混凝土质量通病治理活动总结范文

混凝土质量通病治理活动总结范文（精选7篇）

混凝土质量通病治理活动总结范文 第1篇

2009年混凝土质量通病治理活动总结

2009元丰路与苏胜路对接工程项目在苏州市交通局和昆山市交通局领导下，认真贯彻落实苏州市交通局文件苏交质监字[2009]13号《关于印发《苏州市公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》的通知》、苏交质监字[2009]17号《关于明确我市公路水运工程混凝土质量通病治理典型示范工程及相关要求的通知》的文件精神，依据昆交质[2009]112号文件要求，结合本项目的实际情况，从强化管理措施、加强施工工艺以及严格控制实体质量等方面开展了一系列的治理活动，现将本项目的治理活动总结如下：

一、管理措施

在接到关于开展混凝土通病治理专项活动的相关文件后，我监理组即采取了以下几项措施，以从制度上保证混凝土质量通病治理活动有效进行。

1、联合项目部一起成立了元丰路项目的混凝土质量通病治理活动领导小组，给参与建设的每位管理和技术人员明确职责，定岗定人，通过岗位责任加强质量管理，并定期不定期组织混凝土施工控制的培训等。

2、根据工程项目的实际施工进度，每个月一专题，有目标、有针对性的制定专项通病的治理计划。

3、混凝土施工中试验检测工作占有十分重要的地位，我监理组针对试验室，要求相关的仪器设备定期排查、维护，并及时登记试验台帐，确保试验检测工作能如实反映混凝土的施工质量。

二、施工工艺

根据工程项目的实际施工进度，每个月一专题，有目标、有针对性的制定专项通病的治理计划，即通过对混凝土供应商、保护层厚度、通过水化热的控制以达到减少或是避免砼裂缝、预应力孔道压浆控制以及冬季施工保障措施等几项施工工艺的防治来对本项目的混凝土施工加以控制，具体如下：

1、混凝土供应商

1)从源头控制，和项目部对其包括进料途径、料场备料、运输距离及高温天气下保证混凝土工作性的措施等方面进行多次考察论证。

2)组织召开混凝土供应专题会议，确定了一整套切实可行的混凝土供应方案。

3)监理组全程参与项目部的混凝土浇筑技术交底工作，强调混凝土浇筑过程中振捣、分层等几个关键点，并要求现场监理全过程旁站，及时发现问题、解决问题，以确保混凝土浇筑质量。

2、本项目桥梁施工中钢筋工程量较大也很密集，在模板安装完毕后混凝土保护层厚度的控制相对来说就比较困难，由此监理组要求项目部制订专项方案，并做到以下几点：

1)钢筋绑扎完毕后模板安装前，对钢筋进行调直。2)不得采用变形、破损等存在明显缺陷的模板。

3)采用垫块等必要手段以保证保护层厚度（按设计要求不小于4个/m2）。

3、混凝土裂缝的控制 1)在高温下进行混凝土施工，在混凝土配合比设计时，考虑因高气温高蒸发引起拌合物的塌落度损失，适当增加用水量，但为了避免混凝土强度下降，添加适当的高效减水剂，添加避免混凝土速凝的缓凝剂，但掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热。

2)因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高温下采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度，同时保证配合比中水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备避免暴晒，并在操作前洒水降温。

3)夏季高温期间，在烈日暴晒下的砂和石子表面温度有时高达60°C以上，砂石材料在混凝土中所占比例很大（80%左右），如不采取降温措施，很容易引起混凝土在搅拌或运输中出现速凝，影响正常施工，因此要求砂石料在酷暑高温下必须采取遮阳、洒水等措施，一降低其使用温度。

4)将浇注混凝土所接触的模板，在施工前采取洒水等方法，降低表面温度。

5)在夏季进行水泥使用及混凝土施工时，尽可能安排在夜间，混凝土施工需紧凑，连续进行，混凝土振捣一定要密实。

6)在浇注好的混凝土结构及时进行二次抹面和表面收光，以防止和减少微细裂纹产生，如仍在塑性状态出现裂纹应及时进行抹压或用水泥粉或水泥砂浆涂涮处理。

7)高温天气、干燥热风吹在混凝土结构表面使其水分蒸发很快，加强对混凝土养护工作，一般气候下普通混凝土浇注后12小时内开始浇水养护，但夏季高温季节进行混凝土施工时开始浇水养护时间要提前，养护时间要始终保持混凝土表面湿润。

4、大体积混凝土水化热的控制 1)选择水化热相对较低的硅酸盐水泥，同时在满足配合比的情况下选用料径大、级配良好的集料，并适当添加减水剂。

2)加大混凝土配合比的质量控制力度，严格按配合比进行配料拌和。

3)分层分次浇筑，以错开混凝土水化热高峰时间，必要时采取夜间浇筑，以把混凝土的水化热影响降至最低。

5、预应力孔道压浆

1)加强水泥浆施工配合比控制。2)压浆前对孔道进行检查，冲洗干净，锚具周围的间隙和孔洞应封填，防止冒浆。

3)控制好压浆的密实度，压浆前后48h内，结构混凝土温度不得低于5℃，否则应有保温措施，当气温高于35℃时，应在夜间施工。

4)将梁端的砼凿毛后再浇封锚混凝土，其强度需符合设计规定，一般不宜低于构件混凝土强度等级的80%。

5)对张拉设备的使用频率进行核算，超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。

6)加强压浆用水泥浆的配合比控制。

6、冬季施工 1)预先做好各项准备工作，对各项设施、材料要提前采取防雪、防冻措施，并制定施工安全措施；

2)钢筋焊接，最低温度不应低于-20℃，焊接后不应立即接触冰雪，冷拉钢筋温度不应低于-15℃，采取安全措施后不得低于-20℃，双控时，应力控制值不得大于30Mpa，张拉预应力钢材时温度不应低于-15℃。

3)混凝土用各原材料的温度要满足混凝土拌和物所需的温度。当需对原材料加温时，应首先对水温，其次为集料，水泥不得加热，一般加热温度不超过60℃。冬期搅拌混凝土，搅拌时间应延长50%，混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。

4)混凝土在运输过程中采取保温措施，浇筑时应控制混凝土温度不低于规范要求。

5)混凝土接缝要有5℃以上的温度，湿接缝保温必须使混凝土强度达75%。

6)混凝土的养护采用蓄热法、蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。各种方法养护混凝土时应符合规范要求。

7)模板的拆除要根据同条件养护试件的混凝土强度，符合拆模规定时方可拆除。混凝土拆模后，采取相关措施使混凝土缓慢冷却。

我监理组通过以上控制措施，元丰路工程项目在混凝土施工过程中质量良好，未发生一起质量事故，并经质监站检测抽检合格率达到100%，我监理组将继续以高标准、高质量要求自己，在施工过程中加强控制，保证混凝土施工质量，以达到争创“扬子杯”的目标。

江苏燕宁工程咨询有限公司 驻昆山元丰路与苏州工业园区苏胜路道路

对接工程项目监理组 2009年12月

混凝土质量通病治理活动总结范文 第2篇

根据马鞍山公路局马东环办【2011】9号关于《关于治理砼通病质量的函》及【2011】10号关于《开展“平安工地”建设活动的函》的文件要求，安徽？？公司马鞍山东环线改线工程项目部分别制定了“砼质量通病治理“和“平安工地活动”建设方案，同时根据活动方案要求，陆续开展了相关活动。根据制定实施方案的目标、范围和要求，现将我项目部的混凝土质量通病治理活动及“平安工地”创建进行总结。

砼质量通病治理

一、治理措施（1）、制定治理目标

通过明确工作目标、内容、责任，建立有效地激励机制，完善质量管理制度。工程部根据治理目标，细化了施工组织设计，层层落实责任人；质检部对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位严格执行设计文件和国家规定的质量标准；试验室加强了试验检测工作，切实做好试验工作，为混凝土质量通病的治理提供准确、科学的数据。

根据治理的总体目标，制定了阶段性工作目标，使得总体目标的实现有了更加明确的阶段性任务，使得治理工作循序渐进地开展开来。

（2）、建立强有力的领导小组

为加强组织领导，切实推动治理活动扎实有效开展，项目部成立了混凝土质量通病治理活动组织领导小组。领导小组成员如下：

组长：？？？。副组长：？？？、？？？

成员：？？、？？？、？？？、？？？？、？？？、？？？？

领导小组借鉴公司别处项目部的经验，制定了本合同段的项目混凝土质量通病治理活动实施方案，对本项目内混凝土质量通病治理工作进行督查指导。在领导小组的督导下，强化了各部门的职责和执行力。

1．工程部职责：要加强现场服务和技术交底工作，特别要加强涉及质量与安全的关键工序、关键部位的交底；施工管理要精细，应细化施工组织设计，层层落实责任人。

2．试验室职责：加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

3．质检部职责：质检人员要认真履行岗位职责，对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准，对混凝土质量通病易发环节要加强动态监控，发现问题，及时要求整改。（3）、明确现阶段的治理重点

在领导小组的精心规划下，制定并明确了治理的重点如下：

1、材料堆放场地、拌合场、钢筋加工场、预制场的规范建设；

2、主要结构物混凝土的集中拌合；

3、钢筋混凝土工程的钢筋加工、布筋、绑扎和安装；

4、钢筋混凝土工程的振捣和养生；

5、结构物混凝土的强度；

6、构造物的外观、尺寸；

7、预应力张拉、压浆。

二、治理过程

加强制度的建设和落实

1、确保原材料质量。加强水泥、钢筋(钢绞线)、集料等进场检验，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记录，规范原材料存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢筋(钢绞线)，杜绝使用不合格材料。

2、慎重选用外加剂。选用外加剂要熟悉其品种性能；经检验确认符合施工要求后方可使用。必须准确控制掺加剂量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。

3、严格控制配合比。严格按设计要求和规范要求进行配合比设计，混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，保证计量准确，搅拌均匀，防止离析。

4、确保施工工艺规范。模板质量要符合要求，制作安装必须牢固；钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振松顶和漏振；混凝土保湿养护要加强；养护时间必须达到规范要求；预应力混凝土张拉要实行强度和龄期双控，孔道压浆必须确保密实。

5、加强施工作业人员培训和施工技术交底。有针对性地开展施工作业人员技能培训，使之掌握正确的操作技能，落实施工技术交底制度，切实做到层层交底，确保工程质量。

6、加强对各职能部门及协作队伍的管理。明晰权责，严格奖罚，进一步提高各职能部门及协作队伍工作的主动性和积极性，确保混凝土施工质量的稳步提高。

三、经验总结

对于公路工程施工中常见的砼质量通病，通过本次治理活动的实施，我项目部有效地避免了很多砼质量通病的发生，大大的提高了我项目部砼的施工质量。

四、下一步工作计划

通过本次砼质量通病防治方案的实施，我项目部的砼质量得到了很大的提高，我们将根据在实施活动中总结出来的先进做法和成功经验，继续开展和提高砼质量通病防治的有效实施。但是，我们也有砼质量通病防治实施活动中的不足，主要体现在部门之间的配合不够默契，部门之间的职责和权力划分不够明确，对活动中出现的各种情况预料不足，缺乏前瞻性。

通过现阶段防治活动的开展，根据项目的实际情况，在后续的实施中，我们的防治总目标不变，相应的调整阶段性目标。

在防治活动领导小组的安排和部署下，我们制定了阶段性防治的目标，具体如下：

（一）第一阶段：总结推广

2011年6月底项目部各职能部门要总结混凝土质量通病治理经验，总结成熟的工艺、工法，并对各工点技术干部、各协作队伍进行砼质量通病治理工作的考核,并且在本项目继续加大宣传力度，提高认识，动员部署，提出砼通病治理活动的具体目标、主要内容和实施细则。

（二）第二阶段：组织实施

2011年7月至2011年10月，为组织实施阶段。项目部各职能部门结合各自实际情况，提出具体可行的治理措施，并认真加以落实，确保质量责任落实到人，通病治理取得实效。

（三）第三阶段：总结表彰

2011年12月底项目部各职能部门要总结混凝土质量通病治理经验，总结成熟的工艺、工法，并对各工点技术干部、各协作队伍进行砼质量通病治理工作的考核，对在治理活动中取得突出成绩的部门、个人予以表彰。

创建“平安工地”：

1.通过安全例会及每天安全巡查，进一步强调安全生产的重要性，落实安全生产责任制度。2.进一步完善项目部安全保障制度，相继制定安全经费季度计划表和月经费使用报表。3.督促落实各工程队班前会教育制度，并要求班前会记录全面、真实、完整。

4.重新核对整理项目部及工程队在场从业人员，做到从业人员的动态管理，为保证项目部在场从业人员都能全面及时接受三级安全教育、技术交底、安全责任制和相关教育培训打下基础。5.加强安全部门的每天工地巡查，及时纠正施工现场安全生产中的安全隐患，必要时对存在问题的工程队下达整改通知书限期整改。

6.加大宣传力度，制作一批宣传用标志标牌，营造创建活动氛围，争取做到随着活动的有序开展，让人人都能熟知创建工作的内容和要求，并自觉的按照内容和要求落实到实际工作中去。7.针对安全生产中安全隐患、文明施工等问题，通过每周例会，进一步强调安全生产的重要性，努力实现从项目部到工程队全体人员做到人人讲安全，为“平安工地活动建设”创造良好的氛围，真正实现工地平安，人人平安。

关于混凝土质量通病治理 第3篇

采取有效可行的措施, 通过混凝土质量通病治理, 使混凝土结构物达到安全性、耐久性和美观性。1.1有效控制混凝土离散性, 杜绝强度不达标的混凝土。混凝土强度必须大于设计强度, 且严格控制在设计强度的1.5倍以内。1.2严格控制原材料进场验收关, 杜绝使用不合格原材料。钢筋、水泥抽检合格率必须达到100%。砂、石需要水洗的必须冲洗, 未经冲洗的砂、石不得使用。1.3灌注桩钢筋笼偏位控制在允许误差范围内, 桩头凿除后, 桩顶断面混凝土必须达到表面平整, 中间微凸的标准。1.4保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达95%以上, 施工后抽检合格率达85%以上。1.5按技术规范要求组织施工, 强化施工工艺控制, 使混凝土外观质量综合评分明显提高。1.6制定行之有效的措施解决梁板内膜上浮。严格控制顶板厚度, 确保梁板断面尺寸符合设计要求。1.7梁板预应力张拉, 孔道压浆的质量强化管理, 确保梁板预应力张拉孔道压浆符合质量验收标准。1.8桥面混凝土施工严格控制平整度。1.9按结构 (部位) 、工序总结先进, 成熟的经验, 有效控制混凝土质量的施工工艺和科学的管理办法。a.混凝土强度离散性大;b.混凝土表面裂缝超限;c.钢筋布设偏差超标;d.钢筋保护层厚度偏差大, 蜂窝麻面及漏筋。

2 治理混凝土质量通病的具体措施

混凝土质量通病为管理通病、施工工艺通病、工程实体通病。

具体治理措施如下:

2.1 质量管理通病治理措施。

2.1.1严格实施技术规范要求, 强化质量管理体系, 落实质量责任登记。2.1.2提高试验人员的业务素质。对混凝土的强度试验, 严格控制在设计强度的1.5倍以内。钢材、砂、石, 配合比的试验数据真实有效。2.1.3要求施工单位的技术交底清楚明确, 技术交底到主要负责及班组, 没有明确可行的技术交底, 不得盲目施工。加强对施工操作人员技术培训。对特殊工种, 如钢筋工、电焊工、木工、混凝土工及预应力张拉和压浆施工人员进行培训。检查考核合格后持证上岗。2.1.4加强对施工单位技术管理人员、监理人员的技术素质和业务技术管理工作。监理人员要精通技术标准, 熟悉技术规范要求。及时指导纠正施工中不规范行为。2.1.5要求各施工单位对分包工程和劳务队伍加强管理, 不能以包代管, 对劳务队伍上岗前的技术培训、安全培训、职业道德教育加强管理。使所有参建劳务人员, 技能水平高、安全意识强、职业道德良好。

2.2 施工工艺通病治理具体措施。

2.2.1严把材料进场验收关, 强化材料存放管理。采购的原材料进场, 必须符合设计及技术规范要求, 发现不符合要求的原材料进场立刻清退出场并作好记录。钢筋 (钢绞线) 、水泥等原材料严格审核数量, 合格证, 出厂检验报告及有关质量证明文件必须相对应, 再根据进场检验频率的规范要求, 进行复验抽验, 复验抽验合格的方可使用。复验抽验要真实有效, 坚决杜绝弄虚作假。需要水洗过筛的, 砂、碎石必须用机械化水洗, 过筛。原材料钢筋 (钢绞线) 、水泥、砂、碎石等存放场地必须硬化, 搭设存放棚。钢筋露天存放必须严格有效覆盖。所有钢材必须存放在高于原地面且不小于50厘米高的支撑物上, 并要有良好的通风防潮措施, 以防钢筋锈蚀。水洗过筛后的砂、石应存放在遮雨棚内。所有原材料存放, 分规格, 分类存放, 并标有清晰的标志牌。2.2.2严格控制配合比, 准确计量。在混凝土施工过程中, 砂、石含水量发生变化, 要及时调整施工中砂、石、水的计量。严格检查计量, 砂、石计量要准确, 杜绝体积计量。拌合混凝土时间不少于3分钟。防止拌合不均匀、离析、颜色不一致。机械拌合人员必须选用有经验, 责任心强技术过硬, 经过培训合格的人员。严格控制混凝土的塌落度在批准的范围内, 塌落度超范围的混凝土不得使用。2.2.3严格监控混凝土浇筑施工及振捣施工工艺。混凝土浇筑前应认真检查, 钢筋的安装绑扎是否符合设计图, 检查钢筋的数量, 位置, 间距必须符合设计要求, 钢筋焊接应符合技术规范标准, 焊接接头, 位置应错开至少50cm, 抽检的焊接实验报告是否合格;检查模板安装, 模板安装必须牢固, 板缝拼装严密并有密封措施, 使用的模板几何尺寸要符合设计要求, 表面除锈抛光, 外露模板必须大于1m2, 应涂抹均匀并用棉丝擦抹一遍, 以保证拆模后的外观质量, 模板内杂物必须清除干净;钢筋上的污垢必须处理干净;检查钢筋混凝土保护层厚度使用的垫块强度必须高于同构件混凝土强度, 垫块设置水平面不少于6块/m2, 竖直面不少于4块/m2, 并且安装绑扎牢固。检查预埋的构件设备位置准确无误。混凝土浇筑要控制混凝土运输时间, 浇灌入模吊装超高2米应设置串筒或溜槽以防混凝土离析。混凝土振捣, 不同的结构物应选用合适的振捣方式, 振捣操作人员应认真进行岗前培训, 振捣施工要防止过振和漏振, 避免振捣棒碰撞模板, 钢筋及其它预埋构件, 插入式振捣棒捣固, 应快插入, 慢抽出, 将模内气泡排出, 以减少拆模后混凝土表面的气泡。2.2.4混凝土养护与拆模。凝土构件浇筑完毕后, 应按规范要求设专人养护, 养护人员要有较强的责任心, 不同构件, 可采用不用的养护方式, 并用不同材料对混凝土表面覆盖包裹, 要保持混凝土表面经常湿润, 养护时间不少于7天。当混凝土强度达拆模要求时, 方可拆模, 防止过早、过急或过猛拆模, 造成混凝土构件出现损坏。2.2.5沉降缝, 变形缝。涵洞混凝土施工, 应按设计要求, 合理设置沉降缝, 沉降缝要平顺垂直, 养护完成后应及时按设计要求切割变形缝, 变形缝竖向应保持垂直美观。2.2.6预应力张拉及压浆。预制梁板、现浇梁板预应力张拉及压浆, 要严格按技术规范要求及设计要求实施张拉及压浆。张拉应安排责任心强, 有经验, 经过培训的技工上岗操作。张拉设备按规定检校。预制主梁时, 混凝土强度达到设计强度的100%且龄期大于10天后方可张拉预应力钢束。现浇预应力混凝土连续箱梁张拉必须在混凝土强度达到100%且龄期不小于14天后方可张拉预应力钢束, 张拉采用箱梁两端同时对称张拉。张拉后24小时内压浆, 管道压浆必须密实。2.2.7预制梁板顶面凿毛处理。预制梁板顶面凿毛处理, 混凝土浇筑振捣密实后, 梁板顶面应收浆抹面, 根据施工经验在混凝土硬度合适时, 用钢刷刷毛, 以露出粗骨料为宜, 并浆刷掉的浮浆清扫, 用高压水枪冲洗干净, 如刷毛不到位, 不符合要求, 必须用凿毛锤进行凿毛处理。2.2.8桥面铺装。桥面铺装混凝土前, 必须将梁板顶彻底清理干净, 对顶板不符合要求的部位要重新凿毛处理, 钢筋网标高准确, 保护层厚度符合设计要求。保证桥面铺装平整, 符合要求, 混凝土浇筑完毕后应两次抹面, 两次收浆。

2.3 工程实体通病论理具体措施。

工程实体通病常为, 混凝土离散性大;裂缝超限;钢筋布设偏差超标;钢筋保护层厚度偏差大。为了有效治理此类质量通病, 必须强化管理, 事前预控, 施工过程监控, 加强自检, 严格监理验收程序。提前预控就是要强化质量保证体系, 质量责任明确到位, 试验检测精确无误, 施工技术交底到位, 劳务施工人员的技能水平高, 按技术规范要求操作, 施工技术人员的责任心强业务素质高, 监理人员对技术标准, 规范要求精通熟悉, 严格验收程序。施工过程监控, 为了治理混凝土强度离散性大, 裂缝超限要准确设计配合比, 控制混凝土拌合时间, 防止拌合不均匀, 离析, 控制运输时间, 缩短浇筑时间、加强振捣技能, 防止过振、漏振, 立模牢固严密, 防止跑模漏浆, 浇筑时间避开高温时段, 防止混凝土收缩过快, 出现裂纹。入模混凝土超高, 设置吊筒溜槽, 以防混凝土离析。为了有治理钢筋布设偏差超标, 钢筋保护层厚度偏差大, 施工单位要加强自检, 钢筋安装绑扎的规格、数量、间距应符合设计要求, 钢筋保护层垫块强度要合格, 垫块分布合理, 达不到技术规范要求必整改, 直至达到规范要求, 方可报检验收。

通过采取有效可行的具体措施, 治理混凝土通病活动的开展, 确保混凝土结构物安全性耐久性和美观性, 给社会一个可信得过的安全优质永久性工程。

摘要：结合实际, 针对混凝土质量通病治理措施进行了论述。

混凝土质量通病治理活动总结范文 第4篇

为进一步加强京昆公路项目混凝土质量控制,提高结构工程安全性、耐久性和美观性,根据《河北省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》,结合本项目混凝土质量控制实际情况,制定本细则。

一、治理目标

通过混凝土质量通病治理活动,要树立百年大计,质量第一的理念,实施精细化管理,达到全面提高本项目混凝土结构物的安全性、耐久性和美观性,保证其在设计使用年限内的有效使用。

(一杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土离散性。混凝土强度必须大于设计强度,且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

(二杜绝使用不合格原材料,钢筋、水泥抽检合格率达到100%。

(三钻孔灌注桩钢筋笼偏位控制在误差范围之内,桩头凿除后桩顶断面混凝土完整、表面平整、中间微凸的标准。

(四钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达95%以上,工后抽检合格率达85%以上。

(五加强工艺控制,混凝土外观质量综合评分明显提高。

(六采取措施解决内膜上浮、控制顶板厚度,保证梁板断面尺寸符合设计要求。(七加强预应力张拉、孔道压浆、隧道衬砌厚度等施工质量管理。(八桥面混凝土施工严格控制平整度。(九采取措施防止混凝土出现收缩裂缝。

(十按结构(部位、工序总结形成一批较为先进、成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法。

二、治理范围和主要内容(一治理范围

本项目所有从业施工、监理单位。(二主要内容

1、管理通病:质量管理责任不明确、落实不到位;合同文件的技术规范内容编制不详细,全面性不够,可操作性不强;试验检测及管理工作不规范;设计不精细;施工技术交底工作不到位;检查验收不规范、不严格。

2、施工工艺通病:原材料(骨料存放不规范,钢筋锈蚀;钢筋绑扎成型刚度不够;施工配合比设计不合适及施工控制不严格;模板制作和安装质量差,混凝土浇筑、振捣和养护不规范;预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不实。

3、实体质量:混凝土强度离散性大,裂缝超限;钢筋布设偏差超标,保护层厚度合格率低,蜂窝麻面及露筋。

三、有关要求及主要措施(一组织机构和工作职责

1、组长: 副组长: 成员:

2、领导小组负责组织制定京昆高速公路石太管理处石家庄冀晋公路项目混凝土质量通病治理实施细则,对本项目各从业单位治理活动进行检查、指导,对成功经

验、好的工艺、工法进行总结、交流和推广,组织检查、评比,对混凝土质量通病治理效果好的施工单位、监理单位、个人进行表彰。对治理效果差的单位进行通报批评。

3、管理处安全质量科具体负责各单位混凝土质量通病的治理工作,检查、指导活动开展情况。

(二监理单位的工作职责

总监办具体负责本项目混凝土质量通病的治理活动,成立组织机构,制定活动(监理实施细则,督促、检查各驻地办、各项目部治理活动开展情况以及各标段施工现场混凝土质量情况,协助筹建处对治理效果进行评估,适时组织经验交流与总结,推广成熟的经验、工艺、工法。

各驻地办具体负责所辖各标段混凝土质量通病的治理活动,成立组织机构,制定活动(监理实施细则,切实落实监理责任,加强巡视、旁站,督促、检查施工单位落实治理工作。

混凝土质量监理是监理工作的重要内容,混凝土质量控制水平是衡量、评价监理工作质量的重要依据。各监理单位要充分认识混凝土质量通病治理的重要性、紧迫性,增强责任意识,结合开展“质量年活动”以及“监理企业树品牌、监理人员讲责任行业新风建设活动”,深入扎实开展好混凝土质量通病治理活动。根据混凝土质量通病治理

活动的要求和需要,细化监理细则,规范监理工作,落实监理责任人,以提高监理工作质量为手段深入扎实地推进治理活动。

(三施工单位工作职责

各施工单位负责具体落实混凝土质量通病的治理工作,成立组织机构,制定活动实施细则,明确活动目标、内容、责任、措施。进一步完善质量保证体系,强化混凝土施工质量控制的具体措施,针对本标段结构物类别,详细研究和优化施工工艺,优选

施工队伍,加强施工力量,加大人员设备投入。特别是项目部主要负责人,要进一步增强质量意识,高度重视、严密组织,做好宣传、动员,营造好活动气氛,将质量责任细化、分解到施工队、到班组、到个人,将活动的开展落到实处。

结构工程施工是目前各标段施工的重点之一,混凝土质量控制是反映各施工单位施工管理水平的试金石。各施工单位要充分认识混凝土质量通病治理的重要性、紧迫性,落实质量责任制,结合“质量年活动”的有关要求,深入扎实开展好混凝土质量通病治理活动。严格落实本项目技术规范以及筹建处、总监办文件关于混凝土质量控制的管理要求,精细施工,保证治理效果。

四、治理措施

(一严格执行本项目技术规范、管理制度

石太高速公路管理处根据本项目工程特点编制技术规范(项目专用本,并制定了关于原材料、试验检测、质量、质量责任登记、安全生产、文明施工等多项管理办法。贯彻、落实本项目技术规范、管理办法是实施施工现场管控的基础,也是搞好混凝土质量通病治理工作的基础。

管理处将根据工程进展情况以及质量控制情况发布管理文件,提出管理要求,施工单位、监理单位必须严格落实。

(二落实质量责任登记

落实省厅质量责任登记的有关规定,对包括一线骨干人员在内的主要施工管理人员进行质量责任登记。

(三加强施工作业人员培训和技术交底

各施工单位应建立严格的施工操作人员技术培训和技术交底制度,要求对重点工种如钢筋下料、焊接、绑扎、模板拼装、混凝土振捣、预应力张拉、灌浆等工种

进行技术培训,开工前做好细致技术交底工作,交底工作应在监理工程师在场的情况下进行并做好记录。

管理处将联合总监办对预应力张拉、灌浆等关键工种进行检查、考核,合格后持证上岗。

(四加强施工过程管理

1、施工单位必须加强混凝土结构物施工现场组织、调度,做到工序衔接紧密,模板安装后应尽快组织混凝土浇注,以防浮沉污染模板影响混凝土外观质量;各工种配合良好,混凝土供应及时、配比准确、和易性良好、震捣合适。

2、监理单位按照各自制定的监理细则,强化事前监理、过程监理,加强巡视、旁站,及时指导、纠正不规范施工行为。

3、管理处加强过程检查,对发现的违规施工行为、对监理不作 为当场开《整改通知书》、《工程质量罚款单》,进行严肃处理。(五严格原材料管控

钢筋(钢铰线、水泥、集料等原材料进场、检验、存放要符合本项目技术规范以及管理处、总监办有关管理要求,发现不合格原材料必须立刻清退出场并做好记录。原材料进场检验频率必须满足规范要求,进场原材料数量、厂家、合格证(化验单与进场后检验报告要一一对应,监理抽验要及时。

钢铰线必须库存。钢筋露天存放必须严格有效覆盖,所有钢材必须放在高于原地面不小于50厘米高的支撑物上。严禁使用锈蚀严重的钢筋(钢铰线,杜绝使用不合格材料。集料存放场地必须硬化,上部结构用碎石料机械化水洗,砂机械化过筛,水洗后的石料与砂应存放到遮雨棚内。原材料存放种类、规格界限要分明,标志清晰。

(六规范钢筋(钢铰线加工、绑扎

钢筋下料、弯曲必须准确、规范,保证加工完成的设计图纸上同一号钢筋完全一致。钢筋焊接应符合规范技术标准,焊接接头位臵应错开至少50cm。钢筋绑扎应严格执行图纸,钢筋的数量、位臵、间距必须符合设计要求。

绑扎预制梁板钢筋笼时,应在模架上进行或挂线绑扎,以保证钢筋位臵准确、规范、整齐一致。预应力管道位臵必须准确,固定前必须反复检验控制点标高、水平位臵,严禁将擅自挪动预应力管道标高、水平位臵,同时预应力管道位臵应平顺,符合设计曲线。

钢筋保护层垫块可选用专门厂家产品也可自制,只能用高强砂

浆混凝土垫块,强度不得低于同构件混凝土强度,垫块厚度应按设计保护层厚度制作,为保证混凝土外观质量垫块可做成三爪、四爪或球面形。水平面设臵垫块每平方米不少于6个,竖直设臵每平方米不少于4个,且垫块必须与钢筋绑扎牢固。

钢筋(钢绞线加工、使用应有计划,钢筋笼加工绑扎完成后应尽快使用,严禁长时间露天放臵造成钢筋笼锈蚀。钢绞线下料应在硬化平整的场地上进行,钢绞线下料、穿束、张拉、灌浆应尽可能连续,尽量缩短暴露时间,以免钢绞线损伤、锈蚀。

(七慎选外加剂

掺加外加剂的品种性能直接影响混凝土性能,对混凝土外观质量也有很大影响,各施工单位要慎重选用熟悉、有使用经验、质量稳定、有一定生产规模厂家的产品,并报监理审查批准。进场后的外加剂应按产品要求严格保管。外加剂使用,必须准确控制掺加量,应按每盘混凝土用量人工称量分别包装使用,杜绝随用随称。

(八严格控制配合比

各种标号混凝土配合比必须按规定报驻地办、总监办审查批准,混凝土施工过程中,应根据材料含水量的变化情况,及时调整材料计量。加强混凝土拌合管理,保证计量准确、搅拌均匀,防止离析。

混凝土配合比设计要全面、准确。配合比设计试配强度一般不大于设计强度的1.3倍,特殊情况也不得大于1.5倍。

严格控制混凝土施工配合比,应使用可自动计量且有逐盘打印计量的拌合设备,拌合楼料仓一般不得少于4个,且料仓间挡板具有

足够高度防止串料。要严格控制混凝土的拌合时间,掺加了外加剂的混凝土要适当延长拌和时间,拌和时间不少于3分钟,防止拌和不匀使混凝土颜色不一致。拌合楼操作人员必须选用有经验、负责任,并经过培训合格的人员。

在拌和站、施工点均要测定混凝土的坍落度,坍落度必须控制在批准的范围之内。

(九模板、脱模剂

模板的使用必须符合本项目的有关要求。模板应加工精细,使用前打磨除锈抛光,拼装严密,不漏浆。模板安装必须牢固,使用拉杆螺栓固定模板穿入PVC管内,应在同一水平线,拉杆螺栓直径不小于16mm,防止涨模。预制梁板采用橡胶气囊,内模应采取加设钢带等措施防止气囊上浮保证顶板厚度。预制梁板底模在钢筋笼入模前或钢筋绑扎完成后要彻底清理干净,防止底模污染影响板底外观质量。

脱模剂使用应经驻地办批准。脱模剂应涂抹均匀,并用棉丝重新擦抹一遍,防止脱模剂过多,影响混凝土外观质量。

(十混凝土运输、浇筑

混凝土的运输、吊装能力应满足技术和生产要求,混凝土的浇注应避开夏季中午高温时间,避免产生收缩裂缝。浇注前彻底清理模板内杂物、钢筋上的污垢。尽量缩短混凝土层间浇注的间隔时间。选用合适的振捣方式,振捣操作工应选择有经验负责任的熟练工人并经培训上岗。防止过振和漏振,应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

(十一养生

混凝土构件浇注完成后应安排专人进行养生,养生时间不少于7天。根据不同混凝土构件可灵活设臵养生装臵,用土工布全覆盖,养生期内保证混凝土表面湿润。

(十二凿毛

预制梁板顶振捣后应抹面、收浆,在混凝土硬度合适时用钢刷刷毛,以露出石子为宜,并将浮浆清扫、用高压水枪冲洗干净,如刷毛工作不认真,必须用混凝土凿毛锤进行凿毛。

(十三拆模

根据气候条件、混凝土龄期选择合适的拆模时间,防止拆模过早、过急、过猛造成混凝土损坏。拆模时发现混凝土缺陷,应立即通知驻地办,未经驻地办批准,承包人不得进行任何修饰。

(十四沉降缝、变形缝

涵洞沉降缝应符合设计要求并保持垂直,且在养护完成后及时按设计要求切割变形缝,变形缝竖向应保持垂直。

(十五张拉、压浆

预应力混凝土张拉应符合本项目技术规范和图纸设计要求,张拉应安排有经验、有责任心并经培训的人员上岗操作,张拉设备按规定检较。孔道压浆应在张拉完成后立即进行,严格检查水泥浆质量后压浆,确保密实。

张拉、压浆过程,现场监理必须全过程旁站,施工、监理应独立做好记录。(十六桥面铺装

桥面铺装混凝土前必须将梁板顶彻底清理干净,监理工程师现场重新检查板顶刷毛质量,对梁板顶不符合要求的部位要重新凿毛。钢筋网标高准确,混凝土保护层厚度符合设计要求。桥面铺装保证桥面平整度,铺装完成后要两次抹面、两次收

浆。特大桥、大中桥桥面铺装完成收浆压光后及时养生,桥面防水层施工前使用专用机械抛丸凿毛。桥面刷毛或凿毛必须经监理工程师验收后方可进行桥面防水层施工。

(十七加强施工作业人员培训和主要技术交底。为切实使混凝土通病治理活动取得实效,各项目均应建立严格的施工操作人员的技术培训和技术交底制度,要求各标段分专业、工种做好相关技术培训,在分部(项混凝土工程开工前做好细致技术交底工作,交底工作应在监理工程师在场的情况下进行并做好记录

五、治理活动实施步骤

1、第一阶段:动员部署。2013年7月初管理处制定出本项目混凝土质量通病治理活动方案(细则。

总监办、各驻地办、各施工单位要根据省交通运输厅以及管理处活动方案制定本单位活动实施细则,总监办活动方案2013年8月10日前报管理处安全质量科备案,各驻地办、各施工单位活动方案逐级审核后2013年8月20日前报管理处安全质量科备案。

同时要求各单位以各种形式加强宣传,召开专题会议进行动员,要让每一位监理人员、每一位参建工人明白治理活动的积极意义。

2、第二阶段：组织实施。各单位按照各自所定细则，认真组织 实施，确保治理效果。管理处将在此阶段组织检查、考核，确保质量 责任到人，通病治理取得实效，并将考核结果纳入工程质量、安全考 核之中。

3、第三阶段： 经验总结。各单位总结本单位开展治理活动经验、成熟的工艺、工法，上报管理处。管理处将视情况对各地区、各单位 成熟的工艺、工法在全项目加以推广，并根据各单位质量通病治理实 际成效，对在质量通病治理活动中取得突出成绩的项目和单位、个人 予以表彰。

六、检查、评比

（一）管理处将采取定期、不定期检查的方式对各施工单位、监 理单位治理活动开展情况进行检查，并对治理效果进行评估，对在治 理活动期间，对于质量通病治理效果优秀的相关单位将予以通报表 扬。对出

现混凝土质量通病、质量缺陷的责任单位通报批评。

（二）混凝土拆模后未经监理批准，不得做任何修饰，否则按质 量缺陷工程处理；未经批准，擅自修饰严重的构造物按不合格工程进 行处理。

混凝土质量通病治理活动总结范文 第5篇

施方案

为适应交通运输事业大发展的新形势，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性，落实交通运输科学发展、快速发展、安全发展、协调发展的要求，根据交通运输部《关于印发公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》（交质监发［2009］174号），结合我市实际，决定在全市交通系统开展公路水运工程混凝土质量通病治理活动。为加强活动的组织和指导，确保取得实效，特制定本实施方案。

一、治理目标

通过质量通病治理，全面提高我市公路水运工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。

（一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1．5倍以内。有效控制施工配合比保持与设计配合比的一致，计量准确和均匀，精心做好配合比设计，避免水泥用量过大、有效控制混凝土碱含量满足规范要求。

（二）杜绝使用不合格原材料，集料、钢筋、水泥抽检合格率达到100％。

（三）公路工程保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90％以上，工后抽检合格率达85％以上，水运工程保护层厚度工后抽检合格率达85％以上。

（四）混凝土外观质量综合评分有明显提高。

（五）预应力孔道压浆、超限裂缝、隧道衬砌厚度、隧道衬砌平整度等施工质量得到有效控制。

（六）推广一批混凝土质量控制有效、较为先进的工艺和工法。不同时期浇注的混凝土结合面采取有效措施全部进行处理。

二、治理范围和主要内容

1．治理范围

在建高速公路、国省干线公路工程项目的桥涵（通道）、隧道、混凝土支挡工程。（农村公路参照本方案执行）

2．主要内容

（1）管理通病：质量责任不明确、落实不到位，设计深度不够，设计及施工技术交底工作不到位，试验检测及管理工作不规范。

（2）施工工艺通病：混凝土拌和设备差，计量不准确，原材料质量差，混凝土配合比不当，混凝土模板安装不规范，混凝土新旧接触面施工不规范，振捣和养生不规范，钢筋锈蚀及保护层厚度偏差大，桥面铺装厚度不足，支座垫石不合格，预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不实，隧道一次衬砌厚度、平整度差，仰拱厚度不够，衬砌接茬错台严重，桥梁排水设施不完善。

（3）实体质量通病：混凝土强度离散性大，裂缝超限，含碱量大，出现剥落，蜂窝麻面，钢筋及预应力筋锈蚀，隧道衬砌开裂、变形大。

三、有关要求及主要措施

（一）组织机构

市局成立公路水运工程混凝土质量通病治理活动领导小组，负责统一领导全市公路水运工程混凝土质量通病治理活动。

交通建设投资有限责任公司、各县（区）交通局按照分级管理，分级负责的原则成立相应的工作组，负责本单位、本地区所属项目的公路水运工程混凝土质量通病治理活动。

（二）强化体系，执行到位

1、建设管理要科学。建设单位应坚持“合理标价、合理工期、合理标段”的原则，根据各自工程特点，明确治理目标和环节，细化治理措施，落实设计、施工、监理等单位责任，制定严格的检查制度和有效的激励制度，及时总结交流治理经验，加强检查和督促落实。

2、勘察设计水平要提高。勘察设计单位要深化勘察，优化设计，使勘察设计切合工程实际，便于实施，且安全可行。要加强现场服务和技术交底工作，特别要加强涉及质量与安全的关键工序、关键部位的交底。

3、施工管理要精细。施工单位应细化施工组织设计，层层落实责任人。推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规范化管理。开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

4、监理职责要强化。监理单位应细化监理细则，规范工作程序，明确责任，落实到人。监理人员要认真履行岗位职责，对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准。对混凝土质量通病易发环节要加强动态监控，发现问题，及时要求整改。

（三）精细管理，保证效果

1、确保原材料质量

集料：对于进场的砂石材料经检验合格后，用于桥梁立柱、盖梁及上部结构等部位的砼拌和前石料必须经过水洗，消除其中的粉尘，砂子必须过筛消除其中的泥块，提高砼的强度，降低水泥用量；

水泥：水泥要求全部采用低碱水泥降低碱骨料反应，提高砼的质量；

外掺剂：选用外加剂要熟悉其品种性能，经检验确认符合施工要求后方可使用。必须准确控制掺加剂量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂；

严禁使用锈蚀严重的钢筋（钢绞线）；

拌制混凝土用的水应满足规范要求；

加强水泥、钢筋（钢绞线）、集料等原材料进场检验，建立原材料进场台帐和检验台帐，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记录。杜绝使用不合格材料；

规范原材料存放、保管和使用。砂、石料经过过筛、水洗后应堆放在封闭的料场，夏季防止阳光暴晒，冬季使用热水拌和，保证砼的拌和温度和浇筑温度；

对混凝土各种原材料应进行氯离子含量检测，应控制混凝土拌和物中的各种原材料水溶氯离子总量。

2、严格控制配合比

严格按设计要求和规范要求进行配合比设计，试配时应使用施工实际采用的材料，混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，推行集中拌合，保证计量准确，搅拌均匀，防止离析。采用强制性拌和机，并具有电子精确计量的设备，延长拌和时间，保证砼的均匀性。

3、确保施工工艺规范

模板质量要符合要求，高速公路必须使用钢模板，制作安装必须牢固，选用合适的脱模剂，制定合理的支设方案，注意模板接缝的处理；钢模首次使用前要打磨、除锈，周转使用前要将表面残渣清理干净，并均匀涂刷脱模剂。

钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度，建议采用专业厂家生产的高强垫块，施工方便时也可以采用穿心垫块，并且采用设计合理的垫块支设方案，如梅花形；

混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振松顶和漏振，在混凝土振捣过程中，防止振捣棒触及钢筋；混凝土保湿养护要加强，养护时间必须达到规范要求；预应力混凝土张拉严格按照强度和龄期双控的要求进行作业，孔道压浆采用真空压浆；

4、加强施工作业人员培训和施工技术交底，操作工人应进行固定，不得随意调换。有针对性地开展施工作业人员技能培训，使之掌握正确的操作技能，落实施工技术交底制度，切实做到层层交底，确保工程质量。

5、监理应切实做好混凝土配合比的把关和混凝土的质量控制工作，严格试件抽检工作，杜绝施工单位代作现象。

四、实施步骤

（一）第一阶段：准备阶段（2010年1月1日～3月1日）

2010年3月1日前，各县（区）交通局、市海事局、市公路管理处、市交通建设投资有限公司将制定本单位所属项目的实施方案报市局备案。

（二）第二阶段：组织实施（2010年3月-2011年3月）

各单位要按照实施方案，分解任务，落实责任，组织检查。建设、设计、施工、监理等单位要按照实施方案和各自职责，提出具体可行的治理措施，并认真加以落实，确保质量责任到人，通病治理取得实效。

（三）第三阶段：总结经验(2011年4月-6月)2011年4月至2011年6月，各单位要总结混凝土质量通病治理经验，总结成熟的工艺、工法，加以推广，并形成报告报市局。

混凝土质量通病治理活动总结范文 第6篇

各在建公路工程项目建设指挥部：

为全面推进我县交通基础设施建设快速发展、科学发展、安全发展，根据市交通局《关于印发全市公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》（金市交发[2009]43号）要求，决定在全县开展公路工程混凝土质量通病治理活动，全面治理影响公路工程混凝土结构工程安全性、耐久性、美观性的质量通病，促进工程建设质量水平稳步提高。现提出实施方案附后，请认真组织实施。

浦江县交通局 二〇〇九年八月三十日

主题词：公路 工程 质量 通知 浦江县交通局办公室 2009年9月1日印发

抄送：市交通局、市交通质监站，县公路管理段。浦江县公路工程混凝土质量通病治理活动

实施方案

为全面推进我县交通基础设施建设快速发展、科学发展、安全发展，根据市交通局《关于印发全市公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》（金市交发[2009]43号）要求，决定在全县开展公路工程混凝土质量通病治理活动，全面治理影响公路工程混凝土结构工程安全性、耐久性、美观性的质量通病，促进工程建设质量水平稳步提高。

一、治理目标

通过治理混凝土质量通病，全面提高我县公路工程混凝土结构物的安全性、耐久性和美观性，保证其在设计使用年限内的有效使用。

（一）杜绝强度不达标混凝土构件，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.3倍以内。

（二）杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥、支座、锚夹具、外加剂抽检合格率达到100%。

（三）混凝土构件的保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95%以上，工后抽检合格率达到85%以上。

（四）杜绝混凝土构件蜂窝麻面等质量通病，气孔、裂缝、错台、露筋等现象显著减少，混凝土外观质量综合评分有明显提高。

（五）预应力孔道压浆的饱满度有明显提高，裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。

（六）建成一批精品混凝土结构物，形成一批较为成熟的混凝土施工的工艺、工法，培养出一批优秀的混凝土工程施工队伍。

二、治理范围和主要内容

1、治理范围

在建公路工程项目的桥涵（通道）、隧道、混凝土支挡工程。

2、主要内容（1）管理通病

质量责任制不明确、落实不到位：未严格贯彻执行交通运输部《关于严格落实公路工程质量责任制的若干意见》；关键工程没有明确的质量控制工艺、工法，质量责任划分未覆盖到分项工程；部分关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩不落实等。

试验检测及管理工作不规范：试验设备及人员数量、资质不能满足规定要求；试验检测频率不足；试验检测适用标准错误；试验检测资料造假；委托试验管理不规范等。

设计管理不到位：设计及施工技术交底工作不到位；设计代表未驻现场或设计服务不到位；设计变更手续办理不及时等。

合同有关质量条款履约不到位：主要管理、技术人员不到位或不熟悉质量控制措施；分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理批准；总包单位对分包队伍管理不到位等。

质量隐患或质量问题处理不规范：对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位；整改结果不够明确，未附相应证明资料；出现质量事故未及时按规定报告和处理。

（2）施工工艺通病

模板加工制作工艺差：模板变形、漏浆、错台，表面处理不够到位，厚度、刚度不足等。

钢筋骨架加工制作差：钢筋不够顺直、钢筋间距不均匀；保护层垫块制作、放置欠规范；钢筋焊接工艺差；预应力筋及波纹管定位不规范；锚垫板放置不准确等。

混凝土生产、浇筑、养护不规范：混凝土计量不准确，配合比控制不严格；现场坍落度指标失控；混凝土浇筑分层明显；振捣不到位或过振；混凝土养生不规范等。

预应力施工不规范：张拉设备未及时标定；工序安排不够合理，穿束后放置时间过长；先简后联桥梁负弯矩张拉欠规范；张拉时龄期控制不规范；孔道压浆不及时，不密实等。

混凝土预制构件安装偏差大：支座处标高误差大；构件安装前沿线不顺直，相邻构件安装错台明显；横向混凝土连接质量差等。

混凝土施工缝处理不规范及修补质量欠佳：混凝土界面的浮浆清理不干净、骨料未能充分外露、凿毛的密度和深度不够，影响新老混凝土的良好结合；混凝土缺陷修补不规范，色差大；对严重表面缺陷无技术处治方案。

隧道施工工艺欠规范：开挖超挖或欠挖明显，光面爆破炮眼间距控制不准确；初期支护喷混凝土不均匀，钢拱架设置不规范，锚杆及钢筋网片布设欠合理；防排水处理欠规范等。

支挡工程砌筑工艺差：石块砌筑错缝明显，间隙偏大，未按一顺一丁或二顺一丁砌筑；浆砌工艺砂浆坐浆欠饱满等。

（3）实体质量通病

质量技术指标合格率低：混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大。

混凝土外观质量存在缺陷：砼表面存在蜂窝、麻面、露筋、色差、错台现象；通道、桥台沉降缝歪斜；砼裂缝超限。

原材料质量得不到保证：原材料堆放场地未有效硬化，砂、石材料混堆或杂质过多；钢材、水泥保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。

三、治理要求和主要措施

（一）加强组织领导，明确工作职责

1、为切实加强组织领导，县交通局成立全县公路工程混凝土质量通病治理活动领导小组。组长：陈加志，副组长：张根法、潘兴虎，成员：楼文辉、方三期、于明镇、黄国峥。领导小组下设办公室，主任：楼文辉。领导小组负责制定全县公路工程混凝土质量通病治理活动实施具体方案，对各在建公路工程项目建设指挥部混凝土质量通病治理工作进行督查指导，抓好公路典型示范工程，形成成熟经验进行总结交流和推广，对质量通病治理效果好的项目和有关单位、个人进行表彰。

2、各在建公路工程项目建设指挥部负责本工程公路工程混凝土质量通病治理活动的组织管理工作。

3、各在建公路工程项目建设指挥部应根据我局治理方案及所在工程特点，负责制定本工程的混凝土质量通病治理实施方案，明确工作目标、内容和责任，建立有效激励机制，完善质量管理制度。加强监督检查，督促各项制度的落实，及时总结经验，推广典型示范工程先进经验，以点带面，形成长效机制。

（二）强化体系建设，贯彻落实到位。

1、完善制度建设，明确管理要求。我局将转发省厅、市局即将出台的有关进一步加强砼构件预制管理、公路工程第三方检测实施办法、监理总监负责制等相关规定，各项目要认真加以贯彻落实。

2、形成治理工作的协调性机制。全县公路工程建设项目各建设、设计、施工、监理、试验检测等单位应密切配合，团结协作，及时组织完成工程项目混凝土质量通病调查、分析研究等各项工作，科学制定和部署专项治理措施。实施过程中各单位要加强信息沟通，整合管理、技术资源，群策群力，保证项目质量通病治理工作有序、有效进行。

3、强化建设管理的科学性。一是建设单位在新开工项目招标文件编制时，要列入质量通病治理的措施内容，并注重对混凝土质量通病治理方案的审查。二是建设单位应坚持“合理标价、合理工期、合理标段”的原则，根据各自工程特点，明确治理目标和环节，细化治理措施，认真组织制定治理混凝土质量通病实施要点，落实设计、施工、监理、试验检测等单位责任，制定严格的检查制度和有效的激励制度，对治理通病行之有效的单位予以奖励，对治理不当、措施不力的单位要予以处罚。

4、强化勘察设计的服务意识。一是勘察设计单位要深化勘察、优化设计，使勘察设计切合工程实际，便于实际施工，便于质量控制，安全可行。积极采用新技术、新材料、新工艺，减少设计差错。二是勘察设计单位要加强现场服务，做好技术交底、变更设计等工作，特别是要加强涉及质量与安全的关键工序、关键部位的设计交底，及时解决施工中存在的问题。三是勘察设计单位要加强对工程质量通病的研究，从设计的角度提出质量通病防治措施和质量要求。

5、强化施工精细化管理。一是落实质量责任制，建立、健全质量保证体系，严格执行“自检、互检、交接检”，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是细化施工组织设计，层层落实到人，施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病，并进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。三是进一步强化标化工地建设，开展文明工地建设达标活动，并按照省厅要求执行所有构件的集中预制，确保各类构件的预制质量。四是要加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。五是重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。六是加强工地试验室管理，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

6、强化社会监理的责任心。一是监理单位要细化监理实施细则，规范工作程序，明确责任，严格实行工序责任制并落实到人。二是监理人员对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准，做到重点盯防、严格旁站、及时检测。三是要分析混凝土质量通病易发环节和因素，规范工作程序，加强事前控制措施，提高预控能力。四是要切实加强工程质量的全过程监理，严格把好材料设备进场、施工组织设计审查、现场管理、试验检测、工程验收等各个重要关口。五是对现场监理工作中发现的工程质量问题要坚决采取有效措施督促整改到位，切实将监理指令落到实处。

7、强化试验检测规范化管理。一是严格工地试验室检查和考核，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求，同时相应母体试验室应加强对工地试验室的管理和指导，确保现场试验检测工作规范有序。二是积极推广先进的试验检测技术和方法。三是保证检测工作及时、客观、科学、准确，通过数据动态分析，掌握混凝土质量状况，并对下一阶段的施工提供指导。

（三）推行精细管理，确保治理效果

1、确保原材料质量。加强对钢材（钢铰线）、集料、锚夹具、支座、连接器、外加剂、波纹管等进场检验。所有材料检验合格后方可使用，坚决杜绝边检验边使用以及未检验就使用的违规现象，检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢材（钢铰线），发现不合格的原材料必须立即清退出场并做好记录。

2、慎重选用外加剂。选用混凝土外加剂要熟悉其产品性能，所用外加剂必须按规定进行报批和检验，经检验确认符合施工要求后方可使用，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。同时，在使用过程中要按规定做好管理和检测工作。

3、严格控制配合比。严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计，混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，确保计量准确、搅拌均匀，防止离析。

4、规范施工工艺。模板制作质量符合要求，安装必须牢固，对于支架支撑浇筑混凝土期间，应设专人按时检查，确保支架、模板牢固；钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振、松顶和漏振；混凝土保湿养护要加强，养护时间必须达到规范要求；加强对预应力筋张拉设备、张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制，预应力筋张拉要实行强度和龄期双控，并采用真空压浆技术，确保孔道内浆体饱满；加强隧道支护质量控制，尤其是要加强隧道初期支护厚度、锚杆打设、钢筋网片、二衬厚度等的质量管理。

5、加强混凝土构件质量检测工作。根据相关规定增加混凝土强度、工后钢筋保护层厚度、隧道锚杆长度等指标的无损检测，施工单位应及时进行检测，监理单位应做好全过程旁站和确认工作。要加强委托加工混凝土构件和商品混凝土的质量管理工作，按相关规定做好旁站、检验、检测工作。

四、实施步骤

（一）第一阶段：动员部署（2009年9月）。

各在建公路工程项目建设指挥部应根据局通知要求及时进行动员部署，结合自身实际制定本项目公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案，并于2009年9月底前报我局备案。各在建公路工程项目建设指挥部应重视典型引导，抓点带面。根据我市公路工程项目实施情况，经研究，决定确定义乌至浦江公路浦江段工程为我县通病治理典型示范项目，其中第二合同段作为项目的典型示范标段。

（二）第二阶段：组织实施（2009年10月-2011年3月）。

各在建公路工程项目建设指挥部要按照实施方案，分解任务，落实责任，组织检查。建设、设计、施工、监理等单位要按照实施方案和各自职责，提出具体可行的治理措施，并认真加以落实，确保质量责任到人，通病治理取得实效。

（三）第三阶段：经验总结（2011年4月-2011年6月）。

混凝土工程质量检查与通病治理 第7篇

这里主要研究探讨混凝土工程的工艺。

一、混凝土的质量检查与评定

1、检查

(1) 施工全过程的检查:原材料, 搅拌, 运输, 浇注, 养护等。

(2) 外观检查:表面有无麻面, 蜂窝, 孔洞, 露筋, 缺棱掉角, 缝隙夹层等;外形尺寸是否超过允许值, 允许偏差见表1。

2、混凝土强度的检查

(1) 试块的留置

用于检查结构构件混凝土强度的试件, 应在混凝土的浇注地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

1) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土, 取样不得少于一次;

2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时, 取样不得少于一次;

3) 当一次连续浇筑超过1000 m3时, 同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次;

4) 每一楼层、同配合比的混凝土, 取样不得少于一次;

每次取样应至少留置一组标准养护试件, 同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

3、每组试件的强度

每组3个试件应在浇注地点制作, 在同盘混凝土中取样, 按下列规定确定该组的强度值:

(1) 一般取3个试件强度的平均值;

(2) 当3个试件强度中的最大和最小值之一与中间值之差超过15%时, 取中间值;

(3) 当最大和最小值与中间值都超过15%时, 该组时间不作为评定依据。

4、同一验收批的强度评定

(1) 当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致, 且同一混凝土的强度变异性能保持稳定, 其强度应满足下列要求:

当混凝土强度不高于C20时

当混凝土强度高于C20时

式中, mfcu同一验收批混凝土强度平均值;

fcu.k设计混凝土强度的标准值;

σ0验收批混凝土的标准差;

fcu.min同一验收批混凝土强度的最小值。

(2) 当混凝土的生产条件不能满足上述规定, 或在前一检验期内的同一品种混凝土无足够的强度数据用以确定验收批混凝土强度标准差时, 应由不小于10组的试件代表一验收批, 其强度同时符合下列要求:

式中Sfcu验收批混凝土强度的标准值, Sfcu当计算值小于0.06fcu.k时, 取Sfcu=0.06fcu.k

λ1λ2合格判定系数, 按表2取用。

(3) 对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌批量不大的混凝土, 可采用非统计法评定。此时验收批混凝土强度必须同时满足下列要求:

二、混凝土常见的缺陷及处理

1、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞

(1) 砼表面局部缺浆粗糙, 有许多小凹坑。

(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。

(3) 砼局部缺浆石子多, 形成蜂窝状的孔洞。

(4) 砼结构内有空腔, 局部无砼, 蜂窝特别大。

治理:

(1) 麻面部位用清水刷洗, 充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净, 再用水泥砂浆 (1:2比例) 抹压平整。如露筋较深, 应将薄弱砼剔除, 清理干净, 用高一级的豆石砼捣实, 认真养护。

(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净, 用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝, 先将松动的石子和突出颗粒剔除, 并剔成喇叭口, 然后用清水冲洗干净湿透, 再用高一级豆石砼捣实, 认真养护。

(4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案, 然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时, 应在梁底用支撑支牢, 然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉, 要凿成斜形, 以便浇筑砼。用清水冲刷干净, 并保持湿润72小时, 然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。

2、施工缝结合不好[2]

施工缝处砼结合不好, 有缝隙或夹有杂物, 造成结构整体性不好。

治理:

(1) 缝隙较细时, 可用清水冲洗裂缝, 充分湿润后抹水泥浆。

(2) 梁柱等在补强前, 首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿凿工作。清洗干净, 充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼, 捣实并认真养护。

3、缺棱掉角

梁、板、柱、墙及洞口直角处, 砼局部掉落, 不规整, 棱角有缺陷。

治理:缺棱掉角较小时, 用钢丝刷刷该处, 清水冲刷充分湿润后, 用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角, 将不实的砼凿除, 用水冲刷干净湿透, 然后支模用高一等级的豆石砼补好, 并加强养护。

4、砼强度偏低、匀质性差

(1) 同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。

(2) 同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。

(3) 同批砼中个别试块强度值过高过低, 出现异常。

(4) 冬期施工时, 同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。

治理:

(1) 当试压结果与要求相差悬殊时, 或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑, 或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况, 可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。

(2) 如砼强度不合格, 可从砼结构中凿取试块, 仔细摩平, 通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性, 且不影响结构使用和安全。

(3) 当砼强度偏低, 不能满足要求时, 可按实际强度校核结构的安全度, 并经有关设计单位研究提出处理方案, 如推迟承受荷载的时间, 减小荷载值或采取加固补强措施。

(4) 冬期施工, 如发现早期砼强度增长太慢, 应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。

三、混凝土冬期施工[3]

1、冬期施工的产生

室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时, 混凝土工程施工进入冬期施工。

2、冬期施工的措施

(1) 改善混凝土的配合比 (如提高水泥用量) ;

(2) 对原材料加热提高混凝土的入模温度 (水泥不能加热) ;

(3) 对混凝土进行加热养护;

(4) 混凝土中加入外加剂。

鉴于以上混凝土工程中可能出现的质量通病, 作为建筑施工管理人员更应该充分的了解和认识混凝土施工中质量通病的成因, 从而更好地在混凝土工程施工过程中, 避免出现质量事故, 确保混凝土工程施工质量满足规范要求, 保证工程整体结构的稳定性和耐久性。

摘要：混凝土工程是建筑施工中一个重要的工程。无论是工程量、材料用量, 还是工程造价所占整个建筑工程的比例较大, 造成质量事故的可能性也较大。因此在实际的建筑施工管理过程中, 必须高度重视混凝土工程质量, 并了解混凝土工程的通病。对实际工作中混凝土工程可能存在的质量做好每项检查, 并对通病进行分析与治理, 来避免在施工过程中发生质量事故, 提高施工人员对混凝土结构工程的质量的理论认识。

关键词：混凝土,质量事故,分析

参考文献

[1]混凝土结构工程施工质量验收规范.GB50204-2002

[2]叶茂.混凝土工程裂缝控制.建筑设计管理.2010, 5 (27) :72-74