旧墙改造抹灰施工工艺

旧墙改造抹灰施工工艺（精选5篇）

旧墙改造抹灰施工工艺 第1篇

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外墙涂饰工程

施工组织设计

工程名称： 工程地址： 涂饰面积：

编制： 日期：

施工组织设计目录

1、编制依据、2、施工概况、3、工程特点、4、施工前准备、5、施工步骤、(1)瓷砖层检验及处理(2)腻子层施工(3)PU 涂料喷涂施工

6、施工条件、7、工程质量验收、8、质量保证措施、9、安全保证措施、10、关于进场的安全注意事项、11、相关管理制度、2 施工组织设计

1、编制依据： ：

本工程组织设计编制的依据为： ⑴、该项目设计规范要求。⑵、本工程现场的实际情况。⑶、现行国家有关规定、标准及当地的相关规定。⑷、我公司的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。

2、施工概况：

爵士酒店公寓外墙装饰采用 腻子层及分格缝切割工序有效工期为 完工为中间验收阶段。涂饰，计划安排施工人员 天，涂料层喷涂有效工期为 人，天，3、工程特点：、(1)本工程因住户均已入住，有很多外挂式空调以及周围绿化带等原因，对于 腻子层改造和面漆喷涂带来了很大的作业难度。(2)建设单位对工程进度要求紧迫，对工程质量要求严格，所以无论在施工组 织和施工管理、施工技术和施工方法、施工设备、消防安全、成品保护、文明施工、平面流水和立体交叉作业等方面应做周密细致的部署，配合业主具体要求，制订各 项切实可行符合实际的措施，确保工程施工进度和施工质量。

4、施工前准备：

⑴、成立施工项目管理部。⑵、听取业主和设计院进行技术交底和方案研讨，与业主现场管理办理交接手续。⑶、查看水通、电通、物料运输等情况并加以落实，向业主工程管理领取工地管理 各项规章制度。⑷、施工人员的办公点和住宿的安排，及施工工具和材料堆放仓库的落实。3

5、施工步骤：

⑴、根据工程的进度及现场条件，采用分段分层流水交叉作业的方法安排施工。第一阶段：瓷砖表面检查、验收和基面找平处理； 第二阶段：聚氨酯金属仿幕墙工艺腻子层吊篮施工： 第三阶段：聚氨酯金属仿幕墙工艺涂料层喷涂用吊篮施工。⑵、施工部位安排顺序： 公寓 月 日前完工，整体 月下旬验收完工。

⑶、严格按照施工顺序由上至下沿用以下施工步骤： 第一步：会同业主施工管理对瓷砖层进行验收； 第二步：瓷砖层的清洁与清理； 第三步： 批瓷砖粘接专用腻子进行填缝及基面找平处理，确保阴阳角顺直方正，无缺棱掉角现象；大面积平整，无麻面，裂缝； 第四步：批第一道外墙弹性腻子，铺挂抗碱防裂玻纤网； 第五步：批第二道腻子、分割分格缝、第三道专用腻子，找平、抛光，确保基 面平整度、垂直度、允许偏差值、水分、酸碱度达到聚氨酯金属仿幕 墙施工工艺的要求； 第六步：完成成品保护工作，然后喷涂底漆、中涂、面涂及分格缝着色，完成 涂料施工交验； 第八步：做好清洁、收尾和撤场工作（1）瓷砖）瓷砖层检验及处理 瓷砖层应没有空鼓、开裂等质量通病，由上至下对基层的粉尘、浮砂、油垢进行清 理、清洁，用专用测湿仪检测基面的含水率。检查对空鼓的处理工作，对修补空鼓的水 泥沙浆进行 1 周左右的养护。（2）腻子层施工）材料选用申请专利的总督仿幕墙瓷砖面改造专用腻子，一、渗透找平粗腻子层（瓷砖面粘接专用）： 1．材料：VN-9900（能耐）2．配置比例：腻子粉：固化剂：水以 10：1：2.5 进行拌合，然后用电动搅拌器搅 拌均匀。3．施工工序： 4 A、第一遍渗透找平腻子（瓷砖面粘接专用）： 瓷砖缝填平，批嵌找平。要求均匀、平整、无裂缝、无明显批痕。目的 是对瓷砖基面进行粘接、找平，做到表面洁净，接搓平整，阳角方正。B、第二遍渗透找平腻子及铺挂玻纤网： 第一遍满批并挂网后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一 般 3-4 小时（晴天），仔细砂磨，除去刮痕印。C、第二遍满批后，开始按设计图用胶纸贴出分格缝，分格缝宽度为 1.8cm。先用墨线弹出每条分格缝的位置，然后用胶纸进行分割，再用平底腻子 进行修补并用半圆形造型工具把分格缝做成半圆形凹槽，达到顺直平滑，直 线度≤2mm/5m，该工序随脚手架作业。后用刮尺对切割后的每一块由左至右和从上到下分别刮平。以上打磨使 用 80#砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般 3-4 小时（晴天），用 120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。洒水养护 4 次，每次养护间隔 4 小时。基面平整度≤1mm/2m，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现 象，可进入下道工序。

二、找平细腻子层： a)材料：VN－9901（能耐）b)配置比例： 按腻子粉：固化剂：水以 15：1：2.5 进行拌合，然后用电动搅拌器搅拌均匀。c)施工工序： 满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般 3-4 小时（晴天），用 240# 以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。洒水养护 4 次，每次养护间隔 4 小时。平整度≤1mm/2m，表面平滑，无任何批括印痕。干燥至少 48 小时，可进入下道工序。

三、喷涂底涂： ◇ 材料：VB－1311 ◇ 施工配比：6：1：2－3。◇ 施工方法：喷涂，腻层表面形成可见涂膜，无漏喷、流挂等现象。◇ 施工完成，至少干燥 24 小时（晴天），用 400#砂纸砂磨，砂磨必须认真彻底，但不可磨穿涂。砂磨后，必须用抹布除尘，可进入下道工序。

四、环氧抛光找平腻子： 1．材料：VN－9902 2．配置比例：按主剂：固化剂以 10：1 比例进行拌合，然后用电动搅拌器搅拌均匀。◇ 施工工序：满批后，用批刀收平。干燥后，用 360#以上砂纸砂磨；砂磨后，5 用抹布除尘。平整度≤0.5mm/2m，表面光滑，无任何批括印痕。可进思索 入下道工序。（3）PU 涂料喷涂施工）此工序用吊篮施工，可租用上海市劳动局检测所或小天鹅的吊篮，同时对施工范围 内的成品（门窗、阳台、其它成品设施）进行保护。

A、喷涂中涂： ◇ 材料：VN －9855 ◇ 施工配比：10：1：4－5；调配后的涂料需用 200 目纱网过滤，放置过程中须不 断搅拌，以免沉淀。◇ 施工方法：喷涂二遍，干燥 12 小时以后，用 600#以上的砂纸砂磨，砂磨必须认 真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必须用抹布除尘。◇着色均匀，无透底发花；表面光滑，无粉尘，可进入下道工序。

B、喷涂面涂： ◇ 材料：VP-8711M ◇ 施工配比：漆：固：稀＝10：1：8；调配后的涂料需用 200 目纱网过滤，放置 过程中须不断搅拌，以免沉淀。◇ 施工方法：喷涂。◇ 闪光分布均匀，无流挂，发花现象；手感光滑，颜色整体一致。干燥 24 小时后，可进入下道工序。C、分格缝描涂： ◇ 施工方法、刷涂。用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护，刷涂两遍分格着色涂料。稍待干燥后，撕去美纹纸。◇线条笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑。

6、施工条件 ⑴、施工温度在 5-40℃之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作 用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水 分，易粉化。⑵、应在环境及相对湿度小于 75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度 85%以上。⑶、保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅 入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。6

7、工程质量验收

一：感观质量要求： 1．光泽、光滑度：光泽均匀一致，光滑 检验方法：观察、手摸。2．流挂、皱皮：不允许。检验方法：观察。3．黑影、发花：不允许。检验方法：观察。4．批刮印痕、砂痕：不允许。检验方法：观察、手摸。5．分格缝线条：平直度小于 2mm/5m 检验方法：5m 线和钢尺测量。6．颜色：均匀、与封样一致。检验方法：抽检比对。二：腻子层质量要求： 1．腻子层坚实性能：粘结强度：标准状态≥0.6MPa 2．腻子层平整度：（1）找平腻子层平整度：≤2mm/2m（2）抛光腻子层平整度：≤1mm/2m 检验方法：对比观察，2m 靠尺检查。

8、质量保证措施、⑴、成立现场项目管理部，选派优秀的管理人员和技术人员监督管理施工，将责任 落实到项目组的每个人，实行奖罚分明。⑵、组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握 PU 涂料及配套产品 性能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施 工工艺操作。⑶、每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻 到每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。⑷、合同确定后，派专人就基层质量、进度和安全要求或甲方的特殊要求进行沟通，重点打好基底关，基底一定要经过相关单位分段验收，并书面签证移交后方可进行涂料 施工，确保铝板效果聚氨酯外墙装饰正常施工时的质量与工期。7 ⑸、建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，若发现问题应及时退货。如有不同批号的产品，则尽量做到同一栋楼或同一面采用同一 批号材料。⑹、为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平整度的建筑检测仪、打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养，培训工人 养成清洗、保养设备的良好习惯。⑺、现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每 个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。⑻、实行施工牌制度，操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予 以记录，对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。⑼、严格执行“三检”的制度（自检、互检、总检），对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。工序验收程序：施工队自 检（每道工序完成）——项目部验收（每天检查所有施工部位）——上海富臣质检抽验（每周一、二次检查，对问题提出整改意见），所有验收均需填写总督建筑涂料工程部 制订的统一表格。最后再请甲方或监理方进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。⑽、每周定期或不定期最少召开一次质量总结会，对出现或可能出现的问题及时进 行研究讨论，及早解决。对质量突出的应及时奖励，对该处罚的及时处罚，情节严重的 即刻勒令退场，由总督工程部另行即时替补。⑾、各项资料（施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检 测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于以后维修、保养、考证。

9、安全保证措施

施工现场设项目部，指派专业技术人员进行施工技术指导、监督，负责现场施工安 全、技术、质量等管理和协调各方的关系。履行项目部的职责。做好施工中各项技术数 据、资料的收集和归档建立安全文明施工制度；建立安全施工责任制和监督机制。⑴、高空作业安全规范： A、吊篮：是由平衡系统、吊臂、悬吊系统、操作篮组成的高空作业设备。固定在 建筑物上部，用钢丝绳通过悬挂机构，沿立面竖直悬挂悬吊平台，可进行上下 运行作业。B、操作篮：悬吊于空中，四周装有护拦，用于搭载作业人员及材料，工具的篮体。C、额定载荷：吊篮根据型号不同，有不同额定载荷。不能任意加载及超过额定载 荷。D、悬吊平台上下运动必须平稳传动。8 E、工作绳：单独悬挂，用于承载悬吊平台的绳索。F、安全钢丝绳：当工作绳断裂时，能防止悬吊平台坠落绳索。G、安全锁：当悬吊平台工作中，发生意外时，能自动锁住安全钢丝绳停止运行。H、安全带：高空作业工作工人预防坠落伤亡的防护用品。零下 10 度~摄氏 40 度，空气湿度相对不超过 80％。工作人员工作处，I、环境温度： 风速小于 10.8M／S（相当于阵风 6 级），无大雾、暴雨、大雪等恶劣气候，距离 高压线大于 10M。⑵、安全要求： A、作业应配戴安全帽，使用安全带。B、酒后，过度疲劳，情绪异常者不得上悬挂平台工作。C、不允许单独一人进行作业。D、不允许作业人员从悬吊平台跨入另一悬吊平台。E、悬挂作业区域下应设警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”标志牌。F、悬吊平台停留下某一位置作业时，应适当固定，以防晃动。G、作业完毕后，设吊篮应停放在最底层位置，并固定。H、电气控制箱应由一人操作，发现异常应立即切断电源。I、作业时，应妥善保管施工工具，防止高空坠落，并禁止向外扔作业垃圾。⑶、安全检查： A、悬吊平台，每天使用前后对下列零部件（限位装置，制动装置）进行安全性能 检查： a、安全锁： b、升降装置 c、钢丝绳防松装置 d、电气安全装置 e、紧固件有否松动 f、焊接有否裂纹 g、运动部件有否卡阻现象 h、减速箱及传动装置有否足够的油量 B、每天作业开始前，应按检查要求检查，并做好记录和处理。⑷、维修保养： A、作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止并由专职人员进行检修。B、在日常检查中，发现问题应及时维修。9 C、每天工作结束后，应做好悬吊平台，钢丝绳的清洁工作。D、应按要求，对摩擦部件进行定期的加油。E、每台悬挂平台的检查、使用、保养、必须记录，归档保存。10、10、关于进场的安全注意事项

新进场，在作业所内作业，必须遵守以下各项规定： ⑴、进场施工人员及管理人员必须佩戴进场工作证。⑵、必须带好安全帽、安全带。⑶、进场必须穿工作服，不准在作业时，穿凉鞋、皮鞋和光上身作业。⑷、不准在上班时间内喝酒、饮食。⑸、不许在工地现场大、小便，必须上工地的厕所。⑹、吸烟在指定场所进行。⑺、工程废料、垃圾由各施工单位处理干净。⑻、不准随意搬动工地内的器具，破坏作业场所内的机器物品。⑼、禁止在工地内烧火做饭或燃烧明火。⑽、作业人员要相互合作，不准出现打架、赌博现象。⑾、确保工人不超负荷作业，夏天做好防暑降温措施，施工确保工人人身安全。

11、相关管理制度、⑴、日常管理制度 A、每晚开碰头会，交接、协调施工等各类事情；每日开工前由项目经理负责安排 当天施工任务。B、每日做好各项施工记录，包括用工、用料、覆盖率、质量情况、大面积返工任 务，与土建方配合情况，发现偏差和异常情况处理方案与落实情况，公司重要 文件的传达与落实情况，与建设单位、监理等往来函件记录、汇报。C、所有施工人员经考核合格后方可上岗，并与效益、质量和进度挂钩。D、工地各岗位人员配备必要的通讯联络工具，保持每项指令的及时传达。E、由工程部负责督导本项目的各项施工管理方案、计划的实施，主持项目组织的 工作，协调公司技术部、后勤部，以保证工程项目的正常运作。F、设立现场办公室。10 G、项目经理负责处理日常工作，与建设单位、土建方保持必要的工作联系。H、质检员对各个施工部位、各工序进行全面检查，如有质量问题，立即针对问题 进行整改，直至达到质量要求，同时督促施工人员严格按照施工工艺进行操作。I、安全人员负责在现场施工安全，及时排除隐患。J、施工主管负责执行项目的施工计划和其他管理工作。

⑵、现场管理制度 A、进入工地施工时，首先应维护本公司的施工形象，通过严格管理体现深圳市展 辰达严格、认真、务实的工作态度，保持各施工程序有条不紊、现场整洁的风 范。B、项目部办公场地布置合理、规范、干净，各种资料陈列有序。C、施工队住宿环境干净，床铺整齐，生活用品摆放合理。D、工程所有材料堆放整齐，易于存取，防火防潮。库房应干净无尘，各种材料包 装标签保持完整。E、所有施工器具应干净整洁地放置，由专人负责看管，尤其是喷枪，做到随用随 洗，统一管理。F、施工现场应根据具体民政部搭高遮荫棚、遮雨和喷油防尘棚。

⑶、成品管理制度 A、所有进场施工人员必须树立成品保护观念。B、外墙、窗户、栏杆及洞口均要求采取切实的保护措施。外墙栏杆、窗户较多，须投入充足的人力、物力加以保护。C、进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面、地面随便滚涂。D、对涂装成品、半成品应随时注意保护，分色时不得交叉污染。E、任何人发现破坏成品者，应及时报告上级，并可获相应奖励。⑷、雨天管理制度、雨内（墙面全干前）不 A、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h 以内）能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表面干前不能有 11 大风，以免造成涂料污染、颜色发花等病态。B、与业主、土建方及时联系，以保证及时提供工作面。C、根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场。D、根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调安排。下雨天时，应积极做准备工作，如总结工作、组织施工人员进行业务、安全、文明施工等方面的培训。

⑸、文明保证措施 A、要使企业保持良好形象，提高工人施工作战的素质，保证现场文明施工。树立以“以人为本”的思想，以安全、环境、爱民为主要内容。B、要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系，尽量做到施工不扰民，为企业树 立良好信誉。C、施工区域内各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识，各工程项目每天作业完成后要 做到落地清，剩余材料要回收分类堆放整齐。D、合理安排作业环节，尽量控制现场噪音。E、禁止现场禁燃烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区内厕所、食堂、办公室、宿 舍每天设专人打扫、冲洗。F、施工人员进出必须配戴工作牌，工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。G、切实加强施工场防火管理工作，设仓库保管，防火工具配备齐全，消防防火制 度健全，配备足够的灭火器材、现场人员操作要熟练。H、教育职工处理好公共关系，职工讲文明，作业规范化，作业用吊栏、吊板上不 得堆放超量的建筑材料，减少施工噪音，文明运输，树立良好的企业形象。I、做好施工人员的教育工作，与其他专业施工互相协调与配合，不得闹事。12 1

旧墙改造抹灰施工工艺 第2篇

1 工艺原理

在外墙外保温系统中, 将抗裂砂浆抹面层厚度为3~7m m的即薄抹灰外墙外保温系统。EPS板薄抹灰外墙外保温系统 (简称EPS极薄抹灰系统) , 是很多外墙外保温体系中技术较为成熟可靠、工程质量稳定、保温性能优良的一种系统, 该系统适合我国各类气候区, 特别在我国寒冷地区应用EPS板薄抹灰系统由聚合物黏结层、EPS板保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面涂层结构较为广泛。

基层墙体:可以用混凝土墙体, 也可以是各种砌体墙体。而基层墙体表面要平整, 清洁, 无油污, 无凸起、空鼓、疏松。

胶黏剂:把EPS板粘贴于基层上的一种专用黏结胶料。

EPS保温板:它是一种应用很广泛的阻燃型保温板材。

玻纤网:耐碱涂塑玻璃纤维网格布。为使抹面层有良好的耐冲击性及抗裂性, 在薄抹面层中要求满铺玻纤网。

薄抹面层:抹在保温层上, 中间夹有玻纤网保护保温层并起防裂、防水、抗冲击作用的构造层。

饰面涂层:在弹性底层涂料、柔性耐水腻子上刷的外墙装饰涂料。

锚栓:要求建筑物高度在20m以上时, 在受负风压作用较大的部位, 或在不可预见的条件下为确保系统的安全性而起辅助固定作用。

2 施工条件

施工用脚手架架设完毕, 横竖杆距墙面、墙角的间距需适度, 并符合保温层厚度和施工要求。基层处理直接影响墙体保温工程施工质量和其耐久性, 根据以下要求作业:人工剔除原混凝土残浆、胀模、预埋件、铁丝等, 墙体表面必须无油污、疏松、裂缝、粉化等现象, 平整度好。在进行表面清理并满足施工条件后就能进行粘贴EPS保温板的施工, 最好是先抹一层水泥砂浆找平层, 再贴EPS保温板, 这样能提高胶黏剂的强度, 加强外保温系统的耐久性。可选用剔凿或机械打磨的办法处理墙面的外凸部分, 确保基层的垂直度和平整度, 满足粘贴EPS板的要求。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等要先安装完毕, 并预留外保温厚度作业时的环境温度要高于5℃, 风力要小于5级。雨季施工要做好防雨措施, 雨天禁止施工。

3 施工工艺

基层处理:基层墙体垂直、平整度要达到结构工程质量要求。墙面干净, 无浮土、无油渍, 空鼓、松动。粘贴EPS板的施工, 一定要在基层墙体表面处理验收合格满足设计文件和外保温工程施工技术方案要求后才能进行施工, 这是提高EPS板与基层墙体黏结强度不可降低的技术要求。

粘贴保温板:粘贴保温板的方法主要有点框粘法和满粘法。第一, 点框粘法。一是用不锈钢抹子, 沿EPS板背面的周边涂抹配制好的黏结胶浆, 其宽度为50m m, 厚10~15m m, 采用标准尺寸 (600m m×1 200m m) EPS板, 在板的中间部分至少均匀布置8个黏结点, 厚10~15nm。在采用非标准尺寸板时, 黏结胶浆的涂抹方法类似, 中间部分要大于4个黏结点。挤压黏结后胶浆厚度为3~5m m。不管哪种尺寸保温板, 黏结胶浆的涂抹面积都要大于EPS板面积的40%。二是在垂直表面上安装保温板时, 要从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开始, 并测量放线, 挂基准线。EPS板施工从下到上, 沿水平方向横向铺贴, 在基层墙体上滑动就位。每排板错缝1/2板长。粘贴要轻柔、均匀挤压, 不可有“碰头灰”。三是粘贴EPS板的注意事项:操作迅速, EPS板的接缝要紧密、平齐, 仅在EPS板边需翻包网格布时, 才能在EPS板的侧面涂抹黏结胶浆, 其他条件下不可在EPS板侧面涂料抹黏结胶浆, 或挤入黏结胶浆 (包括嵌缝用的EPS板条) , 防止造成开裂。门窗洞口四角部的EPS板, 要采用整块裁成刀把形, EPS板拼接板缝要至少距离门窗洞口角部200m m。四是粘贴EPS板时, 板缝应挤紧, 相邻间应平齐, 板缝间隙要小于1.6m m。局部板缝间隙要大于1.6m m时, 应用EPS板条塞满, 板条不可黏结, 更不可用胶黏剂直接堵缝, 板间高差大于1.6m m的部位必须打磨平整。

第二, 满粘法。标准网格布的铺设:在EPS板表面均匀涂抹一层厚度为3~4cm面积略大于裁剪好的网格布的底层聚合物抗裂砂浆, 随后马上把网格布绷紧后铺粘上, 用抹子由中间向四周把网格布压入底层砂浆的表层, 要平整压实并保持网格布绷直, 不得发生皱褶, 这样才能有效分散抹面层中的拉应力。网格布采用搭接方式, 要保证搭接宽度, 要求横向100m m、纵向80m m。搭接施工要先压入一侧, 再抹一些抹面抗裂砂浆再压入另侧。搭接处要充满砂浆, 不得干搭接, 横向搭接要上压下。这样, 才能确保网格布之间拉伸力的连续性。网格布要从上到下沿外墙一圈一圈的铺设。铺设网格布要注意以下问题:不可在雨中铺设网格布。标准网格布应相互搭接, 在拐角部位铺设的标准网格布要连续的, 并从每边双向绕角, 后包墙的宽度要大于200m m。在底层砂浆压入网格布稍干硬至可以碰触时, 马上用抗裂胶浆找补整个墙面, 厚度1~2m m, 保证网格布被覆盖, 以微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓, 防止形成空鼓。

摘要：由于我国东北地区冬季室外气温低, 为维持室内正常的工作和生活等需要的适宜温度, 需要供暖设施不断供给热量。加强围护结构的保温是节约建筑采暖能耗的重要措施。本研究主要阐述了IEPS板薄抹灰外墙外保温施工工艺原理、施工条件、施工工艺等技术问题。

浅谈抹灰工程施工工艺及质量 第3篇

【关键词】抹灰分类、施工工艺、施工质量、规范、标准

一、抹灰工程的分类和组成

抹灰工程按材料分为一般抹灰和装饰抹灰。

（1）一般抹灰。一般抹灰面层材料有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。一般抹灰按建筑标准可分为普通抹灰和高级抹灰。普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格线和灰线应清晰美观。高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格线和灰线应清晰美观。抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。抹灰由底灰、中灰和面层组成。

（2）装饰抹灰。装饰抹灰面层材料有水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、喷涂、滚涂等。抹灰工程的组成：抹灰工程应分层进行，以使粘贴牢固，确保工程质量。每层的厚度不宜过大，每层厚度和总厚度有一定的控制。各层厚度与使用砂浆品种有关。底层主要起与基层粘贴作用，兼初步找平作用；中层主要是找平作用；面层主要起装饰和保护墙体作用。

二、一般抹灰施工

抹灰工程的施工顺序：先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶棚。完成室外抹灰，拆除脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰；屋面工程完工后，内外抹灰最好从上往下进行，保护已完成墙面的抹灰；室内一般先完成地面抹灰后，再开始顶棚和墙面抹灰。

1、基层处理：（1）砖石、混凝土基层表面凹凸的部位，用1：3水泥砂浆找平，表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢及其他杂质应清除干净，并晒水湿润；（2）门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实；（3）墙面的脚手孔洞应堵塞严密；（4）不同基层材料相接处应铺设金属网，自搭接缝宽度起每边不得小于100mm；

2、抹灰施工要求：（1）抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线。（2）设标筋。设置标筋，控制中层灰的厚度。抹灰前，弹出水平线及竖直线，设置标筋，作为抹灰找平的标准。高级抹灰、装饰抹灰及饰面工程，应在弹线时找方。1弹准线：将房间用弯尺规方，小房间可用一面墙做基线；大房间或有柱网时，应在地面弹出十字线。在距墙阴角100mm处用线坠吊直，弹出竖线后，再按规方线及抹面平整向里定尺寸，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上细线，作为抹灰灰饼冲筋的标准。2抹灰饼冲筋：首先，距棚约200mm处做两个上灰饼，以上灰饼吊线做下灰饼；下灰饼的位置一般在踢脚线上方200--250mm处；再根据上下左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距1.2—1.5m，灰饼大小为40mm×40mm，应用抹灰层相同的砂浆。待灰饼收水后，在竖向灰饼之间填充灰浆做成冲筋。冲筋时，以垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准，用灰饼相同的砂浆做冲筋，抹好灰筋砂浆后，用木杠刮平，厚度与灰饼相同，冲筋的面宽约50mm。墙面不大时，可做两条冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。（3）抹底层灰。抹灰前，应对基层认真处理，前一天浇水湿润基层表面。基体为粘土砖时，在预先湿润的基体上将砂浆用力涂抹，并随手带毛，底灰应牢固粘结在基层上。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道；在加气混凝土基层上抹石灰砂浆时，在湿润墙上刷107胶水泥浆一遍，随刷随抹水泥砂浆或水泥混合砂浆。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。（4）抹中层灰。待底层灰凝结后抹中层灰，中层灰每层厚度一般为5—7mm，中层砂浆同底层砂浆。抹中层灰时，以灰筋为准满铺砂浆，然后用大木杠紧贴灰筋，将中层灰刮平，最后用木抹子搓平。搓平后，用2 m长的靠尺检查，检查的点数应充足，应全部符合标准。（5）抹面层灰。当中层灰干后，普通抹灰可用麻刀灰罩面，高级抹灰应用纸灰罩面，用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光，如中层灰已干透发白，应先适度晒水湿润后，在抹罩面灰。不刷浆的中级抹灰面层，宜用漂白细麻刀石灰膏或纸筋石灰膏涂抹，并压实收光，以使表面达到光滑、色泽一致，不显接槎。

三、装饰抹灰施工

装饰抹灰一般均采用水泥做底层，面层厚度和施工方法依据材料要求不同而定。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时应采取加强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（1）水刷石。水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。水刷石墙面施工工序：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆→洗刷→养护。

（2）斩假石。斩假石表面剁纹应均匀顺直，深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。斩假石施工工序：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆面层→洗刷→养护→斩剁→清理。

（3）干粘石。干粘石表面应色泽一致，不露浆，不漏粘，石粒应粘接牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。干粘石施工工序：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层砂浆→撒石子→修整拍平。

（4）假面砖。假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。

四、抹灰施工的质量控制

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》中对抹灰工程的规定中可以看出抹灰工程质量关键是：1抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理；2抹灰前应将基体充分浇水润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成一系列的质量问题；3严格各层抹灰的厚度，应防止一次抹灰过厚，而造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量通病问题；4抹灰砂浆中使用的材料应充分水化，并防止影响粘结力。对于技术关键要求：1冬期施工现场温度最低不低于5℃；2抹灰前基层处理，必须按有相关规定进行验收，经验收合格后，填写隐蔽工程验收记录；3不同材料基体交接处表面的饿抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

浅谈高层框剪结构免抹灰施工工艺 第4篇

关键词：测量放线,钢筋安装,混凝土,几点体会

国家现行的混凝土质量标准对清水混凝土没有明确的规定或要求, 一般认为清水混凝士即混凝土表面不做任何装饰, 墙面光滑平整, 线条流畅, 色泽均匀, 无蜂窝、麻面、砂带和明显气泡, 模板拼缝具有规律性。要达到以上要求, 施工过程中必须在钢筋、混凝土等细部作法上精益求精。

1 工程测量放线

测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节, 它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提, 是使主体结构达到清水混凝土的基础, 在实际施工中应抓住以下几点:

1.1 根据设计院及规划局指定的坐标点和水准

点, 引测到施工场地, 投测在永久性建筑物上, 并保护起来。水准点是坚向控制的依据, 要求一个施工场区内设置不少于3个, 点与点间距离50-100m, 以利于互相通视和校核, 水准点应选设在稳定的建筑物上, 以便于保存、查找、引测。

1.2 主体竖直控制线利用经纬仪和采用借线

法, 进行垂直度的控制和轴线的引测, 根据各层选出的测点始终按控制线用经纬仪向上投测, 并用钢尺实量其间距作校核。除各角处竖向控制线外, 外墙面窗口均弹上口的中心垂直控制线, 电梯井道要弹出井道中心垂直控制线, 用以控制各层间垂直度。各层间垂直度测量偏差不应超过3mm, 建筑物总高度偏差控制在20mm.主体结构各层施工时, 应注意:

1.2.1 标高基准点的测设必须正确, 同一层不少

于3点, 以便于互相校核, 其3点校差不得超过3mm, 取其平均值作为平面施工中标高基准点。

1.2.2 在地上1层和电梯基坑, 采用10Cm×

10mm钢板制作, 用钢针刻划出“+”字线作为基准点, 为高程引测提供依据, 首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计, 预留洞200mm×200mm (激光束及铅锤球的通孔) , 严禁覆盖, 并严防杂物从洞口坠落。

1.2.3 各层标高的传递均利用首层红“+”上顶线

为标高基准线, 用检定合格的钢尺向上引测, 并在中间层, 加设标高基准点, 以此向上传递。

1.3 平面轴线是确保设计轴线和细部线准确的

基础。根据轴线控制桩, 将所需轴线投测到施工平面上, 同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条, 以此作为角度, 工作完成后, 方可进入竖向施测。

1.4 为控制墙体混凝士浇筑时的上标高及顶板

支模和浇筑混凝土的标高, 当墙体模板支设完毕后, 将水平控制标高引测到墙体钢筋或其它过渡引测点上。

1.5 墙体拆模后, 在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用。

2 钢筋安装工程

2.1 严格控制钢筋的配料尺寸认真做好钢筋抽

筋放样工作, 保证加工尺寸准确。要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确, 应严格把好配料关。

2.2 钢筋接头和绑扎为保证搭接范围内的钢筋

密度不增加, 以便于混凝土浇筑和节约钢材, 必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折, 以免因外露形成锈斑, 影响清水混凝士观感质量。

2.3 确保钢筋生根位置准确确保钢筋生根位置

准确采取了以下措施: (1) 在柱施工中采用定位套箍, 卡住主筋确保其位置, 套箍按柱的断面设计制作, 另外采用主筋16~18的斜撑进行加圃, 确保主筋位置准确; (2) 在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍, 用来固定主筋不位移, 并控制好排距。

2.4 墙横向钢筋的控制墙横向钢筋即水平筋的

排距和内外竖筋距离的控制, 采用竖向定位梯形撑, 将此支撑埋于墙内, 可采用14~16钢筋焊接, 间距1.2~1.5m。

2.5 保护层垫块摒弃铁丝水泥砂浆块, 改用塑

料卡垫环, 钢筋刚好卡入塑料环中, 变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触, 混凝土浇筑完成后不留痕迹。另因配最多种规格的塑料卡环, 可满足不同规格钢筋的需用。

2.6 柱筋定位卡以往我们采用焊接定位筋于柱

根部的做法, 易伤及主筋, 不可取。改进的做法是加工简单的定位卡环绑扎在柱根部, 另用由20mm左右的焊管卡环绑扎于柱筋预留的顶部 (可周转使用) , 这样做可以保证柱筋的位景, 绑扎时无需再扳动钢筋。

2.7 钢筋保护半成品运输保护工作要确保到

位, 在模板面采取木板、麻袋等物品作垫底保护, 严禁在模板上拖运钢筋。

3 混凝土工程

3.1 混凝土配制清水混凝土要颜色一致, 则要

求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥, 砂石也应按规定选用合格, 满足混凝土施工性能的要求, 而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配, 按试配的配合比施工, 严格控制坍落度。

3.2 混凝土浇捣梁、板应同时浇筑, 浇筑方法应

由一端开始用赶浆法即先浇次梁、根浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振岛, 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣, 并挂线控制板顶标高, 振捣完成后, 用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。

梁柱节点钢筋较密处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑, 并用小直径振捣梓振捣。

插入式振捣棒移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍 (D60棒不大于54cm) , 每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。门窗洞口两侧应同时振捣, 搌捣棒距洞边30-40cm, 防止洞口变形;窗下墙采用插入式振捣与附着式振捣相结合的振捣方法, 并在窗台模上开孔放气, 确保窗下墙混凝土密实饱满无气泡。

施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板, 施工缝应留设在次梁跨度的中间l/3范围内, 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直, 不得留斜搓。

3.3 混凝土养护混凝土浇筑成型后, 如不加以

保护易使阴阳角受损, 直接影响清水混凝土外观质量, 同时, 开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果, 故采取以下保护。

3.3.1 主体结构中, 门洞、墙角、窗台均采用

2cm×4cm的板条, 组成阳角, 护在阳角上, 用铅丝扎牢, 楼梯间踏步采用铺板保护。

3.3.2 电线开关盒用铁皮盖封口, 墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖, 在板四周用胶带纸粘贴。

3.3.3 上下水管用水泥袋包裹, 铁丝绑扎封口,

板上预留洞在20cm以内, 先用砖盖上, 再抹水泥浆, 大于20cm采用木板覆益。

混凝土早期养护, 应派专人负责, 使混凝土处于湿润状态, 养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要, 使混凝土强度满足设计要求。

3.3.4 清水混凝土的修补混凝土出现质量问题

后, 经剔凿, 采用与混凝土同一品种材料、同一配合比的水泥砂浆进行修补, 修补面的边缘应略高于原混凝土表面, 浇水养护, 待强度达到时, 采用角向磨光机打磨四周, 这样就与原混凝土紧密结合在一起了。

4 几点体会

4.1 操作简单传统施工工艺是先清理基层板

面, 刷水泥素浆, 做灰饼、冲筋, 后用水泥砂浆打底找平。这种施工方法比较繁杂, 施工工序太多。相比之下, 免抹灰施工工艺直接在混凝士面层上批刮腻子, 使施工工序大大减少, 操作起来比较简单。

4.2 节约材料、增加使用面积楼面找平以

20mm厚1:3水泥砂浆计算, 采用混凝土原浆找平, 取消找平层, 每100m2可节约水掘砂浆2.0m2;每立方米1:3水泥砂浆按200元计算, 仅地面一项采用该工艺可使2万平方米的工程节约4万元。以墙面抹灰20厚计算, 每间房间每边即增加了4cm的使用净空间。

4.3 提高施工质量采用免抹灰工艺彻底解决了

由于抹灰引起的通病, 杜绝了空鼓、起壳及顶棚抹灰脱落伤人事故的发生, 大大提高了工程装饰质量。且耐水腻子不脱落、不开裂起皮、手感好, 而且可以刷洗。为交工后的回访保修创造了良好条件, 大大降低了维修成本。

4.4 缩短施工工期, 有利于文明施工采用免抹

框剪结构、免抹灰施工工艺的控制 第5篇

关键词：免抹灰施工 框剪结构 测量放线 模板设计 清水混凝土

改革开放使人们越来越追求品位生活，对房屋的要求也越来越苛刻。与此同时，这些施工组织也紧跟不舍，提高了办事效率和施工成果的质量。框剪结构需要严格的施工过程，我们尤其加大对混凝土，模板的支持，各种衔接安装的严格控制。经过这一系列的严格监管，脱膜后的现浇结构混凝土会在相当大的程度上接近清水混凝土的标准。检查的过程中，角磨机就发挥作用，整平各个不合格的地方。直接在混凝土表面刮批腻子，一石两鸟，省料，节本，同时还提高了施工效率。实践证明，框剪结构效果可嘉。下面是对质量的控制略谈几点。

现行混凝土质量标准认为，清水混凝土表面很干净，平滑，有棱有角，不会暗淡无光，无明显劣性，拼接处有规律可找。要达到以上要求，需各方面严格控制与监督。下面是经验略谈几点：

1 工程测量的放线

测量放线应用于工程的每一个步骤，它是保证工程尺寸大小的重要标码。才能力保主体结构接近清水混凝土。一下是重点强调：

1.1 利用给定的水准点和坐标，来到施工地方，把影子投在固定不动的建筑上，不要受到外界破坏。竖向控制的依据是水准点，至少三个，点距50—100。便于相互之间的观察。稳定物体是水准点的良好选择，利于保留，便于查找。

1.2 主体建筑的竖方向控制是利用地球仪或借线方法，实施竖方向的检测和测量。每层的测点是投射根据，根据测点，利用经纬仪往上方向投测，测量两点间的距离作为实据。电梯井道口是一个重要部位，需要弹出中心控制线，用以监测井道是否垂直。最大误差要控制在3mm，建筑主体误差应小于20mm。

1.3 要想确保设计轴线的主方向性和细部线条的精准度，离不开平面轴线。把轴线投到施工面上，利用投测柱。同层轴线至少两条，以保证测量的准确性。接下来是竖方向的检测。支起墙体模版，把水平检测点引测到稳定物体或另外检测点。之后拆下墙体的模版，汇测一米的地下通道。

2 钢筋安装步骤。

2.1 对于钢筋的尺寸大小，各种弯曲角度，平滑程度一定要严格控制，以保证建筑的质量。

2.2 为节约成本，钢筋的搭建密度要适度控制，充分利用钢筋接头与捆绑，方便混凝土浇筑。口径粗且直的钢筋是建筑的好材料，在大机器衔接和焊接方面，有着无可比拟的优越性。钢筋衔接处的毛料应向里弯曲，避免风吹日晒锈迹斑斑损害美感和质感。

2.3 钢筋的固定处一定要按标准来，方法有以下①定位法。固定钢筋生根的确切地点。②钢筋根部梯形套沽法。先固定一根钢筋的位置，其他的控制距离，依次依排固定。

2.4 竖方向定位法。需要控制好水平钢筋的距离和建筑内外的竖方向钢筋之间的距离。钢筋作为支撑不能显露外面，要埋藏墙体内。

2.5 现在的保护层已经不再使用水泥制浆的材料了，现采用塑料。钢筋嵌入塑料的模型内，变之前的大接触为小接触，施工完美无缺。另外塑料的可塑性好，水泥的硬度大，这里就显现了塑料的优越性，可以满足不同规格钢筋的需要。

2.6 焊接易伤及主筋，经过技术改进，制作便捷的定位卡固定在钢筋的根部，再把一个焊管卡环固定在钢筋柱的上方，经过这番改造，以后的操作就无需大动干戈扳钢筋了。

2.7 钢筋虽然硬度大，但是在运输过程中安全必须做到位。运输车上需装有轻便物品来保护钢筋，切不可再模板表面拖拽钢筋等硬质物品。

3 模板的创作与支设

清水混凝土的重中之重在于模板的优劣，模板的固定需要严格把关，一要牢固，二要保证整体的完整与严密性。浇筑混凝土时切不可发生意外，涨模和漏浆将严重危害整个施工的进行。

3.1 框架结构的柱梁模板安装方法。

3.1.1 首先纠正搭接钢筋的方向，确保稳定，各个方向的不扭动。根据之前的放线汇测位子，中间部位进行焊接，从各个方向稳定模板位置，以防方向和位子的挪动。

3.1.2 把柱模，梁的模板安装好之后，用螺丝加以固定，接缝处做处理，塞入海绵条，保护模板的寿命和使用效果。外面装有PVC线管，防止以后拆除方便。

3.1.3 注意模柱四面和上面要保证整体的稳定。

3.2 剪力墙模板

3.2.1 层高出去板的厚度应比内膜低2—3cm，外膜需要在下面多大约5cm来固定海绵条和橡胶条。上部在浇筑混凝土时要形成一个凹，海绵条和橡胶条是用来防漏的。内外墙的模大体相当，高低一样。四周钢筋角固定，模版表面需平整无焊接痕迹。接缝处不漏。

3.2.2 电梯的四面墙采用整体的筒子式模版。由四个平板合页和四个衔接组成，用以固定合页板。

3.2.3 门窗改为活动的组合板，方便拆装，同事保护阴阳角的寿命。

3.3 墙模板安装技术措施和注意事项

3.3.1 混凝土浇筑时，设置板放在下面。门口洞插200cm的小钢筋头，固定洞口模版。适当位子插入钢筋。门窗洞口放好后，调整洞口高低，并加以牢固。

3.3.2 门窗洞口在混凝土浇筑前需加固，防止造成浇筑过程中的错位或出错。造成成本损失。

3.3.3 为了避免漏浆，海绵条和橡胶条是需要用专用胶再固定的。操作与外墙外侧的凹槽。

3.3.4 临固定的模板与模板间需加海绵条防止互相之间的碰撞，造成损坏。电梯的拐角处需保证是直角，根据电梯垂直测量线调整位置，调整后用螺丝固定即可。

3.3.5 模板的外边个高度用撬棍来调整。过大或过小都不合格。

3.3.6 大小模间的螺丝需加固，保证接缝之间的严密性，注意在墙体丁字处再加固，防止在浇筑时压力大，挤压外漏。

3.4 楼模板安装施工工艺

3.4.1 用控制线检测，直到一切就绪方可进行支模。

3.4.2 海绵模的固定需用专用胶401，但不要超出钢角。

3.4.3 支明角利用螺栓插钢筋，在其表面覆盖角膜，用木楔加以固定，来保证垂直和高度的精准性。

3.4.4 严格按照尺寸和房间的大小跨度铺设龙骨。

3.4.5 竹胶合板的铺设一定要按照程序来。首先从一侧开始，竹胶合板的上皮得高一些，阴角膜的上皮低点。1—2cm差不多。刮完腻子就是直棱直角，竹胶合板要定在小龙骨上面。再用小钉子加固，加长寿命。

3.4.6 矫正高度控制线和平整度。

3.4.7 在拼缝处用胶水粘好，防止漏浆。

3.4.8 把表面的赃物吹干净，涂刷水性脱模剂，要均匀。

4 混凝土工程

4.1 在用混凝土制作清水混凝土的时候，色泽方面要尽量趋同，材料的相似性，最好是一样的。选用信誉好的水泥牌子，因为水泥在混凝土种的位置至关重要。其他的，比如石头，矿砂等都是合格好。这样才能保证工程的质量。注重质的同时，还要注意外在的效果。适当比例施工，防止倒塌和豆腐渣工程。

4.2 浇筑时一头浇向另一头，浇筑过程中还需要来回的搅动，可以利用插入式振捣器，在板的上方挂起控制线，震荡完需铺平。梁柱节点钢筋较密处，最好用含石头较小的混凝土浇筑。震荡时用小板或小棒。

震荡棒要小距离移动，门窗两侧同时震荡，打孔，确保混凝土里没有空气。衔接缝的外面测量线是九十度的角，不能倾斜。

4.3 混凝土完成之后，需要再加固保护，否则既影响质量，也影响美观。保护措施如下：

4.3.1 主体结构的各个角加固，楼梯的踩踏面，表面普木板加以保护。

4.3.2 电源线的开关处需用盒子保护，墙体上的之前故意留下的洞，要用塑料泡沫遮住，用透明胶带固定。

4.3.3 水管也需要保护措施，利用用完的水泥袋子把水管包起来。铁丝固定水泥袋子，在上下的地方。洞小用砖盖，洞大用模板盖。混凝土完工的初期需要养护，这由专人负责。养护时间上应恰到好处。

5 操作中的体会

5.1 传统的施工操作方法过于复杂，免抹灰施工工艺操作简单，节省材料，既能保证质量，外表又美观。施工效率提高，周期简短。

5.2 成本的大大降低。就比如批腻子，省好多材料，扩大了空间。

5.3 免抹灰工艺较之前的工艺，弥补了之前的不足，改善传统工艺的各种弊病。在保证工作人员的安全方面也大有改进。不仅完成的质量有保证，就是后期的维修也大大降低成本。

5.4 建筑的周期有明显的减少，节省人力，物力，财力，这也是生产力进步的表现，文明的符号，有利于文明施工。

参考文献：

[1]糜嘉平，王绍民.新型模板与脚手架应用技术，中国模板协会，教授高工.

[2]王占良，刘文君.居义杰建筑工程技术交底记录，北京土木建筑学会（第二版）经济科学出版社，2005年5月.