双增双节,降本增效工作汇报材料

双增双节,降本增效工作汇报材料（精选6篇）

双增双节,降本增效工作汇报材料 第1篇

板块 年

开展“双增双节，降本增效”工作汇报材料

按照和公司关于应对目前不利的宏观经济形势、开展“双增双节，降本增效”工作要求，扭转我公司经济效益下滑的趋势，我公司板块按照和的部署，以“找、抓、促”活动为契机，针对“双增双节，降本增效”为工作目标，全员动员、广开思路、认真分析、分解指标、积极行动。所属分公司、公司、公司三个分公司都分别成立了“双增双节，降本增效”实施领导小组，制定了详细的实施方案，强化工作推进力度。各分公司共计制定了97项措施，预计可实现增收节支3938.89万元。

一、增收措施

我公司块三个分公司都是以生产为源头的产业链，由于受焦炭产品市场的不利影响，在增产增收方面受到很大制约，三个分公司都在按公司统一部署降负荷生产，特别是生产已降至最低负荷。各分公司在此基础上广开思路，根据本公司实际情况共制定了14项具体措施，增加收入1904.14万元。

（一）、煤化工分公司制定了5个方面，10项具体措施，增加利润1605.52万元（详见附件一）。具体措施如下：

1、最大限度的提高化产品回收率，实现化产品超产622.5吨，增加利润156.94万元。

（1）、蒽油回收率计划从22.5%提高到23%，增加产量375 吨，增加利润76.39万元。

（2）、酚油回收率计划从1.29%提高到1.49%，增加产量150吨，增加利润42.99万元。

（3）、工业萘回收率计划从8.43%提高到8.56%，增加产量97.5吨，增加利润37.56万元。

2、优化配煤方案，加强工艺管理，努力降低煤焦比，实现利润1385.6万元。

（1）、优化配煤方案，在限产及内购煤保证供给60%的情况下，加入神木煤、长城煤，取消无烟煤用量，吨焦成本降低6元，7-12月共降低成本378万元

（2）、降低成焦比，使成焦比由原来的1.34降低到1.32，可节约成本979.2万元。

（3）、优化配煤方案，降低成焦比，可节约入炉煤成本28.4万元。

3、提高煤泥抽出率，实现利润28.98万元。（是否放在材料内）

加强工艺和设备管理，提高浮选回收率，使综合回收率提高0.9%，可实现利润28.98万元。

4、增加余热发电量，可实现利润10万元。

通过炉门改造，降低热量损失，增加余热发电厂发电量，每月可多发电90万度，实现利润10万元。

5、控制好甲烷转化率及合成反应率，每月可提高甲醇产 量30吨，共可实现利润24万元。

（1）、控制好甲烷转化率，降低甲烷含量，提高产量。正常生产下，每月增产15吨，月生产期增加利润3万元。

（2）、控制合成反应率，提高产量。正常生产下，每月增产15吨，月生产期增加利润3万元。

（二）、制定了4项具体措施，增收298.62万元（详见附件三）。具体措施如下：

1、优化入炉配煤方案，增加效益123.82万元。依托利民煤矿自产低硫煤优势，充分利用周边小煤种，拓宽多种配煤思路，通过配煤工艺技术调整，在现有配合煤价格基础上下降6元/吨。

2、根据中焦协专家咨询报告意见，已制定焦粉配入焦炭的方案。有望进一步降低入炉煤成本。

3、上报公司焦炉烟道余热利用方案，尽快推动实施。根据专家现场评估预测，投用后每年可多产饱和蒸汽２.８万吨，年节约标煤折合203.8万元，年直接收益164.8万元。

4、利用煤气初冷器余热供全厂采暖，去年已实现化产区域使用，今年覆盖炼焦、备煤两车间2110平米，可节约蒸汽消耗6.7吨/日，大约增收效益10万元。

二、节支措施实施

我公司煤化工板块三个分公司虽然在增产增收方面受到很大制约，但积极在节约节支方面努力，共制定了83项措施，节支费用2034.75万元。

（一）、分公司制定了8个方面、43项具体措施，节支费用1167.91万元（详见附件一）。

1、严格控制生产过程中材料消耗，并对材料指标进行分解，对车间班组定额考核，严格计划审批程序，加强出入库管理，提高材料利用率。共节约材料费用690.04万元。

（1）、将袋工业萘每袋包装量由40公斤提高至50公斤，节约工业萘包装袋使用数量，下半年可节约7.62万元费用。

（2）、实际限额领料制度，实行节奖超罚考核办法，控制材料计划审批，可节约费用443.8万元。

（3）、降低化工原料洗油的单耗，加强管理与操作，可节约费用56.62万元。

(4)、公司通过对上下炉门的技术改造，降低耐火材料的消耗量，共可节约材料费用24万元。

(5)、公司实施桥管技术改造，降低莫来石的消耗量，共可节约材料费用19万元。

(6)、公司深入剖析捣固机偏心轮工作原理，设计简单可靠的弹性元件，克服了捣固机润滑保养难、更换摩擦片费用高、检修时间长等困难，可节省费用21万元。

(7)、公司细化生产管理，减少起停车的频次，降低空载率，提高设备运转效率，降低单位产品的各项耗能指标。每月降低介耗1.6万元，油耗1.4万元，电耗0.6万元，共可节约材料费用18万元。(8)、加大对材料物资的管控力度，制定和完善材料计划、材料领用、材料监管和考核制度，规范物资供应流程。

(9)、加大修旧利废，回收复用力度，提高材料利用率。净化、合成等车间收集失效催化剂、废油等废旧材料，取得合理收益。8-9项共可节约材料费用100万元。

2、提高机修人员主观能动性，加强修旧利废，充分发挥设备、材料的使用效率，可节约费用143.88万元。

(1)、通过修复旧阀门、旧考克，并利用废旧物资自制钢材房等，可节约费用23.03万元。

(2)、对更换下来的氨水喷洒头进行清理维修，可节约1.2万元；

(3)、通过对3月份为C213皮带机头3个改向滚筒包胶，焦堆取料机前臂架小皮带机头、拉紧2个滚筒包胶，为C207皮带1个拉紧改向滚筒包胶，5月份输焦堆取料机拉紧改向滚筒包胶，更换1个滚筒2.5万元，而包胶1个滚筒只为5000元，则总计本项工作可节约16万元；

(4)、通过维修、更换变频器电气元件达到修复变频器整体的目的，可节约12万元；

(5)、修复电气设备、仪表设备、自动及信息系统设备，可节约15万元；

(6)、将废旧的油缸、风缸进行拆分，集体组装能用的配件，对不锈钢换热器漏点进行处理，以每台2万元计算，共修复4台，可节约费用8万元；

(7)、利用废料补焊漏斗、钢结构及修复阀门等，可节约费用2万元；

(8)、通过对废油的回收利用节约费用0.65万元。(9)、压缩材料费用，减少备品备件，充分利用废旧钢材修理筛板、离心机等，共可减少材料费用66万元。

3、加强成本费用管控，节能降耗，合理节约水、电、蒸汽、煤气费用，严格用水、用电、用气管理，合理组织生产，避峰填谷，减少设备空转，提高设备运行效率，同时杜绝跑冒滴漏；共可节约费用165.54万元。

(1)、通过用煤气水封补改用蒸汽冷凝水，节约了水资源0.86万元。

(2)、将外排水储存起来，通过管道送入沥青链板机水池，冷却沥青，节约新鲜水，可节约水费1.44万元。

(3)、针对沥青仓库门前散落的沥青不能及时清理制定管理制度；减少了改制沥青在倒运过程中的损失。每天按节约0.1吨计算，可节约量约为0.1×30×6=18吨,1吨沥青按2000元计算，可节约费用3.6万元。

(4)、将夜间煤场、焦场照明关闭，来节约电费，可节约11.24万元。

(5)、将上升管补水改用循环水补水来节约水源，可节约水费2.27万元。(6)、将废热锅炉进行余热回收，可节约费用3.57万元。(7)、净化车间烟气废锅修复，节约除盐水消耗量,增加了中压汽的产量，减少了锅炉的负荷，使锅炉电耗、煤耗减少。空分车间在保证循环水水质的基础上，提高循环水浓缩倍数，可节约水费14.16万元。

(8)、在停工期间，减少设备空转，循环水泵方面，安排操作人员24小时值班，每天定期启泵，运行半小时后停泵，这样，可降低相应的费用。在煤气量供应相对稳定且煤气质量较好的情况下，根据公司生产情况，协调焦炉煤气量，保证煤气量使两台压缩机满负荷生产，减少往复机开启数量，经济运行，减少电耗。生产技术部控制装置的照明用电，值班室空调、照明的使用，每月节约100元，下半年可节省600元，以上各项可节约电费108.4万元。

(9)、在协调焦化厂煤气量供应稳定情况下，甲醇装置运行平稳，从而提高自产蒸汽量。大检修后，生产技术部协调焦炉煤气量在60%以上，减少锅炉车间产汽量，达到节约蒸汽的目的。生产技术部在保证安全和精馏热负荷满足的情前提下，控制转化蒸焦比在0.65到0.8的范围内，减少了蒸汽使用量。做好锅炉运行工作，实现单台炉安全稳定运行，这样可节约蒸汽费用20万元。

4、进一步加大煤场现场管理，合理安排原料煤、焦炭产品的堆放，提高煤炭转运和装卸效率，减少短倒和装卸费用。共可 节约费用77.7万元。

(1)、加强沥青存放场地及工业萘库存管理，积极协调销售部门及时销售，减少因长期存放带来的重复倒运费用及铲装费15万元。

(2)、要坚决节约筛分费用，改造C105皮带卸料口，避免焦炭自然分级，造成焦堆中间小，两边大现象。同时恢复报废筛子，减少焦粉、焦粒及熄焦粉筛分，可节约费用19.2万元；

(3)、合理安排车辆，降低铲装费用，加大焦炭仓装量，可节约费用4.5万元；

（4）、降低铲装倒运费用，启用受煤坑输煤，可节约费用24万元；

（5）、严格限制吊车使用，能使用吊链进行安装的尽量使用吊链；以上可节约费用15万元。

5、加强劳动力管理，合理安排劳务用工，努力降低人工成本，共节约人工成本30.97万元。

（1）、与15个工业萘包装工解除劳动关系，节约资金8.02万元。

（2）、由于限产期间不需要过多的劳务工，将从8月份开始对备煤一车间、二车间、储运一车间及兴荣洗煤车间四个车间的60名劳务工进行放假休息，按每人每天85元计算，共节约开支22.95万元。

6、严格控制修理费支出，进一步加强外委业务管理，严格 业务量的管控，自己能维修的的项目尽量自己完成，减少维修费用。可节约维修费用28万元。

（1）、加强修理费管理，大检修工作除组织必备合理检修外，还应扩大自修范围，最大限度的压缩外委工作量。可节约修理费22万元。

（2）、利用车间自制校正的专用工具，对锤体弯曲的捣固锤进行校正，以每根500元计算，可节约费用6万元。

7、加强技术改造，提高设备使用率，可节约费用19.18万元。

（1）、将托辊进行改造，购进橡胶包裹轮胎托辊，原来一根托辊用两个月，现在可用一年，这样可节约材料费为2.18万元；

（2）、改造四大车进口编码器传动机构，省去拉绳传动机构代替昂贵的进口编码器，可节约费用12万元；

（3）、替换改型部分已成熟进口电气、仪表设备，降低设备采购费用5万。

8、严格管控“七项费用”，压缩“七项费用”开支，争取降低12.6万元。

（1）、差旅费的管控措施：一是严格执行差旅费报销标准；二是做好差旅费的计划统筹安排，提前预定机票及酒店以获得价格上的优惠，三是充分运用现代技术，采用视频、电话等联系方式进行业务沟通，以减少不必要的差旅费支出，可节约差旅费1.74万元。（2）、业务招待费的管控措施：在指标内使用业务招待费，严禁超支现象发生，所有的招待实行事前审批制度。业务接待应尽量安排在公司食堂；因工作确实需要在公司外安排招待时，或者有集团领导视察外，尽量安排在职工食堂吃自助餐；接待用餐时，严格控制陪客人数，实行对口接待，可节约招待费2.16万元。

（3）、行政车辆费管控措施：一是严格执行派车审批程序；二是提高车辆使用率，减少重复用车，如到同一地点，相同方向，可以多人同时搭乘一辆行政用车，避免造成资源重复浪费，可节约行政车辆费1.2万元。

（4）、办公费的管控措施：一是要核定办公用品定额，二是尽量降低费用标准，三是加强电脑及打印机的保养维修，减少不必要的电脑耗材，可节约办公费7.5万元。

（二）、公司制定了35项具体措施，节支费用801.24万元（详见附件二）。具体措施如下：

1、可控生产成本降低目标。计划可控成本135.01元/吨，降低4元/吨，降幅为2.96%，按下半年焦炭产量66.81万吨计算，可降低生产成本267.24万元（可控成本和不可控成本按能源公司统一口径）。

可控成本主要包括材料费、水费、电费和装运费。主要管控措施：

（1）材料费下降3.02元/吨，将指标分解到各车间，按月 对各车间进行考核；严格材料计划的审批；同时要提高各车间小库现有材料的利用率。

（2）电费下降0.23元/吨，按下降后的计划考核，尽量减少设备空转和停转率，以降低单位消耗。

（3）装运费下降0.32元/吨，按近期下调后的运价执行。（4）其它费下降0.43元/吨，包括水费、机关经费、备品备件及修理费等，水费、备品备件及修理费指标要分解到各车间，按月考核，同时要充分利用循环水，提高资源利用率；机关经费按下调5%考核。

2、七项费用降低目标。全年计划七项费用为680万元，按照全年下降10%的目标，下半年降低34万元。

（1）、办公费按照公司办公用品管理办法执行，严格审批，各单位、各部门由专人负责，建立领用明细，同时要尽量使用现有库存用品。

（2）、差旅费管理严格按照公司差旅费管理办法执行，由总经理签批差旅申请单后方可出差，并明确出差任务和时限，同时要坚持能省则省的原则。

（3）、招待费管理严格按照公司机关经费管理办法和公共招待费使用办法执行，加强考核奖罚力度。

（4）、会议费管理方面除公司和各级政府组织的会议外，其他协会、培训机构组织的会议一律不准参加；另外，要精减会议数量，控制会议规模。（5）、行政车辆管理方面严格按照公司行政车辆管理办法执行，对综合管理部加强考核，做好用车明细台账；严禁公车私用，核定交通费的人员在规定的范围内要使用个人交通费；提高车辆使用效率，可以多人搭乘的避免重复用车。

3、财务费用降低目标。按照公司财务运作规划，通过缩减银行贷款和减少贴现等方式以减少财务费用，计划下半年减少财务费用500万元。

（三）、公司制定了5项具体措施，节支费用65.6万元。下半年焦炭可控加工成本目标166.67元/吨，计划170.67元/吨，焦炭加工可控成本计划降低4元/吨，节支65.6万元。其中材料降低2.75元/吨，电力成本降低0.12元/吨，水费降低0.39元/吨，取暖费降低0.6元/吨，短倒降低0.14元/吨。具体管控措施如下：

1、强化化产工艺技术管理，加大设备计划性检修，降低化产品原料消耗，其中：每吨粗苯消耗洗油量在公司考核的100公斤基础上，下降20%，控制消耗为70公斤/吨；硫酸消耗由0.82下调0.02个百分点，每吨硫铵消耗硫酸控制到0.8；纯碱消耗由５吨／天降到4吨／天。化学药剂节约45.12万元。

2、在用清水管理方面，合理调配，科学管理，量化考核，加大矿井疏矸水和焦化生化处理复用水的用量，降低清水用量，节约水费6.4万元。

3、加强厂区照明管理，晚开早关，减少生产设施事故停车，确保连续运行，降低电耗节约电费2万元。

4、降低精煤库存，减少短倒费用2.18万元。

5、通过电厂实施双增双节，降本增效方案，转入焦化厂取暖费降低9.9万元。

双增双节,降本增效工作汇报材料 第2篇

降

本

增

效

活

动

报

告

机电科 2012年7月

山西灵石华瀛天星集广煤业有限公司

机电科“降本增效”活动报告 当前，在国际和国内经济发展的大背景下，今年以来，全国煤炭经济运行形势受国内外经济形势影响，煤炭供求关系发生变化，产量继续增长，需求大幅下降。从我国主要煤炭消费发展情况来看，电力、冶金、建材、化工等各大行业产品产量增幅大幅回落，煤炭需求大幅减少。经专家分析，在以后一段时间，煤炭市场将继续走低??面临严峻的市场竞争，企业能否生存、发展，增强自身的竞争力，很大程度取决于成本费用管理水平的高低。实现企业利润的最大化，企业成本起了关键性和决定性作用。在如此经济形势挑战之际，我矿于2012年7月7日召开的安全例会上研究决定，为适应经济形势转变，展开企业降本增效管理活动。

“企业兴衰，人人有责”，全面强化全体员工树立成本管理理念和节约意识

根据我矿的实际情况，我机电科从强化员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。具体做法：用班前会、机电安全例会、各种管理制度等形式，宣传机电设备、材料、构配件的使用及管理思路，增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的人员宣传和奖励力度，推广其经验，力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。

更新观念，加强管理，实现降本增效

1、电气设备的维护、保养。

根据机械设备的技术状况和保养制度，使用单位应加强设备的日常维护保养，确保设备的正常运转。每台机械设备应勤换机油，勤保养机械，认真执行“三查制度”。经常检查机械各部的运转状况和工作温度及声音状况，发现不正常及时查明，排除隐患，确保机械设备在良好的状态下运行。以达到降本增效的目的。

2、五小电器的使用、维修及管理。

在井下使用中，紧固螺丝必须齐全，不能悬挂在有淋水处，定期维护检查是否有失爆；五小电器支领时，必须以旧换新，对新装五小电器的领取要由机电科负责审批，方可用审批单到仓库领取；检修完毕后由机电科验收后整理分类以备再利用；对防暴面、接合面锈蚀严重，对形成麻坑的给予报废。

3、井下电气设备的及时回收和再利用。

对不用的和损坏的电器设备由使用单位负责及时拆除升井，机电科进行检查验收，对损坏的设备和配件要查明原因，无故损坏者，由使用单位负责赔偿。电器设备的修理工作要严肃认真，对所有防暴面，接合面都要重新擦洗，并涂有防绣油，对锈蚀比较严重的防暴面、接合面用油石磨打除绣层，在涂防绣油处理，修理后的电气设备要由机电科专人负责进行复用验收、鉴定工作，修理合格的产品须贴合格标志，并做集中分类管理以备再利用

4、制度牌板、五小电器牌板、设备牌板的回收及利用。对不用的和废旧的各种机电类牌板应及时升井，统一交由机电科进行统计、整理，将能再利用的牌板分类进行清洗、加工、修整，并做集中管理。

5、电缆及电缆挂钩的回收

工作面结束或工程改造等需要进行更换电缆时，严禁为方便省事锯割电缆，应按相对规程进行拆除；井下电钳工在检修工作中切割的电缆接头，不准随意丢弃，在升井后交由机电科统一进行管理；对井下闲置的电缆挂钩应及时整理做升井回收。

降本增效对企业是一个永恒的主题，“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海”。我们正在携起手来共同为降本增效尽一份力量，“降本增效”的实现需要我们全体员工共同的努力，我们的企业才会在经济大潮中披荆斩棘，走向辉煌。篇二：降本增效情况汇报

降本增效情况汇报

集团公司第二监事会：

按你们要求，现将自动化公司2011年1-5月份降本增效情况汇报如下：

一、年初预算计划及完成情况

二、降本增效采取的具体措施及落实情况

按照《关于进一步开展降低成本费用工作的通知》自政发[2010]44号文件要求，开展降本增效工作。

1、通过实施“项目管控系统”等信息化手段，加大项目管控力度，很降项目成本，提高利润率。一是加强对项目合同范围的管理。项目管理部门进一步明确合同的范围并逐一对技术方案、施工方案，制定成本计划；二是设备、工程招标时编制采购底价。在设备、工程招标前，项目管理部先编制采购底价，在揭标时严格按底价控制价格；三是按工程进度组织采购。材料采购与工程进度同步，进一步减少资金 1 占用并对供应商按实物量结算。四是加强项目成本计划的审核。公司组织相关人员对已立项的项目进行重新审核，最大限度的降低项目成本，并修改成本计划。

2、树立过紧日子的思想，加强管理，堵塞漏洞，降低可控费用的支出。制定切实可行的降费用措施，着重降低修理费、招待费、办公费、会议费、电话费、差旅费、燃油费、水电费、党群活动费等可控费用的支出。

三、降本增效所取得的显著效果

1、项目成本同口径比降低1.8%；

2、可控费用比上年同期降低2%。

鞍钢集团自动化公司 2011年6月23日

3篇三：降本增效专题报告 xxx公司2013年上半年降本增效专题汇报

一、第一部分 上半年降本增效及阳光采购工作总体实施情况 2013年上半年完成统计产值 万元，发生成本自营业成本（关税除外）万元，成本费用率为 %，与2012年同期相比下降/上升 %，与2013年公司下达成本费用率指标相比下降/上

升 %，通过上半年降本增效工作的开展，共实现增加收入 万元，成本节约 万元。

（成本费用率=成本费用总额）×100%，成本费用总额=主营业务成本主营业务收入 +主营业务税金及附加+营业费用+管理费用+财务费用。

按照“公开、公平、公正”和“质量优先，价格优先”的原则，上半年通过开展阳光采购工作，共采购材料（含设备）万元，采购单价较2012年同期相比平均下降 %，与2012年同期相比节约 万元。

二、第二部分 上半年降本增效措施及成效

（一）组织措施 1.介绍开展降本增效工作的组织机构及人员，相关部门与人员的任务及职能分工、权力、责任，降本增效工作的重点方向，计划人工费降低 万元，材料费降低 万元，机械费降低 万元，分包费用降低 万元，间接费（现场经费）降低 万元，各部门每月工作执行情况。

2.制定下发了哪些规章制度及各项规章制度执行情况。3.根据在建工程进展情况，及时做好人员调整，以达到减员增效目的，上半年共调出职工 人，减少劳务 人，减少人工费支

出共 万元，与同类型相同施工时段工程相比人员减少 人，减少人工费支出 万元，提高了劳动生产率。

4.介绍如何加强施工流程规划，施工现场及场地调度，合理配置

生产要素，提高职工及劳务作业技能，有效避免窝工，提高机械利用率，减少材料库存与施工浪费，实现人工费降低 万元，材料费降低 万元，机械费降低 万元。5.按照阳光采购原则及公司制定的材料采购指导价，积极做好采

购招标与询价工作（具体措施），上半年共采购材料 万元，其中主材 万元，消耗性材料 万元，采购单价较2012年同期相比分别平均下降 %和 %，与2012年同期相比分别节约 万元和 万元。

（二）技术措施

介绍通过改进施工方案，优化施工方法，选择代用材料等，实现

人工费降低 万元，材料费降低 万元，机械费降低 万元，分包费用降低 万元，间接费（现场经费）降低 万元。（每项措施单列）

（三）经济措施

1.介绍资金计划编制及使用情况，通过严格控制专项预算支出，实现人工费降低 万元，材料费降低 万元，机械费降低 万元，分包费用降低 万元，间接费（现场经费）降低 万元。2.介绍如何加强经营结算与资金回收，避免资金风险，减少财务

费用 万元。

3.介绍严格按照集团股份有限公司和公司的相关规定，对分包工

程实行公开招标，有效降低分包价格，比以往同类型分包工程价格水平降低 %，节约 万元。分包结算金额占主合同相应结算比例为 %。4.介绍如何开展成本控制与考核工作，将项目效益与职工利益挂

钩，从而有效加快施工进度，减少总成本支出 万元。

（四）合同措施

1.介绍根据项目资金流计划实施汇兑时点控制，避免汇兑损失 万元。2.介绍通过分析合同条款，实施主动变更索赔策划、进展、结算

情况，实现增加结算 万元。

（五）总结

通过以上措施，2013年上半年共实现人工费降低 万元，材料费降低 万元，机械费降低 万元，分包费用降低 万元，间接费（现场经费）降低 万元，增加结算收入 万元。

三、第三部分 下半年降本增效目标及措施

（一）下半年降本增效目标 2013年下半年计划完成产值 万元，要实现公司下达的成本费用率 %的目标，下半年总成本应控制在 万元，其中人工费降低 万元，材料费降低 万元，机械费降低 万元，分包费用降低 万元，间接费（现场经费）降低 万元，计划增加结算收入成本费用率为 万元，下半年计划成本费用率为 %。

（二）拟采取的降本增效措施 1.组织措施； 2.技术措施； 3.经济措施； 4.合同措施。

四、第四部分 存在的问题

五、第五部分

相关建议篇四：降本增效汇报材料

降本增效先进事迹汇报材料

目前，国投昔阳有限责任公司受经济下行压力加大、需求乏力和产能过剩等因素影响，煤炭供大于求的问题十分突出，给煤炭行业发展和企业经营带来严重影响，煤炭行业的形势十分严峻。根据公司的要求，黄岩汇煤矿根据自身实际情况，积极地开展了“降本增效，减亏增盈”的活动，最终制定出了切实可行的降本增效方案，如今部方案的部分内容已经实现，现归纳如下。

1、为减少系统巷道的工程量，15108轨道顺槽排矸系统取消煤仓施工，采取顺槽皮带直接搭接大巷皮带的方式排矸，15108胶带顺槽和高抽巷利用原15106系统巷道形成掘进系统，减少了系统巷道和煤仓的工程量，节省了人工费和巷道掘进施工成本，预计节约700万元。

2、黄岩汇煤矿一采区1#、2#、3#集中联络巷总长度950米。原计划对三条系统巷道全部喷浆，后经研究决定只对三条巷道的车场段喷浆，未喷浆段的巷道长度约700米，根据喷浆成本1230元/米计算，三条巷道共节省了喷浆费用约85.7万元。

3、原计划15109胶带顺槽和15107轨道顺槽卧底由外委队伍施工，后期由黄岩汇煤矿综掘二队和综掘三队负责施工，共节省了22万元。

4、现15107综采工作面开始末采挂网，预计7月初开始拆除工作面设备。以往综采工作面采用单掩护架出架，老塘侧采取坑木盘木垛的方式处理，15102工作面共使用坑木660立方。现决定采用双掩护架出架，预计节约坑木约250立方，按照坑木每立方1500元计算，计划节省资金约38万元。5、15108工作面支护优化设计： 15108工作面轨道槽掘和15108胶带顺槽采用锚索代替锚杆，取消槽钢布 置，锚索规格由φ21.8×9000mm变为φ21.8×7300mm；15108高抽巷帮部采用双向塑料拉伸网支护。三条巷道设计工程量2200米，预计3条巷道共节省支护成本约为58万元。

6、此外，在工具、配件加强检修与物资回收再利用方面加强管理。计划采掘区队在本节省费用共10万元。

自黄岩汇开展“降本增效、减亏增盈”活动以来，黄矿生产技术科每个人都从身边小事做起，从日常习惯做起，从节省一度电、一滴水、一条螺丝钉做起，坚决杜绝浪费行为，严格控制采掘成本支出，积极提出合理化建议，把降本增效工作落在实处！

黄岩汇煤矿生产技术科

2015.5.28篇五：降本增效专题汇报

降本增效专题汇报

——人力成本控制

一、引言

人力成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。

最好的节约就是学会花钱，即通过精细化、集约化管理来提高劳动生产率，走内涵式、可持续发展之路，当然这其中离不开创新。这才应该是我们管控人力成本的主导思想。管控人力成本就是控制人事费用率，如公式所示，管控人力成本的途径就是尽可能把分子做小、把分母做大，从而降低人事费用率，提高劳动生产率。

二、人力成本的四大观点

1．人力成本≠工资≠工资总额≠使用成本

管控人力成本≠减少人力成本

管控人力成本≠减少员工收入

职工收入较高≠人力成本很高 3．新增守法成本实为正常经营成本 4．违法成本原本就是应付费用

三、人力成本管控的方法。1．围绕核心能力，优化组织结构 2．流程再造，去掉不增值的环节 3．整合价值链，把控核心能力 4．技术创新、减人增效

5．灵活的用工及组织方式（无薪休假）6．提高招聘质量，选“对”的人上车 7．薪资与福利有效匹配

8．加强工时管理，降低无效成本 9．关注忠诚度，降低离职率 10．合法操作，降低违规成本

提及诸多厂商撤离珠江三角洲迁到东南亚的问题，很多人都认为这是企业人力成本过高惹的祸，而企业用工成本的增加似乎又都是一系列新劳动法规带来的后果，这也成了厂商撤离的导火索甚至罪魁祸首。显然，在新的劳动法规下，许多条款直接关系到企业的人力成本，其中部分规定还增加了隐性的管理成本。但再往下细想，有些成本其实本来就是企业应当支付而以前没有支付的，而有些成本的付出又委实能帮企业改进管理水平，提升管理效益。那么，到底该如何看待人力成本的增加，以及如何合法、有效地控制人力成本呢？

正视人力成本的四大观点

1．人力成本≠工资≠工资总额≠使用成本

首先，人力成本不等于工资。人力成本是指企业在一定时期内，在生产、经营和提供劳务活动中，因使用劳动者而支付的所有直接和间接费用的总和。

其次，人力成本不等于工资总额。人力成本包括工资总额、社会保险费用、福利费用、教育经费、劳动保障费用、住房费用、其他人工成本。

再次，人力成本不等于使用成本。人力成本可分为取得成本、使用成本、开发成本、离职成本。

人力成本管控并不是一方的收益必然意味着另一方的损失。人力成本管控可以用以下三个不等式表述：

管控人力成本≠减少人力成本

管控人力成本≠减少员工收入

职工收入较高≠人力成本很高

人力成本的管控不是要减少人力成本的绝对额，因为绝对值必然随着社会的进步而逐步提高。因此，对人力成本的管控是要降低人力成本在总体成本中的比重，增强产品的竞争力；对人力成本的管控是要降低人力成本在销售收入中的比重，增强人工成本的支付能力；对人力成本的管控还是要降低人力成本在企业增加值中的比重，即降低劳动分配率，增强人力资源的开发能力。

3．新增守法成本实为正常经营成本（逐步与政策接轨）4．违法成本原本就是应付费用（规避法律风险）人力成本控制，并非节约的艺术 成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。最好的节约就是学会花钱，即通过精细化、集约化管理来提高劳动生产率，走内涵式、可持续发展之路，当然这其中离不开创新。这才是我们管控人力成本的主导思想。

管控人力成本就是控制人工成本率，如公式所示，管控人力成本的途径就是尽可能把分子做小、把分母做大，从而降低人事费用率，提高劳动生产率。

人力成本管控有很多种技术，下面我们选择十种技术加以介绍。1．围绕核心能力，优化组织结构。

控制人力成本的关键之一是要合理管控人员编制，把“总人数”的分子做小。首先，就是要打掉中间层，实现组织结构从“橄榄型”到“哑铃式”的转变。所谓“橄榄型”，即中间层臃肿、高层和基层明显不足的企业，从人力成本管控的角度看，“橄榄型”企业必然会导致人员臃肿。例如，此种企业“大脑”不够发达，“手脚”没有力量，组织没有竞争力、“同期销售收入总额”较低；而“哑铃式”组织结构则是打掉了中间层，使得“大脑”高度发达，信息很快传达到基层，管理动作效率很高，有效做大了分母。另外，“橄榄型”的企业也指那些在制造环节投入很大，但在研发和市场上投入上不足的企业，这也会导致竞争力不强的结果，最终只会被拥有强大的研发和市场营销能力的“哑铃式”企业代替。优化组织结构的第二个要求是扁平化。举例来说，在沃尔玛，一个有340名员工的普通卖场，往往会配置1名店长、1名常务副总，4名副总，每名副总下辖2～5名经理，每名经理再配备1～2名主管，最后是理货员，管理层共计约30人；而在家乐福，一家300多员工的门店，会配置1名店长，4名处长，每名处长配4～5名科长，管理层共计约20人。家乐福比沃尔玛少了一个层级，就减少了近10名管理人员，效率自然高一些，这可能就是中国零售市场上家乐福比沃尔玛略胜一筹的原因之一。2．流程再造，去掉不增值的环节

在新劳动法规环境下，大多数的企业都面临着很大的成本压力，不过控制成本如果没有流程再造，仅靠管控编制其效果还是极有限的。例如，某欧洲知名超市最近在某店铺试点了“前后台政策”，优化了流程，试点店员工也由560人减少为430 人，缺货率大大降低，生产效益大大提高，取得了很好的成效。可见，企业在实现流程再造的同时，组织和人员也走了一条再造之路。还有，我们以前去医院看病时，在药房划价、到收费处交费、再到药房取药，患者要排三次队，而如今医院实行流程再造，用一次等待一站式服务取代了原有的流程，大大提高了患者看病效率的同时，医院也节约了人力成本。3．整合价值链，把控核心能力

随着全球化浪潮的加剧，企业不能再有包打天下的想法了，要有所为，有所不为，识别核心能力。一些非核心能力的环节要通过战略合作、oem的方式予以解决。

以零售为核心竞争力的沃尔玛，为了把控核心能力，便将其他非核心环节都外包出去了。比如沃尔玛将门店的卫生体系等非核心环节外包给庄臣公司。还有，从发动机技术起家的本田，从做摩托车转到生产轿车，都围绕其发动机技术，其他零件都采取全球采购，然后组装起来配上自己的设计和发动机，就成了本田车了，也正是这种模式保证了本田可以获得更好的利润。4．技术创新、减人增效

讲到技术创新，三个和尚“喝水”的故事就是最好的例子。故事中，先是采用科学管理技术，引入排班制度，虽然开始时效果不错，但时间一长，有的和尚偷奸耍滑，挑的水少，其他和尚当然会有意见。于是再次引入绩效考核技术，谁挑水挑得好，老和尚就给他一些奖励，但奖励的效用总是递减的。最后，老和尚发现了山后有一片竹林，于是让三个和尚把竹子劈开，做成水道，用水车直接把河里的水导入到寺内的缸里，一个和尚就可以完成了，其他的两个和尚可以练功作别的事了。所以说，利用技术管控人力成本的效力是非常大的。

在超市里技术创新对节约人力成本也有很大作用，现在越来越多的超市在扩大用设备防损的规模，而不是单纯靠人盯人，这样往往可以节省至少一半的人力。

采用集约化、创新性的技术创新方式，不仅可以提升核心竞争力，更可以节约人力成本。5．灵活的用工及组织方式

用工方式要灵活，比如辅助性的岗位也可以有小时工、劳务工、实习生等用工形式，而对于保洁员等不很紧要的工作，完全可以外包给专业公司或使用劳务工完成。

劳动还需要有效的组织工作，把合适的人放在合适的位置上，才能发挥他的专长和积极性。同时，还要注重培养一专多能，不能有了新任务就招聘新人。另外，非常重要的一点是要有共享思想，对一些简单、重复、有规模效益的事务或资源，要采取共享的方式。比如，最简单的是对公司行政性人员的共享，不能为每个领导都配一个助理或秘书。当然，还要做好绩效管理和激励工作，激励到位了，自然可以减员增效。6．提高招聘质量，选“对”的人上车

如果不能改变企业中的人员配置，最根本的办法就是提高招聘质量，选“对”的人上车。关于招聘，背景调查至关重要。传统的面试技术，无论是结构化面试，还是非结构化面试，都解决不了工作场景中人的表现问题。传统的面试方法只能了解候选人从事过哪些职业及其从事的一些具体工作，但无法了解到事情的真相；打电话给合适的知情人常常能够了解其最本质的东西。可见做好背景调查要求hr对所在的行业有非常深入的了解。

其次，招聘时的薪资谈判也很必要。例如，面试时既要问清对方目前的薪资、期望薪资，还要继续追问一些更为详细的数据，比如试用期薪资、福利情况、是否有股票、奖金是否与业绩挂钩、调薪机制如何等，当然最好还要在背景调查中核实这些情况，以免对方漫天要价。7．薪资与福利有效匹配 8．加强工时管理，降低无效成本

要想降低人工成本，还有一个变量必须控制，即工时。加强时间管理，坚守80/20 法则，把80%的时间用在20%的关键事务上，保证效果的同时兼顾效率。例如可以通过制订周工作计划，把每天要做的事情列出清单，有效授权并高效沟通。加强时间管理还要注意消除三大“时间杀手”——电话、会议、文件。

同时，工时管理还要防止“出工不出力”。可以加强职业化及爱岗敬业教育；推行目标管理，严格考核，并兑现奖罚；实行 “满负荷工作”，减少干私活的机会；加强检查和技术手段，管控上网行为（经验表明，50%的上网行为与工作无关）。类似这样的诸多手段都可以合理地分配工作，减少无效劳动。

另外，严格加班审批程序，通过申请利用综合工时制和不定时工时制的办法规避加班的问题。

9．关注忠诚度，降低离职率

只有员工忠诚度提高后，才能有效降低离职成本和再获得成本，这也是节约人力成本的有效途径。新的《劳动合同法》放宽了员工离职的条件。员工走与不走，实际上受企业的吸引力、外部的诱惑力和自己本身的定力综合作用的结果，企业必须改善管理，提升吸引力，并加强对员工的培训和职业生涯规划，使他们树立正确的价值观，引导他们的需求。从另一个角度来说，在知识经济下的信息时代，要想提高员工的忠诚度，开放式（参与式）的管理十分重要，尤其在劳动法规方面更不能搞“愚民政策”。其实即便企业自己不宣传劳动法规，社会上也在宣传，所以不如“打开天窗说亮话”，在平时（而不是在发生案子以后）对员工进行相关劳动法规、企业规章的培训，把国家的法规及企业的制度明确地公布出来，这样员工才会相信企业确实是在依法运营，而且过程也是开放透明的，随之员工也会跟企业形成心理契约，进而减少离职率和劳动争议。10．合法操作，降低违规成本

主观违法受到制裁不可悲，由于操作不当而致违规造成损失，想维权却又不能才是最可悲的。要想规避违规成本，重要的是：对照法律条文，把每一条需要明确的细节都用制度规范出来。

时时刻刻降低人力成本

无薪休假

无薪休假不是经济衰退时企业才想起来的节约人力成本的手段之一，真正的成功企业是时时刻刻都在降低人力成本，无所谓经济的好与坏。

有专业机构统计，在三个人组成的一个团队中，有一个人是创造价值的；有一个人是没有创造价值的；还有一个人是创造负价值的。假如一个人有一份业绩，并不是我们想象中的人数增加，业绩就会翻倍。一个人一份业绩，两个人就小于两份业绩，四个人小于三份业绩，当这个团队达到八个人时，业绩居然萎缩到小于四份！招聘人员过多，会令团队绩效下降。所以，要准备不断地对绩效差的员工说这些话，“明天你不用来上班了！”、“你被解雇了！”、“你可以考虑到别的地方去发展了！”。

请神容易送神难。人手增加是最容易不过的了。很多时候，因为一项工作开始增多，有人就对老板说：“老板，我们真的忙不过来了，增加一个人吧。”老板说：“好啊，那就增加。”人马上招来了，可工作繁忙仅仅是阶段性的，但你增加了的人手，就很难送走。最终变成人只进不出，效率低下，反应缓慢，责任推诿，政治斗争，搬弄是非，最后一潭死水，同归于尽?? 人人头上一把刀

砍人手，不是挥刀乱砍，见谁不顺眼砍谁，见谁碍事砍谁，见谁和自己意见不合砍谁，那是流氓打架。你要让走的人，心服口服，并且留下的人不惊慌失措。

人人头上有指标，千斤重担众人挑，是成熟公司在人力资源管理上的原则。聪明的领导者，在每个员工的头上悬一把刀，只要他们有所懈怠，不需要领导者亲自动手，那把刀就会自动掉下来把他杀死。所谓“指标”，就是对每位员工用绩效量化，用利润导向，用数字说话。企业家应尽快去完成以下五项原则：

第一，不管任何员工，目标必须明确；

第二，必须有可以量化的数字。团队员工有两种：一种是创造销售收入的人，他的数字就是10、20万的销售收入。另一种人是花钱的人——创造产品，他的数字就是控制成本，考虑如何在保证品质基础上，把原来的花费十万，降到九万。另外，考核成本花费者的另一个指标是，花出去的钱必须转化成价值，如，花一万元买了一台电脑，而电脑要变成价值，必须为公司创造利润，这就把成本变成了价值中心，把营销变成了创富中心；

第三，具有挑战精神，所有目标应该超越你过去已经达成的目标；

第四，目标合理，不能好高骛远；

最后，目标得有时间限制。如一个员工一年要完成200万的销售任务，最后完成的时间是12月31号，把200万这个数字分解，根据自身业务规律分解到每月、每周，就知道他目标绩效量化在何处。

人人都要佩把刀 你的企业有没有遇到这样的怪事，员工收入增多，企业亏损加剧，员工只关心销售，不关心成本。如果是这样，公司管理肯定出现了问题。

对销售团队的管理，大部分企业都是用收入乘以百分比等于他的佣金。然而，收入是什么？收入只是证明公司有这样的收入进来，并不能证明公司有这样的利润！所以，有时员工是有收入的，但企业是亏损的。这是因为你的管理忽略了成本，所以就别指望员工关心成本。这最终导致员工只关心销售收入，花大价钱请客户，随便打车，把公司钱挥霍一空！

今天，很多顶尖公司不用收入计算佣金，而改成用毛利润(收入减掉直接成本)，用毛利润乘以提成比例，这个提成比例可能会增加，从10增加到15，最后等于他的佣金。

这个巧妙变化，结果将大不相同：第一个好处，员工开始关心成本，自动自发地帮助公司一起节省成本；第二个好处，如果原来是用收入计算佣金，员工很容易迫使公司降价。因为这个时候他只关心收入。“老板，市场竞争太激烈了，客户说不降价，他们就不买了！”“老板，一降价销售额就上去了！”可公司一旦降价，10－9＝1，但10如果降到9呢，9－9＝0，公司无钱可赚，但员工个人利益仍有保障。

低工资+高绩效=高利润 真正的人性化管理，不是让员工放松懈怠，或鼓励员工贪图安逸，而是给员工一个公平竞争的舞台，体现出效率！这是对你员工最大的关怀！

那么，请追求团队的高绩效和低成本，不要让他们拿到工资就满足！给他们最低的工资、最高的绩效！曾有一位游人旅行到乡间，看到一位老农，把喂牛的草料铲到一间小茅屋的屋檐上，觉得很奇怪，于是就问：“老公公，为什么不把草放在地上方便牛直接吃呢？”老农说：“这种草虽然质量也不错，但我要是放在牛嘴边上，它就不屑一顾，吃得很少，如果我放到让它勉强可以够得着的屋檐上，它就会努力去吃，直到把全部草料吃个精光！”

卷烟工厂降本增效工作探析 第3篇

在烟草行业市场化改革的大背景下, 卷烟工厂也面临着四大常态:大批量生产的模式在短期内会被打乱;生产效率会有所降低;设备维修保养成本会不断上升;能源消耗成本会不断地上升。这些态势随着市场化改革的实施已经慢慢显现。在生产制造的全过程中实施降本增效工作要求, 追求通畅的生产运营模式和高效的生产组织保障, 打造专业化的、优秀的卷烟工厂是我们努力的方向。

一、卷烟工厂推进降本增效工作的局限性

在烟草行业现代化体制改革后, 有卷烟厂的省份相应成立了工业公司负责卷烟产品的开发、制造、销售。对原来独立运营的卷烟工厂进行了整合重组, 取消了卷烟工厂的法人资格, 卷烟的销售职能上划省级工业公司, 原辅材料的采购职能上划省级工业公司, 卷烟工厂成为了工业公司下属负责卷烟制造的专业部门, 负责卷烟产品生产。在目前这种卷烟工厂的运营架构下, 降本增效工作是有局限性的。

(一) 新产品的设计成本不受工厂控制。

在烟草行业现代化体制改革后, 各卷烟工厂都由工业公司统一管理, 撤销了法人资格, 工厂已经是工业公司下属的一个部门。卷烟新品在工业公司层面针对市场定位进行开发设计, 卷烟产品的成本定位由工业公司制定战略统一筹划。卷烟工厂是具体的生产执行者, 卷烟新品的成本定位不受工厂控制。

(二) 生产物料的采购价格不受工厂控制。

在生产材料中, 原材料、辅助材料的采购, 为了更加有效控制采购成本, 工业公司采用总部统一采购的方式进行, 原辅材料的采购价格不受工厂控制。在整个生产制造过程中, 卷烟工厂控制的重点是生产过程中原辅材料的消耗控制。

(三) 卷烟产品的生产安排不受工厂控制。

卷烟产品的生产安排对工厂生产过程中的消耗有很大影响。不同的生产安排, 直接影响到材料消耗、能源消耗。生产计划安排不合理导致生产过程中品牌间转换频繁, 不但生产效率上不去, 还会造成原辅材料、能源消耗的上升, 这些都是生产计划安排的沉没成本。行业在市场化取向改革后, 卷烟产品生产安排由工业公司根据市场需求及平衡各卷烟工厂的生产能力进行协调安排, 生产计划不受工厂层面控制。

二、卷烟工厂落实降本增效的工作重点

基于卷烟工厂为工业公司下属生产部门的定位, 卷烟工厂在收到生产定单后, 在确保安全生产、同质化生产的前提下组织开展生产工作, 降本增效工作围绕卷烟产品的生产组织及保障的可控因素来开展。卷烟工厂的降本增效工作有四个方面是可以不断努力并且有所作为的。

(一) 持续促进生产效率的提升。

生产效率的提升是卷烟工厂降本增效工作的重中之重。一方面, 在固有的机器设备情况下, 生产效率的提升使设备产能得到提升, 将有效落实卷烟工厂降本增效工作。另一方面, 生产效率的提升, 使得生产过程变得顺畅, 相应的劳动生产率、原辅材料消耗、能源消耗等各方面的指标都会得到下降。所以, 要落实卷烟工厂降本增效工作, 就要推动生产效率的不断提升。通过整合机器设备、生产材料、人力资源等各方面的资源, 做到协调一致, 不断促进生产效率的提升, 落实卷烟工厂降本增效工作。

(二) 持续完善定额控制生产消耗。

卷烟产品的原辅材料成本是企业生产经营中比重最大的成本。生产消耗的控制是整个生产制造过程中实实在在的成本节约。降本增效工作要运用好生产额指标的引导作用, 严格控制生产过程消耗, 深挖降本增效的潜力。首先, 按照工艺要求设置合理的消耗定额严格控制生产消耗。产品的生产消耗只有控制在工艺质量要求的标准范围内, 才能有效地保证产品质量。消耗定额指标设置过低, 会造成管理松散, 使得消耗过高, 不能有效促进生产管理水平提升, 达不到降本增效的目的。消耗定额指标设置过高, 不仅会导致产品质量受损, 还可能会出现投入过高的设备维修保养成本, 不利于降本增效工作的实施。其次, 消耗定额应该随着技术的进步进行及时修订。比如有的卷烟工厂在实施技术改造后, 增加了碎烟丝回收利用装置, 很大限度的降低了烟叶消耗。在这个技术得到推广后, 应该及时修订烟叶的生产消耗定额, 使生产过程的管理水平不会松懈, 才能有效地进行生产消耗的控制, 进一步巩固降本增效的成果。

(三) 持续加强机器设备的维修保养。

在卷烟工厂中, 费用支出比重较大的就是机器设备的维修费, 一般占到卷烟工厂日常可控费用的70%。如何高效合理地用好这些维修费用, 对降本增效工作有非常大的促进作用。机器设备维修保养费用的支出比较难以实施定额化管理。维修工的技术技能是否与机型匹配以满足设备维保的需要, 会影响到机器设备的维修费用投入。机器设备的新旧程度及稳定程度对机器设备维修费用的投入也有非常大的影响。机器设备维修费用的支出, 存在一定的不可预见性, 既是费用管制的重点, 也是费用控制的难点。如何对机器设备进行高效的维修保养, 既要控制好维修费用的支出, 又能使机器设备保持稳定高效的运行状态, 是卷烟工厂降本增效工作推进的重点突破口。

(四) 持续落实管理费用的严格控制。

管理费用占整个卷烟工厂运营费用比重不大, 但它的影响却非常大, 因为参与到管理费用支出的人会涉及到各个层面的人员。通过管理费用的控制为抓手, 将降本增效工作的要求传导到每个人, 使每位员工认识到降本增效的工作要求及其重要性, 以此营造卷烟工厂降本增效的氛围, 对深层次推进降本增效工作有非常大的促进作用。

三、卷烟工厂实施降本增效工作的对策

(一) 打造高效的卷烟工厂基础管理。

为打造安全高效的现代化卷烟工厂, 实现产品同质化生产的要求, 这些年来卷烟工厂在运营管理中引入了一系列的管理体系, 如ISO质量管理体系, 职业健康安全管理体系, 安全标准化, 测量计量体系, 设备管理体系等。通过管理体系的引入, 很多管理机制实现了从无到有, 使卷烟工厂的运营更加规范。但在各个管理体系的分别引入后, 导致了体系间的一些关系纵横交错, 解决问题的方法由简单变得复杂。在一系列管理加法运算后, 应反观企业的现状进行适当的管理减法运算。只有管理体系变得简单高效, 降本增效的推进落实才能有好的管理基础。应该把这些管理体系整合为适用于卷烟工厂的管理体系, 化繁为简, 提高管理效率。比如运用目标管理, 贯穿整个卷烟工厂的管理活动。从设定工作目标、实施工作计划、检查工作结果、反馈工作中存在的问题, 使管理活动形成闭环。把这些单独运行的管理体系整合到一个体系上来, 把一套管理机制运用到极致, 打造高效的基础管理。用一套简单高效的管理方法, 保持管理团队有发现问题的能力、解决问题的能力和对管理目标有非常强的执行力, 从而打造高效的基础管理, 使在卷烟工厂推进降本增效工作有了基础保证。

(二) 运用精益管理消除浪费。

精益管理的目标是消除一切不必要的浪费, 这跟卷烟工厂降本增效的要求是相符的。将精益管理的工具运用到生产管理中来, 必能使降本增效工作收获良多。卷烟工厂在推进实施精益管理过程中, 一是要营造全员参与精益管理氛围。通过宣传、培训, 让每个员工认识到精益管理推进的目标, 让每一个人都行动起来, 确保精益管理有群众基础。二是要搭建平台让每个员工都能在精益管理推进中发光发热。比如开展生产过程中的合理化建议、建立生产过程中的全员改善库、形成设备维修保养制度等。三是要注重对平台收集到的有效信息进行分析、甄别和推广。这样做既能最大限度地发挥这些信息的作用, 又能进一步鼓励员工参与的积极性。四是加强对生产流程改善重点课题的推进。如果说营造精益管理环境是精益管理的广度发力, 那么重点课题的推进就是精益管理的深度发力。重点课题的推进如生产设备的布局, 这些问题如果改善, 需要得到卷烟工厂领导的参与和决策。通过实施精益管理, 借助精益工具来推动卷烟工厂的降本增效工作是非常直接、高效的途径。

(三) 运用对标管理挖掘降本增效突破口。

对标管理是一项非常有利于卷烟工厂向优秀指标看齐、寻找自身短板与差距的管理方法。为卷烟工厂推进降本增效寻找突破口有非常大的帮助。目前, 行业开展对标工作已经很长时间了, 也积累了非常多的管理经验。行业定期也公布了行业的平均指标、优秀指标。运用对标管理落实降本增效工作, 一是要找准卷烟工厂可比指标。卷烟工厂与卷烟工厂之间有很多实质的情况不一样。比如南方的工厂与北方的工厂在能源消耗方面就没有可比较性。二是要对优秀指标背后的优秀管理方面进行学习和推广。不能因为指标差距太大或没有可比性就放弃对标。三是要找准与企业发展战略相关的关键指标。由于发展战略不同, 投入的成本侧重点也不同, 导致指标差距较大。如我们注重全国区域销售, 物流成本当然会较高。通过对标管理的推进, 对查找差距进一步挖掘降本增效的突破口, 将有效地落实卷烟工厂的降本增效工作。

(四) 运用预算管理提升管理效益。

预算是具有约束力的, 它是管理层控制一段时间内成本发展的审批工具, 当计划批准为预算后, 这种束缚体现在成本总额上。工厂降本增效工作可以运用预算管理来推进, 将日常工作计划转化为预算管理。在预算编环节面进行资源与效益平衡与协调。在预算的审批环节进行成本费用与效益的分析与控制。在预算执行的环节进行按既定的预算分解和实施, 管理层通过对预算执行率的检查与督促, 提升工作计划的执行力, 实现管理效益的提升。通过对预算的过程管理和对成本费用总额上的控制, 实现降低成本和提升效益的目标。在卷烟工厂, 维修费用是运营费用中比重最大的费用, 一般能占到工厂可控运营费用的70%。通过零基预算编制方法, 从预算编制环节开始着手对维修费用进行财务效益分析, 加强维修项目的审批, 将能够很好地实现卷烟工厂降本增效的目标。

四、结语

综上所述, 在烟草行业市场化改革的大背景下, 卷烟工厂应该以打造专业化的优秀卷烟制造工厂为目标, 不断深入开展降本增效工作, 通过不断提升生产效率、严格控制生产消耗, 不断提升机器设备的维修保养效率, 不断严格控制管理费用, 以打造高效的管理为基础, 运用精益管理方法、对标管理方法, 结合全面预算管理, 落实卷烟工厂降本增效工作, 为企业转型升级提供安全高效的生产保障。

参考文献

双增双节,降本增效工作汇报材料 第4篇

关键词：燃气安装；原材料；降本增效

一、实现原材料降本增效的基本动因

在企业资源高度共享、市场透明度不断提升的今天，各种竞争优势都正在以前所未有的速度被超越和取代：消费者偏好不断改变，营销策略被快速效仿，高价格获取超额利润更是短暂之举，核心技术逐渐丧失重要性或出现替代产品......然而，尽管挑战无处不在，保持成本领先将是企业保持持续竞争力的重要手段，相反，缺乏成本优势将使企业处于被动地位，举步维艰甚至面临生存危险。我认为，根据企业经营实际，加强内部管理实现成本差异和优势，是一个企业得以持续发展的生存之道，也是较难被竞争对手模仿或复制的。对于燃气企业的安装业务来讲，原材料成本占安装总成本比重较大，是安装收入和生产成本的重要来源，密切关系到企业资金占用和利用效率。而且在这个“现金为王”的高速竞争时代，原材料作为“固定的现金”，其重要性仅次于现金和应收账款。因此，如果能够加强原材料的核算与管理，提高物资管理水平，加快资金周转，降低产品生产成本，对提高企业经济效益将是大有裨益的。

二、企业对安装材料管理的现状

为加强物资统一管理、发挥批量订货优势，集团公司设立物资供应部分专门负责安装原材料的采购。具体操作则由公司领导及工程建设等相关职能部门批准订立安装合同，计划部门根据合同、图纸等拟定材料计划，采购部门进行询价议价，重要物资需进行招投标，然后交由物资部门统一组织到货，验货、入库完毕后根据领料单发出原材料。仅有少量非标准件或急件，经各层级批示后由各分子公司在集团指定的供应商、以核定的价格自行采购，避免集团采购不及时或购件不符合规格等影响工程进度和质量。

原材料作为一项重要的流动资产，经营风险较高，集团公司严格按照相互监督制约的原则对其进行管理，为燃气工程建设平稳推进保驾护航。但从财务管理，尤其是成本优化方面，可能面临如下问题：（1）对原材料采购环节面临的风险估计不足。主要包括未达到经济订货批量增加采购成本、库存积压占用大量资金、采购不及时影响工程建设及客源、甚至质量把关不严引起安全隐患或导致商业纠纷等。（2）加强原材料领用的动态监督过程管理。应充分考虑材料使用进度和工地保管能力，合理确定发货批量。（3）原材料的信息化管理和统筹调配能力有待加强。（4）应加强相关人员合理规避税赋的责任意识和相关知识。（5）利用金融市场为确保原材料保值增值添加一道防线。

三、完善安装材料管理的措施

（一）应对原材料的采购风险。（1）目前公司采购原材料的批量和时间性稍显随意，建议根据企业实际，由“经济订货批量”变通得到企业最优订货批量。我们知道，如果订货批量越大，原材料占用资金的机会成本、破损、保险费用等，即维持成本就越大。然而，订货批量越大，每一计划期需要的订货次数就越少，相应地，订货总成本也就越低。可见，订货与维持成本此消彼涨，当两者达到动态平衡，其联合总成本最低，此时的订货批量，即为“经济订货批量”。假设原材料年需要量为D，每次订货变动成本为K1，单位原材料的维持变动成本为K2，则经济订货批量Q=■。当然，经济订货量模型是建立在D为已知常量、无缺货、材料集中到货且单价不变等前提条件基础上，企业应根据实际情况做出适当调整。（2）对于原材料质量把关不严引起安全隐患，甚至法律诉讼导致损失的风险，企业应加强经办人员责任意识，提高相关专业知识和鉴别能力。原材料的质量是企业生存之根本，燃气公司也不例外。首先，制定内部控制措施，严防采购人员利用职务之便进行舞弊，购买质次价高的产品损害公司利益。其次，适当组织相关工作人员进行培训学习，提高对产品优劣的甄别能力。必要时利用外部工作，聘请专业咨询审计机构和法律专家协助完成该控制程序。通过严把质量关，降低公司隐患整改费用和危机成本。

（二）加强原材料领用的过程管理。首先，原材料出库不等于耗用，可能存放在施工场地备用，因此需要跟踪管理。比如燃气安装使用的三通、球阀等配件，如果单独运送会增加运输成本，滞后运达会延误工期，通常将其随主材一并送达。这就需要充分考虑工地的存储能力，包括空间容量、湿温度、安全性等。否则可能因为降低较小的运输成本，而带来大量的材料报废损失，适得其反。其次，工程经工程部门、财务部门、施工方等参与部门联合验收完毕，如有材料结余应及时做退库处理，若材料退库显得不经济应将其处置变现。这是材料领用过程中非常重要的一个环节，因其不仅影响企业材料资产和工程成本，还影响着现金流入和流动资金占用。

（三）原材料的信息化管理方面。目前物资管理软件仅反映单个分子公司的物料领、用、存情况，不能发现其他部门的材料溢余或短缺，欠缺分子公司间相互交流的平台和纽带。倘若能加大信息化投入完善查询和调配功能，不仅使分子公司间能了解相互的材料利用效率、库存情况、材料质量回馈等，实现资源共享、共同改进生产水平，还能充分利用内部调剂功能，有效盘活库存、减少临时采购成本和缺货成本。燃气企业关系国计民生，尤其针对公租房、廉租房等政策性强的项目，企业无法准确预测材料需求状况，如果能进行内部灵活调剂，则能避免材料短缺和额外的临时采购成本。

（四）充分发挥税收筹划的主观能动性，改变被动接受供应方发票的现象。国家税务总局为减轻企业运输、现代服务等成本，减轻税负，逐步推行并完善部分行业营业税改征增值税政策。其中，运输费允许抵扣11%增值税，部分现代服务业改增

6%的增值税，并拟推行安装业整体营改增政策。那么，伴随燃气安装而迅速增长的维修改造业务，除了维修材料，其运输成本、咨询审计费也可以分别抵扣11%和6%。因此，在同等条件下，我们应优先选择增值税一般纳税人作为供应方，并及时索取增值税专用发票，确保在收入确认当期抵扣增值税，避免发票不及时导致的税负不当增加。

（五）充分发挥金融市场功能，降低原材料毁损或价格风险。风险管理是企业效益增进和价值实现的重要途径。燃气企业作为国有控股的大型民生企业，其部分材料如超声波流量计、电动阀等价值动则上万甚至几十万，一方面，应进行有效投保，利用保险市场的杠杆作用，规避重大损失风险，促进国有资产保值增值。另一方面，尝试购买相关衍生金融产品，对冲材料现货市场的价格风险。由于碳钢管道、铸钢球阀等钢制产品价值占原材料的不小比重，可以在预计钢材价格将上涨时购进钢铁期货进行套期保值，锁定成本实现目标利润。当然，由于钢制品和钢铁并非同一商品，只是性质相近，而且期货交易本身存在风险，我们在实务操作中应具体情况具体分析，谨慎从事期货保值交易。

双增双节,降本增效工作汇报材料 第5篇

今年以來，烏海能源公司棋盤井煤礦通過節約材料、修舊利廢、優化庫存等措施切實推進“雙增雙節、降本增效”活動。

切實控制材料消耗。該礦牢牢抓住各項成本要素，加大成本考核，實施過程節約、源頭控制，降低各項費用支出；積極推行精細化管理，根據各單位的實際生產情況合理劃分材料費用上限；重復利用16#煤層抽放的奧灰水沖洗井下巷道等。

加大修舊利廢力度。建立材料回收利用管理台賬，鼓勵回收錨索托盤、鎖具、木料等可以多次使用的材料；堅持“能維修的不加工、能加工的不購置、能自制的不外委”原則，要求各區隊加強對舊廢材料的管控，實現每月節約資金7萬元的考核目標。

合理制定庫存計劃，實現分片分區域內的資源共享，避免科隊之間的材料、設備重復儲備；嚴格控制材料申報、領用數量；杜絕材料采購中的隨意性和盲目性，減少材料積壓和浪費，從源頭上把好材料關，使每一分錢都能用到刀刃上。

降本增效座谈汇报材料 第6篇

一、企业简介

二、企业降本增效做法

在当前钢铁产能过剩的情况下，我们作为钢铁领域的上游产业，受到的冲击尤为严重，只有降本增效，才能在激烈的市场竞争中生存发展下去。降本增效是集团公司的首要任务，也是管理工作的重中之重。

（1）充分利用政府相关优惠政策

XXXX集团通过积极学习，认真研读政府政策文件，结合公司实际发展现状，实事求是、充分高效的利用政府优惠政策，以研发费用减免为例，2016年XXXX集团共实现研发费用加计扣除减免额340余万元，实现高新技术企业减免税500余万元，有效降低了公司税收成本。

（2）加强管理，降低经营成本

持续加强现场“5S”工作，将“5S”管理作为提高工作效率、降低劳动强度、利旧节支的推手，公司增加降本增效考核机制，通过目标任务、现场审核、直接奖励等多种方式激励公司员工积极参与降本增效工作，从采购到销售，从行政后勤到生产一线，将降本增效落实到每一个岗位。

（3）加强宣传教育，培养员工主人翁意识

通过企业培训、宣传教育等多种方式培养员工主人翁意识；通过提待遇、职务晋升、绩效奖励等途径提高员工责任感；通过加强企业文化建设、丰富企业文化活动等形式增强员工归属感，将员工自身前途与企业发展结合起来，让员工从自身出发，自发进行降本增效。目前我公司已将此项工作列入公司2017年重要工作计划、XXXX集团中长期发展规划之中。

（3）依靠新技术、新工艺

加大科技研发投入，大力推进以成本控制为目的的技改、创新项目，鼓励支持技术研发人员替旧利废，项目无分大小，有功必奖。2016年公司共采纳实施各类技改项目12项，研发利用低成本材料替代项目1项，奖励有功人员9人，形成了以技术创新降本增效的良好氛围。

（4）提高生产自动化水平

目前招工难、人员成本高是我公司目前人力资源所面临的主要问题，为解决此项问题，我公司目前投资1000余万元，对公司主要生产线进行生产设备的更新换代，以提高生产自动化水平，提升劳动效率，逐步解决人员问题。

三、存在问题

1、融资困难，流动资本缺乏

目前融资难已经成为阻碍企业做大做强的首要问题，更加之XXXX集团属于涉钢企业，其融资难度更是雪上加霜。融资途径单

一、成本过高，担保服务发展滞后，银行贷款手续繁琐、时间过长等是公司发展急需解决的重要问题。

2、用工困难 我公司目前存在一个比较大的问题是生产设备自动化水平提高了，但工人却没有与之相配套的技术水平。一线生产工人紧缺，熟练工人和技术人才则更缺，此外，XXXX县属于山区小县，对高素质人才的吸引力较低，XXXX集团在发展过程中频繁出现高薪难招人，招来留不住的现象。同时，招聘渠道过窄，当前我公司招聘主要通过公司门户网站、人才招聘网站、电视广告等方式，互联网招聘可靠度较差，而有线电视广告受众也越来越低，公司招聘异常困难。

3、管理落后

当前，XXXX集团人力资源管理滞后，缺少专业的现代企业管理人才，公司渴望在管理方面有所突破，也参加了许多管理方面的相关培训，价格不菲，但其课程内容往往与公司实际相差甚远，难以实施。

四、主要建议

1、畅通融资渠道

积极鼓励金融机构推进融资方式创新，引导开展企业与各银行业金融机构的融资合作，推动金融机构与担保机构建立互利合作，风险分担机制，引导更多的商业银行通过金融创新加大对企业的信贷支持，比如现在比较流行的“专利贷款、项目贷款、绿色信贷”等等。

2、招工问题

首先，加强地方宣传，吸引外出求学、务工人员返乡就业，促进农村富余劳动力与企业用工有效对接；组织引导地方高校与企业间的对接，通过校园招聘会、用工培训、校企合作等多种方式解决用工问题。其次，通过建设人才服务平台等方式，及时提供就业信息，招聘信息，为企业、求职人员、失业人员搭建互相交流的平台。

3、组织开展更多的企业管理培训活动