。安装单位在履行告知手续之后, 应该向具有特种设备检验资质的检验机构提出监督检验申请, 并提供施工合同、施工告知书和施工计划。检验机构接受申请之后, 要对其申请进行审查, 确定其符合相关规定之后, 要对制造单位进行通知, 然后安排检验人员进行具体的监督检验。检验检测机构要认真审查申请书, 然后安排监督检验工作。要求制造单位要提供必要的办公条件、配合人员、检查和验收材料、制造工艺文件和设计文件、相关人员的证件、生产计划。检验之后, 要出具监督检验证书, 如果在监督检验的过程中发现问题, 还要出具意见通知书或者安全性能监督检验联络单[3]。

2 特种设备的定期检验

2.1 遵守特种设备定期检验的法律法规在对特种设备进行定期检验时必须以相关的法律法规条款为依据。例如承压类特种设备的定期检验中必须先对安全技术条例、相关管理制度和法律法规进行明确。检验人员在进行检验时也要保障自身的安全, 按照相关规定佩戴防护镜、防护手套和防护口罩。在排查之前要充分地了解设备结构构造, 排查安全隐患, 了解特种设备中是否存在易燃易爆、有毒有害的物质, 在附近设置警示牌, 避免产生安全事故。检验人员要不断提高自身的综合素质和业务能力。

2.2 特种设备定期检验的程序在准备好必要的设备资料之后, 还应该具备以下几个基本条件, 才能申请特种设备定期检验:第一, 按照相关规定清理被检设备, 排放干净盛装的介质, 与其他设备进行隔离。第二, 为了保持分析合格, 应该清洗、消毒、中和、置换有毒、易燃设备。第三, 按照相关规定完成对设备的拆卸和打开。第四, 对高温设备进行冷却。第五, 如果需要设置隔离区, 应该对设备进行有效的隔离, 并设置安全警示标志。第六, 准备好监护和配合人员, 配备相应的安全保障措施, 准备检验所需的水和电。由国家质检总局核准的特种设备检验检测机构对特种设备进行定期检验。

特种设备的定期检验包括以下几个基本程序:提出申请、定期检验、出具报告。首先, 要提出检验申请使用单位根据设备的定期检验周期和生产情况, 制定详细的检验计划安排, 填写并提交申报表。经检验检测机构审查无误之后, 对其申报进行受理, 对检验工作进行安排。其次, 开展现场检验, 使用单位在现场检中应该提交设备的维修和运行记录、设备的使用档案, 并配备专业人员进行配合。按照特种设备的定期检验规则进行定期检验, 并出具检验报告。以承压类设备为例, 在检验之前要用户沟通, 并由专人对特种设备的安全检查过程进行监护。在开启检查孔之前, 还要对设备的相关指标和参数进行检查, 主要是检查承压类设备是否已经完全置换和排放了内部的相关介质, 安全作业保障意见、内部有毒有害气体的分析报告如何规范, 是否已经将待检验的设备与运行系统隔绝。检验报告主要是由检验检测机构全面地评价设备的安全性, 出具合格证书。如果在检验过程中发现安全隐患, 应该向当地质量技术监督部门报告。

3 结语

对特种设备的监督检验和定期检验非常重要, 关系到使用者的生命财产安全, 必须根据国家相关法律和规范对特种设备进行严格的定期检验和监督检验, 及时排查、发现并解决安全隐患, 检验机构把握规范检验检测细节工作、提高检验检测水平, 完善检验标准, 达到预防特种设备发生事故的目的。

参考文献

[1]王文明.特种游乐设备的定期检验和维修[J].中国高新技术企业, 2014 (04) .

[2]刘福.浅析特种设备监督检验[J].科技风, 2010 (13) .

解析特种设备监督检验及定期检验第9篇

摘要：特种设备的使用环境比较复杂，可能含有有毒有害物质、放射源、静电、电接触，必须对其进行严格的监督检验和定期检验，预防特种设备事故造成的财产损失和人员伤亡。本文简要介绍了特种设备监督检验的意义和性质，并对其定期检验进行了分析。

关键词：定期检验；监督检验；特种设备

在社会发展的过程中，对特种设备的安全性能提出了更高的要求。当前的特种设备种类不断增加，使用特种设备的单位数量也在不断增加，政府和社会对特种设备事故的安全责任追究力度正在不断提高。因此检验机构必须对特种设备进行更加严格和细致的监督检验和定期检验，对特种设备的安全性能进行全面检验，预防特种设备事故的发生。

1 特种设备的监督检验

1.1 对特种设备进行监督检验的意义特种设备具有公共商品和特殊商品的双重属性，一旦特种设备出现安全事故，受害的不仅是使用方，还会对当时的使用者的人身安全造成直接的威胁。如果没有对特种设备进行法定的安全监督检验，即使使用方付费购买，也不能拥有其使用权，只能拥有其产权。为了尽可能地降低特种设备发生安全事故的概率，必须对特种设备进行严格的监督检验，只有检验合格才能投入使用[1]。

1.2 特种设备监督检验的性质所谓的强制性指的是在不考虑交易双方自主意愿的情况下，必须根据相关法律对每一台设备进行严格的监督检验。全面性指的是对该设备所有型号都必须进行监督检验，特种设备适用逐台检验制度。特种设备监督检验之所以具有强制性和全面性，与特种设备的特殊性质有关。尽管大多数设备在投入使用之前都会进行委托维保检验、自保检验、使用方验收、出厂自检，所用企业自定的验收程序，没有完善的制度程序，没有全面的法律、标准文件支持，所以仍然不能保障特种设备的安全性。对于起重、电梯等特种设备，使用单位也没有对其进行有效检验的能力。如果不进行强制性的监督检验，可能会出现购买方或房地产开发商为了压缩采购成本、使用已经淘汰或者未取得制造许可的生产单位制造的电梯降低特种设备产品品质而对使用者造成危害的现象[2]。

1.3 特种设备监督检验的程序和要求

1.3.1 特种设备监督检验要求特种设备的生产改造维修过程的监督检验具有以下几个基本条件。第一，特种设备的生产企业要具备制作的有效许可证。第二，要按照规定，对安装改造维修施工进行施工告知。第三，由取得了相应许可证的安装单位以安全技术规范为依据进行设备安装。第四，需要进行维修改造的设备已经办理了相关手续。第五，当前已经具备了与该特种设备生产范围适应的生产技术标准和规范。第六，特种设备的生产质量管理体系能够正常运转。

1.3.2 特种设备监督检验程序单位要向当地的质量技术监督部门进行施工前告知，并将特种设备的制造许可证、主要生产计划和产品提供出来。安装单位在履行告知手续之后，应该向具有特种设备检验资质的检验机构提出监督检验申请，并提供施工合同、施工告知书和施工计划。检验机构接受申请之后，要对其申请进行审查，确定其符合相关规定之后，要对制造单位进行通知，然后安排检验人员进行具体的监督检验。检验检测机构要认真审查申请书，然后安排监督检验工作。要求制造单位要提供必要的办公条件、配合人员、检查和验收材料、制造工艺文件和设计文件、相关人员的证件、生产计划。检验之后，要出具监督检验证书，如果在监督检验的过程中发现问题，还要出具意见通知书或者安全性能监督检验联络单[3]。

2 特种设备的定期检验

2.1 遵守特种设备定期检验的法律法规在对特种设备进行定期检验时必须以相关的法律法规条款为依据。例如承压类特种设备的定期检验中必须先对安全技术条例、相关管理制度和法律法规进行明确。检验人员在进行检验时也要保障自身的安全，按照相关规定佩戴防护镜、防护手套和防护口罩。在排查之前要充分地了解设备结构构造，排查安全隐患，了解特种设备中是否存在易燃易爆、有毒有害的物质，在附近设置警示牌，避免产生安全事故。检验人员要不断提高自身的综合素质和业务能力。

2.2 特种设备定期检验的程序在准备好必要的设备资料之后，还应该具备以下几个基本条件，才能申请特种设备定期检验：第一，按照相关规定清理被检设备，排放干净盛装的介质，与其他设备进行隔离。第二，为了保持分析合格，应该清洗、消毒、中和、置换有毒、易燃设备。第三，按照相关规定完成对设备的拆卸和打开。第四，对高温设备进行冷却。第五，如果需要设置隔离区，应该对设备进行有效的隔离，并设置安全警示标志。第六，准备好监护和配合人员，配备相应的安全保障措施，准备检验所需的水和电。由国家质检总局核准的特种设备检验检测机构对特种设备进行定期检验。

特种设备的定期检验包括以下几个基本程序：提出申请、定期检验、出具报告。首先，要提出检验申请使用单位根据设备的定期检验周期和生产情况，制定详细的检验计划安排，填写并提交申报表。经检验检测机构审查无误之后，对其申报进行受理，对检验工作进行安排。其次，开展现场检验，使用单位在现场检中应该提交设备的维修和运行记录、设备的使用档案，并配备专业人员进行配合。按照特种设备的定期检验规则进行定期检验，并出具检验报告。以承压类设备为例，在检验之前要用户沟通，并由专人对特种设备的安全检查过程进行监护。在开启检查孔之前，还要对设备的相关指标和参数进行检查，主要是检查承压类设备是否已经完全置换和排放了内部的相关介质，安全作业保障意见、内部有毒有害气体的分析报告如何规范，是否已经将待检验的设备与运行系统隔绝。检验报告主要是由检验检测机构全面地评价设备的安全性，出具合格证书。如果在检验过程中发现安全隐患，应该向当地质量技术监督部门报告。

3 结语

对特种设备的监督检验和定期检验非常重要，关系到使用者的生命财产安全，必须根据国家相关法律和规范对特种设备进行严格的定期检验和监督检验，及时排查、发现并解决安全隐患，检验机构把握规范检验检测细节工作、提高检验检测水平，完善检验标准，达到预防特种设备发生事故的目的。

参考文献：

[1]王文明.特种游乐设备的定期检验和维修[J].中国高新技术企业，2014（04）.

[2]刘福.浅析特种设备监督检验[J].科技风，2010（13）.

设备定期检修制度（范文）第10篇

1.机电设备实行预防性计划检修，各生产部门按期上报预防性检修计划，矿机电管理部门按照提报的计划，编制全矿机电设备的检修计划并下达相关单位实施。

2.编制设备检修计划应根据设备现状及检修周期，结合生产情况进行合理安排，设备中、小型检修计划由矿审批，大修及矿井停产设备检修计划应报公司动力处审批。

3.设备大、中修及矿井停产设备检修应事先编制施工组织设计和安全技术措施，编制检修质量标准和设备检修图表，报请有关部门及领导审批。

4.矿井停产检修天数（包括节假日）全年不应少于12-15天。

5.矿井运输系统的日常维修每天要保证2-4小时的检查检修时间。

6.矿井的输、配电系统，应在雨季前进行预防性试验和检修。

7.矿井停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备的缺陷和各种保护装置的试验整定。

8.每次检修任务都应指定负责人并明确分工，重大检修项目应成立检修指挥组织，在检修内要加强调度工作，随时检查检修质量和检修进度。

9.大、中修及矿井停产检修后的设备要试运转，并严格检查验收，检查情况应详细记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。

10.设备的大修应执行大修的开、竣工报告制度。

11.大型固定设备的技术测定应编制在设备检修计划内，由公司相关部门按计划进行，技术测定的资料应齐全完整，并有分析报告。

电气设备定期报检制度第11篇

通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制，保证设备持续、安全运行，制定本制度。2．范围

适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。3.职责

3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。3.3安全员负责组织特种设备的定期检验工作。4.管理内容

4.1特种设备日常维护保养

4.1.1做好特种设备包机，建立特种设备包机台账。

4.1.2每天上午7:00～8：30对特种设备及周围环境进行打扫，要做到特种设备表面无灰尘、无杂物、无油污，漆见本色、轴见光。4.1.3严格交接班，设备维护保养不合格，及时整改。

4.1.4严格执行设备操作规程，按照安全作业标准使用设备，不准非本岗位人员随意操作设备。

4.2特种设备定期检查

4.2.1操作工每1小时一次认真进行设备点检，检查机体有无裂纹和振动情况、机体连接螺丝连接紧密性及该处有无裂纹。检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象，适当的紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动，并填写好点检记录。

4.2.2操作工根据运行参数判断设备运行状况，发现异常立即汇报并处理。4.2.3操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护，并做好记录。

4.3特种设备定期检验严格按照国家规定（组织）对特种设备（包括装卸软管）进行定期检验，填写相应档案并妥善保管检验报告。5.考核

5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次（未按点检标准进行点检），扣罚当班责任人20元/1次。

5.2发现每班出现两次少点检或提前点检，扣罚当班责任人50元。（是否去掉该条款）

5.3点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查，当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。

5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者，考核责任人20元/1次。5.5特种设备存在隐患未检查出来，考核充装工20元/1次。

二、充装资料管理制度 1.目的

为保证充装资料的完整齐全，便于管理和控制，做好充装和服务工作，特制定本制度。2.范围

适用于充装资料的管理。3.职责

3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。4管理内容 4.1管理范围

4.1.1文件包括作业文件（各类规程、标准及支持性文件）和外来文件（主要指法律法规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料）。

4.1.2记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。4.2文件的管理 4.2.1文件的编制、审核、批准、发布

作业文件由技术员（有该岗位吗？）组织编写，充装站站长审核，公司分管领导批准后发布。

4.2.1.1文件标识、发放及管理 4.2.1.2文件以现行修改状态、编号和加盖“受控”印章的方法标识，只有“受控”文件才及时予以更新。4.2.2 文件发放

文件发放由资料管理员填写《文件发放／控制记录》，经充装站站长批准，持有者在记录上签字后按号发放。

4.2.3 资料管理员及持有人应妥善保管文件有效版本。使文件内容完整、清晰，易于识别。

4.2.4文件如需查阅、外借或复印，需经充装站站长同意。资料管理员要做好记录，对查阅完毕的文件要及时收回并放回原位。

4.2.5文件破损或遗失，原管理号注销，复制后补发（破损文件收回后销毁）。4.2.6文件持有者工作调动，要及时收回，由资料管理员在《文件发放／控制记录》上予以记录。4.2.7文件评审

4.2.7.1充装站站长每年年初组织一次文件评审。评审在运行过程中，对较长时间内相对稳定执行的文件，其对充装管理的有效运行是否充分和适宜，同时填写《文件评审记录》，由主管部门保存。以下情况应及时进行修订： a)法规废止、新法规修订颁布 b)工艺技术、装置发生改变 4.2.7.2 经评审认为文件需要修改时，按本程序 4.2.8条款的规定实施修改。4.2.8 文件的修改

4.2.8.1文件的修改分为划改、换页、换版三种方式。

4.2.8.2文件使用者若发现文件不适用可提出修改要求，报资料管理员。若修改则文件修改人填写《文件修改通知单》，由充装站站长批准后实施修改（文件划改则在划改处加盖划改人员印章）；资料管理员保存相关的修改手续。4.2.9 作废文件及处置

4.2.10 换版／换页或废止执行的文件，资料管理员要及时回收作废文件／页，并填写《回收文件销毁／作废保留记录》后进行处置。作废文件如保留，加盖“作废保留”印章。4.2.11短期文件，（什么是短期文件？未注明，本条可以删掉）执行期满，资料管理员加盖“作废保留”印章后保留，下销毁。4.2.12外来文件，由资料管理员识别、收集和保存。4.3记录的管理 4.3.1 填写要求

a)记录的填写要做到真实、准确、清晰、规范；

b)记录填写有误时，在错误处划双横线“=”并更改正确，更改人要签字或盖章； c)记录要用圆珠笔或钢笔填写，需复写的要用圆珠笔填写。4.3.2 记录的收集和标识

资料管理员/化验工分别将充装记录（台帐）、用户档案和介质成分检测报告单每月进行一次整理分类装订成册，加上封皮标识清楚，标识内容包括：记录名称、编号、记录的截止日期、保存期限。4.3.3 记录的查阅

记录如需查阅、外借或复印，按4.2.4条款执行。4.3.4 记录的贮存和保管

按各项记录期限进行贮存和保管，贮存场所要达到：通风、防潮、防霉、防虫蛀、防火等基本要求。4.3.5记录的处置

对超过保管期限的记录，由资料管理员确认后，每年经充装站站长批准后进行处置。5考核

5.1因工作失职造成资料遗失或不完整，考核责任人20元/次。