涂料施工规范范文

涂料施工规范范文（精选8篇）

涂料施工规范 第1篇

第一章 总 则

第 1.0.1条 为了保证外墙涂料工程施工质量，特制订本规程。第1.0.2条 本规程适用于乳液型、溶剂型薄质涂料施工的各类工业及民用建筑的外墙涂料工程。

第1.0.3条 外墙涂料工程施工的安全技术，劳动保护，防火措施等必须按国家有关规定执行。

第二章 材 料

第2.0.1条 本规程所述的材料是指合成树脂乳液型、溶剂型外墙涂料。

第2.0.2条 在外墙涂料工程中应用的涂料，其性能必须符合现行的国家标准及有关要求，具有材料生产厂的质量保证书，并经施工单位验收合格后方可使用。

第2.0.3条 外墙涂料工程中所用的封底抗碱材料性能必须与外墙涂料相匹配。

第三章 基 层 第一节 适用的墓层和类型

第3.1.1条 外墙涂料的基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层。抹灰材料应用1：2～3水泥砂浆或1：1：4～6水泥、石灰、砂组成的混合砂浆。1：2～3的水泥砂浆抹灰层应以括糙和面层两次成型，面层应粉光。1：1：4～6的混合砂浆抹灰应以括糙、中层和面层三次成型。面层宜用1：1：4配料，其中洁净砂必须通过2.5mm筛子。

第二节 基层的一般要求

第3.2.1条 抹灰和混凝土基层的质量要求应符合JGJ73《建筑装饰工程施工及验收规范》。

第3.2.2条 不论抹灰层或混凝土表面层，不得有沽污物。第3.2.3条 基层不得有裂缝或起壳。

第3.2.4条 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。

第三节 基层处理和检查

第3.3.1条 起壳、裂缝、脚手支撑点应补平修正，按要求养护。第3.3.2条 清除墙面一切残浆、垃圾、油污。

第3.3.3条 大面积墙面宜作分格处理，分格条应用质硬挺拔的材料制成。

第3.3.4条 外窗盘抹灰面层二侧做挡水端，檐口、窗盘底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰面泛水应向内侧。

第3.3.5条 外墙涂料施工前应对基层的平整，裂缝等质量指标进行验收，并作记录，认可后方可涂料施工。

第四章 施 工 第一节 施 工准备

第4.1.1条 外墙涂料的材料准备应根据实际面积与材料的单耗，并计人损耗，正确计算备料。

第4.1.2条 根据设计选定的颜色，以外墙涂料标准色卡定货。当超越标准色卡范围时应由设计提供颜色样板，不得任意更改或代用。

第4.1.3条 涂料包装桶上的标签不得损坏，储存应避免日晒雨淋，冬季应避免受冻。第4.1.4条 不同品种，不同颜色涂料应分别堆放。当同一品种同一种颜色徐料批号不同时应一并倒人大型容器中搅拌均匀，确保一幢建筑物同一墙面所用涂料不会产生色差的条件下才得施工。第4.1.5条 涂刷开始前应将桶内涂料搅拌均匀后才能使用。第4.1.6条 双组分涂料应注意比例正确，搅拌均匀，并在产品规定时间内用完。

第4.1.7条 脚手架的拉结铅丝和支撑在涂刷前妥善移位并修补平整。第4.1.8条 脚手架应清理干净。

第二节 涂料施工

第4.2.1条 外墙涂料工程应按“一底二面”要求施工，根据工程质量要求可增加面涂度数。

第4.2.2条 先在墙面上涂刷配套底涂料一度，然后涂刷第一度面涂料。涂装溶剂型涂料 时，后一遍涂料必须在前一遍涂料千燥后进行，涂装乳液型涂料时，后一遍涂料必需在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应涂装均匀，每层必需结合牢固(主要工序见附录一)。

第4.2.3条 涂料施工应由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝、墙面阴阳角交接处或水落管等为界。

第4.2.4条 当选用传统的辊筒或漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状木板上来回滚动一周或在桶边舔料。

第4.2.5条 涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋、尘土玷污。各类涂料的施工温度应按产品说明书规定的温度控制。第4.2.6条 采用机械喷涂时，应将不喷涂部位遮盖。

第4.2.7条 涂料施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

第4.2.8条 涂料施工完成后作好饰面保护。

第五章 验 收

第5.0.1条 涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收。验收时，应检查所用材料品种，原材料质保书，基层验收资料。颜色应符合设计选定要求，同一墙面色泽均匀，不得漏涂，不得沾污。

第5.0.2条 在同一墙面的涂刷接茬处，不宜出现明显接痕。第5.0.3条 检查数量按涂装面积抽查10%，墙面涂料工程应符合表5.0.3-1和表5.0.3-2所列各项指标的规定值。

表5.0.3-1 乳液型涂料工程的质量要求

项次 项目

普通级涂料工程中级涂料工程高级涂料工程掉粉、起皮 不 允 许不 允 许不 允 许漏刷、透底 不 允 许不 允 许不 允 许泛碱、咬色 不 允 许 不 允 许不 允 许流坠、疙瘩 允许少量 允许轻微少量不 允 许颜色、刷纹

颇色一致 颇色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺 颇色一致，无砂眼，无刷纹装饰线分色线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查

偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm门窗

洁净洁净洁净

表5.0.3-2 溶剂型涂料工程的质量要求

项次 项目

中级涂料工程高级涂料工程脱皮、漏涂 不 允 许不 允 许透底、流坠、皱皮

大面和小面明显处不允许不 允 许分色裹棱

大面积不允许小面允许偏差2mm不 允 许装饰线，分饰线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)

偏差不大于2mm 偏差不大于1mm 5 颜色、刷纹 颇色一致，刷纹通顺颇色一致，无刷纹门 窗

洁净洁净

附录一 乳液型、溶剂型外墙涂料在抹灰基层和

混凝土基层上施工主要工序

项 次 工 序 名 称

乳液型涂料溶剂型涂料修补 + +清扫 + +填补缝隙，局部刮腻子 + +磨平+ +刷底涂料 + +第一遍面涂料 + +第二遍面涂料 ++

注:①表中“+”号表示应进行的工序。

②如施涂面涂料二遍后，装饰效果不理想时，可增加1一2遍面涂料。

涂料施工规范 第2篇

因我公司与广大合作销售商朋友的共同努力，3A品牌在全国各地已经树立了良好的品牌形象，这种良好品牌形象的树立属于我们大家的“财富”，然而我们的“财富”正在受到越界销售（俗称“串货”）造成的市场冲击及威胁，为了保护大家的共同利益，规范市场，特制订《3A市场规范公约》，希大家共同遵守。

一、倡导方承诺：

1、严格按照与各签约合作销售商所签合同规定的经销区域控制发货，保证总经销根据合同取得经销权的产品不在同一地区另设代销点，否则赔偿因此造成的损失；

2、串货销售事件一旦发生，第一时间派人调查处理；

3、设立市场保护基金，对串货销售行为罚款的50%用于补偿被冲击方，剩余50%存于市场保护基金，用于一些不能明确串货销售责任的受害方的补偿（收购串货销售货物差价、市场损失等）。

二、承诺方承诺：

（一）、只限于在合同规定的区域范围内销售3A品牌产品，保证不在其他区域设点销售或销售给其他区域的客户（简称“串货”）或按低于统一零售价销售（简称“违规”），如有违反，愿意承担如下责任：

1、第一时间收回串货货物或违规销售货物并承担因此造成的损失（含收购费、查处费、各方人员进行调查的差旅费用等）；

2、赔偿厂方及被冲击方的市场损失；

3、接受串货、违规销售货物总金额3倍的罚款（最低壹万元）并立即缴纳（无需本方确认）或直接在货款中扣除。

4、在串货或违规事件处理期间厂方有权中止发货或中止串货产品发货或提高供货价格（无需本方确认）；

5、被取消销售增长奖励或广告支持费用。

（二）、如本公司（经营部）的分销商发生串货其责任也由本方承担。

（三）、串货或违规一经发生，不能以不知情或本方先打入市场为借口等而免除责任。

（四）、本公司（经营部）如果故意销毁查证线索，甲方可视为恶意串货，一经查证属实，甲方有权采取任何合法措施。

（五）、本公司（经营部）未取得经销权的产品如从其它地区调货销售给厂方其它代理该产品的经销商而造成损害的，同样被视为违规，愿意按上述条款处罚。

（六）、为保证上述所规定责任的落实，本公司（或经营部）愿意交纳___________万元给贵方作为市 场保证金。

三、本公约作为《经销合同》的附件，一式两份，双方各执一份，自签订之日起有效。

倡导方（盖章）：广东美涂士建材股份有限公司承诺方（盖章）：

代表签字：代表签字：

外墙涂料裂缝的施工防治 第3篇

1 原材料的选用

1.1 对涂料的要求

涂料的基层是水泥砂浆打底。水泥砂浆随干湿变化, 易发生裂缝。所以涂料的品种选择十分关键。选用涂料就符合下列要求。

(1) 防水防碱, 能与基层粘结牢固。

(2) 透气, 保证墙体中剩余水分蒸发。

(3) 弹性好。

(4) 耐紫外线照射, 在10~15年内不老化, 即不龟裂、不粉化、不褪色。

1.2 对打底材料的要求

对于多层打底材料, 应选用同品种的砂浆, 因为同品种砂浆收缩基本一致, 能保证粘结牢固、不脱壳。打底不能用混合砂浆, 罩面用水泥砂浆。多层打底一般均用水泥砂浆。

2 基层处理方法

(1) 框架结构填充墙砌筑时使用混合砂浆, 将柱中甩出的钢筋砌入墙内, 采用“三一”砌砖法, 保证灰缝饱满度在80%~90%;墙顶与框架梁留出30mm~50mm厚, 用细石混凝土填实, 先在缝一侧填嵌一条状混凝土, 待硬结后, 再将整个空隙填实。

(2) 清除污垢, 包括清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土。对于较光滑的砼墙面要凿毛或斩纹。

(3) 填补墙洞, 填砖时应四面有饱满砂浆, 但灰缝不能过厚。

(4) 砖与混凝土结合处, 因伸缩不一易在结合处产生裂缝, 可用钢丝网骑缝, 用带垫圈钢钉钉在缝两边的结构上。

3 打底及合格要求

3.1 工艺原理

由于干缩和温差收缩水泥砂浆抹面会产生裂缝, 为此采取多层打底工艺。每层抹灰厚度要薄 (8mm~10mm) , 抹后停歇至抹面产生裂缝再抹下一层, 使前一抹灰层能量得到释放, 后一层抹灰盖住并或多或少填嵌前一层抹面的裂缝。经试验, 分格在2m范围内, 可减少裂缝或使裂缝宽度变小, 分格作法为采用三角形截面木条, 将水泥砂浆底层分格控制在2m以内。

3.2 打底工艺顺序

清理墙面→洒水润湿→1∶2水泥砂浆刮底糙→抹灰饼→洒水润湿→1∶2.5水泥砂浆刮一度糙 (6mm~8mm厚) →弹线分格→洒水润湿→1∶2水泥砂浆嵌三角木→抹灰饼→洒水润湿→1∶2.5水泥砂浆刮二度糙 (6mm~8mm厚) →洒水润湿→1∶2水泥砂浆 (基准面为三角木面) 罩面, 用海绵木抹子搓平, 表面略带毛糙。

3.3 工艺要求

在进行下度刮糙前, 应检查前一度刮糙平整度及有无脱壳。若无则洒水湿润, 进行下一度刮糙。常温下前后两度刮糙间隔2昼夜, 检查前度刮糙是否有龟裂, 若有, 则可进行下度刮糙。抹灰结束后应对墙面洒水养护, 同时避免烈日曝晒。

4 涂料施工工艺

4.1 工艺原理

根据不同的功能, 使用不同的材料分层涂刷。基层表面采用具有弹性、抗酸碱、透气和高粘结能力的腻子批嵌, 使基层平整、无麻坑和棱角整齐, 底漆层涂料一般可采用热塑性乙烯树脂, 其防霉防菌、抗酸碱性能好, 对水泥砂浆渗透力强, 作为基层与面层的过渡层, 是高渗透型的结合剂。面层涂料是以聚合橡胶化合物为基料的超弹性三聚体防水材料, 具有防菌、防藻、抗碳化、抗风化、抗紫外线和抗透水的功能。其抗拉强度高, 弹性大, 透气性好, 涂刷后既可防水又能使墙体中剩余水分蒸发, 保证墙体干燥。

4.2 工艺顺序

测基层干燥度、气温、基层裂缝情况→批腻子→涂刷底层涂料→刷面层涂料第一度→刷面层涂料第二度。

4.3 工艺要求

要求基层平整, 棱角整齐, 含水率≤10%, 气温高于10℃, 施工环境风力在4级以下, 雨天、雾天和空气湿度过大时 (≥85%) 不得施工。所用机具保持干净, 不得沾染杂物, 若涂料开桶后未用完应立即盖好封严。批嵌腻子时应遮挡门窗, 以防污染。底层涂料开桶后搅拌均匀, 加人稀释剂后再搅拌均匀, 然后由上而下涂刷, 先阴角再大面, 接头要轻飘, 无流挂、漏涂, 涂膜均匀。待干90min, 涂刷第一度面层涂料前, 要对上道工序进行认真检查, 确认合格再施工, 充分搅拌均匀后自上而下涂刷, 先细部、阴角后大面, 少蘸料多滚涂, 接头设在分格缝处, 要求涂膜均匀一致, 每遍间隔2h。

5 结语

涂料施工规范 第4篇

摘要：现代建筑施工中，脚手架已经成为必备的工具，有很多环节都需要应用脚手架，其中外墙涂料施工体现得最明显，可以说，如果没有脚手架，外墙涂料施工任务几乎无法完成。施工中应用脚手架之后，不仅墙面粉刷非常简单，同时也不会花费过多的成本。本文主要以脚手架为研究点，着重对外墙涂料施工的准备工作、安全措施以及相应的施工技术进行了分析，仅供参考借鉴。

关键词：脚手架；外墙涂料施工；吊篮

建筑主体框架结构施工完成结束之后，需要对其内外进行装饰，这一施工环节中，外墙抹灰以及涂料上墙是最为主要的施工步骤。该施工步骤对各方面的要求都十分严格，比如副脚手架必须安全、找到正确的吊篮脚手架支点等。有些建筑设计图没有明确支点，所以需要施工人员借助吊索等工具，这样才能保证吊篮脚手架安全可靠，也才能保证顺利的完成外墙涂料施工任务。

一、吊篮施工各项准备工作

1、如果高层建筑，待其建设到第8层时，施工人员就可以应用脚手架来支撑与固定，此时的脚手架主要是借助吊环原理来支撑。在此之前，施工人员事先要进行预埋处理，通常情况下，脚手架直径至少要预埋15cm，弧度至少要达到40°，长度至多为8cm。施工人员对手板提升要格外注意，钢丝绳直径只有达到12mm，才能保证钢丝绳不会断丝。

2、搭设挑杆，这是吊篮脚手架搭设最为重要的准备环节，此环节非常复杂，施工人员一定要按照步骤进行搭设。正常情况下，吊篮挑杆主要是由4根钢管构成，每根钢管长度均为6m，钢管内径应该在50mm左右。这4根钢管主要是通过扣件构成，扣件通常是在钢管两头，也可以在中央位置，如果扣件能够够到女儿墙，效果最好。女儿墙可以直接借助钢管来搭设，也可以应用木板搭设，搭设之后，还需要应用支架或者十字扣将其扣牢，这样能够保证挑杆高度与墙高度相同。之后将挑杆穿进扣牢中，挑杆顶部还应该进行横向扣牢，即可构成整体。施工人员再使用钢丝绳将其固定，保证搭设的挑杆稳定安全。挑杆底部还需要应用砂袋，以便保证其完全固定。

2、吊篮脚手架连接，施工人员在连接时，要着重考虑重压部位，因为脚手架重压部位处理不当，非常容易失稳，也就容易出现安全故障。施工人员可以应用钢丝绳，将其穿过葫芦，注意挑杆处的钢丝绳缠绕几圈之后，在将其扣牢。手板葫芦不能直接应用，需要设置安全设备，只有保证设备方向没有错误，才能应用，之后将手板葫芦与保险绳相互固定，安全设备只有通过钢丝绳才能与吊篮连接。

3、吊篮脚手架调整，上述步骤都完成之后，挑杆长度与吊篮距离可能有不当之处，这就需要对其进行调整。此时，施工人员将钢丝绳垂直起来，将手葫芦放在中间，进行全方位的固定。这样才能保证吊篮升降之后，不会失稳。

二、安全措施

脚手架的搭设需要遵循一定的原则，特别是要按照专业的施工方案规定进行处理，在组装和拆除吊篮的时候，需要多人通力合作严格搭设，不能随意改变方案；一个脚手架的负载能力一般不会超过360千克，因此在施工的过程中也要注意一定的荷载值，脚手架上的工作人员要分布对称，不要出现偏沉的现象；脚手架上的手板葫芦需要专用的钢丝绳进行固定，钢丝绳的直径不得小于12.5毫米，才能够符合一定的承载能力，同时吊篮的两端和工作人员身上需要安装保险绳，保险绳的直径和承重钢丝绳的强度相同，绳卡的数量不少于3个，不可使用接口型的钢丝绳进行固定；承重的钢丝绳必须确保其坚固性，同时和挑杆之间的连接必须牢固，并添加一定的保护设施；需要注意的是，吊篮和挑杆的位置需要根据实际情况进行，尤其是建筑物本身的一些特殊情况，对于挑梁部分的吊绳要时刻的保持垂直，尤其是安装挑梁的过程中需要注意的是，应该是挑梁的一端高于另一端，同时需要确保建筑物内外两端的连接形成一个整体；吊篮为长度3m、宽度Im朐工具式吊篮；以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须把保险把卸掉，系保险绳或安全锁，将吊篮与建筑物拉牢；吊篮里侧距建筑物100嘞，不得将2个或几个吊篮连在一起同时升降；升降吊篮时，必须摇动所有手板葫芦，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责摇动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物；吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦和吊索等的情况。发现隐患，立即解决。吊篮的组装、拆卸、维修必须由专业架子工负责；搭设时，要认真扣紧每个扣件；悬挂钢丝绳时，要系好安全带（绳）。安全带（绳）必须连接在吊环上，其下方不得站人或有行人经过。

三、涂料施工技术

1、基层处理

将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时，将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液、水泥、永按1：5：1的比例调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子晾干后，用砂纸磨平。

2、刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如果所用涂料干燥较快，应缩短刷距。刷涂一般不少于2道，应在前一道涂料干燥后再刷下一道。2道涂料的间隔时间一般为2～4h。

3、喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、黏度、稠度、最大粒径等来确定喷涂机具的種类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。

4、滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、花饰的要求确定辊子的神类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动辊子，应避免扭曲呈蛇行。

5、弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直，对正墙面，距离保持30·50 cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

6、复层涂料

复层涂料由底层涂料、主涂层、面层涂料组成。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。

四、结语

综上所述，可知对外墙涂料施工采用的吊篮施工技术进行研究十分必要。吊篮施工技术作为现阶段建筑施工外墙涂料施工中应用范围最广的技术，其安全稳定性，直接关系到施工任务是否顺利完成，因此需要对其进行研究。外墙涂料施工中，脚手架的应用也很普遍，也是需要施工人员特别需要注意的工具，一定要做好安全防护工作，确保施工人员的生命安全，也保证施工工程质量。本文是笔者多年的研究经验的总结，希望有所帮助。

参考文献：

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[2] 芦建平，张国友，牛海军.高处作业吊篮提升机两种卷绳机构分析[J].建筑机械化.2010（05）

[3] 谢良波，李晓燕，王强强.坡屋顶外墙装修施工吊篮的安装[J].建筑工人.2009（01）

[4] 张凤荣.浅谈外墙涂料及施工质量[J].赤峰学院学报（自然科学版）.2008（04）

钢结构防火涂料规范 第5篇

1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。

1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。

1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定

2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。

2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。

2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。

2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。

2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。

2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。

2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工

2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时，其压力宜为0.4～0.6Mpa。如需涂面层涂料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。

2.2.2 双组份的涂料，应按使用说明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。

2.2.3 分层涂覆的涂料，应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。

2.2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。2.3 薄型钢结构防火涂料的施工

2.3.1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求： 薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm，喷涂压力宜为0.4～0.6Mpa。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆； 喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷;3 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂； 当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。2.3.2 当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要求： 1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后，方可施工面层；

2面层宜涂覆1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求； 3面层应颜色均匀，接槎平整，不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。2.4 厚型钢结构防火涂料的施工

2.4.1 厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，当气压为0.4～0.6Mpa时，喷枪口直径宜为6～10mm。

2.4.2 配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂，并使涂料均匀，稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规定时间内用完。

2.4.3 喷涂施工应分层完成，每层喷涂厚度宜为5～10mm，并应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。

2.4.4 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂。

2.4.5 喷涂后的涂层应厚度均匀，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于1.0mm的裂纹等缺陷。

2.5 防火涂层的返修或返工

当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工：

1涂层干燥固化不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏涂时； 2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；

3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于0.5mm时；厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于1.0mm时；

4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求，但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%，或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%，但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。3 钢结构防火涂料竣工验收

3.1 钢结构防火涂料施工竣工后，施工单位应对施工质量进行自检，并形成检验报告，提交建设单位。

3.2 钢结构防火涂料工程验收时，应提供下列资料：

1产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工工艺； 2钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票； 3钢结构防火涂料施工组织设计方案及防火涂料施工质量自检报告； 4施工过程的检查记录； 5隐蔽工程的检查记录；

6对施工中不合格项等问题的处理记录； 7其他有关文件和记录。

3.3 钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定： 防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整；涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一致； 2 防火涂料施工质量应符合本规范要求； 3有外观质量要求的应符合本规范相应的规定。

附录A 本规范用词说明

A.1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。

涂料施工规范 第6篇

主编单位：公安部四川消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：１９９０年９月１０日 第一章总则

第１．０．１条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。

第１．０．２条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第１．０．３条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。

第二章防火涂料及涂层厚度

第２．０．１条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。

第２．０．２条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表２．０．２的规定。

薄涂型钢结构防火涂料性能表２．０．２ 项 目 指 标

粘性强度（ＭＰａ）≥０．１５

抗弯性 挠曲Ｌ/１００，涂层不起层、脱落 抗振性 挠曲Ｌ/２００，涂层不起层、脱落 耐水性（ｈ）≥２４ 耐冻融循环性（次）≥１５ 耐火极限 涂层厚度（ｍｍ）3 5.5 7 耐火时间不低于（ｈ）0.5 1.0 1.5

第２．０．３条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表２．０．３的规定。厚涂型钢结构防火涂料性能表２．０．３ 项 目 指 标

粘结强度（ＭＰａ）≥０．０４ 抗压强度（ＭＰａ）≥０．３ 干密度（ｋｇ/ｍ３）≤５００

热导率〔Ｗ/（ｍ·Ｋ）〕 ≤０．１１６０（０．１ｋｃａｌ/ｍ·ｈ·℃ 耐水性（ｈ）≥２４ 耐冻融循环性（次）≥１５

耐火极限 涂层厚度（ｍｍ）15 20 30 40 50 耐火时间不低于（ｈ）1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

第２．０．４条采用钢结构防火涂料时，应符合下列规定：

一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在１．５ｈ及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。

二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在１．５ｈ以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。

三、露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。

第２．０．５条用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；不腐蚀钢材，在预定的使用期内须保持其性能。第２．０．６条钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：

一、按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。

二、根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。

第２．０．７条施加给钢结构的涂层质量，应计算在结构荷载内，不得超过允许范围。第２．０．８条保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层，应规定出外观平整度和颜色装饰要求。

第２．０．９条钢结构构件的防火喷涂保护方式，宜按图２．９０选用。

图２．０．９钢结构防火保护方式

（ａ）工字型柱的保护；（ｂ）方型柱的保护；（ｃ）管型构件的保

护；（ｄ）工字梁的保护；（ｅ）楼板的保护 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节 一般规定

第３．１．１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

第３．１．２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

第３．１．３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

第３．１．４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

第３．１．５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。第３．１．６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。当风速大于５ｍ/ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。第二节 质量要求

第３．２．１条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。第３．２．２条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

第３．２．３条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。第３．２．４条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工

第３．３．１条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。

第３．３．２条双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。

第３．３．３条底涂层施工应满足下列要求：

一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷２～３遍，每遍喷涂厚度不应超过２．５ｍｍ，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。

第３．３．４条面涂层施工应满足下列要求：

一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。

二、面层一般涂饰１～２次，并应全部覆盖底层。涂料用量为０．５～１ｋｇ/ｍ２。

三、面层应颜色均匀，接槎平整。第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工

第３．４．１条厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为０．４～０．６ＭＰａ，喷枪口直径宜为６～１０ｍｍ。

第３．４．２条配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。第３．４．３条喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为５～１０ｍｍ，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。

第３．４．４条施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。

第３．４．５条喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。第３．４．６条当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：

一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。

二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。

三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于１．０ｍｍ时。

四、涂层厚度小于设计规定厚度的８５％时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的８５％，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过１ｍ时。第四章工程验收

第４．０．１条钢结构防火保护工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。

第４．０．２条竣工验收时，检测项目与方法如下：

一、用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。

二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用０．７５～１ｋｇ榔头轻击涂层检测其强度等，用１ｍ直尺检测涂层平整度。

三、按本规范附录四的规定检测涂层厚度。

第４．０．３条薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：

一、涂层厚度符合设计要求。

二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于０．５ｍｍ。

三、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。

四、颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。第４．０．４条厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：

一、涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的８５％，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于１ｍ，并在５ｍ范围内不再出现类似情况。

二、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

三、涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于１ｍｍ。

四、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。

五、涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于８ｍｍ。第４．０．５条验收钢结构防火工程时，施工单位应具备下列文件：

一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。

二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告。

三、工程中所使用的产品的合格证。

四、施工过程中，现场检查记录和重大问题处理意见与结果。

五、工程变更记录和材料代用通知单。

六、隐蔽工程中间验收记录。

涂料施工规范 第7篇

涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。

它又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等，其中用量最大的是催干剂和增韧剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。

笼统来说，按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂。

除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很校主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。

建筑外墙涂料施工技术 第8篇

建筑外墙涂料对建筑物具有装饰和保护作用。与传统的外墙饰面材料相比，具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点，所以近几年在我国得到了较快的发展。

外墙涂料可分为：合成树脂乳液、天然真(彩)石漆、弹性三合一外墙涂料、凹凸浮雕漆、氟碳金属漆。其中合成树脂乳液为薄质，其余的几种为厚质。目前广泛应用的是薄质合成树脂乳液，包括苯丙、纯丙、硅丙合成树脂乳液。

二、涂料性能指标的检测方法

1、耐碱性：

用饱和氢氧化钙Ca (OH) 2, PH:12～13，浸泡48h。

2、耐擦洗性：

用0.5%洗衣粉水(PH:12～13)。以0.048m/s的速度滴加，刷子及夹具的总质量为450g。

3、涂料的低温稳定性：

放入 (-5±1℃) 的低温箱中16h，取出再置置于温度23±2℃、相对湿度50±5%的条件下，放置8h反复三次后，观察有无结块，凝聚及分离现象。

4、涂层的冻融循环：

试样在23±2℃水中浸泡8h，并在-20±2℃的烘箱中恒温3h作为一个循环。十次循环后检查样板涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象，并与所留样板对比颜色变化及光泽下降的程度。

5、耐沾污性：

采用粉煤灰做污染源，将涂料刷在涂层样板上，再用容积15L，高度2m的一箱水在一分钟内流完，冲洗涂层样板，通过白度测定仪反射系数计算其耐污染性。

6、耐人工老化：

用人工加速老化实验仪，控制一定的温度、湿度、降雨期和时间进行加速老化实验。

7、表干：

涂层表干的检验方法有两种：

(1)吹棉球法：在涂层表面轻放一个脱脂棉球，沿水平方向轻吹棉球，能吹起而膜面不留棉丝，即可认为表干;

(2)指触法：以手指轻触涂层表面，如感到有些发软但无涂料粘在手上，即可认为表干。

8、实干：

压滤纸法。在涂膜上放一片定性滤纸(用光面接触)，再放上干燥器，同时开启秒表，经过30min，移去干燥器，将样板翻转(涂膜向下)，纸面自由落下或轻敲背面几下，纸面能自由落下而不被粘在涂层上，即认为实干。

三、涂料施工注意事项

1、注意涂料品种的要求、使用部位、成膜温度、特征，以保证施工现场条件与涂料施工条件基本吻合，才能使涂料达到理想的装饰效果。

2、涂料施工成膜温度在5～12℃。使用时温度太低会影响涂料的成膜强度，所以冬季最好停止施工。

3、涂刷基层含水率最好控制在5%左右，若含水率过多，会影响涂层与基层的粘接强度，以至发生起皮咬色等现象。

4、一般抹灰墙面常温养护7d以上，冬期施工期间养护14d，现制混凝土工程养护期应在1个月以上。pH值应小于10，否则会因墙湿、碱性大而影响粘接效果。

5、若墙面局部不平，须刮107胶水泥腻子，以防因强度低造成涂层的开裂和掉皮。

6、若墙面反碱严重时，需用10%磷酸溶液中和处理，待磷酸喷刷干净后，用清水洗涤墙面，风干后再进行涂料施工。

7、在预制混凝土墙刷涂料前，应先清扫基层，并用1∶3的107胶或乳液涂刷1遍，随后喷涂料，使之增强粘结。

8、溶剂型涂料可在0℃以上施工，但严禁阴雨天施工。

9、彩沙涂料施工后4h内严禁雨淋。

1 0、不论使用什么涂料，喷涂前必须将不需要喷涂部位遮盖好，以防造成污染。

四、建筑外墙涂料的底层施工方法

建筑外墙涂料与传统的外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点。应科学合理地组织施工，加强质量管理，确保涂装质量。

1、足够的养护期

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护，让其“吐碱”并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。在25℃、相对湿度65%的条件下，水泥砂浆墙面须干燥21d以上;在不同的季节，根据经验，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。

2、底层处理

底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工。

3、底层表面清洁

底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应清除后，再用清水冲洗干净，待干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。

4、外墙面的分格条

外墙面涂装宜做分格线处理。分格条有多种形式，过去常在抹面砂浆中预埋木条，待涂装施工后，先去除本条，再用深色涂料勾缝;近几年来，开始大量使用塑料分格条，形式多样，效果不错，但要注意涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔，不易变形。

5、对抹灰层的处理

外墙涂装不宜大面积批刮腻子，应对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子，建议使用聚合物水泥腻子。要求墙面底层不可太粗糙，也不能太光滑。

摘要：本文对建筑外墙涂料的检测、易出现的病变及解决方法、施工中的安全环保问题进行了阐述。