机械设备维修管理及数据库探索论文

机械设备维修管理及数据库探索论文（精选6篇）

机械设备维修管理及数据库探索论文 第1篇

机械设备维修管理及数据库探索论文

摘要：本文主要研究分析了机械维修管理中存在的问题，并根据相关问题采取了有针对性的措施，以便提供参考。

关键词：设备维修;维修系统;数据处理

机械设备的自动化水平不断提高，使得企业对机械设备的使用、维护保养及维修管理水平提出了更好的要求，促使企业的管理队伍趋于专业化、正规化。但存在着诸多问题，尤其是机械设备故障的维修与处理，如不及时的解决，会造成企业生产经营活动的停滞，带来巨大的经济损失。我们可以通过大数据的运用，提前为设备的安全状态进行预警，对设备进行有计划的维修保养，将问题解决在故障发生之前，提高机械设备的生产率。

一、机械维修管理中存在的问题

1)设备管理制度不健全、不规范。当前各企业生产经营中使用的机械设备种类越来越多，技术含量越来越高，因此，对设备的科学化管理尤为重要。设备管理制度不健全，使得设备在生产经营活动中无法规范设备的使用、维护保养、维修、改造及更换等行为，导致设备状态无法及时掌控，增加了设备的故障频次，使得停产怠工时间加大，不仅影响企业的正常生产经营活动，还增加设备的维修成本。

2)机械维修人员专业技能有待提高。随着机械设备的技术升级，科技含量越来越高，设备的结构越来越复杂，对维修人员的专业技能的要求也越来越高。然而，随着生产设备的不断更新换代，机械复杂系数的不断提高，相应的维修管理人员的技能水平却没能及时提高，导致设备的故障发生频次不断增加，维修时间加长，因此，企业需要加强维修管理人员的技能水平，来减少由于维修能力不足而带来的损失。

3)设备零配件的管理问题。大型设备的零配件很多，由于受到企业内部的存储条件，使用环境及维修资金等条件的限制，导致很多设备零配件储存不够，即使有些零配件也是某些常用零配件或易损件。因此，一旦出现设备故障，许多零配件需要重新采购，不仅拖延了设备的维修时间，延误工期，还有可能造成生产经营活动停滞，给企业带来更大的经济损失。

4)设备维修过程中理念落后。目前，许多设备在维修中依旧保持哪坏修哪的维修方式，一般只检修和更换故障零部件，并未对损坏的部位进行详细的统计分析及全面的评估。只是反复更换损坏的零部件，这使设备的生产率大大降低，这样不仅影响企业的生产经营，还会给设备相互关联的部位带来损伤，从而加大了维修成本的支出。

二、维修管理中问题解决对策

1)加强制度建设。建立健全一套科学的完整的设备维修管理体系，如建立设备管理制度、人员管理制度、修理制度、安全管理制度等行之有效的相应的一套规章制度。从制度上约束和指导设备科学的、规范的使用、维护保养及维修工作，规范设备的操作人员，维修保养人员，巡检人员及大修人员等作业人员的行为规范，使设备状态良好，减少计划外的临修工作。

2)加强维修队伍建设。维修队伍机械设备维修管理中最重要的部分，维修人员在检查时能够将部分故障隐患排除，这就对企业的维修人员提出了严格的要求，还可以为机械设备管理系统数据库提供大量的准确的设备维修数据参数，同类设备分类比较后，可以对机械设备运行进行更加准确的安全预警。目前随着机械设备不断升级，对维修人员的知识层次与技能水平有较高的要求，所以一支高素质、专业化维修队伍的建设是企业的明智选择。队伍的`建设有多种形式，最直接最有效的方式是引进高技术人才，不过这样大大增加的维修成本支出。其次就是企业培养自己的维修人员，培训形式可以有很多种，各企业可以根据自身情况进行合理的选择。

3)构建设备备件管理体系。企业的维修零配件供应直接影响了设备的维修周期，所以构建完善的零配件管理体系是大企业一项重要工程。企业应做好易损件、常用备件的应急储备工作，并建立备件数据库，一旦某个设备出现故障能够以最快的时间掌握零部件型号及储备情况，及时修复故障;对于一些不易损坏的零部件，维修部门应当掌握其采购渠道，保证机械设备出现故障时最快的予以修复;但是损坏后不易采购、加工周期长、维修困难的零部件，企业应根据具体情况对这些零部件的采购及加工渠道进行提前了解，或对能够互换的整体构件进行采购，以保障设备一旦出现此类故障能够尽快的修复，将损坏部件采购加工时间排除在维修时间内，保障了设备的工作效率。

4)建立信息化机械维修管理系统。建立信息化机械维修管理系统为了将设备的系统参数、使用频次，作业量、日常维修及大修记录、换修的零部件参数和部分易损机构的图纸纳入统一的数据库中。通过对这些数据的分析，做出机械设备的安全预警，并不断优化设备的维修保养方案及维修预算管理，安排专人对机械设备维修情况进行管理监督，保障维修方案的实施及维修效率的提高。同时对这些数据处理还可以找到损坏频繁的部件，可以通过技术分析看能否找到一种针对性的解决方案，通过对设备升级改造，降低设备的维修率，提高机械设备的生产效率。

5)将机械设备的维修与技术改造相结合。机械设备的维修不要仅仅是要更换损坏零部件，还要通过技术改造减少零部件的维修周期。可以在设备维修的同时根据实际情况进行技术改造，对于某些由于改造成本大的设备可以采用新材料，新技术对易损件进行升级，增强其综合性能，减少设备因经常性维修而造成增加设备停机时间，保证机械设备的安全性及使用效率，降低设备的维修成本。机械设备的维修管理并不只是在设备发生故障时采取维修措施恢复设备的生产力，这属于事后维修，还包括对机械设备的日常检查和定期检测诊断，在发生状况前采取有效的措施进行预防性的维修，也可根据机械的作业特点及数据分析，按照时间或作业量对机械进行计划大修，应对机械进行全面和彻底的检查，修复或更换磨损、变形到限和疲劳、蚀损、老化的零部件，消除故障和隐患，以恢复机械的经济性、可靠性和机件的坚固性(耐用性)，延长机械的使用寿命，降低企业经济损失。

参考文献：

[1]线步文,许绍兴,刘国强.装卸机械维修方式改革的理论与实践,北京:中国铁道出版社,.

[2]陈泽均,龚雯.机电设备故障诊断与维修技术,高等教育出版社,.

机械设备维修管理及数据库探索论文 第2篇

摘要：

选矿设备的应用与管理对矿山企业的发展以及采矿质量有重要的影响，选矿设备维修管理是采矿企业必须重视的问题。分析选矿设备在使用和维修中存在的问题，给出解决对策。

关键词：

机械设备维修管理及数据库运用 第3篇

一、机械维修管理中存在的问题

1)设备管理制度不健全、不规范。当前各企业生产经营中使用的机械设备种类越来越多,技术含量越来越高,因此,对设备的科学化管理尤为重要。设备管理制度不健全,使得设备在生产经营活动中无法规范设备的使用、维护保养、维修、改造及更换等行为,导致设备状态无法及时掌控,增加了设备的故障频次,使得停产怠工时间加大,不仅影响企业的正常生产经营活动,还增加设备的维修成本。

2)机械维修人员专业技能有待提高。随着机械设备的技术升级,科技含量越来越高,设备的结构越来越复杂,对维修人员的专业技能的要求也越来越高。然而,随着生产设备的不断更新换代,机械复杂系数的不断提高,相应的维修管理人员的技能水平却没能及时提高,导致设备的故障发生频次不断增加,维修时间加长,因此,企业需要加强维修管理人员的技能水平,来减少由于维修能力不足而带来的损失。

3)设备零配件的管理问题。大型设备的零配件很多,由于受到企业内部的存储条件,使用环境及维修资金等条件的限制,导致很多设备零配件储存不够,即使有些零配件也是某些常用零配件或易损件。因此,一旦出现设备故障,许多零配件需要重新采购,不仅拖延了设备的维修时间,延误工期,还有可能造成生产经营活动停滞,给企业带来更大的经济损失。

4)设备维修过程中理念落后。

目前,许多设备在维修中依旧保持哪坏修哪的维修方式,一般只检修和更换故障零部件,并未对损坏的部位进行详细的统计分析及全面的评估。只是反复更换损坏的零部件,这使设备的生产率大大降低,这样不仅影响企业的生产经营,还会给设备相互关联的部位带来损伤,从而加大了维修成本的支出。

二、维修管理中问题解决对策

1)加强制度建设。建立健全一套科学的完整的设备维修管理体系,如建立设备管理制度、人员管理制度、修理制度、安全管理制度等行之有效的相应的一套规章制度。从制度上约束和指导设备科学的、规范的使用、维护保养及维修工作,规范设备的操作人员,维修保养人员,巡检人员及大修人员等作业人员的行为规范,使设备状态良好,减少计划外的临修工作。

2)加强维修队伍建设。维修队伍机械设备维修管理中最重要的部分,维修人员在检查时能够将部分故障隐患排除,这就对企业的维修人员提出了严格的要求,还可以为机械设备管理系统数据库提供大量的准确的设备维修数据参数,同类设备分类比较后,可以对机械设备运行进行更加准确的安全预警。

目前随着机械设备不断升级,对维修人员的知识层次与技能水平有较高的要求,所以一支高素质、专业化维修队伍的建设是企业的明智选择。队伍的建设有多种形式,最直接最有效的方式是引进高技术人才,不过这样大大增加的维修成本支出。其次就是企业培养自己的维修人员,培训形式可以有很多种,各企业可以根据自身情况进行合理的选择。

3)构建设备备件管理体系。企业的维修零配件供应直接影响了设备的维修周期,所以构建完善的零配件管理体系是大企业一项重要工程。企业应做好易损件、常用备件的应急储备工作,并建立备件数据库,一旦某个设备出现故障能够以最快的时间掌握零部件型号及储备情况,及时修复故障;对于一些不易损坏的零部件,维修部门应当掌握其采购渠道,保证机械设备出现故障时最快的予以修复;但是损坏后不易采购、加工周期长、维修困难的零部件,企业应根据具体情况对这些零部件的采购及加工渠道进行提前了解,或对能够互换的整体构件进行采购,以保障设备一旦出现此类故障能够尽快的修复,将损坏部件采购加工时间排除在维修时间内,保障了设备的工作效率。

4)建立信息化机械维修管理系统。建立信息化机械维修管理系统为了将设备的系统参数、使用频次,作业量、日常维修及大修记录、换修的零部件参数和部分易损机构的图纸纳入统一的数据库中。通过对这些数据的分析,做出机械设备的安全预警,并不断优化设备的维修保养方案及维修预算管理,安排专人对机械设备维修情况进行管理监督,保障维修方案的实施及维修效率的提高。

同时对这些数据处理还可以找到损坏频繁的部件,可以通过技术分析看能否找到一种针对性的解决方案,通过对设备升级改造,降低设备的维修率,提高机械设备的生产效率。

5)将机械设备的维修与技术改造相结合。机械设备的维修不要仅仅是要更换损坏零部件,还要通过技术改造减少零部件的维修周期。可以在设备维修的同时根据实际情况进行技术改造,对于某些由于改造成本大的设备可以采用新材料,新技术对易损件进行升级,增强其综合性能,减少设备因经常性维修而造成增加设备停机时间,保证机械设备的安全性及使用效率,降低设备的维修成本。

机械设备的维修管理并不只是在设备发生故障时采取维修措施恢复设备的生产力,这属于事后维修,还包括对机械设备的日常检查和定期检测诊断,在发生状况前采取有效的措施进行预防性的维修,也可根据机械的作业特点及数据分析,按照时间或作业量对机械进行计划大修,应对机械进行全面和彻底的检查,修复或更换磨损、变形到限和疲劳、蚀损、老化的零部件,消除故障和隐患,以恢复机械的经济性、可靠性和机件的坚固性(耐用性),延长机械的使用寿命,降低企业经济损失。

参考文献

[1]线步文,许绍兴,刘国强.装卸机械维修方式改革的理论与实践,北京:中国铁道出版社,2004.

浅析施工机械设备使用及维修管理 第4篇

关键词：施工机械设备；使用；维修管理

施工企业要立足市场，必须充分发挥机械设备作用，机械设备已成为决定施工生产的质量、工期、成本的重要因素，重视施工机械管理，管好、用好、维修好机械设成为项目管理重要的关键部分。先进的机械设备需要合格的操作人员和先进的维修保养技术，更需要先进的管理模式。

施工机械的管理分为：前期管理、使用管理和修理管理，使用管理的基本要求是保持机械的良好技术状态，正确使用和优化组合，充分发挥机械的效能，安全、优质、高效、低消耗地完成施工生产任务；前期管理主要是指设备的选型，良好的选型会降低设备的后期运营、维护费用，工程施工一旦开始，施工机械的设备管理工作就集中在使用和维修管理上。

1周期性维修

在以往采用较多，但企业在进行设备周期性维修时，又往往局限于生搬硬套行业的条文性规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整，所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际和生产实际。比如有些设备还未达到大小修周期就已损坏，不能正常运转。在这种情况下，如果强行按周期维修对设备进行修理，就不能满足施工生产的需求。

由于企业的设备管理水平有高低之分，而且相同设备的运行情况也有所区别，设备操作人员的素质也不同、设备工作环境不同及保养工作的落实不同等等。在周期维修中，如果不考虑这些具体因素，就不切实际。

2事后维修

事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。但若设备一旦发生故障，就会给施工生产造成很大影响，给修理工作造成一定的困难，特别在一些重要设备、连续运行的设备和地处偏远工地的设备上，损失更为严重。

事后维修采用的很普遍，但这也是一种被动的维修方式，适宜于一些设备和发生故障后对正常生产影响小，能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的设备。

3状态维修

状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化资料，及时发现设备故障的特征和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地安排维修，减少突发性故障，使设备经常处于良好状态。

由于状态维修方法能对设备适时地、有针对性进行维修.不但能保证设备经常处于良好状态，减少设备停机时间和维修工作量，降低设备突发故障率.从而降低各种维修消耗和费用。

状态维修是一种主动的、积极的维修方式，比周期维修和事后维修更合理.对一些利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高、大型设备可实行状态维修。

4加强对设备维修监督管理

为有效控制设备维修质量，企业首先要收集各种修理工艺规程和质量标准，这些是保证设备维修质量的基础。在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详实记录，对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。这样做的目的在于：通过查找原因，采取措施，预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生，同时可以提高监督管理人员的技术水平。

加强维修人才的培养，建立一支高素质的设备维修队伍。随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，机、电、液一体化的设备将逐步增多，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要采取各种培训方式，培养一批掌握现代检测仪器，能准确判断故障，及时排除故障的高素质人才，以提高设备的使用率和完好率，为企业及时提供所需的机械设备，保证施工生产的顺利进行。

5进行设备维修的经济核算

要根据设备的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等问题，以免出现过剩维修。在不同的修理时期，要根据设备各部件的实际情况采取相应的修理方法，使设备各部件達到最好的配比，发挥最大的功效，最大限度地降低维修费用。在设备进人报废期后，应充分利用现有的条件进行技术改造，挖掘其可使用的潜在功能，以期增加设备的功能和效益，对老旧淘汰设备有使用价值的部件，可通过必要的技术改造，予以充分利用，减少维修费用支出。但同时要考虑分析修旧利废的经济可行性，以免造成不必要的人力、物力的浪费。同时设备改造的方案要周密慎重，需经过专业技术人员进行可行性论证后方可实施。

设备的区域维护是根据项目施工中设备分布的具体情况而采用的维修管理办法。维修人员承担一定施工区域内的设备维修保养工作，与设备操作人员共同做好巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为施工生产服务、调动维修人员积极性和使设备操作人员主动关心设备保养和维修工作的有效方法。

在施工现场的工程设备管理过程中，一般将设备的使用、保养、维修视为独立的过程，分别由不同的人员负责管理。这样虽然有利于责任的明确，但也在无形之中切断了相互交流。因此，要进一步加强机械设备的现场管理、建立完善的设备管理体系，不断提高设备管理水平，保证设备的操作，保养，维修各环节的协调，有序的沟通。避工程设备使用的好坏，在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。发生故障的原因，一方面是由于有些操作人员责任心不强造成的；但更主要的原因是操作技术水平低，不具备预防事故和排除故障的能力，以致故障发生后，并不知道是什么原因所造成的。

通过与设备操作人员交流设备操作的过程，维修人员可以快速准确的找出问题所在，提高维修效率和准确性；在与维修人员的交流过程中，操作人员可以避免犯相同的操作错误，降低因操作不当而造成的机械故障，同时能逐渐掌握一些机械设备的养护和维修方面的技能，进行简单的设备维修工作。

6施工企业要有合理的备件贮备

大量采购，使备件长期不能投入使用，造成备件积压，占用资金，甚至报废，造成经济损失；备件贮备不足，供应不及时，影响施工机械的维修时间和作业质量，也给企业带来更大的经济损失。合理的备件贮备，要求机械技术人员要经常深入施工现场，掌握施工机械的技术状态，确保及时准确的向维修人员提供合格备件，保证施工机械的维修质量和缩短维修时间，使机械的技术性能得到最大限度的发挥。

为在工程施工过程中充分发挥机械设备的作用，必须重视施工机械管理，切实执行相关的机械设备使用和维修管理规定，同时根据工程的实际特点，优化管理制度，通过全体设备人员的共同努力，以高度的敬业精神和责任心投入到设备的使用和维修保养工作中。

结语

总而言之，在实际施工过程中，要根据设备的不同特点和对生产的影响程度，选用适合自己企业情况的维修方式；要积极地做好设备预防性检修工作，要尽可能地推广状态维修方式，提高故障诊断的效率和经济上的合理性，使设备停机损失小，综合效益高，寿命周期费用低，使设备效能得到充分的发挥，提高企业的经济效益。

参考文献：

[1]彭海华.浅议施工机械设备的精细化使用及维修管理.[J]2012（04）

机械设备维修管理及数据库探索论文 第5篇

在选矿设备维修管理问题的解决中，最重要的是矿山企业自身的重视程度，矿山企业只有重视起选矿设备的维修和管理工作，才能进一步开展作业。在具体实施上，可以通过完善选矿设备维修管理制度来推进选矿设备维修管理工作。在人员的安排上，有必要监督工作和安排，从而督促维修工作的进展和管理，通过细化流程来规范选矿设备维修管理。人员安排要有具体的值班记录，以便后期的检查工作。

4.2选矿设备的定期维修和养护

在选矿设备维修管理问题的解决中，需要定期对选矿设备进行维修和养护。在矿山企业中，由于长时间忽视选矿设备的定期维修和养护，经常造成安全事故的出现，所以，一定要重视选矿设备的`定期维修和养护，发现问题及时处理，部分部件的更换也要及时处理，通过有效的技术应用，做好维修工作。对选矿设备的养护也不能忽视，由于粉尘的影响，造成润滑油的硬结，所以进行养护时要做好清理工作，润滑油也要定期的安排专门人员负责，通过规划的日程表，严格按照选矿设备的维修和养护有关规定作业。

4.3建立专业的选矿设备维修管理团队

在选矿设备维修管理问题的解决中，要建立专业的选矿设备维修管理团队，专业的人员更能有针对性地就出现的问题进行处理。专业人员组成的管理团队，不仅对维护选矿设备的管理和维修工作有巨大的意义，也对矿企其他设备和安全管理工作起到关键作用。矿企通过不断引进专业管理人员进行维修和管理，有利于对企业选矿技术的提高和工人技术水平的提高。所以说专业的选矿设备维修管理团队是矿企发展的必要条件，这不仅有利于保障选矿工作顺利的完成，还对工作效率的提升有很大帮助。

4.4选矿设备维修和管理技术的创新

在选矿设备维修管理问题的解决中，要对选矿设备维修和管理技术进行不断创新。随着专业技术领域设备的不断更新，需要专业维修人才不断更新自己的管理和维修技能，许多设备的安装和维修工作，也要跟随时代科技的发展，矿企要定期做一些选矿设备维修和管理的培训工作，不断加强维修和管理人员的技术培训，提高维修和管理技能，只有对选矿设备维修和管理技术不断的创新，才能为矿企创造更多的效益。

4.5润滑管理

润滑管理是选矿设备运行的基础，只有保障润滑油的稳定供应，保持设备的转速处理，对重要部位进行完善保养，才能不断提高选矿设备的运行效率。粉尘过多会降低选矿设备的工作效率，造成更多的不良后果。专门的润滑管理需要矿企在作业过程中，安排专门人员进行跟进和管理，避免出现因润滑不当造成的设备损坏。

5结语

选矿设备在矿企中占有重要地位，在维修和管理中存在着很多不足，需要引起企业管理者和作业人员的重视，依据企业在发展过程中的实际操作，制定相应的规章制度，更好地规范选矿设备的维修和管理工作。

参考文献

[1]王海东.选矿设备维修管理中存在问题及解决对策的探析[J].世界有色金属，(21)：54-55.

[2]陈强.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析[J].科技资讯，2017(33)：84，88.

[3]赵岗.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析[J].价值工程，2017(26)：83-84.

[4]汪成.关于选矿设备的磨损和维护策略探析[J].科技创新导报，2017(15)：82，85.

[5]谢欧飚.维修管理在选矿设备存在的问题和对策[J].现代国企研究，(20)：195.

机械设备维修管理及数据库探索论文 第6篇

医院应该改变观念，意识到医疗器械电子设备维修的重要性，促进设备管理人员与时俱进，加大对医疗器械电子设备维修的投入力度，在维修工作者群体中开展定期的培训，重视技术素质的提升，并实施考核，进而保证医疗器械电子设备维修的质量和效果。

4.2保养水平的提高

医疗器械电子设备的使用寿命由日常的保养和维护来决定，其设备发生故障的几率也同样受到日常维护保养的影响。设备管理科室应该与医院各相关科室部门协调，做好沟通，一起研讨制定出保养维护措施，并且制定完善的制度。在必要情况下应让维修人员指导设备操控人员，说明各种注意事项以及紧急处理方式，继而控制设备故障的发生和设备维护水平的提高。操控者在日常工作时一定要掌握正确的方式方法。

4.3开展精细化的管理

在医疗事业当中，信息化的获得大范围的运用，并且为医疗工作起到不可磨灭的贡献。现如今医院在不断信息化的背景下，普遍已着手开发运用有关的设备系统，并且能够依照设备耗材特征、属性开展科学管理，对设备一整套的使用流程进行优化，进而实现管理成本的减少。因此在日常的维护时要求相关维修人员在持有较高的维修水平的同时，也应该做好维修记录、构建维修档案库、第一时间将问题解决，提高工作效率。

5结束语

科技的发展的日新月异，医疗器械电子设备维修水平也要符合现代化的不断提高，相关的维修工作就有着不小的难度。医院对医疗器械电子设备的维修工作目前还不够重视，日常的设备维护和保养也不到位，维修人员的技术水平也不合格，医院要抓住设备维修工作，培训维修人员，加大对维护保养设备的投入，做好规范管理，保障医疗器械电子设备的维修工作。

参考文献

[1]关欣.医疗器械电子设备维修中存在的问题与管理对策[J].中医药管理杂志,(19):178-180.