砖厂安全生产知识

砖厂安全生产知识（精选6篇）

砖厂安全生产知识 第1篇

班组长安全生产责任制

1、在公司领导下，对本班组的安全生产工作全面负责。

2、认真执行《安全生产法》，贯彻、执行上级颁发的有关安全生产、职业安全卫生工作的方针、政策、法令、法规，并及时组织职工学习，组织贯彻、执行厂的各项安全生产管理制度。

3、负责对本班组岗位人员进行安全生产教育和培训，使其掌握本岗位的安全操作规程和安全操作技能。同时做好新入厂和调换工种工人的安全生产教育，教育本班组人员树立“我要安全”的思想意识。

4、每月参加公司安全活动，明确安全重点工作，组织班组开展岗位危险辨识，总结班组安全管理的经验，并提出合理化建议，不断改进安全工作。

5、负责组织本班生产活动，进行班前安全确认活动，安排工作任务时，必须具体安排安全工作及应注意事项；负责安排在当班进行的设备检修、工艺改造项目的配合和监护;组织岗位职工日常检查、维护安全设施，确保安全设施完好、有效，人员操作到位，实现安全生产。

6、深入现场，检查设备安全装置及安全设施、消防器材、本班组成员的精神状态等进行检查，发现不安全装备因素及时组织消除，如本班组无能力解决，组织做好记录，并及时报告工段领导或当班调度。

7、深入现场，检查安全制度、安全规程、操作便准执行情况及员工安全防护用品佩戴情况，加强生产现场安全动态管理，有效控制“三违”，对“三违”人员按制度严格考核。

8、组织实施生产安全事故应急预案，提高职工处理突发事故能力，保证安全生产正常进行。

发生安全事故时，要积极组织抢救，保护现场，及时报告、处理生产安全事故，并按“三不放过”原则，认真分析事故原因，制定整改、防范措施，并组织实施，杜绝事故的重复发生。

拒绝违章指挥，制止违章行为，有效控制及“三违”。对本班组“三违”行为和隐患漏查造成的安全事故负直接管理责任。

班组安全员安全生产责任制

1、班组安全员协助班组长做好本班安全工作，受车间安全员的业务指导，协助班组长做好班前布置，班中安全检查，班后安全总结。

2、组织开展本班组各种安全活动，认真做好安全活动记录，提出改进安全工作的意见和建议。

3、对新工人进行岗位安全教育、培训。

4、严格督促班组人员使用劳保用品和各种防护用品，消防器材。

5、发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向领导汇报。

班组员工安全生产责任制

1.树立“安全第一”的思想，认真学习和严格遵守各项规章制度，劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。

2.精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接创造安全生产的良好条件。

3.在班组长领导下，负责岗位人身、设备、操作安全，对本岗位的安全生产负直接责任。

4.严格遵守各项安全生产规章制度和操作标准，按规定着装及佩戴劳动防护用品。

5.参加安全教育培训和安全活动，对提高对岗位危险因素的辨识能力，提高安全思想意识，提高岗位安全操作技能，确保“三不伤害”。

6.正确分析，判断和正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。

7.认真进行巡回检查，检查设备安全装置及安全设施、消防器材完好情况，保证本岗位安全生产设施、消防器材完好有效；发现隐患，及时整改；对无力解决的，要及时上报，采取防范措施，把事故消灭在萌芽状态。

8.定期参加本岗位的生产事故应急演练，提高处理突发事故能力。负责对岗位上的设备检修、工艺改造等项目要进行配合和监护，保证安全生产。

9.发生事故要及时上报，妥善处理，保护好现场，做好记录，为事

故分析提供可靠资料数据；并执行防范措施，杜绝事故的重复发生。10.服从工段、班组的安全管理和考核，同时有权对工段安全管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告。11.12.加强设备维修，保持作业现场整洁，搞好文明生产。上岗必须按规定着装，妥善保管，正确使用各种防护用品和消防器材。13.14.积极参加各种安全活动。

接受工段长及班组安全员技术指导和指令。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。15.16.对因本人“三违”行为和隐患漏查造成的安全事故负直接责任。掌握一般事故处理与人身事故抢救方法以及消防器材的使用方法。

机修工安全生产责任制

1、工作前必须检查焊枪，乙炔及氧气管道、接口是否漏气，检查时只准用肥皂水，冬季乙炔，氧气设备冻结时，只能用热水和蒸汽解冻，不准用明火，防止爆炸事故的发生。

2、焊台周围严禁存放易燃易爆物品，焊工离开焊台时不得把点着的焊枪放在焊台上，必须将其熄灭放在规定的地方，防止坠落烧伤。

3、焊接中发生回火时应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关，检查焊嘴温度是否超过规定值，如超过立即侵入冷水内，还需检查焊嘴是否堵塞，如堵塞则用通针排除，防火继续回火导致独炸。

4、焊接贮存过易燃易爆特品的金属容器时必须先进行清洗处理（用肥皂水或碱水清洗手用蒸汽和压缩空气吹净）打开容器口使其与大气相通，否则严禁焊接。

5、氧气瓶。氧气道道减压器及一切氧气设备附件严谨油脂玷污（油脂与氧气接触时，立即氧化秤高温，发生燃烧爆炸）。发现有油脂时应用四氯氧化碳洗涤。

6、在氧气瓶上装减压器时人站在设备侧面，装好后检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应慢慢实行，然后慢慢拧紧减压器调节螺栓达达到焊接时所需要的压力为止。

7、氧气瓶与焊接地点的距离不得少于5米，氧气瓶必须竖直存放牢固，以免碰到爆炸伤人。

氧气瓶严禁在强光下暴晒，振动或存放在其他接近热源的地方，氧气瓶存放温度不得超过39℃。

8、乙炔管道开关应保持严密，乙炔、氧气管道每年应清洗试压一次，压力表每六个月校准一次。

制坯、码坯岗位职责

1、必须有高度的责任心和事业心，对工作认真负责、丝不苟、实实在在来不得半点马虎。

2、本岗位负责操作一台制砖机、一台排坯机、一台48码坯机、一台96码坯机、一台96分坯机、一个地爬车、二个齿进油缸。主机48码坯机、96码坯机、分坯、顶车、五个液压站。

3、从压砖到推坯、夹砖、码坯、分坯、顶车各个环节都属电脑控制，人工操作要以认真负责的态度，相互配合的精神，上、下、左、右、前、后、升、降才能完成。

4、负责各设备的加油、维护并做到会操作、会保养、会排一般故障，熟练掌握操作技术能循环作业（20个动作循环，码满一台窑车）。

5、正常停车原则上在复位条件下进行，为下一班开机创造良好条件。班班必须清理机身和环境卫生，排渣故障隐患，及时性报告代班长，及时排除，确实保持各设备的完好，保证人身安全。

烧窑工岗位职责

1、遵守劳动纪律，坚守工作岗位。确保砖的质量。

2、烧窑工主要负责烧焙和调温度，根据实际情况，随时进行温度调节。

3、砖窑一般分为三阶段，即升温段、烧成段和冷却段，点火温度每公斤850大卡。

4、烧窑操作工负责温度和温度调节。想方设法保证各级指定车位的温度，在控制范围内，防止湍风，一旦发现，及时处理。

5、重点观察烧焙区的四个温度（24、26、28、30）各点的变化情况。全窑超温时，可降低两个烟道总闸及保温段前余热闸，减少引入风量。如火势太大，检查原料发热是否超标，处理方法是减慢进车速度。

6、如窑温较低，可适当提高烟热总闸，降低和关闭余热闸。即：烧焙区后的余热总闸。必要时可从观察孔往砖垛上投煤，帮助燃烧提高窑温。

7、本岗位主要负责三条干燥洞，三个抽烟热风机，三个排潮风机和三个余热锅炉。对工作认真负责，勤观察各点温度，特别是对电脑控制监控的三十个测温点，和92个观察孔严格把关。

砖厂安全生产知识 第2篇

2、全厂职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守厂的安全生产管理制度和安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、采料场、重要岗位人员、新职工和调换工种的人员必须进行“三级”安全教育，未经“三级”安全教育培训不准上岗参加生产操作。

4、严禁酒后上班，职工进入生产作业岗位不准串岗、换岗、私自交换工种、顶替代岗。

5、电工、焊工、爆破员、机动车辆驾驶员必须经有关部门培训考试合格，取得特种作业操作证和驾驶证方可从事特种作业操作及驾驶车辆，做到持证上岗。

6、严禁上班时间穿拖鞋、高跟鞋、风衣、大衣、裙子、留长发和围围巾，装出窑、粉碎和制坯人员必须严格遵守劳动保护法规，正确使用穿戴劳动防护用品，防止职业危害。

7、严禁上班时间会客，职工家属、子女和非生产人员不准进入露天页岩采场、重点要害部位和生产作业场所，严禁带小孩上班，更不准带小孩到车间及作业场所玩耍。

8、严禁在工作时间打闹、嬉戏、开玩笑、看书报，严禁在生产过程中干与本职工作无关的事。

9、严禁私拉乱接电线，私拆安装电器设备设施，电工、焊工必须按规定停电停机检修电器和机械设备，严禁违章作业。

砖厂安全生产管理制度 第3篇

安全生产管理制度

为了加强公司的安全生产管理，贯彻国家有关安全法规文件精神，制止员工违章行为，预防安全生产事故发生，保障生产的顺利进行，依据宏基公司的生产实际情况，特制定本制度。

恩施市宏基新型建村有限责任公司

（6）员工工作期间未经批准离岗者；

（7）属休假、休息员工(非上班人员)，未经许可进入生产现场者；

（8）留有超过领跟以下长发、披发或发辫，头发不束起就进入有旋转设备的生产现场的；

（9）违反公司其它制度规定的相关纪律者。

2、有以下行为之一的，属于违反安全操作规定

（1）操作前不检查设备、工具、工作场地就进行作业；（2）设备有故障或安全防护装置缺乏，凑合使用；（3）发现隐患不排除、不报告、冒险操作的；

（4）新入职上岗工人或变换工种人员，未经公司“三级”安全教育或无证上岗的；（5）未经许可无证电工乱拉乱接电气线路或电线撒拉不规范的；（6）未经审批或虽经审批但未认真落实安全措施，危险作业的；（7）在禁火区明火作业或吸烟的；

（8）检修、维修机电设备时，没有挂出禁止合闸或其它的维修警示牌的；（9）一切电器、机械、设备的金属外壳，没有可靠的接地或重复接地措施；（10）压力气瓶、易燃易爆、有毒腐蚀的化学药品等物品，未定点存放专门管理；（11）高空作业时，未使用安全保护或往地面乱扔物件的；（12）不按规定穿戴劳动保护用品操作的；

（13）调整、检查、清扫设备或装卸模具、测量工作时，不停机、断电的；（14）对各类设备的运转及设备的接地线装置，不定期检测、保养维修的；（15）在生产工作场所赤膊、穿背心和操作旋转设备时敞开衣襟操作的；（16）电焊、打磨等，有可能有异物溅入眼内而不戴防护眼镜、保护面罩的。

恩施市宏基新型建村有限责任公司

章制度，全面完成上级下达的安全生产指标，落实安全生产岗位责任制，工作成绩突出者；

2、有下列情形之一者，属违反安全生产管理制度行为，公司将予以处罚，具体处罚方式参照《员工奖惩制度》

砖厂安全生产责任状 第4篇

一、责任单位

有以下内容的均主责任单位：

1、危险化学品[危险化工原料、成品油、压缩气体（液化气、乙炔、氧气、氢气）、农药、鼠药、油漆等]；

2、经营和存放烟花爆竹单位；

3、非煤矿山（采石厂、砖瓦厂）；

4、中小学校危房；

5、山塘、水库等水利设施和建筑待业；

6、防火安全及生产安全；

7、锅炉等压力容器；

8、公众聚集场所；

9、旅游景点；

10、道路交通安全；

11、其他安全生产方面。

二、工作目标

无重、特大安全生产事故，一般性生产责任事故，经济损失较去年同期有所下降。

三、目标责任

1、根据谁主管、谁负责，谁的厂（场）谁负责的原则，严格实行安全生产层级责任制和领导责任追究制。

2、要健全安全生产规章制度，严格按照国家规定和有关安全管理规定进行管理。

3、要组织做作业人员进行安全生产基础知识及法律、法规的培训和特种行业的上岗培训。

4、各生产企业须做到廿四小时有专人值班，并建立和健全报告制度。

5、事故隐患应及时上报，且须100%整改到位。

6、坚持每星期一次自查，并及时将情况上报。

7、积极配合上级部门组织的安全生产大排查。

四、其它

1、本责任状一式二份，镇人民政府和责任单位各执一份。

2、本责任状一经双方签字即生效。

3、本责任状不因责任人的更换而改变，责任人更换的，接任者继续履行。

西山镇人民政府 责任单位：

砖厂安全整改报告 第5篇

一、地理位置

渐江县增华窑厂现位于渐江县七雄镇，该厂东、南面均为人

工水塘（占地35亩），西面为七雄镇三支渠、北面为农田。

二、自然条件

渐江县地处江苏省北部，位于沂沭河下游，地理坐标为北纬 33度53分至34度25分，东经118度30分至119度11分，南北55公里，东西60公里。北与东海县接壤，南与泗阳县、淮阴区相连，东与灌云县、灌南县、涟水县毗临，西与宿豫区、新沂市接界。地形西高东低，韩山是全县最高峰，海拔70米，全县国土面积2298平方公里。其中耕地面积204万亩，水面45.28万亩，荒滩13.5万亩。

渐江县处于温暖带季风气候区，气候温和，四季分明，日量充足，雨量充沛，其相关气象条件如下：

历年平均气压：10130mpa 历年平均降雨量：910mm 历年年最大降雨量:1050.8mm 历年一日最大

降雨量:224.6mm 历年平均气温:14℃平均日照时数

为2291.6小时

极端最高气温:39.4℃ 极端最低气

温:-13℃

平均雾日为44天 历年平均相对湿

度:76% 历年平均雷暴日:20d 历年最大风

速:18.6m/s 常年主导风向为东—东北风，西北风次之

历年最大冻土深度:26mm 地震基本烈度: 七度

三、企业简介

渐江县增华窑厂建于1981年，厂长王以成。企业占地约80 亩，企业固定资产90万元，企业现有职工70多人。该厂主要生产砖，年生产能力为标准砖2.5万方，有力地支持了地方建设。

主要设备有：笼式破碎机2台、成型挤压机1台，内置式滚

筒破碎机1台、b50皮带输送机2台，接入动力源有200kva变压器一台。企业拥有20门轮机窑一座（高5.5米），烟囱1座（高45米）。原料（φ80米*φ55米*3米圆台形）和半成品及成品

堆场各一处。

四、工艺流程

该砖瓦厂无专用取土用地，原料土方均为外购，企业内设圆

第二章 评价目的和依据 为深入贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《江苏省安全生产监督管理规定》（江苏省人民政府令第181号）、国家安全生产监督管理局《关于深化非煤矿山安全整治工作的通知》（安监管一字[2002]32号）以及江苏省安全生产监督管理局《江苏省非煤矿山安全评价（评估）管理办法（试行）》（苏安监[2003]50号）等法律、法规和文件精神，按照省、市两级安全生产监督管理部门统一部署，受渐江县增华窑厂委托，宿迁市特种作业人员培训考核中心承担该厂劳动安全卫生评价工作。我中心接受委托后，立即组织相关专家从企业整体布局、工艺流程、设备运行状况、作业环境及劳动安全卫生条件等方面入手，对该企业进行了全面、系统的现场考察、调研，搜集和整理相关资料，分析、辨识系统中存在的危险、有害因素，并运用多种安全评价方法，经过定性和定量评价，对系统可能发生的事故及其危害程度作出了比较准确的判断，并结合现场实际条件和存在的问题，提出了相应的安全防范对策措施。本报告在编制过程中，得到了宿迁市和渐江县安全生产监督管理局及渐江县增华窑厂的大力支持，在此，向他们表示最诚挚的感谢！

一、评价目的本评价的宗旨是：根据国家和省、市有关法律、法规和标准，对项目工程进行全面分析论证，从而判断该项目工程的安全可靠性，为政府、主管部门和企业决策提供依据。基本目的是：提高建设项目劳动安全卫生管理效益和经济效益。通过对建设项目本身固有的危险、有害因素提炼、分析，找出其内在的规律，并加以控制，使因事故及危害引起的损失最少，预防因小的失误导致大的灾难，优选有关安全措施和方案，以寻求最低事故率、最低职业危害和最优的劳动安全卫生投资效益，确保工程项目实现安

全生产。具体如下：

1、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保建设项目工程的职业安全卫生技术措施符合国家的有关法律、法规、标准和规定；

2、找出本项目运行过程中的固有危险、有害因素及产生危险、危害的主要条件；

3、对装置运行过程中固有危险、有害因素进行定性、定量分析和评价；

4、对其控制手段进行评价，同时预测其安全等级，并估算事故后果；

5、提高装置安全运行等级的安全卫生对策措施，消除、预防或降低装置危险性，为装置的生产运行和日常管理提供依据。

二、评价法律法规及技术标准依据

1、法律法规

（1）《中华人民共和国劳动法》（1995.9.1）

（2）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）（2002.11.1）；

（3）《中华人民共和国矿山安全法》（1992.11.7）；

（4）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部第3号令1997.1.1）；

（5）《关于生产性建设工程职业安全监察的暂时规定》的通知；(原劳动部[1988]48号文)（6）《江苏省安全生产监督管理规定》（江苏省人民政府令第181号）；

（7）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）（2002.3.15）；(8)《矿山安全监察条例》（国务院令第296号）；(9)《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日起施行)；

（10）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳篇二：水城县嘉玲砖厂安全隐患整改方案

水城县嘉玲砖厂安全隐患

整 改 方 案

整改负责人：杨元光 杨 制 人：顾明碑 2013年4月12坤 毛世六

单位负责人：顾明碑 编编制日期：日

根据2013年3月28日安监站、经发办对我厂检查存在的7条隐患，现整改如下：

隐患一：从业人员未佩戴安全帽，和防尘口罩、穿拖鞋上班。

整改措施：戴好安全帽、防尘口罩、不穿拖鞋上班。整改责任人： 完成时间：2013年4月1日 完成情况：已整改完毕 验 收 人： 验收时间：2013年4月1日 验收结果：合格

隐患二：未买2013年工伤保险

整改措施：立即对职工的工伤保险在上班前签订认可，于2013年3月28日落实签订。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日 完成情况：已整改完毕 验 收 人：

验收时间：2013年4月1日 验收结果：合格

隐患三：无安全隐患记录、无安全排查记录、班前培训

记录。

整改措施：立即每周对工人进行安全生产的知识培训并作好相关记录。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日 完成情况：已整改完毕 验 收 人：

验收时间：2013年4月1日 验收结果：合格

隐患三：无安全隐患记录、无安全排查记录、班前培训记录。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日 完成情况：已整改完毕 验 收 人：

验收时间：2013年4月1日 验收结果：合格

隐患四：无2013年应急求援预案。

整改措施：于2013年4月1日前已落实了2013年应急救援预案。

整改责任人：

完成情况：已整改完毕 验 收 人：

验收时间：2013年4月1日 验收结果：合格

隐患五：未层层签订安全责任状。

整改措施：已于2013年4月1日组织全厂职工签订安全生产责任状。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日 完成情况：已整改完毕 验 收 人：

验收时间：2013年4月1日 验收结果：合格

隐患六：未签订职工劳务合同。

整改措施：已于2013年4月1日组织全厂职工签订劳务合同书。

整改责任人：

完成时间：2013年4月1日 完成情况：已整改完毕 验 收 人：

验收结果：合格

七：无“雨季三防措施”。

整改措施：已于2013年4月1日将“雨季三防”拟写好。整改责任人： 完成时间：2013年4月1日 完成情况：已整改完毕 验 收 人：

验收时间：2013年4月1日 验收结果：合格

水城县嘉玲砖厂 2013年4月2日篇三：某某砖厂安全生产标准化评审报告

企业安全生产标准化

评审报告

申请企业：*********砖厂 评审单位：*********有限公司 评审行业：建材 专业：制砖 评审性质：初次评审 等级: 三 级 评审日期： 2012年12月9 国家安全生产监督管理总局制

目 录

1、评审报告表???1

2、评审结论2

3、评审工作总结??4

4、评审检查汇总表?6

5、评审得分汇总??10

6、扣分点及原因说明汇总表?11

7、评审工作方案??17

8、评审申请文件审查报告??19

9、首末次会议记要及会议签到表???20 评 审 报 告 表。

评审结论 篇四：砖厂安全活动月总结 xxxxxx建材有限公司2015年

安全生产月活动工作总结

为认真贯彻落实国家及上级部门《关于开展2015年“安全生产月”活动的通知》精神，按照公司安排，结合生产实际，公司紧紧围绕“加强安全法治、保障安全生产”的活动主题，扎实开展2015年“安全生产月”活动。进一步提高了员工的安全意识，促进公司安全文化建设，为下一步的安全生产打下了坚实的基础。现将今年“安全生产月”活动总结如下：

一、领导高度重视，精心部署 为确保本次“安全生产月”活动的各项工作有效落实，使活动收到最大实效，公司高度重视，5月25日，公司召开“安全生产月”活动动员大会，会上公司成立了以企业主要负责人为组长，安全员为副组长，相关单位组成的“安全生产月”活动领导小组，负责组织、检查、协调“安全生产月”活动的全过程，制定出活动内容、方案和活动时间表，做到有组织，有领导，有条不紊地组织开展“安全生产月”活动。同时公司领导对2015年“安全生产月”提出了具体的工作要求和部署，要求各单位负责人，要广泛发动全体管理人员和职工，积极参与公司组织的各种“安全月”活动，努力提高员工的安全生产意识和安全操作水平。并且要求各单位也相继组织员工召开安全月动员大会，各自成立了“安全生产月”活动领导小组，根据车间安全生产实际，制定出活动内容和实施方案，以保证 “安全生产月”活动的有效开展。

二、广泛宣传，注重实效

为了做好“安全生产月”活动的宣传工作，公司于5月份就积极搜集、整理各项安全月活动资料，并及时下发车间进行宣传、学习，同时，将“安全生产月”活动主题和相关宣传标语，制成4条宣传横幅，于6月1日分别悬挂于公司的醒目位置，营造了良好的活动氛围，拉开了“安全生产月”活动的序幕。6月1日至3日，在厂区的宣传栏、黑板报上宣传安全生产知识，本次黑板报竞赛主题鲜明，版面新颖，形式多样，内容丰富，广泛宣传了党和国家安全生产法律法规、方针政策和公司管理制度，以及安全生产技术知识，推动全员牢固树立“加强安全法治、保障安全生产”的理念；在车间醒目位置及机械设备上更新悬挂张贴安全生产警示标志、标语；各作业岗位更新悬挂岗位危险源告知牌；组织全体观看了安全生产警示教育片；做到宣传全覆盖、贯彻全方位，营造现场安全文化氛围。为“安全生产月”活动的顺利开展做好了铺垫。

三、积极开展安全知识教育培训活动，不断提高员工安全素质 6月4日至10日，开展了法律法规及安全知识教育培训，营造浓厚的学法、知法、懂法、用法氛围。公司于6月4日组织员工学习总书记的安全讲话精神，强化红线意识、责任意识、忧患意识，使安全发展理念深入人心。6月5日至10日组织对全公司员工进行安全知识教育培训，一是通过组织公司管理人员学习有关安全生产法律法规、方针政策的培训学习，使管理人员牢固树立科学发展、安全发展的理念，提高履行安全管理职责的自觉性，依法、按章、规范地抓好安全生产管理。二是组织对员工进行公司安全管理规章制度、岗位安全操作技能、安全生产事故案例分析和现场应急处置预案等内容的安全培训和警示教育，使员工能够熟练掌握岗位安全技能和自救互救措施。三是做好特殊工种、特种作业人员的清理建档和教育培训管理工作，做到特种人员100%持证上岗。四是组织全员参与的安全知识考试和自救互救知识的掌握，进一步提高了全员安全素质。

四、组织事故演练，提高全员风险防范意识和应急救援能力

在“安全月”活动期间。为加强对突发事故应急处置和员工自救互救能力。6月10日至14日，分别开展了触电、火灾、机械伤害、采场边坡坍塌的应急救援演练。通过事故应急救援预案的演练，提高了企业应急事故的组织和救援能力，增强员工的安全防范意识，提高员工防灾、逃灾、避灾和自救、互救能力。员工对的事故防范意识和事故救援与处置能力，提高应急预案的有效性和操作性，为进一步健全完善公司事故预警和应急处置机制打下了良好的基础。

五、开展安全隐患排查治理行动，落实安全生产责任制 活动期间，6月15日至22日，公司结合自查自纠、“三项行动、三项建设”安全工作要求组织开展了专项安全检查。6月15～16日组织职业卫生安全专项检查，重点对职业卫生、作业现场环境、员工劳保穿戴等方面进行检查和整改；6月17～18日，组织了设备安全检查、电气安全检查，主要从机电设备、配电室现场及管理等方面进

行隐患排查和整改；日组织了对采场、采掘设备等方面进行检查和整改；6月21～22日组织对车间各岗位等方面进行检查和整改；主要从安全责任制落实、现场管理、重大危险源管理、消防安全等相关管理规定或标准进行检查考评，共查出安全隐患30余项，各部门对存在的问题进行了认真分析，严格按照隐患整改“五落实”的原则积极整改，同时进一步加强设备设施包机制管理，加强安全生产责任制的落实，有效防范了安全事故的发生。

六、开展各种竞赛及“我为安全献一策”安全合理化建议活动

安全月活动期间，6月23日至30日，以“加强安全法治、保障安全生产”为主题举办安全知识问答比赛。各班组要开展岗位应知应会活动，可采取现场提问、岗位比武的形式开展，使每名员工熟知本岗位技术要点、危险因素、防范措施及事故应急措施，切实提高安全操作技能。

公司还组织了“我为安全献一策”安全合理化建议活动，要求各部门、车间要发动全体员工积极参与安全生产合理化建议活动，充分发挥广大员工创新能力，从制度管理、操作规程、工艺、设备、职业危害防治等方面，提出安全生产合理化建议，推广安全生产先进经验，促进工艺、设备改进，提高安全技术装备和本质化安全水平。公司共收到上报有价值的安全建议58条。公司下一步将对这些安全合理化建议进行评选，并适当予以奖励，以提高员工共同参与安全生产的积极性，对这些合理化建议公司将积极采纳，不断完善安全管理，排查

安全隐患，减少安全事故的发生。

七、存在的问题 1.通过“安全生产月”活动的开展，暴露出公司的安全宣传工作及员工的安全意识还有待进一步加强和改进； 2.各项事故应急救援预案还需通过不断的演练来进一步完善，提高事故应急演练的真实性和预案的可操作性。

总之，今年的“安全生产月”活动，得到了公司领导和全体员工的大力支持，各车间、部门围绕“强化安全基础，推动安全发展”的活动主题，认真开展了各项安全生产宣传教育和安全文化建设活动，增强了全司员工的安全意识和事故防范与处置能力，强化了基层班组安全文化建设，进一步夯实了安全基础管理工作，为公司安全生产持续、平稳的运行提供了坚实的保障。

宜宾县石桥建材有限责任公司 2015年07月03日篇五：砖厂安全生产检查及隐患排查制度 安全检查及隐患排查制度 ⑴、砖厂对施工现场每月进行一次安全生产、文明施工检查评分，掌握各项目部的安全生产、文明施工情况，对检查发现的安全隐患组织落实“三定”，既定人、定时间、定整改措施，限期整改，并做好检查评分记录入档。⑵、质检组、安全组人员要定期和不定期的对施工现场进行安全生产、文明施工、工程质量检查，及时发现消除各种不安全因素，对不能纠正解决的疑难问题，要采取临时措施，并及时上报生产技术科。消除事故隐患，保证安全生产、文明施工、并作好检查记录入档，各级检查都应对检查情况予以通报，并将检查结果作为优秀项目评比的主要依据。⑶、施工现场要经常进行自检、互检、和交接检查。自检：安全员、质检员在班组作业前、后对自身所处环境和工作程序要进行安全检查，可随时消除事故隐患。互检：班组之间开展安全检查，可做到互相监督，共同遵章守纪。交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由项目巡查人员组织其他有关人员进行安全检查及验收，确认无误或合格后方能进行下一道工序。⑷、各种安全检查都应该根据检查要求配备技术力量，特别是大范围、全面性检查要明确检查负责人。抽调专业技术人员参加，并进行分工，明确个人负责检查的内容、标准及要求。

⑸、各种检查都应有目的和检查砖厂。重点、关键部位设立的“保证砖厂”要重点检查，对现场管理人员和操作工人，不仅要检查是否违章指挥和违章作业，还应进行应知应会知识的抽查，以便了解管理人员及操作工人的安全素质。

⑹、检查记录是安全评价的依据，因此记录要认真细致。特别是对事故隐患的记录必须具体，如隐患部分、危险程序及处理意见等。采用安全检查评分表的应记录每项扣分的理由。

⑺、各级安全检查结束后，要认真全面系统地进行分析，要针对检查中发现的问题，制定整改措施，并将整改、复查情况及时反馈到公司安全技术科。⑻、整改是安全检查工作重要组成部分，是检查的最终目的，整改工作包括隐患登记、限期、整改、复查、销项。

为了切实把安全生产隐患排查治理工作落实到实处，做到常抓不懈，防患于未然，杜绝和预防各类事故的发生，特制定本制度。

一、指导思想和工作原则

以党的十七大精神为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，确保公司车辆和人员安全。

二、安全隐患排查及报告制度 1.安全生产责任制落实情况，砖厂负责人是否和职工签订安全生产目标责任书，每年签订一次。2.安全生产规章制度建立和落实情况，员工的有关证件是否有效和进行年检，每年检查一次。

3.安全基础工作情况，安全培训教育、安全操作规程执行情况。4.驾驶员管理，对驾驶员违法违规情况和督促其参加学习，经常对驾驶员超速、疲劳驾驶等违章操作情况进行排查。5.车辆管理，车辆按期维护检查，确保车辆性能符合安全技术标准。防止带病运行，例行保养情况。每个安管员按照自己分管的范围对上述内容要每月排查一次，对排查出的问题和隐患及时给部门和司机提出整改意见和要求，并逐级上报。

三、奖励和处罚

砖厂安全制度 第6篇

砖厂安全生产管理制度汇篇

第一章 各项安全生产规章制度

1.1砖厂安全检查制度

1.1.1安全检查主要是检查各项安全工作落实情况，发现存在的安全问题，及时进行解决，按照安全规范作业，消除事故隐患，预防事故发生。

1.1.2安全检查工作采用分级检查，层层负责的原则，厂长和安全员现场监督控制，安全小组定期巡查。

1.1.3班组长每次班前要对员工劳保用品的配戴及员工的精神状态进行检查，发现问题现场解决。

1.1.4生产现场组织者在作业前，首先组织在岗人员对工作场所及安全设施进行检查，并作记录备查。

1.1.5设备的操作者要听从指挥，使用设备前按照安全操作规程进行检查，确认良好后方可进行工作。

1.1.6班组长在每日生产过程中，负责班内各项安全工作的检查落实，并做好记录备查。

1.1.7各班组负责人每日必须对工作范围内的各项安全工作落实情况巡检。1.1.8砖厂生产负责人员、安全员每天要对全厂范围内的各项安全工作落实情况巡检，对重点安全问题处理过程要现场监控。

1.1.9所有管理人员都有权、有义务对自己管辖范围以外工作环境的安全工作进行监督检查。

1.2设备管理维修制度

为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态，防止事故的发生，降低设备和 1

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安全成本，充分提高设备的运转效率，提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益，制定设备管理维修制度。1.2.1设备管理

主管设备的安全员，负责全厂设备管理工作，贯彻执行各项检修制度，做好各类大、中、小修的检修，组织实施和验收工作，组织员工的业务培训，不断提高员工的技术水平。

认真执行各项“设备操作规程”，保证安全、文明、正常生产。1.2.2设备维修制度

1.2.2.1因检修而临时卸下来的设备器件，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下的人负责。

1.2.2.2凡检修任何电气设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上“禁止合闸”的安全标志。

1.2.2.3在检修工作中要认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。

1.2.2.4工具要放在指定的地点，工作结束后应清点工具，避免掉入设备中，造成事故。

1.2.2.5电器设备的更换和故障的排除，必须由电工进行，电机长期未运转，在起动前应由电工进行检查后，方准起动。

1.2.2.6更换传动皮带和传动部分时，应断开电机开关或拿下保险。1.2.2.7设备轴头顶丝、销子，不得外露，避免转动时挂住伤人。1.2.2.8在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。

1.2.2.9在设备运转中，操作人员要精神饱满的坚守工作岗位，并不得乱动非本人负责的设备。

1.2.2.10在离电气或线路近的地方工作时要多加小心，在有可能停电和必要停电时，可停电进行，以防触电。

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1.2.2.11工作场地保持整洁，工具、零配件及原材料应放置有序，以保证操作中的安全方便。

1.2.2.12使用电器设备时，必须严守电器安全操作规程，发现触电，应先切断电源，再进行抢救。

1.3伤亡事故报告处理制度

本制度中的伤亡事故，指在砖厂的安全生产过程中，出现的一般性轻伤、重伤和意外死亡情况，对于重大死亡以上事故报告处理，须遵守国家有关法律规定执行。1.3.1报告

1.3.1.1轻伤事故发生后，由受伤者或事故现场有关人员立即上报厂长。

1.3.1.2重伤，除履行上述轻伤上报程序以外，厂长还应报告当地安全生产监督管理局。

1.3.1.3死亡事故，厂长除履行上述轻、重伤上报程序以外，还应报告公安局。1.3.2调查及处理 1.3.2.1事故调查 调查轻伤，重伤事故，由厂长和有关班组长及技术人员参加的事故调查组进行调查。死亡事故由厂领导和当地安全生产监督管理局、公安局、工会组成事故调查组进行调查。事故调查组，必须查明事故发生的原因、过程、人员伤亡和经济损失的情况，确定事故责任者，提出事故处理意见和防范措施的建议，写出事故调查报告。1.3.2.2成立事故调查小组，由厂长任组长，并提交事故调查报告及处理意见。在事故调查清楚之后，对造成事故的责任者应严肃处理。

（一）因下列情形之一造成工伤事故的均应追究当事人和肇事者的责任：

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（1）违章操作；

（2）违章指挥工人作业；

（3）玩忽职守，违反安全责任和劳动纪律；

（4）擅自拆除、毁坏、挪用安全装置和设施。

（二）因下列情形之一造成工伤事故的，应当追究事故单位领导人或单位主管部门领导人的责任：

（1）未按规定对职工进行安全教育和技术培训，职工不会操作或不懂安全规程；

（2）设备超过检修期限或超负荷运行，或设备有缺陷，作业环境不安全，或安全装置不安全；

（3）没有安全操作规程或规章制度不健全；（4）违反职业禁忌症的有关规定；

（5）设计有错误，或在施工中违反设计规定和削减安全、卫生设施；（6）对已发现的隐患未采取有效的防护措施，或在事故后仍未采取措施，致使同类事故重复发生。

工伤事故的调查处理报告由事故调查小组提交，工伤事故的鉴定、受伤人的经济损失（如受伤期间的工资、医疗费用等）遵守砖厂有关规定执行。

1.4材料领用制度

1.4.1材料领用必须执行班长领用制，每星期一次，如其他人员领用签名，此材料费将由保管员，领用班班长工资中如数扣出。

1.4.2领用材料必须执行交旧领新制度，以备旧件修复后再次使用，减少不必要的浪费，如当时无法交旧可打欠条，等换件后交旧，如有丢失将给予一定的处罚。1.4.3必须做到用多少领多少，防止材料的流失，贵重件的领用，必须有厂领导签字和专人认定才可领用，防止不必要的损失。

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1.4.4领用材料时必须在材料后面注明使用机型机号，以便于今后设备管理登记进行综合分析，如登记与实体不符将对材料领用人给以处罚，如保管员登记失误将对保管员进行处罚。

1.5交接班制度

砖厂由于它生产过程的连续性，除开采和砖机组采用白班制外(每班8小时)，烧窑工为三班制。因此在进行交接班时，必须执行以下规定：

1.5.1交接班时，下一班必须提前15分钟到工作现场查看设备，查看交接班记录。1.5.2设备如有故障，上一班若能处理的必须处理，并作好设备周围的卫生工作，然后交班。

1.5.3设备有故障，上一班无法解决或解决不完的，交班时应在交接班记录上注明，并主动告知下一班，通知维修人员进行处理。

1.5.4交接班时，接班人员不负责任，随意接班，出现故障和发生事故，责任一律由接班人员承担。

1.5.5设备的工作环境和安全情况、设备的故障隐患、设备的运转状况，必须在现场交接清楚，并作好记录。

1.5.6本制度要求下班前必须规范填写交接班记录，接班人必须先认真查看交接班记录，并全方位检查工作现场，收集问题开班前会，布置本班的安全生产工作。

1.6安全教育和培训制度

1.6.1全员安全教育

1.6.1.1砖厂对职工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规知识，进厂技术和业务培训。

1.6.1.2所有生产作业人员，每年接受在职教育、培训的时间不少于20小时。

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1.6.2三级安全教育

1.6.2.1新工人培训

1.6.2.1.1入厂教育，对新入厂的工人，招聘的临时工，由砖厂主管领导讲述砖厂各项法规制度，劳动纪律，安全生产概况。砖厂安全员对其进行初步安全教育、安全生产的一般规定，砖厂基本安全知识。

1.6.2.1.2岗位教育，由所在班组长进行岗位技术操作规程，安全技术操作规程教育培训。

1.6.2.2调换工种的人员

必须按新岗位技术操作规程进行教育和培训。

采用新工艺、新技术、新设备时，应对有关人员进行专门培训。

参加劳动、参观、实习人员，到工作现场之前必须进行自身安全保护及相关内容教育，并有专人带领。1.6.2.3特种作业人员的教育

特种作业人员（电工、电焊工、装载机工等）必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得岗位操作资格证书后，方可上岗。每月由专业技术人员对其进行培训学习。

1.7安全生产质量奖惩制度

1.7.1在安全生产的前提下，保证质量指标，对提高产品质量有创新的给予奖励。1.7.2对一贯遵守安全条例法规、维护工艺纪律，按工艺规程操作，保证产品质量的应给予奖励。

1.7.3对安全、质量工作一贯积极负责，无安全、质量事故的应给予奖励。1.7.4厂专业人员，检查小组在检查中发现质量问题，损失大的，且已构成质量事故者，应停止生产进行整顿，严惩责任人。

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1.7.5在砖坯生产中，出现合格率在70％以下仍继续生产的，严格追查质检人员、大组长的责任，按情节轻重进行处理。

1.7.6制坯和烧窑大组，实行安全、质量、产量、成本与收入挂勾。

1.7.7不合格产品装运出售，造成用户不满意退货，均由当事人赔偿全部损失。1.7.8玩忽职守，违反安全制度，工艺纪律，操作规程及不服从质检管理，出现安全、质量问题及安全、质量事故的按情节轻重处理。1.7.9经常出现废次品，质量达不到标准的按情节轻重处理。

1.8职工劳动保护用品发放与佩戴制度

1.8.1、厂方应根据不同工种的需要，足额配备手套、口罩、安全帽、工作服等劳动保护用品。

1.8.2、厂方必须按时给职工发放各岗位所需要的劳动保护用品。

1.8.3、各岗位工作人员必须按岗位规定正确使用佩戴劳保用品，不佩戴劳保用品的不得随意上岗，产生意外的后果自负。

1.8.4、主管安全的负责人应时刻对职工的佩戴情况进行监督。

1.8.5、厂方应定期为进窑及出窑人员发放白糖、菊花茶等降温泄火食品。

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第二章 各项安全生产责任制

2.1厂长安全生产责任制

2.1.1厂长是安全第一责任人，是砖厂安全生产工作的组织领导者，同时对本企业的劳动、保护工作负全面的组织领导责任，对本企业的安全生产负全面责任。2.1.2认真贯彻执行国家安全生产方针，政策及有关安全生产法规和上级有关部门关于安全生产的决定、指令，努力改善劳动条件，不断提高砖厂的安全生产水平。2.1.3根据本厂实际工作需要，设置健全本厂各级安全组织机构、配备适当安全人员，保证安全生产工作的正常进行。

2.1.4组织制定本企业以安全生产责任制为核心的各项安全规章制度，并负责督促其实施，定期和不定期组织砖厂安全领导小组进行安全检查。

2.1.5在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时以及制定和组织实施生产计划的同时，制定和实施安全技术、劳动保护措施；组织领导制定和审定劳动保护管理制度和安全技术操作规程。

2.1.6制定安全检查制度，针对砖厂存在的重大隐患，组织编制砖厂安全技术管理措施计划。按国家规定提取并合理使用安全技术措施经费，保证计划的完成。2.1.7按照国家有关规定对砖厂进行定期和不定期的安全教育和技术培训。2.1.8对砖厂发生的伤亡事故，按照国家规定及时统计上报，并认真进行调查处理和落实整改措施。

2.1.9定期向上级安全生产职能主管部门报告安全生产情况，执行职能主管部门的有关安全生产工作的决议。

2.1.10经常深入砖厂现场，检查和了解安全生产情况，发现问题及时处理。

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2.2安全员安全生产责任制

2.2.1在砖厂厂长的领导下，负责管理全厂的安全工作。对全厂安全工作实施厂内检查并记录。

2.2.2认真执行国家安全生产方针，贯彻宣传《中华人民共和国矿山安全法》和《非金属矿山技术规范》。

2.2.3根据《矿山安全法》的有关规定，结合砖厂实际情况制定全厂安全管理细则和安全管理奖罚条例，同时应担负监督、检查、落实、反馈职责，并记录。2.2.4根据砖厂生产变化情况，每年初负责编制砖厂全年安全生产计划，每月初负责编制砖厂安全生产计划，并上报厂长批复实施，监督检查落实，并记录。2.2.5定期组织砖厂安检小组对全厂的安全生产工作，进行全面检查，总结和评比，并记录。

2.2.6加强电器设备管理，定期或不定期地对设备进行抽查，鉴定绝缘、保护接地和保护接零性能，购置的矿用设备，不经检查、鉴定，不准进入砖厂工作。2.2.7负责对特殊工种工人定期进行安全技术培训，坚持“四禁止”上岗原则，并记录。

2.2.8协助事故和重大事故的调查处理，不论大小事故都必须坚持“四不放过”的原则进行教育处理。

2.2.9每天审核、检查砖厂各生产、维修点与日生产计划相匹配的安全措施执行情况，及时反馈、整改、落实、记录、确认。确保砖厂生产在安全条件下高效运作。2.2.10每月、季、年底向厂长递交全厂月、季、年安全工作总结。

2.3班组长安全生产责任制

2.3.1班组长是本班安全生产第一责任人，负责全班的安全生产工作。

2.3.2带领全班人员认真贯彻执行岗位技术操作规程安全技术操作规程和安全管 9

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理条例，并积极组织学习。

2.3.3优化组织，调整劳动力，做到新老搭配，以老带新，技术熟练的带生产技术差的工人。

2.3.4定期召开班组安全生产会议，总结安全工作经验和教训，查找在安全工作方面存在的危险因素和安全隐患，找出问题并及时纠正解决。

2.3.5现场进行监督、检查，发现有违章行为及时制止并作处理，发现事故隐患现场解除，不能解除的要及时报告上级领导，避免事故的发生。2.3.6做好交接班制度，开好班前班后会，做好安全工作。

2.4装载机工安全生产责任制

2.4.1负责剥离覆盖层，并把剥离下来的覆盖层推至排土场。

2.4.2严格遵守《安全技术操作规程》，听从安排，遵守各项规章制度，严禁违章作业，如发现违章者应检举揭发。

2.4.3应熟知设备的各项性能，对设备进行全面的保养检修工作。2.4.4合理操作、安全使用设备，是所操作设备的第一安全责任人。

2.4.5禁止在危险点作业，剥离过程中不停地观察工作面的安全情况，发现隐患及时撤出。

2.5电工安全生产责任制

2.5.1工作时必须有高度的纪律性，严格遵守一切规定，根据指示进行工作。2.5.2工作地点应随时保持清洁整齐，工作时必须穿工作服。

2.5.3所有使用的量具及仪表，必须经常检查，保持其准确性和灵敏度。2.5.4修理交流电线必须切断电源进行工作，修外线、上电杆必须穿戴可靠的保险用具，否则严禁操作。

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2.6煤场人员安全生产责任制

为提高全面质量管理意识，确保新产品的质量，严格执行中华人民共和国国家烧结普通砖GB/T5101-1998的标准。

2.6.1煤场人员必须树立高度的责任感，工作作风正派，不徇私情，如发现有徇私舞弊现象，处以罚款或调离工作岗位。

2.6.2对煤质要把好质量关，每车必须复磅，有三家工厂的过磅单，以复磅单结帐，并在复磅单上注明实收数，由两人签字验收为准。

2.6.3烧砖的煤必须过筛，粒度要求在20㎜以下，其中5～10㎜应占总数的60%，供应要及时，数量必须发够，并由当班烧窑工签字，双方记帐，以便准确核算，耽误一次罚款2～50元。

2.6.4未筛过的煤不得往窑顶上拉，煤场的煤不能堆积过高，高度一般以2 m为宜，煤场人员应注意观察险情，如因不负责任，引起火灾所造成的损失，按其损失价值进行处罚。

2.6.5供暖煤的供应，煤场人员见提单发货，数量要发够，不应多发或少发，不得徇私情，不准打白条，不得以任何借口将煤车转借他人，一经发现或有人举报，经核实将严肃处理当事人。

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第三章 各项作业规程

3.1制坯作业规程

3.1.1供料

(1)开工前检查原料的干湿度，确定是否生、熟。(2)调整给料机粘、砂土的配合比。

(3)给料过程中要保证生产用土的质量，土中的砖、石、草等杂物随时捡出。3.1.2搅拌

（1）生产前应清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度。

（2）根据供土量，将水基本配够，每小时用干湿温度计调整测试一次。

（3）在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质性。

（4）保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意用土量不能过多，防止出现架空现象。

（5）掺配内燃料必须将原料土与内燃料按比例掺配，都要经过一道搅拌，使原料土混合均匀。

（6）机内物料的高度不得超过叶片，以确保搅拌质量。3.1.3断条

(1)每条切坯19～20块，泥条四面光滑。

(2)泥条出现锯齿、花边、水纹等现象，不得上切坯台，及时推入回送带。(3)检查龙口尺寸，断条钢丝吊勾是否符合要求，若有误差，应及时调整更换。(4)定期向托辊表面涂刷柴油，一旦粘泥用毛刷沾水刷去泥料，然后用刷背刮去水分，再刷上柴油。

(5)毛毡磨损后要及时更换。

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(6)大托辊顶部必须比小托辊顶部高出2～3 mm。3.1.4切坯

(1)生产前清理推板槽及坯板所残留泥物。

（2）检查切坯钢丝是否入槽及松紧程度。

(3)泥条到位后再切，推板要切一次刮一次，钢丝一次一打，防止出现掉角或齿状，确保坯体棱角完整，六面光滑，尺寸符合国家标准。

（4）切坯送坯，撒灰人员在工作时要精力集中，不合格的坯及时推入回送带，废次品不得出机上车。

（5）放坯要及时、平稳、准确，轻拿轻放，及时清除沾物。

3.2干燥作业规程

3.2.1坯场技术参数要求

(1)地面要有1.5～2%坡度，有利于排水。(2)要有排水沟，沟渠畅通，坯场不积水。

(3)每个坯场宽度为40 m，分为四组垛（大架），每垛15～20条。

(4)坯垛长度一般为40 m，最长不超过50 m（因地而宜，如过长可分节，间隔距离2～3 m）。

(5)坯架方向，应与风向一致。3.2.2运坯作业规程

(1)车辆行驶要平稳，防止出现断裂、掉坯现象。

(2)砖坯上完架后，及时将坯板，废坯带回坯场，不得掉在路中。3.2.3上架作业规程

（1）在上架前，平整好场地，做好下坯的各项准备工作（如线绳、洒水等）。

（2）在卸坯中，一律用叉，决不许用手抱，一叉两块，轻拿轻放，平稳上架。

（3）架头要卸十字结头，保证数量。

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（4）坯垛一定要放直、放稳，防止倒塌。

(5)做到不合格坯不上架。3.2.4晾护作业规程

(1)上完架后应及时盖好塑料薄膜及架头边条的草帘。(2)封顶薄膜上压土厚度 ≥ 5cm，做到厚薄均匀一致。(3)坯体之间距上封口用损坯封盖严实，在表面压土。

(4)做到“三勤”“十放”的凉护操作，即：勤揭、勤盖、勤检查，先放夜风、早晚风、背风，后放日风、正风、正阳风、大风，最后揭盖放风晒太阳。(5)对边条、架头立足于防，但不能放过放风的机会，要充分利用夜间、阴天和微风、多云天气放风。晴天中午、大风时要注意及时防护。(6)砖坯残余含水率控制在6～8％。3.2.5花架、翻坯作业规程

(1)花架后，坯体高度8～12层，坯体间距 2～ 4cm。

(2)砖架形式二顺一斜。操作时上下互换，里外调头，轻拿轻放，受压均匀，保证安全。

(3)使砖坯上下、里外均匀干燥，严防出现人为损伤。(4)花架完后，按晾护工艺晾护。

3.3码烧作业规程

3.3.1码窑作业规程

（1）码窑之前，应清除窑灰，刮平窑底。

（2）码窑时做到头对头，面对面，火道直，火眼正，坯垛前后畅通，上下垂直，左右平行。

（3）防止破碎，应轻拿轻放，坯垛稳定，不倒窑。湿坯，缺角掉棱不合格坯不许入窑上大架。

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（4）挡必须糊严不漏气，要求码好一个窑室糊一道纸挡。3.3.2烧窑作业规程 3.3.2.1点火操作

(1)点火位置在出弯窑后的直窑窑室。

(2)先码好五个窑室，提4～5个风闸，首闸略高，其余较低。

(3)点火初期为小火预热阶段，使火床上燃料缓慢烧至2～3排时，转入大火攻烧阶段，恢复正常用闸，大灶勤添薄烧，火眼向窑内加煤，尽量少加勤添，当有6～7排火后转入后火保温，勤加少添。大灶继续加煤，当有10～12排底火后大灶停止加煤。

3.3.2.2预热带操作

(1)长度应在6～8个窑室。

(2)严格控制升温，使它平稳，逐步上升，保证坯体完整。(3)始端温度控制在60℃以上。3.3.2.3焙烧带操作

(一)焙烧带长度约占2～3个窑室。

（1）外燃砖10排左右，若火行速度快可以适当延长，火情慢可酌情缩短。（2）内燃砖，根据其掺配量的不同，焙烧带长度可在6～9排范围内变动。(二)焙烧操作 A、看火：

（1）看火动作要快，揭盖3/5，顺风站立看火，时间要短。

（2）正确掌握火度颜色标准，将看火与看砖相结合。

（3）上班时注意火度，出窑时检查焙烧的火度、质量，以砖质量来确定火度大小。

（4）掌握看火误差，同样火度白天比黑夜小，晴天比阴天小，当睡眠不足，疲劳时，易把小火看大，抽力大时易把大火看小。

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（5）内燃砖看火比外燃砖看火略为低些；外燃砖只看焙烧带。B、加煤：

（1）外投煤的原则是量小勤添。

（2）烧窑前应将当班用煤量备够。

（3）外燃砖前段温度低，要少量投煤，中段增加投煤的频次和份量，后段减少次数和数量，即引焙烧带前1～2排火，做到养前火，攻中火，停后火。内燃砖，前火不加煤，后火适量加煤，中火不加煤，边火适当加煤。

（4）弯窑焙烧加煤要注意重烧位置，上弯前主烧外火，引外边火的同时，烧里火的后火，保持里火排数，下弯时重烧里火，向前引里火的同时，烧里火的后火力求增加里火的排数，不出欠火砖。C、用闸：

近闸严禁近用高用，近用空距焙烧带前火1～1.5个窑室蹲死，使用高度以最高有效闸位一半左右为宜。风闸要稳提稳落，各班要统一用闸形式，保持窑内火度平稳、正常、预热温度均衡上升。3.3.2.4保温带操作

（1）保温带占1～1.5窑室。

（2）给刚刚烧成的砖有充分的反应时间，保温带必须在600℃以下时，才能揭开火眼，逐渐降温冷却。

（3）控制进入焙烧带的空气、流量和参加燃烧的空气进行预热，一般情况保温带在10～15排之间。3.3.2.5冷却带操作

（1）冷却带占4～5窑室，在保证制品质量的前提下，冷却带越短越好，一般15排。

（2）打窑门的时间要同制品安全冷却和调节进风量相适应。

（3）窑门分三次打完，第一次打一个洞约占窑门面积的1/6，位置根据焙烧 16

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情况决定，一次后打一半，再继续一小时后全部打完。

3.4出窑作业规程

3.4.1出窑

3.4.1.1成品堆垛形式：每车按6层半装卸。

3.4.1.2出窑时应先拿架头，轻拿轻放，避免产生缺棱掉角，影响外观工艺。3.4.1.3按产品标准分等堆放，堆放整齐；严禁混等、次品，废品不准入垛。

3.4.1.4分部位出窑，对炕腿砖、窑门砖、火腿处砖以及靠两侧的砖墙，比较好的作为合格品，其余应作为等外砖。

3.4.1.5控制出窑速度，保持各带平衡，确保产品质量。3.4.2装车

3.4.2.1按次序装车。

3.4.2.2装车时轻拿轻放，装紧装稳，装够数量。3.4.2.3严禁碰撞摔打；严禁混杂不合格砖。

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第四章 各项操作规程

4.1制坯工操作规程

4.1.1砖机工操作规程

4.1.1.1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备，消除不安全因素，检查各部位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。

4.1.1.2开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵活。

4.1.1.3所有安全防护装置完整无损，所有设备处于良好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。

4.1.1.4开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按顺序开启设备。4.1.1.5设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本专职员之设备。

4.1.1.6设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。

4.1.1.7经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查滚动轴承温度不得大于40℃，最高温度不超过75℃。

4.1.1.8电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。

4.1.1.9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。

4.1.1.10设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。

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4.1.1.11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物，保证通行畅通。

4.1.1.12在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发现机械方面的隐患和故障应及时排除。

4.1.1.13设备处于单班运转或检修下班后，要拉闸上锁。

4.1.1.14部分设备处理故障时，整机电机必须全部关闭，不得空运转。4.1.1.15停车顺序是：给料机－输送机－搅拌机－挤泥机－切条机－切坯机－落扳机。

4.1.2供料、给料机工操作规程

4.1.2.1供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。

4.1.2.2装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。

4.1.2.3给料机运转时，注意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。

4.1.2.4给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。4.1.2.5给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。

4.1.2.6注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。4.1.3输送、搅拌机工操作规程

4.1.3.1开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。

4.1.3.2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。4.1.3.3加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。4.1.3.4运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。4.1.3.5防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。4.1.3.6机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。4.1.3.7加水时应根据土质，不得成股加到一处。

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4.1.3.8停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。

4.1.3.9停机应先分离离合器，然后关闭电动机。4.1.4挤泥机工操作规程

4.1.4.1开机前离合器处于分离状态，给整个机组发出开机信号。

4.1.4.2开机先启动电动机，待电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。

4.1.4.3操作时必须精力集中，细心观察设备运转情况，注意泥条质量，发现问题及时采取措施，4.1.4.4机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒、铁锨等伸入缸内揭泥；干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发现及时停机处理。

4.1.4.5停机时先使离合器分离，然后关闭电动机，如临时停机必须分离离合器，停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后及时清理干净剩余泥料。4.1.5断条、切坯、上架工操作规程

4.1.5.1断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转灵活。

4.1.5.2切坯操作要精力集中，要特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。4.1.5.3弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。

4.1.5.4切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。

4.1.5.5放板操作配合协调，轻拿轻放，做到准确及时，注意运坯车辆通行通畅，防止伤人。

4.1.5.6拉板操作人员要配合协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。4.1.5.7送板机带掉时，须停机处理，运转时注意输送带的松紧度，防止跑偏，导 20

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轮转动灵活。

4.1.5.8不得将硬杂物进入回送带，一旦发现及时停机处理。4.1.5.9拉板操作时注意运坯车辆通行，防止伤人。

4.1.5.10摘挂车操作及时、准确，注意机头运动与驾驶人员要协调一致，防止挤伤。

4.1.5.11禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯，及时通知有关人员进行修整。4.1.5.12上架操作卸坯要相互照顾，防止叉子伤人，摘挂车要平稳及时，注意机头运动与驾驶人员协调一致，防止挤伤。

4.2粉碎机工操作规程

4.2.1开车前全面检查设备，并用手转动皮带轮检查是否有障碍物。4.2.2启动后，待转速正常后方可投料，投料时人应侧面操作。4.2.3金属、石头等非煤杂物不得投入机内。

4.2.4投料要适量、平稳，不得时多时少，禁止超负荷运转。4.2.5运转时出现异常响声，立即停机处理。4.2.6停机后及时清除设备内物料及工作场地杂物。

4.2.7装煤时出现铲煤遗留的雷管或易爆物及时拿出来，防止造成事故。4.2.8拉运煤时注意天桥，防止塌断伤人。

4.3轮窑工操作规程

4.3.1共同遵守的操作规程

4.3.1.1在窑室内操作时，各工种加强联系，密切配合，协调一致。

4.3.1.2在窑室内操作时，要注意观察窑室墙体、表面有无松动现象，塌陷现象。4.3.1.3在窑室操作时，注意防止出现塌垛，伤人。4.3.1.4在窑室操作时，注意各种车辆行驶，防止挤伤。

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4.3.1.5各种车辆出现断裂、轮胎缺气时应立即停止使用，待修理后再使用。4.3.1.6在窑室操作时，注意物品的残留温度及窑底火渣，防止烫伤。4.3.2装窑工操作规程

4.3.2.1装坯时车要平稳，防止挤伤手脚。

4.3.2.2连车插销时一定要插牢，插销时要小心，防止挤住手。4.3.2.3操作时要加强联系，注意机头运动，防止伤人。4.3.2.4坯车进出窑室，不得碰撞窑门、墙体及墙角。4.3.2.5码窑传递接坯要快、稳、牢，防止倾斜、塌垛伤人。4.3.2.6码窑时应轻拿轻放，保证砖坯外观质量，避免缺角、掉棱。4.3.3清窑底、出窑工操作规程

4.3.3.1每天应认真检查哈风道是否畅通，及时清除杂物。4.3.3.2注意底灰温度，防止烫伤脚、手及车胎。4.3.3.3下垛装车应自上而下，防止塌垛，严禁倒垛。

4.3.3.4每车数量300块，严禁车辆超负荷载运，防止损坏车辆。4.3.3.5出砖时应轻拿轻放，尽量保持产品外观不受损伤。4.3.4装卸工操作规程

4.3.4.1装卸时严禁站在车门外开车行驶。4.3.4.2装卸物品时必须等车辆停稳后方可进行。

4.3.4.3装卸物品时，根据自己的体力，不能勉强，注意安全，防止伤人。4.3.4.4打开车箱门时，把身体脱开，防止车门碰伤人。

4.3.4.5装卸物品时，操作人员要密切配合，注意车下有无人员，确保安全。

4.4电工操作规程

4.4.1一般规定

（1）电工必须按规定考核合格方准持证上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、砖厂安全生产管理制度汇篇

用具进行操作。维修电气设备和线路应由电气工作人员进行。

（2）电工必须熟练掌握触电急救方法。

（3）在输电线路上带电作业，必须采取可靠的安全措施；并经厂长批准。（4）电气设备可能被人触及和裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志。

（5）在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。

（6）带电的导线设备、变压器、油压开关附近不得有损坏电气绝缘部分或引起电气火灾的热源。

（7）带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。

（8）熔断器、熔丝、熔片等电气保险装置，使用前必须进行核对，严禁任意更换或代用。

（9）砖厂的每台设备专用受电开关，在开与关时必须由专人负责。（10）电气设备、线路必须有可靠的避雷接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复。4.4.2线路部分

（1）移动电气设备应使用矿用橡套电缆。

（2）绝缘损坏的橡套电缆须经修理试验合格后方准使用。在长度150米范围内，橡套电缆接头应不超过10个，否则应予以报废。

（3）在停电线路上工作时，应采取验电和挂接地线等安全措施，工作完毕应及时将地线拆除后再通电。

（4）导线至地面或水面的距离应符合《矿山安全规程》的要求。在计算最大弧垂情况下，35kV线路应不小于7m；3～10 kV线路应不小于6.5m；3 kV以下线路应不小于6m。

（5）导线至建筑物的垂直距离：在计算最大风偏情况下，35 kV线路应不小 23

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于3m；3～10 kV线路应不小于1.5m；3 kV以下线路应不小于1m。4.4.3照明

（1）夜间工作时，所有作业点及危险点，均应有足够的照明。

（2）露天矿使用的电压应为380/220V，在金属容器和潮湿地点作业时，安全电压不得超过12 V。

（3）12 V、36 V、220 V的插座应有区别标志。

（4）380V/220V的照明网络，熔断器或开关必须安装在火线上，不得安装在中性线上。4.4.4保护接地

（1）电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组，应按有关规定进行保护接地。

（2）接地线应采用并联方式，禁止将各电气设备的接地线串联接地。（3）接地电阻应每年测定一次，测定工作宜在该地区地下水位最低、最干燥季节进行。

（4）1 kV以下的中性线接地电网，应采用接零系统。架空线的终端宜重复接地。无分支线路，每隔1～2公里接地一次。

（5）直流线路零线的重复接地，必须用人工接地，不应与地下管网有金属连接。

（6）采场外地面的低压电气设备的供电，应采用380/220V中性点接地的供电系统。

4.5电焊工操作规程

4.5.1熟练掌握电焊机的性能，结构及使用方法，工作前必须检查焊机、各种焊割用具是否安全可靠。

4.5.2严禁非工作人员动用电焊用具。

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4.5.3工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。

4.5.4焊接、切割易燃易爆品或情况不明物品的容器时必须事先清理。4.5.5电焊设备及工具绝缘和焊机外壳接地必须良好。4.5.6电焊机不准放在靠近易燃物及潮湿的地方。4.5.7在潮湿处工作时，必须作好绝缘工作。4.5.8焊条、交错必须有良好可靠的绝缘。

4.5.9如接触不良有漏电时要切断电源及时处理，应有很好的接地线。4.5.10电焊工在停止和换电时，电焊把不准放在地上和工作物上。4.5.11电焊机在修理和工作休息时，必须切断电源。4.5.12雨天不准露天进行烧焊。

4.5.13气焊、电焊在一起工作时要注意火花。

4.5.14不论在什么地方烧电焊接，拆电线时必须由电工进行，决不违规操作。4.5.15在受压容器以及易燃易爆物附近进行焊接时，在做好安全措施后，并设专人监护，才允许工作。

4.5.16电焊机正在使用时，任何人不准摸电焊机各导电部分以及保险装置。4.5.17工作完毕后应先切断电源并检查工作场地。

4.6装载机工操作规程

4.6.1作业前必须认真检查工作场地，确认机械设备工具和防护设施处于安全状态，方准作业。

4.6.2设备运转时，禁止人员对其转动部分进行检修、注油和清扫；设备移动时禁止人员上下，在可能危及人员安全的地点，任何人不得逗留或通行。4.6.3装载机在倾斜工作面上作业时，允许的最大作业坡度应小于其技术性能所要求的坡度。

4.6.4装载机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体旁不准有人逗留。装载机工

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作时禁止人员站在机上或刮扳架上。发动机运转且刮板抬起时，司机不得离开驾驶室。