世界阀门及执行器行业概况（精选2篇）
世界阀门及执行器行业概况 第1篇
世界阀门及执行器行业概况
----国内外执行器行业发展现状
一 国内执行器行业经济指标分析
2005年全行业销售收入27.52亿，其中10个国有企业，销售收入共6.8亿元，占24.7%；3个外资企业，占15.26%；13个重点企业占有40%的市场；185个民营企业，占60%的市场。在全行业中，调节阀企业数量占60%，从业人数占78%，销售收入占79.4%；电动执行机构企业数量占20%，从业人数占13.3%、销售收入占15.2%；电磁阀门企业数量占20%，从业人数占8%，销售收入占5.4%。2003年全行业人均劳动生产率约14万元，各分专业的劳动生产率为：调节阀14.36万元，电动执行机构16.4万元，电磁阀9.4万元，2005年全行业人均劳动生产率约23万元，调节阀23.6万元，电动执行机构26.2万元，电磁阀4.7万元。
二 我国执行器行业发展优势和特点
国内市场需求连续增长，推动了行业经济效益的有效增长不低于20%。企业重视技术改造、完善生产能力，基型产品的质量普遍提高，在性价比上具有优势，提高了企业的竞争生存能力，不少企业已具有中高压、大口径等特种产品，扩大了国内产品的配套能力，为进一步扩大市场创造了条件。
1.国有企业改制有所突破
(1)吴忠仪表已成为行业龙头，重组后已走上良性发展轨道，新一代技术引进产品已完成国产化并具有自主知识产权，将对提高国内基型产品水平起到积极推动作用。
(2)川仪、天津仪表、上海仪表三大公司的改制成功，使6个骨干企业的市场竞争能力得到提升，预测有4个企业2006年突破1亿销售额。
(3)上海西派埃仪表成套公司经过10年的市场磨练，继续发挥科技型企业优势，致力特种产品的开发，努力满足用户的特殊需要。
2.民营企业启动创品牌战略
(1)瑞基测控设备公司拥有自主产权，仅4年时间创建了完善的现代生产装备，电动执行机构已形成年销售额1亿元，1万余台，2006年9月已完成销售额1亿元，1万余台，预计年末可达到1.3亿元。
(2)温州市利普自控设备有限公司主要生产造纸工业用阀，已占领国内市场60～70%，国内竞争对手已逐步退出。
(3)徐州阿卡控制阀门公司已完成体制转换，新公司将搬迁至开发区，建设现代化的生产、加工、装配流水线，全面提升质量与产能。
(4)浙江三方集团公司，研制开发核电站使用的核级气动单座调节阀、套筒调节阀、球阀、截止阀、蝶阀通过了核安全等级2、3级要求、各项试验和技术鉴定，并取得了《民用核承压设备阀门设计/制造资格许可证》，努力提升企业产品档次。
(5)无锡智能自控工程有限公司自2001年改制后，创新中谋发展，竞争中创品牌，创出了一条自我发展的道路，成为江苏省高新技术企业。
(6)大连亨利测控仪表工程公司，依靠仿创结合自行开发，走中档产品路线，已有效开拓了钢铁企业市场。
(7)无锡圣汉斯气动阀门制造公司、执行机构的年生产能力达到20万台，最大规格直径600mm，是国内行业的主要配套厂。
(8)鞍山电磁阀有限公司改制后经过4年的努力，年销售额已突破5000万元，为电磁阀专业之最，成为军工的定点配套厂。现在正在扩建试验装备，并迁厂大连建立开发研究中心，开始新的创业。
(9)上海阀特流体控制阀门有限公司自创的气缸式调节阀系列已得到用户认可，年内将迁入新厂区，扩大生产能力。
(10)华林自控科技集团公司，20年来坚持自主创新，企业有了很大发展，现正筹备申请上市。
(11)上海大通自控仪表设备厂，1996年改制结束，目前其控制阀产品广泛用于煤化工行业、化肥行业、石油化工行业。对于煤化工中用的特殊控制阀公司更有成熟的经验。
(12)上海万讯仪表有限公司，从代理国外产品开始，现已自行开发生产，以高性价比的优势和国外同类产品竞争，取得了可喜成绩。
(13)重庆世壮经过多年的努力，现已完成扩建和市场的定位，人均劳动生产率29万元。
三 与国外的技术差距
量大面广的基型产品，自上世纪80年代引进产品制造技术实现国产化后，二次开发不力。面对新技术、新材料、新工艺的发展，创新开拓意识和能力不强，与国外相比基型产品又进入了新一轮的“老化期”。智能型、总线型产品还未形成品牌，高端产品的用户认知度不高，依然主要依靠国外配套，2005年我国采购国外执行器产品约30亿元。近年来，智能型阀门定位器呈现明显增长态势，这方面国内市场已被国外产品控制10年有余，Emerson公司2006年1月12日对外宣布该公司已成功向全球市场销售了50万台FISHER FIELDVUE智能阀门定位器，日本山武公司2005年在中国市场销售超过1万台，西门子、Samson、ABB、Neles均显示良好业绩，韩国YTC也继续增长。
四 国外公司在中国市场的动向
(1)SAMSON中国公司于1998年5月在中国北京成立了独资公司，即萨姆森控制设备(中国)有限公司。同时在上海和成都分别设立了分公司，在南京成立了维修中心，在广州成立了办事处，具有充足的技术支持和完善的售后维修体系。在中国市场上赢得了信誉。已在北京建厂实现本土化生产，除了自力式控制阀，智能、总线定位器外，计划向中国市场提供全线阀门产品，包括特有的水下作业阀，应用于食品医药的卫生型控制阀、夹套阀、微流量阀以及球阀、偏心旋转阀、蝶阀、蒸汽减温减压阀等。
(2)美国Fisher公司于2004年在天津设立了生产基地，生产直通阀-GX、easy-e控制阀、Baumann 24000C和蝶阀-A41，除此之外还提供完善的服务，如阀门的维修、维护、校验及诊断，并计划创建开发中心和试验基地。
(3)美国西纳(SNNA)集团中国总部(简称西纳中国)，以SQ系列高智能全变频和AQ、AQM系列高可靠高性价比电动执行机构为销售重点，把中国电力市场(水电工程、火电工程、核电电力、工业电控制系统)作为主攻方向，今年又凭借其先进的电动调节阀、气动调节阀、蝶阀、球阀等产品，挥师化工、钢铁、石化、日化、医药、市政等市场，并已取得不俗业绩。今年上半年，西纳中国实现销售收入1.51亿元，创下在中国销售历史新高。在钢铁市场，大力推广用途广泛的SE17高性能蝶阀；在石油、化工市场，大力推广SV118、SV110、SV112等调节阀；进一步扩大了市场领先优势。并且西纳又在华逐加投资，将对从美国总部引进的阀门产品迅速实现生产本地化、以便最大限度地适应中国市场的需求。
(4)美国沃茨水工业集团收购长沙阀门厂并重组为沃茨阀门(长沙)有限公司。近两年计划向新组建的沃茨阀门(长沙)有限公司注资1000万美元、投2500万美元，将其打造成世界最大的大型蝶阀制造基地。在此基础上，还要立足长沙建立起美国沃茨集团面向亚洲的大型阀门研发中心，与制造基地携手共同研制适用于水电、火电、工矿的国际领先水平的系列大型阀门。
美国沃茨集团在寻求合作伙伴、选择收购对象时，看中的并非是对方的核心技术，而是对方产品与沃茨的关联性以及销售渠道的可利用性。长阀之所以列入收购目标，恰恰是符合美国沃茨集团的收购要求。
(5)KOSO无锡今年的发展好于去年，销售额上升15%左右，达到每月5000万元左右的销售规模，预计全年将实现销售收入6亿元。同时公司正在调整产品线，计划增加中高级控制阀产品系列的规模和产量，同时减少普通控制阀的生产能力和库存。重技术研发、重资金与设备投入，准确产品定位是KOSO在中国成功的重要因素，工厂投入巨资配置数控设备，加工中心、电腐蚀加工设备、钎焊设备、真空炉等，确保将精确的设计被严格正确的实施。
KOSO目前的研发系统与日本本部一致，中国的员工可直接进行二次开发。公司能提供完整的控制阀解决方案，因此能经常获得1000万元以上的控制阀项目。KOSO鞍山今年将迁入开发区新建厂房10000m2，并改造设备扩大生产能力，为进一步提高市场竞争能力引入了3800系列新产品，还计划引入具有先进水平的电液执行机构，现在正在进行技术准备和人员培训。
五 国外阀门行业概况
美国的阀门企业开始通过收购本土以及世界其他国家的阀门企业来加强其在全球阀门市场中的竞争地位，阀门企业之间的收购不断加剧，产生了一批世界级的阀门企业集团，比如：TYCO、FLOWSERVE、EMERSON、DRESSER、SPX、CIRCOR、COOPER、CRANE、CURTISS-WRIGHT、CCI、VELAN等。同时根据美国阀门协会最新统计(2005年)，目前美国阀门协会共有76家阀门企业，他们代表了全美国85%的阀门生产值，占全球约30%的阀门市场份额，总产值约为40亿美元，共有员工约20000人。
德国目前有阀门生产企业170多家，2002年阀门产值20.6亿欧元，出口率约50%，2000年工业阀门到中国出口的增长率约为30%，价值达5400万马克。德国机器制造协会将德国阀门产品分为两类：工业用阀门和建筑用金属阀门。
2005年英国阀门行业协会共有62家生产企业，整个阀门行业从业人员达8000人，2002年阀门产值5亿英磅，出口率约40%，英国的阀门工业虽然历史悠久，但近几十年来的发展远远落后于美国、德国和日本。在阀门的国际贸易中英国阀门在国外市场一直畅销，当前英国阀门制造厂为提高竞争力，正积极增加阀门制造厂的设备投资。几乎所有的制造厂在阀门设计和制造方面均采用了自动设计系统和工艺过程自动化控制系统。
俄罗斯阀门行业总产值从1998年的3.4亿美元增加到2003年的5.7亿美元，其中最大的几家阀门工厂如：ALEKSIN、PENZA、KURGAN、CHEKHOVSKY的年产值均超过350万美元。目前俄罗斯的阀门企业能够生产各个行业用的阀门产品，比如：核电厂、热电厂、石油天然气、化工、航空航天等行业。阀门行业的进出口变化很大，近年来许多俄罗斯阀门工厂对中国经济的快速增长给予了高度关注，自1999年开始来自中国阀门的进口量持续增长，2002年从中国进口的阀门总额为270万美元，而出口到中国的阀门总额为4470万美元。从每吨进口的价格来看，我们断定中国的阀门价格不贵，如果中国阀门企业能够和西方阀门企业合作合理安排生产流程，他们可能会成为中小规格阀门的主要供应商。
六 我国执行器行业的展望
目前，中国政局稳定，市场繁荣，仍处于经济的高增长期。这一大的趋势，对于每一个投资者来说都极具诱惑力。当然，中国国内阀门行业的投资者也表现出了极大的热情，但不得不承认，按照中国的“十一五”发展规划，中国阀门行业，尤其是专注于水务和建筑两大市场的阀门企业，以节能、环保、安全、可持续发展战略上与国际先进企业相比尚有差距。中国阀门市场缺乏强者的声音，中国企业规模较小、技术水平偏低、品牌竞争力尚弱，这些问题如果不及时加以解决，不仅将极大地影响中国阀门行业的整体配套水平，也制约着中国阀门行业的健康成长。
中国阀门行业这种局面不会延续太久。随着中国整体工业水平的进步，中国阀门行业一定会有大名家、大品牌横空出世，但要实现这一目标，绝非一蹴而就。这既有待于各阀门制造企业的自身努力，又更需要行业主管部门采取措施：
(1)统一质量标准，制定出与国际水平接轨的、极具权威的国家标准。
(2)建立健全准入证制度。通过对阀门企业现有技术、资金、设备、员工素质、环保措施等方面的统筹考虑制定准入标准，提高准入门槛。
(3)启动退出机制，效仿施工监理制度，采用抽查、检验、年审等手段，将粗制滥造的企业淘汰出局。惟有如此，才能净化市场，做到优胜劣汰，让中国用户的需求得到最大的满足。
七 几点建议
(1)引导行业产品结构调整，限制低水平重复，适当行业分工，对小企业提倡专业化生产为主机厂配套，合理使用资源形成高效的生产链；
(2)开展创品牌活动，加强对用户的沟通和宣传，提高用户对国内产品的认知度；
(3)加强自主开发能力、加强智能型定位器和各类附件产品研发，尽快实现国产化，进一步优化智能电动执行机构、偏心切断蝶阀、中高压球阀，开发耐磨、耐腐型等调节阀；
(4)从保证功能安全出发，严格控制产品质量，使现有量大面广的基型产品和部分中高端产品达到令人满意的质量水平；
(5)建立科学的市场准入制度和有效的市场监管制度净化国内市场；
(6)建立有效的协会工作机制，有力地发挥协会的管理功能和提高自律水平
世界阀门及执行器行业概况 第2篇
1.1Aurubis公司
Aurubis公司在其德国的Lunen和Hamburg分公司均开展有电子废弃物处理业务。其中，Lunen分公司是专业的二级公司。Hamburg分公司主要处理精石广，不过也通过一个电炉处理电子废弃物材料。在Lunen，Aurubis公司采用内部的Kayser回收系统：一个顶部浸入式喷枪炉。可以处理包括电子垃圾在内的一系列的废品材料。Aurubis同时运营自己独立的机械预处理系统，包括一个带有可对不同金属和塑料进行分类、分离技术的切割机。同时对切碎后的废弃材料、颗粒物以及印刷电路板实施预处理。
Aurubis的子公司E.R.N(Elektro-Recycling Nord)也对电脑、打印机等大件的电子废弃物进行分类预处理。它从中小型预处理商那里(通常负责处理前的人工分类和拆卸工作)小量购买打印机电路板、报废电缆、计算机硬盘等部件。在将废弃材料送往Aurubis公司之前，E.R.N将这些废弃部件进行切割和机械分离。Aurubis和E.R.N联合起来，对电子废弃物的处理量毛重达到70000吨，其中，Lunen和Hamburg两分公司处理的电路板占25000吨，15000吨粒状废品和30000吨大块儿电子垃圾，如计算机，打印机和其他IT设备。
1.2Boliden公司
Boliden公司在其瑞典北部的Ronnskar冶炼和精炼综合中心加工处理电子垃圾。该中心从1980年就已经开始商业化处理电子垃圾。Boliden公司在该地运营3个冶炼炉：一个是boliden自主设计的卡尔多炉，用来处理电子垃圾；一个是处理其他类型垃圾的电炉；还有一个处理精矿的奥托昆普闪速炉。卡尔多炉的电子垃圾处理能力是45000t／y。主要处理的是经预处理过的打印机电路板和已经切碎或磨碎的计算机报废件。这些废弃物广泛来源于欧洲各地，经铁路运送到Ronnskar。卡尔多工艺生产出的粗铜被转移到冶炼厂的转换通道，然后与来自闪速炉和电炉的气泡进行化合。该工艺使用废气材料中的塑料做燃料，同时做还原剂，破坏其中的氧化性物质。
2010年4月，Ronnskar公司扩张电子垃圾处理能力的计划得到批准。随着第二个卡尔多工艺设备的安装，处理能力将会翻三翻，达到120000t／yo此工程预计将会在2011年底或2012年初全部完成。一旦完成，Boliden公司将会成为世界上最大的电子废弃品处理商。
1.3Umicore(优美科)公司
Umicore是欧洲第三大电子废弃物处理商。其位于比利时Hoboken的工厂专业致力于冶炼(电解)残渣和废弃物材料中贵金属的回收。除了电子垃圾外，还处理工业残渣、阳极泥和其他富含贵金属的废弃物，如，触媒转化器等。以收入衡量，从电子废弃物中回收的铜被认为只是一种副产品。Umicore的主要业务是专门处理整件的或经过切碎处理的打印机电路板。
在欧洲，电子废弃材料主要由几大经销商提供，如SITA和Sims金属管理公司。
冶炼厂采用艾萨喷枪熔炼技术，将含铜材料经过加压酸浸，然后电解提取，最后富含贵金属的富集物被输送至贵金属精炼厂。
1.4其他欧洲生产商
二级生产商比利时MetalloChimique公司和澳大利亚Montanwerke Brixlegg公司也开展电子垃圾处理业务，但在公司业务中所占的比例不大。位于比利时贝尔瑟的Metallo-Chimique公司，从劣质残余物、矿渣到优质废弃物，处理垃圾的范围很广。该公司以处理劣质、混合型废弃物见长，从中回收铜、锡、铅和镍等一些列产品。除了部分电视机被整体处理过，其所收集的电子废弃物多为切碎处理过的材料。塑料可用作燃料，同时也可回收铅。贵金属不被回收，精炼产生的阳极泥被售往第三方处理。位于奥地利布里克斯莱格(Brixlegg)的Montanwerke Brixlegg公司主要处理含铜量为30％～40％的切碎处理过的电子产品废弃物。也处理少量的整件电路板和计算机显示器。电子垃圾主要来源于奥地利当地市场，由负责部件拆分、切碎和打磨预处理的合作公司提供。
2.日本
日本有一个专业的处理电子废弃物的二级公司。另外，三菱公司在其Naoshima的分公司也开展电子垃圾的处理业务。
2.1Dowa公司
2007／2008年，通过安装澳斯麦特炉，Dowa公司将其初级分公司转变为二级公司。炉于2008年初开始运转，主要处理对象是电子废弃物和工业残渣，包括来自Akita ZincIijima冶炼厂的含贵金属的残余物以及来自Onahama铜冶炼厂的阳极泥和含铅残留物。所供应的电子废弃物全部经过切碎处理。该熔炉不能处理打印机电路板整件。废弃物主要由国内市场供给，不过也有些材料从美国、欧洲和亚洲其他国家进口。由于日本国内电子废弃物的收集率很高，所以国内供应相对充足。日本的电器产品制造商也倾向于在其国内处理废弃产品，而不是出口至中国。
2.2三菱公司(Mitsubishi)
意识到电子产品比精矿的价值更高，同时也为了缓和精矿市场的紧俏，三菱公司的Naoshima冶炼厂正在提高废弃物的处理量(包括电子产品废弃物)。Naoshima冶炼厂废弃电子产品的年处理量是40000～45000t／y，包括高等级的电路板、切碎的电路板和手机，以及低级的家用电器碎裂残留物。高级材料在三菱S-炉处理，低级材料在二级炉－回转窑－处理，电路板来自世界各地，而家用电器的废弃材料由三菱专门的家电回收公司提供。
3.南韩
LS－Nikko铜业：LS-Nikko铜业分公司正在南韩中部地区Danyang开发一套澳斯麦特装置，该炉将主要处理经破碎预处理过的废弃物，包括电子废弃物，汽车废碎物和混合类废碎物。生产出的一种冰铜，可用作其在Onsan冶炼厂的原材料。该公司最近还提高了其对美国回收业公司ERI的股份。ERI是全美最大的电子废弃物预处理公司。
4.北美
4.1超达铜业公司(XstrataCopper)
加拿大超达铜业公司的Horne冶炼厂是北美唯一一家大规模处理废弃物的铜业公司。一般情况下，Horne厂年处理再生原料12万t，其中包括5万t电子废弃物；实际该厂的电子废弃物年处理能力可达到10万t。工厂也同时处理铜精石广，而且是把再生原料和铜精矿一起添加到诺兰达(Noranda)反应炉中进行冶炼；诺兰达反应器可以处理的原料品种很多。废弃物就地进行分类并切碎，但取样化验工作在超达铜业公司位于加州San Jose和罗德岛州普罗维登
斯市东部(East Providence)的特殊设备上进行。
除电子垃圾外，该冶炼厂还处理工业残渣、浮渣和碎屑、催化剂、二级废铜、黄铜及铜屑等。总体来看，来自废弃材料的铜占铜产量的15％，黄金占20％，银占10％，铂族金属占85％。
北美地区的废弃物原料非常丰富。美国因处理能力有限，是主要的电子垃圾出口国。
4.2特克资源公司(TeckResources)
在不列颠哥伦比亚省，特克资源公司的Trail冶金综合企业公司进行电子废弃物的回收处理，但不做回收提取精铜的业务；Trail冶金公司也是不列颠哥伦比亚省EncorpReturn-It电子项目的主要成员。电子垃圾被收集到回收中心进行分类，然后送往Trail公司。Trail冶金公司和承包商KC回收公司联合，将废弃产品分类并切碎。而后，铜和贵金属含量高的电路板及其他部件被送往第三方进行处理；铝制和钢制的其他部件也送往第三方处理。最后，碎玻璃被送往Trail公司的Kivcet炉系统，其余的废料在渣烟化炉进行处理。含铅和锌的浓烟被送往临近的工厂处理，以回收有价值的金属。
5.中国
中国在电子垃圾处理方面的很多状况令人担忧，例如工人在不加任何保护措施的情况下，徒手对有毒物质进行分类。尽管从经合组织国家向中国出口电子废弃物是被禁止的，这种情况仍难免发生。据估计，全世界70％的电子垃圾被运往中国进行处理。随着经济的发展和成熟，各种废弃物不断增长，生活消费品和IT产品拥有量的不断上升伴随着近20年来中国经济的发展。1980年左右购买的电器产品，现在正逐渐被淘汰替换。许多电子废弃物被整件或拆成零件送往二手市场售卖，不能得到及时的回收处理。由于中国经济结构不均衡，低收入群体经常会购买修复处理过的二手(甚至三手、四手)产品。由于缺乏市场监管和相应的质量标准，购买二手产品常常会存在风险。最近，二手电子、电器产品技术标准正在被评审，不久会颁布。中国电子垃圾的回收系统还很不发达，且几乎没有任何监管措施。电子产品废弃物由个体小商贩、社区回收中心和“以旧换新”市场收集，其中很多被运往农村和不发达地区以及缺乏规范的小型处理工厂=获授权的大型处理厂常常受困于原材料的短缺。由于电子垃圾的收集和预处理存在很大利润空间，该产业发展非常迅速。
近年来，从事电子垃圾处理的公司分成了两类，一类处理进口废弃产品，一类处理国内的电子废弃物。前者主要是进口并处理计算机硬件废品，例如电脑和电器产品。该类公司须合法注册并取得授权。2005年之前，共有502家企业注册从事电器产品、电缆和电线、电脑硬件的进口和拆卸业务。这些企业主要位于中国东部的沿海城市。天津，浙江和广东是三个主要的回收中心。处理国内废弃产品的企业必须取得“有害废物处理许可证”。目前江苏省有74家企业已取得从业许可。这些企业主要集中在苏州等发达城市，主要处理报废电路板。
另外，中国还存在大量未经授权的小作坊从事电子垃圾的进口和处理业务。废弃物品通过简单工具进行人工拆解，对操作者的健康和环境都造成损害。由于人工操作费用低廉，目前市场被这些小作坊控制。那些已取得执照的大型公司虽然采用安全工艺，却受制于原材料的缺乏。尽管自中国2000年后通过了一些法律以监管该工业，但在具体实施中却遭遇很多问题，包括：不同政府机构问的协调、回收责任和目标不明确、资金缺乏、法令的可操作性低等，结果导致监管力度不够。不过中国目前正采取措施解决相关问题。早在2003年12月，中国国家发展与改革委员会就提名浙江省和青岛市为国家电器产品回收试点。浙江省采用了指定回收点制和生产者责任制。以杭州大地环境保护有限公司为龙头，目前已经有36个回收中心，建立了覆盖全省的回收网。青岛市以家电生产商海尔集团为龙头，也已经建立了全市范围的回收网。到目前，这些系统在其处理能力范围内运转良好，不过收集到的电子废弃物数量却不令人满意。
2011年，新的规章将会生效。新规章规定，电子废弃物回收将采用生产者责任制。在回收过程中同时也会考虑到政府、生产厂家和消费者的责任。生产厂家将须在产品的设计阶段就考虑到其回收问题，厂家和消费者将共同承担收集和预处理的经济责任。消费者承担的部分将会在购买产品时就额外收取。电子垃圾中的含铜部件由不同的二级生产商负责处理。中国目前是否有二级工厂具备电子垃圾的专业处理能力，CRU目前尚没有明确信息。