裙楼外脚手架施工方案

2024-06-05

裙楼外脚手架施工方案（精选6篇）

裙楼外脚手架施工方案第1篇

一、工程概况：

运达国际广场工程建设地点位于长沙市芙蓉路与营盘路交汇的西南角，南边、西边均为已有建筑物。该工程裙楼共五层，标高为+23.50，其中南向6轴至13轴到第七层标高为+29.10。为了不影响深基坑回填，从第二层标高+4.80开始搭设外挑脚手架。

二、搭设要求：

1、材料要求：腐蚀严重和薄壁架管，及含碳量大，脆性大的扣件，一律不准搭设上架，架管在搭设之前必须除锈后刷漆两遍。

2、搭设方法：（附平面、立面、剖面图及环筋预埋图）

从第二层标高+4.80开始搭设，其中1-K轴至1-F轴，搭设至第五层标高+23.50。南向6轴至13轴搭设到第七层标高+29.10。按规范搭设普通外挑脚手架,其余各轴搭设提升架。第二层楼面离外墙20cm、120cm每1.5m处预埋环箍，环箍内穿架管。外架的搭设应符合普通外脚手架搭设的构造要求，除此之外还应满足以下要求。

⑴、立杆间距：外架立杆间距应在1.5～1.8ｍ之间，不允许立柱

分布过稀，并均匀设立。立杆接头不能在同一水平线上，必须错开且不少于1.0m。

⑵、大横担：大横担上所有接头不能在同一垂线上，必须错开且不

少于0.5m，每步架高1800cm。

⑶、小横担：搭设时小横担前端离墙150mm，各步架小横担后端平

大横担。

⑷、剪刀撑：外围杆件在圆弧及交接转角部位和外架中间段（间距

≤15m）都要设立剪刀撑，剪刀撑跨5-7根立杆，且与水平成45-60度夹角。剪刀撑应上下连续，且在同一垂直线上，架子

外侧大剪撑用6米管子均匀开设在节点处既要保证受力要求，又要美观、大方。不允许有接头扣。

⑸、防护：用单层密目式安全网错缝挂内侧，外架上竹架板均为

14#圆丝扎牢。

⑹、钢丝绳:从第二层开始起挑，在二楼楼面上预埋环箍。每根立

杆用架管撑一道，然后用直径11ｍｍ的钢丝绳拉一道,每个

搭接位置用三个扣子。起挑位置必须用架板满铺。架体与结

构及时拉结，满足两步三跨的拉扯要求。每5层开撑加固。

⑺、卸料平台：卸料平台按项目部要求进行搭设，但数量不宜过

多，使用时应严格控制荷载，在外挑架挑设处架子搭设应加

强，挑架斜撑的力应传递至建筑物结构上。

⑻、安全通道：办公室通往运达售楼部处与建筑物之间和西向圆弧

车道顶板通往外架路挑处搭设安全通道，上覆盖两层竹架板进

行防护。

三、计算书：

说明：南向普通双排外挑脚手架，架高24.3m，架长33.6m。

1-K轴至1-F轴架高18.7m，两架各长35.4m ,按照普通脚手架构

造要求搭设。规范要求高度小于25m，可不计算。因此用架管开斜

撑和钢丝绳拉扯把荷载传递到结构上，每1.5m布置一道。

１、荷载统计

⑴、基本取值

脚手板：0.15KN/m2

φ48架管：0.0385KN/m

安全网：0.05KN/m2

施工荷载：3KN/m2

基本风压值：0.35KN/m2

⑵、荷载统计

取1m长度架体作计算单元：

大横杆：11*2=22m

小横杆：1.3*9=11.7m

立杆：15.6+14.4=30m

脚手板：0.15*1*1.3*9=1.755KN

安全网：0.05*1*1*15.6=0.78KN

每米施工荷载：1.3*2*3=7.8KN/m

架体设计恒载：

1.2*（22+11.7+30）*0.0385+（1.755+0.78）*1.2=5.98KN/m

加上斜撑、扣件等，取架体设计荷载q=8KN/m

架体设计活载：1.4*7.8=10.92KN/m

２、脚手架架体强度及整体稳定性验算

⑴、脚手架架体强度验算

架体的线荷载设计值q=18.92KN/m,由于架体在25m以内只要按

规范要求拉扯即可满足稳定及强度要求。

⑵、悬挑传递系统强度及稳定性验算

悬挑传递系统的受力构件为架管与钢丝绳，荷载从立杆传到架

管与钢丝绳，然后再传到建筑物。

⑶、钢丝绳与架管受力：

N:架体立杆荷载0

Q:线荷载L:立杆跨度

θ：钢丝绳与立面夹角：19.30T=18.92*1.5/cos19.30 =29.7KN

则钢丝绳与架管各29.7KN

钢丝绳受力强度为：

δ=T/rA=29.7/0.9*200.96=164.2Mpa<215Mpa

r: 材质不均匀系数，取0.9

A:钢丝绳截面面积

架管拉扯受力：

考虑用扣件拉扯，所以以扣件的抗滑力6KN

加副扣2*6KN=12KN即可满足受力要求

则悬挑传递系统满足强度与稳定性要求。

四、施工部署及劳动力、进度计划安排：

1、施工部署及劳动力计划安排：结合现场实际施工情况和

工期要求，将劳动力人数进行三个施工段分配，东南段15人,班长:廖新文；中段15人,班长：谭修意；西北段15人，班长：

黄忠贤。同时根据工程进度需要，可进行班组之间的劳动力调

剂和安排工人加班。

2、进度计划：从5月24日起开始搭设外架—7月5日裙

楼外架搭设完工，共计43天工期。裙楼外架每层搭设天数为

8.5天。

五、安全技术要求：

脚手架搭设与拆除，必须严格按照施工规范，严格遵守安全操作

规程，严禁违章操作和违章作业。

1、脚手架搭设人员必须经过现行国家标准《特种作业人员安全技

术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员

应不定期体检，合格者方可持证上岗。

2、钢管应用外径48mm，壁厚3.5mm做好油漆，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

3、操作人员操作时必须带好安全帽，高空作业时，如没架板时，应系好安全带，不穿硬底鞋作业，严禁酒后作业。

4、竖立杆和架管过长过重，必须有二人以上配合搭设严禁超负荷

强行作业。

5、每搭设完一步架，及时挂好安全网，并及时清理剩余的材料以

保证架子畅通。

6、严禁向安全网外扔木料及其它杂物。

7、外架以做好防火外架以做好防火宣传教育，并每隔10m放置一

台干粉灭火器。

８、工过程中要经常进行定期检查、维护。

９、脚手架上使用荷载参照国家规范，200kg/m2,考虑三步架同时操

作时为600kg/m2。且不许有集中荷载。

10、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模架

板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

11、安全网的挂设：架设安全网时，外口要高于内口，搭接应牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚桩拉牢。安全网要随楼

层施工进度逐步上升。

１

2、拆除注意事项：

⑴、拆除时划分工作区标志，设警告牌、保护栏杆，地面设专人指

挥，严禁闲杂人员入内。

⑵、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。

⑶、统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

⑷、操作人员系戴安全带。

⑸、拆除脚手架大横担、剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣，由中间

操作人员往下顺杆子。

⑹、拆下的脚手板、钢管、扣件等应用塔吊吊下，禁止往下投扔，且及时清理拆下的材料。

裙楼外脚手架施工方案第2篇

裙楼防水施工方案

编制：审核：日期：

工程设计基础筏板防水采用两道设防：一为砼自防水，采用C30抗渗砼，抗渗等级P6；一为柔性防水，采用6mm（3+3）厚SBS防水。裙楼地下一层车库外墙面防水采用二道设防，一道为迎水面砖墙上抹防水砂浆，一道为在防水砂浆上做6mm（3+3）厚SBS柔性防水。

1、基础筏板下平面施工

平面施工时，应先施工基础平面与基础梁侧面相交处的防水加强层，加强层采用3mm厚SBS施工时，将SBS分割成500mm的宽度，然后以筏板平面与梁侧面砖模相交处为SBS中心线，用热熔法将SBS与基础平面与砖模立面粘结牢固。

东西向的SBS防水，立面与平面要用整块施工，接头位置要离开转折处500mm，南北向侧面防水要与平面防水互相搭接并粘结牢固，第一层SBS与平面防水搭接处距转折点350mm，第二层SBS与平面防水搭接处距转折点200mm。

在裙楼与主楼相交处，原主楼立面防水层保护砖墙，已按原设计施工至-5.5m处，裙楼基础标高调整后，按需要原保护层砖墙需拆除至标高-6.0m处。裙楼垫层施工时，在与主楼相接处垫层施工至距主楼剪力墙外侧100mm处，即在主楼剪力墙与基础垫层之间，形成一个100×100的通长凹槽，在垫层上找平层施工时用水泥浆将凹槽抹成半园形，SBS防水层施工时，裙楼防水层经过凹槽与主楼剪力墙外侧防水层相连接，连接宽度要大于350mm，此处除施工正常防水层外，还需加设防水附加层，附加层的总宽度不应小于650mm。防水层经过凹槽处采用干铺的形式，即在凹槽范围内防水层不与基层沾结。

防水层施工结束后，紧靠主楼剪力墙外侧，在凹槽上方，安装100mm厚聚笨板，再在聚笨板外侧用M10水泥浆砌筑150mm厚加气砼砌块，聚笨板及加气砼砌块从-5.9m处开始施工，施工至橡胶止水带-4.85m处。为保证主楼与裙楼相接处的橡胶止水带处不渗水、漏水，在橡胶止水带上下两面施工时要设置通长遇水膨胀止水条两道。具体做法见附图1。

2、防水卷材立面施工

按通长做法基础筏板及周边梁外侧模型采用砖地模，用M10水泥砂浆砌24砖墙。

防水采用先施工防水层，后浇砼的方法施工，为砌筑砖地模，基础垫层施工时，应沿原设计垫层周边外括300mm，做为砖地模基础。砌筑时，砖地模内侧应距设计基础外侧50mm，用M10水泥浆砌240砖墙，每隔2.5m加砌砖垛，砖模内侧抹20mm厚水泥砂浆，砖墙与放大脚相交处做成圆弧形，基础平面施工时，防水要做至砖胎模上平，并予留搭接接头。砖模上的SBS防水在施工结束后，在SBS上抹2cm厚水泥砂浆，做为防水层的保护层，以免基础钢筋绑扎时损坏防水层。

基础筏板及±0.000层以下结构施工结束后，施工裙楼外周边砖墙的防水水泥砂浆抹灰，抹灰面经检查干燥后，开始砖墙上的防水立面施工。施工用6mm（3+3）SBS，施工前，先在墙面上满涂底油一遍，然后依次将平面施工时砖地模处予留的第一层SBS与基层热熔铺贴，然后施工立面防水卷材第一层，第一层施工完毕后，将原砖模处预留的第二层SBS热熔粘贴于立面第一层防水卷材上，然后施工第二层防水卷材。第一层SBS与基层之间、第二层SBS与第一层SBS之间一定要粘贴牢固，不得有空鼓现象。施工时操作人员要注意调节火焰距离及烘考时间，观察卷材底面垫熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘贴强度，积累经验后用于大面积施铺。立面防水端头下部开始与垫层基础放大脚相交处，上部收尾与设计室外地坪-600mm处。

3、橡胶止水带施工

主楼施工时，在主楼与裙楼相接处，预留有东西向水平方向橡胶止水带一道及垂直方向橡胶止水带两道，施工时，止水带必须和防水砼贴紧粘牢、位置准确。施工过程中要注意对橡胶止水带的保护，其细部做法见附图2。

4、SBS防水层细部要求及保护层

SBS防水层在所有转弯处，均应设附加层一道，其基层应做成圆弧形。SBS卷材的搭接长边应大于100mm，短边应大于150mm，上下两层或相邻两幅卷材的接缝要相互错开，其错开距离应不小于350mm。卷材的所有接缝处，均需用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材的末端收头处，要用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

平面防水施工完毕并经验收后，在上边花铺200g石油历青油毡一层，然后在其上现浇40mm厚C20细石保护层。

立面防水施工完毕并经验收后，用M5水泥砂浆砌12砖保护墙，砌墙时要在保护墙与防水层间之间满放2cm厚聚笨板保护层或在墙与防水层之间填塞2cm厚的水泥浆保护层。砌保护墙第一皮砖前，要在垫层与砖之间铺沥青油毡一层。

5、降水井封堵措施

由于本工程砼筏板基础低于地下水位5m左右，且水源十分丰富，故整个基础底板内设有8个降水井，防水施工及基础筏板施工时，要对8个降水井采取措施，为停止降水后的封井创造条件。将现有砼降水井管按基底标高切割整齐，然后将钢管井管固定其上，两种井管一定要上下对齐。钢井管上口标高要低于筏板上标高200mm。基础垫层及找平层施工时，在井管周围要做成圆弧形。防水施工除按规定施工外，要在管根部用3mm厚SBS做防水加强层一道，上部用金属箍卡牢。基础筏板施工时，以降水井为中心，预留800×800×200的凹坑，为降水井封堵预留施工条件。

钢管井管采用壁厚10mm，外径320mm的钢管制做，钢管外部焊4×50止水环一道，上部焊法兰盘一个。封井时，井中地下水全部抽干后，将井筒用中粗砂、碎石填充至距井口3m处，然后用C30微膨胀砼封堵剩余的3m井筒，再用法兰盘堵板将井口封死。井口上部筏板施工时预留的200厚砼用C35微膨胀砼封堵，沿新旧砼接槎的周边设20×30橡胶遇水膨胀止水条一道，其细部做法见附图3。

6、穿墙套管做法

按设计要求，所有过墙管道的套管均采用成品柔性防水套管。购买防水套管必须是有出厂合格证的合格成品，安装时，要按设计标高，由安装班组与土建密切配合，安装于后砌墙中，防水套管外径200mm范围要用C20细石砼浇注，以利套管与主体结构的连接。SBS防水材料施工时，要特别注意柔性防水套管周围，除按规定设置防水附加层外，所施工的防水层一定要与套管本身粘结牢固。其细部构造及做法见附图4。

7、后浇带施工

基础筏板上设有东西向通长后浇带一条。基础垫层找平层施工时，要按设计要求，将后浇带处的找平层标高下降5~10ｍｍ，防水施工时，先施工后浇带处防水附加层，然后按正常做法施工防水层及防水保护层。后浇带砼须待其两侧砼施工42天后方可浇筑，浇筑时采用Ｃ35微膨胀砼，在新旧砼接触面之间按设计要求安放遇水膨胀止水条二道。

8、安全措施及注意事项

SBS卷材等均为易燃物品，应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮存地点及施工现场应严禁烟火。所有施工操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等劳保防护用品。施工现场要有不少于3台的手提式灭火器，并准备有灭火用的中粗砂。防水立面施工时，工作现场上边要用木板等材料进行封闭，以防坠物伤人。

高层建筑外脚手架施工方案的研究第3篇

河北省某高层办公楼, 总建筑面积16384.87㎡。建筑高度30.6m, 地上7层, 标准层高3.9m。外墙采用米黄色防水涂料, 屋面防水等级Ⅱ级, 采用自粘防水卷材。

结构类型:框架结构, 独立基础。工程合理使用年限50年, 抗震设防烈度7度, 建筑耐火等级二级, 钢筋混凝土结构的抗震等级为三级, 地基基础的设计等级为丙级。主要结构材料:现浇钢筋混凝土结构的板, 梁, 柱混凝土采用C30;基础采用C30;垫层C15。钢筋采用HPB300级, HRB335级、HRB400级。填充墙采用M7.5的混合砂浆砌MU5的加气混凝土砌块。

二、脚手架方案选择

本工程结合现场场地及施工工期、质量和安全等当面的要求, 在选择方案时, 结合脚手架设计原则, 同时结合本工程的实际情况, 综合考虑了以往的施工经验, 拟采用双排落地钢管脚手架。

三、脚手架材料选择

l、钢管落地脚手架, 选用外径48.3mm, 壁厚3.6mm, 钢材强度等级Q235-A, 钢管表面应平直光滑, 不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯, 新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样, 送有相关国家资质的试验单位, 进行钢管抗弯、抗拉等力学试验, 试验结果满足设计要求后, 方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件, 应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求, 由有扣件生产许可证的生产厂家提供, 不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷, 扣件的规格应与钢管相匹配, 贴和面应干整, 活动部位灵活, 夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时, 扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位, 进行扣件抗滑力等试验, 试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养, 除锈并统一涂色, 颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色, 剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4、脚手板采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网, 网目应满足2000目/100cm2, 做耐贯穿试验不穿透, 1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上, 颜色应满足环境效果要求, 选用绿色。要求阻燃, 使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

6、连墙件采用钢管, 其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》 (GB/T 700) 中Q235A钢的要求。

四、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆 (搁栅) →剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆→安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出外立杆离墙距离, 并做好标记;用钢卷尺拉直, 分出立杆位置, 并标出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上, 垫板必须铺放平整, 不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中, 沿四周每框架格内设一道斜支撑, 拐角除双向增设, 待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。其余按构造要求搭设。

1、主杆基础

本工程脚手架的基础部位应在回填土完成后夯实, 主杆垫板采用长度不小于两跨、厚度50mm的木垫板。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求 (具体计算数据参阅脚手架计算书) 。

2、立杆间距

(1) 脚手架立杆纵距1.500m, 横距1.050m, 步距1.500m;连墙杆间距竖直3.000m, 水平4.500m (即两步三跨) 。

(2) 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置, 使钢管立杆的对接接头交错布置, 高度方向相互错开500mm以上, 且要求相邻接头不应在同步同跨内, 以保证脚手架的整体性。

(3) 立杆应设置垫木, 并设置纵横方向扫地杆, 连接于立脚点杆上, 离底座200mm。

(4) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3、大横杆、小横杆设置

(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距1.500m, 以便立网挂设, 大横杆置于立杆里面, 每侧外伸长度为150mm。

(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆, 一端固定在立杆, 另一端与墙体拉结, 以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑, 并应由底至顶连接设置;中间各道剪刀撑之间不得大于15m。

5、脚手板的铺设要求

(1) 脚手板离开墙面120mm铺设, 满铺到位, 不留空位, 不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(2) 脚手板采用搭接铺设, 接头处必须设在横向水平杆上, 搭接长度大于200mm, 同时伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

6、防护栏杆

(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭, 且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2) 选用14铅丝张挂安全网, 要求严密、平整。

(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆。

(4) 脚手架内侧形成临边的 (如遇大开间门窗洞等) , 在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和18cm高踢脚杆。

7、连墙件

(1) 脚手架与建筑物按两步三跨设一拉结点, 菱形布置, 连墙件与建筑物用钢管进行可靠连接。

(2) 拉结点在转角范围内和顶部处加密, 即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3) 拉结点应保证牢固, 防止其移动变形, 且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4) 外墙装饰阶段拉结点, 也须满足上述要求, 确因施工需要除去原拉结点时, 必须重新补设可靠, 有效的临时拉结, 以确保外架安全可靠。

五、脚手架的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要, 同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量, 确定本工程外脚手架搭设人员需要20~25人, 均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构, 搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除, 均应有项目技术负责人的认可, 方可进行施工作业, 并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

六、脚手架的检查与验收

1、在脚手架基础完工后即脚手架搭设前、每搭设6~8m高度后、达到设计高度后, 项目部安全人员进行验收, 验收合格后, 方可交付使用, 同时悬挂醒目的验收标志。

2、验收时应具备下列文件:

(1) 根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件;

(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,

5) 脚手架工程的施工验收报告。

3、脚手架工程的验收, 除查验有关文件外, 还应进行现场检查, 检查应着重以下各项, 并记入施工验收报告。

(1) 构配件和加固件是否齐全, 质量是否合格, 连接和挂扣是否紧固可靠;

(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;

(3) 基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;

(4) 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;

(5) 垂直度及水平度是否合格。

高层建筑外脚手架在搭设过程中容易出现工程质量事故, 本文结合具体工程, 研究了高层建筑外脚手架的搭设方案。

摘要：本文通过具体的工程实例, 对高层建筑外脚手架的施工方案进行了研究, 给施工人员在实际工程中提供了很好的参考。

关键词：高层建筑,脚手架,钢管

参考文献

[1]土木工程施工, 毛鹤琴, 武汉理工大学出版社, 2007.10

[2]李大华, 杨博, 现代建筑施工技术, 安徽科学技术出版社, 2011

裙楼外脚手架施工方案第4篇

关键词：建筑；外脚手架；施工方法

中图分类号：TU947 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）35-0172-02

在建筑工程当中对外脚手架的使用已经成为了其不可或缺的部分，而对建筑工程外脚手架搭设的重视度更高，在具体施工中需要做到安全可靠、节省开支和牢固稳定等，而这可以通过用扣件式的钢管脚手架的方式来达到。搭设方便、牢固耐用、装拆简单、寿命较长等都是钢管外脚手架的特点，它不仅是现今建筑高层所需要的，还在建筑物的平面立体方面也有着不可估量的作用。所以，对于房地产项目来说其建筑外脚手架施工方案与实施是具有重大意的。

1 实例概况

某工程是共八层的办公楼，这一建筑物其女儿墙的高度是28 m。其二楼都要使用特定的做法，也就是外飘1.5～2.0 m，所以，要从首层开始进行第一部分的外脚手架，一直搭设到第三层楼面的女儿墙为止，需要搭设的高度是9 m；从第三层天面露台的搭设是第二部分，所需要搭设的高度是20 m。此建筑物是坐落于；路口的西北侧方向，它的南面及东面都是临街，在进行具体施工的时候，先要封闭人行道，并做双层的安全防护棚，确保施工的安全性；西面是别的小区车辆及人流的入口；其北面是车辆与办公人员的入口。在进行外墙大修的过程当中，外脚手架需要具有施工通道、安全防护及施工操作平台等的功能。

2 施工方案及实施

2.1 构造脚手架

外墙扣件式钢管脚手架在构造形式有两种，一种是单排的手脚架，另一种是双排的手脚架。在高层建筑中通常使用双排脚手架。双排脚手架是由很多部分组成的，其中有斜杆、大小横杆立杆、底座等。各种杆件大小为Φ48 mm，壁厚为3.5 mm的焊接钢管，还可以采用Φ50～51/mm，壁厚为3～4 mm焊接钢管。若想达到脚手架宽度的需要，就要将小横杆钢管长度控制于2.10～2.30 m之内；将立杆、大横杆与斜杆的钢管长度控制至4.0～6.50 m。①底座：可以选择8 mm，60 mm外径，150的钢管作套筒，边是150 mm的钢板作底板，3.5 mm壁厚，再将这几个部件焊接成一个整体。二科选择锻铸铁制成，Φ150 mm，高度150 mm，10mm底板，插芯Φ36 mm，这种类型的底座是很少被采用的。

②扣件：对接扣件，也可以将其称为一字扣件，在钢管的对接中被普遍采用；回转扣件，这一扣件被运用于连接扣紧两根呈任意角度相交的钢管中；直角扣件，又称十字扣件，主要运用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管。③扣件分类：主要分成两类，一类是锻铸铁铸成，另一类是钢板压制。以A3钢来制成螺栓，并做镀锌的处理，以免有锈蚀的情况出现。

2.2 搭设脚手架

①手脚架的搭设顺序：首先牢固地基弹线，定位立杆，将扫地杆摆放好，在扫地杆扣紧上紧扣竖立杆；把扫地小横杆扣紧于扫地杆和立杆，将第一步大横杆装上并将其和各个立杆进行扣紧。加设临时的斜撑杆再装第二步的小横杆，并将其上端扣紧于第二步大横杆，装第三步以及第四步大横杆与小横杆，把接立杆及连墙件安装上，再铺设脚手板，挡脚板，剪刀撑，绑扎防护等。②确保准确的把握好立杆的垂直度，要是有两根相邻的立杆，它们俩的接头就需要错开500 mm。③大横杆的纵向水平高低差需控制在一皮砖的厚度内。同一步内外两根大横杆的接头需错开，避免在同一跨间。对于在垂直方向相邻的两根大横杆连接，同样需要错开，且水平距离在500 mm以上。④用扣件将小横杆紧固于大横杆上，若靠近立杆，则小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应距离墙面50～150 mm。⑤搭设剪刀撑，选择两根斜杆扣，一根在立杆上，另一根在小横杆的伸出部分，控制斜杆两端扣件与立杆节点的距离在≯200 mm，最下面的斜杆与立杆的连接点和地面的距离为≯500 mm，这样能够确保架子的稳定。⑥为避免出现杆件滑脱，脚手架各杆件相交伸出的端头必须大于100 mm；⑦设置连墙杆的时候需要考虑砼墙体或者砼梁柱的实际增高情况来进行；⑧安装扣件：为避免雨水的进入安装对接扣件的时候要将螺栓向上，开口向脚手架内侧。并准确的把握好螺栓的松紧度，若螺栓太松了手脚架的承载能力就会收到一定的消弱，若螺栓太紧了会出现扣件与螺栓断裂的情况；⑨进行手脚板的铺设时可以采用竹芭与钢手板，它的优点是很明显的，就是具有很高的灵活性。在具体铺设的过程当中需要依据各种情况来进行，铺满以及铺稳，还需要离墙面的距离为120～150 mm。也可以依照纵向水平杆的方向来进行铺设，而后以铅丝在纵向水平杆上进行固定；⑩进行立杆的接长施工时需要至建筑物标高，用对接扣件来对其他各层各步接头做出连接；{11}若是采取了手脚架外侧面，那么就需要用密目式安全网来对它作出全方位的封锁，且不可具有丝毫空隙，可以在脚手架纵横杆上将密目式安全网固定。

2.3 拆除脚手架

①若是有拆除手脚架的必要，就必须要先在地面设置警戒的标志或围栏，并应该要有专人来看守，以防有非工作人员的进入而导致发生事故。②拆除的时候要根据特定的顺序，就是“先搭后拆，后搭先拆，”先拆安全网，栏杆，后拆大小横杆等等，不允许上下同时进行作业。③拆除那些连墙件时，需要随着手脚架进行逐层的拆除，禁止有拆除连墙件整层的情况出现，手脚架在后拆除。要是进行分段的拆除就不能超过二步，若是出现高差超过二步，那么就需要进行连墙件加固的增设。④在使用分段拆除手脚架的时候，就需要遵守相应的要求处理那些手脚架，通常设置横向斜撑和连墙件巩固。⑤做到在施工中保持协调性，为防止施工人员出现坠落，在松开扣件与另一连接的扣件时，一定要提前进行通知工作。⑥将钢管拆下后，对扣件做出分类堆放。⑦没有特殊下不可在进行拆除的过程中换人，要是有换人的情况出现需要详细的将具体的情况交代清楚，以防有事故的出现。

2.4 脚手架的质量控制

①搭设前需要检查所用的钢管，尤其是要对扣件的质量进行检查，若发现有裂缝、变形等现象，应该禁止使用，若存在滑丝的螺栓应立刻更换。②必须选择建筑专业人员进行设置，最好选用架子工，在具体的施工方案中，单位工程项目经理需要根据施工方案中有关脚手架的要求，对施工人员进行讲解，或者专业培训。③扣件规格与钢管外径应该保持一致，不得将Φ48 mm和Φ51 mm的钢管弄错，以总成混用情况。④脚手架的搭设应该根据施工进度进行，一次搭设高度应控制在相邻连墙件以上两步内。⑤剪刀撑，横向斜撑搭设参照立杆以及纵横向水平杆同步搭设。⑥地基处理与底座安装：确保脚手架搭设的地基要夯实找平，对建筑用水进行排水处理。

3 结语

总之，对于建筑工程来说，在施工过程中外脚手架是不可或缺的部分，它确保施工顺利进行的同时也确保施工的安全，若要做到外脚手架安全可靠的进行就需要从选型、管理、设计、施工等的环节严格的把关，让它能够保障施工安全。

参考文献：

[1] 贾雪军，蒋晓东.谈高层外悬挑脚手架的安全性与经济性[J]，施工技术，2006，（7）.

[2] 王文，宋贞网.悬挑脚手架的设计与施工[J].江苏建筑，2003，（4）.

[3] 文云峰，肖宁海.4.5m悬挑脚手架工程施工实例[J].建筑安全，2003，（2）.

裙楼外脚手架施工方案第5篇

本次梅山水库除险加固工程大坝施工的主要内容包括大坝1号拱~9号拱、1号垛~9号垛西墙外侧范围内的拱、垛墙加固、帷幕灌浆补强以及增设水平排水孔,9号拱内放水底孔加固,垛内发电引水钢管加固,3号拱内生活引水管加固处理的土建施工,以及相应的闸门、启闭机和电气设备等的预埋、安装和调试等。梅山水库拦河坝为钢筋混凝土连拱坝,由15个垛和16个拱组成,两端为接拱重力坝和空心重力坝,坝顶总长443.5 m(其中连拱坝段轴线长311.5 m),坝顶高程140.17 m,防浪墙顶高程141.27 m,坝顶宽2.1 m,最大坝高88.24 m。

2 设计依据

1)安徽省水利水电勘测设计院梅山水库除险加固施工加固施工图。2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,建筑施工高处作业安全技术规范,建筑施工安全检查标准。3)梅山水库除险加固工程施工组织设计。

3 施工部署

3.1 安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是项目部创建“文明工地”的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。

3.2 设计总体思路

3.2.1 1号~4号拱内脚手架

1号~4号需要喷射混凝土,并且拱面是斜面,故采用满堂式钢管脚手架。根据操作要求,排架尺寸设计为立杆横距1.5 m,立杆纵距1.5 m,步距1.8 m,边立杆距结构外沿0.35 m。考虑施工荷载主要在墙面的第一排脚手架上,为了增加安全,保证沿施工操作边立杆垂直墙面方向第一排脚手架排架为1.1 m。本满堂脚手架采用一次搭设到顶,三方的水平横、纵钢管直接抵在垛内墙面上,待打毛完成开始混凝土施工时把该次浇筑范围内的水平杆移至结构外沿0.35 m处,待拆模后水平钢管再抵在墙面上,保证脚手架的整体稳定。本脚手架不需要设置连墙件。

3.2.2 5号~8号拱内脚手架

5号~8号拱内仅垛墙需要加固,故沿垛墙面采用扣件式三排钢管脚手架。根据规范要求,5号~8号拱脚手架搭设形式分成两部分,脚手架36 m 以下的采用一排单立杆(外侧)。高度36 m以上的立杆从下面的双排双立杆钢管中的一根直接对接,由于本垛面不是垂直的,垛面底部同顶部的垂直度相差约1.2 m。为便于施工操作,在距地面高度36 m处沿纵向增设一排立杆。立杆排距根据实际情况控制(约0.6 m),立杆站立在预埋的12号槽钢上,立杆在紧靠混凝土墙面布置。脚手架排距(横距)为1.1 m,柱距为1.5 m,大横杆步距为1.70 m。立杆距新浇筑混凝土外边0.35 m,根据各拱的垛浇筑混凝土厚度不同来具体对待。

5号~8号拱脚手架高65 m,为加强安全在竖直方向每6步,水平方向每18跨(水平向3道)另加设4 m×2.2 m的连接梁(由钢管搭设成),将拱两侧的双排钢管脚手架连接成整体结构,连接梁中间由4 m×4 m的钢管架支撑,立柱间距为1 m×1 m,确保脚手架的稳定。该梁上部同时作为施工通道,方便两脚手架之间的通行。

3.2.3 1号~8号垛内脚手架

1号~8号垛内墙是斜面,采用满堂式钢管脚手架。结合垛内空间有限的实际情况及操作要求,脚手架尺寸设计为立杆横距1.5 m,立杆纵距1.5 m,步距1.8 m。立杆距拱结构外沿0.35 m,三方的水平横、纵钢管直接抵在垛内墙面上,新浇混凝土墙面待拆模后加水平钢管抵在垛内墙面上,保证脚手架的整体稳定。

4 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

1)基础处理。由于拱内地势高差较大,钢管立柱不易站稳,立杆基面均为岩石,表面不平的用风镐凿平,用C20混凝土浇筑补平,保证钢管的均匀受力。2)立杆。双排式脚手架高度在36 m 以下脚手架采用双排双立杆,36 m 以上脚手架采用双排单立杆。满堂式脚手架均采用单立杆。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50 cm;各接头中心距主节点的距离不大于60 cm。3)大横杆。大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨、不小于6 m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50 cm,各接头距立柱的距离不大于50 cm。4)小横杆。每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15 cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间再等间距增设1根~2 根小横杆,其最大间距不大于75 cm。5)纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20 cm 处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50 cm,并对此立杆采取双向斜拉加固措施。6)剪刀撑。本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6 步4 跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。7)脚手板。脚手板采用厚5 cm,宽25 cm,长度不小于3 m 的穿心竹笆。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。8)连墙件。连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.60 m,水平间距为4.5 m。横杆直接作连墙杆用。在浇筑的混凝土中预埋60 mm×60 mm×5 mm的钢板与横杆焊接,钢板后焊接2根ϕ6的钢筋,钢筋长度要满足50d的锚固长度。9)增设立杆基础。由于本垛面不是垂直的,垛面底部同顶部的垂直度相差约1.2 m。为便于施工操作,在距地面高度36 m处沿纵向增设一排立杆。立杆站立在预埋的12号槽钢上,槽钢预埋在新浇筑的混凝土中,与钢筋网焊接,预埋长度为30 cm,露长度为15 cm,槽钢预埋时槽口向下,在上部平面上焊接10 cm长的ϕ16的钢筋,钢管搭设直接套钢筋上来固定。其支撑点必须满足传力要求,并经过荷载试验确保安全后方可应用到工程上。10)人行马道。马道脚手板采用顺铺、接头搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺,每隔30 cm 设置一根防滑木条,木条规格为2 cm×4 cm(厚度×宽度)。马道转角处设置休息平台,宽度大于1.80 m。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。

5 安全防护措施

5.1 安全防护设施

脚手架外侧满挂全封闭式的密目安全网,临边四周1 m范围内不准堆料、停放机具,设警示牌。密目网采用1.8 m×6.0 m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2 m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6 m 处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6 m 及1.2 m 处设有两道防护栏杆,底部侧面设18 cm高的挡脚板。

5.2 防雷避电措施

所有脚手架搭设高度低于坝顶在10 m~15 m之间,大坝顶本身布置有避雷针,所以脚手架不需设置避雷系。

考虑到施工用电的电缆会在脚手架上,采用接地保护,接地线采用40×4 的镀锌扁钢与立杆连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用两道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10 cm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

6 脚手架的搭设及拆除施工工艺

6.1 落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地式脚手架搭设的工艺流程为:场地平整→材料配备→定位设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(格栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→定距定位。

6.2 脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵循由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。

7 安全施工技术措施

7.1 材质及其使用的安全技术措施

1)扣件的紧固程度应在40 N·m~50 N·m,并不大于65 N·m,对接扣件的抗拉承载力为3 kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。2)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

7.2 脚手架搭设的安全技术措施

1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施

1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3 kN/m2,确保较大安全储备。3)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

8 文明施工要求

1)进入施工现场的人员应戴好安全帽,高空作业应系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3)脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

9 结语

在该大型水库除险加固工程混凝土连拱坝施工中,脚手架施工前做到了精心设计、精心计划,确保了工程的安全质量,工程顺利通过了验收,为今后类似的大型混凝土连拱坝加固工程中脚手架的施工积累了宝贵的经验。

参考文献

[1]江正荣.建筑施工计算手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2006.

[2]李海彬.层高5.4 m高层建筑外悬挑脚手架施工技术[J].山西建筑,2007,33(13):158-159.

[3]JGJ 130-2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

裙楼外脚手架施工方案第6篇

1工程概况

某大厦最大层高7.9m,位于首层大堂,跨度较大,梁截面尺寸:400×800(mm),板厚度是130mm;在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大安全生产事故。本文将着重讨论针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况可以采取的应对措施。

2大堂楼板、模板

(1)楼板底模采用18mm厚夹板,支撑系统采用80×80mm的木枋、门式脚手架。

(2)所有楼板支撑体系均采用两个MF1 219+两个MF1 217及上下托沿楼板短向布置支模,通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。跨距900mm,排距为900m,两层木枋,上层横楞木枋为80×80mm@450,底层纵楞木枋为80×80mm@1200。剪刀撑在支架四边与中间每隔四排门式架设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;门架水平拉杆沿高度设置,第一道水平拉杆离柱脚200mm处,415m以上部分纵横水平拉杆@1500mm布置。

3大堂梁、模板

(1)梁底模和侧模采用18mm厚夹板,支撑系统采用80mm×80mm的木枋、门式脚手架。

(2)作为模板垂直支撑的门式脚手架沿梁纵向方向布置,门式架间距为300mm,根据层高及梁高来考虑,采用三个MF1 219和一个MF1 209及上下托支模,并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。侧模加竖向加劲板100mm(宽)×18mm间距300mm; 梁高超过750mm的应加设对拉螺栓,梁底横楞为三条间隔450mm的80mm×80mm木枋,纵楞为两条80mm×80mm木枋。

4大堂支模计算

高支模系统设计思路:根据高支模系统的特点,因为支模高度大,最容易出现的问题就是垂直支撑构件因为高度大使构件稳定性变小出现压稳破坏导致整体坍塌,其次就是个别局部荷载沉降引起整个受力系统的应力重新分布导致重大事故,根据这两个思路,首先就受力支撑立柱(本例是门式脚手架的钢管立柱)及其水平支撑设置进行计算,然后需要在整体性方面加强。

4.1计算的已知条件

梁截面尺寸为400×800,板厚度为130mm;门式脚手架沿梁纵向方向布置,间距300mm,梁侧模加竖向加劲板100mm(宽)×18mm间距300mm,梁中一道Ф14的对拉螺栓,梁底横楞为三条间隔300mm的80mm×80mm木枋,纵楞为二条80mm×80mm木枋。其它同高支模构造。

4.2楼面模板设计

根据设计图纸,楼板板厚130mm。

4.3梁模板设计

大堂最大梁截面尺寸为400mm×800mm。

4.3.1底模板验算

计算简图如“计算简图1”示。

4.3.2荷载计算

①模板自重:1.2×0.018×6=0.130kN/m

②新澆混凝自重:1.2*[0.8×0.4+(1.2–0.4)×0.13]×24=10.176kN/m

③钢筋自重:0.8×0.4×1.5+1.2×0.13×1.1=0.652kN/m

④施工振捣荷载:1.4**0.4×2=0.80kN/m 。

⑤施工人员及设备荷载:1.4*1.2×2.5=3/0kN/m(均布荷载)F=2.5KN(集中荷载) q=1+2+3+4+3=14.762

图1计算简图

强度验算

支柱强度验算:

N=(F/2+q*./2)/2=14.762*1/2+2.5/2=8.64kN

λ=l/i=1800/12.48=144,查表得Ф=0.345

σ=N/ФA=8.64×1000/4.24/100/0.345=59.06≤f

故立柱安全,从此例中可看出l做为主要计算指标,l加大时稳定性急剧降低,高支模中水平横杆间距影响立柱的长细比。

按四跨连续梁计算,查表得各系数如下:

均布荷载计算系数:

Km=0.077剪力系数,KV=-0.607,挠度系数Kω=0.632

集中荷载计算系数:

KmF=0.169剪力系数KV=-0.661,挠度系数Kω=-0.446

则M1=Kmq112=0.077×18.47×12=1.42kN·m

M2=Kmq2.12+KmFFl=0.077×13.15×12+0.169×2.5×1=0.42kN·m

取M2进行验算。

W=bh2/6=400×802/6=426666.7mm3

б=M/W=(1.435×106)/426666.7=3.36N/mm2<[б]=13N/mm2满足要求。

4.3.3抗剪验算

V=kvq2l+kvF=0.607×13.15×0.3+0.661×2.5=4.05KN

τ=3v/2bh=(3×4105×103)/(2×1000×18)=0.34N/mm2

满足要求。

4.3.4挠度验算

q2=1.2×(①+②+③)=1.2×(0.13+10.176+0.652)=13.15KN/m

胶合板的弹性模量取E=9000N/mm2

ω=Kω×(ql4/100EI)=0.632×[13.15×3004/(100×9000×300×183/12)]=0.513mm<[ω]=l/400=300/400=0.75mm

满足要求。

5 支模施工顺序

施工顺序为放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁底纵横木枋于门式架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护,达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板,清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。

6 技术安全措施

(1)门式脚手架搭设前,应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)、(J43-2000)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。

(2)对门架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的门架、配件。

(3)搭设在已夯地坪上的门式脚手架立杆底座下应铺设垫板。

(4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。

(5)门式脚手架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。

(6)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与门式脚手架的搭设同步进行。

(7)水平加固杆应设于门式脚手架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(8)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。

(9)模板支撑和门架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。

7 混凝土浇筑方法及技术措施

(1)大截面混凝土浇筑应分层,每层不超过500mm。