双排钢管外脚手架搭设施工方案

双排钢管外脚手架搭设施工方案（精选9篇）

双排钢管外脚手架搭设施工方案 第1篇

双排钢管外脚手架搭设施工方案

一、工程概况

本工程位于阜新市新长客北,细河南岸。(锦锈江南二期工 程 1.本工程主体为十一层,地下一层,建筑面积: 7#8#楼 14469.54㎡,网点:251.6M2。

2.本工程为短肢剪力墙结构体系。抗震设防烈度为六度, 抗震等级三级,主体结构耐人年限 50年。

3.本工程室内外高差 0.600米。层高:地下室为 2.800米, 一至十一层层高均为 2.900米,阁楼为 2.400米。

4.承包方式:包工包料。5.工程质量:合格

6.开工日期:2008年 4月 20日 7.竣工日期:2009年 11月 20日

8.本工程由辽宁德龙工程设计咨询有限责任公司。

二、三、编制依据

本工程双排钢管脚手架搭设依据辽宁省 24m, 以上工业与民用建筑的普 通脚手架等安全技术规定和 JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范》编制。

四、搭设前的准备

1、基础

沿建筑物四周回填土,分层夯实,坚实平整,上铺 5㎝厚道渣, 8㎝厚 C20细石砼, 浇筑宽度为 160㎝, 外档开挖一条排水沟来保证脚手架地基不 积水,不下沉。当砼达到一定强度后开始搭设。

2、选材

钢管采用 Ф48×3.5㎜的国标钢管,产地为唐山钢铁股份有限公司焊接 钢管以及公司现有钢管。

禁止选用严重锈蚀、弯曲变形以及有裂纹的,有多个孔洞的钢管。禁止使用钢管壁厚少于 3㎜的非标钢管。

扣件采用符合建筑部颁发的 《钢管脚手架扣件标准》 的要求, 使用符合 的扣件, 禁止使用无出厂合格证明的产品, 禁止使用脆裂、变形或滑丝的扣 件,扣件的规格型号须与钢管相匹配。

五、搭设方案

1、搭设高度应根据建筑物的高度来定, 要求外架超出建筑物总高度 1.5 m, 里排立杆低于女儿墙 0.5m。

2、根据规范要求及工程实际情况, 选择排距 1m , 柱距 1.5m, 步距 1.8m, 连墙杆的间距竖直方向 3.6m, 里排立杆距建筑物 0.35m。

3、立杆:里外排立杆采用接管扣件,同一步距内接头交错布置,高度 错开 50㎝以上,相邻接头不应在同步、同跨内,各接头中心至主节头的距

离不宜大于步距的 1/3。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆, 纵向扫地杆采用直角扣固定在距底座 上皮 20㎝的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。在每 个转角点,立杆井点布置,立杆垂直偏差控制在 1/200内。

4、纵向水平杆、横向水平杆,连墙件

横向水平杆用直角扣件与立杆连接, 紧处于纵向杆的下方。横向杆端部 伸出立杆外档控制在 15㎝—— 20㎝范围内,不得过长或过短。

纵向水平杆设置在立杆内侧, 其长度不宜小于 3跨。纵向杆接长采用对 接扣件连接, 对接扣件应交错布置, 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在 同步或同跨内, 不同步, 不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小 于 50㎝,各接头中心至主接头的距离不得大于纵距 1/3。

在每一步距外档设三根纵向水平杆, 高度分别是 20㎝, 60㎝, 120㎝。纵向水平杆与立杆直角扣件连接。

连墙件采用硬连接,用 40㎝长钢管焊接一块 100×100×10㎜的铁板, 对角打 10㎜的洞眼固定在建筑物的立柱上, 另一头用固定在脚手架钢管上。

5、每步底中间横向水平杆上加放两根纵向杆,用于竹脚笆的铺设,竹 脚笆应铺设并用 18#铁丝双股四周绑扎在纵横杆上, 满铺应对接平铺不得留 有空隙。

6、在脚手架外侧立杆内档选用 1.80m×6.00m 合格安全网, 全封闭维护, 安全网上各绳洞用 16#双股铁丝绑扎于纵横杆上,安全网应张设绷紧,不得 采用破损的安全网。

当脚手架搭设在龙元 08 项目部

5、搭拆脚手架时，地面设围栏和警告标志，并派专人看守，严禁非 操作人员入内，操作人员严禁上下抛掷、野蛮作业。

6、使用过程中，必须派专人负责检修，保养，发现问题及时整改。使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙件。

7、施。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措

8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支 架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设 备。

9、经常检查脚手架上的扣件螺丝的松紧、支撑的连接。地基是否积 水，底座是否松动，立杆是否悬空，以及安全防护措施是否符合要求。

七、脚手架拆除的安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤 和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳帮围栏或竖立警戒标志，地面应 设专人指挥，禁止非作业人员进入。6 施工方案

龙元 08 项目部

3、滑鞋。

4、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎屡腿、穿软底防 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手 板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原 则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时 撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关 的结扣时，应先通知对方，已防坠落。

8、9、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清 楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地 点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收 处理。7 施工方案

双排钢管外脚手架搭设施工方案 第2篇

双排脚手架搭设施工方案

编辑：陶晓斌客服电话:136 262 14888参考资料：

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1工程概况

1.1本工程位于

建筑面积平方米，长米，宽米，高文秘助手。

1.2基础处理，采用夯实、找平。

2搭设方案

2.1材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。

2.2搭设尺寸

2.2.1搭设总高文秘助手，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

2.2.3构造要求

2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。

2.2.3.2大横杆

大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。

2.2.3.3小横杆

小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。

2.2.3.4剪刀撑

外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。

2.2.3.5脚手板

应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。

2.3架体与建筑物拉结

脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

3脚手架验收

3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。

3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容

进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

3.3必须有量化的验收内容。

4外脚手架搭设的劳力安排

4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5外脚手架搭设的安全技术措施

5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。

5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。

5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。

6外脚手架拆除的安全技术措施

地铁双排脚手架搭设施工方案 第3篇

编 制 ：

审 核 ：

审 批 ：

2013年4月

双排脚手架搭设施工方案

双排脚手架搭设施工方案 编制依据

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢管脚手架扣件标准》（GB15831）《建筑结构静力计算手册》

《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《碳素结构钢》（GB/T700）

本工程施工图纸和投标文件； 本工程施工组织设计。2 工程概况

本工程XXX站位于XX市XX区，均为地下明挖车站，站台层高度为6.18m-7.19m，站厅层高度为4.65m-7.65m，双排脚手架用于车站各层鼓包凿除、防水板的粘贴和侧墙钢筋的绑扎。3 施工部署 3.1 组织机构

双排脚手架由架子班进行搭设，各班组分别设班长1名，架子工若干，由架子班根据技术主管的技术交底要求进行搭设。搭设完成后，双排脚手架搭设施工方案

由项目安质部进行检查验收后，方可进行使用。3.2 设计总体思路

经综合比较，决定采用落地式脚手架方案。此架一架多用，主体阶段用于地下连续墙鼓包凿除，防水板的铺设和粘贴，侧墙钢筋的帮助，在满堂脚手架搭设之前进行拆除。施工荷载按一层作业层计算，双排架验算应满足此项要求。3.3 劳动力准备

搭设阶段共需架子工6名，维护阶段共需架子工2名，拆除阶段共需架子工6名。所有架子工均需持证上岗。3.4 材料准备

本工程双排架所用的钢管、扣件、基础垫板均由项目部统一提供，所有材料均进行进场验收，锈蚀和破损的钢管及扣件不得使用。3.5 技术准备

施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。脚手架构造要求 4.1 总的设计尺寸

双排架立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距1.2m（可平铺四块脚手架板，每块脚手架板宽250mm），步距1.8m，双排脚手架搭设施工方案

脚手架限高取8m。由于无法严格设置连墙件，在双排架外侧设置斜撑。

4.2 纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

本工程使用脚手架板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.3 横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠内侧一端离地下连续墙的距离不小于700mm（便于侧墙钢筋的绑扎）。4.4 脚手板

双排脚手架搭设施工方案

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开侧墙150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。4.5 立杆

内立杆距侧墙外边400mm。每根立杆底部应设置垫板。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。4.6 连墙件和斜撑

为了便于施工，本工程采用刚性连墙件在钢筋绑扎过程中需要进行拆除，为保证双排架的稳定性，在脚手架外侧设置斜撑，一端与脚手架相连，一端固定了在底板或中板上。斜撑设置间距不大于3跨，不少于2层。4.7 剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间

双排脚手架搭设施工方案

距设置3个旋转扣件固定。4.8 扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

双排脚手架外立面图和侧立面图 脚手架的搭设和拆除施工工艺 5.1 落地脚手架搭设施工工艺

落地双排脚手架搭设的工艺流程：场地清理→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安

双排脚手架搭设施工方案

装斜撑→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5.2 脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有斜撑和剪刀撑等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将斜撑整层或数层拆除后再拆脚手架。6 目标和验收标准

检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）的相关要求。7 安全文明施工保证措施 7.1 材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65Nm。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开

双排脚手架搭设施工方案

口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

双排脚手架搭设施工方案

施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4 脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

双排脚手架搭设施工方案

拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.5 文明施工要求

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

双排脚手架搭设施工方案

要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。

不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

7.6 应执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查： 3.1.3 2 钢管上严禁打孔。

5.3.5 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；

6.2.2 1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接

双排脚手架搭设施工方案

且严禁拆除；

6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

6.4.5 2 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.6.2 2 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

6.6.3 2 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；

7.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

7.3.4 1 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

双排脚手架搭设施工方案

7.3.8 2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

7.4.2 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 7.4.2 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

7.4.3 1 各构配件严禁抛掷至地面；

8.1.3 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

9.0.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

双排钢管外脚手架搭设施工方案 第4篇

A搭设用于高层建筑和一般建筑工程的金属扣件双排脚手架，应严格按有关法规文件文规的要求执行，

B搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

C严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

D脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理，

E高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

F不宜采用插式钢管作底步立杆交错之用。

G所有扣件紧固力矩，应达到45~55N•M。

H同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

I斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用叠交方式用两只回转扣件接长，搭接距离应大于0.4M。

边坡防护钢管脚手架搭设施工方案 第5篇

方案编制目的为保证*******边坡防护工程的施工质量及安全，特编制本方案。

第二节

方案适用范围

本方案仅适用于********第二合同段脚手架搭设作业施工。

第三节

编制依据

1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG

F80/1-2012)；

2、《公路路基施工技术规范》(JTG

F10-2006)；

3、《公路工程施工安全技术规程》（JTG

F90-2015）；

4、《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)；

5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ

46-2012）；

6、我公司现场踏勘和调查获取的资料；

7、我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验；

第四节

工程概况

本项目部主要负责*******主线及互通区的路基、桥涵及相关附属工程施工。起点桩号为K14+460，终点桩号为K33+050，长18.59km。

本项目边坡防护工程采用施工一级，防护一级。路堑边坡单级高度10m，边坡平台设置宽度均为2.0m，坡顶开口线位置设置倒角，开挖边坡与自然山坡采用圆顺衔接。本工程根据地质条件，对于山体岩层比较破碎，节理、裂隙发育和有结构滑动面的边坡均采用人字形骨架锚杆护坡施工，为方便及安全施工，人字形骨架锚杆护坡施工时均需采用脚手架搭设施工作业平台。

第五节

脚手架的材质要求

从施工工期、质量和安全要求等多方面综合考虑，结合以往施工经验，拟采用落地式双排扣件式钢管脚手架，脚手架材质要求如下：

1、钢管，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管应平直光滑，有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。

2、扣件采用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、沙眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配。

3、脚手板、脚手片需符合有关规范要求。

第六节

脚手架的搭设流程及要求

脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实(材料配备)→定位、设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆

→大横杆

→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆。

6.1

立杆间距

脚手架立杆纵距1.5m，横距0.95m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨），里立杆距边坡0.4m。

6.2

大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距为1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，以形成空间结构整体受力。

6.3

剪刀撑

脚手架外侧立面的整个长度和高度上设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于15cm。

6.4

脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架铺板采用5cm厚30cm宽的木板或竹跳板，脚手板不得损坏、开裂，保证有足够的强度，防止在活动荷载作用下断裂。

（2）脚手板与脚手架之间必须绑扎牢固，板端伸出长度为15cm～30cm，能够保证脚手板有足够的固定长度，又防止脚手板探头过多而翘头坠落。

6.5

连墙件

（1）脚手架与边坡按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。

（2）拉结点应保证牢固，防止移动变形，应尽量设置在外架大小横杆接点处。

（3）边坡顶部处需加密拉结点，加强管架稳定性。

第七节

脚手架荷载计算书

路基边坡防护施工排架上主要有手风钻钻机和作业人员等荷载，钻机分散错开布置。按照承重排架设计计算，允许承载为3KN/m2。

钢管排架的荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的承载力构架承受，并通过立杆传给基础。剪刀撑、斜撑和连墙件主要是保证排架整体刚度和稳定性，增加抵抗垂直和水平作用的能力；连墙杆承受全部的风荷载；扣件是排架组成整体的连接件和传力件。

7.1

计算依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)；

2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

3、设计图纸及地质资料。

7.2

脚手架设计参数

双排脚手架搭设高度为6m～30m高度，立杆采用单立杆，管架搭设的主要尺寸为：立杆的横距为0.95m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离边坡0.4m，小横杆搭接在大横杆上的根数为2根；采用的钢管类型为48mm壁厚3.5mm；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；连墙件采用二步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。边坡倾角大于等于53°。见下图。

单位：（mm）

单立杆落地脚手架正立面图

7.3

小横杆计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

7.3.1

均布置荷载计算

小横杆的自重标准值：P1=0.038

KN/m；

脚手板的荷载标准值：P2=0.3×1.5/3=0.15

KN/m；

活荷载标准值：Q=3×1.5/3=1.5

KN/m；

荷载的计算值：q=1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1.5=2.326

KN/m；

7.3.2

强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩Mqmax=ql2/8=2.326×0.952/8=0.262

KN.m；

最大应力计算值σ=Mqmax/W=51.656

N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=51.656

N/mm2，小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205

N/mm2，满足要求！

7.3.3

挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.15+1.5=1.688

KN/m；

Vqmax

=5ql4/384EI；

最大挠度v=5.0×1.688×9504/(384×2.06×105×121900)=0.713mm；

小横杆的最大挠度0.713mm，小于小横杆的最大容许挠度950/150=6.333与10mm，满足要求！

7.4

大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

7.4.1

荷载值计算

小横杆的自重标准值：P1=0.038×0.95=0.036

KN；

脚手板的荷载标准值：P2=0.3×0.95×1.5/3=0.143

KN；

活荷载标准值：Q=3×0.95×1.5/3=1.425

KN；

荷载的计算值：P=(1.2×0.036+1.2×0.143+1.4×1.425)/2=1.105

KN；

7.4.2

强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算：

M1max=0.08ql2=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007

KN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M2max=0.267P1=0.267×1.105×1.5=0.443

KN.m；

M=

M1max

+

M2max=0.007+0.443=0.450

KN.m；

最大应力计算值：σ=0.450×106/5080=88.583

N/mm2；

大横杆的最大应力计算值σ=88.583

N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205

N/mm2，满足设计要求！

7.4.3

挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位：mm

均布荷载最大挠度计算公式：Vmax=0.677ql4/100EL；

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052

mm；

集中荷载最大挠度计算公式：Vpmax=1.883×pl3/100EI；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载

P=(0.036+0.142+1.425)/2=0.802KN；

Vpmax=1.883×0.802×15003/(100×2.06×105×121900)=0.002mm

最大挠度和：v=Vmax+Vpmax=0.052+0.002=0.054mm＜10mm，满足要求。

7.5

扣件抗滑力计算

按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN，按照扣件抗滑力承载系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00KN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：

R≤RC；

其中RC

--扣件抗滑承载力设计值，取8.00KN；

R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

小横杆的自重标准值：P1=0.038×0.95=0.036

KN；

大横杆的自重标准值：P2=0.038×1.5=0.057

KN；

脚手板的自重标准值：P3=0.3×0.95×1.5/2=0.214

KN；

活荷载标准值：Q=3×0.95×1.5/3=2.138

KN；

荷载的设计值：R=1.2×(0.036+0.057+0.214)+1.4×2.138=3.362

KN＜8.00

KN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

7.6

立杆的稳定性计算

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：σ=N/(wA)+MW/W＜[f]；

立杆的轴心压力设计值：N=13.567

KN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58

cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》得：K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》得：μ=1.5；

计算长度，由公式lo=kuh确定：lo=3.118m，长细比：Lo/i=197；轴心受压力杆的稳定系数w，由长细比lo/i的结果查表得到：w=0.186；立杆净截面面积：A=4.89cm2，立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3，钢管立杆抗压强度设计值[f]=205

N/mm2；

σ=13567.206/(0.186×489)+182986.776/5080=185.187

N/mm2＜[f]=205

N/mm2；

7.7

立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足：p≤fg；

地基承载力设计值：fg=fgk×Kc=85

KPa；

其中，地基承载力标准值fgk

=85

KPa；

脚手架地基承载力调整系数：Kc=1；

立杆基础底面的平均压力：p=N/A=72.325

KPa；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=14.465

KN；

基础底面面积：A=0.2m2。

p=72.325＜fg=85

KPa。地基承载力满足要求！

经过上述计算所得，边坡支护排架设计采用参数满足施工要求。

第八节

脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

第九节

脚手架搭设安全技术措施

1、钢管架应设置避雷针，分置于外架4角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30V。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查排架损伤、腐蚀、松动情况，如发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、排架施工人员必须经培训合格后方能上岗，正确着装，作业前需参加班前安全会，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症等病症人员，不得从事高排架作业。

5、排架施工人员严格按劳保着装，正确佩戴和使用劳动保护用品（安全帽、安全绳、防滑软底鞋）,安全带和安全绳应系在固定物上。

6、使用工具和易下落的物体，需用绳子拴牢，不得下掉。

7、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。

9、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

第十节

脚手架拆除安全技术措施

1、拆架时应划分作业区，分片进行作业，并设立醒目的警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

3、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

4、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

5、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支柱，然后才能拆除。

6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

8、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。

第十一节

质量、安全保证措施

1、建立健全以项目经理为第一责任人，项目总工程师为主要责任人的质量、安全管理机制，制定完善的规章制度及奖罚制度。

2、安排具有丰富经验的专业技术人员参与施工，在施工中严格各个施工程序及工艺要求，配备先进精良的施工队伍，以最优良的施工工艺作风完成本工程支护工程。

3、施工中所有施工工序都须认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发生的任何质量异常情况都要快速及时的向有关部门通报，不得隐瞒和拖延。

4、设置专职安全员每天坚守岗位，注意了解、观察排架施工情况，善于发现高排架施工过程中的安全隐患并及时处理，不能处理的应向现场负责人反应或向项目部领导汇报，施工安全办经常监督检查高排架施工。

5、施工前检查作业区围岩稳定情况，必要时进行适当处理，各种比较固定的机械应布置在围岩稳定或设支护的地段。

6、经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设施保护装置，以确保用电安全。

7、严禁违章作业、野蛮施工，高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠，并设置栏杆、挂安全防护网，在醒目处设立安全警示标志。

8、安全管理坚持“以人为本”的思想，项目部要每天召开班前会，指出当天施工中可能出现的安全问题和注意事项，特别是对上高排架作业人员的教育，通过教育来提高作业人员的安全意识和安全防范技能。

9、项目部要经常组织安全检查，消除安全隐患，现场所有施工人员发现有异常和危险情况时，应立即通知所有作业人员撤离危险区。

双排外脚手架施工方案 第6篇

本工程双排外脚手架编制依据为：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及《建筑施工计算手册》。

15．7．1施工方法

15．7．1．1双排脚手架立杆纵距1.5m大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立

杆横距1.2m。

15．7．1．2立杆距建筑物450mm，小横杆距建筑物350mm，脚手架下采用枕木铺平。在大横杆上绑扎立杆，在立杆上绑扎小横杆。

15．7．1．3每隔二层设吊筋，下部与大横杆及小横杆连接，上部固定在上层埋件钢管上，斜吊筋由φ12钢筋和紧线器构成，吊筋必须用紧线器拉紧。

15．7．1．4在架子外侧立面整个长度和高度上连续设置十字形剪刀撑，与地面成45。角，在相邻两排剪刀撑之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架大横杆扣紧，在其中增加3个扣件结点，剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1米。

15．7．1．5跳板每层4块，立杆间距内布置4块跳板，跳板长4m。每层楼的外架子绑扎完毕后，外侧及时挂密目安全网。

15．7．1．6上料平台高度1m,栏杆高1m,3根栏杆居中布置 ,挡脚板高度200mm。15．7．1．7在各层楼板窗口处打入φ18膨胀螺栓埋件与斜杆焊接(详见附图)。15．7．2保证质量技术措施

15．7．2．1所有钢管、扣件必须刷防锈漆。

15．7．2．2脚手架各杆件相交处，伸出端不小于100mm，防止杆件滑脱。15．7．2．3大横杆、立杆相邻对接接头错开1500mm，并且不在同一步架内。15．7．2．4扣件安装时螺拴朝上，对接扣件开口向架子内侧。

15．7．2．5扣件的螺拴必须放正拧紧，扭动力矩在40~50N.m之间，并且不大于60N.m

15．7．2．6安装时设专人监督，保证同一排立杆在同一平面内，垂直度偏差不得在于架高的1/200，小横杆高低差不大于50mm。

15．7．2．7与埋件连结的斜支杆必须层层设立，且不得在同一层上少设或漏设，以保证外脚手架整体稳定。

15．7．2．8将相邻步架的大横杆交替设于立杆的内侧和外侧，多层作业时，不要都处于外传递（内传递）的一步架上，使其构成偏心荷载的作业层减到最小。15．7．3安全技术措施

15．7．3．1施工班组在作业时应严格执行有关安全技术操作制度及规程，并按本方案的要求进行绑扎。

15．7．3．2绑扎前严格检查杆件、扣件、跳板及安全网等，如有变形和损坏的，不得使用。

15．7．3．3小横杆上铺设的跳板和架子处挂的安全网要牢固、严密。跳板不得有探头的现象，所有安全网要用8#铁线绑扎牢固。

15．7．3．4脚手架多层作业使用时，每一作业层下的水平防护增设一道密目安全网防止坠物伤人。

15．7．3．5在脚手架搭设和使用期间，严禁与带电体接触，施工中使用动力线和照明线等，如必须穿过脚手架，需严格检查，并采取相应的绝缘措施。15．7．3．6遇有大风天应停止绑扎作业，防止刮落物品伤人。

15．7．3．7严禁吊车碰撞架子。

15．7．3．8施工人员必须戴安全帽，高空作业系安全带。

15．7．3．9脚手架搭投完毕后必须经项目经理、施工员、安全员、技术员、质检员检查合格后方可投入使用。

15．7．3．10本脚手架设计操作层为三层，均布施工荷载为2.0KN.M严禁超设计集中堆料或集中站人。

15．7．3．11脚手架在绑扎及使用期间发现杆件松动及变形等现象应及时通知项目部人员处理。

15．7．3．12严禁未经允许任意拆除吊筋、斜支杆,小横杆以及其它杆件。15．7．3．13每次大风、大雨过后，认真检查一遍脚手架，发现问题及时处理。做到安全生产,不安全不生产。

15．7．4防雷措施

15．7．4．1在施工期间如遇雨天，脚手架上的作业人员立即离开，防止雷击。15．7．4．2用φ25~32壁厚不大于3mm的镀锌钢管制做避雷针,设在架子四角的立杆上，高度不小于1米。

15．7．4．3接地极采用L50×5角钢制作，长1.5~2.5米，埋入地下，且将地夯实，不得埋在干燥土层内。

15．7．4．4接地线用φ10圆钢与接地极焊接，焊缝60mm。

15．7．4．5避雷接地装置由电工制作安装，任何工种在架子使用过程中不得破

坏避雷设施。

15．7．5脚手架的拆除

15．7．5．1划出工作区标志，禁止本工种以外的人员进入和穿行。15．7．5．2拆除作业时，应统一指挥，上下呼应，动作协调。

15．7．5．3严格遵守拆除顺序，做到后绑者先拆，先绑者后拆。

15．7．5．4必须在吊筋底部以上杆件全部拆除后，方可切断吊筋或松开紧线器。15．7．5．5在拆除过程中，最好不要中途换人，如必须换时，应将拆除情况交待清楚，以防发生事故。

15．7．5．6拆除下的杆件都不得堆放在楼板上，由吊车或井架运下，严禁人工

抛下。

15．7．5．7杆件拆除应注意保护窗户，不得碰撞窗扇及窗框。

15．7．5．8拆除脚手架时设专人监督，各通道做好指示标牌。

15．7．6双排脚手架计算书

15．7．6．1小横杆计算：

（1）δ=MX/WN≤f =205N/mm2

Mx=1.2MGK+1.4 MQK

=1.2×0.25×1.22/8＋1.4×3×1.22/8=0.81KN/m2

Wn查附表得5.05cm2

δ=MX/WN =0.81KN/m2/5.08×10－6m3

（2）挠度验算

ω=5ql2/384EI=5×3.75×1.22/384×2.06×105×12.19=1/357≤1.5/150

经以上验算小横杆满足要求。

15．7．6．2大横杆计算

因相邻立杆之间不设小横杆，故不验算。

15．7．6．3脚手架搭设最大高度及立杆计算

15．7．6．3．1脚手架搭设最大高度：HMAX=H/1＋H/100 H= KAΨa f－1.3×(1.2NGK2＋1.4NQK)/1.2NGK1×h

=0.85×60－1.3×(1.2×1.95＋1.4×2.2)/1.2×0.442×1.2=48.89 m HMAX=H/1＋H/100=48.89/1＋0.489=49.4m

15．7．6．3．2按组合风荷载计算:

N=1.2(nNGK1＋NGK2)＋1.4NQK

=1.2×(27×0.442＋2.95)＋1.4×4.2=19.6KN

15．7．6．3．3计算ψ值，由b=1.2m,H1=3.6m，λx= H1/b/2=686 由b、H1查表得μ=25

λ0x=μλx=25×6.86=171.25

再由λ0x查表得ψ=0.242

15．7．6．3．4M= ql2/8=0.6×3.62/8=0.97

查表得b1=1.08A1=489mm2

KH=1/1＋H/100=1/1＋63/100=0.61

又因用单管做立杆,所以KA=0.85

N/ψA＋M/ b1 A1=19600/0.242×2×489＋9.7/4.89×1.08=84.5 N/mm2 KA×KH×f =0.85×0.61×205=106.3 N/mm2 ＞84.5 N/mm2 故经验算立杆合格

15．7．6．4.连墙件计算

δ=NtNc/An≤0.85f

NtNc=1.4H1L1W=1.4×3.3×1.5×0.5=3.465KN

An查表得4.89 cm2

δ=NtNc/An=3.465/4.89 cm2=70.9＜0.85×205=174.2

经验算连接件抗拉抗压强度满足要求.15．7．6．5上料平台支撑系统验算

15．7．6．5．1荷载的计算

15．7．6．5．1．1平台自重及栏杆自重

钢管：（0.875×4＋1.2）×3.84=18kg=0.18KN

扣件：1×4=4 kg=0.04KN

15．7．6．5．1．2封闭竹笆自重

（0.875×1.2＋1.25×1.2）×3.5=9 kg=0.09KN

15．7．6．5．1．3跳板自重0.875×1.25×50=5.5 kg=0.55KN

15．7．6．5．1．4材料自重，按整个平台受料重量为1000kg计算（10×0.875×1.25）/(2.5×3.5)=1.25KN

15．7．6．5．1．5施工人员及运输工具荷载

按整个平台受活荷载400kg计算

（4×0.875×1.25）/(2.5×3.5)=0.5KN

斜杆所受压力

N=(0.18＋0.04＋0.09＋0.55＋1.25)×1.2＋0.5×1.4=3.232KN 15．7．6．5．2内力计算

N1= N/sinθ=3.232/2/3=4.848KN

15．7．6．5．3斜杆稳定性验算

H0= 42＋52/2=3.2m

i=0.01578m

λ= H0/ I=3.2/0.01578=202

杳表ψ=0.172A=489×10-4 m2

δ=N/ψA=4.848/0.172×489×10-4=576N/ m2＜[δ]=1700 N/ m2 故经验算斜杆稳定.其它验算同上

双排脚手架搭设方案 第7篇

双 排 脚 手 架 搭 设 专 项 施 工 方 案

一． 工程概况

随州市财政局综合办公大楼工程。该工程位于随州市城南新区，六层，局部七层、⑥-②③轴为框架结构，①-⑤，②④-②⑧轴为砖混结构，建筑物长53.89米，宽11.35米，建筑用地面积约600平方米，建筑面积约3270平方米。施工现场“三通一平”工作已基本就绪，外地面已做硬底化。

一、设计依据及构造要求

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；

2、施工中不允许超过设计荷载；

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙杆主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙杆则承受全部的荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、搭设要求：(1)梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架；(2)其余各搭设21.5m双排钢管脚手架。

5、采用本方案最大搭设高度24m进行验算；

6、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距1=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道(满铺)，共7层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距h1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均匀荷载QK=2.0KN/m2。

二、使用材料

外防护脚手架搭设施工方案 第8篇

1.编制依据: 1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)1.3渝建发[2000]39号文件

1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》 1.5公司程序文件相关规定 1.6融侨半岛B3-B组团结构施工图

1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)(J84-2001)1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2.编制说明: 2.1融侨半岛B3-B组团24#、25#楼主体施工时的临边安全防护搭设单排防护脚手架的施工方案,层数按5层考虑,高度为15m,一次性搭设完成，将整个操作层实施全封闭,确保在整个施工过程中实现安全生产的目标，5层以上采用整体爬升外架进行主体结构施工的防护。

2.2 防护架的搭设直接从30#楼的屋面开始搭设,该屋面的设计荷载为:20kN/ m2,搭设的形式为单立杆单排外防护脚手架.3.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法: 3.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手 架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。3.2 外防护脚手架的验算: 3.2.1 杆件间距参数

脚手架构造形式: 单立杆单排脚手架 立杆离墙的间距: 外立杆1a =0.90m 立杆纵向间距: 1b =1.8

步距 h=1.8m 连墙杆竖向间距: hb=3m(层高)

水平间距1ξ=4.0m

脚手架搭设高度Hd=18m,采用￠48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。3.2.2脚手架的荷载计算

考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-

1、表4.2.1-

1、表4.2.1-2 g1k=0.1467kN/m g2k=0.14kN/m g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m(1)恒荷载标准值计算 NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN(2)施工荷载标准值计算

NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn 3.2.3立杆稳定

脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。计算立杆段的轴心压力设计值

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62 =5.83kN 3.2.4立杆稳定性验算

立杆截面面积A=4.89×10㎜2 回转半径I=15.8㎜

钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2 立杆计算长度附加系数k=1.155 单杆计算长度系数µ=1.50 立杆步距h=1.80m 立杆计算长度l0=k×µ×h=1.155×1.50×1.80=3.12m 立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197 用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数¢=0.186 风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算：

脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数µs=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算 ωk=0.7µzµsω0 当H=20m, µz=1.25 风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡ 风荷载产生的弯矩

MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16× 105 kN.㎜

组合风荷载计算时，立杆稳定满足下式： N/¢A+MW/W≤fc

5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc =86.94N/㎜2

满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求： 3.2.4扣件连接抗滑移计算： 连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0 =1.4ωkAW+ N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN 3.3 外防护脚手架的搭设

3.3.1操作工人进行施工技术交底：

a、搭设外装饰架时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。

b、设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。

c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。3.3.1外防护脚手架的搭设方法： a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距)，立杆接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜，接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。

b)、大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，此道大横杆距下面一道大横杆0.9m，以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每间隔2根立杆设置一道，垂直方向每隔2根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300㎜，另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。

d)、剪刀撑：剪刀撑采用连续设置，跨越立杆的杆数宜为3根，与地面的夹角必须控制在45-60度（与地面夹角）之间。

e)、竖向封闭：保证防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层，就应立即铺设防护网。首先，用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上，捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上、下、左、右）两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢，不得有空隙或漏绑现象。其次，应在外侧立杆的内侧（或大横杆）上挂设绿色密眼安全网，在挂设安全网时，必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

f)、防护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全措施，得到批准后，按补救措施进行实施，应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

3.3.3 安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。4.1 组织措施

4.1.1 建立健全安全生产组织，成立项目经理为组的安全生产领导小组，本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

4.1.2 集团工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。4.1.3 项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、基层工会小组、青年安全监督岗的安全保证体系。4.2 制度保证

4.2.1 健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。4.2.2 必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行广厦重庆第一建筑（集团）有限公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定各种专门的安全措施。4.2.3 按（集团）公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行集团公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

4.2.4 分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。

4.2.5 建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。集团每半年进行一次安全检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

4.2.6 安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业分类、保管、存档。4.3 思想意识保证

4.3.1 定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。

4.3.2 对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

800图一

1500图二1500

双排钢管外脚手架搭设施工方案 第9篇

施 工 组 织 设 计

编 制：

审 批：

审 核：

施工单位：河南派普建设工程有限公司

日

期：2014年2月25日

-0

博泰花园二期15#16#楼

脚手架搭拆方案

→安三、四步大横杆→设连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→设栏杆、挡脚板→挂安全网

四、架体搭设要求

1、立杆安放应沿纵向放置，立杆间距必须按纵向 1.5Ｍ，横向 1.05Ｍ，内排立杆距外墙皮距离0.4Ｍ。

2、立杆的接头位置，相临杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。

3、上部单立杆与下部双立杆的接头做法：

上部立杆与下部立杆用不少于三道旋转扣件搭接；上部立杆的底部要支于小横杆上，然后于立杆与大横杆的连接扣件之下加设三道扣件，且三道扣件要紧接。

4、立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设，立杆应都用扣件与同一根大横杆扣紧。大横杆从底部开始，将相临两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧。

5、小横杆应贴近立杆布置，设在双横杆之间，上部单立杆小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间据需要加设1－2根小横杆。

6、立杆与大横杆交叉处设小横杆，不得随架体搭高而拆除。

7、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆接点（即立杆与横杆交点）的距离不宜大于20厘米，剪刀撑应从底而上连续设置，角度以45°-60°为宜，以保证架子的稳定性。

8、连墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，其设置为三跨二步设一道支KZ连接，如遇剪力墙将实现留设预留洞，采用短钢管扣结。

9、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手架6步，具体位置现场指定。

10、在满铺脚手架的操作层上，要设置1.2Ｍ高护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。并设置不小于180㎜高的档脚板，操作层内排立杆与墙体间的空间满铺竹架板。

11、其它要求事项

（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50Ｎ.Ｍ之间）

（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨进入。

（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50－100㎜各杆件伸出外侧的端端头不小于100㎜

（4）允许偏差：

立杆垂直偏差全高不大于100㎜

博泰花园二期15#16#楼

脚手架搭拆方案

4、脚手架四角应设避雷装置。

5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。

6、作业层不允许二步架同时施工。

7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。

8、凡上岗人员应经常体检，高血压、心脏病不允许上岗。

9、遇有恶劣天气，不得进行脚手架设操作。

10、大风雨过后要对脚手架进行全面检查、保修。

七、附件：扣件式钢管脚手架的设计计算方法

1、脚手架验算：

已知条件：立杆横距B＝1.05m 立杆纵距L＝1.5m 同时作业层为N＝1 小横杆探出长度b＝0.3m 脚手架步距h=1.5m 脚手板铺设层数2 连墙点：竖向：H＝层高（约2h=3m），横向：L1＝3h=4.5m

1、查表计算脚手架允许搭设高度：

⑴由h=1.5m,H1=2h,B=1.05m 查表4－4－10：фAf＝67.521KN ⑵由B＝1.05m,L=1.5m,脚手板铺设层数二层，查表4－4－5 NGK2＝1.715KN ⑶由B＝1.05m,L=1.5m,QK=3KN/m2,查表4－4－6，NQk=6.3KN ⑷由B＝1.05m,C=1.5m 查表4－4－4 NGk1=0.411KN KaφAf-1.30(1.2NGK2+1.4NQK)⑸H=—————————————.h(Ka取0.85)

1.2NGK1

0.85×67.521-1.30(1.2×1.715+1.4×6.3)

×1.5 = ————————————————

1.2×0.411 =131 最大允许搭设高度

H H Hmax≤——— =————131 =57m>27m H 1+—1+——100 100 — ∴满足搭设高度的要求

2、验算底层内立杆的受压承载力

博泰花园二期15#16#楼

脚手架搭拆方案

风荷载作用下对每个连墙点产生的拉力或压力 Nt＝1.4HALAWK＝1.4×3×4.5×0.29＝5.48KN 一个直角扣件的抗滑能力设计值为8.0KN,>5.48KN

∴安全

4、验算风荷载作用下架子的整体稳定： q＝1.4*1.5*0.29＝0.61KN/m qH12 0.61*32

M＝——— ＝——— ＝0.68KN.m 8 8 39.44*10 =0.67N/mm2 N  ＝——————0.199*489 

60.68*10

——＝—————— =96.5N/mm2 1050*489*2 1 KH=——— =0.79 H =————27 1+—

1+—— 100 100 — —

KA＝0.85 kA＊kH＊f＝0.85＊0.79＊205＝138N／mm2

—— + —— ＝97.17N/m2

M

BA1 N

∴ 安 全

6、立杆地基承载力验算：

MN 9.44 P=——＝————＝12Kpa<100Kpa 满足要求

BA1 0.79

2、小横杆的设计计算：

（1）应按荷载实际堆放位置求取简支梁最大弯矩值核算其弯曲强，但对双排架求取最大变矩值时，应不考虑靠墙端悬臂部分的活荷载，求小横杆支座反力时，必须考虑悬臂部分的活荷载。

（2）按实际荷载堆放位置标准求取简支梁的最大弯矩值（不考虑悬臂部分活载的作用）然后换算成等效。

均匀荷载进行挠度核算

3、大横杆的设计计算（1）大横杆的设计计算

（2）大横杆按三跨连接梁进行弯曲强度核算。

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脚手架搭拆方案

严禁吸烟。

3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。

4、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

5、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

6、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得随意拆改。

8、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。

9、不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。

11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15、使用的工具要放在工具袋内，主防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管。并建立严格领退手续。

17、施工人中作到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18、运至地面的材料应按定点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。