公司产品研发流程规范（精选7篇）
公司产品研发流程规范 第1篇
规范产品研发流程，打造过硬技术团队
——2011年技术部工作计划
冷静的回顾2010，忙忙碌碌的工作中，发现了很多影响技术部工作顺利进行的消极因素。比如部门间信息不畅，项目研发没有规范，人员分工不够明确，人员储备不到位等。在11年的工作中为克服以上问题制定如下工作计划。
信息资源篇
一、情报收集
1、情报来源：互联网、销售部、生产部、用户。
2、情报内容：产品质量问题、产品装配问题、竞争对手产品信息、用户产品需求。
3、收集方式：技术部由专人每周向以上情报来源收集情报后，对情报做好汇总工作，建立情报档案。
4、情报处理：对产品质量问题、生产装配问题等紧急问题及时召集相关技术人员立刻处理，对其他问题，在每周部门会议上提出进行讨论，并制定处理方法。
二、档案管理
1、完善技术部档案，并有专人进行管理。
2、产品档案，涉及从产品研发到交付生产、技术改进、用户反馈问题等全部信息，内容包括：新品研发任务书、立项书、研发过程纪要、验收报告、生产工艺标准、元器件（零件）清单、技术图纸、说明书、技改申请书、技改验收单、问题反馈信息。
3、电子档案，包括产品原理图、加工图纸、装配图纸、元器件清单、说明书、工艺标准等电子版文件。刻录光盘备份，并做好保密工作。
4、会议记录，技术部全年各种会议记录。
5、培训记录，做到技术部主持的各种培训活动都有记录备案。
人力资源篇
一、人事安排
1、技术部经理
岗位职责：
① 收集销售部及相关部门反馈的市场调研和有关信息，召集相关部门对有关信息进行研讨，确定是否立项。
② 负责组织项目立项的研讨和准备工作，召集本部门和相关部门进行新产品开发的技术、成本、时间等可行性论证。
③ 组织部门日常工作事务，主持部门例会和技术研讨会
④ 安排情报收集工作和技术档案管理工作。
⑤ 负责部门员工的考核工作。
⑥ 制定部门员工学习计划，做好员工思想教育工作。
2、组长
岗位职责：
① 编写立项书，组织设计工程师对新产品进行方案设计和论证。② 组织项目实施，负责项目文档的审核，确保项目如期完成。
③ 负责项目实施过程中和其他部门的协调配合工作
④ 负责组织公司其他部门员工培训工作
3、研发工程师
岗位职责：
① 负责方案设计和验证，进行结构设计、样机制作、图纸及技术资料
编写
② 负责项目研发过程中的其他文档的编写。
4、技术员
岗位职责：
① 负责监督产品生产工艺的实施，解决生产过程中的技术问题。② 对产品进行技术改进工作
③ 解决用户的售前售后技术问题
④ 及时向组长汇报生产过程中的产品问题和用户反馈的产品问题
二、技术员上岗流程
1、新员工面试，考核应聘者思想品德、专业能力、语言能力、学历层次等内容，通过者进入试用期。
2、新员工试用期首先进入生产部实习。实习期间工作，一方面学习创威企业文化了解公司制度，一方面学习公司现有产品原理、结构、程序流程等知识。
3、转正考核，在新员工试用期内，根据员工个人能力和表现，不定期对新员工进行产品知识、专业技能、同事评价等考察，对不合格者及时予以辞退。试用期满进行转正考核，内容包括企业文化、专业技能等。考核通过者签订劳动合同，进入技术员岗位工作。
4、技术员转正后，可提出参与研发工作的申请。
申请条件：① 在我公司从事技术员工作6个月以上
② 至少一项有较大突破的产品技术改进或公司产品相关的新设计
③ 对公司贡献突出的第一条可适当放宽
技术部组织考评小组对技术员进行考核，通过后该员工可参与项目研发工作。研发团队人员空缺时优先录用至研发工程师岗位。
三、老员工培训
1、每周进行技术讨论会，总结工作中遇到的技术问题，相互学习，共同提高。
2、对未来公司产品中可能用到的新技术组织专项技术培训，制定培训计划和考核计划。（3月1日前完成计划）
3、积极组织研发人员参观仪器仪表展览，了解产业发展，了解同行产品。
4、积极参加政府组织的规程、标准的学习、制定等相关会议，了解最新的动态。
5、积极参加新技术研讨会，提高自我技术能力。
项目管理篇
一、技改项目流程
1、技改内容包括既有产品的外观、功能、生产工艺、设计缺陷等。
2、技改申请书由生产部、销售部提出，也可以是技术部自发提出。
3、技术部组织相关技术人员对技改项目进行分析，明确技改项目需求，确定技改项目方案，并以书面的形式写出该技改对产品的影响。
4、以各领导为首，由销售部、生产部等相关负责人组成讨论小组，对技改进行评定，讨论技改对产品影响的利与弊，确定本次技改是否实施。确认技改后，由总工程师分配技改人员，规定技改项目周期，开始实施技改项目。
5、技改项目完成后，由总工程师和技改提出者进行验收，并在验收单上签字。技改项目结束。
6、技术人员实施技改项目时，不得对产品原有的非技改功能、原理、程序、结构做出任何改动，以免修改中造成产品新的问题。遇到要完成技改必须进行改动的部分时，必须召集产品设计人员进行论证，不得私自改动。
7、技改项目结束后，参与技改的人员至少对技改产品进行为期1月的质量跟踪，以便及时发现技改带来的新的问题。
二、新品研发流程
1、根据公司新品研发计划，首先确定设计目标、人员组织、时间计划、研发投入、基本方案等指标，并制作立项书。
2、总工程师组织公司高层立项会议，对立项工作做出修订和批复。并在立
项书上签字，确定项目开始。
3、项目具体实施
① 需求设计，确定产品功能、产品外观、产品特点等，纳入产品需求设计书。
② 概要设计，确定产品结构、产品技术平台、产品装配工艺，纳入产品概要设计书。
③ 详细设计，确定产品各零部件图纸、电路原理图、PCB、元器件清单，装配图，生成产品控制文档。
④ 测试，对产品样机进行测试，出现的问题进行改进。召开公司内部产品发布会，邀请销售部、生产部对样机进行功能评审，完成样机测试报告。
⑤ 其他文档的建立，说明书、产品生产标准、产品参数描述、特点描述、选型表等。
⑥ 召开项目研发总结会，编写项目研发总结。
⑦ 以上每个环节完成后，产生的相应文档必须经过公司高层领导确认签字后方能进行下一环节的工作。
4、项目的实施由项目组长负责，总工程师有权利监督项目开展情况、项目进度、项目质量等工作。
5、项目实施中遇到重大问题时，如方案的变动、重大技术难题等，项目组长不得私自处理，必须及时向上级汇报，共同制定修改方案。
三、2011年新品研发方向
1、手持压力泵的改进
2、台式压力源的改进
3、气体活塞式压力计
4、微压压力源
5、智能过程校验仪
6、便携式干体炉
技术支持篇
一、售后售前技术服务
1、技术部有义务为客户提供产品技术支持。
2、根据不同的产品质量问题，为销售部提供售后服务处理意见。
3、对各种产品技术问题进行汇总，及时提出产品技改申请。
二、公司技术培训
1、技术部负责公司其他部门员工的技术培训工作，内容包括： ① 新产品技术培训
② 新计量规程宣贯
③ 产品装配工艺培训
2、制定公司技术培训计划（3月1日前完成并实施）
公司产品研发流程规范 第2篇
建立科学的产品研发流程规范，制定合理的流程标准、制度，确保新产品从研发到投产的顺利过渡。
2.定义、说明：
2.1技术文件
技术部制定的用于指导质量控制部制定新物料、新产品检验标准和指导生产工艺人员制定新产品工艺的文件，包括但不限于：接线图、组装图（爆炸图）、新物料技术规格书、新产品技术规格书、结构件检验图纸、新物料封样样品等。
从保密角度考虑，不建议直接将设计图纸作为技术文件下发，而应以表格数据和文字说明为主，必要时附加检验图纸。
2.2 封样样品
对于定制加工的配件，一般的供应商批量供货前，会提供一个定型的样品，供图纸设计人员确认实际效果和技术参数，这样的样品称为封样样品。
封样样品由技术部设计人员检验合格并签名确认后，下发给质量控制部保管。质量控制部根据技术文件和封样样品制定新物料的来料检验标准。
2.3 DBOM、BOM与采购BOM
DBOM指在研发设计过程中，用于临时记录的随设计方案改变而改变的设计物料清单。根据设计分工的不同，不同的设计人员需出具不同的DBOM。
BOM指研发后期新产品成型以后，汇集各个最终DBOM而形成的不再更改的产品物料清单。
采购BOM指发给采购部门专用的对重要物料指定供应商的BOM，采购部要变更该物料供应商需走设计变更程序。
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3.权责
3.1市场部负责完成对市场需求信息和客户需求信息的收集、分析和传递。
3.2技术部负责收集与公司产品相关的科技发展最新动向，作技术发展趋势分析。同时负责根据客户工程订单和订单意向提出工程配套产品方案。
3.3技术部负责完成新产品设计开发，组织新产品设计评审，提出新产品试产计划，以及技术文件的编制和下发。
3.4生产部负责组织新产品的小批量试产和新产品试产评审，以及工艺文件的编制。
4.研发流程详细内容
4.1 概述
新产品研发流程将包括以下五个环节：
需求分析阶段：收集分析市场及客户需求信息和预研产品技术信息，对新产品立项的可行性进行论证，制定新产品设计的具体指标。
设计开发阶段：分解新产品设计指标，做出详细设计方案，完成图纸设计和新物料样品选购。
样品测试阶段：制作新产品样品，并做全面测试，确认新产品的技术参数，验证设计方案。
产品评审阶段：整理设计资料，组织新产品设计评审，确认新产品能够进行小批量试产。
产品试产阶段：在批量投产前，对新产品的设计和生产工艺进行验证和确认，对存在的设计不良和工艺不良进行改善。
4.2需求分析阶段
4.2.1市场部收集市场需求信息（包括潜在需求信息），预测市场发展方向，定期出具《市场预测分析》。有客户工程订单或订单意向的，收集客户工程需求信息（包括竞争对手信息），出具《客户需求分析》。并将《市场预测分析》或《客户需求分析》交到技术部经理处。
4.2.2 技术部收集与公司产品相关的科技发展最新动向，定期出具《技术发展趋势分析》。有客户工程订单或订单意向的，对客户工程方案、现场以及竞争对手进行考察后，提出《工程配套产品方案》。并将《技术发展趋势分析》或《工程配套产品方案》交到技术部经理处。
4.2.3技术部经理负责对收到的市场信息和技术信息整理分析，有选择地提出《研发立项申请》，并指定专人作为项目负责人，负责该项目的后续工作。
4.2.4 项目负责人组织人员经过进一步调查、研究、分析论证后，得出科学的详细的需求结论，并撰写《产品需求文档》，组织立项评审。《产品需求文档》应包括但不限于：灯具设计参数表、新产品开发周期和计划、成本控制预算和可行性报告等。灯具设计参数表一定要详细具体，给设计开发环节提供明确的目标。
4.2.5 在立项评审中，若因资料不全、信息不全等原因导致立项评审不能通过，市场部和技术部需继续调研、继续收集相关信息，补充资料后由项目负责人重新组织立项评审。
4.2.6 对于经过补充调研后仍不具备立项条件的，判定该项目评审未通过，资料退回技术部保存备用，并向申请部门通报评审结果，立项结束。
4.2.7立项评审通过，出具《立项确认书》上报总经理和研发总监批准后进入下一环节。
4.3设计开发阶段
4.3.1 技术部首先要根据《产品需求文档》对灯具设计指标进行细化分解，并责任到人。灯具设计可分解为结构设计和电子设计两大部分。
4.3.2灯具设计细化分解以后，相关设计责任人要尽快拿出设计方案，报项目负责人审核。项目负责人综合考虑各方面的因素，从总体上对相关设计方案进行统筹协调，确定最终的设计方案。
4.3.3设计方案确定以后，相关设计人员根据设计方案及时做出设计图纸，并提出采购申请，联系供应商对图纸打样。设计人员须与供应商进行有效沟通，确保图纸打样的实际效果与设计图纸和设计要求一致。
4.3.4 新产品所需的辅助物料原则上使用公司已经定型的物料，现有定型物料无法满足设计需求时，可申请选购新物料。
4.3.5需要选购新物料和配件时，设计人员须向采购部出具详细的新物料需求技术指标，并协助采购人员对供应商的供货资质和物料样品进行审核验证。
4.3.6 对于特殊物料和配件，按照“采购人员谈价格，设计人员谈技术” 的原则由设计人员和采购人员共同采购。设计人员要与供应商进行充分有效沟通，向供应商提出实际的技术需求，充分利用供应商的技术资源。
4.3.7 按照“谁设计谁提出、谁提出谁负责”的原则，相关的设计人员负责对图纸打样样品和特殊物料配件样品进行来料检验和技术验证。
4.4样品制作与测试阶段
4.4.1根据设计分工，不同的设计人员出具不同的DBOM表，并根据各自的DBOM提出采购计划，在项目负责人的统一协调下完成制作新品研发样品。
4.4.2 研发样品所用到的的图纸样件和新物料样件由各自的设计人员负责检验，已定型的物料按照《来料检验规范》由来料检验员负责检验。在研发样品制作过程中，如果所用材料有更改，必须同步更新DBOM表。
4.4.3 研发样品一般由设计人员来完成，必要时可请求其他部门协助制作，其他部门通过人员借用或设备借用的方式进行协助，设计人员必须全程参与，以便于及时发现和改进设计中存在的问题。
4.4.4研发样品制作完成以后，设计人员根据企业标准和灯具设计参数
表，确定检验检测项目自行检测或送交检测中心代为检测。
4.4.5 外购的成品或半成品在批量采购前，必须要求供应商先提供样品，由技术部指定人员进行审核验证。技术部负责该外购品样品的审核人员，须将其作为研发样品进行检验测试。
4.4.6 检验结果出来后，相关设计人员根须及时对新产品研发样品检验结果进行分析。若未达到设计要求，设计人员要分析其原因，并修改设计方案，重做研发样品进行再次检验。若达到设计要求，报项目负责人审核批准后，进入下一环节。
4.5 新产品设计评审阶段
4.5.1研发样品检测达到设计要求后，研发设计人员需整理编制各自的设计图纸、DBOM表等技术文件交至项目负责人处。项目负责人负责汇集整理新产品设计评审资料。新产品评审资料包括但不限于：新产品设计参数表、研发样品及检测结果、新产品的各类技术文件。
4.5.2项目负责人负责组织召集质量控制人员、生产工艺人员和研发设计人员对新产品设计进行评审。质量控制人员和生产工艺人员应分别从质量控制的可行性和生产工艺的可行性对新产品进行评审。
4.5.3 在评审中发现严重影响质量控制和生产工艺可行性的可判定为评审不通过，项目负责人须组织人员对新品进行设计改进，重新组织新产品设计评审。
4.5.4 评审中未发现严重问题，可判定为评审通过。研发设计人员对评审中提出的各类问题妥善处理后，整理出最终的产品BOM、采购BOM和技术文件，并提出新产品小批量试产计划，报请公司高层审核批准后，进入下一环节。
4.6小批量试产阶段
4.6.1新产品设计评审通过以后，由技术部提出小批量试生产计划，将产品BOM、采购BOM和技术文件下发到相关部门。
4.6.2 生产部接到新产品小批量试产计划后，需提前准备好工艺流程、工艺文件以及工装夹具，并及时提出物料采购计划。采购部根据采购BOM表进行采购。
4.6.3质量控制部接到新产品小批量试产计划后，需及时编制新物料检验标准和新产品检验标准，组织培训检测人员对新物料和新产品的检测。
4.6.4在试产过程中，工艺技术人员负责收集记录试产过程中的各类异常问题，并及时对各类异常问题分析处理，遇到设计不良要及时反馈给技术部。
4.6.5 质量控制部在试生产过程中和新物料新产品检验过程中，遇到异常问题及时与技术部沟通解决，发现设计不良要及时反馈给技术部。
4.6.6 研发设计人员收到生产部或质量控制部反馈的设计不良问题后，要及时到生产现场进行确认。提出本次生产的临时改进建议，然后进一步研究设计改进方案。因生产工艺不良或工装夹具引起的异常问题，由生产部自行解决。因检测方法不当，引起的异常问题，由质量控制部自行解决。
4.6.7 新产品试生产结束，各类异常问题已经妥善处理后，项目负责人组织相关人员抽取新产品样品，送交检测中心做新产品鉴定检测检验，并负责将检测检验结果分发给研发设计人员、生产工艺人员和质量控制人员。
4.6.8 新品鉴定检验检测完成后，研发设计人员、生产工艺人员和质量控制人员分别进行试产总结。由项目负责人组织召开新产品试产评审。
4.6.9 在评审中，发现严重影响产品质量和性能问题的，判定为评审不通过。项目负责人组织相关人员进行分析处理，工艺不良进行工艺改进，设计不良进行设计改进后，重新组织评审。
4.6.10评审中未发现严重问题的，判定为评审通过。相关技术人员进行设计完善、工艺完善和整理资料归档后，出具《新产品批量投产确认书》，报请公司高层审核批准。
步长制药公司产品研发策略研究 第3篇
一、步长制药产品研发的特点
(一) 以独家理论为指导
步长制药产品研发以“供血不足乃万病之源”和“脑心同治”两个独创性医学理论为指导, 该理论由公司创始人赵步长提出, 打破了传统的脑心分治思维, 是心脑血管病治疗的一个创新, 被中华中医药学会授予科技进步一等奖。现代医学认为, 动脉粥样硬化是心血管疾病和脑血管疾病的病因, 也是两类疾病的共同病理变化基础。“脑心同治”指在治疗脑血管病时, 应兼顾心血管病;在治疗心血管病的同时, 也要防治脑血管病。
在“脑心同治”理论的指导下, 步长制药对传统名方“补阳还五汤”进行研究改进, 研制成了脑心通胶囊。新近Meta分析研究表明, 脑心通胶囊治疗冠心病心绞痛和脑梗塞具有明显的临床疗效。2013年, 由步长制药支持, 中医研究院中药所牵头进行了脑心通技术改造研究。该课题利用化学信息学、网络药理学等手段, 为全面深入阐释脑心通胶囊脑心同治的作用机理提供了新的策略与方法。
(二) 研发力量涉及面广, 研发投入高
步长制药非常重视产品研发和自主创新, 每年持续投入大量产品研发费用, 提供优厚待遇和研发条件, 吸引优秀人才, 并通过建立研发平台, 与国内15家大专院校、科研机构建立长期稳定的合作关系, 借助国内研究机构和大学的人才和信息优势, 共同进行产品研发。
步长制药建立了多个步长医药科研机构, 成立了新药研究、中试、检测基地, 产品储备已达上百个品种。2012年, 步长制药国家级科技创新研发平台建成, 拥有两个国家级平台、三个省级研究中心、两个企业研发平台, 开展了60家三甲医院参与、2400例符合国际标准的稳心颗粒循证医学临床研究, 以及丹红注射液3万例安全性评价。
截至2013年年底, 步长制药已拥有自主知识产权的国家新药90多个, 上市55个, 新药在研项目157个, 步长制药已成为我国拥有知识产权和独家产品最多的中药企业。在2013年公司年度工作总结会议上, 董事长赵涛介绍说, 步长制药将进一步增加产品研发投入, 将研发前置海外, 利用国际技术资源和人才优势, 建立美国、欧洲、日本产品研发中心, 整合国际新药品种, 提高产品研发的数量和质量。
二、重视产品研发为步长带来了可观的收益
步长制药长期实施的产品研发策略, 在科技上已经形成了上市一代、储备一代、研发一代、构思一代的良性循环, 企业销售额的98%以上来自独家产品, 丹红注射液获得我国中药首个专利金奖, 冠心舒通胶囊荣获全国发明展览会金奖。这些核心产品的研发上市, 在临床上取得了较好的疗效, 为步长制药带来了不断上升的销售收入。
(一) 产品临床疗效好
步长制药由于实施了积极的产品研发策略, 联合高校和科研机构的研发力量, 投入了大量的研发费用, 因此步长的产品科技含量高, 临床疗效好。下面以关于脑心通胶囊和稳心颗粒的相关研究成果为例加以分析说明。
步长制药的核心产品步长脑心通胶囊是由黄芪、丹参等16味中药材组成的纯中药复方制剂, 具有扩张血管、增加冠脉血流量、改善血液高凝状态等作用, 对冠心病心绞痛有良好的治疗效果。吉林省长春市中医院以2010年5月至2012年4月入院治疗的85例冠心病心绞痛患者为研究对象, 在解除疼痛、扩张冠脉等常规治疗基础上服用步长脑心通胶囊进行6个月治疗后, 血流动力学指标均较治疗前大有改善, 心绞痛发生率减少, 总有效率达到96.47%, 除1例患者发生轻微的上腹部不适外, 其余均未见明显的不良反应, 说明步长脑心通具有良好的安全性和临床应用前景。除心绞痛外, 步长脑心通在治疗脑梗死、佐治老年性高血压肾损害、治疗高原红细胞增多症等方面也取得了一定的临床疗效。
稳心颗粒是步长制药的另一个重要产品, 是我国批准生产的第一个治疗心律失常的中药制剂, 具有益气养阴、定悸复脉的功效。关于步长稳心颗粒的治疗快速性心律失常的研究证实, 其治疗组与心律平、胺碘酮对照组相比, 症状缓解有效率优于对照组, 血尿常规、凝血功能等均无异常改变, 也未发生严重不良反应。步长稳心颗粒联合用药, 如步与贝他乐克联合使用, 治疗阵发性室上性心动过速疗效确切, 优于单用贝他乐克, 具有安全可靠和不良反应少等优点。稳心颗粒在临床治疗和预防领域的应用, 降低了西药抗心律失常药物使用过程中可能发生大的不良反应, 并已证明有明显的抗心律失常药物作用, 具有临床推广价值。
(二) 销售业绩稳步增长
多年来步长制药销售额稳步上升, 2011年共有丹红注射液、脑心通、稳心颗粒、康妇炎、红核妇洁洗液、前列舒、消乳散结、头痛宁、咳露口服液九种产品年销售额过亿元, 具体年销售额如下表所示。2011年全球销售额过10亿美元的药物有51个, 中国本土药品中惟有步长制药的丹红注射液入围。这些产品均为步长制药公司研发成果, 是公司重视产品研发, 长期实施产品研发策略的体现。
三、研究结论
随着我国经济的快速发展, 人们生活水平的不断提高以及人口年龄构成的变化, 医药市场面临更多的机遇和挑战。如何生产出符合市场需求, 能与国际制药企业有力竞争的产品, 是我国制药行业首先要解决的问题, 而科技创新无疑是最重要的解决办法。中药作为民族文化遗产, 不仅要继承, 而且要创新, 要研发出更好的产品, 才能发展壮大。
步长制药公司是我国重要的中药生产企业之一, 长期致力于新产品的研发, 研发投入费用高, 采用内部研发和联合研发策略, 一方面继承传统医学文化, 一方面不断自主创新。这样的产品研发策略推动了步长制药持续的增长, 产品良好的临床疗效为企业带来了不断扩大的市场份额, 企业年销售收入98%以上来自于自主创新的独家专利品种。重视产品研发, 强调自主创新, 使步长制药实现了跨越式发展, 由“中国制造”向“中国创造”转变。
参考文献
[1]步长制药:脑心同治理论获得专家肯定并证实[J].中国食品药品监管, 2012 (12) .
[2]科技创新、品牌建设使其跨入转型升级发展期, 步长制药双翼前行[N].医药经济报, 2013–04-19.
[3]白晓君.步长制药依靠科技、学术、专家, 从优秀走向卓越[J].中国食品药品监管, 2013 (01) .
[4]苏秀文, 佟艳丽.步长脑心通治疗冠心病心绞痛85例[J].中国中医药现代远程教育, 2013 (04) .
[5]桑小军, 李淑芳.步长稳心颗粒治疗心律失常作用及临床进展[J].内蒙古中医药, 2013 (24) .
产品研发流程管理制度 第4篇
第一条产品研发过程的管理，指产品研发项目确定后，进行产品研发，形成可交付使用的软件产品的过程。在产品的研发过程中，做好研发流程的管理和控制，是确保产品研发质量和研发进度的关键。
第二条本流程制定的目的是为了对产品研发进行有效的组织实施，使产品研发处于受控状态，保证软件开发的最后成功，向用户提供高质量的软件产品。产品的需求分析管理 需求的采集
采集的渠道分为市场反响、竞争对手分析、客户反馈、运营数据分析、公司内部的建议等方面。
第四条需求的分析及编制文档
采集到的需求经过深入了解和系统分析，通过跟用户的讨论验证，并形成产品需求文档，让开发、设计人员理解产品的概念，功能、特点及产品各个部分的逻辑。产品需求文档包括业务需求、用户需求、功能需求和非功能性的需求。
1、业务需求：反映客户对系统、产品高层次的目标要求，在项目定义与范围文档中予以说明。
2、用户需求：描述用户的目标，或用户要求系统必须要完成的任务，这在使用实例或方案脚本中予以说明。
3、功能需求：规定开发人员必须在产品中实现的软件功能，使用户利用这些功能来完成任务，从而满足了业务需求。
4、非功能性需求：描述软件产品为满足用户业务需求而必须具有的除功能需求以外的特性。包括系统的完整性（联机帮助、数据管理、用户管理、软件发布管理、在线升级等）、性能、可靠性、可维护性、可扩充性、适应性等。工作责任人
需求分析工程师
工作职责概述
需求采集、用户调查、业务分析、系统分析、变更管理、用户验证
工作关系
客户、市场、公司内部员工
工作成果
产品需求文档
产品的可行性分析报告、原型及评审管理 可行性分析报告
产品可行性分析报告的编制是为了明确产品项发立项之前的市场、技术、财务、生产等方面的可行性，论述为了实现产品研发目标而可能选择的各种方案、投资及效益分析、潜在的风险因素，论证所选定的方案的可行性。可行性分析报告编制完成后，由公司技术战略委员会组织完成对产品可行性分析报告的可行性初审和复审，形成相关议决后报总经理审批。第六条产品需求规格说明书
确定客户需求、根据产品需求文档形成产品需求规格说明书。用于保证软件开发的质量、需求的完整与可追溯性，通过产品需求规格说明书，以保证用户与需求分析人员、开发人员、测试人员及其它相关利益人对需求达成共识，确保产品需求的实现。第七条产品原型
原型图是对流程图中“界面元素”的展现，将页面的模块、原素、人机交互的形式，利用线框描述的方法，将产品脱离皮肤状态下更加具像跟生动的进行表达。工作责任人
产品经理、产品助理
工作职责概述
用户和市场分析、产品规划、产品需求管理、产品设计、推动产品研发进程、产品发布管理、产品宣传推广
工作关系
产品中心经理、需求分析工程师、研发中心、客户
工作成果
产品可行性分析报告、产品需求规格说明书、产品原型设计
产品的立项及评审管理 产品立项报告书
产品立项报告书含以下内容：
论证该类产品的技术发展方向和动向；
论证研发该产品具备的技术优势和市场动态；
论证发展该产品的资源条件可行性（含物资、设备、能源及资源等）； 初步论证该产品的技术经济效益。第八条立项评审及批复
公司技术战略委员会就产品立项报告书进行评审讨论，全面论证新产品的技术性、经济性及可生产性和实施性等方面，形成相关决议后报总经理批复。工作责任人
项目经理
工作职责概述
编写立项报告，并组织技术战略委员会进行评审
工作关系
工作成果
产品立项申请报告书、产品立项申请批复
产品的研发管理（概要设计、详细设计、开发）第九条团队建设
产品立项报告书经过审批后，根据总体产品研发计划、研发人员配备情况和产品需求规格说明书，由总经理确定相关的项目负责人与研发成员。第十条概要设计
项目组成员在产品研发进度时限内确定产品研发计划，根据产品需求规格说明书和产品原型对软件系统的设计进行考虑，出具DEMO设计、架构设计、数据库设计、模块设计、功能设计、部署设计等文档。第十一条详细设计
根据功能设计，定义画面具体元素，动作行为，跳转迁移流程，以及内部实现逻辑，数据流向等具体行为。第十二条产品研发
研发人员者根据概要设计、详细设计对数据结构、算法分析和模块实现等方面的设计要求，开始具体的编写程序工作，分别实现各模块的功能，从而实现对目标系统的功能、性能、接口、界面等方面的要求。第十三条在研发过程中，项目负责人应将产品的研发进度上报产品质量管理部，由质量管理部对产品的研发进度和质量进行监督。第十四条为增强公司的核心竞争力，新产品的研发时间一般不得超过三个月，特殊情况需要延长研发时间的，必须经技术战略委员会和总经理的审批同意。工作责任人
项目经理、架构师、研发人员、设计人员、运维人员
工作职责概述
项目模块功能的开发及单元自测
工作关系
产品中心、设计美工、测试人员
工作成果
DEMO设计、架构设计、数据库设计、模块设计、功能设计、部署设计等技术性文档，以及产品实现代码。
产品的测试管理
第十五条在软件设计完成之后要进行严密的测试，一发现软件在整个软件设计过程中存在的问题并加以纠正。整个测试阶段分为单元测试、组装测试、系统测试三个阶段进行。第十六条测试部根据产品需求规格说明书、产品研发计划制定产品测试计划，建立测试环境，组织测试环境评审，保证测试内容全面，测试结果客观有效。
第十七条执行确认测试流程，对测试结果进行记录，形成测试报告。
第十八条跟踪测试过程中出现的BUG，和研发人员协商，跟踪确认解决。第十九条产品测试报告和用户使用手册的编写，并报产品经理和研发经理。第二十条产品版本的发布 工作责任人
测试人员
工作职责概述
搭建测试环境、测试用例设计、测试执行、缺陷分析与管理、测试报告、用户使用手册的编写
工作关系
产品经理、研发人员
工作成果
测试报告、用户使用手册
产品的上线运营管理
第二十一条经过测试证明研发的产品达到要求后，研发人员和测试人员应提交下列文档给运营：“产品代码或安装程序”、《测试报告》、《用户手册》、《故障指导手册》、《系统实施手册》、《市场推广手册》。
第二十二条上线运营管理是产品生命周期的最后部分，也是时间最长的。主要包括下列工作：产品部署、硬件安装、用户培训、运营维护、问题反馈与建议。
第二十三条上线运营管理主要由系统运维工程师和实施维护工程师来完成。系统运维工程师侧重于各软件系统和平台的运营；实施维护工程师侧重于对自助柜等外围硬件设备的运营。第二十四条运营不仅是测试与市场推广的桥梁，给市场推广做支撑；而且，也是测试与产品需求的桥梁，根据运营过程中得到的问题和建议，反馈给产品需求，形成闭环。第二十五条运营是个长期过程，需要流程化。输出文档主要有：《安装检查表》、《用户培训文档》、《用户培训验收表》、《运营维护记录表》、《问题反馈与建议表》。工作责任人
系统运维工程师、实施维护工程师
工作职责概述
产品部署、自助柜安装、用户培训、运营维护、问题反馈与建议等
工作关系
产品中心、研发中心、客户
工作成果
《安装检查表》、《用户培训文档》、《用户培训验收表》、《运营维护记录表》、《问题反馈与建议表》
研发资料的管理
第二十二条产品的研发资料是公司的重要技术机密，一旦泄露将给公司带来巨大的损失，研发过程中的相关资料由研发中心负责妥善保管。
第二十三条研发资料管理人员根据技术文件目录验证研发资料是否齐全，不齐全时可拒收并上报研发中心经理，由中心经理负责处理。
第二十四条公司的任何人员不允许将任何研发资料以任何形式带离公司，否则，造成的后果由当事人承担。工作责任人
工作职责概述
工作关系
工作成果
研发费用管理
第二十五条每个项目的研发费用包括调研费、差旅费、对外技术合作费、外委试验费、专利申请费、加班费和公司规定的完成项目奖励等。
第二十六条产品的研发经费按单个项目的预算支付，单独列帐，独立核算，由财务部负责监督。产品的研发经费不得挪作他用。第二十七条在研发项目完成后，公司规定的研发奖金将按规定金额支付给项目研发小组，具体发放金额和方式由公司技术战略委员会确定后，上报总经理批准。工作责任人
财务会计
工作职责概述
工作关系
工作成果
产品研发的知识产权管理
第二十八条产品研发过程涉及到以下几方面知识产权管理：
著作权申请：对于产品开发过程中的源代码、产品样本，应进行著作权登记，作为公司申请科技成果的依据，并受《著作权法》保护。专利申请：产品开发过程中的发明创造，符合专利申请条件的，应申请专利，以取得法律对新产品的保护。
商标申请：新产品投放市场，应根据情况决定是否对新产品的品牌进行商标注册； 与外单位协作开发过程，在签定的相关协议中应包括明确知识产权的权属条款，争取公司的知识产权受到合法保护，避免公司无形资产受到损失。
商业秘密保护：对于在产品开发过程中的发明创作，如不适合申请专利的，应作为公司的商业秘密进行保护，应注意法律对商业秘密保护的相关规定，努力作好保密工作。工作责任人
项目申报专员
工作职责概述
对公司研发项目的知识产权的管理
工作关系
产品中心、研发中心、相关政府机构
工作成果
软件著作权、软件产品登记、专利、商标的申报
第十一章附则
第二十九条本制度由人力行政部制定，其解释权与修改权归人力行政部所有。第三十条本制度自审批、颁布之日起执行。附件：
1、产品中心文档模版
公司产品研发流程规范 第5篇
掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素；
当今的研发已成为企业竞争的主战场，研发项目管理是极具挑战性的一项工作：研发面临市场、客户的压力，需要与内外部的各大部门协调，这些对项目经理和项目组成员都提出了更高的要求。因此研发项目经理的工作不仅仅是技术层面的产品开发工作，而是技术与管理相结合的工作，甚至更多是管理工作，项目经理的任务将不再是个人英雄般地拼命完成个体任务就行了，而应该是率领团队（项目组）完成整个团队（项目组）的任务。科技型企业在新产品/新服务的研发和项目管理过程中面临着如下一些长期困惑的问题：
1.如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求，快速将产品推向市场；
2.如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系，快速响应市场需求；
3.产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作；
4.研发资源管理中的“会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是问题不断
5.如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本；
6.如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验，从制度上保证公司的成功；
五、项目的立项管理
1.研讨：目前立项时遇到的问题
2.项目立项基于何处而来？产品规划？客户需求？„„
3.项目立项时要避免“师出无名”-《项目任务书》
4.项目立项时应关注“四项基本原则”
a)市场可行性
b)技术可行性
c)商业模式-如何赚到钱？
d)风险管理：定性描述
一、研发管理业界最佳模式及案例分析
1.“微笑曲线”的含义
2.做正确的事情（市场管理体系）
3.正确地做事（开发流程与项目管理体系）
4.找合适的人做合适的事（研发人力资源管理体系）
5.术语解释（平台－技术－产品、样品－商品、项目－产品、项目管理的领域、流程－项目管理）
6.技术开发与产品开发相分离
7.商业决策同技术评审相分离
8.产品成功的标准是什么？
9.新产品开发流程与研发项目管理的关系
10.案例分析：《我的项目为什么会失败》
二、产品开发的组织与团队
1.产品开发组织存在的典型问题
2.典型的研发组织模式：职能型、项目型、矩阵式
3.成功的产品开发团队具备的典型特征
4.跨部门的产品开发团队构成及角色定位
a)核心小组组长的角色和职责、技能、领导资格、知识、经验及实例讲解
b)核心小组组长的培养和任职资格管理及实例讲解
c)核心小组成员的角色和职责及实例讲解
d)扩展小组组员的角色和职责及实例讲解
e)职能部门经理在产品开发中的角色和职责及实例讲解
5.矩阵式组织运作容易出现的问题和原因分析（一个人两个主管听谁的、怎么考核、项目经理调不动其他
部门资源、是否要给项目经理考核权重）
6.跨部门的产品开发团队的汇报模式与考核机制
7.实例讲解：某IT公司跨部门的产品开发团队的组织运作
8.演练与问题讨论：贵公司的跨部门团队角色有哪些？
三、产品开发的结构化流程
1.产品开发流程优化的方法论（Design Flow）
2.开发流程需要结构化的征兆
3.开发流程优化的“七步成诗”
4.产品开发流程如何结构化：分层分级
a)结构化流程的层次划分
b)业界的产品开发流程架构示例
c)业界的产品开发详细流程示例
d)业界的产品开发子流程示例
e)业界的产品开发操作指导书、模板、检查表示例
5.产品开发流程结构化过程中的常见问题分析
a)结构化的时机
b)结构化的程度
c)结构化容易陷入两个极端
d)结构化如何与企业实际情况相融合6.咨询案例分享：如何把产品开发变成不仅仅是研发部的事情？－流程中固化其行为
7.咨询案例分享：基于业务的研发项目管理的构造过程
8.研讨：用黄纸贴和Workshop方式完成某研发流程
四、产品开发中的商业决策（公司高层对研发管理的具体操作）和技术评审
1.企业在业务决策管理中存在的典型问题（“会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优
先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是
问题不断）
2.产品开发中业务决策的意义
3.为什么会有领导“该管的时候不管、不该管的时候乱管”
4.高层领导在产品开发中扮演的角色（“杀贫济富”、什么时候该管、怎么管）
5.业务决策团队的角色构成与职责定义
6.产品开发中决策评审点的设置
7.各业务决策点的评审要素
8.产品开发中业务决策支撑
9.业务计划实例讲解
10.项目任务书实例讲解
11.项目管理办公室（PMO）
12.如何建立高效的业务决策机制
13.实例讲解：某IT公司产品业务决策的实际操作
14.产品开发过程中的技术评审有哪些？
15.如何建立技术评审的Check List，从而使得经验固化
16.实例讲解：某IT公司技术评审的实际操作
五、项目的立项管理
1.研讨：目前立项时遇到的问题
2.项目立项基于何处而来？产品规划？客户需求？„„
3.项目立项时要避免“师出无名”-《项目任务书》
4.项目立项时应关注“四项基本原则”
a)市场可行性
b)技术可行性
c)商业模式-如何赚到钱？
d)风险管理：定性描述
六、研发项目的计划控制
1.研发项目的计划模板如何制定？
2.咨询项目演示：计划模板同流程的关系
3.项目计划控制中常见问题和解决办法
4.项目的分层实施与分层监控
5.监控计划
a)监控点设置原则
b)监控计划总揽图
c)监控计划一览表
6.项目控制手段：项目报告
a)项目报告种类
b)项目报告机制
7.项目控制手段：项目例会
a)项目例会种类
b)例会议程和内容
8.项目控制手段：计划变更控制
a)变更控制流程
b)计划滚动刷新
9.项目控制手段：状态转移
10.项目控制手段：业务决策评审
11.项目控制手段：状态转移
12.项目控制手段：业务决策评审
13.产品规划要合理、且有节奏感
14.项目多时，高层领导从事该做的事情
15.质量管理：业务评审、技术评审
16.计划监控：演示PERT图等，找关键路径
17.计划模板
18.情景化的知识管理
19.项目资源使用曲线
20.人员梯队化
21.时间的阶段分布
22.咨询项目演示：《某家电企业的研发项目管理手册》
七、研发项目的风险管理
1.风险和问题的区别
2.风险的定性分析
3.发生概率、影响程度
4.演示：风险管理计划模板
5.研讨：定性的风险分析描述
八、如何成功实施产品开发管理体系的优化
1.如何根据企业的实际情况选择产品开发管理体系优化的三个模式（小改进、优化、变革）
2.案例分析：某IT公司产品开发流程变革失败的案例研讨
3.变革失败的八大原因分析
4.成功实施变革的关键要素
5.企业如何实施变革管理
6.如何处理变革管理中人的问题
公司产品研发流程规范 第6篇
1、业界面临挑战
如何使自己的产品满足相应市场中电磁兼容（EMC）标准要求，从而快速低成本的取得相关认证，顺利的进入目标市场？这是每一个向国际化转型公司研发都会面临的问题与困惑，各个企业产品研发部门面临着巨大挑战。
根据我们对业界大多电子企业的了解，目前企业在EMC设计方面的现状是：“三个没有”?D?D产品工程师没有掌握EMC设计方法、企业没有产品EMC设计流程、企业没有具体明确EMC
责任人。主要表现在:
由于国内研发工程师大多没有接受系统的全面的EMC培训经历，更没有电磁兼容产品的相关设计经验！遇到产品EMC设计问题不知如何解决？所以我们经常看到有相当一部分产品工
程师整天在整改产品，但往往不得其法，没有思路！
企业内部没有一套针对EMC设计流程，EMC性能设计的好坏完全取决于个别产品开发人员的素质和经验，使得公司开发出来的产品电磁兼容性能没有一致性的保证，通常都会在某个
环节出现问题，导致产品多数在后期不能顺利的通过测试与认证，影响了产品的上市进度。根据我们初步调查，全国90%以上的电子企业没有一套EMC设计、验证流程。
企业没有一套对EMC性能负责的责任体系，没有专职的EMC设计工程师。因为EMC涉及整个产品的各个环节，整个公司没有明确的责任人，也就没有足够的关注，同时也不能协调整个
产品各部分相关共同对产品最终EMC性能负责！目前业界具有EMC设计的工程师很少，而企业里面有专职进行EMC设计岗位的就更少！
2、业界面临问题
一个产品的设计主要经历总体规格方案设计、详细设计、原理图设计、PCB设计、产品结构试装、摸底预测试、认证几个阶段。目前业界很多公司都是在前期设计阶段没有考虑EMC
方面问题，往往是在在产品样机出来再进行EMC摸底测试，如果这时测试通过，则是比较幸运的。但很不幸的是，大多数情况下是不能测试通过的，这时出了问题进行整改并需要对
产品重新设计，常常会要进行较大改动。
这个阶段产品电磁兼容出现问题原因比较多，如果是因为屏蔽问题往往会涉及结构模具改动，如果因为接口滤波问题就会对产品原理图进行改动，同时导致PCB的重新设计，还有可
能会因为系统接地问题，那就会对整个产品系统重新做调整，重新设计。深圳有一家著名的仪器企业某款产品由于电磁兼容问题整改导致产品延迟海外上市一年，同时研发费用增
加五十万元人民币！
这种通过研发后期测试发现问题然后再对产品进行的测试修补法业界比较常见，但往往会导致企业产品不能及时取得认证而上市，因此也是目前很多走向国际市场公司研发部门所
面临的困惑。出现这种现状的根本原因是：没有把EMC问题在产品设计前期解决！
3、系统流程法(System Flow Method)
产品工程师可以通过短期的培训以及通过积累经验基本掌握EMC设计的方法，但对于一个企业来讲，目前迫切的是建立一套规范的EMC设计流程，把电磁兼容要求融入产品设计中去，这样才能保证企业大多产品经过这样的流程顺利通过测试认证。如果能从设计流程的早期阶段就导入正确EMC设计策略，同时研发工程师掌握正确的EMC设计方法，从产品设计源
头解决EMC问题，将可以减少许多不必要的人力及研发成本，缩短产品上市周期。
业界很多专家对于产品EMC设计主要从技术点来讲，如屏蔽、滤波、接地、PCB设计等层面，但对于一个企业来讲，这些都是一些技术知识点，理论描述，关键是如何在我们企业的
研发流程中如何实施，同时如何把电磁兼容知识与我们产品设计结合，形成针对企业产品可操做的规范与CHECKLIST(检查控制表)？那么如何把EMC设计融入研发设计流程，我们根
据国内外著名公司的EMC设计流程整理总结出一套先进的流程，我们称之为：系统流程法(System Flow Method)系统流程法，即主要在研发流程中融入EMC设计理念，在产品设计的
各个阶段进行EMC设计控制，把可能出现的EMC问题在研发前期进行考虑；设计过程中主要从产品的电路（原理图、PCB设计），结构与电缆，电源模块，接地等方面系统考虑EMC问
题，针对可能出现EMC问题进行前期充分考虑，从而确保产品样品出来后能够一次性通过测试与认证！
4、系统流程法简介
系统流程法就是在产品设计的研发阶段，从流程上进行设计控制，确保EMC的设计理念，设计手段在各个阶段得以相应的实施，另外EMC设计从产品的系统角度进行考虑，而不是单
纯的某个局部，只有这样才能保证产品最终的EMC性能。
每个公司应该建立一套EMC设计控制流程，同时支撑这个流程的需要相应的EMC设计规范以及EMC设计查检表，确保产品在研发过程各个阶段，都能进行EMC设计控制。
系统流程法具体各个阶段工作内容如下：
产品总体方案设计
在总体方案设计阶段要求对产品的总体规格进行EMC设计考虑，主要涉及产品销售的目标市场，以及需要满足的标准法规要求，同时注意后续潜在目标市场的EMC标准和法规的要求
。基于以上对产品的EMC标准法规的要求提出产品的总体EMC设计框图，并详细制定产品EMC设计总体方案，如系统的屏蔽如何设计，系统整个电源拓扑基础上滤波如何设计，产品的 接地如何系统考虑等。
如果一款复杂数据通信产品，产品定位了欧洲与日本市场，这样就明确产品进入上述市场就必须通过CE与VCCI认证，就要考虑系统整体的结构屏蔽、电源以及信号接口滤波方案，整个系统的接地三个方面，从产品总体方案考虑来达到上述目标市场认证要求。
这个阶段产品研发人员提出EMC总体方案，品质或专门的EMC工程师依据检查列表进行把关检查。
产品详细方案设计
在产品详细方案设计阶段主要提出对产品总体硬件EMC设计方案，如:电源接口，信号接口，电缆选型，接口结构设计，连接器选型等提出详细的EMC设计与选型要求.确保后续实施
过程中能够重点关注注意这些要点。
如果我们设计一款医疗器械产品，就需要注意内部数字电路模块与模拟电路模块的隔离，需要从内部空间考虑数字电路对模拟电路的干扰，同时重点注意内部电缆接口滤波处理。
这个阶段产品硬件设计人员根据已有的规范提出EMC详细方案，品质或专门的EMC工程师依据检查列表进行把关检查。
产品原理图设计
在产品原理图设计阶段主要对产品内部的主芯片的滤波电路设计，晶振电源管脚的滤波电路，时钟驱动芯片的滤波电路设计，电源输入插座的滤波电路设计，对外信号接口的滤波
电路设计，以及滤波和防护元器件选型，单板功能地和保护地属性的划分，单板螺丝孔的属性定义等提出详细的方案，确保滤波、接地的EMC手段在此阶段进行实施。
我们通常设计以太网接口产品都会用到25MHZ或125MHZ时钟，那么对时钟电路的滤波处理就是原理图设计阶段的重点，需要考虑时钟电路的电源以及走线如何滤波，磁珠、电阻如何
选择。
这个阶段产品硬件原理图设计人员根据详细方案要求进行EMC原理图详细方案设计，品质或专门的EMC工程师依据检查列表进行把关检查。
产品PCB设计
在产品PCB设计阶段，主要考虑对EMC影响巨大的层叠结构设计、关键元器件的布局考虑以及高速数字信号布线。层叠结构设计主要考虑高速信号与电源平面的回流。布局阶段特别
要考虑PCB上面的关键芯片器件摆放，如晶振位置，数字模拟电路设置，接口防护滤波电路的摆放，高频滤波电容等摆放，PCB的接地螺钉个数和位置设置，连接器的接地管脚设置，地平面和电源平面的详细分割等。在布线阶段将重点考虑高速不跨分割，关键敏感信号的走线保护，减小串绕等。
曾经有一款产品由于晶振布局位置不当，靠近接口电缆导致电磁兼容辐射发射项目测试超标，就是因为在PCB布局阶段没有考虑好晶振这样关键器件的布局！
这个阶段产品PCB设计人员根据公司相关设计规范要求进行PCB单板的设计，品质或专门的EMC工程师依据检查列表进行把关检查。产品结构设计方案
在产品结构方案设计阶段，主要针对产品需要满足EMC法规标准，对产品采用什么屏蔽设计方案、选择什么屏蔽材料，以及材料的厚度提出设计方案，另外对屏蔽体之间的搭接设计，缝隙设计考虑，同时重点考虑接口连接器与结构件的配合。
如果我们设计一款ADSL上网的终端产品，进行结构设计就有金属架构或塑料机构选择，这对与EMC屏蔽会导致有完全不同的结果！另外对于金属屏蔽结构产品，需要考虑接口如232、以太网口、USB接口连接器与结构搭接，保证搭接阻抗足够小，否则会导致系统EMI测试超标！
这个阶段产品结构设计人员根据公司相关设计规范要求进行产品的结构设计，品质或专门的EMC工程师依据检查列表进行把关检查。
产品初样试装
在产品初样试装阶段，主要是对产品设计前期总体设计方案，详细设计方案，PCB布局设计以及结构模型等各个环节的EMC设计控制措施的检验，看看前期提出设计方案的执行程度
；另外主要检查检查电路单板与结构之间的配合，是否还存在EMC隐患，提前发现问题，便于后续做产品正样的时候一起完善。
通常我们会在这个阶段发现一些结构加工工艺问题以及设备内部电缆走线错误，需要更正。
这个阶段主要是产品整机相关设计人员共同对产品样品进行检视评估，检查出加工问题以及产品的EMC隐患，以便后续摸底测试与改进版本时完善。
产品EMC摸底验证
在产品试装完成后，如果没有什么特别配合上面的问题，就可以对样机按照总体设计方案预设的目标市场的法规标准进行EMC摸底测试，看看产品是否能够满足预设标准要求.前期
设计方案能否满足标准要求都需要在这个阶段验证出来，如果还存在什么问题就需要把存在的问题定位出来，便于产品在下次PCB改板和结构正样的时候一起优化更改。
这个阶段主要是EMC工程师共同按照产品销售市场进行相应的EMC摸底测试，如果有小问题就进行修改，没有问题就可以根据市场开拓情况决定是否启动认证。
产品认证
如果在产品按照预先设计的方案和方法EMC测试能够通过，那么我们可以进行产品的认证，如CE、FCC、VCCI等认证。
5、系统流程法实施效果
系统流程法确实能够真正帮助企业从产品设计源头把EMC问题解决，为企业节省大量的人力物力！目前国内外大公司的EMC设计都采取系统流程法，都取得很好的实施效果，通过流
公司产品研发流程规范 第7篇
关键词：便携式,多功能,绘图,压痕仪,流程导向,研发
一般来说,小产品的研发因受人力、物力、设备、成本和销售渠道等各方限制性因素的制约,有其一定的特殊性。因此,在进行小产品研发时,除创新之外,还应根据市场需求,遵循从设计、生产、品牌推广到营销等诸多环节中各因素的基本规律,找到符合其客观规律的研发工作流程。实践证明,在此工作流程的导向下,可以顺利的完成从“作品-产品-商品”的转换过程。本文就一款“便携式多功能绘图压痕仪”的研发实践来探讨基于流程导向的小产品研发策略,希望能给相关问题的研究者些许启发。
一、问题提出
在纸产品(如:纸包装、纸展架、纸质POP广告、宣传册等)结构设计、研发的过程中,“绘图”与“压痕”是不可避免的两道重要工序,相关设计师通常需要借助直尺、三角板、圆模板等琐碎的辅助绘图工具进行绘图,最后还要借助印刷厂笨重的专用压痕机械来完成压痕工序,因为此项压痕工作必须由专业人员操作方能完成,不仅会使设计师感到极为不便,而且成本也较高。于是,很多设计师便采用废弃的圆珠笔与直尺配合使用来进行压痕,其效果不仅极不美观,更不符合生产标准。本研发团队根据相关设计师多年的从业经验和对专业压痕机械、绘图仪、角度尺等绘图工具工作原理进行了反复研究,结合纸品结构设计师等相关从业人员的工作需求,拟研发一款小型“便携式多功能绘图压痕仪”,来满足市场的需求。
二、研发工作流程图的设计
根据产品研发人员的实际工作经验,结合相关文献研究和对生产、销售企业以及潜在用户的调研,本研发团队从“便携式多功能绘图压痕仪”创意的产生、市场调查、样品研发直到规模化销售等产品研发流程中的各个环节进行仔细地分析、研究和讨论,设计出了该产品研发工作的流程图(如“图1”所示)。希望能在“流程图”的指导下,扎实开展每一项研究工作,归纳总结出具有普适价值和规律性的建议或意见,以便指导本产品的进一步改良,并对同类产品的研发工作提供一定的借鉴思路。
三、创意的产生
新产品开发的过程实际上是解决人们在生产生活中所遇到问题的过程,好的创意是新产品开发成功与否的关键因素。
本团队的研发人员采用“头脑风暴法”,分别以“便携”、“绘图”和“压痕”为中心词进行发散性思考。在此阶段中,研发人员应本着“天马行空”的原则进行思考,其思维应不受产品功能、形态、材质、市场等任何条件的限制或制约,在规定的时间内,迅速思考,快速记录,以激发研发人员的创意思维。
四、市场调查
在上述初步创意构思的基础上,研发人员进行了市场调查。市场调查的对象为该产品相关的消费者、生产者、营销者等,调查的主要内容为市场现状、市场需求、功能需求、产品定位和营销策略,调查的主要途径为现场走访和互联网查询等。通过市场调查可知,该产品应具备以下功能:
1)便携。为适应相关消费者的工作特性,该产品应便于携带,以适应各种工作环境;
2)多功能。融丁字尺、三角板、圆模板、曲线板、量角器、压痕仪等仪器的功能为一体;
3)压痕。利用导轨,通过压印,在纸上压出痕迹供弯折槽痕的功能。
五、产品定位和营销策略的论证
根据市场调查结果,我们通过“SWOT分析法”可以比较清晰的明确产品的定位并制定营销策略。
1、产品定位
1)消费者定位:包装结构设计师、纸品结构设计师、平面设计公司设计人员、印刷厂设计人员、工程制图人员、在校相关设计专业的大学生等;
2)价格定位:通过试制期间所产生的费用以及市场调查的结果,该产品的市场批发价应控制在10-16元之间,零售参考定价应控制在20-26元之间,同时要绝对避免低价竞争;
3)品牌定位:该产品应建立并设计出自主品牌和包装,打造出高端的品牌形象。
2、营销策略
1)销售渠道:通过调研,该产品销售的渠道应为四种,第一是借助各地文具营销商店和超市,直接进行销售;第二是通过各地文具经销商,间接销售;第三是基于电子商务平台(如:淘宝、京东等)进行销售;第四是与相关大学进行合作,通过活动进行销售;
2)品牌营销:尽快申请发明专利保护,通过视频、广告、网站和图册向潜在客户进行宣传,告知该绘图压痕仪的使用方法及便捷特点,以激发兴趣,产生体验欲望,进而产生购买动机。
六、产品的设计与研发
1、创意筛选
在上述市场调研和分析的基础上,团队开发人员再次运用“头脑风暴法”,通过“发散式思维”寻找更多更好的创意设计方案,然后再结合产品功能、形态、材质、产品定位和营销策略等方面的限制性因素,运用“收敛式思维”,最终寻找到该产品的最佳概念性设计思路,即:将丁字尺、三角板、圆模板、曲线板、量角器、压痕仪等仪器最为典型的功能融汇于该产品一体,通过可折叠或方便拆装的方式来实现便携目的。经过筛选后的概念性创意设计方案如“图2”所示。
产品研发
在创意筛选的基础上,进行产品研发设计,这一阶段应包括绘以下三项内容。
1)绘制设计草图
项目团队在便携式多功能绘图压痕仪概念性创意设计方案的基础上,结合各方限制性因素,参阅、分析相关文献资料和类似产品,进一步画出深入的创意设计草图(如“图3”所示),以便为下一步工作奠定基础。
2)构建模型
模型的构建应与创意设计草图同步进行,彼此之间是一个互相印证,相互完善的过程,为节约成本和时间,可先根据创意设计草图用最为简单的材料制作成最为简单的模型,以验证其结构的合理性与否(如“图4”所示),再进一步制作成较为复杂的模型(如“图5”所示)。
3)创意草图的修改和完善
通过“图4”所示模型草案的检验结果便知,“图3”所示的创意设计方案存在着很大的设计缺陷,其主要问题是轴心无法固定仪器。在进一步论证之后,决定再行设计一个滑槽辅助固定仪器(如“图6”所示)。通过制作模型进行了验证,此方案依然无法达到预期的固定效果。因此,不得不放弃此设计方案。
此后,团队成员通过查阅相关资料,走访专家,决定借鉴角度尺的工作原理重新审视原工作方案并绘制了设计草图(如“图7”、“图8”所示)。
再次利用模型草案和模型进行验证(如“图9”所示),得知其方案基本可行。
3、绘制结构设计图
在创意设计草图(如“图8”)和构建的模型草案及模型(如“图9”)的基础上,利用专业软件绘制标准工程图,用于打样生产(如“图10”所示)。
七、产品打样与改进
1、产品打样
产品打样是产品研发设计过程中最为重要的步骤,主要用于检验产品结构设计的科学性、合理性以及是否符合当前生产技术的要求。项目团队成员通过查询和走访,最终确定采用目前最先进的激光雕刻和3D打印技术,使用PPMA亚克力材料进行打样。打样后的产品及其部件如“图11”所示。
2、产品的试用
邀请相关业界专家和潜在消费者对打样后的样品进行试用,针对使用过程中出现的问题,进一步深入研究、分析和改进,通过不断地完善产品,以设计出满足消费者需求的产品。
3、产品的改进意见
1)在绘图压痕仪转轴底部增加一个50×50×2mm的方形垫片作为导轨,以便于画出水平线和不同倾角的斜线;
2)不再另置压痕仪母轨,将其功能融于上述方形垫片中,使用时拆卸下来即可使用;
3)转轴底部的螺母应沉入平面以内,以便于使用,也利于美观;
4)在产品上部的直尺两边均设置刻度。
八、产品品牌形象和包装设计
1、产品的品牌形象设计
一款产品如果没有品牌,就如同人没有灵魂一样。本产品在研发之初便委托相关设计人员对其进行品牌设计,并确定该产品的品牌名称为“妙道设计绘图仪”简称“妙·道·绘”,用以寓意该品牌将遵循“道”的法则,为广大设计师提供最为专业的绘图设备,使繁琐的设计工作变得轻松而美妙。品牌标识如“图12”所示。
2、产品的包装设计
一款产品必须要进行适当的包装方可进入市场流通环节,包装的主要功能是保护产品、方便储运、促进销售、提高产品附加值等,包装设计也是一门综合性学科,具有商品和艺术相结合的双重性。为该产品设计的包装如“图13”所示。
九、产品的商品化营销策略分析与实践
产品的商品化营销策略是指产品拥有者将产品推向市场的过程中所采取的一系列营销手段。具体来说,它是一种“以消费者为中心,以市场需求为导向”引导、刺激消费者产生消费动机和消费行为的营销策略。通过探索和研究,本便携式多功能绘图压痕仪在走向商品化营销的过程中,采用了以下几种策略:
申请专利保护
为该产品申请专利保护,最大程度的保护该产品的不被侵权。
2、委托制造商
本产品研发团队委托了当地一家文具制作公司进行合作,第一批生产了1000把产品进行试销,因质量监控到位,所生产的产品基本达到预期标准。
3、设计营销渠道
营销渠道是连接生产者和消费者的桥梁。本产品研发团队综合考虑各方因素之后,决定采用代理经销制的方式进行营销。选定了一家全国连锁经营的美术用品经销商负责本产品在全国范围内的营销工作,第一批投入市场仅一月时间,便已销售出200多把。目前合作情况良好,市场反馈也较好。
4、品牌形象推广策略
品牌塑造的核心是树立品牌的知名度、美誉度、忠诚度。未来一年时间内,“妙·道·绘”品牌应采取以下系列途径来推广该品牌的形象:
1)通过与经销商合作,大力宣传产品的品牌形象;
2)向各设计公司派送广告,让消费者了解该产品的便捷和优势;
3)参加轻工业博览会、办公设备展览会、文具展会来推广品牌形象和产品;
4)通过与各相关高等院校设计院(系)及各地设计协会的合作,举办各类设计比赛,树立“妙·道·绘”高端专业设计绘图仪的品牌形象。