冲压模具材料选用（精选9篇）
冲压模具材料选用 第1篇
锁具钣金模具材料的选用，不仅关系到锁具钣金模具的使用寿命，而且也直接影响到锁具钣金模具的制造成本，因此是锁具钣金模具设计中的一项重要工作。在冲压过程中，选择锁具钣金模具材料应遵循如下原则：①根据锁具钣金模具种类及其工作条件，选用材料要满足使用要求，应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等;②根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料;③满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，便于切削加工，淬透性好、热处理变形小;④满足经济性的要求。
4 总结
影响锁具钣金模具使用寿命的重要因素是和材料的化学成分及其材料的强度、韧性、耐磨性、热稳定性等有关，因而，应力求按照锁具钣金模具的服役条件、性能要求与实际生产需要，合理选择高质量的钢材并实施热处理工艺，提高锁具钣金模具的使用寿命。
冲压模具材料选用 第2篇
1.1本标准作为工厂产品设计，工艺文件编制和焊接材料定额制定的主要依据，
2. 焊接材料选用标准依据以下原则制定。
2.1结构钢焊接材料的选用主要考虑其熔敷金属的强度等于或略高于母材。但对于淬硬倾向较大的钢种，其底层焊缝或非主要受力焊缝，可以选用其熔敷金属强度略低于母材的焊接材料。
2.2对于耐热钢或不锈钢的焊接材料，主要考虑其熔敷金属的化学成份应与母材基本接近。
2.3同时要考虑到产品的工作条件和刚度大小。
2.4同时要考虑到焊接工艺性能的因素。
2.5为了便于工厂对焊接材料的采购和管理，尽量简化品种，
2.6低合金钢与碳钢的异种钢焊，焊接材料选用基本原则是以机械性能达到较低一侧，而焊接工艺应按要求较高一侧。
2.7不锈钢与其他的异种钢焊接，焊接材料选用的基本原则是考虑过渡层的焊接特性。
2.8由于异种钢焊接情况比较复杂，某些情况下亦应通过焊接工艺试验或其它原则选定。
3． 考虑到供应工作的困难及其它特殊原因，在选用标准中，专列一项“允许代用焊条（焊丝）”。
在一般情况下均应选用“应选用焊条（焊丝）”一栏中拟定的牌号。
论锁具钣金模具材料的选用 第3篇
1.1 锁具钣金模具材料的使用性能
(1)强度。强度是表征材料变形抗力和断裂抗力的性能指标。冷作锁具钣金模具的设计和使用,必须保证其具有足够的强度,以防止锁具钣金模具的变形、破裂和折断。高强度的获得,主要通过适当的热处理工艺。(2)硬度。锁具钣金模具零件硬度的高低,对锁具钣金模具的使用寿命影响很大,因此也是锁具钣金模具设计的重要指标。(3)韧性。韧性是材料在冲击载荷作用下抵抗产生裂纹的一个特性,是锁具钣金模具钢的一种重要性能指标。对韧性的具体要求,应根据锁具钣金模具的工作条件考虑。对冲击载荷较大,受偏心弯曲载荷或应力集中等的锁具钣金模具,都需要足够的韧性。(4)耐磨性。耐磨性除影响锁具钣金模具寿命外,还影响产品的尺寸精度和表面粗糙度。一般锁具钣金模具材料的硬度要求,应高于坯料硬度的30%~50%,锁具钣金模具材料的金相组织要求,为基体上分布着细小、弥散的细颗粒状碳化物的下贝氏体或回火马氏体。(5)抗疲劳性。抗疲劳力是反映材料在交变载荷作用下,抵抗疲劳破坏的性能指标。根据不同的应用场合,分为疲劳强度、疲劳裂纹萌生力、疲劳裂纹扩展抗力、小能量多冲抗力等。(6)热稳定性。热稳定性表示锁具钣金模具在使用过程中,工作部位因受热而保持组织和性能稳定的能力。对于高速冲裁或剧烈摩擦磨损的冷作锁具钣金模具,宜选择一些具有二次硬化能力的高合金钢。
1.2 锁具钣金模具材料的工艺性能
(1)锻造工艺性能。(2)切削加工工艺性能。(3)热处理工艺性能。热处理工艺的好坏,对锁具钣金模具质量有较大影响。一般要求热处理变形小,淬火温度范围宽,过热敏感性小,脱碳敏感性低,特别要有较大的淬硬性和淬透性。淬硬性,保证了锁具钣金模具的硬度和耐磨性;淬透性,保证了大尺寸模具的强韧性及断面性能的均匀性。
2 锁具钣金模具材料的种类及特性
2.1 碳素工具钢
碳素工具钢的含碳量在0.7%~1.3%范围内,价格便宜,原材料来源方便,加工性能好,热处理后可以得到高硬度和高耐磨性,用于制作尺寸不大、形状简单、受轻负荷的锁具钣金模具零件。T10A是最常用的钢材,是性能较好的代表性碳素工具钢,耐磨性也较高,经适当热处理可得到较高强度和一定韧性,合适制作要求耐磨性较高而承受冲击载荷较小的锁具钣金模具。T8A淬透性、韧性等均优于T10A,耐磨性也较高,适合制作小型拉伸、挤压模。
2.2 低合金工具钢
低合金工具钢,是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。这样可以降低淬火冷却速度,减少热应力和组织应力,减少淬火变形及开裂倾向,钢的淬透性也明显提高。用于制造锁具钣金模具的低合金钢有Cr WMn、9Mn2V、9Si Cr、9Cr WMn、9Mn27Cr Si Mn Mo V(代号CH-1)、6Cr Ni Mn Si Mo V(代号GD)等。
2.3 高碳高铬冷作锁具钣金模具钢
高碳高铬冷作锁具钣金模具钢包括Cr12、Cr12Mo V、Cr12Mo1V1(代号D2),具有高硬度、高强度、高耐磨性、易淬透、稳定性高、抗压强度高及淬火变形小等优点。高碳高铬钢经锻造后的毛坯硬度较高(大约在550HB左右),内应力较大,在室温下长期停留会发生开裂报废,为消除内应力,降低硬度,改善切削加工性能,必须进行退火处理。
2.4 高速钢
高速钢具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性,采用低温淬火、快速加热等工艺措施,可以有效地改善其韧性。因此,高速钢越来越多地应用于要求重载荷、高寿命的冷作锁具钣金模具。钨钼系高速钢,因其含碳化物分布较均匀,颗粒细小其抗弯强度与塑性、冲击韧性等都相对较高,而硬度与二次硬化能力都得以保持。
2.5 硬质合金
硬质合金具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性,所以用其制作的锁具钣金模具坚固耐用,且制品表面质量好,故适用于大批量生产,主要用来制作多工位级进模,大直径拉深凹模镶块。缺点是脆性大,加工困难,不能锻造及热处理,且成本高,致使其应用受限制。
2.6 钢结硬质合金
钢结硬质合金是以难熔金属碳化物为硬质相,以合金为粘结剂,用粉末冶金方法生产的一种新型锁具钣金模具材料,具有硬质合金的高硬度、高耐磨性和高抗压强度,又具有钢的可加工性和热处理性。
3 锁具钣金模具材料的选用
锁具钣金模具材料的选用,不仅关系到锁具钣金模具的使用寿命,而且也直接影响到锁具钣金模具的制造成本,因此是锁具钣金模具设计中的一项重要工作。在冲压过程中,选择锁具钣金模具材料应遵循如下原则:(1)根据锁具钣金模具种类及其工作条件,选用材料要满足使用要求,应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等;(2)根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料;(3)满足加工要求,应具有良好的加工工艺性能,便于切削加工,淬透性好、热处理变形小;(4)满足经济性的要求。
4 总结
影响锁具钣金模具使用寿命的重要因素是和材料的化学成分及其材料的强度、韧性、耐磨性、热稳定性等有关,因而,应力求按照锁具钣金模具的服役条件、性能要求与实际生产需要,合理选择高质量的钢材并实施热处理工艺,提高锁具钣金模具的使用寿命。
参考文献
[1]康俊远.锁具钣金模具工程材料[M].北京:北京理工大学出版社,2008.
[2]张清辉.锁具钣金模具材料及表面处理[M].北京:电子工业出版社,2005.
[3]曾珊琪,丁毅.锁具钣金模具寿命与失效[M].北京:化学工业出版社,2005.
[4]张清.锁具钣金模具材料及其合理选择[J].金属加工,2008.
如何选用加工材料 第4篇
一、 挖掘小事意蕴
也许有人会认为，“大事”影响大，更有表现力。殊不知，细微之处见真情，越是细小的、看似不起眼的事，越容易打动读者。因此，在选取写作材料时，要尽可能往“小”里看，从生活的细枝末节处着眼。比如，2009年湖南卷优秀作文《踮起脚尖》中的一段：
过了好一会儿，才慢慢地听到一丝轻微的金属碰撞声，一个物体慢慢地插入锁孔，又是一声轻轻的转动声。门，悄然打开了，“轻点，孩子睡着了”，这是母亲的声音。
我能感受到她正踮着脚尖向我走来。
没有声音，我却能感受得到，那个轻轻的脚步，正一步步地温暖我的心。“又踹了被子！”
母亲轻轻地拉过被子，慢慢地移到我的身上，又抽身慢慢地离去……
自始至终，家中的灯没有亮一下，也没有发出什么很大的声音，只有父母那踮起的脚尖，一步步踩在我的心头……
这里只是叙写了母亲一次轻手轻脚地给自己盖被子的事，看起来是小事，但母亲对孩子的那份呵护与关爱却由此表现得淋漓尽致。尤其是那句“只有父母那踮起的脚尖，一步步踩在我的心头”，不仅写出了自己对父母那份关爱的深切理解，也表现了对父母由衷的感激之情。
二、 截取典型片段
材料必须要紧扣中心。完整、连续的事件往具有多层次、多侧面的意蕴，写作中，我们当学会剪裁。如果对事件只是平铺直叙，不分轻重地记述，就会变成流水账，造成中心不明了。茅盾曾说，写文章“应当精心策划，该有的就必须有，该去的就必须去，该长的就必须长，该短的就必须短，这样的工作叫做剪裁，是写作中的一个重要工作。”比如2009年湖北卷优秀作文《站在车站的门口》，文章主要截取了两个生活片段。其中第一个片段是：
我当时就哭了，因为不想爸妈离开。但是这些都于事无补。奶奶拉着满脸泪痕的我，站在车站的门口，和妈妈、爸爸道别，然后便目送他们踏上汽车。汽车缓缓启动，渐渐地成了点，渐渐地消失在清晨的大雾里……
第二个片段是：
母亲总是会像当年远去时那样早早起床，为我收拾行李，为我准备早餐，一切完毕后便送我到车站，来继续这部没有结局的戏。千叮咛万嘱咐：好好学习，注意身体，多吃饭，少喝冷水……总有说不完道不尽的“唠叨”，一种让人心田温暖的唠叨。车走了，透过窗，虽然外面光线暗，但我分明看到了母亲眼里的不舍，以及泪汪汪的眼眶……
第一个片段写的是当年父母外出打工离开车站时的情景，第二个片段写的是自己外出求学离开车站时的情景。通过两相对照，写出了一家人的挚爱亲情。由于截取精当，文章显得材料简洁，中心突出。
三、 “点”与“面”的结合
这里所说的“点”，指文中对具体事件的详细叙述；“面”，指概括性的叙述。“点”，可以表现深刻；“面”可以反映普遍意义。选材中，只有注意了“点”与“面”的结合，方能让文章既有深度，又有广度。比如，叶圣陶的小说《多收了三五斗》，首先细致地叙写了发生在河埠头的不幸故事，深刻揭示了“谷贱伤农”的残酷现实。而后，作者又添上了这样一段概写：“第二天又有一批敞口船来到这里停泊。镇上便表演着同样的故事。这种故事也正在各处市镇上表演着，真是平常而又平常的”。于是，小说所反映的主题便有了更为普遍的社会意义。再比如2009年福建卷优秀作文《这也是一种幸福》一文，作者叙述了妈妈生病时爸爸坐在旁边一口一口地喂药、妈妈闲来为爸爸梳头、下班后爸妈争着做饭菜等细节，深刻地表现了爸妈相互体贴、关爱有加的情感。在此基础上，作者又写道：“爸和妈的幸福，在平凡的日常生活中，在琐碎的柴米油盐里，也在那条他们一起走了二十年的路上。”这充分地表现了爸妈那种体贴与关爱是延续一生的，于是，这种平凡的爱就显得不同寻常了。拥有这样的一种爱，难道不是幸福的么？于是，文章也就紧扣了“这也是一种幸福”的文题。
四、 灵活转化材料
管道材料选用浅谈 第5篇
合理选择管道材料是材控专业的主要任务。本文共分两大部分：材料和管道元件。在第一部分中，重点介绍了黑色金属；在第二部分中，主要针对国内现状，讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。
一 概述
管道是装置重要组成部分，它犹如人体内的血管，起着非常重要的作用。装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。有资料表明，石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等，有近一半是由于管道出现问题造成的。另外，管道费用约占装置投资的10~30%，对总投资起着举足轻重的影响。而管道是由管道元件组成的，由此可见，合理选择管道元件，就显得尤为重要。但由于涉及的因素较多，比较复杂，所以一直是材料设计人员的重要研究问题。本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因，文中的错误和不妥之处一定不少，敬请领导批评指正。
二 材料
鉴于篇幅有限，一下主要讨论黑色金属，对非金属及补里也作一简单介绍，不讨论有色金属。
（一）黑色金属 1 铸铁
铸铁由于铸造性能与切削性能好，而且成本低，虽然它的机械强度比钢差，但在低压管道上一直广泛应用。例如，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压（≤0.34Mpa）蒸汽、仪表空气等介质的管系中，全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产，质量低劣，目前，除少数介质（如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等）外，大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。本人认为，如果我们与阀门厂加强合作，在设计上提出详细的合理的技术要求，对D类流体[非易燃和无毒流体，设计压力≤10.5Kgf/cm2，设计温度：-29~186℃。（注1）]管道元件可以采用铸铁，以降低工程投资，增加经济效益。2 碳钢
碳钢是现代工业中使用最广泛的金属材料之一，在石化工业上也不例外。之所以如此，主要是由于碳钢具有优良的机械性能和工艺性能。作为管道材料，常用的有10号钢，20号钢，Q235-A等。
需要说明的是，由于碳钢在800℉（427℃）以上会引起石墨化现象，致使机械性能降低，所以，在ANSI/ASME B31.3中规定A53-A，A53-B，A106-A，A106-B等碳钢材料的使用上限为800℉。在国内，各行业规定不统一。本人认为，10号钢与20号钢的上限温度应规定为425℃，Q235-A的上限温度应规定为300℃（但作为紧固件时，上限温度应为200℃）。3 合金钢
合金钢分为低合金钢（合金元素含量≤5%）、中合金钢（合金元素含量为5～10%）、高合金钢三大类。在这类钢中，按其特性又可分为低温钢、高温钢、不锈钢等。（1）低温钢
按照中国标准，温度在-20～-196℃之间为低温。用于低温的合金钢有16Mn、09MnV、09Mn2V、奥氏体不锈钢等。
16Mn的使用下限温度为-40℃。09MnV和09Mn2V的使用下限温度为-70℃。奥氏体不锈钢的使用下限温度为-196℃。（2）高温钢
一般将温度>350℃称为高温。这里主要讨论含Cr元素与Mo元素的珠光体-马氏体型高温钢。同奥氏体不锈钢相比，这类钢有如下特点：膨胀系数较小，导热系数大，抗高温氧化性能和抗氢腐蚀性能较好，高温强度较高，工艺性能好，价格低等。常用的有12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、1Cr5Mo等。
在上述几种材料中，需特别讨论12Cr1MoV材料。该材料具有比上述其它几种材料更优异的综合机械性能。另外同1Cr5Mo相比，它的含铬量较低，所以价格也低，有资料表明：它的价格为1Cr5Mo价格的一半。正因为如此，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司大量采用了与之相近似的材料（注2），应用的场合有：高压（4.0MPa）蒸汽，高温高压（设计温度范围为290～480℃，设计压力范围为6.6～14.9MPa）工艺气体。在吉化芳烃装置中，日本东洋公司在高压蒸汽和含氢的高温（最高温度551℃）工艺介质管线上采取了与宇部公司相同的作法。本人认为，在设计条件允许的前提下，优选12Cr1MoV的作法在我们今后的设计工作值得考虑。（3）不锈钢
不锈钢属于高合金钢。不锈钢主要分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双桐不锈钢（即奥氏体-铁素体不锈钢）、马氏体不锈钢。其中，最常用的为奥氏体不锈钢。A 奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢有良好的韧性、塑性、焊接性、耐腐蚀性以及优异的低温和高温特性，因此，应用非常广泛。它的主要缺点是：含贵重的合金元素Ni较多，不耐含Cl-介质的腐蚀，切削加工性能较差等，从而使其应用又受到一定的限制。常用的奥氏体不锈钢有：0cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti等。其中1Cr18Ni9Ti在过去应用较多，但由于该材料含碳元素较多，焊缝附近材料的晶间容易产生贫铬区，从而造成晶间腐蚀破坏，所以，一般可不选用它。B 铁素体不锈钢
铁素体不锈钢的主要成分是Fe与Cr。它与奥氏体不锈钢同属比较古老的不锈钢材料，但由于其脆性倾向大（特别是475℃脆性问题），焊后耐晶间腐蚀性能较差等原因，使它的应用受到很大的限制。但是，18-8型铬镍不锈钢对应力腐蚀断裂有高度敏感性，促使耐应力腐蚀性能较好的铁素体不锈钢得到一定发展。特别是冶金水平的提高，使高钝（含碳、氮极低）铁素体不锈钢的工业化生产成为现实，基本上克服了铁素体不锈钢的上述缺点，它又变成了一种耐腐蚀性能好、价格低廉的不锈钢。在天津化工厂环氧氯丙烷装置中，日本昭和电工公司就采用了该类不锈钢。
常用的铁素体不锈钢有1Cr17、00Cr30Mo2、00Cr27Mo等。C 双相不锈钢
双相不锈钢系指金相组织中既有奥氏体相、又有铁素体相的不锈钢。它兼有铁素体和奥氏体的性能特征。同奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢具有如下主要特点：强度高。它的屈服强度约为奥氏体不锈钢的两倍。膨胀系数小，导热系数大。
马氏体不锈钢主要是含铬量≥12%（一般为12～18%）的高铬钢。该不锈钢硬度、强度、都较高，耐磨性能好，切削性能优良；所以在管道中常作为阀座、阀盘和阀杆材料使用。常用的有0Cr13、1Cr13、2Cr13和3Cr13等。
（二）非金属及衬里 1 塑料
（1）聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯具有优异的耐腐蚀性能。在≤60℃条件下，能耐多种酸、碱、盐、碳氢化合物、有机溶剂等介质的腐蚀。另外，它还有优良的机加工和力学性能，价格低廉。正因为如此，使聚氯乙烯在管道中广泛使用。
但是聚氯乙烯不耐浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类等。
在选用时，应注意使用温度，它的上限温度为60℃，下限温度为-15℃。（2）聚丙烯（PP）
聚丙烯具有优良的耐腐蚀性能，较好的耐温性能。聚丙烯的使用温度范围为-20～120℃。（3）聚四氟乙烯（PTFE）
聚四氟乙烯又称“塑料王”。具有极优异的耐腐蚀性能，良好的低温（-250℃）力学性能，优异的抗老化性能和自润滑性，极低的摩擦系数。这些特点，使它在管道中即可用作管子、管件等，又可以作为密封材料，还可用作管架材料（由于它的摩擦系数极低以及电绝缘性优异等，一般作垫板用）。
由于国内水平的限制，聚四氟乙烯的使用上限温度为200℃。
聚四氟乙烯的缺点是强度低、刚性差、价格高、所以本人认为一般应选它的金属衬里管道材料。2 玻璃钢
除具有优异的耐腐蚀性能外，玻璃钢的力学性能和保温性能也很好。自八十年代以来，该材料在国内得到突飞猛进的发展，建立了一批像中意玻璃钢有限公司、连云港市玻纤玻钢总厂等高水平的大型玻璃钢生产企业。
需要注意的是：同其它产品一样，玻璃钢也分为不同的品种，常用的有环氧、聚脂、酚醛、呋喃等，应根据不同的介质条件，参照各种玻璃钢的特性，合理选用。3 衬里
衬里是指金属管道元件内衬非金属材料。衬里既有非金属材料优异的耐腐蚀性能，又具有金属材料的强度和刚度，在管道中应用也非常广泛。在天津化工厂环氧氯丙烷装置中，日本昭和电工公司采用了衬PVC、PTFE、PFA（氟塑料合金）、FEP（聚全氟乙丙烯）、玻璃、搪瓷等六种衬里管道材料。
由于金属与非金属的热膨胀系数相差很大，加之国内加工制造工艺落后，产品质量差，因此，本人认为在选用衬里产品时要认真了解设计条件，详细考察制造厂的生产水平、质保体系、产品性能等，作到心里有数。衬里设计压力应≦1.6MPa。
常用的衬里有衬橡胶、衬塑料、衬玻璃、衬搪瓷等。
三 管道元件
在讨论该问题以前，需要先解释两个概念：公制管与英制管。
公制管：严格地讲，公制管是指尺寸以国际单位制（SI）而计算的管子。例如，在日本公制管以A表示，公称直径100mm的管子，表示为100A。国内现在所讲的公制管，已经是广义的概念，它是对国内沿用的（而且目前还在广泛使用）老系列的通称。
英制管：同样，严格的讲，英制管是指尺寸以英寸（in）为单位而计算的管子。例如，在日本英制管以B表示，公称直径4in的管子，表示为4B。国内现在所讲的英制管，也是广义的概念，它是相对上述公制管而言的，是对尺寸与美国标准相同（或相近）的管子的通称。新国标管法兰的颁布实施，使英制管在国内的应用愈来愈广泛。
（一）管子 无缝碳钢管（包括低合金钢管）
国内大多数钢厂至今仍未按英制管组织无缝管生产。在HG20553《化工配管用无缝及很节钢管尺寸选用系列》中讲到：上海宝钢、成都无缝钢管厂、天津钢管公司等三家钢管加工企业可以生产供应英制管，经与后两个单位联系知道情况并非如此。他们仍按GB8163或GB3087组织生产。有幸的是，由于这两个国标的管子外径尺寸和壁厚是一个密集尺寸系列（GB8163中管子外径范围为φ6～426mm），其中的一些管子尺寸与英制管相同或相近，加上制造公差因素（外径公差为±1%，min0.5mm；壁厚公差为±15%，-12.5%），所以钢厂基本上可以满足设计要求的英制管。根据这一情况，本人认为，在设计中不论是采用HG20553中的Ia系列，还是采用Ib系列都是可行的。但是一方面为了方便，另一方面为了与国际接轨，一般应采用Ia系列。焊接碳钢管（包括低合金钢管）
从已有标准来看，当公称直径≤6in时，只有仅适用于水、空气、煤气等低压（≤1.6MPa）介质的英制管。公称直径≥8in时，既有英制管、又有公制管。3 无缝不锈钢管
国内钢厂按GB/T14976（原标准为GB2270）生产无缝不锈钢管。同GB8163一样，GB/T14976中的管子外径和壁厚，也是一个密集尺寸系列：从φ10～426mm。但是存在的问题是，从外径来讲，当公称直径≤10in时，既能满足公制管要求，又能符合英制管要求；当公称直径>10in时，只有公制管。从壁厚来讲，也存在问题。由于制造工艺限制，公称直径≥2in的管子，最小壁厚都较大，例如6in的管子，最小壁厚为7mm，12in的管子，最小壁厚为12mm。
上述问题的存在，直接影响到设计中材料的选用。本人认为，还需进一步进行市场调查，解决这些问题。4 焊接不锈钢管
GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》不论是从尺寸，还是从技术要求，都难以满足石化管道的需要。本人认为一般不考虑选用，可选用HG20537.3～4中的不锈钢焊接钢管，该标准有英制管与公制管，技术要求也符合石化管道的需要。
由于无缝管的壁厚较大，价格较高，国外焊接不锈钢管使用非常广泛。例如在天津化工厂环氧氯丙烷工程的合同附件谈判时，所谈的三家外商在其装置中所使用的不锈钢管几乎全是焊接管。国内由于制造工艺落后，产品质量难以保证要求，所以除大直径管子外，一般都采用无缝管。经对市场进行调查了解到，国内近几年来建立了几个设备水平一流、质保体系完善的不锈钢焊接管厂，其产品质量高。本人认为，可在今后的设计中采用，以降低工程投资。
（二）管件
管件涉及的内容较多，它们包括弯头、三通、异径管（大小头）、管接头、管帽、过滤器、疏水器、视镜等，其中多数已有国标或行业标准，一般都能满足设计需要。
从连接形式来讲，有对焊、承插焊、螺纹、法兰等。在选用连接形式时，应特别注意下列问题。
<1>对焊与承插焊：为了满足国内现状以及与国际接轨，在对焊与承插焊管件的国标中包括A系列（配英制管）与B系列（配公制管）。另外，在GB/T14383中最大承插焊管径为3in，本人认为：承插焊一般应选≤3/2in的管径。经本人查阅许多引进装置，一般也是这种规定。<2>螺纹：在GB/T14626中，螺纹形式有两种，一种是60°圆锥管螺纹，简称NPT；另一种是55°圆锥管螺纹，简称Rc。前者是美国标准锥管螺纹，在引进装置中大量采用，后者是国内通用的。在GB9114.1～3（螺纹法兰）中，法兰的螺纹是Rc，而ANSIB16.5中的螺纹为NPT。
关于法兰连接，在下面一节专门讨论。
（三）法兰
法兰是管道中非常重要的元件，正确选用法兰，应注意如下问题。（1）分析不同体系，防止混用 在国际上法兰主要存在两大体系。美国ANSI管法兰体系与德国DIN管法兰体系。这两个体系的管法兰连接尺寸完全不同，无法互配。新国家管法兰标准中包括了上述两个体系的管法兰，所配管子要求按英制管执行。新的化工部管法兰标准是属于德国管法兰体系，所配管子要求按公制管执行。为了满足需要，化工部正拟定修改该标准，使其既可配公制管，又可配英制管。根据上述情况，本人认为，选用法兰时首先要分清属于那个体系（按公称压力等级区别如下：PN2.0，5.0，10.0，15.0，25.0，42.0属于ANSI管法兰体系；PN0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0属于DIN管法兰体系），其次，在一个装置中尽量避免两种体系混用。（2）合理选用法兰的密封面形式
法兰密封面形式很多，其中使用最广泛的是（凸）面（RF），这主要是由于它加工简单，容易安装。另外，金属缠绕垫的出现，又大大弥衬了它的不是，使其应用范围又扩大了许多。例如，由于氨有很强的渗透性，所以在过去的合成氨装置中，大量采用凹凸面形式，但是在渭化与816合成氨装置中，除少数高压场合采用环面形式外，其余全部采用RF形式。本人认为，在我院的设计中也应采用这种作法。（3）综合考虑压力与温度条件
由于各种材料在不同的温度下许用应力不同，所以，选用法兰公称压力等级时要同时考虑设计压力与设计温度条件，公称压力等级中，同种材料，由于设计温度不同，其最高允许压力也不同。
（四）垫片
法兰密封失效即产生泄露，尽管产生泄露的因素很多，但是垫片对密封起着非常重要的作用，应引起高度重视。
垫片的品种很多，应根据操作条件合理选用。在选用金属缠绕垫时，需要注意下列问题。<1>根据ANSIB16.5的规定，公称压力等级150Lb（PN2.0MPa）的法兰，如果采用金属缠绕垫，建议选用高颈对焊或活套式的法兰。<2>金属缠绕垫的填料如果是聚四氟乙烯材料，根据ASMEB16.20的规定，垫片都应带内环。凡带内环的垫片，如管道所配法兰是ANSIB16.5时，管子壁厚也有要求：公称直径≤1in的管子，最小的壁厚应为sch80，公称直径5/4～6in的管子，最小壁厚应为sch40.根据这一规定，本人认为当介质允许用其它材料（如石棉）作填料时，就不要选聚四氟乙烯，以免产生最小壁厚要求，从而增加投资。
（五）紧固件
关于紧固件的选用，新国家管法兰标准中谈的很少，不便选用。本人认为HGJ75《钢制管法兰用紧固件》和HGJ76《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定》对该问题进行了比较详细地说明，设计中应参考这两个标准合理选用紧固件。
（六）阀门
阀门是管道中最重要的元件，阀门的费用约占管道材料费用的一半。所以，如何正确选用阀门，对装置能否正常运转，对建设费用都关系重大，历来受到重视。
关于阀门，需要讨论的问题很多，限于篇幅，本文讨论的问题是：在管道等级中是直接给出阀门型号，还是给阀门数据表？这一问题对选择阀门是比较重要的。在许多引进装置的管道等级中尽管列出了阀门型号，但由于该型号大多数是工程承包公司自己确定的，不能通用。为此，一般都针对每一型号，具体给出详细的阀门数据表。数据表一般包括下列主要内容：<1>公称直径范围；<2>设计压力和温度；<3>连接面形式；<4>结构形式；<5>阀体、阀芯、阀盖材料；<6>密封结构及材料；<7>阀门结构长度；<8>试验条件；<9>制造标准；<10>检验标准等。本人认为，这种作法是不难理解的。原因是：国际上大的工程公司采购一般都是在国际范围内进行，对于同一种形式的阀门，每个国家或每个阀门制造企业都有他们自己的阀门型号，往往各不相同。在这种情况下，列阀门数据表是最好的而且是最可行的方法。但是这种作法给我们造成一种错觉，似乎我们在制定管道等级中也必须建立阀门数据表。
目前，我院设计的项目，几乎都是在国内建设的，阀门采购也都立足于国内。根据这一基本情况，应按照国内阀门产品现状来确定数据表的必要性。那么国内阀门产品现状是什么呢？经过本人调查分析，情况如下： 现在，国内阀门产品主要由中国通用机械阀门行业协会所属企业制造。该协会的会员几乎包括了国内各重要阀门生产企业，如我们熟知的苏阀、沈阀、上阀、良工、自贡、开封等。该协会把阀门分为标准系列与特殊系列。对于标准系列，阀门型号的编制方法统一执行JB308-75标准。可以这样讲，该型号已成为国内阀门行业的统一语言。该型号所包括的内容比较全面。对于特殊阀门，没有统一规定，每个阀门企业都有自己的型号，往往也是各不相同。标准阀门所包括类型、品种、规格一般情况下可以满足设计需要。
常见电工材料及其选用 第6篇
常用电工材料分为四类: 绝缘材料、导电材料、电热材料和磁性材料。
一、绝缘材料
绝缘材料又名电介质，其主要作用是用来隔离不同电位的导体或导体与地之间的电流，使电流仅沿导体流通。在不同的电工产品中，根据需要不同，绝缘材料还起着不同的作用。
二、导电材料
普通导电材料是指专门用于传导电流的金属材料。铜和铝是合适的普通导电材料，它们的主要用途是用于制造电线电缆。电线电缆的定义为：用于传输电能信息和实现电磁能转换的线材产品。
三、电热材料
电热材料是用来制造各种电阻加热设备中的发热元件，作为电阻接到电路中，把电能转变为热能，使加热设备的温度升高。对电热材料的要求基本要求是电阻率高，加工性能好，在高温时具有足够的机械强度和良好的抗氧化能力。常用的电热材料是镍铬合金和铁铬铝合金。
四、电磁材料
磁性材料按其磁性能及其应用，可以概括分为软磁材料、硬磁材料和特殊磁性材料三类。按其组成又可分为金属（合金）磁性材料和非金属磁性材料—铁氧体磁性材料两种系列。
五、电工导电材料的选用原则和方法 1．导线的正确选用
作为线芯的金属材料，必须具备的特点是：电阻率较低；有足够的机械强度；在一般情况下有较好的耐腐蚀性；容易进行各种形式的机械加工，价格较便宜。铜和铝基本符合这些特点，因此铜和铝作为导线的线芯。铜导线的电阻率比铝导线小，焊接性能和机械性能比铝导线好，常用于要求较高的场合，铝导线密度比铜导线小，价格相对低廉，目前，铝导线的使用较为普遍。2．导线截面的选择
（1）根据导线发热条件选择导线截面
电线电缆的允许载流量是指在不超过它们最高工作温度的条件下，允许长期通过的最大电流值，又称为安全载流量。这是电线电缆的一个重要参数。
单根RV、RVB、RVS、RVV和BLVV型电线在空气中敷设时的载流量（环境温度为+25℃。
（2）根据线路的机械强度选择导线截面
导线安装后和运行中，要受到外力的影响，导线本身自重和不同的敷设方式使导线受到不同的张力，如果导线不能承受张力作用，会造成断线事故。在选择导线时必须考虑导线截面。
（3）根据电压损失条件选择导线截面
1）住宅用户，由变压器低压侧至线路末端，电压损失应小于6%。
2）电动机在正常情况下，电动机端电压与起额定电压不得相差±5%。根据以上条件选择导线截面的结果，在同样负载条件下可能得出不同截面的数据。此时，应选择其中最大的截面。
冲压模具材料选用 第7篇
工件材料 选用刀具
铝合金
对结构铝合金和铸造硅铝合金，金刚石刀具最适于高速切削。但复杂刀 具可用整体超细晶粒硬质合金和粉末高速钢及其涂层高速加工结构铝合 金。
钢、铸铁
及其合金3 Al O 基陶瓷刀具适于软、硬高速切削加工；立方氮化硼适于HRC45～ 65 的高速硬切削加工；氮化硅基陶瓷和立方氮化硼更适于铸铁及其合金 的高速切削加工，但不宜于切削以及铁素体为主的钢铁；涂层刀具（包 括复杂刀具）有广泛的应用，特别是整体复杂刀具。
高温合金
可选用涂层、增韧补强的2 3 Al O 基和3 4 Si N 基陶瓷刀具。使用PCBN 刀具 可以100～200m/min 的切削速度加工。复杂刀具可用超细晶粒硬质合金 及其涂层刀具。
钛合金
一般可用涂层、WC 基超细晶粒硬质合金和金刚石刀具。采用润滑性能 良好的切削液，可获得好的结果。还没有好的适于高速切削的刀具材料。表5.3 高速切削刀具材料适于加工的工件材料
刀具材料 适于加工的工件材料
涂层
硬涂层刀具如金刚石膜涂层刀具适合高速切削有色金属；软涂层刀具如 WS2，MoS2 涂层刀具适合加工高强度铝合金、钛合金和贵重金属材料。金属陶瓷 可高速切削加工钢和铸铁。
陶瓷 可高速切削加工钢、铸铁及其合金。也可加工淬硬钢及冷硬铸铁。PCBN
是高速精加工或半精加工铸铁、淬硬钢、高温合金等的理想刀具。根据 加工材料的不同，可适当选择PCBN 的配比。
PCD
适合有色金属及耐磨非金属材料的高速切削，但应根据精加工材料的不 同，适当选择PCD 颗粒的大小。可以加工钛合金。
硬质合金 适于加工钛合金和高温合金
工件材料类别 刀具材料牌号 刀具材料类别 推荐分类 优先系数 铸铁 CB50 PCBN 推荐 90
铸铁 CC6090 陶瓷 推荐 80
铸铁 CC690 陶瓷 推荐 70
铸铁 GC3020 涂层 推荐 60
铸铁 GC3040 涂层 推荐 50
铸铁 H13A 硬质合金 补充40
铸铁 GC4020 涂层 补充30
铸铁 GC4030 涂层 补充20
浅析现代冷作模具材料的选用 第8篇
冷作模具是在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用的模具。在模具制造中, 目前应用最多的冷作模具材料是各类冷作模具钢和硬质合金。分析不同的冷作模具的工作条件, 选择合适的模具材料, 可以为实现模具的作业及提高模具寿命打下基础, 也便于有针对性地确定下一步的热处理工艺。
1 冷拔模具与成型模具对钢性能的要求及材料选用
拉深模、弯曲模和冷挤压模都属于此类模具, 这类模具的作用是使板材或棒材延伸并被压制成所需要的形状, 工作时受载较轻, 但模具表面受到的摩擦力较大。其中, 凹模主要受到径向张力的作用, 凸模主要受到轴向压缩力和摩擦力的作用。
成型模具的主要失效形式是磨损, 而冷拔模具除了严重的磨损以外, 还会产生胶合现象, 原因是在温度和压力的作用下, 模腔局部表面与坯料发生焊合, 使小块坯料附在模腔表面, 形成坚硬的小瘤, 它们将使制品表面产生划痕和擦伤。因此, 冷拔模具的性能要求主要是具有较高的耐磨性, 凸模硬度一般要求是58～62 HRC, 凹模硬度要求是62～64 HRC, 并且还要具有良好的抗咬合性。而成型模具的耐磨性要求比较低, 通常凸模的硬度要求为54～58 HRC, 凹模的硬度要求为56～60 HRC, 但它对韧性要求较高。冷挤压模由于工作时要承受很大的3向不均匀单位压力, 同时在冷挤压过程中工件的温度可高达300℃, 因此其不但要求有较高的硬度、耐磨性和抗压强度, 同时还应有较高的韧性、一定的耐热疲劳性及足够的抗回火稳定性。
在各种冷拔与成型模具选材时, 除了要考虑其各自工作条件及失效形式外, 弯曲模还应根据弯曲件所用材料、厚度及弯曲件大小来选取, 冷挤压模则应根据其类型及制件材料选取, 拉深模也应综合考虑制件的批量、模具大小以及拉深材料的类型、厚度和变形率等。
常用的弯曲模、拉深模和冷挤压模材料的选用如表1所示。
另外, 还可选择其他新型材料, 如LD、65Nb、LM2、GD、7CrSiMnMoV等, 能大大提高模具韧性。新发展的钢结硬质合金新品种也可在冷挤压模具制造中推广应用。
2 冲裁模具对钢性能的要求及材料选用
冲裁模具用于各种板料的冲切成型, 据其功能可分为落料模、冲孔模和切边模等。冲裁模具的工作部分是刃口, 工作时刃口部位受到弯曲和剪切力的作用, 同时也承受着冲击力, 因此, 板料与刃口部位会产生强烈的摩擦。
冲裁模具的正常失效形式主要是磨损, 经过一段时间的使用, 刃口会逐渐变得圆钝。当磨损到一定程度时, 冲裁件则产生毛刺而影响制件质量。基于上述分析, 冲裁模具用钢的主要性能要求应满足高硬度和高耐磨性, 同时应具有足够的抗压、抗弯强度以及适当的韧性。由于被冲裁板料的厚度不同, 其性能要求也有所差异。以冲制板厚小于或等于1.5 mm为主的薄板冲裁模具的性能要求是高耐磨性和高精度;而对于以冲制板厚大于1.5 mm为主的厚板冲裁模来说, 其性能要求除高耐磨性以外, 还必须具有良好的韧性。
对于批量较大的厚板冲裁模可选用W18Cr4V钢或W6Mo5Cr4V2钢制作凸模, 用Cr12MoV钢制作凹模。这类钢耐磨性及抗压强度都较好, 基本能满足使用要求。
3 冷镦模具对钢性能的要求及材料选用
冷镦模具主要用于制造紧固件、滚动轴承、滚子链条及汽车零件等, 其工作过程是使金属棒料在模具型腔内冷变形成型。冷镦模具的工作条件较差, 工作过程中所受的冲击力很大, 凸模承受的最大压应力可达2 500 MPa, 冲击频率高。凹模的型腔表面和凸模的工作表面在工作过程中还承受着剧烈的冲击性摩擦, 这种摩擦可产生300℃左右的高温。
冷镦模具的主要失效形式是凸、凹模工作表面的磨损擦伤, 凸模折断, 凹模开裂, 凸模镦粗而凹模模口胀大和棱角堆塌等。鉴于冷镦模具的工作条件恶劣, 首先要求其制造材料具有足够的硬度。通常情况下, 凸模硬度为60～62 HRC, 凹模硬度为58～60 HRC。其次要求材料具有很高的抗压强度和很好的韧性。
根据冷镦模具的工作特点, 要求凸、凹模表面应该具有一定强度的硬化层。当批量小、工件形状小而简单时可以采用较经济的T10A钢制造;对于批量较大、形状比较复杂的冷镦模具, 一般采用Cr12MoV、9Si Cr、GCr15等韧性、耐磨性都较好的材料制造;而对于批量特别大、要求寿命比较长的冷镦模具, 可以采用65Cr4W3Mo2VNb、6Cr4Mo3Ni2WV、7Gr7Mo3V2Si、5Cr4W5Mo2V等新钢种来制造, 其耐磨性及韧性都优于其他钢种。对于冷镦六角螺栓、六角螺母等冷作模具, 可采用高韧性、高耐磨性的模具钢65Nb、LD、GM、LM、6W6Mo5Cr4V制造, 这类钢韧性很高, 耐磨性稍次, 可在模具表面实施强化处理, 从而明显提高其耐磨性。另外, 硬质合金是用粉末冶金方法制造的复合材料, 其硬度很高、耐磨性好, 若用于制造冷镦模具, 可使其使用寿命提高数十倍甚至上百倍。
4 结语
综上所述, 冷作模具在加工时应综合考虑其具体的结构差异、工作条件、性能要求及产品质量等, 选择合适的模具材料。近年来各类模具材料发展迅速, 只有在不断总结实践经验的基础上, 引进应用国内外先进、成熟的模具材料, 才能更大程度地提高产品质量, 延长模具使用寿命, 进一步实现模具生产保质、高效、低耗的目标。
摘要：随着模具行业的飞速发展, 提高模具使用寿命已成为模具生产发展的重要趋势。现主要分析了不同类别冷作模具的工作要求, 并阐述了如何合理地选用各类新旧模具材料。
关键词：冷作模具,性能要求,模具材料
参考文献
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[2]彭建声, 秦晓刚.模具技术问答[M].机械工业出版社, 2003
[3]张先鸣.冷作模具钢的技术发展和热处理工艺[J].模具制造, 2011 (3)
[4]洪慎章.21世纪模具技术的现状及发展方向[J].模具工程, 2008 (8)
考场作文材料的选用 第9篇
写作如同酿酒，要酿出一缸味醇正而独特的美酒，就要选出上好的原料；要写出一篇中心突出、内涵丰富的佳作，就要选择准确典型的材料。
准确，不一定要把材料的具体细节都记住，但是有关的要素，如时间、地点、人物，事件的起因、过程、结果及影响等一定要记得无误，否则就会出现“关公战秦琼”的笑话。如，有考生在作《常识》一文时写道：“就如‘一千个读者眼中有一千个哈里·波斯’一样，一千个人也会对‘常识’有一千个判断。”如果说这个考生的语言机智还能让阅卷老师会心一笑的话，那下面的考生就让老师笑不出来了。有考生写“班固在山上被野草划破了手，于是根据这个常识发明了锯子”，有考生写“司马迁看到小朋友掉进缸里，于是利用自己了解的常识，急中生智，用石头打破水缸，救出了小朋友”，有学生写“为了读书，岳母可以三迁”，还有考生写“众所周知，美国总统布什的妻子赖斯原先想做一个音乐家，但是她打破常识，最终走上来从政的道路”，甚至有考生写“众所周知，毛泽东颓废孙中山政权建立了新中国”，如此材料，徒增扣分因素，令令人叹息。
典型，要求所引用的“这个材料”不是随便拿来的、一般的材料，而是能反映生活本质的材料，一般是指历史上、生活中那些人所共知的、具有代表性的人或事物，这样的材料才能起到以少胜多的作用。
不同领域有不同的典型，他们可以是为人类做出巨大贡献的科学家、英雄人物，也可以是生活中的平凡者。前者如阿基米德、爱迪生、杨振宇、比尔·盖茨、袁隆平、董存瑞、黄继光、卓娅和舒拉等；后者如谢坤山、李素丽、时传祥、牛玉儒、从飞、沈浩等。此外，还可以积累一些反面的典型，如秦桧、希特勒等，与正面的典型形成对比，从反面教育读者。
选择材料还要注意个性化，不能人云亦云，以免“撞车”而让阅卷老师产生“阅读疲劳”。要选择自己感兴趣而熟悉的领域，写出个性，写出风格。如：
电视机里的体育频道长期被欧洲五大联赛的赛事占据着，我也得以品味各国球赛的滋味。德甲球风严谨，战术严格甚至死板，像橱窗里的面包，经严格烘培后出炉，味道平平缺乏新意；法甲球风宽松，战术散漫，如大排档里的小炒，初尝鲜美无比，久后味同嚼蜡；意甲球风独特，防反战术盛行，偶有球星灵光一现，像一个地方的特色小吃，喜欢的人赞不绝口，吃不习惯的人也不再回头；西甲球星汇聚，风格近乎拉丁，场面华丽，犹如巴西烤肉，外表诱人，咬下第一口便再也不舍得停口。
然而，我更爱品的是精彩纷呈、激情四射的英超。英超四强，阿森纳战术大胆，讲究行云流水的传球与水银泻地的进攻，仿佛是流过我喉咙的清泉，令人大为清爽；切尔西球星荟萃，场面大开大合，讲究灵活变通的阵型与恰到好处的配合，好似清甜中微涩的啤酒，令我心旷神怡；曼联传球英式风格，追求势如破竹的进攻与牢不可破的团结，如一瓶香醇的烈酒，直喝得人血气上涨，直呼过瘾；利物浦效仿拉丁球风，球员技术精堪，战法进退自如，讲究球星的灵光闪现与教练的运筹帷幄，就像一杯冰冻可乐，刺激神经，唤醒激情。（《品》）
作者选择自己喜爱的足球为材料，基于对足球有着独特而深刻的理解，他把足球比作丰盛的大餐，由欧洲五大联赛到英超四大豪门，娓娓“品”来，引人入胜。
光有上佳的原料而没有出色的工艺，同样酿不出好酒。同样，有了好材料，还要围绕中心，选准材料叙述的角度，作出合理的分析。
在运用材料时，首先要根据中心的需要，有意识的突出所述材料与中心相一致的地方，尽量将材料往中心上靠，避免出现材料和中心不契合甚至背离的问题。要做到这一点，一是要多用提示性的语句，这样，材料和中心的统一性才更明确。二是要加以合理的分析。分析是联系材料和中心的桥梁，是丰富文章内容、开掘文章深度的关键。分析的语句可以在那列举材料的前后，也可以在列举材料的过程中。如：
奇迹的出现并不是偶然，而是源于那些拥有坚定信念的人所做出的超乎常人想象的努力。在生存条件十分恶劣的矿井里挺过了八天八夜，这是我们无法想象的。然而，在生存下去的坚定信念支撑下，王家岭矿井透水事故中的矿工们通过吃树皮、喝凉水维持体力，不放弃生的希望，最终被成功救出，创造里生命奇迹。若他们失去了生存的信念，我想我们看到的将是又一场悲剧。拥有坚定的信念，我们才能克服困难，达到不同寻常的高度，从而成为他人眼中奇迹的创造者。（《奇迹源自坚定的信念》）
这篇文章中，作者在叙述王家岭矿工们创造奇迹的材料时，前面有分论点领起，中间始终扣住关键词“奇迹”和“信念”，结尾再运用假设分析法加以论证，从而得出结论，令人信服。
此外，运用材料时，还可以将那些新颖、别致、“独家新闻”式的材料（“点”）写得翔实、生动一些，将那些一般、常见、不太新鲜的事例（“面”）用排比的方式简要写出。以点带面，以面衬点，点面结合，既可以使说理充分，增强说服力，又能彰显作者丰富的积淀和活跃的思维，增强文章的气势。如：
画布就是梦想的舞台，每一幅画作都是画家理想的展现。但是，梦想总是很丰满，现实却是很骨感。生活的色彩是风吹雨打、饥寒交迫的沧桑，饱满、盈亮的色彩只在油画中绽放。正如塞万提斯无法成为《唐吉·诃德》的骑士，贝多芬无处宣泄《命运》的多舛，梵高无聊捧起心中的《向月葵》。伟大的艺术家总是把他们的伟大寄托在艺术品中的。（《现实与梦想》）
这篇文章举例时就运用了点面结合的方式，第一节详写毕加索的材料，是点；第二节略写塞万提斯、贝多芬、梵高的材料，是面。点面结合，分别得出了“生活中色彩不可能与画中的色彩完全一致”及“伟大的艺术家总是把他们的伟大寄托在艺术品中的”这两个结论，富有说服力。