模具工厂见习报告（精选9篇）
模具工厂见习报告 第1篇
模具工厂见习报告
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我实习的模具工厂主要是以模具车间生产的模具为主，当然也有焊接车间和冲压车间生产的福特的零件和五工厂的轿车零件。虽然在学校已经学了四年的专业理论知识，但是理论是基础，实践才是根本，只有通过实践积累经验，对车间里的工作岗位，生产工艺才能有感性的认识，不然即使你的理论知识再扎实，到具体的工作岗位，也很难开展工作，虽然当时觉得那么长时间的呆在一线心里很不情愿，但是通过这一段艰苦而又充实的实习生活我觉得自己成长了不少，心态上也改变了很多。
一、对车间实习的感性认识
在三个车间实习的半年里对于我这个学自动化专业的人来说车间的生产工艺完全是陌生而的，小到一个零件的尺寸，大到机床、模具，是既陌生又新鲜，虽然在每个车间呆的时间只有短短的两个月。我也明白两个月的时间，我也学不到全方位系统的知识，当然也只能实践，跟着师傅们边做边学一些简单的事情，了解产品的生产过程，从生产过程中发现问题，看技术员们如何解决问题，给以后自己的工作积累经验，毕竟定岗以后自己也是从事技术岗位，呆在每个车间的两个月虽然时间很短，内容也很枯燥，但是对每个工位的工作还是有所了解，自己也亲自动手在一些岗位上做过工，实践的同时也体会到工人师傅们的幸苦，大冬天的身穿两件，还汗流浃背，有的岗位还开着风扇吹凉风。在岗位上也要体检团队精神，很多岗位不是你一个人就可以单完成，这时就是体现团队合作的时候，或许很多模范班组这一点就做得很好既然大家有幸走到一块，就要融入团队这个大家庭，或许我们大学生顶岗实习就是要我们尽快融入一线这个大家庭，这半年也给我们这群初入社会的80后上了很好的一堂课，放低姿态，深入实践，为以后的工作打基础。
二、模具车间实习
Xx模具厂主要的工作重点是关于我们自主品牌汽车的模具研发，之后工厂工作重心也是模具这块，实习的最后两个月我在模具车间，综合管理室把我们分到钳工组。
模具车间的岗位大部分是技术工种，不同于冲压、焊接车间的应用工种，在我们平时看来不起眼的打磨，也是技术活，带我们的师傅说中国最好的导弹都是钳工纯手工打造出来的，顿时我们一个个惊讶不已，在师傅的带领下，我们认识了不少钳工的日常使用工具，磨石、磨砂，师傅亲自指导我们使用打磨工具，找准打磨点，淬火前后模具的区别，分析冲床检测下来模具的问题所在，介入模具零件前工序流转中，了解零件在加工时存在问题，及时与技术员沟通解决办法，掌握流转到位模具零件质量状况。
在钳工组实习的同时，我们也去了其它班组，如数控机床，知道了数控加工的目的，流程，明白粗加工和细加工，知道2D和3D程序，查看简单的图纸，也明白了一些简单程序的编写。还参观了模具总装工艺，线切割工艺，钻孔、粗铣、半精铣及用得比较老的手动机床上的切割加工等。总之，模具车间的实习是短暂而又充实的，需要了解的太多，再加上本身对模具的不熟悉，也使得我对某些技术工种不能很快上手。
三、心得体会
在车间实习虽然日子过得有些累，有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了很多以前我不会的知识，了解到了理论和实践的差距，也了解到很多实际工作中的常识，掌握了许多与人交往的技巧，这正是所谓的“苦并快乐着”虽然现在我们工厂机械化程度不够高，冲压、焊接车间也没有全自动化的生产线，模具车间也有好多手动的机床，但是我仍然对工厂的未来充满信心，车间实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识，更多的是我们在实习结束后根据自己经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获更多的经验。在以后的日子里，我会更加努力，多动手，勤思考，多观察，做好自己的本职工作
模具工厂见习报告 第2篇
在细纱工序做保全工期间，发现一些管理上存在的问题，在此谈谈我个人的一点粗浅想法和建议，如有不当之处请领导指正。
一.保全工揩车时与清洁工配合不到位。品种翻改时，对揩车的质量要求很高，特别是机器上的飞花，如果不扫除干净，将对即将生产的品种质量带来或大或小的影响。工厂的做法是落纱工落完纱后，先由清洁工打扫车顶飞花，打完后再交给保全工，最后由清洁工用吸尘器等精细处理。但实际工作中经常碰到的是：保全工与清洁工同时开工，甚至，保全工先揩完车清洁工再打飞花。这样一来，飞花还是留在机器上。即使有清洁工最后的清理也往往清洁不彻底。这样，仅仅由于时间安排的一点差异，给整个清洁工作新增很大的工作量；而工人稍随意一点就在机器上残留许多飞花。究其原因是管理者没有很好地安排好清洁工与保全工揩车的时间，还有就是清洁工似乎、大概、可能、也许人手有些吃紧？这实际上涉及的是产品质量问题。
二.原料浪费。细纱保全工用于揩车的棉包布来自于清花工序，我经常看到棉包布里还残留很多白棉，有一次我从一个棉包布里刮下来一堆棉花，到自络的称量器上称了称，0.08KG。该证据在细纱保全室保存了十几天直到我离开。证人：赵奇科、徐彦高、吴红卫诸位人等。这实际上是个产品成本问题。
三.企业形象问题。一直很纳闷：领导上怎么准许女员工穿睡衣上班?我觉得员工把工厂当成自家屋也没什么不好，但我不相信外宾来参观会没有想法；而且，员工们穿着这样的衣服回家跑在大街上，有知道的悄悄嘀咕：看，华孚的！
模具工厂见习报告 第3篇
一、形成了校企“双向互动”的教学工厂运行机制
自2007年以来, 我院先后与宁波市生命力模具制造有限公司、宁波市华宝塑胶模具有限公司、中国 (宁海) 模具城有限公司 (有350多家中小型模具企业) 、宁海阳超模塑厂开展合作, 共建、共管教学工厂, 探索与实践教学工厂环境下模具设计与制造专业人才的实践技能与职业素质培养, 形成了校企共建共享、双向兼职的“双向互动”教学工厂运行机制 (图1) 。
1.组织结构
教学工厂领导小组:校企双方共同成立了教学工厂领导小组 (与多个企业合作, 可组建多个领导小组) , 组长由学校校长与企业董事长担任, 副组长由学校教学副校长与企业总经理担任, 领导小组成员还包括学校部分中层领导与企业中层领导以及部分专业教师。
教学工厂管理办公室:学校成立教学工厂管理办公室, 主任由模具数控实训基地主任担任 (同时兼任企业生产副总经理) , 副主任由企业生产副总经理兼任。
教育事业部:企业成立教育事业部 (与多个企业合作, 可组建多个教育事业部) , 部长由企业生产总经理担任 (同时兼任学校教学工厂管理办公室副主任) , 副部长由教学工厂管理办公室主任兼任。
实践教学指导团队:由专业实践指导教师与企业指导师傅共同组成, 接受教学工厂管理办公室与教育事业部的统一领导, 指导学生实践教学、技能大赛训练与承接并完成模具项目订单。
2.管理运行
教学工厂管理办公室与教育事业部协商制定学生到企业的实践教学安排, 根据教学计划、特长生培养、模具产品设计与加工等任务协调生产与教学, 实施学生工厂实习、技能大赛组织与训练、承接与完成商品模具订单。校企双方每月召开一个校企合作教学例会, 协调解决企业生产与教学中产生的冲突等问题。
二、构建了“三层递进”式的实践课程体系
以职业能力培养为主线, 以基本职业素质、岗位就业能力和职业发展能力培养为核心进行实践教学课程体系的构建。根据模具设计与制造专业学生就业的岗位群, 分析需要的职业能力, 形成了以综合实践Ⅰ (模具认知实习、模具拆装) 、综合实践Ⅱ (塑料模具制造) 、综合实践Ⅲ (模具项目跟踪与管理) 三个综合实践课程为核心的“三层递进”式实践课程体系 (图2) 。
层次一:大一下半年, 设置“金工实训+计算机绘图实训+模具设计与制造综合实践Ⅰ (模具认知实习、模具拆装实训) ”的第一层次实践课程, 使学生了解企业的管理方式与企业文化, 感受真实的企业生产环境, 掌握模具产品结构与模具拆装保养, 初步养成以学习小组为单位进行项目制自主学习的习惯。
层次二:大二设置“塑料成型工艺与模具设计+模具数控加工+模具设计与制造综合实践Ⅱ (塑料模具制造) ”的第二层次实践课程, 使学生了解模具设计与加工流程, 感受执行生产制度与质量管理意义, 理解团队合作的重要性, 掌握整个模具设计与加工流程的技术要点, 具备一定的模具设计加工操作能力与项目小组总结汇报能力。
层次三:大三设置“模具岗位岗前强化+顶岗实习+模具设计与制造综合实践Ⅲ (模具项目跟踪与管理) ”的第三层次实践课程, 使学生具有模具设计与加工流程中某个岗位上的熟练技能, 提升对企业5S管理制度的认同感, 能够在教师指导下完成模具产品的设计与制造并交付客户, 深刻理解项目的运作时间管理与质量意识, 培养学生的模具项目实战综合技能。
三、创建了“三境联动”的实践训练模式
依托教学工厂环境, 以真实项目实战为手段, 通过“三个场境”培养平台的联动, 实现提高学生技能和职业素养的目标 (图3) 。
企业训导场境:学生组成6-7人的项目小组, 分布在模具设计、加工、装配、检测等整个流程上。在教师与企业师傅的共同指导下, 先在每个岗位上轮转, 了解流程各个环节的基本情况后, 具体到某个岗位进行深度实习, 形成“轮岗+定岗”的企业实习。
技能大赛场境:以学校技能运动会、各级技能竞赛为平台, 以项目制形式运作, 培养学生的职业技能和团队合作精神。
企业生产场境:以承接教学工厂的模具生产任务或社会上的商品模具订单为契机, 专业教师带队组成项目小组。通过真实项目的运作, 或在企业顶岗实习, 培养学生的技能、感受真实企业的运作与管理。
通过企业训导场境 (实习) 、技能大赛场境 (模拟) 、企业生产场境 (实战) 的逐步实践训练, 有效提高学生的职业技能水平和职业素养。
四、实施了“三评一体”的考核评价制度
建立以模具工艺设计与实施技能考核为主线的开放式、全过程的考核体系, 兼顾职业素质要求, 更好地调动学生自主学习的积极性, 形成了“三评一体”的考核评价制度。
工作过程评价:基于企业操作评价标准, 根据日操行评价、周操行评价和月操行评价考核评价学生参与的态度、企业规章制度遵守程度以及完成的阶段性工作任务。
实践绩效评价:通过日跟踪单实施日常工作反馈评价、结合独立制模质量、技术资料完整性与规范性、小组工作参与度, 考核评价学生的技能水平、对企业管理的认同感和职业素养。
评审汇报评价:根据学生的模具项目评审或团队工作汇报情况, 考核评价学生的职业技能掌握程度、综合分析能力、总结能力和语言表达能力。
对进入教学工厂进行项目实训的学生, 严格实施“三评一体”的考核评价制度, 围绕执行企业规章制度、完成生产任务的质量、学习小组的参与度、设计与加工模具的质量、团队合作、模具评审会或项目小组的汇报等实行评价, 把考核放到教学工厂的生产环境中实施。
浙江工商职业技术学院模具设计与制造专业依托深入模具产业集群的宁海产学研基地和中国 (宁海) 模具城有限公司, 在专业实践教学体系构建与实践方面进行了一系列的改革与探索。形成了教学工厂管理办公室与教育事业部负责组织实施实践教学的校企“双向互动”的教学工厂运行机制;构建了以综合实践Ⅰ (模具认知实习、模具拆装) 、综合实践Ⅱ (塑料模具制造) 、综合实践Ⅲ (模具项目跟踪与管理) 三个综合实践课程为核心的“三层递进”式实践课程体系;创建了企业训导场境、技能大赛场境、企业生产场境相结合的“三境联动”的实践训练模式;实施了工作过程评价、实践绩效评价、评审汇报评价的“三评一体”的考核评价制度, 构建了特色凸显的教学工厂环境下模具设计与制造专业实践教学体系。经过多年的实践, 取得了骄人的成果。模具设计与制造专业的人才培养质量获得显著提高, 学生技能竞赛屡获大奖, 毕业生就业率一直稳居98%以上, 薪酬水平居全省前列。模具专业师生与产业园区企业紧密合作, 共同申请专利60余项, 已获得国家发明专利授权1项, 实用新型专利21项。我院合作教学工厂获得宁波市首届“百校千企”“人才培养基地 (产学研教学工厂) ”称号, 所在的宁海产学研基地也获得中国产学研合作促进会“中国模具产学研合作创新示范基地”荣誉称号。
参考文献
[1]吕绪华, 李德宜, 龚谊承.“二模块三层次”创新实践教学体系的构建与探索[J].高教研究, 2012, (5) .
[2]单强.教学工厂的人才培养模式:S学院案例研究[J].高校教学管理, 2009, (2) .
[3]唐湘桃, 刘冬香, 赵华军.高职院校“工学交替”模式下实践教学体系的构建[J].教育与职业, 2012, (3) .
[4]杨海清.基于“双证融通、产学合作”模式下实践教学体系的构建研究[J].常州轻工职业技术学院学报.2009, (1) .
教育见习报告 第4篇
一、见习单位简介
广东省东莞中学创建于1902年，如今，莞中已成为一所具有深厚历史文化的百年老校。一百多年来，东莞中学为国家造就许多优秀的人才，如爱国将军蒋光鼐、工程院院士毛炳权和何镜堂、新浪网首任总裁王志东，学者容庚等人。1994年东莞中学被评为广东省一级学校，2008年被评为广东省国家级示范性普通高中，它始终以“对每一位学生的终身发展负责”为办学宗旨，建立自主、有序、民主、高效的管理系统，让学生学会自主地建构知识，形成健康丰富的个性。“莞中为我争荣耀，我为莞中添光彩！”这句话让我永远铭记于心。
二、见习体会
（一）强化阅读，严谨治学
洪老师是高一语文备课组长，他是我主要的带领老师。洪老师教学最大的特点是十分重视学生的阅读量，讲课时深钻教材，严谨治学。首先，作为备课组长，他在莞中首次试行开办两个阅读实验班，开拓语文科组全新的教学模式。同学名单由电脑随机抽取，不存在精英聚集的现象。实验班里同学每个人都建立个人的博客，名为n号站台。每周他们坚持阅读一些文章，或者一到两本书，每周五去电脑室上课，学生把自己的阅读体验写进自己的博客，字数大约是800字以上。博客中的文章由洪老师抽取批改，全部文章都实现共享。当我浏览老师给我看的班级博客时，我既惊叹又佩服，同学们第一次在博客中写的书评与学期末所写的博文相比，无论从文章的结构、条理、表达或是思想的深度，都有一定的提升。
在第二学期，洪老师说，要着重提高同学们的阅读速度，他要求他们细细品味《红楼梦》，建议速度在每分钟1000字，在保证阅读质量的同时逐步提高阅读的速度，洪老师为同学提供不同的阅读方法让他们选择。开展这样的课堂目的是激发学生们的阅读兴趣，提高他们的阅读速度，在学好文化课的同时，感受丰富的文学作品的熏陶，逐步建立自己的阅读审美观与价值观。
（二）鼓励学生，民主自由
张老师的语文课是我最为享受的，她讲课时别有一番韵味。张老师的课给我最深刻的印象是课堂氛围轻松自由，提倡学生们多思考、多合作、多交流，碰撞出思想的火花。在开学的第一节课，她并没有急于讲试卷，而是与同学一起分享假期看电影的感想。由于开学后的假期综合症，同学们在上课时会显得有些疲惫，但是张老师以亲切随和的笑容，轻松幽默的语言与大家畅谈看电影的感受，引发同学们的共鸣和兴趣。她先让同学们分小组讨论，大家围成圈，畅所欲言。然后再自由起来发表自己的感想。很多同学争着大胆站起来表达自己的见解，哪怕只是短短一句话，甚至有同学滔滔不绝，在分享中深化对某一问题现象的探讨，比如有一位同学对《一代宗师》电影中人物进行独特的剖析与情节的描述。张老师还推荐了几部电影《美丽人生》、《蝴蝶效应》和《天国的阶梯》，让大家在紧张的学习之余，欣赏励志人生的电影。
第二天上课时，张老师主要讲试卷，她先联系我们生活中的经历，从简单的问题入手，吸引同学们的注意。在讲文言文时，老师让学生进行文言知识回顾，以提问的方式，鼓励他们大声说出同一个字在不同文言段落的意思和词性。讲到常见的文言词语，张老师会做相应的拓展，并举例解释其意思，学生们随着老师的思路尝试猜出词的意思。我觉得张老师教学的最大一个特点就是多鼓励学生，她会经常举生活中常见的例子去分析学习中看似居高叵测的问题，减轻学生们的压力，使难题变得轻松易懂，给予他们学习语文的信心。
（三）独特视角，犀利批判
在三天的见习中，我还听了刘老师的课。刘老师讲课，有他独特的教学方式。刘老师今年教高三，他的性格温和率真，很多高三学子喜欢他的课。无数高三学生背负着高考的重任，很多课程题目每天都被重复讲授，他们容易感觉枯燥和单调，甚至对学习失去信心。但刘老师他很善于捕捉学生们高考前的复杂情绪，在讲高考答题模式的同时，会穿插许多风趣生动的知识。如他讲到怎样分析小说的结构时，他用大部分的时间跟学生们讲述了许多意识流、故事或人物小说、比如以《河的第三岸》作为例子，用精辟通俗的语言把故事情节描述得妙趣横生，去深入人物的内心世界；还举了《红楼梦》中描写人物神情、动作、语言、心理、服饰等句子与学生们一起品味，并自己尝试模仿创作引发大家读写小说的兴趣。另外，他用犀利深刻的话语抨击社会中的黑暗角落，同时让学生学会保持自己的独立性，用批判性的思维去认识周围的人和事，每次我听他的课，总会让我想起鲁迅先生。
（五）见习中的反思与建议
在这三天的见习中，我发现很多教学的亮点，这些对于培养学生的能力有相当大的作用。同时也看到一些可以完善的地方。比如老师在应用多媒体查找教学资料时，由于整理得较为分散而把不少时间浪费在找文档资料这个环节，这容易使学生的注意力分散。另外在一些课堂上，学生表现比较拘束，影响了课堂气氛。所以我想提出几点建议：一是老师在课前尽可能把讲课的最终版资料准备充分，且摆放在电脑上容易找到的位置；二是更多与学生们互动，让他们善于表达自我，学会独立思考；二是语文学科与其他学科也有密切联系。老师在讲课特别讲试卷中的阅读理解时，尽量不要只局限文章的脉络分析与答题技巧讲授，可以通过一些历史典籍、地理天文等常识更多地去拓展学生的视野，也能帮助我们更好去理解文章。
三、见习总结
工厂见习报告 第5篇
转眼之间我们已经大四了，不知不觉就要快毕业了，时间如流水般飞逝。在学期快结束的时候老师组织了一次为期三天的富有意义的工厂见习，因为这三天非常短暂，所以我们都特别珍惜这次来之不易的机会。这次见习的主要目的是使我对与化工基础这门课密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。而且我们在这几天还是学到了不少之前课本学不到的知识，真的可以说是受益匪浅。
楚雄州南华县澜沧江啤酒厂
2014年1月6日我们化学班在老师的带领下，到楚雄州南华县澜沧江啤酒厂见习，期待已久的见习周已经结束了，虽然只是短短的一天，但感触还是蛮深的。
云南澜沧江啤酒企业集团始建于1985年1月，澜沧江集团创业初期，以生产经营饮料为主。1990年建成云县啤酒厂。1998年建成保山啤酒厂。2001年，收购濒临破产的原思茅市南亚啤酒厂。2003年，收购停产两年多的楚雄德力高啤酒厂。2007年5月在楚雄州南华县建成20万吨啤酒厂，生产出云南第一支纯生啤酒。
目前，集团下辖楚雄啤酒有限公司、保山啤酒有限公司、思茅啤酒有限公司和云县酒业公司、曲靖珠江源麦芽有限公司、临沧澜沧江茶业有限公司、澜沧江旅游公司等10个子公司和28个销售分公司，生产经营啤酒、白酒、茶叶三大产业。2006年底，全集团员工达5000多人，有形资产14.8亿元，当年销售收入6亿多元，上缴税收5000多万元。
我们到工厂后在工人的带领下，到生产车间参观，真是大开眼界，厂虽小，但都是自动化的，在参观的图中工人为我们讲述了啤酒的一些工艺过程，例如啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分；酿造工序有：制麦工序、糖化工序、发酵与成熟工序、过滤工序和瓶、罐装工序。最后我们还品尝了鲜啤、黑啤。
“艰难困苦，玉汝于成”。23年的风雨兼程，23年拼搏打斗，澜沧江啤酒集团在刘光汉董事长率领下，夺隘斩关，所向披靡，从澜沧江畔的大山中走出来，走向云南，走向中国，走向世界，创造了辉煌灿烂的业绩。
楚雄滇中冶炼厂
滇中冶炼厂是楚雄州境内最大的有色金属冶炼企业，产品以粗铜和硫酸为主，现有600多名员工。近年来,楚雄滇中冶炼厂在企业自身健康发展的同时更注重自己的社会责任，不会以牺牲环境为代价换取企业一时的发展。滇中冶炼厂是楚雄的一家老牌企业，这条正在拆除的生产线虽然每年都能为公司提供上亿元的产值，但是为了节能减排，公司还是引进了新的艾萨炉生产线。
见习的第二天我们来到是滇中冶炼厂，这里主要冶炼铜，硫酸为辅。去到那里，首先是有这里的负责人给我们介绍生产工艺的基本情况，给我们有大致感官上的认识，同时负责人带着我们在厂里参观以的基本上产流程。虽然我们在参观的过程中并不能非常的细致的把它的生产流程完全的熟悉，不能准确的知道它是如何生产出来的，可是至少我们了解了大概的过程，参观的过程中负责人也是非常的耐心的给我们讲解，遇到什么问题他都非常耐心的给我们解释。虽然听得是半懂不懂的样子，可是还是非常的有感触。
在见习的过程中，在工厂里我们也可以看到应用到我们学到的相关知识，例如SO2的催化氧化，浓硫酸的制备等等，这些都是我们课本上的知识，还有关于
搬运的看到车间里关于搬运物品的几乎都是用叉车，虽然工程的面积不是很大，可是利用叉车可以减少劳动力。
在见习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，也感觉自己更进一步接近社会，接近企业了。也发现了自己看问题的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践学习密不可分，在见习过程中，我又一次感受了充实，感受了成长。
云南盐化股份有限公司昆明盐矿
我们1月8号进入云南盐化股份有限公司昆明盐矿进行为期一天的生产见习，“天行健，君子以自强不息；地势坤，君子以厚德载物”这是龙文化，是中华民族文化和民族精神精髓，这也是他们所推荐的企业文化和精神。三天的参观
学习让我第一次真正感受到了化工厂的那种工作氛围，也懂得了一些简单的化工单元操作。
云南盐化股份有限公司昆明盐矿位于连然镇青武山。恪守职业道德，优质高效地为客户提供服务，确保客户的满意，增强市场的竞争实力。公司自成立以来，始终坚持以技术为先导，配以严格的品质检验，完善的管理制度。依托战略国际全球领先的专业技术和营运经验。
2003年6月，云南省实施化工行业整合，云南轻纺集团有限公司整体划入云天化集团有限责任公司，云天化集团有限责任公司成为公司的实际控制人。2006年6月，公司7000万A股股票在深圳证券交易所上市，成为云天化集团有限责任公司控股的第三家上市公司。
在工厂的工作人员跟我们讲述了相关的安全知识和大概的生产工艺流程后，我们跟着他们走进了施工地点，在工作人员的讲解下，我们初步了解了氯、碱工业和PPC树脂的生产工艺，也从表面上认识到化工厂的各种设备。虽没有亲眼看到白象牌食盐的生产流程，但这次到云南盐化股份有限公司昆明盐矿化工厂的短暂的见习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索。
见习感想
食品工厂见习报告 第6篇
学院：食品科学学院 专业：食品科学与工程 学号： 姓名： 时间： 2015年6月
食品企业见习报告
一、见习目的
1、了解本专业在实际生产中的相关知识；
2、了解企业厂史、生产现状及发展远景等；
3、初步掌握生产工艺的流程及所用的设备，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。
二、见习时间
2015年6月
三、见习单位
山西太原双合成食品有限公司（山西·榆次）山西太原六味斋实业有限公司（山西·太原）
四、见习总结
1、山西太原双合成食品有限公司
双合成始创于1838年，是山西食品业的著名品牌企业。为中华老字号、中国五星级饼店、中华糕饼领袖品牌20强、全国月饼生产企业25强、中国粽子生产优秀企业、中国优秀诚信企业、中国烘焙最具美誉度品牌，郭杜林晋饼制作技艺被列为国家级非物质文化遗产名录。
在公司解说员的带领下，我们了解了公司的企业文化和发展历程。双合成传承中国福喜文化，精心选料，科学配伍，均衡营养，百年香传，将“中国味道、山西特色、福喜内涵”的食品文化，演化为中式、西式、娘家、感恩、喜庆和文化主题等系列产品，致力做“中国最有发展力的老字号”。双合成拥有双合成、梅森凯瑟、娘家三个品牌。双合成品牌以传统中点为主、西点为辅运营市场；梅森凯瑟品牌以时尚西点运营市场；娘家早餐作为太原市政府便民工程，以早餐、主食运营市场。双合成在榆次建有150亩地的生产工业园区，在阳曲建有300亩地的玫瑰种植园区。双合成技术研发中心为省级技术中心。双合成继承了百年来刻苦艰辛的光荣历史和企业文化，始终坚持“以品种促发展，以服务求生存，以质量树信誉”的经营方针和“心系大众，奉献精品”的经营宗旨，一步一个脚印，踏实走来。现拥有年销售收入近亿元，拥有一大批高素质的专业人才，拥有两座现代化工厂和多条国内领先的糕饼自动生产线，开设了五十家直营连锁店，公司下属营销中心、生产中心，人力资源中心等部门，并且与山西大学生命科学系联合创办了食品研发中心，现已发展成为山西食品行业的龙头企业，在全国烘焙行业具有一定的影响力。公司的各类产品曾多次获得国家及行业各种荣誉，深受消费者青睐，双合成商标被评为全省“著名商标”，月饼年年被国家轻工业协会评为“中国名饼、名牌月饼”。
2、山西太原六味斋实业有限公司
六味斋是始创于1738年（清朝乾隆三年）的中华老字号，生产的酱肉系列产品是我国传统食品，三晋名吃，曾作为皇宫贡品享誉京师。
山西太原六味斋实业有限公司是在1997年在太原六味斋酱肉店和六味斋肉制品厂基础上改制而成立的，现有职工400余人，占地面积有24708平方米，建筑面积8500平方米，本公司具有260多年的肉制品加工史，具有产、加、销一体化的格局和食品加工、商业、科研开发等产业多元化的优势。生产肉制品、豆制品、速冻食品、快餐四大系列130余个品种，年产肉制品200万公斤，豆制品100万公斤，速冻食品50万公斤，六味斋公司是目前山西省最大的低温肉制品加工企业，也是山西省最大的食品加工企业之一，六味斋公司以其骨干企业的悠久历史和高品质的产品享誉业内。
在公司领导的带领下，我们参观了公司的生产车间，观察肉制品和豆制品的生产流程及主要工艺。进入车间走廊，参观时并未进入车间，是站在走廊上隔着玻璃观看。工人们忙碌的工作着，可以看出他们对自己工作的熟练，他们统一穿工衣，戴帽子、口罩和手套，没看见穿凉鞋或者拖鞋的。整个生产加工过程井然有序。工作人员也认真的在一旁讲解了各个步骤的过程和原理，并对我们的问题给出了简洁而明
了的答案。让我们切实体会到了理论与实践的结合的重要性。
工厂见习报告 第7篇
大二的上学期即将结束，在过去的一个月里，我们参加了金工实习，在学校的工程训练中心，我们学习操作了一些常见的机械车床和加工工艺。在最后的一个周里，在老师的辛苦带领下，我们相继参观了衡阳拖拉机厂、衡阳纺织机械有限公司，长宏锅炉厂和南岳电控工业技术有限公司。因为这几天的时间非常短暂，我们都特别珍惜这次来之不易的机会。这几天我们也见识了很多学校里见不到的知识以及工艺，真让我们受益匪浅。
第一天
早上8点10，同学们都按时到达了提前指定的在学校东门的上车点，同学们满怀期待的跟着老师一起在9点左右到达了衡阳拖拉机厂。同学们下车在班长的组织下快速整理好了队伍，在老师的带领下开始进入拖拉机厂的车间参观学习，首先我们就进入了铸造车间，刚进去就看见地上大片的黑沙以及工人师傅熟练的操作，这又让我想起了我在学校工程训练中心学习铸造时的情境。虽然原理都一样，但与工人师傅娴熟的技巧比起来还是有不小差距。
之后我们又去参观了其他车间，看到了多种数控设备和高精先进设备，包括一台日本产的数控火焰切割机和多台立、卧式加工车床，以及铣齿机、大型冲压设备和数控金切设备。在齿轮加工车间里，我学习到了多种类型齿轮的加工方法，大同小异，都是依靠零件以合理速度旋转时通过刀具对零件切槽进行反复加工，最终得到完整的齿轮零件。在车间的地上有很多的铁屑，但是它们却有着多种颜色，经过仔细分析终于知道了答案：这是由于车床加工时零件的角速度一定，而当道具在零件上由外而内切割时，由于半径不同而导致切割处会出现不同的切割线速度，而不同的加工速度又会产生不同的温度，在不同的温度下产生了不同颜色的铁屑。这又让我学习到了相关知识。
下午的参观也收获颇多，老师带着我们去参观了拖拉机的组装车间，让我清晰明了的看到了拖拉机的相关结构组成以及组装工序，让我对此有更加深刻的印象及了解，然后又去了其他一些加工车间，看到工人师傅们熟练得不断重复着同一动作，日复一日，这可得需要多大的毅力支持啊！看到他们，我又有了更加坚韧的力量去努力学习了。
第二天
跟第一天一样，早上8点10，大家一起坐车出发前往工厂。今
天要参观的是衡阳纺织机械有限公司。9点左右，车子到达了厂区，在老师的带领下我们开始进入工厂进行参观。一进工厂我就看到了成堆成件的金属棒，有的正在清洗，有得还在组装，有的在对产品质量进行检验。经过请教得知这些我所谓的金属棒其实是用于纺制棉、毛、丝、绢、化纤纯（混）纺的细纱机和捻线机上的锭子零件。工人师傅们都在不停的忙碌着，我看了看检验尺寸的装置，检验精度为0.01mm，突然感觉到这些零件好精致啊。接着我们又去了其他车间，观看了一些零件的加工过程，特别是有一个很小的零件听师傅说单是这个车床就要经过6道加工，让我感觉到这个加工好严格的。
第三天
又是早上8点10左右出发，9点左右到达工厂，今天参观的是衡阳长宏锅炉厂。今天是由老师陪着我们，并且有锅炉厂的红帽管理人员给我们做相关讲解，他带我们到一处管子面前告诉我们，其实锅炉就是由很多管子堆砌起来的，锅炉企业也就是管子企业。长宏锅炉厂就是应客户需求，为客户量身定做各种管子的企业。其实锅炉管子的制作原理比较简单，就是将一张铁皮卷起来焊接上就成了一根管子的雏形，再经过适当的加工检验就行了。说到检验，其实对锅炉的焊接处要求还是比较高的，长宏锅炉生产的所有产品都要经过专门的检验间的检验，长宏锅炉厂有着金属无损检验车间，利用电磁场同金属间的电磁感应进行检测，根据不同的产品用不同的检测方法，还有使用伽马射线对焊接裂缝进行检验的技术。在这里我还看到了小型锅炉和风箱，以及热处理炉、大型油压机、大型等离子切割机，数控卷板机、数控弯管机、埋弧自动焊机等设备。
第四天
这是参观工厂的最后一天，也是看到设备阵容最强的一天，如同前几天一样，8点过出发，9点的样子到达厂区：南岳电控工业技术有限公司。今天也是老师陪着我们并由厂方的专业人员带领我们并为我们讲解。一进工厂我就看到好多以前没有看到过的设备，比如和之前不一样加热炉，还有深冷设备、铸造设备、模具生产设备等等。我们很快就见识到了生产铸造模具的工艺，用沙子在模具生产设备中高速生产，各种形状、尺寸都有。然后用模具在铸造炉中进行铸造。由于产品的原因，今天我们看到的基本都是铝制品。将模具放入铸造炉中安放好，调整炉子，然后手工在铝水池中舀铝水倒入铸造炉。调整好后，用不了多久，成型的铸件就成功铸成了。然后再把铸件进行进
一步的加工再加工，所需的成品就出来了。由于有时对产品的某些性质有相关要求，所以我还看到了他们有一道工序，就是在热处理炉里加入某种或某些元素及其配比，然后将加工好的产品放入炉中对产品特性进行进一步的改变，以达到相关要求。
今天在南岳电控工业技术有限公司看到最多的是喷油泵零配件-CCR泵体。泵体上面有着详细标识，通过了解，这标识是通过激光刻印刻上去的。我去了解了一下激光刻印的工序，由计算机控制，有着专业的软件支持。我发现刻得还是挺快的，几乎是激光照射一下就刻印好了。在车间的公告栏上面，我发现了一些案例。比如在今年的9月份，来自英国的客户投诉说在采购的某一批零件中，有5件出现裂缝的现象，导致企业形象受损，该客户的订单大幅缩减，给企业带来了很大的损失。说明了产品质量就是企业的生命。在生产中必须严格、细心。这次是提前发现了质量问题，说不定下次就会引出事故。
化工厂见习报告 第8篇
见习地点：中国石化集团荆门石油化工见习时间：
班级：石化2班专业：石油化工生产技术姓名：易自银学号:2010302040223湖北鄂中化工2012年5月29日
见习内容
一：荆门化工厂湖北鄂中化工厂简介
二：石油化工的发展
三：石油化工的重大意义
四：化工厂的主要装置及流程
五：主要的炼油工艺简介
六：个人对化工厂见习的心得和认识
一：荆门石化厂简介 中国石化集团荆门石油化工总厂(以下简称荆门石化总厂)位于湖北荆门市。荆门石化总厂始建于1970年。1969年11月随着江汉油田的开发，成立了五七油田会战指挥部第八分部。1970年5月第一套生产装置(常减压)破土动工。1972年五七油田会战指挥部第八分部撤销，成立荆门炼油厂，隶属石油部江汉石油管理局。1983年，划归中国石油化工总公司。1991年12月，更名为中国石化荆门石油化工总厂。1993年由国家大型企业(一)升为国家特大型企业。1998年11月，更名为中国石化集团荆门石油化工总厂。2000年3月，企业重组改制为上市(主业)部分和存续部分，主业部分成立了中国石油化工股份有限公司荆门分公司。2002年重组成立了润滑油荆门分公司。企业占地面积11.67km2。荆门石化石化总厂下设23个直属单位，14个机关处室。截至2002年底，全厂职工总数为4016人，其中各类专业技术人员1049人，技术人员中具有高级职称的67人，中级职称的504人。
荆门分公司现有原油加工能力为600万吨/年，主要加工南阳油、江汉油以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油，2009年原油加工量达到480万吨。分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延迟焦化、MTBE、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡（轻重）、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等41套炼油化工生产装置，是全国石油炼制加工手段最齐全的骨干企业之一。
湖北鄂中化工厂简介 湖北鄂中化工有限公司成立于2002年元月，是由杨才超等发起创建的大型民营化工集团。公司总部位于湖北省中部素有“中原磷都”之称的荆门市境内。公司周围公路、铁路、水路交通便利，具有得天独厚的资源优势和交通优势。
公司占地1000余亩，现拥有员工1280余人，其中中高级技术人员380余人，拥有固定资产4亿元，下辖湖北荆门、钟祥、宜昌、开封、南阳5个分子公司和一个中美合资湖北浩斯特化肥有限公司，具有年产50万吨硫酸钾复合肥、60万吨尿基复合肥、30万吨过磷酸钙、20万吨高塔复合肥、40万吨磷酸一铵、5万吨磷酸二铵、5万吨BB肥、5万吨有机-无机复混肥、50万吨硫酸、盐酸、氯磺酸等化工产品的生产能力。
2004年9月，鄂中牌系列磷复肥被国家质检总局评为国家免检产品，2005年，公司顺利跨入“中国化工500强”、“中国化肥50强”行列。2006年9月，鄂中牌复合肥料被评为“湖北省名牌产品”称号。2007年再度荣获“国家免检产品”称号。
公司自成立以来，始终坚持“质量第一、用户至上”的经营理念，现已成立11个销售公司、4个销售办事处，市场网络遍布湖北、河南、山东、东北等全国30个省、市自治区，拥有10000多个销售网点，营销工作得到了中央电视台、河南卫视、山东卫
视等强势媒体的强力支持。2008年公司可产销磷复肥近100万吨，实现销售收入18亿元。
二：石油化工的发展
石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年代石油炼制的开始；20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产；40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺；50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料；二战后石油化工得到更进一步的发展；70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。
三：石油化工的重大意义
油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业（包括合成材料有机合成化工原料）的支柱之一；促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等；对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业（提供燃料）建材工业（提供塑料管道涂料等建材）及轻工纺织工业等领域。
化工厂见习报告 第9篇
见习报告
一、见习岗位说明：
2011年5月30日，我校08级化学工程与工艺专业全体学生到湖北新洋丰肥业股份有限公司进行了为时十二天的见习，6月10日返校。我们十人一小组，被安排在硫酸厂的三线，该生产线年产硫酸20万吨，每班可产酸330吨。见习岗位在电控室和中控室，这两个岗位实行的是三班倒制，设备齐全，有多台负责操纵整个流程的液晶电脑，另外还有多个数字仪表。每班三名员工，时刻关注相关仪表数据，据此调节工艺条件使产品达标。另外，每隔一小时工作人员记录一次设备参数数据，作为指导生产的依据。
二、企业简介：
湖北新洋丰肥业股份有限公司是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型磷化工企业，总部位于湖北省荆门市。在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。公司先后荣获“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“中国化工100强”、“中国化肥10强”、“全国民营企业500强”、“全国科技进步先进单位”、“全国重合同守信用企业”等荣誉称号。历经多年的快速发展，公司现有资产总额42亿元，员工5000余名，年生产高浓度复合肥能力400万吨，三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一，并配套了20万吨/年的合成氨、260万吨/年的硫酸等生产原料项目，磷复肥行业领军企业，企业规模位居全国磷复肥企业前三强。洋丰、澳特尔牌复合肥畅销全国，并远销日本和东南亚，深受用户青睐。
三、岗位操作规程及工艺指标
我们所见习的岗位是硫磺制酸车间，工厂的硫酸装置设计能力是年产量20万吨，以固体硫磺为原料的接触式二转二吸流程，通过多个换热设备以余热用以外输和发电。它的大致生产原理及流程如下：
新洋丰肥业股份有限公司硫酸厂见习报告
该工艺涉及到的岗位有：熔硫、焚转、干吸、锅炉、汽轮机和发电机，具体工艺要求如下：
熔硫岗位
一、岗位任务
利用锅炉蒸汽(温度140℃-170℃)将硫磺在熔硫池内进行融化为液体,并通过调节,使液硫温度稳定在135—145℃之间，熔硫池及液硫储槽液位稳定在工艺控制范围内。
二、工艺流程说明
硫磺经人工加入地下加料储斗，通过电磁振动给料器均匀加入大倾角皮带机至快速熔硫槽（由手动三通换向阀选择1#、2#快速熔硫槽），经蒸汽盘管加热熔化成液体硫磺。快速熔硫槽液硫经溢流口溢流至粗硫槽，粗硫泵将粗液硫打入助滤
新洋丰肥业股份有限公司硫酸厂见习报告
槽，加入硅澡土搅拌均匀，再经助滤泵打入液硫过滤机预涂。预涂合格后停助滤泵，启动粗硫泵将液硫打入液硫过滤机过滤，过滤后的合格液硫进入中间槽，经中间泵打入液硫储槽备用。
三、工艺指标
1、熔硫蒸气压力 0.5Mpa—0.6Mpa
2、保温蒸气压力 0.35Mpa—0.45Mpa 3、液硫温度 135℃—145℃、过滤器操作压力 ＜0.75Mpa 压差 ＜0.3Mpa 5、液硫酸度 ≤20ppm 6、液硫灰份 ≤30ppm
7、各槽液硫液位 60-80% 焚硫及转化岗位
一、岗位任务
1.负责将液硫与干燥空气中的氧燃烧生成SO2;2.负责将SO2转化成SO3，并控制焚硫转化的工艺指标，负责焚硫转化工序的设备操作及维护保养。
3.负责将转化过程中产生的热量合理利用，并送出部分热空气供给其它工序使用。
二、工艺流程说明
来自熔硫工序的精制液硫，由液硫泵送至精硫泵槽, 通过高压精硫泵将液硫加压后经机械喷嘴喷入焚硫炉，焚硫所需的空气经空气鼓风机加压后送入干燥塔，在干燥塔内与98%的浓硫酸逆向接触，使空气中的水份被吸收，出干燥塔的空气水份含量小于0.1g/Nm3,进入焚硫炉与硫蒸气混合燃烧生成含SO210.2%左右的高温炉气，经废热锅炉、2#空气换热器回收热量后，温度降至420℃左右再进入转化一段催化剂床层进行转化，出口温度升至612 ℃
左右，进入高温过热器降温至445℃进转化二段催化剂床层进行反应，二段出口气体温度升至520 ℃左右进入热热换热器换热温度降至445℃左右，进入转化三段催化剂床层进行反应，转化三段出口气体温度升至469℃左右，依次经冷热换热器和1#省煤器换热后，温度降至170 ℃左右，进入第一吸收塔，与98%的浓硫酸接触吸收其中的三氧化硫，未被吸收的气体通过塔顶的烛式纤维除沫器除去其中的酸雾后．依次通过冷，热换热器换热。利用转化二、三段的余热升温升至420℃左右进入转化四段催化剂床层进行第二次转化，四段出口气体温度升至446℃左右进入1#空气换热器和2#省煤器降温至160℃左右进入第二吸收塔，用98%的浓硫酸吸收其中的SO3后，尾气经塔顶的除沫器除去酸沫，使出吸收塔SO2浓度≦920mg/Nm3,SO3≦45mg/Nm3后由65米放空烟囱排放。
三、工艺指标
序号 指标名称 单位 控制范围 1.液硫温度 ℃ 135～145℃
2.液硫泵槽保温蒸汽压力 MPa 0.3～0.4 3.焚硫炉中部温度 ℃ 1000～1050 4.焚硫炉出口温度 ℃ ≤1025
5.焚硫炉出口SO2浓度 % 9～10.5
新洋丰肥业股份有限公司硫酸厂见习报告
6.干燥空气水分含量 g/Nm3 ＜0.1 7.锅炉进口炉气温度 ℃ ≤1025 8.锅炉汽包压力 Mpa 3.40～3.82 9.2#空气换热器炉气进口温度 ℃ 560～580 10.一段进口SO2浓度 ％ 9～10.5 11.一段触媒进口气温 ℃ 415～425 12.一段触媒出口气温 ℃ 595～615 13.二段触媒进口气温 ℃ 440～445 14.二段触媒出口气温 ℃ 505～525 15.三段触媒进口气温 ℃ 440～445 16.三段触媒出口气温 ℃ 465～485 17.四段触媒进口气温 ℃ 420～425 18.四段触媒出口气温 ℃ 440～460
干吸岗位
一、岗位任务
1.用浓度为98%的硫酸吸收空气中的水分．使气体中水份含量小于0.1g/Nm3，将干燥合格后的干空气送焚硫炉、转化岗位。
2.用浓度为98%的硫酸吸收来自转化三段、四段的SO3气体,以达到生产合格硫酸的目的。
3.负责本岗位所属设备、管道、阀门的维护保养和清洁文明工作。
二、工艺流程说明 1.干燥部分
空气经风机鼓入干燥塔，用98%的浓硫酸干燥吸收水份，再由塔顶的金属丝网除沫器除去酸沫，使出干燥塔的气体水份含量小于0.1g/Nm3；送到焚硫炉；出干燥塔的循环酸流入循环酸槽再由二吸泵送第二吸收塔，另一部分去成品酸冷却器冷却后入地下酸槽，并由成品酸泵送成品酸贮槽。考虑到硫磺制酸的非凡性，为简化工艺流程，提高设备效率，干燥、吸收酸共用一个循环酸槽，酸浓一致。2.吸收部分
经一次转化从1#省煤器出来的炉气进入第一吸收塔，用98%硫酸吸收其中的S03，炉气经塔顶纤维除雾器除去酸雾后返回转化四段进行二次转化。四段触媒转化之后的S03炉气经过1#空气换热器、2#省煤器降温后进入第二吸收塔，用98%硫酸吸收其中的S03，尾气经塔顶纤维除沫器除雾后由排气筒排放，吸收酸循环槽补加工艺水。
三、操作指标
干燥塔出口水份 ＜0.1g/Nm3 吸收塔进口气温 170～180℃ 干燥塔出口酸雾 ＜0.03g/ Nm3 干燥塔酸浓 98～98.5％ 吸收塔酸浓 98～98.5％ 吸收率 ＞99.95％ 干燥塔酸温 ＜65℃ 循环槽液位 60～70%
新洋丰肥业股份有限公司硫酸厂见习报告
吸收塔酸温 70～80℃ 成品硫酸浓度 ＞98％
锅炉岗位
一、岗位任务
本岗位负责余热锅炉及其辅机设备的正常运行，配合焚硫、转化岗位将反应热作为锅炉的热源副产蒸汽，使反应热变为有效热能加以利用，同时将合格的过热蒸汽送背压式汽轮机驱动风机运转。
二、工艺流程说明
由脱盐水站来的脱盐水经除氧器除氧后，温度升高到104℃再经给水泵加压后送到余热锅炉的2#、1#省煤器将水加热到250℃直接送到汽包，余热锅炉采用自然循环，炉水由汽包引出，沿六根下降管流入锅壳，经锅壳中的列管加热后产生汽水混合物，再由锅壳顶部四根上升管送回汽包。经汽水分离后的炉水继续循环，饱合蒸汽由汽包顶部引出，送到高温过热器将蒸汽过热到450℃去过热蒸汽集箱。
三、操作指标 1.炉水 PH 9-11 2.炉水 PO43-5-15mg/L 3.给水温度 102℃——104℃ 4.给水电导率 ＜10uS/cm 5.给水溶解氧 ＜15ug/L 6.过热蒸汽温度 400——460℃ 7.汽包液位 中心线±50mm 8.汽包压力 3.3——3.82Mpa 9.给水中钠离子浓度 ＜0.01 mg/L 10.炉水Cl－ ＜25mg／L 汽轮机、风机岗位操作法
一、岗位任务
1.为焚硫、转化提供所需空气，为低压管网提供低压蒸汽。2.维护汽轮机、风机、开车风机的正常运行。3.根据生产要求进行风量调节。
4.对备用风机进行盘车，每班盘1次。
二、操作指标
1.额定转速4520rpm 2.汽机工作转速2250—4950rpm。3.风机工作转速3850—4500rpm。4.主汽阀前蒸汽压力3.2—3.7Mpa。5.主汽阀前蒸汽温度420—445℃。6 汽机排汽压力0.8Mpa 7.汽封抽汽器蒸汽工作压力0.5——1.0Mpa。8.最高冷却水温≤33℃。
9.润滑油压；0.12—0.18Mpa。10.分配油压0.6Mpa。
新洋丰肥业股份有限公司硫酸厂见习报告
11.冷油器出口油温35—45℃。12.轴承回油温度55—65℃。
四、我的建议：
1.加强员工的主人翁意识，以提高他们的工作积极性。
2.多给员工安排一些培训的机会，让他们能不断提高自身的专业素养。3.改善员工工作环境和福利水平，减轻他们的工作压力和劳动强度，从目前的三班三倒改为四班三倒。
4.进一步强化节能减排成果，注重经济效益的同时，不能忽视对环境的保护。
五：见习体会与总结
1.安全生产。从进公司那一刻到最终离开，各位老师始终提醒我们注意生产安全。化工生产是高危险行业，这在硫酸厂愈发凸显。化工厂有毒有害高温的物质和高温设备很多，安全问题就显得尤为突出和重要。而在这方面，新洋丰集团做的很好，它对工厂的员工要求十分严格，非常注重提高全民的安全意识。
2.理论结合实际。在学校我们学到的只是有限的书本知识，但在实际的工业生产中是有很大区别的。我们要要积极动脑，有效地把我们所学的知识运用到实践中去。同时做到勤学多问，虚心向厂里的工作人员学习请教。
3.生产过程的中余热的充分运用。在硫磺制酸整个工艺中，有很多需要用热的工段，也有产热工段，如何将热量最优化分配是必须考虑的问题。通过学习，我发现所有的管路都是遵循能量的最充分利用。硫磺制酸原理很简单，但工艺流程却很复杂：转化塔的四段，六个不同工段的换热器（高温过热器、低温过热器、热热换热器、冷热换热器、省煤器
1、省煤器2），发电室出来的尾气用来熔硫等等，这些工艺手段给了我很大的启发。在离开时，硫酸三线新建设的低温余热回收塔也顺利完工，不仅可以减少温室气体的排放，而且每年可节约标准煤1.8万吨，全年增效1069.2万元。
这次的见习不仅让我们对硫酸的生产有了更多的认识，也使我们明白：要想真正地融入到这个竞争激烈的社会，所要学习的知识还有很多。感谢学校和新洋丰肥业股份有限公司给了我们这次机会，我会努力的！
学生：周念
学号：2008402010123