安全施工情况报告

2024-05-19

安全施工情况报告(精选6篇)

安全施工情况报告 第1篇

安全设施施工情况报告

一、建设项目概况

本项工程名称:****安装工程,本项目包括:厂区外管网、聚合厂房、干燥袋滤、粉碎包装、循环水泵房、冷冻水站、废水处理、变配电室、控制中心等,共**个单元工程。项目占地面积37500平方米。建筑面积19500平方米。

我公司承接了其中的机电安装工程,该项目内共有**台设备,其中静置设备以立式圆筒容器为主,核心设备为**台聚合釜、**台喷雾干燥塔、**台袋滤器以及**条成品包装线等。震动设备主要为风机和泵类设备。Q235钢管17000m,不锈钢管道5600m。全厂用电从110KV变电所接入10KV高压电,至新建变配电室,变压后再接入各车间。自动化控制系统采用DCS控制。1、工程进度:

工期目标:根据合同条款,本工程施工开竣工时间:计划开工日期***年**月**日,计划竣工日期***年**月**日,工期为***天。

实际进度:***年**月份开始整体大规模安装,***年**月中旬实体工程全部安装完毕,并陆续进行单机试车,****年**月联动试运行一次性成功,达到了预期的进度控制目标。

2、施工范围:

2.1 生产线内工艺管道、设备、电气仪表安装、管道的焊缝酸洗钝化、试压、管道吹洗工作。

2.2 生产线内循环水、生产水、消防水、消防栓等安装并达到开车使用条件。

2.3完成生产线内设备操作钢平台、护栏及预留孔防护等钢结构工作。

3、工程环境条件

*****厂区地势平坦,路面为水泥地面,生活水和施工用电满足就近使用条件,符合三通一平的要求。本工程南侧紧靠外环道路,便于物料运输组织,交通运输通畅。东西两面为厂区内道路。厂内道路成井字状分布,为消防车通行、安全疏散及货物运输提供便利条件。二.施工依据的有关法律、法规和规范标准

1、设备、管道安装工程施工技术规范规程

1)《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2)《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 3)《现场设备、工艺管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 4)《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 5)《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 6)《金属熔化焊焊接接头射线照相》 GB/T3323-2005 7)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 8)《石油化工机器设备安装工程施工及验收规范》 SH/T3538-2005 9)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 10)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 11)《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 SH/T3530-2011 12)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)13)《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号)14)《压力管道安装安全质量监督检验规则》(国质检锅[2002]83号)15)《特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)

2、电气工程施工技术规范规程

1)《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 2)《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 3)《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》 GB50170-2006 4)《电气装置安装工程 盘柜二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92 5)《电气装置安装工程 低压电气施工及验收规范》 GB50254-96 6)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50147-2010 7)《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96 8)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 9)《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

3、仪表工程施工技术规范规程

1)《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH/T3521-2007 2)《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 3)《自动化仪表安装工质量检验评定标准》 GB50131-2007

4、综合类施工技术规范规程

1)《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 2)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SHT 3543-2007 3)《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999 4)《化工建设项目施工组织设计标准》 HG20235-93 5)《建筑安装工程质量验收统一标准》 GB50300-2001 6)《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-2010

三、工程项目管理

1、合同管理

按照合同对质量、安全和工期的要求,组织制定项目管理目标和措施,发现不符合合同要求的现象,立即进行纠偏。

2、施工组织及主要技术措施

2.1施工组织设计、施工方案中主要技术措施的制定:项目部根据工程施工现场管理的一般规律、可支配的施工资源(资金、技术资源、劳动力资源、机具设备资源等),并结合本项目的实际情况,编制施工组织设计及施工方案,明确控制目标、组织措施和技术措施。

2.2根据本项目工程量大、工期紧的特点,在项目施工组织规划中采用整 体上各厂房全面施工,单个厂房在安装细节上划分具体的工作面和施工段,组织班组进行流水施工,电气、仪表专业与设备、管道专业穿插施工,密切协同配合,各班组严格按当日下达的施工任务保质保量按时间点完成,确保无闲置的工作面。

2.3根据本项目现场施工场地狭窄和周边有防爆区域的特点,与业主协调在本项目施工区域外申请了一块空地,作为集中除锈防腐、制作加工的场地,部署预制加工班组,根据施工进度按排的先后次序成批加工成半成品,运输至安装现场交由安装班组进行安装。这样既解决了场地不够的难题,降低了安全风险,又不耽误施工进度。

2.4本地区冬期来临早、施工作业量又集中在下半年,该不利条件对本项目的施工组织有重大影响。

针对该项特点,项目部事前具体分析了对各分部分项作业的影响程度,受影响最大的是室外作业,主要是室外管架上的管道安装、桥架和电缆敷设。受影响时间最长(工程量最大)的是聚合厂房内的管道安装、电气及仪表安装。根据影响程度的不同,在项目管理中分别采取了相应的对策。

1)室外工程:工程量主要集中在外管架上,项目部积极与业主、监理单位和土建单位协调,让业主与设计院联系给土建先出外管架施工图,我们根据土建进度按排分区段让出厂区内的场地,由土建单位先进行砼外管架的施工。在土建进行外管架施工过程中,我们进行管支架、管段的预制加工与地面组对,土建外管架提供一段我们安装一段。通过严密的计划、精心的施工组织和密切的配合,室外作业在***月底基本完成,为整个项目的按期完工创造了有利条件。2)室内工程:室外管道、桥架等进户前,协调业主、监理和土建单位提前安装各车间的门窗,为冬期施工室内采暖提供条件。在进车间的蒸汽管道上预留接口,利用现场多余的管子在车间内安装临时管道作采暖。有效地解决了冬施室内温度控制的问题,确保了车间内各项安装作业的顺利进行。

2.5对于车间内的重大型设备和安装周期长的设备(如**台现场分片组装的喷雾干燥塔),提前安排提前进行施工,因工期紧,干燥塔采用汽车吊组织流水作业进行安装,缩短施工周期,避免了对后续作业面的影响。

3、施工进度管理

3.1进度控制的主要措施及效果。

进度控制的主要措施:各节点的计划进度目标明确;人力物力落实到位;各专业各装置负责人分工明确、责任到人;具备施工条件的工作面同时施工缩短工期;组织夜间施工抢进度;施工阶段每周对进度节点完成情况进行考核与评价,关键工序每日进行考核。项目整体进度的控制状况较好,达到了预期的控制目标。

在本项目施工过程中曾因设计、设备制造周期长等原因,前期进度出现了延迟偏差,打乱了原有的施工规划和部署。针对该情况,为确保项按预期投运,建设单位项目总负责人召开紧急动员大会,组织协调建设单位、设计、供货商、监理及施工单位等各参建方的项目建设资源调配,集中力量进行攻关。施工单位克服年底劳动力资源紧张成本高、各车间并行施工、冬期施工及夜间施工,项目质量、进度、安全和成本管理风险加大的困难,组织了近***名作业人员突击抢工。通过一系列纠偏措施的应用和项目各参建方的共同努力,确保了工期目标的实现。

4、施工质量管理

4.1现场质量保证体系的建立和运行情况。

4.1.1本项目现场质量保证体系比较完善,质量控制任务具体细化,落实到各专业负责人,其主要职能的履行情况良好。

4.1.2现场质量保证体系运行情况正常,项目整体质量控制达标,没有发生质量事故。达到了预期的质量控制目标。

4.2主要施工质量管理措施:(包括关键部位、关键环节的质量控制措施,如大型设备吊装、焊接施工、管道安全附件安装、隐蔽工程、防雷防静电接地、单机调试及联动试运行等)

4.2.1大型设备的整体吊装:首先做好充分的准备工作,如:吊装方案与的编制审批、安全防护计划措施的制定、运输路线的确定,特种设备的安装前告知与过程监检等,所有这些细节工作均有效地保证了设备安装的顺利进行。

4.2.2管道及支架的焊接工作:焊接质量是焊接联接管道质量控制的关键环节,现场十分重视该工序质量的把控,从人、机、料、法、环各环节入手,质量控制较好。但在焊接施工中小缺陷的质量通病也时有出现,主要是焊接管道支架时,有的焊工认为焊接质量要求不高,主观上不够重视,为求快而疏忽造成质量缺陷(如焊角尺寸偏小、焊渣清理不彻底、成形不美观)。因后期施工任务相当紧,个别作业人员盲目追求完成当日任务,忽视质量控制。针对该现象业主负责人、监理工程师在现场跟踪监督,施工单位也加强了对作业人员的教育和处罚力度,从而有效地纠正了以上质量偏差,保证了焊接质量。

4.2.3安全附件安装:安全附件是监测和控制工艺系统安全、稳定运行的重要元器件,安装前与建设单位、监理单位、监检检测部门等一起严把元器件 的性能质量关,确保性能质量不过关的不流入安装工序。安装过程中严格按照设计文件和安装技术说明、注意事项进行安装,确保安全附件的安装数量齐全、位置正确、监测控制稳定精准。

4.2.4隐蔽工程:隐蔽工程是施工质量控制的重要部位之一,安装质量经自检、专检和监理工程师隐蔽验收合格后,再进行隐蔽,并有隐蔽验收记录。例如:接地装置既是项目中的安全设施,又是隐蔽工程。施工过程中和施工单位都非常重视该工序的质量控制,业主现场负责人、监理工程师在现场巡检中逐点检查,特别是焊接联接处的搭接长度和防腐等容易出现质量通病的部位,现场见证接地电阻检测是否达标。因本地区气候干燥、土壤含水率很低,有的部位虽然按设计要求的接地极数量和埋设深度施工,但接地电阻检测时还是达不到规定的要求,为确保工程质量和设施安全,增加了接地极数量直至检测的电阻值达到规定要求。

4.3本项目工程质量验收情况:

本项目单位工程和分部工程均一次验收合格,单机试车合格率:100%,联动试运行和投料试生产均一次性成功。

5、施工安全管理

5.1本项目施工安全管理的事前控制:在施工前制定了比较完善的安全管理制度,主要有:安全生产管理制度、环境、职业健康和安全计划、消防安全管理制度及集体食堂安全卫生管理制度等。

5.2本项目施工安全管理的事中控制:新进场工人均了进行安全考试、三级安全教育和安全技术交底,在施工过程中每日召开班前安全会议,专职安全员在现场进行定期检查和巡检,每个班组均安排有兼职安全监督员,跟班组全 过程进行安全监控。

5.3本项目施工安全管理的事后控制:每周进行安全考核,并对各班组的安全管理效果进行评价。对出现的不符合项定人定措施限期整改。

四、安全设施及原材料检验、检测情况

1)由具有上岗资格的检验员,牵头进行设备、材料检验,首先拟订检验计划,在规定时间内通知供货商、业主、监理公司参加材料设备的检验。

2)设备开箱检验前,检查箱体包装是否完整无损、符合包装要求,检查装箱资料是否齐全,核对实物与装箱单上的名称、数量是否相符;核对产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符。

3)对产品外观进行全面检查,检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。做好详细记录,写明情况和处理意见。

4)对开箱检验后,不易恢复原包装,以致不能安全保管的精密设备,经主管部门批准并同供货商代表协商同意后,留待安装时一并开箱。

5)对于质量检验中发现的问题,详细记录,出具证明,写明缺陷的内容及处理意见,由我方现场代表或检验负责人和供货商现场代表签字,作为双方继续交涉和处理的依据。

6)设备、材料堆放场地的标牌设置:明确设备材料名称、规格、到货日期、检验状态和供货厂家,标牌要求为白底红字,字迹清楚不褪色。

7)现场设备、材料设专人管理,分区划片,按系统分类并标识设备、材料编号,同样以此作为计算机网络系统设备、材料货位编号,并根据设备、材料搬运、出库情况动态更新。

8)设备在库保管期间,在参照生产厂家提供的保管要求的同时,严格依 据《设备维护保管规程》,做好设备的维护与保管工作。

9)露天堆码的材料分区分类码放;各种材料按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放,底垫高度不小于200mm;码放整齐,不混放;露天存放的钢材采取必要的防雨措施,上盖下垫。

10)库房管理制度齐全,库房布局合理,库容整洁;化工油漆等危险品材料,根据要求单独设库,库房远离火源,库房设专人保管,并配备足够的消防器材,保证危险品库房的安全。

11)安全阀、压力表、气体报警仪等外购安全产品成品件先进行校验,效验合格后再行安装。

12)车间所有压力容器在到货后,先行由业主、监理、生产厂家和施工方进行组织验收并确认具有设备制造地颁发的压力容器合格证,然后告知阿拉善盟左旗技术监督局后进行安装。安装过程中能及时与监检部门保持沟通,积极配合监检部门的过程检验。

13)装置内防雷静电接地全部链接成一个接地网,并组织监理、业主安全部门进行接地网检测验收合格后,进行回填并签办相关验收记录存档。

五、主要装置、设施的施工质量控制情况

1、压力容器、压力管道安装

装置内压力容器**台,压力管道***米,均严格按规范要求,在安装前向*****技术监督局办理告知手续,并报请进行安装过程监检。

2、安全阀

安全阀为设备和压力管道重要的安全附件,主要分布在装置内压缩空气和氯乙烯及脱盐水系统上,共**台。安全阀主要在氯乙烯、压缩空气和脱盐水管路或设备中起到安全泄压作用,对装置的安全起到关键作用,因此在安全阀安装时严格按要求进行施工,在投入运行前首先将其送检测机构进行调校,在联运时对其进行检测,合格后重做铅封,并填写《安全阀调试记录》。从而避免了系统出现故障时,造成安全事故。

3、设备安全防护设施

装置内所有机泵全部配备防护罩、各操作柜、柱,增设防护屏。变压器室、配电室房顶做防水、防渗漏等措施。

4、安全警示标志

车间配电室加设钢防护门,门上刷涂“高压危险”等醒目标语。部分设备标示“高温、高压、高速”危险、请谨慎操作等字样。

5、接地保护

1、电气设备、可燃易爆介质,接地保护必不可少。本工程接地可分为两大类:电气接地和仪表接地。电气接地又分为保护接地、避雷接地、静电接地。

各单元的电气接地分布如下:

避雷网和避雷引下线与接地网连接。在装置区最高建筑(聚合厂房)屋顶设有避雷针,各装置厂房顶四周设避雷网和避雷引下线与接地网连接。

避雷和保护接地系统均严格按施工方案和相应电气规范进行施工。在施工中为保证整个接地系统的可靠性,在施工时对以下几个方面进行了重点控制:

1)所有接地极埋深在800 m m以上,且保证其垂直度。

2)每个电气装置与接地网均并联,在施工时质量检查员进行严格检查。3)避雷引下线在地面1.8 m处设断接卡,保证其避雷系统的阻值在设计 范围内。

4)各单元的易燃易爆金属管(如单体管线)管道均在非焊接接头处用镀锌扁钢进行可靠的接地跨接,使其保证在0.03欧以内。

仪表接地:

1)所有仪表外壳仪表盘柜箱、盒和电缆槽、保护管等正常不带电的金属部分,由于绝缘损害而有可能带危险电压者,均做了保护接地。

2)仪表中控室的所有屏蔽均有绝缘端子与电气接地隔离,单独做接地系统。

3)DCS的保护接地与系统接地可与电气接地网连接。6.消防系统

由于存在易燃易爆介质,为了防止发生重大火灾事故,所有车间均引入消防用管线,在各车间、成品库周围布置消防栓、消防炮,在车间内设有消防自动报警系统,以应对突发安全问题。对于消防管线中的埋地碳钢管,我们施工时严格遵守施工程序,并从焊接和防腐两个方面进行重点控制。

焊接方面:我们坚持选择合格焊工持证上岗,严格焊接程序,在施工中杜绝一切质量通病,在试压合格,业主、监理工程师签字后方可允许防腐。

防腐方面:采用三布五油的防腐工艺,严格施工程序,对于玻璃丝布褶皱、缠绕不紧、搭接不均都做了严格的监督检查。对于消防炮和其他消防设施,均按设计文件和相关标准进行施工,投入使用前均做过试验。

7、DCS连锁保护

该项目工程工艺复杂,压力管道、压力容器较多,且存在易燃易爆和有毒腐蚀性介质,对整个装置的生产运行带来严重威胁,因此仪表DCS连锁保护至 关重要,本装置优选了具有良好的可靠性和安全性的DCS产品。对全厂的管道和设备的压力、温度、流量、液位、可燃气体、有毒气体进行检测、报警,并通过执行器阻止或延缓故障的扩大,避免造成大的安全事故。在施工中关键把握了单台仪表的反应迅速和动作灵敏、仪表相互连锁配合到位、强弱电隔离屏蔽防止干扰等几方面,且检查到位。

8、紧急处理设施

车间内设有轴流风机、排尘风管、放空管及放空消音器。用于车间内环境静化和紧急停车时装置内气体的放空。

五、施工过程质量保证措施 5.1工序质量控制

(1)工序质量是控制工程质量的关键,对工序活动条件的质量(即:施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质量(即:符合质量检验评定标准程度),进行了全过程有效控制。

(2)作业人员严格按照已编制审定后的施工方案或作业指导书施工,严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求,并及时做好施工记录。

(3)专业按相应的施工程序,以“过程控制程序文件”规定要求,对质量特征的技术参数进行监控。

(4)施工中特别强调了工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件的埋设,在主体施工过程中,施工人员密切配合土建,施工班组做到自检、施工员进行复查,项目技术负责人复核无误后,才进行下一步施工。5.2 工序质量检验

(1)施工班组严格执行“三检”制,即:自检、互检、交接检。确保证 每道工序达到合格。

(2)项目部设有专职质检员,对质量控制点进行专人控制,在每道工序班组自检的基础上,质检员按分项工程进行检查验收,对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。

(3)在工序质量检验中,对已确定的关键过程和质量停止点,必须在自验合格的前提下,由建设单位、监理单位验收通过后,方可进入下道工序的施工。

总之我们在整个施工过程中都能严格按照施工图、方案、相关设计文件、标准规范进行。项目试生产产品合格,在运行过程中没有出现安装质量问题,安全设施在项目试运行过程中稳定可靠。我公司认为本项目质量合格,已具备最终竣工验收条件。

*******公司 ***年**月**日

安全施工情况报告 第2篇

一、工程概况

1、工程名称:东营华联石化工程项目 2、工程地点:山东省东营市河口区、建设单位:东营华联石油化工厂有限公司 4、设计单位:洛阳智达石化工程有限公司 江苏科瑞工程设计有限公司 5、监理单位:胜利油田新兴工程监理咨询有限公司 6、工程范围:15万吨/年混合碳四综合利用技术改造装置; 10万吨/年废气、废酸综合利用装置; 40万吨/年汽油抽提脱硫单元装置。7、涉及专业:

安装专业、电气专业、仪表专业、防腐专业。

二、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准

1、设备、管道安装工程施工技术规范

《机械设备安装工程施工验收适用规范》(GB50231-2017)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010)《现场设备工业管道焊接施工及规范验收》(GB50236-2011)《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》(GB50274-2010)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号 《石油化工建设工程施工安全技术规范》(GB50484-2008)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHJ515-90)

《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)《钢制塔式容器》(JB4710-2005)

2、电气工程施工技术规范规程

《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)

《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)《电气装置安装工程 电缆电路施工及验收规范》(GB50168-2016)《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)《电气装置安装工程 电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)

3、仪表施工技术规程规范

《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2013)

《气动调节阀》(HG/T4213-2008)

《自控仪表安装图册》(HG/T21581-2012)

《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG50237-2014)

《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-2010)

三、安全设施及原材料检验、检测情况

1、由我项目部的材料员和质量员牵头,与甲方和监理进行设备和材料的检验。

2、设备开箱检验前,清点总数量,检查箱体包装是否完好无损、符合包装要求,检查装箱资料是否齐全,核对实物与装箱单上名称、数量是否相符;核对产品合格证书和设备名牌是否与实物相符。

3、对产品外观进行检查,检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。对发现的问题做好详细记录,写明情况和处理意见并通知业主进行退换货。

4、对开箱后不易恢复,以致不能安全保管的精密设备,留待安装时一并开箱验收。

5、对于特种钢材要通过材质检测,符合技术指标后,放可接收。

6、设备、材料堆放场地标识设置:明确设备名称、规格、到货日期、检验状态和供货厂家,字迹清楚、不褪色。

7、设备、材料管理:按系统分类存放,材料员进行管理,同时,以计算机系统存档,对设备进出库情况实时更新。

8、管材、型材、板材进行露天码放:各种材料按品种、规格、型号、长度、材质挂牌堆放,底垫高度不小于200mm。做到一头齐一条线,不得混放并采取防雨措施。

9、管件、小设备、仪表、焊材设置专门的库房。管理制度上墙,保持库内整洁无杂物,无油漆等危险化学品,配备足够的消防器材,保证库房安全。

10、安全阀、压力表、气体报警器等甲供安全设备先送至东营市特种设备检测所进行校验,待校验合格后再进行安装。

四、主要装置、设施施工质量控制情况

1、特种设备、压力容器、管压力道安装

装置内压力容器27台,压力管道6654.2米。均严格按照规范要求,在安装前向东营市特种设备检测所办理告知手续,并报请东营市特种设备检测所进行安装过程监检。

2、安全阀

安全阀为压力容器和压力管道的安全附件,主要分布在装置内压力容器上,烷基化装置共26台。我方按施工方案进行施工,在投入运行前首先送检测机构进行校验,合格后重做铅封,并填写《安全阀调试记录》。

3、设备安全防护设施

烷基化装置内框架、塔、平台、楼梯均有护栏防护;所有机泵防护罩齐全;设备各人孔均已封闭,塔釜孔洞均由细铁丝网封堵。

4、安全警示标志

烷基化配电室防爆门上均张贴“高压危险”等醒目标识,高温管线上均悬挂“高温防烫”等标识牌。

5、接地保护

烷基化装置框架高、电气设备多、易燃易爆介质,因此接地保护特别重要。本工程接地分为:电气接地和仪表接地。

(1)电气接地分为:保护接地、防雷接地和静电接地。烷基化配电室和中控室屋顶避雷网和引下线与接地网相连;塔类设备5台与接地网相连;构

一、构

二、构

三、构四与压缩机厂房每层接地线均引下与接地网相连。电缆桥架内敷设通长的镀锌扁钢,每隔10米与接地网连接。

接地极长2.5米,埋深0.8米,每个电气设备均与接地网相连,接地电阻不大于1欧姆。

各易燃易爆管线在法兰接头处用软铜线和铜鼻子压接,共完成静电跨接4458处,电阻0.03欧姆。

(2)仪表接地

所有仪表盘柜屏、电缆槽盒、保护管等正常不带电的金属部分,均做了保护接地。

仪表中控室内所有屏蔽均有绝缘端子与电气接地隔离,单独做接地系统。

DCS保护接地与系统接地可与电气接地网连接。

6、消防系统

由于存在易燃易爆介质,为防止重大火灾事故,装置框架每层均安装有消防管线。烷基化装置内共有消防栓5台,消防箱5台(含水带、喷头),灭火器40台。

7、DCS连锁保护

该项目工程工艺复杂,压力管道为中低压管道、无高压管道,但存在多种易燃易爆和有毒腐蚀性介质,对于整个装置的安全运行带来了很大的威胁,因此DCS连锁保护系统至关重要。我方配合DCS厂家共调试:

烷基化装置:调节阀69台,温度变送器43台,压力变送器47台,压差变送器58台,流量变送器47台,液位计49台,可燃气体报警器28套。

五、施工过程质量保证管理措施

5.1工序质量控制

(1)工序质量是控制工程质量的关键,对工序活动条件的质量(即:施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质量(即:符合质量检验评定标准程度),必须进行全过程有效控制。

(2)质量员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工,严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工,并及时做好施工记录。

(3)专业按相应的施工程序,以处“过程控制程序文件”规定要求,对质量特征的技术参数进行监控。

(4)施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件的埋设,在主体施工过程中,施工人员应密切配合十三化建土建,施工班组做到自检,施工员进行复查,项目技术负责人复核无误后,才能进行下一步施工。

5.2工序质量检验

(1)施工班组产格执行”三检”制,即:自检,互检,交接检查。为了保证每道工序达到合格,对施工班组任务书结算实行质量认证制,即没有质量员验收签字不得结算。

(2)项目部设专职质量员,对质量控制点进行专人控制,在每道工序班组自检的基础上,质量员按分项工程进行检查验收,对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。

(3)在工序质量检验中,对已确定的关键过程和质量控制点均属 于停工待检点,必须在自验合格的前提下,由建设单位、业主单位验收通过后,方可进入下道工序的施工。

最后,我们保证在整个施工中从硬件的安装到软件的调试,乃至最后的联校都严格按照施工图纸、施工方案、相关设计文件、标准规范、技术变更进行施工。

安全施工情况报告 第3篇

按照国家制定的有关劳动保护法律、法规和企业的规章制度, 必须采取一系列技术、管理、教育防护措施和手段, 消除施工生产过程中的不安全因素, 以保护职工在生产过程中的安全健康。其基本内容是:明确施工班组劳动保护的职责, 开展施工班组安全教育, 组织施工班组进行安全检查, 进行工伤及事故现场分析处理, 用好管好劳保用品, 做好女职工“特殊保护”和施工班组“职业病”的防治工作, 运用现代管理技术等。建筑企业在施工班组劳动保护方面总的来说是比较好的, 但也存在着一些问题需要我们解决, 进一步保证职工在施工生产过程中的健康与安全。

一、目前施工班组劳动保护存在的问题

施工项目部在搞好生产的同时, 必须加强施工班组劳动保护工作, 保证职工在生产过程中的安全健康, 使他们的生命和健康得到保障。目前生产班组劳动保护主要存在以下几个方面的问题。

㈠职工的素质参差不齐, 缺乏安全和自我保护意识从事一线生产的职工90%是来自内地的农民, 队伍不稳定, 换岗频繁, 他们没有经过规范化、系统化的严格培训, 即放下锄头就盖高楼大厦, 头脑里根本没有自我保护意识, 一些常用的劳动保护用品不但不会用, 甚至从来没见过。

㈡劳动保护的责任不明确施工项目固然对职工的劳动保护负全面责任, 劳务队长、班组长和班组职工更要担起劳动保护的职责。调查中发现:劳务队长和班组长对劳动保护的职责虽然知道一些, 但很不全面。而班组职工对劳动保护职责方面的知识知道的就更少得可怜了。

㈢开展施工班组安全教育不够施工班组安全教育的形式多种多样, 一般有施工班组岗位安全教育、各种寓教于乐的安全教育和特种作业人员的安全教育等。施工班组岗位安全教育是企业“三级安全教育”的一个重要组成部分, 施工班组安全教育不够主要是施工班组岗位安全教育不能够很好的执行。主要表现为对新进场职工分公司、施工项目两级安全教育执行得不错, 可是到了施工班组这一级, 施工班组岗位安全教育就不能很好的执行, 尤其是施工班组频繁换人表现的尤为突出, 由此轻伤事故频频发生就充分说明了这一点。各种寓教于乐的安全教育活动不够丰富多彩, 施工班组缺少知识性、趣味性的安全知识竞赛及施工班组安全合理化建议等活动。搞的一些安全活动都是分公司和项目的安全活动, 缺少适合施工班组实际的安全活动。

㈣施工项目对施工班组劳动保护重视不够有少数施工项目表面上很重视安全和施工班组职工的劳动保护, 但实际上是为了应付上级有关部门的检查, 在安全和施工班组及职工的劳动保护上不舍得投入, 只顾一时的利益。如安全帽、安全带买的都不符合国家标准, 甚至是次品, 起不到保护职工人身安全的作用。结果只能是丢了西瓜拣芝麻, 给项目造成更大的损失。

㈤用好、管好劳动保护用品做得不好劳动保护用品是预防职工在生产过程中发生事故和职业病的一种措施, 而班组又是个人防护用品直接使用的场所, 因此用好、管好劳动保护用品是施工班组劳动保护工作的重要内容之一。在调查中发现项目部给职工配发的劳保用品都不使用, 甚至损坏、丢失。有几个油漆工在刷油漆作业时, 问他们为什么不戴口罩, 几乎一致回答“怕麻烦”。有一个职工在起脚手架, 问他为什么不佩带安全带, 他说, “没问题, 这活我干了十几年了”。可见侥幸心理很重。

㈥女职工特殊保护工作欠缺特别是农民工中的女职工, 这是一个特殊群体, 在经期的特殊保护上执行的不足。一是女职人数较少, 容易被项目部忽视。二是她们爱面子, 不好意思说, 班组长让其工作, 也就将就着干了。三是班组长在人手缺、工作任务重的情况下, 让其从事繁重的体力劳动, 明知班组长是违反妇女保护法的, 但不好意思和班组长争执, 也就算了, 将错就错。

㈦不够重视施工班组职业病防治工作要表现在平时宣传职业病防治上有所欠缺, 不能很好的督促班组职工充分利用好防护用品, 特别是在有毒、粉尘作业时对预防措施执行不力。

二、搞好施工班组劳动保护的对策

施工班组是企业生产一线的战斗集体, 施工班组的一切工作要靠全班职工团结协作、齐心协力的去完成。施工班组劳动保护工作同样如此, 只有把施工班组内部各方面的积极因素调动起来, 动员和组织全班职工共同参与、关心, 才能搞好生产班组劳动保护工作。

㈠明确职责, 提高认识进一步明确班组长和班组职工的劳动保护职责, 进一步教育职工对班组劳动保护重要意义的认识, 使他们了解并明确自己的职责, 使他们知道劳动保护是他们权益的表现。班组长要注意发挥班组兼职安全员的作用, 协助做好班组劳动保护工作。

㈡加强安全教育要加强施工班组的安全教育, 尤其是加强施工班组的岗位安全教育, 对新进场的工人也要进行新岗位安全技术教育, 其中施工班组岗位安全教育由班组长实施。内容包括:本班组岗位的安全状况, 规章制度, 工作性质及职责范围;机械、电器等设备的安全防护性能, 使用方法及操作规程;本班组、本岗位曾发生事故教训, 劳动条件, 危险机件, 危险物品及控制方法, 劳动保护用品的正确使用和保管。在教育方法上, 一般采用以老带新或以师带徒, 并经过一段时间的熟悉、训练、考核达到独立上岗。寓教于乐的安全教育形式灵活多样, 很受职工的欢迎。为了丰富安全教育活动, 可根据施工现场和施工班组实际情况, 开展班组劳动保护和安全知识竞赛、班组合理化建议等活动。也可以进行安全影视教育、事故曝光图片展览等活动, 提高大家的安全自我保护意识。

㈢加大投入, 管好用好劳保用品要加大施工项目对劳动保护用品的投入, 要按时发放, 并教育职工正确穿戴符合标准及要求的劳动保护用品, 认真做好监督检查工作, 及时制止、纠正违章现象, 用好、管好劳保用品。施工项目和施工班组要经常对劳动保护用品进行检查, 发现不合格的劳保用品及时清出现场, 保证职工的安全和健康。

㈣做好女职工劳保工作要根据建筑业的特点和性质把女职工劳动保护工作做细, 对妇女实行“四期保护”中要注重对“经期”的保护, 女工也要用婉转的话语告知班组长, 如“今天老姨妈来了”, “今天红小弟回家了”之类的话语, 使之一听就明白, 在工作中尽量得到照顾, 尽量不分配过于繁重的体力劳动和接触冷水的工作, 从生理上真正保护女职工的合法权益。

㈤加大对施工班组职业病防治宣传工作利用一切可以利用的时间和场合宣传职业病防治的意义, 学习工业卫生标准和职业病防治办法, 改变他们在工作中的陋习, 使班组每个成员用实际行动维护自己的身体健康, 施工项目要落实防护、急救、治疗措施, 落实对有毒物品保管措施。

三、搞好施工班组劳动保护工作的途径

综合目前建筑行业班组劳动保护、安全生产的工作经验, 搞好班组劳动保护有以下途径。

施工项目要坚持“管生产必须同时管安全”的指导思想, 同时班组长也要树立这一指导思想。也就是说班组长对生产与安全实行全面负责制, 对施工班组的生产和安全工作必须做到有计划、有部署、有检查、有总结和有评比。

坚持行政管理与群众监督相结合, 使每个施工项目形成“专管成线, 专群结合”的劳动保护管理监督体系。即建立行政一把手全面负责、项目经理和班组负责人具体负责的劳动保护、安全生产管理系统, 确保自上而下的行政指挥系统畅通无阻。并且建立施工班组、施工项目、工会组织三级群众监督系统, 并履行参与、协助、教育、监督职能, 特别是工会组织要配合行政做好劳动保护工作。

坚持施工班组劳动保护、安全生产责任制与施工班组的经济利益挂钩, 运用经济激励手段来增强施工班组职工安全生产责任心则是有效的方法之一, 企业在制定施工班组劳动保护、安全生产责任制的同时, 把主要内容列入施工班组经济收入的考核范围, 使施工班组职工履行安全责任制的好坏与经济利益挂钩, 从而调动职工的生产积极性, 强化施工班组的劳动保护工作, 确保安全生产。

坚持处罚与教育、关心相结合。施工班组职工违章作业, 必须受到应有的惩罚, 这是强化职工安全意识的重要手段之一。同时, 必须打破一切“面子”观念, 要坚持“三铁” (铁心肠、铁手腕、铁面孔) , 照章办事。但是处罚仅仅是一种手段, 并不是最终的目的。目的是要让职工树立安全意识和自我保护意识, 自觉执行劳动保护法规和安全生产各项规章制度。在方法上必须与教育密切相结合:一方面要组织施工班组学习劳动保护法规、制度, 使职工对本岗位的工艺、安全、卫生、技术、操作规程铭记心中;另一方面在教育方法上必须以“情”感人, 特别是对受到“工伤”的职工, 既要照章办事, 根据责任大小给予行政处理, 又要热情关心, 帮助总结经验教训, 同时还要保证工伤职工享受劳动保险政策规定的工伤待遇。

坚持施工班组安全管理与施工班组安全竞赛活动相结合的方法。各种安全竞赛活动不只限于分公司和项目, 班组也要搞安全竞赛活动, 如“安全合格班组达标赛”、“班组百日无事故竞赛”、“班组安全技术大比武”、“班组劳动保护知识竞赛”等等, 有效地促进班组劳动保护和安全生产基础管理工作的加强, 提高施工班组整体安全素质。

搞好施工班组劳动保护与加强施工班组安全基础建设相结合是搞好施工班组安全建设、强化企业基础管理的重要内容之一, 也是搞好企业劳动保护、减少职工伤亡事故、实现安全生产最切实、最有效的方法。

摘要:生产班组劳动保护是企业劳动保护的重要组成部分, 是企业做好劳动保护工作的重要环节, 也是以人为本、构建和谐社会的企业理念运用到劳动保护工作中去的重要途径。作者针对目前建筑企业施工班组劳动保护存在的问题, 提出了搞好施工班组劳动保护工作的对策和途径。

河南农产品质量安全情况调研报告 第4篇

综合报告显示,近年来,河南省各级政府认真落实《农产品质量安全法》和《河南省实施<农产品质量安全法>办法》(以下简称“一法一办法”),在抓好农业生产、确保粮食等主要农产品稳定增长的同时,逐步构建了政府监管、农产品生产经营主体参与、社会监督“三位一体”的农产品质量安全长效管理机制,农产品质量安全形势持续向好。

一是蔬菜、水产品质量安全水平稳步提高。2011年以来,农业部每年对河南省蔬菜进行5次监督抽查,省农产品质量安全检测中心每年对全省蔬菜进行4次例行监测,历次检测结果显示,合格率始终保持在98%以上;全省水产品合格率持续保持在96%以上,略高于全国平均水平。2014年,农业部对河南省产地水产品质量安全抽检,平均合格率为97%。二是大宗农产品和畜产品质量安全总体形势平稳。据农业部农产品质量安全监督检验测试中心(郑州)连续4年风险评估,河南省小麦、玉米、花生等大宗作物平均合格率均在98%以上。2014年前三季度,经过21次集中抽检,以及对9566批次畜产品和兽药、饲料产品的例行监测等,猪肉平均合格率为98.6%,牛肉为99.3%,羊肉为98.5%,禽肉为95.2%,生鲜乳中三聚氰胺合格率为100%;农业部对全国大中城市的3次例行监测结果显示,河南省畜禽产品平均合格率达到99.7%。三是其他重点品种农产品质量良好。自2011年开始,河南对食用菌、茶叶和水果等重点品种农产品进行农药残留和重金属残留的专项监测结果是,食用菌合格率为99%,茶叶为99%,水果在96.5%以上,总体合格率位居全国前列。

主要做法和成效

(一)加强组织领导,落实监管责任。各省辖市(省直管县)、县(市、区)均成立了农产品质量安全管理工作领导小组,全面负责当地的农产品质量安全管理工作,各地普遍把农产品质量安全纳入了各级政府和农业、畜牧等部门的目标考核体系。如邓州市成立了以市长为主任、分管副市长为副主任,农业、畜牧等相关部门为成员的农产品质量安全委员会,定期组织对全市农产品安全进行统一检查,形成以安委会统一牵头协调,成员单位相互配合,信息共享,职责明确,灵活高效运转的农产品安全监督管理新体制。

(二)重视宣传教育,促进社会共治。2011年以来,省农业部门组织对全省农产品质量安全监管人员、农资生产经营企业负责人、水生动物检疫人员、农产品检测技术人员、“三品一标”认证检查员和企业内检员进行培训或轮训,累计培训各类执法监管人员20多万人次;各级农业、食药部门积极响应全国“食品安全宣传周”活动,开展了新闻媒体面对面、公开承诺行动和实验室开放日等系列宣传,提升了执法部门依法监管意识、企业主体责任意识和群众参与监督意识。

(三)紧抓重点环节,严把质量关口。各地按照“标本兼治、堵疏结合”的原则,执法监管和农业标准化生产“两手抓”,落实农产品产前、产中、产后全程质量监管,严防出现质量安全问题。

一是执行法规标准,把好源头关。主要是通过全面加强药肥、水土样品、饲料等产地环境检测和综合治理,建立农业投入品准入制度,严格管理禁用农药、限用农药、违禁饲料添加剂等的生产、销售和使用等,并结合农时季节重点查处制假售假问题。如周口市始终保持对违法添加“瘦肉精”“三聚氰胺”“沙汀胺醇”等违禁药品及售卖病死畜禽等行为的高压打击态势,较好控制了农产品生产的源头安全。

二是推动标准应用,把好生产关。各地以标准化“三园两场”(菜园、果园、茶园、畜禽标准化养殖场、水产品健康养殖场)和整体示范市县建设为抓手,建立农业标准化示范基地。通过建立省、市、县三级“三品一标”认证工作机构,严格认证登记和后期监管,不断提升农产品质量安全水平和市场竞争力。新野县先后出台了《畜产品生产技术规程》、《无公害蔬菜质量监控体系管理办法》、《出口基地农产品质量安全追溯体系实施方案》等文件,全县20.6万亩无公害蔬菜基地通过了省级认定,甘蓝、西瓜、四季豆、西红柿、茄子等18个产品获国家无公害农产品认证,甘蓝、大葱、胡萝卜等3个产品获绿色食品认证,15个养殖场(小区)通过了省无公害畜产品产地认证。

三是严格产后控制,把好贮运关。各地严格执行农产品分级包装要求,加强贮运环节“三剂”(保鲜剂、添加剂、防腐剂)管理,加大对重点地区、重点产品和重点环节“三剂”的监督检查,大力发展农产品产地贮存保鲜冷链物流。如沁阳市印发了《沁阳市人民政府关于进一步加强农产品质量安全监管工作的意见》,各乡镇(办事处)均建立了检测站,固定检测人员,各项制度、工作流程上墙,2014年各乡级检测站对贮运农产品共抽检样品2300个,抽检合格率100%。

四是实施准出准入制度,把好市场关。建立产地准出和市场准入制度,要求企业必须按照农产品安全相关技术规程进行生产,产品必须经检测合格后方能进入市场销售。目前全省已有18个市级城区和127个县级城区实行了蔬菜市场准入,81个农产品批发市场、331个农贸市场、330个超市被纳入市场准入日常监管范围。郑州等市已扩展到水产品、水果、食用菌、粮油等农产品,南阳的镇平、内乡两县已延伸到乡镇农村超市。

(四)落实保障制度,提升监管效果。着力从例行监测、风险评估等方面建立健全了一系列工作制度,全面强化监管保障,确保农产品质量安全监管工作扎实开展。

一是实行例行检测制度。各地把农产品例行监测和监督抽查作为保障农产品质量安全的重要抓手,按照省、市、县“三级检测,四季不断”的要求,组织开展辖区内的例行监测、监督抽查和准出准入检测。省财政每年投入检测经费900万元,监测样品近80万个。针对2013年山东“毒生姜”事件,三门峡、焦作、平顶山等地开展了专项检查和检测,及时堵塞漏洞,有效防控类似事件发生。

二是实行产地环境监测制度。开展农产品产区土壤污染普查,在全省布设监测点位2326个,对采集土样进行重金属的检测分析,目前已累计采集土壤样品6.4万个,布点面积达1.1亿亩。并于2012年对全省农业面源污染调查数据进行了动态更新,基本摸清了全省土壤无机物和有机物污染状况,为开展土壤环境保护工作,保障农产品质量安全奠定了基础。南阳、新乡等市每年定期对无公害农产品生产基地环境条件及其产品进行监督检测,市级对全市范围内“三品一标”生产基地进行30%监督抽查,县区全年对所辖区域“三品一标”基地进行100%监督检测。

三是逐步实行质量安全追溯制度。全省制定实施了农产品生产记录、包装标识制度,督促指导农产品销售企业建立追溯信息平台,健全进货检查验收制度、进销台账制度和入市检测制度等,及时发现问题、查明责任,防止不合格产品混入。郑州市启动了农产品质量安全追溯体系建设项目,鹤壁市建立了具有追溯功能的农产品质量安全综合信息平台。

存在问题

近年来,河南省农产品质量安全工作取得了一定成效,但与“一法一办法”的要求和社会公众的预期还存在差距,一些比较突出的问题还亟待解决。主要表现在以下几个方面:

一是一些地方对农产品质量安全工作认识不到位,“重数量、轻质量”和执法不严、违法不纠的现象不同程度存在;个别农产品生产经营主体法律意识淡薄,不但不履行法定义务,还想方设法逃避法律责任。

二是检测监测执法机构标准化装备水平差,缺乏科学手段,相关保障经费不足,农业综合执法队伍不健全,基层农业部门与食药部门在食用农产品的监管、检测、执法等方面职能划分不够明确,造成监管缺位等问题仍然存在。

三是面对违法犯罪分子制假售假场所的隐蔽和手段的不断翻新,农资监管执法力量普遍较弱。而有些地方对假劣农资案件的处理仍存在“以罚代刑”、“以罚代养”的问题。

四是由于认识、宣传及政策扶持不到位,制约了“三品一标”的发展,“三品一标”产品产地占比较低,群众没有真切感受到创建品牌带来的效益。标龄长、标准水平低的问题还普遍存在,现行有效的标准亟待修订更新,特色农产品标准体系也亟须健全完善。示范区建设后劲不足,带动能力亟须加强。

五是由于专业物流、口岸建设滞后,配套服务体系不完善,河南作为全国农产品集散地的区位优势未能发挥出来。加上科研力量分散,部门分割、地区分割使产学研结合不紧密,资源和信息共享不够充分,部分设备设施又严重缺乏,制约了农产品科技创新和标准提高,突破性成果匮乏。

相关建议

(一)积极推动“一法一办法”的贯彻实施。农产品质量安全是确保食品安全的前提和基础,只有深入贯彻实施“一法一办法”,才能有效保障农产品消费安全,不断提升农业对外开放和农产品国际竞争力,更好地拓展优势农产品的市场潜力,让人民群众享用到质量安全信得过的农产品。

(二)强化属地管理责任。各级人民政府要对本地区农产品质量安全负总责,加强领导和工作协调,落实农产品质量安全项目配套资金,配齐必要的检验检测、执法取证、样品采集、质量追溯等设施设备;将农产品质量安全纳入政府绩效考核范围,明确考核评价等措施;大力开展农产品质量安全科普宣传和实用技术培训,建设农产品质量安全追溯制度和诚信经营体系;完善责任追究制,对监管不力、推诿扯皮、失职渎职的相关责任单位和责任人严格问责。

(三)提高监管水平。建立并完善市、县、乡农产品质量安全监管机构,县级检测机制要实现“有机构、有人员、有经费、有制度、有档案”的“五有”标准,乡级区域监管服务站要加紧配备仪器设备,充实技术人员,落实运转经费,确保工作开展。做好对达到考核标准的县(市)农产品检测机构进行考核验收和“双认证”工作,进一步加强农产品质量安全监管队伍的业务培训。完善食用农产品市场质量安全监管制度,对于现行法规制度尚未完全明确的监管职责和监管事项,出台相应的监管措施,避免重复监管或出现监管漏洞和盲区。

(四)注重农业综合执法队伍建设。建立农产品质量安全监管执法队伍,加大日常巡查力度,开展专项整治,突出解决违法违规使用农业投入品、瘦肉精、三聚氰胺、抗生素和制假售假以及收储运环节非法添加等问题。建立检打联动机制,监督抽查不合格的及时立案查处并追溯制假源头;加强行政执法与刑事司法衔接,涉及犯罪的及时移送司法机关,严惩危害农产品质量安全的犯罪行为。推行农产品质量安全及农业投入品监管诚信体系建设,及时曝光违法违规典型案件。

(五)推进农业标准化生产。深入推进农业、畜牧业标准化示范县、示范乡镇、示范基地(场)建设,不断扩大蔬菜水果茶叶标准园、畜禽标准化规模养殖场、水产标准化健康养殖场建设规模。要切实采取措施支持农业、畜牧业、渔业产业化龙头企业、农民专业合作社、家庭农场等规模化生产经营主体全面实施农业标准化生产,发挥示范引领作用。对“三品一标”产品设立扶持专项资金,形成有效的激励机制,强化证后监管,完善退出机制。

(土建)安全设施施工情况报告 第5篇

安全设施施工情况报告

1. 项目概况

(土建)

***项目,占地总面积21823M2,位于**市**区科技园区科技二路,按功能分为厂区、办公、生活区,总建筑面积5000M2。主要建筑物为:电解合成厂房,建筑面积927 M2,轻钢、砖混结构,一层;热解水洗厂房,建筑面积130M2,轻钢、砖混结构,一层;碱洗厂房,建筑面积108M2,轻钢、砖混结构,一层;精制灌装厂房,建筑面积657M2,轻钢、砖混结构,一层;循环水房,建筑面积74M2,轻钢、砖混结构,一层;污水处理站,建筑面积390M2,钢筋、砼钢结构,二层;氟化氢钢瓶库,建筑面积472.5M2,轻钢、砖混结构,一层;高低压配电室,建筑面积384M2,轻钢、砖混结构,二层;分析化验室,建筑面积192M2,轻钢、砖混结构,一层;检修厂房,建筑面积192M2,轻钢、砖混结构,一层;成品库,建筑面积792M2,轻型彩钢板结构,一层;机修车间,建筑面积108M2,砖混结构,一层;锅炉房,建筑面积108M2,砖混结构,一层;办公楼,建筑面积731.2M2,砖混结构,二层;宿舍食堂,建筑面积692.8M2,砖混结构,二层;

该工程项目由甲级设计单位*负责设计;洛阳市**承建厂房、办公等设施的专业施工;**负责监理。项目于2006年7月开工,2006年9月26日竣工。

2. 施工依据

2.1法律、法规及规章

2.1.1《中华人民共和国建筑法》

2.1.2《中华人民共和国安全生产法》 2.1.3《建筑工程安全生产管理条例》 2.1.4《建筑工程质量管理条例》

2.2技术标准

2.2.1《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-2002 2.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.2.4《冷弯薄壁型结构技术规范》GB50018-2002 2.2.5《压型金属板设计施工规范》YB1216-88 2.2.6《建筑钢构焊接技术规程》JCJ81-2002 2.2.7《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 2.2.8《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 2.2.9《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-90 2.2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.2.11《钢结构防火涂料》GB1407-2002

3.原材料检验、检测

3.1该工程项目钢架选用Q235-B钢,吊车梁采用Q235-B钢,焊接选用碳钢焊条;螺栓选用GB/T5780、GB/T5782 C级螺栓;地脚螺栓材质采用Q235-B;基础采用混凝土标号C30;砖墙为240厚,砖标号NU10,采用N7.5水泥砂浆;钢构涂装两道防锈底漆、两道防火面漆。

3.2该工程项目所选用钢材、连接材料、焊条、焊丝、焊剂、螺栓、涂料均有合格的质量证明书,并对钢材进行抗拉力强度实测,其抗拉力强度实测与屈服强度实测值的比值大于1.2,伸长率大于20%。;焊接材料、2 涂装材料经检验、检测均符合设计要求。

4. 施工质量控制

4.1施工质量全过程控制

4.1.1现场质量管理制度。项目部建立健全组织机构和质量保证体系,配备了必要的管理人员。严格审查施工组织设计、施工方案,确定工作目标,实行定人、定岗、定职责,持证上岗。

4.1.2坚持“预控为主、样板先行”。在单位工程和重要的分部工程开工前,要求按照施工组织设计和方案,落实质量通病防治措施,分项工程施工前要进行技术交底,经总监和专业工程师审查后方可施工,在分项工程和重要工序施工前先做样板,经监理工程师验收合格后方可大面积施工。

4.1.3落实报验制度。对进入现场的工程材料,必须经现场监理工程师检查验收,在材料进场时,按规定见证取样,进行试验和复试。未经验收、不符合国家标准的材料不能进入现场,不能用于工程。

4.1.4严格“事中控制”。对施工过程采取旁站监理与巡视、平行检验相结合的方法进行控制。对工程重要部位,易出现质量通病的施工工序和分项工程,加大检查力度,增加检查次数,在基础、梁、柱等关键环节的施工中,依据规范标准,通过测量手段,对施工工艺过程进行质量控制。对检验批、分项、分部工程的报验,强化了施工单位自检、互检、交接检的三检制,上道工序检查验收不合格的不准进入下道工序,未经检验、验收的隐蔽工程不得隐蔽。对工程变更和处理提出的意见,通过例会或专题会议解决。定期向业主报告工程质量情况。

4.1.5按《建设工程安全生产管理条例》,进行工程施工过程中的安全控制,审查施工中的安全技术措施和专项施工方案,符合工程建设强制性标准。

特殊工种持证上岗,经常进行安全检查,杜绝了安全事故的发生。

4.1.6工程资料与施工同步。做到真实、准确、完整、可信。

4.2分部工程质量

4.2.1钢构分项工程施工中,认真按照规范要求施工,控制了钢材出厂合格证书入进场检验报告、钢构制作与检验、安装与焊接、结构强度、整体稳定性经检测,符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。

4.2.2混凝土分项工程施工中,按照规范要求施工,控制了混凝土柝模时间及养护、钢筋制作绑托的“三检”及隐蔽验收工作。试块制作和试验工作在监理人员的见证下随时抽样进行,均符合设计要求,结构实体和保护层厚度及同条件养护试件强度经检测,符合《混凝土结构工程质量验收规范》的规定。

4.2.3砌体施工,严格按规范要求施工,墙体与柱连接部位按规范加设墙体拉结筋,砂浆配比符合要求。屋面各层均按设计要求配料施工,并认真做好分层验收工作,防水材料进场先复试合格再施工,确保屋面质量符合设计及规定要求。

4.2.4装饰施工,抹灰前墙面浇水湿润,分层施工、油漆、面砖施工保持基层洁净、颜色一致、分界线清晰顺直,经检验符合规范要求。

4.2.5防雷、防静电施工,电解精制厂房工程项目按二类防雷建筑设计,按规范要求,施工中采用层面金属层面做接闪器,利用钢柱做引下线,与基础圈梁相接,经检测,接地电阻小于1欧。接地施工,主厂房四周设静电接地干线,接地干线及接地引下线均用40×4镀锌扁钢,接地极采用50×5镀锌扁钢,每根2.5M,垂直打入地下,其顶端距地0.8M为。经检测符合《防雷与接地安装》规范。

4.2.6防火涂料涂装工程,耐火等级为二级,设计要求钢柱耐火时间为2.0h,钢梁时间为1.5h,施工中严格按《钢结构防火涂料应用技术规范》《钢结构工程施工质量验收规范》,钢柱涂层厚度经检测达到1.96mm;钢梁涂层厚度达到1.48mm,符合设计要求和标准。

4.3分部工程质量验收,经检查3个分部符合标准及设计要求,3个分部中质量控制资料核查和抽查6项,符合要求6项;观感质量验收共抽查5项,符合要求5项;防雷、防静电分项质量检验,共检测4项,合格4项,实测项目9点,合格9点;防火涂料涂装分项质量检验,共检测4项合格4项,实测项目109点合格109点。综上土建工程各分部、分项经组织检查验收符合设计要求及GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定,符合工程竣工验收条件,特申请专业家组按有关程序组织验收。

施工单位:*******************公司

安全施工情况报告 第6篇

一、项目概况

XXXX化工集团有限公司合成氨填平补齐节能技术改造项目由安徽华东化工医药工程有限责任公司设计,由XX市XX监理公司监理,由江苏XX建设工程集团有限公司承建,项目包括8#6M50、9#6M50、4#脱碳等岗位的施工,项目总投资5899.66万元,建设周期12月。该工程的设备安装、管道及管阀件的安装,以及爬梯、平台和系统内的安全阀、仪表、连锁报警装置等安全设施的安装施工均按规范施工,现将具体施工情况作以总结。

二、施工依据的法律、法规和技术标准

1、《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SHJ3501-1997

2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、《工业企业设计卫生标准》TJ36-795、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20086、《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592-20097、《石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收》SH3064-948、《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-19999、《弹簧安全阀技术条件》JB452-7710、《管架标准图》HG/T21629-1999

三、安全设施及其原材料的检验、检测情况

1、管道、阀门的检验检测情况 1.1所有管道要认真检查,要对管道的材质、壁厚和公称直径进行检查、检测,确保符合生产安全、工艺的要求。对于高压管道要认真检查探伤,按照《无缝钢管超声波探伤方法》GB5777的规定进行探伤,对发现的缺陷进行修磨,直至消失为止,除去缺陷后的实际壁厚不应小于钢管公称壁厚的90%,且不小于设计壁厚,实际壁厚可用测厚仪测定,经现场检测所 1

有管道全部合格。

1.2阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行,阀门的壳体试验压力应为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,试验合格的阀门应及时排尽内部积水,吹干,密封面上应涂防锈油,关闭阀门密封进出口。

系统安装的阀门经现场检验、调试均合格。

2、平台、梯子的设置

2.1在设备和管道上,凡操作中需要维修、检查、调节和观察的地点,如人孔、手孔、塔、容器管口法兰、调节阀、取样点、流量计孔板、液位计、工艺盲板、经常操作的阀门和需要清理的管道转弯处,都应设置平台和爬梯,对平台尺寸的要求如下:

2.1.1平台宽度不应小于0.8m,平台上净空不小于2.2m;

2.1.2相邻塔器的平台标高应尽量一致,以便布置成联合平台;

2.1.3为设备人孔、手孔设置的平台,与人孔底部的距离宜为0.6-1.2m,不宜大于1.5m;

2.1.4为设备加料口设置的平台,距料口顶不宜大于1.0m;

2.1.5设在设备上的平台不应妨碍设备的检修,否则应做成可拆卸式的;

2.2爬梯、栏杆的设置及尺寸要求

2.2.1厂房和构架的梯子和操作频繁的梯子,应采用斜梯;

2.2.2斜体的角度一般为450,由于条件限制也可采用550,每段斜梯的高度不宜大于5m,超过5m时可设梯间平台,分段设梯子;

2.2.3斜梯的宽度不应小于0.7m,最大不得大于1m;

2.2.4直梯的宽度宜为0.4-0.6m;

2.2.5设备的直梯宜从侧面通向平台,攀登高度在15m以内时,梯间的平台的间距因为5-8m,超过15m时,每5m应设梯间平台,分段设梯子;

2.2.6超过2m的直梯应设安全护笼;

2.2.7平台的防护栏高度为1m,标高2m以上的平台防护栏高度为

1.2m;

2.2.8合成氨填平补齐节能技术改造项目的各爬梯、栏杆护笼均按以上规范设置。

3、通道的布置

3.1消防通道的设置应符合下列要求

装置宽度大于60m时,应在装置内设贯通式消防通道,装置宽度小于或等于60m,且装置外侧有消防车道时,可不设贯通式消防通道;

3.2检修通道应满足机动检修用机具对道路的宽度、转弯半径和承受载荷的要求,并能通向检修的吊装孔;

3.3操作通道的设置,应根据生产操作、巡回检查、小型维修的频繁程度和操作点的分布决定

3.4合成氨填平补齐节能技术改造项目的消防、检修、操作通道均符合上述要求。

4、安全阀的设置与安装

4.1在设备或管道上的安全阀应垂直安装,对于设置在液体管道、换热器或容器等处的安全阀、当阀门关闭后,可能由于热膨胀而使压力升高的场所,可以水平安装;

4.2安全阀不应安装在长的水平管道的死端,因死端容易积聚固体物或液体;

4.3安全阀一般应安装在易于检修和调节之处,周围要有足够的工作空间;

4.4安全阀的安装位置应尽量靠近被保护的设备或管道;

4.5管道或设备上安全阀接管公称直径可大于安全阀入口直径1-3级;

4.6安全阀排放管向大气排放时,要注意其排出口不能朝向设备、平台、梯子、电缆等;

4.7合成氨填平补齐节能技术改造项目的所有安全阀的安装均符合上述要求。

四、主要装置施工质量控制

合成氨填平补齐节能技术改造项目的主要静止设备有脱碳塔、常解塔、闪蒸槽、碳丙储罐等,运转设备有6M50氢氮压缩机等。

1、静止设备的安装要求

1.1校对现场设备与竣工图是否一致;

1.2校对现场基础与设备安装是否一致;

1.3制定设备起吊方案;

1.4设备安装的垂直度小于塔高的1/1000,保证设备的垂直度。特别是脱碳塔、闪蒸器等对垂直度的要求更高,否则,影响洗涤净化的效果。

2、主要运转设备的安装要求

2.1机身的安装

2.1.1清洗机身的滑道及进出油孔;

2.1.2校对现场基础是否与机身基础一致;

2.1.3安装校正机身,检查纵、横向水平(以机身顶面和十字头滑道为基础调整,水平不应超过0.05mm/m)找平后用地脚螺栓紧固与基础上。

检验方法:用水平仪放到机身上平面进行检查。

2.2曲轴和主轴承组装

2.2.1轴径与下瓦承受负荷部分应有900-1200的弧面接触,每25*25平方毫米的接触面上至少应有8个接触点并分布均匀。

检验方法:用着色法检查。

2.2.2轴瓦与轴颈的间隙,应符合设备技术文件要求0.2-0.35mm。如无规定,一般顶间隙为轴径的千分之一,每侧间隙为顶间隙的一半。

检验方法:用压铅法或用塞尺插试检查。

2.2.3曲轴组装的允许偏差:水平度0.1/1000,用水平仪在轴颈上每转900检查一次,取其平均值。

2.2.4曲轴应转动灵活。检验方法:盘车检查。

2.3气缸的安装

各列气缸与机身滑道法兰的连接有较精确的配合,连接后气缸中心应与机身滑道同轴,其倾斜度不得大于0.05mm/m,且与滑道倾斜方向一致。

2.4连杆的安装

2.4.1检验连杆轴承孔与曲轴柄的配合情况,其接触面积不少于60%;径向间隙为0.20-0.35mm。检验方法:用压铅法或用塞尺插试检查。

2.4.2检查小头衬套与十字头销的配合情况,其接触面积不小于70%,径向间隙为0.18-0.26mm。检验方法:用塞尺插试检查。

2.5十字头的安装

2.5.1下滑履与下滑道的接触面积不应小于滑履面积的60%,接触点分布均匀。检验方法:用塞尺插试检查。

2.5.2上滑履与上滑道的间隙,在全行程上应一致,此间隙应控制在0.35-0.50mm之间。检验方法:用塞尺插试检查。

2.6活塞的安装

活塞在气缸中两端死点的间隙应符合说明书的要求。一般前为

2.5-3.0mm,后为2.0-2.5 mm。检验方法:用压铅法检查。

上一篇:2022年度工会经审工作情况调查表下一篇:机电行业年终总结报告