重大危险源(爆破作业)安全控制措施

2024-07-28

重大危险源(爆破作业)安全控制措施（精选6篇）

重大危险源(爆破作业)安全控制措施第1篇

我标段在确保质量的同时，把施工安全放在管理的首位，主要针对我标段的隧道施工健全了安全管理体系，健全一系列的管理措施，现列出爆破施工管理措施如下：

一、管理目标：

杜绝一切人为的生产爆破事故和丢失、转移爆破器材给社会造成不良影响和危害。

二、管理范围：

1、严管品种：炸药，火雷管，导火索，导爆索，毫秒雷管，起爆药和爆破剂。

2、领导组织制定爆破施工方案，指导安全爆破施工。

3、定期检查火工品的采购，运输，储存，使用情况，针对存在的问题制定相应的制度和整改措施。

三、安全管理制度：

（一）严格审批制度

1、储存、运输必须要有当地公安部门批准的文件及经公安部门的验收合格的库房，库区。

2、日常施工管理中要有严格的出入库审批手续，不经指定领导批准的爆破工程项目，不准领取爆破器材。

3、批准使用爆破器材的施工队，要设专人负责领取，办理出入库手续。

（二）与生产厂家合同管理制度

1、对技术提出的用料计划，

重大危险源(爆破作业)安全控制措施第2篇

重大

危险

源预

措施

防为了更好的开展安全生产文明施工工作，彻底得将安全生产事故隐患消灭于萌芽状态之中，特制定重大危险源安全预防控制措施。根据我公司的具体情况，在以下7个包含重大危险源的分部、分项工程中重点控制。

一、土方工程安全预防控制措施

1、挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，以防止塌方事故。

2、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。

3、用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。

4、挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。

5、基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。

6、深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。

7、从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1.0m，堆土高度不得超过1.5m。

8、深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。

9、在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。

10、作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。

11、在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行。

12、在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方。

13、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径为：电杆1.0-1.5m，拉线1.5-2.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。

14、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌。

二、高空作业安全预防控制措施

1、从事高空作业人员，必须定期进行身体检查，凡患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其它不适应高空作业的人，不得从事高空作业。

2、高空作业现场一切孔洞必须加强牢固盖板，围栏或安全网。

3、在进行高空作业时，所用材料必须放置稳妥。所用工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人。

4、非操作或非排除障碍的人，不得攀脚手架、起重臂、绳索和随同吊物上下。

5、搭设脚手架，使用的木、竹、金属管件必须牢固，严禁使用腐朽易折材料。

6、脚手架必须绑扎牢固，不得超负荷使用，脚手架踏板之间不得有空隙，并要有防滑措施。

7、凡施工建筑物高度超过4米时，必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网，首层必须支一道国定的安全网，直到确无高空作业时方可拆除。

8、在无法采用架设安全网等防护措施时，在3米以上高处作业，必须系安全带；在陡坡施工时要拉好保险绳。

三、塔吊起重工程安全预防控制措施

1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机各项性能的操作方法及维修保养技术。

2、塔吊必须由持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。

6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊。

10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

12、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置。

13、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

15、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

16、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

17、自升塔式起重机还应遵守下列规定： A、吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。

B、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。

C、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。D、顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。E、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。F、顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

H、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

18、履带塔式起重机还应遵守下列规定：

A、地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。

B、竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。

C、严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。

D、作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。

四、模板工程安全预防控制措施

1、模板、支撑体系必须整体稳定，结构安全可靠。

2、模板没有固定之前，不得让人踩踏，现派人看管。

3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。

4、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不应许利用拉杆、支撑攀登上下。

5、任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可，其硬度达到规定强度时方可拆除，施工人员切不可私自作主拆除模板，以防发生更大事故。

6、模板装拆前后，及时清理带钉的模板并规定推放，堆放高度不保超过1米，楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件。

7、模板拆除间隙应将已活动的模板，栏杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌发意外伤人。

8、拆除3米以上的模板时应搭设脚手架式操作平台，并设防护栏杆。

五、脚手架工程安全预防控制措施

1、从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。

2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

10、外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

11、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

12、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。

13、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

14、拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

15、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

16、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

17、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

18、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

19、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

20、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

21、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

22、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

23、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

24、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

25、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

六、人工挖孔桩工程安全预防控制措施

1、凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。

2、施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。

3、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。

4、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。

5、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，应在井底设置安全区，确保井下操作人员的安全，以防物体堕落伤人。

6、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。

7、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。

七、施工用电安全预防控制措施

1、施工现场必须配备专职值班电工。低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立操作。严禁非电工作业。

2、工程开工前，技术人员或电工应根据规范并结合工程的实际情况，编制临时用电施工组织设计，并报工程部备案。

3、临时用电工程施工程序应遵循：施组→交底→安装→调试→验收→交付使用→检查整改→维修保养→竣工拆除。

4、架空线必须采用绝缘导线或电缆，电杆倾斜不应大于杆稍头的一半，转角、终端杆按线路反方向倾斜一个杆头，横担歪斜不应大于其长度的1%。

5、架空线路的拉线与电杆夹角宜为45°，拉线底盘埋设深度不小于1.2m。撑杆与主杆的夹角宜为30°，撑杆埋深不小于1m，同档距内导线弧垂应一致，杆上引下线应穿保护管，保护管应作防水弯头。

6、电缆不得沿地面或基坑明敷，埋地敷设时：过路及穿过建筑物时，必须穿保护管。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每隔20米处应设电缆走向标示桩。

7、电缆不宜沿钢管，脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。严禁用金属裸线梆扎加固电缆。

8、生活区、办公室等室内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。

9、地下工程所用电源线必须使用橡套电缆，且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不应低于2m，固定时也应用绝缘子。

10、不得在高压输电线路上下方，从事任何吊装作业。在架空线附近吊装作业时，应设专人监护至工作完毕，其安全距离为：吊装作业绳和吊装物侧向与10kv高压线的水平安全距离不得小于2m。

11、配电系统宜设三级配电，即总配电箱（室）→分配电箱→开关箱。

12、分配电箱：总空气开关→分路漏电开关→瓷插（额定容量100A以上的漏电开关可不加瓷插）。

13、开关箱：漏电开关→瓷插→插座（设备）

14、配电箱使用材料要求： A、配电箱（盘）不得使用木制材料

B、配电箱、盘（配电柜除外），电器安装板应使用绝缘板。C、箱内配线（配电柜除外），必须使用绝缘导线。

15、室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏，围栏高1.7m，格栅间隔0.15m。围栏设门向外开，并配锁，在围栏明显位置应挂警告标志。

16、室外固定式配电箱（移动箱除外），应在自然地面以上设0.5m的水泥抹面砖基础，基础内应留有存放余量电缆装拆电缆的方便孔槽。

17、开关箱应背向基坑，关闭箱门，摆放在地面以上0.15m的水泥抹面砖基础上，并在箱门内侧贴有控制降水井编号，水泵电源插头与插座编号应一致。

18、现场配电系统应设三级以上漏电保护，形成分级保护即在总箱内设漏电保护器，作第一级漏电保护，在分箱及开关箱内分别设漏电保护器，作第二至第三级保护。

19、凡装有专用变压器的施工现场，配电系统一律按TT—S保护接零系统供电，即实行三相五线制。

20、电焊机、钢筋埋弧对焊机使用时，焊把线，地线应同时拉到施焊点，二次线与焊机连接应用线鼻子、二次线及焊钳绝缘应完好无损。电焊机均应装设“安全节电器”，焊机室外使用时，应有防雨水措施。

21、潜水泵使用前应作检查，测试、绝缘电阻不小5mΩ，电缆线应接线正确，无破损、无接头、泵运行时，在半径30m水域内不得有人畜进入。挪动水泵时应断电，并不得拉拽电缆，挪动水泵的绳应用绝缘或采取绝缘保护措施。

22、降水工程中每台水泵应设带漏电开关的开关箱。

23、振捣器使用前应检查外观和电缆线，作业人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。一人理线，一人操作，电源线不得拖地，不得敷设在水中。

24、夜间施工用的照明装置宜采用固定灯具。

重大危险源(爆破作业)安全控制措施第3篇

一、危险源辨识

为保障工程的顺利进行、确保社会财产和职工的人身安全, 作业前对作业过程中可能出现的危险进行分析, 危险源主要有装药、引爆、飞石击出和盲炮处理。

二、安全距离确定及事故预防处理

(一) 爆破地震效应安全距离的确定

爆破地震效应是炸药在土岩、建筑物及其基础爆炸时引起的爆区附近地层的震动现象。爆破地震衡量标准目前多用振动速度, 目前一般采用质点垂直振动速度值作为判定标准。

根据垂直振速公式, 最大一段 (次) 起爆药量为

式中:

v-介质质点振动速度, cm/s;一般砖房v=2.5cm/s;

Q-药量, 齐发爆破时取总药量, 分段起爆时取最大段药量, kg;

R-爆源中心到观测点距离, m;

k-与介质特性、爆破方式和条件等有关的系数根据经验k取150;

a-与传播途径、距离、地形等因素有关的系数, 取1.5。

(二) 爆破飞石安全距离的确定

在露天爆破中, 爆破飞石往往是造成人员伤亡、建筑物和设备等损坏的主要原因;在确定飞石范围时, 如在高山陡坡进行爆破施工, 还应考虑滚石的危害。

爆破安全规程规定: (1) 破碎大块岩块、浅孔爆破法个别飞石最小安全距离为300m; (2) 深孔爆破时安全距离为200m; (3) 浅孔爆破形成台阶的安全距离为200m, 未形成台阶的安全距离为300m。

(三) 冲击波危害控制

冲击波是炸药爆炸时的一种外部作用效应。在靠近爆源处, 由于爆炸冲击波的作用, 可以引起爆破材料的爆轰和燃烧, 在一定范围内, 爆炸冲击波对人员具有杀伤力, 对建筑物、设备也可造成破坏。

由于矿井属于露天开采, 地处空旷地带, 建筑物较少, 周围开采环境较好, 冲击波的影响范围很小, 且远小于安全警戒范围, 因此冲击波的影响可忽略。

(四) 爆破其他危害效应

露天矿山开采工程是在空旷的环境下采用了堵孔的形式爆破, 爆破产生的其他危害效应如爆破噪声、爆破产生有毒的气体等, 和爆破震动箱比影响范围很小, 可忽略不考虑。

(五) 盲炮的预防与处理

1. 盲炮的预防

爆破器材要妥善保管, 严格检查, 禁止使用性能不符合要求的导爆管、电雷管等爆破器材;提高设计质量, 设计内容包括炮孔设计、起爆方式、延期时间、网路敷设、起爆电流、网路检测等对于重要的爆破, 必要时须进行网路模拟试验;在有水的情况下爆破时, 应采取可靠的防水措施;必要时应对爆破器材进行防水实验, 并在连接部位采取绝缘措施。

2. 盲炮的处理

发现盲炮时应立即上报并请求处理。在处理盲炮前由爆破领导人定出警戒范围, 并设置警戒, 同时派有经验的爆破员进行处理。

(六) 早爆事故预防

(1) 做好药室、炮孔的监督检查和验收工作。

(2) 按规程要求做好爆破器材的检验。保证起爆器材和炸药的质量, 防止由于导爆索的快燃, 炸药自身的化学反应引起的早爆。

(3) 注意天气预报, 避免在雷雨天从事爆破作业, 对已装药又不能在雷雨前起爆的, 人员和设备要撤离到危险区以外。

(4) 严格遵守爆破安全规程在爆破施工区严禁烟火。

(5) 严禁打残眼和旧眼。

(6) 预先安排好爆破后安全检查和事故应急处理。

三、安全警戒方案

(一) 安全警戒

安全警戒是爆破作业时的重要工作, 其任务是在起爆阶段将无关人员、爆破材料、机械设备等撤离危险区;在装药等作业时将装药作业区与周边隔离。作业期间安全警戒, 是由爆破负责人划出警戒范围, 在警戒区边界设立明显的标志, 禁止无关人员进入, 防止爆破器材丢失, 检查施工安全情况, 制止人员在作业区内吸烟、打闹、使用电子设备、违章作业等。

起爆前后的警戒是保证爆破作业安全的最后一个重要环节, 同时也是防止爆破飞石造成人员伤亡和财产损失的有效手段。

(二) 爆破信号

爆破工程在起爆前后要发布3次信号。信号可分声响信号和视觉信号两种, 声响信号可使用发令枪发出各色信号弹, 或拉警笛、警报器;视觉信号一般可采用打信号旗的方法。各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。

第一次信号称预警信号。它在施爆前一切准备工作完成后发出, 该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

第二次信号称起爆信号。起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区, 所有警戒人员到位, 具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后, 准许负责人起爆。

第三次信号称解除信号。等待安全时间过后, 检查人员进入爆破警戒范围检查、确认安全后, 方可发出解除爆破警戒信号。在此之前, 岗哨不得撤离, 不允许非检查人员进入爆破危险区域。

(三) 爆后安全检查

(1) 起爆完后不小于15分钟, 才准爆破检查人员进入爆破作业地点。露天深孔爆破后, 至少经过15分钟, 才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业地点。

(2) 爆后检查人员必须按规定的等待时间进入爆破现场, 检查爆破效果、是否有拒爆 (盲炮) 等现象。

(3) 爆破员如果发现拒爆 (盲炮) 等现象, 应及时处理, 未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

(4) 确认爆破地点安全后, 经当班爆破总指挥同意, 方准作业人员进入爆破地点。

(5) 每次爆破后, 爆破员应认真填写爆破记录。

四、结语

目前, 爆破法开采有着规模大、效率高、成本低、作业空间不受限制等特点, 如果管理不善容易造成现场混乱, 易造成事故;针对矿场的实际情况进行爆破安全设计, 使工程的爆破、施工组织、现场管理、安全防护、应急救援等方面有条不紊地进行, 并制定相应的安全措施。

参考文献

[1]国家质量监督检验检疫总局.爆破安全规程GB6722-2011[S].北京:中国标准出版社, 2004.

[2]王玉杰.爆破工程[M].武汉理工大学出版社, 2007.

[3]于亚伦.工程爆破理论与技术[M].北京:冶金工业出版社, 2004.

重大危险源(爆破作业)安全控制措施第4篇

一、重大危险源的基本情况

根据山西煤矿安全监察局晋煤监办(2004)174号文件《关于印发〈煤矿安全生产条件评价规定〉的通知》,确定余吾煤业存在以下重大危险源:

1.高瓦斯矿井

按2007年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果:余吾煤业瓦斯绝对涌出量为98.5m3/min,瓦斯相对涌出量为42.69m3/t,二氧化碳绝对涌出量为14.6m3/min,余吾煤业公司为高瓦斯矿井。

2.煤尘有爆炸性

据重庆分院2005年7月1日鉴定结果:余吾煤业矿井3号煤层的煤尘火焰长度为15mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为55%,3号煤层煤尘存在爆炸危险。

3.承压水开采

由地质报告得知:矿井井田内奥灰平均水位(+680 m),高出3号煤层底板标高180～630 m(3号煤层底板标高在+50～500 m之间),全井田在承压开采范围内。开采3号煤层时在遇到断层、陷落柱和不良封闭钻孔时有水害危险。

二、余吾煤业公司重大危险源的管理及其控制措施

为加强重大危险源和危害因素的安全监督管理,预防事故的发生,保障矿工生命财产的安全,公司对存在的重大危险源和重大危害因素采取了以下控制措施:

1.成立重大危险源管理控制组织机构,建立相关制度

该机构全面检查矿井重大危险源和主要危害因素,以及日常的安全管理工作。并编制安全技术资金计划,优先考虑并保证重大危险源安全管理的资金投入;建立健全重大危险源的安全管理规章制度,制定重大危险源的安全管理实施方案;对重大危害因素指定专人负责日常管理。对重大危险源的安全状况和防护措施落实情况每月组织一次检查,发现问题及时处理;对公司从业人员进行安全培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施,同时熟知避灾方法和路线。

2.防治瓦斯措施

(1)公司建立瓦斯检查、排放瓦斯、安全监控管理制度与安全技术措施。每个采掘地点都配备专职瓦斯检查员,每班检查瓦斯不少于三次,矿长、总工、通风矿长按规定审阅瓦斯日报。

(2)装设安全监测监控系统。回采工作面上隅角、回风顺槽、瓦排巷分别设置甲烷传感器,采煤工作面装有瓦斯、电闭锁装置。掘进巷、准备工作面上下顺槽和回风巷道均安设有甲烷传感器,掘进工作面局部通风机采用“三专”供电,掘进工作面装有风电和瓦斯电闭锁装置。

(3)采用瓦斯抽采措施。瓦斯抽采分为地面抽采和井下抽采两部分,地面抽采采用由地面向井下施工抽采钻孔抽采煤层瓦斯;井下抽采采用采前预抽、边采边抽、采空区抽采、掘进预抽、边掘边抽等综合方法对瓦斯进行抽采。

3.矿井煤尘防治系统

矿井防尘洒水系统完善,地面有静压水池2个,容量为400m2×2。矿井各作业地点设有完善的洒水管路。掘进工作面全部实行湿式打眼、湿式凿岩、水炮泥爆破,采掘机组采用内外喷雾降尘,液压支架安设有移架、放煤喷雾,进回风巷安设净化水幕,各运煤转载点设喷雾洒水装置。矿井制定了综合防尘管理制度和技术措施,并设有专门的防尘队伍,定期清扫巷道浮煤和冲洗巷道积尘,并按规定给接尘作业人员配备防尘保护用品。

4.防治煤尘措施

采煤机、掘进机采用内外喷雾; 综采支架实行移架喷雾、放煤喷雾;各装载点都安装了喷雾洒水装置,掘进工作面、采煤工作面、回风大巷安设了水幕,掘进工作面爆破后进行喷雾洒水;炮掘工作面采用湿式打眼,坚持使用水泡泥;定期清除巷道粉尘、浮煤和刷白大巷;在矿井胶带输送机巷和辅运巷、采煤工作面进、回风巷,以及掘进工作面都安装了隔爆设施,以防煤尘的连续爆炸,扩大灾害;编制了综合防尘管理制度,并按制度认真执行,按集团公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作;实行煤体注水。

5.防治水措施

坚持“有疑必探,先探后掘”的原则;留设防水隔离煤柱;制定承压开采措施;继续查清导水地质构造与充水因素;狠抓防治水措施的落实,定期研究分析防治水问题。

6.编制灾害预防和处理计划及事故应急救援预案

余吾煤业公司对重大危险源和事故应急救援预案的安全管理组织机构健全、责任明确,重大危险源的管理与监控措施针对性强,措施得力,能够有效地保障矿井的安全生产。

重大危险源控制措施第5篇

一、现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位

A：坍塌（基坑作业）

B：倾覆（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）C：物体打击 D：机械伤害 E：触电 F：高空坠落 G：火灾 H：中毒、窒息

二、重大危险源的安全技术及监控措施 A：防坍塌的安全技术及监控措施：

基础挖掘深度超过5m的土方工程。

1、有内撑或锚杆支护的桩墙发生较大的内凸变位。要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑或锚杆，桩前堆筑砂石袋，严防锚杆失效或拔出。

2、基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。

3、桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立即停止挖土，采取补桩、桩间加挡土板，利用桩后土体已形成的拱状断面，用水泥砂浆抹面（或挂铁丝网），有条件时可配合桩顶卸载、降水等措施。

4、设计安全储备不足，桩入土深度不够，发生桩墙内倾或踢脚失稳。应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底桩前堆筑砂石袋或土料反压，同时对桩顶适当卸载，再根据失稳原因进行被动区土体加固（采用注浆、旋喷桩等），也可在原档土桩内侧补打短桩。

5、基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳。停止基坑开挖、降水，必要时进行灌水反压或堆料反压。管涌、流砂停止后，应通过桩后压浆、补桩、堵漏、被动区土体加固等措施加固处理。

6、在有较高地下水的场地，采用喷锚、土钉墙等护坡加固措施，基坑开挖后加固边坡大量滑塌破坏。停止基坑开挖，有条件时应进行坑外降水。无条件坑外降水时，应重新设计、施工支护结构（包括止水墙），然后方可进行基坑开挖施工。

7、因基坑土方超挖引起支护结构破坏。应暂时停止施工，回填土或在桩前堆载，保持支护结构稳定，再根据设计情况，采取有效措施处理。B:防倾覆的安全技术及监控措施：

一、脚手架安全技术措施

（1）脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。

（2）结构脚手架立杆间距不得大于1．5m,大横杆间距不得大于1．2m,小横杆间距不得大于1 m,脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm,不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m，禁用竹笆做脚手板。

（3)脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°-60°，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。

（4）井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。

（5)1.5×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板,1.5×1.5以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须高度不低于1.2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。

（6)无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网（高层建筑6m宽双层网）；网底距下方物体不得小于3m（高层不得小于5m）高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网，水平安全网，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于l 0cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。

（7)路边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m,高处作业，严禁投扔物料。

（8)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施、定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

二、塔吊安全技术措施

（一）塔吊出轨与基础下沉、倾斜：

1、应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。

2、根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。

3、用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起（两个千斤顶要同步），如是出轨，则接一根临时钢轨将千斤顶落下使出轨部分行走机构落在临时道上开至安全地带。如是一侧基础下沉，将下沉部位基础填实，调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

（二）塔吊平衡臂、起重臂折臂：

1、塔吊不能做任何动作。

2、按照抢救方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

3、用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。

4、按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下。

5、按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用气焊割开。

（三）塔吊倾翻：

1、采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。

2、选用适量吨位起重机按照抢救方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。(四)锚固系统险情

1、将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。

2、将塔吊锚固系统加固。

3、如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。

（五）塔身结构变形

1、将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。

2、根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

3、落塔更换损坏结构。

三、安全监控措施

(1)为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。

(2)机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。

(3)脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。(4)所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。

(5)所有架体平台，架设好后，必须设各方专业技术人员验收签字后，投入使用。C：防物体打击的安全技术及监控措施：经过多年统计，钢管、砖头斗车、木料打击事故多发的类型，占总数的80%，是关键项。预防物体打击事故关键是要有防止物体坠落后伤及人的隔离措施，如尽量避免交叉作业、搭设防护棚等。要求施工人员必须做到：进入施工现场的所有人员，必须戴好符合安全标准的安全帽，并系牢帽带；高处作业人员应配带工具袋，使用的小型工具及小型材料配件等，必须装入工具袋内，防止坠落伤人；高处作业使用的较大工具应放入楼层的工具箱内；施工人员应走专门行走通道等。D：防机械伤害的安全技术及监控措施：

对施工现场各施工机械按标准进行验收,验收合格后方可进行操作。定期对机械设备进行维护保养，发现问题及时整改，禁止机械设备带病作业。操作人员要严格按操作规程工作。

E：防触电的安全技术及监控措施：

建筑施工行业发生的低压触电事故和高压触电事故的频率和死亡率都比较高，究其原因：

①从客观条件来分析，建筑施工流动性大，作业环境差，有些还是在水中作业，容易发生触电事故。

②从主观因素分析，施工人员存在临时观念和麻痹思想，不认真执行电气安全规程、标准，乱拉线、乱接线，非电工随意接线。

防止触电事故发生的关键是要思想重视，克服临时电“临时使用”的思想，严格按规程办事。

线路的铺设要严格按照操作规程施工，由正式的电工安装临时用电线路和临时用电灯泡，其他任何施工人员不得随意在线路上私拉乱接照明灯泡，临时用电的闸箱非正式电工不得随意拆改箱内的线路。临时线路的架设高度应符合要求。装修期间各工种的机械设备的线路不得有破损，线路的接头应符合要求，不得使用损坏的插头。施工期间电工要每天对线路和闸箱进行巡视、检查。发现问题及时处理。F、防高空坠落的安全技术及监控措施：

1、防止高空坠落的重点是防止架上坠落。①要求脚手架必须由架子工进行搭设和拆除。

②脚手架的搭设和拆除必须认真把好十道关口,即安全交底关、材质检查关、尺寸关、铺板关、栏护关、连接关、承重关、上下关、保险关、检验关。

2、悬空坠落、临边坠落等事故发生率较高，对防止高空坠落发生最根本的还是从物和人两方面进行落实。

①物的方面就是要有满足规范规定的防护设施。

②人的方面就是从事高处作业的人员必须满足一定的要求,即患有高血压、心脏病、年龄不满18岁和饮酒以后，均不得从事高空作业；6级以上大风及雷暴雨天，以及夜间施工照明不足的情况下，均不得从事高空作业。更重要的是高空作业人员要正确使用安全带。在高空作业时，必须把安全带的系绳挂在牢固的结构物、吊环或安全拉绳上，且应认真复查，严防发生虚挂、脱钩等现象。G：防火灾的安全技术及监控措施：

施工期间施工单位应根据工程的具体情况制定防火、消防、保卫方案，建立健全各项消防安全制度和安全施工的各种操作规程。

1、装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

2、施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。

3、施工单位不得在工程内设置仓库存放任何其他的易燃易爆材料。

4、装修期间工程内严禁吸烟，使用各种明火作业应得到消防保卫部门的批准。

5、装修期间要配备充足的消防器材。

6、修期间工程内不准任何单位在工程存放氧气瓶、乙炔瓶。

7、气瓶、乙炔瓶在施工作业要与明火点保持10米的距离。氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应保持在5米以上。

H: 防中毒、窒息的安全技术及监控措施：

1、人工扩孔桩挖掘孔井时，孔内常有一氧化碳、硫化氰等毒气溢出，预防措施： ①下井前要向井下通风，保持井下空气流通，并用毒气检测仪检查孔内的气体，待确认孔内不存在有毒气体后，才能下井。

②下井时，作业人员要系好能提升的安全腰绳，吊笼索具要安全可靠，井上井下要有联络信号，井上有人监护，一旦发生意外，应能立即将井下作业人员提升到地面进行急救。

③作业完毕井口不能覆盖，以保持孔内空气流通。

2、在地下室、水池、化粪池等部位作业时，作业人员也要注意有害气体的伤害，预防措施：

①这种作业环境也要保持通风良好。

②作业人员要戴口罩或防毒面具，作业时有头晕、呕吐、胸闷等感觉时，要立即离开作业场所。

3、在室内喷漆、刷油时，室内通风应良好。

4、冬季施工时，一氧化碳中毒措施：①这种作业场所必须经常通风换气。②操作者要每隔一段时间就到室外休息一下，作业人员有头晕头痛等异常感觉时，要离开作业场所，到空气流通的地方去休息，待不舒适的症状消失后，再继续进行作业，防止一氧化碳中毒。

5、混凝土或砂浆里掺放添加剂中毒：①施工现场加强对NaNO2等添加剂这类物品的管理。②在施工现场的食堂不准随便使用不能识别的物品做菜，炊事人员要把厨房的盐、碱加以很好的保管，防止和添加剂混用发生中毒事故。

6、施工队伍宿舍需要取暖时，所在单位应提供取暖设备，并有专人看管。不能私自在宿舍内生煤火，或用焦炭做燃料取暖，防止产生一氧化碳，造成中毒事故。

三、安全检查措施：

1、企业对生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每年还应该定期地进行二至四次群众性的检查，这种检查包括普遍检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可以结合进行。

2、严格按照标准JGJ59-99进行安全生产检查，检查必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由企业领导负责，有关人员参加的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。

3、安全生产检查应该始终贯彻领导与群众相结合的原则，依靠群众，边检查、边改进，并且及时地总结和推广先进经验。

四、应急预案

一旦发生工程事故，立即启动本项目部安全事故应急救援预案。

可打应急电话：邯钢烧伤医院：4019971

邯郸第一医院：3026971

急救电话：120

匪警电话：110

气象电话：121 应急小组组成人员：

组

长：崔相坤

电话：*** 副组长：杨自庆

电话：*** 组

员：崔士清

电话：***

梁书平

电话：*** 杨浩华

电话：*** 崔延坤

电话：***

光华苑 21# 楼

邯郸市宁

危险源应急救援预案

都建安公

重大危险源控制措施第6篇

为加大项目安全管理力度，杜绝重大安全事故的发生，为职工创造一个良好的生产、生活环境，提高工人的安全意识和自我保护能力，使工人的身体健康不受伤害，特制定本方案：

一、目标：

绿色环保施工；增强安全意识；

确保安全生产；杜绝恶性、突发事故发生。

二、指标：

1、重大伤亡事故率为0；

2、重大火灾事故率为0；

3、轻伤事故频率低于4‰；

4、安全防护合格率100%，优良率40%；

5、文明施工合格率100%，优良率50%；

6、三级安全教育率100%；

7、特种作业人员持证上岗率100%；

8、重大隐患及时整改率100%，复查合格率100%；

9、“三宝”的正确使用率100%；

三、控制措施：

1、建立健全各项安全生产管理制度，落实安全生产责任制，做到有岗有责，分工明确，从制度上完善项目的安全管理。

2、认真贯彻落实安全生产法，做好安全生产法的宣传落实工作，增强职工安全防范意识，为施工安全提供必要的保障，形成一个良好的生产氛围。

3、项目经理部成立安全领导组织机构，紧急事故救援组织机构，防火组织机构等各项机构健全，责任明确，保证突发事件能够及时高效处理。

4、各项组织机构

安全组织机构：组长：孙志强副组长：陈杰

组员：刘振军，王惠青，周奎超安全员：李桦，杜洪雷应急救援组织机构：组长：孙志强副组长：刘振军

组员：程德辉，申细旺，王利军安全防火组织机构：组长：孙志强副组长：王慧青组员：申细旺,王利军危险源辨识评价领导小组：组长：孙志强副组长：陈杰组员：周奎超，王慧青

5、做好各项安全法律、法规的宣传贯彻工作，及时对施工作业人员进行安全技术交底，入场教育，使作业人员能够熟知本工种的操作规程和现场的相关安全知识，杜绝“三违”事件发生，保证安全生产顺利进行。

6、抓好现场特种作业的持证上岗工作，保证各特种作业人员经安全培训考试合格后，持有效操作证上岗，持证上岗率达100%。

7、完善“四口、五临边”的防护：施工通道入口处用钢管搭设安全防护棚，棚盖用60mm木板搭设双层棚盖，双层木板间距600mm，并在入口处悬挂安全通道标志牌；电梯井用Φ16钢筋接成间距100mm的钢筋门进行防护，平时不使用的楼层电梯井钢筋门上锁，电梯井内每10m设置一层硬防护，保证施工的安全；楼层预留的水平洞口，当洞口尺寸大于1.5×1.5m时，洞口用水平网防护，同时洞口周围设1.2m高的防护栏杆防护，当洞口尺寸小于1.5×1.5m时，用Φ16钢筋焊接成100×100mm钢筋网防护，钢筋网与洞口处预留钢筋接头焊接牢固，上部再覆盖木板等硬防护，并与钢筋锁定牢固；不使用的楼梯口用栏杆封挡严密，防止人员通行发生安全事故。临边防护：基坑边缘，用刷有红白相间警示标志的钢管进行防护，立杆间距2m，水平杆间距600mm，设两道水平杆:楼梯边缘采用Φ16钢筋焊接成临时护栏防护，并粉刷成红白相间的警示标志；楼层边缘用钢管作护栏，水平杆在0.6m，1.2m各设一道，同时每三层设置一道水平防护网。

8、抓好“三宝”的利用，进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并用安全网做好“四口、五临边”的防护，保证作业人员的人身安全。

9、抓好现场的安全防火工作，做到制度安全，责任明确落实到人头，防火器具齐全，并按标准设置，现场各种消防应急组织机构完备，一旦发生火情立即行动，控制事故的发展状态。

10、做好机械设备的管理工作，施工设备有专人管理、检查、维修、保养，记录安全，保证设备的完好率。

11、做好进场料具检查验收工作。凡进入施工现场的各种材料、工具、机具必须由材料员、工长、技术员联合验收，对不合格产品严禁接收入库，工人在进行施工操作时，对材料、机具等要进行检查，有问题的料具禁止使用。

12、工人作业时按规定着装，在有尘土及对听力易产生伤害的场所作业时，要戴口罩及耳塞等健康防护用品，以保证职工的身体健康。

13、工程中的易燃易爆、有毒有害物品要单独存放，同时加强保管和使用，保证施工中不发生意外事故。

14、加强现场的检查工作，搞好隐患整改，做到定人、定时、定措施，达到安全防范的目的。

15、加强施工机具设备的管理，现场施工机具经常检修保养，出现问题及时处理，严禁机具设备带病作业。

16、塔吊、龙门架的安全装置齐全，保险和限位灵敏可靠，架体稳固，安、拆有方案和审批手续，拆装企业有资质，作业人员有操作证，并同拆装企业签订合同，明确责任，施工前进行安全技术交底，确保不发生各类安全事故。

17、做好施工现场的保健工作，施工现场设医疗保健室，备有常用应急药品，绷带等应急用品。对季节病、传染病采取有效的预防控制措施，发现疫情及时治疗，发生异常情况及时向有关部门报告。消灭“四害”，防止疫情和传染的发生。现场为工人提供充足卫生的饮用水，做好防暑、防害工作。

18、抓好现场的卫生工作，食堂炊具干净整齐，垃圾日产日清，并有防蝇、防鼠设施，厕所设专人管理，工人宿舍洁净、被褥整齐。现场场地平整，排水良好，道路通畅，料具堆放整齐，为职工创造一个良好的工作休息的场所。

19、抓好施工现场安全防护用品用具的采购管理，各项目经理部采购的各种安全防护用品用具必须是经国家安全认证的合格产品，产品的合格证、准用证等证件齐全，进场时严格验收，确保产品质量，保护使用者的人身安全。