4吨蒸汽锅炉操作规程

4吨蒸汽锅炉操作规程（精选8篇）

4吨蒸汽锅炉操作规程 第1篇

山东海益化工科技有限公司

蒸汽锅炉（四吨）安全与技术操作

规程

（试行）

编制： 审核： 批准：

第一章 蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我公司的一个要

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害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给公司带来严重损失。因此每个司炉人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行。

一、严格遵守司炉工岗位责任制度,发挥团结,互助友爱的精神。

二、搞好锅炉及设备的保养,保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。

三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。

四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。

五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。

六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。

七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长与主管领导。

八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。

九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。

十、对违章作业造成事故者,分别情况给予批评及其他处分。

十一、班长是兼职安全员,严格监督执行安全生产规程,执行安全员岗位责任制。

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第二章 蒸汽锅炉技术操作规程

一、启动前的检查与准备

1、首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。

2、检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）。

3、电源电压是否正常，电源开关应关上，电压应正常。

4、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。

5、锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。

6、检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。

二、机组启动

1、锅炉启动时先开引风机。

2、引风机正常启动约1~3分钟后开启鼓风机。

3、开动除渣机。

4、转动炉排，并调节适当档位。

三、供水

1、开启给水泵入口阀门。

2、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。

3、检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。

4、启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。

5、给锅炉进合格的软水。

6、上水时注意监视水位计水位。

7、当炉水水位上升至低水位时停止上水。

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四、点火与升压

1、全部检查正常后开始点火，待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）。

2、升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于2小时。

3、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。

4、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管。

5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）。

6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。

7、当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行。

8、锅炉升火期间，必须监视省煤器出口水温，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水，但在供汽前要恢复正常位置，防止缺水。

五、供汽

（一）暖管

1、检查主汽管疏水器阀门是否打开，必要时打开旁路疏水。

2、当锅炉压力上升至0.5~0.7 MPA时，缓慢开启主汽管阀门向主管线输入少量蒸汽。

3、暖管过程中开启阀门速度一定要慢，逐扣开启。如果发现水击或泄漏现象应立即关闭阀门停止供汽，待查明原因后再次暖管。(二)供汽

1、暖管结束管道内无异常响动后即可开始供汽。

2、供汽时逐渐开大阀门，至阀门全开。阀门全开后必须回转半圈，防止阀芯受热膨胀后卡死。

3、供汽时密切监视锅炉压力和水位，防止骤然泄压导致汽水共腾。

4、正常供汽后关闭省煤器回水阀门。

六、锅炉的运行

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（一）水位调节

1、锅炉的正常水位在水位计的中间。运行中随负荷的大小进行调整：低负荷时保持高水位，高负荷时保持低水位。上下变动不宜超过40毫米。

2、运行中要对两组水位计进行比较，若显示水位不同应及时查明原因加以纠正。

3、锅炉给水要做到均衡连续，勤给水、少给水，保持水位在正常水位线附近轻微波动。

4、负荷变化较大时，容易出现假水位。要注意判断，以免误操作。（二）汽压调节

1、锅炉运行时，必须经常监视压力表的指示。保持汽压稳定，压力不可超过锅炉设计工作压力。

2、锅炉负荷增加：锅炉负荷增加时汽压下降，此时如果水位较高，应先减少给水量或暂停给水，增加给煤量和送风量。在强化燃烧的同时逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。

3、锅炉负荷减少：锅炉负荷减少时汽压上升，此时如果水位较高，应先减少给煤量和送风量，减弱燃烧。再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。如果锅炉内实际水位较低，应先加大给水量，待水位恢复正常后再根据汽压变化和负荷需要适当调整燃烧和给水量。

（三）燃烧调整

1、燃烧指标 ：锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。

1.1维持较高的炉膛温度 燃烧层上部温度以1100~1300℃为宜，火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够，颜色发白表明风量过大。应适当予以调整。1.2降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量应在10%以下。1.3降低排烟温度 锅炉排烟温度应当控制在200℃以下。

1.4保持炉膛负压 锅炉过剩空气系数为1.2~1.4，通过对鼓引风机的平衡调节维持炉膛负压为2~3mmH2O。

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1.5提高锅炉热效率 锅炉热效率应当保持在60%以上。

2、燃烧调整

2.1燃料送入量和燃烧所需空气量的合理配送。增加燃料时应该首先增加通风量，减弱通风量时则应该首先减少燃料供应量。2.2炉排速度和煤层厚度的配置

煤层厚度为80~120mm 炉排速度可适当调节。常用的几种配置方法： a.薄煤层快速燃烧

b.厚煤层低速燃烧

c.中厚煤层中速燃烧 2.3分段送风

配风原则： 烧中间促两端。即，煤入煤闸板后开始预热，起火线在前拱，主要燃烧区在炉排中部，炉排后部为燃尽区域。

正常的燃烧工况为：燃料在离煤闸板300mm处开始着火，火苗均匀，火床平整，在距炉排末端300~500mm处结束燃烧。a.保持适当的炉膛温度，避免结焦。b.保持火床均匀燃烧，避免火床烧斜。c.燃料在炉排上停留时间不少于30分钟。

(四)清灰

1、清灰剂的投加 清灰剂的投加时机是锅炉负荷较大时，投加前强化炉内燃烧（投加量为1kg/10T）。

2、炉排下方清灰 每班应及时清理炉排下方积灰坑。(五)排污

1、排污目的

1.1降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质； 1.2排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣、水垢；

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1.3当锅炉水位过高时，通过排污调节水位。

2、定期排污

2.1定期排污应当选在锅炉负荷较低的时候，每班至少一次。

2.2每次排污必须在高水位、低负荷时进行。每个排污点的排放时间不超过10秒。

2.3排污时先缓慢开启靠近锅炉的排污阀，无冲击

声时即可全开。然后打开二道排污阀，无冲击声时即可全面开、关几次进行排污。排污完毕，先关闭二道阀，再关一道阀。

2.4排污时要密切监视锅炉水位，当水位降低时应暂停排污。2.5定期排污流水量不超过给水量的5%。

2.6当炉水品质恶化时，可通过水位计排放部分表面浓缩炉水以改善炉水水质。2.7排污的原则为: 勤排、少排、均衡排。

七、锅炉的停炉与保养

锅炉的停炉分为压火停炉、正常停炉、紧急停炉。

（一）压火停炉

压火停炉适用于暂时停止蒸汽供应，使锅炉处于停炉压火热备用状态。

1、压火前先适当降低锅炉负荷，然后根据停炉时间长短把煤层加厚，（不超过200mm）加快炉排速度，当煤层送至距煤闸板1.5米左右时停止炉排转动。

2、停止鼓引风机，适当调小分段送风挡板，依靠自然通风维持微弱燃烧。

3、进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。

4、定期扬火，转动炉排防止炉内火床熄灭。扬火前先排污进水，然后冲洗水位计。

（二）正常停炉

正常停炉适用于采暖期结束，锅炉倒火降压转入检修或保养。

1、停炉前做好运行中存在问题的记录，以便停炉后处理。

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2、将煤斗内存煤用完，减少鼓引风量。3.停止鼓风机，再停引风机打开炉排下灰门。

4、停止向外供汽后，向锅炉进水使锅炉保持较高水位。

5、关闭主汽阀，如果压力上升要开启空气阀适当排汽泄压。

6、停止向锅炉供水，并注意监视省煤器水温变化，必要时开启回水管。

7、炉膛内火床倒尽后4~6小时内，炉排继续转动冷却。锅炉各处风门、炉门应保持密闭。使之自然冷却。

8、适当开启给水泵，向锅炉进水，并排污。当压力降至零后，开启空气阀。

9、当锅炉内水温低于70℃时，可以放尽炉水。停炉完成。

10、停炉过程不少于24小时。停炉过程避免降温、降压速度过快。

（三）紧急停炉

紧急停炉适用于锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急措施。

1、锅炉正常运行中遇有下列情况之一时，应当紧急停炉：

a.锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀已排汽但汽压仍继续上升时；

b.锅炉水位迅速下降，虽经加大给水，仍不能保持正常水位时； c.锅炉严重缺水，水位下降到锅炉最低安全水位以下时；

d.锅炉水位迅速上升，超过最高可见水位线，虽经加强放水，仍看不见水位时； e.给水设备全部失灵或给水系统故障，不能保障锅炉给水时； f.水位计、压力表或安全阀失效时；

g.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时； h.锅炉受压元件发现严重变形，泄露，危及安全运行时；

i.烟道发现气体爆炸或二次燃烧，严重危及锅炉和运行人员安全时； j.其他异常情况危及锅炉安全运行时。

2、紧急停炉操作步骤

a.立即停止给煤和鼓风，减少引风；

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b.迅速转动炉排，将燃煤倒入渣坑或用砂土、湿炉灰在燃煤上使火熄灭，但不得往炉膛里浇水；

c.将锅炉空气阀、安全阀打开迅速排放蒸汽，降低压力；

d.炉火熄灭后，停止引风机，打开灰门和炉门，促进空气流通加速冷却；

3、紧急停炉注意事项

a.因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空气阀或安全阀等有关排汽工作，防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故； b.因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水,减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时开启主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

机电部

2014-12-10

4吨蒸汽锅炉操作规程 第2篇

一、交班前的检查

1、检查热水罐水位与管线阀门开闭情况.2、检查盐罐及离子交换罐附件良好。

3、检查锅炉给水泵阀门开闭情况及排污管完好，看火孔完整.4、检查锅炉各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好

5、检查两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。

6、压力表、温度表、电脑控制面板显示各参数正常，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。

7、检查天燃气压力是否稳定并符合使用要求。

二、交接班制度

1、交接人员在交班前对水处理设备和化验结果进行检查，具备下列条件方能交班：

①水处理设正常，软水主要指标合格

②锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格

2、工作场所清洁卫生，物品摆放整齐

3、设备运行与记录填写正确、完整，严禁弄虚作假。

4、交接人员向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉开启状态、蒸汽压力、排污等情况。

5、接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交接情况介绍。接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。

交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后方交接班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。

三、锅炉点火

1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位臵正确，燃气符合要求，各仪表指示正确。然后按启动键启动锅炉，此时电脑操作面板左下方显示“运行”二字时，表示锅炉已开启，否则处于待命状态，要再按一下启动键启动。点火时应观察通风机是否先吹扫后，燃烧器再点火燃烧。

2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃气，停止点火，检查灭火原因并处理后，再按规定通风后重新点火。

3、锅炉燃烧运行时，烟气冷凝泵应开启循环，直到燃烧停止。

四、运行中的调整

1、当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供气前炉内水位应保持在正常水位，供汽时炉膛内炉火燃烧稳定。

2、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暧管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暧管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暧管时应注意管道的膨胀和管道支架是否出现异常情况，如发现异常要停止暧管，检查并排除故障，待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可完全开启总汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异响，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，将总汽阀手轮退回半圈，以防热胀后不能转动。锅炉供汽后，要再一次检查附属零件、阀门、仪表连接部有无漏水、漏汽等情况，工作是否正常。在任何情况下勿使水位过高或缺水，同时总汽阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在正常燃烧情况下，即可达到额定压力.五、正常运行

锅炉正常运行的要求：炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房整洁，做好交接班工作，加强对设备和仪表的监察确保安全可靠，防止事故发生，锅炉工要定期总结操作经验，不断提高运行管理水平。

1、给水要求

① 锅炉给水需要进行处理，给水必须符合GB1576—85《低压锅炉水质标准》的要求，锅炉正常运行时要求采用自动给水方式，避免因手动补水操作不当，而造成锅炉满水或缺水事故。

②每天白班必须做一次水质化验检查，软水总硬度≤4mmol/L:

给水PH值（25℃）≥7锅水PH值（25℃）在10-122、炉内水位

经常注意炉内水位变化，使其保持在正常水位±25毫米的范围内不得高于最高或低于最低水位，水位表内水位一般有微微晃动现象如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。

3、水位计

每班至少应冲洗水位计一次，使水位计保持经常性清洁，确保水位清晰可见。如发现玻璃板垫子漏水、漏汽时应上紧填料,如水位模糊不清或水位线看不清楚，冲洗仍没有效果时应予以更换。锅炉装有两具水位计，若其中一具损坏，要立即进行修理，如两具同时损坏，应立即临时停炉，直至一具水位计恢复正常后方可继续运行。

4、给水设备

交接班时要检查所有给水泵工作是否正常，如有故障立即进行修理。锅炉给水要求自动给水，采用自动给水来调节锅炉内水位。

5、蒸汽压力

尽可能保持工作压力的稳定，汽压不得超过额定工作压力。

6、压力表

压力表弯曲管每班冲洗一次，并检查压力表是否正常，压力表每半年校验一次，如读数相差一个大气压，须进行修理或更换。

7、安全阀

为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住要定期抬起安全阀杠杆，作排汽试验，每隔2—4星期升高气压一次，作排汽试验以检验安全阀的作用。

8、锅炉运行时要求气压稳定，交接班要交得彻底，接班要接得认真，同时要做好交接班记录。

9、锅炉运行时，如有异响应立即检查，必要时停炉检查，应立即查明原因，待排除故障后方可继续运行。

六、排污

（一）锅炉给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在炉内，浓缩到一定程度后，就在炉内沉淀下来，蒸发量越大运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证炉水质量，炉水碱度应不超过26毫克当量/升，超过上述范围时，应对炉水进行排污。

（二）本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次。

（三）排污时应注意下列事项：

1、排污时排污管端处严禁站人，以免发生事故。

2、排污应在低负荷，高水位时进行。排污时应密切注意炉内水位，排污阀全开时排污不得超过30秒。

3、排污具体操作如下：

在锅炉的每个排污管路上，一般都串联安装二只排污阀。排污程序是：排污时将第二只（离锅炉远的一只）全开，然后微开第一只排污阀（离锅炉近的一只）以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第一只排污阀。排污完毕后，把靠近锅炉的排污阀慢慢关闭，然后再关闭第二只排污阀。如此操作的目的是用第一只控制排污，以保证第二只的严密性，当第一只渗漏时仍可使用第二只。排污时如发现排污管道内有冲击声，应立即将第一只排污阀关小至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜长时间连续进行，以免影响水循环。

4、定期排污的间隔时间，应根据锅炉水水质来决定。水渣较多时，间隔时间应短些；水质较好时，间隔时间可长些。每班至少排污一次。

5、排污要在锅炉处于待命状态和低压低负荷时进行。这时锅炉渣垢容易沉积，排污效果好，又不影响锅炉运行。

6、排污时要密切监视水位，防止因排污而造成锅炉缺水，并且不得离开排污现场。

7、排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查的方法是：一是看排污端是否还有污水排出;二是关闭排污阀过一些时间后，在第二只排污阀的管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却则排污阀关闭不严。

8、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进行排污。

9、在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但水位过高和汽水共腾时除外。

七、紧急停炉

紧急停炉是当锅炉发生事故，或出现事故隐患有可能危及人参与设备安全时，采取的紧急处理措施，紧急停炉也叫事故停炉。

（1）锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：

①锅炉水位降低到水位计的下部可见边缘；

②不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

③锅炉水位已超过最高可见水位（满水），经放水仍不能看到水位；④给水机械全部失效，不能向锅炉内给水；

⑤水位表或安全阀全部失效；

⑥锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

⑦其他异常情况危及锅炉安全运行。

（2）紧急停炉的注意事项：

紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大，尽量减少事故损失和危害。因此，在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。

(3)几项典型事故的处理：

（1）缺水事故：水位低于正常水位或看不见水位；低水位警报器发出低水位信号；给水流量不正常地小于蒸汽流量；严重时可嗅到焦味，根据上列现象迅速查明是轻微缺水还是严重缺水，用“叫水法”判断是轻微缺水还是严重缺水；①打开水位表的放水旋塞。②关闭水位表的汽旋塞；③反复开、关水位表的放水旋塞；如水位表仍不出现水位，说明严重缺水，严禁向锅炉上水,立即停炉；如水位表出现水位，说明是轻微缺水，可缓慢向锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。

（2）满水事故：水位计水位高于正常水位；高水位警报器动作；蒸汽温度突然下降；给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒气，发现上列现象时一定要注意判断是缺水还是满水，否则容易发生误操作而使事故扩大。然后采取关小给水或将自动给水转换为手动给水，停止锅炉运行。

（3）汽水共腾事故：汽包水位计水面发生剧烈波动，看不清水位，蒸汽温度下降，蒸汽管内发生水冲击，法兰处向外冒汽。但应注意汽水共腾与满水现象比较相近，汽水共腾时汽包水位计面并不消失，只是剧烈波动。采取的措施是降低锅炉负荷，加强连续排污放水，开启蒸汽管道疏水门疏水。

（4）锅炉爆炸事故，应立即停炉处理。

（5）锅炉水冲击：首先应查明是蒸汽管内水击还是给水管或排污管内发生水击，或者是锅炉内水击，然后分别采取措施消除。

蒸汽锅炉安全操作规程 第3篇

一、正常起炉使用

1、司炉工必须持证上岗，具有较高的环境意识和责任感，熟悉锅炉的构造、性能以及各种参数，严格按照锅炉的设计要求操作，自觉做到不违章操作，坚持污染物达标排放。

2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好，检查锅炉是否正常，打开烟道、挡风门，进行通风。

3、将清洁的软水注入锅炉，开启循环水泵，待液面升至最低水位线时，关闭给水阀门，观察水位有无升降，检查炉膛和各部位有无渗漏。

4、准备就绪，方可升火。烧煤的锅炉禁止用油作引火物。冷炉升火时，火势应逐渐加大，使温度缓慢上升，严禁燃烧过猛，引起锅炉膨胀。

5、随着压力的逐步升高，应密切监视压力表和水位的变化，检查各部位有无不正常的声响和其他异常现象。

6、锅炉压力一般在0.4～0.7MPa下运行，最高不超过额定压力，水位计控制在水位中部上下2厘米。沸腾炉的沸下与沸中温度控制在800～900℃之间。锅炉运行中，操作恩怨要坚守岗位，经常监视压力表、水位计、不得超过规定的压力好水位高度。发现不正常现象，应查明原因，必要时应立即停炉检查或修理。

7、禁止从看火口加煤、拔火。

8、加煤前用水将煤浸湿、闷透，煤中含水率保持在0.5～10之间。加煤时要均匀，适时调节风量，根据风箱压力排放底料和调整料层厚度，保持炉膛高温。

9、煤层厚度一般在100～160mm之间，使煤层疏松有良好的透气性，燃烧正常。

新煤离开煤闸板后100～150mm就应开始燃烧，在距挡渣板（俗称去磨铁）前300～400m处燃尽，最大限度节省煤资源。如有大块焦渣应停止炉排运转，进行排渣。

10、炉排要完整，运行要平稳，所有传动装置要保持润滑，运行无异常情况。

11、风压、风量根据煤层的厚度，颗粒的大小等特性，对其进行调整，降低振动和噪声影响。应做到：厚煤层，高风压，跑慢车；薄煤层，低风压，跑快车；中等厚度煤层，取中等的风压和炉排速度。

12、坚持定时排污。排污要在低负荷状态下运行，排污量一般不超过上水量的5%。

13、锅炉正常运行中，对锅炉的附属设备（包括风机、水泵、上煤机、除尘器等）应仔细检查，检查安全阀是否灵活准确，给水、循环水设备是否正常。防尘设施是否完好有效等。各

转动部件定期加油，保证锅炉正常运行。

14、一旦发现锅炉严重缺水，应立即压火，严禁向锅炉内注水。

15、水位表应每班冲洗一次，安全阀每周手动开启一次，防止锈死失灵，压力表半年检一次。水位表的玻璃管外应装置坚固的护罩，外部应保持清洁。工作中要定时查看水位表里的水面是否迅速上升或下降。如在运行时看见水位表里水面的呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

16、进行水处理的水箱中要定时加盐，并及时检测锅炉内的水质。软化水的硬度在0.03以下，锅内水质PH值保持在12左右，存水罐内水量保持在60%以上。

17、（沸腾炉）突然停电时，使用蒸汽泵上水，时刻观察泵的上水情况，如果上水太慢或停止上水，采取以下紧急措施：放出底料，打开炉门，严禁用其他方式上水。等炉温降下后再上水操作。

18、作业完毕，炉渣应用水浇透再送至指定地点。要定期清理炉渣及排出的积灰，并监督外协单位运走，防止二次扬尘污染，做到环境整洁优美。

19、定时观察烟筒外排烟尘的颜色，发现不是白色时要对操作过程和设备进行检查，分析出现异常的原因，降低锅炉的压力，必要时及时通知车间负责人。

20、停炉不用时，待炉火熄灭，炉温下降后再放空锅炉和水泵里德水，排除污垢，严禁急加冷水或用冷水泼炉。

21、锅炉完全冷却后，清理炉膛及周围，检查锅炉附件，发现问题及时修理。

22、停炉后，要定期对锅炉内的设备进行检查、维修、消除炉内水垢。

二、正常检修停炉

1、逐渐降低负荷，减少供煤量和风量（包括鼓风和引风）。

2、在完全停炉之前，水位应保持稍高于正常水位线，经防冷却水位下降，造成缺水。

3、加快炉排速度，把煤迅速转出去，继续转动炉排。

4、停炉后缓慢冷却锅炉，经4～6小时，逐渐开启烟道挡风板通风。

5、停炉8～10小时后，可进行放水和排水。如需锅炉冷却加快，可启动引风机，并增大进水和放水。

6、停炉18～24小时后，当泸水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出；同时打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀。

7、锅炉停炉后应在蒸汽，冷却排污管路中装置隔板。

三、发现锅炉有下列情况，应采取紧急停炉措施

1、锅炉发生罐鸣，气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；

2、看不见水位或水位表全部损坏；水位表内的水位下降很快，虽然加水仍继续下降。

3、压力表，安全阀失灵，超压上升。

4、水泵、水管、清水器损坏，不能向锅炉上水或炉胆或其他管道烧红变形。

5、锅炉发生严重泄露。

6、其他有碍安全检查的故障。

四、紧急停炉程序

1、停止给煤，停止送风，关闭全部通风门，减少引风，打开炉门和放汽阀。

2、将炉排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出，链条炉排上的燃煤转入灰斗后，应继续转动炉排，也可用沙土或湿炉灰将燃煤压火，排入灰斗内的煤可通用水浇灭，但禁止向炉膛内浇水灭火。

3、打开各风室小风门，关闭引风机，使锅炉自然通风。

4、继续转动炉排，直至炉排冷却为止。

5、关闭锅炉主蒸汽阀，将锅炉与蒸汽母管隔绝，抬起安全阀或开启放气阀排气。

6、锅炉因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉进水，防止因缺水而过热的受热面遇水冷却，产生几句的压力变化，造成更大的事故，并不得开启放空阀或提升安全阀等排气措施。

7、不是因严重缺水而紧急停炉的，仍可向锅炉上水，保持锅炉水位。

8、锅炉因满水而紧急停炉时，应立即停止给水，并开启排污阀放水，使水位适当降低。同时开启主气管、分气缸和蒸汽母管等处的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管内发生水击。

五、除尘器的维修与保养

1、锅炉管理人员及操作人员要学习掌握除尘方面的各种专业知识，了解除尘器性能。

2、排尘口要保持最大限度的气密性，决不允许漏风。

3、除尘器外壳必须严密，尽量减少漏风。

蒸汽锅炉安全运行操作规程 第4篇

1、整理各种生火工具，备足燃料

2、新安装和检修后的锅炉，生火前应检查烘炉和煮炉工作是否做好外，还应检查锅炉内外部以及各种阀门附件，燃烧设备，给水设备等状况是否正常。对长期停用的锅炉，应特别注意检查锅炉各部分的腐蚀情况

3、锅炉内外部检查完毕后，关闭人孔，手孔和烟道出灰门之前，应确认锅炉内和烟道里无人和其他杂物：并列运行的锅炉，还需将管道上的堵板全部拆除，使管道联通起来

4、调整阀门和各附件在下列正确位置

(1)锅炉上的空气阀应开启，如无空气阀时，可抬起安全阀来代替

(2)压力表的三通考克应调整到工作位置。

(3)水位表应咋工作状态，即汽、水考克开启，防水考克关闭。

(4)主气阀、排污阀关闭

(5)有省煤器的锅炉，应打开旁路烟道们，如无旁路烟道时，则应将省煤器，出口通道的防水箱阀门打开，或接通循环水管

5、锅炉生火时，火力通风须微弱，使炉温慢慢升高。生火所需的时间应根据锅炉的不同形式和季节而定。

6、锅炉上的水位表，安全阀，压力表必须保持灵敏可靠。水位表每班应至少冲洗一次，安全阀每周应作排气实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗

7、注意保持锅炉本体，附属设备和锅炉房的整洁，干燥。

岗位责任制

为明确锅炉房各类人员的职责做到分工清楚，各司其职，制定本制度。

一，锅炉工段长（或班长）是本工种的负责人，首先应做到：认真

负责，严格遵守国家法规及本岗制度，纪律，团结带领全班人员，努力完成上级交给的各项任务，争创先进锅炉房。具体职责是：

1、负责锅炉房所属人员和设备的管理。

2、合理组织生产班次，科学调度人员，建立各工序良好的工作（运行）秩序。

3、检查各班次的工作，督促各工序工作人员严守工作纪律和规章制度，制止违章违纪的行为。

4、处理工作中出现的问题，提请对人员的奖惩，参与事故的调查处理。

5、提报锅炉检修计划并组织实施。

6、组织所属人员的技术学习，培训提高业务水平。

二、司锅炉工职责

司炉工是锅炉的直接操作管理者，身负着安全与经济运行的重大责任，其主要职责时

1、负责本班次锅炉正常运行，满足生产（生活）用汽（供

热，做好锅炉正常维护保养

2、严格执行国家法规和本单位各项规程、制度，遵守劳动

纪律，不得擅离职守祸从事与工作无关的活动

3、负责设备的巡回检查，认真填写各项记录，4、正确处理发生的异常事件，发现危及安全运行的重大隐

患时，有权采取紧急停炉措施

5、经常保持设备和操作，拒绝任何人的违章指挥

6、经常保持设备和操作场地的清洁，实理文明生产

7、努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作技术水平。

司炉工交接班制度

一、交班的司炉工人员，交班前应对锅炉运行情况做一次认真全面的检查和调整，并必须具备下列条件方能交班

1、锅炉燃烧正茬，气压水位都在正常范围内

2、各安全附件，仪表动作灵敏可靠，表面整洁

3、辅机及水泵运行正常，声音、温度、转速无异常：

4、各检查门孔，汽水管路阀门应无泄漏

5、请炉渣清扫工作场所，保持清洁，工具和配件齐

全存放在稳定地点

6、各项记录齐全，填写清楚正确

二、接班人员应按规定的时间到达工作岗位，认真检阅运行记

录，听取交班人员的情况介绍

三、交班人员应认真负责的白接班人员介绍本班锅炉的运行情况出现的问题和注意事项。

四、接班人员应检查下列内容

1、锅炉运行有无异常

2、各安全附件，仪表及报警装置和排污阀等是否灵

敏可靠

3、锅炉受热面的可见部位是否鼓疮，变形、渗漏等

损坏现象

4、炉墙、炉烘，炉排、等有无裂纹、塌陷、跑偏或

卡死现象，炉门、风门、检查门孔是否严密

5、锅炉运行所用必备配件材料和工具是否齐全

五、在交班时，锅炉及附属设备遇到事故，接班人员应待交班员将事故处理完毕后，再来办理交接班手续，接班人员应

积极协助交班人员的事故排除工作

六、接班人员在接班前不准喝酒，交班人员如发现接班人员喝

酒，病重或无司锅炉人员接班时，不应交班，并及时报告

锅炉房主，有负责人安排合格人员代班。

蒸汽锅炉工安全操作规程 第5篇

1． 目的

为防止蒸汽锅炉发生各类事故，加强对蒸汽锅炉的管理，特制定本规程。2． 适用范围

适用于本公司所使用的所有蒸汽锅炉设备及其操作人员。3． 职责

3.1 生产部门负责蒸汽锅炉设备的管理。

3.2 使用车间负责蒸汽锅炉设备的使用和日常维护保养。

3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。4． 安全规程

4.1 点火前准备工作

4.1.1 锅炉工必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。4.1.2 锅炉点火前必须进行内、外部全面检查：

4.1.2.1 检查锅筒及炉膛内有无附着物及遗留杂物。

4.1.2.2 把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。

4.1.2.3 打开阀门向锅炉上水，以便进水时排除锅炉内的空气，向锅炉内进水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃以下。4.1.2.4 在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍运行检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。

4.1.2.5 对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，查看有无异常。4.1.3 为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必须进行严格的检查和充分的准备，下列各项完全达到要求，才能点火。

4.1.3.1 根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水至正常，当锅炉水位高于正常水位时，应通过排污来调整水位。

4.1.3.2 对排污阀作试验，确认良好后将阀门完全关闭，并注意不能有渗漏。4.1.3.3 检查所用压力表指针是否在正常位置。4.1.3.4 检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及阀门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，动作正确。4.2 点火与升压

4.2.1 点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。4.2.2 升压操作程序：

4.2.2.1 压力上升到0.05-0.1兆帕时，应冲洗水位表，冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。

4.2.2.2 当气压上升到0.1-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。4.2.2.3 当气压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。

4.2.2.4 当气压上升到0.2-0.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置，在排污前先向锅炉给水。

4.3 锅炉运行

4.3.1 锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧。4.3.2 锅炉在正常运行时，必须经常监视压力表的指示，保持气压稳定。4.4 正常停炉

4.4.1 停止供给燃料。

4.4.2 先停止鼓风，再停止引风。

锅炉安全操作规程 第6篇

锅炉安全操作规程

一、锅炉运行前的准备工作

锅炉每次启动前，应执行以下项目：

1.检查各种仪器、仪表是否正常。

2.检查水汽管路上各种压力控制器及燃重油管路上燃油压力控制器、燃油温度控制器等的设定值是否正常。

3.水泵、油泵在初次使用前务必放气，以免空转而将泵烧坏。

4.检查燃气压力是否符合要求；检查整个供气管路，确认无泄露后才可启动锅炉。

5.检查油箱，确认有油后再打开给油阀，并确认油路畅通无阻。

6.确认有足够的供重油点火的燃料。

7.在重油系统启动前，必须先对重油加热。

8.运行前对燃烧器的程序控制器进行复位。

9.检查软水箱，确认有水后再打开给水阀。

10.检查锅炉给水是否合格。

11.检查软水装置能否正常工作。

12.检查加药装置能否正常工作。

13.检查加药桶是否有足够的药液。

14.检查锅炉房内是否有其它异常情况。

二、启炉运行

1.打开总电源；

2.启动燃烧器；

3.锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；

4.检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；

5.当汽压升0.05～0.1MPa时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；

6.汽压升至0.1～0.15MPa时，冲洗压力表存水弯管；

7.汽压升至2/3工作压力时，开始暖管送汽，缓慢开启主汽阀，避免水击；

8.排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；

9.全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；

10.水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；

11.汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）；

12.燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量、燃油雾化状况；

13.观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。

三、锅炉运行中的注意事项

1、任何时候，可燃气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花；如锅炉正在运行应立即停炉，及时检查并修补漏点。

2、如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行多次点火，应立即检查原因，排除故障。

3、不论运行中发生任何故障，都应立即停炉检查原因，排除故障。如

不能自行解决，不应蛮干，应及时向技术、维修人员反映。

注：要注意区分运行中的正常待机状态和故障停机状态。

正常待机:仍处于运行状态，此时运行指示灯亮，但风机不转，水泵则根据水位情况确定是否运行。

停机状态：运行指示灯不亮，即使水位低，水泵也不会自动运转。

4、观察风机、水泵、油泵等的运转是否平稳，声音是否正常，如有异常，应及时停炉检查原因。

5、观察油压力表或燃气压力表的指针是否平稳或偏离经验值，如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因，特别要注意是否有燃料泄漏发生。

6、观察蒸汽压力表及给水压力表指针是否平稳或偏离经验值。如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因。

7、观察水位表的水位波动是否很大，如有异常，应及时停炉检查原因。

8、定期、有规律地分析水质，做好水质管理工作。同时要定期、定量、科学地进行排污。

1）排污应在低负荷时进行并严格监视水位。

2）排污时如有严重的水冲击、管道震动等危及锅炉安全运行的异常情况时，应立即停止排污。

3）几台锅炉合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上的锅炉同时排污。

9、注意观察燃烧情况，只有燃料和空气的比例良好匹配时，才能达到完全燃烧。为了便于用户观察分析燃烧状况，可参照以下标准进行： 燃油锅炉：

1）火焰带黑色，从烟囱冒出黑烟，表示空气量不足，应加大风门。

2）火焰带橙色，炉内充满火焰，烟无色透明，表示燃烧完全充分。

3）火焰呈白色，前端火花飞溅，烟囱冒白烟，表示空气量过大，应减小风门。

燃气锅炉：

1）火焰呈红黄色，烟囱冒黑烟，表示空气量过小。

2）火焰中心带红黄色，边缘带蓝色，炉内充满火焰，烟无色透明，表示燃烧完全充分。

3）火焰呈明显蓝色，烟囱冒白烟，表示空气量过大。

10、有下列情况之一时，应拉断锅炉总电源进行紧急停炉：

1）水泵失效或给水系统故障而不能向锅炉供水。

2）锅炉水位低于水位表最低可见边缘。

3）不断加水水位仍然继续下降。

4）设置在汽空间的压力表或安全阀全部失灵。

5）锅炉元件损坏并危及人身安全。

6）其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围时。

四、正常停炉：

1.关闭燃烧器；

2.蒸汽压力下降至0.05-0.1MPa时进行排污；

3.关闭主汽阀；

4.手动补水至稍高水位；

5.关毕给水阀；

6.关闭燃烧供给阀；

7.关闭烟道挡板；

8.关闭总电源

五、紧急停炉

1.锅炉运行中遇下列情况之一时，应进行紧急停炉：

（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加水给水及采取措施，但水位仍继续下降（水泵来不及供水）；

（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水）经放水仍不能见到水位；

（4）给水设备全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

（5）水位表安全阀全部失效；

（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，严重威胁锅炉安全运行；

（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。

2.因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉给水。

3.紧急停炉操作

1）关闭燃油、气阀门；

2）按急停按钮停炉；

3）关闭主蒸汽阀；

4）非缺水状态时进行上水并保持高水位；

5）关闭总电源；

锅炉操作规程 第7篇

一、锅炉操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作运行锅炉。

二、锅炉房工作人员严格执行锅炉安全操作规程，按照劳动部门的规定要求，确保锅炉安全运行。

三、上班期间必须高度集中精力监控，规范操作，密切注意观察安全阀，压力表、液位计。

四、主动同制粒生产和水质监测密切配合，做好生产供汽。汽压达到0.8MPa。

五、主动做好生活供暖,洗澡、抽水供水，水质处理等项工作。

六、在安全生产的前提下，首先保证制粒生产用汽，妥善安排好寒冷季节生活供暖和家属楼洗澡，提高服务质量。

七、主动利用供汽间隔时间,检查维修锅炉及管道等水汽的泄漏.八、水泵房深井泵二次上水泵要主动检查，漏电、漏水及时报告生产部并立即修复。

九、工作期间必须坚守岗位,不得擅离职守,随时做好维修保养。

十、认真做好锅炉运行记录，交接班时应将锅炉房内外环境卫生及应清理的废物清扫干净，保持整洁。

十一、爱护设备、节约用煤、电、水、经济运行，协助化验员做好水质处理，保证用水符合锅炉要求。

十二、定期（一年）对锅炉进行清洗，检查维修。校准压力表、安全阀。

十三、认真做好当班用煤数量，抽水时间。

十四、服从生产部统一调配。

2018锅炉安全操作规程 第8篇

一、点火前的检查和准备工作

1.锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2.锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。

3.隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。

4.煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。5.煤槽闸板应开关灵活，严密好用。

6.烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。7.炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。8.在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。

9.各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。

10.所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。11.所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。

12.安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。13.所有阀门和塞都应开关灵活好用。14.各操作部位要有良好的照明。15.炉排前挡灰罩完好严密 16.各种仪表齐全灵敏。

17.各种电器设备安装试车符合要求。18.燃料，水源有充足的储备。

二、阀门的检查

1.所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。

2.检查的同时按规定位置进行调整。

蒸汽锅炉：

（1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）

（3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关）

（4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关）

热水锅炉：

（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）

（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开）

3.上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。

4.电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。

三、上

水

1.经上述检查确信正常，可进行锅炉上水，如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。

2.上水温度不超过夏90度，冬60度。上水速度不宜过快，上水时间一般为1到2小时。

3.打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时时，关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水，当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。

4.给水设备和管路检查完好，水泵，水处理设备完好。5.准备燃烧引火物。

6.出渣，出灰系统灵活好用。

四、点

火

1.锅炉点火前，应对燃烧室和燃烧通道施行通风，对自燃通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。2.打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，炉排前部销好木材进行燃烧，不得用挥发性强的物质点火。

３.炉排点火事时，将火着旺后，调整煤阀板，打开炉渣阀门开动炉排。

五、煮炉与烘炉

1.新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉，新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。

2.中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时，其烘炉时间不省于7到15天，一般冷却煤炉不得小于16小时。

3.烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火种间部位可得灭火或断火，根据升温启动引风机，燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制，烘炉注意事项：

（1）配有经验的司炉工。

（2）保持锅炉正常水位。

（3）经常检查炉墙，炉筒，集箱等各部情况，如发现有异常现象，应及时补救，并及时报告。

4.当水位由1/3上升到2/3时，气压升到0.2—0.3 Mpa各定期排污点进行排污一次，当压力达到0.3 Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。5.当炉筒压力到0.2Mpa时，拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔，水位计，上水管和排污管法兰等。

六、并炉和送汽 1.当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开蒸汽管疏水阀门，稍开主气阀门进行暖管，然后慢慢的打开主气阀门，阀门开到头再回转半圈。2.当锅筒压力低于0.05Mpa时，缓缓打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏阀门。3.并炉前后，由班长和司炉主持立即校对安全阀应有保卫动力部门有关人员参加进行校对后铅封。其他安全阀启动按锅炉安全技术监察规程调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。4.单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分气缺的暖气和供水。送汽后打开省煤器前后烟道档板，关闭旁道烟道档板。5.七、运行管理

（一）.经常注意观察下列参数： 蒸汽锅炉：

1.最大负荷不得超过锅炉的额定蒸发量。2.水位应在正常水位线（水位计的1/2处）3.锅筒压力不得超过规定允许的压力。

4.铸铁省煤器出口水稳温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50度。经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

（二）.燃料调整

1.保持正常的燃烧情况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200到300毫米左右开始燃烧，保持火床齐平及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰橙黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。

2.根据火床后部情况，及时放掉灰渣。3.根据煤种变化，调整煤层厚度。

4.根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压1—3毫米水柱不准向外喷水，喷烟。

5.锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。

6.炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部分仍有红火应向回拨1米左右，使其继续燃烧。

7.出现炉膛结焦时，要打焦，焦块不得大于100毫米，以保证机渣顺利下落进入出渣机。

8.炉温要均匀上升，免得锅炉各部受热不均，而损坏炉体。

（三）． 冲洗清理及保养：

１.水位计的冲洗方法

（１）打开放水旋塞冲洗气连管，水连管和玻璃板。（２）关闭气旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。（３）打开气旋塞，关闭水旋塞，冲洗气连管。

（４）关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况正常时水位应有波动，２.排污操作方法

根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次。（１）先打开第一个（距锅筒或集箱近）的排污阀门，后打开第二个排污阀门。

（２）排污完毕，先关第一个排污阀门，再关第二个排污阀门。３.注意事项：

（１）排污时应监视水位。（２）排污时要通知其它运行炉。（３）排污应在低负荷时进行。

（４）开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。（５）排污时各排污点交替进行，注意可能同时打开两处排污阀门 ４.经常注意炉排等转动设备的转动情况，保持良好的滑升温发现掉炉排片时应及时修理。

５.周至少对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当加吹灰次数。

（１）适当减少鼓风数量，打开省煤汽旁通挡板，维持炉膛４到５毫米水柱待吹省煤汽时应关闭省煤汽旁通烟道。

（２）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。按煤汽流动方向，由第一排始逐个向后吹。（３）吹灰时应在低负荷时进行。（４）吹灰完毕关闭风门恢复正常运行。（５）火管锅炉扫管在压火或低负荷运行时进行。

（四）.其他工作：

1.除尘积灰箱手动放灰，每班至少放一次。

2.各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。

3.炉排在底部积灰，每班打扫一次。4.炉前积灰随时倒掉。5.每周试验安全阀一次。6.每周校对压力表一次。

7.每季校对或检修安全阀一次，结果记入《锅炉安全技术档案》 8.按规定认真填写运行日记。

八、停

炉

（一）.临时停炉即压火

１.减少通风量，降低负荷.２.炉排由高速向低速运行２０分钟，关闭煤槽阀 门，待煤离开闸板４

００—５００毫米时，停止炉排。

３.打开省煤器旁烟道挡板，或打开省煤汽，再循环旁通路。先停鼓风机再停引风机。

４.停炉时间要监视汽温压力，水位和省煤器水温，热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到５０度以下不再升高时方可停止。不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。５.压火时间过长，要注意缓火，以防干烧坏。

（二）.紧急停炉（事故停炉）

１.关闭上煤闸板，机械炉排以最快的速度将炉排的燃料烧尽。２.停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故引风机可不停止。

３.炉排红火应迅速扒出，用湿煤压熄火床。

４.保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。

（三）.长期停炉 １.煤仓内煤燃烧完。２.减少风量，降低负荷。

３.煤离开闸门板０.５米时停止炉排转动。４.炉排上煤层燃尽后，停止鼓印风机。５.关闭主汽阀门，保持最高水位。６.关闭炉墙所有人孔门，看火门。

７.２４小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和烟斗内积灰。８.待水温降到７０度以时可放尽炉水。

９.做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。九、一般事故处理

（一）、满水处理

１.正常运行中当炉内水位升到看不见时，首先要进行水位计的检查，确认水位过高，即适当减少给水，为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通挡板或开大省煤器在放水。

２.经过上述处理，但水位计仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水，待水位降至正常水位时关闭排污阀。３.经过检查无问题时，可继续运行。４.严重满水，应采取紧急停炉。

（二）.缺水处理

１.在正常运行中，当炉内水位下降到看不见时应首先进行“叫水”。若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查个排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。（对水位表低于最高火界的锅炉，缺水后应立即停炉。）２.虽经叫水水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭主器阀。

（三）.锅炉受压元件损坏处理 １.注意保持水位。２.紧急停炉。

３.燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运行。

（四）.省煤器的沸腾处理 １.减弱燃烧。

２.抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增

大 再循环水量。

３.如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门想锅筒供水待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。

（五）.超压处理 １.减缓燃烧，增加给水。２.抬器安全阀进行排气。

３.上述处理后气压仍不下降时应紧急停炉。

４.事后查明超压和安全阀未动作原因报告有关人员予以排除。

（六）.卡住炉排处理 １.立即停止炉排传动机构。２.倒轴重新启动。

３.倒轴后仍不被启动，需停止检查，排除故障。

（七）.停电处理

１.若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位，汽压，水温，水压。查明停电原因。

２.适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。