地板辐射供暖施工方案

地板辐射供暖施工方案（精选8篇）

地板辐射供暖施工方案 第1篇

地暖施工方案

一、工程概况：

1、本项目由中房金鼎房地产开发公司投资开发，三标段（16#至20#、26#、27#及地下车库）由北京城乡建设集团承建。工程位于咸阳市世纪大道北侧，其东侧韩非路，北侧为光明路，地下室部分为上部建筑的配套用房，大部分战时为人防工程，平时做停车库使用。2、16#至20#楼为剪力墙结构，其中16#楼，地下二层地上25层，楼高74.6M；17#、19#、20#楼地下二层地上27层楼高80.4m；18#楼地下二层地上26层楼高77.5m。3、26#楼为小区幼儿园，框架结构，三层楼高13.5m；27#楼为小区文化活动中心，框架结构，地上二层楼高10m，主楼基础为桩承式筏形基础，车库为柱下独立基础。

二、施工前准备

1、设计图纸和其它技术资料齐全；

2、经双方认定的施工方案，进行技术交底；

3、施工人员及工机具的准备；

4、施工现场、施工用水、电、材料储放场地等临时设施，满足施工需要；

5、明确项目人员组成配制；

6、熟悉施工现场情况，熟悉设计图纸施工方案及其它 工程中的配合措施，安装人员应熟悉材料的各种性能，掌握 操作要点，严禁盲目施工；

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7、在接到进场通知书之前，将工程所用材料及检测报告合格证送到甲方工程部、监理办公室；

8、根据合同要求编制施工进度计划书。

三、施工管理

1、本工程施工实行项目经理负责制，全面负责现场施工各项事宜；

2、进入现场人员必须遵守现场管理的各项制度，树立公司优秀形象；

3、按时出席现场协调会并及时落实相关内容；

4、由甲方协调落实施工中所需水、电、机械使用事宜，并规定计量付费，严禁私下交易；

5、如在施工中与其它作业队发生冲突，无法自行解决时，由甲方负责人协调解决；

6、按时上报施工进度和下一步将要作业内容，以便甲方全面掌握施工进度情况；

7、本着对甲方负责的精神，在施工中发现非采暖工序中漏项内容，尤其是隐藏部分应及时通知甲方；

8、在实际施工中需要变动时，提前与工地地暖管理负责人协商，并以书面材料上报；

9、实行派工单制度，由项目经理向各个作业组签发，规定人员数量完成时间和施工房号。

四、材料设备管理

1、清查现场设备、材料名称、型号、规格、数量是否齐全无误；

2、主要材料的开箱检查，应在设备安装就位前进行，并由甲乙双方共同验收及做好记录；

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3、所有进场材料和设备放于指定的存放地点，统一管理；

4、各作业组领取材料前应认真填写领料单，由项目经理签字后方可领取，领料单由专人负责保存；

5、施工中，材料切割剩余的边角料应按要求妥善集中存放，严禁随意乱放。

五、施工作业流程

1、施工前准备、清理、平整现场；

2、铺设保温板和铝箔反射膜；

3、按设计要求划线；

4、安装采暖盘管；

5、分水器、集水器供水控制系统安装；

6、打压试验检查无漏水；

7、铺细石混凝土填充屋层；

8、调试各系统；

9、交工验收。

六、施工工艺要求

1、保温层的要求

（1）保温层以聚苯乙烯泡沫塑料铺设在平整的基地上；（2）绝热层应铺设平整，边缘切割整齐，搭接严密；

（3）铺充填充镀铝聚脂薄膜反射层对连接处用胶带粘牢不得漏铺；（4）卫生间内的各部分防水层，待排水施工完成后，再进行铺设保温；（5）按图纸要求划线，确保设计管长度、管间距走向。

2、采暖管的配管二号敷设

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共8页（1）按设计图纸要求，进行放线并配管，每一回路管长度要复尺，严格按反射层面上所划走向排管；

（2）PE-RT管的弯曲半径不宜小于6倍的外管径；（3）采暖盘管在填充层内不应有接头；

（4）采用专用工具断管，断口应平整并垂直于管轴线；

（5）加热管固定点间距，直管段不应大于600mm，弯曲管段不应大于300mm；

（6）固定方法用塑料管卡或扎带两种方法，塑料管卡排列均匀固定在保温板上，扎带用于铁丝网和PE-RT管的固定。

3、分、集水器安装

（1）要求水平安装，将分水器安装在上方，集水器安装在下方，中心距离宜为200mm，集水器中心距离地面不小于300mm;（2）盘管始末端出地面至连接配件的管段，应设置弯曲硬压套管、盘管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套或连接件或插接式连接件；

（3）盘管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应该置柔性套管等保温措施；

（4）盘管与热媒集配装置牢固连接后或在填充层养护期后，应对每环路进行冲洗，至出水清洁为止。

4、各种仪表、阀门的安装

（1）分集水器至供回水干管间的支管应设阀门；（2）分集水器加排水阀，冲洗口要丝堵；

（3）采用分户计量的供热系统，热计量表前应加过滤器。

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5、混凝土填充层的浇捣和养护

（1）混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施；

①辐射供暖地板面积超过30㎡或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m，宽度≥8mm伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料；

②与墙柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料； ③加热管穿伸缩处，长度不小于100mm的柔性套管。

（2）在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不下于C15，卵石粒直径不大于12mm，惨入适量防止龟裂的添加剂；（3）填充层的养护周期不小于48小时；

（4）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

6、地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充楔入任何硬物件。

7、安全生产和成品保护

（1）地板辐射供暖的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁踩踏；

（2）在混凝土填充层养护期满后，敷设盘管的地面，应予以妥善保护，严禁在地面上运行重载荷或放置高温物件；

（3）已安装连接后的分、集水器组件及出地面的管段严禁在后期施工过程中磕碰。

七、施工检验与验收调试

1、中间验收

地板辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收，中间验收过

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共8页 程，从加热管道敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压时，由施工单位会同监理单位进行。

2、水压试验

（1）浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后，应分别进行系统水压试验，水压试验应符合要求；

（2）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施；

（3）试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。

3、水压试验步骤

（1）经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出；（2）充满水后，进行水密性检查；

（3）采用手动泵缓慢升压，停止加压，稳压1小时后观察有无明显漏水现象；

（4）在试验压力下，缓压一小时后，其压力降不应大于0.05Mpa，无渗漏为合格。

4、调试

（1）地板辐射供暖系统未经调试，严禁进行使用；

（2）具备供热条件时，调试工作由施工单位在甲方配合下进行；（3）初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃，并应连续运行48h,以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。（4）竣工验收

5、竣工验收时应具备下列文件：

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共8页（1）施工图、竣工图和设计变更文件；

（2）主要材料、制品、零件的检验合格证和出厂合格证；（3）中间验收记录；（4）试压和冲洗记录；（5）工程质量检验评定记录；（6）调试记录。

6、竣工验收标准（1）竣工质量符合规范；（2）管道和构件无渗漏；（3）阀门开启灵活，关阀严密；

（4）填充层表面不应有深入保温层的裂缝，局部小龟裂的宽度≤5mm

八、现场安全规则

1、严格执行安全生产的有关规定，工地设安全负责人定期对职工进行安全教育，未进行安全教育的职工不得上岗；

2、严格遵守劳动保护有关条例，劳保及防护用具齐备；

3、工作期间认真执行国家建设部规定，禁止不按规定程序操作；

4、材料堆放不准超过国家规定，禁止闲人进入材料堆放场；

5、夜间施工加班时安全负责人必须在场，按国家《劳动法》规定禁止疲劳作业。

九、质量保证措施

1、建立健全质量保证机构，由总工、项目经理、各班组组成质量监督网络，用全员参与质量管理的观点管理工程质量，贯彻“样板制”、“三检制”设置专职质检员，逐道工序检查，发现问题立即整改，避免出现

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共8页 “回头活”和“修补活”；

2、严格按施工程序组织施工，尊重监理意见；

3、严把材料验收关，进口材料必须有进关许可证及相关质量检测报告，国产材料必须有厂家合格证并在现场自行抽检，不合格材料禁止使用；

4、认真执行材料出库开箱检查制度，确认材料规格、数量、清点零件、辅料，做好用料记录；

5、认真作好图纸会审，技术交底工作，严格按图纸施工；

6、施工中使用的检测设施必须经过鉴定合格后方可使用，并设专人负责确保各项数据的准确性；

7、本公司对施工工程质量及后期服务郑重承诺，并随合同签订质量服务保证书，地板辐射采暖工程一个采暖期内质量全保。

十、文件资料管理

1、施工图纸，现场变更记录和各种文字材料由技术管理人员妥善保管；

2、变更记录中的作业房号、变更内容、变更数量、时间四项内容准确；

3、甲方工程管理部门下发的书面通知、具体要求、安排、各项表格等要认真填写按时回复；

4、按现场统一要求领取或购买标准格式的表格；

5、项目负责人应做好每次协调会会议内容记录，并将涉及本专业的内容及问题，写出具体解决的办法、解决时间并以文字形式上报公司。

西安丁宝华水暖安装有限公司

2011年9月25日

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地板辐射供暖施工方案 第2篇

主楼一层接待大堂、会议室、电梯厅、所有走廊、餐厅、值班室、办公、住宿区域均为800*800mm地砖。

所有卫生间（除谈话室卫生间及目标房卫生间）、厨房、洗衣房均为300*300地砖。谈话室、谈话室卫生间、目标房、目标房卫生间、活动室均为塑胶地板。所有楼梯间踏步均为防滑地砖。

地面两个相通的空间使用不同规格砖的门洞铺过门石，四层套房、会议室铺过门石，过门石为黑金花石材。其余相同款式颜色的砖则通铺地砖，不铺过门石。室内楼体间伸缩缝以防滑不锈钢板饰面。踢脚线高度均为120mm。第二节编制依据

1、工程项目的设计施工图纸；

2、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210—2001)；

3、《建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社；

4、《建筑工程质量检验评定统一标准》中国建筑工业出版社； 第三节施工方法

1、块料楼地面 1.1材料准备： 水泥：采用P.C 32.5水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复检。水泥进场后，应存放在专门的水泥库房内，水泥库房应做好防潮和防雨。

地砖：具有出厂合格证，品种、规格、抗压、抗折强度均符合设计要求，颜色统一，砖表面平整、光滑、边角整齐、无翘曲。

1.2机具准备：手推车5辆、橡皮锤10把、砖切割机8台、平铣18把、水平尺3把、扫帚10把。

1.3劳动力计划：专业工种20人、普工15人。1.4技术准备

地板砖地面施工前须采用计算机进行布板设计，地砖、墙砖（或踢脚线）天花板三线对应统一；不同材质过度需铺黑金沙过门石；

地砖大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准做样板间，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。

地面处理：铺贴地面瓷砖,本工程是在原电加热地暖面层上施工，电加热地暖垫层必须验收合格，避免出现地板砖空鼓情况。

与立面墙体阴角交接处宜留置3～5mm间隙的伸缩缝，踢脚线或墙砖宜压地砖并留置3～5mm间隙，采用密封胶嵌缝；

地板砖∕石材楼地面应采用干硬性砂浆铺贴工艺；大面积地板砖地面，为防止地板砖受热膨胀起拱，应采用净缝施工法：即所有板缝间均匀留置1～1.5mm左右的洁净缝隙；

地板砖、花岗岩浇水湿润,以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的地砖阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为 3~5h,即以地砖表面有潮湿感,但手按无水迹为准。地面弹线、分格、定位: 本工程地板砖地面是接缝与墙面平行,称为直角定位法。

弹线时以房间中心为中心,弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的对接缝。

1.5施工工艺: 1.5.1施工工艺

地板砖施工工艺:基层清理→测设+500mm标高线→预排砖并弹线→铺砖→养护→擦缝→清理。

踢脚砖施工工艺:找标高水平线→镶贴踢脚砖→擦缝→清理。1.5.2操作方法

地砖/石材地面施工方法

找标高、弹线控制线：根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出砖面层标高，并在墙上地砖面层标高处弹线。

找出房间的纵、横中心线，然后以纵、横中心线为基准向两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置；纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）并引到墙面上。刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层

洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;刷水泥浆:在基层上均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)内掺108建筑胶,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

铺结合层：结合层采用1:3干硬性水泥砂浆,厚度为40mm。铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，应随拌随用，初凝前用完。干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。铺砖

为了控制位置和标高，应从门口开始，在纵横向各先铺1行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，地砖铺设时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。1）铺砖前，将砖放入半截水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时方可使用，铺多少浸多少； 2）砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，在砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。与地漏相接处，用切割机将砖加工成与地漏相吻合的形状。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

3）拔缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。擦缝

面层铺贴应在24小时后进行擦缝工作，并应采用专门的嵌缝材料。

擦缝：在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。踢脚砖施工方法

踢脚板的立缝要与地面缝对齐，铺设时要在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，厚度与墙面齐平，高度为120mm。以砖的上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整砖，及时粘贴在墙上。

6、质量标准及质量保证措施 6、1质量标准 6、1、1保证项目 砖面层材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，并有出厂检测报告、合格证并进行复测。

（2）面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。

（3）面层应洁净，图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，地砖无裂纹、无缺楞掉角，套割粘贴严密、美观。

（4）地砖和砖的擦缝材料颜色应符合设计要求。

（5）踢脚线表面平整洁净，高度、出墙厚度一致，结合牢固，踢脚线与地砖应对缝。（6）地砖面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管根部位结合出应严密，无渗漏。6、1、2质量允许偏差 序号

项目

玻化砖允许偏差(mm)

检验方法

表面平整度

1.5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平直

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

接缝高低差

1.5

尺量和楔形塞尺检查

踢脚线上口平直

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

板块间宽度不大于 尺量检查6、2质量保证措施 6、2、1地砖空鼓预防

地砖空鼓的预防措施：基层要求清理干净，洒水湿润要均匀，砖要浸水，水泥浆结合层 刷的面积不能过大，上人不能过早。

踢脚板空鼓的预防措施：除与地面相同外，要求踢脚板背面粘结砂浆必须满抹。6、2、1踢脚板出墙的厚度要一致

在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后在进行镶贴，避免踢脚板出墙厚度不一致。6、2、3板块表面洁净

严禁把油漆桶放在地砖上，严禁在地砖上拌合砂浆，墙体涂料施工采用无纺布对地面进行覆盖保护，从而保证板块洁净不受污染。6、2、4有地漏的房间预防倒坡

有地漏的房间按照设计要求必须在找标高、弹线时找好坡度，抹出泛水。6、2、5地面铺贴平整，严禁高低差

对地砖进行挑选，地砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

低温热水地板辐射供暖的施工要点 第3篇

1.1 优点

低温热水地板辐射供暖使室内环境更加舒适,有卫生、保健、环保、高效、热稳定性好、不占使用面积、使用寿命长、楼层噪声低等优点。

1.2 缺点

低温热水地板辐射供暖属于隐蔽性工程,不易维修,所以对材料和工艺要求很高,施工时的成本也较传统暖气片高50%～70%。一旦出现局部漏水、堵塞或热水循环不畅,查找原因的难度大,维修也比较困难。

2 施工操作要点

2.1 施工现场应具备的条件

1)施工前要求楼面结构层平整,不平度超过10 mm,要用1∶2的水泥砂浆找平;表面的砂石碎块、杂物要清扫干净。2)施工前其他管线,如给水、排水的管道,电线管应全部施工完毕。3)地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防落入杂物,造成堵塞。

2.2 绝热层的铺设

凿掉凸出楼板地面的混凝土块、砂浆块,并将地面清扫干净。绝热板材要铺设平整,接缝严密。在其上面铺设无纺布基铝箔面层时,不得有破损。

2.3 加热管的敷设

1)按图放线并配管。加热管在铺设时应保持水平;注意首层和顶层的盘管间距较其他层密一些,每层靠外墙处至少有一圈较中心盘管小50 mm,以补充靠外墙地面的热能损失。2)盘管的弯曲半径不得小于8倍的盘管外径,且同一循环回路不得有接头。3)采用专用断管工具断管。端口面应垂直于管轴线,断口平整。4)用塑料卡钉将加热管直接固定在绝热层上。固定点间距为:直管段不大于700 mm;弯管段不大于350 mm。5)加热管始末段出地面至连接配件的管段及门口管路较密部位应设置在硬质套管中。6)铺设钢丝网要平整,搭接接头不小于60 mm,并用塑料卡钉将钢丝网固定在加热管上。7)集分水器应安装在与地暖管连接方便的地方,安装高度距地面200 mm。8)安装过程中要避免油漆、沥青或其他化学溶剂污染管路;注意固定加热管不应用钢钉、铁丝。

2.4 钢丝网的铺设

过去没有铺设钢丝网的工程中经常出现混凝土垫层严重开裂。因此除在盘管下铺设钢丝网固定盘管外,还应在盘管上铺设一层钢丝网,钢丝网采用搭接,用铁丝扎带绑扎连接成片。钢丝网要铺设平整、均匀。所用钢丝网的钢丝直径为1 mm,网孔尺寸为50 mm×50 mm。

2.5 一次试压

加热管敷设完检查无误后进行水压试验,试压时进入管内的水必须清洁。试验压力为0.8 MPa,稳压1 h后再补压至规定压力值。15 min内的压力降不得大于0.05 MPa,而且不得有渗漏,方可进入下一道工序即浇筑填充层。

2.6 混凝土填充层的浇筑和养护

1)当地面面积超过30 m2或长边超过6 m时,填充层应沿长边设置间距不大于6 m,缝宽不小于5 mm的伸缩缝。2)与墙、柱交接处及门口部位应填充10 mm厚的边界保温带(或伸缩带)。3)加热管穿越伸缩缝处,应设置长度不小于100 mm的柔性套管。4)分户试压并进行隐蔽验收合格后,即可进行混凝土填充层的浇筑施工。5)在混凝土填充层的浇筑和养护过程中,系统应保持不小于0.4 MPa的压力,养护不应少于48 h。

2.7 二次试压及冲洗

豆石混凝土养护完毕后,应对管道进行二次试压,试压要求与第一次相同。冲洗流速不小于2.8分集水器的选型及安装。

1)住宅每户至少应设置一套分集水器;每一分集水器的分支路不宜过多,由于在铺设过程中,每一支路的管路都要汇集至分集水器处,过多的管路会给施工和使用造成麻烦,最好在满足基本管路长度和控制功能的基础上,尽量减少分集水器的支路数。2)分集水器应配置排气阀,直径应大于总供、回水直径,且每一支路需配置阀门,阀门应具有调节室温的功能,可以根据建房标准与温控设施配套选取。3)在分集水器的外侧,总入户供水阀门的内侧,应设置不低于60目的过滤器,用来保护热量表和户内管路的通畅。

3结语

相信随着人们对环境质量标准要求的提高以及节能的需要,低温热水地板辐射供暖在我国会得到更快的发展。

参考文献

[1]DBJ T01-49-00,低温热水地板辐射供暖应用技术规程[S].

[2]陆耀庆.供暖通风设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

[3]李开儒.低温热水地板辐射采暖设计与施工[J].山西建筑,2009,35(10):187-188.

浅谈低温热水地板辐射供暖施工 第4篇

【关键词】低温热水地板；辐射供暖；施工工艺；质量控制

一、低温热水地板辐射供暖的特点

（1）舒适卫生。（2）高效节能。（3）节省空间。（4）使用安全。（5）节省费用。（6）保温隔音。（7）热稳定性好。（8）适用范围广。

二、现场施工工艺流程和操作要点

（1）施工工艺流程。检查作业楼层面-边界保温带铺设-分／集水器安装-绝热层和反射膜铺设-地暖管铺设固定及与分／集水器的连接-设置伸缩缝及伸缩套管-混凝土填充层浇筑前进行试压-带压回填混凝土-立（干）管清洗-系统试压验收-系统试热。（2）操作要点。一是施工现场应具备的条件。施工前要求楼面结构层平整，不平度超过10 mm要用1:2的水泥砂浆找平；表面的砂石碎块、杂物要打扫干净。施工前其他管线如给水、排水的管道，电线管应全部施工完毕。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防落入杂物，造成堵塞。二是铺设隔热板。结构找平层上，聚苯乙烯板满铺，不得架空，铺设时聚苯乙烯保温板应切割整齐，要保证铝箔表面的尺寸方格线左右对齐，接缝紧密，缝隙大的部位要用小块的聚苯乙烯板填满后用铝箔胶带封口，连接处应用胶带进行粘结。三是加热盘管的安装。低温热水地板辐射供暖系统的加热盘管布管方式有旋转型、直列型、往复型三种，一般以旋转型为主。在施工过程中，要用专用工具断管，管口要保证齐平，断面应垂直于管轴线。管子铺设区域应清理平整、干净。进入现场的人员必须穿软底鞋，以免损伤管子。管路走向必须符合设计要求，管间距误差应小于10mm，固定间距直线段为0.4m～0.6m，弯曲段为0.2m～0.3m，弯曲半径不得小于8倍管径。卡钉必须是塑料制品，要卡紧管子，不得有松动。加热管和热媒集配装置连接处的管道或管间距不大于100mm时，要加柔性塑料波纹管套管。在热媒集配器及加热管密集处，塑料波纹管长度不应小于l000m，以减小混凝土垫层膨胀。四是钢丝网的铺设。在以往的工程中，没有铺设钢丝网的经常出现混凝土垫层严重开裂。因此除在盘管下铺设钢丝网固定盘管外，还应在盘管（PEX管）上铺设一层钢丝网，钢丝网采用搭接，用铁丝扎带绑扎连接成片。钢丝网要铺设平整、均匀。所用钢丝网的钢丝直径为1mm，网孔尺寸为50mm×50mm。五是膨胀缝施工。应沿墙壁四周、门口设置膨胀缝，宽20mm，高度应与回填地面找平层齐平。膨胀缝应连续、不得间断，拐弯处需断开。另外室内供暖地板面积超过302或长边超过6m时也应设置膨胀缝，一般选用20m的聚苯乙烯板。六是一次试压。加热管敷设完检查无误后进行水压试验，试压时进入管内的水必须清洁。试验压力为0.8MPa，稳压1h后再补压至规定压力值。15min内的压力降不得大于0.05MPa，而且不得有渗漏，方可进入下一道工序即浇筑填充层。七是豆石混凝土浇筑。浇筑豆石混凝土时必须采取保护措施，防止工具压伤加热管，严禁重型施工机械进场，不允许用机械振捣，回填过程中不得使用铁锹等锐器，捣混凝土时，宜用木棒、木铲拍实到返浆为止。塑料管材在自然条件下虽然膨胀量比较大，但膨胀力较小。暗埋在墙壁、楼板等处的管道产生的膨胀能被建筑材料约束，因而不需要补偿。为使膨胀力降到最小，浇筑混凝土时要在管道带压的状态下进行。待管道在混凝土内完全定位后，冲入热水时管道膨胀量不会有太大变化。因此在填充层做好后，系统保持不小于0.4MPa的压力，不少于48h（常温）才能卸压。严格控制豆石混凝土表面标高及平整度，回填层标高应符合设计要求偏差不超过5mm。混凝土强度达到60%以前封闭现场，以免损坏管材。填充层不应有明显的裂纹和空鼓等现象，裂纹宽度不大于2mm，且每平方米内裂纹总长度不大于2m。对混凝土层和聚苯乙烯板隔热层的承重试验表明，聚苯乙烯板与混凝土层的变形受楼板变形的影响。一般情况下要求混凝土标号不低于C15，加热管上的混凝土层厚度不应小于30mm。八是热媒集配器安装。将热媒集配装置专用箱安装子墙上，墙面需事先做抹灰处理，箱门应与墙面齐平。热媒集配器固定在箱体内，配水装置（分水器）中心距地面500mm，集水装置（集水器）中心距地面300mm。热媒集配装置水平坐标偏差不超过±10mm，热媒集配器安装应牢固，不得有松动现象。PEX管与热媒集配器采用铜件连接。九是二次试压及冲洗。豆石混凝土养护完毕后，应对管道进行二次试压，试压要求与第一次相同。冲洗流速不小于2m／s，直至出水与进水颜色、透明度一致。

三、安全措施

木地板铺设施工方案 第5篇

（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；

（2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。

（3）在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。

（4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。

（5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。

（6）用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。

（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。

（8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。

（9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。

施工要点：

①木框架在地面固定后必须保持水平。

②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。

如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。

导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点：

（1）面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。

（2）木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。

（3）未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。

（4）地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。

要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点：

（1）控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。

（2）木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。

（3）合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。

（4）木地板下层板（即毛地板），板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。

（5）木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。

防止木地板面层接缝处缝隙不匀：

木地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。

导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点：

（1）木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。

（2）施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。

防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定：

（1）木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。

（2）毛（木）地板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%。

（3）底层搁栅含水率不大于2O%。

木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。

防止木地板行走踩踏时有响声：

人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。造成这一问题的原因有以下几点：

（1）木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动；面层行走时，木地板就会有响声。

（2）木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。

（3）用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。

（4）地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。

防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点：

（1）控制木材含水率。木搁栅含水率应不大于ZO%。进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。

（2）采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。

（3）锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。

（4）如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间

距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。

（5）在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。

芬兰木地板施工方案 第6篇

1．工程概况

该工程为新沂市新戴河景观工程防腐木地板施工，位处新沂市南部。该工程由新沂市住房与城乡建设局建设。

1-2施工条件

本工程施工用地场内水电已接入现场，初步具备“三通一平”条件，与其他施工班组交叉施工较多，容易造成木地板工程的损坏，需要有力维护措施进行施工，并于其他施工班组协调施工。

1-3质量目标

本工程的质量目标为确保合格，争创优良工程。

2、施工部署及计划

2-1施工阶段的划分

本工程的施工作业量大，作业半径长，工期紧，按期保质完成必须精心统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。本工程拟划分原材料采购、成品加工、现场安装、油漆涂刷及完成后的维护。

2-2施工工期

计划开工日期：2014年6月15日

计划竣工日期：2015年6月10日

总日历工期：300天

3．施工准备工作

3-1技术准备

3-1-1安排技术人员熟悉图纸，进行图纸会审。

3-1-2根据图纸工程量及工期要求，编排进度计划，编排施工组织设计。3-1-3 检修测量仪器，提出前期用工、用料计划。

3-3劳动力计划

现场安装：

木工10

普通工10

合计20人

以上为高峰期作业人员，施工中可根据实际情况调整。

3-4．施工机构人员名单

项目主管： 周生来

施工及安全：葛兴务

材料保管：葛宁

3-5．施工用电计划

电锤5把1.2kw

手电钻20台0.25 kw

切割机2台0.45 kw

刨床1台2 kw4、质量控制

4-1原材料的质量控制主要是在采购工作中对采购人员做好指导控制工作。保证原材料的材质、密实度符合国家标准。每批进货前必须进行植物检疫检验。

4-2加工过程中由公司派驻专业技术人员进厂监督严格把关，并全程质量跟踪，做到随检随报，不合格产品严禁出厂。

4-3对于极易出现问题现场安装进行全天质量跟踪控制，保证安装工人员充分认识质量的重要性和特殊性，对于轻视质量者予以重罚或扣除奖金。

5、施 工

5-1施工工艺流程：

基层清理→弹线→安装木龙骨→找平、刨平→安装木栏杆→钉木地板、找平。

5-2 操作要点：

5-2-1基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。5-2-2样板引路：防腐木施工必须执行样板引路，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工。

5-2-3木龙骨制作安装：

严格按照设计图纸要求，根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线，形成方格网，安装固定龙骨在基础必须打水平，保证安装后整个平台水平面高度一致。先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件宜采用100*8美固膨胀螺栓，这样向下旋紧时不至于螺杆高出龙骨顶端影响地板的铺设。龙骨间距约为900毫米，50*L30*3角码对称进行固定。

5-2-4防腐木刷木油、安装：

防腐木整体面层宜用木油涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。

因本工程为开放式施工环境，无关人员的来往会影响工程施工的进度、质量。所以地板安装时采用围栏或横幅布条进行圈围，从而有效阻止无关人员的进入。木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一区域，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可裁切后摆放非通道部位以便使用。应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室外温度、湿度的稳定。

木地板的铺装伸缩缝宜保留5mm，因芬兰木的膨胀系数在0.5‰,所以此缝隙既美观又有足够膨胀空间。地板端头与另一地板端头的接缝也应按照伸缩缝的距离保持在5mm。

木地板与龙骨的连接采用M6沉头螺栓固定，木色腻子填缝，在地板钉螺丝时用标准件控制缝隙尺寸，这样的做法可以保证地板美观和安全。

木地板的两个边角处易于破裂，在安装前应进行倒角，倒角的尺寸应达到3mm，使板边平滑，减少后期使用中行人对地板的破坏。

5-2-5清理、养护：

安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。

6、施工质量措施:

6-1 防腐木的品种、质量必须符合设计要求，必须采用L*145*50厚芬兰木。

6-2木结构基层的处理必须符合设计要求，应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，以有效延长木结构基层的寿命。

6-3制作安装防腐木时，龙骨间距应符合设计要求，防腐木面层之间需按设计要求留缝，缝隙的宽度应均匀一致。

6-4防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固。平台板与木龙骨联接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件及五金制品，以抗腐蚀，绝对不能使用耐腐蚀金属件，否则很快会生锈。

7、安全文明施工

7-1由于此工程属于开放式施工，工人的人身安全和行人的通行方便必须得到重视，特别是货物装卸、现场安装过程当中保证施工人员每人配备一件醒目的工作服，以提醒交叉施工人员注意施工安全。另外做会前动员时强调施工人员不得穿行工地建设通道，机动车道中不得长时间滞留。

7-2木地板安装完成后先进行清理工作，然后把最后一道油漆涂刷完成，并对所有已做完的工程进行检查，对存在隐患的部位二次加固。并进行提醒过往行人绕道行使。

实木复合木地板施工方案 第7篇

1)、地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面

之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接。

2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完

3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里

24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板安装人员进行铺装。

4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布。施工工艺

基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设

1)、基层清理：钢筋混凝土基层清理干净，无污物。

2)、垫层施工：根据设计要求做垫层。

3)、找平层施工：抹20厚1:3水泥砂浆找平，压光，保证表面

平整，无凹凸现象。

4)、垫实木地板防潮垫：按厂家配备基层防潮垫。

5)、面层铺设施工 ：实木复合地板，榫槽、榫舌及尾部满涂

胶液后粘铺（专用胶与地板配套生产）。质量标准

1)、主控项目

（1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

（2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。

2)、一般项目

（1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

（2）面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。施工中药注意的问题

1)、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2)、木地板靠墙处要留出 9mm 空隙，以利通风。在地板和踢

脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

3)、木地板的铺设方向：当设计无要求时候以房间内光线进入

方向为木地板的铺设方向，设计有要求时按图纸施工。

5成品保护

1)、在活动地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖拉，其

接触面也不应该太小，必要时可用木板进行衬垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点上用支架加强。

2)、在活动地板上行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子，更

不能用尖锐物、重物在地板表面切擦及敲击。

3)、为保证地板清洁，当局部污染时，可以汽油、酒精等擦洗。

地板辐射供暖施工方案 第8篇

1 低温热水地板辐射供暖的特点

1)舒适卫生。2)高效节能。3)节省空间。4)使用安全。5)节省费用。6)保温隔音。7)热稳定性好。8)适用范围广。

2 低温热水地板辐射供暖施工工艺

2.1 低温热水地板辐射供暖构造图

低温热水地板辐射供暖构造图见图1。

2.2 施工工艺及技术要求

1)施工程序。

检查作业楼层面→边界保温带铺设→分/集水器安装→绝热层和反射膜铺设→地暖管铺设固定及与分/集水器的连接→设置伸缩缝及伸缩套管→混凝土填充层浇筑前进行试压→带压回填混凝土→立(干)管清洗→系统试压验收→系统试热。

2)检查作业楼层面。

首先清理干净作业楼层面,确认铺设地板辐射供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收;其次检查平整度,1 m靠尺检查,高低差不大于8 mm,达不到要求时,应增做找平层。与土壤或空气接触的地板处应设置防潮层,具体做法见GB 50209建筑地面工程施工及验收规范。

3)边界保温带铺设。

边界保温带是地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。所以在供暖房间所有墙、柱与楼板相交的位置敷设边界保温带,边界保温带应高出精装地面标高,待精装修地面施工完成后,切除高于地板面以上的边界保温带,边界保温带应有允许5 mm的可压缩量,边界保温带可以用8 mm～10 mm厚、150 mm～180 mm宽的聚苯乙烯板条,并且要求板条上带有PE膜。

4)分/集水器安装。

a.按照施工图核对分/集水器位置,当立(干)管系统未清洗,分/集水器与立(干)管连接时,应关闭立管与分/集水器之间的球阀。b.分/集水器水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,集水器中心距地面应大于300 mm。c.分/集水器垂直安装时,分集水器下端距地面应大于150 mm。d.与集中供暖相连分水器进水处应装设过滤器,防止异物进入地暖管环路而阻塞管路。e.分/集水器一般采用4个膨胀螺栓水平或垂直固定在墙面上,安装要牢固。可采用支架、托钩固定嵌墙暗装或靠墙明装。

5)地暖绝热层和反射膜铺设。

绝热层是阻止或减少供暖系统热损失的构造,可用聚苯乙烯泡沫板等,厚度可根据设计要求定,绝热层铺设应平整、搭接严密。当设置保护层时,保护层搭接处至少重叠80 mm,并且用胶带粘牢,除固定加热管的塑料卡钉穿越外,不得有其他损坏。反射膜的作用是减少热媒向下传播热量,材质一般为铝箔,可现场铺设,也可使用铝箔与聚苯乙烯泡沫板复合在一起的绝热产品。

6)地暖管铺设固定及与分/集水器的连接。

a.地暖管安装前,应对管道的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。b.地暖管按设计要求间距和走向敷设,用塑料卡钉将管子固定在苯板上,直管段部分固定点的间距为0.7 m～1.0 m,弯曲管段部分固定点的间距为0.2 m～0.3 m,大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定,地暖管的弯曲半径要大于6倍管外径。c.如果采用绑扎方式固定地暖管,还需在反射膜上铺设钢丝网,用塑料扎带将地暖管绑扎固定到钢丝网上。d.安装过程中要防止管道被污染,每个回路地暖管铺设完毕,要及时封堵管口。e.埋设于填充层内的地暖管禁止有接头,地暖管与分/集水器、球阀连接要排列整齐牢固。f.地暖管的间距并不是越小越好,间距小了,弯多热阻大影响流速,进而导致局部发热量过高等情况发生,而且间距太小会增加施工难度。g.靠外墙窗户处地暖管间距要考虑是否要变小,以保证各部位室内温度均匀。h.地暖管的敷设形式分为三种,分别为直列形、往返形、回转形。其中直列形只适用于管间距大于300 mm的布管方式(见图2)。

7)设置伸缩缝及伸缩套管。

a.当边长超过6 m或地面面积超过30 m2时,应按不大于6 m间距设置伸缩缝,伸缩缝的宽度尺寸为5 mm～8 mm,高度同细石混凝土垫层。b.在各房间门口处及房间平面与凸出部分交界处宜设置伸缩缝。c.地暖管应尽量避免跨越伸缩缝。d.塑料管穿越伸缩缝时,应设置长度不小于400 mm的柔性塑料套管,如PVC波纹管。伸缩缝中填充的材料应有5 mm的压缩量。e.在分水器及加热管道密集处,管外用柔性套管保护,以降低混凝土热膨胀。

8)混凝土填充层浇筑前进行地暖管试压。

检查铺设的地暖管有无损伤,管间距符合设计要求后,逐个回路进行水压试验,关闭分/集水器前的阀门,从注水排气阀(或适当位置)注入清水进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍～2倍,但不小于0.6 MPa,升压时间不少于15 min,稳压1 h内压力降不大于0.05 MPa,且不渗不漏为合格。

9)带压回填混凝土。

地暖管试压合格后,回填细石混凝土,对地暖管保持不小于0.4 MPa的压力,垫层应人工抹压平整密实,不得用机械振捣,不许踩压已铺设好的管道,迫使管子移动,避免砂浆进入绝热层及边界保温带的接缝处,垫层达到养护期后,管道系统方允许泄压。

10)立(干)管清洗。

应在系统试压前对立(干)管进行清洗,直至进、出水色度一致为止。

11)系统试压验收。

填充层养护期满后应进行系统试压,立(干)管与分/集水器之间的球阀打开导通后,进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2 MPa,且不小于0.6 MPa,10 min内压力降不大于0.02 MPa,降至工作压力后,以不渗不漏为合格。

12)系统试热。

混凝土填充层浇筑21 d后进行试热,初始供水温度应为20 ℃～25 ℃,保持3 d,然后以最高设计温度保持4 d,同时应完成系统平衡调试。

3 施工中出现的问题及解决办法

3.1 地暖不热

3.1.1 系统设计方面原因及解决办法

1)根据热源方式检查整个环路的管长,最长环路不超过80 m～90 m。2)根据房屋结构、朝向不同,应选用不同的热负荷,如果选用一样的,则可能出现设计热负荷小于房间的实际采暖热负荷的情况,造成房间不热。3)设计人员应根据热负荷选用合适的盘管间距。间距过大,辐射散热量小,则可能出现不热情况。4)采暖环路上未设置排气装置,造成憋气,系统不热。

3.1.2 施工方面原因及解决办法

1)施工人员素质低下,野蛮施工,管路出现死弯,压扁现象,致使水流不畅,阻力增大。2)铺管之前没有认真清理管内杂物,保持清洁,造成管路堵塞。3)排管间距不符合设计要求。

3.1.3 地面装饰材料选择不当原因及解决办法

地面材料导热系数的不同使热量的利用率不一样,如果以导热系数大的设计负荷改用导热系数小的材料必然会导致室内温度不够。地面材料导热系数由大到小的顺序排列为:天然石材>瓷砖>实木复合地板>强化木地板>实木地板>化纤地毯>纯毛地毯。地板不应选择实木地板和地毯,而应选择热阻小的地面砖、大理石、实木复合地板或强化地板。

3.2 地面开裂

1)采暖结构中的保温层柔性沉降不均。2)填充层强度、厚度不满足要求。3)没有采取添加钢网的施工工艺,线形膨胀方向不确定。 4)混凝土填充层的养护期短,少于7 d。5)热源过热,局部地面过热,热量得不到有效释放。6)由于土建专业的沉降缝设置不合理,造成整个地面不均匀沉降。

4 成品保护

1)低温热水地板辐射供暖系统的混凝土层打完后,一周内应关闭门窗,每天定时洒水养护。 2)地暖用户楼下的用户确需在屋顶上钻孔时,务必注意钻孔深度不能超过楼板结构厚度,以防损坏上层地暖管。3)在地暖系统上放置脚手架等工具时,须采取铺设木板等加大受力面积的防护措施,以免损害地暖系统。4)严禁在分/集水器附近及铺设了地暖管的地面上放置高温热源,以防破坏管道系统。

5 结语

低温热水地板辐射供暖系统作为一种先进科学的供暖方式是不容置疑的,是社会公认的一种优良的供暖方式,已普遍成为人们追求的供暖方式,也是目前房地产开发商对自己所开发房屋的一个重要卖点。

摘要：着重介绍了低温热水地板辐射供暖系统的特点、构造、施工工艺、成品保护,同时也对施工出现的问题及解决办法进行了说明,以指导同类工程施工,从而保证供暖系统施工质量。

关键词：低温热水地板辐射供暖,分/集水器,绝热层,施工

参考文献