某发电公司高电压技术监督管理制度JSPC

2024-07-04

某发电公司高电压技术监督管理制度JSPC(精选2篇)

某发电公司高电压技术监督管理制度JSPC 第1篇

某某公司

高电压技术监督管理制度

第一章 总 则

第一条 范围

本制度规定了某某公司高电压技术监督的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。本制度适用于某某公司高电压技术监督管理工作。第二条 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本制度引用而构成本制度的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本制度的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

部颁DL/T 596-1996《电气设备预防性试验规程》 第三条 术语和定义

预防性试验:为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。

第二章 职 责

第四条 职能与分工

设备技术部是高电压技术监督的归口管理部门,设备技术部设高电压监督专责人,负责高电压监督管理与组织协调工作。

第五条 职责

1、生产副总经理

1)领导全公司高电压技术监督工作。督促检查设备技术部和各专业、部门贯彻执行上级指示和上级颁发的高电压技术监督工作条例、管理规定。

2)审批高电压技术监督的工作计划、措施、工作总结。3)审批高电压工程设计、选型。4)审批高压试验仪器的配备。

2、设备技术部

1)负责贯彻上级关于高电压技术监督工作的指示及规程制度。2)负责审核高压电气设备预防性试验计划。3)负责检查各级检修与改造工程中高压设备缺陷的消除情况。

4)根据设备的技术健康状况及存在的问题,积极组织科技专题或研究技术改造,并就较重大的反事故技术措施和改进项目,报生产副总经理批准。

5)组织绝缘、过电压和污闪事故的调查分析,审查相应的反事故技术措施,并监督检查执行情况。

6)负责公司高电压技术管理及协调工作,督促建立健全高电压管理规程制度、电气设备台帐、设备技术档案。收集整理运行情况、事故(异常)分析等资料,并将有关资料报送上级监督部门。属上级监督部门参与监督的设备试(化)验记录,按要求随时报送上级监督部门。

7)负责高电压技术管理范围内的技术培训,提高工作人员的技术业务水平。8)负责开展技术革新,改进试验方法,推广新技术、新工艺,不断提高检修和试验技术水平。

9)负责审核高压试验报告。

3、检修部

1)负责所属班组对高电压设备的调试、试验、检修、运行和新设备验收的监督工作,对存在的问题,制定相应的技术措施。

2)负责编制电气设备高压监督工作计划,包括防污清扫、预防性试验、污秽测量、防雷接地和瓷瓶检零等工作,并向设备技术部书面报送计划。对雷雨及雾季前的防污清扫重点做好总结及质量评价。

3)参与上级监督部门监督设备的试验验收和报告审核,参与异常试验情况的分析和处理,及时报送各种绝缘缺陷。

4)负责高电压技术监督的培训工作,参加高电压技术革新,包括新仪器的采用,新技术、新监测手段的推广完善。

5)负责各种重要数据的收集和分析,及时督促有关班组报送报表、数据,并认真审核。

6)督促完成上级布置的反措、各项规程制度的贯彻执行,收集出现的问题并及时汇报。

7)试验工作结束后30日内,汇总试验报告由设备技术部监督专责人审核。

4、高压试验人员

1)负责预防性试验工作:试验工作要做到方法正确,数据完整准确,结论明确。2)负责试验、测量数据的验收,负责试验报告的编制与管理,及时报送各种报表、数据。

3)对试验中出现的异常情况应及时进行分析,对绝缘缺陷应及时汇报,并提出消除绝缘隐患的措施和意见,以便采取措施,预防绝缘事故的发生。

4)负责积极稳妥地做好新技术、新方法的开发与推广工作。5)负责新设备的检验验收工作,对无出厂试验报告的设备拒绝验收。

6)负责试验仪器的管理,对其进行维护,对不合格试验设备、仪器、仪表及时汇报。

5、变电班、电机班

1)根据盐密的测量结果,落实每年的防污清扫计划,认真检查防污清扫质量,杜绝因脏污而发生的绝缘事故,并书面向监督专责人汇报清扫情况。

2)积极配合电控班及化试班组作好各项预防性试验以及绝缘油分析的取样工作。3)负责高压设备的检验、测试工作(如开关动作特性、真空度、气密性等)。4)负责组织本专业范围的技术培训,认真学习贯彻各种规程、规章、反措及新技术、新方法,努力提高班组成员的业务工作水平。

6、化验人员

1)负责高压设备的油样化验,认真做好数据分析,并作出准确结论。

2)保管好油样分析数据,并向检修部电气专工、高电压专责人,电气点检员,电控班,变电班分送报表,发现异常立即向值长反映。

7、运行部

1)主动作好设备的切送电操作,以保证预防性试验、盐密测量、防污清扫等工作的顺利进行。

2)按规程要求进行巡检、清扫和维护,发现异常情况应详细记入值班记录,并及时汇报。

3)对备用的电气设备,按规定周期测量绝缘电阻和检查,并做好记录。4)电气设备发生绝缘事故后,及时做好检查和记录,以便于事故分析。

第三章 管理内容与方法

第六条

高电压技术监督工作的主要任务是严格执行防污闪,防过电压、预防性试验和防雷接地工作的各项规章制度,并不失时机地做好季节性的反事故技术措施和新测试技术手段的推广工作,通过运行、检修、试验、化学分析掌握设备的健康状况,及时发现和消除设备缺陷,预防事故发生,保障设备安全运行。

第七条 高电压技术监督包括绝缘、过电压和防污闪。第八条 高电压技术监督范围: 1、6KV及以上的开关、互感器、变压器、电机、电缆、母线及架空线路;6kV及以上的避雷器接地装置;6KV及以上设备的绝缘油。

2、上级监督部门参与监督的设备有:发电机,6kv以上变压器、开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、穿墙套管等高压电气设备。

第九条 定期工作

1、每年12月上旬制订出下年度的预防性试验计划。2、2月前制订出春季防污闪计划,9月10日前制订出秋季防污闪计划。

3、设备技术部每季组织召开一次高电压监督例会,对前阶段工作进行总结,对下步工作进行安排。

4、检修部每半年对主要电气设备进行一次绝缘分析,并于6月30前将主要电气设备预试完成情况、主要电气设备绝缘缺陷与事故情况报专责人,运行部对主要电气设备绝缘缺陷情况报专责人。

5、检修部、运行部每季进行一次高电压技术监督总结,并于次季5日前报设备技术部监督专责人,监督专责人于次季10日前汇总后报上级监督部门

第十条 质量标准

1、全年预试计划完成率100%;

2、绝缘消缺完成率100%;

3、定期工作完成率100%;

4、设备试验报告、报表、总结等资料齐全正确,保存完好;

5、设备试验数据准确率100%。第十一条 工作程序

1、电气设备预防性试验

1)检修部在每年12月上旬编制出下年度的预防性试验计划,设备技术部审核,生产副总经理批准。

2)公司电气设备的预防性试验工作,应以部颁《电气设备预防性试验规程》和生产厂家维护手册为依据,按年度预防性试验计划进行。一般情况下可结合设备的各级检修或设备停电检修进行。

3)设备试验后做好记录,AB类设备试验报告报设备技术部。4)避雷器及防雷接地装置试验应于5月1日前完成。

5)运行部对备用的电气设备15天定期测量绝缘一次,发现问题及时通知检修部处理。

2、电气设备防污闪工作 1)每年2月前由检修部组织编制出春季防污闪计划,由设备技术部审核,报生产副总经理批准后执行。

2)每年9月10日前由检修部组织编制出秋季防污闪计划,由设备技术部审核,报生产副总经理批准后执行。

3)春秋两季防污闪后,检修部应将每台电气设备的预防性试验结果及缺陷消除情况记录台帐。

3、绝缘缺陷管理

1)运行、检修人员发现绝缘缺陷及异常情况时,执行《缺陷管理制度》。

2)对于重大缺陷和事故,监督专责人按规定向上级监督部门传送有关检查、试验情况。

3)存在绝缘缺陷的设备,暂时不能消除,经生产副总经理批准可维持短时运行,但应列入检修计划或下年更改计划中进行消除。

4)主设备、主要辅助设备存在缺陷和预防性试验(化验分析)结果中有次要项目不合格而又不影响安全运行,应经生产副总经理批准方可投运。

4、高电压技术监督工作总结

1)检修、运行按时将总结报设备技术部,设备技术部编制公司总结报上级监督部门。2)总结内容至少应包括:

A、全年预防性试验完成情况及存在问题,有无超期、漏试、漏项、误判断、试验设备损坏等问题。

B、运行、检修、试验发现和消除重大绝缘缺陷情况。

C、全年绝缘事故、障碍及异常分类统计、原因和责任分析及采取的防范措施。D、高电压技术监督标准执行情况。E、防污闪工作完成情况。第十二条 技术管理

1、技术资料管理

1)电控班应有下列技术资料:

A、本公司高电压监督范围内的所有设备台帐; B、年度预试计划及完成情况表; C、历年预防性试验报告及设备出厂报告; D、绝缘油耐压、介损试验记录; E、设备缺陷及消除情况记录。2)变电班、电机班应有下列技术资料: A、设备台帐;

B、设备检修和改进记录; C、设备缺陷及消除缺陷记录簿。3)运行各值应有下列技术资料 A、绝缘电阻测量记录; B、开关跳闸及异常情况记录;

4)设备技术部、检修部应有下列技术资料 A、主要设备台帐; B、年度预试计划及进度表; C、设备检修和改进工程计划; D、历年高电压技术监督工作总结; E、历年高电压技术监督报表; F、历年高电压技术监督工作总结; G、历年高电压技术监督报表。

2、公司高电压监督专责人应按省、网高电压技术监督条例的规定,每月初向上级监督部门报送上月主要电气设备缺陷情况,并于6月15日和元月10日(年度总结)前报送主要电气设备预试完成情况,主要电气设备绝缘缺陷与事故情况。

第四章 检查与考核

第十三条 检查内容

1、预试计划完成情况。

2、设备试验报告、报表、总结等资料。

3、绝缘缺陷消除情况。

4、定期工作完成情况。第十四条 考核

本制度的执行情况按公司绩效管理考核办法进行考核。

第五章 附 则

第十五条 本制度适用于某某公司。第十六条 本制度自颁布之日起开始执行。

第十七条 本制度由某某公司设备技术部负责解释。

某发电公司高电压技术监督管理制度JSPC 第2篇

PROFIBUS总线是近年来国际上最为流行的现场总线,也是目前数据传输率最快的一种现场总线,它以其独特的技术特点、严格的认证规范、开放的标准、众多厂商的支持和不断发展的应用行规,已成为最重要的和应用最广泛的现场总线标准。PROFIBUS现场总线具有“开放的通信接口”,“透明”的通信协议,广泛地应用在制造自动化和过程自动化的各个领域。

PROFIBUS根据应用特点分为以下3个兼容版本:PROFIBUS-FMS(现场总线报文规范),PROFI-BUS-PA(过程自动化),PROFIBUS-DP(分散型外围设备)。PROFIBUS-FMS其设计旨在解决车间监控级通信。通信的实时性要求低于现场层;PROFIBUS-PA是基于总线供电方式符合本质安全要求的仪表总线,主要用于连接现场智能仪表,如压力、温度、液位、流量等变送器及其执行机构等;PROFIBUS-DP是一种经过优化的高速、廉价通信连接,主要用于实现现场级控制系统与分布式I/O及其他现场级设备之间的通信各领域当中。其中运用最广的是PROFIBUS-DP,江苏新海发电有限公司输煤改造采用的就是PROFIBUS-DP总线。

1 PROFIBUS现场总线的应用

采用PROFIBUS现场总线的控制系统是典型的自动化系统三级网络结构,可以分成现场控制层、监控层和企业管理层3层。现场控制层由现场智能设备、现场智能仪表、远程I/O和PROFIBUS-DP网络设备构成,现场总线PROFIBUS是面向现场级的数字化通信网络。监控层由高速工业以太网以及连接在总线上的担任监控任务的操作站、工程师站及网络打印机等。企业管理层主要由SIS,MIS系统构成。其主要目的是在分布式网络环境下,将电厂各工艺段(例如DCS系统、辅机程控系统等)的数据和信息进行汇总,从而集成企业的各种信息,实现与Internet的连接,完成管理、决策和商务应用的各种功能。

由于输煤程控系统设备的分散性,且根据江苏新海发电有限公司的实际情况,决定采用PROFIB-US-DP现场总线控制,增建4个远程通信箱,通过冗余的PROFIBUS-DP现场总线与主控制站连接,系统配置如图1所示。

江苏新海发电有限公司300 MW机组输煤程控系统改造工程控制系统新建6号转运站通信站、7号转运站通信站、碎煤机室通信站、煤仓间室通信站4个远程通信箱,如图2所示,以及最后和未改造系统的程控对接,把未改造的老系统当作一个从站接入新主站。新建18个耦合器控制箱,如图3所示,每个耦合器控制箱控制1台就地设备,比如9号甲除尘器耦合器箱就是9号甲除尘器的控制箱,新建6个皮带电机马达保护器箱,4个振打控制箱和2个电动三通控制箱,全部挂接在PROFIBUS-DP现场总线网络中。自动控制设备采用德国西门子公司S-400系列PLC产品,总线采用菲尼克斯PROFI-BUS-DP总线,未改造的就地信号的采集和设备控制采用德国西门子的远程I/O结构,根据现场实际情况整个控制系统设置2台冗余CPU主机,如图4所示,2台操作员站上位机,1台工程师站上位机。改造前的系统逻辑如图5所示,改造后的系统逻辑如图6所示。改造后的系统逻辑详细明了,通信状态一目了然。

6号远程通信箱位于8号皮带尾部,主要连接号甲乙皮带除尘器耦合器箱和除铁小室除铁器控箱。7号远程通信箱位于新建的7号转运站楼,主连接8号甲乙皮带智能控制箱、9号甲乙皮带除器耦合器箱。

碎煤机室通信箱位于新建的碎煤机楼,主要连接9号甲乙皮带智能控制箱、碎煤机室甲乙滚轴筛耦合器箱、10号皮带甲乙除尘器耦合器箱、碎煤机室除铁器控制箱、取样小室入炉煤机械取样装置耦合器箱、10号甲乙皮带循环链码校验装置控制箱。

煤仓间通信箱位于新建的煤仓间楼,主要连接10号甲乙皮带智能控制箱、煤仓层甲乙电动三通控制箱、煤仓层甲乙除细木器耦合器箱、11号皮带甲乙除尘器耦合器箱、4个振打器控制箱和煤仓层除铁器控制箱。

整个输煤程控系统改造网络的主干网络为标准的10 M光纤以太网络,以太网通信模块为冗余配置,连接2台冗余CPU主机、3台上位机,2台网络交换机。网络交换机为8口(4个光纤口、4个RJ45口)Hirschmann工业网络交换机,采用冗余配置,安装在集控室CPU控制柜中,交换机除了联接1台工程师站、2台操作员站和2台西门子CPU主机外,余下的端口备用于系统扩容或者挂接其他的以太网设备。

上位机系统由3台上位机工作站及1台网络打印机组成。工作站是整个系统的监控和管理中心,采用DELL公司计算机作为上位机工作站。2台运行工作站作为生产过程中输煤设备的启停操作、运行工况显示、过程实时监控使用。还有1台管理用工作站(即工程师站)作为编程和生产运行管理用。

上位机操作画面、监控软件选用工业界占有率高的INTELLUTION公司的iFIX4.5软件。下位机PLC编程软件选用西门子S-7编程软件,S-7编程软件应用广泛,操作简单,功能强大,具有硬件组态、网络设置、系统调试、项目管理等各种功能。

2 PROFIBUS-DP现场总线的组态说明

输煤改造的PROFIBUS-DP总线共有41个站,分别是S7-400 PLC作为Master,其余均为Slave。有3个从站,地址11,12,13是老系统改接过来的,其中2个是300 MW输煤层I/O站,1个是原6号I/O站(位置挪到6号远程通信箱小室)。还有7个采用IM153-2的站,地址分别是14,15,16,17,18,19,20,IM-153-2对上是从站,对下是主站(如图6所示);主站上应用S7-400 PLC的CPU417-2DP,BUS终端器设定为ON。从站中BUS终端器设定为OFF,IM153-2的BUS终端器设定为OFF。IM153-2所连从站的最后一个BUS终端器设定为ON。终端器设定一定要正确,即BUS两端为ON,中间接点为OFF。通信距离不要大于500 m。

PROFIBUS-DP的布线要严格按照说明来接线,通信电缆采用西门子公司的专用DP电缆。屏蔽层的接线采用单端接地,同时结合现场总线的抑制干扰技术,保证了系统通信的正常可靠运行。

3 应用特点与效果

现场总线控制系统是基于底层控制网络、开放式、数字化、多点通信的控制系统。现场总线系统主要具有以下几个特点:

(1)开放性好。PROFIBUS是一个完全开放的、与制造商无关的、无知识产权保护的现场总线标准,全球有超过250家公司可以生产超过2 000种支持PROFIBUS的系统和设备。PROFIBUS的开放性保证了不同制造厂商的产品的互连。

(2)成本低。1条PROFIBUS-DP总线最多可以连接123个DP从站,1条DP通信线可连接N台控制设备箱或仪表箱,这样就可以节省很多控制电缆及电缆桥架等材料的使用,自然就减少了很多安装费用,缩短了工程工期,且易于维护,可靠性高,抗干扰能力强。如图6所示,1条DP总线可以连接好几个设备控制箱,中间距离可以长达近百米,I/O点越多,所省信号电缆等材料就越多。江苏新海发电有限公司输煤程控系统有近2 000个I/O点,单从电缆和电缆桥架等材料这一点就可以节省很多成本。

(3)安全性高。截止到目前,PROFIBUS现场总线安装运行节点数大大高于其他现场总线系统。PROFIBUS的可靠性表现在以下几个方面:PROFI-BUS总线上的数据传输是完全基于数字信号实现的,这样可以大幅提高信号传输过程中的抗干扰能力;采用PROFIBUS总线直接连接现场智能设备,可以减少大量接线点,减少了由于接线不牢或接线不规范引起的故障;PROFIBUS连接智能设备,减少了A/D转换的环节,提高了自动化系统的采集精度,为精确控制提供保障。比如皮带机的控制,连接的是苏州万龙的智能保护箱,所有信号包括电流都是通过1根DP通信线传到通信箱,通信箱再通过光纤传到集控室的。同时PROFIBUS接头可以保证总线上任何一个节点设备故障不影响系统通信。且支持冗余总线系统,系统可靠性非常高。

(4)施工简单,维护方便。PROFIBUS上各设备的连接非常简单,并可以运用专用剥线工具和PROFIBUS接头,减少接线风险,连线设计与接头校对的工作量也大大减少。组网一般把所有的PRO-FIBUS设备用电缆串连起来就可以了,不需要集线器,距离长使用中继。由于现场控制设备具有自诊断与简单故障处理的能力,并且通过数字通信将相关信息送往集控室,用户可以看到所有设备的运行,诊断维护信息,便于分析故障的原因并快速排除,同时由于系统结构简化,使得连线简单而减少了维护的工作量。

3 结束语

在输煤环境较差的情况下,江苏新海发电有限公司输煤程控系统采用菲尼克斯的PROFIBUS-DP总线产品,集成最佳的生产过程控制系统,减少控制电缆,提高可靠性,简化了系统安装、简化了设备的维护和检修,降低了工程项目的建造和运营成本,有效地提高了经济效益。随着现场总线技术的不断完善和电厂信息化要求的不断提高,基于现场总线的控制系统必将为电力行业自动化系统提供越来越好的选择,它将不断地推动电厂的节能降耗,推动绿色电厂的建设。

参考文献

[1]阳宪惠.现场总线技术及其应用[M].北京:清华大学出版社,1999.

[2]邬宽明.现场总线技术应用选编[M].北京:北京航空航天大学出版社,2003.

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