数控加工工艺教学计划

数控加工工艺教学计划（精选9篇）

数控加工工艺教学计划 第1篇

1 §1-1 2 1 §1-3 3 1 §1-4 4 2 项目一 5 2 项目一 6 2 项目一 7 3 项目二 8 3 项目二

绪论、数控加工基础

数控机床的主要参数指标、刀具角度

切削用量、加工冷却方法 典型数控车削零件一加工工艺分析

典型数控车削零件一加工工艺卡片编写

典型数控车削零件一加工工艺卡片互评

典型数控车削零件二加工工艺分析

典型数控车削零件二加工工艺卡片编写 2 2 2 2 2 2 2 2

预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h习题4、5 0.5 h ` 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 3 4 4 4 5 5 5 6

项目二 典型数控车削零件二加工工艺卡片互评

项目三 典型数控车削零件三加工工艺分析

项目三 典型数控车削零件三加工工艺卡片编写

项目三 典型数控车削零件三加工工艺卡片互评

项目四 典型数控铣削零件一加工工艺分析

项目四 典型数控铣削零件一加工工艺卡片编写

项目四 典型数控铣削零件一加工工艺卡片互评

项目五 典型数控铣削零件二加工工艺分析

2 2 2 2 2 2 2 2

预习下一堂课0.5h 4、5 0.5 h ` 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h

习题10 11 12 13 14 15 16 6 18 6 19 7 20 7 21 7 22 8 23 8 24 8 项目五

项目五 项目六 项目六 项目六 电火花加工 电火花加工 CAPP技术

典型数控铣削零件二加工工艺卡片编写

典型数控铣削零件二加工工艺卡片互评

典型数控铣削零件三加工工艺分析

典型数控铣削零件三加工工艺卡片编写

典型数控铣削零件三加工工艺卡片互评

电火花加工基础知识

电火花加工原理

CAPP技术与先进制造生产模式简介 2 2 2 2 2 2 2 2

预习下一堂课0.5h 1、6共1 h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 1、6共1 h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h

习题习题9 26 9 27 9 28 10

项目七

项目七 项目七 复习总结

典型电火花零件一加工工艺分析

典型电火花零件一加工工艺卡片编写

典型电火花零件一加工工艺卡片互评 复习总结

机动 共计 2

机动4

预习下一堂课0.5h

习题1、6共1 h

数控加工工艺教学计划 第2篇

［摘要］随着经济的发展，中职教育面临着新的机遇和挑战，这对中职教育的教学方法也提出了新的要求。通过对中职数控加工工艺教学方法的研究，认为可以将引导文教学法、理论实践一体化教学法、网络教学法等方法引入教学中。这些教学方法可以有效提高学生学习的自主性和主动性，将中职教学从传统的“老师为主”转变为“学生为主”，并提升教学效果。

［关键词］中职教育；数控加工工艺；教学方法

［中图分类号］G712［文献标志码］A［文章编号］2096-0603（2015）23-0102-01

加入WTO以来，中国作为全球最大的加工制造业生产基地，对技能人才的需求日益旺盛。中职教育担负着培养数以亿计高素质劳动者的重要任务，处于整个教学体系中不可或缺的一环。在这样的历史时期，中职教育发展面临着新的机遇和挑战。传统填鸭式的教学方法已不能适应当前的教学需求，特别是数控加工工艺这门课程，涉及面广，数控技术和设备发展速度快，中职数控加工工艺教学方法应与时俱进，不断改进提高。笔者结合自身的教学实践和学习，总结了几个教学方法以供参考探讨。

一、引导文教学法

这种教学方法是由HerrPeterMibus发明的。这里的引导文就是工作指导性文件。学生通过引导文字，独立分析教师布置的任务和设置的问题。引导文教学实践中主要有六个步骤：

（1）咨询阶段。主要是布置任务，学生借助引导问题和引导文的帮助，独立获取完成任务所必需的知识，老师负责引导学生利用图纸、专业书籍、操作指南和表格等去搜集。

（2）计划阶段。由学生计划解决问题的方法，列出材料清单、工作清单并做出相应的操作计划。

（3）决策阶段。由学生来自主决策，除非在学生犯了很大错误的时候去指出，否则不应随便干预、评论学生的计划。

（4）实施阶段。学生独立完成计划的实施，老师不做示范，而是让学生去摸索，必要时指导老师可以提供帮助。

（5）检验阶段。先由学生自己检验，然后老师负责再次检验。

（6）评估阶段。老师和学生谈论通过此次任务获得的知识和经验，以及如何将本次的收获应用到未来的工作中去。学生是教学的主体，教师的身份更多的是学习过程中的组织者、咨询者和指导者。这种教学法和我国教学改革的方向不谋而合，在现在中职教育中应大力发展。但我们在采用引导文教学方法时应注意，引导文不能过于书面化，要便于中职学生理解。

二、理论实践一体化教学法

顾名思义，这种教学方法就是把理论学习和实践学习相结合。以往我们的教学，常常出现理论与实践相脱节，因此培养出的学生不能很好地适应企业的要求，进入工作岗位后，还要再次学习才能掌握应有的.技能。数控加工工艺课程理论性很强，学生刚一接触很难马上理解，这样容易打击他们的积极性。如果在教学中适当地加入实践环节，让学生在学习理论知识的同时，进行仿真加工，则既能加深他们对书本知识的理解，又能锻炼他们的动手能力，可以有效提升教学效果，更好地实现教学目标。能否顺利地实施一体化教学，关键因素是老师。这要求老师必须具备综合的职业能力，既有扎实的理论基础，又有丰富的实践经验。因此，中职院校要加大对教师的培养，定期组织教师进入企业或工厂进行交流。也可以聘请企业的技术骨干走进课堂指导学生。

三、网络教学法

随着信息化的普及，网络在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。事实上，以多媒体为代表的网络教学在现代职业教育中的比重越来越大。网络教学很好地解决了书本教学平面化的问题，将复杂的机械结构立体还原，真实再现，便于学生接受和理解。利用相应的教学软件，让学生自己动手进行仿真模拟练习。同时，教学视频可以反复播放，使学生可以在课堂之外开展有针对性的自主学习，及时查漏补缺。依托网络而搭建的远程教学平台，可以让我们及时接触和了解到行业内最新的理论和技术，大大拓宽学生的视野。中职教育应以就业为导向，注重教学实践，这几种教学方法的目的就是为了提高学生的主动性和积极性，将教学的主体由教师转变为学生，使学生从“被动学”转变为“主动学”。教学的目标从满足学校的要求转变为满足学生的需要和企业的需求。同时，数控加工工艺在课程内容的设置上也要更加科学、合理，顺应当前经济发展的要求。好的教学方法很多，如何选择适合本学校、本专业的教学方法，要根据实际情况而定，综合师资力量、教学水平、学生素质、就业环境、行业发展趋势等因素进行考量。

参考文献：

［1］丁彦文.浅析中职数控加工工艺教学方法［J］.科学中国人，2015（3）.

［2］卢松.浅谈行为导向教学法在中职数控加工技术教学中的应用［J］.新课程学习（下），2011（7）

［3］杜强.浅谈中职数控专业教学质量改革的方法［J］.中国科技博览，2014（27）.

［4］姜志.理实一体化教学模式探析［J］.职业技术教育，2013（4）.

★ 高职院校计算机应用基础课程教学方法的改革论文

★ 数控加工求职简历

★ 数控加工实习目的

★ 数控论文

★ 师范专业机器人课程改革初探论文

★ 数控加工及应用专业个人简历

★ 模具-数控加工类简历

★ 数控加工大专应届毕业生个人简历

★ 数控加工实训心得体会

数控加工工艺教学计划 第3篇

关键词：高职数控加工工艺,教学目标,绩效分析,澄清教学目标

高职《数控加工工艺》课程是高职高专数控专业学生的一门非常重要的主干专业课程，学生能否有效地掌握好这门课程，关系到他们今后是否能更好地从事数控机床的操作、机械加工工艺编制与实施等本专业主要就业岗位工作。教学目标的确定是一门课程教学设计中最为关键的一个环节。如果教学目标确定得不合理，再好的教学可能也无法满足学生及企业的真正需求。没有准确的教学目标将会导致根据不存在的需求去设计教学。

一、高职《数控加工工艺课程》教学目标设计背景

通过采集来自数个方面、几十家企业数千条数控专业人才及岗位需求信息，经统计分析，数控专业的毕业生主要从事的岗位有：操作岗位、工艺员岗位、管理岗位及其他岗位等4大类工作岗位，其中排在首位的是生产一线数控机床操作岗位，见表1。

根据以上调查表结合学校课程内容的划分，数控工艺课程完成后学生应达到的基本能力要求应为：为了实现生产责任目标，按照图样和工艺技术的要求，使用数控机床及相应工艺装备，完成产品零部件的加工任务。这就要求教学过程要以就业为导向，在教学过程中要着眼于实际应用，不过分强调理论的论证、推导以及体系的严密性和系统性，教学内容不能以学科为中心。

二、数控工艺课程教学目标绩效分析

教学目标是教学设计过程中最为关键的一环，它是确定学生完成教学后，希望他们能够做什么。而这个做什么必须和职业定位挂钩。如果教学目标设计含糊不合理，将会使教师授课时偏离设计者的意图。确定教学目标的方法有多种，常见的有四种基本方法：学科专家法、内容纲要法、行政命令法以及绩效技术法。由学科专家（SME）法确定的教学方法，经常包含“了解”、“理解”、“掌握”等关于教学内容的要求，这是一种建立在基于“学生需要学习学科专家所拥有的知识”的假设之上，它强调在教学过程中将信息由教师传递给学生，这种方法确定出的教学目标可能由于学科专家基于对自己的知识评估，考虑的是自己在这一学科领域中学到了什么而与实际的需求背道而驰。第二种确定教学目标的常用方法为内容纲要法。这种方法认为：有令人信服的证据表明绩效问题的存在，而且通常情况下导致绩效问题的原因是学习者们没有掌握正确、足量的知识。采用这种方法面临的危险是由教学目标确定的内容可能多而杂，关键的与职业需求的内容可能却很少甚至无关，不足以解决其中的问题。第三种方法是行政命令法。由管理者借助自己的权威启动教学，这种方法的危险在于可能由于管理者的种种对本学科的认知的限制而经常迷失其原本的方向。第四种方法是绩效技术法。采用这种方法确定的教学目标主要是应对组织中的问题和机遇。绩效分析的目的是为寻求确定问题及解决问题的方法。确定教学目标的理想方式是借助绩效分析过程，确定教学问题出在哪里，进而陈述出教学目标。表2是《数控加工工艺》课程教学目标绩效分析的罗宾逊和罗宾逊（1995）的绩效关系图的主要应用点。

三、澄清《数控加工工艺》课程的教学目标

我院原《数控加工工艺》课程的教学目标共分两级, 见图1 (子目标中只给出了教学单元1的教学目标的具体内容) 。

根据上面的分析，以原教学单元1教学目标中的“（2）了解机械加工工艺文件中的基本术语的定义和内涵”为例，新的教学目标应修改为“学生应能够从零件加工的工艺过程中准确判断出工序组成，会根据工序的先后组成写出工艺路线。根据给定工艺过程准确写出安装的内容，根据给定工序内容判断工步的组成；准确率85%”，可以看到改后的教学目标更加清晰，并与毕业后实际的加工情景相对应，重在基本术语的实际应用。表3列出了修改后的教学单元1的教学目标。

另一方面, 设计总目标时应以职业岗位为导向, 在规定的时间内, 教给学生最有用的东西为指导思想。在原课程教学目标中很难体现与岗位之间的联系, 可以将课程目标设计为“以数车、数控镗铣工序设计能力为主线, 工艺过程设计为辅线, 以典型零件为载体, 培养学生能够按工序的要求正确选择本工序加工面的加工方法, 确定定位方法、典型夹具的选用、常见数控刀具的选用”。以满足一线操作岗位的基本要求, 同时给排名第二的工艺员岗位提供一定的理论平台。

通过学院数控专业示范建设近几年的教学改革, 我们按照本文方法对《数控加工工艺》课程教学目标进行了全新设计, 实践证明, 学生工序设计和实施能力得到大幅度的提高。教学目标也在不断的反馈信息中得到完善和改进。

参考文献

[1][美]W.迪克, 等.系统化教学设计[M].第6版.庞维国, 译.上海:华东师范大学出版社, 2007.

《数控加工工艺》有效教学探究 第4篇

一、教材整合要突出工作过程

《数控加工工艺》课程的内容较多，枯燥无味，不易理解。要恰当地整合教学内容，以满足学生就业的实际工作岗位的需要。《数控加工工艺》包括四大模块，第一模块是工艺、刀具、夹具等基础知识；第二模块是不同复杂程度的数控车削工艺；第三模块是数控铣、加工中心加工工艺；第四模块是特种加工部分。《数控加工工艺》教学内容整合就是改变原来的知识体系，关注各部分的共同要素，重新安排学习内容的具有开发性的教学活动。学生学习《数控加工工艺》的过程，本质上是实践知识构建的过程。因此，在《数控加工工艺》教学中，要抓住主干知识，以工作过程的顺序整合教学内容。例如，圆弧槽的编程与加工，以前是按照“读图、分析、制定方案、文件编制、实施评估、修改完善”等环节进行教学。在学习结束后，才让学生实际加工。整合《数控加工工艺》教学内容后，直接给学生布置圆弧槽的编程与加工的任务，让学生在做中学。学生首先通过查阅书籍、上网查找资料，掌握G17、G18、G19、G02、G03指令的功能及应用，把程序编写出来。然后学生到实操场运用华中数控HNC-21M/22M机床程序进行核实，并且选择?6的立铣刀进行对刀，采用逆铣螺旋线切入工件进行加工。在这个“做”的过程中，学生不仅掌握了数控铣和加工中心加工工艺，并且掌握了实际加工的工艺、刀具夹具及数控车削工艺基础知识，培养了学生综合应用能力。

二、课堂教学要突出学生主体作用

有效教学必须充分依靠学生，要以学生为主体，充分调动学生的学习积极性。在《数控加工工艺》课程开展有效教学必须从学生自身寻找提高有效性的切入点。首先，发挥学生学习的主体作用，就要把任务交给学生，让学生自主地、自觉地学习。例如，在学习加工阶梯轴时，我布置的工作任务是加工一个阶梯轴，并且以Φ40mm毛坯外圆为安装基准，并取零件右端面中心为工件坐标系零点，让学生自主探究加工工艺。学生的表现非常积极，他们以小组为单位分解工作任务，确定工件的装夹方式，分析加工工艺路线，选择切削用量，研讨阶梯轴程序。课堂上同学们各抒己见，十分活跃。其次，对于比较复杂的知识，教师要创造条件，指导学生自主、合作学习。

三、创设情境要关注学生分析能力

教学情境是指教师在教学过程中创设的情感氛围，是通过语言表达、事物描述等手段，创设一种以学习为主体，分析和解决问题事件的真实性情境。在《数控加工工艺》教学中，教师既可以带领学生到实操场去真实感受操作加工工艺，也可以通过多媒体等手段创设虚拟的學习情境帮助学生体会、理解加工工艺知识。创设教学情景是十分重要的，必须具有典型性、真实性、复杂性，还要注意到随着学习的深入，创设的情境层次性。

教师要善于根据具体的教学，引导学生探究知识，培养学生分析问题、解决问题的能力。例如，对轴套零件图进行数控加工工艺分析，情景创设方法是多样的，教师可以根据学生掌握知识和技能的程度，以作业或报告的形式交给学生，也可以利用课堂中的多媒体将实例展现出来，或者由学生提出具问题作为实例来分析，思考。

四、实践教学要关注学生的专业技能

提高数控加工工艺教学有效性的根本途径在于实践，教师必须抓住实践这一核心环节，整合教材，设计教法，组织教学。

《数控加工工艺》的实践教学就要把握属切削加工、数控加工的工艺、工件在数控机床上的定位与装夹、数控线切割加工工艺，通过完成其典型工作任务的方式组织教学。如上所述，将《数控加工工艺》课程分为四大模块，每个模块都以典型的工作任务组织教学。例如，第一模块是工艺、刀具、夹具等基础知识可以通过完成加工两侧圆弧槽典型工作任务来组织实践教学。对于加工止推块两侧圆弧槽，学生必须解决如何装夹工件、采用何种刀具、如何测量等问题。止推块外形尺寸小，形状不规则，必须设计一种专用工装，保证工件在加工时相对于刀具及切削成形运动处于正确位置，不产生位移。

钣金加工工艺教学教案 第5篇

板金工艺教案

一、教学目标：学贵于行，不贵于知 通过金属薄板冷冲压实习，保证学生熟悉金属薄板冷冲压有关术语及生产的工艺过程，对金属薄 板冷冲压设备有一定的了解，为今后的学习及工作打下一定的实践基础。

二、（一）、知识掌握点

1． 了解冲压，弯曲生产的实质、特点和应用。

2． 了解冲压，弯曲生产常用设备和工具的构造、工作原理和使用方法。3.了解冲压，弯曲生产的常用材料。

4.掌握冲压，弯曲基本工序，工艺过程、特点和应用。5． 熟悉冲压，弯曲工件常见缺陷及产生的主要原因。6． 了解冲压模具的结构特点。

7.了解冲压，弯曲车间生产安全技术及简单经济分析

（二）、能力训练点

1．学会利用剪扳机、折弯机进行简单件的操作，并对工件的工艺过程进行初步分析。

2． 对简单钣金或冲压件进行工艺分析，并独立完成操作。3． 自己设计简单钣金或冲压件。

（三）、素质培养点

1． 培养学生良好的心理素质。2． 增强学生的质量意识、成本意识。

3． 树立学生严谨的工作作风及解决实际问题的能力 二．大纲重点、学习难点及化解方法 1．大纲重点

（1）、掌握冲压、弯曲基本工序，工艺过程特点和应用。（2）、熟悉冲压、弯曲工件常见缺陷及其产生的主要原因。（3）、完成简单件的冲压加工。2．学习难点

（1）、弯曲与冷冲压工艺的区别。

（2）、冷冲压设备的结构特点及它们之间的区别。

１

（3）、冲压工件常见缺陷及产生的主要原因。3．难点化解办法

（1）、对于弯曲与冷冲压工艺的区别，除使学生明确概念，还要利用产品小样进行印象教学，加深学生理解。

（2）、由于冷冲压设备的传动结构不同，必然导致它们之间工作性能的差别，对每一种设备 都要详细讲解其传动原理，并比较它们之间的区别，正所谓“有比较，才能有鉴别。”

（3）、冲压工件常见缺陷及产生的主要原因较复杂，利用生产加工中的废品件讲解，可使学 生“一目了然”，达到“事半功倍”的效果。

三、教学计划 单 元 教学形式 主要内容 目标 计划 用时 备注 1． 操作示范 实习现场参观 增强感性认识 15 分钟 指导教师演示

2． 课堂讲授 钣金概述 钣金所用材料、种类、实习目的、安全生产 15 分钟 3． 课堂讲授 冲压、弯曲工艺的特点及应用 掌握冲压、弯曲工艺的特点及应用 25 分钟

4． 课堂讲授 金属薄板冷冲压常用设备、模具及特点 对本工种生产设备模具及应用有初步了解 20 分钟

5． 课堂讲授 冲压、弯曲工艺过程及常见缺陷及原因 掌握冲压、弯曲工艺过程，了解对所用材料的要求，了解加工件产生缺陷的原因 25 分钟

6． 课堂讲授、操作示范 钣金工艺基础 掌握钣金工所用设备及工具，看懂图纸 30 分钟

7． 操作示范 实习制作演示 掌握正确的制作方法 20 分钟 指导教师演示 8． 学生操作 实习制作 培养独立的动手能力 9.5 小时 指导教师巡回指导 [教学计划设计说明] 1．同学中绝大多数没有接触过加工设备，甚致这些设备的名称，用途都一无所知。如果在教学 计划的安排上，开门见山地安排课堂讲授，同学们会感到盲然。鉴于这种情况，将第一单元设置 为实习现场参观，使同学们对设备等有一初步感性认识，在后续单元的执行中，就容易接受和理 解，产生事半功倍的效果。

2． 单元的依序排列，原则上依据教学大纲的基本要求始终围绕着从表到里，由浅入深的教学 方法，并按相似类别进行分类，便于比较区分。例如：从 2 单 ２

元开始，介绍金属薄板冷冲压所 用材料、种类。此为“表”，接下来介绍冲压、弯曲工艺的特点及应用，常用设备、工艺过程等，此为“里”，由浅入深的含义贯穿着整个教学计划。冲压，弯曲工件的常见缺陷及原因放在 5 单 元。旨在同学们对冷冲压工艺过程有了充分认识后，进一步剖析产品内在的质量。3．在学生操作的单元里，同学们通过 1—7 单元的学习，对本工种在生产实践中的应用有了较 深的认识，再亲自动手实践，可充分发挥同学们的主观能动性，取得良好的效果，这种设计思维 也充分体现了人们认识事物的辨证规律，感性—理性—实践。

四、物质准备 1． 设备：剪板机、折弯机、压力机（冲床）、操作台 2． 工具：台虎钳、划针、划规、样冲、漏冲、手锤、钢板尺、垫块、锉刀、手锯、钳子、錾 子、改锥、整型锉、卡尺、打板、手剪、锉刀 3． 材料：酸洗薄钢板（冷轧板）、镀锌薄钢板（白铁皮）、铅丝 4． 教具：冷冲压成品件，废品件

五、教学过程：

单元 1 实习现场参观 [讲解] 很高兴能和同学们共同来进行钣金实习，我代表钣金训练室欢迎同学们的到来。我们首 先参观实习现场及设备，希望同学们认识观看，对实习设备有一初步认识和了解。接下来向同学 们介绍一下我们的实习安排，实习时间： 1.5 天，其中课堂讲授 2.5 小时，实际操作 9.5 小时。

单元 2 概述： [导入] 首先了解冲压加工的工作范围及特点，对金属薄板冷冲压设备有一定的了解。掌握钣金 工的基本操作技能，为今后的学习及工作打下一定的实践基础。学贵于行，不贵于知，古往今来，知识的追求一直是文人们终生追求的目标，目的不言而喻。然而现代社会却比过去复杂的多，古 人只要高中状元，就可获得一官半职，而现代人即使有了学历也未必找到一份好工作，因为企业 的雇主们所需要的不仅仅是学习好，还需要有丰富的实践经验。我们的实习正是为了达到这一目 的，所以同学们一定要把实习重视起来，在实习过程中，我们首先要强调的是：安全第一，只要 同学们按照实习要求去做，遵守劳动纪律，安全是能够保障的。[学法提示] 明确金属的种类，薄板的区分 [讲解] 金属的种类 ： 金属分为黑色金属和有色金属两大类。铁及其合金称为黑色金属，铝、铜、锡、铅、锌等及其 合金称为有色金属。钣金作业中所用的 ３

材料种类较多，主要有 普通薄板，镀锌薄板、铝板等。根据金属板厚度的不同，通常又分类 薄板、中板 和 厚板，一般来说 0.6—3.2mm 厚的称为 薄金属板，在薄金属板中，有酸洗薄钢板，镀锌薄钢板 二种，薄金属板是钣金制件的主要材料。

1、酸洗薄钢板 这种薄钢板具有 良好的加工性能，其结构强度较高，价格比较便宜，多用于制造汽车箱体，金 库铁柜等，因其表面呈黑色，一般通称为“ 黑铁皮 ”。缺点是 易生锈。

2、镀锌薄钢板 这种钢板的表面有热镀锌结晶特有的花纹，抗蚀性较强，不易生锈，多用于屋顶房盖，工业通 风构件，家用器皿等。例如：水桶、烟筒等，因其表面呈银白色，常被称为 “白铁皮 ”。[板书] 本单元 [讲解]中的画线部分。[提问] 什么是黑色金属？什么是有色金属？ [提问目的] 明确金属的分类 [小结] 本结内容从金属分类入手，强调不同金属薄板它们的用途不同。[布置作业] 金属薄板是根据什么来划分的，范围是多少 ？ [教法设计说明] 本结为入门知识，在讲解的同时，将不同的的金属薄板展示给学生加深他们的 认识。单元 3 冲压弯曲工艺的特点及应用 [导入] 在了解金属薄板的分类及特点后，我们接下来介绍冲压弯曲工艺的特点及其应用。在上 一节中，同学们可能会想，汽车箱体，仪表外壳，是如何加工出来的。而且，桑塔纳、夏利等车 型都有各自的外形特点，象是“克隆”出的一样。这正是我们这一节要介绍的内容。[学法提示] ：着重理解冲压加工及弯曲工艺的特点。[讲解]

一、冲压加工的特点及其应用 1．冲压加工定义：冲压加工是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形的基础上，在 常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺 寸和性能的工件。2．特点：(1)冲压加工是 少切屑，无切屑 加工方法之一，是一种 省能、低耗、高效的加工方法，因 而制品的 成本较低。(2)冲压件的 尺寸公差由模具保证，具有“一模一样” 的特征，所以 产品质量稳定。(3)冲压加工可以 加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的工件。例如： 汽车外壳、仪表外壳等。(4)冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化与自动化。用普通压力机进行冲压加工，每分钟可达几十件，用高速压力机生产，每分钟可达数百件，上千 件。

数控加工工艺教学计划 第6篇

数控制实习教学是教学中重要的一个部分，有利于学生适应现代先进技术的快速发展，符合现代企业对技能型人才的需求。同时，在数控实习教学中加强学生对机械加工工艺文件的学习，有助于培养学生良好的职业道德，提高专业素养及技能。本文研究机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用，具有重要的意义。

一、数控实习教学中存在的问题

(一)教学偏重理论知识教学，忽视实践

数控实习教学的主要目的就是让学生全面掌握相关的理论知识，并能初步认识及了解数控编程及数控操作。比如数控机床工作原理、指令操作、数控编程技术等。然而运用此种教学方法会存在一些问题，比如大多学生在学习结束之后，发现只掌握了一些基本理论知识以及较为简单的操作技能，但他们大多不能独立完成数控工件的加工作业。对此学校应对这一问题重视起来，加强机械加工工艺文件的学习，并将其理论知识和专业实践教学充分且紧密联系起来。

(二)学生对加工工艺学习不重视

很多学校在实际的数控实习教学中，注重通过仿真软件对基本指令的练习，在实际操作方面，也只是学习了一些较为简单的编程加工，从而使学生在面对实际操作时对机械加工工艺相关知识有着极大的盲目性，并不是很清楚应先加工哪端等。

二、加强机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用策略

(一)加强机械加工工艺文件的学习

在实际数控实习教学中应加强机械加工工艺文件的学习，帮助学生更加深入了解并掌握理论知识及实践的衔接点，提高学生的学习兴趣，并提高其认知能力以及综合操作能力，满足现代社会及企业对人才的`需要。对此应从以下几个方面进行分析。

1.在数控实习教学中加强对机械加工工艺文件实际的认识与了解。在机械加工中对工艺设备、加工流程、工件质检、切割所用的原料、切割时间及操作方法等进行技术指导，其实机械加工工艺就是工件加工过程及操作方法。

2.合理安排数控实习教学中加工工序及工艺参数的学习。在实际教学中，由于教学设备的缺乏、学生自主学习时间较少以及实习不到位等原因，教师很难开展实习教学。面对这一情况，学校应加强机械加工工艺文件的学习，教师合理安排加工工序以及工艺参数的学习，对加工工序进行深入教学，比如工艺装备、切割用量、加工内容以及刀具运动轨迹等。同时，对学生加强工艺参数相关的学习，这也是机械加工中重要的教学内容。工件是否合格有效完成的一个重要前提就是机械加工工艺参数，根据相关的实践了解到，机械加工工艺参数对加工质量及效率具有重要的影响，学生如果能掌握好这些知识，那就能提高学生的数控技能，从而大大提高生产效率。

(二)加大教学设备的投入

学校具备足够的教学设备是数控专业学生能否提升专业实践技能以及素养的一个重要基础。因此，首先，学校应加大相关教学设备的投入，并完善学校的硬件设施，以便教师将学习和实践有机融合在一起，更好实现“理论和实践”有机结合的教学理念。其次，应根据学生的专业特点以及学校的实际特色，制定相应的学习制度或规范，以便对学生进行严格监督，及时掌握学生的学习情况，为其创设良好的环境，提升他们的专业知识及技能。最后，教师在实际教学中还应注重培养学生的学习态度以及学习兴趣。比如，积极组织开展各种课外活动、机械加工相关的竞赛、专业技能大赛等，并在实际教学中将机械加工工艺文件的学习与学生的日常学习和生活有机结合起来，提高学生的学习兴趣，提升其实践技能。

(三)加强对安全隐患的指导

在实际实践教学过程中，由于实习场地情况不同、分布分散且广等原因，使安全隐患无处不在。因此，必须严格按照实习安全操作规范，遵循“安全第一”的安全生产方针，保证学生自身的人身安全以及设备完善，其主要内容包括设备使用说明及维护问题、安全操作规则、安全应急预案等。学生的安全问题是中职数控实习教学中的重中之重。在实习教学中学生如果出现安全问题，不仅会对学生，还会对学校、家庭造成巨大的且严重的影响。因此，学校和教师必须加强监督学生的不安全行为，教育学生执行安全操作规程，提升安全保障。通过对机械加工工艺文件的学习，熟练掌握加工操作的每个流程，避免出现失误，降低安全事故发生率，消除安全隐患。同时，机械技工工艺文件中工艺参数的选择以及工件的装夹等是数控实习安全的重要保证，加强对这些方面的教学，能有效保障学生的安全。

综上所述，随着经济的高速發展以及科学技术的不断创新，对数控专业应用型人才的要求也越来越高，因此，职业学校必须实行教学改革，加强机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用，将其理论知识和实践有机结合起来，提高学生的专业知识、专业技能以及专业素养，培养出更多高科技、高素质、高技能人才。

参考文献：

数控加工工艺教学计划 第7篇

低买高卖、掠夺性定价、拒绝交易、强迫交易、搭售、差别待遇

《反垄断法》第17条：禁止具有市场支配地位的经营者从事下列滥用市场支配地位的行为：

（一）以不公平的高价销售商品或者以不公平的低价购买商品；（低买高卖）

（二）没有正当理由，以低于成本的价格销售商品；（掠夺性定价）

倾销：具有市场竞争地位的企业把其产品价格定在生产成本之下，在其竞争对手被排挤出市场后，再提高价格，获取高额垄断利润的滥用行为。

《反不正当竞争法》第11条规定：“经营者不得以排挤竞争对手为目的，以低于成本的价格销售商品。”这一行为之所以被视为不正当竞争行为是因为它违背了公认的商业道德而不具有合理性。但如果行为人拥有市场支配地位，进而达到损害市场竞争的程度，则这一行为即可以被认定为限制竞争行为，受反垄断法的调整。

（三）没有正当理由，拒绝与交易相对人进行交易；（拒绝交易）

（四）没有正当理由，限定交易相对人只能与其进行交易或者只能与其指定的特定的经营者进行交易；（独家交易）

（五）没有正当理由搭售商品，或者在交易是附加其他不合理的交易条件；（搭售）

（六）没有正当理由，对条件相同的交易相对人在交易价格等交易条件上实行差别待遇；（差别待遇）

（七）国务院反垄断法执行机构认定的其他滥用市场支配地位行为。

三、经营者集中

（一）经营者集中的概念和类型

1、概念

经营者集中，是指经营者合并，经营者通过取得其他经营者的股份、资产以及3）通过合同等方式取得对其他经营者的控制权或者能够对其他经营者施加决定性影响的情形。

2、经营者集中的类型

1）横向集中

是指因生产或者销售具有可替代性的产品或服务而处于相互直接竞争关系中的企业之间的集中。2）纵向集中

是指同一产业中处于不同经济阶段，彼此之间不存在直接竞争关系，但存在买卖关系的企业之间的集中，亦即某种产品的买方和卖方之间的合并或者上游经营者与下游经营者之间的合并。

3）混合集中 一般指既不存在竞争关系也不存在买卖关系的企业之间的合并，即跨行业的企业合并。

3、法定情形

《反垄断法》第20条规定的【禁止经营者集中的情形】

（一）经营者合并；

（二）经营者通过取得股权或者资产的方式取得对其他经营者的控制权；

（三）经营者通过合同等方式取得对其他经营者的控制权或者能够对其他经营者施加决定性影响。

（二）经营者集中的申报与审查

1、申报制度

1）经营者集中的申报制度分为事前申报制度和事后申报制度。

我国《反垄断法》采取的是事前申报制度：经营者集中达到国务院规定的申报标准的，经营者应当事前向国务院反垄断法执行机构申报，未申报的不得实施集中。

2）经营者集中申报豁免（经营者集中为改变其整体对外市场份额状况的情形）《反垄断法》第22条：经营者集中有下列情形之一的，可以不向国务院反垄断执行机构申报：

（一）参与集中的一个经营者拥有其他每个经营者百分之五十以上有表决权的股份或资产的；

（二）参与集中的每个经营者百分之五十以上有表决权的股份或者资产本同一个未参与集中的经营者拥有的。

2、经营者集中的审查因素

《反垄断法》第27条：审查经营者集中，应当考虑下列因素：

（一）参与集中的经营者在相关市场的份额及其对市场的控制力；

（二）相关市场的市场集中度；

（三）经营者集中对市场进入、技术进步的影响；

（四）经营者集中对消费者和其他经营者的影响；

（五）经营者集中对国民经济发展的影响；

（六）国务院反垄断法执行机构认为应当考虑的影响市场竞争的其他因素。

3、经营者集中的豁免

《反垄断法》第28条后段：经营者能够证明该集中对竞争产生的有利影响明显大于不利影响，或者符合社会公共利益的情形。

五、反不正当竞争法

一、概述

（一）反不正当竞争法与知识产权法的关系

一方面侵犯知识产权的行为在很多情况下同时属于不正当竞争行为，与反不正当竞争法所调整的法律关系经常存在竞合现象，但是各种专门知识产权法对知识产权已经提供了特殊保护；

另一方面，反不正当竞争法是规范市场竞争关系、保护公平交易的一项基本法律，它还可以在知识产权法提供的特殊保护之外为知识产权提供附加性或兜底性保护。

因此，在通常情况下，但是知识产权已经规范的侵权行为，应当直接使用知识产权法的规定，只有对那些缺乏特别法规范的不正当竞争行为，才需要依据反不正当竞争法做出裁判。

（二）不正当竞争行为的具体形式

不正当竞争是指经营者违反《反不正当竞争法》的规定，损害其他经营者的合法权益，扰乱社会经济秩序的行为。

不正当竞争行为的构成要件包括以下四个方面：

1、主体方面：在市场经济条件下，不正当行为的实施者是以营利为目的，参与市场交易活动并能够依法承担相应法律责任的经营者。

2、客体方面：不正当竞争行为的客体是指经营者通过事实不正当竞争行为所侵犯的其他经营者的合法权益、消费者的合法权益以及良好的竞争秩序。

3、主观方面：不正当竞争行为的主观方面是指经营者事实不正当竞争行为时的主观心理状态，包括故意和过失。

4、客观方面：不正当竞争行为的客观方面表现为行为人事实了与诚实信用原则或者其他公认的商业道德相悖的行为。

二、市场混淆

（一）概念

市场混淆，又称仿冒行为，是指经营者使用与他人相同或相似的商业标识，致使自己的商品或服务与他人的商品或服务产生混淆，造成购买者误认误购，减损他人商业标识的市场价值的行为。

（二）市场混淆的特征

1、主观方面：市场混淆的目的是开展竞争，市场混淆人具有主观过错（故意），其目的在于使交易对方为其提供的商品或者服务产生混淆或者误解，误认为是特定经营者的产品或服务来扩大自己的销售量。

注意：如果不具有竞争目的或者与市场竞争无关的混淆，不属于反不正当竞争法规制的范围。

2、对象方面：商业标识是市场混淆的客体或者对象

世界知识产权组织（WIPO）《反不正当竞争保护示范条款》第2条——典型商业标识：商标、商号、特殊标记、商品外观、商品或服务标示、知名人士或者众所周知的虚构形象。

3、内容方面：市场混淆在行为特征上表现为使用与他人商业标识相同或者近似的商业标识。包括冒用行为和仿用行为

4、后果方面：市场混淆或者淡化他人商业标识。

（三）市场混淆的表现形式

根据《反不正当竞争法》第5条的规定，市场混淆的表现形式主要有：

1、假冒他人合法商业标识行为

2、仿冒知名商品其他标志的行为

浅谈中职数控加工工艺教学方法 第8篇

关键词：中职,数控加工,教学方法

从近些年我国的中职学校发展情况来看,数控专业的开设以及发展有了很大的进步,对这一应用专业的进一步发展也有着很大的促进作用。职业学院主要是对学生的专业技能加以培养,从而满足社会的发展需求,所以在教学过程中就要注重其科学化教学手段的使用。

一、当前中职数控加工工艺教学现状以及人才培养目标

(一)当前中职数控加工工艺教学现状分析

中职数控加工工艺这一课程是专业职业素质课程,对学生从事这一职业和岗位的知识技能的培养有着重要作用,这也对学生今后的就业发展比较有利。从实际的教学来看,一些中职学校还是采用以往的教学模式,理论教学与专业实习教学相脱离,对专业知识的传授也是章节化的实施。但是在岗位工作上对知识的运用是按照任务完成的,在具体的教学内容涉及以及过程时却没有按照岗位知识应用来实施,这样就和实际有着脱离。另外,在传统教学模式下学生的主观能动性也不能得到充分发挥,学生对自己学到的知识也不能得到有效掌握,从而使得学生在踏上岗位的时候容易出现迷茫,不利于学生的就业发展。

(二)当前中职数控加工工艺教学人才培养目标

数控专业是实践性较强的学科,主要就是培养技能型的人才,对数控专业人才的培养目标可以分为几个重要层次。即:蓝领层以及灰领层和金领层。由于层次的不同所以在要求上也会不同。例如,金领层就要具备蓝领以及灰领两个层次的技能知识,并要在此基础上具备相应数控设备的研发能力上以及对数控的编程和工艺、维修等方面的知识,还要具备丰富的实践经验。而中职学校的数控专业主要还是对蓝领层的人才进行培养,也就是数控操作人员,这是市场需求的选择。

另外,由于数控机床是高精尖的操作设备,所以对操作人员的素质和职业能力也就有着比较高的要求。在具体的教学中就要求数控技术操作人员具备专业能力,这就涵盖专业技能知识以及关键技能以及方法能力的培养,也就是学习方法以及工作方法,对实际问题的解决能力和独立学习技术的方法等。还要注重职业道德方面的培养,只有将这些人才培养目标得以实现,才能够真正满足市场的实际需求。

二、当前中职数控加工工艺教学优化策略探究

加强当前我国中职数控加工工艺教学的优化策略实施,要从多方面考虑。

(一)要完善实训基地的建设,并结合数控专业教学的体系来构建数控机床实训室以及数控编程室等

同时也要对周边地区优势进行借助来建设长期校外实习基地,从而确保校外实训的正常化,这样才能为学生打下比较坚实的基础。

(二)改革要具体化

以企业岗位实际工作过程为依据选择教学内容,要让学生具备从事工艺编制岗位的能力,使学生可以胜任工作岗位,所以教学的内容要和实际工作岗位紧密结合。教学内容要和实际应用过程编排有机结合,可以将典型的零件工艺编制任务作为主要单元,通过工艺编制过程以及结果编排单元教学内容,让学生能够灵活掌握实用的知识技能。

(三)对数控加工工艺实践教学环节要重视并进行优化改进

这就需要通过细化的过程得以实现,在加工演示环节要能充分利用,使其作用得到有效发挥。中职学生对数控实训车间当中的数控机床是首次接触,所以对相关的知识都比较模糊,这就需要老师对数控机床加工某一产品进行演示,让学生能从整体上得到认识,这样才能逐渐将学生的积极主动性有效激发。

(四)对理论讲授过程要能充分重视

在进行了演示后就要对机床的构成以及工作原理和工艺编程等相关的知识内容进行讲解,在工作原理的讲解中就要鼓励学生利用课余时间对数控机床的系统进行查阅等。然后就是自行设计编程环节,老师要对中职学生的学习时间以及兴趣特征充分重视,结合实际,激发学生的积极性,然后让学生进行现场操作,不断熟悉机床加工工艺的技能并灵活运用。

总而言之,对于当前我国的中职数控加工工艺的教学优化,要能和具体的教学情况以及学生的学习情况有机结合,充分重视教学方法以及方式的利用,这样才能实现科学化的教学。此次主要就中职数控加工工艺教学的现状以及人才培养目标等问题进行了简要分析,希望有助于实际教学的进一步发展。

参考文献

数控加工工艺教学计划 第9篇

关键字：数控加工 工艺分析 设计与教学 技术要点

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）06（b）-0000-00

我们学校的数控专业学生的培养目标是面向一线的数控操作工、数控编程员和数控工艺员以及相关的工作岗位。近几年职业教育高速发展，数控操作工的培养规模较大，市场基于饱和，从现代制造技术岗位的要求出发，结合企业的生产实际，加大了数控编程员和数控工艺员培养力度，并开发了融入技能训练、考核测试要求的训练项目，用于理实一体化教学，提高学生学习兴趣和技能水。

1数控加工的工艺特点

根据相关的研究表明，导致数控加工出现失误的主要原因有工艺分析不周全与编程不完善两个方面。因此在进行编制数控程序与分析工艺时应该严格、仔细的考虑到加工过程中的每一个细节，因为任何一个细节出现任何问题都很有可能造成严重的经济损失，同时也会导致工作量的大量增加。接下来我们主要从以下两个方面对数控加工的工艺特点进行详细的分析：

1、数控加工具有“复合性”的工艺特点。一般来说，进行数控加工，工件在一次装夹下需要完成多种加工，例如：攻丝、铰、铣、镗等，这便充分的体现了数控加工复合性的工艺特点。数控加工将传统的工艺加工有机的进行了结合和统一，这样大大的减少了零件装夹的周期与次数，有效的提高了模具加工的效率，在一定程度上也促进了模具的生产效益。

2、数控加工与一般的机床加工相比较，数控加工工艺的“工艺设计更加精密和完善，所包含的内容也更加的具体”。与普通的机床加工相比较，数控机床加工所需要的工装数量与加工的工序都较少，这便有效的克服了传统工艺方法中的弱点，极大的提高了数控加工的工作效率，促进了模具产业的进步。

2 数控加工与工艺分析与设计的内容分析

数控加工在编程以后的所有工序都全部有机器自动化进行控制，这边能够有效的降低对人工的使用率，但是为了有效的保障数控加工的质量，在进行前期工艺设计时应该充分的对加工的每一个细节进行全方面的考虑，表一主要列出数控加工的特有内容：

表1 数控加工的特有内容

接下来我们就主要分析了数控加工工艺设计时应该注意的主要细节：

1、加工用量的控制。数控加工的切削量不是人为进行控制和安排的，而是编程以后，机床根据程序进行选择的。数控加工用量主要包含了进给速度、主轴转速、切削深度等等。攻丝、铰、铣、镗等的切削量是存在一定的差别的，在进行系统编程时应该结合实际的加工经验进行逐一的选择。

2、确定走刀路线与工步顺序的安排。走刀路线也就是整个加工过程中刀具的运行轨迹，刀具的运行轨迹也是有程序编码所决定的。一般来说走刀路线应该选择较短的加工路线，这样能够有效的避免空刀现象的发生，提高数据加工的效率。另一方面，在进行走刀路线的选择时，应该选择工件在加工后变形较小的路线，如果工件的形状较薄，或是呈现细长型，可以采取分几次走刀的方案进行。同时为了有效的避免工件的划伤，在进行程序设计时一定要对进刀和退刀路线进行完善的考虑。

3、定位基准与夹紧方案的确定，以及夹具的合理选择。在进行设计定位基准与夹紧方案时，一定要在可能的情况下最大化的减少装夹的次数，最好是能够在一次定位夹装后将全部代加工便面全面进行加工，同时在确定定位基准与夹紧方案时，还应该遵循编程计算与设计、工艺相统一的原则。同时在进行夹具的选择时，夹具的尺寸必须满足与零件与机床坐标系相协调的条件。

3数控加工教学项目设计

3.1 工艺设计简介

该考核测试装置包含有转子和定子两个部分，并且在定子的中部舍友前后贯穿的容置腔，转子为圆柱型，设置在容置腔内，容置腔的前后端分别设有与定子固定的端盖进行密封，转子中心穿设有一传动轴，传动轴的两端分别与前后端盖转动连接且从前端伸出，转子的外侧轴向均匀开设有若干卡槽，各卡槽内均设有叶片，叶片以传动轴为中心呈放射状分布。上述定子上开设有与容置腔连通的进气口和排气口，上述进气口与卡槽之间均设有进气通道，所述的叶片能沿转子径向来回运动。在上述的一种数控加工考核测试装置中，所述各卡槽的槽口距容置腔内壁的距离不同。

3.2 该测试装置在教学中的作用

数控加工不仅要求从业人员需要具备坚实的理论基础，同时对从业人员的实际动手能力也有较高的要求 ，因此很多学校都叫实践操作作为考核的一个重要组成部分，但是由于缺乏相应的检测设备，因此在进行实践考核时，很难对学生加工的产品的合格性进行准确的评判，特别是当考核的内容为轮子时。

该考核测试装置与现有技术相比，能够有效的实现对特定考核产品质量的检测，能够帮助教师更准确的对学生能力进行评价。同时，装置具有过载保护作用，不会因过载而发生故障。一旦出现过载现象，传动轴转速降低或停止，当过载解除，立即可以重新正常运转，并不产生机件损坏等故障。另外，该测试装置使用空气作为介质，因此不会产生供应上的困难，同时用过的空气是无污染的，因此无需进行处理，可以直接的排放到大气中。所以将该装置运用到实际的教学中，能够有效地帮助教师对学生的实际动手能力进行准确的检测，进而有助于提高数控教学的教学效率和教学质量。

4 工艺设计与教学的要点分析

4.1数控加工教学应该在通用机床的基础上开展

在数控加工教学中，很多数控机床在技术经济性方面远远不如通用机床，从通用机床与数控机床的特点我们可以预测未来必然是数控机床与通用机床并存的时代，因此工艺设计与教学应该充分的重视通用机床教学的重要性，学生应该将两种机床的加工技巧与方法同时进行掌握，这样学生在毕业以后才能有更广阔的就业前景。

4.2教学应该结合典型零件

为了加深学生对知识的掌握情况，在进行工艺设计教学时，教师应该结合典型的零件进行教学。数控加工与通用机床加工之间存在着一定的差别，数控工艺设计教学应该按照由浅入深、从简单工序到复杂工序的特点选择适合数控加工的零件进行讲解，这样才能有效的降低学生学习的难度，提高数控工艺设计与教学的效率与质量。

4.3重视“近距离教学”

数控工艺教学，应当重视对学生的实践教学。由于数控加工的零件的复杂程度与价值相对较高，因此教师在进行实践教学是应该充分的重视“近距离教学”，学生设计编写的每段程序教师都应该进行严格的检查，同时学生在进行实际操作时，教师应该亲自进行指导，促进学生养成良好的工作习惯和职业素养。

参考文献：

[1] 黄雪梅，刘勇，吴炜等.多元智力理论在模具数控加工教学中的应用和研究[J].科技广场，2011，（6）：222-225.

[2] 吴志光.浅谈如何将数控加工仿真软件应用到数控加工教学中[J].科技资讯，2009，（19）：241-241.

[3] 司家勇，钟利萍.机电类专业金工实习中数控加工教学改革研究[J].装备制造技术，2013，（12）：167-168.

[4] 陈玉文，杨伟雪.五轴铣削加工在《模具数控加工》教学中的应用[J].模具制造，2014，14（3）：90-93.

一定保留：