质量创优计划方案

质量创优计划方案（精选6篇）

质量创优计划方案 第1篇

一、质量目标：

确保安全生产、质量合格。

二、质量实施计划：

本项目由XXX组成），拟计划2015年4月1日进场开始基础垫层施工，计划在2015年7月30日左右完成XXX楼基础结构分部工程的施工。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年5月1日插入61~64#、69~117#楼主体结构施工，每月计划完成8栋楼主体，七个月主体结构施工完成，主体将于2015年11月底主体结构封顶。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年8月20日左右地下室外墙防水插入，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年9月15日左右地下室基坑回填开始，确保该分部工程所含分项工程的质量合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年10月开始插入砌体工程及内粉刷、上下给排水、电安装、平屋面。确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年11月插入外墙保温，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年12月插入外墙干挂石材、外墙文化石、外墙劈开砖、屋面瓦，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2016年3月插入外墙文化石、外墙劈开砖、外墙真石漆及涂料、地辐热，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量

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控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

至此，本工程合同内容全部完成，计划于2016年7月底前组织有关单位进行竣工验收，确保质量合格。

三、质量保证措施：

1、工程开工前项目部按照质量保证体系，组织相关部门和人员认真学习招投标文件、工程承包合同、施工蓝图、项目管理策划、施工组织设计及现行规范、规程和标准，使项目部全体管理人员对工程质量创优目标和计划人人皆知，心中有数，团结一致，确保实施。

2、施工中按程序控制要求严把材料质量关，认真编制材料采购计划，做好市场调研工作，真正做到货比三家，优中选优，签订采购合同，另外对采购的材料按检验和试验控制程序进行复试，复试合格报监理后方可使用材料，确保所有材料和制品质量合格，放心使用，工地杜绝尚未合格来路不明的材料。

3、认真制定细部质量策划，包括基础、主体、屋面、装饰装修、电气、通风、给排水、智能等分部工程的细部策划。特别要重视土建、安装的后期施工策划，把工程质量创优难点变成质量创优的亮点，通过精心策划，精心施工使每个分部、分项工程的质量都能得到有效控制，为实现工程创优夺杯的质量目标奠定良好基础。

4、有针对性的做好班组安全技术质量交底工作，让所有作业人员明确多层施工安全常识及施工方法和质量要求以及施工中须重点注意的内容。对作业人员提出的问题进行解答，并认真填写工程技术交底书。

5、积极有效地开展QC小组活动，针对工程技术难点、质量通病制定课题开展活动，组织攻关措施，为质量创优目标的实观得到更进一步保证。

6、坚持样板引路，对工程主体施工中的模板、架子、钢筋、砌体以及装饰装修阶段中外粉、内粉、外墙文化石、外墙干挂石材、外墙劈开砖，外墙真石漆室及涂料等分项工程先做样板，经有关人员验收认可后，即可进行实际大面积施工。

7、严格质量过程检查和控制，认真做好班组三检工作，把检查出的质量问题及时进行整改及时的总结施工经验，使质量运行状态始终处于良性循环。

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8、坚决实行优质优价政策，用经济杠杆调动班组作业人员质量创优的积极性，使质量创优工作深入人心并得到实实在在的落实。

9、积极推广应用新技术、新材料、新产品、新工艺，制定切实可行、符合工程实际的“四新”推广应用计划，把科技创新贯彻于质量创优的全过程，用科技创新手段真正确保质量创优目标的实现。

四、质量控制措施：

1、在公司质量体系框架内建立以项目经理为首的项目质量保证体系，设立技术部、质量安全部、材料验收组、安装公司、财务部等相关机构，配备持证上岗的优秀技术员、质检员、施工员等各类施工管理人员，并明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，把质量工作落实到人，真正做到权责明确、行为规范、监督有效、保障有力。

2、按照图纸、施工组织设计、各专项方案、质量策划对作业班组认真进行安全技术交底，明确高层施工安全常识及施工方法和技术质量要求，注意施工难点，详细解答作业人员提出的各种问题，认真填写工程安全技术交底书。

3、把好原材料质量关，严格执行物资采购控制程序，所有材料采购前必须先进行分供方评价，列出合格分供方名单，然后按名单采购。对此应满足以下要求：一要编制材料采购计划；二要签订采购合同；三要对采购材料进场后委托有相应资质权威检测单位进行复试，经复试合格的材料方可使用，不合格材料设备及时联系厂家更换。

4、加强对项目的施工过程控制，包括计划控制，项目协调控制，特殊作业过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制、安全控制、变更控制、应急状态控制、工程技术问题控制、工程质量控制、质量记录控制等，使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程质量目标的实现。

5、加强过程检验和复试工作，施工前认真编制各分部、分项工程的检验和试验计划，并严格组织实施。未经检验、试验的过程不能转入下一道工序。同时要认真填写“三检记录”、“质量监督和检验工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟

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踪验证记录，对出现的一般不合格品材料通知供货商退回。不合格材料、设备等不得进场，进场复试不合格不得使用。

6、施工测量放线等工程检测仪器必须定期委托有资质权威单位进行校正并出具证明性文件，工程仪器要保证在工程中测绘、检测的正确性、准确性、可靠性。

7、认真检查监督施工工人操作及安全检查，消除产生安全质量问题的潜在因素，确保安全求生产。

（1）实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员、质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上认真落实优质优价政策；

（2）现场搅拌砂浆时，要用微机自动计量控制，根据砂浆的不同强度要求，正确输入配合比，确保砂浆强度等级符合设计要求。施工现场应建立标养室和同条件养护点，严格按规范规定取样留置试件测试；

（3）加强定位放线测量工作，严格按已制定的测量控制方案进行测量工作，重点控制轴线、标高、几何尺寸、建筑物及电梯井的垂直度；

（4）钢筋绑扎施工时按钢筋定位新工艺进行操作，确保成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置及钢筋锚固；

（5）认真做好模板设计，特别是剪力墙门窗洞口处的设计，确保剪力墙模板不胀模、门窗洞口方正不变形等；

（6）做好多水房间地面标高的控制，认真处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏现象发生；认真做好灌水试验及记录。

（7）采用甩浆或刷粘结剂等工艺，认真处理好砼与粉刷层之间的粘合强度，防止抹灰层出现空鼓、离层、脱落；

（8）制定产品保护制度，对楼梯踏步、门窗框边、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口在施工过程中采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞；

（9）坚持样板引路，对工程中的外粉、内粉、外墙干挂石材、外墙文化石、外墙劈开砖、外墙真石漆及涂料等先做样板，经有关人员综合验收认可后方可大面积实际操作。

五、质量管理制度： 技术复核工作制度

一、目的：

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在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施技术复核，是为了避免发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、技术复核工作的程序及要求：

1、技术复核工作应在本工序已完成且班组自检查合格后，下道工序施工前进行。

2、复核检查前主管施工员应认真填写好技术复核记录的有关栏目，通知项目质检员及有关人员进行检查，为使工程进度不受影响，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、重要工序（如建筑物定位、放线等）的技术复核，由项目技术负责人，质量检查员、施工员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

4、一般工序的技术复核，由施工员、质量检查员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

5、检查结束后，项目质量检查员负责检查结果填写在技术复核结果的意见栏内，建设单位代表，工程技术负责人，质量检查员、施工员分别在签名的栏内签名认可。

6、经检查合格的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到合格或达到质量规定的要求。

三、技术复核记录:

1、技术复核的内容：

（1）建筑物位置线：标准水准点，标准轴线柱并应附平面示意图。

（2）基础：基础轴线，断面尺寸，标高。

（3）模板：包括几何尺寸、轴线、标高、予埋件、予留孔位置，模板的牢固性和清理情况等。

（4）墙体：包括各层墙身轴线，门窗洞口线及皮数杆，楼层标高。（以栋号划分，分层填写）

（5）放样尺寸检查

（6）各种预制构件的安装位置、标高、型号、类别、坐浆、垫块、或出场（脱模）强度。

（7）屋面：找平层做法、平整度、坡度、泛水等。

（8）设备基础：检查设备基础的位置、标高、几何尺寸、予留孔、予埋件等。

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（9）电气：变配电位置、高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。

（10）水、暖、卫管道：位置、标高、坡度、试压、防锈、防腐等。

（11）通风管道：位置、标高、断面尺寸等。

（12）设备安装：位置、标高、平整、型号规格等。（13）结构吊装：检查构件位置、型号、规格：支承长度、标高、焊接质量。隐蔽工程验收制度

一、目的：

在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施隐蔽工程检查，是为了避免被下道工序所掩盖，而无法进行复查的部位发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、隐蔽工程验收的程序及要求：

1、隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组三检合格后并履行写字手续后，方可进行下道工序施工。

2、隐蔽验收前，主管施工员应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目，通知项目质量检查员及有关人员进行检查。检查合格后，及时通知建设单位代表（或监理）参加共同检查，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、检查结束后，项目质量检查员负责将检查结果填写在隐蔽工程记录的检查意见栏内，建设单位（监理单位）、工程负责人、质检员等有关人员分别在签名栏内签名盖章。

4、经检查合格后的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到达规范规定的要求方可进行下到工序施工。

三、隐蔽工程检查记录：

1、隐蔽验收内容

（1）地基：验槽记录应填写槽底土质情况或地基允许承载力复查情况，开挖尺寸等，并有建设单位（或监理）、施工单位和设计单位等有关人员签证、结论意见，必要时，勘探部门参加并签字。

（2）基础：垫层，筏板，框架柱、剪力墙配筋，防水保护层，地下钢筋砼连续墙；池底、池壁、地下设备基础，变形缝以及其它被各主要结构掩盖和埋入地下的分项工程及结构成品等。

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（3）主体结构：剪力墙配筋，结构梁板配筋，被下道工序隐蔽的结构构件，预埋件。

（5）屋面及顶棚：各种油毡防水保温屋面、刚性屋面、瓦屋面的各层作法以及不能上人检查的顶棚。

（6）其它重要部位：各种地基加固处理，钢筋及结构钢材焊接，地下室及厕所、浴室部位有防水要求的基础上等。

（7）地沟的标高、坡度、位置等。

2、填写要求：

（1）部位名称：填写分项工程、楼层、轴线及具体名称、隐蔽范围。

（2）隐蔽内容应如实填写。如钢筋工程要求填写钢号、规格、数量、预埋件、绑扎方法、位置尺寸、搭接长度，施工中的设计变更，材料代用，钢筋复试单、编号注意项等。

（3）签章必须齐全，一个分项工程量过大，可分批、分阶段验收，分别作出阶段验收记录。三检查制度

生产班组的自检、互检、工序交接检（简称为三检）。是保证提高工程质量：

1、班组自检制度：

（1）生产班组各成员在施工过程中，要严格遵守施工操作规程，每日收工前，每个施工作业人员都要进行一次质量检查，对不合格的产品及时返工或修补；对完成一个分项工程或一定数量的成品后，应由班长组织，小组兼职质检员具体办理，小组成员参加的质量自检工作，并随时填写质量自检卡，报施工员一份。

(2）检验批工程及各工种施工完成后都必须按质量验收标准进行质量自检合格后才能提交验收。

（3）项目技术负责人应及时组织施工员和专职质检员（兼职质检员）进行检查验收。凡未进行检查验收者，质检员有权不签字验收。凡没有质检员签署质量验收评定意见的任务书，一律不得结算工程费用，由此造成的后果由相关人员负责。

（4）所有的外包工，都必须和生产班组一样实行班组质量自检制度。

2、互检制度：

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由项目部技术负责人分别组织本项目的同分项、同工种的质量互检，或分部工程、单位工程多工种的质量互检。重点抓好工种质量较好和较差二方面的互检，以达到相互促进、交流经验，吸取教训，共同提高的目的。再推进到以栋号施工员定期组织有关班组参加的质量互检。

3、工序交接检查制度：

（1）由栋号施工员负责组织工序交接检查，施工员在组织施工中，当完成一个检验批工程或一道工序后，在安排下道工序施工前，应及时组织有关上、下道工序施工的班长和兼职质检员参加的工序交接检，以达到复验施工质量，消除质量隐患，杜绝不合格分项的存在，以及排除不安全因素，审定该工序施工的完整正确，分清责任，及时解决之目的。

（2）当前应重点抓好对下道工序施工有直接影响的检验批工程的工序交接检查，如：测量放线定位、基础回填、现浇钢筋砼梁、柱、板的钢筋、模板、砼浇灌工序、砖墙、墙面抹灰、门窗安装、外墙涂料、外墙面砖、外墙干挂石材、屋面、设备基础、脚手架。分项工程质量验收制度

1、分项工程质量验收必须在具有班组质量自检记录的基础上进行，当一个分项工程完工后，由项目技术负责人组织施工员、专职质检员、班组长参加进行检查验收。

2、要严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，从基础挖土方开，到工程完工，完成一个检验批、分项、分部工程，检查验收一个检验批、分项、分部工程。循序进行，不得抛项、漏项，严禁粗估冒算，更不得提供假数据，弄虚作假。

3、没有生产班组质量自检记录的检验批、分项工程，一律不得进行专业验收，责任由施工员和所在班长负责。

4、经检查不合格的检验批，不得进行下道工程施工，必须由所在班组负责返工或返修直到合格为止。

5、项目部专职质检员应随时按规定填写检验批、分项工程质量验收记录表，作为技术资料存档。分部工程质量验收制度

1、分部工程质量验收，必须在具有完整的检验批及分项工程质量验收资料的基础上进行。当一个分部工程完工后，由项目经理组织技术主管、施工员、质检员、有关班组长参加进行检查验收。

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2、分部工程质量验收应严格检查，所含各分项应全部质量合格，验收资料完整，并对有关分项进行实测实量，对有关安全和功能进行检验及抽样检测，观感质量达到好（或一般）。由项目质检员填写分部工程质量验收表，列入技术档案。基础、主体分部工程质量验收公司质量部派人员参加。中间检查制度

1、检查的范围：所有施工的单位工程都应按基础、主体、收尾三个阶段进行中间检查。每一个阶段的检查均应包括对其中几个分项工程的实测实量。

2、检查的内容：当时应该具备的各项技术资料是否齐全、及时、准确，主要施工工艺是否符合要求，有无不合格的分项。检查部位实测实量。

3、检查方法和权限：由经理部组织检查，公司技术质检部抽查相结合。经理部应掌握每个单位工程情况，做到施工到一个阶段，检查到一个阶段，检查结果列入技术档案，不得遗漏，并于次月七日前向公司填报“中间检查情况月报”。凡公司对工程进行不定期抽查或定期检查时，发现较严重的问题，当即提出整改意见，若再次检查仍未纠正时，要进行通报批评。

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质量创优计划方案 第2篇

一、工程质量监理目标

根据业主招标文件，本项目的质量目标为达到工程施工质量验收规范“合格”标准。若业主有工程创优计划或施工单位在合同中有创优承诺，监理质量目标将进行相应调整，与工程整体质量目标保持统一，通过严格管理为工程创优提供相应的保证措施。

二、工程质量监理控制原则

1、以“质量第一、信誉至上”的原则

在工程施工过程中，我们将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。

2、以“人为核心”的质量控制原则

各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念。

3、以“预防为主”的质量控制原则

“预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、过程控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

4、坚持一切用数据说话的原则

质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。

5、贯彻“科学、公正“的质量控制原则

施工中，我们在处理质量问题过程中，均尊重客观事实，尊重科学、公正，不持偏见；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。

三、工程质量创优监理保证措施

1、要求施工单位优先采用新技术

为保证工程创优，必须在施工中对施工方案进行严格审核，要求施工单位优先采用建设部03年提出的十项新技术。

2、科学攻关

要求施工单位成立“QC”质量领导小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病。

3、严把材料关

保证所有的材料全部达到或高于施工图纸、工程说明、现行国家规范之要求及政府部门对建筑工程的最新要求，材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。

4、加强对方案的审核

对施工单位的施工组织设计和专项施工组织设计（或方案）进行严格审核，要求施工单位加强技术交底工作。

5、要求施工单位健全管理制度

主要有质量管理制度，建立完善质量奖罚制度，落实质量责任制。每周举行一次质量检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题要追查原因，找出对策。

6、建立标准

建立各种具体的质量标准，做到施工现场事事有标准，管理讲标准、作业按标准、检查对标准，实行“量化”管理、避免管理与干活凭感觉，好坏靠印象，减少随意性。

7、严格检查

推行“质量五多管理办法”，即质量管理要求“多跑腿、多检查、多记笔记、多次督促、多次验收”。

五、关键分项分部工程监理平行检测要点

1、钢筋工程

按设计和规范要求进行材料的取样送验，施工前全数检查原材料的保证资料。钢筋绑扎完成后，按设计图纸和规范的要求，对钢筋的规格、种类、形状、数量、搭接及弯勾等情况进行目测检查，搭接的长度、位置用尺、线等工具量测。钢筋的焊接接头随机进行抽测，确保焊接的质量。砼施工完成后，用钢筋探测仪对砼浇筑后的钢筋保护层进行抽查，以便及时调整施工工艺。

2、模板工程

采用观察和工具检查模板的接缝宽度、各种模板支撑的强度、刚度和稳定性。检查模板表面的清理工作和表面的隔离剂(永久性模板除外)。保证清理干净，隔离剂无漏刷。对照图纸用尺量和观察认真检查预留洞口和预埋件的位置、标高的准确性。

3、混凝土工程

对商品混凝土厂家所提供的原材料、外加剂检验报告，配合比，开盘鉴定等资料全数仔细核对。施工中随机抽查混凝土的坍落度，并按要求检查试块的养护、制作和试压结果。混凝土构件采用尺和方格网全数检查。

4、屋面工程

检查防水材料的各项指标和实验报告，随机抽取试样送检。全部合格后方可用于工程。检查各个基层的情况，要求坚硬、平整、干燥。采用坡度尺检查水流方向和坡度。采用盛水24小时检查屋面的施工质量，对突出屋面的及交接部位全数检查。

5、装饰工程

各装饰原材料按要求抽样复试，特别检查材抖的外观质量、规格尺寸是否统一。装饰面层的施工质量以目测和工具检测为主。

计量器具的管理和配备不定期进行器具的校正，并派专人管理随机抽查，配备专门的检测工具。定期送检测单位复核，确保计量正确。

六、成品质量保护措施

工程在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量。浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，必须要求施工单位项目部认真做好以下成品保护工作：

1、首先要教育全体职工树立质量观念 对国家、对人民负责，自觉爱扩公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。

2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工

即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。先做楼地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的楼地面上施工，需对楼地面加以保护。楼梯间踏步楼面，在楼层其余装饰完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。门窗扇的安装安排在抹灰后进行，每完成一个单间，安装一间。先做粉刷而后安装灯具，可避免安装灯具后受污染。

3、对成品直接进行保护

按过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。主要措施有：各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口钉上防护木条或槽型盖铁；进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过人；包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。铝合金门窗应用塑料布包扎；新装管道污染后不好清理，应包纸保护。盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。落水口和排水管安装好后要加覆盖，以防堵塞；散水成活后，为保湿并防止磕碰，可盖一层上或砂子；其他需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。封就是局部封闭。楼梯面施工完成后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内装饰、门窗完成后均应立即锁门；屋面防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口；室内装饰完成后，为调节室内温湿度，有专人开关外窗等。

4、加强成品保护的监督检查工作

在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保扩工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在工程交付业主使用前，项目部指派专人对工程进行看护，避免人为的破坏。

七、协助施工单位资料整理收集

1、严把资料关，做好资料记录。资料管理严格按照“贯标”要求抓紧抓好资料的收集，整理，归纳，保证不缺项，内容真实，手续齐全，业主直接分包的施工资料一并归档，并定期复查，整理。包括以下资料：

⑴、能反映工程施工全过程的彩照和图转片（配文字说明）； ⑵、工程施工录像带（配解说词、包括工程简介、工程各主要土建部分和设备安装部分的质量水平介绍、主要施工方法和技术措施、采用的“新技术新成果”）；

⑶、质评、质保、技术管理资料（按照规定是原件的必须提供原件）； ⑷、音像资料包括：基础的施工过程（模板工程、钢筋工程、混凝土工程）、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备工程等。

建筑工程创优施工质量控制 第3篇

建筑工程项目质量策划是项目施工质量管理工作中的一项重要内容, 一方面它直接关系到质量体系在项目上运行的成败;另一方面, 质量策划包括了制定并实现项目质量方针、质量目标、质量计划等工作内容。所以应该高度重视项目施工的质量策划工作。

1.1 质量策划的步骤

(1) 确定项目总体质量目标。依据合同条款的要求, 确定项目的总体质量目标。如果项目分为几个单位工程, 还应该明确各单位工程的质量目标分别是什么。

(2) 确定项目进度目标。施工工期应依据公司生产任务量和资源供应量综合考虑。在保证满足本工程项目的合同要求, 又不影响其它工程施工的前提下, 下达工期承包指标。

(3) 确定项目目标成本。所有工程项目均应进行承包, 执行“多劳多得”的原则。根据分项、分部的工程量、人工费, 加上一定比例的管理费和不可预见费, 核算出本项目的成本目标, 并以此作为项目承包的依据。

(4) 物资供应。应依据工程的规模、工地位置的远近、工程材料的种类等, 确定好各种材料的供应方式。

(5) 项目部的临时设施建设。对项目部的现场办公、生活区域, 施工生产区域的建设, 应该在经济适用的原则指导下予以规划。

1.2 细节策划一微观层面上的策划

接受任命的项目经理、项目总工程师应迅速到位, 熟悉施工现场和图纸, 建立各种沟通联系渠道, 同时组织临建施工;待项目部所有人员到位后, 项目经理组织项目总工程师, 质量安全、成本核算、材料设备等方面的负责人根据总体策划的决议进行细部策划, 主要包括以下内容:

(1) 分部、分项工程的策划。项目部应按国家标准的规定, 统一划分分部分项工程, 为质量目标分解、分项承包、成本核算等管理上提供方便。

(2) 质量目标的分解。项目的总体质量目标虽己经明确, 但还必须依靠分部、分项工程来实现。项目部应该对工程分部、分项逐一确定质量等级, 是合格还是优良?以便当实际完成效果有偏差时尽快调整和部署, 确保项目总体目标的实现。

(3) 项目质量、进度目标的控制方法。项目质量控制虽己有质量体系文件规定, 但其中有许多是概述性的内容。这在策划时需要做出具体的规定, 比如还要明确关键过程或特殊过程、列出检验和试验计划、规定哪些过程的测量分析要应用统计技术等。工程进度控制应该在施工进度图中, 确定关键路线和关键工序, 从而安排施工顺序, 通过人力、物力合理调动, 保证进度符合规定的要求;当安全、成本与之发生冲突时, 应该怎样协调, 也是质量策划的一项重要内容。

(4) 文件、资料的配备。与工程有关的标准、规范、质量体系文件等都是施工必备的文件。怎样获得这些有效的适用文件, 还缺哪些文件, 项目部还应补充编制哪些内部的技术性文件和管理办法等, 都应明确规定。

(5) 施工人员、材料和机械的配备。根据工期、成本目标及工程特点, 策划出本项目各阶段的施工机械、劳动力和主要物资的详细需要量计划, 提交给项目部的上级主管部门, 以便其提前为项目部配备各种资源。

1.3 质量策划文件的输出

通过项目质量总体策划和细节策划, 最后将策划的结果形成项目管理文件。包括项目质量计划、施工组织设计、项目承包成本责任书、质量责任书、关键工序和特殊工艺的施工方案、冬雨季施工措施等。其中项目质量计划书是一种针对性很强的控制和保证工程质量的文件, 在项目质量策划中占有重要的位置。

2 质量策划的实施

2.1 落实责任, 明确质量目标

建筑工程项目施工质量策划的目的就是要确保工程项目质量目标的实现, 项目经理部是质量策划贯彻落实的基础。首先要组织精干、高效的项目领导小组, 特别是选派训练有素的项目经理, 围绕项目质量管理目标组成一个优秀的项目团队。通过对项目团队的绩效管理, 来充分保证质量体系持续有效的运行。其次对质量策划的工程总体质量目标, 实施分解, 确定工序质量目标, 并落实到班组和个人。

2.2 重视采购工作, 保证原材料的质量

工程材料的质量直接影响到建筑工程的质量。如果没有高品质的原材料, 就不可能建造出优质工程。从材料计划的编制、采购到进场后的验收、复检等, 每个环节都要进行严格规定和控制。项目部必须严格按采购程序的要求执行, 最好从指定的合格物资供应厂商名册中选择厂家进行采购, 并做好进货检验记录。对“三无产品”坚决不能验收入库, 以杜绝不合格原材料进入施工现场危及工程质量。

2.3 加强过程控制, 保证工程质量

过程控制是工程施工管理工作的一项重要内容。只有保证施工过程的质量, 才能确保最终建筑产品的质量。过程控制可以从以下几个方面入手:

(1) 认真实施技术交底制度。每个分项工程施工前, 项目部专业人员都应按技术交底的要求, 向直接操作的班组做好有关施工规范、操作规程、注意事项的交底工作, 并按规定做好技术交底记录。

(2) 对关键工序和特殊工艺均要求制订相应的作业指导书, 设置质量控制点, 从人员、机械、材料、方法、环境等多方面实施连续的监控。必要时, 针对建筑物特定的部位和分部工程开展QC小组活动, 进行质量攻关。

(3) 贯彻执行样板制度。大面施工之前, 必须先做样板间、样板房等, 在对样板检查合格后, 再全面展开施工, 确保工程的质量。

2.4 加强检查控制

质量检查是及时发现和消除不合格工序的主要手段。质量检查的控制, 主要是从制度上加以保证。如技术复核制度, 进货检验制度, 自检、互检和交接检制度, 隐蔽工程验收制度、样板制度, 质量联查制度和质量奖惩办法等。通过这些检测控制, 有效地防止不合格工序的转序, 并能制订出有针对性的纠正和预防措施。

2.5 落实质量策划, 验证实施效果

对项目质量策划实施情况的检查重点应放在对质量计划的监督检查上。公司质检部门要围绕质量计划不定期地对项目部进行监督和指导, 项目经理要经常对质量计划的落实情况进行符合性和有效性的检查, 发现问题, 及时纠正。在质量计划考核时, 应注意证据确凿, 奖惩分明, 使项目部的质量管理体系有效运行。

3 建筑工程施工质量控制

施工是形成建筑实体的过程, 也是决定最终产品质量的关键阶段, 要提高建筑工程项目的质量, 就必须狠抓施工阶段的质量控制。工程项目施工涉及面广, 是一个极其复杂的过程, 影响质量的因素很多, 使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动、机械设备的正常磨损, 都会产生质量变异, 造成质量事故。

对项目施工而言, 质量控制, 就是为了确保合同、规范所规定的质量标准, 所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行项目施工质量控制过程中, 应遵循以下几点原则:

(1) 坚持“质量第一, 用户至上”。市场经济经营的原则是“质量第一, 用户至上”。建筑产品作为一种特殊的商品, 使用年限较长, 是“百年大计”, 直接关系到人民生命财产的安全。所以, 工程项目在施工中应自始至终地把“质量第一, 用户至上”作为质量控制的基本原则。

(2) 以项目团队成员为管理核心。建筑施工企业在组织工程项目施工时, 几乎所有的资源都会固化在最终的工程产品上, 移交给业主。但是, 人力资源却是例外的。相反, 通过一个又一个项目的锻炼和积累, 项目团队成员会变得更加成熟, 这也正是企业获得项目经济效益之外的收获。因此, 建筑施工企业应注重对员工的管理, 包括绩效管理, 职业生涯规划、培训和提高等, 这是保证工程项目施工质量的基本要求。人是质量的创造者, 质量控制必须“以人为核心”, 充分调动人的积极性、创造性;增强人的责任感, 树立“质量第一”观念, 通过提高人的素质来避免人的失误, 以人的工作质量保证各工序的质量, 促进工程质量。

(3) 以预防、预控为主。以预防为主, 就是要从对质量的事后检查把关, 转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查, 转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查, 这是确保施工质量的有效措施。

(4) 坚持质量标准、严格检查。质量标准是评价产品质量的尺度, 数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准, 必须通过严格检查, 用数据说话。

浅谈工程质量创优 第4篇

关键词：品牌文化 质量管理 过程管理

随着建设市场竞争越来越激烈，给施工企业带来巨大挑战，业主对施工企业的项目管理水平，合同履约能力等方面要求也越来越高，尤其是对质量保证能力方面的要求更高。因此，“优质、高效、安全”地建设好每一个工程项目，已成为市场竞争对施工企业提出的基本要求。为此，施工企业努力提高自身管理水平，施工企业普遍认识到创建优质工程、精品工程对于企业信誉、对于企业生存和发展的重要意义。同时，优质工程、精品工程的取得是施工企业自身实力的体现，也是赢得业主信任，赢得市场的有力证明。

1 品牌文化引领，夯实创优基础

1.1 品牌追求是质量创优的前提。要坚持“抓质量就是讲诚信，创精品就是树品牌”的文化理念，针对不同的工程质量目标，强调“一次做对”和“一次成优”。“做对”强调遵守标准、尊重设计，执行准确到位；“成优”强调工艺精细、指标先进，达到行业领先。要坚持以过程精品保证结果精品，强化过程中每个环节和要素的精耕细作、精益求精，着力提高关键技术、质量指标，提高以实体感观为代表的工艺水平，确保工程内在质量和外观工艺的和谐统一，树立企业良好品牌形象。

1.2 责任落实是质量创优的保障。施工企业应遵循“以评优促创优、以创优促管理、以管理促精品”的质量创优工作原则，加强“文化、组织、制度、技术、资源”的充分保证，坚持“目标企业总部统筹、深度策划、超前交底，过程动态盘点、系统控制、严格监督”的有效机制。企业要有专人负责质量创优管理工作，要设置专门管理机构负责各项具体工作的协调查；每年要确定具体的年度创优目标，公司质量管理部门统一规划，部署创优工作；并将年度创优目标与工程项目班子成员的绩效挂钩，保障创优工作的开展。

1.3 意识提升是质量创优的基础。企业要重视员工质量意识、精品意识、创优意识的培养，将质量创优工作培训作为新员工入场培训的第一课，定期组织质量创优工作培训。培训内容涉及质量创优工作的意义、创优工作对提升工程质量的作用、优质工程展示等，培训覆盖面涵盖参与工程建设的各级员工，并将创优意识从有形的产品推广到无形的服务，坚持换位思考、真诚服务，让顾客过程省心、结果称心。

2 重视创优过程管理，以过程保结果

2.1 坚持“健全制度标准”与“优化组织体系”先行。按照国家和行业评优模式，要结合单位管理特点建立创优管理机制，编制创优管理、QC小组活动管理、工法管理、科技成果管理等制度，确定创优工作流程，明确创优工作各阶段的目标职责和责任部门；要在工作考核中增设创优工作考核指标，设立优质工程、各类成果奖励基金，对获奖工程和突出贡献人员进行奖励。同时，为能有效落实创优工作要求，进一步提升工程质量管理水平，打造了稳固的创优组织体系，还应成立以单位一把手为领导的创优工作领导小组，为创优工作提高组织支撑。创优工作领导小组负责贯彻落实创优工作管理要求，领导单位所属工程的创优工作。肩负创优目标的工程项目要成立项目负责人领导的创优领导干部机构，设置专业小组，将创优实施过程中的管理人员、技术人员纳入创优组织体系。

2.2 坚持“创优总体规划”与“项目前期策划”协调。注重创优总体规划的编制，确定企业的中长期创优规划和年度创优计划，对工程量大、新技术应用多、具有转型升级效应的工程项目应全部纳入创优规划，在年度计划中统一安排实施。创优项目在开工之前就要结合施工工序、工程技术特点、材料设备特点，策划创优阶段目标、创优组织机构及职责、技术指标及保证措施、工程亮点策划、“五新”技术应用、绿色施工实施等各项内容。强调规划编制的针对性、可行性、先进性，使工程的质量、成本、工期在策划时就得到技术上的保证。同时，通过过程策划，实施中稳步推进，做到过程创优，确保结果精品。

2.3 三是坚持“严格质量标准”与“亮点项目实施”并举。大力推进质量工艺标准化，在施工项目中推行统一的工艺流程、工艺做法、工艺标准，并严格落实。制定质量工艺标准手册，详细规定施工的工艺流程、工艺做法和标准；编制工艺纪律标准，对施工中的“通病”制定考核标准；编制优质工程亮点策划手册，在统一的工程质量标准上突出重点。同时，在实施过程中，要狠抓“样板引路”，在现场制作亮点工艺样板，张贴亮点项目照片，比照样板进行施工，为质量创优树立标尺，使之成为质量管理的有效手段及重要措施。

2.4 坚持“创优现场指导”与“项目自查改进”同步。对创优工作进行统一规划和协调，对工程项目创优工作中出现的问题加强过程指导。企业要建立重点项目监控机制，将创优项目全部纳入其中，对创优项目的策划、实施、样板项目建立、工艺标准落实、成果总结编制等定期进行指导；企业要搜集整理历年获鲁班奖、国优奖项目的工艺图册、申报资料发放给创优项目，作为开展工程创优的参考；并不定期开展创优咨询服务活动，通过电话、邮件、网络等各种渠道解决创优工作中的问题。各工程项目将工程创优的培训、现场指导工作制度化，结合质量隐患排查、开展创优工作自查，定期盘点创优阶段目标完成情况，及时发现并整改存在问题，确保项目创优目标的实现。

3 坚持“讲诚信，树品牌”的理念

3.1 要深入开展“首批”“首检”工作。编制并推行标准工艺手册，进一步提高施工工艺水平。总结分析多发、突发的质量问题，建立常见质量问题资料库，采取有针对性的手段，切实提高质量管理的作用。加强科技项目立项管理和过程管理，围绕工程建设、管理等方面存在的重点问题，通过开展技术革新、技术攻关、技术发明及管理创新活动，攻克工程中急需解决的关键技术及管理难题，开展“创精品工程”和“达标创优”工作，维护好企业的质量品牌。

3.2 有效遏制返工、返修，确保一次成优。结合项目质量环境，要深化“反事故措施的策划和执行，对影响工程质量的重点工序进行跟踪。持续加强隐蔽工程、工序交接检查和“控制要点”的应用落实，杜绝隐蔽、交接后返工，保证工程质量。有效获取各类质量经验教训，充实信息平台案例库，促进经验共享、教训互鉴，为创优工作提供信息支持。

4 结语

通过创优的宏观控制、微观把关以及各项技术、质量保证和综合管理措施的落实，要使工程的施工质量始终处于严格的受控状态，并呈现不断上升趋势。要通过工程的质量创优活动，达到“练队伍，造人才，立规矩，创信誉”的目的，同时在社会效益、经济效益上也要有良好收获。要通过实施工程创优活动实现培养新的优秀的施工管理人才，锻炼队伍，提升企业的综合管理能力。创优质工程、精品工程对于企业信誉、对于企业的生存和发展意义重大。同时，优质工程、精品工程也是我们赢得业主信任，赢得市场的最直接手段。

参考文献：

[1]李胜利.浅谈工程质量管理应该注意的几个问题[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2011(07).

[2]苏红燕.对建筑项目工程质量的管理浅谈[J].价值工程，2013(10).

质量目标及创优计划(内容) 第5篇

录

一、质量目标

二、质量创优计划

三、建筑工程质量管理制度

质量目标及创优计划

一、质量目标

1、争创“XX杯”工程。

二、质量创优计划

（一）建立工程质量责任制。

1、要认真学习企业《质量手册》

2、建立健全质量管理体系，制订质量通病预防措施。

3、按照《陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定》整理工程资料，做到资料与工程进度表同步，并保证资料真实科学。

4、施工现场要使用合格计量器具，并按配合比认真计量，做好台账。

5、原材料质量：

（1）原材料、半成品，严格按照质量标准、规范、设计要求进行验收。

（2）材料的出厂合格证、材料证明要齐全。

6、建立自检、互检、交接检制度。（1）上道工序不合格不能进入下道工序。（2）有自、互检、交接检制度的检查记录。

（二）技术质量管理制度

以质量示生存，以信誉示发展，显我项目部的经营宗旨，为了确保工程质量，落实责任制管理，特制定质量管理制度。

1、项目经理全面负责工程质量监督管理。

2、工长、技术员、质检员现场指导检查工程质量。

3、质检中随工现场检查工程质量，如发现质量问题及时处理，对于不符合质量要求的坚决返工。

4、材料厂员要灭顶把原材料厂的质量关，凡不合格材料厂一律不准备进入施工现场。

5、各班组要认真负责检查工程质量，及时消除 工程质量问题。

6、认真搞好技术落后培训和技术交底，每道工序完工后，要经现场质检员检查验收后，报现场监理和甲方代表验收后方可进入下首工序。

7、以上职责落实到人，强化质量意识和质量管理，对每个分部 分基工程质量按验评标准认真验收，凡不合格者，不得进入下道工序。

（三）技术交底制度

1、技术落后人员必须熟悉图纸，认真做好图纸交底记录的整理工作。

2、各分项工程开工两日前，技术人员应对各工种班组长，就工程技术落后问题进行交底，尤其细部做法，建筑通病应该详细加以说明。

3、在技术落后交底过程中，各班组长一字不苟做好记录，并贯彻落实到每个工作人员。

（四）工程项目质量总承包负责

1、负责各项制度、计划、措施的编制工作。

2、督促和检查各职能部门日常事务工作。

3、组织各有关人员经常对工程质量进行检查，解决现场中存在的问题。

4、定期组织召开质量会议，对于工程质量所存在的问题进行认真分析，制定出有效的措施计划；并督促贯彻落实。

5、做好工程质量事故的调查处理工作。

6、指导工程资料的整理工作。

（五）样板引路制度

1、质量达标创优，本工程衽样板引路制度。

2、在指导轴线位置先砌一个单元图护墙，待墙体砌完后，经工程质检员建设单位代表以及其他有关人员检查认定为优良时，以此为样板，全面实施主体砌筑。

3、粉刷工首先将一个单元墙体按技术要求进行粉刷，经有关人员检查，表面平整，梭角是顺直方正，无空鼓、裂纹现象，质量的确达优良，然后以此为标准，全面开始粉刷。

4、内也按要求先装一套房间，检验合格后，内装饰全面展开。

（六）三检制度

1、各分项工程在施工过程中，班组长对工程质量认真自检，坚决杜绝不合格工程的出现。

2、项目部质量管理人员应经常深入施工现场，随工对工程质量进行详细检查，对不符合规范要求的工程，应及时指出，及时处理或提取出技术措施，限期整改。

3、各分部工程完工后，应向公司质量部门、科技部门及有关单

位提出质量验收，待验收合格，方可进行了下道工序施工。

（七）质量否决制度

1、质量管理工作人员应认真学习业务和建筑施工规范。

2、对于各分项工程应严格按照设计要求及施工规范要求进行检查，对于“偷工减序”的应立即通知更改，不符合规范要求的以及出现建筑通病现象的应提出相应措施，限期修补整改。

3、质检人员把质量关，坚决杜绝不合格分项工程出现。

4、质量管理人员有检查过程中，不得徇私舞弊，不得收受他人贿赂，违者按情节轻重，给予警告、罚款、开除处分。

（八）施工挂牌制度

1、为了增强工程透明度，施工现场门口三牌齐全，即：社会监督牌、总平面布置牌、向社会各界承诺牌。

2、施工现场处设六牌一图，设施工现场十不准、施工现场经委直、施工现场管理规定、安全技术措施、安全纪律、施工现场防火规定、安全十大禁令等到标语牌、并职工及民工认真学习、遵纪守法，确保质量和一，安全第一，文明施工。

3、施工现场各种机械必须挂有操作规程，并有验收牌。各种材料应实行定额用量管理，应设有材料名称、规格、厂家、检验状态待内容的标示牌。

4、施工现场应有安全通道，通道处应悬挂醒目的“安全通道指示牌”，现场应设“小心附物，当心扎脚”，等到获救牌。

5、对于暂不施工的予留洞口、楼梯品井架、电梯口应进行封堵，若正在施工的洞口应防护措施，并挂有鲜明的“当心坠落”等到标志牌。

6、施工现场昨时用电闸刀，开关不得外露，必须装入标准配电箱，并应设“小心触电”警示牌。

7、砼搅拌机、砂浆搅拌机处应挂有准确无误的配合比牌。

8、工程实体产品如：砼柱子、砖墙、抹好的墙面等到经质量检查员检查验收后，都要进行了挂牌标示。

（九）成品保护制度

1、对以安装好的窗框，棂子上禁止搭设架杆、架板，以免受压造成弯曲变形和损坏。

2、门窗的下面应用木楔紧设专人看护，以免刮负损坏。

3、铝合金制品禁用铁锤敲击，遇电焊作业时，表面应采限防护措施，铝合金表面粘贴的塑料防护胶纸，应待室内外湿作业全部完成，交工前方可撕去。

4、在涂料施工过程中，因各工种交叉作业时间既多又长，而且颜色又不，因此各项工种应严格按照规范化和规定要求进行涂刷，不得因交叉作业而相互污染。

5、室内装饰工程过错工后，门窗关闭上锁，非施工作业人员、管理人员禁止出入。

（十）质量文件记录制度

1、质量员负责做好资料的记录和整理工作。

2、资料的记录数据根据现场实例数据认真填写，不要胡编乱造。

3、填写记录字迹工整、清楚，不得随意涂改。

4、签字盖章应齐全。

5、若发现假资料或工程质量发生问题者其后果自负。

（十一）工程质量等到级评定、核定制度

1、工程质量管理人员应认真学习业务知识和施工规范。

2、严格按照质量规范要求对各分项工程进行质量检查，并认真填写评定记录表。

3、按照实检记录，实事求是地对工程质量进行评定、核定，不得擅自更改原始记录，捏造工程质量等级。

4、对于制造假工程等级者一量发现，给予一定相应的处罚。

（十二）工程质量事故报告及调查制度

1、工程质量管理人员对各分项工程质量按规范化应严格控制检查。

2、对于工程质量事故不得徇私情，不得隐瞒、不得随时意采取补救措施。

3、对于工程质量事故，、质检人员应及时向有关负责人做出详细汇报，并积极组织有关人员对事故进行调查、分析、找出其原因。

4、调查结果以书面材料报有关部门及有关领导，待做出决定后，方可进行补救施工。

（十三）上岗人员培训制度

1、上岗人员首先认真刻苦学习专业技术知识。

2、聘请各岗的技术人员对上岗人员进行理论教育及实践性指导。

3、有计划的将上岗人员进入上级有关单位举办的培训班进行培训。

4、上岗人员在学习期间能认真刻苦学习，成绩优良，获得有关单位签发的上岗证书或毕业证书，方可上岗工作。

（十四）竣工服务承诺制度

我们严格保修制度，一切满足用户要求，交工后用户搬迁时，在工地设立用户服务办公室。并设保修卡，随时为用户服务。我们“重合同、守信誉、让哟让用户满意”的遵旨不变。我们的经营指导思想不变，在保修期间满足用户的一切要求，人情欢迎各职能部门给予监督。

三、建筑工程质量管理制度

为了提高企业经济效益，增强企业的竞争能力，必须树立“质量第一、用户至上”的方针。坚持以质量求生存、求效益、求发展、精心组织、精心施工，不断提高工程质量，创建优质工程，树立企业良好形象。根据省、市及公司有关规定，结合项目部实际情况，特制定本办法。

（一）坚持全面质量管理，实行质量管理责任制，完善质量监督保证体系。

1、为了创建更多更好的优良工程，各级管理人员、操作人员必须强化中质量意识，把质量管理全方位地贯穿于项目管理的全过程。对所有的施工项目必须按优良标准组织施工和检查验收。

2、建立健全项目部的质量保证体系，成立以项目经理为龙头的 质量管理机构、配备有技术、认证负责的专职质检员和班组兼职质检员。

3、专职质量员实行“四权”、“五责”制度。“四权”即返工权、罚款权、停工权、材料把关权。“五责”（1）即对施工的工程质量分工序、分步骤（外装饰0分层进行了分项、分部工程检查把关评定等级，并做发了记录；（2）及时上报质量月报表和竣工工程质量资料的整理，（3）负责监督检查生产班组QC小组活动的情况和自录；（4）参加工程竣工验收，并对工程质量做出正确鉴定；（5）对工程质量事故及时上报，不得隐瞒并积极参加分析处理。

4、抓好质量管理的各个环节；质量策划→质量预控→过程质量监控→跟踪验证。

5、严格执行工程质量的五个不准备：（1）末经持证单位设计或设计不合格的工程一律不准备施工；（2）无出厂合格证明和没有按规定复试的原材料，一律不准备使用；（3）不合格的建筑构件，一律不准进场和使用；（4）新施工的工程都必须严格按照国家规范标准进行施工验收，一律不准备降低标准；（5）质量不合格的工程、构筑物，一律不准备报竣工，交付使用。

6、坚持“三检”罐，加强自检、互检，、我接检，及时雨发现和解决处理好各种质量隐患，消除质量通病。

7、强化工序质量责任制，各级管理人员要组织开展“三工序”活动，即复查上道工序的质量，保证本道工序的质量，坚持优质、准时为下一道工序服务。

8、操作人员衽挂牌操作制度。谁操作，谁负责质量，责任到人，增加质量管理的透明度。

9、严格检查控制“三面”、“三细”、“二差”、“一粗”的工程质量。“三面”即地面、墙面、层面。“三细”即楼梯间、厨房间、卫生间的分项要细。“二差”指主体结构差，安装质量差。“一粗”指木制作安装粗。

10、加强工程回访，确保用户满意，提高社会信誉。

（二）加强质保体系的技术管理

1、各级技术负责人要认真熟悉图纸、实习施工验收规范及操作堆积，了解各种材料作法。积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新机具提高工程质量，创优质工程。

2、实行层层交底制度，并做好技术交底记录，技术经理向项目技术负责人交底，项目技术负责人向施工员、工长交底，施工员、工和向操作班组交底，交底要有交接人签字。

3、加强施工组织设计、施工方案的编制及实施，施工组织设计、施工方案崾全面、详细、切合实际，具有可操作性，以经审批，即能指导生产，成为施工操作的指导性文件。

4、加强工程项目施工过程的技术管理，项目经理对施工项目部的质量负全责，项目技术负责人对工程质量负主要责任，负责组织图纸会审、变更签证、隐蔽验收、施工记录、质量控制、质量验收及处理施工过得中出现的技术问题，并及时收集各种技术资料。施工员、工长负责保证操作质量，及时填写质量控制、质量验收及施工日志。各种质量控制、质量验收等到资料必须与工程进度同步，不得事后补填造假资料。

（三）质量责任者奖罚办法：

1、质量管理人员奖罚办法

对于出现质量事故的相关责任人，按造成直接经济损失大小，不满500元的罚10-50元；不满1000元的罚50-100元；1000元以上的罚100-200元。发生重大质量事故给企业声誉造成严重影响的，除经济处罚外，将给予警告、记过、降级、降职等到行政处理。

工程质量优良、文明工地达标、为企业赢得良好声誉，经项目领导班子研究可给予一定奖励。

2、施工班组、施工队奖罚办法：

根据质量事故造成的直接经济损失，不满500元的罚500元；不满1000元的罚1000元；1000元以上的罚2000-5000元。发生严重质量事故的施工队除经济处罚外，将勒令其退场，列入不合格劳务供方名单，以后不再使用。施工质量合格的施工队，在结算时按合同予以结算，同时列入合格劳务供方名单，以后优先使用。

（四）原材料及施工检验制度

按照规定，现场内所有原材料必须经过试验，合格后方可投入施工使用，其具体检验制度制定如下：

1、对进入现场的原材料必须按照批量进行抽样复试。

2、原材料的抽样检验应由施工企业同建设单位的现场工作人员共同进行。

3、经测试检验，不合格的原材料，构配件不得使用在工程上，凡降级使用的必须经过有关单位预算认可，明确结记、并注明降级材料的使用部位。

4、原材料抽样检验，必须按规定动作的取样方法及取样数量进行。

5、除进行抽样试验检验外，使用前必须对原材料质量进行检查，确保工程使用的原材料全部达到合格。

（五）原材料设备及管理办法

为确保工程质量，使各类原材料设备达到使用质量要求，根据原材料的性能情况，制定以下管理办法：

1、对于不同告诉 级或炉号的钢筋，以及经检验员不合格的钢筋不能混淆堆放在一起。

2、钢筋进入工地，不但要注意数量的验收，而且对钢筋规格等级、牌号也要认真进行验收，并挂职牌标识。

3、钢筋应习题堆放在仓库内或料棚内，在条件不具备时，尖选择地势较高，土质坚实，较为平坦的天场地上，钢筋堆放时，下面要垫上垫土，离地不宜小于20cm，并且在四周要有排水沟，以利泄水。

4、凡时场的钢筋应负有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋应按不同等级、牌号、炉号、直径长度。

（六）项目经理部质量管理责任

1、对承包项目工程生产经营过程 中的施工技术质量负全面领导责任。

2、贯彻落实新技术、新工艺、新标准。结合项目工程特点及施工信不过的情况，制定 本项目工程各项施工技术质量的管理办法，或提出来要求，并监督其实施。

3、在组织项目工程业务承包聘用业务人员时，必须本首百年大计，质量第一的原则。根据工程循噗确定技术，质量工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人质量责任和考核指标，支持、指导、技术质量管理人员的工作。

4、健全和完善用工管理手续，录用外包人员时，严格用工制度

迁时组织上岗前的业务培训。

5、组织落实施工组织设计的技术质量预防措施。组织并监督项目工程施工中技术交底制度和分项工程的验收制度。

6、领导组织施工现场定期限的技术质量生产检查，发现施工中不符合质量验收标准的问题，及时雨组织解决与制定措施。对上级质监部门提出质量管理方面问题，要定时、这珍、定措施予以解决。

7、发生质量事故要及时上报，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。

（七）工长、施工员质量管理责任制

1、在项目经理部的领导下认真执行有关技术、质量的规定动作，对所管辖班组的质量管理负直接领导责任。

2、认真执行现行质量验收标准及操作规程，针对生产任务特点向玉组进行必要的书面技术交底，履行签认手续，并对新规定、质量事故 的预防措施，各项技术交底执行情况经常检查，随时纠正错误的作业方法。

3、参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查新工艺的执行措施，保证其可行性与针对性，并随时检查监督实落实。

4、定期或不定期组织所辖班组学习新规范及施工操作堆积，开展班组之间的技术比赛，以提高各班组之间的操作水平。

5、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格控制执行申报、审批制度，发现问题及时停止，并上报有关部门或领导。

6、发生质量事故要及时上报，并组织预防及解决措施。

（八）技术资料员质量责任制

1、认真执行国家建筑施工技术规范，对项目部工程施工技术质量应负全面责任。

2、负责项目工程的图纸交底，技术交底；编制技术质量施工方案，对主要工序编写技术质量交底书。

3、编制项目工程网络计划和创优质工程措施，幷实施。

4、对风项工程现场技术指导、质量检查。对主要工序进行班前交底，中间检查，班后验收。质量必须达到国家验收标准。

5、对施工组织计划和施工方案进行审核，督促执行。

6、随工程进度，认真按《陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定》整理好技术资料。必须真实科学，完整不漏相。

7、对若发生重大质量事故，应及时上报，并按照“四不放过”的原则，停工处理，拟定方案，暴政工程质量。

（九）质量员责任制

1、认真贯彻执行国家和公司及项目部的各项技术规程，施工规范，质量标准，对项目工程质量负全面责任。

2、负责工程质量的宣传工作，严格执行施工操作规程和质量验收规范，编制质量计划，措施，并监督执行。

3、坚守工作岗位，跟踪检查，配合施工人员及时解决施工中存在的质量问题，将质量事故消灭在萌芽状态。

4、参加分部、分项工程隐、预检和主体结构验收，对施工中有违章指挥和违章作业，有制止权和处罚权。

5、对进场原材料、成品、半成品、零配件的质量，对合格或不合格产品，应提出验收或处理意见，坚决制止不合格材料。

6、对发生的重大质量事故，药剂师向项目部主管人汇报，并参

与调查处理。

7、认真做好“三检”工作，参加对施工人员的全面质量技术交底并监督执行，保证工程质量。

（十）材料员质量责任制

1、负责全面项目部进场材料的采购与供应工作，对材料质量负全面工作。

2、依据工程材料计划，保证质量、看样订货。对质量不合格的产品不准进购。对虽有合格证，鉴别有问题的材料仍然不准进购，产品合格证书必须是国家认证部门的证书。

3、对钢材、机转、水泥等主要材料，购入前要做抗拉抗压试验，质量合格后方可进购。

4、对五金材料、水、暖气材、油漆化工产品等，要有品牌生产厂家的产品，但必须质量合格。

5对地材、砂、石、白灰等质量必须到大要求。

6承担进场材料自检，对不合格产品所造成损失的经济责任。

（十一）材料管理员质量责任制

1、负责对进场材料的检查验收，不合格的材料不予以验收。

2、负责进场机械、设备的检查验收，不合格者不予以验收。

3、负责进场钢材、机转、石灰、砂、石，按施工现场平面图分类堆放。

4、对入库水泥严格保管，做好防潮防雨设施，确保水泥质量。

5、对入库的易燃、易爆（油漆、沥青等）材料隔离存放与其他材料要设隔离区，要有消防器具。

6、监督检查水泥预制品质量，随不合格进场材料有质量否决权。

7、参加项目部工程质量检查验收会议。

（十二）班组长工程质量责任制

1、负责本班组人员，要经常性进行质量教育，树立对用户负责的思想，对本版组的工程质量全面负责。

2、带领本组人员，严格按照图纸、技术交底、质量标准和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负作业责任和经济责任。

3、把好材料质量关，对不合格的材料坚决拒绝使用，服从现场质检人员检查指导、验收。

4、组织班组人员，按时填写原始资料记录，交项目部资料员。

5、对施工过程中，认真分析质量存在问题，实行对策管理，做好质量通病防治工作。

6、对本班组人员作业，造成的不合格工程，应主动返修、补修，直到合格为止。

7、参加项目部组织的工程质量检查及分项工程质量的评定。

（十三）技术工人质量责任制

1、遵守项目部、班组的规章制度，严格按照施工规范作业。

2、自觉学习建筑施工专业知识，做到“三会四懂”即懂作业技术规程、质量标准或设备性能；技术工：会看图、会操作；机械工：会维修、会自检。

3、爱护原材料和各种配件及成品、半成及施工机械设备。

4、严格质量关，对不合格的材料设备不能使用。不合格的工序部交接，凡自己造成的质量事故要负责任。

5、自觉接受现场质检人员和技术人员的检查和指导。

6、凡对有损予工程质量的违章指挥，有拒绝权。

工程质量创优目标计划及措施 第6篇

编制： 审核： 批准： 日期：

一、质量目标：

确保安全生产、质量合格。

二、质量实施计划：

本项目华旗·东郡10#楼及二层裙房组成，拟计划2012年5中旬进场，计划在2012年6月20日左右完成10#楼筏板施工，2012年8月20日前10#楼基础结构分部工程施工完毕。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年10月20日前将10#楼±0.000以上非标层结构施工完成，并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年10月20日以后施工进入标准层计划每月上4层,六个月标准层结构施工完成，主体将于2013年5月主体结构封顶。

2012年11月20日左右地下室外墙防水插入，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年11月30日左右地下室基坑回填开始，确保该分部工程所含分项工程的质量合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感种质量验收好；

2013年1月开始插入砌体工程及内粉刷、刮腻子、上下给排水、电路安装。确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2013年5月插入外墙保温、涂料确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

至此，本工程合同内容全部完成，计划于2013年8月底前组织有关单位进行竣工验收，确保质量合格。

三、质量保证措施：

1、工程开工前项目部按照质量保证体系，组织相关部门和人员认真学习招投标文件、工程承包合同、施工蓝图、项目管理策划、施工组织设计及现行规范、规程和标准，使项目部全体管理人员对工程质量创优目标和计划人人皆知，心中有数，团结一致，确保实施。

2、施工中按程序控制要求严把材料质量关，认真编制材料采购计划，做好市场调研工作，真正做到货比三家，优中选优，签订采购合同，另外对采购的材料按检验和试验控制程序进行复试，复试合格报监理后方可使用材料，确保所有材料和制品质量合格，放心使用，工地杜绝尚未合格来路不明的材料。

3、认真制定细部质量策划，包括基础、主体、屋面、装饰装修、电气、通风、给排水、智能等分部工程的细部策划。特别要重视土建、安装的后期施工策划，把工程质量创优难点变成质量创优的亮点，通过精心策划，精心施工使每个分部、分项工程的质量都能得到有效控制，为实现工程创优夺杯的质量目标奠定良好基础。

4、有针对性的做好班组安全技术质量交底工作，让所有作业人员明确高层施工安全常识及施工方法和质量要求以及施工中须重点注意的内容。对作业人员提出的问题进行解答，并认真填写工程技术交底书。

5、积极有效地开展QC小组活动，针对工程技术难点、质量通病制定课题开展活动，组织攻关措施，为质量创优目标的实观得到更进一步保证。

6、坚持样板引路，对工程主体施工中的模板、架子、钢筋、砌体以及装饰装修阶段中外粉、内粉、厨卫瓷砖、室内地砖等分项工程先做样板，经有关人员验收认可后，即可进行实际大面积施工。

7、严格质量过程检查和控制，认真做好班组三检工作，把检查出的质量问题及时进行整改及时的总结施工经验，使质量运行状态始终处于良性循环。

8、坚决实行优质优价政策，用经济杠杆调动班组作业人员质量创优的积极性，使质量创优工作深入人心并得到实实在在的落实。

9、积极推广应用新技术、新材料、新产品、新工艺，制定切实可行、符合工程实际的“四新”推广应用计划，把科技创新贯彻于质量创优的全过程，用科技创新手段真正确保质量创优目标的实现。

二、质量控制措施：

1、在公司质量体系框架内建立以项目经理为首的项目质量保证体系，设立技术部、质量安全部、材料验收组、安装公司、财务部等相关机构，配备持证上岗的优秀技术员、质检员、施工员等各类施工管理人员，并明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，把质量工作落实到人，真正做都权责明确、行为规范、监督有效、保障有力。

2、按照图纸、施工组织设计、各专项方案、质量策划对作业班组认真进行安全技术交底，明确高层施工安全常识及施工方法和技术质量要求，注意施工难点，详细解答作业人员提出的各种问题，认真填写工程安全技术交底书。

3、把好原材料质量关，严格执行物资采购控制程序，所有材料采购前必须先进行分供方评价，列出合格分供方名单，然后按名单采购。对此应满足以下要求：一要编制材料采购计划；二要签订采购合同；三要对采购材料进场后委托有相应资质权威检测单位进行复试，经复试合格的材料方可使用，不合格材料设备及时联系厂家更换。

4、加强对项目的施工过程控制，包括计划控制，项目协调控制，特殊作业过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制、安全控制、变更控制、应急状态控制、工程技术问题控制、工程质量控制、质量记录控制等，使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程质量目标的实现。

5、加强过程检验和复试工作，施工前认真编制各分部、分项工程的检验和试验计划，并严格组织实施。未经检验、试验的过程不能转入下一道工序。同时要认真填写“三检记录”、“质量监督和检验工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟踪验证记录，对出现的一般不合格品材料通知供货商退回。不合格材料、设备等等不得进场，进场复试不合格不得使用。

6、施工测量放线等工程检测仪器必须定期委托有资质权威单位进行校正并出具证明性文件，工程仪器要保证在工程中测绘、检测的正确性、准确性、可靠性。

7、认真检查监督施工工人操作及安全检查，消除产生安全质量问题的潜在因素，确保安全求生产。

（1）实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员、质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上认真落实优质优价政策；

（2）现场搅拌砂浆时，要用微机自动计量控制，根据砂浆的不同强度要求，正确输入配合比，确保砂浆强度等级符合设计要求。施工现场应建立标养室和同条件养护点，严格按规范规定取样留置试件测试；

（3）加强定位放线测量工作，严格按已制定的测量控制方案进行测量工作，重点控制轴线、标高、几何尺寸、建筑物及电梯井的垂直度；

（4）钢筋绑扎施工时按钢筋定位新工艺进行操作，确保成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置及钢筋锚固；

（5）认真做好模板设计，特别是剪力墙门窗洞口处的设计，确保剪力墙模板不胀模、门窗洞口方正不变形等；

（6）做好多水房间地面标高的控制，认真处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏现象发生；认真做好灌水试验及记录。

（7）采用甩浆或刷粘结剂等工艺，认真处理好砼与粉刷屋之间的粘合强度，防止抹灰层出现空鼓、离层、脱落；

（8）制定产品保护制度，对楼梯踏步、门窗框边、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口在施工过程中采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞；

（9）坚持样板引路，对工程中的外粉、内粉、内墙瓷砖、楼地面花岗岩、地板砖等先做样板，经有关人员综合验收认可后方可大面积实际操作。

三、质量管理制度：

技术复核工作制度

一、目的： 在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施技术复核，是为了避免发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、技术复核工作的程序及要求：

1、技术复核工作应在本工序已完成且班组自检查合格后，下道工序施工前进行。

2、复核检查前主管施工员应认真填写好技术复核记录的有关栏目，通知项目质检员及有关人员进行检查，为使工程进度不受影响，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、重要工序（如建筑物定位、放线等）的技术复核，由项目技术负责人，质量检查员、施工员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

4、一般工序的技术复核，由施工员、质量检查员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

5、检查结束后，项目质量检查员负责检查结果填写在技术复核结果的意见栏内，建设单位代表，工程技术负责人，质量检查员、施工员分别在签名的栏内签名认可。

6、经检查合格的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到合格或达到质量规定的要求。

三、技术复核记录:

1、技术复核的内容：

（1）建筑物位置线：标准水准点，标准轴线柱并应附平面示意图。（2）基础：基础轴线，断面尺寸，标高，桩位，扩孔桩尺寸。

（3）模板：包括几何尺寸、轴线、标高、予埋件、予留孔位置，模板的牢固性和清理情况等。

（4）墙体：包括各层墙身轴线，门窗洞口线及皮数杆，楼层标高。（以伸缩缝划分，分层填写）

（5）放样尺寸检查

（6）各种予制构件的安装位置、标高、型号、类别、坐浆、垫块、或出场（脱模）强度。（7）屋面：找平层做法、平整度、坡度、泛水等。

（8）设备基础：检查设备基础的位置、标高、几何尺寸、予留孔、予埋件等。

（9）电气：变配电位置、高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。

（10）水、暖、卫管道：位置、标高、坡度、试压、防锈、防腐等。（11）通风管道：位置、标高、断面尺寸等。（12）设备安装：位置、标高、平整、型号规格等。

（13）锅炉：在保温前检查涨管情况、焊接、接口位置、螺栓固定及打泵试验。

（14）结构吊装：检查构件位置、型号、规格：支承长度、标高、焊接质量。

隐蔽工程验收制度

一、目的：

在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施隐蔽工程检查，是为了避免被下道工序所掩盖，而无法进行复查的部位发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、隐蔽工程验收的程序及要求：

1、隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组三检合格后并履行写字手续后，方可进行下道工序施工。

2、隐蔽验收前，主管施工员应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目，通知项目质量检查员及有关人员进行检查。检查合格后，及时通知建设单位代表（或监理）参加共同检查，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、检查结束后，项目质量检查员负责将检查结果填写在隐蔽工程记录的检查意见栏内，建设单位（监理单位）、工程负责人、质检员等有关人员分别在签名栏内签名盖章。

4、经检查合格后的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到达规范规定的要求方可进行下到工序施工。

三、隐蔽工程检查记录：

1、隐蔽验收内容

（1）地基：验槽记录应填写槽底土质情况或地基允许承载力复查情况，开挖尺寸等，并有建设单位（或监理）、施工单位和设计单位等有关人员签证、结论意见，必要时，勘探部门参加并签字。

（2）基础：垫层，筏板，剪力墙配筋，防水保护墙，基础防潮层，地下钢筋砼连续墙，沉井、沉箱；池底、池壁、夹壁隐墙，地下设备基础，变形缝以及其它被各主要结构掩盖和埋入地下的分项工程及结构成品等。

（3）主体结构：剪力墙配筋，结构梁板配筋，被下道工序隐蔽的结构构件，予埋件。

（5）屋面及顶棚：各种油毡防水保温屋面、隔热屋面、刚性屋面、瓦屋面的各层作法以及不能上人检查的顶棚。

（6）其它重要部位：各种地基加回处理，钢筋及结构钢材焊接，地下室及厕所、浴室部位有防水要求的基础上等。

（7）地沟的标高、坡度、位置等。

2、填写要求：

（1）部位名称：填写分项工程、楼层、轴线及具体名称、隐蔽范围。（2）隐蔽内容应如实填写。如钢筋工程要求填写钢号、规格、数量、予埋件、绑扎方法、位置尺寸、搭接长度，施工中的设计变更，材料代用，钢筋复试单、编号注意项等。

（3）签章必须齐全，一个分项工程量过大，可分批、分阶段验收，分别作出阶段验收记录。

三检查制度

生产班组的自检、互检、工序交接检（简称为三检）。是保证提高工程质量：

1、班组自检制度：

（1）生产班组各成员在施工过程中，要严格遵守施工操作规程，每日收工前，每个施工作业人员都要进行一次质量检查，对不合格的产品及时返工或修补；对完成一个分项工程或一定数量的成品后，应由班长组织，小组兼职质检员具体办理，小组成员参加的质量自检工作，并随时填写质量自检卡，报施工员一份。

7（2）检验批工程及各工种施工完成后都必须按质量验收标准进行质量自检合格后才能提交验收。

（3）项目技术经理应及时组织施工员和专职质检员（兼职质检员）进行检查验收。凡未进行检查验收者，质检员有权不签字验收。凡没有质检员签署质量验收评定意见的任务书，一律不得结算工程费用，由此造成的后果由相关人员负责。

（4）所有的外包工，都必须和生产班组一样实行班组质量自检制度。

2、互检制度：

由项目部技术负责人分别组织本项目的同分项、同工种的质量互检，或分部工程、单位工程多工种的质量互检。重点抓好工种质量较好和较差二方面的互检，以达到相互促进、交流经验，吸取教训，共同提高的目的。再推进到以房号施工员定期组织有关班组参加的质量互检。

3、工序交接检查制度：

（1）由房号施工员负责组织工序交接检查，施工员在组织施工中，当完成一个检验批工程或一道工序后，在安排下道工序施工前，应及时组织有关上、下道工序施工的班长和兼职质检员参加的工序交接检，以达到复验施工质量，消除质量隐患，杜绝不合格分项的存在，以及排除不安全因素，审定该工序施工的完整正确，分清责任，及时解决之目的。

（2）当前应重点抓好对下道工序施工有直接影响的检验批工程的工序交接检查，如：测量放线定位、基础回填、现浇钢筋砼梁、柱、板的钢筋、模板、砼浇灌工序、砖墙、墙面抹灰、门窗安装、油漆刷浆、屋面、设备基础、脚手架。

分项工程质量验收制度

1、分项工程质量验收必须在具有班组质量自检记录的基础上进行，当一个分项工程完工后，由项目技术经理组织施工员、专职质检员、班组长参加进行检查验收。

2、要严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，从基础挖土方开，到工程完工，完成一个检验批、分项、分部工程，检查验收一个检验批、分项、分部工程。循序进行，不得抛项、漏项，严禁粗估冒算，更不得提供假数据，弄 8 虚作假。

3、没有生产班组质量自检记录的检验批、分项工程，一律不得进行专业验收，责任由施工员和所在班长负责。

4、经检查不合格的检验批，不得进行下道工程施工，必须由所在班组负责返工或返修直到合格为止。

5、项目部专职质检员应随时按规定填写检验批、分项工程质量验收记录表，作为技术资料存档。

分部工程质量验收制度

1、分部工程质量验收，必须在具有完整的检验批及分项工程质量验收资料的基础上进行。当一个分部工程完工后，由项目经理组织技术主管、施工员、质检员、有关班组长参加进行检查验收。

2、分部工程质量验收应严格检查，所含各分项应全部质量合格，验收资料完整，并对有关分项进行实测实量，对有关安全和功能进行检验及抽样检测，观感质量达到好（或一般）。由项目质检员填写分部工程质量验收表，列入技术档案。基础、主体分部工程质量验收公司质量部派人员参加。

单位工程质量验收制度

1、单位工程全部完工后，10日内由项目部整分类理好技术资料和建筑工程质量评价表，一并上报经理部（分公司质检科），申请验收。

2、分公司在接到报验资料的2日内，由项目部技术主管组织主持，有质检、生产科、项目部生产、技术副经理、施工员、质检员参加对进行单位工程质量检查。

3、公司接到经理部报验资料5日内，由总工程师组织公司的土建、安装专业人员进行企业内部的自查验收。

4、单位工程质量验收，所含各分部工程应全部质量合格、验收资料完整、并对有关安全和功能进行检验及抽样检测，必要时应进行实测实量抽查，观感质量达到好（或一般）。进行质量验收，其质量等级：（A、AA、AAA级）。

定期巡回质量大检查制度

项目经理部每月进行一次质量大检查。由项目总工、技术主管组织，有技术 9 员、质检员、施工员、材料员、试验工，有关生产组长参加，组成检查小组。检查对象：本项目正在施工的在建工程。检查内容：技术资料、质量验收资料、班组自检记录、实测实量记录、施工过程操作情况、成品保护等。整理出检查记录备查。于次月4日前报资料员登记归档。

中间检查制度

1、检查的范围：所有施工的单位工程都应按基础、主体、收尾三个阶段进行中间检查。每一个阶段的检查均应包括对其中几个分项工程的实测实量。

2、检查的内容：当时应该具备的各项技术资料是否齐全、及时、准确，主要施工工艺是否符合要求，有无不合格的分项。检查部位实测实量。