工业废水的处理研究

工业废水的处理研究（精选14篇）

工业废水的处理研究 第1篇

工业废水的处理研究

以模拟工业废水为研究对象,采用TiO2光催化氧化降解有机污染物,使废水中COD指标达到排放标准,为废水的最终回收利用,解决工业废水对环境的污染,提供先进的处理方法和理论依据.

作 者：张文栋  作者单位：长江大学化学与环境工程学院,湖北,荆州,434023 刊 名：化学工程与装备 英文刊名：CHEMICAL ENGINEERING & EQUIPMENT 年，卷(期)： “”(4) 分类号：X7 关键词：工业废水   多相光催化处理技术  

 

工业废水的处理研究 第2篇

高级氧化技术处理工业废水的研究进展

摘要：现代工业生产过程中,产生了大量有毒难降解的.工业废水,文章叙述了常见的几种高污染工业废水,并介绍了多种高级氧化处理技术.高级氧化技术可将污染物氧化成CO2、水和其他小分子有机物,通过氧化提高污染物的可生化性,同时还对环境类激素等微量有害化学物质的处理有很大的优势,有广阔的应用前景.作 者：李月兰 谭五丰 Li Yuelan Tan Wufeng 作者单位：广东轻工业技师学院,广东,广州,510300期 刊：广东化工 Journal：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY年，卷(期)：,37(7)分类号：X5关键词：工业废水 降解 高级氧化

工业含酚废水的处理研究 第3篇

1 物理法

物理法是用物理的方法去除含酚废水中的酚类污染物, 使其达到排放标准的方法, 包括焚烧法、溶剂萃取法、膜分离法和吸附法等。

1. 1 焚烧法

当工业废水不仅含酚而且含多种高浓度有机污染物成分较为复杂时, 就会使酚类的分离及回收非常的困难或不经济, 这种情况下采用焚烧法处理较为合适[2]。焚烧法实质是对废水进行高温空气氧化, 使有机物转化为无害的H2O、CO2等小分子; 焚烧法一般用于高浓度有机废水的处理, 一般要求浓度大于100 g/L, 且需要蒸发浓缩设施以及焚烧炉, 污染物经焚烧处理后可转化为无害的二氧化碳和水, 实际是利用高温进行有机物的深度氧化, 由于实际含酚废水的组成非常复杂, 焚烧后可能会产生一些有毒有害气体, 再次造成污染[3], 因此落实和完善焚烧系统的废热回收和焚烧后气体的妥善处理, 力求降低能耗和消除二次污染。为避免焚烧尾气对环境造成二次污染以及对设备造成腐蚀, 废水中的有机物质应尽量有不含氟、氯、硫等基团[4]。焚烧法与其它脱酚设备相比具有投资较低, 去除酚类物质效果比较好, 而且设备操作维护比较简单, 这都是该方法的优点; 但是也存在着一些缺点: 热能消耗大, 不能有效地回收酚类物质, 焚烧炉内耐火砌体的耗损大[2]。

1. 2 溶剂萃取法

溶剂萃取法是利用难溶于水的萃取剂与含酚废水进行接触, 使废水中的酚类物质与萃取剂进行物理或化学的结合, 实现酚类物质的相转移; 溶剂萃取法包括物理萃取和络合萃取两种方法, 关键工艺有两个: 一是富集操作, 即将萃取溶剂与待分离的酚类废水相混合, 酚类化合物与萃取剂中的络合剂发生络合作用形成络合物, 并转移到萃取相内; 二是反萃取操作, 即进行逆向反应, 回收有价值的酚类物质, 使萃取剂能够实现循环利用[1]。萃取剂影响到整个萃取过程的效果以及萃取产物的组成、质量及分离程度, 因此, 溶剂萃取技术的关键是选择可再生萃取剂和经济高效的酚类进行回收[5]。溶剂萃取法设备投资省、占地面积小、操作简单而且耗能低, 能有效地回收和利用废水中的酚类化合物, 更适合较高浓度的含酚废水处理;但是溶剂萃取过程中存在着不少的问题: 两相密度差小、连续相粘度大、返混严重, 有着非常复杂的因素影响两相流动和相际传质, 而且两相在一定程度具有相溶性, 很容易导致溶剂的损失和二次污染[2,6]。

1. 3 吸附法

吸附法是利用吸附剂所具有的多孔性吸附废水中的酚类物质, 待吸附饱和后, 再利用碱液、蒸汽或有机溶剂进行解吸脱附[2]。目前, 较为常见的吸附剂有活性炭、磺化煤和大孔树脂等; 活性炭具有较大的比表面积和丰富的微孔结构, 吸附容量大, 用活性炭来处理含酚废水可以达到很好的效果[7]。生物活性炭技术是一种有效的改性活性炭处理含酚废水的方法, 它是利用活性炭对水中的有机物及溶解氧较好的吸附特性, 将活性炭作为微生物聚集、生长和繁殖的良好场所, 因而延长了活性炭的吸附饱和时间及活性炭的使用寿命, 强化了活性炭的吸附处理效果[1]。磺化煤的吸附容量较小, 处理后的废水中的含酚量远远达不到排放的标准, 需要进行二级处理, 所以在处理高浓度含酚废水时磺化煤的使用就受到了一定程度的限制; 相比较于前两种吸附剂大孔树脂有明显优势, 首先它有大量的孔穴和较大的比表面积, 通过范德华力从水中吸附有机物质, 其次它具有良好的疏水性, 对酚类污染物有着很好的吸附可逆性, 再次树脂还可以反复使用, 而且可以有效回收有价值的酚类物质。大孔树脂在处理较低浓度的含酚废水已经取得了较好的效果, 但是对于含酚浓度高的废水, 由于自身的吸附量有限, 单靠树脂法已经不能达到很好的效果, 可以先采用化学沉淀法降低废水中的含酚量, 再用树脂法处理, 这样的处理效果比较好[8]。

1. 4 膜分离法

膜分离技术是一项新兴的分离技术, 利用膜的选择渗透作用将废水分开进而使某些溶质或溶剂进行分离、分级、提纯和富集[9]。常见的膜分离法主要有微滤、超滤、纳滤、反渗透、渗析、电渗析、液膜等方法[6], 与传统的分离操作相比较, 膜分离法过程中一般无相变化, 可以在常温下操作进行, 具有易操作、高效、能耗低、设备工艺简单、投资小和经济节能污染小等优点, 因而发展很迅速。

2 高级氧化法

高级氧化法是利用活性极强的羟基自由基·OH氧化分解水中有机污染物的新型氧化除污染技术, 对水中高稳定性、难降解的有机污染物尤为有效, 因其处理含酚废水具有降解彻底、无二次污染、停留时问短等优点, 近年来已经逐渐成为水处理技术研究的热点, 受到了国内外相关研究工作者的重视和青睐[2]。

2. 1 Fenton试剂法

Fenton试剂是Fe2 +和H2O2的结合, Fe2 +和H2O2反应生成具有高反应活性的羟基自由基·OH, 具有较强的氧化能力, 可以引发和传播自由基链反应, 加快有机物和还原性物质的氧化[10]。Fenton氧化技术反应具有反应快速、条件温和、操作简单、高效、可自动产生絮凝、适用范围比较广等优点, 特别适用于难生物降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理, 既可作为单独处理技术应用, 也可以与其它处理过程相结合, 在处理有毒有害难生物降解有机废水中具有极大的应用潜力, 但是也存在着H2O2耗量大、处理费用较高等缺点, 只适用于低浓度、少量废水的处理[11,12]。

2. 2 湿式空气催化氧化法

传统的湿式空气氧化需要高温高压, 不但能耗高而且对设备材质要求也高, 因此工业上目前一般采用湿式空气催化氧化法来对含酚废水进行处理, 该方法是在传统的湿式氧化法中加入催化剂, 以降低反应的活化能, 从而使反应能在更加温和的条件下和在更短的时间内完成[13]。目前研究较多的氧化剂有H2O2、Fenton试剂和Cl O2等, 湿式催化氧化法的催化剂一般为单一氧化物、金属盐和符合氧化物, 按照催化剂不同的形态, 可以把催化剂分为均相和非均相两种, 由于在使用和性能上的优越性使得以非均相催化剂的研究为重点。湿式空气催化氧化降低了反应的温度和压力, 提高反应分解能力, 加快反应速率, 缩短停留时间, 也因此可以减轻设备腐蚀, 降低运行费用[14]。

2. 3 光催化氧化法

光催化氧化技术是在光化学氧化的基础上发展起来的, 与光化学法相比, 具有更强的氧化能力, 可以更彻底地降解有机污染物, 光催化氧化技术使用的催化剂有Ti O2、Zn O、WO3等, 这些催化剂活性顺序为Ti O2> Zn O > WO3, 目前被用作光催化氧化有机物的催化剂较多的是Ti O2, Ti O2的光化学性十分稳定, 无毒并且价廉[15]。其作用原理是, 通过紫外光的激发, Ti O2产生高活性光生空穴和光生电子, 构成氧化一还原体系, 经一系列反应后在纳米Ti O2表面会产生大量氧化能力极强的羟基自由基·OH, 使水中的有机污染物氧化降解为二氧化碳和水[16]。Ti O2催化氧化的特点是不需要非常苛刻的操作条件, 紫外光、模拟太阳光均可作为光源, 而且可以利用空气等自然条件作为催化促进物, 是一种简单并且高效的高级氧化处理技术。Ti O2光催化氧化技术在氧化降解水中有机污染物, 特别是难降解有机污染物时有明显的优势, 但是该法的—个严重缺点是: Ti O2光生电子一空穴对容易复合, 而光生空穴一电子对正是产生羟基自由基及其反应的必要条件。光生空穴、电子对越多, 自由基反应越剧烈, 因此, 如何避免光生空穴与光生电子的复合是该法提高效率的关键[17]。

2. 4 电催化氧化法

电催化氧化法是在适当的控制条件下通过电极催化产生具有很强氧化性的自由基, 从而可以氧化和降解有机物, 与均相光氧化法相比省去了投加氧化剂, 另外该方法除了具有在电化学过程中产生的羟基自由基·OH对污染物的氧化降解作用外, 还有阳极的氧化和电吸附等作用, 正是这些协同作用使电催化氧化法比一般化学反应具有更强的氧化和还原能力[18,19]。电催化氧化技术具有氧化降解能力强、易建立密闭循环、易于操作控制和无二次污染等优点, 而且可以直接处理不经稀释或中和调节等预处理的高浓度高酸性的含酚废水。正是该技术的这些优点, 使得近年来越来越多的研究专注于利用电催化氧化技术处理含酚废水。但是电催化氧化法的能耗较大, 成本较高, 影响和制约了其实际应用与推广, 因此, 在这一领域, 研究热点主要集中在研制高性能的阳极和利用三维电极的电化学反应器等一些低能耗的方法和技术, 这将大幅度降低废水的处理成本并提高废水的处理效果[20,21]。

2. 5 超声波化学氧化法

一般认为频率范围16 k Hz ~ 1 MHz的超声波辐照溶液会引起许多化学变化, 产生超声空化[15]; 液体的空化效应可在瞬间释放能量, 产生高达5 000 K的局部高温和50 MPa的高压, 并伴有强烈的冲击波和微射流等现象[22]。超声空化在溶液中除形成局部高温高压区, 还生成羟基自由基·OH等的局部高浓度氧化性物质, 在空化气泡表面层的水分子则可形成超临界水[23]。这样, 超声空化降解化学物质有自由基氧化、高温热解和超临界水氧化三种途径; 超声空化技术利用声解将水体中有机污染物转化为HO、一氧化碳、无机离子或其他类毒性小的有机物, 具有高效、污染小、操作方便等优点, 是一种清洁且理想的处理方法[24]。

超声氧化法与其他的氧化法相结合处理成分较为复杂的含酚废水是目前研究的热点, 作为近年来新兴起的一个研究领域, 超声氧化法主要还停留在实验室里小水量的模拟处理研究阶段, 实际现场方面的技术还不成熟, 还需要在不断地解决问题中得到发展。如何提高·OH自由基的产率、优化超声反应器的设计, 增大超声空化效果和, 以及如何定量地描述反应过程和降解中间产物的鉴定等都是下一步亟待解决的问题[15]。

3 生物法

生物法较之物理法和化学法有着经济、高效的优点, 而且处理量大, 实现了废水处理无害化、无二次污染。

生物处理法的基本思路是利用微生物的新陈代谢作用吸附和分解废水中有毒有害的酚类物质, 将其转化为无机物, 把有害物质转变为稳定的无害物质, 从而使废水得以净化。该处理技术优点是: 环保经济、不受环境气候等影响、设施简单, 处理效果好等; 缺点是运行开支较大且对预处理要求高等。目前应用较多的有活性污泥法、生物膜法、接触氧化法、生物滤池法、及生物流化床法。

活性污泥法是目前使用最广泛的生物处理法, 活性污泥中的微生物凝合在一起会形成大量的菌胶团, 这些菌胶团对废水中的酚类物质进行吸附, 在废水中有足够溶解氧的条件下, 菌胶团中的微生物分解、吸收酚类物质, 使废水得到净化, 这一过程是由物理化学和生物化学作用共同来完成的。目前活性污泥法工艺已经较为成熟, 是炼油、焦化和煤气等工业含酚废水无害化处理的主要方法[26]。但同时也存在着种种不可避免的问题, 例如产生大量污泥、曝气池容积负荷低、对含酚浓度高的废水处理效果不是很好以及对在运行管理中要求高等问题[27], 因此为保证含酚废水的处理效果, 活性污泥法还需要从现存问题中改进工艺。

简单来说, Fenton法受p H值影响较大, H2O2耗量大、Fe2 +易流失; 萃取法中的萃取剂会有流失; 电解法和焚烧法不适用于大水量的处理; 生物法对预处理要求较高, 且副反应较多, 运行费用高; 吸附法中的吸附树脂需要在运行一定周期后再生。根据废水组成、浓度以及处理量的不同而选择不同的处理方法, 物理法和化学法适用于酚类物质浓度高的工业废水, 生物法就比较适用于低浓度的含酚废水。

4 结语

关于工业废水处理的探讨与研究 第4篇

【关键词】工业废水；处理；废水特点；发展趋势

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

1.工业废水分类及处理的基本原则

工业废水分类通常有以下三种：第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物的成分，能表明废水一定的危害性。处理的基本原则：

（1）优先选用无毒生产工艺代替或改革落后生产工艺，尽可能在生产过程中杜绝或减少有毒有害废水的产生。

（2）在使用有毒原料以及产生有毒中间产物和产品过程中，应严格操作、监督，消除滴漏，减少流失，尽可能采用合理流程和设备。

（3）含有剧毒物质废水，如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰废水应与其它废水分流，以便处理和回收有用物质。

（4）流量较大而污染较轻的废水，应经适当处理循环使用，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和城市污水处理负荷。

（5）类似城市污水的有机废水，如食品加工废水、制糖废水、造纸废水，可排入城市污水系统进行处理。

2.废水处理方法可按其作用分为四大类

物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。

3.主要工业废水特点与处理方法

3.1农药废水的特点及其处理方法

农药品种繁多，农药废水水质复杂。其主要特点是：（1）污染物浓度较高，化学需氧量（COD）可达每升数万mg；（2）毒性大，废水中除含有农药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；（3）有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；（4）水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无害化。农药废水的处理方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。但是，研制高效、低毒、低残留的新农药，这是农药发展方向。一些国家已禁止生产六六六等有机氯、有机汞农药，积极研究和使用微生物农药，这是一条从根本上防止农药废水污染环境的新途径。

3.2食品工业废水污染特点及其处理方法

食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有（1）漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；（2）悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；（3）溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等；（4）原料夹带的泥砂及其他有机物等；（5）致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。

食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。

3.3造纸工业废水处理

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5-40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

3.4印染工业废水处理

印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100-200t，其中80%-90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用：（1）废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤。一水多用，减少排放量；（2）碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；（3）染料回收，如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒，悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。

无害化处理可分：（1）物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。（2）化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。（3）生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求往往需要采用几种方法联合处理。

3.5冶金废水治理及发展趋

冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水（除尘、煤气或烟气）、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。冶金废水治理发展的趋势：（1）发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术，如用干法熄焦，炼焦煤预热，直接从焦炉煤气脱硫脱氰等；（2）发展综合利用技术，如从废水废气中回收有用物质和热能，减少物料燃料流失，（3）根据不同水质要求，综合平衡，串流使用，同时改进水质稳定措施，不断提高水的循环利用率；（4）发展适合冶金废水特点的新的处理工艺和技术，如用磁法处理钢铁废水具有效率高，占地少，操作管理方便等优点。 [科]

【参考文献】

工业废水的处理研究 第5篇

工业废水中氯苯酚类化合物的处理技术研究

摘要：文章论述了工业废水中氯苯酚类化合物的来源、危害以及处理技术.而处理技术主要介绍了超声波法处理技术、吸附法处理技术、高级氧化技术处理、生物法处理技术和辐射降解法处理技术.针对生物法处理技术,又通过对好氧生物处理技术、厌氧生物处理技术、厌氧-好氧联合处理技术、高效菌株技术和固定化微生物技术进行了论述.作 者：赵小波 陈晓昀 王京平 孔祥燕 Zhao Xiaobo Chen Xiaoyun Wang Jingping Kong Xiangyan 作者单位：江苏省滩涂生物资源与环境保护重点建设实验室,江苏,盐城,224002期 刊：广东化工 Journal：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY年，卷(期)：,37(3)分类号：X5关键词：废水 氯酚 化合物 处理技术

烟草工业废水处理的研究进展论文 第6篇

关键词：烟草工业；废水污染；处理工艺；耦合烟草废水主要是造纸法生产烟草薄片过程中的排放物，其作为烟草行业主要污染源具有排放量大、浓度和色度高、成分种类多且波动性大的特点，不仅会对破坏水质环境，还会影响人体健康。因此，研究并选取合适有效的废水处理工艺方法，使排放废水达到国家标准(GB8978-2002)要求，成为烟草行业亟待解决的问题。考虑到造纸法生产烟草的过程与纸浆生产过程类似，因此烟草废水处理一般参考纸厂废水的工艺，主要有物理、化学、生物相互搭配的多级联合处理，此外还有包括光催化氧化、Fenton氧化和电化学氧化等在内的深度氧化技术。针对以上处理工艺，目前国内外已经开展了大量实验研究及生产实践，并取得了一定成果。本文在分析烟草薄片废水来源及特点的基础之上，归纳出多级联合处理和两大类处理工艺，分别介绍了各自具体处理方法及优缺点，并围绕环境友好且资源节约这一目标，提出烟草废水处理工艺的改进方向。

1烟草工业废水来源及特点

由于造纸法生产烟草薄片具有利用率高、焦油量少、物理性能好等优点，因而成为目前广泛研究的生产技术。造纸法生产烟草薄片的工艺流程见图1。图1造纸法生产烟草薄片流程图，虚线为废水来源由图1可知，造纸法在清洗浸泡、萃取浓缩和打浆抄造环节会产生大量的高浓度工业废水，一般每生产1t烟草薄片会产生50m3~70m3高浓废水。废水污染物种类多、含量高且成分波动较大。此外，烟草薄片废水不仅包含烟叶、纤维素等悬浮物，具有制浆废水多悬浮物、富营养污染等共性，而且富含烟碱(尼古丁)、高分子有机酸、酯类等溶解性有机化合物，兼具色度高、微生物毒性高等特点。因此烟草废水环境危害大，急需发展先进废水处理工艺技术。

2烟草工业废水的处理工艺

2.1多级联合处理法

常见的多级联合处理法涉及物理、化学和生物法之间的联合。物理法包括沉降法和溶解空气浮选法，主要针对悬浮物，工序简单，但不能去掉有机物，如芬兰部分造纸厂发现使用沉降法能够净化掉初级澄清池中超过80%残渣等悬浮物。化学法一般指化学混凝脱色法，是采用无机盐或高分子絮凝剂促进废水中的胶体凝结沉淀，特点是成本低，效率高，稳定性好，但需要根据水质选择适应性强的絮凝剂。生物法主要包括好氧和厌氧接触处理，通过微生物将大分子有机物分解，特点是成本适中，自动化程度高，但对特征污染物如尼古丁等转化效果不佳，抗水质波动性差等。实际应用中一般结合物理、生物和化学三种方法进行废水处理，常见的物化法有“过滤+混凝”、“格栅+混凝+气浮”等。生物法一般也结合化学法同时使用，如李友明等采用“混凝+厌氧+好氧+AOPs”耦合工艺处理废水，得到厌氧阶段废水化学需氧量(chemicaloxygendemand,COD)去除率达到80%以上，好氧阶段COD去除率介于48%~70%之间。我国废水处理方式普遍采用三级流程，首先通过沉降法或溶解空气浮选法筛掉悬浮物；然后采用厌氧或好氧生化处理；最后进行化学混凝处理。

2.2AOPs法

多级联合处理法存在工序衔接要求高、运行费用较高、出水色度较高、微生物转化效率易受水质波动影响等问题，因此一般还需要AOPs法进行补充。AOPs是在声、光、电、催化剂等因素作用下，将有机污染物氧化或完全矿化为小分子化合物如CO2和H2等，该方法因降解效率高，对环境友好，普适性强等特点已受到国内外广泛研究。常用AOPs法见图2。目前应用最为普遍的深度处理法为隶属化学氧化类的Fen-ton法。如Catalkaya等通过测定可吸附有机卤代物、有机碳总量和色度等指标的去除率，比较了Fenton、光催化Fenton、H2O2/UV、O3/H2O2和O3等深度氧化方法对纸浆废水的处理效果，得知Fen-ton法表现出最佳处理效果。

3结语

国内外关于烟草废水处理工艺的研究目前较少，主要是参考造纸工业废水的处理工艺，考虑到烟草废水中存在较多特征有机污染物如焦油、尼古丁等，且成分波动较大，因此不存在一种公认最佳的处理工艺，只能在兼顾环境友好和资源节约的目标下，根据具体水质、环境及企业自身情况进行合理选择，以达到国家标准的排放要求。

参考文献

汽车磷化废水的处理工艺研究 第7篇

磷酸盐是污水综合排放标准(GB8978-)从严控制的指标.磷酸盐过度排放会导致水体富营养化,恶化水质.目前除磷方法主要有生物法、化学法、物理化学法等.文章以成都某汽车厂的废水处理工程为例,研究了磷化废水的处理工艺及原理,表明采用物化与生化相结合的工艺处理汽车磷化废水可取得良好的.处理效果.经监测,其各项指标都达到国家<污水综合排放标准>(GB8978-1996)的一级排放标准.

作 者：申柠 魏永宁 杨顺生 Shen Ning Wei Yongning Yang Shunsheng  作者单位：申柠,魏永宁,Shen Ning,Wei Yongning(西南交通大学,环境科学与工程学院,四川,成都,610031)

杨顺生,Yang Shunsheng(西南交通大学,土木工程学院,四川,成都,610031)

刊 名：环境科学与管理 英文刊名：ENVIRONMENTAL SCIENCE AND MANAGEMENT 年，卷(期)： 23(9) 分类号：X703.1 关键词：磷化废水   除磷   实际应用  

工业废水的处理研究 第8篇

膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。膜的孔径一般为微米级, 依据其孔径的不同, 可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。

在废水处理中应用的膜分离过程主要有微滤 (MF) 、超滤 (UF) 、纳滤 (NF) 和反渗透 (RO) 。这些膜分离过程都是以压力为驱动力, 废水流经膜面的时候, 废水中的污染物被截留, 而水透过膜, 实现了对废水的处理。对于MF和UF来说, 它们的孔径较大, 可以用常规的过滤过程来描述其分离机理。而对于NF和RO这些无孔膜来说, 它们的分离机理一般用溶解—扩散模型, 和非平衡热力学模型来解释。一些纳滤膜表面带有电荷, 它们的分离机理比较复杂, 一般用电荷模型和空间位阻模型来阐明分离过程。而当膜与微生物构成生物膜反应器时, 就可以利用微生物的代谢作用, 更容易的处理含有大量有机物的废水。

二、膜技术处理工业废水[1]

1、处理油田采出水

目前, 我国大部分油田已经进入石油开采的中后期, 注入油层的水量逐年增加, 采出水量也随之增加。在干旱地区, 采出水是宝贵的水资源, 处理后用于饮用或灌溉已经是被重视并正在努力研究的课题之一。

梁立军等用中空纤维超滤器对大庆油田的注水站的回注水进行试验, 开发的膜组件在通量上比常规的中空纤维组件大3~4倍, 在0.08MPa的压差下, 其稳定通量达到最大, 采用自配的清洗液清洗后, 通量恢复达95%以上。[2]

对于近海石油开采中分离出的废水, 采用低脱盐率的纳滤膜技术处是比较适合的处理方法, 它不仅可使废水达标排放, 而且通量大, 水的回收率高。一般所采用的纳滤膜对Na Cl的截留率小于

20%。

2、处理造纸工业废水

近年来国内对中小型造纸黑液的处理采用酸化法和超滤法, 主要是提取黑液中的木质素并降低COD和BOD。潘碌亭等采用正三辛胺乳状液膜法可用于处理造纸黑液, 其COD的去除率为98%以上, 提取的木质素可生产其它化工产品, 达到了污染治理和综合利用的双重目的。

3、处理纺织印染废水

吴玲玲等采用新研制出的一种既适合分离和浓缩中碱, 又适合无碱玻璃纤维浸润液剂废水的新型超滤膜, 用于处理和回用中碱和无碱废水, 发现COD和BOD去除率达到93%以上, 且总排放口的水质达到了排放标准。通过在超滤浓缩液中加入一些由于超滤而损失掉的成分, 可将其返回车间循环使用。

4、处理重金属废水

在金属加工和合金生产中, 经常需用大量的水冲洗。在这些清洗水中, 含有浓度很高的镍、铁、铜和锌等重金属。采用NF膜技术, 不仅可以回收90%以上的废水, 同时使重金属离子的含量浓缩10倍, 浓缩后的重金属具有回收的价值。在制革过程中, 多用硫酸铬进行鞣制, 但仅70%左右被利用, 废水中大量铬盐引起严重的排放问题, 因此使用纳滤使铬盐回用, 避免了环境免受其害, 也取得较好的经济效益。

5、处理高浓度有机废水

在高浓度有机废水处理中, 膜技术发挥着重要的作用。将液膜法用于除酚较其它方法有高效、快速、专一的优点。混合型表面活性剂能显著改变含单一表面活性剂的液膜性能, 降低液膜的传质阻力, 提高液膜的传质效率。秦非等运用混合型表面活性剂-兰-113B/Span-80-煤油-Na OH液膜体系处理苯酚废水的最佳操作条件进行了研究, 并用于对高浓度含酚废水浓度 (50, 000mg/L以上) 进行处理, 结果表明, 混合型表面活性剂各项指标均很好, 除酚率可达99%以上。此外膜分离技术在制药废水、制糖废水、乳化液废水、啤酒废水、味精废水等领域也得到了广泛应用。

三、膜分离技术的影响因素[4]

1、操作压力

操作压力对膜分离过程的影响十分重要。膜分离技术处理污水的过程中存在一个临界操作压力, 在达到临界操作压力之前, 膜通量随操作压力的增加而增加, 当操作压力超过这个临界压力后膜通量就会随操作压力的增加而下降。

2、操作时间

在膜分离过程中, 随着时间的增加, 膜通量会下降。这是由于膜表面受到污染或者膜表面出现浓缩溶液或胶体层。

3、温度

温度对膜分离过程的影响主要是由于温度对粘性的影响。此外温度的改变也会影响膜面及膜孔与料液中可引起污染的成分的作用力, 这些都会改变膜通量。

4、料液浓度

膜分离过程是一个料液的浓缩过程, 存在着浓缩的极限。当料液浓度较小时, 膜面不易形成覆盖层, 随浓度的增大, 膜面阻力增大, 膜通量显著降低;当料液浓度较大时, 在膜表面形成薄层覆盖层, 阻挡了细小颗粒进入膜孔, 减缓了膜阻塞, 膜通量基本不变。

5、膜孔径

膜的孔径是膜的基本特性之一, 一般认为孔径增加, 膜通量会提高;孔隙率越大, 膜通量越大;膜孔的曲折率越小, 膜通量越大。

6、膜厚度

膜厚度对分离效率的影响具有双重作用。膜厚度的增加会减少膜通量, 却会使分离效率提高。因此, 需要通过试验来确定膜合适的厚度。

7、膜面流速

膜通量随膜表面流速的增加而增加并会达到一个最大值, 流速再增加时膜通量反而下降。过高的流速会增大背压 (回压) , 使膜透过压力下降, 并且使混合物中油离开膜的速率远大于油进入膜的速率, 导致膜通量下降。

四、膜分离技术的优势及发展前景

与传统工艺相比, 膜可以在分子范围内进行分离, 并且该过程是一种物理过程, 不需发生相的变化和添加助剂, 具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点, 而且在污水处理过程中不易造成二次污染, 使其在废水处理领域有很大的发展潜力。

参考文献

[1]张永锋, 王郁, 许振良.《膜技术在废水处理中的应用》.上海环境科学

[2]梁立军.《大庆油田回注水过滤净化的研究》1998, 膜科学与技术

[3]陈东升.《用膜分离技术处理废水的研究》1998, 膜科学与技术

工业废水的处理研究 第9篇

关键词：微电解技术；工业废水处理；应用

一、微电解技术原理概述

微电解技术，又叫内电解、铁屑过滤法、零价铁法等。它是根据金属所具有的腐蚀性特点，使拥有电极电位差的金属和金属（或非金属）在有较好传导性的废水中接触，形成原电池效应或发生电解反应来进行废水处理的工艺。可充电电解质的材料是多样的，可以是铸铁屑和惰性碳（包括石墨、活性炭、焦炭或煤等），为增加处理效果，还可以适量加入铝-炭、铁-铜等组合体。

直到20世纪80年代，我国才开始引入该技术用于染料、引燃、农药、制药、重金属和油分等的废水预处理。在利用微电解技术对废水进行处理时，其作用机理会因需要处理的各种废水的性质而发生变化，但万变不离其宗，主要包括氧化还原作用、铁离子的絮凝沉淀作用、微电场作用、物理吸附作用和气浮作用等方面。

二、微电解技术在工业废水处理中的应用

1.染料废水的处理

染料废水在工业废水中占很大比重，因其稠环以苯环为主、杂环难降解等因素致其生物毒性和致癌性极高，一次也成为处理的难点。在利用该技术进行处理时，主要工作如下：一，用活性炭吸附已溶解的污染物；二，用阴极产生的[H]和[O]对所需处理废水的酸碱性进行调节，并通过进一步的氧化反应使染料中间体分子中的发色基团褪色，再通过二价铁离子和三价铁离子水解成络离子，混凝废水中分散染料和胶体物质及氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀，让废水的可生化性得以提高。

2.化工废水的处理

化工厂所产生的废水主要特点为排量大、毒性高、高COD，盐性高、色度大、难降解等，而因其富含可利用资源多，所以称为水处理技术研究中炙手可热的方面。因该类废水中硝基苯类、酚类、氯代苯类、多环芳径类化合物较多，在进行处理时所采用的物理法多为过滤、沉淀、气浮和吸附；而化学法则多采用混凝和氧化法。所用到的微电解工艺为：铁碳层的过滤→铁屑和活性炭的吸附→H2的气浮→铁离子、[H]和[O]的氧化还原。

3.电镀废水的处理

电镀废水是工业生产中污染的重要源头，具有污染物多、毒性强、重金属离子（铬、镍镉、铜、锌）或氰化物含量高等特点，因此该类废水具有超强的致癌性、致畸性和致突变性，严重危害人类健康。而同时其中又含有金银等贵重金属，所以一旦处理不好就会给人带来极大的伤害，并造成严重的资源损失。当前较为普遍应用的电镀废水处理法除了氧化还原、沉淀、吸附和膜法处理外，还兴起了电解法来提高去污效率，减少二次污染和提高贵金属的回收利用价值。动态废水处理装置就是利用该原理研制而成的。微电解工艺处理电镀废水工作包括：利用金属活动表的规律，将铁及其后边的金属通过氧化还原降低毒性，再将其置入弱酸性溶液中，通过吸附作用去除金属和重金属，最后再经过络合作用进行沉淀，减少水污染。

4.含油废水的处理

含油废水的来源广泛，涉及石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等多工业部门，所含油类物质较多，具有高COD、高BOD、有色有味、易燃易氧化、难溶于水等特点，如未经处理排入流动水体中，不断造成水污染，甚至会影响水生物的生存。含油废水的 处理工艺多以“混凝-沉降-过滤”为基础，微电解技术及其组合工艺在该领域的应用尚属先例，但也取得了不错的应用效果。

三、微电解技术应用中的问题及未来的发展趋势

经过诸多专家学者十几年来对微电解技术在工业废水处理中的不懈研究，已经取得了十分显著的成果，但其中还存在一些问题有待我们进一步去探讨，笔者在此总结几点自己对微电解技术应用的问题和未来趋势的展望，希望能对以后的研究工作有所帮助。

1.关于基础理论研究

在微电解技术在工业废水处理方面的应用研究中，学者们的共识只停留在宏观理论方面，而在电极上实际发生的氧化还原过程、反应机理、反应产物和反应物力学等微观理论方面仍存在较大分歧，未来研究中仍有待做进一步的探讨。

2.关于实践应用研究

在微电解技术的实际应用中，为提高废水处理效率，降低运行成本，未来还有很多需要研究的内容。如：（1）如何提高电极氧化还原、混凝、吸附和电附集等作用；（2）如何解决废水处理中出现的铁屑的改性、活性、再生和堵塞等问题；（3）如何研发出省钱、省时、省力的新型助剂和催化剂等。

3.关于新型反应器的设计研究

为使微电解技术在工业废水处理中的优势得以更好发挥，我们应正视当前所应用的微电解反应器设计的不足，为提高其处理效果，未来应将研究工作的重点之一应放在反应器结构的优化和改良方面。虽然已有一些研究人员相继研发出了新式反应器，（如磁混凝微电解反应器、曝气固定床微电解反应器、滚筒式固定床微电解反应器、立体分级膨胀床微电解反应器、转鼓式微电解流化床、卧式分级搅拌微电解流化床等），它们有效地缓解了废水处理中所出现的填料板结问题，但与此同时，也暴露了诸如能耗大、维护难等新弊端。至此，微电解技术也步入了科研瓶颈期，如何及时设计出新的反应器将是破除这一发展瓶颈的关键。

4.关于微电解技术的耦合研究

正因为微电解技术本身所具有的运行成本低、操作方便、使用面广、处理效果好等优点才被广泛应用到工业废水的处理中，更因其“以废治废”的特性产生了极高的应用价值。如何使微电解技術和光、声、磁等技术进行耦合，开发出更高效合理的工业废水处理回用工艺，将是未来研究的重点方向。

结语

综上，本文通过对微电解技术在工业废水中的应用和机理分析，进一步对其优点进行了总结，并指明了未来研究的方向，相信在更多学者的潜心研究和改进下，微电解技术将更好的为工业废水的处理服务，发挥其更高效、更节能的应用优势。

参考文献：

[1]赵鹏雷.微电解技术在工业废水处理中的应用[J].中国石油和化工标准与质量.2012年05期

[2]郑旭.微电解技术在工业废水处理中的应用意义探究[J].资源节约与环保.2015年06期

含铁废水的吸附处理研究 第10篇

含铁废水的吸附处理研究

研究了用盐酸改性的粉煤灰对铁的吸附性能,并与活性炭进行了比较.试验结果表明,用3 mol/L的盐酸改性粉煤灰对铁有很好的吸附性能,吸附量可达88 mg/g以上,对铁的`去除率达99.2%,高于活性炭对铁的去除率.

作 者：胡巧开 杜冬云 作者单位：湖北师范学院,化学与环境工程系,湖北,黄石,435002刊 名：煤炭科学技术 ISTIC PKU英文刊名：COAL SCIENCE AND TECHNOLOGY年，卷(期)：32(12)分类号：X703关键词：含铁废水 改性粉煤灰 活性炭 吸附

工业废水的处理研究 第11篇

摘要：以半导体工业中的`含氟废水为研究对象,采用混凝沉淀法对去除废水中氟离子进行了系统的工艺研究.以Ca(OH)2为沉淀剂,分别用聚合氯化铁(PFC)和聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,并加入聚丙烯酰胺(PAM)助凝剂的方法,对药剂投加量、混凝剂种类、体系pH值、沉降时间等因素进行了实验探索.结果显示,PFC比PAC混凝效果好.当Ca(OH)2添加量为理论值的2.5倍,PFC用量为15 mg/L,助凝剂PAM用量为4 mg/L,体系的pH值在6~7时,其除氟效果最佳,此时废水中残留氟离子浓度可降低至5.5 mg/L,远远低于国家规定的排放标准(10 mg/L).作 者：周霖    张彰    方瑜    ZHOU Lin    ZHANG Zhang    FANG Yu  作者单位：周霖,张彰,ZHOU Lin,ZHANG Zhang(上海大学,环境与化学工程学院,上海,44)

方瑜,FANG Yu(上海华虹NEC电子有限公司,上海,06)

期 刊：化学研究  ISTIC  Journal：CHEMICAL RESEARCH 年，卷(期)：, 21(5) 分类号：X703.1 关键词：含氟废水    废水处理    混凝沉淀法    助凝剂   

电絮凝深度处理焦化废水的研究 第12篇

摘要：探讨了电絮凝法深度处理焦化废水的工艺,采用特制的电絮凝反应器,系统考查了电流强度、反应时间、pH值和极板间距等因素对电絮凝效果的影响,试验结果表明,电絮凝工艺对焦化废水的NH3-N和COD均有很好的`处理效果,是一种前景广阔的深度处理工艺.作 者：张璇 文一波 陈劲松 ZHANG Xuan WEN Yi-bo CHEN Jin-song 作者单位：张璇,ZHANG Xuan(兰州交通大学环境与市政工程学院,甘肃兰州,730070)

文一波,陈劲松,WEN Yi-bo,CHEN Jin-song(北京桑德环保产业集团,北京,101102)

工业废水的处理研究 第13篇

由于这两种补充水的水质特点，且其所占补水比例在60%以上，加上水冷器发生物料泄漏等情况，对Ⅱ循系统的水质控制带来了巨大的挑战。

1 工业废水回用对循环水水质的影响

1.1 酸性水汽提净化水对循环水水质的影响

因其碱度、钙硬几乎为零，PH值偏低，对系统的腐蚀压力较大，尤其是硫化物的存在不仅给系统造成腐蚀，还会消耗氧化性杀菌剂，造成微生物滋生。

1.2 锅炉排污水对循环水水质的影响

锅炉排污水，容易形成磷酸盐垢。此外，磷酸盐还可造成藻类繁殖。由于以上影响，因此，需开发应用相适应的水处理药剂来进行循环冷却水的化学处理。

2 实验部分

2.1 腐蚀试验

2.1.1 试验方法

试验温度为50±1℃，转速75r/min，试验时间为72小时，试片材质为20#碳钢。实验条件：以酸性水汽提净化水：锅炉回用水体积比=60%：40%混合水为基础，分装2个烧杯中。1#烧杯不加任何药剂，作为空白，2#烧杯投加缓蚀阻垢剂ZH371LYS，投加浓度为：80mg/L。

2.1.2 试验仪器和材料

仪器：RCC-Ⅱ型旋转挂片腐蚀试验仪;

材料：20#碳钢Ⅰ型试片4片。

2.1.3 试验结果

空白样腐蚀率为1.025mm/a，而投加了ZH371LYS的挂片腐蚀率仅为0.0075mm/a，远远低于国标标准≤0.075mmg/a。

2.1.4 试验结论

缓蚀阻垢剂剂ZH371LYS具有优良的缓蚀阻垢性能。

2.2 静态阻垢试验

2.2.1 试验方法

试验方法参照中石化《冷却水分析和试验方法》401、402，试验温度(80±1℃)，Ca2+(以CaCO3计)500mg/L, HCO3-(以CaCO3计)500mg/L, PH=9.0，恒温10h。

2.2.2 试验仪器

KZC-Ⅰ型快速阻垢性能测试仪。

2.2.3 试验结果

阻CaCO3垢率：95.17%;阻Ca3 (PO4) 2垢率：90.26%。

2.2.3 试验结论

ZH371LYS具有优良的阻碳酸钙垢和磷酸钙垢性能。

2.3 动态模拟试验

2.3.1 试验方法

试验方法参照中石化《冷却水分析和试验方法》，试验水质为酸水汽提净化水和锅炉排污回用水，配水比例为60%：40%。

2.3.2 试验条件

运行浓缩倍数:2.5～5;冷却水进口温度/℃:29±1;模拟换热器进出口温差/℃:10

冷却水流速):1.0±0.1m/s;试管有效传热长度:450mm;试管内径:10mm;

药剂投加浓度:80/mg/L;运行时间:18天。

2.3.3 试验仪器

MTDM-Ⅱ型动态模拟试验装置。

2.3.4 试验结果

腐蚀率：0.018mm/a，黏附速率：1.17 mg·cm2·月，污垢热阻：2.6×10-5m2·K/W，分别低于国家标准值≤0.075mm/a、≤15 mg·cm2·月和3.44×10-5m2·K/W。

2.3.5 试验结论

ZH371LYS具有优良的缓蚀、阻垢性能。

2.4 杀菌试验

2.4.1 试验方法

先在实验室细菌培养箱中培养异养菌起始菌数，然后投加一定浓度的杀菌剂，药剂与水接触24h后取样再次测定剩余细菌数量。

2.4.2 试验仪器及药剂

仪器：细菌测定仪器;

药剂：复合杀菌剂LYS-512(投加浓度50mg/L)。

2.4.3 试验结果

异养菌杀菌率为99.98%，铁细菌杀菌率为99.96%，硫酸盐还原菌杀菌率为99.90%

2.4.4 试验结论

通过以上试验数据可以看出，复合杀菌剂LYS-512对异养菌、铁细菌、硫酸盐还原菌的杀菌率均在99%以上。

2工业应用

缓蚀阻垢剂ZH371LYS和杀菌剂LYS-512在Ⅱ循系统应用期间，监测换热器20#碳钢挂片和试管的腐蚀率从未超过0.075mm/a, 2012年平均值为0.049 mm/a，最低值为0.017mm/a，平均粘附速率为11.60mg/cm2·月，2013年2月挂片试管腐蚀率更低，碳钢挂片腐蚀率为0.0043 mm/a，碳钢试管腐蚀率为0.0038mm/a。异养菌总数也一直控制在≤1.0×105个/mL。

3 结论

从试验和工业应用结果来看，缓蚀阻垢剂ZH371LYS具有优良的缓蚀阻垢效果，复合杀菌剂LYS-512对细菌具有优良的杀灭作用。二者组合的化学处理方案对于回用工业废水的循环冷却水系统具有较好的适用性。

参考文献

[1]齐冬子.敞开式循环冷却水系统的化学处理[M].第二版.北京:化学工业出版社, 2005.

[2]周本省.工业水处理技术[M].北京:化学工业出版社, 1997.

[3]严瑞瑄.水处理剂应用手册[M].第二版.北京:化学工业出版社, 2003.

抗生素废水的处理工艺研究 第14篇

【关键词】抗生素; 废水; 处理

中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1009-8283(2009)05-0254-01

上世纪40年代,随着抗生素大规模的生产,人们开始对抗生素废水的处理进行究。美国、日本等国家于50、60年代几乎全部采用好氧生物处理技术,但随着对抗素废水处理研究的不断深入,逐渐出现了厌氧一好氧、流化床、接触氧化、气浮一好气浮等多种生物处理工艺。也出现了化学氧化法处理技术如超临界水氧化法和物理理技术如膜处理技术,以及各种处理方法的综合处理技术等。现就生物处理方法介绍下:

1 好氧生物处理技术

目前,常用的抗生素废水的好氧处理方法有:由传统活性污泥法发展起来的深井气法、延时曝气和序批式活性污泥法(SBR)等新方法,以及生物膜法中的生物接觸化法和生物流化床法等。目前,好氧生物处理成功应用于多种抗生素废水的处理中,如:江苏某制药厂采深井曝气法后续组合填料接触氧化法来处理高浓度有机废水,全流程对COD的去除在90%以上。某制药厂采用SBR处理系统对全厂生产废水和生活污水进行处理,进水质:BOD 650 mg/L;COD 800mg/L; ss 120mg/ L,出水水质:BOD≤60mg/L ;COD≤100mg/ L;ss ≤20mg/L,处理效果完全达到设计要求。李勇智采用序批式生物应器(SBR)探索了对米菲司酮、孕三烯酮生产废水进行短程生物脱氮的可行性,成地对其进行了短程生物脱氮,脱氮率达99%以上。S.Vansever在常规活性污泥法处青霉素废水系统中加入含有絮凝物质(Fe2+和Mn2+)和营养物质的复合体50S,并控m(COD):m(N):m(P)=100:5:2,在低温操作条件下(<10℃),COD可降至100mg/L以下,系统的污泥沉降性能、COD去除率及硝化作用都有明显的提高。

2 厌氧生物处理技术

目前,国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主。用于抗生素废水处理的厌氧工艺包括:上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧复合床(UBF)、一体化两相厌氧反应器和厌氧折流板反应器(ABR)等。

买文宁等将UASB和UBF进行了对比试验,结果表明,UBF具有反应液传质和分离效果好、生物量大和生物种类多、处理效率高和运行稳定性强的特征,是实用高效的厌氧生物反应器。将UBF运用到处理乙酞螺旋霉素生产废水(有机废水量为310m3/d)中的结果表明,试验COD容积负荷为6.0kg/m3.d,进水coD为9173mg/L时,出水COD可降至8llmg/ L,去除率可达91%。一体化两相厌氧反应器中可分为产酸相和产甲烷相,在产酸相厌氧反应器中,借助硫酸盐还原菌和产酸菌的作用,去除废水中大部分硫酸盐和有机物,在产甲烷相厌氧反应器中,借助甲烷菌的作用使废水中大部分有机物转化为甲烷。

利用一体化两相厌氧反应器处理含高浓度硫酸盐的抗生素废水时能够充分利用产酸相的优势,避免SO2-4对产甲烷相的不利影响。

目前常用的UASB或UASB+AF复合厌氧反应器处理制药废水。UASB+AF处理维C废水,进水COD为7000~13000mg/L时,COD去除率大于80%,容积负荷12kgCOD/ms•d,并具有启动速度快和较强的耐冲击负荷的能力;而采用常温以UASB反应器处理VC,SD和葡萄糖废水,COD去除率也可大于80%,且形成颗粒污泥,利于系统长期稳定的运行。高浓度有机废水经厌氧处理后,其出水COD仍大于1000mg/L,必须接好氧生化理以达到排放标准。

3 组合式废水处理流程

由于好氧处理需大量的稀释水来降低进水COD浓度,增大了基建费用,而厌氧理则由于高的COD进水浓度,即使在较高的COD去除率的情况下,也会造成处理后水COD浓度超标,仍然不能满足废水处理的需要,单独的好氧处理或厌氧处理有时能达到要求,因而需要把好氧和厌氧处理组合起来应用。目前广泛使用的是厌氧一好氧组合处理工艺,其基本处理工艺如下:

陈业钢等经过试验得出:采用水解酸化一厌氧工艺处理高浓度含硫酸盐的青霉素生产废水是可行的,利用水解酸化的优势,能够避免SO42对厌氧反应器的不利影响。使在50护质量浓度达1352mg/ L,系统仍表现出良好的适应性。其水解酸化反应器co容积负荷可达16.84kg/m3•d,厌氧反应器coD容积负荷达8.75kg/m3•d。

目前已实现的组合处理工艺还有:混凝+兼氧一好氧生物接触氧化法+氧化脱色处理扑热息痛废水,水解一好氧法处理青霉素、庆大霉素、链霉素等十多种产品的生产废水,厌氧一好氧生物处理一絮凝沉淀法综合治理医药中间体生产废水,臭氧氧化一铁屑烟道灰过滤一混凝一吸附组合沉淀法处理扑热息痛废水,均取得了良好的处理效果。

总之,生物法处理抗生素废水己经成为该类废水处理的主要处理方法,而这种方法的主体是驯化可以耐受抗生素毒性,并能分解这些高浓度有机物的微生物,因此除了开发经济、有效的复合水处理单元之外,还要利用分子生物学技术开发出更多的基因工程菌来处理这些有毒有害废水。

参考文献:

[1]杨军,陆正禹,胡纪萃,顾夏声. 抗生素工业废水生物处理技术的现状与展望[J]环境科学, 1997,(03) .