通病范文（精选6篇）
通病 第1篇
沉箱重力式码头工程质量通病
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一、基本思路
全面分析水运工程常见质量通病的产生原因，深入剖析施工质量问题。针对质量通病产生的原因和各方面存在的问题，针对性地提出治理工作要点、质量标准以及相应对策和措施，实行全过程的质量管理。在沉箱预制、现浇胸墙等分项工程中选定几个试验观测段实施验证，并根据各分项工程实施后的实效情况和验证工程情况，及时修正完善治理对策，最终使之成为制度化、规范化、标准化的操作规程。
二、治理方案的目标要求
1、对于正在实施建设的单位工程，按本实施方案的措施要求，进一步完善设计和采取施工措施，使主要质量通病得到基本克服。
2、对于新开工的单位工程，严格按本实施方案落实质量措施，工程投入运营后，使主要质量通病得到有效克服。
三、质量通病的主要表现及危害
结合我项目部工程施工的实际情况，有针对性地总结了重点预防和消除的质量通病，涉及到工程实体质量通病、施工工艺质量通病和施工管理质量通病三个方面。
第一、工程实体质量通病
1、码头胸墙面层砼裂缝等表面缺陷 主要表现
①横向裂缝，常发生在胸墙段1/2至1/3部位，一般在胸墙顶面和迎水面同时存在。裂缝最大宽度约为0.2～0.4mm。
②斜向裂缝，经常出现在胸墙顶部系船柱块体、管沟和矩形预留孔四周，呈放射状，裂缝宽度约为0.05～0.2mm。
③表面干裂和龟裂，施工过程中或施工后2个月内，在胸墙顶面出现的形状不规则、宽度不大、深度较浅的网状裂缝或龟纹状裂缝。
主要危害
①胸墙上出现裂缝会影响码头墙身结构的整体性，并导致码头系泊能力降低； ②胸墙上出现裂缝会影响码头墙身结构的耐久性，码头胸墙处于水位变动区，干湿交替，裂缝会降低砼的抗冻融和抗磨能力，裂缝成为氯离子侵袭的通道，加快钢筋的锈蚀，影响码头 的使用寿命；
③码头胸墙表面裂缝的数量以及开展情况会直接影响到码头整体观感质量。裂缝成因
①砼内外温度梯度差导致结构产生自生应力裂缝，砼硬化期间释放大量的水化热，使砼内部的温度不断上升；
②砼收缩产生的裂缝 ③应力集中处产生的裂缝 ④砼沉缩产生的裂缝 ⑤砼干缩产生的裂缝
2、沉箱预制砼施工缝处理缺陷 主要表现
①施工缝线条不平直，有的两端高差较大。②施工缝衔接处砼错牙过大。③施工缝存在漏浆、流坠现象。主要危害
①影响沉箱的整体性和耐久性。接缝如果处理不好，发生漏浆将形成沉箱的最薄弱环节，造成新老砼的结合不良。沉箱出运中接缝处渗水，导致出运存在安全隐患；安装后海水渗透将加速钢筋锈蚀，影响沉箱使用寿命。
②沉箱施工缝线条不平直、接茬存在错台，将直接影响到沉箱的观感质量。
3、沉箱表面存在蜂窝、气泡，沉箱顶部松顶缺陷 主要表现
①混凝土表面出现蜂窝状的松散缺陷或局部空洞，混凝土骨料（石子）未被砂浆充分包裹，石子间存在蜂窝状空隙。
②砼表面存在形状不规则、大小不等的针眼状孔洞，直径在2～3mm，多发生在构件斜坡面。
主要危害
严重的蜂窝、松顶等缺陷属于严重缺陷，对工程的结构性能及耐久性有不同程度的影响，必须严格控制。其他缺陷属于轻微缺陷，虽不影响结构性能，但对构件观感质量有很大影响。
4、沉箱安装偏差过大缺陷 主要表现
①轴线或前沿线偏差过大。
②相邻沉箱临水面错牙过大。③安装缝宽控制不严，有大有小。④变形缝宽窄不一，上下不垂直、不贯通。主要危害
①沉箱临水面偏差过大，将影响胸墙砼的施工。
②变形缝缝宽过窄、不垂直、不贯通，将影响码头结构的正常沉降和位移。
5、码头墙身沉降位移、不均匀沉降缺陷 主要表现
①施工期间码头沉降位移量超过设计预留的沉降位移量。
②码头胸墙位移沉降不均匀，相邻段胸墙顶面出现高差，前沿线出现错牙。主要危害
①码头产生过大位移和不均匀沉降将会影响码头前沿线位置偏差过大。
②胸墙砼错牙或局部开裂，码头顶面高层偏差过大，影响码头整体使用功能和观感质量。
6、码头胸墙变形缝缺陷 主要表现
①变形缝不顺直，缝宽不一致，与设计要求偏差过大。②变形缝挤靠过严或缝内含夹杂物。
③缝两侧砼存在明显高差或错牙，有的出现漏浆和流坠现象。主要危害
①变形缝不顺直，缝宽不一致，将会影响码头整体外观质量。
②变形缝挤靠过严或缝内含夹杂物，将会使变形缝失去缓冲变形能力，导致码头局部损坏。
7、钢筋砼保护层偏差过大缺陷 主要表现
①钢筋保护层厚度偏差过大，沉箱部分位置的保护层厚度不能满足规范规定的最小保护层厚度要求。
②砼表面发生锈斑现象，有的砼表面出现涨裂现象。主要危害
①钢筋保护层偏小将严重影响钢筋混凝土结构的使用寿命。
②绑扎钢筋的铅丝头伸入保护层或外露，极易造成构件表面返锈，影响构件的外观质量。
第二、施工工艺质量通病
主要归纳了以下几条：
1、沉箱砼施工缝处理不规范。
2、混凝土养护存在不规范现象，混凝土易产生干缩裂缝。
第三、施工管理质量通病
1、施工日志记录不连续、技术性和涉及工程质量的内容少的问题。
2、工程资料的收集和整理存在后补现象。
3、原材料混堆，场地未硬化。
四、质量通病的治理措施 第一、工程实体质量通病治理
1、码头胸墙面层砼裂缝等表面缺陷治理
①控制胸墙上下层砼浇筑的时间间隔。由于胸墙浇筑采用分层施工的方法，上下层砼浇筑的时间间隔对砼约束应力有很大影响，间隔时间越短，先浇砼对后浇砼约束应力越小。间隔时间控制在10天以上。
②控制砼温度。选用低水化热水泥，我们采用三菱P.O42.5R，掺入引气剂、减水剂，降低水灰比，在保证各阶段砼配合比正常的前提下，减少水泥用量，以尽量减少砼水化热。严格控制砼的入模温度，夏季施工砼入模温度不宜超过30℃。
③提高砼振捣、压面质量，采取分层减水，二次振捣，二次压面，加强混凝土的早期养护，养护采用覆盖、囤水等措施，保证潮湿养护时间，合理确定拆模时间。
④系船柱块体、管沟和矩形预留孔四周铺设钢丝网片，钢丝网片顶保护层约为40～50mm。⑤对面层砼及时进行玻璃条切缝，根据观察，每段切两道，在三分点处。⑥砼内部的温度不宜大于60度，现场用测温仪器进行测控。⑦在砼中掺入适量大块石。
2、沉箱预制混凝土施工缝处理缺陷治理
①调整模板刚度，保证模板上口尺寸及直线度要求，同时又能保证模板下口通过加固紧贴下层砼表面，从根本上杜绝错台的产生。
②采用效果好的止浆材料，保证模板下口与下层沉箱接触的严密性，从而避免漏浆、流坠现象的发生。
③对局部出现缺陷的部位使用掺有胶的砂浆进行修补。
3、沉箱表面存在蜂窝、气泡，沉箱顶部松顶缺陷治理
①蜂窝：坚持分层下灰，分层厚度控制在400mm左右，坚持“梅花形振捣、快插慢拔”的振捣方法，振捣间距要适当，保证每一层混凝土的振捣时间，在振捣上层砼时，应将振捣棒插入下层砼50～100mm，以保证其整体性；对钢筋密集部位除选用适当骨料外，还要采取相应的分灰和加强振捣措施。
②松顶：对预制沉箱采取分层减水的措施；坚持“二次振捣”、“二次压面”的工艺，防止构件顶层松散；当浮浆较多时采取适当补强措施。
③气泡：充分振捣，但不得过振；采用振捣棒时，注意振捣棒与模板的距离，一般控制在100～150mm；对于斜坡面采用“吊棒法”振捣；坚持分层下灰、分层振捣，每层厚度控制在400mm左右，振捣间距要适当，保证每一层砼的振捣时间，在振捣上层混凝土时，应将振捣棒插入下层砼50～100mm，以保证其整体性，要求砼振捣密实，不漏振，也不得过振。
4、沉箱安装偏差过大缺陷治理
①做好技术交底，加强过程控制。施工前应对相关工序操作人员进行交底，明确质量要求和奖惩办法，施工过程管理人员及时指导检查，切实加强过程控制。
②抓好基础工程施工质量，为安装创造条件。在控制基槽挖泥质量的基础上，严格检查控制基槽回淤；保证基床抛石及夯实质量，防止出现抛石厚度过大和夯实不均匀的情况；认真做好基床整平，平整度偏差小于30mm。
5、码头墙身沉降位移、不均匀沉降缺陷治理 ①严格控制基槽开挖质量。②严格控制基床抛石及夯实质量。
③仔细进行基床整平，防止出现“马鞍形”偏差。④合理确定预留沉降量。
⑤合理安排墙后回填，避免施工期间码头产生局部过大变形。
⑥合理安排码头后方地基强夯的时间和距离，以尽量减少强夯冲击波对码头位移的影响。⑦墙身沉降位移基本稳定后再进行胸墙砼施工，尤其是码头面层的浇筑留待最后进行，以便保证码头顶面高程和前沿线位置。
⑧加强施工全过程的沉降位移观测，及时指导施工。
6、码头胸墙变形缝缺陷治理
①改进胸墙堵头模板支立工艺，确保垂直，准确定位，有效加固，防止模板变形或位移。②严格控制变形缝分缝板和嵌缝材料的质量。下部采用木质缝板，缝板用压缩量较大的软木制材料，并认真防腐；上部5cm采用橡胶皮封堵，以保证其外露线条的平直与美观。
7、钢筋砼保护层偏差过大缺陷治理
①认真学习掌握水运工程技术规范、标准对钢筋保护层的有关规定。
②认真学习贯彻执行设计文件及施工图会审制度，结合构件形式、特点和施工工艺，合理制定钢筋保护层厚度的保证措施。
③认真做好技术交底工作，使施工人员理解保护层厚度的重要性，掌握并落实技术组织措施。
④保证钢筋骨架的绑扎质量，改进钢筋绑扎操作方法。⑤保证垫块的制作质量、布设位置和数量，绑扎要牢固。
⑥严格进行隐蔽工程验收，钢筋保护层不符合要求的必须整改，验收合格后才能进行混凝土浇筑。
第二、施工工艺质量通病治理
1、合理分层，浇注上一层砼前，将面层上的杂物清理干净，表面用淡水将老砼接插面充分湿润。
2、不断加强和规范砼养护，优化和改良砼养护措施，充分保证养护次数和浇水量，对于胸墙面层采用覆盖养护，减少水量散失。
第三、施工管理质量通病治理 提高对工程资料收集和整理的重视程度，对工程资料进行不定期检查，保证资料整理与质量验收同步。加强施工过程质量管理和质量通病治理的力度，加大工程技术负责人和主办技术人员的奖惩力度，促进工程施工质量管理水平进一步提高。
结语：以实现质量目标为目的，以提高质量意识和强化质量措施为重点，以严格管理为手段，以强化责任制为关键，各道工序责任到人，以治理质量通病为突破口，认真解决当前工程质量的通病问题。我项目部在继续开展创优质工程和创精品工程活动的基础上，开展预防和消除施工质量通病的活动。把解决产品质量、施工工艺和管理工作方面存在的主要质量通病作为今后工作的重点。结合本工程实际，针对施工过程中遇到的一些工程质量通病，制定本实施方案，以指导施工，切实做好质量通病的治理工作，使工程各个单位工程及节点工期质量得到切实提高，促进工程质量水平再上新台阶。
通病 第2篇
XXXX年XX月XX日下午浇筑的A区2层梁、板、柱混凝土9日上午拆除模板后发现，柱脚漏浆造成麻面、个别柱脚漏振、梁胀模等质量通病。
一、质量通病和缺陷产生原因
因柱截面变化，柱底部不平、堵缝砂浆未凝固、铺底砂浆太少不严密而漏浆，造成振捣时砼麻面等质量通病，个别地方出现漏振等质量缺陷。
二、质量通病处理
1、对麻面部位的混凝土表面凿毛，凿掉振捣不实部位的混凝土；
2、请甲方现场代表及监理代表到场查看；
3、将所有打松的混凝土渣、粒、粉末用清水加钢丝刷清刷干净；
4、清理并湿润后，先刷水泥稠浆一道，随即进行水泥砂浆修补；首层涂抹时要用铁抹子用力来回反复刮抹，以填平打凿的凹陷深度为止；修补要切实做到压实。
5、修补所用的水泥砂浆高于C30商品混凝土中水泥与砂浆的配合比1:2.1，采用1:1.5（体积比）的水泥砂浆修补；
6、用麻袋浇水养护7天，确保修补后质量。
三、质量缺陷处理
1、柱脚漏振、凡凿打露出主筋的柱脚，扩大尺寸支模，用C35砼灌注；模板拆除后多余部分不需剔除。
2、派专人进行洒水养护7天，确保修补后质量。
三、整改时间
质量通病及质量缺陷整改时间从4月10日下午开始至5月11日全部结束。
四、处理及控制措施
1、项目部相关责任人按照公司的责任制规定进行相应处罚；
2、砼班按合同规定承担部分直接经济损失，对班组人员进行调整，对技术力量差、责任心不强的人员撤换出场；
3、砼浇注前上下柱接头处提前用高标号砂浆堵缝，待堵缝砂浆终凝后浇注砼；
4、入模砂浆量要考虑到柱中箍筋的截留因素，保证到底的砂浆铺底厚度在50mm以上，接头砂浆必须随用随配；
5、砼浇注前由现场工长牵头，组织质安员、相关班组长对钢筋、模板及支撑全面检查；
6、赋予现场质安员绝对权力，在全面检查合格的基础上由现场质安员发布砼浇注令；任何人包括项目经理、现场工长在内，未经现场质安员同意都无权发布砼浇注令。
为家装预算“通病”把脉 第3篇
做家装是一个繁琐的工程, 主材就包含地板、墙地砖、乳胶漆、吊顶、橱柜等在内的8大类, 辅料则更是有腻子粉、防水涂料、木工板等在内的十余种类, 之外还要加上人工费, 其中又包括泥工、水电工等等, 过程繁杂、种类繁多, 而且每项都得花钱, 正如不少有过家装经验的消费者感叹:“做装修, 一是累人, 二是烧钱。”
由此, 不少家装公司就将包括主材、辅料、人工费在内的所有家装项目, 全部混在一起, 说一个总价, “打包”放在业主面前。这样做, 原本会使得业主省心省事, 但因其采用“混搭风格”, 加之家装公司对于装修材料进购价有“量大价低”的优势, 业主根本无从参照市场指导价对家装公司的报价进行参照。
此外, 在家装公司的预算“打包”报价中, 对工艺的说明更是长期被省略。有业内人士指出, 一些规模较小的家装公司, 接单在目前情况都比较困难, 往往是“抓住一个, 就不放手”, 利用消费者不了解材料成本价格, 隐瞒材料制造材质、工艺等直接成本, 以次充好向业主报价。如实木门这一项, 两板实木板拼贴在一起, 叫实木门;而用实木皮贴面, 中间用纤维板复合而成的, 依照最新的国标规定, 也叫实木门, 但价格与前者却相距甚远, 前者一般要1500元以上, 后者则只需800至1200元。
但业内人士表示, 正规的家装公司在制定预算时, 都会将材料的材质、工艺以及品牌明确地向业主进行说明, 因此, 消费者在选择家装公司时还是应当向正规地、大型地品牌家装公司靠拢。
“通病”2:工程量算法不规范
在家装中, 工程量的多少将直接影响家装工程的总体价格, 而多数业主对这一环节恰恰不了解, 如墙体面积、地面面积、墙地砖数量、橱柜体积等计算。
由此, 一些装饰公司故意在预算中多报施工面积, “多赚一点, 算一点”。如卧室衣柜的不同开门之间的隔板, 重复计算两次;又如大面积的电视墙纸用量, 不足一面墙体面积, 却按墙体全面积计算;厨房、卫生间贴半墙砖, 却按100%面积计入工程量……
对此, 业内人士表示, 这类情况是最常见的不规范操作, 业主往往在不知情的情况下“稀里糊涂”地就向家装公司妥协了。要杜绝这类情况其实也不难, 在家装前, 对要施工的地面、墙面划线, 量好尺寸, 并且查看交房合同上所说明的墙面、地面面积等, 一般来说, 地面面积等于使用面积, 使用面积等于房屋建筑面积乘以85%, 墙体面积等于地面面积乘以3。
“通病”3:费用重复计算
一般情况下, 在家装公司的装修预算书的最后, 都或多或少有一些“机械磨损费”、“现场管理费”、“税费”等, 有的还会向业主标注“成本”、“利润”等项目, 做到明示消费。但要说明的是, 这类所谓的“明示”, 除了材料成本、利润之外, 之前的几项都属于不合理收费, 只不过由于目前国家、行业都没有标准对其进行强制约束, 一些家装公司就肆意妄为。
以“机械磨损费”为例, 只要进行家装, 一些工具如涂刷手把、钻机等, 都会出现磨损, 属于必然发生的情况, 而且这类费用在先前的预算中也已经算入其中;还有“现场管理费”, 则更是无从说起, 这笔费用与前者一样, 都已经被算入进预算中, 实在不应该单独立项。对于“税费”, 根据“谁经营、谁纳税”的原则, 家装公司完全没理由要让业主朋友来承担这笔费用。
因此, 消费者除了要找正规的品牌家装公司外, 在审核家装公司的预算时, 一定要注意最后的费用项目, 拒绝一些家装公司的无理要求。
“通病”4:遗漏装修必要项目
在家装材料中, 一般包括主材和辅料, 属于必做项目, 主材价格在整体材料费用中也相对较高, 其中多是面层装饰材料, 如地板、木门、墙地砖、乳胶漆、油漆、吊顶面层、洁具、厨具、插座、塑钢门窗等等, 前前后后有十余项。但不少消费者除了了解常用的乳胶漆、地板、洁具、插座外, 对其项目几乎不了解。
因此, 少数装修公司为吸引消费者, 故意在报价上对一些必做项目“先不说、后补充”的做法, 以先期的低报价挽留住消费者, 然后在施工队进场开工后, 再向业主逐项提出, 让业主“骑虎难下”。业主要想杜绝这类情况, 就必须在装修前对装修项目一一了解, 如果担心不详细, 还可以到一些正规的家装公司进行免费咨询, 做到“心中有数”。
■大型企业相对靠谱
了解上述的不规范, 不得不承认对于多数没有家装经验的业主而言, 家装市场上的“水”还真不浅。不仅如此, 一包水泥铺多少砖、一升乳胶漆到底能刷多少平米的墙面, 墙地砖选多大规格才能将损耗降到最低、各家装公司的要求标准不统一, 有低有高, 怎样才算合理?要想弄懂这一系列的问题, 还真需要花点时间才行。
民企八大通病思辨 第4篇
小富即安。在许多国有企业陷入困境的同时，民营企业仍然以其特有的灵活机制风光无限，这也因此使它们不知不觉地产生了小富即安的思想。但是随着国内买方市场的形成、国企体制的改革，加之中国加入WTO以后，外商独资企业和外国资本必将以更快速度、在更多领域进入国内市场，应该说这一切对于民营企业的发展，既是难得的机遇，也是强劲的挑战。
贪大求全。大多数民营企业规模偏小，这是一个不容忽视的事实。市场经济是规模经济，民营企业应该根据实际情况不断增加投资，扩大规模，走出“船小好掉头”的误区，积极走规模经济的发展路子。但是，规模经济并非是说企业的规模越大越好，越大就越有效益，扩张规模也应当适度而行。判断一个企业规模的大小，不仅仅是看资本，更重要的是看资本运营效率或资本盈利能力。民营企业应当把规模扩张作为手段，而不应把规模本身作为目的，企业的目的是赚取利润，任何时候规模都要服从效益。
极端冒进。加快发展是每一个民营企业追求的目标，但是如果缺乏理性的态度，以浮躁的大踏步思维来拔苗助长，那就值得深思了。对每一个企业来说，其成长都有其独有的客观规律，必须尊重而不能超越。如果心浮气躁，盲目求快，也许会一时声名鹊起，利涌如潮，但终会因资金实力、内部管理等因素，把企业弄得千疮百孔。因此，要想使企业在竞争中永远立于不败之地，就得扎扎实实，一步一个脚印地前进。
盲目造名。近年来，一些企业从表面上看靠造名迅速取胜，从而诱使了更多的企业加入了盲目造名的行列。事实证明，造名可能会产生轰动效应，但造名的成本也往往较高，况且有的民营企业的产品受其效用性所限，并不具备造名能产生影响的条件，因此也就不可能取得理想的效果。当然这并非说民营企业就不需要造名，但更重要的是造实，造实先于造名，造实重于造名，只有这样，企业才能发展壮大。
多元经营。在民营企业的发展中，一些人认为，多元经营可以降低企业风险，实际上这是一种错误的经营理念。现在有不少民营企业看到别的行当赚钱，便见异思迁，既不考虑是否是自己专长，也不考虑多少人已领先一步进入，结果只能是什么都想搞，什么都搞不好；什么钱都想赚，什么钱都赚不到。市场虽大，但只有你能先看到别人看不到的机会，并且领先一步去干了，才能赚到钱。
战略危机。战略危机是目前民营企业最大的危机，许多民营企业恰恰没有认识到这一点。毋庸讳言，目前我国的民营企业家特别是中小型民营企业经营者大部分文化程度不高，职业化意识不强。他们只看到眼前的路，或是靠“摸着石头过河”，往往缺少远大意识，缺乏对企业长远发展的战略谋划，这样下去很有可能使企业发展走进“死胡同”。
白领通病有哪些 第5篇
白领女性一天中大部分时间是“生活”在办公室，她们都有一些“通病”，虽然只是些小动作、小毛病、小嗜好，且无伤大雅，但没准儿哪天它就会为你带来令人头疼的一箩筐的健康烦恼,来看下面：
恶习一:朝九晚五高跟鞋不离脚
白领女性为了配合职业装，每天早晨出门前就蹬上高跟鞋，下班后即便看电影、逛商场也离不开，一直要到回家后才能脱下，十几个小时都穿着高跟鞋。
危害原因:
长时间穿着高跟鞋，双脚长期处于非自然状态，足弓压力增加，得不到任何休息，脚趾被迫承担过多的压力。
久而久之就会出现拇指外翻、足弓塌陷等病症，越来越痛苦，最后的结果是需要通过手术来矫正。
改一改:
在办公室准备一双舒适的平底皮鞋，享受8小时的足部放松。
不要连续3天以上穿同一双鞋，这样做能使你的脚部保持良好的卫生状态，也能让鞋子好好地“恢复”一下体力。
恶习二:手机挂胸前
为了方便接听电话，时刻把手机挂在胸前。
危害原因:
虽然学术界对手机辐射危害有多大一直争论不休，但把它挂在胸前，紧紧贴着胸腔、腹腔，终究会产生一些影响。
改一改:
准备一个手机座放在办公桌上，既漂亮又方便。
或者把手机放在抽屉里，出门把手机放包里。
恶习三:咖啡、浓茶等饮料喝太多而忽视白开水
危害原因:
咖啡、浓茶等饮料在身体中的代谢情况与白开水不同，它们无法替代白开水，尤其是白开水的排毒功能。
咖啡、浓茶虽然有利尿、提神的功效，但也可引起细胞脱水，多喝反而会影响人体的平衡。
改一改:
每天除了饮料外，还需要至少喝1500毫升的白开水。
咖啡、浓茶应避免多喝，以一杯250毫升计算，每天应控制在2杯以内。
恶习四:与他人分享口红
新上市的口红产品，办公室的姐妹们纷纷在自己的嘴唇上涂一涂，看看是否适合。
危害原因:
“病从口入”这句话一点都不陌生，口红虽然涂在嘴唇上，但随着你的说话、喝水、吞咽等动作，门户上的细菌也会牢牢地把握机会钻进来。
随便使用她人的口红，会为细菌的.交叉感染大开方便之门。
改一改:
提倡口红专用，如果抹不开面子，让她人“非礼”了你的口红，可大方地说:既然你喜欢，就送给你了。
或者将口红最上方2至3毫米处直接削去。
恶习五:工作时间戴耳机
你认为工作时戴耳机可以避免打扰周围的人，就算自己开点小差听听音乐也不会被领导发现。
危害原因:
耳机挂在外耳道，零距离地将声音传输到耳内，避免了其他声音的干扰，直接刺激耳神经，长时间的音量过大可造成听力下降。
改一改:
可将耳机换成小音箱。
如需使用耳机，应避免将音量调得过高。
不要轻易使用别人的耳机，以避免交叉感染。
工程质量通病 第6篇
一、路基填筑
1、填方出现弹簧土（1）、预防措施
a、压实填土时，适当控制填土的含水量。
b、避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等原状土上进行回填。c、填方区设排水沟排走地表水，地下水降至基底0.5m以下。（2）、治理方法
a、用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入弹簧土中，降低土的含水量。b、将土翻松、晾晒、风干至最佳含水量范围，再压实。c、将弹簧土挖除，换土回填压实。
2、填土密实度达不到设计要求（1）、预防措施
a、选择符合要求的填土。
b、控制填土含水量接近最佳含水量，偏差不大于±2% c、按所选用的土料压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数，机械行驶速度，严格进行水平分层回填、压实、使达到设计规定的质量要求。
d、加强现场检验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。（2）、治理方法
a、换土回填或掺入石灰、碎石等压实加固。
b、翻松、晾晒、风干土层或均匀掺入干土及其它吸水材料。
c、当含水量小或辗压机具能量过小时，增加压实遍数或改用大功率压实机械。
二、错台跳车病害
1、预防措施
a、台后填土与桥台砌筑协调进行。
b、填土区基底压实，如压路机使用困难则采用小型手推式电动振动打夯机。基底密实度达到设计要求。
c、填料选用岩渣或级配砂砾土，岩渣最大粒径小于12㎝，含泥量小于8%，压实后的3干密度不小于2t/m。级配砂砾土的级配由实验室试验确定，砾石最大粒径小于10㎝。含泥量不超过30%，碾压后密实度在96%以上。
d、台背填筑前在土基上设置泄水管或肓沟。并将其引出路基之外。
e、填土分层夯实，每层松土厚度20～30㎝，夯4～5遍，夯实后厚15～20㎝，使密实度过到90%以上，并作密实度测定。填土与路堤搭接处挖成台阶形。
f、台背填土顺路线方向长度，自台身起，底面长不小于桥台高度加2m，顶面长不小于2m。
g、肓沟施工注意事项
①、肓沟所用填料洁净，无杂质，含泥量小于2%； ②、各层填料层次分明，填筑密实
③、分段施工，当日下管填料一次完成。④、滤管采用无砂混凝土管或有孔混凝土管。
⑤、滤管基底用混凝土浇筑，并与滤管密贴，纵坡均匀，无反向坡。⑥、滤管安装完毕，将管内砂浆残渣、杂物清除干净。
2、治理方法
设置桥头搭板。桥头搭板设置较大的纵坡i2，i2符合下列条件：10%≤i2-i1≤15%（i1为路线纵坡）。搭板的末端顶面与路基底面平齐，前端顶面留有路面面层的厚度。
在通行车辆一段时间之后，开挖台后填土至搭板底部高程，压实、浇筑搭板和枕梁。
三、碎石挤密桩
1、桩身缩颈（1）、原因分析
a、原状土含饱合水再加上施工注水润滑，经振动产生流塑状，瞬间形成高孔隙水压力，使局部桩体挤成缩颈。
b、地下水位与其上土层结合处，易产生缩颈。
c、流动状态的淤泥质土，因钢套管受较强振动，也易产生缩颈。d、桩间距过小，互相挤径形成缩颈。（2）、预防措施
a、要详细研究地质报告，确定合理的施工方法。
b、每根桩用浮漂观测法，找出缩颈部位，计算出桩径，便于采取补救措施。c、套管中应保持足够的灌石量，至少有2m高的石料（用敲击桩管确定管中石料部位）。d、采用跳打法克服桩相互挤压现象。（3）、处理方法
a、控制拔管速度，一般为0.8～1.5m/min。要求每拔0.5～1.0m停止拔管,原地振动10～30S(根据不同地区,不同地质,选择不同的拔管速度),反复进行,直至拔出地面。
b、用反插法来克服缩颈。可分为：
①、局部反插：在发生部位进行反插，并多往下插入1m。
②、全部反插：开始从桩端至桩顶全部进行反插，即开始拔管1m，再反插到底，以后每拔出1m反插0.5m，直至拔出地面。
c、用反复打法克服缩颈。可分为：
①、局部复打：在发生部位进行复打，同样超深1m。
②、全复打：即为二次单打法的重复，应注意同轴沉入到原深度，灌入同样的石料。
2、密实度差（1）、原因分析
a、土层过软或地下水位较高呈流塑状，桩间土强度增长达不到设计要求。b、碎石灌量小于设计灌量。c、产生局部缩颈或断桩现象。
d、表层加固效果差，主要是上部覆盖压力小，土体加固时产生纵向变形。（2）、防治措施
a、认真分析地质报告，找出不密实的原因，以确定补救措施。
b、用加密桩的办法缩小桩间距，一般为2.5d～3d(d为桩径或边长),采用梅花式布桩(等边三角形布桩),每平方米范围内应有一根碎石桩。
c、控制拔管速度同“桩身缩颈”的治理方法（a）。控制桩管贯入速度以增加对土层预振动。
d、控制碎石的含泥量在5%以内，不得有有机物质掺入。
e、控制施工注水量在灌料时注少量水，拔管时停止注水），或采用不注水而加大沉桩机激振力的办法。
f、遵守成孔挤密程序，先外围后里圈，并间隔进行（跳打法）。
3、成桩偏斜，达不到设计深度（1）、原因分析
a、遇到地下物如大孤石、大块混凝土、老房基及各种管道等。b、遇到干硬粘土或硬夹层。
c、遇有倾斜的软硬地层交接处，造成桩尖向软处滑移。
d、桩工机械底座放置的地面不平、不实，沉陷不均匀，使桩机本身倾斜。e、钢套管弯曲过大，稳管时又未校正。（2）、防治措施
2a、施工前地面应平整压实（一般要求地面强度为100～150KN/m），或垫砂卵石、碎石、灰土及路基箱等，因地制宜选用。
0b、施工前选用合格的钢桩管，稳桩管要双向校正（成90角，用锤球或经纬仪），控制垂直度不大于1%。
c、放桩位点时，先用钎探找出地下物的埋置深度，挖坑应分层回填夯实（钎长1～1.5m）,非桩位点可不作处理。
d、遇有硬粘土或硬夹层，可先成孔注水，浸泡一段时间再沉管，或边振沉边注水，以满足设计深度。
e、遇到地层软硬交接处沉降不等或滑移时，应与设计单位研究，采取缩短桩长，加密桩数的办法。
四、钻孔灌注桩
1、坍孔
（1）、现象：在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚的泥夹层。
（2）、原因分析
a、泥浆比重不够
b、孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。c、护筒埋置太浅，下端孔坍塌。
d、在松散砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间过长，转速过快。（3）、预防措施
a、在松散砂土或流砂中钻进时，控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆。b、地下水位变化较大时，升高护筒增大水头。（4）、治理方法 如孔口坍塌，先察明坍塌位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1～2m，如坍孔严重，应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻孔。
2、钻孔漏浆（1）、现象：
在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。（2）、原因分析
a、遇到透水性强或有地下水流动的土层。
b、护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆。c、水头过高使孔壁渗浆。（3）、防治措施
a、加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动。
b、在有护筒防护范围内，接缝处可加以堵塞，稳住水头。
3、桩孔偏斜
（1）、原因分析
a、钻孔中遇较大孤石或探头石
b、在有倾斜度的软硬地层交界处，岩石倾斜处，或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受阻力不匀。
c、扩孔较大，钻头偏离方向。
d、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。e、钻杆弯曲接头不直。（2）、预防措施
a、安装钻机时要使转盘底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一条轴线上，并经常检查较正。
b、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上埋添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其治导向架向下钻进。
c、钻杆。接头逐个检查及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或交换钻杆。
d、在有倾斜的软硬地层钻进时，吊住钻杆控制进尺，低速钻进。（3）、治理方法
a、在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。b、在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。
4、缩孔
（1）、现象：孔径小于设计孔径。（2）、原因分析：塑性土膨胀。
（3）、防治方法：采用上下反复扫孔办法，扩大孔径。
5、钢筋笼放置与设计要求不符
（1）、现象：钢筋笼变形，保护层不够、深度位置不符合要求。（2）、原因分析：
a、堆放、起吊、运输没有严格执行规程，造成变形。
b、吊放入孔时，钢筋笼不是垂直缓缓放下，而是斜插入孔内。（3）、防治措施
a、如钢筋笼过长，则分段制作，吊放入孔时再分段焊接。b、钢筋笼在运输及吊放过程中每隔2.0～2.5m设加强箍一道。c、在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置保护层衬垫。
d、将钢筋笼垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁，并及时固定好位置。
e、对在运输，堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。
6、断桩
（1）、现象：成桩后，桩身局部没有混凝土或夹有泥土。（2）、原因分析
a、混凝土较干，骨料太大或未及时提升导管以及导管位置倾斜等，使导管堵塞，桩身混凝土中断。
b、混凝土搅拌机发生故障，使混凝土不能连续浇注，中断时间过长。c、导管挂住钢筋笼，提升导管时没有扶正。（3）、预防措施
a、混凝土坍落度严格按设计或规范要求控制。b、使用前检查混凝土搅拌机，或准备用搅拌机。c、边灌混凝土边拔导管，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或脱离混凝土面。d、导管扶正避免挂住钢筋笼。
（4）、处理方法：
a、当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用下列两种办法：
①、用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开。②、迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。浇注时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续浇注混凝土，这样新浇注的混凝土能与原浇注的混凝土结合良好。
b、当混凝土在地下水位下中断时，如果桩直径较大（一般在1m以上），泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼（网）保护，对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋，然后再继续浇注混凝土。
c、当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时（可由验算确定），重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻的孔中，然后继续浇注混凝土。
五、砌石工程
1、现象：石块粘结不牢。
2、防治措施：
a、严格按照砌石操作规程的要求严格撑推灰缝厚度。b、砌石作业前视石料质量和气侯情况，适当洒水润湿。c、料石砌体采用铺浆法砌筑。
六、钢筋工程
1、表面锈蚀
（1）、预防措施：
钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋存放离地面距离200㎜以上；先进库先使用，尽量缩短库存时间。
（2）、治理方法
淡黄色轻微浮锈不必处理；红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械方法除锈，盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用专用除锈机除锈，锈蚀严重的钢筋除锈后考虑降级使用。
2、混料
（1）、预防措施
仓库设专人验收入库钢筋，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋均立标签挂标牌，标明品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。
3、钢筋切断（1）、预防措施
采用车架较长的运输车或用挂车接长运料；对于较长的钢筋，尽可能采用吊装卸钢筋。（2）、治理方法
利用矫直台矫直钢筋，局部矫正不直或产生裂纹的，不得用作受力筋。
4、钢筋骨架外形尺寸不准（1）、预防措施
绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。（2）、治理方法
将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。
5、保护层不准（1）、预防措施
a、检查砂浆垫块厚度是否准确，数量是否足够。b、采取措施防止钢筋在混凝土振捣时移位。（2）、治理立法
浇注混凝土前，检查钢筋保护层厚度。
6、钢筋骨架吊装变形（1）、预防措施
起吊操作力求平稳，钢筋骨架起吊挂钩点要预先根据骨架外形确定好，刚工较差的骨架可绑扎木杆加固，或用“扁担”起吊，骨架钢筋交点都要绑扎牢固。
（2）、治理方法
变形骨架在模板内或附近修整平复。
7、钢筋闪光对焊未焊透（1）、防治措施
a、适当限制连续闪光焊工艺的使用范围。b、重视预垫工作，掌握预垫要领。
c、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面以及比较均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好的条件。
d、避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。
七、混凝土工程
1、麻面
（1）、预防措施
a、模板面清理干净，不粘干硬水泥砂浆等杂物。
b、木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净。不留积水，使模板接缝严密，如有缝隙及时堵严，防止漏浆。
c、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不漏刷。
d、混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
（2）、治理方法
将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。
2、露筋
（1）、预防措施
a、混凝土浇注前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。b、固定好垫块以保证混凝土保护层厚度。c、钢筋密集时，选配适当的石子。d、严禁振捣棒撞击钢筋以防钢筋移位。
e、混凝土自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。f、正确掌握拆模时间，防止过早拆模。g、操作时不得踩踏钢筋。（2）、治理方法
将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。
3、蜂窝
（1）、预防措施
a、混凝土搅拌时严格控制配合比。
b、混凝土拌合均匀，颜色一致。c、混凝土自由倾落高度不超过2m。d、混凝土分层捣固。
e、插入式振捣器的移动间距不大于其作用半径的1.5倍。f、掌握好每点振捣时间。
g、浇注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现问题及时处理。（2）、治理方法
混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补。如果是大蜂窝，则先将松动石子和突出颗粒剔除，用清水冲冼干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。
4、混凝土收缩裂缝（1）、预防措施
a、配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，浇注时捣固密实以减速少收缩量。
b、浇注混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
c、混凝土浇注后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风化吹袭和烈日曝晒。
d、在气温高、温度低及风速大时浇注混凝土，及早进行喷水养护，使其保持湿润。e、在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。（2）、治理方法
a、如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。
b、如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润或在表面抹薄层水泥砂浆。
c、对于预制构件可在裂缝表面涂环氧胶泥处理。
5、混凝土温度裂缝
（1）、一般结构、构件预防措施
a、合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。
b、预制构件与台座或台模间以及重叠生产构件之间应涂刷隔离效果较好的隔离剂，以防粘结；长线台座生产构件，及时放松预应力筋避免构件温度收缩受到台座、台模、下部构件及预应力筋的约束而导致产生裂缝。
c、蒸汽养护结构、构件时，控制升温速度不大于15oC/h；降温速度不大于10 oC/h，并缓慢揭盖，及时脱模，避免急热急冷，引起过大的温度应力。
d、加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许（25oC）范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分早回填保湿保温，减少温度收缩裂缝。
(2)、大体积结构预防措施：
a、尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺加适量粉煤灰或减水剂（木质黄酸钙、MF等）；或利用混凝土的后期强度（90～180d），以降低水泥用量，减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
b、在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在设计允许的情况下，可掺入不大于混凝土体积25%的块石，以吸收热量，并节省混凝土。
c、避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水或搅拌水中掺加冰屑搅拌混凝土；对骨料设简易遮阳装置或进行喷水预冷却；运输混凝土加盖防日晒，以减低混凝土搅拌和浇筑温度。
d、浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加快热量的散发，并使温度分部较均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。
e、大体积混凝土基础采取分块分层浇筑（每层间隔时间为5～7d），分块厚度为1.0～1.5m，以利于水化热散发和减少约束作用。对较长基础和结构，采取每隔20～30m留一条0.5～1.0m宽的间隔后浇缝，钢筋仍保持连续不断，40d后再用膨胀细石混凝土填灌密实，以消减温度收缩应力。
f、大体积混凝土内适当预留一些孔道，在内部通循环冷水或冷气冷却，降温速度不应超过0.5～1.0 oC/h。
g、加强早期养护，提高抗拉强度。
h、加强温度管理，混凝土拌制时温度要低于25 oC；浇筑时要低于30 oC。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25 oC，混凝土本身内外温差在20 oC以内；加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。
（3）、治理方法
对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理，对整体性防水、防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液（环氧、甲凝或丙凝浆液）方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。宽度不大于0.1mm的裂缝，由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，炭化作用能使裂缝自行愈合，可不处理或只进行表面处理即可。
八、预应力混凝土工程
1、锚固时预应力筋滑脱（1）、防治措施
a、锚具制作时，原材料应予严格检验，不得有夹渣、裂缝等缺陷。
b、夹片铣分后应除去毛边、飞刺，并需打号。每个夹片都需有总套号及按顺时针排列的片位号。
c、锚环内孔与夹片外锥面两者的锥度应保证一致。
d、严格控制锚具的热处理，防止出现裂缝，特别是夹片爆裂。锚环经热处理后硬度控制为HRC32～37。
e、安装锚具时，夹片应按编号顺序嵌入预应力筋之间，并保证锚具中心与预留孔道中心重合。当为曲线孔道时，锚环中心应向曲率中心方向偏移3～4㎜，以保证张拉时预应力筋位于锚环中央。
2、先张法预制构件刚度差（1）、防治措施
a、放张预应力筋时，混凝土强度必须达到设计规定的数值，但不应低于设计强度的75%。
b、保证台座有足够强度、刚度和稳定性，以防产生倾覆、滑移、变形过大等情况。设计台座时其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑安全系数不得小于1.3。利用台面作为承力结构一部分与台墩浇筑成整体，可有效抵抗倾覆和滑移。
c、减少摩阻损失值。
d、蒸气养护应分为两阶段升温，第一阶段将温差（即升温的温度与张拉钢筋时的温度差）控制在20℃以内，待构件混凝土强度达到7.5Mpa（钢丝、钢绞线）以上时，再进行第二阶
段升温。
e、测力装置要经常维护和校验，以保证计量准确。f、经常测定预应力损失值。
g、检查张拉设备，油压表是否失灵，指针是否弯曲变形，无压时不能回零。此外，千斤顶活塞摩阻力大，油泵或千斤顶漏油，均会造成张拉力不足。
3、后张法构件孔道塌陷、堵塞（1）、预防措施
波纹管壁应具有一定的承压强度，振捣时不得直接振动波纹管，以防变形。两根波纹管连接必须用波套管，两端波纹应拧至相碰为止，再用胶条将外露缝隙封闭。
（2）、治理方法