污水处理厂暑假实习报告（精选8篇）
污水处理厂暑假实习报告 第1篇
沉砂池沉渣与sbr反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化，然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。
7、3工艺特点
(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。
(2)不产生污泥膨胀，污泥指数不超过50-70mg/l。
(3)不需进行连续曝气，且不需污泥、混合液回流系统，运行费用低。
(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。
(5)污水处理站自动化程度高，系统按设定的工作参数进行工作，便于管理，处理效果好。
八、实习心得
1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。
2、这次实习是廊坊市胜芳第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。
在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习，让我对自己 有了更深的认识和了解。
污水处理厂暑假实习报告范文篇3
时不我待，转眼就毕业一年了，回首过去一年，从找工作到现在要感谢的人很多，有很多收获，也有很多遗憾，“往者不可谏，来者犹可追”，对收获还是得感谢那些有声和无声的老师，对遗憾只能在今后的工作中进一步学习，争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会:
毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂，从7月23日开工到月28日通水剪裁，是列入国家五年规划的国家重点项目，滇池治理的工程之一，该工程日处理量10万吨，采用 aao工艺，工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4、5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。作为毕业后第一个工程，很幸运能跟一个实战经验丰富，协调能力很强，真心体谅我们下属的“老师”。
污水处理厂作为水工工程之一，标高控制，抗渗防漏是该工程的重点和难点，特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工，因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带，是盛水构筑物的薄弱点。
对此，监理部根据事前预控的原则，通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式，提高施工单位对该部位的重视，在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装，在工序报验时重点检查伸缩缝位置，在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。
因为工程地处滇池旁边，基底标高地层主要是粉砂层，在钢管预埋施工时，因工作面窄，粉砂层泡水导致基底承载力降低，给管道基底硬化带来难度，开挖面窄也给基坑安全带来隐患，对此，采取开挖短、频、快的策略，基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装，基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。
因为厂区工作面安排紧凑，平行、交叉施工同步进行，施工单位众多，工序间的干扰非常大，施工单位之间的资源争夺纠纷大，为此监理部组织土建(主体、管道、道路、防腐)、设备安装、绿化施工单位开会，根据实际进度错开各施工单位的施工位置，集中力量优先解决影响施工便道的施工，要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。
在各参建单位协同努力下，昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。
污水处理厂暑假实习报告 第2篇
认识实习报告书
学院：能源与动力工程学院
专业：环境工程
班级：09-2
姓名：王菲
学号：200920303032
学期终于学了期待了很久的课程，即我们的专业课《水污染控制工程》和《大气污染控制工程》，乏味的高数和马克思被有趣的格栅，沉淀池，生物膜，活性污泥等代替，课堂活了起来。带着几分好奇和几分兴趣我们结束了一学期的课程，接下来是我们最喜欢的就是去污水处理厂和发电厂实地看看那个污水处理流程。毕竟实际的和这个课本上的有差距的，书是好几年前编出来的，现在好多工艺都不怎么用了，但是原理一样，目的一样，就是把水给处理的符合国家标准。还有，以后我们的工作也许就是这样的，所以每个人都不懈怠。
时间：6月12日------6月14日，实习三天
路程，第一天：金山污水处理厂；第二天：辛辛板污水处理厂；第三天：丰泰电厂
其中印象最深刻就是去辛辛板污水处理厂，工作人员给我们详细的介绍了每个构筑物的功能、流程工艺及处理水量、水质。
一、辛辛板污水处理厂
简介：辛辛板污水处理厂位于呼和浩特市南二环南侧，占地387亩，服务面积84平方公里，服务范围包括呼和浩特市主城南区和东区污水排放系统及如意开发区部分排放的污水。辛辛板污水处理厂于1982年开始建立，经过1998年,2002年和2009年的三次扩建，目前处理能力为15万吨/日污泥消化。其中2002年投产运行的10万吨/日二级处理工艺采用普通曝气法；2009年投产运行的5万吨/日二级处理工艺采用改良型A2O工艺。15万吨/日污泥消化采用中温厌氧消化，污泥经脱水后外运处置。
内容：上午九点，在两位宋老师的带领下我们全班同学来到了辛辛板污水处理厂，厂里的工作人员从百忙中抽出时间迎接我们，为我们详细介绍了该厂的整个污水处理工艺并参观了全厂的每个运行环节。工艺流程及介绍
污水经过预处理、一级处理、二级处理后排放小黑河，其中预处理、一级处理采用物理方法，主要处理悬浮物和大块漂浮物；二级处理采用普通活性污泥法，主要去除污水中呈溶解态和胶体态的有机物。辛辛板污水处理厂流程图
日处理水量五万吨水
日处理水量情况
1.物化预处理工艺流程及作用介绍
物化预处理是将废水中的悬浮颗粒和胶体颗粒分离出来的第一步，在废水处理中，一个好 的颗粒分离方法是必要的。辛辛板污水处理厂在预处理过程中，分别采用间距为25mm和5mm 的机械格栅，主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物，以防止其堵塞水泵及管道，保证后续处理工艺正常 运行。一级处理采用的也是物理方法—曝气沉砂法。污水经预处理后，流入曝气沉砂池，通 过调节合适的曝气量，从污水中分离密度较大的无机颗粒，减轻沉淀池的负荷，同时又能使 无机颗粒和有机颗粒分离，便于分别处理和处置。实验测试表明约60％的COD是随粒径＞0.4 5um的颗粒的去除而除去的，许多污染物（如氮、磷）与微生物合为一体或被吸附在微粒上（如重金属、有机微量污染物），有了物化预处理，就可降低后处理的污染物负荷。
格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成。；倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
设置在污水处理厂处理系统前的格栅，还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行，对处理设施或管道等均不应产生堵塞作用。因此，可设置粗细两道格栅，栅条间距一般采用16—25mm，最大不超过40mm。所截留的污染物数量与地区的情况、污水沟道系统的类型，污水流量以及栅条的间距等因素有关。一般可参考下列数据。
①当栅条间距为16～25mm时，栅渣截留量为0.10～0.05m3/109m3污水。
②当栅条间距为40mm左右时，栅渣截留量为0.03～0.01m/10m污水。
栅渣的含水率约为80％；密度约为960kg/m。
格栅的清渣方法，有人工清除和机械清除两种。每天的栅渣量大于0.2m时，一般应采用机械清除方法。
为了防止栅条间隙堵塞，污水通过栅条间距的流速一般采用0.6～1.0m/s，最大流量时可高于1.2～1.4m/s。
为了防止格栅前渠道出现阻流回水现象，一般在设置格栅的渠道与栅前渠道的联结部，应有一展开角α1=20º的渐扩部位。
为了保证格栅的正常工作，在实际采用上，城市污水一般取0.1～0.4m。对工业污水，根据使用的格栅栅条间距以及清理时间间隔等因素，应留有因部分堵塞而必需的安全量。
1.提升泵房
2.细格栅：去除污水中较小的漂浮物、悬浮物、纤维物质和固体颗粒，减轻后续处理单元处理负荷，保证污泥处理系统的正常运行。主要设备：粉碎型格栅除污机2套，单栅设计流量2708m/h,栅槽宽1500mm，删孔孔径6mm。
而，辛辛板污水处理厂用的细格栅不是普通栅条的，而是滚筒细格栅。转鼓式格栅是一种用于废水处理工艺中的细格栅或超细格栅。主要由一个或多个滚筒模块组成，由简单电子控制的水下减速电机带动模块（模块组）沿轴旋转。
②性能优势：a.楔形格栅条结构设计：格栅条的结构为楔形结构设计，并环绕滚筒单元盘成螺旋状，截留杂物不断的向下移动，不会被挤进格栅间隙，楔形结构的格栅条避免截留物被卡在间隙上。
b.水流对格栅的自冲洗：流过格栅滚筒的水，会产生从内向外的类似逆流方式的对格栅间隙的冲洗作用，从而把粘附间隙的细小杂物冲洗掉。另外，也同时有水流沿轴向不断流经滚筒的断面上，完成了对整个格栅的不断自清洗作用。
c.提高水通量：滚筒式格栅的过水面由于是凸圆形，所以相同的高度及长度水通量比一般平面格栅大50%以上。
③ 应用领域：城市排水、工业用水、冷却水领域，河水取水口，工业废水处理、生活污水处理、污水处理厂、各种水处理系统、水电站等
3.曝气沉砂池：规格及设计参数：共2格，水力停留时间4min.。主要功能：从污水中分离密度较大的无机颗粒和少量的较重的有机颗粒，减少对后续的处理设备的磨损。主要设3备：曝气系统2套；鼓风机3台，每台供气量542m/h 4.34.初沉池
初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后，约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除单位质量BOD或固体物计算，初沉池是经济上最为节省的净化步骤，对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。初沉池的主要作用如下。
（1）去除可沉物和漂浮物，减轻后续处理设施的负荷。（2）使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果。（3）对胶体物质具有一定的吸附去除作用。
（4）一定程度上，初沉池可起到调节池的作用，对水质起到一定程度的均质效果。减缓水质变化对后续生化系统的冲击。（5）有些废水处理工艺系统将部分二沉池污泥回流至初沉池，发挥二沉池污泥的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和胶体态有机物，提高初沉池的去除效率。另外，还可在初沉池前投加含铁混凝剂，强化除磷效果。含铁的初沉池污泥进入污泥消化系统后，还可提高产甲烷细菌的活性，降低沼气中硫化的含量，从而既可增加沼气产量，又可节省沼气脱硫成本。影响初沉池运行的主要因素（1）表面负荷 表面负荷增加，可影响悬浮物的有效沉降，使悬浮物的去除率下降，水力负荷率一般取0.6~1.2m3/(m2•h)为宜。（2）废水性质
新鲜程度 新鲜的污水沉淀后去除率较高，废水新鲜程度又取决于污水管道的长短、泵站级数等，此外缺氧的高浓度工业废水易于腐败变质。固体物颗粒大小、形状和密度 废水中的固体物粒大、形状规则、相对密度大时沉降较快。温度 废水温度降低、水中悬浮物黏滞度增加，例如悬浮物在27℃时比10℃时沉降快50%。然而水温高也会加速污水的腐败、厌氧发酵，出液的密度差减少，不利于颗粒物下沉，从而降低悬浮物的沉降性能。故应综合这两个因素并结合污水网管系统具体状况一起分析。（3）操作因素 前道工序如格栅井或沉砂池的运行 状况可直接影响初沉池的运行。若前道工序运行不好会加重初沉池的负荷，并降低去除效果。
在二沉池污泥和污泥消化池的消化污泥进入初沉池的处理系统中，应特别注意使污泥均匀、稳定地进入。切忌间隙、冲击式投加，否则会使初沉池超负荷运行，腐化污泥数量亦大大增加，影响到固体的去除，并对环境产生不良影响。
初沉池共2座，直径42m,有效水深3.8m，单池设计流量2708.5m3/h，水力停留时间1.98h.5.生物曝气池
曝气池，利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。
该厂使用的是A2/O工艺，A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
工作原理
其工艺流程图如下图，生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。工艺特点
(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(2)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(3)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
(4)污泥中磷含量高，一般为2．5％以上。
在该厂共2台设计流量2500m3/h,单池有效容积14800m3,有效水深6m,设计泥龄15d,总停留时间11.84h主要设备：潜水搅拌器12台，潜水轴流式内回流泵4台，单泵流量936m/h，扬程1.5m微孔曝气头7420个单孔曝气量2.2m3/h 辛辛板污水处理厂普通曝气工艺在适宜的运行条件下具有一定的除磷脱氮功能，出水COD、BOD、SS可达到设计排放标准，但在冬季，由于气温低造成活性污泥质量下降，氨氮的去
6.生物曝气池和二沉池
生物曝气池为矩形结构，考虑到污水进水水质中，磷的含量较高，为提高除磷效果以及抑 制丝状菌的繁殖，防止污泥膨胀发生，在曝气池的中段设有调节段，可在好氧和缺氧状态之 间切换，以适应不同的工况。
二沉池采用中心进水，周边出水。出水渠两侧采用齿形三角堰出水，环形集水槽收集后至 二沉池集水井，然后由出水管排出，由刮吸泥机收集的污泥通过排泥管靠液位差排入回流污 泥泵池中。由于采用的合桥式刮泥机，轨道暴露在外，下雪天清扫轨道很危险，建议选用链 式刮泥机。
辛辛板用的生物曝气池是共2池，实际流量2500m3/h,单池有效容积14800m3，有效水深6m,设计泥龄15d,总停留时间11.84h 辛辛板污水处理厂的二沉池共2台，直径45m,有效水深4m,单池设计流量1354m3/h,水力停留时间4.7h 总结
辛辛板污水处理厂普通曝气工艺在适宜的运行条件下具有一定的除磷脱氮功能，出 水COD、BOD、SS可达到设计排放标准，但在冬季，由于气温低造成活性污泥质量下降，氨氮 的去除率由原来的30％下降到不足10％。
3目前，氨氮问题造成的环境问题已引起人们的广泛关注。一般新建污水处理厂都对 氨氮的去除有一定的要求，普通曝气工艺脱氮效果不好，因此当进水BOD浓度不高，又有脱 氮要求时，建议不要采用普通曝气工艺。
辛辛板污水处理厂产生的污泥，由于资金紧缺，无法得到合理处置，同时，经处 理后的二级出水没有得到充分的利用，造成了水资源的浪费。
普通曝气工艺存在的几个问题：①耗氧速率沿曝气池长是变化的，而供氧速率难 于与其吻合、适应，在池前段可能出现耗氧速率高于供氧速率的现象，而后段又是可能出现 溶解氧过剩的现象；②对进水水质、水量变化的适应性较低。针对以上问题，建议选择多 点进水的生物曝气池。
除率由原来的30下降到不足10。目前，氨氮问题造成的环境问题已引起人们的广泛关注。一般新建污水处理厂都对氨氮的去除有一定的要求，普通曝气工艺脱氮效果不好，因此当进
水B0D浓度不高，又有脱氮要求时，建议不要采用普通曝气工艺。辛辛板污水处理厂产生的污泥，由于资金紧缺，无法得到合理处置，同时，经处理后的二级出水没有得到充分的利用，造成了水资源的浪费。普通曝气工艺存在的几个问题：①耗氧速率沿曝气池长是变化的，而供氧速率难于与其吻合、适应，在池前段可能出现耗氧速率高于供氧速率的现象，而后段又是可能出现溶解氧过剩的现象；②对进水水质、水量变化的适应性较低。
二、金山污水处理厂
呼和浩特金山污水处理厂是金山开发区建设的配套的基础设施项目，总投资8286万元，建设公楼一座，建筑面积1260m,建污水工艺池七个，建筑面积8742m2,建配套车间三个，建筑面积3300m2,污水处理工艺为A2/O，一期日处理污水量2万吨，生产中水2万吨，处理污水覆盖范围为呼市、金川、金山开发区，台阁木镇等地区的工业、生活污水，运行后可减少污染物的排放，提高区域环境质量，有效利用中水资源。
其中用的是旋流式沉砂池 旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。旋流沉砂池有多种类型，某些形式还属于专利产品。
沉砂池由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。
旋流沉砂池的优缺点
旋流式沉砂池(钟氏及比氏)具有占地省、除砂效率高、操作环境好、设备运行可靠等特点，但对水量的变化有较严格的适用范围，对细格栅的运行效果要求较高。其关键设备为国外产品，价格很高，故该池型在国内普及为时尚早。
其优缺点如下：
优点：
1、适应流量变化能力强；
2、水头损失小，典型的损失值仅6mm；
3、细砂粒去除率高，140（0.104mm）目的细砂也可达73%；
4、动能效率高。
缺点：
1、国外公司的专有产品和设计技术；
2、搅拌桨上会缠绕纤维状物体；
3、砂斗内砂子因被压实而抽排困难，往往需高压水泵或空气去搅动，空气提升泵往往不能有效抽排砂粒；
4、池子本身虽占地小，但由于要求切线方向进水和进水渠直线较长，在池子数多于两个时，配水困难，占地也大。三．丰泰电厂
2009年7月，国家发展改革委核准内蒙古呼和浩特丰泰热电厂扩建工程。项目建设地点为内蒙古呼和浩特市攸攸板镇，建设2台35万千瓦超临界燃煤空冷热电机组，配套建设热网工程，同步安装烟气脱硫和脱硝装置。项目投产后，形成1050万平方米以上的供暖能力，并拆除供热区内141台分散小锅炉。
我们主要看了一下烟气脱硫。作为脱硫吸收剂的石灰石选用石灰石矿生产的3-10mm水份＜1%的石灰石颗粒，运输至石灰石料仓石灰石经磨粉机磨制成325目90%通过颗粒度43m的石灰石粉合格的石灰石粉经制浆系统与水配置成30%浓度的悬浮浆液，根据烟气脱硫的需要，在自动控制系统的操纵下通过石灰石浆液泵和管道送入吸收塔系统石灰石由于其良好的活性和低廉的价格因素是目前世界上广泛采用的脱硫剂制备原料
烟气脱硫系统采用将升压风机布置在吸收塔上游烟气侧运行的设计方案，以保证整个FGD系统均为正压运行操作，同时还可以避免升压风机可能受到的低温烟气腐蚀升压风机为烟气提供压头，使烟气能克服整个FGD系统从进口分界到烟囱之间的烟气阻力
脱硫系统运行时，锅炉至烟囱的旁路档板门关闭，锅炉引风机来的全部烟气经过各自的原烟气档板门汇合后进入升压风机.升压后的烟气至气气热交换器（GGH）原烟气侧，GGH 选用回转再生式烟气换热器,涂搪瓷换热元件选用先进波形和高传热系数产品, 以减小GGH总重和节约业主方未来更换换热元件的费用GGH利用锅炉出来的原烟气来加热经脱硫之后的净烟气，使净烟气在烟囱进口的最低温度达到80以上, 大于酸露点温度后排放至烟囱
GGH转子采用中心驱动方式每台GGH设两台电动驱动装置，一台主驱动，一台备用, 电机均采用空气冷却形式如果主驱动退出工作，辅助驱动自动切换，防止转子停转GGH的设计能适应在厂用电失电的情况下，转子停转而不发生损坏变形GGH采取主轴垂直布置, 即气流方向为原烟气向上(去吸收塔)，净烟气向下(去烟囱排放)因为原烟气中含有一定浓度的飞灰，飞灰可能会沉积在装置的内侧，随着时间的推移，热传递的效率可能会降低为防止GGH传热面间的沉积结垢而影响传热效率, 增大阻力和漏风率, 减小寿命，需要通过吹灰器使用压缩空气清洗或用高压水进行定时清洗，吹灰器配有一根可伸缩的喷枪视烟气中飞灰含量情况, 决定每班或每隔数小时冲洗一次GGH，或当压降超过给定最大值时，说明有一定程度的石膏颗粒沉积, 需启动高压水泵冲洗但用高压水泵冲洗只能在运行时进行在线冲洗当FGD装置停运时，可用低压水冲洗换热器(离线冲洗)在整个脱硫系统中多处烟气温度已降至100以下，接近酸露点，为烟道和支架防腐，在设计中采用了玻璃鳞片树脂涂层考虑到低温烟气对烟囱内壁产生的影响，烟囱内壁均采用刷耐酸涂料，隔热层采用憎水膨胀珍珠岩，内衬为耐酸砖，采用耐酸胶泥砌筑的防腐措施在脱硫系统内部采取的防腐措施有：对接触烟气的静态部位采取玻璃鳞片树脂涂层保护，经过充分氧化生成的脱硫副产品石膏浆体，经吸收塔排出泵从吸收塔石膏浆液池抽出通过管道输送至石膏缓冲罐，再由石膏旋流站进料泵送入旋流站进行一级脱水，经分离脱水后的底流石膏浆液含水率约50%左右，直接进入真空过滤皮带机进行过滤脱水处理，在第二级脱水系统中还对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物，最后制备成含水量小于10%含Cl-＜100ppm的脱硫石膏粉，石膏成品堆积在脱硫石膏仓待运脱硫石膏可用作建材和化工原料最后，废水经废水旋流站再次进行旋流分离，得到含固量为3%的溢流和含固量为10%的底流，底流进入滤液水箱，返回FGD系统循环使用，溢流排放至废水处理站
当脱硫系统停运时，锅炉烟气旁路档板门开启，脱硫装置原烟气挡板门和净烟气挡板门关闭，原烟气通过锅炉至烟囱的旁路烟道进入烟囱当一台锅炉停止运行时，开启该锅炉旁路档板门，关闭原烟气档板门
脱硫系统设置一只事故浆池，供系统发生故障和检修时存放石膏浆液用，为防止石膏浆液沉淀，凡存有浆液的罐坑均设置连续运行的搅拌器为减少二次污染，在脱硫工程中又进行了改进，增加了个塔区排水池，用来收集塔区正常运行清洗和检修中产生的排出物收集FGD装置的冲洗水和废水，水一集满，安装在池顶的排水泵就将其输送到吸收塔或事故浆液池，为防止坑内浆液中固体颗粒沉积，池顶还安装了搅拌器
脱硫系统设计有自己的工业（艺）水箱和水泵，所需水源以及消防水生活用水均来自机组的闭式水和消防水系统.所用压缩空气系统根据实际情况可以从主机引用或另设一套压缩空气系统,主要作用是仪表用气,气动执行机构用气,检修用气和GGH压缩空气吹扫用气..反应原理
当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收这样，SO2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并最终形成石膏
为了维持吸收剂恒定的pH值并减少石灰石耗量，吸收塔内的吸收剂被搅拌机氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动
吸收塔中的SO2的脱除原理如下：
烟气中的SO2与浆液中碳酸钙发生反应，生成亚硫酸钙：
CaCO3+SO2+H2O--->CaSO3·½H2O+½H2O+CO2
（1）
通过烟气中的氧和亚硫酸氢根的中间过渡反应，部分的亚硫酸钙转化成石膏，化学上称作二水硫酸钙：
CaSO3 · ½H2O + SO2 + H2O---> Ca(HSO3)2 + ½H2O
(2)Ca(HSO3)2 +½O2 +2H2O---> CaSO4 · 2 H2O + SO2 + H2O（3）
吸收塔浆液池中剩余的亚硫酸钙通过由氧化风机鼓入的空气发生氧化反应，生成硫酸钙在该反应过程中直接的氧化是次要的，而主要是通过亚硫酸氢根与氧气的反应完成：
Ca(HSO3)2 +½O2 +2H2O---> CaSO4 · 2 H2O + SO2 + H2O（3）
当然，也有其他的反应，如：三氧化硫，氯化氢和氢氟酸与碳酸钙的反应，反应生成石膏和氯化钙和/或氟化钙化合物：
CaCO3 + SO3 + 2 H2O--->
CaSO4·2 H2O+CO2
(5)CaCO3 + 2HCl---> CaCl2 + H2O + CO2
(6)CaCO3 + 2HF---> CaF2+H2O+CO2
(7)吸收塔浆液池中的pH值通过加入石灰石浆液来控制，在吸收塔浆液池中的反应需足够长的时间以使石膏能产生良好的石膏结晶（CaSO4·2H2O）
氧化空气空压机(1用1备)安装独立风机房内，用以向吸收塔浆池提供足够的氧气和/或空气，以便于石膏的形成（即从亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙），因为烟气中所含的氧不能满足氧化需要如果输入的氧化空气不足会导致脱硫效率的降低，并在吸收塔中产生结块然而，最佳的空气输入值可节约能量氧化空气通过喷管（喷管上规则间隔分布有出气孔）分布到吸收塔浆液池中
新鲜的氧化空气通过消音器和空气过滤器被吸入，经过空压机压缩后再通过消音器经过管道输送到吸收塔为了降低氧化空气的温度（离开空压机的温度高达110），需将水喷入到氧化空气管中，水蒸发后使氧化空气降温
塔内喷淋层采用FRP管，浆液循环管道采用法兰联结的碳钢衬胶管，氧化空气管道采用带有保温层的无缝钢管FGD工艺系统中吸收浆液最大氯离子浓度按20000ppm考虑, 并以此决定所有与浆液接触的设备和部件的防腐保护
2.超滤用的膜丝 超滤(UF)是一个压力驱动的膜分离过程，它利用多孔材料的拦截能力，将颗粒物质从流体及溶解组份中分离出来。超滤膜的典型孔径在0.01-0.1微米之间，对于细菌和大多数病毒、每米长的超滤膜丝管壁上约有上亿个0.1微米左右的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。但是大部分病毒及重金属离子还是能够透过超滤膜，所以超滤膜的出水不建议直接饮用 超滤膜的分类
超滤膜根据膜材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根据膜形状的不同，可分为平板膜、管式膜、毛细管膜、中空纤维膜等。
污水处理厂暑假实习报告 第3篇
关键词：污水处理,雨污分流,抽水泵,排水井
1污水处理站运行问题
污水站运行如图1所示。
据一年来对某机构污水处理站运行情况的跟踪, 发现在暴雨降水过多时, 污水处理站存在处理完的水排出不畅的情况。 近段时间, 台风带来强降水, 污水处理站更换了新的集水池、 调节池提升泵组控制箱 (提升泵组控制箱共2个, 分为集水池、 调节池提升泵组控制箱和中间池提升泵组控制箱) , 面板显示更加清楚, 观察到如下系统现象:污水处理站各井水位, 包括格栅池、集水池、调节池、中间池、污水站末端排水井和全院末端排水口 (全院的最末端) 均处于高水位, 集水池、调节池、 中间池控制箱上的液位报警器均显示高水位;集水池、调节池提升泵组受中间池控制液位控制, 当显示高水位时, 这两组泵都会停止运行;中间池控制箱显示高水位, 且中间池提升泵自动投入2台泵 (一般情况下, 保持一主一备) 。
2原因分析
近段时间系统运行正常, 不应该出现此情况。经过初步分析, 存在以下两种可能性:1台风雨来临时带来大量雨水, 而院内雨污分流不彻底, 尤其是旧院区区域。作为全院污水雨水的最主要出口, 污水处理站超负荷运作, 出现此现象。2台风雨带来大量雨水, 造成市政管网水位过高, 阻碍了污水处理站的排水 (污水站的最末端排水是依靠水位高低自然流向市政管网) , 所以出现了此现象。
经过进一步分析, 第一种可能性可基本排除。污水处理站的水位高, 但集水池、调节池的提升泵组却不运作, 3组泵的功率量程一致, 不应出现集水池、调节池泵不运作, 而中间池泵组2台全开的情况。经与多方讨论, 可在某泵组出水端安装电磁流量计, 计算水量, 然后对比暴雨时期与平时的水量, 判断并排除第一种可能性。
第二种可能性最大。虽然全院末端排水口处已安装了鸭嘴型止回阀, 不存在倒灌情况, 但是整体水位系统水平一致, 就一定会影响到污水站排水的流速, 导致大量污水聚集在污水站中间池, 出现2台提升泵同时运行的情况。
3解决方案
笔者个人认为以下两种方案具有可行性:1在污水站排水口地面上加装一台功率较大的抽水泵, 同时安装一个引水罐, 原理与汽油泵运行原理一致。在排水口下面安装液位控制器, 污水站排水口到全院末端排水口 (全院的最末端) 这段距离需重新敷设DN100管道。2污水站末端排水井如图2所示, 在污水站末端排水井下流向市政的管口处加装三通法兰, 在A处接入管口, B处加装一法兰蝶阀, 蝶阀开关处焊接一铸铁管延伸至地面 (地面可控制此开关) , C处接一硬管直通地面, 井内放入液位控制器和潜水泵, 潜水泵用软接与C处连接。雨季时, 关闭B处蝶阀, 依靠此潜水泵排水; 非雨季时, 可让其自然流出, 潜水泵也可取出保养。
第一个方案的优势在于系统稳定、全自动, 不需要人工操作, 只需简单人工维护;不足之处是敷设管道过长, 新增管道串入全院末端排水口时, 需开挖地面, 开挖处地下管道复杂, 需小心谨慎, 施工时也影响新大楼门口行人通行。第二个方案的优势在于不需要敷设任何管道;不足之处是安装工艺复杂、 难度较大。所以个人建议选择第一个方案。
参考文献
[1]高俊发, 王社平.污水处理厂工艺设计手册[M].北京:化学工业出版社, 2003.
[2]冯生华.城市中小型污水处理厂的建设与管理[M].北京:化学工业出版社, 2001.
[3]李海.城市污水处理技术及工程实例[M].北京:化学工业出版社, 2002.
[4]史惠祥.主编实用环境工程手册[M].北京:化学工业出版社, 2002.
污水处理厂暑假实习报告 第4篇
【关键词】城市缺水;建设;重点实验室;必要性
蚌埠市是安徽省中心城市之一，既处于长江三角洲及沿海发达地区经济、技术直接辐射范围内，又是陇海—-兰新经济带上综合发展条件较好的城市之一；同时因地扼京沪铁路、京福、沪洛高速铁路中段，是国内交通运输大动脉联系长江三角洲各大城市与华北、东北和中原、西北等经济区纽带上的重要枢纽。这种区位优势将促使蚌埠市发展成为长三角及沿海发达地区经济技术与中西部地区能源、原材料等互补优势、传接与融合的“接力站”，在区域经济发展中占据重要的地位。
蚌埠市全市国土总面积5952平方公里，位于淮河中游偏下。全市地跨淮河两岸、北靠淮北平原、南托江淮大地、千里淮水穿市而过，淮河在蚌埠境内全长150公里，区域流域面积838平方公里。蚌埠境内水面较多，且多是淮河中下游的主要支流和湖泊，全市境内水域面积占国土总面积的19.01%。但长期以来由于自然条件、社会经济发展水平较低以及不重视环境保护等因素的影响，目前全市水资源占有量与利用程度与整个淮河流域一样，均低于全国平均水平。根据近几年淮河流域的水质监测结果，淮河流域除干流水质基本达到Ⅲ类、Ⅳ类水标准外，大部分支流水质均为Ⅴ类或劣Ⅴ类，当前蚌埠市的水环境质量状况与整个淮河流域的水环境状况相似，存在水资源短缺和水质性缺水的双重威胁，水环境安全问题日益成为区域经济发展的重要制约因素。
1.蚌埠市水资源现状分析
1.1蚌埠市属于缺水区
我省蚌埠闸上沿淮淮北地区，系指淮河南岸的蚌埠、淮南两市城区和霍邱、寿县、怀远三县沿淮一带及蚌埠闸上涡河以西的我省淮北平原，面积约占全省的1/6，人口约1700万人，其中1460万人居住在淮河以北近2×104km2土地上。该区域人口密度大、耕地率高，年均降水量约900mm，人均水资源量多年500m3，按照国际通用的水紧缺指标判断应界定为资源缺水区。随着蚌埠经济迅速发展，蚌埠市面临着缺水的危机。
1.2蚌埠市用水总量分析
2008年蚌埠市总用水量2.47亿m3，城镇用水1.3亿m3，占总用水量的53%，其中城镇生活用水0.32亿m3，占13%，工业用水0.98亿m3，占45%，农村1.17亿m3，占47%，其中农田灌溉用水1.13亿m3，占45%，农村生活用水0.04亿m3，占2%。
1.3水资源消耗高加剧了蚌埠市缺水现状
1.3.1蚌埠现状供用水总量分析
随着产业结构的调整，虽然城市工业用水占总用水的比例呈逐年下降趋势，但是由于工业快速发展，其供水量呈逐年增加的趋势，另外随着城市人口的增加，城镇生活用水所占比例持续增加。农村生活用水基本保持稳定。根据以上分析，蚌埠地区缺水现象继续加重。
1.3.2蚌埠市第一次水资源供需平衡
蚌埠市第一次水资源平衡是指在现有供水工程挖潜基础上的平衡，城市与农村供用水量平衡分别计算。
据初步分析，在适当限制农业用水和弃分挖掘现有水源工程供水能力的条件下，在现状1999水平年，蚌埠市75%保证率城市用水基本满足要求，仅郊区农业存在少量缺水。95%保证率缺水0.71 亿m3，其中城市缺水0.30亿m3，郊区农村缺水0.35亿m3，缺水的主要原因是特别枯水年淮河水量及水质均不能满足城市供水要求。
据分析，在95%保证率情况下，如不考虑水质性缺水因素，蚌埠市2013年和2030年的城市缺水量分别为0.71亿m3和1.76亿m3；考虑水质性缺水后，蚌埠市2013年和2030年的缺水量分别为0.92亿m3和1.93亿m3。
1.4地表水水质污染严重增加了蚌埠市缺水压力
水质污染一直是蚌埠市城市供水感到十分棘手的问题。自80年代以来，随着淮河流域工业，特别是造纸、制革、化肥、酿酒和印染等“五小”工业的兴起，大量工业、城市生活污水未经处理直接排入淮河及其支流，致使水环境严重恶化，COD、BOD及酚和氨等多项指标超标。近年来虽经过努力污染治理，但目前淮河、龙子湖、八里沟、席家沟等水体仍遭受不同程度的污染，部分河段水质超Ⅴ类水。部分水功能区丧失原有的水体功能。
1.5蚌埠市生活、重点工业企业废水及污染物排放情况
蚌埠市工业废水排放量从2004年到2008年呈波动变化，先减后增。2008年比2004年增加了0.9个百分点。工业废水中COD的排放量几年来基本呈减少趋势，到2008年，COD排放量比2004年减少了0.32倍。工业废水中NH3-N的排放量却呈上升趋势，到2008年增加了1.05倍。2004年-2008年蚌埠市生活污水排放量及污染物COD、氨氮呈上升趋势。
1.6蚌埠市地表水达标状况
《蚌埠市地表水功能区划》中水功能区共44个，其中包括渔业用水、工业用水、农业用水、景观用水以及混合区。2008年蚌埠地区淮河干流河流水质达标率为80%，支流及湖泊的水质达标率为41.2%。（注：数据来源：市环境监测部门淮河干流蚌埠段历行监测数据归纳而得。）
1.7淮河蚌埠段水质污染状况
从淮河蚌埠段2000年-2008年水质类别变化分析，淮河蚌埠段水质呈U字形变化趋势，也就是说淮河蚌埠段水污染出现了回潮现象。
2.建设蚌埠市污水处理研究重点实验室形势发展需要
目前蚌埠市仍以淮河水作为饮用水源。由于水质差，不得不增加沉淀投药量，处理费用较高，尤其是遇到污水团下泄，用药量增加近十倍，水处理成本增加7-8倍，整个枯水季自来水公司处于保本或亏本状况。如2001年8月淮河污染团下泄的几天，自来水公司每处理一吨水亏损0.5元，总亏损达上百万元，即使这样，饮用水中的NH3-H仍难达标，并且还有异味，长期饮用超标水对人体健康也回产生危害，易诱发正铁血红症及癌症。
为尽快改善我市的水环境质量，逐步改变过去污染放置主要偏重于末端治理的被动局面及我市污染防治工程市场大部份被外市占领的不合理状况，充实和加強我市环境科技研究和技术开发的队伍，建设蚌埠市水处理研究重点实验室是实现上述目标最基本的物质条件。
科学技术是第一生产力，环境科学研究与技术开发应面向环境保护主战场。没有先进的污染防治技术，及优质、可靠、高效的环保产品和设备，就不可能保证前述环境保护目标的实现。因此，建设蚌埠市污水处理研究重点实验室，并以此来支持和稳定住一支高水平的环境科技研究开发队伍，对实验室实行开放式管理，向功能社会化、服务产业化转变，实乃当务之急。
污水处理厂实习报告 第5篇
参观污水处理流程，提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。以下小编为大家带来了污水处理厂实习报告，以供大家参考。
污水处理厂实习报告一
一、工程概况
东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。
二、设计规模及组成
本工程总建筑面积平方米，包括综合楼三层，建筑面积平方米。配电室
一层，建筑面积平方米，鼓风机房一层，建筑面积平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积平方米。
三、建筑设计
1.场地概况：
麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放;厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响小。规划红线面积约亩。
2.总平面布局：
(区域分析图)污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区
划分为：生产管理与生活区(厂前区)、污水处理区和污泥处理区(生产区)。
(风向分析图)将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最小。设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
(流线分析图)在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井
1、细格栅渠、旋流沉砂池、SBR池、UV消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的SBR池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物
之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----SBR池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于SBR池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。
中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。
厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
3.平面设计
在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓
库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
4.立面设计
综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。
建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与
光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。污水处理厂实习报告二
一、概况
福州市xx污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积 公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为亿元，其中厂区亿元，厂外管网系统亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后 的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。
本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。
本厂于20XX年1月1日开始通水试运行，20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。
本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的
作用。为创建国家环境保护模范城市及国家卫生城市，全面建设小康社会提供了重要基础条件。
二、污水处理厂工艺流程
(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。
预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵
站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。
(2)污水处理一、二期工程工艺流程
一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。
为了满足出水新标准，二期工程采用多模式AAO工艺(见图2)，通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。
三、污水处理厂主要构筑物及设备
1、粗格栅及进水泵房
粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为。
一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为，间隙为20m，安装角为75。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采用引进设备，Q=/s，H=157Pa,N=150kw。
二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。
2、细格栅
细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度，间隔为6nm，a=45，采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=，a=35。
3、旋转沉砂池
旋转沉砂池一期按2010m/d规模设计，采用4座PISTA20型圆形沉砂池，二期按1010m/d规模设计，采采用2座PISTA 20型圆形沉砂池，HTR=30s。
每座沉砂池设立式桨叶分离机一台，N=,排砂量/d(含水率60%)，采用2座N=砂泵。
4、一期氧化沟
采用4座氧化沟，每座处理规模510m/d，平面尺寸，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为/()，HRT=，MLSS=3200mg/l，回流比为50%~100%.产泥率为/kgBOD5，污泥龄为，溶解氧设定浓度为~/L。
每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速36/28r/min,适用水深~，充氧能力为190kgO/(台.h)，功率。
5.二期多模式AAO反应池
多模式AAO生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为1010m/d，每池510m/d，可单独运行。
设计水温：15~25℃，系统泥龄为，污泥负荷为/()，容积负荷/(),MLSS=3500mg/l,H水深=;V厌氧区=5376m，t=,V缺氧区=10752m，t=;V好氧区=27072m，t=;总水力停留时间。
主要设备：进口膜式微孔曝气管3200根，L=1000mm/根，气(根.h)，进口搅拌器24台，p=4kw潜水轴流泵6台(4用2备)，单台Q=386L/s，H=20Pa，p=15kw。
6.二沉池
钢混矩形平流式二沉池，污泥泵房与二沉池合建，一期共2座，每座处理规模为10*40m/d,二沉池分12格，每格宽为。内净尺寸为，h水深=。二沉池表面负荷q最大=/(),HRT=。
二期1座，处理规模为1010m/d，有效水深为，其余参数同一期。
7.均质池
均质池共4座，刚混结构，直径为14 m，有效水深为。进泥量为/d，进泥含水率为%，进泥体积3343m/d，HRT=14h。实际运行时采用间歇式运行，污泥含水率降到%。
8.污泥浓缩池
浓缩池4座，刚混结构。直径为16m，有效水深。进泥量39t/d，进泥含水率为%，进泥体积4875m/d,出泥含水率%，出泥体积为1560m/D,浓缩时间为，固体负荷为49kg()。
9.加药间
加药间平面尺寸为*。投药点1：一期氧化沟出水堰处，化学除磷，协同沉淀;投药点2：生物反应池末端，化学除磷，协同沉淀;投药点3：上清液除磷池，化学除磷，协同沉淀。
10.污泥浓缩脱水机房
污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。
主要设备：一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机，单台流量100m/h，二期利用一期预留空位增加一台。设计工作时间18h，加%，脱水后污泥含水率为78%-80%。(二期设计增加了污泥浓缩
池，以降低脱水机运行负荷。)
11.紫外线消毒渠
紫外线消毒渠共1座，内净尺寸LB=，分三条道，设计规模为3010m/D，每条渠安装26个模块，每个模块设8支灯管，接触时间为6s，总装机功率为156kw。
四、总结
这次的实训虽然时间短暂却让我受益匪浅。通过这次实训，我对福州洋里污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物进行了全面的参观学习，对污水处理过程有了进一步的认识，有助于我把课本知识与实践相结合，对以后的学习工作都有一定的帮助，更加深刻地体会到作为一个未来环境工的我们所背负的任务。环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响无所不在，身为一个地球人，我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自己，要做一名合格的环保工作者更要认
识到环境的重要性，要意识到自己肩上的责任是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并通过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者!污水处理厂实习报告三
一、工程概况东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。
二、设计规模及组成本工程总建筑面积平方米，包括综合楼三层，建筑面积平方米。配电室一层，建筑面积平方米，鼓风机房一层，建筑面积平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积平方米。
三、建筑设计1.场地概况：
麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布
置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放;厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响校规划红线面积约亩。
2.总平面布局：
(区域分析图)污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区(厂前区)、污水处理区和污泥处理区(生产区)。
(风向分析图)将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最校设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
(流线分析图)在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井
1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。
中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼
内，便于集中管理。
厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
3.平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
4.立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条
件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。
建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。
主要经济设计指标厂区红线面： 55176m2一期用地面积： 27537 m2预留远期用地面积： 27639 m2建、构筑物占地面积： 4960 m2道路及广场面积： 6120 m2总建筑面积：
m2其中：
综合楼建筑面积：
m2配电房总建筑面积：
m2污泥脱水机房建筑面积： 427 m2鼓风机房建筑面积：
m2门卫建筑面积：
m2建筑基底面积：
m2建筑密度： %(一期)容积率：(一期)建筑系数： %(一期)建筑层数： 综合楼三层，其余均为一层建筑高度：
综合楼： 米配电室： 米污泥脱水机房： 米鼓风机房： 米门卫： 米绿化用地面积： 16459米绿化率： %机动车停车位： 6个
(一)前言随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习，毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后，在污水处理厂实习，是生产实习基础上的又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠
定良好的基矗
1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。
2、通过毕业实习，培养我们待人处事的能力，不再是当全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基矗在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多
工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
在实习期间，东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。
首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。
污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。
最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。
污水处理厂实习报告 第6篇
姓名：班级：学号：一、二、三、生活污水的概念 生活污水中常见的化学物质有哪些？肇庆污水处理厂能处理哪些物质？ 肇庆市城区大约有32万人，每日产生的生活污水有多少吨？平均每人每日产生多少污水？肇庆污水处理厂每日能处理多少吨？
四、请绘出肇庆污水处理厂生活污水处理工艺流程图，并标注各流程的作
用及原理。
污水处理厂实习报告 第7篇
实习地点：福州市洋里污水处理厂
实习目的：《环境科学概论》是以为类生态系统的基本原理为基础，阐述环境的发生、发展，探讨人类活动所引起的各环境要素（大气、水、土壤、生物）的污染、污染物在环境中的迁移转化规律，为了适应教学的需要，将课堂所学的理论知识与方法与实践相结合以便以今后的工作中能更好的应用所学指导实践，我系以福州洋里污水处理厂为实习地开展实习工作，污水处理厂实习报告。了解污水处理的设备、流程、原理等，了解水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境所起到的重要作用。
实习内容：
（一）福州市洋里污水处理厂概况
福州市洋里污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨,二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进，实习报告《污水处理厂实习报告》。该厂是福建省第一个实行企业化管理的污水处理厂。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。
（二）主要污水处理设备
潜污泵、粗格栅、细格栅、表曝机、潜水搅拌器、链条式刮泥机回流泵、浓缩一体机、超声波液位差计、巴氏计量槽、备要系统、回转式分离机、巴氏计量槽细格栅 粗格栅
（三）污水处理流程：
工艺流程：
洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。其中预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒；生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质；污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。
氧化沟二沉池
二、污泥处理
洋里污水处理厂采用的是带式浓缩脱水一体机。带式浓缩脱水一体机可分为三个部分：搅拌器、浓缩机和压滤机。浓缩机和压滤机由滤布、辊压筒、滤布张紧系统、滤布纠偏系统、滤布冲洗系统及滤布驱动系统构成，并且在浓缩机和压滤机的重力区还设有泥耙、泥坝。浓缩机污泥通过泥斗进入压滤机。经过机械脱水，将流态的污泥转变成可塑态的泥饼，体积缩小了20多倍。
浓缩脱水
小结：洋里污水处理厂出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效控制。
污水处理厂暑假实习报告 第8篇
东莞市作为我国沿海的一个重要的工业城市, 近些年, 随着工业化规模的不断发展壮大, 当地的自然资源随之严重短缺, 生产生活所产生污水量必将有较大的增长。如何妥善地处置好污水处理厂污泥, 并将其作为一种新的资源加以有效利用, 变废为宝, 已成为城市污水处理厂和相关部门提高技术水平和管理水平的重要因素, 也是全球共同关注的课题, 将污泥作为制砖原料的一部分加以利用, 不仅可以减少污泥填埋所占用的土地, 减少自然资源消耗, 而且可以使资源得到循环利用, 变废为宝、节能减排。
西安墙体材料研究设计院根据东莞市城市工业发展现状, 利用东莞市污水处理厂污泥以及粘土原料制砖进行了研究。
烧结砖是一种挤出成型焙烧而成的墙体, 其用途相当广泛, 可用于一般建筑物绝大部分墙体, 利用地方再生资源生产烧结砖, 对改善东莞市城市工业发展现状起到积极促进作用。
2 原料
粘土 (N) :其外观呈棕色潮湿块状, 具有一般粘土的通性, 可塑性好, 易风化。
污泥 (W) :其外观呈黑色, 潮湿块状, 有浓烈的臭味, 自然含水量在80%左右 (见图1) 。
原料的化学物理性能见表1、表2、表3、表4、表5。
备注:由于污泥试件在干燥过程中产生翘曲、干裂现象不能测定临界含水率。
3 坯料配方
综合考虑两种原料的物理性能、化学性能和发热量检测数据及大规模生产时的情况, 同时根据掺配料的物理、化学性能, 必须符合制砖的基本性能要求, 确定进行六组掺配小样试验。
污泥 (W) 与粘土 (N) 掺配6组配比小样试验 (质量比)
配比一:F1#W∶N=50∶50
配比二:F2#W∶N=40∶60
配比三:F3#W∶N=35∶65
配比四:F4#W∶N=30∶70
配比五:F5#W∶N=25∶75
配比六:F6#W∶N=20∶80
将两种原料分别经破碎处理, 过1.0 mm筛, 筛余料再经机械或人工破碎, 使原料全部通过0.8 mm筛, 然后, 每种原料严格按配比掺配, 拌水混合, 充分搅拌, 陈化48 h;成型挤出后、放置在通风处阴干, 从阴干的试件中挑选无裂缝、无缺角的试件进行焙烧。焙烧在管式梯度炉内进行, 炉内烧成温度分别为850℃、900℃、950℃、1 000℃、1 050℃、1 100℃、1 150℃、1 200℃, 达到烧成温度后保温30 min。试样冷却后测试其吸水率。
干燥和焙烧性能, 试验结果见表6。
通过以上污泥粘土配方试验, 分析试验结果经过筛选, 选择吸水率适中干燥后不易开裂成型焙烧稳定的F5#配方为本次试验配方。
4 坯体化学物理性能
坯体原料配方为F5#W∶N=25∶75, 其化学物理性能见表7、表8。
通过坯体的化学、物理性能分析, 可看出确定的坯体配方具有下列特点: (1) 可塑性较好、易成型; (2) 可降低烧成温度; (3) 坯体配方的化学和物理性能, 基本合乎成型的要求。
5 坯体制备工艺过程
污泥和粘土风干后经锤式粉碎机破碎, 再按配比称重50 kg, 装入0.05 t球磨机内分两次球磨, 制备的坯料总量为100 kg。料∶球∶水———1∶0.8∶1;球磨时间———5 h。
出磨时全部通过40目筛, 然后滤水。试验中, 泥浆由布袋滤水后, 再在室内地面干燥, 用塑料布盖好, 存放48 h后成型。
坯体成型采用TCLN-100型真空挤出机, 出口尺寸50.0 mm×25.0 mm试验中成型制品规格为210 mm×50 mm×25 mm和50 mm×25 mm×8 mm, 成型含水率44.0%, 工艺流程见图2。
6 干燥性能
干燥线收缩为2.95%。将成型坯体码放在线木板上, 放在室内自然干燥10 d。坯体中心及四周收缩差异不大。所以坯体自然干燥即可。
7 坯体焙烧
从前面小试块的烧成结果看, 烧成温度在1000℃～1200℃时, 颜色从褐色到黑色, 吸水率急剧下降, 过烧变形较为严重, 说明烧成温度过高;850℃～950℃的坯体颜色偏浅, 表面粗糙、无光泽。温度在950℃～1000℃范围内, 试样的吸水率基本在20%以下, 可以说明坯体烧成温度控制在950℃～1000℃的范围内, 烧成的产品吸水率完全可以达到产品的技术要求。见图3所示。
试验样品在高温电炉内烧成, 烧成温度为960℃, 烧成时间 (从开始到最高温度) 7 h左右, 保温半小时。在电炉内竖放焙烧, 焙烧升温速度见表10, 烧成曲线如图4所示。
8 性能检验
根据以上测试结果, 焙烧出样品 (如图5所示) , 参考烧结空心砖国家标准, 进行有关检验, 结果如下:
吸水率为18.9% (五个试块算数平均值) , 抗压强度为3.7 MPa (五个试块算数平均值) 。
9 结论
利用污泥和粘土, 以适当的配比混合用于批量生产烧结砖是可行的。其特点是:在原料中加入污泥可以大量消耗城市污水处理厂污泥。混合原料可塑性较好, 有利于成型且生坯强度高。烧成温度低, 成品强度高。工艺简单, 容易掌握。
利用污泥制砖, 不仅成本低廉, 而且变废为宝, 综合利用城市废弃物, 是墙体材料发展的新趋势。
试验中存在的问题及分析意见:
a.干燥和烧成收缩较大, 易产生变形。原因是:成型时机口上下或左右偏移;干燥方法的影响, 使产品内外或上下表面收缩不一致。
b.烧成温度范围较窄, 烧成坯体呈色不均匀。原因是:烧失量较大, 造成烧成温度范围较窄;电炉焙烧, 炉膛内较小, 使坯体的一边或一面比较接近发热体, 温度不均匀。
c.切面粗糙, 产品表面有异色脏点。主要是原料处理不过够细;没有采用高速度切割装置。