卷材防水的质量通病及预防

卷材防水的质量通病及预防（精选8篇）

卷材防水的质量通病及预防 第1篇

一览市政英才网

卷材防水的质量通病及预防

卷材防水层是由各种卷材和沥青胶结材料，连续地胶复于结构表面而形成，广泛用于桥面防水，下穿式通道桥、地道桥的整体防水。但卷材防水存在质量不易保证，施工后质量难以检查，一旦渗漏，难于修补根除的缺点。其质量通病是空鼓，搭接不严，转角部位后期渗漏。

（一）防水层空鼓

1．现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。

2．危害：卷材空鼓处，是防水层的薄弱点，极易漏水时形成渗漏的通道。3．原因分析：

（1）防水基层潮湿，沥青胶结材与基层粘结不良。

（2）由于其他工序影响及人员穿行．粘铺前，找平层表面被沾污，又未做处理，使卷材与基层粘结不良。

（3）操作方法及贴辅顺序不当，造成局部空气未排除而空鼓。4．预防措施：

（1）无论采用外贴法，还是内贴法施工．都应把地下水降至垫层以下至少300mm。垫层上，应抹1∶2.5的水泥砂浆找平层，即创造良好的基层表面。同时，防止由于毛细水上升．造成的潮湿。

（2）保持找平层表面洁净、干燥。如被污染．应在铺贴卷材前，采用刷洗处理．晾干后马上喷、刷1～2道冷底子油，保证卷材与基层表面的粘结，并在一、二天后再铺贴卷材。

（3）铺贴卷材时，气温不宜低于5℃，雨天、大雾、大风或风砂天不得施工。卷材均应满涂热沥青胶结料，卷材应顺序推压、展平、压实，并将多铺的沥青胶结材料挤出，不使产生空气排不出去的现象。

5．治理方法：对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。从底到顶每层扩大200mm。

（二）卷材搭接不严

1．现象：卷材搭茬宽不足100mm，或分阶段施工的卷材铺贴甩茬污损破坏。

2．危害：卷材搭接不严，造成防水层搭接处漏水或防水性能差。此缺陷存在将大大削弱防水层的防水性能。

3．原因分析：

（1）现场组织管理不善，工序搭接不紧凑；不按防水工程技术操作要求施工。

（2）通道、地道桥底板垫层四周尚未砌侧墙保护墙，使底板防水卷材甩茬难以保护．造成污损破坏。4．预防措施：

（1）加强现场组织，防水操作要点及注意问题．技术交底中，要交清交透．卷材每层铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。

（2）卷材搭接，长边不小于100mm，短边不小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝相互错开。（3）从底板混凝土下甩出的卷材可刷油铺贴在侧墙永久保护墙上，超出部分卷材不刷油，用附加卷材包裹保护固定。

（三）卷材转角部位后期渗漏

1．现象：结构阴阳角处，桥面防水卷材在栏杆地袱处等处，均不易处理好，造成后期渗漏水。2．危害：造成地下结构或桥面的防水工程失败。3．原因分析：

（1）在阴阳角处等部位，卷材未按转角轮廓铺贴严实，后浇混凝土结构时，此处卷材遭破坏。（2）所用卷材材质韧性较差，阴阳角处操作不便，沥青胶结料温度过高或过低，未能确保转角处卷材铺贴严密。

一览市政英才网

（3）阴阳角处未增设卷材附加层；桥面卷材在栏杆地袱处处理不当。4．预防措施：

（1）结构阴阳角处，用砂浆在找平时，做成圆弧形或钝角形。

（2）阴阳角等转角部位．尽量选用强度高，延伸率大，韧性好的橡胶沥青卷材，沥青玻璃布油毡等。（3）沥青胶结料的温度，应严格按要求控制。涂刷厚度，应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层。

（4）桥面卷材，可卷钉在栏杆地袱的预埋木砖上，或预留的凹槽中．然后用砂浆抹压。

5．治理方法：当阴阳角等转角部位，出现粘贴不牢、不实等现象时·应将该处卷材撕开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。

卷材防水的质量通病及预防 第2篇

现象：沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝。

原因分析: 1)屋面板板端或屋架变形，找平层开裂。

2)基层温度收缩变形。

3)吊车震动和建筑物不均匀沉降。

4)卷材质量低劣，老化脆裂。

5)沥青胶韧性差，发脆，熬制温度过高，老化。

防治措施：

在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲剂；作好砂浆找平层；留分格缝；严格控制原材料和铺设质量，改善沥青胶配合比；控制耐热度和提高韧性，防止老化；严格认真操作，采取撒油法粘贴。

卷材防水的质量通病及预防 第3篇

屋面防水工程的质量,直接影响建筑物的使用功能和寿命。卷材防水屋面的施工方法,主要靠手工作业和传统积累的经验,工序复杂,细部节点较多,受操作者的技能水平、责任心、施工环境、气候影响较大。卷材防水屋面工程常见的质量通病有:卷材开裂、起鼓、流淌和渗漏。前三种通病是引发最终渗漏的隐患,后一种通病,往往是细部构造做防水处理时,施工工艺不当,造成节点漏水,表现为直接性。卷材防水屋面工程的质量通病,多年来一直困扰着施工单位,顶层住户的业主更是苦不堪言,如何防治卷材防水屋面工程质量通病的发生,是我们广大工程技术人员共同关注的技术难题。我经过查阅大量的工程实例调查资料并结合施工实践经验,分析了卷材防水屋面质量通病的形成原因,提出对应防治措施,达到提高卷材防水屋面工程质量的目的。

1 卷材防水屋面工程质量通病的形成原因

1.1 卷材开裂

卷材开裂的主要原因:防水材料选用不当;紧前工序(结构层、保温层、找平层)失控,质量不合格;卷材防水施工工艺不当。

1.1.1 防水材料选用不当

如SBS改性沥青防水卷材适用于工业与民用建筑的屋面,尤其适用于较低气温环境的建筑防水;APP卷材尤其适用于较高气温环境的建筑防水。还有的卷材质量不合格,虽均有出厂合格证,但经试验或检验后依然有一些指标达不到设计要求和规范规定,如卷材厚度、耐低温性能、抗裂性能等。

1.1.2 紧前工序(结构层、保温层、找平层)失控,质量不合格

由于屋面大角及平面刚度变化处配置的附加筋过少;施工时,屋面板负筋下塌;混凝土振捣不密实等等,引起屋面板开裂,应力上传导致卷材开裂。保温层过薄,达不到保温效果,使结构层产生更大的胀缩,拉裂防水卷材。一些施工单位对找平层质量不够重视,主要表现为:水泥砂浆找平层,水泥与砂配合比随意性大;没有选用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,这两种水泥早期强度高,干缩性比较小,性能较稳定,碳化速度慢,若采用干缩率大的火山灰质水泥,又没有采取保水性措施,就容易干缩开裂;找平层留设分割缝不当:纵横缝间距太大(不宜大于6 m),或分割缝钢筋未断开,或分割缝留设位置有误,或分割缝未选择中档以上密封材料嵌缝等,引起找平层开裂,撕裂防水卷材。

1.1.3 卷材铺设操作不当

卷材铺贴的搭接宽度的长短,接头处的密实与否,都会导致卷材开裂、翘边。

无规则的裂缝一般是由结构不均匀沉降、紧前工序(结构层、保温层、找平层)失控,质量不合格引起的,有规律的裂缝一般是温度变形引起的。

1.2 卷材起鼓

引起卷材起鼓的原因:材质问题、基层潮湿、粘结不牢等。

1.2.1 材质问题

目前卷材、粘结材料品种繁多,性能各异,选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料有时与铺贴的卷材材性不相容。

1.2.2 基层潮湿

1)找平层不干燥,即基层的含水率大于当地湿度的平衡含水率,影响卷材与基层的粘结;

2)保温层含水率过大,二者的湿气滞留在基层与卷材之间的空隙内,湿气受热源膨胀,引起卷材起鼓。

1.2.3 粘结不牢

基层潮湿也是造成粘结不牢的原因之一,此外还有粘结剂不合格,更主要的是指铺贴操作不当。如涂布不均匀或漏涂;或胶粘剂涂布与卷材铺贴间隔时间过长或过短;或没有考虑气温、湿度、风力等因素的影响;或基层表面尘土、杂物清扫不彻底、不干净;或铺贴卷材时用力过小,压粘不实,降低了粘结强度。

1.3 卷材流淌

流淌,是指卷材顺着坡度向下滑动。滑动造成卷材皱折、拉开。流淌的主要原因有以下几点:

1)玛脂耐热度低,错用软化点较低的焦油沥青,玛脂粘结厚度超过2 mm。

2)在坡度较大的屋面平行于屋脊铺贴沥青防水卷材,因沥青软化点低,防水层较厚,就容易出现流淌。

3)错选用深色豆石保护,且豆石撒布不均匀,粘结不牢固。豆石受阳光照射吸热,增加了屋面温度,加速流淌。

1.4 节点渗漏

节点渗漏一般发生在细部构造部位。细部构造是渗漏最容易发生的部位。细部构造渗漏水的主要原因有以下几点。

1.4.1 防水构造设计方面

节点防水设防不能够满足基层变形的需要;节点防水没有采用柔性密封、防排结合、材料防水与构造防水结合的方法。

1.4.2 细部构造防水施工方面

1)女儿墙与屋面接触处渗漏。砌筑墙体时,女儿墙内侧面没有预留压卷材的泛水槽口,或卷材固定铺设虽然到位,受气温影响卷材端头与墙面局部开裂,雨水通过开口流入。

2)屋面与墙面的阴角处渗漏。阴角处找平层没有抹成弧形坡,卷材在阴角处形成空悬,雨水通过空悬(卷材老化龟裂)破口流进墙体。

3)水落口处渗漏。落水口安装不牢,填缝不实,周围未做泛水卷材(附加层)铺贴,水落口周围500 mm范围内,坡度小于5%。

2 卷材防水屋面工程质量通病的防治措施

针对以上卷材防水屋面质量通病形成的原因,采取积极对策,应采取以下主要措施。

2.1 规范设计

设计人员必须掌握防水技术、材料性能及屋面防水的设防要求,依据建筑物性质、重要程度、使用功能以及耐用年限研究屋面防水等级,同时应根据工程特点、地区自然条件等按屋面防水等级要求进行设防。按防排结合、刚柔相济、多道防水、节点密封、加强保护的设计原则进行用材选择、层次结构设计,再按照《规范》中导向性的细部构造示意进行防水细部节点大样图设计。设计深度要符合要求,施工前要进行专项设计交底和施工图纸会审。屋面板的结构设计应适当考虑板厚对防水的影响,配足负筋,避免板端出现塑性铰。混凝土掺入适量的微膨胀剂,缩小板筋间距,屋面大角及平面刚度变化处配置适量的附加筋,以提高抵抗混凝土收缩、温度胀缩裂缝的能力。

2.2 严把材料检验关

防水材料如防水卷材、卷材胶粘剂、密封材料等必须有出厂合格证和进场复验报告。卷材进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷做物理性能检验:如孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折,裂口、缺边,并见证取样送检有资质的实验室,卷材的抗渗透性、拉伸强度、断裂伸长率、耐热度、耐热性、脆性温度、老化性能保持率、低温弯折性等指标必须符合规范要求。

2.3 严把验收关

加强卷材屋面防水施工的紧前工序(结构层、保温层、找平层)的质量控制,严把验收关。

卷材屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工,严禁没有资质等级证书的单位或非专业防水工进行屋面工程的防水施工,建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠并且做好施工记录,监理单位做好每步工序的验收工作,验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。

2.3.1 结构层质量控制

施工屋面板时,严格按设计要求配足负筋避免板端出现塑性铰,缩小板筋间距,屋面大角及平面刚度变化处配置适量的附加筋,以提高抵抗混凝土收缩、温度胀缩裂缝的能力;控制好混凝土保护层厚度,防止负筋下塌;应选择合格的原材料、恰当的配合比,混凝土水灰比不能过大,振捣要密实;加强养护,严禁过早拆模、过早上荷;尽量不设或少设并处理好施工缝。

2.3.2 保温层质量控制

严格按设计要求控制保温层厚度、含水率。施工时,拉线找坡(平屋面采用材料找坡宜为2%),加强施工中坡度检查、实测及质量评定;保温层铺顺铺实平直,尤其处理好边角等细部构造。

2.3.3 找平层质量控制

优先选用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,严格按实验室出具的配比单控制好水灰比,严禁压光时撒干灰;基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、立管等)的交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,水落口周围500 mm范围内,坡度不小于5%;找平层宜设分割缝,分割缝应设在板端缝处,其纵横缝的间距不宜大于6 m,分割缝应预留,不得后割,缝宽应为20 mm~30 mm,选择中档以上密封材料嵌缝,嵌缝应挤压密实;找平层应加强养护,并做屋面蓄水试验,蓄水时间应大于24 h。

2.3.4 屋面卷材防水施工及细部构造的质量控制

铺设防水卷材的基层必须干净、干燥;五级以上大风、雾天及下雨等天气必须停止屋面卷材施工;卷材铺贴应展平压实,卷材与基面和各卷材间必须粘结紧密,卷材接缝必须粘贴封严,卷材搭接宽度必须符合规范要求,平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝,应顺年最大频率方向搭接,搭接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开;天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大间距不应大于900 mm,并用密封材料嵌填封严;对水落口、天沟、檐沟、伸出屋面的管道、阴阳角等部位,在大面积铺贴卷材前,必须作附加防水层,进行增强处理。

3 结语

卷材屋面防水工程是一项综合性较强的系统工程。造成质量通病的因素,虽然具有复杂性,但只要根据卷材防水屋面质量通病的形成原因,从设计、材料采购、施工、验收、维护等环节加强过程控制,采取主动防治措施,我们有信心提高屋面卷材防水的工程质量,为用户提供一个良好的工作和生活环境。

摘要：对卷材防水屋面工程常见的卷材开裂、起鼓、流淌及渗漏形成的原因进行了分析,从规范设计、材料检验及质量控制方面提出了卷材防水屋面工程质量通病的防治措施,以提高工程质量。

关键词：卷材防水屋面,质量通病,防治措施

参考文献

[1]吴兴国.质量事故分析[M].北京:中国环境科学出版社,2007.

[2]GB50345-2012,屋面工程技术规范[S].

[3]GB50207-2012,屋面工程质量验收规范[S].

[4]宋白平.谈卷材屋面防水工程防渗漏问题[J].山西建筑,2012,38(28):107-108.

卷材防水的质量通病及预防 第4篇

【关键词】屋面卷材；防水渗漏；原因；预防措施

一直以来，屋面工程都是建筑工程施工中非常至关重要的施工环节之一，其施工质量的好坏对于整个工程的施工质量有着关键性的影响，更是建筑物使用寿命的有效保障。因此，在实际施工过程中，施工单位必须加强做好屋面工程的施工质量控制，并对引起屋面发生渗水问题的原因进行分析，事先采取有效的应对方案，选择防水性较强的屋面材料，从而充分保证屋面工程施工质量。为此，本文将重点对屋面卷材防水渗漏的原因及预防措施进行探析，同时总结出了以下几点结论，以供参考。

1、渗漏原因分析

可以说，在一个完整的建筑工程施工过程中，引发屋面渗水问题并不是一种因素而导致的，而是受到了很多方面因素的影响，才会出现严重的渗水现象，具体表现在以下几个方面：

（1）在实际的屋面工程施工过程中，施工单位选择的防水材料质量不合格，并未达到国家规定的标准要求，最终导致屋面发生渗水，这也是一种比较常见的因素之一。

（2）施工单位在对卷材材料进行铺贴时，由于并未对铺贴方向进行明确重视，再加施工操作不当，或是没有的对卷材的铺设尺寸进行严格的控制，无法达到国家规定的使用标准要求等，都将会对屋面工程施工质量造成很大的影响。

（3）目前，在屋面工程施工以及使用过程中，女儿墙和山墙部分常常发生张口的情况，而这一质量问题主要是由于施工人员在对钢钉进行固定时，没有固定牢固所引起的。并且，在封口处出现开裂现象也是较为常见的问题之一，甚至在情况严重时，还会发生混凝土脱落、钢筋生锈等不良事故。因此，时间一久，就会导致压板受到较大的损坏，一旦遇到下雨天，雨水就会沿着墙缝进入到卷材中，这也就势必会对卷材材料的使用性能造成的不利的影响。其次，施工人员同样也要对分层搭设方式进行合理的规划安排，否则很可能会引起沉降现象，从而加剧屋面渗漏程度。

（4）如果天沟的纵向出现坡度较小或者是倒坡的问题就会使得屋面出现积水现象，严重影响到排水的畅通程度。另外，屋面检修和维护工作的不到位更是使其出现病害的重要因素。

（5）屋面在受到不同天气因素以及温度、湿度的影响下，不可避免地会出现伸缩缝或者是裂缝的现象，这就给卷材造成严重的问题。出现变形或者是漏水的现象。

（6）梁体的长度和方向以及檐口的收缩和张开都会影响到屋面的渗漏问题。

2、采取的预防措施

（1）笔者通过多年实践工作观察发现，引发屋面工程渗漏严重的主要因素是施工材料。所以，在实际的施工过程中，施工单位一定要对施工材料质量进行严格的监管控制。尤其是对刚进场的施工材料，更是要进行认真全面的质量把关，确保使用的施工材料具备生产许可证、国家检验标识等证明性材料，并且，为了进一步保证施工材料的整体质量，质量检测人员还可以通过采取抽样检查的方法，对抽取的施工材料样品进行检查，在充分确认质量合格之后，才可以允许正式投入实际施工中使用。

（2）施工人员在对卷材材料进行铺贴时，需要切实结合屋面面积大小来开展施工操作，充分做好施工之前的放线测量工作，并对卷材材料用量进行严格的控制，以免造成建筑材料的浪费，加大工程建设成本。其次，施工人员在对卷材材料类型进行选择时，也要根据不同屋面工程类型，选择出合适的卷材材料，确保材料的强度、粘黏性真正达到国家使用标准要求。并且，施工人员应该沿着屋脊的垂直方向进行铺贴，需要在不同的楼层中，采用相应的铺贴方法，以此来保证材料的固定性。此外，在实际的施工过程中，施工人员还应充分考虑从到材料密封性的问题，只有将这些局部工程的施工工作做好，才能真正保障整个建筑工程的稳定可靠性。其中，施工人员需要特别注意的一点问题是，要及时对施工中可能产生的质量隐患进行有效的控制，以免卷材材料在使用过程中，出现断裂、卷曲等现象。同时，还要加大对新技术的应用，尽可能让施工经验丰富的施工人员进行操作。从而进一步提高屋面卷材铺设的效率和质量。

（3）山墙或女儿墙与屋面转角处水泥砂浆要做成钝角或者圆弧；在卷材铺贴时，把卷材平行放于转角处，将立面卷材长度多留一些，首先铺贴平面卷材，将卷材铺至转角处，然后将卷材从下向上铺贴立面卷材，均匀用力将卷材向上推滚，卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用钉子将压条固定并把卷材端头固定，钉子间距不能过大，有800mm左右即可，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如果没有办法预留凹槽，就要用带垫片钉子或者金属压条将卷材端头固定在墙面上，钉子间距不能过大，有300mm左右即可，用密封材料封严，再用钉子将金属或者卷材条用压条钉压作封口盖板，封口盖板与立墙问用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。固定钉子处的木砖和木条，事前必须进行沥青防腐处理。

（4）天沟内找平层找坡应由出水口为最低处向分水岭处拉线找坡，坡度不能小于5%；天沟内卷材进行铺设前，要先埋设水落口杯并对水落口周围进行密封处理，要用密封材料对水落口杯與竖管承插口的连接处嵌填密实。要以水落口为中心周围直径500mm范围内用密封材料作附加层。在天沟转角处应先用密封材料进行涂封，上下两边宽度不少于30mm，然后再增铺一层卷材作为附加层。

（5）变形缝处严格按设计要求和施工规范施工，变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适应变形时卷材延伸需要。缝内应填充沥青麻丝等材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏嵌缝严实。

（6）檐口处的处理，先将檐口端头的卷材裁齐后压入预留的凹槽内，然后再用密封材料嵌填密实。如用压条或者带垫片钉子固定时，钉子必须敲入凹槽内，钉帽及卷材端头再用密封材料密实封严。

3、结语

综上所述，在施工过程中只要把好原材料进场关，抓好卷材铺贴方向和铺贴顺序，做好屋面卷材防水的各个节点、各处细部的施工质量，注意成品保护措施，解决卷材屋面防水层的渗漏问题，是完全可以做到的。

参考文献

[1]肖石.屋面卷材渗漏的检测方法[J].中国建筑防水，2005（01）.

[2]汪文军.浅谈屋面卷材防水的施工技术[J].黑龙江科技信息，2008（25）.

卷材防水的质量通病及预防 第5篇

定

2003-9-18 来源: 点击率：13 住宅防水工程、门窗工程、填充墙砌筑预防质量通病的若干规定

新建建[2003]25号

第一条 为预防住宅工程质量通病的发生，保证工程质量，贯彻《建筑法》和《建设工程质量管理条例》，制定本规定。

第二条 本规定适用于防水工程、门窗工程、填充墙砌筑等可能发生的质量通病的预防和治理。

第三条 施工单位法定代表人对本单位施工质量全面负责，制定本单位各项质量管理制度，建立健全质量保证体系，制定预防质量通病的技术措施。项目经理对本项目的施工质量全面负责，并根据制定的预防住宅质量通病的技术措施，结合本工程的特点编制预防住宅质量通病的专项施工方案，并监督实施。

第四条 企业或项目技术负责人依据有关规定对所有上岗操作人员进行专项技术、质量、工艺、材料、设备的技术交底签字。

第五条 施工单位在住宅施工中，应按照有关规范、标准和规定对进入施工现场的防水材料，砌筑材料、门窗质量定期抽样送检，防止不合格材料用于住宅工程。

第六条 防水工程

一、房屋建筑工程的防水设计，必须要由具有资质的设计单位承担，设计时要结合工程特点，对防水构造认真进行处理，重要部位要有大样详图；选材要考虑其耐久性能，保证合理使用年限，对防水工程使用的材料，设计文件中要详细注明对品种、规格和性能的要求，但不得指定生产厂家。

二、对进入施工现场的防水材料，不仅要有出厂合格证，性能检测报告，还必须具有进场见证取样试验报告，确保其符合标准和设计要求，否则施工单位不得使用。

三、防水工程必须由防水专业队和防水工施工。凡非防水专业队或非防水工施工的，当地工程质量监督站可责令其停止施工。防水工都要经过培训，方可上岗作业。

四、防水工程施工必须严格遵循国家或行业的标准规范。防水工程施工前，施工单位要组织对图纸进行会审，通过会审，掌握施工图中的细部构造及其有关要求；并应编制防水工程的施工方案和操作说明。施工中，对防水工程中的主要部位要进行严格的质量控制和检查。完工后，屋面、墙面、厕浴间均要分情况进行喷淋或蓄水试验。

五、防水工程质量问题多，质量通病严重的地区和部门，应建立相应的防水工程小组，负责制订措施，组织技术攻关，推广成熟的施工技术和科技成果，力求在短期内使渗漏得到治理，防水工程质量得到提高。

六、防水工程的质量必须经工程建设监理验收。各地区工程质量监督站要把屋面、厕浴防水工程列为重点监督内容之一。今后凡屋面出现渗漏的，不论设计或施工原因，均不得申请竣工备案。

第七条 门窗工程

一、门窗工程的种类、型号、规格、开启方向及零附件必须符合国家行业标准及设计要求，居住建筑的门窗还要符合节能标准的要求，不得使用不合格的产品。

二、门窗及零附件必须有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告、特种门窗及附件的生产许可文件、隐蔽工程验收记录。

三、铝、塑门窗的安装必须严格执行有关施工（安装）验收规范、质量标准和设计要求，无资质的安装企业禁止施工。

四、使用铝、塑门窗的工程，施工图纸应注明门窗型材规格（壁厚及断面尺寸）、人造木板门的甲醛含量，铝、塑门窗的气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。

五、门窗工程必须对下列材料及其性能进行复验；人造木板的甲醛含量，铝、塑窗的抗风压性能、空气渗透性和雨水渗透性能，检测指标必须符合设计和有关标准规范要求。门窗安装工程应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌等进行隐蔽验收。

六、固定铝合金门、塑料窗框，框与墙体洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体，当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。当与空心砖墙连接时，应在墙体上预埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定，严禁门窗框连接件用射钉直接固定在砖墙上或膨胀螺栓固定于多孔砖上。

七、铝合金、塑料窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。

八、木门窗的种类、材质、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计和施工规范的要求，木材含水率不应大于当地气候的平衡含水率，一般在气候干燥地区不宜大于12%。

九、金属门窗和塑料门窗与洞口之间应留有伸缩缝隙，以免门窗框料因伸缩变形而开裂。伸缩缝内腔应用柔性材料进行填塞。有保温、隔声要求的，应使用相应的隔热、隔声材料填塞，严禁使用硬性材料填塞。所用的填塞材料必须符合规范及设计要求.第七条 填充墙砌筑工程

一、填充墙砌筑工程所用的材料应有产品的出厂合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

二、对进入施工现场的砌体材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

三、水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保证干燥。水泥在使用前应有出厂质量证明书，并按规定进行复检试验，并按试验结果使用。不同品种、强度等级的水泥，不得混合使用。

四、为减少砂浆的离散性对强度的影响，砌筑砂浆的配合比应由施工单位事先通过试配确定（专用砂浆、商品砂浆等除外）；砂浆的配合比应采用重量比，不得采用体积比；砂应计入其含水量对配料的影响；对无计量拌制或使用未经计量检定的秤具拌制的砂浆用于工程上的，其所在部位必须进行检测。

五、多孔砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，六、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，严禁干砖上墙。

七、填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结纲筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合规范设计要求。

八、填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁板，底部填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧。

九、用混凝土小型空心砌块，加气砼砌块等块材砌筑墙体时，必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。严禁无排列或不按排列图施工。

十、小型空心砌块砌筑时应底面朝上反砌于墙体上。使用单排孔砌块砌筑时，应对孔错缝搭砌；使用多排孔砌块砌筑时，应错缝搭砌，搭接长度不应少于120mm。

十一、混凝土小型空心砌块承重墙体不得采用与粘土砖或其他墙体材料混合砌筑。不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。

十二、采用轻骨料砼空心砌块和加气砼砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌烧结普通砖或实心砼砖，其高度不宜小于200mm。

十三、空心砖砌体管线留置，可采用弹线定位后凿糟或开槽，不得采用斩砖预留槽。切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等随意砍劈。

地下室防水工程质量通病及防治 第6篇

随着社会的发展及科学技术的进步，无论民用建筑，还是公用建筑，基础埋深几乎全在地下水位以下，为了土地的充分利用，建筑物下面几乎全部设计成停车场、储物间、设备间等房间，这就决定了地下室必须不能进水，才能保证地下室的充分利用，及建筑物本身的使用寿命。由于地下室防水为隐蔽工程，这就在施工过程中注定要对防水作业加强管理，控制质量方面显得尤为重要。

目前施工的建筑物，地下室防水大多以结构自防水与卷材防水和涂膜防水相结合方式加以运用。下面结合施工简单的分析一下地下室防水工程的质量通病及防治措施。地下室防水工程的质量通病：

一、结构自防水

顾名思义就是依靠混凝土自身的密实度抵抗地下水的侵蚀。但是由于施工原因，混凝土构件自身的缺陷造成渗漏主要有以下6点：

1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水；

2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密，混凝土捣实有困难等；

3、混凝土裂缝产生渗漏；

4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等；

5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏；

6、地下室外墙的穿墙螺栓眼位置处理不当造成渗漏。

一、混凝土构件的渗漏的防治措施

1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水，主要原因是配合比不准，坍落度过小，长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析；局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入，振捣不实或漏振，跑模漏浆等。针对以上情况对混凝土应严格计量，搅拌均匀，长距离运输后要进行二次搅拌。浇筑应按施工方案分层进行，振捣密实。对于钢筋密集处，可调整石子级配，较大的预留洞下，应预留浇筑口。模板应支设牢固，在混凝土浇筑过程中，应指派专人值班“看模”。

2、混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密，混凝土捣实有困难等。防止施工缝部位渗水可采取以下措施：首先施工缝应按规定位置留设，墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水，防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝，墙板上如必须留设垂直施工缝时，应与变形缝相一致。其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署，由专人认真细致地做好。还有设计人员在确定钢筋布置位置和墙体厚度时，应考虑方便施工，以保证工程质量。

3、混凝土裂缝产生渗漏。混凝土裂缝产生的原因很多，可由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产品，混凝土配合比由试验室提供，并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积混凝土施工的有关规定，严格控制温度差。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。根据施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的，最好措施是，在设计时转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。

4、预埋件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件铁脚过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环；预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等。为防止预埋件部位产生渗漏，可采取以下方法：预埋件应有固定措施，预埋件密集处应有施工技术措施，预埋件铁脚应按规定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在地下水位以上，穿墙管道一律设置止水套管，管道与套管采用柔性连接。

5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏；产生渗漏的原因为新旧混凝土未结合好，首先对后浇带处混凝土进行剔凿，剔凿出新茬，不得有松动石子，而后用高压水枪冲洗，清除积水，均匀浇撒高一标号的水泥浆，最后浇筑高一标号的微膨胀混凝土，振捣密实，浇水养护，直到混凝土强度满足规范要求。

6、模板穿墙螺杆的防水处理。渗漏原因为止水片焊缝不饱满，局部有砂眼；所有地下室外墙板，其支模用穿墙螺栓（里外）均双面满焊3㎜厚60×60止水片，并对焊好的穿墙螺栓逐一试水检查，合格后方可使用，并在外侧模上衬厚度20㎜的木块，拆模后取掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。

二、卷材防水施工引起的渗漏

1、地下室底板结构复杂，卷材防水施工时，卷材施工不到位，造成底板漏水；

2、含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土垫层潮湿，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材与垫层无法结合成一体，造成底板渗水；

3、基础为桩基础的，由于桩头防水处理不好，造成底板渗水；

4、地下室外墙混凝土浇筑完后，拆模后，还未等混凝土表面干透，就开始做防水，造成卷材与墙体不粘接，致使墙体卷材渗漏；

5、做卷材防水时，卷材搭接不够，阴阳角附加毡做的不规矩，这些部位容易造成破坏，致使漏水；

6、外墙回填土时，防水保护层对卷材造成挤压，致使卷材破坏，造成墙体渗水。

二、卷材防水施工引起的渗漏的防治措施

1、地下室底板结构复杂，卷材防水施工时，卷材施工不到位，造成底板漏水；防治措施，重点加强集水坑、电梯井坑、底板高低差位置的阴阳角的处理，为了保证卷材做到位，这些位置均应抹成八字面，卷材附加层做到位后，经检查合格后，开始大面积做防水卷材。从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久墙上，但超出永久保护墙部位的卷材不刷油铺实，而用附加保护油毡包裹压在基础底板上面，待基础施工完毕后撕去保护油毡再刷油铺实在地下室外墙上。地下室外墙上的防水保护层采用20—50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替砖墙保护层，由于聚氯乙烯泡沫塑料板是软保护层，能缓冲和吸收回填土压力对防水层的破坏，且软保护层对防水层的约束力较小能保证防水层可以与建筑物实行同步沉降，不破坏防水层。

2、含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土垫层潮湿，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材与垫层无法结合成一体，造成卷材空鼓，底板渗水；防治措施：加强降水力度，地下水位降至垫层以下不少于500MM，保持混凝土表面干燥洁净，在铺贴前1—2天涂刷1—2道冷底子油，保证底油不起泡，施工人员在上行走时不致把混凝土表面带起来为止，开始做防水卷材，当采用火焰加热器熔化热熔型卷材底层热熔胶进行粘贴，铺贴时卷材与基层宜采用满粘法，随热熔随粘贴，滚铺卷材的部位必须溢出沥青热熔胶，保证粘贴面粘牢。

3、基础为桩基础的，由于桩头防水处理不好，造成底板渗水；桩头防水处理：

桩头钢筋用止水带密封，桩伸入承台为50㎜，桩头防水作法按规范施工，桩顶及桩外150㎜一圈做2㎜厚防水涂料，桩顶及桩外300㎜一圈用防水砂浆压实抹光，卷材与桩一周接缝处用聚氨脂封闭严实。

4、做卷材防水时，卷材搭接不够，阴阳角附加毡做的不规矩，这些部位容易造成破坏，致使漏水；防止措施：施工过程严格按照规范要求操作，保证搭接尺寸，在防水搭接头收头粘贴后可用火焰或抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或用密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。

5、阴阳角附加毡或穿墙管道处做的不规矩，致使漏水；预防措施：基层转角处应做成圆弧形或钝角，转角处使用的卷材应采用强度高、延伸率大、韧性好的无胎油毡或沥青玻璃布油毡，管道表面的污垢或铁锈应清楚干净，亦可在穿管处里设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。法兰及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。

6、密实的灰土是较好的防水层，地下室防水层保护层外围回填2：8灰土防水，土必须是好黄土，灰一定要熟化过筛，土粒径不大于1.5㎝，灰粒径不大于0.5㎝将土和灰要搅拌均匀，分层回填夯实，压实系数大于0.95系数。灰土应先作击实试验报告，土壤含水率应接近最优含水量,控制范围±2%。机械夯实采用蛙式打夯机，靠墙转角夯不实地方，可采用人工夯实。机械夯实每层铺土厚度20～25㎝，人工夯实每层铺土厚度12㎝。按规定夯实好灰土，每层用环刀取土作土壤检验,检验是否达标合格。不达标要返工。压实系数必须达到设计要求标准。

三、涂膜防水出现裂缝、脱皮、流淌、鼓泡等缺陷主要有以下6点原因：

1、基层刚度不足，抗变形能力差，找平层开裂。

2、涂料施工时温度过高，或一次涂刷过厚，或在前遍涂料未实干前即涂刷后续涂料。

3、基层表面有砂粒、杂物、涂料中有沉淀物质。

4、基层表面未充分干燥，或在湿度较大的气候下操作。

5、基层表面不平，涂膜厚度不足。

6、涂膜流淌主要发生在耐热性较差的防水涂料中。

三、涂膜防水施工引起的渗漏防治措施：

（1）在保温层上必须设置细石混凝土（配筋）刚性找平层；找平层上按规定留设温度分格缝。对于装配式钢筋混凝土结构层，应在板缝内浇筑细石混凝土，并采取其他相应措施。找平层裂缝如大于0.3mm时，可先用密封材料嵌填密实，再用10~20mm宽聚酯毡作隔离条，最后涂刮2mm厚的涂料附加层。找平层裂缝如小于0.3mm时，也可按上述方法进行处理，但涂料附加层的厚度为1mm。

（2）为防止涂膜防水层开裂，应在找平层分格缝处，增设增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200~300mm；而在分格缝中间70~100mm范围内，附加层的底部不应涂刷防水涂料，以使与基层脱开。（3）涂料应分层、分遍进行施工，并按事先试验的材料用量与间隔时间进行涂布。若夏天气温在30℃以上时，应尽量避开炎热的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）温度较低的时间操作。（4）涂膜施工前应将基层表面清扫干净；沥青基涂料中如有沉淀物（沥青颗粒）。

（5）选择晴朗天气下操作；或可选用潮湿界面处理剂、基层处理剂或能在湿基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成。（6）基层表面局部不平，可用涂料掺入水泥砂浆中先行修补平整，待干燥后即可施工。铺贴胎体增强材料，要边倒涂料、边推铺、边压实平整；铺贴最后一层胎体增强材料后，面层至少应再涂刷二遍涂料。（7）进厂前应对原材料抽检复查，不符合质量要求的防水涂料坚决不用。

质量通病预防及措施 第7篇

1、土建工程质量通病控制

紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位质量检查。十个主要环节是：

（1）砌筑工程：组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。砖墙与梁、柱连接处，增设钢丝网，防止墙体裂缝。

（2）模板工程：接缝严密，有足够的强度、刚度、稳定性。（3）钢筋工程：无移位、变形，间距正确，钢筋保护层符合要求。

（4）砼工程：密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸准确。

（5）屋面工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。屋面、厕所间、外墙面无渗漏。

（6）楼地面工程：平整、无空鼓、粘结污染、和块材楼地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀、石粒密实，显露均匀。

（7）内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致，缝隙均匀、套割规矩。

（8）门窗工程：门窗框与墙体填塞密实、PVC推拉框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活、关闭严密、无翘曲变形，五金齐全，夹板门按规定留有气孔。

（9）玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整、粘结牢固，无开裂脱落，压条精细、牢固。

（10）油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。

针对以上十个主要环节逐间、逐件、全面检查，认真做好记录，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。

1.1砌筑工程 可能出现的问题：

组砌方法混乱，砂浆不饱满，未设拉结筋。预防措施：

使操作者了解组砌形式，砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖头分散砌于墙中，横竖灰缝的砂浆必须饱满，改善砂浆的和易性，改进组砌方法，推广一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一砌筑法”，严禁干砖上墙。

按规定设置拉结筋，保证拉结筋的强度。1.2模板工程

可能出现的质量问题：

轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。

预防措施：

绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。

绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预 埋是否符合要求。

重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。1.3钢筋工程：

焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样；检查焊缝质量时，同时检查焊条型号。

1.4砼工程 可能出现的问题：

蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防措施：

模板清理干净，不得有杂物。

砼必须分层均匀振捣密实，严防露振，每层砼均振至气泡排除为止。

浇筑砼前，检察钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

浇筑砼时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。

1.5抹灰工程： 可能出现的问题

空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直不方正。预防措施： 砼面要凿毛，墙面脚手架孔洞要堵塞严实。砌体与砼基层相接处，铺钉金属网。

抹灰前墙面应浇水充分湿润，抹灰用的砂浆配比正确，和易性良好。

按规矩将房间找方，认真挂线找垂直和贴灰饼，阴阳角两边都冲筋一道。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量压几遍，避免裂缝和不垂直不方正情况发生。

1.6屋面工程 1.6.1天沟漏水

1.6.1.1按设计和规范要求，在做天沟找平层时，使天沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不超过200mm。

1.6.1.2天沟增铺附加层，当采用高聚物改性沥青卷材，均采用防水涂膜作增强层。

1.6.1.3落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口处要比周围低20～30mm。

1.6.2卷材搭接处漏水

1.6.2.1卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时必须将卷材下面的空气排净。

1.6.2.2要保证卷材搭接宽度和粘结力。高聚物改性沥青卷材可用热熔法使搭结缝粘结可靠。1.6.3卷材屋面起鼓

1.6.3.1找平层必须平整，用2m靠尺检查平整度。1.6.3.2防水材料和保温材料必须严防受潮。

1.6.3.3铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。1.6.3.4保温层屋面，当基层干燥工程上确有困难，须做排气屋面。

1.7楼地面工程通病防治措施 1.7.1地砖地面

1.7.1.1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

1.7.1.2踢脚板空鼓原因，除与地面砖空鼓原因类似外，再有原因就是踢脚板背面结合砂浆不饱满、未抹到边，造成边角空鼓。

1.7.1.3踢脚板出墙厚度不一致：主要由于墙体抹灰层的垂直度超出允许偏差，踢脚板镶贴时虽然设置水平线控制，观感上仍然表现为踢脚板出墙厚度不均匀。在镶贴前，先检查墙面平整度，超出误差允许值部位先进行处理，之后再拉线进行踢脚板镶贴。

1.7.1.4板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等原因造成面层污染。1.7.1.5有地漏的房间倒坡、无排水坡度：一方面，楼板施工时没有按照要求留置高差或高差留置不足；另一方面，做找平层或结合层时，没有按设计要求的泛水坡度弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度。

1.7.1.6面砖铺贴不平，出现高低差：一方面，面砖产品质量存在问题：地砖翘曲不平整、砖的厚薄不一致等；另一方面，施工时铺砌不平整、结合层砂浆偏厚或偏薄。因此首先要严把产品检验关，对地砖进行严格预先、选挑；铺贴时未严格拉线控制表面标高。

1.7.2水泥楼地面： 1.7.2.1空鼓、裂缝

基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。

涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4～0.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少、随铺砂浆随刷水泥浆。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，不但起不到坚强粘结作用，反 而产生隔离作用。

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆体，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆稠稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。

1.7.2.2地面起砂

养护时间不够、不到期，过早上人、使用：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短、强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、脱砂。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

使用过期水泥、杂质过高的砂子、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，也可造成起砂现象，施工时必须严加控制。

1.7.2.3有地漏的房间倒泛水

一方面，楼板施工时没有按照要求留置高差或高差留置不足；另一方面，做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，打灰饼标筋，抹出泛水。

1.7.2.4面层不光、有抹纹

水泥砂浆面层表面的抹压遍数不够表面不密实，不光亮，收水不充分时抹压无光泽，收水太过表面不光滑。因此，必须认真 按操作工艺要求，满足抹压遍数要求，且掌握好每遍实施抹压的收水程度，另外，每遍抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹亚平、压光为止。

1.8门窗安装通病防治措施：

1.8.1翘曲和窜角：门窗加工质量个别口扇的边框下料不精确，组合时不规矩；运输、堆放时不按规定架立和加设辅助支撑，不认真保管；安装时垂直平整自检不够。安装前必须认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正修理，整好后再进行安装。

1.8.2上下门窗不顺直，左右门窗标高不一致：没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂通线。

1.8.3门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，未经过整理。要求在门窗安装后进行开关试验检查，检验其灵活性，对影响开关的抹灰层必须重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的必须调整。

1.8.4开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的镟脸下垂凸线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。

另外，对于木制门产生以上现象的另一个因素可能是木材含水率过高，成品以后含水变化后木材变形。因此木制门在制作加工时就注意加工材料的含水控制，一定要严把烘干这一关键工序，并且加工成半成品后及时涂刷防潮底油。

1.8.5五金配件不齐全、不配套，施工时丢失，二次找补与 原牌号不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，考虑合理的损坏率，一次加工订货备足，并注意成品的看管、保护。

1.8.6纱扇绷纱粗糙，纱头外露：压纱条与门窗扇裁口不配套，孔径过大，纱压的不紧，或纱头外露。

1.8.7纱门窗油漆粗糙，或防锈漆外露，基层污物清理不干净。

2、安装工程质量通病控制

水电安装质量保证措施：施工时应认真执行国家操作规范和质监站的有关文件。首先做好样板间通过后以样板间指导施工。安装工程的主要材料、设备及制品均应有符合国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或合格证，不合格的材料不准在工程上使用。各种设备的开箱检验、箱内的有关资料与备件，安装与调试或移交均应做好各自记录。

质量通病的防治：镀锌管未经检验不安装，黑焊管不防腐不安装(除特殊要求外)。地漏安装应与土建地面工序密切配合，其高度应比地面坡向地漏处低1-2毫米，严禁高出地面，地漏周围的灌浆应密实，•严禁塞木屑或砖石，以防渗漏。管道穿楼板的堵洞灌砂浆应密实，严禁塞木屑或砖石，套管的安装应保证管道自由伸缩，套管长度应符合要求。灯具、开关、插座的固定严禁干砸木塞。各种铁制箱（牌）应安好保护接地装置。严格做好施工记录，尤其是质量关键部位应操作留名，以强化质量责任感。金属配电箱端子，接地螺栓等的电器连接点，均应加弹簧垫圈和平垫圈压紧，连接点不准松动。

预防屋面防水工程质量通病的措施 第8篇

造成防水工程渗漏的原因很多, 主要表现如下:

1.1 设计单位不重视屋面防水水工程设计

部分设计人员对新型建筑防水材料的性能、适用范围、使用条件等不太了解, 不能根据建筑物的具体情况, 正确选用防水材料;其次, 设计人员仅对建筑物的平面布局、立面造型、结构型式、力学计算较为重视, 而往往忽视了与建筑物使用功能密切相关的屋面防水设计, 仅对屋面绘制平面关系图, 对防水的构造做法、细部大样均不进行详细设计等;设计不能根据当地气候条件、暴雨强度和积雪融化在屋面汇流面积等诸多因素, 较准确地计算确定排水管径、位置和数量, 对屋面汇流分区、排水坡度及天沟和檐口排水处理的表达和示意均概念不清。

1.2 防水材料质量不符合质量要求

目前, 防水材料生产厂家众多, 原材料来源渠道多, 生产产品的质量可靠性差。根据1999-2004年国家权威机构对防水材料专项抽查, 结果显示:

1.2.1 可溶物含量:不合格占沥青基卷材全部不合格项的18.3%。

1.2.2 低温柔性:

不合格占沥青基卷材全部不合格项的33.8%;低温弯折性:不合格占高分子卷材全部不合格项的21.2%, 2001年专项抽查中所抽到的聚氨酯涂料低温柔性全部不合格。

1.2.3 最大拉力时延伸率 (扯断伸长率、断裂伸长率) :不合格占沥青基卷材全部不合格项的l7.5%。

1.2.4 断裂拉伸强度 (拉力、拉伸强度、撕裂强度) :

沥青基卷材的拉力不合格占不合格项目的12.7%。其余项目为高分子卷材项目, 不合格占相应不合格项的15.2%。

1.2.5 热空气老化 (加热伸缩量) :

3次高分子卷材国家抽查中不合格 (占不合格项) 达40.9%;在2004年的高分子卷材抽查检验中, 产品不合格项目有l1个批次的产品热老化处理 (含加热伸缩量) 项目不合格。

1.2.6 臭氧老化:该项不合格占高分子卷材不合格项的l0.6%。

1.2.7 胎基不符合标准要求, 不合格占沥青基卷材全部不合格项的25.4%。

这些不合格的防水材料一旦用于工程, 给防水工程质量留下重大隐患。工程往往使用几年后就出现渗漏现象严重影响了屋面的使用功能和寿命。

1.3 施工单位素质低、质量意识不强

主要表现在:

1.3.1 防水施工队伍资质不够, 或无资质的包

工队通过挂靠以转包、违法分包的形式承接防水工程, 雇用不懂防水施工的农民工粗放作业。

1.3.2 对屋面防水施工工序质量控制及管理

不够严格, 擅自修改设计, 未按屋面防水技术规范进行施工, 如找坡不挂线, 坡度不够, 卷材防水搭接不足, 每幅卷材每边粘贴宽度足, 上下层不错缝, 细部处理不细, 圆弧不抹, 附加层省略, 未按规范要求设置分仓缝, 涂膜防水厚度不足, 出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟、泛水等未做处理, 保护层不符合要求, 屋面泛水做法不规范等施工质量问题是导致屋面渗漏的主要因素。

1.3.3 由于近年来兴起很多新型防水材料, 由

于对新工艺掌握不熟练, 对产品性能掌握不全, 造成施工不符要求, 为渗漏留下隐患。

1.4 结构问题。

由于建筑物地基不均匀沉降, 受振动影响较大, 室内外温度有剧烈变化, 混凝土胀缩, 屋面上的荷载过于集中, 板的挠度增大产生变形, 屋面基层板与支承结构的连接有松动现象, 这些因素都可使屋面开裂, 发生渗漏。

1.5 使用维护管理不到位。

由于屋面长年累月处于大气候自然条件下受到房屋结构变形及经常性的冷热交替变化的影响, 以致屋面防水层不可能保证长期完好无缺。工程竣工交付使用后, 因管理维护不到位而造成渗漏。

2 预防屋面防水工程质量通病的具体措施

2.1 认真做好屋面防水工程的设计

设计人员在进行屋面防水设计时, 要严格按规范要求确定屋面防水等级和设防要求, 选择适合本地自然环境的具有良好耐久性的材料, 并确定防水层结构厚度。合理确定防水等级, 周密制定防水方案, 择优选用防水材料:

2.2 优选施工队伍

新型防水材料不断出现, 施工工艺与操作方法不断更新, 因此, 所有参加防水施工的人员必须经过培训, 必须持证上岗。管理人员必须由懂防水技术、参加考核且获得合格证书的技术人员担任。

凡是承担防水工程施工的队伍要严格检验其资质条件, 防水工程必须由相应资质等级的专业防水队伍进行施工。

2.3 合理选材

合理选择防水材料, 是保证屋面防水工程质量的重要条件, 在屋面防水工程中, 应首先选用技术较先进、性能较优异的高聚物改性沥青卷材及涂料、合成高分子卷材及涂料、弹塑性密封材料及新型刚性防水材料。

对防水卷材和粘结材料应自特别注意:基层处理剂的选择应与卷材的材性相容, 胎体品种必须符合设计要求, 施工中必须严格控制, 加强管理, 杜绝混乱, 以防错用。

2.4 加强防水工程的质量监督和完工后功能性检验

重点检查防水材料以下的质量指标:

2.4.1 防水卷材, 拉力、延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性、耐久性 (老化性) 。

2.4.2 防水涂料, 固体含量、拉伸强度、断裂延

伸率、柔性、不透水性。

2.4.3 密封材料, 拉伸模量、粘结性 (定伸、浸水、热压、冷拉、拉伸压缩) 、断裂延伸率 (浸水) 。

屋面防水工程完工后, 要按质量验收标准和检验方法进行淋水试验, 检验屋面有无渗漏和积水, 排水系统是否畅通。检验方法可在雨后观感检验。如雨水不能满足要求, 我们则持续淋水不少于2小时, 然后进行观感检验。

2.5 抓住屋面防水工程施工的质量控制点

2.5.1 基层控制要点。

防水层是依附于主体结构基层的, 其质量好坏直接影响防水层的质量, 主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确, 表面完善无起砂、起皮、酥松、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。

2.5.2 防水层施工作业气候条件的控制要点

屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合规范的要求。

2.5.3 刚性防水屋面施工注意事项

刚性防水层用于平屋面坡度一般为2%-5%, 应采用结构找坡。天沟、沿沟应用水泥砂浆找坡, 当找坡厚度大于20mm时, 为防止开列、起壳, 宜采用细石混凝土找坡。对强度的要求, 强度等级不应小于C20。与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处应留缝隙, 并应做柔性密封处理。刚性防水层应设分格缝, 分格缝内嵌填密封材料。分格缝应设置在屋面板的支承端, 屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处, 并应与屋面板缝对齐, 分格缝的间距不宜大于6m, 宽度宜为5-30mm。细石混凝土防水层厚度不应小于40mm, 防水层与基层间宜设隔离层, 防水层内应配置直径4-6mm、间距100-200mm的双向钢筋网片, 钢筋网片在分隔缝处应断开。

2.5.4 加强使用维护管理

加强管理维护是降低屋面渗漏率和延长防水层使用年限的重要措施。工程交付使用时, 施工单位要向建设单位作出有关使用、保养、维护的说明, 施工单位要定期回访。使用单位应认真按照"使用说明"进行使用, 非上人屋面决不可堆放杂物、上人、饲养宠物, 否则不仅仅造成使用功能的烦恼, 还会造成经济损失。工程交付使用后, 使用单位要定期检查、清扫、维护, 发现问题及时维修, 如采取在每年雨季来临前和入冬前对防水层进行全面清扫检查, 发现有损坏之处及时修复等措施, 对降低屋面渗漏率, 减少返修, 节省开支, 延长防水层使用年限具有十分重要的意义。

3 结语